HELLER Services Lifetime Partnership · 2018. 4. 10. · 47 Gewindeschneiden ohne Ausgleichsfutter...

NACHRÜSTUNGENMehr Produktivität. Mehr Zuverlässigkeit. Mehr Verfügbarkeit.

HELLER ServicesLifetime Partnership

Hotline Ersatzteile NachrüstungenKundendienst

Finanzierung Versicherungen Service-Vereinbarungen

Training

Umbauten Komponenten- reparatur

Retrofit Gebraucht- maschinen

HELLER Lösungen: Wissen wie es geht.

Nachrüstungen von HELLER. Entwickeln Sie sich weiter.

ProduktionBedienung

7 Bedienhandgerät BHG

8 Schnittstelle Bedienhandgerät BHG

9 LED Arbeitsraumleuchte

10 Beleuchtung Regalmagazin

11 Scheibenabblaseinrichtung

12 USB Disketten Emulator

13 Tastatur

14 Pneumatische Verriegelung per Fußbetätigung

Performance-Steigerung15 SSD – Solid-State-Drives

16 NC-Speichererweiterung Siemens Solutionline

17 NC-Speichererweiterung Siemens Powerline

18 NC-Speichererweiterung uni-Pro

19 Software-Update von uni-Pro 90 auf neueste Version

20 Software-Update von Siemens 840D auf neueste Version

21 Steigerung der Maschinenperformance NCU 573.5

Programmierung22 Adaptive Control

23 Spline-Interpolation

24 HELLER Technologie-Zyklen

25 Freigabe Netzlaufwerk über Bereich Dienste

26 Unicom

27 Ausweichstrategie

Produktivität28 Betriebsdatenerfassung DB13

29 Statuslampe dreifarbig

30 Anzeigemenü für Werkstückzähler und Nutzlaufzeit

31 Laufzeit und Mengenerfassung

32 Nutzungszeitzähler

33 Palettenauftragszähler

Prozesssicherheit34 Pneumatische Auflagekontrolle

35 Umbau des Getriebeschalters auf Bero Näherungsschalter

36 Zweiter Küblerzähler – Überwachung der Palettenklemmung

37 Pneumatische Lösekontrolle

38 Netzausfallüberbrückung

39 Prozessintegrierte Werkzeugüberwachung (IPM)

40 Vorschubkraftanzeige

41 Werkzeugcodierung

42 Bohrerbruchkontrolle ablaufparallel

Prozessoptimierung43 Kamerasystem in der Fertigung

44 HELLER Tool Planning

45 Hydraulische Werkstückspannung

46 Vierte Leitung im Arbeitsraum

47 Gewindeschneiden ohne Ausgleichsfutter (uni-Pro)

48 Automatischer Rüst- und Abrüstablauf

49 Mehrspindelkopfaufnahme inkl. Luft/Wasser

50 Werkzeug Pick-up von Palette

51 Mehrfachaufspannung (nur Einzelmaschinen)

Präzision52 Kühlmittelkühler (FCKW-frei) für VRF-Kühlmittelanlage

53 Online-Kompensation

54 Messtaster BLUM mit Infrarot-Technik

55 Empfänger für Messtaster BLUM

56 Messtaster RENISHAW

57 Empfänger für Messtaster RENISHAW

HELLER Nachrüstungen bietet Ihnen vielfältige, innovative Optionen für die Bereiche Produktion, Instand- haltung und Nachhaltigkeit. Durch die technologische Weiterentwicklung Ihrer Bestandsmaschinen verhelfen wir Ihnen zu mehr Sicherheit und Flexibilität bei sich verändernden Markt- und Fertigungsanforderungen.

NEU

NEU

HELLER Nachrüstungen Stand 03/20182

Teileverfügbarkeit58 Modernisierung der Steuerungshardware

59 Magazinbedienfeld Ersatz LEUKHARDT

60 Austausch des Werkzeugwechsler-Frequenzumrichters

Maschinenschutz61 Sicherheitsscheibe Bedientür Arbeitsraum

62 Kollisionsüberwachung Brankamp/uni-Pro/Siemens/FANUC

63 Kollisionsüberwachung uni-Pro/Siemens

64 Leckagekontrolle der Spindel

65 Leckagekontrolle-Hydraulik

66 Aktivkohlefilter für Sperrluft-Maßstäbe

67 Werkzeugwechseltüre mit Dämpfung

68 Werkzeughalter optimiert HSK100

Maschinenvernetzung69 RDS - Remote Diagnostic Services - Basispaket

70 RDS - Remote Diagnostic Services - Verlängerung

71 RDS - Remote Diagnostic Services - Wiederaktivierung

72 CDS - Condition Dependent Services - Basispaket

73 CDS - Condition Dependent Services - Verlängerung

74 CDSplus - HELLER Spindelüberwachung

75 HELLER Services Interface

76 Trend Micro Virenscanner

77 Firewall-Nachrüstung Net Guard

Instandhaltung Nachhaltigkeit

Energieeffizienz78 BLUE Coolant Schneider-/Siemens-FU

79 BLUE Service Supply

Arbeitsschutz

80 Standardschnittstelle für Emulsionsnebelabsauganlage


HELLER Services im ÜberblickIhr kompetenter Partner. Immer in der Nähe – jederzeit erreichbar – schnell bei Ihnen vor Ort.

Als zuverlässiger Service-Partner begleiten wir Sie über den gesamten

Lebenszyklus Ihrer Maschine hinweg und stellen deren Produktivität

und Verfügbarkeit sicher. Von der Projektierung über die Nutzungsphase

bis hin zur Entscheidung über die Wiederverwendung. Zur Sicherstellung

von maximaler Leistung und Produktivität in der Fertigung sind Maschinen

und Dienstleistungen von HELLER perfekt aufeinander abgestimmt.

Schnelligkeit ist unsere Stärke. Schnelle Unterstützung bei Ersatzteil-

bestellungen, Reparaturanfragen oder technischen Fragen. Schnelle

Reaktionsgeschwindigkeit bei Maschinenstörungen.

Mit mehr als 500 Mitarbeitern an 30 Service-Niederlassungen weltweit

sind wir für Sie da. Mehr als 40.000 Ersatzteile sind ab Lager verfügbar.

HELLER Services bietet Ihnen ein umfassendes Angebot transparenter und

klar strukturierter Dienstleistungen. Partnerschaftliche Betreuung, höchste

Kompetenz, schnelle Reaktionszeiten und Kundennähe sind die Eckpfeiler

unseres Dienstleistungsangebots.


Hotline. Für jeden Bedarf der richtige Ansprechpartner

Unsere HELLER Servicespezialisten garantieren schnelle Unterstützung bei allen technischen Fragestellungen rund um Ihre HELLER Maschinen und Anlagen. Ein Ansprechpartner für Reparaturen, Ersatzteile oder sonstige Servicedienstleistungen. Neben unseren üblichen Servicezeiten realisieren wir auf Wunsch auch eine erweiterte Erreichbarkeit.

Ersatzteile. Im Original sofort verfügbar

Ob Originalersatzteile oder Verschleißsteile – mit unserem weltweiten Logistiknetz ist der HELLER Ersatzteilservice Ihr Partner für höchste Maschinenverfügbarkeit. Neben kurzen Lieferzeiten erhalten Sie 12 Monate Gewährleistung auf alle HELLER Originalersatzteile – garantiert auf dem neusten Stand der Technik.

Kundendienst. Service-Leistungen rund um Ihre Maschine

Der HELLER Kundendienst steht für erstklassige Dienstleistung ohne Wenn und Aber: Immer in der Nähe, jederzeit erreichbar, schnell vor Ort. Unser Leistungsangebot erstreckt sich entlang des Lebenszyklus Ihrer HELLER Maschine – von der Inbetriebnahme über die Instandhaltung und Inspektion, bis zur Reparatur und Wartung.

Nachrüstungen. Entwickeln Sie sich weiter

HELLER Nachrüstungen bietet Ihnen vielfältige, innovative Optionen für die Bereiche Produktion, Instandhaltung und Nachhaltigkeit. Durch die technologische Weiterentwicklung Ihrer Bestandsmaschinen verhelfen wir Ihnen zu mehr Sicherheit und Flexibilität bei sich verändernden Markt- und Fertigungsanforderungen.

Finanzierung. Finanzierungslösungen abgestimmt auf Ihre individuellen Anforderungen

Ob Neu- oder auch Gebrauchtmaschine: Wir bieten Ihnen attraktive Finanzierungs- und Leasingangebote in Zusammenarbeit mit unseren Finanzierungspartnern. Damit erreichen Sie Flexibilität bei der Finanzierung zu attraktiven und wettbewerbsfähigen Konditionen. Neben persönlicher Beratung und individueller Vertragsgestaltung zeichnen wir uns besonders durch eine schnelle und unkomplizierte Abwicklung aus.

Versicherungen. Versicherungsschutz für den Fall der Fälle

Bewahren Sie sich Ihre Innovationskraft durch das Rundum-sorglos-Paket mit umfassenden Versicherungsschutz. Weit über den marktüblichen Standard hinaus bieten wir Ihnen mit HELLER Protect die Absicherung Ihrer Maschinen sowie mit HELLER Protect Plus eine Entschädigung der Ausfallkosten im Falle eines Maschinenstillstandes.


Servicevereinbarungen. Ihre Entscheidung für konstante Produktivität

HELLER Total Productive Services (TPS) – Servicevereinbarungen für durchgängige Leistungsfähigkeit in Ihrer Fertigung. Profitieren Sie durch Festpreise und damit planbaren Kosten für Inspektion, Wartungs- und Instandhaltungsmaßnahmen und sichern Sie sich garantierte Reaktions- zeiten im Kundendienst und Lieferzeiten für Ersatzteile.

Training. Formen Sie Profis in den eigenen Reihen

Vom Basiskurs bis zum Expertentraining: In unseren kundenspezifischen, praxisorientierten Trainings entlang des Lebenszyklus einer Maschine unterstützt die HELLER Academy Sie auf dem Weg zum Spezialisten. Ob in einem unserer globalen Trainingscenter oder direkt bei Ihnen vor Ort, wir erarbeiten Ihnen auf Wunsch ein individuelles Trainingskonzept.

Umbauten. Erwarten Sie mehr als nur Standard

Durch konstruktive Veränderungen an einzelnen Komponenten oder Baugruppen eröffnen Ihnen HELLER Umbauten neue Möglichkeiten in der Produktion. Abweichend von Standardlösungen gehen wir gezielt auf Ihre Wünsche ein – für optimale Ergebnisse an Ihrer Bestandsmaschine.

Komponentenreparatur. Rechnen Sie mit Leistung nach Maß

Die HELLER Komponentenreparaturzentren leisten zeitwertgerechte Reparaturen an werthaltigen Maschinenkomponenten oder montieren Austauschbaugruppen und einbaufertige Service-Kits. Dadurch können Stillstandszeiten auf ein Minimum reduziert werden. Eine Verwendung von HELLER Originalersatzteilen sowie Qualitätstests vor der Auslieferung garantieren dabei die volle Funktionsfähigkeit der Komponenten und Baugruppen.

Retrofit. Halten Sie mit den Besten Schritt

Modernisierung ohne Neuanschaffung – mit HELLER Retrofit bleiben Bestandsmaschinen auf dem neusten Stand. Durch die Weiterverwendung der vorhandenen Infrastruktur- und Peripherieeinheiten sind Retrofits eine wirtschaftliche Alternative. Individuell auf Ihre Wünsche angepasst überholen unsere Spezialisten die bestehende Anlage und erzielen Verbesserungen in Produktivität und Präzision. Neben der Verwendung von HELLER Original- ersatzteilen bieten wir Ihnen zudem eine um- fangreiche Qualitätssicherung sowie Gewährleistung auf den gesamten Leistungsumfang.

Gebrauchtmaschinen. In jedem Fall eine sichere Sache

HELLER Used Machines betreut den An- und Verkauf von gebrauchten HELLER Maschinen. Ihr Vorteil: Alle HELLER Gebrauchtmaschinen sind in einem technisch einwandfreien Zustand und werden nach HELLER Richtlinien geprüft. Zusätzlich erhalten Sie alle Leistungen vom Hersteller, sodass Sie sich voll und ganz auf Ihre gebrauchte HELLER verlassen können.


Verfügbarkeit

Lieferzeit: 1 Woche, Zwischenverkauf vorbehalten

Montagezeit: Inbetriebnahme durch Kunden

Voraussetzungen

Schnittstelle für ein Bedienhandgerät

Zusätzliche Voraussetzungen

Sofwarestand der Maschine mind. HM-HFS-03.03.01

Falls Softwarestand der Maschine kleiner als HM-HFS_03.03.01: Zusatzaufwand durch Software- nachrüstung

Eigenschaften � Betriebsartenumschaltung JOG- und Automatikbetrieb

� STOP/START für Vorschub, Spindel und Steuerung

� Eilgangüberlagerung und Richtungstasten

� Schlüsselschalter

� NOT-HALT-Drucktaster

� Anzeige der aktiven Achsen auf einem LC-Display

� Achsvorwahl

� Taste Handrad (Inkrementeinstellung)

� Vorschub-Override

� Elektronisches Handrad

Vorteile � Flexible Bedienung der gesamten Maschine

� Bediener ist nicht an das fix installierte Bedienfeld gebunden

� Zeitsparend und ökonomisch

� Sicheres Einrichten und Einfahren

Gerade beim Einrichten einer Bearbeitungsmaschine und Einfahren der Programme spart flexibles Arbeiten Zeit und trägt erheblich zur Sicherheit im Bearbeitungsprozess bei. Das Bedienhandgerät verhilft zu mehr Bewegungsfreiheit und flexibler Bedienung der Maschine – immer mit direktem Blick in den Arbeitsraum.

