BLM MMA/ARC/Lift-TIG SOROZAT 1660DTM Mini, 2060DTM Mini,

1460 DM mini

Inverter DC MMA ívhegesztő áramforrás

KEZELÉSI UTASÍTÁS

FONTOS: Olvassa el gondosan ezt a kezelési utasítást, mielőtt kísérletet tesz a

hegesztőgép használatára. Őrizze meg ezt az utasítást és tartsa elérhető helyen.

Ismerje meg részletesen a biztonsági előírásokat a saját érdekében. Amennyiben

kérdése van, lépjen kapcsolatba az Ön értékesítőjével.

TARTALOM

TARTALOM

§1 BIZTONSÁG ..................................................................................................................................... 3

§1.1 JELMAGYARÁZAT ........................................................................................................................... 3

§1.2 AZ ÍVHEGESZTÉS VESZÉLYEI .......................................................................................................... 3

§1.3 TUDNIVALÓK AZ ELEKTROMÁGNESES HATÁSOKRÓL ...................................................................... 6

§2 ÖSSZEFOGLALÁS ......................................................................................................................... 7

§2.1 RÖVID BEMUTATÁS ........................................................................................................................ 7

§2.2 MŰKÖDÉSI ALAPELV ..................................................................................................................... 7

§2.3 FESZÜLTSÉG - ÁRAMERŐSSÉG JELLEGGÖRBE ................................................................................. 8

§3 ÖSSZESZERELÉS ÉS BEÁLLÍTÁS ............................................................................................ 9

§3.1 A GÉPEK MŰSZAKI JELLEMZŐI ....................................................................................................... 9

§3.2 BEKAPCSOLÁSI IDŐ ÉS TÚLMELEGEDÉS ......................................................................................... 9

§ 3.3 HEGESZTÉSI POLARITÁS ÉS CSATLAKOZTATÁS ............................................................................ 10

§3.3.1 Bevont elektródás kézi ívhegesztés, MMA .................................................................. 10 § 3.3.2 Volfram elektródás védőgázos ívhegesztés, TIG ...................................................... 10

§4 KEZELÉS ÉS CSATLAKOZTATÁS ............................................................................................ 12

§4.1 AZ ELŐLAP ÉS A HÁTLAP KÉPE (PÉLDÁUL BLM-1660DTM TÍPUS) .............................................. 12

§4.2 A HEGESZTÉSI ÁRAM BEÁLLÍTÁSA ............................................................................................... 13

§4.3 HEGESZTÉSI ELJÁRÁS .................................................................................................................. 13

§4.3.1 Az ívgyújtás módja .......................................................................................................... 13 §4.3.2 Az elektróda vezetése .................................................................................................... 13

§4.4 HEGESZTÉSI PARAMÉTEREK......................................................................................................... 14

§4.4.1 Kötés típusok MMA hegesztésnél ................................................................................. 14 §4.4.2 Elektróda kiválasztás ...................................................................................................... 14

§4.5 A HEGESZTÉSI HIBÁK ÉS AZOK ELKERÜLÉSE ................................................................................ 15

§4.6 ALKALMAZÁSI KÖRNYEZET ......................................................................................................... 16

§4.7 MEGJEGYZÉSEK A GÉP KEZELÉSÉHEZ .......................................................................................... 16

§5 KARBANTARTÁS ÉS HIBA ELHÁRÍTÁS ................................................................................ 17

§5.1 KARBANTARTÁS .......................................................................................................................... 17

§5.2 HIBAELHÁRÍTÁS .......................................................................................................................... 17

§5.3 ELVI ELEKTROMOS KAPCSOLÁSI RAJZ .......................................................................................... 20

§6 JÓTÁLLÁS ..................................................................................................................................... 21

§6.1 JÓTÁLLÁSI FELTÉTELEK ............................................................................................................... 21

BIZTONSÁG

3.

§1 Biztonság

§1.1 Jelmagyarázat

A jelzések figyelem felhívásra szolgálnak! FIGYELEM! A forgó alkatrészek, a feszültség alatt lévő

elemek és a forró alkatrészek sérüléseket okozhatnak Önben, vagy tárgyakban. A szükséges

információkat az alábbiakban találja. Biztonságosan végezheti a munkát, amennyiben az összes

biztonsági intézkedést megtette és betartotta.

§1.2 Az ívhegesztés veszélyei

Az alábbi jelzések és magyarázatok figyelmeztetnek azokra a veszélyekre, amelyek veszélyeztetik az

Ön szervezetét. Amíg tanulmányozza, kérjük emlékezzen a veszélyekre.

A hegesztőgépek üzembe helyezését, javítását és karbantartását csak kiképzett szakember végezheti,

kiküszöbölve ezzel az esetlegesen keletkező súlyosabb hibákat.

A hegesztőgép működtetése közben a nem felhatalmazott személyek, különösképpen a gyermekek

munkavégzés környezetéből távol tartandók.

Miután kikapcsolják a hegesztőgépet, a §5 értelmében az egyenáram fennmarad a gépben lévő

elektrolitikus kondenzátorok miatt.

AZ ELEKTROMOS ÁRAM ÖLNI KÉPES Soha ne érintsen feszültség alatt lévő részeket!

Viseljen száraz és sérülésmentes (nem lyukas) kesztyűt és ruhát az Ön testének szigetelése érdekében!

Tartsa szigetelve magát a munkadarabtól és használjon földelést a munkadarabon is. Bizonyosodjon

meg arról, hogy elég jó-e szigetelés az Ön környezetében!

Legyen körültekintő, amennyiben magasban, szűk helyen és nedves környezetben dolgozik!

Gondoskodjon a berendezés megfelelő üzembe helyezéséről, a földelés megfelelő csatlakoztatásáról, a

munkadarabhoz is, a kezelési utasításban foglaltaknak megfelelően!

Az elektróda és a munkadarab, (vagy test csatlakozás) elektromosan „meleg”, ha a gép be van

kapcsolva. Ne érintse az elektromosan „meleg” részeket sem védőkesztyű nélkül, vagy ne érjen hozzá

nedves öltözékben! Viseljen száraz, nem lyukas kesztyűt a kéz szigetelésére!

Félautomata, vagy automata fogyóelektródás hegesztés estén az elektróda, az elektróda tekercs, a

hegesztőfej, az áramátadó szintén elektromosan „meleg”.

Mindig legyen megbizonyosodva arról, hogy a munka kábel jó elektromos kapcsolatban van a

hegesztendő munkadarabbal! A csatlakozás a lehető legközelebb legyen a hegesztés helyéhez.

