ISO 639-1 Montage -, Gebrauchs und bg zh de en et fi fr el ...
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G:\De_Montage-, Gebrauchs- und Instandhaltungsanleitung 2012-10-10-EC.docx
ISO 639-1
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Montage-, Gebrauchs- und Instandhaltungsanleitung
Sicherheitssteigleiter LMB
Version 10-2012 –EC
Geprüft
nach EN ISO 14122-4 von der DGUV Test, Prüf- und Zertifizierungsstelle
Produktion in Deutschland
nach EN ISO 9001,
Logaer Maschinenbau GmbH
Original Siegel - (Prägung)
Inhalt
G:\De_Montage-, Gebrauchs- und Instandhaltungsanleitung 2012-10-10-EC.docx
Inhaltsverzeichnis
1 Wichtige Informationen ........................................................................... 5
1.1 Erforderliche Sachkenntnis, Sachkundiger ............................................................................. 7
1.2 Symbole ................................................................................................................................. 8
1.3 Begriffserklärungen................................................................................................................. 9
1.4 Artikelzuordnung ................................................................................................................... 12
2 Produktbeschreibung ............................................................................ 15
2.1 Allgemein .............................................................................................................................. 15
2.1.1 zugelassen als Steigschutzeinrichtung mit ..................................................................... 15
2.1.2 Leitersegmente und Zubehör ......................................................................................... 16
2.2 LMB-Sicherheitssteigleiter .................................................................................................... 18
2.2.1 LMB-Vormontage mit Sperrklinken-System, Baugruppendarstellung ............................. 20
2.2.2 Sonderhalter .................................................................................................................. 25
2.3 LMB-Ausstiegsvorrichtung .................................................................................................... 25
2.4 LMB-Ruhepodest .................................................................................................................. 25
2.5 LMB-Fangschiene C-Profil .................................................................................................... 26
3 Montage .................................................................................................. 27
3.1 Allgemein .............................................................................................................................. 27
3.2 Montage LMB-Steigleiter ...................................................................................................... 28
3.2.1 Sicherheitshinweise ....................................................................................................... 28
3.2.2 Anschlagmöglichkeiten .................................................................................................. 29
3.2.3 Montage C-Profil-Verbinder ........................................................................................... 33
3.2.4 Abweichen vom Trittabstand .......................................................................................... 35
3.2.5 Montagebedingungen / Befestigungsgrundlage ............................................................. 36
3.2.6 Sonderhalter .................................................................................................................. 41
3.2.7 Negatives Steigen ......................................................................................................... 43
3.3 Montage LMB-Ausstiegsvorrichtung ..................................................................................... 44
3.3.1 Montagebedingungen .................................................................................................... 44
3.3.2 Montagesatz .................................................................................................................. 44
3.3.3 Montage und Ausrichten ................................................................................................ 45
3.3.4 Trennschnitt, Steigleiterspalt s ....................................................................................... 45
3.4 Montage LMB-Ruhepodest ................................................................................................... 47
3.4.1 Montagebedingungen .................................................................................................... 47
3.4.2 Montage und Ausrichten ................................................................................................ 47
Inhalt
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3.5 Montage LMB-Fangschiene C-Profil ..................................................................................... 48
3.5.1 Montagebedingungen .................................................................................................... 48
3.5.2 Montagesatz .................................................................................................................. 48
4 Verschraubungsmöglichkeiten ............................................................. 50
4.1 Allgemein .............................................................................................................................. 50
4.2 Ausführung A: Spannscheibe + Flüssigkleber ....................................................................... 51
4.3 Ausführung B: Dehnhülse ..................................................................................................... 52
4.4 Ausführung C: Keilscheibensicherungspaar Nord-Lock ........................................................ 53
4.5 Andere Schraubensicherungen ............................................................................................ 54
5 Kennzeichnung ...................................................................................... 55
5.1 Kennzeichnung der Ein- und Ausstiegsstellen ...................................................................... 55
5.1.1 Sicherheitssteigleiter...................................................................................................... 56
5.1.2 Ausstiegsvorrichtung ..................................................................................................... 58
5.1.3 Ruhepodest ................................................................................................................... 58
5.1.4 Fangschiene C-Profil ..................................................................................................... 58
5.2 Kennzeichnungsaufkleber-Baugruppen ................................................................................ 58
5.3 Zusätzliche Kennzeichnungen .............................................................................................. 59
5.3.1 Prägung ......................................................................................................................... 59
5.3.2 Zusätzliche QS-Kennzeichnungen Steigleitersegment ................................................... 59
6 Inbetriebnahme ...................................................................................... 60
6.1 Kontrollpunkte bei der ersten Begehung ............................................................................... 60
6.2 Freigabe ............................................................................................................................... 60
7 Gebrauch ................................................................................................ 61
7.1 Allgemein .............................................................................................................................. 61
7.2 Gebrauchsanleitung Sicherheitssteigleiter ............................................................................ 61
7.3 Gebrauchsanleitung Ausstiegsvorrichtung ............................................................................ 61
7.4 Gebrauchsanleitung Ruhepodest .......................................................................................... 62
7.5 Gebrauchsanleitung Fangschiene C-Profil ............................................................................ 62
8 Instandhaltung ....................................................................................... 63
8.1 Gebrauchskontrolle............................................................................................................... 63
8.2 Sperren der Steigleiter .......................................................................................................... 63
8.3 Fehlerkategorien ................................................................................................................... 63
8.4 Inspektionen ......................................................................................................................... 64
9 Änderungsindex .................................................................................... 65
Inhalt
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10 Kontakt ................................................................................................... 67
10.1 Montage und Instandhaltung, Zentrale Kontaktposition EC................................................... 67
10.2 Steigschutzeinrichtung .......................................................................................................... 67
10.3 Leitersegmente und Zubehör; Montage-, Gebrauchs- und Instandhaltungsanleitung............ 67
11 Prüfprotokolle ........................................................................................ 68
11.1 Vormontage-Prüfprotokoll ..................................................................................................... 69
11.2 Endmontage-Prüfprotokoll .................................................................................................... 71
11.3 Instandhaltungsprotokoll (jährlich) ........................................................................................ 74
12 Freies Protokollblatt .............................................................................. 76
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cs Tschechisch
tr Türkisch
hu Ungarisch
Wichtige Informationen
Version 10-2012 –EC Seite 5 von 76
1 Wichtige Informationen
Die deutsche Version dieser Anleitung ist verbindlich.
Diese Anleitung ist Bestandteil der Steigschutzeinrichtung. Sie muss sicher, trocken und zur Montage,
Benutzung oder Instandhaltung jederzeit zugänglich aufbewahrt werden.
Diese Anleitung ist urheberrechtlich geschützt!
Die Vervielfältigung und Verbreitung der Anleitung ist ohne Genehmigung des Verfassers nach §§16
und 17 des UrhG nicht gestattet und wird im Falle der Zuwiderhandlung von der Firma Logaer
Maschinenbau GmbH nach dem §106 des UrhG strafrechtlich verfolgt!