VN.9100650.xxxy

Maschinentyp Materialnummer

Baureihe MC, MCi MCH mit SIEMENS 840D Powerline VN.9100650.102S

Baureihe MCH mit SIEMENS 840D Solutionline VN.9100650.202S

Baureihe H, F, C - Gen1 mit SIEMENS 840D Solutionline VN.9100650.107S


Baureihe HF mit SIEMENS 840D Solutionline VN.9100650.108S

Bedienhandgerät (BHG)

PRODUKTION > Bedienung | INSTANDHALTUNG | NACHHALTIGKEIT



Baureihe MC, MCi, MCH mit SIEMENS 840D Powerline VN.9100660.102S




Baureihe HF mit SIEMENS 840D Solutionline VN.9100660.210S

Verfügbarkeit

Lieferzeit: maschinenspezifischer Umbau, Lieferzeit auf Anfrage

Montagezeit: 2 Tage

Voraussetzungen

Bedienhandgerät (BHG)

PCU Win NT/XP

Zusätzliche Voraussetzung

Softwarestand der Maschine mind. HF-HFS-03.03.01

Falls Softwarestand der Maschine kleiner als HM-HFS-03.03.01: Zusatzaufwand durch Software- hochrüstung

Eigenschaften � Hardware-Voraussetzung für den Anschluss eines Bedienhandgeräts (BHG)

Vorteile � Flexible Bedienung im Einrichtbetrieb

� Ein Bedienhandgerät kann an mehreren Maschinen verwendet werden

Die Voraussetzung für den Betrieb eines Bedienhandgeräts ist die entsprechende Schnittstelle. Mithilfe dieser Schnittstelle können Sie ein Bedienhandgerät an mehrere Maschinen anschließen.

VN.9100660.xxxy

Schnittstelle Bedienhandgerät (BHG)



Wir setzten neue Maßstäbe in der effizienten Arbeitsraumbeleuchtung Ihrer HELLER Maschine mittels moderner LED-Technik. Das heißt, blendfreies Licht sorgt für eine optimale homogene Ausleuchtung des Arbeitsraumes. Dies ermöglicht Ihnen ein ermüdungsfreies Arbeiten an der Maschine, insbesondere beim Einfahren der Werkstücke.

VN.9101040.xxxx

LED Arbeitsraumleuchte


Eigenschaften

Blendfreies Licht für eine optimale homogene Ausleuchtung des Arbeitsraumes

Vorteile � Mit LED eine höhere Lichtausbeute bei fünffacher Lebensdauer

� Maximale Helligkeit - 100% sofort nach dem Einschalten

� Bis zu 33 % Einsparung an Energiekosten

� Flackerfreies Licht

� Präzise Lichtlenkung ohne Reflektor

� Gleichmäßig Ausleuchtung des Arbeitsraumes

� Geringe Wärmeentwicklung

� Stoß- und vibrationsfest

� Praktisch wartungsfrei


Baureihe H1), F2), C2)

1)Baureihe H ab Baugröße 8000, 2) Baureihe F/C 2) ab Baugröße 6000

VN.9101040.999S − Paket beinhaltet eine LED-Leuchte

VN.9101041.999S − Paket beinhaltet zwei LED-Leuchten

Baureihe MC 16 VN.9101040.924Z − Paket beinhaltet zwei LED-Leuchten

Baureihe MC 25, 26 VN.9101040.925Z − Paket beinhaltet zwei LED-Leuchten

Baureihe MCH 250/280 VN.9101040.997S − Paket beinhaltet eine LED-Leuchte

Baureihe MCH 350-460 VN.9101040.998S − Paket beinhaltet zwei LED-Leuchten

Baureihe MCi VN.9101040.101Z − Paket beinhaltet zwei LED-Leuchten

Baureihe BEA, HCS, MCP, MCS VN.9101040.001Z − für Maschinen mit Direktbeladung (Stableuchte)

Verfügbarkeit

Lieferzeit: 1-2 Arbeitstage, Zwischenverkauf vorbehalten

Montagezeit: Baureihe H, F, C , BEA, HCS, MCP, MCS 1Stunde

Alle anderen Baureihen ca. 4 Stunden, abhängig von der Zugänglichkeit, z. B. montierte Absauganlage


Verfügbarkeit


Montagezeit: 1 Tag

Beleuchtung Regalmagazin

VN.9100050.xxxS

Die Beleuchtung des Regalmagazins verschafft gute Sichtverhältnisse im Rüstbereich der Werkzeuge und vereinfacht die Verschleißkontrolle.

Eigenschaften � Automatische Beleuchtung beim Entriegeln der Schutztüre

� Ausleuchtung des Werkzeug-Rüstbereichs

Vorteile � Mehr Übersicht: sichere und schnelle Verschleißkontrolle


Baureihe MCH, Beleuchtung für Drehschleuse VN.9100050.102S

Baureihe MCH, Beleuchtung für Dreschleuse und Magazin VN.9100050.103S



Variante Maschinentyp Materialnummer

mit neuer Sichtscheibe MC 16 / 25 / 26 VN.9100230.924 / 925 / 926S

MCi 16 / 25 / 26 VN.9100230.024 / 025 / 026S

MCH 250 / 280 / 300 / 350 / 400 / 450 / 460 VN.9100230.010 / 013 / 011 / 016 / 012/ 014 / 015S

MCP 200 / 250 VN.9100230.032 / 033S

ohne neue Sichtscheibe MC 16 / 25 / 26 VN.9100231.924 / 925 / 926S

MCi 16 / 25 / 26 VN.9100231.024 / 025 / 026S

MCH 250 / 280 / 300 / 350 / 400 / 450 / 460 VN.9100231.010 / 013 / 011 / 016 / 012 / 014 / 015S

MCP 200 / 250 VN.9100231.032 / 033S

H Gen1 2000 / 4000 / 5000 / 6000 VN.9100231.902 / 904 / 905 / 906S

H Gen2 2000 / 4000 / 4500 / 5000 / 6000 VN.9100231.912 / 914 / 601 / 915 / 916S

F 2000 / 4000 VN.9100231.952 / 954S

Verfügbarkeit


Montagezeit: 2 Tage

Standarddokumentation enthalten. Maschinenspezifische Dokumentation gegen Aufpreis und bei längerer Lieferzeit möglich.

Eigenschaften � Seitlich an der Scheibe angebrachte Luftdüsen

� Individuelles Abblasen der Bedientür jederzeit möglich

� Bedienung per Fußschalter

Vorteile � Jederzeit ungehinderter Blick in den Arbeitsraum

� Sichere Kontrolle des Bearbeitungsprozesses

� Besonders geeignet für Prozesse, die sehr viel Kühlmittel erfordern

Der regelmäßige Blick in den Arbeitsraum verschafft einen schnellen Überblick über den Bearbeitungsprozess. Die Scheibenabblaseinrichtung sorgt für eine saubere Scheibe und eine problemlose Kontrolle des Arbeitsraums.

VN.910023x.xxxy

Scheibenabblaseinrichtung




alle Maschinen mit Diskettenlaufwerk und mit Steuerung SIEMENS 840D VN.9101091.999S

alle Maschinen mit Diskettenlaufwerk mit Steuerung uni-Pro VN.9101090.999U

USB Disketten Emulator

VN.9101090.999x

Der USB Disketten Emulator ersetzt das installierte Diskettenlaufwerk. Eine Umrüstung Ihrer Maschine ist nicht erforderlich. Anstatt von Disketten wird zukünftig ein USB-Stick verwendet. USB-Sticks sind kompakter, haltbarer, kleiner und in der Handhabun deutlich einfacher.

Eigenschaften � Der USB Disketten Emulator ersetzt das in der Maschine eingebaute Diskettenlaufwerk

� Verwendung von USB-Stick anstatt Disketten

Vorteile � Speicherkapazität für bis zu 10 virtuelle Disketten mit Steuerung SIEMENS 840D

und bis zu 100 virtuelle Disketten mit Steuerung uni-Pro 90 auf einem USB-Stick

� Keine fehlerhaften Diskettenlaufwerke und Disketten

� Einfacher Datenaustausch von Bearbeitungsprogrammen über USB-Stick in die Maschinensteuerung

� Einfache Handhabung

Verfügbarkeit


Montagezeit: ca. 1h bei uni-Pro Steuerung und 2-3h bei SIEMENS 840D Steuerung



Verfügbarkeit


Montagezeit: 1 Tag


alle Maschinen mit Steuerung: Siemens 840D Powerline und WinNT VN.9100210.924S

alle Maschinen mit Steuerung: Siemens 840D Powerline und WinXP VN.9100210.010S

alle Maschinen mit Steuerung: Siemens 840D Solutionline VN.9100210.902S

Eigenschaften � Je nach Steuerungstyp wird eine zusätzliche Schublade unterhalb des Bedienpanels montiert

� Tastatur direkt im Zugriff

� Je nach Steuerungstyp wird eine Tastatur mit PS/2- oder USB-Anschluss verwendet

Vorteile � Mehr Komfort: Bedienung der Steuerung über gewohnte Tastatur

� Schneller: Ändern von NC-Programmen direkt an der Maschine

Eine schnelle und komfortable Bedienung der Maschine erleichtert den Produktionsalltag. Mit der Tastatur unterhalb des Bedienpanels arbeitet der Bediener schneller und in gewohnter Umgebung.

VN.9100210.xxxy

Tastatur

Abbildung ähnlich



Voraussetzungen

Manuell drehbarer Rüstplatz


MCH 250 / 280 / 300 / 350 (ohne C-Kopf) VN.9100241.010 / 013 / 011 / 016S

Eigenschaften � Entriegeln des wälzgelagerten Rüstplatzes durch Betätigung des Fußtasters (manuelle

Drehung 4 x 90°), Verriegeln durch Loslassen des Fußtasters

� Zwischenschaltung eines Pneumatikventils bei manuellem Einrasten

Vorteile � Mehr Komfort: Einrasten des Rüstplatzes per Fußbedienung

� Weniger Kosten: geringerer Verschleiß und weniger Folgekosten durch sanfteres, pneumatisches Einrasten

Durch die pneumatische Rüstplatz-Verriegelung ist die Bedienung komfortabler und Sie sparen kostspielige Verschleißfolgen.

VN.9100241.xxxy

Pneumatische Verriegelung per Fußbetätigung

Verfügbarkeit


Montagezeit: 2 Tage





SSD-Festplatte für MMC103 VN.9101080.999S

SSD-Festplatte für PCU50 333/500/566/1200MHz WINNT, 8 GB VN.9101080.998S

SSD-Festplatte für PCU50 566/1200MHz WINXP, 40 GB VN.9101080.997S

SSD-Festplatte für PCU50.3 und höher, 40 GB VN.9101080.996S

Eigenschaften � SSD-Festplatten haben keine bewegliche Mechanik und sind dadurch gegen

Vibrationen unempfindlich und robuster

� SSD-Festplatten arbeiten deutlich schneller als klassische Festplatten

Vorteile � Kürzere Zugriffszeiten auf die Festplatte (Schreib- und Lesezyklen)

� Performance-Steigerung für ihre Maschinensteuerung wie z. B. schnelleres Umschalten der Bedienmasken

� Zuverlässiger und langlebiger, da keine beweglichen Teile enthalten

Hinweis

Die Montagezeit verlängert sich, falls die Festplatte defekt ist und damit keine

Datensicherung von dieser erstellt werden kann. In diesem Fall muss auf eine ältere

Datensicherung zurückgegriffen werden.

Festplatten unterliegen einem Verschleiß. Ein regelmäßiger Austausch alle fünf Jahre ist zu empfehlen. Mit einem Tausch vor einem Festplattenausfall vermeiden Sie ungeplante längere Maschinenstillstände. In industriellen Anwendungen ist die SSD-Technologie eine empfehlenswerte Alternative.

VN.9101080.xxxS

SSD – Solid-State-Drives

Verfügbarkeit


Montagezeit: 4 Std.

PRODUKTION > Performance-Steigerung | INSTANDHALTUNG | NACHHALTIGKEIT



Maschinen mit SIEMENS 840D Solutionline VN.9100961.999S

Verfügbarkeit

Lieferzeit: 1–2 Wochen, Zwischenverkauf vorbehalten

Montagezeit: 1 Tag inkl. Datensicherung

Voraussetzungen

Steuerung: Siemens 840D Solutionline

NC-Speichererweiterung Siemens Solutionline

VN.9100961.999S

Der Umfang der Bearbeitungsprogramme nimmt in Zeiten komplexer Produktionsprozesse und der Komplettbearbeitung vieler Werkstücke schnell zu. Die NC-Speichererweiterung verschafft hier mehr Kapazität.

Eigenschaften � Erweiterung des bestehenden NC-Anwenderspeichers (3 MB) auf max. 15 MB

� Bis zu 6 SRAM-Speicherbausteine je mit 2 MB

Vorteile � Vollständiges Laden sehr großer Werkstückbearbeitungsprogramme in die Steuerung

� Kein Zeitverlust durch Nachladen von Programmteilen

� Mehr Bearbeitungsprogramme direkt verfügbar

Hinweis

Zur Ermittlung der möglichen NC-Speichererweiterung werden folgende Informationen benötigt:

MLFB der NCU sowie die Version des Betriebssystems der NCU.

Abbildung symbolisch, keine Hardware erforderlich



Voraussetzungen

Steuerung: Siemens 840D Powerline

Verfügbarkeit




Maschinen mit SIEMENS 840D Powerline VN.9100960.999S

Eigenschaften � Erweiterung des bestehenden NC-Anwenderspeichers mit bis zu 3 weiteren

1-MB-Speicherpaketen

� Speicherkapazität max. 6 MB, abhängig von der eingebauten NCU. Dies muss im Vorfeld geprüft werden.




Hinweis

Zur Ermittlung der möglichen NC-Speichererweiterung werden folgende Informationen benötigt:

MLFB der NCU sowie die Version des Betriebssystems der NCU.


VN.9100960.999S

NC-Speichererweiterung Siemens Powerline

Abbildung symbolisch, keine Hardware erforderlich




Baureihe MCP / MCS / HCS / MCx VN.9100960.999U

Verfügbarkeit



Voraussetzungen

Steuerung: uni-Pro (Festplatte mind. 540MB)

oder es muss zusätzlich eine Sys90-Karte installiert werden

NC-Speichererweiterung uni-Pro

VN.9100960.999U


Eigenschaften � Erweiterung des bestehenden NC-Anwenderspeichers (3 MB) bis auf 50 MB






Voraussetzungen

Hochrüstungsfähigkeit der aktuellen Hardware-Version der Maschine (Eventuell notwendiger Hardware-Aufwand fällt zusätzlich an)

Update erst ab Version uni-Pro 2.5

Bei älteren Versionen sind EPROMs notwendig, die nicht im Preis enthalten sind und eine gesonderte Lieferzeit haben.

