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Integriertes Engineering mitCOMOS und SIMATIC PCS 7Mehrwert im gesamten Anlagenlebenszyklus: Höchste Datenkonsistenzvon der Planung über die Automatisierung bis zum Betrieb.

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Besserer Workflow im Anlagen-EngineeringDer Workflow im Engineering prozesstechnischer An -lagen ist und bleibt eine Herausforderung: Viele Be-teiligte, viele unterschiedliche Datenformate und viele Schnittstellen führen nicht selten zu Übertragungsfeh-lern und Systembrüchen und damit zu höherem Zeit- und Kostenaufwand. In der Regel gehen beim Daten-austausch zwischen zwei Werkzeugen Informationen verloren oder müssen manuell nachgebessert werden.

Planen mit durchgängigem Datenmanagement Entscheidend für den Erfolg sind eine integrierte Sicht über alle Planungsphasen hinweg sowie durch-gängige und konsistente Planungsdaten. Ein einheit-liches Datenmanagement mit zentraler Datenhaltung für Anlagenplaner und -betreiber erhöht die Flexibilität innerhalb des Gesamtprozesses, ermöglicht die Paral-lelisierung von Aufgaben und trägt zur Zeiteinsparung und Kostensenkung bei.

Globaler Wettbewerb, dynamische Marktanforderungen, Umweltverträglichkeit und gesetzliche Regulie-

rungen: Der internationale Wettbewerbsdruck wächst auch im Anlagenbau. Die Fragen, die sich Anlagen-

planer und -betreiber heute stellen, lauten: Wie kann ich mein Produkt schneller an den Markt bringen bei

höherer Qualität, zu geringeren Kosten? Wie kann ich mein Engineering preiswerter und schneller machen

bei höherer Planungsqualität? Und wie kann ich dabei Abläufe und Prozesse vereinfachen? Denn klar ist:

Abwicklungszeiten müssen verkürzt, Projektkosten gesenkt werden.

Wettbewerbsvorteile sichern durch Integriertes Engineering

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Schneller am Markt. Schneller profitieren.Um dem steigenden globalen Wettbewerbsdruck in der Industrie zu begegnen, wird es immer wichtiger,

Arbeitsabläufe effizient zu parallelisieren und dadurch die Time-to-Market zu verkürzen.

Eine Datenbasis für alleBasis für das Integrierte Engineering ist ein Datenmodell, in dem alle Planungsdaten eines Projektes genau einmal existieren. Darüber hinaus stehen alle Daten zu den Planungsgegenständen der Gewerke jederzeit unmittelbar und inhaltlich konsistent zur Verfügung, wie z. B. für die Anlagen-, Rohrleitungs-, EMSR- und Automatisierungs-planung. Dabei ist es gleichgültig, ob die Bearbeiter der Fachgewerke räumlich eng beieinandersitzen oder ein länderübergreifendes globales Projektteam bilden: Die Datenbasis ist immer die gleiche – ohne Ausnahme.

Parallele Workflows durch Integration von Engineering und Werkzeugen

COMOS & SIMATIC PCS 7

ProzessplanungProzessausrüstung

AutomatisierungsinfrastrukturSteuerungslogik

Integriertes EngineeringZeit

Zeit

ProzessplanungProzessausrüstungAutomatisierungsinfrastrukturSteuerungslogik

Parallelisierung mit COMOS und SIMATIC PCS 7Die Planung und das Engineering mit der Softwarelösung COMOS in Verbindung mit dem Leitsystem SIMATIC PCS 7 ermöglichen die Zusammenführung von Daten aus dem Engineering und der Automatisierung. Das reduziert Zeit und Kosten über den gesamten Lebenszyklus erheblich und sichert so entscheidende Wettbewerbsvorteile.Einfache Produktauswahl mit dem PIA Life Cycle PortalZu einem ganzheitlichen und vereinfachten Engineering trägt auch unser PIA Life Cycle Portal bei: Dieses Tool nutzt die Engineeringdaten in COMOS und schlägt auto-matisch die passenden Feldgeräte von Siemens für jede Messstelle vor.

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Eine Datenbasis für lückenlosen InformationsflussAls einziger Anbieter weltweit bieten wir der Prozess-industrie eine Softwarelösung für das ganzheitliche Management eines Anlagenprojektes – von der Planung über den Betrieb und die Modernisierung bis hin zum Rückbau. COMOS stellt sicher, dass Planer und Betreiber jederzeit auf sämtliche projektrelevanten Daten zugreifen können, über alle Unternehmensebenen und Projekt-phasen hinweg. Möglich wird dies durch die konsequente Objektorientierung unserer wegweisenden Software-lösung. Außerdem verwaltet COMOS auch die gesamte Anlagendokumentation. Damit schafft COMOS anlagen-weit die Voraussetzungen für mehr Entscheidungssicher-heit und effizientere Prozesse – und trägt damit zu einer nachhaltigen Verbesserung der Wettbewerbsfähigkeit bei.

