Imprägnierte Dichtungsplatte aus Naturgraphit · 2021. 1. 22. · Werkstoffdaten SIGRAFLEX ®...

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SIGRAFLEX ® STANDARD Imprägnierte Dichtungsplatte aus Naturgraphit Expanded Graphite Broad Base. Best Solutions.

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SIGRAFLEX® STANDARD

Imprägnierte Dichtungsplatteaus Naturgraphit

Expanded Graphite

Broad Base. Best Solutions.

SIGRAFLEX® STANDARD Dichtungstechnik – Leistungsfähig und sicher

SIGRAFLEX® STANDARDist eine homogene Dichtungsplatte aus flexiblem Graphit. Zur besseren Handhabung und zur Re-duzierung der Leckage ist die Dichtungsplatte mit einer Imprägnierung versehen.

AnwendungenP Für Flachdichtungen in Flanschen mit ebenen

Dichtleisten (DIN EN 1514, DIN 2690)P Für emaillierte Flansche und SchaugläserP Für Notreparaturen und komplizierte FormenP Für mittlere Betriebsdrücke von bis zu 40 barP Für hoch korrosive Medien wie HCl aufgrund

herausragender chemischer BeständigkeitP Bei Betriebstemperaturen von – 250 °C bis

ca. 550 °C einsetzbar unter Berücksichtigung der Medienbeständigkeit; über 450 °C erbitten wir Rücksprache

EigenschaftenP Herausragende OxidationsbeständigkeitP Sehr hohe Fehlerverzeihlichkeit bei Montage

und BetriebP Hervorragende chemische BeständigkeitP Langzeitstabiles Kompressions- und Rückfede-

rungsverhalten auch bei TemperaturwechselnP Kratzunempflindlich; geringe Haftung an anderen

Materialien durch spezielle ImprägnierungP Unter den empfohlenen Flächenpressungen

kein messbarer Kalt- und WarmflussP Alterungsbeständig und nicht versprödend,

da klebstoff- und bindemittelfreiP Leicht verarbeitbar durch Schneiden und StanzenP Gesundheitlich unbedenklich

ZulassungenP BAM SauerstoffP DVGW (DIN 3535-6)P KTW (TZW)

Zur Gewährleistung einer ordnungsgemäßen und fehlerfreien Montage fordern Sie bitte unsere aus-führlichen Montagehinweise an.

Imprägnierung

Graphitfolie

Lagenaufbau

Dickenabnahme SIGRAFLEX® STANDARD

Werkstoffdaten SIGRAFLEX® STANDARD

Materialtyp L10010CI L15010CI L20010CI

Dicke mm 1,0 1,5 2,0

Abmessung m 1,0 x 1,0

Rohdichte des Graphits g/cm3 1,0

Aschegehalt des Graphits (DIN 51903) % ≤ 2,0

Gesamtchloridgehalt ppm ≤ 25

Druckstandfestigkeit (DIN 52913) sD 16 h, 300 °C, 50 N/mm2 N/mm2 ≥ 47

Dichtungskennwerte (DIN E 2505/DIN 28090-1)Probenbreite bD = 20 mm bei Innendruck sVU/0,1 10 bar 16 bar 25 bar 40 bar

N/mm2

N/mm2

N/mm2

N/mm2

11131620

12151926

14172230

m sVO

sBO bei 300 °C

N/mm2

N/mm2

1,3160140

1,3140120

1,3120100

Dichtungskennwerte nach DIN EN 13555 siehe www.gasketdata.org

Verformungskennwerte (DIN 28090-2)Kaltstauchwert KSW

Kaltrückfederungswert 20 °C KRW

Warmsetzwert WSW

Warmrückfederungswert bei 300 °C WRW

%%%%

40 – 504 – 6< 3

3 – 4

E-Modul bei 20 N/mm2 (DIN 28090-1) N/mm2 700

ASTM „m“-Faktor „y“-Faktor psi

21500

KompressibilitätRückfederung

ASTM F36%%

40 – 5015 – 20

Die Formeln zur Umrechnung der Dichtungs-kennwerte nach AD Merkblatt B7 lauten

k0 · KD = sVU · bD

k1 = m · bD

DefinitionensVU/0,1 Mindestflächenpressung zum Erreichen der Leckageklasse L 0,1

(gemäß DIN 28090-1) Empfohlene Flächenpressung für Montage: ≥ 20 N/mm2 bis sBO

sBU Mindestflächenpressung im Betriebszustand, wobei sBU das Produkt aus Betriebsdruck p und dem Dichtungsfaktor m für den Prüf- und Betriebszustand ist (sBU = p · m)

sVO Maximal zulässige Flächenpressung bei RTsBO, 300 °C Maximal zulässige Flächenpressung im Betriebszustandm sBU/pi