BIZTONSÁG

4.

Tartsa jó állapotban az elektródafogót, test csatlakozót, hegesztő kábeleket és a hegesztőgépet, a

biztonságos működés érdekében. Cserélje ki a meghibásodott részeket.

Soha ne mártsa vízbe az elektródafogót hűtés céljából!

Soha ne érintse elektromosan „meleg” elektródafogót két hegesztő, mert rövidzárlat okozójaként

szerepelhetnek!

Amennyiben magasban végez munkát, használjon biztonsági övet a saját védelme érdekében!

A FÜST ÉS GÁZOK VESZÉLYESEK LEHETNEK A hegesztés során keletkező füst és gázok veszélyesek az egészségre. El kell kerülni ezeknek a

belégzését. Hegesztés közben igyekezzen távol tartani a fejét a füst keletkezési helyétől. Használjon

hatékony szellőztetést és/vagy elszívást, hogy a keletkezett füstöt a légzési környezetből eltávolítsa. A

bevonatos elektródával (erősen ötvözött, kemény felrakó, vagy cink – cadmium bevonatú anyagok)

történő hegesztés esetén, vagy olyan anyagok használata esetén, amelyeknél erősen mérgező

gőzök/gázok (pl., réz ötvözetek) szabadulnak fel, a feltétlen szükséges helyi elszívást alkalmazni. Bezárt

térben, vagy olyan helyen, ahol az elszívás nem elég hatékony a személyi légzésvédő használata

szükséges. További elővigyázatosságból szintén ajánlott az alkalmazás, amennyiben galvanizált anyagok

hegesztése történik.

Ne végezzen hegesztést olyan környezetben, ahol klórozott szénhidrogéneket használtak tisztításra,

szórásra. A hő és a sugárzás hatására foszgén keletkezik, amely erősen mérgező és irritáló gáz.

A hegesztéshez használt védőgázok képesek kiszorítani a levegőt a környezetből, amely fulladást, halált

okozhat. Mindig használjon megfelelő szellőzést, különösképpen zárt helyen, így biztosítva a belégzéshez

szükséges levegőt.

Olvassa el és értse meg a gyártó által készített utasításokat erre a berendezésre, és a használt

hegesztési hozaganyagokra, beleértve a biztonsági adatlap információit és a munkavédelmi utasításokat

is.

AZ ÍV SUGÁRZÁS ÉGETNI KÉPES Használjon megfelelő szűrő fokozatú üveget a védő pajzsban, védve ezáltal az Ön arcát és szemét a

fénytől, hő sugárzástól és a hegesztési fröcsköléstől.

Használjon megfelelő méretű, tartós, lángnak ellenálló ruházatot, amely védi az Ön bőrét a sugárzástól.

Védje a közvetlen közelben tartózkodó személyeket, megfelelő nem éghető paravánnal, továbbá

figyelmeztesse az ott tartózkodókat, hogy az ívbe nézni, a fénysugárzás közelében tartózkodni veszélyes.

BIZTONSÁG

5.

SZEMÉLYES VÉDELEM, A FORGÓ ALKATRÉSZEK VESZÉLYESEK Tartsa jó állapotban a berendezés burkolatait és azok rögzítéseit. Tartsa távol a kezét, haját és ruházatát

a mozgásban lévő forgó alkatrészektől, hajtóművektől, ventillátoroktól.

Ne dugja a kezét a ventillátor lapátok közé! Ne kísérletezzen szellőzőnyílások tisztításával, amikor a

ventillátor forog.

NE TEGYE! Ne tegyen gyúlékony anyagot láng, ív, vagy járó motor közelébe.

Állítsa le a járó motort mielőtt az üzemanyag tankot elkezdi feltölteni.

A HEGESZTÉSI FRÖCSKÖLÉS TÜZET, VAGY ROBBANÁST KÉPES OKOZNI Minden éghető illetve gyúlékony anyagot a hegesztés környezetétől távol kell tartani. Amennyiben ez

tökéletesen nem valósítható meg, le kell takarni olyan anyaggal, amely ellenáll a hegesztési fröcskölésnek

és megakadályozza a tűz keletkezését. Emlékezzen, arra, hogy a hegesztési fröcskölés és a forró

anyagok könnyen átjutnak keskeny réseken és megnyitnak egymás melletti részeket. Kerülje a hegesztést

hidraulikus tömlők közelében. A keletkezett tüzet azonnal oltsa el.

Amennyiben sűrített gázokat használnak a munkakörnyezetben, különleges elővigyázatossággal kell

lenni a veszélyes helyzetek bekövetkezése ellen.

Amennyiben a hegesztést befejezte, győződjön meg róla, hogy az elektróda ne érintkezzen a

munkadarabbal, vagy a földkábel csatlakozással. Véletlen érintkezés által bekövetkezhet túlhevülés is

okozhat tüzet.

Soha ne melegítsen, vágjon, vagy hegesszen üzemanyag tankot, hordót, vagy konténert, egészen addig

amíg nem biztosítják a szükséges biztonsági lépéseket, hogy a munkavégzés közben ne keletkezzenek

éghető, vagy mérgező gőzök a tartály belsejében. Bekövetkezhet robbanás annak ellenére, hogy a tartály

ki volt „tisztítva”.

Szikra és fröcskölés pattanhat ki a hegesztő ívből. Viseljen olajmentes öltözéket, ugyanígy védőkesztyűt,

bőr védőruhát, hajtóka nélküli nadrágot, magas szárú cipőt és sapkát a haja védelmére. Viseljen általában

füldugót, különösképpen pozíció hegesztésnél, vagy bezárt helyen történő munkavégzésnél. Mindig

viseljen védőszemüveget a hegesztés környezetében.

Csatlakoztassa a munka kábelt olyan közel a hegesztési munkához, amilyen közel csak lehetséges.

Amennyiben munka kábel valamilyen épület szerkezethez csatlakozik, fennállhat a veszélye, annak, hogy

a hegesztő áram emelő láncon, daru kötélen, vagy egyéb olyan szerkezeten folyik keresztül, ami

szigorúan tilos. Ez a hiba súlyos balesetet, vagy tüzet idézhet elő.

BIZTONSÁG

6.

A GÁZELLÁTÁS VESZÉLYEI A hegesztési védőgáz ellátáshoz használjon palackos gázt, vagy központi gázellátó rendszert és megfelelő nyomáscsökkentőket. Minden tömlő, csatlakozó szerelvény legyen jó állapotban és feleljen meg a követelményeknek. A palackokat mindig függőleges helyzetben használja, védőlánccal biztosítsa a palackokat eldőlés ellen.

