Industry - GaFa Tecwebshop.gafa-tec.de/pdf/sika-industrie.pdf · 2010-05-10 · SikaLastomer®-710...

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Produktdaten im Überblickfür den Technischen Handel.

GaFa-Tec Handels GmbHBerlin und Brandenburg Potsdamer Straße 19 14548 Schwielowsee Tel. 033209-2299 0 Fax. 033209-2299 33

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Einkomponentige Dichtstoffe (1-K)

Chemische Basis

Kurzinformation

Härte Shore A(ISO 868 / DIN 53505)

Farbe

Gebinde

Bemerkung

Sikaflex®-221 RLT Sikaflex®-222 UV

1-K-PUR

ca. 40

ca. 500%

ca. 1,8 N/mm2

schwarz, weiß, grau,Sonderfarben

310ml-Kartusche400ml-Beutel600ml-Beutel

Sikaflex®-228

Haftstarker Dichtstoff Haftstarker Dichtstoffnach VDI 6022

1-K-PUR 1-K-PUR 1-K-PUR

Hautbildezeit*(23° C / 50% r.F.) ca. 60 Minuten ca. 60 Minuten ca. 60 Minuten

weiß, grau

Sikaflex®-221 Sikaflex®-521 UV

UV-beständigerKleb-/Dichtstoff

SelbstnivellierenderFlächenklebstoff

Primerlos haft-starker Dichtstoff

1-K-PUR-Hybrid

ca. 60 Minuten ca. 30 Minuten

Durchhärtung(23° C / 50% r.F.) ca. 3 mm / 24 h ca. 3 mm / 24 h ca. 3 mm / 24 h ca. 3 mm / 24 hca. 3 mm / 24 h

ca. 40 ca. 35 ca. 35 ca. 40

Reißdehnung(ISO 527 / DIN 53504) ca. 500% ca. 500% ca. 400% ca. 400%

Zugfestigkeit(ISO 527 / DIN 53504) ca. 1,8 N/mm2 ca. 1,1 N/mm2 ca. 1,0 N/mm2 ca. 1,8 N/mm2

schwarz, weiß grauweiß schwarz, weiß, grau


310ml-Kartusche600ml-Beutel 600ml-Beutel

300ml-Kartusche600ml-Beutel

LebensmittelrechtlicheUnbedenklichkeit (ISEGA)

Freigabe VDI 6022,IPA-Siegel

Spez. geeignet fürKunststoffglas selbstverlaufend sehr gute Haftung

auch ohne Primer

Alle hier genannten technischen Werte basieren auf Laborversuchen. Auf Grund von uns nicht beeinflussbarer Umstände können aktuell gemessene Werte variieren.

Vor Verwendung und Verarbeitung der Sika® Produkte Technisches Merkblatt konsultieren. Es gelten unsere aktuellen Geschäftsbedingungen.

Einkomponentige Klebstoffe (1-K)

Chemische Basis

Kurzinformation

Härte Shore A(ISO 868/DIN 53505)

Zugscherfestigkeit(ISO 4587/DIN EN1465)

Farbe

Gebinde

Sikaflex®-260 Sikaflex®-265

1-K-PUR

ca. 55

ca. 300%

ca. 4,0 N/mm2

Sikaflex®-552

Konstruktions-klebstoff

1-K-PUR 1-K-PUR 1-K-PUR-Hybrid

Hautbildezeit*(23° C / 50% r.F.) ca. 40 Minuten ca. 30 Minuten

Sikaflex®-252 SikaTack®-MOVE

Scheibenklebstofffür Großscheiben

Primerloser Kon-struktionsklebstoff

ExpressScheibenklebstoff

1-K-PUR

ca. 40 Minuten

Durchhärtung(23° C / 50% r.F.) ca. 4 mm / 24 h ca. 3 mm / 24 h ca. 4 mm / 24 hca. 4 mm / 24 h

ca. 55 ca. 50 ca. 65

Reißdehnung(ISO 527/DIN 53504) ca. 300% ca. 300% ca. 300%

Zugfestigkeit(ISO 527/DIN 53504) ca. 8,0 N/mm2 ca. 3,0 N/mm2 ca. 8,0 N/mm2

310ml-Kartusche

Kraftklebstoff

ca. 15 Min.

ca. 2,5 N/mm2 ca. 4,0 N/mm2 ca. 2,0 N/mm2 ca. 6,0 N/mm2

schwarz, weiß schwarz schwarz, weiß schwarz



80ml-Tube


Bemerkung TÜV-geprüft NSF zertifiziertwarm verarbeitbar (80°C),

hohe FrühfestigkeitTÜV-geprüft

* Die Fügeteile sollten innerhalb der halben Hautbildezeit gefügt werden.

ca. 4 mm / 24 h

ca. 45 Minuten

ca. 45

ca. 450%

ca. 6,0 N/mm2

ca. 4,5 N/mm2

schwarz


auch für offeneFugen geeignet

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Zweikomponentige Klebstoffe (2-K)

Chemische Basis

Kurzinformation

Offenzeit(23°C / 50% r.F.)

Härte(ISO 868 / DIN 53505))

Endfestigkeit in %(23°C / 50% r.F.)

Reißdehnung(ISO 527 / DIN 53504)

Zugscherfestigkeit(ISO 4587 / DIN EN 1465)

Farbe

Gebinde

Vorbehandlung

Bemerkung

Zugfestigkeit(ISO 527 / DIN 53504)

SikaFast®-5211 SikaFast®-5215 SikaFast®-5221

SchnellerMontageklebstoff



2-K-Reaktionsklebstoff 2-K-Reaktionsklebstoff 2-K-Reaktionsklebstoff

ca. 3 Minuten ca. 5 Minuten ca. 9 Minuten

Shore A ca. 90 Shore A ca. 90 Shore A ca. 90

ca. 10 Minuten = 70% ca. 15 Minuten = 70% ca. 25 Minuten = 70%

ca. 150 % ca. 150 % ca. 150 %

ca. 10 N/mm2 ca. 10 N/mm2 ca. 10 N/mm2

ca. 8 N/mm2 ca. 8 N/mm2 ca. 8 N/mm2

grau grau grau

250ml-Dualkartusche 50ml-Dualkartusche250 ml-Dualkartusche 250ml-Dualkartusche

Sika® ADPrep Sika® ADPrep Sika® ADPrep

Glashaftungschnelle Endfestigkeit

Glashaftungauch in 50ml lieferbar

Glashaftungfür größere Bauteile

Silikon, Acryl, Butyl (1K)

Chemische Basis

Kurzinformation

Hautbildezeit(23°C / 50% r.F.)

Härte(ISO 868 / DIN 53505)

ZulässigeGesamtverformung

Farbe

Gebinde

Bemerkung

Durchhärtung(23°C / 50% r.F.)

Sikasil®-E Plus

Sanitär-Silikon Industriesilikon DauerplastischerButyl-Dichtstoff

1-K Silikonessigvernetzend Butylkautschuk


Shore A ca. 18

25% -

2mm/24h

transparent, weiß, grauschwarz, Sonderfarben schwarz, weiß, grau



Sikasil®-N Plus SikaLastomer®-710 Sikacryl®-S

Industrie-Acryl-Dichtstoff

1-K Silikonneutralvernetzend Acryldispersion


Shore A ca. 18 - -

Zugspannung bei100% Dehnung ca. 0,4 MPa 0,2 MPa - -

25% 10%

2mm/24h

-

2mm/24h

transparent, weiß, grauschwarz, Sonderfarben weiß, grau



dauerplastisch

fungizid eingestellt fungizid eingestellt hohe Wasserdampf-diffusionsdichte für den Innenbereich

SikaForce®-7752FRW L60

SchwerentflammbarerKlebstoff

2-K-PUR

ca. 25 Minuten

Shore D ca. 60

ca. 0,5 MPa nach 5h

ca. 25 %

ca. 10 MPa

ca. 8 MPa

beige

9 kg-Doppelstock

Vorversuche

Sandwichelement,PU- und PS-Schaum

Alle hier genannten technischen Werte basieren auf Laborversuchen. Auf Grund von uns nicht beeinflussbarer Umstände können aktuell gemessene Werte

variieren. Vor Verwendung und Verarbeitung der Sika® Produkte Technisches Merkblatt konsultieren. Es gelten unsere aktuellen Geschäftsbedingungen.

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Primer / Voranstriche

Dichte(DIN 51757 / ISO 2811-1)

Farbe

Verbrauch

Lagerung

Empfohlen für

Sika® Primer-204 N Sika® Primer-206 G+P Sika® Primer-209 N

ca. 1,1 kg/l

+10°C bis +35°C

-4°C

30 Min. - 24 Std.

Pinsel / Filz

ca. 125 ml/m2

Sikaflex® / SikaTack®

Sika® Primer-215

gelb, opak schwarz schwarz gelblich, transparent

ca. 1,0 kg/l ca. 1,0 kg/l ca. 1,0 kg/l

Festkörpergehalt 40% 40% 38% 34%

Flammpunkt(DIN 51755 / ISO 13736) -4°C -4°C -4°C

Ablüftezeit (23°C / 50% r.F.) 10 Min. - 24 Std. 30 Min. - 24 Std. 30 Min. - 24 Std.

Auftragsmethode Pinsel / Filz Pinsel / Filz Pinsel / Filz

verschlossen,kühl und trocken

Sikaflex® / SikaTack® Sikaflex® / SikaTack®Sikaflex® / SikaTack®

Verarbeitungstemperatur +10°C bis +35°C +10°C bis +35°C +10°C bis +35°C

ca. 150 ml/m2 ca. 150 ml/m2 ca. 50-150 ml/m2




Reiniger

Dichte(DIN 51757 / ISO 2811-1)

Farbe

Ablüftezeit(23°C / 50% r. F.)

Lagerung

Gebinde

Empfohlen für

Sika® Aktivator Sika® Cleaner-205 Sika® Remover-208

ca. 0,71 kg/l

10 Min. - 2 Std.

+5°C bis +35°C

Tuch / Papier

ca. 40 g/m2

verschlossen, kühlund trocken

30ml / 250ml / 1l

Sikaflex® / SikaTack®

Sika® ADPrep

farblos, klar farblos, klar farblos, klar farblos, klar

ca. 0,80 kg/l ca. 0,76 kg/l ca. 0,80 kg/l

Flammpunkt(DIN 51755 / ISO 13736) -4°C +14°C > 24°C 13°C

Verarbeitungstemperatur +5°C bis +35°C +5°C bis +35°C +5°C bis +35°C

10 Min. - 2 Std. 30 Min. - 24 Std. 1 Min. - 24 Std.

Verarbeitung Tuch / Papier Tuch / Papier Tuch / Papier

Verbrauch ca. 50 ml/m2 ca. 40 g/m2 ca. 50 ml/m2




250ml / 1l / 5l 1l / 5l 250ml

Sikaflex® / SikaTack®Sikaflex® / SikaTack®

Generell: vorreinigenKlebstoffe entfernen

SikaFast®

Gebinde 250ml 30ml / 250 ml / 1l 250 ml 250 ml / 1l

Alle hier genannten technischen Werte basieren auf Laborversuchen. Auf Grund von uns nicht beeinflussbarer Umstände können aktuell gemessene Werte

variieren. Vor Verwendung und Verarbeitung der Sika® Produkte Technisches Merkblatt konsultieren. Vorbehandlungstabelle für Sikaflex® und SikaTack®

beachten. Es gelten unsere aktuellen Geschäftsbedingungen.

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Produkt

Sikaflex®-221

Sikaflex®-221 RLT

Sikaflex®-222 UV

Sikaflex®-228

Sikaflex®-252

Sikaflex®-260

Sikaflex®-265

Sikaflex®-521 UV

Sikaflex®-552

SikaTack®-MOVE

SikaFast®-5211

SikaFast®-5215

SikaFast®-5221

Sikasil®-E Plus

Sikasil®-N Plus

SikaLastomer®-710

Sikacryl®-S

Produkt

Sikaflex®-221

Sikaflex®-221 RLT

Sikaflex®-222 UV

Sikaflex®-228

Sikaflex®-252

Sikaflex®-260

Sikaflex®-265

Sikaflex®-521 UV

Sikaflex®-552

SikaTack®-MOVE

SikaFast®-5211

SikaFast®-5215

SikaFast®-5221

Sikasil®-E Plus

Sikasil®-N Plus

SikaLastomer®-710

Sikacryl®-S

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Bitte beachten Sie, dass die Angaben in der Tabelle nur Richtwerte sind. Vor Verwendung und Verarbeitung der Sika® Produkte Technisches Merkblatt konsultieren. Es gelten unsere aktuellen Geschäftsbedingungen.

- = nicht geeignet

o = weniger geeignet

+ = gut geeignet

++ = sehr gut geeignet

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Kurzinformationen zu Sika® Kleb- und Dichtstoffen

Sikaflex®-221Der bewährt haftstarke Dichtstoff ist für dauerelastische undalterungsbeständige Dichtarbeiten im Innen- und Außenbereich,sowie für Verklebungen mit geringer mechanischer Bean-spruchung geeignet. Typisch sind Abdichtungen von Sichtfugen,Überlappungsnähten, Falznähten und Blechanschlussfugen.

Sikaflex®-221 RLTDer Kleb-/Dichtstoff ist für dauerelastische und alterungs-beständige Dichtarbeiten und kleinere Verklebungen in raum-lufttechnischen Anlagen nach VDI 6022 und in Reinräumender Luftreinheitsklasse ISO Klasse 1 geeignet. Typisch sindAbdichtungen von Klimageräten/–modulen.

Sikaflex®-222 UVDer Kleb-/Dichtstoff ist insbesondere für Abdichtungen undVerklebungen von Kunststoffen wie PMMA und PC geeignet.Auch optisch anspruchsvolle Sichtfugen können ausgeführtwerden.

