iefdruck – Innovationen inder FormherstellungTief-Druck-4... · 30 Flexo+Tief-Druck 4-2016 Aus...

Führende technische Fachzeitschrift für Verpackungsdruck, Weiterverarbeitung und Sonderanwendungen

Offizielles Organ der DFTA Flexodruck Fachverband e.V.

12044 · 27. Jahrgang · Juli · 4-2016

HerausforderungBahnspannung auf Digital-Druckmaschinen von HP

Industrie 4.0 Integration und Automation von Druckprozessen

Druckabwicklung Ein wenig beachtetes Problem im Flexodruck

Spannwelle und CFK-Adapter Regelmäßige Wartung vermeidet Druckfehler

Druckmaschinen Viele Detailverbesserungen steigern die Effizienz

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Aus der Praxis

Aus der Praxis

In Flexodruckbetrieben galt die Schnittstelle zur Spannwelle lan-

ge Zeit als große Unbekannte. Und auch heute noch ist so manchem Mitarbeiter deren Einfluss auf die Druckqualität nicht ausreichend bekannt. Entsprechend rüde ist der Umgang mit den einzelnen Kom-ponenten: Ohne Rücksicht auf Ver-luste werden verklemmte CFK-Ad-apter mit Hammer und Kantholz von den Spannwellen geschlagen. „Immer wieder treffen wir auf Mit-arbeiter, denen nicht klar ist, dass ein verklemmter Adapter eben kein Normalzustand ist, sondern ein In-diz für Funktionsfehler innerhalb des Gesamtsystems“, erläutert Oli-ver Pfeiffer, Geschäftsführer beim Spanntechnikspezialisten SWT Services aus Ilsfeld. „Sofern alle Parameter des Gesamtsystems pas-

sen und der Mitarbeiter das Know-how verinnerlicht hat, lassen sich Adapter nämlich auch nach Jahren leichtgängig fügen.“

Fehlinvestitionen verhindern

In Zusammenarbeit mit den füh-renden Druckmaschinen-, Adapter- und Spannmittelherstellern hat SWT Services vor rund fünf Jahren ein Programm entwickelt, das eine Wartung und Instandhaltung un-mittelbar an der Maschine ermög-licht. Rund 90% aller auftretenden Fehler können auf diese Weise di-rekt vor Ort behoben werden.

Mittlerweile sind die Service-techniker von SWT Services welt-weit gefragt. Zum Kundenkreis ge-hören führende Anbieter aus den Bereichen Lebensmittel, Tabak,

Non-Food und Chemie in Europa, Indien, China, Malaysia, Singapur, Australien und den USA. In all die-sen Unternehmen gewährleistet SWT Services mit regelmäßigen Wartungen einen störungsfreien Betrieb.

„Immer wieder kommt es vor, dass bei Prozessstörungen kom-plette Spannwellen ersetzt werden, ohne dass auf Dauer das eigentli-che Problem behoben wird. Auf der anderen Seite werden zum Teil fünf- und sogar sechsstellige Sum-men für neue Komponenten ausge-geben, obwohl die vorhandenen Spannwellen und CFK-Adapter nach minimalen Korrekturen noch über Jahre hinweg gute Dienste leisten könnten“, berichtet Oliver Pfeiffer.

„Auf der anderen Seite werden zum Teil fünfstellige Summen

für neue Komponenten ausgegeben, obwohl die

vorhandenen Spannwellen und CFK-Adapter noch über Jahre hinweg gute Dienste

leisten könnten.“

Den wenigsten Flexodruckunter-nehmen sei bekannt, dass es eine ganze Reihe effektiver und noch dazu ausgesprochen wirtschaftli-cher Möglichkeiten gibt, um das Gesamtsystem aus Spannwelle und CFK-Adapter zu prüfen und den Gesamtzustand des Systems mit wenigen gezielten Maßnahmen er-heblich zu verbessern, so der Spanntechnikprofi.

Jörg Ehrenfeld

Wenn das Druckbild auf Flexodruckmaschinen starke Qualitätsschwan-kungen aufweist oder der Rüstvorgang beim Jobwechsel aufgrund schwergängiger CFK-Adapter immer wieder ins Stocken gerät, ist die Spannwelle schnell als vermeintliche Fehlerquelle ausgemacht. Oft bleibt dabei außer Acht, dass es sich bei Spannwelle und CFK-Adapter um ein hochkomplexes Gesamtsystem handelt. Wer Fehlinvestitionen ver-meiden möchte, sollte daher zunächst die komplette Schnittstelle prüfen. Oft lassen sich mit gezielten Korrekturen enorme Effekte erzielen.