A palackok telepítése:

- Legyen távol a fizikai sérülés okozásának lehetőségétől,

- Legyen biztonságos távolságban a hegesztési, vagy vágási munkáktól és minden egyéb hőforrástól,

szikrától, vagy lángtól.

Soha nem szabad palackra, vagy tartozékaira rátenni az elektróda fogót, vagy valamely elektromosan

„meleg” elemet hozzá érinteni. Gázpalack soha nem lehet az áramkör része!

Tartsa távol a kezét és arcát, amikor a palackszelepet megnyitja. Soha ne tartózkodjon a gáz

áramlásával szemben!

A palackszelep védelme érdekében mindig helyezze vissza a védőkupakot és kézzel szorítsa meg,

kivéve, amennyiben használja a palackot, vagy, ha palack kengyeles szelepvédelemmel van ellátva.

§1.3 Tudnivalók az elektromágneses hatásokról

Amikor valamilyen vezetőn elektromos áram folyik keresztül, akkor az elektromágneses mezőt hoz

létre, (EMF, Electromagnetic Fields). Az EMF hatások megvitatása világszerte napirenden van.

Mindamellett, hogy az EMF hatások biofizikai kutatása folyamatban van, szeretnénk az EMF hatását

annyira a minimálisra csökkenteni, amennyire csak lehet.

Annak érdekében, hogy minimálisra csökkentsük az EMF hatását, javasoljuk az alábbiakat

figyelembe venni:

Vezesse a munkakábelt és a testkábelt közösen, olyan hosszan, amilyen hosszan csak lehet –

szigetelőszalaggal, vagy kábelkötegelővel összefogva.

Minden kábel a lehető legmesszebb legyen a hegesztőtől.

Soha ne tekerje a kábeleket a teste köré!

Csatlakoztassa a testkábelt a munkadarabhoz, úgy, hogy az a legközelebb legyen a hegesztés

helyéhez.

A pészmékerrel rendelkező személyek maradjanak távol a hegesztés környezetétől.

ÖSSZEFOGLALÁS

7.

§2 Összefoglalás

§2.1 Rövid bemutatás

BLM MMA/ARC/Lift-TIG sorozatú MMA általános ívhegesztő gépek a legújabb impulzusszélesség

szabályozó (PWM) technológiával és a szigetelt kapujú kétpólusú, tranzisztor (IGBT) készültek. Ezért

képesek váltani a munka frekvenciát a közepes frekvenciára, így felcserélve a hagyományos, nehézkes

frekvencia transzformátort a közép frekvenciás transzformátorral. Ezek azt eredményezik, hogy a

berendezés könnyű, kisméretű, csekély üresjárati áram felvételű.

BLM MMA/ARC/Lift-TIG sorozat kiváló jellemzőkkel rendelkezik: (CC) eső jelleggörbe, stabil ív, gyors

dinamikus reakció, csökkenti az ívhosszúság hatását a hegesztési áramerősséget; pontos, fokozatmentes

beállítás a paraméter előválasztási funkciónál. További automatikus védelmi funkciókkal rendelkezik, az

alacsony tápfeszültség, a túláram terhelés, a túlmelegedés és még egyebek által okozott károsodások

kivédésére, mielőtt a hibajelenség előfordul, a jelzőlámpa kigyullad az előlapon és a védelem a hegesztő

áramot azonnal megszakítja. Ez önvédelem, amely meghosszabbítja a hegesztőgép élettartamát,

jelentősen fokozza a megbízhatóságát.

BLM MMA/ARC/Lift-TIG sorozatú gépek alkalmasak TIG hegesztésre is. Az MMA eljárásnál az

elektróda megérinti a munkadarabot 2 másodperc után a hegesztőáram leesik a minimális áramerősségre,

védve ezzel az elektródát. Ugyanebben az időben az íverő szabályozás (arc force) és a meleg gyújtás (hot

start) támogatja az MMA hegesztés minőségének javítását. Mindkét érték szabályozó gombbal előre

beállítható. A TIG eljárásnál, a minimális áram kerül a volfram elektródára, amíg az ív meggyullad az

elemelés során, majd a kimenő áram felkúszik az előre beállított értékre, ily módon védve az elektródát.

MMA——(Manual Metal Arc welding); bevont elektródás kézi ívhegesztés

PWM——(Pulse-Width Modulation); impulzus szélesség moduláció

IGBT——(Insulated - gate Bipolar Transistor), szigetelt kapujú, kétpólusú tranzisztor

TIG——(Tungsten Inert Gas); volfram elektródás ívhegesztés, inertgáz védelemmel

§2.2 Működési Alapelv

A BLM MMA/ARC/Lift-TIG sorozatú inverteres hegesztőgépek elvi vázlatát mutatja az alábbi ábra.

Egyfázisú 220V/230V±10% a hálózati frekvencia 50-60 Hz, váltakozó feszültség (AC) egyenirányításra

kerül (DC), ílymódon kb. 300V keletkezik, majd ez az inverter egységgel (IGBT modul) átalakításra kerül,

közép frekvenciára (kb. 20kHz), ezt követően a feszültség le lesz csökkentve (a közép feszültségű,

fő-transzformátorral), utána egyenirányításra kerül a középfrekvenciás egyenirányítóval, gyors diódával

(fast recovery diodes), majd mielőtt kivezetésre kerül egy fojtótekercsen keresztül szűrik. Az áramkör

egyenletes kimenő teljesítményt biztosít. Időközben a hegesztési áramerősség folyamatosan és

fokozatmentesen szabályozható, ezáltal kielégítve a hegesztőgéppel szemben támasztott

követelményeket.

ÖSSZEFOGLALÁS

8.

Rectify Inverter

Medium

frequency

transformer

Medium

frequency

rectify

Hall device

Current positive-

feedback control

Single phase, AC DC AC DC

220/230V 50/60Hz

AC DC

§2.3 Feszültség - áramerősség jelleggörbe

BLM MMA/ARC/Lift-TIG sorozat kiváló jelleggörbével rendelkezik, lásd az alábbi ábrát. Az MMA

eljárás esetében a terhelési feszültség U2 és áram I2 viszony az alábbi képlet szerint alakul:

Amennyiben I2 ≤600A，U2＝20＋0.04 I2（V）；Amennyiben I2＞600A，U2＝44（V）.