Sikaflex®-228Der elastische Flächenklebstoff ist geeignet für elastische,großflächige Verklebungen von Platten und zum Vergießen vonNähten, Überlappungen, starren Bodenfugen und Rinnen.

Sikaflex®-252Der Konstruktionsklebstoff wird gleichzeitig als Kleb- undDichtstoff eingesetzt. Die strukturelle Verklebung trägt zurSteifigkeit der gesamten Konstruktion bei.

Sikaflex®-260Der dynamisch hoch belastbare Kraftklebstoff ist sehr gutgeeignet für die schlag- und stoßfeste Verklebung von Blechen,Kunststoffverkleidungen, Zierleisten und Anbauteilen.

Sikaflex®-265Der Bus-, LKW- und Schienenfahrzeug-Scheibenklebstoffeignet sich speziell für Großscheiben, sowohl zur Verklebungals auch zur Ausführung der Sichtfuge.

Sikaflex®-521 UVDer primerlose und UV-beständige Dichtstoff eignet sich fürSichtfugen mit hohen Ansprüchen an dauerhaft gute Optik undfür kleinere Verklebungen.

Sikaflex®-552Der primerlose Konstruktionsklebstoff wird zur strukturellenVerklebung unterschiedlicher Werkstoffe eingesetzt, und trägtzur Steifigkeit der gesamten Konstruktion bei.

SikaTack®-MOVEDer High-Tech-Scheibenklebstoff für die PKW-Ersatzverglasungmit der exzellenten Warmverarbeitung.Sehr gute Standfestigkeit und sehr kurzer Fadenabriss beijedem Wetter (-10°C bis +35°C) an jedem Ort.

SikaFast®-5211Der schnelle primerlose 2-K Montageklebstoff eignet sich fürhartelastische, strukturelle Verklebungen inkl. Glas mit hoherFestigkeit (70% nach ca. 10 Min.). Der Klebstoff ist Wheelmark- und NSF-zugelassen.

SikaFast®-5215Wie SikaFast®-5211 aber mit mittlerer Offenzeit.

SikaFast®-5221Wie SikaFast®-5211 aber mit langer Offenzeit.

Sikasil®-E PlusDas essigvernetzende Sanitär-Silikon ist fungizid eingestelltund eignet sich für Sanitärfugen und teilweise für Glasver-siegelungen.

Sikasil®-N PlusDas neutral vernetzende Industrie-Silikon eignet sich für Ab-dichtungen im Glas- und Fensterbau, von Profilgläsern undGlasbausteinen, von Fassaden und Brüstungstafeln.

SikaLastomer®-710Der dauerplastische Butyl-Dichtstoff eignet sich für wiederlösbare Abdichtungen bei mechanisch fixierten Verbindungen.

Sikacryl®-SDer elastoplastische Acryl-Dichtstoff eignet sich für denInnenausbau in Fugen und Anschlüssen mit geringer Bewegung.

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Schnelle Reaktion. Überlegene Kraft.SikaFast® ADP-Klebesysteme

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SikaFast® – der schnellhärtende Klebstoff für strukturelle Verbindungen

Sika® ADP-TechnologieHergeleitet von der Acrylat-Chemie hatSika ihre neue Sika® ADP-Technologie(Acrylic Double Performance) entwickelt.Dabei wurden die positiven Eigenschaftender Acrylat-Chemie mit dem Sika Know-how aus der elastischen Klebetechnik vereinigt. Das Ergebnis ist eine einzigartigeReihe schnellhärtender, flexibler undgeruchsarmer SikaFast® 2-Komponenten-Klebstoffsysteme. Diese anwenderfreund-liche, lösemittelfreie Klebetechnologie bildet die Basis für eine neue GenerationSika Klebstoffe, die sich durch ihre rascheFestigkeitsentwicklung, überragendesHaftvermögen und optimale Flexibilitätauszeichnen.

Die echte Alternative zu mechanischenBefestigungstechnikenDie Entwicklung der Sika® ADP-Technolo-gie hat der Branche zu einer neuen Gene-ration von schnellhärtenden, flexiblen Klebstoffen verholfen. Traditionelle Befesti-gungstechniken wie das Schweissen,Nieten, Kaltnieten, Schrauben usw. könnendadurch in vielen Fällen ersetzt werden.Dank der hohen Festigkeit und des her-ausragenden Haftvermögens auf einerVielzahl von Werkstoffen können SikaFast®

Verbindungen grosse mechanische Kräfteübertragen. In Kombination mit der Festig-keitsentwicklung innerhalb weniger Minu-ten macht dies aus SikaFast® eine sichereund wirtschaftliche Alternative zu her-kömmlichen mechanischen Befestigungs-techniken.

Geeignet für eine Vielfalt von WerkstoffenDie pastöse Konsistenz von SikaFast®

bietet eine einfache und präzise Anwen-dung auf unterschiedlichsten Werkstoffen.SikaFast® ermöglicht strukturelle und halb-strukturelle Verbindungen von gleichensowie auch unterschiedlichen Werkstoff-paarungen aus Metallen (blank oder endbeschichtet), Kunststoffen, lackiertenBauteilen oder Glas.

Neue Design- und Fertigungsmöglichkeiten bei derFertigung von Haushaltgeräten. Verbinden von

endlackierten Metallblechen und Kunststoffe

Effiziente Produktion von Lautsprechergehäusen. Klebender Frontabdeckung mit den Metallgehäusen, ohne mecha-nische Befestigung – für ein glattes, ansprechendesErscheinungsbild

Anwendung und ReaktionDie breite Mischtoleranz bietet stets eineinwandfreies Verarbeitungsergebnis.SikaFast® besteht aus zwei Komponen-ten, der reaktiven Komponente und demReaktionsauslöser. Mittels eines stati-schen Mischers im Verhältnis 10:1 ver-mengt, wird die Härtungsreaktion desKlebstoffes ausgelöst. Das System härtetbei Raumtemperatur aus. Dies sicherteinen einfachen und sicheren Prozess-ablauf.

Montage der Module und Kleben der Abdeckung aufFunkantennen

Verbindung von Innenausbau-Komponenten und Sitzen in Schienenfahrzeugen

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SikaFast®– typische Anwendungen

Ersetzen von zeit- und kostenaufwendigen mecha-nischen Montagematerialien bei der Produktion undMontage von Werbetafeln und Displays, wo unter-schiedlichste Materialkombinationen eingesetzt werden

Innovative Designmöglichkeiten im Fenster- undFassadenbau, dank der UV-Stabilität von SikaFast®

Die Abbildungen zeigen Beispiele aus derVielzahl von Anwendungen und Branchen,in denen SikaFast® erfolgreiche Verbin-dungen schafft:

� Haushaltgeräte� Werbetafeln und Verkehrsleitsysteme� Elektronik und Elektrotechnik� Automobil- und Fahrzeugindustrie� Möbel und Einrichtungen� Fahrzeuginnenausbau� Fenster und Türen� Bus-, Schienen-

und Nutzfahrzeugbau� Boots- und Schiffbau � Maschinenbau

Neben dem Einsatz in der industriellenFertigung bietet sich SikaFast® dank seiner besonderen Eigenschaften auch für Instandsetzungs- und Reparatur-arbeiten an.

Bei der technischen Projektierung undWirtschaftlichkeitsbetrachtung des jeweili-gen Anwendungsfalles unterstützen Sie die technischen Berater der Sika. In Zu-sammenarbeit mit den FachabteilungenTechnische Anwendung und Gerätetechnikkommen die umfangreichen Erfahrungenim Bereich Verbindungs- und Klebetechnikfür die optimale technische und wirtschaft-liche Umsetzung neuer Anwendungen zumTragen.

Glas mit Metall- oder Kunststoffgehäusetüren verbinden,Versteifungselemente kleben, sind erfolgreicheSikaFast®-Anwendungen in der Elektronikindustrie

Klebetechnische Montage von Tuningteilen in derAutomobilindustrie und dem Automotive Aftermarket,wo kurze Taktzeiten wichtig sind

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SikaFast®– die Vorteile der Sika® ADP-Technologie

Schneller FestigkeitsaufbauDie Verarbeitungszeit (Offenzeit) von Sika-Fast® bietet eine gute Flexibilität, und diesbei einer sehr raschen Aushärtegeschwin-digkeit. Das Klebstoffsystem bietet somiteine ideale Kombination aus einer relativlangen Offenzeit (je nach Klebstofftyp 3 bis9 Minuten) und einem schnellen Festig-keitsaufbau. Nur wenige Minuten nachdem Fügen der Bauteile wird die endgülti-ge Festigkeit erreicht. Dies ermöglicht eineeffiziente und wirtschaftliche Produktion.

Überragendes Haftvermögen,bei minimaler VorbereitungSikaFast® entwickelt eine hervorragendeHaftung ohne bzw. bei geringster Vorberei-tung der Werkstoffoberflächen. Für dieOberflächenreinigung wird Sika® ADPrep-5901 empfohlen. Mit der Reinigung erfolgtgleichzeitig eine Haftaktivierung der Ober-fläche.

Festigkeit und FlexibilitätDie hohe Festigkeit der SikaFast® Kleb-stoffe ermöglicht den Einsatz bei Anwen-dungen, die mit konventionellen Klebe-systemen, wie z. B. Einkomponenten-Poly-urethan, nicht möglich sind. Gleichzeitig bietet SikaFast® mit seiner Flexibilität einehohe Schlagfestigkeit.Weitere wesentliche Vorteile elastischerKlebstoffe, wie Vibrations- und Geräusch-dämpfung ergänzen das Leistungsspek-trum der SikaFast® Klebstoffe.

Einfache Anwendung mit beständigen ErgebnissenSikaFast® Klebstoffe werden über eine Sta-tikmischer-Düsenspitze gebrauchsfertiggemischt. Der pastöse Klebstoff lässt sichpräzise applizieren. Ein kurzer Fadenzugund die gute Standfestigkeit ermöglichenein sauberes Auftragen. SikaFast® Kleb-stoffe sind in Dualkartuschen für die Verar-beitung mit Handpistolen sowie in Gross-gebinden für die Verarbeitung mit Anlagenund automatischen Auftragsgeräten ver-fügbar.

GeruchsarmDank der neuen ADP-Technologie von Sika setzen Verbindungen mit SikaFast®

kaum Geruch frei und sind angenehm inder Verwendung und Verarbeitung.

Anpassen an FertigungstoleranzenDank der pastösen Konsistenz und seinerStandfestigkeit kann sich SikaFast® durchEinstellen der Auftragsdimensionen sehrgut an Lücken und Unregelmässigkeitender Oberfläche anpassen.

Weitere Vorteile von SikaFast®

in der Produktion:� Verbinden und Versiegeln in einem

Arbeitsschritt� Grosse Bandbreite von Anwendungen � Ideal für vorlackierte Bauteile� Möglichkeit der Verbindung einer gros-

sen Auswahl verschiedener Materialienund unterschiedlicher Materialdicken

� Verzugsfreies Fügen

Gleichmässige BelastungsverteilungMit seiner Flexibilität bietet die Sika®

ADP-Technologie viele Vorteile elastischerVerbindungen – einschliesslich der gleich-mässigen Kräfteverteilung und der Ver-meidung von Belastungsspitzen.

Verlängerte LebensdauerIm Vergleich zu herkömmlichen mechani-schen Fügetechniken wie zum BeispielNieten bleiben mit SikaFast® verbundeneFugen dauerhaft verbunden, auch unterdynamischer Belastung.

Keine Beschädigung des TrägermaterialsEine grosse Auswahl an Materialien kannverbunden werden, ohne dass das Träger-material beschädigt oder die strukturelleUnversehrtheit – wie z.B. beim Bohrenoder Schweissen – beeinträchtigt wird.

… in der Optimierung von Entwicklung und Produktion … in Bezug auf Qualität

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SikaFast®-5211 SikaFast®-5221

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SikaFast®-5215

Die fixe Installation einer pedalgesteuerten, pneuma-tischen Kartuschenpistole erleichtert das Verklebenvon Kleinteilen

Verbinden der Spiegel und der mechanischen Struktureines Solarenergie-Kraftwerks

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Neue Möglichkeiten im DesignFür Designer bietet die Möglichkeit, unter-schiedliche Werkstoffe «unsichtbar» verbinden zu können, interessante neueGestaltungsmöglichkeiten. Die hohemechanische Belastbarkeit und das breiteHaftvermögen auf endgefertigten Ober-flächen ermöglicht neue optimierte Ferti-gungsabläufe und kreative Freiheiten.

Vibrations- und GeräuschdämpfungSikaFast® Verbindungen entkoppeln diedirekte Übertragung von Vibrationen undGeräuschen. Dadurch reduzieren sichVibrationen und Schallemissionen erheb-lich.

Erhöhte ProduktivitätDer schnelle Festigkeitsaufbau gepaart mitden sehr guten Applikationseigenschaftenermöglicht kurze Taktzeiten. Die minimalenAnforderungen an die Oberflächenvorbe-handlung und die geringen Rüstzeiten bie-ten selbst bei der manuellen Verarbeitungeine erhebliche Produktivitätssteigerung.Die Verarbeitungseigenschaften von SikaFast® bieten die optimale Vorausset-zung für automatisierte Prozessabläufe.

Integration von SikaFast® in den automatischen Fertigungsprozess durch Verwenden eines Pump-

und Dosiersystems

Einsparungen bei Material und GewichtDie gleichförmige Übertragung der Kräftebei einer SikaFast® Verbindung ermöglichtdie Optimierung der Bauteilgeometrien undMaterialstärken. So lassen sich durch dieReduzierung von Blechstärken und die Ver-einfachung von Bauteilen Gewicht undMaterialkosten einsparen.