Gleichfalls ist es untersagt, diese Anleitung in irgendeiner Weise ohne vorherige Zustimmung der
Logaer Maschinenbau GmbH, in welcher Weise auch immer, zu verändern.
Die hier beschriebene Steigleiter, das Zubehör sowie die hier beschriebenen Montagebeispiele
entsprechen soweit zutreffend den in der Produktbeschreibung aufgeführten Normen und Richtlinien.
Geltungsbereich ISO 14122:
Sicherheit von Maschinen – Ortsfeste Zugänge zu maschinellen Anlagen - Teil 4: Ortsfeste
Steigleitern.
Ebenso konform: DIN 18799-2:
Ortsfeste Steigleitern an baulichen Anlagen – Teil 2: Steigleitern mit Mittelholm
Produkt-Normen (C-Normen), die inhaltliche Differenzen zur Ausführung von ortsfesten Steigleitern
aufweisen, sind für die betroffenen Produkte bindend (z.B. die EN 50308 Windenergieanlagen –
Schutzmaßnahmen – Anforderung für Konstruktion, Betrieb und Wartung). In diesen Fällen kann
normkonform auch von dieser Anleitung abgewichen werden.
Der Betreiber ist letztlich für die Betriebssicherheit des Steigweges verantwortlich, ggf. ist bereits bei
der Planung eine Risikobeurteilung nach EN ISO 14121-1 für alle Betriebszustände (Montage,
Gebrauch, Instandhaltung und Reparatur) durchzuführen und entsprechend der Erkenntnisse über
Betriebsanweisungen nach BetrSichV umzusetzen!
Außerdem sind die Unfallverhütungsvorschriften BGV A1, BGV D 36 sowie die BGR 198 und 199
(PSA gegen Absturz einsetzen bzw. Benutzung zum Retten) bzw. vergleichbares nationales
Regelwerk zur Unfallvermeidung zu berücksichtigen!
Benutzer der Steigleiter müssen in entsprechend guter körperlicher Verfassung sein, ansonsten kann
die Sicherheit im Normalfall und auch im Notfall beeinträchtigt sein!
Benutzung der Steigleiter nur durch befugtes und geschultes Personal,
mit entsprechender PSA (persönliche Schutzausrüstung gegen Absturz)
und geeigneter Ausrüstung, wie angemessene Arbeitsschuhe und -kleidung!
Bei Nutzung der Steigleiter und des Zubehörs in Abweichung von den
Vorgaben und Hinweisen dieser Gebrauchsanweisung können Menschenleben
gefährdet werden!
Wichtige Informationen
Version 10-2012 –EC Seite 6 von 76
Eine ausführliche / inhaltlich vollständige Schulung oder die unmittelbare Einweisung und
Beaufsichtigung eines Benutzers durch eine erfahrene, direkt nachsteigende Begleitperson beim
gesamten Steigprozess kann das selbsttätige Lesen und Erarbeiten dieser Anleitungsinhalte
ersetzen.
Dieser Hinweis gilt ausschließlich für diese Anleitung und entbindet nicht vom Lesen und
Erarbeiten der Gebrauchsanleitungen mitverwendeter Produkte und angrenzender Bauteile, wie
z.B. der Auffanggeräte, mit der Fangschiene ausgerüstete 2-Holm-Leitern, geeignete Auffanggurte
und separaten Sicherungsseile, ggf. verwendete Steighilfen usw.!
Jegliche Haftung der Logaer Maschinenbau GmbH, aus welchen Gründen auch immer, ist ausgeschlossen, sofern diese Montage-, Gebrauchs- und Instandhaltungsanleitung nicht in jeglicher Hinsicht eingehalten wird.
Absturzgefahr!
Steigleitern über 3 m Absturzhöhe dürfen ohne Steigschutzeinrichtung nicht betrieben werden!
Das Auffanggerät muss zusammen mit dieser Steigleiter und dem Zubehör entsprechend DIN EN
353-1 als Steigschutzeinrichtung (Steigschutzeinrichtung einschließlich fester Führung) geprüft,
CE-zertifiziert und -gekennzeichnet sein, sowie den einschlägigen Bestimmungen der Richtlinie
89/686/EWG entsprechen.
Benutzen Sie nur als Einheit geprüfte und zugelassene Steigschutzeinrichtungen!
Die entsprechende Kennzeichnung auf dem Auffanggerät sowie der Steigleiter (siehe Kapitel 5) sind
im Zweifelsfall vor der Benutzung zu vergleichen.
Die Angaben in der Gebrauchsanleitung des Auffanggerätes sind zu beachten!
Die Benutzung einer Steigschutzeinrichtung mit Auffanggerät
gewährleistet nur Sicherheit, wenn
der Benutzer in das System eingewiesen wurde.
jederzeit eine zweite Person mit entsprechender Ausrüstung und
Einweisung zur Hilfe kommen kann.
Die Rettungsmaßnahmen sind vom verantwortlichen Unternehmer zu planen
und vorzubereiten (BGR 199).
Mindestbestandteil der PSA: Auffanggerät (siehe Kapitel 2.1.1) und geeigneter,
kompatibler Auffanggurt nach EN 361.
Zusätzlich: Sicherungsseil mit Falldämpfer EN 354/355,
(Steigschutz-) Helm, Sicherheitshandschuhe
Entsprechende Gebrauchsanleitungen beachten!
Wichtige Informationen
Version 10-2012 –EC Seite 7 von 76
1.1 Erforderliche Sachkenntnis, Sachkundiger
Personen, die mit der Planung, Montage oder Instandhaltung beauftragt sind, müssen gemäß der EG-
Richtlinie 89/391/EWG, umgesetzt in der BetrSichV, zum Ausführen der entsprechenden Aufgabe
nachweislich in der Lage sein. Die TRBS 1203 konkretisiert die Forderungen der
nachvollziehbaren Berufskenntnis.
nachgewiesenen Berufserfahrung.
zeitnahen beruflichen Tätigkeit.
angemessenen Weiterbildung und Erfahrung.
Kenntnisse zum Stand der Technik.
Zudem ggf. erforderlich ist
zusätzliche Sachkenntnis im praktischen Umgang mit der PSA.
und/oder produktspezifische Sachkenntnis.
Die produktspezifische Sachkenntnis wird, soweit möglich, in dieser EC-Montage- und
Instandhaltungsanleitung dargestellt. Um diese Sachkenntnis aufgabenspezifisch korrekt vermitteln zu
können, ist der umfassende Kenntnisstand eines Sachkundigen erforderlich.