64

44

20

0 600 I2（A）

U2（V）

Working

point

Volt-ampere characteristic

The relation of the rated loading

voltage&welding current

ÖSSZESZERELÉS ÉS BEÁLLÍTÁS

9.

§3 Összeszerelés és beállítás

§3.1 A gépek műszaki jellemzői

Típus Paraméterek

BLM 1660 DTM Mini

BLM 2060 DTM Mini

BLM 1460 DM Mini

Bemeneti feszültség Egyfázis

230V±10%, 50/60Hz

Egyfázis 230V±10%,

50/60Hz

Egyfázis 230V±10%,

50/60Hz

Bemeneti áramfelvétel

(A） 18 26 16

Teljesítmény felvétel (KW) 4,14 5,98 3,68

cos ψ ≤0.76 ≤0.76 ≤0.76

Hegesztési áramtartomány (A)

10～160 10～200 10～140

Üresjárási feszültség (V) 84 84 62

Bi %

10 perc, §3.2 160A/60% 200A/60% 140A/60%

Védelem IP21 IP21 IP21S

Szigetelés H H H

Méretek H×Sz×M (mm) 265x124x178 265x124x178 265x124x178

Tömeg (Kg) 4 4,1 3

Megjegyzés: 1.A megadott paraméterek a fejlesztések során változhatnak.

§3.2 Bekapcsolási idő és túlmelegedés

Az „X” tengelyen található a bekapcsolási idő (bi%) mutatja, hogy mekkora részt tölt a gép terheléssel

(10 percből). A bekapcsolási idő arány azt mutatja meg, hogy 10 percből hány percet képes hegeszteni a

megadott áramerősséggel.

A bekapcsolási idő „X” és a hegesztési áramerősség

„I” viszonyát mutatja a mellékelt diagram.

Amennyiben a berendezés túlmelegszik, (erősebben

van terhelve, mint, ami a bi% által lehetséges) az IGBT

(szigetelt kapujú, kétpólusú tranzisztor) vezérli a

hegesztő áram megszakítását, és ezzel egyidőben

kigyullad az előlapon a túlterhelést jelző lámpa. Ebben

az esetben a berendezést kb. 15 percig célszerű hűteni a

hűtőventillátorral. Amennyiben a berendezést ismételten

használatba veszik, célszerű csökkenteni a hegesztési áramerősséget, vagy csökkenteni a bi%-ot.

I（A）0

100％

25%

80 160

XThe relation between duty cycle and

welding current for TM-1600

A bekapcsolási idő és a hegesztési

áramerősség viszonya, BLM 1600TM

ÖSSZESZERELÉS ÉS BEÁLLÍTÁS

10.

§ 3.3 Hegesztési polaritás és csatlakoztatás

§3.3.1 Bevont elektródás kézi ívhegesztés, MMA

DC (-) elektróda negatív, azaz az elektródafogó kábelét

a negatív pólusba csatlakoztassuk

DC (+) elektróda pozitív, azaz az elektródafogó kábelét

a pozitív pólusba csatlakoztassuk

Válassza az elektróda csatlakozásához DCEN, vagy DCEP, amely alapja a biztos ívgyújtásnak. A

különböző típusú elektródák, különböző polaritást igényelnek, kérjük tájékozódjon a gyártó katalógusából,

hogy a használandó elektróda adattábláján DC- vagy DC+ található.

§ 3.3.2 Volfram elektródás védőgázos ívhegesztés, TIG

TM-1600

Ar

Workpiece

DCEN

Welding gun

2～4mm

1、Place the welding

gun aslant.2、Scrape the electrode

with the workpiece.

3、Lift arc.

Steps of scraping arc

1./ Tartsa a hegesztő pisztolyt ferdén 2./ Érintse, karcolja meg az elektródával a munkadarabot

3./ Emelje el az elektródát a munkadarabtól

Az Érintéses “Koppintásos” és Emeléses „Liftes, LIFT TIG” ívgyújtás lépései

TM-1600

workpiece

Welding holder

electrode

DCEP

TM-1600

workpiece

electrode

DCEN

Welding holder

Amennyiben TIG üzemmódban a védőgáz közvetlenül van csatlakoztatva a hegesztő pisztolyhoz, az eljárás (lift arc) elemelő, vagy “koppintásos” ívgyújtás alkalmazható.

BLM

1600TM

BLM

1600TM

BLM

1600TM

ÖSSZESZERELÉS ÉS BEÁLLÍTÁS

11.

Az Erintéses, Koppintásos ívgyújtás a TIG eljárásnál: amikor a volfram elektróda megérinti a

munkadarabot, a rövídzárlati áramerősség a potencióméteren beállítot áram errőséggel gyújtja az ívet. Ha

a volfram elektróda hegesztés közben érinti a munkadarabot, a hegesztési áram 10 A-re esik vissza

kevesebb, mint 2 sec alatt, ezáltal csökkentve a varratban keletkező volfram szennyezést,

meghosszabbítva ezáltal a volfram elektróda élettartamát.

Az Emeléses, Liftes ívgyújtás a TIG eljárásnál: amikor a volfram elektróda megérinti a munkadarabot,

a rövídzárlati áramerősség csak 10 A. Azután keletkezik az ív, amely az előre beállított értékre emelkedik

miközben elemeljük a wolfram elektródát a munkadarabtól. Ha a volfram elektróda hegesztés közben

érinti a munkadarabot, a hegesztési áram 10 A-re esik vissza kevesebb, mint 2 sec alatt, ezáltal

csökkentve a varratban keletkező volfram szennyezést, meghosszabbítva ezáltal a volfram elektróda

élettartamát.

KEZELÉS ÉS CSATLAKOZTATÁS

12.

§4 Kezelés és csatlakoztatás

§4.1 Az előlap és a hátlap képe (például BLM-1660DTM típus)

1 Kezelőlap

2 Hegesztőkábel csatlakozás, Pozitív kimeneti polaritás

3 Testkábel csatlakozás, Negatív kimeneti polaritás

4 Fő kapcsoló

5 Hálózati csatlakozás

6 Digitális kijelző, Áramerősség visszajelzés

7 MMA/TIG üzemmód váltás, a gomb rövid megnyomásával válthat a 2 üzemmód között, hosszan nyomva tartva pedig a VRD funkciót lehet bekapcsolni. - VRD (Voltage Reduction Device) az üresjárási feszültséget korlátozó biztonsági funkció MMA üzemmódban történő hegesztés esetén, magas páratartalmú (nedves) környezetben

8 Hegesztési áram szabályozás és paraméterállító gomb A megfelelő hegesztőáram beállításához az óra járásával megegyező irányba történő tekeréssel növelheti, ellenkező irányba történő tekeréskor csökkentheti a hegesztőáramot.