Verfügbarkeit


Montagezeit: 2 Tage


alle uni-Pro 90 MCP / MCS / HCS S2.9 VN.9100440.999U

alle uni-Pro 90 MCP / MCS / HCS S2.10 VN.9100442.999U

alle uni-Pro 90 MC S2.11 VN.9100441.999U

Eigenschaften � Update auf uni-Pro S2.9/x für die Maschinentypen MCP / MCS / HCS bis einschließlich

Hardware-Stand 82

� Update auf uni-Pro S2.10/x für die Maschinentypen MCP / MCS / HCS bis einschließlich Hardware-Stand 83

� Update auf uni-Pro S2.11/x für den Maschinentyp MC

Vorteile � Mehr Leistung: Ausschöpfen aller neuen Funktionen und Optionen der Steuerung

� Mehr Komfort: praktische und arbeitserleichternde Neuerungen in der Bedienung

Mehr Produktivität, mehr Optionen, komfortablere Bedienung – mit diesem Modernisierungspaket für die uni-Pro 90 Steuerung bringen Sie Ihre Bearbeitungsmaschine und Ihre Fertigungsprozesse auf den neuesten Stand der Technik.

VN.910044x.xxxy

Software-Update von uni-Pro 90 auf neueste Version



Vorgesehen für Maschinentyp Materialnummer

alle Maschinen mit Steuerung: Siemens 840D Powerline VN.9100440.999S

alle Maschinen mit Steuerung: Siemens 840D Solutionline VN.9100441.999S

Verfügbarkeit


Montagezeit: 3 Tage

Voraussetzungen

Hochrüstungsfähigkeit der aktuellen Hardware-Version der Maschine (Eventuell notwendiger Hardware-Aufwand fällt zusätzlich an)

Technische Prüfung notwendig. Es muss der an der Maschine installierte Softwarestand geprüft werden

Software-Update von Siemens 840D auf neueste Version

VN.910044x.xxxy

Mehr Produktivität, mehr Optionen, komfortablere Bedienung – mit diesem Modernisierungspaket für die Siemens 840D Steuerung bringen Sie Ihre Bearbeitungsmaschine und Ihre Fertigungsprozesse auf den neuesten Stand der Technik.

Eigenschaften � SIEMENS 840D Powerline:

Update auf den maximal möglichen Softwarestand des betreffenden Maschinentyps und der in der Maschine installierten Version der Steuerungshardware

� SIEMENS 840D Solutionline: Update auf den maximal möglichen Softwarestand des betreffenden Maschinentyps und der in der Maschine installierten Version der Steuerungshardware (Hardwarestand der NCU, GIV-Stand)

� Softwareupdate gemäß den bei HELLER freigegebenen Standard-Softwareständen

� Softwareänderungen, die nicht von HELLER durchgeführt wurden, finden keine Beachtung und gehen verloren

� Sonder-Softwarestände auf Anfrage ebenfalls möglich, separate Bewertung nach Aufwand

Vorteile � Mehr Leistung: Ausschöpfen aller neuen Funktionen und Optionen der Steuerung

� Mehr Komfort: praktische und arbeitserleichternde Neuerungen in der Bedienung




alle Maschinen mit Steuerung: Siemens 840D Powerline VN.9100410.999S

Verfügbarkeit


Montagezeit: 3 Tage


Voraussetzungen

Steuerung: Siemens 840D Powerline mit SIN 6.1 (PCU 50) bzw. SIN 5.5 (MMC103)

Steigerung der Maschinenperformance NCU 573.5

VN.9100410.999S

Mehr Produktivität, mehr Leistung – mit diesem Steuerungsmodernisierungspaket bringen Sie Ihre Bearbeitungs-maschine und Ihre Fertigungsprozesse auf den neuesten Stand der Technik. Aktuelle Optionen sind nachrüstbar.

Eigenschaften � Gesteigerte Maschinenperformance mit Siemens Rechner-Karte NCU 573.5

Vorteile � Aktuelle Optionen nachrüstbar

� Hardware auf dem neuesten Stand: Ersatzteilverfügbarkeit gewährleistet

� Mehr Effizienz: mehr Produktivität, weniger Nebenzeiten

� Schnellere Abläufe: Reduktion der Programmlaufzeit um bis zu 10 % bei mindestens 1 Werkzeugwechsel pro Minute

� Palettenlaufzeit max. 15–20 Minuten (bei 15–20 Werkzeugwechseln)



Voraussetzungen

Steuerung: Siemens 840D

Windows XP

Verfügbarkeit


Montagezeit: ½ Tag


Baureihe MCi, MCH mit SIEMENS 840D Powerline VN.9100130.999S

Baureihe H, F, C, MCH mit SIEMENS 840D Solutionline VN.9100130.998S

Eigenschaften � In Abhängigkeit einer gemessenen Prozessgröße (z. B. Spindelstrom) kann eine

zweite Prozessgröße (z. B. bahn- oder achsspezifischer Vorschub) beeinflusst werden

� Mess- und regelbare Prozessgrößen: Antriebsauslastung, Antriebswirkung, Antriebsmoment-Sollwert, Strom-Istwert von Achse oder Spindel

Vorteile � Mehr Produktionssicherheit dank optimierter Prozesskosten und optimierter

Maschinenauslastung

� Optimierte Prozesskosten: Regelung des Arbeitsprozesses zur Zeit- und Kostenoptimierung

� Optimierte Maschinenauslastung: Grenzregelung des Arbeitsprozesses

Ihr Produktionsalltag fordert Flexibilität und Anpassungsfähigkeit – auch von Ihrer Steuerung. Steuerungskonzepte mit voreingestellten Prozessgrößen kommen hier schnell an ihre Grenzen. Mit der Adaptive Control reagieren Sie unmittelbar auf gemessene Prozessgrößen.

VN.9100130.xxxy

Adaptive Control

PRODUKTION > Programmierung | INSTANDHALTUNG | NACHHALTIGKEIT



Baureihen MCi und MCH mit SIEMENS 840D Powerline VN.9100580.999S

Verfügbarkeit


Montagezeit: 1 Tag

Voraussetzungen


Windows XP

Spline-Interpolation

VN.9100580.xxxy

Die Spline-Interpolation wird angewandt, um einzelne Knoten mit einer harmonischen Biegelinie zu verbinden. Sie ersetzt effizient das herkömmliche Verfahren der Annäherung über Geraden-Sätze.

Eigenschaften � Verbinden von Punktefolgen zu glatten Kurven

� Schnelleres und exakteres Verfahren als die klassische Linear-Interpolation

� Verschiedene Spline-Typen mit unterschiedlichen Eigenschaften und Ergebnissen verfügbar

� Einstellung des Spline-Verlaufs über zusätzliche Parameter

Vorteile � Schnell und exakt: Erzeugung von genauen und glatten Kurven im CAD-System mit wenig

Rechenaufwand für Programmierer und Maschine

� Weniger Maschinenbelastung: ruhigeres Fahrverhalten der Achsen dank Spline-Interpolation schont die Maschinenmechanik

� Weniger Daten, mehr Vorschub: Umwandlung einer großen Anzahl von Linearsätzen durch Datenreduktionsverfahren in wenige Spline-Sätze, dadurch wirtschaftliche Fertigung mit mehr Vorschubgeschwindigkeit



Voraussetzungen


Verfügbarkeit


Montagezeit: ½ Tage


alle Maschinen mit Steuerung: Siemens VN.9100350.999S

Eigenschaften � Bearbeitungszyklen, Geometriezyklen, Mess- und Berechnungszyklen

� Funktion, Handhabung und syntaktischer Aufruf der Programme weitgehend kompatibel zu Technologiezyklen der uni-Pro 90

Vorteile � Mehr Komfort: schnelle und rationelle Erstellung von NC-Programmen

� Mehr Sicherheit: praxiserprobte Zyklen vom Profi für Profis

Die HELLER Technologie-Zyklen unterstützen praxisnah bei der Programmierung von NC-Prozessen.

VN.9100350.999S

HELLER Technologie-Zyklen



Maschinentyp Maschinentypenschlüssel

Baureihe MCi, MCH mit SIEMENS 840D Powerline VN.9100600.999S

Verfügbarkeit


Montagezeit: ½ Tage

Voraussetzungen

PCU 50

Freigabe Netzlaufwerk über Bereich Dienste

VN.9100600.xxxx

Die Vernetzung von Maschinen bietet neben dem schnellen und direkten Zugriff auf Serverdaten den Vorteil einer sicheren Datenübertragung. Die Verbreitung von Schadsoftware durch USB-Sticks wird verhindert.

Eigenschaften � Kopieren oder Laden von NC-Programmen direkt von einem Server oder einem

Programmierplatz

Vorteile � Mehr Komfort: schneller, direkter und sicherer Zugriff auf NC-Programme



Voraussetzungen

Firmennetz mit RJ45-Verkabelung

Sambaserver oder FTP-Client auf dem Firmenrechner

Verfügbarkeit


Montagezeit: 1 Tag


alle Maschinen mit Steuerung: uni-Pro VN.9100450.999U

Eigenschaften � Anbindung der uni-Pro 90-Steuerung an einen externen Rechner

� Übertragung von Benutzerdaten wie Haupt- und Unterprogrammen, Nullpunktdaten, Werkzeugdaten sowie Palettenaufträgen

� Verbindung über Ethernet-Netzwerk nach IEEE 802.3

� Datenübertragung über FTP-Server oder „Mounten“ von externer Festplatte (TCP/IP)

� Bedienung an der Steuerung wie Ein- und Auslesen von Dateien über Floppy-Laufwerk (spezifische Beschreibung auf Nachfrage)

Vorteile � Mehr Komfort: Übernahme der Benutzerdaten über spezielles Kundendirectory

USER-Verzeichnis (Ein-/Ausleseverzeichnis), Lesen und Bearbeiten der Daten an dem externen Rechner

� Mehr Sicherheit: Sicherung wichtiger Prozessdaten

Mit dem Unicom-Anschluss können Daten auf einen externen Rechner übertragen und gesichert werden.

VN.9100450.999U

Unicom




alle Maschinen VN.9100190.999S

Verfügbarkeit


Montagezeit: ½ Tag

Voraussetzungen


Ausweichstrategie

VN.9100190.999S

Mit der Ausweichstrategie hat der Programmierer die Möglichkeit auf Ereignisse während des Programmablaufs zu reagieren.

Eigenschaften � Treten durch Überwachungsverfahren Störungen des regulären Bearbeitungsablaufes

auf, können im NC-Programm entsprechende Aktionen programmiert werden

� Nach der Störung kann die Bearbeitung beendet, ein Bearbeitungsabschnitt übersprungen, ein alternativer Ablauf mit einem anderen Werkzeug oder das Auswechseln der Palette aktiviert werden

� Folgende Ereignisse lösen die Ausweichstrategie aus: Bohrerbruchkontrolle, Ersatzwerkzeugstrategie, prozessintegrierte Werkzeugüberwachung

Vorteile � Keine Unterbrechung des Ablaufs




Baureihe H,F,C – SIEMENS 840D Solutionline VN.9100281.998S

Baureihe MC, MCi, MCH – Siemens 840 D Powerline VN.9100281.999S

Eigenschaften � Bereitstellung von Maschinen-/Betriebsdaten

� beispielsweise Betriebszustand (Produktion, organisatorische Störung, technische Störung, etc.), Betriebsart (AUTO, JOG, etc.)

� IO-/NIO-Zähler (Paletten bezogen)

� Informationen zu NC-Programmbearbeitung (Start, Stopp, NC-Programmname, etc.)

� Spezifische, standardisierte Schnittstellen in Abhängigkeit der Maschinenbaureihen

Vorteile � Einbindung der HELLER Maschine in das vorhandene MDE/BDE

� Einfache Installation durch HELLER Standards

Mit diesem Nachrüstpaket ermöglicht HELLER den Anschluss der Maschine an ein kundenseitiges MDE/BDE System. Die Maschinensteuerung stellt dazu verschiedene Betriebsdaten bereit.

VN.9100281.99xS

Betriebsdatenerfassung

PRODUKTION > Produktivität | INSTANDHALTUNG | NACHHALTIGKEIT

Voraussetzungen

Abhängig von Maschinenbaureihe und Softwarestand

H, F, C Option verfügbar

Baureihe MC: PLCSIN5.1 / 18 / MC 26.010507

Baureihen MCi und MCH: Keine Versionseinschränkungen

Verfügbarkeit

Lieferzeit: 1-2 Werktage, Zwischenverkauf vorbehalten

Montagezeit: ca. 0,5 Tage


Verfügbarkeit


Montagezeit: 1 Tag



Alle Baureihen mit SIEMENS 840D Powerline VN.9100100.999S

Alle Baureihen mit SIEMENS 840D Solutionline VN.9100100.998S

Baureihe HF VN.9100100.120S

Eigenschaften � Statuslampe rot: Maschinenstörung

� Statuslampe orange: Werkstückrüsten erforderlich

� Statuslampe grün: Maschine in Produktion

Vorteile � Mehr Übersicht: Maschinenstatus jederzeit auf einen Blick erkennbar

� Geringere Ausfallzeiten: schnelle Fehlerbehebung dank unmittelbarer Störungsmeldung

� Weniger Kosten: schnelle Reaktion, kurze Stillstandzeiten der Maschine

Im schnellen und häufig hektischen Produktionsalltag müssen Sie auf einen Blick erkennen können, ob Ihre Bearbeitungsmaschinen fehlerfrei laufen oder Handlungsbedarf besteht. Die Statuslampe gibt Ihnen jederzeit ein eindeutiges Zeichen. Die Lampe ist aus allen Positionen deutlich sichtbar. Leuchtet die Lampe nicht grün, kann sofort reagiert werden.

VN.9100100.xxxy

Statuslampe dreifarbig

Abbildung ähnlich



Verfügbarkeit


Montagezeit: 1 Tag

Voraussetzungen


Gen 1 Maschinen ab Version 01-04-00

Gen 2 Maschinen ab Version 02-02-00

Anzeigemenü für Werkstückzähler und Nutzlaufzeit

VN.910098x.999S

Das Anzeigemenü verschafft einen Überblick über die Anzahl der produzierten Werkstücke.

Eigenschaften � Anzeige von Nutzlaufzeit, Anzahl der ausgeführten Palettenwechsel und der gefertigten

Werkstücke

� Gesamt- und Schichtzähler für Werkstücke

� Rücksetzbare Zählerwerte

Vorteile � Übersicht der angezeigten Betriebsdaten


Baureihe H, F, C - Gen1 VN.9100980.999S

Baureihe H, F, C, - Gen2 VN.9100981.999S



Eigenschaften � Zwei potenzialfreie 24-Volt-Ausgangssignale

� Nutzlaufzeit aktiv bei aktivem NC-Programm (kundenspezifische Lösung auf Anfrage)

� Impuls mit 1 s Dauer als Mengenerfassung am Ende eines Palettenauftrages

� Laufzeit- und Mengenerfassung aktiv bei folgenden Parametern:

� Betriebsart Automatik

� Ablauf NC-Programm (nicht M00, M02, M30)

� NC-Start betätigt

� Kein Einzelsatz angewählt

� Vorschub-Override nicht auf 0 %

� Kein Vorschub-Halt

Vorteile � Übersicht der angezeigten Betriebsdaten

Laufzeit- und Mengenerfassung

VN.910094x.999S

Die Laufzeit- und Mengenerfassung liefert über zwei potentialfreie Kontakte Zustände an ein externes System.