Eine sachkundige Person ist diejenige, die durch Ausbildung und Erfahrung ausreichende und
aktuelle Kenntnisse auf dem Gebiet der persönlichen Schutzeinrichtungen und dem Aufbau und der
Funktion der zu prüfenden Steigschutzeinrichtung hat. Es muss gewährleistet sein, dass sie den
arbeitssicheren Zustand der Steigschutzeinrichtung beurteilen kann. Sie muss mit den einschlägigen
Richtlinien und den allgemein anerkannten Regeln der Technik (z.B. EN-Normen) vertraut sein. Hierzu
aus offiziellen Regelwerken:
Hierzu zählen z.B. erfahrende Fachkräfte der Herstellerfirmen, einschlägig erfahrende Fachkräfte
der Betreiberfirmen oder sonstige Personen mit besonderer Sachkunde (BGV D 36).
Diese Anforderungen erfüllt, wer an einem Lehrgang nach dem BG-Grundsatz „Auswahl,
Ausbildung und Befähigungsnachweis von Sachkundigen für persönliche
Schutzausrüstung gegen Absturz“ (BGG 906) erfolgreich teilgenommen hat.
Es kann erforderlich sein, dass die sachkundige Person durch den Hersteller über besondere
PSA ausgebildet werden muss. Es kann erforderlich sein, dass diese Ausbildung wegen
Veränderungen oder Neuerungen aufgefrischt werden muss (EN 365).
Die Logaer Maschinenbau GmbH
steht mit Enercon in allen konstruktiven sowie ausführungstechnischen Sachfragen in enger
Abstimmung. Enercon besitzt herstellerspezifische Sachkenntnis und ist aufgrund der
langjährigen Planungs- und Montagetätigkeit in der Lage, eigene Konstruktionspläne,
Instandhaltungsanweisungen und Grenzwertlisten zu erstellen, die sich auf diese Anleitung
oder aktuelle Abstimmungen mit LMB beziehen.
bietet entsprechende Sachkundeschulungen an. Ziel ist ein produktspezifischer
Befähigungsnachweis für den Sachkundigen, der zur Schulung der aufgabengerechten
Sachkenntnis in den Punkten Montage, Reparatur und Instandhaltung der LMB-Steigleitern
nebst Zubehör berechtigt.
kann und wird die ggf. erforderliche Sachkunde Arbeiten an hohen Arbeitsplätzen; Umgang mit
der PSA sowie Rettung nicht selbst vermitteln, hierfür wird auf die Partner für
Steigschutzausrüstungen im Kapitel 2.1.1 verwiesen.
Wichtige Informationen
Version 10-2012 –EC Seite 8 von 76
1.2 Symbole
Anleitung bzw. Herstellerinformationen beachten.
CE-Kennzeichnung mit Identifikationsnummer für die Einbindung einer benannten Stelle in das Konformitäts-bewertungsverfahren.
Prüfzeichen der Canadian Standards Association.
Auswahlmöglichkeit cold climate (CC).
Auswahlmöglichkeit Verschraubungsvarianten A, B oder C.
DGUV-Test (Deutsche Gesetzliche Unfallversicherung; links), seit 2010 das neue Erscheinungsbild der BG-Prüfzert (Berufsgenossenschaft; rechts).
Siegel Logaer Maschinenbau GmbH (Bildmarke).
Warnung Bei Nichtbeachten ist ab einer Steighöhe von 3 m grundsätzlich von der Schadensfolge Tod oder schwerste Verletzungen auszugehen.
Warnung vor Absturzgefahr, rechts auch mit angelegter PSA. Bei Nichtbeachten ist ab einer Steighöhe von 3 m grundsätzlich von der Schadensfolge Tod oder schwerste Verletzungen auszugehen.
Warnung vor herabfallenden Gegenständen.
Position der Steigsperre bzw. Endsicherung.
Steigrichtung
Richtig
Falsch
Hyperlinks (grau hinterlegt)
0158
Wichtige Informationen
Version 10-2012 –EC Seite 9 von 76
1.3 Begriffserklärungen
Die folgenden Begriffserklärungen sowie die weiteren Produktbeschreibungen in diesem Kapitel sind
keine technisch vollständigen Erläuterungen! Entnehmen Sie weitere wichtige Informationen den
folgenden Kapiteln 2 bis 10! Die Angabe der Seiten bezieht das Kapitel 11 (Prüfprotokolle) nicht mit
ein.
Pos. siehe Seite
Anschlagmöglichkeit Möglichkeit zum Anlegen einer zusätzlichen Absturzsicherung, z.B. Sicherungsseil mit Bandfalldämpfer nach EN 354/355, direkt an der Steigleiter oder an bauseitigen Anschlagsystemen.
29
Artikel
Einzelartikel (E) sind (vor-)montierte Bestell- und Liefereinheiten. Baugruppen (OB und B) sind aus Einzelartikeln gebildete Funktionseinheiten als
Bestelleinheit.
OB, B, E
18
Auffanggerät, mitlaufend
Mitlaufendes Auffanggerät mit einer selbsttätigen Blockierfunktion, die in der festen Führung (hier im C-Profil der LMB-Steigleiter) entlangläuft. Bestandteil Steigschutzeinrichtung, PSA.
15, 28, 31, 43, 46, 57, 60, 61
Auffanglasche
Ausprägung im C-Profil der LMB-Steigleiter, die ebenso wie die eingestanzten Langlöcher als Auffangpunkt für das mitlaufende Auffanggerät dient. Teilung LMB-C-Profil= 1/2 x Trittabstand: LMB-Tr280 = 140 mm; LMB-Tr273,3 = 136,65 mm.
43, 59
Ausstiegsvorrichtung Die LMB-Ausstiegsvorrichtung ermöglicht es, das mitlaufende Auffanggerät innerhalb eines Leiterstranges in das C-Profil einzuführen bzw. aus diesem zu entnehmen.
B9 16, 25, 31, 44 - 46
Baugruppe siehe Artikel OB, B 12, 18
Befestigungsabstand
Abstand zwischen den Verschraubungen der Befestigungsbügel an der Steigleiter. Regulär lt. ISO 14122-4 sind 4 Trittabstände (LMB-Empfehlung):
LMB-Tr280 = 1120 mm; LMB Tr273,3 = 1093,2 mm. Max. für die LMB-Steigleitern = 1400 mm, auch mehrfach in Folge. Abstand zum C-Profil-Anfang und –Ende = max. 500 mm
BL 31, 32, 48
Befestigungsabstand Teilung
Die Teilung für die Befestigung gerader Steigleitersegmente entspricht 1/2 Trittabstand: Bei Tr280 = 140 mm, bei Tr273,3 = 136,65 mm
t 21, 48
Befestigungsbügel Verbindung zwischen Befestigungsgrundlage und LMB-Steigleiter. BB
24, 29, 32, 36, 37, 38, 39, 39, 41, 42
Befestigungs-grundlage
Tragfähiges Bauwerk, Gebäude, Anlage oder Untergestell, an welches die Steigleiter mit den Befestigungsbügeln angeschraubt wird (M16-8.8).
36 - 38, 50
Befestigungs-Distanzscheibe
Unterlegscheibe E7 (Ø30x4)– stellt den direkten Kontakt zwischen Befestigungsbügel und Befestigungsanker sicher.