Prozessvorteile sind Wettbewerbsvorteile:� Reduzierung arbeitsintensiver

Vorarbeiten� Nacharbeiten entfallen� Verkürzung der Fertigungskette � Verbinden und Versiegeln/Dichten

in einem Arbeitsschritt� Aufwendige mechanische

Bearbeitungen entfallen� Modulbauweise endgefertiger

Baugruppen möglich

… in Bezug auf Wertschöpfung und Wettbewerbsvorteil

Leichte Anwendung und schnelles Aushärten ermöglichen eine schnelle Installation von Kabel-befestigungen

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Verringerung von Kontakt- und Spaltkorrosion Aufgrund seiner guten Eigenschaften hin-sichtlich elektrischer Isolierung wird beider Verwendung von SikaFast® Kontakt-und Spaltkorrosion (galvanische Korrosion)auf Metalloberflächen verringert.

NSF-Zulassung für NahrungsmittelFür Anwendungen in der Elektro-Haushalt-geräteindustrie wurde SikaFast® von derNSF getestet. Die neue ADP-Technologievon Sika erfüllt die Bestimmungen der NSFfür den gelegentlichen Kontakt mitLebensmitteln.

Wheelmark SikaFast® erfüllt darüber hinaus nachweis-lich die Wheelmark-Anforderungen fürOberflächenmaterialien mit geringen flam-menausbreitenden Eigenschaften.

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SikaFast® – die professionelle Lösung

Die Produktivität eines Verbindungsprozes-ses mit Klebstoffen hängt von der Wahldes Klebstoffsystems und der passendenVerarbeitungsanlage ab. Unsere Techni-schen Berater arbeiten eng mit der Techni-schen Abteilung und unserem SystemEngineering zusammen, um die besteLösung für die spezifischen Kundenbedürf-nisse auszuarbeiten. Unabhängig von dergewählten Klebeanlage ist stets die techni-sche und wirtschaftliche Integration desTeilprozesses in den Gesamt-Produktions-prozess erforderlich.

Variabler Festigkeitsverlauf und Fügezeiten In vollautomatisierten Klebeprozessenkann die Verarbeitungszeit und der Festig-keitsaufbau von SikaFast® über Wärmeoder Kälte an die Prozessbedürfnisseangepasst werden. So gelingt es trotz län-gerer Verarbeitungszeit, den Festigkeits-aufbau in einer kürzeren Zeit zu erreichen.

FugenauslegungEine gute Fugenauslegung berücksichtigt:– die mechanischen Anforderungen wie

Festigkeit, Toleranzen usw.– ästhetische Aspekte– Reparatur und Wiederverwertbarkeit– Einfachheit in der Anwendungund ist von wesentlicher Bedeutung füreine lange Lebensdauer in anspruchs-vollen Einsatzgebieten.

Eine Klebeschichtdicke von 1 bis 3 mmhat sich bei den meisten üblichen Fugen-anordnungen als am zuverlässigstenerwiesen. Dennoch muss die spezifischeDicke an die entsprechende Anwendungangepasst werden. Für spezielle Empfeh-lungen wenden Sie sich bitte an die Tech-nischen Berater oder an die TechnischeAbteilung von Sika.

SikaFast® VerarbeitungssystemeSika arbeitet mit den weltweit führendenHerstellern von Pump- und Applikations-anlagen zusammen und verfügt über weitreichendes Know-how hinsichtlichKlebe-Anwendungstechnologien in allenihren Ausprägungen. Zum Auftragen vonSikaFast® können die unterschiedlichstenAusrüstungen verwendet werden, je nachArt der Anwendung, Auftragsmenge,Taktzeit oder Produktionsvolumen:� Manuelle oder pneumatische

Kartuschenpistolen� Wiederauffüllbare Pistolen

mit 20-Liter-Hobbock� Pneumatische oder hydraulische

2-Komponenten-Dosier- oder -Mischsysteme für robotergesteuerteoder manuelle Anwendungen

� Spezifische Dosierausrüstungen für unterschiedliche Auftragsmengen

Hobbock-Pumpanlage für Materialförderung an einRobotersystem

Verbinden einer Funkantennenabdeckung und derBasis mit einer wiederauffüllbaren Kartuschenpistole,geeignet für SikaFast®

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Servicequalität bedeutet für Sika, dieBedürfnisse und Wünsche der Kunden soschnell und effizient wie möglich zu er-füllen.Die gemeinsame Erarbeitung von Lösun-gen zusammen mit dem Kunden ist eben-so ein Teil der Partnerschaft wie dasBereitstellen von anwendungsspezifischenSchulungen und die Unterstützung vonIndustriekunden.

Sika System EngineeringSika bietet ihren Kunden technischen Support durch die System Engineering-Abteilung. Die Ressourcen des CorporateSystem Engineering Centre in der Schweizwerden ergänzt durch Ingenieure inDeutschland, Frankreich, Italien, Gross-britannien, Japan und den USA. Die folgenden Engineering-Bereiche werdenunterstützt:� Anwendungskonzepte� Anwendungs-Machbarkeitsstudien� Prozessauslegung und Auswahl

der Ausrüstung� Externe und anwendungsspezifische

Schulungen� Produktion

Technische Abteilung von SikaDie Organisationen der Technischen Abtei-lung auf allen fünf Kontinenten stellensicher, dass Kunden weltweit einen techni-schen Support von hohem Niveau erhalten.Sie sind eingebunden in die Einführungvon Produkten, die technische Dokumenta-tion und Anwendungsforschung. Die Tech-nische Abteilung von Sika steht ausserdemin engem Kontakt mit der F&E-Abteilungvon Sika. Die Zusammenarbeit in Kunden-projekten deckt die folgenden Aktivitätenab:� Unterstützung der Technischen Berater

von Sika in Kundenprojekten� Auslegungsprüfung� Risikoanalyse � Anwendungsspezifische Adhäsions-

prüfungen� Weiterführender Produktsupport

Das robotergesteuerte Auftragen von SikaFast®

Klebstoffsystemen ermöglicht kürzere Produk-tionszeiten, wie sie in der Möbelherstellung benötigt werden

Sika – lösungsorientierte Teamarbeit

Hochmoderne Pumpsysteme von führenden Herstellernermöglichen Sika System Engineering die Durchführungvon Machbarkeits- und Anwendungsstudien

Die neueste Analyseausrüstung ermöglicht es denIngenieuren der Technischen Abteilung von Sika,den Lösungsfindungsprozess in Zusammenarbeitmit dem Kunden zu unterstützen

Einige Möglichkeiten von gut ausgelegten,ästhetischen Verbindungsfugen: Vorschläge derTechnischen Abteilung von Sika

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SikaFast® – die Produktreihe

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Produktart Offenzeit Zeit bis zur Scherfestigkeit Trägermaterialien1)

Verarbeitungsfestigkeit

SikaFast®-5211 3 Min. ca. 10 Min. 6–10 MPa Aluminium, (Edel-)Stahl, Lacke, ABS, Hart-PVC,Polycarbonat, PMMA, PS, UP, Glasfaserkunststoff

SikaFast®-5215 5 Min. ca. 15 Min. 6–10 MPa Verbessert für Verklebungen auf Glas;Aluminium, (Edel-)Stahl, Lacke, ABS, Hart-PVC,Polycarbonat, PMMA, PS, UP, Glasfaserkunststoff

SikaFast®-5221 9 Min. ca. 25 Min. 6–10 MPa Aluminium, (Edel-)Stahl, Lacke, ABS, Hart-PVC,Polycarbonat, PMMA, PS, UP, Glasfaserkunststoff

Verpackungsgrössen: 50-ml-Dualkartusche, 250-ml-Dualkartusche, 20-Liter-Hobbock

Sika® ADPrep-5901 Oberflächenvorbehandlung für Sika® ADP-Klebesysteme Verpackungsgrösse: 250ml-Flasche

Sika® ADPrep-5966 PA Anstrich für Polyamid-Oberflächen für Sika® ADP-Klebesysteme Verpackungsgrösse: 250ml-Flasche

HauptsitzSika Schweiz AGTüffenwies 16PostfachCH-8048 Zürich Telefon: +41 1 436 40 40 Fax: +41 1 436 45 64 E-Mail: [email protected]: www.sika-industry.com

ÖsterreichSika Österreich GmbHLohnergasse 3A-1210 Wien Telefon: +43 1 278 86 11 Fax: +43 1 270 52 39E-Mail: [email protected] Internet: www.sika.at

DeutschlandSika Deutschland GmbHKleb- und Dichtstoffe IndustryStuttgarter Strasse 139D-72574 Bad UrachTelefon: +49 7125 940 761Fax: +49 7125 940 763E-Mail: [email protected]: www.sika-industry.de

NiederlandeSika B.V.Postbus 40390NL-3504 AD UtrechtTelefon: +31 30 241 01 20Fax: +31 30 241 44 82 E-Mail: [email protected] Internet: www.sika.nl

Automotive (OEM/OES)Sika Tivoli GmbH Reichsbahnstrasse 99D-22525 Hamburg (Eidelstedt)Telefon: +49 40 540 02 0 Fax: +49 40 540 02 241 E-Mail: [email protected] Internet: www.sika.com

Weitere Gesellschaften und Informationenfinden Sie unter:

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1) ABS, PC und PS sind Thermoplaste und unterliegen umgebungsbeeinflusster Spannungsrissbildung.Entsprechende Teile müssen vor dem Verbinden spannungsfrei sein. Bitte wenden Sie sich an die Technische Abteilung von Sika.

Hinweis: Vor Verwendung und Verarbeitung ist stets das aktuelle Technische Merkblatt der verwendeten Produkte zu konsultieren. Es gelten unsere jeweils aktuellen AlgemeinenGeschäftsbedingungen.

Zert

ifizi

ertes

Management-System

ISO 14001

Zer

tifizi

ertes Qualitätssystem

ISO

9001/ EN 29001

Reg.-Nr. 10553-03

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Sika Deutschland GmbH

Kleb- und Dichtstoffe Industrie

Stuttgarter Straße 139

72574 Bad Urach

Telefon: 07125/940-761

Telefax: 07125/940-763

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[email protected]

• Härtet während des Lackeinbrennprozesses durch• Verbindet beölte Untergründe• Senkt Prozesskosten• Geringe Nacharbeit

Die 1910 gegründete Sika-Gruppe ist mit über 10.000 Mitarbeitern und 66 eigenen Gesellschaften weltweit tätig.

Sika ist führend in den Bereichen indus-trielle Fertigung, Prozessoptimierung und Bauchemie. Das Unternehmen entwickelt Produktsysteme für Kleben, Dichten, Be schichten sowie Verstärken und liefert an die Bau- und die produzierende Industrie.

Sika ist Prozessmateriallieferant der Auto-mobil-, Fahrzeugbau-, Marine-, Baustoff-, und Geräteindustrie. Die Produkte werden nach dem Qualitätssicherungssystem ISO 9001 / 14001 und dem Responsible Care Programm hergestellt.

SikaPower®-415 P1Der hitzehärtende Metalldichtstoff

Schweißnähte kleben und dichten

SikaPower®-415 P1 ist ein einkomponen-tiger, kaltapplizierter, mit Luftfeuchtigkeit oder Temperatur vorhärtender, hitze-härtender Dichtstoff auf Epoxiharz/Poly-urethan-Basis. Nach dem Auftrag bildet der Dichtstoff an der Oberfläche unter Einwirkung von Luftfeuchtigkeit innerhalb von rund vier Stunden ein dünne Haut, die vor dem Auswaschen schützt.

SikaPower®-415 P1 ist geeignet zur Ab dich-tung von Nähten (Laser-, Grob- und Fein-nähten) und Verbindungen im Metall roh-bau. Dabei härtet der Dichtstoff durch Wärme, beispielsweise im KTL-Ofen, zu einem vernetzten Elastomer aus.

Selbsthärtend

bei 160 – 220°

SikaPower®-415 P1

Innovation SikaPower®-415 P1 Sika – Führender Herstellervon Industriewerkstoffen

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Chemische Basis Epoxy-PUR

Farbe schwarz

Gefahrenkennzeichnung Xi

Nichtflüchtige Anteile > 97 %

Partikelgrösse < 100 µm

Dichte ungehärtet / Dichte nach der Aushärtung ca. 1,4 / 1,45 kg/l

Applikationstemperatur 20-30°C (Düse)

Viskosität; 20°C, Rotation 10 s-1, P/P 25 mm, 0,2 mm Spalt ca. 350 Pa·s

Hautbildung (bei 23°C und 50 % rel. Luftfeuchtigkeit) / thermische Vorhärtung 3-4 h / 5 Min., 160°C

Härtungszeit / Objekttemperatur 25 Min. / 180°C

Zugscherfestigkeit, bei 2 mm (EN 1465) ca. 1,5 MPa

Zugfestigkeit (ISO 527) ca. 2 MPa

Bruchdehnung (ISO 527) ca. 100 %

Glasumwandlungstemperatur, DMTA (EN 61006) ca. -50°C

Shore-A Härte ca. 55

Einsatztemperatur -40°C bis +90°C

Haltbarkeit bei 15 – 25°C / 5 – 15°C / <5°C 3 / 4 / 5 Monate

Chemische Basis Epoxy-PUR

| Sie optimieren Ablaufprozesse und senken dadurch Prozesskosten

| Einfache Verarbeitung von Hand oder mit Druckluft

| Schweißnähte und Blechüber - lap pungen werden vollkommen abgedichtet

| Fast keine Nacharbeit der Nähte

| Das Produkt ist langjährig erprobt

| Optimal für Pulverbeschichtung und Lackierung

| Selbstaushärtend während des Lackeinbrennprozesses

| Verbindet beölte Untergründe

SikaPower®-415 P1: Der Klebedichtstoff für den Einsatz bei Pulverbeschichtungen

SikaPower®-415 P1 ist die Antwort auf die Frage nach einem Klebedichtstoff, der bei Pulverbeschichtungen eingesetzt werden kann.