Verfügbarkeit


Montagezeit: 1 Tag

Voraussetzungen







Voraussetzungen


nur in Verbindung mit Laufzeit- und Mengenerfassung (VN.910094x.999S)

Verfügbarkeit


Montagezeit: 1 Tag


Eigenschaften � Hardware-Zähler

� Anzeige der Nutzungszeit

Vorteile � Mehr Übersicht: Nutzungszeit auf einen Blick erkennbar

Der Nutzungszeitzähler erfasst die Nutzlaufzeit der Maschine.

VN.910092x.999S

Nutzungszeitzähler





Abbildung ähnlich


Verfügbarkeit


Montagezeit: 1 Tag


Voraussetzungen


nur in Verbindung mit Laufzeit- und Mengenerfassung (VN.910094x.999S)

Palettenauftragszähler

VN.910093x.999S

Der Palettenzähler wird bei jedem Palettenwechsel inkrementiert.

Eigenschaften � Hardware-Zähler

� Zählung pro Palettenwechsel

Vorteile � Mehr Übersicht: Gesamtanzahl der Palettenaufträge auf einen Blick erkennbar





Abbildung ähnlich


Voraussetzungen

Vorrichtung, die die Funktion unterstützt (Umbau der Vorrichtung kann durch HELLER unterstützt werden)

Hydraulische Werkstückspannung 60 bar (s. VN.9100610.xxxy) oder 200 bar (s. VN.9100611.xxxy)

Verfügbarkeit


Montagezeit: 2 Tage


Baureihe MCP VN.9100390.103S

Baureihe MC, MCi VN.9100390.100S / 101S

Baureihe MCH VN.9100390.102S



Eigenschaften � Kontrolle nach dem Einsetzen der Werkstücke auf korrekte Lage

Vorteile � Mehr Präzision: weniger Ausschussteile durch falsches Einlegen am Rüstplatz

� Mehr Sicherheit: insbesondere bei automatischer Werkstückbeladung schafft die Auflagekontrolle zusätzliche Prozesssicherheit

Weniger Ausschuss und mehr Prozesssicherheit erreichen Sie mit der pneumatischen Auflagekontrolle. Die regelmäßige Überwachung der richtigen Lage des Werkstücks vermeidet unnötige Fehlproduktion und sorgt für Sicherheit bei automatisierten Prozessen.

VN.9100390.xxxy

Pneumatische Auflagekontrolle

PRODUKTION > Prozesssicherheit | INSTANDHALTUNG | NACHHALTIGKEIT



MCP / MCS Siemens VN.9100800.999S

MCP / MCS uni-Pro VN.9100800.999U

Verfügbarkeit


Montagezeit: 1 Tag


Voraussetzungen

Maschine mit Getriebe

Umbau des Getriebeschalters auf Bero Näherungsschalter

VN.9100800.999y

Der Umbau auf Bero Näherungsschalter schafft mehr Zuverlässigkeit beim Getriebeschalten.

Eigenschaften � Umbau der Getriebeschalter am Pneumatikzylinder auf Bero Näherungsschalter

Vorteile � Leichter zugänglich, leichter einzustellen

� Mehr Sicherheit: weniger Fehlschaltungen des Getriebes



Voraussetzungen


Verfügbarkeit


Montagezeit: 1 Tag



Baureihe MC, MCi, MCH mit SIEMENS 840D Powerline VN.9100360.999S

MCP-H 200 / 250 VN.9100360.999S

Eigenschaften � Überwachung des Volumenstroms der hydraulischen Palettenklemmung per Zähler

� Indirekte Kontrolle der Palettenspannung auf dem Rundtisch

Vorteile � Mehr Sicherheit: Erkennung von Fehlspannungen und Kontrolle der korrekten

Spannlage der Palette

Eine nicht korrekt oder gar nicht gespannte Palette kann extreme Folgeschäden nach sich ziehen.

VN.9100360.999S

Zweiter Küblerzähler – Überwachung der Palettenklemmung




MCi 16 / 25 / 26 VN.9100950.101S

MCH 250 / 280 / 300 / 350 VN.9100950.001S

Baureihe H, F, C Gen1 VN.9100950.107S

Baureihe H, F, C Gen2 VN.9100950.108S

Verfügbarkeit


Montagezeit: 2 Tage

Voraussetzungen

Vorrichtung, die die Funktion unterstützt (HELLER unterstützt beim Umbau der Vorrichtung.)

Hydraulische Werkstückspannung 60 bar (s. VN.9100610.xxxy) oder 200 bar (s. VN.9100611.xxxy)

Vierte Leitung frei

Auflagenkontrolle siehe VN.9100390.xxxS mit Bosch bzw. Aventics Pneumatik

Pneumatische Lösekontrolle

VN.9100950.xxxy

Mit der pneumatischen Lösekontrolle verhindern Sie Beschädigungen am Werkstück, der Vorrichtung oder am Ladegreifer.

Eigenschaften � Überwachung der Werkstückfreigabe durch Spannvorrichtung

Vorteile � Mehr Sicherheit: insbesondere bei automatischer Werkstückbeladung schafft die

Lösekontrolle zusätzliche Prozesssicherheit

� Weniger Beschädigung: keine Schäden an Werkstück, Vorrichtung oder Ladegreifer infolge nicht erfolgter Lösekontrolle



Voraussetzungen


Verfügbarkeit

Lieferzeit: ca. 1 Woche, Zwischenverkauf vorbehalten

Montagezeit: 1 Tag



MC 16 / 25 / 26 mit SIEMENS 840D Powerline VN.9100170.999S

MCi 16 / 25 / 26 mit SIEMENS 840D Powerline VN.9100170.999S

MCH 250 / 280 / 300 / 350 / 400 / 450 / 460 mit SIEMENS 840D Powerline VN.9100170.999S

MCP 200 / 250 / 300 / 400 / 450 / 460 mit SIEMENS 840D Powerline VN.9100170.999S

Eigenschaften � Kontrollierte Stilllegung der Antriebsbewegungen bei Netzausfall

� Zuverlässige Aktivierung der Motorbremse vor Antriebsabschaltung

� Absacken der Vertikalachse wird nahezu verhindert

Vorteile � Mehr Prozesssicherheit: automatisches Stilllegen der Bearbeitungsmaschine,

bevor kostspielige Schäden entstehen

� Mehr Schutz: Antriebstechnik wird gegen Spannungsspitzen gesichert

� Weniger Schaden: wertvolle Werkzeuge und Werkstücke werden effektiv vor Beschädigung und Zerstörung geschützt

� Weniger Stillstandszeiten: kontrolliertes Herunterfahren im Prozess ermöglicht schnellen Wiedereinstieg in die Produktion

Ein Stromausfall bei laufender Produktion kann schnell die Folgekosten explodieren lassen. Häufig wird durch Spannungsspitzen nicht nur die Antriebselektrik beschädigt, sondern es werden auch wertvolle Werkzeuge zerstört. Die Netzausfallüberbrückung bietet zusätzliche Prozesssicherheit.

VN.9100170.999S

Netzausfallüberbrückung





MCH 250 / 280 / 300 / 350 / 400 / 450 / 460 mit SIEMENS 840D Powerline VN.9100120.999S

MCH 250 / 280 / 300 / 350 / 400 / 450 / 460 mit SIEMENS 840D Solutionline VN.9100120.998S

Baureihe H, F, C, mit SIEMENS 840D Solutionline VN.9100120.998S

Verfügbarkeit

Lieferzeit: 2 Wochen, Zwischenverkauf vorbehalten

Montagezeit: 1 Tag

Voraussetzungen

Werkzeuge mit entsprechender Leistungs- bzw. Drehmomentaufnahme: Bohren ab ca. 6–8 mm, abhängig von Hauptspindel-variante und Bearbeitungsprozess


Prozessintegrierte Werkzeugüberwachung (IPM)

VN.9100120.xxxy

Im mannlosen Schichtbetrieb, aber auch im klassischen Produktionsalltag mit Bediener kann die automatische Überwachung der Werkzeuge nicht nur kostspielige Schäden verhindern, sondern auch unnötige Ausschussproduktion.

Eigenschaften � Überwachung von Werkzeugbruch und -überlast während des Bearbeitungsprozesses

� Auswertung von Prozesssignalen aus der digitalen Antriebstechnik, keine zusätzliche Sensorik nötig

� Zuordnung von verschiedenen Überwachungsverfahren (z. B. feste Grenze, mitlaufende Schwelle) und Reaktionen je Werkzeug

� Vollständige Integration der Grundüberwachung in die Bedienoberfläche der Sinumerik 840D inkl. maschinenseitiger Vorbereitung

Vorteile � Mehr Prozesssicherheit: vollständige Überwachung und stets aktuelle Daten von jedem Werkzeug

� Weniger ungeplante Ausfälle, weniger Stillstandszeiten: proaktiver und kontrollierter Austausch der Werkzeuge

� Weniger Kosten: keine kostenintensive Reaktion auf Werkzeugbruch und Schutz der Maschine vor Überlastung



Voraussetzungen


Verfügbarkeit


Montagezeit: 1 Tag


MC 16 / 25 / 26 mit SIEMENS 840D Powerline VN.9100460.999S


MCH 250 / 280 / 300 / 350 / 400 / 450 mit SIEMENS 840D Powerline VN.9100460.999S

MCH 250 / 280 / 300 / 350 / 400 / 450 mit SIEMENS 840D Solutionline VN.9100460.998S

Baureihe H, F, C mit SIEMENS 840D Solutionline VN.9100460.998S

Eigenschaften � Vorschubkraftanzeige als Erweiterung der Sinumerik 840D Bedienoberfläche

� Einblenden der grafischen Anzeige per Funktionstastendruck auf dem Hauptbedienfeld

� Informationen über aktuelle Vorschubkraft der Achsen X / Y / Z in kN, über den aktuell bearbeiteten NC-Satz, Ist-Position und Restweg

Vorteile � Einfach und sicher: Überwachung des Bearbeitungsprozesses ohne zusätzliche

Messinstrumente

� Schnelle Reaktion: aktuelle Anzeige ermöglicht direkte Reaktion auf Werte außerhalb der Toleranz

Mit der Vorschubkraftanzeige kontrollieren Sie die aktuelle Vorschubkraft ohne zusätzliche Messinstrumente.

VN.9100460.xxxy

Vorschubkraftanzeige

Darstellung kann abweichen




Kettenmagazin (mit u. ohne HZPR)

MC, MCi VN.9100140.024S

MCH VN.9100140.010S

H, F, C Gen1 und Gen2 VN.9100140.912S

Regalmagazin MC, MCi VN.9100141.024S

MCH VN.9100141.010S

H 2000 / H 4000 Gen1 und Gen2 VN.9100141.912S

Verfügbarkeit


Montagezeit: 2 Tage

Voraussetzungen

Maschinensoftware muss eventuell hochgerüstet werden

nur HSK

PCU 50 mit SIN > 6.0

Werkzeugcodierung

VN.9100141.912S

Weniger Eingabefehler, weniger Kollisionen: Die Werkzeugcodierung sorgt für sichere Prozesse und minimiert kollisionsbedingte Kosten.

Eigenschaften � Kontaktlose Werkzeugcodierung BALLUFF (Industrial RFID)

� Speicherung aller relevanten Werkzeugdaten wie Ident-Nummern, Maße oder Standzeiten auf einem Chip

� Codechip-Format: HELLER Standard (HL06)

� Andere Formate auf Anfrage (evtl. Aufpreis)

Vorteile � Mehr Verfügbarkeit: eindeutige, zuverlässige Zuordnung der Werkzeuge im Magazin,

dadurch sichere Prozesse

� Mehr Wirtschaftlichkeit: effizienter Werkzeugeinsatz und Werkzeugwartung

� Weniger Folgekosten: weniger Eingabefehler, weniger Folgeschäden durch Kollisione

HinweisDas Kettenmagazin ist mit und ohne Hauptzeit paralleles Rüsten (HZPR) erhältlich.

Regalmagazin: abhängig vom Hersteller müssen Konsole und Klemmhalter separat bestellt werden.



Voraussetzungen

Steuerung: Siemens 840D Powerline, Sin 5.5 / NCU 572.3


Verfügbarkeit


Montagezeit: 2 Tage



Maschinen mit Kettenmagazin MC, MCi, BG 16 / 25 / 26 VN.9100080.024S

MCH, BG 250 / 280 / 300 / 350 / 400 / 450 / 460 VN.9100080.010S

Baureihe H, F, C - Gen1 und Gen2, BG 2000 / 4000 VN.9100080.902S


Maschinen mit Regalmagazin MC, MCi, BG 16 / 25 / 26 VN.9100081.024S

MCH, BG 250 / 280 / 300 / 350 / 400 / 450 / 460 VN.9100081.010S



Eigenschaften � Taktiles System fährt Werkzeugspitze am Magazin-Bereitstellungsplatz an

� Zum Werkzeugwechsel ablaufparallele Kontrolle ohne Zeitverlust

� Für Bohrer mit Durchmesser von 1–6 mm, Spitzenwinkel > 118°, Mindestwerkzeuglänge 70 mm

� Winkelbohrköpfe und Bohrköpfe können nicht überprüft werden

Vorteile � Keine Zeitverluste: Kontrolle parallel zum Werkzeugwechsel

� Weniger Kosten: weniger Ausschuss, weniger Ausfälle, weniger Folgeschäden

HinweisDie ablaufparallele Bohrerbruchkontrolle ist auch für die Baureihen H, F, C mit Steuerung FANUC möglich, jedoch ist eine technische Prüfung notwendig.

Die ablaufparallele Bohrerbruchkontrolle verhindert, dass ein bereits beschädigtes Werkzeug weiter im Bearbeitungsprozess verbleibt, und schützt das Nachfolgewerkzeug vor Folgeschäden.

