FUJITSU Cloud Service for OSS 「COLMINA …...FUJITSU Cloud Service for OSS 「COLMINA...

FUJITSU Cloud Service for OSS「COLMINA Platform」ご紹介

2018年8月富士通株式会社

・本資料の無断複製、転載を禁じます。・本資料は予告なく内容を変更する場合がございます。 Version 1.13

ものづくりデジタルプレイスCOLMINAとは

Copyright 2017-2018 FUJITSU LIMITED1

富士通のものづくりソリューション

Copyright 2017-2018 FUJITSU LIMITED

◼設計～生産のアプリケーションを自社開発する国内唯一のベンダ

◼ 30年以上に渡り、ものづくりの様々なソリューションを提供

◼ 10,000社以上のお客様への導入実績

富士通の主なものづくりソリューション

企画物流

調達

メカCAD

iCADエレキCAD

E-BLADE

解析ソリューション

電子部品ソリューション

製品検証

VPS

設計情報管理

PLEMIA

工程検証

GP4資材調達支援

ソリューション

生産管理/製造実行

GLOVIA

物流ソリューション

コールセンターソリューション

工場自動化ソリューション

ロボットインテグレーション

工場IoTソリューション

2

お客様からのご要望の変化


◼個別業務システムの効率化から先進技術を活用したデジタル化へ

お客様から問い合わせいただく主な内容

次世代工場を作りたい

工場のIoT化を進めたい

49％

生産効率化へAIを活用したい

生産品質向上へAIを活用したい

保守保全予兆検知

工場の見える化

その他 3%7%

6%

8%

7%

20%

つながる技術

IoT技術

AI技術

3

お客様ニーズを実現する仕組み COLMINA


富士通のものづくりデジタルプレイス

COLlaborative MONOZUKURI INnovation Agent

コルミナ

COLMINA

COLMINA Platform COLMINA EdgeCOLMINA Service

PLM SCM ERP

MES 各種アプリ

設備/機器/センサとの接続

各種アプリ

ものづくりデジタルプレイス

IoT技術 Al 技術つながる技術

4

デジタル革新を支えるデジタルプレイスの必要性

◼社内に散在し、変動・更新のタイミングが異なる様々なフォーマットのデータを相互に繋げて意味ある情報として利用できる「場」が必要


社内システム・業務アプリケーション

（又はExcel）

各種データ（紙、電子）

生産現場データ

生産計画

計画在庫

停止回数

品質基準

検査基準

４M

不

定

期

更

新

日

々

変

動

作業手順

作業標準

設計形状

生産実績

常

時

変

動

歩留り

生産実績

タクトタイム設備稼働

生産条件

社外

社内

各種業務アプリケーション

5

生産計画

計画在庫

停止回数

品質基準

検査基準

４M

不

定

期

更

新

日

々

変

動

作業手順

作業標準

設計形状

生産実績

常

時

変

動

歩留り

生産実績

タクトタイム設備稼働

生産条件

COLMINAService

COLMINAによるデジタルプレイス提供

◼社内に散在し、変動・更新のタイミングが異なる様々なフォーマットのデータを相互に繋げて意味ある情報として利用できる「場」を提供


COLMINAPlatform

社外

社内

つながる技術

Al 技術IoT技術

各種データ（紙、電子）

社内システム・業務アプリケーション

（又はExcel）

生産現場データ

COLMINA Edge

6

COLMINAの構成


◼ 「サービス」「プラットフォーム」「エッジ」の3階層で構成

◼ 社内実践やお客様向けインテグレーションで実績のあるアーキテクチャを中心にReady-to-Goの形で提供することで、お客様のデジタル革新を早く、小さく開始

◼ 手軽に利用できる共用クラウド型、個社ニーズに柔軟に対応できるプライベートクラウド型に加え、オンプレミスでも提供し、会社の規模や枠を超えた「つながる」を実現する基盤を提供