Seine Materialeigenschaften sind beispielhaft:

| Einkomponentig

| Elastisch

| Lösungsmittelfrei

| Kein zusätzliches Equipment zur Vorhärtung nötig

| Für hitzehärtende Lacksysteme

| Härtet mittels Luftfeuchtigkeit bei Raumtemperatur vor

| Punktschweißfähig

| Überlackierbar

| Toleranzausgleichend

| Vibrationshemmend

| Haftet auf beölten Metallen

SikaPower®-415 P1 ist hervorragend geeignet für den Ein satz im Sonder-fahr zeugbau, Gehäuse- und Gerätebau, Sonder maschinen bau, Metall-Möbelbau.

SikaPower®-415 P1: Viele Anwendungsbereiche

SikaPower®-415 P1

Ihre Vorteile in Kürze:

Die wesentlichen physikalischen, sicherheitstechnischen, toxi-kologischen und ökologischen Daten sind den stoffspezifischen Sicherheitsdatenblättern zu entnehmen. Es gilt weiterhin das jeweils neueste Technische Merkblatt, das von uns angefordert werden sollte.

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Sika Kompetenz –Ihr Weg zum ErfolgTechnologie-Leitfaden

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Kernkompetenzen der Sika

Dichten minimiert das Eindringen von Staub,Gasen, Flüssigkeiten, Wärme und Kälte inHohl- und Zwischenräume. Damit erhöhensich Funktionalität und Komfort in Innen-räumen.

Klebenverbindet unterschiedliche Werkstoffe dau-erhaft und kraftschlüssig. Dadurch könnenProduktionszyklen verkürzt, die Design-freiheit maximiert und die Langlebigkeitdes Endproduktes verbessert werden.

Dämpfen reduziert bei festen und beweglichenObjekten Schwingungen jeglicher Wellen-länge. Dies dämpft die Schall- undLärmemissionen von tragenden Strukturenund Hohlräumen.

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Inhalt

SikaSika Kompetenz – Ihr Weg zum Erfolg 4

Informationen zur Unternehmung 5

Sika Industry Marktfelder 6

Technologien1K-Polyurethan-Technologie 8

2K-Polyurethan-Technologie 9

1K-Polyurethan-Hybrid-Technologie 10

Acrylat-Reaktionsklebstoff-Technologie 11

Epoxid-Hybrid-Technologie 12

Kaschierklebstoff-Technologie 13

Schmelzklebstoff-Technologie 14

Reaktive Schmelzklebstoff- Technologie 15

Butylkautschuk-Technologie 16

Silikon-Technologie 17

Akustik- und strukturelle Verstärkungs-Technologien 18

ProdukteSika Industry Produktgruppen 19

ServicesForschung und Entwicklung (F & E) 20

Akustisches Co-Engineering und Co-Design 21

System Engineering 22

Technischer Service 23

AnhangSika – Ein weltweites Netzwerk 24

Schützen erhöht die Dauerhaftigkeit von Objekten in Bau und Industrie und erhält deren Substanz auch nach der Renovation bzw. Reparatur.

Verstärken erhöht gezielt die Belastbarkeit von statisch wie auch dynamisch bean-spruchten Tragstrukturen.

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Der Kontakt der Sika zum Kundenendet nicht beim Verkauf einesProduktes. Dann beginnt die Partner-schaft erst richtig. Denn das obersteZiel der Sika ist es, dem KundenGesamtlösungen anzubieten, welcheihm helfen, langfristigen Mehrwert zugenerieren und der Konkurrenz stetseinen Schritt voraus zu sein. DieserMission liegt die Denkhaltung zugrun-de, dass nicht alleine Produkte vonhoher Qualität, sondern nur ganzheit-liche Lösungsansätze den langfristigenErfolg garantieren können.

Das Leistungspaket der SikaIm Zentrum all unserer Aktivitäten stehendie Bedürfnisse des Kunden. Um diese zubefriedigen, setzen wir auf das aus drei Einheiten bestehende Sika Leistungspaket:

Die Technologien bilden die Plattform fürfortschrittliche Produkte. Sika verfügt übereine umfassende Palette von Prozessma-terialien für ganzheitliche Systemlösungen in den Kernkompetenzen Dichten, Kleben,Dämpfen, Verstärken und Schützen in derindustriellen Fertigung.

Die Services sind das Bindeglied der Akti-vitäten von der Forschung und Entwicklung(F & E) bis hin zum Markt und umgekehrt.Dazu gehören weltweite F&E-Technologie-zentren, das System Engineering, derTechnische Service sowie das AkustischeCo-Engineering und Co-Design mittelsCAD/FEM und dem Akustik-Testzentrum fürden Automobilmarkt.

Die Menschen schliesslich, die erfahrenenund gut geschulten Sika-Fachleute, stehenin 58 Ländern vor Ort dem Kunden kompe-tent bei der Erarbeitung und Umsetzung derLösungen zur Seite.

Sika Kompetenz – Ihr Weg zum Erfolg

Ausgebildete und erfahreneFachleute betreuen den Kunden weltweit vor Ort

– Forschung und Entwicklung– Akustisches Co-Engineering

und Co-Design– System Engineering– Technischer Service

Umfassende Palette an Prozess-materialien zum Dichten,

Kleben, Dämpfen, Verstärken und Schützen in der

industriellen Fertigung

Das Sika Leistungspaket:Diese einzigartige Mischung ausStärken ist Sika’s Kompetenz, welchedem Kunden substantiellen Mehrwertgeneriert und der Schlüssel zu dessennachhaltigem Erfolg ist. Dürfen wir Sieunterstützen

Menschen

Technologien Services

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SikaSika wurde 1910 gegründet und ist nochheute eine unabhängige Unternehmungschweizerischen Ursprungs. Mit lokalenSika-Gesellschaften in 58 Ländern habenwir uns zu einem weltumspannendenNetzwerk entwickelt. Sika ist in derSpezialitätenchemie tätig, welche in denbeiden Geschäftsbereichen Bau undIndustrie klar fokussiert zur Anwendungkommt. Die beiden Geschäftsbereiche sind in Marktfelder segmentiert (S. 6/7).Die Unternehmenskultur ist geprägt voninnovativer Tradition und dem Willen, stetsin neue Gebiete vorzustossen und Höchst-leistungen zu erbringen. Dies schliesst dieEntwicklung fortschrittlicher Technologienmit ein, welche für unsere Geschäfts-partner immer wieder neue Horizonte eröffnen.Sika hat auch nach bald 100 Jahren Erfahrung nichts von ihrer Innovationskraftund technologischen Pionierrolle einge-büsst.

Der Qualität verpflichtetSika ist geprägt von einer ausgesproche-nen Qualitäts- und Servicekultur. «QualityFirst» ist der Standard, an dem jederProduktionsprozess, jeder Arbeitsplatz undjeder Mitarbeiter gemessen wird. Das SikaManagementsystem folgt den weltweitgültigen Normen ISO 9001, ISO 14001 und QS 9000. Für unsere Kunden bedeutet dies: erstklassige Produkte, kompetenterService und Unterstützung bei derUmsetzung der Systemlösungen.

Die ausgebildeten underfahrenen Fachleuteder Sika beraten undunterstützen denKunden rund um dieWelt direkt vor Ort

Ökologie als ChanceÖkologie und Ökonomie sind für Sika keinWiderspruch. Der Mensch und die Umweltstehen schon seit Bestehen der Sika imMittelpunkt unseres Handelns. Umweltund Sicherheit sind ein integraler Bestand-teil jeder Management-Aufgabe und jederMitarbeiter-Handlung in der gesamtenWertschöpfungskette. Dazu verpflichtenwir uns durch das «Responsible Care»-Programm der chemischen Industrie wieauch gemäss der ISO 14001.Um allen drei Grundpfeilern der nachhalti-gen Entwicklung – profit, people, planet –gerecht zu werden, hat Sika ihr Leitbild umein neues Kapitel «Ethik» erweitert: «Hoheethische Massstäbe sind Richtschnur fürunser Verhalten gegenüber Kunden,Lieferanten, Wettbewerbern, Behörden undder Öffentlichkeit».

Marketing

Beschaffung/Distribution Produktion/Lagerung

Anwendung/Entsorgung/Recycling

Forschung und Entwicklung

Informationen zur Unternehmung

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Automotive OEMIm Marktfeld Automotive OEM (OriginalEquipment Manufacturer) verfügt Sika über ein umfassendes Sortiment an hoch-wertigen Produkten und Dienstleistungenin den Bereichen Akustik, Verstärkung,Kleben und Dichten. Das globale Netzwerkder Sika und ein kundenfokussiertes KeyAccount Management ermöglichen es,nicht nur die wichtigsten Automobil-Märktezu betreuen, sondern den Kunden auch inTransplants und bei CKD-Systemen welt-weit zu unterstützen.Die Ingenieure der Sika arbeiten in denBereichen Akustik und strukturelleVerstärkung durch Co-Engineering und Co-Design mittels CAD/FEM-Unterstützungvon der Entwicklungsphase bis zur Ein-führung der Serienproduktion eng mit dem Kunden zusammen. Zudem stellendas System Engineering und der Tech-nische Service optimale Lösungen sicher.Dieses Gesamtleistungspaket unterstütztden Kunden dabei, hervorragende Auto-mobile zu tiefen Kosten herzustellen.

Automotive AftermarketDas Marktfeld Automotive Aftermarketdeckt alle Produkte und Dienstleistungenfür unsere Kunden und Handelspartner in den Bereichen After Glass Repair (AGRbzw. Ersatzverglasung) und Crash BodyRepair (CBR bzw. Automobilreparatur) ab.Die Stärken der Sika sind innovative,kundenorientierte Lösungen mit Produkten,welche die Original-Spezifikationen derAutomobilhersteller erfüllen oder sogarübertreffen. Die AGR- und CBR-Kleb- undDichtstoffe der Sika bestechen durch her-vorragende Verarbeitungseigenschaftenund mechanische Werte, damit reparierteFahrzeuge wieder so gut und sicher sindwie am ersten Tag. Die AGR-Produkte stehen in einer breiten Palette von nieder-und hochmoduligen Klebstoffen zur Aus-wahl, welche Schutz vor Kontaktkorrosionbieten und höchste Radiowellen-Emp-fangsqualität bei Fahrzeugen mit integrier-ter Antennenscheibe gewährleisten. Durchkurze Installations- und schnelle Wegfahr-zeiten ermöglichen sie die Einsparung vonKosten und Zeit. Die AGR- und CBR-Kleb-und Dichtstoffe der Sika sind unter derProduktlinie AutomotiveLine® bekannt und werden seit Jahren in der Automobil-industrie erfolgreich eingesetzt.

Sika Industry Marktfelder

TransportationIm Marktfeld Transportation ermöglichtSika Lösungen von hoher Qualität zumVerkleben, Dichten und Dämpfen in denBereichen Bus, LKW, Schienenfahrzeugeund Spezialfahrzeuge (Feuerwehrautos,Ambulanzen, landwirtschaftliche Nutzfahr-zeuge, Baumaschinen usw.).Dies umfasst u.a. das Verkleben undAbdichten von Dachkonstruktionen,Seitenpaneelen, Front- und Rückmasken,Gepäck- und Stauräumen, Trennwändenund Verglasungen. Zudem lassen sich mitunseren Produkten Sandwich-Paneele fürLKW-Auflieger verkleben, Busböden nivel-lieren, Führerkabinen von Schienenfahr-zeugen fügen und Lärm wie auch Vibratio-nen in Spezialfahrzeugen reduzieren.Die Technologie des elastischen Klebensbietet dabei erhebliche Vorteile (S.8). In der Entwicklung ermöglicht sie grössteDesignfreiheit, in der Produktion die Elimi-nierung von Arbeitsschritten, die Ver-kürzung von Produktionszyklen, dieEinsparung von Werkstoff-, Energie- undInvestitionskosten, und im Fahrbetriebeinfache Reparaturen sowie wenigerReinigungs- und Treibstoffkosten.

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MarineIm Marktfeld Marine unterstützt Sika dieBau- und Reparaturindustrie von Booten,Jachten, Kreuzfahrt-, Fracht-, Fähr- undSegelschiffen sowie Ölbohrplattformen undOffshore Equipment.Sika Marine bietet der weltweiten Schiff-bauindustrie erstklassige Lösungen bei allgemeinen Verklebungen und Abdichtun-gen, Direktverglasungen, Kabeldurch-führungen, Deck Caulking und herkömm-lichen wie auch schalldämpfendenBodensystemen.Das qualitativ hoch stehende «Total TeakDecking System» der Sika, welchessowohl vorgefertigte Applikationstechnikenwie auch Anwendungen vor Ort umfasst,ist immer auf dem neusten Stand derTechnik und der Konkurrenz stets eineBugwelle voraus.Sika hat zudem ausgeklügelte akustischeDeckbelagsysteme entwickelt, welche imBau von Kreuzfahrtschiffen und Ölbohr-plattformen zur Anwendung kommen, umden Komfort für Passagiere und Crew zusteigern. Alle Sika Marine Produkte sindmit dem «Wheelmark» gekennzeichnet,welches die Zulassung nach MED (MarineEquipment Directive) bzw. nach denRichtlinien der EU bescheinigt.

Appliances & Equipment (A & E)Das Marktfeld Appliances & Equipmentfokussiert auf (elastische) Verklebungenals zukunftsgerichtete Alternative zumechanischen Verbindungstechniken.Darüber hinaus bietet Sika Lösungen in den Bereichen Dichten, Dämpfen, Ver-stärken und Schützen.Damit können Kosteneinsparungen imgesamten Wertschöpfungsprozess erzieltund Vorteile für den direkten Kunden wie auch den Endverbraucher in Bezug auf Produktionsablauf, Endprodukt undAnwendung geschaffen werden.Das Marktfeld Appliances & Equipmentdeckt ein weites Gebiet an Kunden undAnwendungsmöglichkeiten ab: von grossen OEM-Herstellern bis zu kleinenBetrieben, seien es Haushaltsmaschinenund -geräte, Consumer-Elektronik, Elektro-geräte oder Anzeigetafeln.Sika ist ein kompetenter Partner; dennSika stellt nicht nur die Produkte für erfolgreiche Klebe-, Dicht-, Akustik- undVerstärkungslösungen her, sondern stehtdem Kunden mit professioneller Anwen-dungstechnik zur Seite und unterstützt ihnvon der Prozessdefinition bis hin zurUmsetzung in die Massenproduktion.