Automatisch schneller konfigurierenMit dem PIA Life Cycle Portal bieten wir Ihnen ein Tool für Auswahl, Konfiguration, Engineering und Bestellung von Geräten für die Prozessinstrumentierung und -analytik. Die in COMOS angelegten Planungsdaten werden auto-matisch in das PIA Life Cycle Portal übertragen. Dabei han-delt es sich um einen Online-Konfigurator, der automa-tisch die passenden Feldgeräte für jede Messstelle vorschlägt. Dies bedeutet für Sie einen komfortablen Ver-gleich der vorkonfigurierten Geräte sowie eine schnelle und einfache Konfiguration. Durch die einzigartige Integ-ration mit COMOS profitieren Sie von geprüften, hochwer-tigen Feldgeräte-Eigenschaften, die für alle Systemkom-ponenten jederzeit verfügbar sind.

Auf der einen Seite: Mit COMOS Prozesse effizient managenWie steigere ich die Effizienz meiner Anlagen über den gesamten Lebenszyklus? Wie kann ich immer kürzeren

Innovationszyklen dauerhaft erfolgreich begegnen? Wie beherrsche ich die immer komplexer werdenden

Datenmengen zuverlässig? Das sind die Fragen, die sich Anlagenplaner und -betreiber heute stellen. Mit

COMOS geben wir die Antworten.

Workflow für Integriertes Engineering mit COMOS

und Siemens Feldgeräten

COMOS Siemens Field DevicesInternet

Geräte-konfiguration• Umgebungstemp.• Kommunikation• ...

Geräte-vorschläge• Umgebungstemp.• Kommunikation• ...

Geräte- eigenschaften• Umgebungstemp.• Kommunikation• ...

Geräte-eigenschaften• Umgebungstemp.• Kommunikation• ...

PFD

Funktions-plan

R&I

PFD

R&I

Funktions-plan

Stellenplan

Isometrien

PIA Life Cycle Portal

Auswahl

Anfrage

Antwort

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Skalierbar und flexibelDurch die nahtlose Einbindung in Totally Integrated Automation profitieren die Anwender von einem lücken-losen Spektrum an optimal abgestimmten Systemkom-ponenten für die durchgängige Automatisierung des kompletten Produktionsprozesses. Das Leitsystem SIMATIC PCS 7 ist mit seiner einzigartigen skalierbaren Architektur und herausragenden Systemeigenschaften eine ideale Basis für die kosteneffektive Realisierung und den wirtschaftlichen Betrieb leittechnischer Anlagen.

Zentrales Engineering SystemSIMATIC PCS 7 nutzt ein zentrales Engineering System, bietet optimal aufeinander abgestimmte Werkzeuge und gestattet benutzerfreundliche grafikgestützte Bedienung. Die leistungsfähigen Engineering-Werkzeuge für die Applikationssoftware, die Hardwarekomponenten und die Kommunikation werden aus einem zentralen Projekt-manager (SIMATIC Manager) heraus aufgerufen. SIMATIC PCS 7 erlaubt ein durchgängiges Datenmanage-ment und damit einen integrierten Workflow des Auto-matisierungsprogramms.

Auf der anderen Seite:Mit SIMATIC PCS 7 leittechnische Anlagen wirtschaftlich betreibenUnser richtungsweisendes dezentrales Prozessleitsystem SIMATIC PCS 7 basiert auf bewährten Standard-

Automatisierungskomponenten und bietet ein Höchstmaß an Verfügbarkeit und Zuverlässigkeit.

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Die Brücke zwischen zwei Welten: Integriertes Engineering mit COMOS und SIMATIC PCS 7

Konsistenter Austausch von

Konfigurationen und Strukturen

zwischen COMOS und

SIMATIC PCS 7

SIMATIC PCS 7COMOS

Funktionsplan

R&I Stromlaufplan Einpolige Darstellung Hardware-Konfiguration

Schrankaufbau

Software-Konfiguration3-D-Modell

Objekt, z. B. Motor

Im Anlagenengineering kommt es ganz entscheidend auf Effizienz und ein

hohes Maß an Flexibilität an: Werkzeuge müssen unterschiedliche Planungs-

prozesse und branchen- oder firmenspezifische Planungsmethoden zulassen

und unterstützen. Deshalb ist durchgängiges Datenmanagement so wichtig:

Es erhöht die Flexibilität des Gesamtprozesses, parallelisiert die Planungs-

schritte und senkt die Kosten.

jObjjekt

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Brückenschlag zwischen Engineering und AutomatisierungIntegriertes Engineering mit COMOS und SIMATIC PCS 7 schlägt die Brücke zwischen Anlagenplanung und Leit-technik und damit zur Betriebsphase: Es ermöglicht ein ganzheitliches Engineering über alle Planungsphasen einer Industrieanlage mit reduzierten Schnittstellen. Auf Knopfdruck wird die gesamte Anlagenstruktur aus den Engineering-Daten im Leitsystem generiert. Damit wird das Automatisierungsengineering vereinfacht und der Zeitaufwand enorm reduziert. Umgekehrt werden Ände-rungen in der Automatisierung während des Betriebs (z. B. der Austausch von Feldgeräten) von SIMATIC PCS 7 zurückgespielt in COMOS. So wird die Datenbasis im Engineeringtool sofort wieder aktualisiert und damit auch die gesamte Dokumentation der Anlage.Damit schafft Integriertes Engineering anlagenweit die Voraussetzungen für mehr Entscheidungssicherheit und effizientere Prozesse – und trägt damit zu einer nachhal-tigen Verbesserung der Wettbewerbsfähigkeit bei.

Vorteile auf einen Blick ■Einfacher und fehlerfreier Datenaustausch zwischen COMOS und SIMATIC PCS 7 ■Komplette Integration aller Prozesse während Anlagenplanung und Betrieb ■Automatisiertes Engineering für SIMATIC PCS 7 Hardware & Software ■Auf Knopfdruck jederzeit aktuelle Anlagendokumentation ■ Integrierte Planung über Gewerkegrenzen hinweg verkürzt die Planungszeiten ■Optimales Änderungsmanagement vereinfacht die Engineering-Prozesse, und die Engineering-Kosten sinken

Änderungen vorbehalten 08/13Bestell-Nr.: E20001-A236-P280Dispo 0630321/45520 MI.AS.IE.XXXX.52.3.01WS 08131.5Gedruckt in Deutschland© Siemens AG 2013

Die Informationen in dieser Broschüre enthalten lediglich all-gemeine Beschreibungen bzw. Leistungsmerkmale, welche im konkreten Anwendungsfall nicht immer in der beschriebenen Form zutreffen bzw. welche sich durch Weiterentwicklung der Produkte ändern können.Die gewünschten Leistungsmerkmale sind nur dann verbind-lich, wenn sie bei Vertragsschluss ausdrücklich vereinbart werden.

Alle Erzeugnisbezeichnungen können Marken oder Erzeugnis-namen der Siemens AG oder anderer, zuliefernder Unterneh-men sein, deren Benutzung durch Dritte für deren Zwecke die Rechte der Inhaber verletzen kann.

Siemens bietet Automatisierungs- und Antriebsprodukte mit Industrial Security-Funktionen an, die den sicheren Betrieb der Anlage oder Maschine unterstützen. Sie sind ein wichtiger Baustein für ein ganzheitliches Industrial Security-Konzept. Unsere Produkte werden unter diesem Gesichtspunkt ständig weiterentwickelt. Wir empfehlen Ihnen daher, dass Sie sich regelmäßig über Aktualisierungen und Updates unserer Pro-dukte informieren und nur die jeweils aktuellen Versionen einsetzen. Informationen hierzu finden Sie unter:http://support.automation.siemens.com. Dort können Sie sich auch für einen produktspezifischen Newsletter anmelden.

Für den sicheren Betrieb einer Anlage oder Maschine ist es darüber hinaus notwendig, geeignete Schutzmaßnahmen (z. B. Zellenschutzkonzept) zu ergreifen und die Automatisie-rungs- und Antriebskomponenten in ein ganzheitliches Indus-trial Security-Konzept der gesamten Anlage oder Maschine zu integrieren, das dem aktuellen Stand der Technik entspricht. Dabei sind auch eingesetzte Produkte von anderen Herstellern zu berücksichtigen.Weitergehende Informationen finden Sie unter:www.siemens.com/industrialsecurity

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Erfahren Sie mehr:

www.siemens.de/comos-pcs7

Integriertes Engineering mit COMOS und SIMATIC PCS 7 auf einen Blick

Hier erfahren Sie mehr über erfolgreiches Integriertes Engineering:

als Referenz: Integriertes Engineering bei Sanofi-Aventis

als Videos: So profitieren die Branchen von Integriertem Engineering