COLMINA Edge

COLMINA Platform➢データ蓄積・分析➢COLMINA Serviceへの連携➢データを繋げる技術

➢生産現場データ収集監視・分析➢COLMINA Platformへの連携➢設備機器・センサー情報取得

COLMINA Service➢ものづくり企業としての経験に基づき、

設計・製造・保守業務向けサービスアプリケーションを提供

生産現場

7

COLMINA Platform提供範囲

◼ サービス、プラットフォーム、エッジを組合せ、ものづくりデータをデジタルに繋げる

➢ 生産設備やMESなど工場内の情報を収集し、現場・工程を可視化

➢ 高度な分析により、故障予兆などのライン停止を最小化

サービス連携API

AI PF

設計製造運用保守

ビッグデータ基盤

RDBNoSQL DB

COLMINA Platform

認識

予測・推論

判断エッジ連携API

生産・製造管理

分析・シミュレーション

工場見せる化

故障予兆COLMINAService

COLMINAEdge

お客様アプリケーション安全管理

動線管理

データ加工コールドストレージ

標準プロファイル基盤

標準プロファイル


FU

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OSS

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LM

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orm

提供範囲

提供今後提供

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COLMINA Platform機能一覧(基本サービス)

COLMINAポータル

➢ COLMINA Platformユーザーの管理等を実現する管理者向け画面と、データ可視化やSmartものづくり機能を呼び出せるポータル画面を提供


サービス連携API➢ データレイク（RDB、NoSQL）に格納されているデータを取得、登録、更新、

削除するAPIを提供

データ加工 ➢ RDB、NoSQLをインプットにデータ加工を行い、加工結果をRDBへ格納

標準プロファイル基盤

➢ 「つながるものづくり」をめざす製造業のための情報連携機能を提供➢ 「ものづくり」に関する標準プロファイルDB（標準化されたデータ項目とデータ

構造）と、データ登録・取得のインターフェースを提供

ビッグデータ基盤（データレイク）

➢ 構造化データや非構造化データを格納できるハイブリッドなデータ格納機能を提供

エッジ連携API ➢ 工場などお客様環境から送られてくるデータを受信

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COLMINA Service機能一覧(オプションサービス)

IntelligentDashboard

➢ ものづくりにおけるあらゆるデータを重ね合わせて「見せる化」することで、ものづくりの状態を正確に把握➢ 現場に気づきを与えて各担当者の改善活動を促すことで、全体最適に向けたQCDを向上

企業間生産連携モニタ➢ 企業間で分担している製造作業の計画/実績を集約し、全体進捗を可視化➢ 自社だけでなく、全体の進捗が管理可能➢ 他社の進捗遅延による自社への影響を早期発見し、事前対応が可能

製造状況モニタ

➢ 生産状況のバイタルともいえる”生産状況の波形”を可視化➢ 製造情報を重ね合わせて見える化することにより、熟練技術者が見つけていた生産全体の無駄を誰でも

発見➢ 新たなカイゼンポイントを視覚的に発見し、カイゼン成果の検証も可能に

オーダ納期リスクモニタ➢ 企業内の部材手配/在庫状況/納期までの残手番から納期リスクを可視化➢ オーダ単位の進捗度合いや納期遅延リスクを一目で把握し、早期対応が実現可能➢ 特急オーダや納期前倒し発生時の別オーダへの影響最小化

工程進捗モニタ➢ 企業内の製品ロットごとの製造工程の予定/実績/仕掛中を可視化➢ 自社内の工程進捗の遅延を早期発見➢ 計画と実績の差異を分析することにより、カイゼンの気づきに活用

設備稼働状況モニタ➢ 企業内の設備ログ情報から設備稼働状況を可視化➢ 設備の異常を自社内で早期共有し、影響最小化、代替策調整の効率化を実現➢ 特急オーダ発生時、設備の空き状況から割り込み可否を判断