VN.910008x.xxxy

Bohrerbruchkontrolle ablaufparallel



Voraussetzungen

keine

Verfügbarkeit

Lieferzeit: 2 Werktage, Zwischenverkauf vorbehalten

Montagezeit: ca. 1 Tag

Eigenschaften � Kamerasystem: Full HD 1080p

� Sperrluftunterstütztes Dichtungssystem, problemloser Einsatz in spritzwasserbelasteter Umgebung

� Rotierende Spezial-Glasscheibe für ein permanent freies Sichtfeld

Vorteile � Optimale Sicht auf den Fertigungsprozess

� Autarkes Kamerasystem, keine Einbindung in die Steuerungstechnik der Maschine notwendig

� Flexible Positionierung von Kamera und Monitor

� Geringer Installationsaufwand, einfache Installation

� Ideal geeignet für den Einsatz bei Messen und Präsentationen

HinweisMehrere Kamerasysteme in einer Maschine möglich (Multi-Kamera und Multi-Monitor möglich).

Freie Sicht auf Ihren Bearbeitungsprozess - auch bei Einsatz von Kühlschmieremulsionen. Gewinnen Sie Sicherheit und Zeit beim Einfahren Ihrer Werkstücke. Durch modernste Technik bietet das Kamerasystem flexible Möglichkeiten und ganz neue Blickwinkel.

VN.9101300.999Z

Kamerasystem für die Fertigung

PRODUKTION > Prozessoptimierung | INSTANDHALTUNG | NACHHALTIGKEIT


alle Baureihen VN.9101300.999Z


Voraussetzungen

Alle Baureihen mit PCU 50

HELLER Tool Planning

VN.9101050.999S

Optimierung der Belegung des Werkzeugmagazins. Den Überblick bewahren und wissen welche Werkzeuge für welche Werkstücke verfügbar sind. Werkzeugrüstzeiten sparen und auf einen Blick sehen, welche Werkzeuge entladen oder beladen werden müssen.

Eigenschaften � Optimale Nutzung der Maschine aufgrund der optimierten Werkzeugrüstzeit

� Unterstützung der Arbeitsvorbereitung/Werkzeugbereitstellung. Vorbereitung der benötigten Werkzeuge für die geplante Bearbeitung an der Maschine

� Werkzeuge, die für die ausgewählten Bearbeitungen im magazin fehlen. Gezieltes Beladen an der Maschine

� Werkzeuge, die aus dem Magazin entnommen werden können. Gezieltes Entladen von Werkzeugen an der Maschine

Vorteile � Überblick über die Werkzeugverfügbarkeit in der Maschine

� Gezieltes Rüsten - Entladen/Beladen der Werkzeuge

� Reduzierung der werkzeugbedingten Maschinenstillstände

� Optimale Nutzung des Werkzeugmagazins

� Unterstützung der Arbeitsvorbereitung in Bezug auf Werkzeugbereitstellung


Verfügbarkeit

Lieferzeit: 1–2 Arbeitstage, Zwischenverkauf vorbehalten

Installation/Maschine: ca. 4 Stunden


Baureihen H, C, F, MC, MCH, MCi mit PCU 50 - Windows NT, XP, Win7 VN.9101050.999S



60 bar H Gen1 2000 / 4000 / 5000 / 6000 VN.9100610.902 / 904 / 905 / 906S

H Gen2 2000 / 4000 / 4500 / 5000 / 6000 VN.9100610.912 / 914 / 601 / 915 / 916S

MCH 250 mit Siemens 840D Powerline VN.9100610.010S

200 bar H Gen1 2000 / 5000 / 6000 VN.9100611.902 / 905 / 906S

H Gen1 4000 VN.9110611.904S

H Gen2 2000 / 4000 / 4500 / 5000 / 6000 VN.9100611.912 / 914 / 601 / 915 / 916S

Verfügbarkeit


Montagezeit: 3–4 Tage


Hydraulische Werkstückspannung

VN.910061x.xxxy

Mehr Komfort, mehr Präzision, mehr Sicherheit: Mit der hydraulischen Werkstückspannung können Sie die Werkstücke mit 60 oder 200 bar sicher spannen und sich auf höchste Bearbeitungsqualität verlassen.

Eigenschaften � Durchführung der Leitungen für 5-fach-Medienschnittstelle durch Palette

� Maximal vier Kuppelelemente für hydraulische Funktionen verfügbar

� Zusätzliche Luftübergabe über mittigen Abblasnippel

Vorteile � Schnelle, automatisierte und prozesssichere Werkstückspannung

Hinweis � Nur möglich, wenn Maschine mit der Option >>Werkstückrüstplatz, Palette manuell

drehbar 4x90°<< ausgerüstet ist.



Voraussetzungen

5-fach-Medienstelle

Verfügbarkeit


Montagezeit: 3 Tage


MC 16 / 25 / 26 mit Siemens 840D Powerline VN.9100270.924 / 925 / 926S

MCi 16 / 25 / 26 mit Siemens 840D Powerline VN.9100270.024 / 025 / 026S

MCH 250 / 280 / 300 / 350 mit Siemens 840D Powerline VN.9100270.010 / 013 / 011 / 016S

H Gen1 2000 / 4000 / 5000 / 6000 VN.9100270.902 / 904 / 905 / 906S

H Gen2 2000 / 4000 / 4500 / 5000 / 6000 VN.9100270.912 / 914 / 601 / 915 / 916S

Eigenschaften � Vierte Leitung zur Ansteuerung für hydraulische Schaltfunktionen im Arbeitsraum

� Bitte beachten: nicht in Verbindung mit pneumatischer Lösekontrolle/

Positionskontrolle am Rüstplatz mit vierter Leitung einsetzbar

Vorteile � Mehr Präzision: hydraulisches Umschalten zwischen Schruppdruck,

Entspannen, Schlichtdruck

� Mehr Komfort: z. B. Wegschwenken eines Spannhebels, schnell und sicher

Über die vierte Leitung im Arbeitsraum können Sie aus dem Bearbeitungsprogramm hydraulische Schaltfunktionen ansteuern und damit die hydraulische Werkstückspannung einsetzen.

VN.9100270.xxxy

Vierte Leitung im Arbeitsraum




alle Maschinen VN.9100720.999U

Verfügbarkeit


Montagezeit: 1 Tag

Gewindeschneiden ohne Ausgleichsfutter (uni-Pro)

VN.9100720.999U

Gewindeschneiden ohne Ausgleichsfutter ist kostensparend und bringt beste Ergebnisse.

Eigenschaften � Abstimmung von Spindel und den an der Zustellbewegung beteiligten Achsen

� Ausgleichsfutter nicht mehr erforderlich

Vorteile � Weniger Kosten: Gewindebohrer wird in konventionelle Spannzange gespannt

� Höchste Präzision: exakte Gewindetiefe ohne Ausgleichsfutter

� Kürzere Bearbeitungszeiten: schnelleres Gewindeschneiden, kein aufwendiges Einstellen des Ausgleichsfutters



Voraussetzungen

hydraulische Werkstückspannung (s. VN.9100270.xxxy, vierte Leitung im Arbeitsraum)

automatische Rüstplatztüre

Verfügbarkeit


Montagezeit: ½ Tag


Baureihe MCP, MC, MCi, MCH mit SIEMENS 840D Powerline VN.9100160.999S



Eigenschaften � Automatischer Abrüstablauf

Nach dem Palettenwechsel werden in Abhängigkeit der an der Maschine vorhandenen Ausbaustufen folgende Abläufe automatisch ausgeführt:

� Automatisches Lösen des Werkstücks am Werkstückrüstplatz (bei hydraulischer Werkstückspannung)

� Automatisches Entriegeln der Schutztüre am Werkstückrüstplatz (bei automatischer Türe)

Sind hier vorausgesetzte Ausbaustufen nicht in der Maschine enthalten, müssen diese Operationen vom Bediener ausgeführt werden

� Automatischer Rüstablauf Mit Betätigung der Rüsttaste (Einzelmaschine: „Vorbereitender Start“) wird der Rüstablauf gestartet. Nach Abschluss des Ablaufs ist die Palette am Rüstplatz für den automatischen Palettenwechsel vorbereitet. In Abhängigkeit der Ausbaustufen der Maschine beinhaltet der Ablauf die Funktionen:

� Automatisches Schließen der Schutztüre am Werkstückrüstplatz (bei automatischer Türe)

� Automatisches Verriegeln der Schutztüre am Werkstückrüstplatz (wenn Türe geschlossen)

� Automatisches Spannen der Werkstücke am Werkstückrüstplatz (bei hydraulischer Werkstückspannung)

� Automatisches Positionieren des Rüstplatzes in Wechselposition (automatisch drehbarer Rüstplatz)

Sind hier vorausgesetzte Ausbaustufen nicht in der Maschine enthalten, müssen diese Operationen vom Bediener ausgeführt werden

Vorteile � Kürzere Rüst- und Abrüstzeiten: automatisierter Ablauf verkürzt den Rüst- und Abrüstablauf

erheblich, erhöhtes Sparpotenzial bei der Bedienung mehrerer Maschinen

� Mehr Sicherheit: automatisierte Abläufe sorgen für zuverlässige Produktionsprozesse

Das manuelle Rüsten und Abrüsten ist zeitaufwendig, kostenintensiv und kann eine Fehlerquelle sein. Mit dem automatischen Rüst- und Abrüstablauf sparen Sie Zeit und gewinnen Prozesssicherheit.

VN.9100160.xxxy

Automatischer Rüst- und Abrüstablauf




SK 40 MC 16 / 25 VN.9100070.924 / 925S

MCi 16 / 25 VN.9100070.024 / 025S

H Gen1 2000 / 4000 VN.9100070.902 / 904S

H Gen2 2000 / 4000 VN.9100070.912 / 914S

F 2000 / 4000 VN.9100070.952 / 954S

SK 50 MCH 250 / 280 / 300 / 350 / 350 C / 400 / 450 VN.9100071.010 / 013 / 011 / 016 / 006 / 012 / 014S

SK 50 H 5000 / H 6000 VN.9100071.915S

HSK 63 MC 16 / 25 VN.9100072.924 / 925S

MCi 16 / 25 VN.9100072.024 / 025S

H Gen1 2000 / 4000 VN.9100072.902 / 904S

H Gen2 2000 / 4000 VN.9100072.912 / 914S

F 2000 / 4000 VN.9100072.952 / 954S

HSK 80 MC 26 VN.9100073.926S

MCi 26 VN.9100073.026S

HSK 100 MCH 250 / 280 / 300 / 350 / 350 C / 400 / 450 VN.9100074.010 / 013 / 011 / 016 / 006 / 012 / 014S

H 4500 VN.9100074.601S

H 5000 / 6000 VN.9100074.905S

Verfügbarkeit


Montagezeit: 1 Tag (sofern kundenseitig Schleifmaschine vorhanden)


Voraussetzungen

nicht kompatibel zu Baureihe MCP und MCS

Mehrspindelkopfaufnahme inkl. Luft/Wasser

VN.910007x.xxxy

Der Einsatz von Mehrspindel- und Winkelbohrköpfen erweitert das Bearbeitungsspektrum. Mehrere Bohrungen können in einem Arbeitsschritt bearbeitet werden. Ihr Vorteil: Die Produktionszeit pro Einzelteil lässt sich merklich reduzieren.

Eigenschaften � Notwendig für den Einsatz von Mehrspindelbohrköpfen, Winkelfräsköpfen und

mechanischen Plandrehköpfen

� Stabile Aufnahme: massive 3-Punkt-Auflage mit integrierter Lagefixierung

� Zuführung von Kühlmittel und Luft über Kuppelstellen

� Automatisches Ausblasen der Auflagepunkte beim Werkzeugwechsel

Vorteile � Mehr Produktivität: mehrere Bearbeitungsschritte in einem Arbeitsgang

� Weniger Nebenzeiten: weniger Werkzeugwechsel, mehr Bearbeitungsmöglichkeiten mit einem Werkzeug, kürzere Produktionszeit



Voraussetzungen

ab Windows XP

Verfügbarkeit


Montagezeit: 1 Tag


Baureihe MC, MCH, MCi mit SIEMENS 840D Powerline VN.9100320.999S



Eigenschaften � Ein- und Auswechseln eines Werkzeugs, das in der Vorrichtung im Arbeitsraum

bereitgestellt wird

� Ausführung über NC-Unterprogramm (Aufruf aus Bearbeitungsprogramm)

Vorteile � Mehr Flexibilität: Einsatz von übergroßen Werkzeugen wie etwa Bohrstangen, die nicht

in das Werkzeugmagazin geladen werden können

� Mehr Sicherheit: zuverlässiges Werkzeughandling und Einwechseln über NC-Programm

Wenn Sie häufig mit übergroßen Werkzeugen arbeiten, kennen Sie die Problematik: die Werkzeuge können nicht vom Magazin eingeladen werden. Das Nachrüstungspaket „Werkzeug Pick-up von Palette“ ist eine Software-Lösung, die es ermöglicht, das Werkzeug einfach direkt von der Vorrichtung im Arbeitsraum durch die Spindel aufzunehmen.

VN.9100320.xxxy

Werkzeug Pick-up von Palette




alle Maschinen mit Steuerung: Siemens ab Windows XP VN.9100200.999S

Verfügbarkeit


Montagezeit: 1 Tag

Voraussetzungen

Steuerung: Siemens 840D Powerline ab Windows XP, 840D Solutionline

Mehrfachaufspannung (nur Einzelmaschinen)

VN.9100200.999S

Mit diesem HELLER Nachrüstungspaket ist es möglich, jeder Palette mehrere Werkstücke mit eigenen CNC-Programmen zuzuordnen bzw. mehrere CNC-Programme nacheinander pro Palette abzuarbeiten.