Building Components Im Marktfeld Building Components werden Kunden aus einem weiten Gebietbetreut, welche hauptsächlich in der industriellen Produktion von Bauteilen fürdie Baubranche tätig sind.Das Anwendungsspektrum reicht vonFenstern über Türen zu Glas und Metall-bedachungen, von Bauelementen überAufzüge bis zu Mobiliar und sanitärenEinrichtungen.Sika bietet Produkt- und Technologie-lösungen für elastisches Abdichten, elasti-sches und strukturelles Kleben, akustischeDämpfung und strukturelle Verstärkung.Eine professionelle Umsetzung in diePraxis wird sichergestellt von Fachleutendes lokalen Verkaufs, des TechnischenService sowie des System Engineering.

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Was ist die «1K-Polyurethan- Technologie» der Sika?Die 1-komponentigen Polyurethane (1K-PUR) der Sika sind prepolymerbasie-rende flexible Kleb- und Dichtstoffe,welche durch Aufnahme von Feuchtigkeitaus der Luft zu einem Elastomer aushär-ten. Einige unserer 1K-PUR sind zertifiziertfür den gelegentlichen Kontakt mitLebensmitteln.

VerarbeitungDie 1K-PUR sind in der Regel pastös,standfest und werden mittels Handpistoleoder aus Verarbeitungsanlagen raupenför-mig in ca. 3 bis über 10 MillimeterSchichtstärke aufgetragen. Die Hautbil-dungszeit liegt je nach Produkt im Bereichvon 10 Minuten bis über 1 Stunde.Es stehen je nach Bedarf 4 Systeme zurAuswahl:� Luftfeuchtigkeitshärtende Systeme,

deren Applikations- und Aushärtungs-temperatur bei 5 bis 35 ºC liegt (optimal 15 bis 25 ºC)

� Warm applizierte feuchtigkeitshärtendeSysteme mit hoher Anfangsfestigkeit

� Warm aushärtende Systeme (100 bis160 ºC) mit hoher Frühfestigkeit

� Booster-Systeme, bei welchen einAushärtungsbeschleuniger mittels Statikmischer zugegeben wird, wodurchein schneller Festigkeitsaufbau bei lan-ger Offenzeit ermöglicht wird

1K-Polyurethan-Technologie

Dynamisch starkbelastbare elastischeVerklebungen sowieAbdichtungen imSchienenfahrzeugbau

Ausgezeichneter Schutzvor Kontaktkorrosionund höchste Radiowel-len-Empfangsqualität inder Erst- wie auch in der Ersatzverglasungdank den Scheiben-klebstoffen der Sika

� Nutzung:– Erhöhte Produktlebensdauer dank

Dämpfung von Vibrationen, gleichmäs-siger Spannungsverteilung und verbes-sertem Korrosionsverhalten

– Verminderte Treibstoffkosten dankGewichtsreduktion und verbesserterAerodynamik aufgrund der maximalenDesignfreiheit

– Einfachere Reparaturen dank geringerSubstratvorbehandlung

– Tiefere Reinigungskosten dank ebenen Flächen

Produktbeispiele� Sikaflex®-221 (haftstarker Dichtstoff)� Sikaflex®-250 PC (Scheibenklebstoff

Erstausrüstung)� Sikaflex®-252 (Konstruktionsklebstoff)� Sikaflex®-254 Booster (universeller

Klebstoff mit beschleunigterAushärtung)

� Sikaflex®-265 (ScheibenklebstoffTransportation)

� Sikaflex®-290 DC (Deck Caulking)� Sikaflex®-296 (Scheibenklebstoff

Marine)� SikaTack®-HighModul (Klebstoff zur

Scheibenreparatur) � SikaTack®-Ultrafast II (Klebstoff zur

Scheibenreparatur)

Ausgleichs-, Kleb-,Einbett- und Dichtstoffefür das «Total TeakDecking System»,allgemeine Abdichtun-gen sowie Direktver-glasungen im Schiffbau

AnwendungsbereicheDank dem elastischen Charakter der 1K-Polyurethane eignen sich diese insbeson-ders dort, wo Materialien mit stark unter-schiedlichem Wärmeausdehnungskoeffi-zienten verklebt und grosse Anforderungenzur Aufnahme von dynamischen Kräftengestellt werden. Dazu gehören u.a.� Direktverglasungen im Schiff-

und Fahrzeugbau � Verklebungen und Abdichtungen

aller Art im Schiff- und Fahrzeugbau � Strukturelles Kleben im Fensterbau� Kleben, Dichten und Verstärken

von Haushaltsgeräten

TechnologievorteileDer Erfolg der 1K-PUR-Klebstoffe der Sikaerklärt sich aus deren elastisch-flexiblerStruktur bei gleichzeitig ausgezeichnetenmechanischen Eigenschaften und hoherFestigkeit. Das «Elastische Kleben» bietetim Vergleich zu mechanischen Verbin-dungstechniken erhebliche Vorteile:� Entwicklung: Grössere Designfreiheit

aufgrund der problemlosen Verbindungverschiedener Werkstoffe

� Produktion: Eliminierung von Arbeits-schritten, Verkürzung von Produktions-zyklen, Einsparung von Material-,Energie- und Investitionskosten dankder Fähigkeit der 1K-PUR, u.a. in einemArbeitsgang zu kleben und zu dichten,Fertigungstoleranzen auszugleichen,Vorbehandlungen zu vereinfachen unddie Oberflächen der Fügeteile nicht zubeschädigen («kein Abzeichnen»)

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Was ist die «2K-Polyurethan-Technologie» der Sika?Die 2-komponentigen Polyurethan-Kleb-stoffe (2K-PUR) der Sika sind flexibel bishochstrukturell formuliert. Sie bestehenaus einer gefüllten Harzkomponente aufPolyol-Basis und einem Härter. Die Aushär-tung erfolgt durch die chemische Reaktionnach dem Mischen der beiden Kompo-nenten.Die neuste Generation der 2K-PUR-Kleb-stoffe basiert auf einer von der Sika ent-wickelten und patentierten Technologie.Dabei werden die Polyole aus rezykliertenPET-Gebinden hergestellt. Damit formulier-te Produkte weisen ein ausgezeichnetesHaftvermögen und hervorragende mecha-nische Eigenschaften auf.

VerarbeitungDie 2K-Polyurethane der Sika sind dünn-flüssig bis pastös und werden mittelsKartusche oder 2-Komponenten-Dosier-anlage in einer Schichtstärke von einigenZehntelmillimetern bis mehreren Milli-metern appliziert. Je nach Anwendung sind die Klebstoffe mit verschiedenenVerarbeitungs- und Aushärtungszeiten vomMinuten- bis in den Stundenbereich erhält-lich. Durch Erwärmen der verklebten Teile(bis max. 100 ºC) kann die Aushärtungs-reaktion stark beschleunigt werden.Um die Prozesssicherheit zu gewährleis-ten, unterstützt das System Engineeringder Sika den Kunden bei der Konzipierungder projektbezogenen Anlagen- undSteuerungstechnik.

AnwendungsbereicheDie 2K-Polyurethan-Klebstoffe der Sikasind geeignet für elastisches bis struktu-relles Kleben und Dichten.Anwendungsbereiche sind beispielsweise:� Verklebung von Sandwich-Paneelen

für LKW-Auflieger, Kühltransporter,Wohnwagen und Schiffe

� Verklebung von Windturbinen � Verklebung von Trennwänden

und Wandisolierungen � Verklebung von Fahrzeugtüren� Bodennivellierung im Schiff-, Bus-

und Schienenfahrzeugbau � Verklebung von Anbauteilen

im Fahrzeugbau � Verguss und Klebdichten

von elektronischen Bauteilen

Technologievorteile� Ausgezeichnete Hafteigenschaften� Hohe mechanische Eigenschaften� Schnelle Aushärtung� Gute Alterungsbeständigkeit� Produkte mit geringem Brandverhalten

erhältlich

Produktbeispiele� SikaForce®-7750 W (Sandwich-Paneel)� SikaForce®-7750 S (Sandwich-Paneel)� SikaForce®-7752 L10 (Montage)

Die 2K-Polyurethan-Klebstoffe der Sikasind nach ihren mechanischen Eigen-schaften eingeteilt:� Flexibel: SikaForce®-7550–7599 � Flexibilisiert: SikaForce®-7650–7699 � Strukturell: SikaForce®-7750–7799 � Hochstrukturell: SikaForce®-7850–7899

2K-Polyurethan-Technologie

Klebstoffe zur Herstellungvon Sandwich-Paneelensowie deren Montage inder LKW-Aufliegerfertigung

Strukturelle Verklebungenim Marktfeld BuildingComponents, wie z.B. vonWindturbinen

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1K-Polyurethan-Hybrid-Technologie

Was ist die «1K-Polyurethan-Hybrid-Technologie» der Sika?Die Struktur der 1-komponentigenPolyurethan-Hybrid-Kleb- und Dichtstoffe(1K-PUR-Hybride oder kurz «Hybride»)basiert auf der bewährten 1K-PUR-Techno-logie. Daher verfügen diese Produkte über vergleichbare mechanische Eigenschaftenwie die 1K-PUR (S. 8).Die Prepolymere sind silanterminiert, wo-durch gute Hafteigenschaften auf vielenSubstraten bei geringer Vorbehandlungerzielt werden. Die Aushärtung zu einemElastomer erfolgt durch die Aufnahme vonLuftfeuchtigkeit.

VerarbeitungDie Hybride der Sika sind wie die 1K-PURin der Regel pastös, standfest und werdenmittels Handpistole oder aus Verarbei-tungsanlagen raupenförmig in einerSchichtstärke von einigen Millimetern aufgetragen.Die Verarbeitungs- und Aushärtetempera-tur liegt bei ca. 5 bis 35 ºC (optimal 15 bis 25 ºC). Die Hautbildungszeit liegt jenach Produkt im Bereich von 10 Minutenbis über 1 Stunde.Die Durchhärtungsgeschwindigkeit hängtvon Temperatur und Luftfeuchtigkeit abund beträgt unter Normalbedingungeneinige Millimeter pro Tag.

AnwendungsbereicheDas Anwendungsgebiet der Hybride decktsich weitgehend mit dem der 1K Poly-urethane, das heisst z.B.:� Verklebungen und Abdichtungen im

Caravan- und Fahrzeugbau� Scheibenverklebungen und Reparaturen

in der Automobilindustrie � Abdichtungen von Paneelen und

Wohncontainern� Abdichtungen im Bereich Building

Components, wie z.B. von Windturbinenoder Duschkabinen

� Abdichtungen von Haushalts- undIndustriegeräten

TechnologievorteileDie Vorteile des elastischen Klebens der 1K-PUR gelten auch für die Hybrid-Technologie. Diese besticht darüber hinaus durch:� Sehr hohe UV- und Witterungsbe-

ständigkeit� Ausgezeichnetes Haftspektrum

bei geringer Vorbehandlung � Hervorragende mechanische

Eigenschaften, vergleichbar mit den 1K-Polyurethanen

� Kennzeichnungsfrei� VOC- und lösemittelfrei

Produktbeispiele� Sikaflex®-521 UV (universeller

Dichtstoff)� Sikaflex®-529 (spritzbarer Dichtstoff)� Sikaflex®-552 (Konstruktionsklebstoff)� Sikaflex®-555 (Scheibenklebstoff)

WasserdichteAbdichtungen vonDuschkabinen

UV- und witterungs-beständige elastischeVerklebungen undAbdichtungen imFahrzeugbau

WetterresistenteAbdichtungen vonWohncontainern

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Was ist die «Acrylat-Reaktions-klebstoff-Technologie» der Sika?Die Acrylat-Reaktionsklebstoff-Technologieder Sika fokussiert auf die sogenanntenADP-Klebstoffe. Dabei handelt es sich umeine von der Sika neu entwickelte, einfachzu handhabende Polymer-Technologie,basierend auf der Chemie der Acrylate.ADP steht für Acrylic Double Performance (flexibel und geruchsarm). Auf der ADP-Technologie basierende Klebstoffe sindschnell härtende, flexibilisierte 2-kompo-nentige Systeme.Komponente A enthält das reaktive Harz,Komponente B dient als Initiator für diechemische Reaktion. Durch Vermischenbeider Komponenten wird die Polymeri-sation ausgelöst.

Verarbeitung Auf der ADP-Technologie basierende Kleb-stoffe sind pastös, ablauffest und werdenmittels Kartusche oder aus Verarbeitungs-anlagen mit einem Statikmischer appli-ziert. Die optimale Schichtstärke beträgt 1 bis 3 Millimeter.Die Verarbeitung und Aushärtung erfolgtbei Raumtemperatur. Die gefügten Teiledürfen nicht bewegt werden, damit derKlebstoff ungestört ausreagieren kann.Trotz schneller Aushärtung im Minuten-bereich ist die zur Verfügung stehendeVerarbeitungszeit relativ lang.