E7 24, 36 - 42, 50
Befestigungs-Stützhebel
Verringert die axiale Auslastung der Befestigungsgrundlage E11 38
Befestigungsbügel Montagewinkel
Die Befestigungsbügel sind vorzugsweise am C-Profil auszurichten (0 oder 180 °), eine je nach Bügelvariante unterschiedlich große Abweichung (± 5 ° bzw. ± 30 °) ist jedoch zulässig.
a 39
C-Profil Tragender Mittelholm der Steigleiter als Führung des mitlaufenden Auffanggerätes mit Langlöchern und Auffanglaschen.
(1) 21, 29, 43, 48, 59, 63
C-Profil Fangschiene Die LMB-Fangschiene C-Profil E10 mit Befestigungsschellen B11 für die Aufrüstung von Steigleitern mit Seitenholmen zur Steigschutzeinrichtung.
E10 B11
26, 48, 49, 58, 62
C-Profil-Verbinder Bauteil zum Verbinden der Steigleitern am Steigleiterstoß. Die LMB-C-Profil-Verbinder sind tragfähig, so dass auch kürzeste Leitersektionen mit normalen Befestigungsabständen montiert werden können.
B1 B6
18, 19, 22, 26, 33 - 35, 43, 48, 50
cold climate (CC)
Ist im Einsatzgebiet der Steigleiter für den Zeitraum der Montage oder/und der Benutzung mit Temperaturen von unter -20°C zu rechnen, sind zum Teil andere Werkstoffe bzw. zusätzliche Eignungsnachweise zu berücksichtigen. LMB-Steigleiterkomponenten mit dem Bestellzusatz CC für cold climate sind bis -40°C zugelassen.
-CC 17
Ebene Ausstieg
Gegen Absturz zu sichernde Ausstiegsstelle an der Steigleiter, z.B. am oberen Ende oder bei Ausstiegsvorrichtungen. Jede Ausstiegsstelle, die auch über einen anderen Zugang als die Steigleiter erreicht werden kann, gilt auch als Einstiegsstelle.
ea 22, 31, 55
Ebene Einstieg Absturzsichere Einstiegsstelle an der Steigleiter, in der Regel Bodenebene. An jeder Einstiegstelle ist die Einschubsicherung sowie die Kennzeichnung anzubringen. Die Montage einer Steigsperre ist im Einzelfall zu prüfen.
ee 22, 31, 55, 63
Wichtige Informationen
Version 10-2012 –EC Seite 10 von 76
EC Enercon GmbH EC 7
ESC Enercon Service Center, zentrale Kontaktposition für technische Nachfragen bei Montage und Instandhaltung von Enercon-Windkraftanlagen. Sammelstelle für Fehler- und Lösungsmöglichkeiten.
ESC 64, 67
Einschubsicherung Seitlich am C-Profil montiertes Bauteil, welches das falsche Einsetzen des Auffanggerätes verhindert. Muss an jeder Ein-und Ausführstelle vorhanden sein. An der Ausstiegsvorrichtung bereits integriert.
B3 18, 19, 22, 31, 48, 49, 61
Einzelartikel siehe Artikelliste E 12, 18
Fußfreiraum Eintrittsmaß zur Störkante, in der Regel die Turmwandung, auf der gesamten Auftrittsbreite Trittblech. Lt. ISO 14122-4 mind. 200 mm. Nur bei einzelnen Hindernissen mind. 150 mm, am Ruhepodest 100 mm.
Tt 44, 47
Kennzeichnung Steigleitern sind Teil der Steigschutzeinrichtung und mit Kennzeichnungen und Warnhinweisen zu versehen.
B20 – B28
17, 18, 19, 31, 55-59, 60
Leitersegment Ein Teilstück der LMB-Steigleiter, durch die Verbindung mit dem C-Profil-Verbinder entsteht der Steigweg.
E1 – E6 18, 33, 59
Leitersegment Standard
Gerades LMB-Steigleitersegment in den bevorzugten Produktionslängen. Standard für LMB-Tr280 = 11 x 280 = 3080 mm; Standard für LMB-Tr273,3 = 14 x 273,3 = 3826,2.
E1 E2
18, 19, 21, 22
Leitersegment Einzeltrittblech
Kurzes LMB-Steigleitersegment mit nur einem Trittblech. LMB-Tr280 = 1x 280 = 280 mm LMB-Tr273,3 = 1x273,3 = 273,3 mm
E8 E9
33
Leitersegment Versatz LMB-Steigleitersegment mit 2 Biegungen, zum kurzfristigen horizontalen Versatz des Steigweges, z.B. Flanschumgehung. Standardversatz 250 mm.
E3 - E6 23, 39, 43
LMB Wortmarke der Logaer Maschinenbau GmbH. LMB 16, 67
Neigungswinkel Negatives Steigen
Der Neigungswinkel ist der Steigungswinkel der LMB-Steigleiter von der Lotrechten. Senkrecht = 90 °, mind. 75 °, max. 103,5 °.
a 23, 43
Nennlänge Nennlänge der LMB-Steigleitersegmente X mal Trittabstand, andere Längen möglich, max. Fertigungslänge = 4000 mm. Fertigungslänge = Nennlänge -1 mm für Steigleiterstoß ± Fertigungstoleranz
L 21, 23
PSA
Schutzausrüstung, hier gegen Absturz, die vom Benutzer persönlich getragen und benutzt wird. Dies schließt ein gewisses Maß an eigenverantwortlicher Kontrolle (Zustand, Funktion und Instandhaltung) sowie eigenverantwortlichem Handeln ein.
PSA 5, 7, 15 ,17, 60, 64
Ruhepodest Das LMB-Ruhepodest für Steigleitern ist ein klappbares Ruhepodest zum Anbau an den Mittelholm der LMB-Steigleitern. Der Abstand im Steigweg ist normabhängig, lt. EN 50308 (2004) max. 9 m.
B10 16, 25, 26, 47, 48, 58, 62
Sonderhalter Befestigung der LMB-Steigleiter bzw. der Befestigungsbügel am Bauwerk, die als Bestandteil der LMB-Steigleitern geprüft und zugelassen sind.
B101 B110
25, 41, 42
Sprachkürzel Abkürzung der Sprachen nach ISO 639-1 1, 4
Steigleiter Die LMB-Steigleiter ist eine ortsfeste Steigleiter aus tragendem Mittelholm, dem C-Profil, und beidseitigen Trittflächen auf den angeschweißten Trittprofilen.
18, 21. …
Steigleiterstoß, Spaltmaß
Stelle, an der 2 Leitersegmente aneinander gesetzt werden, verbunden durch den C-Profil-Verbinder (B1, B6). Der Montagespaltmaß ist am Stoß auf 1 - 3 mm einzustellen, Messbereich sind die Schenkel rechts und links des C-Profils, diese sind die Lauffläche der Auffanggeräte. Nach den Setzvorgängen: 0 bis 3 mm.
s 22, 33, 34, 45, 63
Steigschutzsystem, Steigschutzeinrichtung
Schutzeinrichtung, bestehend aus dem LMB-C-Profil der Steigleitersegmente (inkl. C-Profil-Verbindungen und Befestigungen) sowie dem mitlaufenden Auffanggerät, als Einheit zertifiziert nach EN 353-1 + VG11 CNB/P/11.073.