KEZELÉS ÉS CSATLAKOZTATÁS

13.

§4.2 A hegesztési áram beállítása

BLM MMA/ARC/Lift-TIG sorozatú hegesztőgépeknél lehetőség van a hegesztőáram

előzetes beállítására. Mielőtt elkezdi a

hegesztést, állítsa be a kívánt hegesztőáramot,

az áramerősség jelző skála mutatja Amperben,

amely kényelmesen és pontosan beállítható.

§4.3 Hegesztési eljárás

§4.3.1 Az ívgyújtás módja

Koppantásos ív: az elektródát egyenesen érintse a munkadarabhoz, ekkor létrejön a

rövidzárlat, ezután gyorsan fel kell emelni az elektródát mintegy 2~4 mm-re, így ív létrejön.

Ezt az eljárást komplikált elsajátítani. Repedés érzékeny, vagy keményfémek

hegesztéséhez jobb a koppantásos módszert alkalmazni.

electrode

workpiece

electrode electrode

workpiece workpiece

Take the electrode upright The Electrode touch the workpiece Lift up for about 2-4mm

upright

uptouch

2～4mm

Közelítse az elektródát a munkadarabhoz

Érintse az elektródát a munkadarabhoz

Emelje el az elektródát a munkadarabtól

Elemelő ív: karcolva érintse az elektródát a munkadarabhoz az ívgyújtás céljából. Az ív

létrejön és vezesse az elektródát a varrathoronyban.

§4.3.2 Az elektróda vezetése

Az MMA hegesztésnél három mozdulat

történik az elektródával, az elektróda vezetése a

varrathorony tengelyében történik, azután az

elektródát jobbra-balra lengetjük, miközben

“húzzuk”.

electrode

workpiece

weld

1

2

3

2

1-electrode moving; 2-the electrode swing right & left; 3-the electrode move along weld

160

120

100

8060

40

20

5

140

CURRENT

A

1660DTM / 2060DTM 1450DM Mini

KEZELÉS ÉS CSATLAKOZTATÁS

14.

§4.4 Hegesztési paraméterek

§4.4.1 Kötés típusok MMA hegesztésnél

A MMA, bevont elektródás hegesztés legnépszerűbb kötéstípusai, tompa varrat, sarok

varrat, átlapolt kötés és sarok varrat „T” kötésben.

Tompa varrat Él-sarok varrat Átlapolt varrat Sarok varrat, „T” kötés

§4.4.2 Elektróda kiválasztás

Az elektróda átmérő kiválasztás alapja a hegesztendő anyag vastagsága, a hegesztési

pozíció, a kötés típus, a hegesztési sorok száma stb. Kérjük, vegye figyelembe az alábbi

táblázatot, mint ajánlást.

A hegesztési áramtartományok különböző elektróda átmérőkhöz

Elektróda átmérő/mm

1.6 2.0 2.5 3.2

Hegesztési áramtartomány

current/A

25～40 40～60 50～80 100～130

A viszonyszám a hegesztőáram meghatározására (I) a tényező (K) és az elektróda átmérő (d) (I＝K×d:

ötvözetlen elektróda

Elektróda átmérő/mm

1.6 2～2.5 3.2

Tényező/K 20～25 25～30 30～40

Megjegyzés: a megadott paraméterek a Hegesztési Kézikönyv 66-67 oldalán találhatóak 1 rész, 2 kiadás.《Welding

Dictionary》P66～P67, Volume 1 of Edition 2.

Az elektródát szükség esetén ki kell szárítani használat előtt, csökkentve a porozitás, a

hidrogén tartalom és a hidegrepedés veszélyét.

A hegesztés során az ívnek nem szabad túl hosszúnak lenni, egyébként instabil lesz az ív

égése, nagy fröcskölés keletkezik, nem lesz megfelelő a beolvadás, szegélykiolvadás

keletkezik, nagy lesz ív fúvóhatása és egyebek. Amennyiben az ív túl rövid, az elektróda

könnyen leragad.

Az MMA hegesztésnél az ív ideális hosszúsága az elektróda átmérőjének

0.5~1.0-szerese. Bázikus elektróda esetében az ív hosszúsága nem függ az elektróda

átmérőjétől, egyszerűbb, ha rövid ívet tart a hegesztés közben, savas bevonatú elektróda

esetében az ívhosszúság általában megegyezik az elektróda átmérőjével.

butt joint lap joint corner joint T joint

KEZELÉS ÉS CSATLAKOZTATÁS

15.

§4.5 A hegesztési hibák és azok elkerülése

Hiba Jelenség Megelőzés

A hegesztés nem felel meg a

követelményeknek

Az elektróda dőlése nem megfelelő. A gyök előkészítés nem egyezik

mindkét oldalon. A hegesztési technika és a

paraméterek nem megfelelőek. A hegesztő gyakorlata nem megfelelő.

Válasszon megfelelő elektróda dőlést és végezze el a szükséges varrat

előkészítést. Válasszon megfelelő hegesztési

paramétereket. Fokozza a hegesztő képzettségét.

Szélbeégés, szélkiolvadás

Túl magas hegesztőáram. Az ívhosszúság túl nagy.

Az elektróda dőlésszöge nem megfelelő.

Az elektróda vezetése nem megfelelő.

Válasszon megfelelő hegesztő áramot és hegesztési sebességet.

Csökkentse az ívhosszúságot. Tartsa az elektróda dőlését megfelelő

szögben Vezesse az elektródát helyesen.

Nem megfelelő beolvadás

A gyök előkészítés szöge túl kicsi, és/vagy az élszalag túl nagy.

A hegesztési paraméterek nem megfelelőek, vagy a berendezés hibás. A hegesztő gyakorlata nem megfelelő.

Végezze el a szükséges varrat előkészítést.

Válasszon megfelelő hegesztő áramot és hegesztési sebességet.

Fokozza a hegesztő képzettségét

Nem megfelelő kötés

A hegesztési hő bevitel túl alacsony. Az ív iránya nem megfelelő.

A gyökben rozsda, vagy egyéb szennyeződés található.

A sorok közötti salak nem lett gondosan eltávolítva.

Válasszon megfelelő hegesztő áramot és hegesztési sebességet.

Végezze gondosan a hegesztést. Gondosan végezze a tisztítást

hegesztés közben.