Eigenschaften � Bis zu 16 unabhängige Bearbeitungsprogramme pro Palette

� Werkstückzustand und CNC-Programminformationen (Nullpunktverschiebung und Parameter) stehen sowohl für die Palette als auch für jedes Bearbeitungsprogramm zur Verfügung

Vorteile � Mehr Flexibilität: optimale Nutzung der Spannvorrichtung bei großer Variantenvielfalt



Verfügbarkeit

Lieferzeit: ca. 1–2 Wochen, Zwischenverkauf vorbehalten

Montagezeit: 1 Tag

Voraussetzungen

nur in Verbindung mit einer VRF-Kühlmittelanlage


ohne Tropfwanne MC 16 / 25 / 26 VN.9100430.924 / 925 / 926S

MCi 16 / 25 / 26 VN.9100430.024 / 025 / 026S

MCH 250 / 280 / 300 / 350 / 400 / 450 / 460 VN.9100430.010 / 013 / 011 / 016 / 012 / 014 / 015S

mit Tropfwanne MC 25 / 26 VN.9100431.925 / 926S

MCi 16 / 25 / 26 VN.9100431.024 / 025 / 026S

MCP 250 VN.9100431.033S

MCH 400 / 450 VN.9100431.012 / 014S

Luft-Wasser H Gen1 2000 / 4000 / 5000 / 6000 VN.9100432.902 / 904 / 905 / 906S

H Gen2 2000 / 4000 / 4500 / 5000 / 6000 VN.9100432.912 / 914 / 601 / 915 / 916S

F 2000 / 4000 VN.9100432.952 / 954S

Eigenschaften � Eigenständiger Durchlaufrückkühler

� Anpassung der Kühlmitteltemperatur an die Umgebungstemperatur über einen Fühler am Maschinenbett

� Keine Temperatureinflüsse auf die Maschine durch erwärmtes Kühlmittel

Vorteile � Mehr Prozesssicherheit: Temperaturgang der Maschine bleibt konstant

� Mehr Präzision: keine Erwärmung des Maschinenbetts, keine Folgeerwärmung präzisionsrelevanter Maschinenteile

Der konstante Temperaturgang der Bearbeitungsmaschine ist ein entscheidender Faktor für die Genauigkeit und damit die Sicherheit Ihres Prozesses. Mit dem Kühlmittelkühler vermeiden Sie präzisionsrelevante Temperatureinflüsse auf die Maschine.

VN.910043x.xxxy

Kühlmittelkühler (FCKW-frei) für VRF-Kühlmittelanlage

PRODUKTION > Präzision | INSTANDHALTUNG | NACHHALTIGKEIT





Voraussetzungen

Windows XP

Exporteinschränkung (nur in EU-Ländern)

Verfügbarkeit


Montagezeit: 1 Tag

Online-Kompensation

VN.9100060.999S

Die Online-Temperaturkompensation reagiert aktiv im Prozess unmittelbar auf Temperaturschwankungen Ihres Fertigungssystems.

Eigenschaften � Online-Kompensation des Z-Spindelwachstums durch zusätzliche Sensoren an der

Maschine und Software zur Verrechnung der verschiedenen Sensorwerte über eine mathematische Z-Kompensationskurve

� Diese Kompensation ist online im Prozess aktiv und reagiert auf Temperatur-schwankungen des Fertigungssystems, unabhängig ob diese prozess- oder umgebungsbedingt verursacht sind

� Durch diese Online-Kompensation werden eine manuelle Nachführung der Z-Achse oder fest programmierte Z-Achs-Nachführungen über das NC-Programm überflüssig

� Darüber hinaus wird an diesem Gerät die Festwertregelung für die Vorlauftemperatur durch eine betttemperaturgeführte, gleitende Regelung ersetzt

� Nicht in Verbindung mit Drehzahlerweiterung n = 24.000 1/min. mit HSK 63

Vorteile � Erhöhung der geometrischen Genauigkeit des Spindelsystems

� Steigerung der Prozessstabilität und Reduzierung der Toleranzstreubreite

� Bearbeitungen mit engen Toleranzfeldern werden unkritischer

� Entlastung des Maschinenbedieners durch mitlaufende Kompensation von Schichtbeginn bis Ende ohne manuellen Eingriff

� Bei Trockenbearbeitung oder Bearbeitung mit Minimalmengenschmierung ist der Einsatz dieses Paketes besonders zu empfehlen, da die Möglichkeit einer Temperaturstabilisierung durch die Arbeitsraumdusche nicht gegeben ist



Verfügbarkeit



Voraussetzungen

Messtaster-Interface


Maschinen mit HSK63 VN.9100010.912S



Maschinen mit SK40 VN.9100010.914S


Eigenschaften � Vermessen von Bohrungen und Flächen mit anschließender automatischer Korrektur

in der Steuerung (Nullpunktverschiebung, Werkzeugkorrektur)

� Erkennung unzulässiger Vorbedingungen (z. B. Bohrung nicht vorhanden)

� Erfassung der Maß- und Lagetoleranzen des Werkstücks

Vorteile � Mehr Prozesssicherheit: keine langen Prozessunterbrechungen wegen aufwendiger

Fehlersuche, kontinuierliche Qualitätskontrolle

� Mehr Maschinensicherheit: Absicherung der Maschine bei mannloser Fertigung

� Mehr Präzision: direkte Fehlererkennung und automatische Korrektur

Qualitätssicherung im laufenden Fertigungsprozess spart umständliche und langwierige Korrekturschleifen, denn sie zeigt Fehler direkt dort auf, wo sie passieren. Der Messtaster BLUM mit Infrarot-Technik kontrolliert die Werkstücke noch im Arbeitsraum auf präzise Bearbeitung und gibt die Messwerte zur Korrektur an die Steuerung weiter.

VN.9100010.xxxy

Messtaster BLUM mit Infrarot-Technik




alle Maschinen mit Steuerung: Siemens 840D VN.9110030.999S

alle Maschinen mit Steuerung: uni-Pro VN.9110030.999U

Verfügbarkeit


Montagezeit: 2 Tage


Voraussetzungen

Messtaster BLUM nach VN.9100010.xxxy

Empfänger für Messtaster BLUM

VN.9110030.999x

Dieses Interface ist Voraussetzung für den Einsatz des BLUM Messtasters.

Eigenschaften � Schnittstelle für den Einsatz eines Messtasters nach VN.9100010.xxxy

� Inkl. HELLER Messzyklen

Vorteile � Mehr Prozesssicherheit: keine langen Prozessunterbrechungen wegen

aufwendiger Fehlersuche, kontinuierliche Qualitätskontrolle





Voraussetzungen

Der Messtaster RENISHAW erfordert die Montage des Empfängers VN.9100040.xxxy.

Verfügbarkeit



Eigenschaften � Vermessen von Bohrungen und Flächen mit anschließender automatischer Korrektur

in der Steuerung (Nullpunktverschiebung, Werkzeugkorrektur)

� Erkennung unzulässiger Vorbedingungen (z. B. Bohrung nicht vorhanden)

� Erfassung der Maß- und Lagetoleranzen des Werkstücks

� Verfügbar in Infrarottechnik oder Funktechnik





HinweisMaschinen mit uni-Pro werden für den Anschluss des Interface zwei PLC-Eingänge und ein PLC-Ausgang im Schaltschrank benötigt. Die Adressfestlegung erfolgt maschinenspezifisch. Sollten an einer Maschine alle Eingänge und Ausgänge belegt sein, so sind weitere EA-Karten notwendig. Diese werden zusätzlich beauftragt und berechnet.

Qualitätssicherung im laufenden Fertigungsprozess spart umständliche und langwierige Korrekturschleifen, denn sie zeigt Fehler direkt dort auf, wo sie passieren. Der Messtaster RENISHAW kontrolliert die Werkstücke noch im Arbeitsraum auf präzise Bearbeitung und gibt die Messwerte zur Korrektur an die Steuerung weiter.

VN.91x0020.xxxy

Messtaster RENISHAW


Technische Ausführung Maschinentyp Materialnummer

Infrarottechnik (OMP) Maschinen mit HSK63 VN.9100020.025S





Funktechnik (RMP) Maschinen mit HSK63 VN.9100020.952S

Maschinen mit HSK80 auf Anfrage


Maschinen mit SK40 auf Anfrage


Verfügbarkeit


Montagezeit: 2 Tage


Voraussetzungen

Der Empfänger erfordert die Montage des Messtasters RENISHAW VN.9100020.xxxy.

Empfänger für Messtaster RENISHAW

VN.9100040.xxxy

Dieses Interface ist Voraussetzung für den Einsatz des RENISHAW Messtasters.

Eigenschaften � Schnittstelle zum Einsatz des RENISHAW Messtasters gemäß VN.9100020.xxxy

� Voraussetzung für den Einsatz von Messtastern im Arbeitsraum

� Inklusive HELLER Messzyklen





HinweisBei Maschinen der Baureihe F wird ein Funkempfänger RMI angebaut. Maschinen mit uni-Pro benötigen für den Anschluss des Interface zwei PLC-Eingänge und einen PLC-Ausgang im Schaltschrank. Die Adressfestlegung erfolgt maschinen-spezifisch. Sollten an einer Maschine alle Eingänge und Ausgänge belegt sein, so sind weitere EA-Karten notwendig. Diese werden zusätzlich beauftragt und berechnet.


Technische Ausführung Maschinentyp Materialnummer

Infrarottechnik (OMI) Baureihe MCP, MCS mit uni-Pro 90 VN.9100040.999S

MC, MCi, MCH mit SIEMENS 840D Powerline / Solutionline VN.9100040.999S

Baureihe H mit SIEMENS 840D Solutionline VN.9100040.999S

Funktechnik (RMI) Baureihe MCP, MCS, MC mit uni-Pro 90 VN.9100040.952S

MC, MCi, MCH mit SIEMENS 840D Powerline / Solutionline auf Anfrage

Baureihe H mit SIEMENS 840D Solutionline auf Anfrage

Baureihe C, F mit SIEMENS 840D Solutionline VN.9100040.952S


Voraussetzungen


NCU 57x.5

Nur in Verbindung mit dem Nachrüstungspaket „Steigerung der Maschinenperformance NCU 573.5“ (VN.9100410.xxxS) möglich

Verfügbarkeit


Montagezeit: 5 Tage



alle MC VN.9110415.100S

alle MCi VN.9110415.101S

alle MCH VN.9110415.102S

Eigenschaften � Hardware-Upgrade auf OP 012 in Verbindung mit PCU 50.x

� Upgrade des Magazinbedienfeldrechners durch OP 012T

� Software-Update von Windows 95/WinNT auf Windows XP inklusive Aktualisierung des Software-Standes

Vorteile � Steigerung der Produktivität durch höhere Rechenperformance der NCU

� Steigerung der Produktivität durch höhere Rechenperformance der PLC

� Ersatzteile auf technisch neuestem Stand sichern die Maschinenverfügbarkeit

� Technische Verbesserung durch neuen Softwarestand

Hinweis � Die Produktivitätssteigerung ist abhängig von

a) den rechnenintensiven Operationen im NC-Programm (z.B. Koordinatentransformation im Raum, Spline-Interpolationen, ...) b) der Anzahl der Werkzeugwechsel des NC-Programms.

� Eine Produktivitätserhöhung in Prozent kann nicht garantiert werden, Erfahrungswerte bei HELLER: größer als 10 %

Mehr Produktivität, mehr Optionen, mehr Leistung – mit diesem Modernisierungspaket bringen Sie Ihre Maschine und Ihre Fertigungsprozesse auf den neuesten Stand der Technik.

VN.9110415.xxxS

Modernisierung der Steuerungshardware

PRODUKTION | INSTANDHALTUNG > Teileverfügbarkeit | NACHHALTIGKEIT



Baureihe MCi / MCH VN.9100860.999S

Verfügbarkeit


Montagezeit: 1 Tag


Magazinbedienfeld Ersatz LEUKHARDT

VN.9100860.999S

Da die Firma LEUKHARDT das bisher bei den HELLER Bearbeitungszentren MCi und MCH eingesetzte Komfortbedienfeld am Werkzeugrüstplatz abgekündigt hat, bieten wir ein Nachfolgeterminal an.

Eigenschaften � Ersatz für das von LEUKHARDT abgekündigte Magazinbedienfeld

(HELLER Materialnummer 21.020016)

Vorteile � Mehr Sicherheit: durchgängige Ersatzteilverfügbarkeit



Verfügbarkeit


Montagezeit: 1 Tag



MC 16 / 25 / 26 VN.9100670.100Z

MCH 250 / 300 / 400 / 450 mit SIEMENS 840D Powerline VN.9100670.102Z

Eigenschaften � Austausch des MM75 und MM220 gegen das Nachfolgemodell MM420

(HELLER Materialnummer 21.012172)

Vorteile � Weniger Kosten: günstigerer Preis als Vorgängermodell, das nur noch als Ersatzteil erhältlich ist

� Mehr Sicherheit: durchgängige Ersatzteilverfügbarkeit dank neuem Modell

Der in den Baureihen MC 16, 25 und 26 verbaute Frequenzumrichter MM75 wird ersetzt durch den MM420.

VN.9100670.xxxy

Austausch des Werkzeugwechsler-Frequenzumrichters




BEA 1 / 2 / 4 VN.9101030.999Z

MCP 150-450

MCS / HCS 250-450

MC 12-26

MCi 16-28

MCH 250-460

H / CP / FP 2000-6000

Eigenschaften Die Sicherheitsscheibe besteht aus Polycarbonat. Die Scheibe wird innen durch Einscheiben-Sicherheitsglas und außen durch eine Folie geschützt. Polycarbonat kann altern und verspröden und dadurch seine Rückhaltefähigkeit verlieren. Die Versprödung ist nicht sichtbar. Um Personen im Umfeld der Maschine nicht zu gefährden, empfehlen wir, die Sicherheitsscheibe nach acht Jahren vorbeugend auszuwechseln.

Vorteile � Bessere Sicht in den Arbeitsraum

� Sicherer Schutz vor: � Heißen Spänen � Abgebrochenen Werkzeugteilen � Gelösten Werkstücken

Sicherheitsscheiben sind Schutzeinrichtungen und verhindern das Herausschleudern von Werkzeugen oder Werkstücken aus dem Arbeitsraum der Maschine und schützen so Personen vor Verletzungen durch wegfliegende Teile. Sichtscheiben an Werkzeugmaschinen gewähren dem Bediener Einblick in die Maschine, machen den Fertigungsprozess transparent und erleichtern das Einfahren von Programmen.

VN.910103x.999Z

Sicherheitsscheibe Bedientür Arbeitsraum

PRODUKTION | INSTANDHALTUNG > Maschinenschutz | NACHHALTIGKEIT

Verfügbarkeit


Montagezeit: 0,5 Manntage



alle Maschinen mit Steuerung: uni-Pro 90 VN.9100404.999U

alle Maschinen mit Steuerung: Siemens 840D Powerline und Solutionline VN.9100404.999S

Baureihe H, F, C mit Steuerung FANUC VN.9100404.999F − technische Prüfung erforderlich

Verfügbarkeit


Montagezeit: 1 Tag

Voraussetzungen

Steuerung: uni-Pro 90 bzw.