データ可視化

Smartものづくり：標準プロファイル基盤を活用した各種データ可視化機能を提供

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COLMINA Platform


◼機能概要工場などお客様環境から送られてくるデータを受信

◼データ受信• 外部データ受信インターフェース仕様に基づき送られてきたデータ（CSV／JSON形式）を受信する機能を提供

◼データ到達記録（CSVのみ）• 受信単位で受信No.を付与し、受信結果をデータ到達記録テーブルに記録する機能を提供

お客様環境（工場など）

機能概要：エッジ連携API


設備

人

環境

送信プログラム

COLMINA Platform

エッジ連携API

データ受信データ到達記録

到達記録CSV

インターネット（HTTPS）

CSV

JSON

ユーザー認証

データ受信

JSON

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機能概要：ビッグデータ基盤（データレイク）

◼機能概要受信したデータをデータ保存領域へ格納

◼データ格納

•CSV→RDB受信したCSVデータを構造化データとしてRDB形式で保存領域へ格納する機能を提供

•JSON→NoSQL受信したJSONデータを非構造化データとしてNoSQL形式で保存領域へ格納する機能を提供


COLMINA Platform


データ受信データ格納

（CSV→RDB）CSV

構造化データ（逐次実績データ）

（RDB）

データ受信データ格納

（JSON→NoSQL）

非構造化データ保存

（NoSQL）JSON

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機能概要：データ加工

◼ 機能概要RDB、NoSQL(JSONデータ）をインプットにデータ加工を行い、加工結果をRDBへ格納

◼ データ加工

•データ加工のインプット(RDBのテーブル、NoSQLのコレクション)と、加工定義（集計キー、抽出キー、結合キー等）、アウトプット（RDBのテーブル）をWeb画面で定義できる機能を提供

•データ加工を時間起動・データ受信起動で行う機能を提供


お客様環境（工場など） COLMINA Platform

データ加工

構造化データ（RDB）

非構造化データ（NoSQL）

データ定義

データ加工

加工定義

データ加工定義画面

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機能概要：サービス連携API

◼機能概要構造化・非構造化データを取得・更新（登録・削除含む）を行う

◼データ取出API• 構造化・非構造化データを取り出すAPI機能を提供

◼データ更新API• 構造化・非構造化データを更新するAPI機能を提供（更新・削除）


お客様環境（工場など） COLMINA Platform


構造化データ（RDB）

非構造化データ（NoSQL）

API

データ取得

データ更新

データ活用アプリインターネット

（HTTPS「REST」）

サービス連携API

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お客様環境（工場など）

機能概要：COLMINAポータル

◼機能概要利用者管理等を実現する管理者向け画面と、データ可視化などの画面を呼び出せるポータル画面

◼ COLMINAポータル画面• 利用者管理、テーブル管理等の画面を呼び出す

• データ可視化等の各種サービスを呼び出す


COLMINA Platform

COLMINAポータル

お客様

利用者管理

テーブル管理

可視化サービス

利用状況確認

受信状況確認

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COLMINA Service


データ可視化：Intelligent Dashboard


◼ 正常・異常をタイムリーに管理し、数値やグラフ、アイコンで見せる化を実現

◼ 自由にKPIを設定可能。例えば４つの管理軸(品質管理、生産管理、設備管理、エネルギー管理)を設定することで、迅速に問題を解決

アラーム表示があると、メッセージを表示します。

異常が発生した場所（例ではライン）に色がつき、アラーム状態を表すマークを表示します。

工場のトップ画面に、工場全体の稼働率をメーター表示したり、電力使用量や生産実績など見せる化したいデータを表示します。

ラインごとの稼働率をメーター表示したり、生産効率やCO²排出率などの状況を色分けしたアイコンで表示します。

工場全体の生産能率や人員状況などをグラフ表示します。

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データ可視化：画面のレイヤー

画面定義

グラフ定義

DB

〔Layer1〕マップ

〔Layer2〕グラフ

〔Layer3〕アラート

•座標設定にはD3.jsを使用

ピクセル単位で左上の座標を設定

画面の層

グラフ表示位置

◼ 画面の層やグラフ表示位置は、マスタ編集ツールを利用しプログラムレスで定義可能

マスタ編集ツール

3層の重ね合わせを設定


データ可視化：Spinning Globe(3D地球儀)

◼ 世界工場の状況をより直感的に把握することが可能

◼ 各拠点のKPIについて、数値やグラフで表示することが可能


拠点のKPIをグラフで表示し、各拠点のデータ比較が行えます。

拠点に表示される円をクリックすることで各拠点画面が表示されます。指定した拠点のKPIの値に応じて、円の大きさ、シリンダーの長さが変化します。

拠点のKPIが閾値を超えた場合はアラート表示が行えます。

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Smartものづくり概要

◼ 企業間での生産・製造管理情報の共有と、企業内での詳細情報分析の双方をサポート


お客様メーカーA営業

サプライヤB

サプライヤC

発注製造指示

製造完了納品メーカーA製造現場

工程進捗モニタ設備稼働状況モニタオーダ納期リスクモニタ

企業間連携モニタ

仕掛・進捗確認設備稼動状況確認納期遅延リスク確認

複数企業間の仕掛・進捗確認

製造状況モニタ

製造のムダ発見

企業内サービス

企業間連携サービス

製造指示

製造完了サプライヤD

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Smartものづくり：オーダ納期リスクモニタ


◼ 企業内の部材手配/在庫状況/納期までの残手番から納期リスクを可視化

◼ オーダ一単位の進捗度合いや納期遅延リスクを一目で把握し、早期対応を実現

◼ 特急オーダや納期前倒し発生時の別オーダへの影響を最小化

検索条件[製造ロットNo][作業工程][顧客名][図番][出荷予定日]