Kleiner Eingriff – große WirkungDie Qualität der Schnittstelle zur Spannwelle beeinflusst maßgeblichdas Druckergebnis und die Lebensdauer des Gesamtsystems

SWT Services leistet einen Beitrag dafür, damit Spann-wellen und CFK-Adapter dau-erhaft ein hochpräzises Gesamtsystem bilden

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Aus der Praxis

Ein komplexes Gesamtsystem

Um nachvollziehen zu können, was SWT Services vor Ort bewirkt, lohnt sich zunächst ein Blick auf die gesamte Schnittstelle. Da ist zum einen die Spannwelle. Sie be-steht in der Regel aus einem hoch-präzisen hydraulischen Spannsys-tem, bei dem mithilfe einer Spann-

schraube ein Kolben bewegt wird. Dieser wiederum presst ein Hyd-raulikmedium in eine Dehnkam-mer. Der Druckanstieg in der Dehn-kammer bewirkt, dass sich eine mit dem Grundkörper verbundene Dehnbuchse definiert wölbt, wo-durch der darüber sitzende CFK-Adapter an den Spannstellen flä-chig und präzise gespannt wird.

Hydro-Dehnspannlösungen, wie sie in Flexodruckmaschinen, aber auch im Werkzeugmaschinenbau verwendet werden, zählen zu den präzisesten Spanntechnologien überhaupt. Sie werden immer dann eingesetzt, wenn bei häufigen Wechselvorgängen und minimalen Rüstzeiten dauerhaft eine hohe Präzision eingehalten werden

Nach der Reinigung und Instandsetzung können die Spannwellen präzise vermes-sen werden

Schmutz und Oberflächen-schäden wirken sich unmit-telbar auf die Prozesssicher-heit im Flexodruck aus

Reifen und Aufwerfungen an Spannwelle und Adapter können Ursache dafür sein, dass sich die Adapter nicht mehr fügen lassen

muss. Kein anderes Spannsystem kombiniert die Faktoren Rundlauf-genauigkeit, Rüstzeitminimierung und Flexibilität so perfekt mitein-ander wie Hydro-Dehnspannsyste-me. Die mit Öl gefüllten Dehnkam-mern und die Dehnbuchse bewir-ken darüber hinaus, dass die im laufenden Prozess auftretenden Schwingungen gedämpft und Be-

lastungsspitzen absorbiert werden. „Das Zusammenspiel von hydrauli-scher Spannwelle und CFK-Adap-ter ist bei richtiger Anwendung ein sicheres und lange Zeit verlässli-ches System, das ein hohes Maß an Prozesssicherheit gewährleistet“, erläutert Oliver Pfeiffer. Die Adap-ter wiederum sind bei modernen Hochleistungsdruckmaschinen in

der Regel aus CFK gefertigt und werden pro Schicht bis zu acht Mal auf die Spannwelle geschoben und gespannt. Um eine einwandfreie Funktion zu gewährleisten, muss das Bohrungsmaß des Adapters präzise auf den Durchmesser der Spannwelle abgestimmt sein. Gro-be Eingriffe wie Hammerschläge lösen zwar den Adapter von der



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Aus der Praxis

Welle, verursachen jedoch zugleich Schäden an der Bohrung. Ange-sichts der Tatsache, dass sowohl die Spannwelle als auch die Adapter im Neuzustand präzisionsgeschlif-fen und damit perfekt aufeinander abgestimmt sind, wird schnell klar, dass Längsriefen, punktuelle Be-schädigungen oder Deformationen

die Prozessstabilität erheblich be-einträchtigen können.

Einflussmöglichkeiten

Nach Angaben von SWT Services hängt die optimale Funktion der Schnittstelle von drei Faktoren ab: von der Qualität der Spannwelle,

von der Qualität der Adapter und, ganz entscheidend, vom perfekten Zusammenspiel des Gesamtsys-tems. Nur wenn alle drei Faktoren gleichzeitig überprüft und gegebe-nenfalls nachjustiert werden, las-sen sich Fehler eliminieren. „Immerwieder kommt es vor, dass bei Qua-litätsschwankungen zwar neue Spannwellen gekauft, jedoch die alten, womöglich fehlerhaften Ad-apter eingesetzt werden“, berichtet Oliver Pfeiffer. „In solchen Fällen ist es an der Tagesordnung, dass die Prozessstabilität innerhalb kürzes-ter Zeit erneut Schwankungen auf-weist oder, was noch schlimmer ist, die neuen Spannwellen von den al-ten Adaptern beschädigt werden.“

SWT Services empfiehlt daher einen anderen Weg: „Wesentlich wirtschaftlicher ist es, das Gesamt-system aus Spannwelle und Adap-ter regelmäßig zu prüfen und bei Bedarf gezielt zu korrigieren“, rät Pfeiffer.