5, 7, 15, 55, 57, 60, 67
Steigsperre
Endsicherung, die an d em C-Profil angebracht ist, um zu verhindern, dass das Auffanggerät während eines normalen Aufstiegs oder Abstiegs unbeabsichtigt die Führung verlässt. Der Durchgang wird durch eine bewusste Handlung (Entriegeln) ermöglicht.
B2 8, 18, 19, 22, 30, 31, 48, 60, 61, 63
Steigsperre fest, Feste Steigsperre
Fest eingebaute Endsicherung, die verhindert, dass das Auffanggerät das C-Profil verlässt.
B4 18, 19, 22, 27, 28, 45, 48, 60, 63
Steigsperre für die Montage; Montagesteigsperre
Endsicherung ähnlich der Steigsperre B2, mit Einschubsicherung. Kann vorübergehend bei Montage- und Revisionsarbeiten eingebaut werden.
B16 27, 28, 63
Steigsperre – Steigsperrensystem mit Sperrklinken
Deaktivierbares Steigsperrensystem, als Endsicherung oben oder unten, für erhöhte Sicherheit während der Montage sowie bei Revisionsarbeiten. Bestandteil einer eigenen Montage-, Gebrauchs- und Instandhaltungsanleitung.
B12; B13; B14; B15
20, 24
Wichtige Informationen
Version 10-2012 –EC Seite 11 von 76
Steigrichtung = Steigen nach oben, Richtungspfeil (z. B auf dem Auffanggerät).
8, 21, 22, 23, 31, 43, 46, 59
Trittabstand Abstand zwischen zwei Trittblechen, bei der Steigleiter LMB-Tr280 = 280 mm, bei LMB-Tr273,3 = 273,3 mm.
Tr 21, 35, 48, 56
Trittblech Tritt der Steigleiter. (2) 21, 29, 33, 56, 62
Überhängendes Steigen
Durch die Turmverjüngung und bei Hindernissen wie Turmflanschen entsteht ein überhängender Steigweg. Siehe auch Neigungswinkel.
a 23, 43
Verschraubung
Alle LMB-Steigleiter-Bestandteile werden inkl. Befestigungselemente M12-8.8 (Verbindungen Steigleitersegment zum Anbauteil, z.B. Befestigungsbügel, C-Profil-Verbinder etc.) je nach Verschraubung Ausführung A, B oder C geliefert. Die Sicherungsvarianten gegen Lösen und Losdrehen entsprechen technischen Standards und sind geprüft und zugelassen.
-A; -B; -C
8, 18, 27, 33, 34, 39, 50 - 54
Verstärkungsholm
Der LMB-Verstärkungsholm wird am C-Profil installiert. Der Holm ist als Unterkonstruktion der LMB-Steigleiter geprüft und zugelassen und ermöglicht freie Steigleiterenden an der Ausstiegsebene sowie größere Befestigungsabstände innerhalb der Steigleiter.
B7; B8 23, 30, 32
Pos. Siehe 1.3 siehe Seite
-A; -B; -C Verschraubung 50 - 54
B Baugruppe
B1 C-Profil-Verbinder Standard (2-Loch-Verbinder) 22, 33
B2 Steigsperre 22, 30, 31, 45, 60, 61
B3 Einschubsicherung 22, 31, 61
B4 Steigsperre fest, Feste Steigsperre 22, 45, 60, 63
B6 C-Profil-Verbinder Lang (3-Loch-Verbinder) 22, 34, 35
B7 Verstärkungsholm Tr280 23, 30, 32
B8 Verstärkungsholm Tr273,3 23, 30, 32
B9 Ausstiegsvorrichtung 25, 44 - 46
B10 Ruhepodest 25, 47, 58, 62
B11 C-Profil Fangschiene Halter 26, 48, 49
B12 - B15 Steigsperre – Steigsperrensystem mit Sperrklinken
B16 Steigsperre für die Montage; Montagesteigsperre
B20 – B28 Kennzeichnung 58
B101 - B102 Sonderhalter für Luftöffnung 25, 41
B110 Sonderhalter Tripod 25, 42
BB1 - BB36 Befestigungsbügel Standard 24, 29, 36, 37, 38, 39
BB50 - BB54 Befestigungsbügel Lang 24, 29, 36, 37, 38, 39
BB61 - BB66 Befestigungsbügel Verstellbar 24, 36, 37, 38, 39, 39
BL Befestigungsabstand 31, 32, 48
-CC cold climate (CC) 17
E Einzelartikel
ESC Enercon Service Center 64, 67
E1 Leitersegment Standard Tr280
E2 Leitersegment Standard Tr273,3
E3 - E6 Leitersegment Versatz 23, 39, 43
E7 Befestigungs-Distanzscheibe 24, 38
E8 Leitersegment Einzeltrittblech LMB-Tr280
E9 Leitersegment Einzeltrittblech LMB-Tr273,3
E10 C-Profil Fangschiene 26, 48, 49, 58, 62
E11 Befestigungs-Stützhebel
ea Ebene Ausstieg 22, 31, 55
EC Enercon
ee Ebene Einstieg 22, 31, 55, 63
L Nennlänge 21, 23
LMB Logaer Maschinenbau GmbH 16, 67
OB1 – OB8 Oberbaugruppe 12, 18, 19
PSA Persönliche Schutzausrüstung 5, 7, 15 ,17, 60, 64
s Steigleiterstoß, Spaltmaß 22, 33, 34, 45, 63
Tr Trittabstand 21, 35, 48
Tt Fußfreiraum 44, 47
Wichtige Informationen
Version 10-2012 –EC Seite 12 von 76
1.4 Artikelzuordnung
Oberbaugruppen sind Zusammenstellungen von Baugruppen und Einzelteilen, die zusammen eine
Funktion erfüllen, im Zusammenbau also eine Funktionseinheit bilden.
Sie sind in den angegebenen Zeichnungen aufgeführt und können unter Benennung der Artikel-Nr.
(Nr. + Verschraubung, ggf. + CC) oder unter der jeweiligen Enercon-SAP-Nr. bestellt werden.
Diese Liste ist eine nicht abschließende Übersicht.