„m“-Faktor Ähnlich wie m, jedoch nach ASTM definiert, daher anderer Zahlenwert

„y“-Faktor Mindestflächenpressung in psi

k0 in mm, Kennwert der Wirkbreite einer Dichtungk1 in mm, empirischer Kennwert einer fiktiven DichtungsbreiteKD in N/mm2, Formänderungswiderstand des DichtungswerkstoffesKSW Stauchung und Kompressibilität unter einer Flächenpressung von

35 N/mm²KRW Rückfederung nach der Entlastung von 35 N/mm² auf 1 N/mm²WSW Setzen (Kriechen) der Dichtung unter einer Flächenpressung von

50 N/mm² bei 300 °C nach 16 hWRW Rückfederung nach Entlastung von 50 N/mm² auf 1 N/mm²

Die prozentualen Dickenänderungen von KSW, KRW, WSW und WRW beziehen sich auf die Ausgangsdicke der Dichtung.

Produktübersicht

Produkt Merkmale Empfohlenes Einsatzgebiet

SIGRAFLEX® FOLIEF.....C/Z/APX

m Flexibel, endlos

– 250 °C bis ca. 550 °C, für gepresste Packungen, Spiral- und Kammprofildichtungen

SIGRAFLEX® STANDARD L.....CI

j Unverstärkt, imprägniert

Ebene Dichtleisten; Email- oder Glasflansche; hochkorrosive Medien

SIGRAFLEX® ECONOMY V.....C4

j

m

Geklebte Edelstahlfolie

Pumpen; Armaturengehäuse; Gasversorgung; Abgasleitungen

SIGRAFLEX® UNIVERSAL V.....C2I

j Spießblechverstärkt, imprägniert

Rohrleitungen und Behälter in Chemie, Petrochemie und Kraftwerken

SIGRAFLEX® UNIVERSAL PRO V.....C2I-P

j Spießblechverstärkt, imprägniert

TA Luft-Anwendungen; Rohrleitungen und Behälter in Chemie, Petrochemie und Kraftwerken

SIGRAFLEX® SELECT V16010C3I

Edelstahlfolien, kleberfrei, imprägniert

TA Luft-Anwendungen; ebene Dichtleisten; Rohrleitungen in Chemie und Petrochemie

SIGRAFLEX® HOCHDRUCK V.....Z3I

j Mehrlagenverbund, kleberfrei, imprägniert

Universelle Dichtungsplatte und Problemlöser für Rohrleitungen, Apparate, Nut- und Federflansche sowie Sonderabmessungen in Chemie, Petrochemie und Kraftwerken

SIGRAFLEX® HOCHDRUCK PROV.....Z3I-P

j Mehrlagenverbund, kleberfrei, imprägniert

Universelle TA Luft-Dichtungsplatte und Problemlöser für Rohrleitungen, Apparate, Nut- und Federflansche sowie Sonderabmessungen in Chemie, Petrochemie und Kraftwerken

SIGRAFLEX® MF V.....Z2MF

Kleberfreier Verbund von Graphit, Edelstahl und PTFE

Maximale Anforderungen an Dichtheit (TA Luft), Sicherheit, chemische Beständigkeit und Prozess-hygiene; Dichtverbindungen in Chemie, Petrochemie, Pharma- und Lebensmittelindustrie

SIGRAFLEX® EMAIL V.....Z3E

j Edelstahlfolien, kleberfrei

PTFE-ummantelte Flachdichtungen für emaillierte Rohrleitungen, Behälter, Stutzen, usw.

SIGRAFLEX® HEXAGONV.....C8P

j Edelstahlwaben-blech, kleberfrei,imprägniert

Hohe Anforderungen an Dichtheit (TA Luft), Rohrleitungen und Behälter in Chemie, Petrochemie und Kraftwerken

Lieferformen: m Bänder-, Rollenware j Plattenware Flachdichtung mit Innenbördel, für TA Luft-Anwendungen

® eingetragene Marken von Unternehmen der SGL Group 01 2011/0 10NÄ Printed in Germany

Die Angaben in dieser Druckschrift entsprechen dem heutigen Stand unserer Kenntnisse und sollen über unsere Produkte und deren Anwendungs­möglichkeiten informieren. Sie haben somit nicht die Bedeutung, bestimmte Eigenschaften für einen konkreten Einsatzzweck zuzusichern. Etwaige bestehende gewerbliche Schutzrechte sind zu berücksichtigen. Eine einwandfreie Qualität gewährleisten wir im Rahmen unserer „Allgemeinen Verkaufsbedingungen“.

Graphite Specialties

SGL CARBON GmbH

Werner­von­Siemens­Str. 1886405 Meitingen/GermanyTelefon +49 8271 83­2276Telefax +49 8271 83­[email protected]

www.sglgroup.com