Átfolyás A hegfürdő hőmérséklete túl magas. A varrat megszilárdulása túlzottan

alacsony.

Válasszon megfelelő hegesztő áramot és hegesztési sebességet a hegesztési

pozíciónak megfelelően. Gondosan ellenőrizze a megolvadt

terület méretét.

Kráter hiba A kráter feltöltési idő túl rövid.

Magas a hegesztési áramerősség vékony lemez esetén.

Az elektródát a kráterben kell tartani egy rövid időtartamra. Ezáltal a hegfürdő megolvadt heganyaggal töltődik fel.

Csökkenteni kell a hegesztési áramerősséget.

Ívfúvás

Valamilyen szennyeződés van a munkadarab, vagy a gyök felületén,

olaj, rozsda, vagy nedvesség.

A bevonatos elektróda „nedves”, vagy nem

volt kiszárítva, (bázikus elektróda). Alacsony hegesztési áramerősség, vagy magas hegesztési sebesség.

Az ív túl hosszú, ezért hegfürdő védelme nem megfelelő.

A magas áramerősség miatt az elektróda bevonata leválik, ezáltal

elvész a védelem. Az elektróda vezetése nem megfelelő.

Tartsa tisztán a hegesztés környezetét

20～30mm szélességben.

Végezze el szabályosan az elektróda kiszárítását, az előírásoknak

megfelelően. Válasszon megfelelő hegesztési

paramétereket a munkavégzéshez. Általában használjon rövid ívet.

Szabad téren végzett hegesztésnél gondoskodjon a szél elleni védelemről. Ne használjon ismeretlen elektródát.

Zárványok és salak zárványok

Tisztítsa meg hegesztési varrat rétegeket a közbenső salak

maradványoktól. Alacsony hegesztési áramerősség, vagy magas hegesztési sebesség.

A hegesztési technika és a paraméterek nem megfelelőek.

A hegesztőanyag nem az alapanyaghoz megfelelő.

A gyök előkészítés szöge túl kicsi, és/vagy az élszalag túl nagy.

Válasszon olyan elektródát, amelyiknek jó a salak leválási képessége.

Gondosan távolítsa el a salakot a hegesztési rétegek közül.

Válasszon megfelelő hegesztési paramétereket a munkavégzéshez.

Válasszon megfelelő elektróda dőlést és végezze el a szükséges varrat

előkészítést.

KEZELÉS ÉS CSATLAKOZTATÁS

16.

Meleg repedés

Kiválások keletkeztek a kristályosodási folyamatban a varrat szilárdulása

közben. Ezzel egy időben, a hegesztés által bevitt hő feszültséget ébreszt, amely elősegíti a meleg repedés

keletkezését.

Gondosan ellenőrizze a hegesztőanyag műbizonylatán a S és P tartalmat.

Ellenőrizze és állítsa be a hegesztett szerkezet befogásait.

Használjon bázikus bevonatú elektródát.

Hideg repedés

Melyek azok az okok, amelyek hidegrepedést idéznek elő:

A szövet szerkezet martenzitessé válik, különböző okok miatt.

A maradó feszültség megnövekedése a szerket befogása miatt.

A maradó H2 tartalom nagysága a hegesztési varratban.

Alkalmazzon alacsony H2 tartalmú, bázikus bevonatú elektródát.

Használat előtt szárítsa ki az elektródát, a gyártó utasításának megfelelően.

Távolítsa a szennyeződéseket a hegesztés környezetéből, csökkentve ezzel a hegesztési varrat H2 tartalmát. Válasszon megfelelő paramétereket a

szükséges hő bevitel elérése érdekében. Hegesztés után hőkezeléssel

csökkentse a varrtban maradó H2 tartalmat.

§4.6 Alkalmazási környezet

Tengerszint feletti magasság 1000m alatt.

Üzemeltetési hőmérséklet: -100C～+400C.

Relatív légnedvesség 90 % alatt (+200C).

Ne döntse meg 15%-nál nagyobb szögben a gépet.

Védjük a gépet az esőtől és az erős közvetlen napsugárzástól.

A nagy por, savas, korrozív gáz a környező levegőben amennyiben túllépi a

megengedhető mértéket, a gépet károsíthatja.

Gondoskodjon elegendő szellőzésről a hegesztés közben. Hagyjon legalább 30 cm

szabad helyet a fal és a gép között.

§4.7 Megjegyzések a gép kezeléséhez

Olvassa el gondosan §1 fejezetet, mielőtt megpróbálná használni a berendezést.

Csatlakoztassa a földelő vezetéket a hegesztőgéppel közösen a §3.5-nak

megfelelően.

A bemenő feszültség (AC) váltakozó áram, egy fázis, 50Hz, 220/230V. A hegesztő

gépet tilos üzemeltetni, amennyiben fázis hiányzik (3 fázisú gép esetén).

Ne érintse az elektródát szabad kézzel és ne érintse önmagához.

Mielőtt hozzáfog a munkavégzéshez, az illetéktelen személyeket el kell küldeni. Senki

ne nézzen az ívbe védőpajzs használata nélkül.

Gondoskodjon a hegesztőgép jó szellőzéséről, a bekapcsolási idő (bi%) növelése

érdekében.

Kapcsolja ki a berendezés a munka befejeztével, a gazdaságosság növelése

érdekében.

Amikor hiba keletkezik a gépben, a védelem kikapcsol. Egyébként a gépben még

súlyosabb károsodás lépne fel.

KARBANTARTÁS ÉS HIBA ELHÁRÍTÁS

17.

§5 Karbantartás és Hiba elhárítás

§5.1 Karbantartás

Az ívhegesztő berendezés biztosítja a nagy hatékonyságú, biztonságos munkavégzést,

ezért rendszeren karbantartást kell végezni rajta. A vevőnek meg kell érteni a karbantartás

elvét és a hegesztőgép működését. Egyszerű vizsgálattal el lehet érni, hogy csökkentsék a

meghibásodások gyakoriságát és a javítási időtartamot, még azon által is, hogy hosszabb

szervizelési időtartamot áldozunk a gépre. A karbantartási részleteket az alábbi táblázat

tartalmazza.

● Figyelmeztetés! A hegesztőgép biztonságos karbantartásához, kapcsolja ki és,

távolítsa el a hálózati csatlakoztató dugót és várjon 5 percet, amíg a gépben lévő

kondenzátorok elveszítik töltésüket, ezáltal a berendezésen mérhető feszültség 36 V alá

csökken!