Pos. Länge (mm)
Artikel-nummer
Zeichnungsnummer Enthält
OB
Oberbaugruppen,
siehe Seite 12, 18, 19
Baugruppen und Einzelartikel
OB 1 Standardsegment LMB-Tr280 mit C-Profil-Verbinder
3080 10033268 021-0139-0Z01* E1+B1
OB 2 Steigleiter LMB-Tr280 mit Steigsperre unten
3080 10033269 021-0139-0Z02* E1+B2+B3
OB 3 Steigleiter LMB-Tr280 mit Steigsperre oben
3080 10033270 021-0139-0Z03* E1+B1+B2+B3
OB 4 Steigleiter LMB-Tr280 mit fester Steigsperre
3080 10033271 021-0139-0Z04* E1+B1+B4
OB 5 Standardsegment LMB-Tr273,3 mit C-Profil-Verbinder
3826,2 10026203 021-1172-0Z01* E2+B1
OB 6 Steigleiter LMB-Tr273,3 mit Steigsperre unten
3826,2 10026207 021-1172-0Z02* E2+B2+B3
OB 7 Steigleiter LMB-Tr273,3 mit Steigsperre oben
3826,2 10026208 021-1172-0Z03* E2+B1+B2+B3
OB 8 Steigleiter LMB-Tr273,3 mit fester Steigsperre
3826,2 10026210 021-1172-0Z04* E2+B1+B4
Pos. (mm) Artikel-nummer
Zeichnungsnummer Seite
E
Einzelartikel (kleinste Bestelleinheit)
Enthält ggf. Einzelteile
E 1 Grundsegment Steigleiter LMB-Tr280
3080 10033274 021-0139-S11* 21
E 2 Grundsegment Steigleiter LMB-Tr273,3
3826,2 10025043 021-1172-S14* 21
E 3 Steigleitersegment LMB-Tr280 mit Versatz +250 mm
3062 10033275 021-0139-0S02* 23, 39, 43
E 4 Steigleitersegment LMB-Tr280 mit Versatz -250 mm
3062 10033276 021-0139-0S03* 23, 39, 43
E 5 Steigleitersegment LMB-Tr273,3 mit Versatz +250 mm
3807 10026214 021-1172-0S02* 23, 39, 43
E 6 Steigleitersegment LMB-Tr273,3 mit Versatz -250 mm
3807 10026215 021-1172-0S03* 23, 39, 43
E 7 Distanzscheibe Befestigungsgrundlage (für Betonturm)
Ø30x4 10034358 W006-0016-E01* 24, 38
E 10 Fangschiene C-Profil 3080 20000483 021-1299-0E01* 26, 48, 49
E 11 Befestigungsstützhebel 160 20003428 W006-1001-0160-E01* 38
Wichtige Informationen
Version 10-2012 –EC Seite 13 von 76
Pos.
Artikelnummer Zeichnungsnummer Seite
B
Baugruppen (mm) * Für den aktuellen Index
Enthält Einzelartikel
B 1 Standard-C-Profil-Verbinder (2-Loch-Verbinder)
180 10026246 W008-0001-0180-Z01* 22, 33
B 2 Steigsperre Ø10 10032891 W010-0001-0010-Z01* 22, 30, 3145, 60, 61
B 3 Einschubsicherung links 10000112 W009-0001-0050-Z01* 22, 31, 61
B 4 Feste Steigsperre M12 10033492 W010-0002-0012-Z01* 22, 45, 60, 63
B 6 Langer C-Profil-Verbinder (3-Loch-Verbinder)
317 10049808 W008-0002-0317-Z01* 22, 34, 35
B 7 Verstärkungsholm für Tr280 2410 10033285 021-0139-0Z07* 23, 30, 32
B 8 Verstärkungsholm für Tr273,3 2360 10033286 021-1172-0Z07* 23, 30, 32
B 9 Ausstiegsvorrichtung 180 10026792 021-1037-0Z* 25, 44 - 46
B 10 Ruhepodest 300x350 10001084 021-1018-0Z* 25, 47, 58, 62
B 11 Fangschiene C-Profil Befestigungsschelle
für 30x30 20000483 W006-0006-029-Z01'* 26, 48, 49
B 12 Sperrklinke unten M12 20003142 W010-0094-0007-01Z* 20
B 13 Sperrklinke oben M12 20003141 W010-0094-0007-02Z* 20
B 14 Deaktivierungssatz 2-Loch-Verbinder
650 20003143 W010-0094-0007-03Z* 20
B 15 Deaktivierungssatz 3-Loch-Verbinder
800 20003144 W010-0094-0007-04Z* 20
B 16 Montagesteigsperre rot 20000556 W010-0091-0010-Z01* 22
B 20 Kennzeichnungsaufkleber Warnungen geänderter Trittabstand
en / de 20003251-DeEn** 021-Kennzeichnung* 58
B 21 Kennzeichnungsaufkleber LMB-Tr280-CE
en / de 20001985-DeEn-12** 021-Kennzeichnung* 58
B 21-1 Kennzeichnungsaufkleber LMB-Tr280-CE EC
en / de 10026222-DeEn-12** 021-Kennzeichnung* 58
B 22 Kennzeichnungsaufkleber LMB-Tr280-CSA
en / fr 20003422-FrEn-12** 021-Kennzeichnung* 58
B 23 Kennzeichnungsaufkleber LMB-Tr280CC-CE en / de 20003424-DeEn-12** 021-Kennzeichnung* 58
B 24 Kennzeichnungsaufkleber LMB-Tr280CC-CSA
en / fr 20003425-FrEn-12** 021-Kennzeichnung* 58
B 25 Kennzeichnungsaufkleber LMB-Tr273,3-CE en / de 20001986-DeEn-12** 021-Kennzeichnung* 58
B 25-1 Kennzeichnungsaufkleber LMB-Tr273,3-CE EC
en / de 10033873-DeEn-12** 021-Kennzeichnung* 58
B 26 Kennzeichnungsaufkleber LMB-Tr273,3-CSA en / fr 20003423-FrEn-12** 021-Kennzeichnung* 58
B 27 Kennzeichnungsaufkleber LMB-Tr273,3CC-CE
en / de 20003426-DeEn-12** 021-Kennzeichnung* 58
B 28 Kennzeichnungsaufkleber LMB-Tr273,3CC-CSA en / fr 20003427-FrEn-12** 021-Kennzeichnung* 58
B 101 Sonderhalter für Luftöffnung für R1093 20001534 W006-0007-1093-Z01* 25, 41
B 102 Sonderhalter für Luftöffnung für R1587 20000843 W006-0007-1587-Z01* 25, 41
B 110 Sonderhalter Tripod 357-485 20000844 014-1315-02Z01* 25, 42
** = Kennzeichnungsaufkleber:
20003251 - DeEn - 12
LMB-Artikelnummer -
Sprachkürzel (~ ISO 639-1), siehe Seite 4 - Baujahr (hier 2012)
XX = Montagejahr zum Ausschneiden
Wichtige Informationen
Version 10-2012 –EC Seite 14 von 76
Pos. Länge (mm)
Artikel-nummer
Zeichnungsnummer. Enthält
BB
Baugruppe Befestigungsbügel Zwischenmaße möglich. * Für aktuellen Index Siehe Seite 24, 29, 36, 37, 38, 39, 39
BB 1 Befestigungsbügel 110 10048040 W006-0001-0110-Z01* M12 (A, B o. C)