製造状況データ（明細表）[製造ロットNo][製造工場][作業工程][顧客名][品名][図番][CR(*1)][正味残手番(*2)][出荷予定日][受注オーダNo][投入日時][入庫予定日時][納期]

製造状況チャート（進捗分布）[余裕あり：緑色][問題なし：黄色][遅延：赤色]

C

R

残り手番(日数)

(*1)CR（Critical Ratio）：残り手番と納期までの期間から計算した納期遅延リスク率 CR臨界値=(納期-集計日時)÷残り手番(*2)正味残手番：製品が完成するまでの日数

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Smartものづくり：設備稼働状況モニタ


◼ 企業内の設備ログ情報から設備稼働状況を可視化

◼設備の異常を自社内で早期共有し、影響の最小化し代替策調整を効率化

◼特急オーダや納期前倒し発生時、設備の空き状況から割り込み可否を判断

[設備] [日時]

稼働状況[計画：水色][段取替：黄色][実績：灰色][異状：赤色]各バー上にコメント表示

[図番＋製造ロットNo+工程名+状態名(計画/実績/段取替/異状)]

各バーを選択すると、ドリルスルーによる詳細表示

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Smartものづくり：工程進捗モニタ


◼ 企業内の製品ロット毎の製造工程の計画/実績を可視化

[作業工程][設備][製造ロットNo]

[日時]

◼自社内の工程進捗の遅延を早期発見

◼計画と実績の差異を分析することにより、カイゼンの気づきに活用

工程進捗状況[計画：水色][実績：灰色]


各バー上にコメント表示[品名+図番+状態名(計画/完了)]

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Smartものづくり：企業間生産連携モニタ


◼ 企業間で分担している製造作業の計画/実績を集約し、全体進捗を可視化

[受注オーダNo][品名][製造ロットNo]

[日時]

◼自社だけでなく、全体の進捗を管理可能

◼他社の進捗遅延による自社への影響を早期発見し、事前対応が可能

各企業の工程進捗状況[計画：水色][実績：灰色]

各バー上にコメント表示[作業工程名+状態名(計画/完了)+工場名]


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Smartものづくり：製造状況モニタ


製造情報

表示日

◼ 生産状況のバイタルともいえる”ものの流れ” を可視化

◼ 製造情報を重ね合わせて見える化することにより、熟練技術者が見つけていた製造全体の無駄を誰でも発見可能に

◼ 新たなカイゼンポイントを視覚的に発見し、カイゼン成果も検証可能

●チョコ停発生

●チョコ停復旧

生産実績データイベントデータ

ラインの間隔が狭い→効率が良い

ラインの間隔が広い→効率が悪い

チョコ停が発生し、このために時間がかかっている

設備間の搬送で時間がかかっている

時

間

工程

※本サービスで提供するVisuaLineは本サービスで必要な情報表示のみに機能を制限しています。フル機能版は弊社ホームページ『PLM Solution NAVI<https://plm-biz.feast.fujitsu.com/solution/visualine.html>』にてご紹介しております。（別途ご契約が必要）

