Infinergy® (E-TPU) – Das erste expandierte TPU · INFINERGY® Das erste expandierte TPU –...
Transcript of Infinergy® (E-TPU) – Das erste expandierte TPU · INFINERGY® Das erste expandierte TPU –...
Infi nergy®
Das erste expandierte TPU –elastisch wie Gummi, aber federnd leicht
INFINERGY®
Das erste expandierte TPU – elastisch wie Gummi, aber federnd leicht
Infi nergy® ist das weltweit erste expandierte thermoplastische Polyurethan ( ETPU ). Der geschlossenzellige, elastische Partikelschaumstoff verbindet die Eigenschaften von TPU mit den Vorteilen von Schaumstoffen und zeichnet sich aus durch:
geringe Dichte hohe Elastizität herausragendes Rückstellvermögen hohe Abriebbeständigkeit hohe Zugfestigkeit gute Chemikalienbeständigkeit hohe Dauerbelastbarkeit in breitem Temperaturfenster
Infi nergy®
Das erste expandierte TPU – elastisch wie Gummi, aber federnd leicht
Materialkompetenz Elastollan® ( TPU )
+ Partikelschaum-Know-how Neopolen®
= Innovation Infi nergy® ( ETPU ) Innovation Infi nergy® ( ETPU )
Auf der Aufnahme mit dem RasterelektronenMikroskop sind die geschlossenen Zellen im Innern eines Infi nergy®Partikels zu sehen.
Die einzelnen Infi nergy®Partikel haben eine Größe von 5 bis 10 mm und werden mit einer Schüttdichte von ca. 110 kg/m³ ausgeliefert.
INFINERGY®
Eigenschaften
Eigenschaften
Wie sein Ausgangsstoff TPU zeichnet sich Infinergy® durch eine hohe Bruchdehnung, Zugfestigkeit und Abriebbeständ igkeit sowie eine gute Chemikalienbeständigkeit aus. Außer dem bleibt der innovative Partikelschaum über eine weite Temperaturspanne hoch elastisch und weich.
An Infinergy® fällt vor allem seine hohe Rückstellkraft auf. Bei der Prüfung der RückprallElastizität nach ISO 8307 ( Kugelrückpralltest ) bzw. nach DIN 53512 ( mit definiertem Pendelhammer ) zeigt sich, dass Infinergy® eine Rücksprunghöhe von über 55 % erreicht. Sie liegt somit deutlich über vergleichbaren Schaumstoffen wie expandiertem Polypropylen (EPP) mit 27 %, Ethylenvinylacetat ( EVA ) mit 37 % oder expandiertem Polyethylen ( EPE ) mit 50 %. Seine hohe Rückstellkraft verliert Infinergy® auch nicht bei Dauerbelastung.
Bei einer dynamischmechanischen Analyse zeigt sich, dass Infinergy® auch bei extremen Temperaturen von 20 °C noch ein niedriges Speichermodul sowie eine hohe Elastizität und Weichheit besitzt und sich somit nicht versteift.
Platten aus Infinergy® können auf handelsüblichen Spaltanlagen, Stanzen und Wasserstrahlschneidanlagen verarbeitet werden.
Reb
ound
[ % ]
60
40
20
10
0
30
Rebound verschiedener Schaumstoffe im Vergleich [Formteildichte: 30 kg /m³ bzw. 265 kg /m³ (Infinergy®)]
50
Infinergy®EPEEVAEPP
Anwendungen
Infi nergy® kann überall dort zum Einsatz kommen, wo die Kombination aus geringem Gewicht, exzellenten mechanischen Eigenschaften und einer hohen Dauerbelastbarkeit benötigt wird.
Mögliche Anwendungsgebiete für dieses widerstandsfähige Material sind:
im Sport und Freizeitbereich ( Bodenbeläge z. B. für Spiel plätze oder Laufbahnen, Fahrradreifen )
im Fahrzeugbau ( z. B. zur Schwingungsentkopplung ) im Maschinenbau ( z. B. als Dämpfungselemente und Puffer in Industriegestängen )
wiederverwendbare Ladungsträger im Logistikbereich in der Schuhindustrie
Infi nergy® im „Energy Boost“ von adidas
Der deutsche Sportartikelhersteller adidas setzt Infi nergy® in seinem innovativen Laufschuh „Energy Boost“ ein. Als Material für die Zwischensohle sorgt Infi nergy® für Tragekomfort und gute Laufeigenschaften. Die Sohle federt sofort nach dem Auftreten in ihre ursprüngliche Form zurück: Wegen dieses hohen ReboundEffekts durch das Rückstellvermögen des Materials benötigt der Läufer weniger Kraft als bisher.
Weil Infi nergy® Temperaturen zwischen 20 °C und über + 40 °C ohne Veränderung seiner funktionalen Eigenschaften aushält, kann der adidasSchuh bei jeder Temperatur genutzt werden – egal ob im Winter oder im Sommer. Als weiteren Vorteil nennt der Schuhhersteller die hohe Dauerbelastbarkeit des Materials, die genau wie die anderen Eigenschaften deutlich besser ist als die von herkömmlichen Mittelsohlenmaterialien.