BB 2 Befestigungsbügel 160 10026239 W006-0001-0160-Z01* M12 (A, B o. C)
BB 3 Befestigungsbügel 170 10026223 W006-0001-0170-Z01* M12 (A, B o. C)
BB 4 Befestigungsbügel 180 10026224 W006-0001-0180-Z01* M12 (A, B o. C)
BB 5 Befestigungsbügel 190 10026225 W006-0001-0190-Z01* M12 (A, B o. C)
BB 6 Befestigungsbügel 200 10026227 W006-0001-0200-Z01* M12 (A, B o. C)
BB 7 Befestigungsbügel 210 10026228 W006-0001-0210-Z01* M12 (A, B o. C)
BB 8 Befestigungsbügel 220 10026229 W006-0001-0220-Z01* M12 (A, B o. C)
BB 9 Befestigungsbügel 230 10026230 W006-0001-0230-Z01* M12 (A, B o. C)
BB 10 Befestigungsbügel 240 10026231 W006-0001-0240-Z01* M12 (A, B o. C)
BB 11 Befestigungsbügel 250 10026232 W006-0001-0250-Z01* M12 (A, B o. C)
BB 12 Befestigungsbügel 260 10026233 W006-0001-0260-Z01* M12 (A, B o. C)
BB 13 Befestigungsbügel 270 10026234 W006-0001-0270-Z01* M12 (A, B o. C)
BB 14 Befestigungsbügel 280 10026235 W006-0001-0280-Z01* M12 (A, B o. C)
BB 15 Befestigungsbügel 290 10026236 W006-0001-0290-Z01* M12 (A, B o. C)
BB 16 Befestigungsbügel 300 10026237 W006-0001-0300-Z01* M12 (A, B o. C)
BB 17 Befestigungsbügel 310 20002110 W006-0001-0310-Z01* M12 (A, B o. C)
BB 18 Befestigungsbügel 320 20001100 W006-0001-0320-Z01* M12 (A, B o. C)
BB 27 Befestigungsbügel 410 10026238 W006-0001-0410-Z01* M12 (A, B o. C)
BB 31 Befestigungsbügel 450 20001349 W006-0001-0450-Z01* M12 (A, B o. C)
BB 32 Befestigungsbügel 460 20003186 W006-0001-0460-Z01* M12 (A, B o. C)
BB 33 Befestigungsbügel 470 20003187 W006-0001-0470-Z01* M12 (A, B o. C)
BB 34 Befestigungsbügel 480 20003188 W006-0001-0480-Z01* M12 (A, B o. C)
BB 35 Befestigungsbügel 490 20003189 W006-0001-0490-Z01* M12 (A, B o. C)
BB 36 Befestigungsbügel 500 20002239 W006-0001-0500-Z01* M12 (A, B o. C)
BB 50 Langer Befestigungsbügel 160 10026244 W006-0004-0160-Z01* M12 (A, B o. C)
BB 54 Langer Befestigungsbügel 200 20000612 W006-0004-0200-Z01* M12 (A, B o. C)
BB 61 Verstellbarer Befestigungsbügel kurz 0°
185-280 20003194 W006-0008-0280-Z01* M12 (A, B o. C)
BB 62 Verstellbarer Befestigungsbügel kurz 8,4°
185-280 10046226 W006-0005-0280-Z01* M12 (A, B o. C)
BB 63 Verstellbarer Befestigungsbügel mittel 0°
270-380 20002500 W006-0008-0380-Z01* M12 (A, B o. C)
BB 64 Verstellbarer Befestigungsbügel mittel 8,4°
270-380 10042574 W006-0005-0380-Z01* M12 (A, B o. C)
BB 65 Verstellbarer Befestigungsbügel lang 0°
370-500 20002195 W006-0008-0500-Z01* M12 (A, B o. C)
BB 66 Verstellbarer Befestigungsbügel lang 8,4°
370-500 20002194 W006-0005-0500-Z01* M12 (A, B o. C)
Produktbeschreibung
Version 10-2012 –EC Seite 15 von 76
2 Produktbeschreibung
2.1 Allgemein
2.1.1 zugelassen als Steigschutzeinrichtung mit
Railstop* RS S-05
Bornack GmbH & Co. KG
Bustadt 9
D – 74360 Ilsfeld
www.bornack.de
SKYTAC-SPEED
Skylotec GmbH
Im Bruch 11-15
D- 56567 Neuwied
www.skylotec.de
Der Inhaber des CE-Zertifikats für die gesamte Steigschutzeinrichtung ist der Hersteller des
Auffanggerätes. Dieser übernimmt die Zertifizierung gemäß der PSA-Richtlinie 89/686/EWG.
Der Inhaber des CSA-Zertifikats für die gesamte Steigschutzeinrichtung ist der Hersteller des
Auffanggerätes. Dieser übernimmt die Zertifizierung gemäß des Standards Z259.2.1.
Steigleitern besitzen kein separates CE- oder CSA-Zeichen, sie sind Bestandteil der
Steigschutzeinrichtung.
Die Steigschutzeinrichtung ist auf der Steigleiter inklusive CE- bzw. CSA-Zeichen gekennzeichnet,
Kapitel 5. Weitere Zertifizierungen sind möglich, siehe Kapitel 1.
* = Die Verwendung des Auffanggerätes RS-S02 ist für Montage- und
Service-Mitarbeiter der Enercon GmbH noch bis zum Ende des Jahres
2013 gestattet.
RS-S02 erfüllt die aktuellen Prüfkriterien des Koordinationsblattes VG11
CNB/P/11.073 nicht und darf nur, gemäß einer entsprechenden
Gefährdungsanalyse (EC), für eine begrenzte Übergangszeit eingesetzt
werden.
Siehe auch Kapitel 5.1.1.
0158
0123
Produktbeschreibung
Version 10-2012 –EC Seite 16 von 76
2.1.2 Leitersegmente und Zubehör
Logaer Maschinenbau GmbH
Hohe Loga 68
D - 26789 Leer
www.logaer-maschinenbau.de
Die Sicherheitssteigleitern sind von der Prüf- und Zertifizierungsstelle im DGUV-Test auf ihre
Normkonformität geprüft und entsprechend gekennzeichnet, siehe auch Kapitel 5.
DGVU Test
Prüf- und Zertifizierungsstelle
Fachausschuss Handel und Logistik
Postfach 1208
D - 53002 Bonn
www.dguv.de
Sicherheitssteigleiter LMB-Tr280 und LMB-Tr273,3
Bestandteil der DGUV-Zertifizierung nach ISO 14122 Teil 4.
Bestandteil der CE-Zertifizierungen nach EN 353 Teil 1.
Sicherheitssteigleiter LMB-Tr280CC und LMB-Tr273,3CC
Bestandteil der DGUV-Zertifizierung, Bestandteil der CE-Zertifizierungen.
LMB-Ausstiegsvorrichtung,
Bestandteil der CE-Zertifizierungen.
LMB-Ruhepodest,
Bestandteil der DGUV-Zertifizierungen.
LMB-Fangschiene C-Profil mit Befestigung,
Bestandteil der CE-Zertifizierungen.