Gyakoriság A karbantartás leírása

Napi teendők

Ellenőrizze le, hogy a hegesztőgép előlapján lévő gombok és kapcsolók és a gép hátlapján lévő kezelőszervek a helyükön vannak-e. Amennyiben a gombok, kapcsolók nem működnek biztonságosan azonnal meg kell javítani, amennyiben nem lehet megjavítani, haladéktalanul ki kell cserélni;

Ha a főkapcsoló nem működik biztonságosan, haladéktalanul ki kell cserélni; Amennyiben nincs tartalék alkatrésze, kérjük vegye fel a kapcsolatot a mi cégünk javító – szerviz részlegével.

A hegesztőgép bekapcsolása után figyelje meg és hallgassa meg, hogy a gép nem rázkódik – e, sípolás, vagy különleges szag nem érezhető- e. Amennyiben ezek közül a jelenségek közül egy is fennáll, keressék meg az okot, kapcsolja ki a berendezést és vegye fel a kapcsolatot a szerviz szakemberrel, vagy a gyártó helyi képviselőjével.

Figyelje meg, hogy a kijelző LED-ek épségben vannak-e. Amennyiben a kijelző a számokat nem mutatja hibátlanul, ki kell cserélni a sérült LED-eket. Amennyiben a kijelző műszer, még ezek után sem működik megfelelően a kérjük, hogy javítsák meg, vagy cserélje ki a kijelző vezérlő PCB-t.

Figyelje meg, hogy a min/max értékek esetén is mutatja-e a beállított értéket. Amennyiben eltérés tapasztalható a beállított értéktől, kérjük szabályozzák be.

Ellenőrizzék le, hogy a hűtő ventillátor nem sérült-e, normálisan forog-e. Amennyiben a hűtőventillátor sérült, kérjük, hogy cserélje ki haladéktalanul. Amennyiben a hűtőventillátor nem forog azután, hogy a hegesztőgép be lett kapcsolva, valami akadályozza a lapátok forgását, vagy a meghajtó motor indító kondenzátora meghibásodott. Amennyiben ez sem a valódi hiba, ki kell cserélni a ventillátor motort.

Havonta kell elvégezni

Használjon száraz, olajmentes sűrített levegőt a berendezés belső terének tisztítására. Különösképpen a hűtőrendszer hőcserélőjének, primer transzformátor, a fojtótekercs, az IGBT és PCB egység tisztítására.

Ellenőrizze a burkolatok rögzítő csavarjait, amennyiben elvesztek, pótolja azokat, amennyiben berozsdásodtak, tisztítsa meg és cserélje ki azokat.

Negyed évenként kell

elvégezni

Ellenőrizze, hogy a valóságos hegesztő áram megegyezik a mérőműszer által mutatott értékkel? Amennyiben nem egyezik meg, akkor be kell szabályozni. A valóságos hegesztőáram nagyságát meg tudjuk mérni lakatfogóval.

Évenkénti felülvizsgálat

Mérje meg a szigetelési ellenállást a fő áramkör, a PCB és a burkolat között, amennyiben kisebb, mint 1MΩ, akkor károsodott és ki kell cserélni.

§5.2 Hibaelhárítás

Mielőtt a hegesztőgépek elhagyják a gyártó üzemet, minden gépet gondosan ellenőriznek.

Ezért meg van tiltva mindenkinek, aki nem felhatalmazott, hogy valamilyen munkát

végezzen a gépeken!

A javítási munkákat gondosan kell végezni. Amennyiben a gépben valamilyen kábel

nincsen megfelelően rögzítve valóságos veszélyt jelent a használóra!

Csak szakképzett személy – aki általunk is engedélyezve lett – végezhet nagyjavítást a

gépeken!

Mielőtt a hegesztőgép javításához hozzákezd, kapcsolja ki azt, távolítsa el a hálózati

csatlakoztató dugót, várjon, amíg a kondenzátorok elveszítik töltésüket és csak azután

KARBANTARTÁS ÉS HIBA ELHÁRÍTÁS

18.

bontsa meg a burkolatokat!

Amennyiben valamilyen hiba lép fel, vagy nincsen képzett szakemberük, lépjenek

kapcsolatba cégünk helyi képviselőjével!

KARBANTARTÁS ÉS HIBA ELHÁRÍTÁS

19.

Amennyiben valamilyen egyszerű hiba jelentkezik a BLM MMA/ARC/Lift-TIG típusú gépekkel, az elhárításra

információt kap az alábbi táblázatból:

S/N Hiba Jelenség Megoldás

1 A gép bekapcsolásakor a hűtő ventilátor működik, de a jelző lámpa nem világít

Az erőátviteli PCB (panel) meghibásodott

Javítani vagy cserélni kell a PCB-t, Pr2

2 A gép bekapcsolásakor a jelzőlámpa világít, de a hűtő ventillátor nem működik

Valami történt a hűtő ventillátorral

Ki kell tisztítani

A ventillátor motorja tönkrement Ki kell cserélni

3 A gép bekapcsolásakor a jelzőlámpa világít, de a hűtő ventilátor nem működik

Nincs bemeneti feszültség Ellenőrizze, hogy megfelelő-e a hálózati feszültség

Hálózati túlfeszültség (a feszültség túl magas, vagy túl alacsony), vagy tönkrement a biztosíték

Ellenőrizze, hogy megfelelő-e a hálózati feszültség.

Cserélje ki a meghibásodott biztosítékot (3A)

4 Nincs kimenő feszültség Valami hiba történt a gép belsejében

Ellenőrizze a fő áramköröket, Pr1 és Pr2

5 Nincs hegesztő áram

Nincs csatlakoztatva mind a két kimenő kábel a hegesztőgéphez

Csatlakoztassa mindkét kábelt a hegesztőgéphez

A hegesztőkábel szakadt, sérült Javítsa, szigetelje vagy cserélje ki a hegesztő kábelt