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COLMINA料金表


COLMINA Platform料金表（1/4）

◼ COLMINA Platform（基本サービス）


基本サービス

エコノミー 500,000円月

・以下を含みます。- 200GBまでのディスク利用料（RDB）- ユーザー利用料50名分- データレイクAPI（RDB）10万回/月- ポータル機能

ディスク利用料（RDB）

400GBまで 15,000円月・基本サービスに含まれる200GBを超えてディスクを利用する場合は、いずれか1つを選択します。

・各プランのディスク容量は、基本サービスで提供される容量を含む最大ディスク容量になります。

例）「400GBまで」を選択：基本サービス200GB＋200GBのディスク容量増加

600GBまで 21,000円月

800GBまで 27,000円月

1TBまで 34,000円月

ユーザー利用料

100名まで 24,000円月・基本サービスに含まれる50名を超えてユーザーを登録する場合は、いずれか1つを選択します。

・各プランのユーザー数は、基本サービスで提供されるユーザー数を含む最大ユーザー数になります。

例）100名までを選択：基本サービス50名＋50名のユーザー数増加

300名まで 120,000円月

500名まで 216,000円月

データレイクAPIコール数上限変更（RDB）

30万回／月まで 30,000円月・基本サービスに含まれる10万回/月を超えてAPIを利用する場合は、いずれか1つを選択します。

・各プランの呼び出し回数は、基本サービスで提供される呼び出し回数を含む最大呼び出し回数になります。

100万回／月まで 135,000円月

250万回／月まで 270,000円月

最新の料金情報は公開サイトの料金表をご確認ください。https://doc.cloud.global.fujitsu.com/lib/common/jp/price-list/

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https://doc.cloud.global.fujitsu.com/lib/common/jp/price-list/


◼ COLMINA Platform（基本サービス）


データ格納 NoSQL利用サービス

データ格納 NoSQL利用サービス 200,000円月

・以下を含みます。- 200GBまでのディスク利用料（NoSQL）- JSONデータ受信機能- データレイクAPI（NoSQL）10万回/月

ディスク利用料（NoSQL）

400GBまで 15,000円月・データ格納NoSQL利用サービスに含まれる200GBを超えてディスクを利用する場合は、いずれか1つを選択します。

・各プランのディスク容量は、データ格納NoSQL利用サービスで提供される容量を含む最大ディスク容量になります。例）400GBを選択：

データ格納NoSQL利用サービス200GB＋200GBのディスク容量増加

600GBまで 21,000円月

800GBまで 27,000円月

1TBまで 34,000円月

データレイクAPIコール数上限変更(NoSQL)

30万回／月まで 30,000円月・データ格納 NoSQL利用サービスに含まれる10万回/月を超えてAPIを利用する場合は、いずれか1つを選択します。・各プランの呼び出し回数は、データ格納 NoSQL利用サービスで提供される呼び出し回数を含む最大呼び出し回数になります。

100万回／月まで 135,000円月

250万回／月まで 270,000円月

データ加工

データ加工フロー管理及び定義編集サービス

200,000円月

・抽出元/登録先データの組み合わせ- RDB -> RDB- NoSQL -> RDB（NoSQL追加時のみ）- RDB -> NoSQL（NoSQL追加時のみ）- NoSQL -> NoSQL（NoSQL追加時のみ）


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◼ COLMINA Service（オプションサービス）


データ可視化

データ可視化powered by Intelligent Dashboard

50,000円工場数・

月

・Intelligent Dashboard(※)を利用したデータ可視化機能を提供

します。・データ可視化の対象とする工場の数だけご契約が必要です。

※製造業の課題解決に繋がる全体最適化と、IoT活用による工場全体の「見せる化」を支援する当社のソリューションです。

Smartものづくりご利用になる場合は「データ格納NoSQL利用サービス」ならびに「データ加工フロー管理及び定義編集サービス」を併せてご利用いただく必要があります。

標準プロファイル対応データ可視化

ものづくりView

オーダ納期リスクモニタ 50,000円月・以下を含みます。- ものづくりViewユーザライセンス(オーダ納期リスクモニタ用 5ユーザー)- エッジサンプルプログラム

設備稼働状況モニタ 50,000円月・以下を含みます。- ものづくりViewユーザライセンス(設備稼働状況モニタ用 5ユーザー)- エッジサンプルプログラム

工程進捗モニタ 50,000円月・以下を含みます。- ものづくりViewユーザライセンス(工程進捗モニタ用 5ユーザー)- エッジサンプルプログラム

企業間生産連携モニタ 50,000円月

・以下を含みます。- ものづくりViewユーザライセンス(企業間生産連携モニタ用 5ユー

ザー)- エッジサンプルプログラム


30



◼ COLMINA Service（オプションサービス）


Smartものづくり

標準プロファイル対応データ可視化

VisuaLine

製造状況モニタ 50,000円月・以下を含みます。- VisuaLineユーザーライセンス(製造状況モニタ用 5ユーザー) - クライアントプログラム(無償DL)