AnwendungsbereicheAuf der ADP-Technologie basierende Kleb-stoffe sind schnell härtend, flexibilisiertund können für strukturelle und semistruk-turelle Verklebungen verwendet werden.Sie eignen sich zur Applikation auf zahlrei-chen Untergründen mit dem Fokus aufschnelle Produktionsprozesse wie z.B. inder Appliances & Equipment-Industrie.Insbesondere Edelstahl, beschichteteMetalle und Kunststoffe lassen sich problemlos verkleben.Anwendungsbeispiele sind u.a.:� Haushaltsgeräte und -maschinen� Einrichtungsgegenstände� Leuchtreklamen� Fensterprofile und Blenden

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Acrylat-Reaktionsklebstoff-Technologie

Verklebungen vonKunststoffen ersetzenzeitaufwändige mecha-nische Verbindungenz.B. in der Produktionvon Leuchtreklamen

Verkürzte Produktions-zyklen z.B. bei der Her-stellung von Einrich-tungsgegenständen,aufgrund des schnellenFestigkeitsaufbaus beiausreichend langerOffenzeit der ADP-Klebstoffe

Innovative Produktions-und Designmöglichkeitenbei Haushaltsmaschinendank der ausgezeichne-ten Haftung der Acrylat-Reaktionsklebstoffe derSika auf vielen Metallenund Kunststoffen beigeringer Vorbehandlung

Technologievorteile Die Entwicklung der ADP-Technologie hateine neue Generation von schnell härten-den, zähelastischen Klebstoffen geschaf-fen. Sie bietet viele Vorteile des elastischenKlebens, wie sie für die 1K-Polyurethanegelten, allerdings auf höherem Festig-keitsniveau. Besondere Vorzüge sind:� Kürzerer Produktionszyklus durch sehr

schnellen Festigkeitsaufbau� Hervorragende Haftung auf einer

Vielzahl von Metallen, Edelstahl,verzinktem Stahl und Kunststoffen mit geringer Vorbehandlung

� Geruchsarm im Gegensatz zu denmarktüblichen Acrylat-Klebstoffen

� Vereinfachte Produktion durchAusgleich von Fertigungstoleranzen bis ca. 3mm

� Hohe Prozesssicherheit durch einfachesMischen der Komponenten

� Verbesserte Eigenschaften der End-produkte durch viele Vorteile des elasti-schen Klebens, Fähigkeit zur Vibrations-dämpfung, hohe Schlagzähigkeit undgute Tieftemperatureigenschaften

Produktbeispiele� SikaFast®-5211 (3 Minuten Offenzeit)� SikaFast®-5215 (5 Minuten Offenzeit)� SikaFast®-5221 (9 Minuten Offenzeit)

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Was ist die «Epoxid-Hybrid-Technologie» der Sika?In Weiterentwicklung der Epoxidharze sinddie Epoxid-Hybrid-Klebstoffe der Sika eineKombination der Polyurethan- und Epoxid-Technologie. Dadurch werden die hart-elastischen Eigenschaften des Epoxid-harzes mit den flexiblen des Polyurethanssinnvoll kombiniert. Epoxid-Hybride härtenmittels wärmeaktivierbaren Härtern beiTemperaturen von üblicherweise ca. 160bis 180 ºC aus, in speziellen Fällen auchbei tieferen Temperaturen.Um bestimmte Frühfestigkeiten zu errei-chen und speziell die Auswaschbeständig-keit zu verbessern, wurde eine 2-kompo-nentige Variante dieses Systems ent-wickelt. Die Vorhärtung geschieht beiRaumtemperatur, die Aushärtung durchZuführung von Wärme.

Verarbeitung Die Epoxid-Hybrid-Klebstoffe der Sika sindpastös und ablauffest.Die 1-komponentigen Systeme werden vonHand oder mit Roboter appliziert. Produktefür strukturelle Verklebungen werden i.d.R.mit beheizten Pumpanlagen gefördert undin einer Dicke von ca. 1 bis 4 Millimeternaufgetragen, Produkte für Unterfütterungenund Abdichtungen dagegen i.d.R. mit un-beheizten Pumpanlagen in einer Dicke vonca. 5 bis 12 Millimetern. Es sind auch wir-belsprühfähige Systeme erhältlich.Die 2-komponentigen Systeme lassen sichstatisch wie auch dynamisch mischen, derAuftrag geschieht mittels Roboter bis zuetwa 8 Millimeter Schichtstärke. Sie wer-den für Abdichtungen und semistrukturelleVerklebungen verwendet. Die Standzeitkann der Fertigungsvarianz der Fahrzeug-industrie angepasst werden und beträgtmaximal 15 Minuten.

Epoxid-Hybrid-Technologie

Erhöhte Sicherheit imFahrzeugbau durch diecrashfesten Epoxid-Hybride der Sika

Versteifende Wirkungbei Anbauteilen (Motor-haube, Türen) durchUnterfütterungsverkle-bungen im Automobil-und LKW-Rohbau

AnwendungsbereicheDie Epoxid-Hybrid-Technologie der Sika kann in der industriellen Fertigungdann eingesetzt werden, wenn ein Ofen(z.B. KTL-Trocknungsofen) vorhanden ist. Sie ermöglicht:� Verklebungen insbesondere

von beölten Metallen � Rohbaukleben im Automobil- und

Nutzfahrzeugbau wie Unterfütterung,Bördelnaht, Nahtabdichtung undPunktschweisskleben

Technologievorteile� Ausgezeichnetes Haftverhalten auch

auf beölten Blechen und Kunststoffen(2-komponentige Systeme)

� Hohe Flexibilität und gute Haftung dank der Kombination von Polyurethanund Epoxid

� Schnelle und einfache Produktion durch Kleben und Dichten in einemArbeitsschritt

� Korrosionsschutz durch gute Alterungs-und Witterungsbeständigkeit

� Grosse Designfreiheit durch Fügbarkeitvon unterschiedlichen Stählen

� Überlackierbar � Enthält keine Lösemittel oder PVC � Auswaschbeständig in den meisten

Waschprozessen und KTL-Bädern

Produktbeispiele� SikaPower®-430 (1K, semi-strukturell)� SikaPower®-460C (2K, semi-strukturell)� SikaPower®-490 (1K, strukturell)� SikaPower®-496 (1K, crashfest)

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Was ist die «Kaschierklebstoff-Technologie» der Sika?Unter dem Begriff «Kaschierklebstoff-Technologie» versteht Sika wasser- undlösemittelbasierende Flächenklebstoffe,welche zum Kaschieren verwendet werden.Die Kaschierklebstoffe der Sika sind aufunterschiedlichen chemischen Grund-stoffen aufgebaut (Acrylate, verschiedeneKautschuke, Polyurethane) und sind1- oder 2-komponentig. Die Zugabe derzweiten Komponente bewirkt eine Er-höhung der Wärmebeständigkeit sowie der Haftfestigkeit.Kaschierklebstoffe basieren entweder aufLösungen von Polymeren in Lösemittelnoder auf Polymer-Dispersionen (wasserba-sierende Systeme).Für Kaschierungen können auch löse-mittelfreie reaktive Schmelzklebstoffe ein-gesetzt werden (S.15).

VerarbeitungDie Kaschierklebstoffe der Sika sind flüs-sig und werden mittels Spritzen, Spachteloder Walze in einer Schichtstärke von ca. 50 bis 200 g/m2 aufgetragen.Sie bilden durch Abdampfen von Wasser(Dispersionen) oder Lösemitteln einen

thermoplastischen Film, der durchZuführung von Wärme (bis ca. 130 ºC) aktiviert wird. Die Teile werden unterVakuum oder mittels einer Presse gefügt.Mit Kaschierklebstoffen werden Verkle-bungen durchgeführt, auf welche hoheRückstellkräfte wirken können. Auch fürHandkaschierungen sind geeigneteProdukte erhältlich.Eine spezielle Form stellen die Disper-sionshaftklebstoffe dar, welche permanentklebrig sind. Sie werden auch als PSA(Pressure Sensitive Adhesives) bezeichnet.Diese werden durch Druck kalt kaschiertund bei Bauteilen angewendet, welche

kein oder nur ein geringes Rückstellver-mögen aufweisen. Der Haftungsaufbauerfolgt bei Raumtemperatur.Dispersionen ersetzen aus Gründen der Umweltverträglichkeit in zunehmen-dem Masse die lösemittelbasierendenKaschierklebstoffe. Durch gezielteWeiterentwicklung ist es Sika gelungen,die Leistungsfähigkeit der Dispersionensogar über das Niveau der lösemittel-basierenden Produkte zu heben.

Anwendungsbereiche� Grossflächiges Verkleben von

Verbundsystemen wie z.B. Folien mit Trägerteilen

� Klebkaschierungen im Innenraum desFahrzeuges wie z.B. Türseitenteile,Instrumententafeln, Mittelkonsolen,Dachhimmeln, Hutablagen und A-,B-, C-Säulen

� Wandbezüge in Schiffskabinen und Treppenaufgängen

� PSA eignen sich insbesondere zur Verklebung von Filzen, Vliesen,Schäumen, Schwerschichtfolien undFussbodenbelägen im Fahrzeugbausowie

� Zur selbstklebenden Ausrüstung von Schäumen und Textilien

Technologievorteile� Sofortiger Haftungsaufbau nach

dem Fügen der Teile� Aufnahme hoher Anfangsspannung� Sehr gute Alterungsbeständigkeit� Niedrige Fogging- und Emissionswerte

Produktbeispiele� Sika® Therm (2K-Polyurethan-

Dispersionsklebstoffe)� Sika® Coll (Haftklebstoff Dispersionen)� Sika® Gum (Lösemittelbasierende

Klebstoffe, 1K)� Sika® Lit (Lösemittelbasierende

Klebstoffe, 2K)

Kaschierklebstoff-Technologie

Klebkaschierung von Türseitenteilen

Verklebung von Boden-belägen oder Bezügen fürAblageflächen im Bus-Innenausbau

Verklebungen von textilenWandbezügen in Schiffs-kabinen

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Was ist die «Schmelzklebstoff-Technologie» der Sika?Die Schmelzklebstoffe («Hotmelts») derSika sind physikalisch abbindende, nichtreaktive Klebstoffe auf der Basis thermo-plastischer Polymere, welche je nachProdukt aus modifiziertem Polyamid (PA),Polyester (PES) oder Polypropylen (PP)bestehen. Dadurch kann für fast alle gän-gigen Untergründe ein geeigneter Klebstoffangeboten werden. Die Hotmelts sind 1-komponentig und lösemittelfrei. Da siebei Raumtemperatur fest sind, müssen sievor der Applikation aufgeschmolzen wer-den. Sie zeichnen sich durch eine hoheFrühfestigkeit aus, was sich mit der physi-kalischen Abbindung erklärt (Verfestigungdurch Übergang vom flüssigen in den festen Aggregatzustand). Verklebungen mitSchmelzklebstoffen sind durch Erwärmungoberhalb des Schmelzpunktes lösbar undkönnen erneut verklebt werden.

VerarbeitungDie Schmelzklebstoffe der Sika werden zur Verarbeitung auf ca. 140 bis 200 ºCerwärmt. In diesem Bereich sind sie dünn-flüssig und werden mittels Walze oderSprühanlagen in einer Menge von etwa 30 bis 100 g/m2 aufgetragen. Gefügtwird sofort nach dem Klebstoffauftragunter leichtem Druck zur vollständigenBenetzung.Eine besondere Variante sind die Schmelz-haftklebstoffe bzw. PSA-Hotmelts.«Pressure Sensitive Adhesives» zeichnensich durch eine permanent klebrigeOberfläche aus. Das Fügen erfolgt durchAufpressen des beschichteten Teiles anden Untergrund. Der besondere Vorteil:Der Endverbraucher bezieht bereits vorbe-schichtete Teile, bei denen er nur noch einTrennpapier oder eine Trennfolie abziehenmuss und ohne weitere Aktivierung sofortverkleben kann.

AnwendungsbereicheSchmelzklebstoffe werden zur Verklebungvon Kunststoffen, textilen Materialien oderFaserwerkstoffen eingesetzt, die keinenextremen Temperaturbelastungen ausge-setzt sind. Dazu gehören z.B.:� Montageverklebungen im Automobil-

innenraum, wie z.B. von Luftkanal,Frischluftfilter oder PP-Kunststoffteilenohne Vorbehandlung

� Abdichtungen in Kühlschränken und -truhen

PSA-Schmelzklebstoffe eignen sich insbe-sondere für die selbstklebende Ausrüstungvon flächig verbundenen Teilen ohneRückstellkräfte, wie z.B.� Teppiche� Filze, Schäume, Schwerschichtfolien� Isoliermaterialien und Dämmvliese

Technologievorteile � Schnelle Produktion durch sofortige

Verbindung� Verklebung von PP-Kunststoffteilen

ohne Vorbehandlung� Hohe Prozesssicherheit durch einfache

Handhabung � Niedrige Emissions- und Foggingwerte� Gute Alterungsbeständigkeit� Lösemittelfrei� Unbegrenzte Verarbeitungszeit (PSA)

Produktbeispiele� Sika® Melt-9170 (APO)� Sika® Melt-9270 (PSA)

Schmelzklebstoff-Technologie

Teppichverklebungen im Fahrzeuginnen-raum

Montageverklebungenvon Luftkanälen imAutomobilbau

Abdichtungen zurAustrittsverhinderungvon Isolationsschaumin Kühlschränken und -truhen

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Was ist die «reaktive Schmelzklebstoff-Technologie» der Sika?Die reaktiven Schmelzklebstoffe (reaktiveHotmelts, «RHM») der Sika sind beiRaumtemperatur fest und basieren aufPolyurethan-Prepolymeren. DieseTechnologie kombiniert die Eigenschaftender Schmelzklebstoffe mit denjenigen derreaktiven Polyurethane.Durch den Phasenübergang von flüssig zufest beim Abkühlen wird eine ausreichendeFrühfestigkeit erreicht. Durch Reaktion mitder Luftfeuchtigkeit wird der Klebstoffsodann von einem wieder aufschmelzba-ren Thermoplasten in ein nicht wiederschmelzbares Elastomer umgewandelt undweist daher eine höhere Temperatur-beständigkeit als nicht reaktive Schmelz-klebstoffe auf.