„Wesentlich wirtschaftlicher ist es, das Gesamtsystem aus

zu prüfen und bei Bedarf gezielt zu korrigieren.“

„Damit werden zum einen Fehlin-vestitionen und zum anderen teure Stillstandzeiten der Maschine ver-mieden.“ SWT Services hat sich ge-zielt darauf spezialisiert, dass 90% der Prüfungen unmittelbar in der Maschine erfolgen können, oft so-gar innerhalb von 18 bis 20 Minu-ten während eines Jobwechsels.

Wartungsprozess Spannsystem

Der Wartungsprozess läuft in der Regel in drei Phasen ab: Zunächst wird die komplette Spannwelle ge-reinigt und mithilfe hochpräziser Messmittel und Berechnungspro-

SWT Services – Dienstleistungen in Sachen Spann- und Wuchttechnologie– Herstellerunabhängige Beratungmit einem weitreichenden technologischen Überblick und detailliertem Know-How

– Vertrieb von MarkenproduktenUm Lösungen praxistauglich und schnell umzusetzen, werden die benötigten Teile direkt vertrieben, was einen möglichst großen Kosten-Nutzen-Effekt gewährleisten soll

– Aufbau / Montage / Inbetriebnahmeerfolgen weltweit nur durch eigene Mitarbeiter

– Schulung und Einweisungdie Spezialisten von SWT Service schulen praxisnah und bedarfs-gerecht

Regelmäßige Wartungen werden zum Festpreis inklusive einer Inspektion durchgeführt

– Instandsetzungdurch eine zügige, kompetente und unkomplizierte Instandsetzung wird eine schnelle Wiederherstellung der Produktionsfähigkeit ge-währleistet

– Inspektionenführen zu Klarheit über den aktuellen Zustand der Produktions-anlagen, was kostenintensive Störungen vermeidet

– Feinauswuchtenvon Werkzeugen, Werkzeughaltern und Werkstücken erfolgt durch Experten entweder beim Kunden vor Ort oder bei SWT Services

Gereinigt, ausgemoppt und vermessen lassen sich Adap-ter einfach und hochpräzise spannen



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12044 · 26. Jahrgang · Mai · 3-2015


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12044 · 25. Jahrgang · November · 6-2014


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Mithilfe hochpräziser Mess-mittel und Berechnungstools beurteilt SWG Services das Gesamtsystem aus Spann-welle und Adapter direkt an der Maschine

gramme analysiert. Dabei werden sowohl die absoluten Maße des Spanndurchmessers als auch die Rundheit und Spannkraft der Spannwelle überprüft. Indem die Werte von Adapter und Spannwelle mithilfe spezieller Berechnungs-programme abgeglichen werden, lässt sich das komplette System be-urteilen, sprich eine Aussage tref-fen, ob die Funktion der Spannwel-le für eine zuverlässige und präzise Spannung der Adapter ausreicht und die Prozesssicherheit gegeben ist. Anschließend besprechen die Servicetechniker die Ergebnisse vor

Ort und zeigen Handlungsalterna-tiven auf. Im dritten Schritt schließ-lich wird die Schnittstelle gezielt optimiert.

Dabei greift SWT Services auf ein ganzes Arsenal an Maßnahmen zurück, um die Lebensdauer des Gesamtsystems zu verlängern, an-gefangen bei der Feineinstellung der Spannkräfte über die Behand-lung der Spannflächen bis zur Op-timierung des Passungsspiels. Hier-für nutzt SWT Services über 50 Jahre Service-Erfahrung im Be-reich der Spanntechnologie. Um kostspielige Ausfallzeiten der Ma-

schinen zu vermeiden, führt SWT Services die Inspektions- und War-tungsarbeiten auch an Wochenen-den und Feiertagen sowie in Zeiten der Betriebsruhe durch.

Generalüberholung

SWT Services bietet seit kurzem Full-Services für hydraulische Druckzylinder und Rasterwalzen an. Diese beinhaltet eine Komplett-reparatur oder Generalüberholung innerhalb von sechs Arbeitswo-chen nach Auftragseingang bei SWT.



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