A testkábel szakadt, sérült Javítsa, szigetelje vagy cserélje ki a testkábelt

6 Nehéz az ívgyújtás, vagy az újragyújtás

A csatlakozás kitágult, vagy nem érintkezik normálisan

Ellenőrizze és szorítsa meg a csatlakozásokat

Olaj, vagy por fedi a munkadarabot

Ellenőrizze és tisztítsa a munkadarabot

MMA/TIG hegesztés kiválasztása helytelen

Állítsa a funkció választó kapcsolót MMA hegesztés pozícióba

7 Az ív nem stabil a hegesztés alatt A beállított íverő túl csekély Növelje az íverőt

8 A hegesztő áram nem szabályozható A hegesztőáram szabályozó potenciométer (az elő lapon) nem működik, vagy sérült

Javítsa, vagy cserélje ki a potenciométert

9 A beolvadás nem elégséges (MMA)

A beállított hegesztőáram túl alacsony

Növelje a hegesztőáram értékét

A beállított íverő túl csekély,

vagy túl nagy az ív hosszúsága

Növelje az íverőt, és

csökkentse az ív hosszúságot

10 Ív fúvás

Légáramlási zavarok (huzat) Használjon védőparavánt

Az elektróda bevonata excentrikus

Változtasson az elektróda dőlés szögén

Cserélje ki az elektródát

Mágneses hatás

Döntse az elektródát a mágneses fúvással ellentétes irányba

Cserélje fel a munkadarabon a testkábel csatlakozás helyét, vagy készítsem még egy csatlakozást a munkadarab ellentétes oldalán

Rövid ívhosszúságot tartson

11 A hibajelző lámpa világít

Túlterhelés védelem

Túl magas a hegesztőáram

Csökkentse a beállított hegesztőáramot

Magas a bi% Csökkentse a bi% mértékét

Magas áramfelvétel elleni védelem

A szokásosnál magasabb az áramfelvétel a fő áramkörben

Vizsgálja meg és javítsa ki a fő áramkört PCB-t (Pr1)

KARBANTARTÁS ÉS HIBA ELHÁRÍTÁS

20.

§5.3 Elvi elektromos kapcsolási rajz

AC

1

AC

3

+2

-4

-24V

L?

TR

AN

S2

OC

Pr2

OC

1

OC

2

Pr1

DR

1

DR

2

DR

5

DR

6

DR

3

DR

4

DR

7

DR

8

DR

1

DR

2

DR

3

DR

4

DR

5

DR

8

DR

6

DR

7

OC

1O

C2

K1

AC

22

0-2

30

/50

/60

HZ

OU

T+

OU

T-

-24V

FA

N

LE

D1

LE

D2

VR

1K

2

Pr3

PT

C

IGB

T

IGB

TIG

BT

IGB

T

JÓTÁLLÁS

21.

§6 Jótállás

§6.1 Jótállási feltételek

Kedves Vásárló! Bízunk abban, hogy a most megvásárolt BLM márkájú berendezés kifogástalanul, legteljesebb megelégedésére fog működni a jövőben. Amennyiben valamilyen rendellenességet, hibajelenséget tapasztal vagy a berendezés működésével, használatával kapcsolatban merül fel kérdése vagy problémája, akkor a BLM garanciális szervize és egyben vevőszolgálata a rendelkezésére áll. Az Ön által vásárolt BLM termékre a 151/2003(IX.22) sz. Kormányrendelet alapján a vásárlás dátumától számított 12 hónapig terjedő jótállást vállalunk a gyártási és anyaghibákból eredő meghibásodásokra. A jótállás a fogyasztó törvényből eredő jogait nem érinti. Kérjük, gondosan ellenőrizze, hogy ezt a jótállási jegyet a vásárlásnál pontosan töltötték-e ki! A gép mellé csomagolt használati útmutatótól eltérő használat, szakszerűtlen kezelés, helytelen tárolás, erőszakos külső behatás, elemi kár, a készülék illetéktelen és szakszerűtlen javítása esetén a garancia nem érvényesíthető. Nem tartoznak a jótállás körébe a karbantartások és a természetes elhasználódásra visszavezethető meghibásodások (pl. a készülék burkolatának töréséből és eldeformálódásából eredő károk, kábeleken keletkezett sérülések) kijavítása, valamint a géphez adott kábelek és tartozékok. Meghibásodás észlelése esetén kérjük, hogy garanciális javítási igényét haladéktalanul érvényesítse, mert ennek elmulasztásából eredő járulékos károkra a garancia nem vonatkozik, ebből eredő következményekért (pl. személyi sérülés) felelősséget nem vállalunk. A berendezés garanciális javításának menete: Kereskedőink a jótállási jegy és a vásárlást igazoló számla egyidejű bemutatásával veszik át az Ön készülékét garanciális javításra. A meghibásodott készülék átvétele a vásárlás helyén, illetőleg bármelyik BLM szakkereskedőnél, illetőleg Központi Márkaszervizünkben történhet. Ha a meghibásodott készülék leadása gondot okoz Önnek, akkor értesítse központi márkaszervizünket, faxon (+36 1 287 8047), vagy e-mailben info@blm.hu és bejelentéstől/visszaigazolástól számítva 72 órán belül futárszolgálatunk elszállítja Öntől a berendezést. Ebben az esetben ne felejtse el a Jótállási jegyet és a vásárlást igazoló számlát a berendezés mellé becsomagolni, mert csak a bizonylatokkal együtt tudjuk megkezdeni a javítást. A garanciális javítás időtartamát a 49/2003.(VII.30.) sz. GKM rendelet 4§(1) szabályozza: „A forgalmazónak törekedni kell arra, hogy a kijavítást vagy kicserélést legfeljebb 30 napon belül elvégezze”. Ha a termék a vásárlástól számított 3 napon belül rendeltetésszerű használat mellett – a termékbe épített biztonsági elemeket kivéve – gyártási vagy anyaghibára visszavezethető okból meghibásodott – a vevő kívánságára azonos típusú termékre kell cserélni. Ha a cserére nincs lehetőség – a vevő választása szerint – a termék visszaszolgáltatásával egyidejűleg a vételárat vissza kell fizetni, vagy a vételár-különbözet elszámolása mellett más típusú terméket kell kiadni részére. A termék kicserélése esetén a jótállás időtartama újrakezdődik. A javítás – a gyári minőség biztosítás érdekében – a BLM Központi Márkaszervizében történik. A meghibásodás eredetét csak a BLM márkaszerviz bírálhatja el. Ha a hiba jellege (pl. a termék kijavíthatósága, a javítás módja stb.) tekintetében vita merül fel, a fogyasztó törvényből eredő jogait a bíróságokon érvényesítheti. A fogyasztó a vásárlástól való elállásra vonatkozó joga a Polgári Törvénykönyv 1959. évi törvénye alapján akkor áll fenn, ha a hiba nem javítható ki, a kötelezett a hiba javítását nem vállalja, vagy a hiba kijavítása rövid idő alatt értékcsökkenést eredményez és a jogosult érdekeinek sérelme nélkül nem lehetséges. Jelentéktelen hiba miatt elállásnak helye nincs.