VerarbeitungDie reaktiven Schmelzklebstoffe der Sikawerden zur Verarbeitung auf ca. 120 bis160 ºC erwärmt. In diesem Bereich sind sie flüssig oder niedrigviskos. Die Appli-kation erfolgt über Sprüh-, Raupen- oderWalzenauftrag in anwendungsspezifischenSchichtstärken.

AnwendungsbereicheReaktive Schmelzklebstoffe haften gut aufTextilien, Kunststoffen und anderen porö-sen Substraten; die Haftung auf Metallenist limitiert.Sie eignen sich insbesondere für:� Hochwärmebeständige Textilkaschie-

rungen wie z.B. bei Türverkleidungenoder Hutablagen im Automobil

� Möbelfrontenkaschierungen� Verbindung von PUR-Schäumen anstelle

von Flammkaschieren� Schnelle Montageverklebungen bei der

Innenausstattung von Fahrzeugen, wievon Retainern oder Türseitenteilen

Technologievorteile� Schnelle Produktionsabläufe durch

rasche Frühfestigkeit� Erheblich erhöhte Kriech- und Wärme-

beständigkeit durch Nachvernetzungmittels Luftfeuchtigkeit

� Geringe Anlageinvestitionen imVergleich zu Dispersions- undLösemittelkaschierungen, da keineAblüftstrecken notwendig sind

� Hohe Endfestigkeit � Breites Haftspektrum� Sehr niedrige Fogging- und

Emissionswerte

Produktbeispiele� Sika® Melt-9630 (pseudoplastisch)� Sika® Melt-9670 (kristallin)

Reaktive Schmelzklebstoff-Technologie

Verklebungen von Hut-ablagen, welche grossenHitzebelastungen aus-gesetzt sind

Schnelle Montage vonTürseitenteilen undRetainerverklebungenmit reaktiven Hotmelts

Textil-/Schaum- bzw.Textil-/Vlies-Kaschierungals Alternative zurFlammkaschierung

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Was ist die «Butylkautschuk-Technologie» der Sika?Die Butylkautschuke der Sika werden alsDichtstoffe verwendet, wobei zwischenformlosen Produkten und vorgefertigtenBändern unterschieden wird.Die formlosen Produkte enthalten Löse-mittel, durch deren Abgabe ein plastischerKautschuk entsteht.Die vorgefertigten Bänder sind lösemittel-frei und zeichnen sich wie die PSA(S.13/14) durch eine dauerklebrigeOberfläche aus.Butylkautschuke sind reine Dichtstoffe und härten chemisch nicht aus, sondernbleiben dauerplastisch.

VerarbeitungDie formlosen Butylkautschuke sind pastösoder hochviskos und werden mittels Hand-pistole oder aus Verarbeitungsanlagen inRaupenform aufgetragen. Die Schicht-stärke liegt im Millimeterbereich.Die vorkonfektionierten Profile (Bänder)werden nach Abzug der Trennfolie vonHand angepresst. Sie sind in verschiede-nen Abmessungen erhältlich.Da Butylkautschuke nicht aushärten,ermöglichen sie Abdichtungen, bei denendie abgedichteten Teile wieder lösbar sind.

Anwendungsbereiche� Allgemeine, wieder lösbare

Abdichtungen � Caravans, Busse, LKW� Haushaltsgeräte und -maschinen� Ventilationsanlagen

Technologievorteile� Die abgedichteten Teile sind wieder

lösbar� Gute Adhäsion auf einer Vielzahl

von Substraten ohne spezielle Vorbe-handlung

� Hervorragende Feuchtigkeitsbe-ständigkeit

� Guter Korrosionsschutz� Einfacher und schneller Verarbeitungs-

prozess, vor allem mit vorkonfektio-nierten Bändern

� Gute akustische Eigenschaften (z.B. SikaDamp®, S.18)

Produktbeispiele� SikaLastomer®-710 (Dichtstoff)� SikaLastomer®-831 (Abdichtungsband)

Butylkautschuk-Technologie

Abdichtungen aller Artbei Haushaltsgerätenund -maschinen

Ausgezeichnete Feuchtig-keitsbeständigkeit und guterKorrosionsschutz bei Metall-bauteilen dank Abdichtungenmit Butylkautschuk

Schneller und einfacherAbdichtungsprozess mit vor-konfektionierten Butylkaut-schuk-Bändern in derCaravan-Fertigung

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Was ist die «Silikon-Technologie»der Sika?Die Silikone der Sika werden der Gruppeder Reaktionsdichtstoffe zugeteilt. Siebasieren auf lösemittelfreien Polyorga-nosiloxanen, der Haftungsaufbau erfolgtüber Polykondensation.Die Aushärtung erfolgt über Luftfeuchtig-keit. Dabei werden je nach Vernetzungsartgeringe Mengen leicht flüchtiger Abspalt-produkte freigesetzt.Sika bietet die Silikone in der Regel als 1-Komponenten-Systeme an.

VerarbeitungDie Silikone der Sika sind pastös undablauffest. Sie werden mittels Handpistoleoder Pumpanlage raupenförmig aufgetra-gen und dienen primär zum Abdichten vonFugen.

AnwendungsbereicheSika macht sich die Silikon-Technologieu.a. bei Dicht- und Versiegelungsmassenmit guter Temperatur- und UV-Beständig-keit zunutze.Anwendungsgebiete sind u.a.:� Elastische vibrations- und UV-bestän-

dige Abdichtungen aller Art � Abdichtung von Fugen in

Kühlschränken, Gefriertruhen,Gewächshauselementen usw.

� Abdichtung von Ventilationskanälen� Abdichtung von Verglasungen und

Fugen, welche den Anforderungen des Brandschutzes unterliegen

� In Kombination mit SikaFirestop®

Marine and Sika® Montageschaum OZPlus Marine als Feuerschutz fürKabeldurchführungen im Schiffbau

Technologievorteile� Sehr hohe Temperaturbeständigkeit� Hohe UV- und Witterungsbeständigkeit � Feuchtigkeitsbeständigkeit� Gute Haftung auf Glas, Keramik und

Metallen � Auch bei tiefen Temperaturen äusserst

elastisch und flexibel� Gute Verarbeitungseigenschaften, u.a.

dank der tiefen Auspresskraft, welcheunabhängig von der Umgebungs-temperatur ist

� Hohe Elastizität

Wichtigste Produkte� SikaSil®-I (universeller Dichtstoff)� SikaFiresil® (flammhemmender

Dichtstoff)� SikaFiresil® Marine (flammhemmender

Dichtstoff für den Schiffbau)

Silikon-Technologie

FlammhemmendeAbdichtungen vonKabeldurchführungenim Schiffbau

TemperaturbeständigeAbdichtungen vonKochplatten

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Was sind die «Akustik- und strukturellenVerstärkungs-Technologien» der Sika?Bei den Akustik- und strukturellen Ver-stärkungs-Technologien der Sika handeltes sich um eine facettenreiche Produkt-gruppenpalette zur Dämpfung von Lärmund Vibrationen sowie zur Verstärkung derStruktur primär im Automobilbau. Anwen-dungen in den Marktfeldern Transportation,Marine sowie Appliances & Equipment sindauch möglich. Die Produkte basieren aufunterschiedlichen Technologien wie Butyl-kautschuk, Epoxid oder Thermoplasten.Die meisten Produktgruppen wie z.B.SikaBaffle® und SikaReinforcer® expandie-ren unter Wärmezuführung mittels chemi-scher Zersetzung von Treibmitteln. Durchdie Mannigfaltigkeit der akustischen Pro-dukte sind deren chemischer Aufbau undReaktionsmechanismus wie auch Ver-arbeitung und Anwendung produktgrup-penspezifisch zu betrachten.

SikaBaffle® gibt es als Produktlinie basie-rend entweder auf Thermoplasten oder aufKautschuk. Bei den Thermoplasten handeltes sich um anwendungsspezifische Spritzgussformteile, welche mittels CAD-gestütztem dreidimensionalem Design entwickelt werden. Sie expandieren bis zu1000 Volumenprozent und schotten dasFahrzeuginnere gegen das Eindringen vonLärm, Staub und Feuchtigkeit ab. Die aufextrudiertem Kautschuk basierenden SikaBaffle® Produkte sind selbstklebendund eignen sich hervorragend für kleinereHohlräume.

SikaDamp® Produkte sind auf Butylkaut-schuk basierende zweilagige Leichtge-wichtsdämpffolien. Sie dienen zur Dämp-fung von Vibrationen bei flächigen Teilender Karosserie und sind je nach Anwen-dungsgebiet mit unterschiedlichenDämpfungswerten erhältlich. SikaDamp®

Produkte werden den Anforderungen entsprechend gestanzt.

SikaReinforcer® sind wärmereaktiveVersteifungsmaterialien auf Epoxid-Basis.Die Formteile expandieren 50 bis 200

Volumenprozent und ermöglichen eine ge-zielte lokale Optimierung der strukturellenKarosseriesteifigkeit bzw. der Crash-Eigenschaften. Beim Einsatz vonSikaReinforcer® können Blechstärken redu-ziert bzw. Verstärkungsbleche eingespartwerden. Weitere Einsatzgebiete sind dieOptimierung von Körperschalleigen-schaften, Spannungsrissverhinderung undAbdichtung des Tankeinfüllstutzens.

Sika® Structure Produkte basieren aufmodifiziertem PPS und werden vorzugs-weise in Kombination mit SikaReinforcer®

eingesetzt. Sie sind spritzgussfähig undwerden zur Verbesserung von Crash-Eigenschaften und zur lokalen Karosserie-versteifung verwendet.

SikaSeal® Produkte basieren auf Butyl-kautschuk und dienen zur Abdichtung derKarosserie. Sie sind als vorkonfektionierteBänder oder als pumpbare Fassware mitoder ohne Expansionsfähigkeit erhältlich.

Sika Cufadan® PU-Red ist ein mehrschich-tiges visco-elastisches Antidröhnsystem auf Polyurethanbasis speziell entwickelt fürSchiffböden.

Technologievorteile� Reduzierung von Lärm und Vibrationen

in Fahrzeug- und Schiffinnenräumensowie Haushaltsgeräten

� Vermittlung eines äusserst ruhigen undkomfortablen Gefühls im Fahrzeuginnern

� Abschottung von Innenräumen gegenLärm, Wasser, Feuchtigkeit und Staub

� Gewichtsreduzierung der Gesamtkaros-serie ohne Einbusse an Steifigkeit oderCrash-Eigenschaften

� Erhöhung der passiven Sicherheit durchdie lokale Verstärkung von Karosserie-strukturen

� Co-Engineering und Co-Design mittelsCAD/FEM ab der Entwicklungsphase imAutomobilbereich (S.21)

Produktbeispiele� SikaBaffle®-229 (selbstklebend) � SikaBaffle®-250 (Spritzgussformteil)� SikaBarrier®-606� SikaDamp®-620/-630� SikaReinforcer®-911/-913� SikaSeal®-708/-710/-772/-831

Akustik- und strukturelle Verstärkungs-Technologien

SikaBaffle® zur Abschot-tung des Fahrzeuginnerngegen das Eindringenvon Lärm, Staub undFeuchtigkeit

SikaDamp® zur Vibrationsdämpfung von flächigen Teilen derKarosserie

SikaDamp® undSikaBaffle® in LKW-Kabinen zur Dämpfungvon Vibrationen

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Produktgruppe Technologie Seite Kurzbeschreibung

SikaBaffle® Akustik 18 Dämpfstoffe auf der Basis von Thermoplasten oder Kautschuk

Sika® Coll Kaschierklebstoff 13 Haftklebstoff Dispersionen (PSA)

Sika Cufadan® PU-Red Akustik 18 Mehrschichtige visco-elastische Antidröhnsysteme für Schiffbodenbeläge

SikaDamp® Akustik 18 Auf Butylkautschuk basierende Leichtgewichtsdämpffolien

SikaFast® Acrylat-Reaktionsklebstoff 11 2K-Acrylat-Klebstoffe, Aushärtung durch Polymerisation

SikaFiresil® Silikon 17 Flammhemmende Dichtstoffe auf der Basisvon Silikon

Sikaflex®-200 Serie 1K-Polyurethan 8 Feuchtigkeitshärtende Polyurethan-Dicht- und Klebstoffe

Sikaflex®-300 Serie 1K-Polyurethan 8 Wärme- und feuchtigkeitshärtendePolyurethan-Klebstoffe

Sikaflex®-500 Serie 1K-Polyurethan-Hybrid 10 Silanterminierte feuchtigkeitshärtendePolyurethan-Dicht- und Klebstoffe

Sikaflex®-600 Serie 1K-Polyurethan 8 Warm applizierte feuchtigkeitshärtendePolyurethan-Klebstoffe

Sikaflex®-800 Serie 1K-Polyurethan 8 Flammhemmende feuchtigkeitshärtendePolyurethan-Dicht- und Klebstoffe

SikaForce® 2K-Polyurethan 9 2K-Polyurethan-Klebstoffe

Sika® Gum Kaschierklebstoff 13 Lösemittelbasierende Flächenklebstoffe (1K)

SikaLastomer® Butylkautschuk 16 Butylkautschukbasierende dauerplastischeDichtstoffe

Sika® Lit Kaschierklebstoff 13 Lösemittelbasierende Polyurethan-Klebstoffe (2K)

Sika® Melt (Reaktiver) Schmelzklebstoff 14/15 Reaktive sowie nicht reaktive Schmelz-(Haft-)Klebstoffe (Hotmelts)

SikaPower® Epoxid-Hybrid 12 Heisshärtende Polyurethan-Epoxid- Hybridklebstoffe

SikaReinforcer® Akustik/ 18 Wärmereaktive Versteifungsmaterialien strukturelle Verstärkung auf Epoxid-Basis

SikaSeal® Akustik 18 Butylkautschukbasierende Dichtstoffe

SikaSil® Silikon 17 Silikon-Dichtstoffe

Sika® Structure Strukturelle Verstärkung 18 Versteifungsmaterialien auf der Basis von modifiziertem PPS, Anwendung in Kombination mit SikaReinforcer®

SikaTack® 1K-Polyurethan 8 Feuchtigkeitshärtende, warm verarbeitbare Polyurethan-Klebstoffe

Sika® Therm Kaschierklebstoff 13 2K-Dispersionsklebstoffe auf Polyurethanbasis

Sika Industry Produktgruppen

Eine breite Palette vonProzessmaterialien zurOptimierung der Akustikund strukturellenVerstärkung vorwiegendim Automobilbau

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Die Technologien bilden die Grundlagefür die qualitativ hoch stehendenProzessmaterialien der Sika. Doch Sikaist sich bewusst, dass diese allein nochkeinen Erfolg garantieren. Zum Erfolggehört eine professionelle Gesamt-lösung mit höchster Servicequalität.Dies bedeutet für Sika, auf die Bedürf-nisse der Märkte und Kunden gezielteinzugehen. Weltweit, von Mensch zuMensch.