パックサービス

可視化パックサービス 200,000円月

・ものづくりViewおよびVisuaLineの全モニタ内容をパックで提供するプランです。ユーザーライセンス25ユーザー分(※)を含みます。

※以下のライセンスについて自由な組み合わせで25ユーザー分利用可能です。- ものづくりViewユーザーライセンス(オーダ納期リスクモニタ用)- ものづくりViewユーザーライセンス(設備稼働状況モニタ用)- ものづくりViewユーザーライセンス(工程進捗モニタ用)- ものづくりViewユーザーライセンス(企業間生産連携モニタ用)- VisuaLineユーザーライセンス(製造状況モニタ用)

追加ライセンス

ものづくりViewユーザー追加ライセンス

10,000円ライセンス数・

月

ものづくりViewまたはパックサービスの可視化バックサービスでものづくりViewユーザーライセンスを1名分追加する場合に選択します。

VisuaLineユーザー追加ライセンス

10,000円ライセンス数・

月

VisuaLineまたはパックサービスの可視化バックサービスでVisuaLineユーザーライセンスを1名分追加する場合に選択します。


31


課金の考え方について (1/3)◼月額固定料金で課金されます

◼月額固定：基本サービス、オプションサービスともに月額の固定料金です。


利用例1

料金合計：550,000円料金合計：800,000円

月額固定基本サービスエコノミー

500,000円


500,000円

基本＋データ可視化(1工場)

1月 2月

基本＋データ可視化(2工場)＋データ加工

月額固定オプションサービス「データ可視化 powered by Intelligent Dashboard」

50,000円


50,000円


50,000円

月額固定基本サービス「データ加工フロー管理及び定義編集サービス」

200,000円

必須

必須

データ可視化サービス利用例

32

課金の考え方について (2/3)


利用例2

料金合計：950,000円料金合計：1,000,000円


500,000円

基本＋Smartものづくり 1サービス

1月 2月

基本＋Smartものづくり 2サービス

月額固定オプションサービス「企業間生産連携モニタ」

50,000円

Smartものづくり標準プロファイル対応データ可視化サービス利用例


200,000円

月額固定基本サービス「データ格納 NoSQL利用サービス」

200,000円


500,000円

月額固定オプションサービス「企業間生産連携モニタ」

50,000円


200,000円

月額固定基本サービス「データ格納 NoSQL利用サービス」

200,000円

月額固定オプションサービス「オーダ納期リスクモニタ」

50,000円

Smartものづくり標準プロファイル対応可視化サービス利用には、「基本サービス（エコノミー）」のほかに「データ格納 NoSQL利用サービス」、「データ加工フロー管理及び定義編集サービス」のご利用が必要です。

必須

必須

必須

必須

必須

必須

33

課金の考え方について (3/3)

◼課金計算例◼ 「月末日の23時(UTC)」時点の実績状況にて料金が決定します。


使用オプションサービス使用サービス情報

データ可視化powered by

Intelligent Dashboard

可視化工場使用数：3



ユーザー利用料 500名まで 300名まで 100名まで

10/1 10/10 10/31 23時日付集計日

10/20

変更

課金対象

【データ可視化 powered byIntelligent Dashboard】

可視化工場数:1= 50,000円

【ユーザー利用料】100名まで＝ 24,000円

変更

【オプション料金】： 74,000円

34

サービス申込について

◼利用開始、変更および、終了には、別途専用の申込書によるお申込が必要です。

• 専用の申込書にて弊社営業経由で申込ください。

• 利用開始/変更は、開始希望日より10営業日前までに申込ください。

• 利用終了の申込は、利用終了日より5営業日前までに申込ください。

◼以下については、ヘルプデスクにお問合せください。• 工場追加/削除

• 集計バッチ起動間隔変更

• データ保持期間変更

• デフォルトロケール区分変更


制限事項・注意事項（1/4）

◼ COLMINA Platform 制限事項／注意事項（1/3）

◼ 本サービスの提供リージョンについては、FUJITSU Cloud Service for OSS公開ホームページのサービス仕様書をご参照ください。

◼ データ受信に関する制限事項は以下のとおりです。

◼ 深刻なダメージを与えるような集中利用があった場合、アクセスを拒否する場合があります。

◼ ユーザー利用可能数を変更する場合、またはディスク利用量を追加する場合には、当社に対して当社が別途指定する方法により変更の申込みを行うものとします。ディスク利用量追加については、当該申込みに対して当社が同意する場合、当社はお客様に対して、別途変更作業日を通知するものとします。当該変更作業の終了後、当社はお客様に変更利用開始日を通知するものとし、変更は当該変更利用開始日から効力を生じるものとします。