Siemens 840D Powerline

Kollisionerkennung Brankamp

VN.9100403.999x

Die Folgeschäden einer Kollision zwischen Werkzeug und Werkstück sind meist erheblich. Schützen Sie Maschine, Werkzeug und Werkstück mit hochsensibler Sensorik und vermeiden Sie teure Stillstandszeiten.

Eigenschaften � Hochsensible Sensorik mit entsprechender Auswerte-Elektronik

� Stillsetzen in kürzestmöglicher Zeit der Maschine mit allen relevanten Achsen bei Kollision

� Integrierte, einfache Prozessüberwachung, die Maschinenüberlastung erkennt und automatisch stillsetzt

Vorteile � Weniger Kosten: Reduzierung von hohen Reparaturkosten und kostenintensiven

Stillstandszeiten

� Mehr Verfügbarkeit: optimierte Prozesssicherheit

� Mehr Sicherheit: zuverlässige Erkennung von Maschinenüberlastung und gezieltes Stillsetzen der Maschine




Baureihe MCP, MCS, MC mit Steuerung: uni-Pro 90 VN.9100402.999U

Baureihe MCP, MCS, MC, MCH, MCi mit SIEMENS 840D Powerline VN.9100401.999S

Baureihe MC, MCH, MCi, H, F, C mit SIEMENS 840D Solutionline VN.9100401.998S

Verfügbarkeit


Montagezeit: 1 Tag

Voraussetzungen

uni-Pro:evtl. müssen Soft- und Hard- ware hochgerüstet werden

Siemens:NCK-Stand mindestens 5.xxxSIN-Stand mindestens 5.xxxNCU-Hardware Version 57x.3/4/5evtl. müssen Soft- und Hardwarehochgerüstet werden

Kollisionserkennung

VN.9100402.999X

Die Folgeschäden einer Kollision zwischen Werkzeug und Werkstück sind meist erheblich. Schützen Sie Maschine, Werkzeug und Werkstück, vermeiden Sie teure Stillstandszeiten. Mit der Kollisionsüberwachung uni-Pro begrenzen sie Maschinenschäden auf das mögliche Minimum.

Eigenschaften � Abbremsen der Vorschubachsen mit maximal verfügbarer Antriebsleistung

im Kollisionsfall

� Unterbrechung des aktuellen Bearbeitungsvorgangs

� Schnelle Kollisionserkennung vor Entstehen weiterer Schäden durch Krafteinleitung des Antriebs, kein zusätzlicher Sensor notwendig

Vorteile � Schadensbegrenzung bei Kollision: weniger Folgeschäden,

Minderung der Reparaturkosten

� Mehr Verfügbarkeit: verlängerte Lebenserwartung der Maschine

� Mehr Sicherheit: Anerkennung durch Sachversicherungen als Vorsorgemaßnahme



Maschinentyp Einheit Materialnummer

MC 16 / 25 / 26 mit Siemens 840D Powerline Gamfior VN.9100260.924 / 925 / 926S

MCi 16 / 25 mit Siemens 840D Powerline 8000 / 10000 / 16000 VN.9100260.024S

MCH mit Siemens 840D Powerline HSM VN.9100260.102S

H 2000 / 4000 Gen 1 und Gen 2 EC / PC / SC VN.9100260.902S

H 5000 / 6000 Gen 1 und Gen 2 PC / HPC VN.9100261.905S

H 8000 SC VN.9100260.908S

H 8000 PC / HPC VN.9100261.908S

Verfügbarkeit

Lieferzeit: 4 Wochen (Software wird individuell in die vorhandene Umgebung eingebaut), Zwischenverkauf vorbehalten

Montagezeit: 2 Tage


Leckagekontrolle der Spindel

VN.9100260.xxxx

Unerkannte Leckagen können schnell zu einem kosten- und zeitinten- siven Ausfall der Maschine werden. Die Leckagekontrolle schützt die Hauptspindel vor einem Totalausfall.

Eigenschaften � Überwachung der Dreheinführung auf Leckage, die bei defekten Dichtungsringen

bei innerer Kühlmittelzufuhr auftreten kann

Vorteile � Mehr Sicherheit: kein Einbruch von Kühlschmiermittel in die Spindellagerung

durch rechtzeitige Leckageerkennung

� Mehr Verfügbarkeit: kein Ausfall der Hauptspindel durch Einbruch von Kühlschmiermittel in die Spindellagerung

� Weniger Kosten: kein langwieriger, kostenintensiver Stillstand der Maschine



Voraussetzungen


vorzugsweise bei Option „Medienüberwachung"

Verfügbarkeit


Montagezeit: 1 Tag


MC, MCi 16 / 25 / 26 mit SIEMENS 840D Powerline VN.9100090.999S


Eigenschaften � Am Hydraulikbehälter installierter Füllstandssensor (ersetzt den standardmäßigen

Schwimmerschalter)

� Messung von schleichenden und plötzlichen Leckagen (ab ca. 4,5 l in < 400 Sek.)

� Erkennung von Defekten, wie z. B. am Kuppelelement der hydraulischen Werkstückspannung oder an der hydraulischen Spannvorrichtung

Vorteile � Weniger Schaden: Auslaufen lediglich einer begrenzten Menge Hydrauliköl, nicht des

kompletten Behältervolumens

� Weniger Kosten und weniger Stillstandszeiten durch frühe Schadenserkennung

Die Leckagekontrolle am Hydraulikbehälter erkennt schleichende wie auch plötzlich entstehende Leckagen.

VN.9100090.999S

Leckagekontrolle-Hydraulik




alle Maschinen VN.9100740.999Z

Verfügbarkeit


Montagezeit: ½ Tag

Aktivkohlefilter für Sperrluft Maßstäbe

VN.9100740.999Z

Verlassen Sie sich auf die beste Bearbeitungsqualität Ihrer Maschine: Der Aktivkohlefilter filtert die auf den Maßstab beaufschlagte Sperrluft hochfein und garantiert so höchste Prozesssicherheit.

Eigenschaften � Einbau eines Aktivkohlefilters für feinst gefilterte Sperrluft

Vorteile � Mehr Zuverlässigkeit: weniger Verschmutzung der Messsysteme, mehr Genauigkeit



Verfügbarkeit


Montagezeit: 1 Tag


MC 16 / 25 / 26 VN.9100250.924 / 925 / 926S

MCi 16 + 16.1 / 25 + 25.1 / 26 VN.9100250.024 / 025 / 026S

MCH 250 / 280 / 280 C / 300 / 350 / 350 C VN.9100250.010 / 013 / 003 / 011 / 016 / 006S

MCi 16.2 / 25.2 VN.9100252.024 / 025S

Eigenschaften � Austausch des vorhandenen Hubzylinders gegen einen Hubzylinder mit integrierter

zentraler Dämpfung

� Verstärkung der Hubzylinder-Befestigung an Schutzverkleidung und Werkzeugwechseltüre

Vorteile � Mehr Zuverlässigkeit: durch die zentrale Dämpfung werden unsymmetrische

Belastungen reduziert

� Mehr Sicherheit: kein Bruch oder Lösen der Zylinderkolbenstange

Häufige Werkzeugwechsel unter extremen Produktionsbedingungen fordern Höchstleistungen von der Werkzeugwechseltüre. Eine optimierte Dämpfung verschafft Ihnen ein Plus an Zuverlässigkeit im Produktionsalltag.

VN.910025x.xxxy

Werkzeugwechseltüre mit Dämpfung



Verfügbarkeit


Montagezeit: 3–4 Tage

Voraussetzungen

MCP-Werkzeugmagazin

Werkzeughalter optimiert HSK100

VN.9100300.103Z

Mit dieser Nachrüstung verschaffen Sie Ihrem MCP Bearbeitungszentrum ein Plus an Zuverlässigkeit und machen sie fit für die Zukunft.

Eigenschaften � Verstärkung aller Werkzeugaufnahmen mit zusätzlichen Stabilisierungsblechen

� Unterstützung stark beanspruchter Kassettenbereiche

� Einbau zusätzlicher Gleitkufen im Kurvenbereich für sichere Führung von schweren bzw. großen Werkzeugen im kompletten Werkzeugmagazin

� Austausch von Verschleißteilen und Reinigung des Maschinengestells

Vorteile � Mehr Verfügbarkeit: Vermeidung von ungeplanten Maschinenstillstandszeiten dank

erhöhter Lebensdauer

� Mehr Zuverlässigkeit: Erneuerung von Verschleißteilen und Reinigung


MCP 200 / 250 / 300 / 400 / 450 / 460 VN.9100300.103Z



RDS - Remote Diagnostic Services - Basispaket

VN.9120420.998S

Mit dem HELLER Teleservice Paket können Sie sich auf schnelle und kompetente Unterstützung verlassen. Wir bieten zuverlässige Soforthilfe, die sich direkt auf die Verfügbarkeit Ihrer Maschine auswirkt.

Verfügbarkeit


Montagezeit: 1 Tag

Voraussetzungen

Netzwerk- und Internetzugang und Verkabelung zur Maschine

alternativ: vollwertiger ISDN-/DSL- Anschluss mit Benennung des Internet-Service-Providers inkl. Zugangsdaten

Eigenschaften � Online-Störungsdiagnose:

� Fernbedienung, d. h. Zugriff auf Funktionen wie z. B. Werkzeug-, Paletten- und Auftragsverwaltung, NC-Programme, Maschinendaten, PLC-Programm usw.

� Datentransfer, d. h. Übertragung von diagnoserelevanten Daten, Programmen, Software-Modulen

� Konferenzschaltung, d. h. Zuschaltung eines weiteren Spezialisten

� Offline-Störungsdiagnose:

� Automatische Alarmbenachrichtigung an den maschinenspezifisch festgelegten Alarmempfänger per E-Mail und/oder SMS

� Ereignisbezogenes Anlegen von Alarmkonfigurationen und -benachrichtigungen (konfigurierbare Triggerfunktion bei nicht reproduzierbaren Ereignissen, z. B. Logbuchdaten)

� Maschinenbezogene Servicefall- und Ereignishistorie auf zentralem Server

Vorteile � Schnell: weltweite Störfallanalyse und wenn möglich auch Beseitigung

� Direkt: Fernunterweisung des Bedieners während der Problembehebung

� Mehr Verfügbarkeit, weniger Störausfälle: unmittelbare Erkennung und Behebung von Störungen dank extrem kurzer Reaktionszeiten

� Kostensparend: geringe Kommunikationskosten, keine Kosten für Servicetechniker

Hinweis

Zur Erhöhung des Schutzes vor Schadsoftware empfehlen wir optional folgende Nachrüstungen:

� Trend Micro Virus Scan Lizenz (Laufzeit 12 Monate) VN.9101060.999S und eine der beiden Firewall-Nachrüstungen

� Net Guard (Hutschiene) VN.9101020.999Z

� Net Guard (PCI) VN.9101021.999S


Baureihe MCH, MCi, H, F, C, HF mit FANUC 3xi und SIEMENS 840D VN.9120420.998S

PRODUKTION | INSTANDHALTUNG > Maschinenvernetzung | NACHHALTIGKEIT


RDS - Remote Diagnostic Services - Verlängerung

VN.9120590.999Z

Das RDS Teleservice Verlängerungspaket ist für alle Steuerungen verfügbar. Sichern Sie sich rechtzeitig die Verfügbarkeit Ihrer Maschine.

Verfügbarkeit


Montagezeit: keine, online durch Administration HELLER Services

Voraussetzungen

RDS Teleservice Basispaket

aktuell aktiver Vertrag













Hinweis

Zur Erhöhung des Schutzes vor Schadsoftware empfehlen wir optional folgende Nachrüstungen:





Baureihe MCH, MCi, H, F, C mit FANUC 3xi VN.9120590.999Z

Baureihe MCH, MCi, H, F, C mit SIEMENS 840D Powerline / Solutionline VN.9120590.999Z




alle Maschinen mit RDS Teleservice VN.9120700.999Z













RDS - Remote Diagnostic Services - Wiederaktivierung

VN.9120700.999Z

Die RDS Teleservice Wiederaktivierung ist notwendig, um eine nicht aktive Maschine die bereits RDS-Teleservice hatte, wieder neu zu aktivieren. Sie wird in diesem Fall zusätzlich zu der RDS-Verlängerung benötigt.

Verfügbarkeit


Montagezeit: keine, online durch Administration HELLER Services

Voraussetzungen

RDS Teleservice Basispaket

inaktiver Vertrag, der nicht verlängert wurde



CDS - Condition Dependent Services - Basispaket

VN.9120901.999S

Ungeplante Stillstandszeiten kosten nicht nur unnötig Zeit, sie ziehen auch häufig hohe Folgekosten nach sich. Mit der zustandsorientierten Instandhaltung HELLER CDS reduzieren Sie ungeplante Stillstände auf ein Minimum und sichern die Verfügbarkeit Ihrer Maschinen.

Verfügbarkeit


Montagezeit: 2 Tage


Voraussetzungen

kundenseitig konfigurierter Netzwerk- und Internetzugang inkl. Verkabelung zur Maschine

Eigenschaften � RDS als Basis für CDS Leistungen

� Zustandsüberwachung der Achsen (Drehmoment, Steifigkeit)

� Laufleistung der Achsen (Verfahrweg und -zeit, Positionierung)

� Zählerstände (z. B. Werkzeugwechsel, Palettenwechsel)

� Temperaturen (z. B. Motoren, Spindellager)

� Laufzeiten (z. B. Programme, Werkzeuge, Druckstufen)

� Drehzahlverteilung an der Hauptspindel

� Analogwerte (z. B. Werkzeugspannung, Werkzeugwechsel)

Vorteile � Mehr Präzision: frühzeitige Erkennung und Behebung qualitätsrelevanter Veränderungen

� Mehr Verfügbarkeit: umfassender Überblick über alle Bearbeitungsparameter, planbare Instandhaltung, weniger ungeplante Ausfälle

� Weniger Kosten: weniger Stillstand, weniger Folgeschäden, weniger Folgekosten

� Kosteneffektive dynamische Wartungsplanung: flexible Anpassung der Wartungsstrategie an Maschine und individuellen Produktionsprozess

Hinweis � Zur Erhöhung des Schutzes vor Schadsoftware empfehlen wir optional folgende Nachrüstungen:

� Trend Micro Virus Scan Lizenz (laufzeit 12 Monate) vn.9101060.999S und eine der beiden Firewall-Nachrüstungen


� Net Guard ( PCI) VN.9101021.999S


Maschinen mit Steuerung: SIEMENS 840D Powerline / Solutionline VN.9120901.999S




alle Maschinen mit CDS Teleservice VN.9120990.999S

Eigenschaften � RDS als Basis für CDS Leistungen

� Zustandsüberwachung der Achsen (Drehmoment, Steifigkeit)

� Laufleistung der Achsen (Verfahrweg und -zeit, Positionierung)

� Zählerstände (z. B. Werkzeugwechsel, Palettenwechsel)

� Temperaturen (z. B. Motoren, Spindellager)

� Laufzeiten (z. B. Programme, Werkzeuge, Druckstufen)

� Drehzahlverteilung an der Hauptspindel

� Analogwerte (z. B. Werkzeugspannung, Werkzeugwechsel)

Vorteile � Mehr Präzision: frühzeitige Erkennung und Behebung qualitätsrelevanter

Veränderungen

� Mehr Verfügbarkeit: umfassender Überblick über alle Bearbeitungsparameter, planbare Instandhaltung, Reduzierung der ungeplanten Ausfälle

� Weniger Kosten: weniger Ausfälle, weniger Folgeschäden, weniger Folgekosten

� Kosteneffektive dynamische Wartungsplanung: flexible Anpassung der Wartungsstrategie an Maschine und individuellen Produktionsprozess

Hinweis � Zur Erhöhung des Schutzes vor Schadsoftware empfehlen wir optional

folgende Nachrüstungen:




CDS - Condition Dependent Services - Verlängerung

VN.9120990.999S

Ungeplante Stillstandszeiten kosten nicht nur unnötig Zeit, sie ziehen auch häufig hohe Folgekosten nach sich. Mit der zustandsorientierten Instandhaltung HELLER CDS reduzieren Sie ungeplante Stillstände auf ein Minimum und sichern die Verfügbarkeit Ihrer Maschinen. Verlängern Sie frühzeitig Ihr CDS Basispaket!