Forschung und Entwicklung(F&E)Das Engagement der Sika in Forschungund Entwicklung sucht seinesgleichen.Denn die Wettbewerbsvorteile von morgenberuhen auf den Innovationen von heute.Der Kunde profitiert damit von industriellenProzessmaterialien, die stets auf dem neusten Stand der Technik sind und ihnvon der Konkurrenz abheben.

Weltweite Präsenz – rascher Know-how-TransferDie zentrale F&E in der Schweiz wirdunterstützt durch Technologiezentren inDeutschland, Spanien, Frankreich, den USAund Japan, sowie lokale Labors in über 50 Ländern. Diese Struktur erlaubt einenraschen Know-how-Transfer und garantierteine grosse Marktnähe wie auch die welt-weite rasche Umsetzung von Forschungs-resultaten. Zum Vorteil des Kunden, woauch immer er sein möge.

KernbereicheDie Kernbereiche der Forschung undEntwicklung für die Industrie sind� Elastische Kleb- und Dichtstoffe� Strukturelle Klebstoffe� Akustische Dämpf- und Dichtstoffe � Bodenbeläge und Beschichtungen

KundenorientierteForschungstätigkeitenDie Entwicklungstätigkeiten sind auf dieProblemlösung beim Kunden ausgerichtet,was neben den Produkten auch die not-wendigen Applikationstechniken mit ein-schliesst. Mit ihren Innovationen legt dieF&E die Grundlage für richtungsweisendeTechnologien und Produkte und sichert so die Stärke der Sika in den Kern-kompetenzen Dichten, Kleben, Dämpfen,Verstärken und Schützen.

Sika Services – Kundenorientierte Systemlösungen

Sika investiert gross-zügig in die Forschungund Entwicklung, denndie Wettbewerbsvorteilevon morgen basierenauf den Innovationenvon heute

Technologiezentren aufdrei Kontinenten ermög-lichen den raschenTechnologie-Transferund garantieren grosseMarktnähe

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Akustisches Co-Engineering und Co-DesignDie Ansprüche im Automobilbau an dieQualität sind stark gestiegen. Damit haben sich auch die Anforderungen an die Zulieferer erhöht. Die fachgerechteUnterstützung durch Spezialisten aus derF&E (S. 20), dem System Engineering(S. 22) und dem Technischen Service(S. 23) wird darum ergänzt durch Expertenim Bereich CAD-und FEM-gestützterEntwicklung von akustischen und struktu-rell verstärkenden Prozessmaterialien. Siearbeiten an optimalen Lösungen auf dreiKontinenten: in Europa (Schweiz undBelgien), Nordamerika (USA) und Asien(Japan).

Entwicklung mit und beim Kunden Sika arbeitet mit eigenen Fachleuten inden Bereichen Co-Engineering und Co-Design vom ersten Entwicklungsschritt biszur Umsetzung in der Produktion eng mitden Kunden zusammen. Die Kundennähewird dabei durch ein weltweites KeyAccount Management wie auch durch«resident engineers» sichergestellt, welchenicht nur mit dem Kunden, sondern beiihm bereits bei der Entwicklung vonGesamtlösungen tätig sind.

Akustik-TestzentrumFür die Evaluierung der akustischen undstrukturell verstärkenden Performance derSika-Lösungen in Fahrzeugen steht dasAkustik-Testzentrum in den USA (MadisonHeights) zur Verfügung. Dieses hoch-moderne Testgebäude beherbergt auf 30 000 m2 schallreflektierende und an-echoische Räume sowie weitere Einrich-tungen wie Karosserie-Dynamometer,Windanlage und KTL-Ofen. Diese Testum-gebung ermöglicht es Sika, realitätsnaheVersuchsanordnungen durchzuführen.

Kosteneinsparungen undEffizienzsteigerungDurch dieses umfassende Service-Paketkann Sika zu einem frühen Zeitpunkt in der Designphase eingreifen. Dies hilftdem Kunden, Entwicklungsarbeit, -kostenund -risiken einzusparen. Zudem werdenEntwicklungszeiten reduziert, wodurch die Effizienz des Wertschöpfungsprozessesgesteigert wird.

Das Co-Engineering undCo-Design der Sika imBereich Akustik undstrukturelle Verstärkungsowie die enge Zusam-menarbeit mit den Fahr-zeugherstellern ermög-lichen erstklassige undkostengünstige Lösungen

30 000 m2 mit u.a.schallreflektierendenund anechoischenRäumen im Akustik-Testzentrum in den USAermöglichen realitäts-nahe Versuchsanord-nungen bereits in derEntwicklungsphase

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System EngineeringMit der Abteilung «System Engineering»bietet Sika dem Kunden applikationstech-nische Unterstützung bei grösserenKlebstoffprojekten in allen Marktfeldern.Das Corporate System Engineering in derSchweiz (Widen) wird ergänzt durch lokaleOrganisationen in Deutschland, Frankreich,Italien, Grossbritannien, Japan und denUSA.

Anlagen- und ApplikationskonzepteApplikationsgeräte verschiedensterHersteller werden getestet und Anlagen-spezifikationen für Applikationen oder Pro-dukte erstellt. Sika verfügt dank der lang-jährigen Zusammenarbeit mit führendenAnlagenherstellern weltweit über sehr guteKontakte. Durch die Unabhängigkeit derSika ist der Kunde in der Lage, seineAnlagentechnik bei einem beliebigenHersteller zu beziehen.

ApplikationstechnischeMachbarkeitsstudienUm dem Kunden das Einschlagen neuerWege zu ermöglichen, führt das SystemEngineering applikationstechnische Machbarkeitsstudien durch. Risiken undRealisierungswahrscheinlichkeiten neuerProjekte können damit ausgelotet werden.Daher wird Sika oft als Innovationspartnermiteinbezogen.

Verfahrens- und ProzessberatungBei Kunden, die noch keine Klebeerfahrunghaben, ist das System Engineering für dieVerfahrens- und Prozessberatung verant-wortlich. Die Wirtschaftlichkeit derProduktion steht bei dieser Dienstleistungan erster Stelle.

Unterstützung beim Systembau unddessen EinführungUm Klebstoffanlagen optimal einzusetzen,bietet Sika dem Kunden für die Auslegungvon Fertigungsprozessen mit entsprechen-der Anlagentechnik eine erstklassigeUnterstützung. Sika kann dabei auf um-fangreiche Erfahrungen mit bereits reali-sierten Anlagen und ein breites Know-howüber unterschiedliche Applikationstechni-ken zurückgreifen.

Zusammenarbeit mit Forschung und EntwicklungDas System Engineering arbeitet eng mitder Produktion und der F&E zusammen.Alle Produkte werden nach der Entwick-lung im System Engineering geprüft.Diverse Testreihen müssen erfolgreichdurchgeführt worden sein, bevor dasProdukt beim Kunden zum Einsatz kommt.

Interne und externe Schulungen und TrainingsNicht zuletzt führt das System Engineeringspezifische Schulungen und Trainings fürMitarbeiter und Kunden durch. Da dieKlebetechnik noch relativ jung ist, werdendie Mitarbeiter des Kunden bei solchenAusbildungen auf die Eigenheiten derKlebetechnik sensibilisiert, um erfolgreicheKlebelösungen sicherzustellen.

Sika Services – Kundenorientierte Systemlösungen

Modernste Pumpan-lagen und Roboter vonführenden Herstellernermöglichen die opti-male Erarbeitung einerkundenspezifischenAnlagentechnik

600 m2 Raum für Kun-denprojekte im Corpo-rate System Engineeringin der Schweiz sowielokale Organisationenauf drei Kontinentengarantieren die fachge-rechte Betreuung desKunden bei ganzheit-lichen Klebelösungen

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Technischer ServiceMehr als ein Dutzend Technische Service-Organisationen auf fünf Kontinenten stellendie hohe Qualität der technischen Unter-stützung des Kunden weltweit sicher.Jedes Land ist einer Technischen Service-Organisation angegliedert. Das Kernstückder lokalen Technischen Services ist derCorporate Technical Service in Zürich.Aufgrund der unmittelbaren Nähe zuForschung und Entwicklung sind sowohlProdukt-Einführungen als auch dieErarbeitung von Grundlagen ein wichtigerVerantwortungsbereich des CorporateTechnical Service.

Leistungsspektrum Projekte werden durch den TechnischenService in Kooperation mit dem Kundenbe-rater analysiert. Die Risikoanalyse befasstsich ausser mit finanziellen und organisa-torischen Aspekten auch mit Themen der Umwelt, Technik und Folgeschäden. Beider Umsetzung des Projektes ist derTechnische Service für die Ausführung derTests sowie für die Verifizierung des Designs zuständig. Damit kann der Techni-sche Service dem Kunden Empfehlungenabgeben und Unterstützung leisten, welchemassgeblich zum Erfolg der Lösung beiträgt.

Intensive TestserienDie intensiven Testreihen umfassen dieEvaluierung der geeigneten Vorbehand-lungsmethoden sowie alle notwendigenPrüfungen zur Sicherstellung der Funktionder Verklebung oder Abdichtung währendder erwarteten Lebensdauer des Objektes.

SchulungenDer Corporate Technical Service über-nimmt die zentrale Rolle bei internen wieexternen Schulungen. Die reichhaltigenErfahrungen – insbesondere auch die derlokalen Technischen Services – werden inden Schulungsunterlagen miteinbezogen,wodurch die neusten Erkenntnisse an dieMitarbeiter und Kunden weitergegebenwerden.

Die Analyse-Ergebnisseder TechnischenService-Organisationenauf fünf Kontinentenfliessen in die internenwie auch externenSchulungen ein undermöglichen den sofor-tigen Know-how-Transfer

Umfangreiche Testserienstellen die hohe Qualitätund Funktionalität derVerklebungen und

Abdichtungen währendder Lebensdauer derObjekte sicher

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Sika – Ein weltweites Netzwerk

Die erfahrenen Spezialisten der Sika betreuen und unterstützen den Kunden direkt vor Ort in 58 Ländern.

DeutschlandSika Deutschland GmbH Stuttgarter Straße 139DE-72574 Bad UrachTelefon: +49 7125 940 761 Fax: +49 7125 940 763 E-Mail: [email protected]: www.sika.de

ÖsterreichSika Österreich GmbHLohnergasse 3A-1210 WienTelefon: +43 1 278 86 11Fax: +43 1 270 52 39E-Mail: [email protected] URL: www.sika.at

SchweizSika Schweiz AGTüffenwies 16PostfachCH-8048 Zürich Telefon: +41 1 436 40 40 Fax: +41 1 436 45 64 E-Mail: [email protected]: www.sika.ch

GrossbritannienSika Ltd.WatchmeadWelwyn Garden CityGB-Herts AL7 1BQ Telefon: +44 1707 39 44 44 Fax: +44 1707 32 91 29 E-Mail: [email protected] URL: www.sika.co.uk

USASika Corporation30800 Stephenson Hwy.US-Madison Heights, MI 48071Telefon: +1 248 577 00 20Fax: +1 248 577 08 10E-Mail: [email protected]: www.sikausa.com

KanadaSika Canada Inc.6915 Davand DriveMississaugaCA-Ontario L5T 1L5Telefon: +1 905 795 3177Fax: +1 905 795 3192 E-Mail: [email protected] URL: www.sikacanada.com

AustralienSika Australia Pty. Ltd.55 Elizabeth Street(Locked Bag 482 BDC)AU-Wetherill Park NSW 2164 Telefon: +61 2 9725 1145 Fax: +61 2 9725 2605 E-Mail: [email protected] URL: www.sika.com.au

JapanSika Ltd.1 - 1, NagatoroHiratsuka-shiJP-Kanagawa-ken 254-0021Telefon: +81 463 21 11 04 Fax: +81 463 21 16 14 E-Mail: [email protected] URL: www.sika-japan.co.jp

BrasilienSika SAAv. Dr. Alberto Jackson Byington 1525Vila MenkOsascoBR-São Paulo, CEP 06276-000 Telefon: +55 11 3687 4602 Fax: +55 11 3601 0280 E-Mail: [email protected]

SüdafrikaSika (Pty) Limited P.O. Box 15408Westmead Kwa Zulu NatalZA-Pinetown, 3608 Telefon: +27 31 700 1700 Fax: +27 31 700 1760 E-Mail: [email protected]

Weitere Gesellschaften und Informationenfinden Sie unter www.sika-industry.com

Zert

ifizi

ertes

Management-System

ISO 14001

Zer

tifizi

ertes Qualitätssystem

ISO

9001/ EN 29001

Reg.-Nr. 10553-03

09/2

002

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