◼ ディスク利用量追加の申込みを行う場合、お客様は当社から別途通知される変更作業日までに、本サービスの利用を停止するものとします。この場合、変更作業日当日は、お客様は本サービスをご利用いただけません。


データ形式制限事項

CSV CSVデータのカラム数最大値：15カラムまで

JSON 1通信におけるデータ量：256KByteまで

36



◼ データ受信および格納についてお客様が単独で責任を負うものとします。お客様は以下の情報取得箇所で取得した対象データについて、サービス品質および提供機能の改善ならびに統計の取得またはその公表を目的として利用することを予め承知するものとします。なお、当社はお客様のデータを無断で利用することはありません。

◼ お客様は本サービスにおいて個人情報または個人データを使用または当社に対して提供する場合、当該個人情報または個人データの主体への必要な告知の実施または当該主体からの同意取得を行うものとする。またお客様は当社に対する個人情報または個人データの提供および当社による当該個人情報または個人データの利活用がいづれの国の法令等にも抵触せず、かつ第三者の権利も侵害しないことを保証および表明するものとする。

◼ 当社環境内でウィルス感染の疑いのあるデータが検知された場合、当社環境保護の目的でお客様に予告なくお客様が本サービスにおいて利用するデータを削除することがあります。


情報取得箇所対象データ

サーバ通信機器

・通信情報（時刻、アクセス回数、通信量）・サーバ性能情報（負荷、リソース利用状況）・サーバシステムログ・本サービスを構成するアプリケーション／ミドルウェアログ

37



◼ 登録または作成されたデータの復元はしません。必要なデータはお客様の責任においてバックアップの取得、復元または再作成を実施してください。

◼ 利用するデータは、お客様が本サービスの規定フォーマットで用意し、本サービス指定のURLへ送信する必要があります。

◼ 弊社が別途定めるオープンソースソフトウェア等については、本サービス仕様書に加えて、以下のサービス詳細説明書に記載されるライセンス条件が適用されます。本サービス仕様書と異なる定めがある場合はサービス詳細説明書に記載されるライセンス条件の定めが優先して適用されるものとします。

◼ COLMINA Service 制限事項／注意事項（1/2）

◼ データ可視化 powered by Intelligent Dashboard

•工場イメージ、ラインイメージ、装置イメージ、アラート画像、アイコン等の画像はお客様が準備する必要があります。

•ディスク利用量に関わらず、データの最大格納件数は8,000万件です。


制限事項・注意事項（4/4）◼ COLMINA Service 制限事項／注意事項（2/2）

◼ Smartものづくり標準プロファイル対応データ可視化

•本オプションサービスを利用するためには、別途「データ加工フロー管理及び定義編集サービス」、「データ格納NoSQL利用サービス」のご契約が必要です。

•利用可能な言語は、日本語のみです。また、利用地域は、日本国内に限ります。

•「VisuaLine」は契約者が弊社指定場所からダウンロードし、契約者が用意したクライアントPCに、契約者がインストール・設定をする必要があります。

•アップロード1回あたりの容量の制限は1MBです。

•標準プロファイルの項目、桁数を変更することはできません。

•データアクセス権限の設定は契約者で登録／変更／削除の操作はできません。変更申請によりヘルプデスクにて操作します。

•本サービスで利用するデータは、契約者がJSON形式（本サービスの規定フォーマット）で用意し、契約者が作成した送信プログラムで本サービスへ送信する必要があります。

•本サービスが提供するものづくりViewおよびVisuaLineは、本サービス以外での利用はできません。

•ものづくりViewの画面表示項目変更などは個別対応となります。個別対応を行う場合は、FUJITSU Cloud Service for OSS契約とは別にものづくりViewの契約が必要となります。担当営業にご確認ください。

•VisuaLineは、本サービスで必要となる情報表示のみに機能制限されています。追加で情報表示が必要な場合は、FUJITSU Cloud Service for OSS契約とは別にVisuaLineの契約が必要となります。詳細は以下のホームページをご参照ください。PLM Solution NAVI ： https://plm-biz.feast.fujitsu.com/solution/visualine.html


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