Verfügbarkeit

Lieferzeit: keine

Montagezeit: online durch HELLER Services Administration

Voraussetzungen

CDS Teleservice-Basispaket

aktuell aktiver Vertrag




Baureihe HF und H VN.9101200.999S

weitere Baureihen auf Anfrage

Eigenschaften � Lastüberwachung der Hauptspindel (Schwingung während Bearbeitung)

� Zustandsüberwachung Hauptspindel (Schwingung)

Vorteile � Frühzeitige Erkennung qualitätsrelevanter Zustandsänderungen der Maschine

� Reduzierung von Folgeschäden und Folgekosten

� Planbare Instandsetzungen und Reduzierung ungeplanter Stillstände

HinweisVoraussetzung für HELLER CDSplus ist eine bestehende CDS-Vereinbarung, basierend auf einem bestehenden TPS-Vertrag bzw. einer bestehenden RDS-Vereinbarung.

Die CDS-Vereinbarung ist auf den Auftraggeber beschränkt und auf zukünftige andere Betreiber der Maschine nicht übertragbar.

CDSplus - HELLER Spindelüberwachung

VN.9101200.xxxx

Schwingungsdiagnose zur Zustands- und Prozessüberwachung der Hauptspindel. CDSplus bietet ergänzende Analyse- und Überwachungsmöglichkeiten gegenüber HELLER CDS durch Erfassung weiterer Zustands- und Prozessdaten.

Montagezeit

4-8 Stunden, kann jedoch je nach Bearbeitungseinheit abweichen

Verfügbarkeit

Lieferzeit:

1-2 Arbeitstage, Zwischenverkauf vorbehalten, Technische Prüfung notwendig




Baureihe H, F, C und HF mit RDS bzw. CDS und SIEMENS 840D Powerline VN.9130001.998S

Weitere Baureihen mit RDS bzw. CDS und SIEMENS 840D Solutionline VN.9130001.999S

Eigenschaften � Produktion: Visualisierung von Produktivitätsdaten, Programmlaufzeiten, Werkzeug-

und Prozessdaten. Statistiken für den schnellen Überblick.

� Instandhaltung: Vorbeugende und zustandsorientierte Maßnahmen erkennen durch Anzeigen des Zustandes von Achsen, Spindeln oder weiteren Baugruppen.

Vorteile � Produktivitätssteigerung durch Erkennung von Optimierungspotenzialen

� Reduzierung von ungeplanten Stillständen durch Visualisierung stillstandsrelevanter Kennwerte

� Wichte Kennwerte und Meldungen aus Produktion und Instandhaltung immer im Blick

� Übersichtliche Darstellung des HELLER Maschinenparks und dessen Zustands

� Bereitstellung von Prozessdaten zur Sicherung der Fertigungsqualität

Hinweis � Neben der Analyse und Beseitigung von Störfällen liefert

HELLER Remote Diagnostic Services (RDS) die Inhalte der Produktionssicht

� Neben der Erkennung von qualitätsrelevanter Veränderungen liefert HELLER Condition Dependent Services (CDS) die Inhalte der Instandhaltungssicht Sicherer Transport und Speicherung der Daten:

� Sicherer Kommunikationsweg von Ihrer Maschine zum Webserver

� HELLER RDS und CDS dient als bewährte Datenquelle, d. h. keine zusätzliche Installation an der Maschine notwendig

� Web-Browser-Lösung, daher Hardware unabhängig

� Login über Website

HELLER Services Interface

VN.9130001.xxxS

Transparenz in Produktion und Instandhaltung. Das HELLER Services Interface bietet Ihnen als Web-Browser-Lösung einen sicheren und an jedem Ort verfügbaren Zugang zu Ihren Produktions- und Instandhaltungsdaten.

Verfügbarkeit

Lieferzeit: auf Anfrage

Voraussetzungen

Produktionssicht: HELLER Remote Diagnostic Services (RDS)

Instandhaltungssicht: HELLER Condition Dependent Services (CDS)



Trend Micro Virenscanner

VN.9101060.999S

Zum Schutz vor Viren wird ein vom Steuerungslieferant freigegebener Virenscanner eingesetzt, der Schutz im Rahmen der derzeitigen technischen Möglichkeiten bietet.

Eigenschaften � Virenscanner wird durch Update der Virenschutzsignaturen (Pattern) im

Hintergrund tagesaktuell gehalten

� Filesystem wird nach HELLER Konfiguration durchsucht

� Kein Einfluss auf die Prozesslaufzeit

Vorteile � Schutz vor Virenbefall

� Sicherung der Produktion

Hinweis An der Maschine muss ein kundenseitig konfigurierter Netzwerk- und Internetzugang vorhanden sein. Die notwendigen Konfigurationsdaten für den Trend Micro Pattern-Updateserver werden bei Bedarf durch HELLER Services bereitgestellt. Die Bereitstellung des Internetzugangs erfolgt auf Kosten des Auftraggebers. Für die Netzwerksicherheit sowie die Möglichkeit der laufenden selbstständigen Aktualisierung des Virenscanners ist der Auftraggeber verantwortlich.


alle Maschinen mit Windows Betriebssystem VN.9101060.999S


Verfügbarkeit


Montagezeit: 2 Stunden

Voraussetzungen

Windows Betriebssystem (Windows XP,

Windows 7).


Firewall-Nachrüstung NetGuard (Hutschiene/PCI)

VN.9101020.999Z

Eine zentrale, unternehmensweite Firewall bietet keinen ausreichenden Schutz vor unberechtigten Zugriffen, auch aus dem internen Netzwerk. Diese Problematik ist durch die Abkündigung des WinXP-Supports durch Microsoft noch größer geworden. Eine deutliche Reduzierung des Risikos eines Produktionsausfalls bietet deshalb nur eine dezentrale Absicherung der Maschine.

Verfügbarkeit


Montagezeit: 2 Stunden

Voraussetzungen

Hutschiene: Maschinensteuerungen mit Betriebssystem WinNT oder WinXP

PCI: alle HELLER Maschinen mit Steuerung: Siemens 840D basierend auf WinNT oder WinXP PCU 50.x mit freiem PCI-Steckplatz im Hauptbedienfeld bzw. Schaltschrank

Eigenschaften � Schutz der Maschinensteuerung vor unerlaubtem Zugriff oder Schadsoftware

� Dezentrale Absicherung im Betreibernetzwerk

� HELLER Basisparametrierung unter Berücksichtigung der Maschinen- und Steuerungsfunktion

Vorteile � High-End-Security: individueller Schutz von Maschine und Steuerung dank

Basisparametrierung von HELLER

� Mehr Flexibilität: unternehmensspezifische Anpassungen jederzeit möglich dank offener Parametrierung

� Hohe Datenrate: mehr Sicherheit, keine Verschlechterung der Antwortzeiten

� Wenig Aufwand für viel Sicherheit: einfache Installation im Netzwerk (inline), schnelle Montage dank hutschienenmontierbarem Gehäuse


Hutschiene: alle HELLER Maschinen VN.9101020.999Z

PCI: MCi / MCH VN.9101021.999S

PCI: H, M, MC, F mit PCU 50.x im Schaltschrank VN.9101021.999S



BLUE Coolant Schneider-/Siemens-FU

VN.910085x.999Z

Mit BLUE Coolant passen Sie den Energieverbrauch der Hochdruck-Kühlmittelpumpe an Ihre Bearbeitungsaufgaben an. So lassen sich Betriebskosten effektiv senken und Stückkosten minimieren.

Verfügbarkeit


Montagezeit: 1 Tag

Maschinenspezifische Dokumentation enthalten

Eigenschaften � Ansteuerung der Hochdruckpumpe mit Frequenzumrichter

� Direkte Anpassung des Volumenstroms der Hochdruck-Kühlmittelpumpe und damit des Energieverbrauchs an jeweilige Bearbeitungsaufgabe

� Motor und Pumpe bleiben erhalten

Vorteile � Hohes Sparpotenzial bei Hochdruckpumpe: ca. 50 % weniger Energieverbrauch im

Vergleich zu System mit Druckbegrenzungsventil

� Hohes Sparpotenzial bei Kühlmittelkühlung: ca. 50 % weniger Energieverbrauch für Kühlmittelkühlung dank reduzierter Erwärmung der Hochdruckpumpe

� Schnelle Amortisation: weniger als 2 Jahre bei 100 % ED, 3–4 Jahre bei 35 % ED

� Längere Standzeiten: mindestens 50 % längere Lebensdauer der Pumpe dank prozessangepasster Einschaltdauer


Schneider-FU Ausführung 50 bar VN.9100850.999Z

Schneider-FU Ausführung 70 bar VN.9100851.999Z

Siemens-FU Ausführung 50 bar VN.9100852.999Z

Siemens-FU Ausführung 70 bar VN.9100853.999Z

Voraussetzungen

Schneider-Frequenzumrichter Steuerung: Siemens 840D pl und 840D Solutionline

Siemens-Frequenzumrichter Steuerung: Siemens 840D Solutionline

HMCF Gen2

MCi / MCH / H Gen1 / F Gen1

weitere Maschinentypen auf Anfrage

PRODUKTION | INSTANDHALTUNG | NACHHALTIGKEIT > Energieeffizienz

HELLERBLUEEnergieeffizienz made by HELLER



Baureihe MCi mit SIEMENS 840D Powerline VN.9100870.999S

Baureihe MCH mit SIEMENS 840D Powerline / Solutionline VN.9100870.999S

Baureihe H, F mit SIEMENS 840D Solutionline VN.9100870.999S

Eigenschaften � Abschaltung der Nebenaggregate, wenn sie nicht benötigt werden

� Abschaltung der Luft

� Abschaltung der Kühlaggregate

� Abschaltung der Beleuchtungen

Vorteile � Weniger Verbrauch, weniger Kosten: Reduktion des Strom- und Luftverbrauchs der

Maschine, spürbare Verringerung der Maschinenbetriebskosten

BLUE Service Supply

VN.9100870.xxxy

Minimieren Sie die Betriebskosten Ihrer Maschinen und damit Ihre Stückkosten. Mit dem BLUE Service Supply sparen Sie einfach und effizient Energiekosten auch in der nicht produktiven Zeit.

Verfügbarkeit


Montagezeit: 1 Tag

Voraussetzungen

Steuerung: Siemens 840D Powerline und 840D Solutionline

MCi / MCH / H / F

PRODUKTION | INSTANDHALTUNG | NACHHALTIGKEIT > Energieeffizienz

HELLERBLUEEnergieeffizienz made by HELLER


Standardschnittstelle für Emulsionsnebelabsauganlage

VN.9100181.xxxy

Mit dieser Nachrüstung bereiten Sie die Spannungs - versorgung einer Emulsionsnebelabsauganlage an Ihrer Maschine vor. Die Absauganlage ist nicht im Paketpreis enthalten.

Verfügbarkeit


Montagezeit: 1 Tag


Eigenschaften � Maschinenseitige Vorbereitung an der Arbeitsraumhaube inkl. elektrischer Schnittstelle

� Spannungsversorgung durch Maschine mit Steckverbinder HAN6E (Fa. Harting)

� Steckstelle im Schaltschrank

� Standardschnittstelle ohne Absauganlage Anschlussstutzen (D = 250)

Vorteile � Mehr Schutz: zuverlässiges Filtern von Emulsionsnebel und festen Aerosolen, keine

Entstehung von Explosionsgefahr

� Sichere Arbeitsumgebung: zuverlässiger Schutz des Bedieners vor gefährlichen Gasen


MC 16 / 25 / 26 VN.9100181.924S

MCi 16 / 25 / 26 VN.9100181.024S

MCH 250 / 280 / 300 / 350 / 400 / 450 VN. 9100181.010S

H Gen1 2000 / 4000 / 5000 / 6000 VN.9100181.902S

H Gen2 2000 / 4000 / 4500 / 5000 / 6000 VN.9100181.912S

F 2000 / 4000 Gen1 VN.9100181.952S

Voraussetzungen

Kundenseitig Emulsionsnebelabsaug-anlage vorhanden

Emulsionsabsauganlage auf Haube. Absauganlage nicht im Preis enthalten.

Späneabdeckung im Arbeitsraum.

PRODUKTION | INSTANDHALTUNG | NACHHALTIGKEIT > Arbeitsschutz


Bei Fragen zu unseren Produkten oder einem individuellen Angebot wenden Sie sich bitte an Ihre HELLER Services Nie-derlassung.

HELLER Services Lifetime Partnership

HELLER Services GmbH

Gebrüder-Heller-Straße 15

72622 Nürtingen, Deutschland

Telefon: +49 7022 77-0

Telefax: +49 7022 77-1200

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www.heller.biz

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HELLER Services Lifetime Partnership · 2018. 4. 10. · 47 Gewindeschneiden ohne Ausgleichsfutter...

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