INFINERGY®
Anwendungen
in seinem innovativen Laufschuh „Energy Boost“ ein. Als Material für die
für Tragekomfort und gute Laufeigenschaften. Die Sohle federt sofort nach dem Auftreten in ihre ursprüngliche Form zurück: Wegen dieses hohen ReboundEffekts durch das Rückstellvermögen des Materials
Temperaturen zwischen 20 °C und über + 40 °C ohne Veränderung seiner funktionalen Eigenschaften aushält, kann der adidasSchuh bei jeder Temperatur genutzt werden – egal ob im Winter oder im Sommer.
wie die anderen Eigenschaften deutlich besser ist als
Die weiße Zwischensohle des adidasSchuhs „Energy
Boost“ besteht aus Infi nergy®
(FOTO: adidas AG)
Verarbeitung
Infi nergy® kann prinzipiell auf Formteilautomaten, die zur Verarbeitung von expandiertem Polypropylen (EPP) geeignet sind, zu Formteilen weiterverarbeitet werden. Dazu ist die Auslegung für einen Dampfkammerdruck von mindestens 5 bar erforderlich. Bei der Verarbeitung liegen die Dampfdrücke üblicherweise im Bereich 1,6 bis 2,2 bar, in Abhängigkeit von der Formteilgeometrie und Formteildichte. Die Verarbeitung ist grundsätzlich sowohl mittels Crackspaltverfahren als auch über das Druckfüllverfahren möglich. Auf geeignete Füllsysteme sollte geachtet werden.
Zusätzlich gibt es aufgrund der guten Haftung von Polyur ethanbindern an Infi nergy® weitere Verarbeitungsarten wie das Verkleben und Einschäumen der Partikel. Dieses Verfahren erlaubt eine großfl ächige Verarbeitung von Infi nergy®.
Konfektionäre können Platten aus Infi nergy® auf den handelsüblichen Spaltanlagen, Stanzen und Wasserstrahlschneidanlagen verarbeiten.
INFINERGY®
Verarbeitung
Für Infi nergy® sind viele Anwendungen denkbar: zum Beispiel in pannensicheren Fahrradreifen …
… in Schiffsfendern und Dämpfungselementen … … oder in Bodenbelägen im Sport oder Freizeitböden.
Form
teild
icht
e [ k
g/m
3 ]
350
300
200
150
1001,8 2 2,2 2,4 2,6
250
Verdichtungsgrad
1,6
Infi nergy® 32100 U10
® =
ein
get
rag
ene
Mar
ke d
er B
AS
F S
E
Zur Beachtung
Die Angaben in dieser Druckschrift basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Sie befreien den
Verarbeiter wegen der Fülle möglicher Einfl üsse bei Verarbeitung und Anwendung unseres Produktes nicht von eigenen
Prüfungen und Versuchen. Eine Garantie bestimmter Eigenschaften oder die Eignung des Produktes für einen konkreten
Einsatzzweck kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Alle hierin vorliegenden Beschreibungen, Zeichnungen,
Fotografi en, Daten, Verhältnisse, Gewichte u. Ä. können sich ohne Vorankündigung ändern und stellen nicht die vertrag-
lich vereinbarte Beschaffenheit des Produktes dar. Etwaige Schutzrechte sowie bestehende Gesetze und Bestimmungen
sind vom Empfänger unseres Produktes in eigener Verantwortung zu beachten. (Januar 2016 )
Umwelt und Recycling
Infi nergy® entspricht der RoHSDirektive und ist nach der Gefahrstoffverordnung nicht kennzeichnungspfl ichtig. Informationen zu weiteren Richtlinien, z. B. GADSL, erhalten Sie gerne auf Anfrage. Darüber hinaus ist Infi nergy® recyclingfähig.
Eigenschaft Prüfvorschrift Einheit
Materialdichte ( MD ) laut ISO 845 [ kg/m3 ] ( Kerndichte )
200 250 300
Zugfestigkeit DIN EN ISO 1798 kPa 600 600 600
Bruchdehnung DIN EN ISO 1798 % 150 125 100
Druckspannung bei 10 % Stauchung bei 25 % Stauchung bei 50 % Stauchung
in Anlehnung anISO 844
kPa40100200
55130275
70160350
Rebound DIN EN ISO 8307 % 55 55 55
Druckverformungsrest ( 50 %, 22 h, 23 °C )24 h nach Entspannung
DIN EN ISO 1856( Verfahren C )
% < 6 < 5 < 4
Wärmeformstabilität( lineare Maßänderung nach 4 Tagen) 60 °C 110 °C
in Anlehnung anISO 2796
%< 1< 10
< 1< 10
< 1< 10
Wasseraufnahme (1 Tag )
in Anlehnung an DIN 53428
Vol.% < 2 < 2 < 2
Brandverhalten Probendicke: 13 mm
FMVSS 302 erfüllt ab MD 280 [ kg/m3 ] P
MS
I 130
1 FD
INFINERGY®
Eigenschaften / Umwelt
Physikalische Eigenschaften von Formteilen aus Infi nergy® 32100 U10