Die hier beschriebenen Steigleitern sowie die Zubehör-Baugruppen
besitzen keine rostanfälligen Teile und bestehen aus
feuerverzinktem und nicht-rostendem Stahl.
Alle Bauteile können in auch in Küstenregionen und bei hoher
Luftfeuchtigkeit eingesetzt werden.
Die Logaer Maschinenbau GmbH gibt bei sachgemäßer Verwendung
der Sicherheitssteigleiter nebst Zubehör eine umfassende
Gewährleistung von 24 Monaten, darüber hinaus wird jeder
Schadensfall lebenslang auf eine mögliche Kulanz geprüft.
älteres
Prüfzeichen
Produktbeschreibung
Version 10-2012 –EC Seite 17 von 76
Einsatztemperaturbereiche
Für den Festigkeitsnachweis berücksichtigte Temperaturen:
LMB-Tr280 und LMB-Tr273,3: +150 bis -20 °C.
LMB-Tr280CC und LMB-Tr273,3CC: +150 bis -40°C. Grenzfaktoren: Abnehmende elastische Materialeigenschaften des Stahles bei hohen
Temperaturen, zunehmende Versprödung bei niedrigen Temperaturen.
Sicherheitshinweise
Tiefe Temperaturen führen zu sprödem Bruchverhalten.
Das Betreten der Steigleitern LMB-Tr280 und LMB-Tr273,3 ist ab einer Umgebungstemperatur von unter -20°C zu untersagen!
Das Betreten der Steigleitern LMB-Tr280CC und LMB-Tr273,3CC ist ab einer Umgebungstemperatur von unter -40°C zu untersagen!
Das Betreten der Sicherheitssteigleitern LMB-Tr280 und LMB-Tr273,3 kann, unabhängig vorheriger
Temperaturbedingungen, bei einer Umgebungstemperatur oberhalb von -20 °C wieder gestattet
werden.
Das Betreten der Sicherheitssteigleitern LMB-Tr280CC und LMB-Tr273,3CC kann, unabhängig
vorheriger Temperaturbedingungen, bei einer Umgebungstemperatur oberhalb von -40 °C wieder
gestattet werden.
Für die erste Benutzung nach der temperaturbedingten Sperrung empfehlen wir eine
entsprechend vorsichtige Begehung mit Sichtprüfung.
Angaben für den Benutzer auf den Kennzeichnungen, siehe auch Kapitel 5:
Die obere Temperaturbegrenzung von + 60 °C richtet sich in erster Linie an die Sicherheit des
Benutzers. Durch zu hohe Umgebungstemperaturen wird die physische Kondition eingeschränkt, dies
kann zu Gefährdungen führen!
Falls unter Berücksichtigung lokaler Gegebenheiten oder nationale Unfall-Verhütungsvorschriften zur
Absicherung des Benutzers von dieser Empfehlung abgewichen werden muss (z.B. -5°C / +40°C),
kann dies durch entsprechende Angaben bereits auf der Kennzeichnung berücksichtigt werden.
Zu beachten sind aber in jedem Fall auch die Produktinformationen der
verwendeten Auffangeinrichtung, des Auffanggurtes und der weiteren
PSA gegen Absturz!
Produktbeschreibung
Version 10-2012 –EC Seite 18 von 76
Zu den Artikeln: Baugruppen und Einzelartikel
Die Artikel der LMB-Steigleitern nebst Zubehör in Standard- und Tieftemperaturausführung (CC) sind
in Oberbaugruppen, Baugruppen und Einzelartikel aufgeteilt. Siehe Kapitel 1.4.
Die entsprechend angegebenen Positionsnummern (siehe auch Kapitel 1.3) wurden in dieser
Anleitung verwendet und an die bildliche Darstellung angezogen.
Oberbaugruppen sind Zusammenstellungen von Baugruppen und Einzelteilen, die zusammen eine
Funktion erfüllen, im Zusammenbau also eine Funktionseinheit bilden.
Sie sind in den angegebenen Zeichnungen aufgeführt und können unter Benennung der Artikel-Nr.
(Nr. + Verschraubung, ggf. + CC) oder unter der jeweiligen Enercon-SAP-Nr. bestellt werden.
Oberbaugruppen und Baugruppen sind derzeit nicht vormontiert, die Montage (bzw. Vormontage)
erfolgt nach dieser Anleitung. Geliefert werden Einzelartikel, in entsprechender Stückzahl
zusammengefasst. (Ausblick siehe Kapitel 2.2.1)
Einzelartikel sind einzelne Bauteile oder bereits fertig (vor-) montierte Zusammenstellungen.
Wenn Sie die Baugruppenstruktur nicht nutzen möchten oder Einzelnes nachbestellen, bilden die
Einzelartikel die jeweils kleinste Bestelleinheit.
Achtung Bestellangaben: Keine Baugruppen oder Einzelartikel auflisten,
die Sie bereits mit einer Oberbaugruppen bestellt haben!
Achtung Lieferzeit: Die LMB-Steigleitern werden in der Regel auftragsbezogen gefertigt, rechnen
Sie auch bei der Standard-Bestellung mit einer Lieferzeit von mehreren Wochen!
Verschraubungen werden in der Regel einzeln geliefert, also in den einzelnen Verpackungseinheiten
je Schrauben, Muttern oder Sicherungen.
2.2 LMB-Sicherheitssteigleiter
Tabelle 2.2-A
Steigleiter Grundaufbau Positionsnummer
Benennung Tr280 Tr273,3
Standardsegment mit C-Profil-Verbinder (2-Loch-Verbinder) OB1 OB5
Steigleiter mit Steigsperre unten (ee) OB2 OB6
Steigleiter mit Steigsperre oben (ea) OB3 OB7
Steigleiter mit fester Steigsperre oben (ea) OB4 OB8
Standard Steigleitersegment E1 E2
Standard C-Profil-Verbinder (2-Loch-Verbinder) B1
Steigsperre B2
Einschubsicherung B3
Feste Steigsperre B4
Satz Kennzeichnungsaufkleber B21 bis B28
Langer C-Profil-Verbinder (3-Loch-Verbinder) B6
siehe auch Kapitel 1.3 und 1.4
Produktbeschreibung
Version 10-2012 –EC Seite 19 von 76
Fig. 2.2-a: Oberbaugruppen
E2 OB5, OB6, OB7, OB8
OB1
B1
E2
E1
E1
E1 E1
B2
B3
B21/…/B28
B21/…/B28
B2
B4 B3
OB2 OB3 OB4
B1
B1
Produktbeschreibung
Version 10-2012 –EC Seite 20 von 76
2.2.1 LMB-Vormontage mit Sperrklinken-System,
Baugruppendarstellung
Die werkseitige Vormontage ist mit der umfassenden Einführung des für und mit Enercon konzipierten Sperrklinkensystems vorgesehen.
Bsp.: Steigleitersegment LMB-Tr280 Standard (dann OB1)
Bzw. Steigleitersegment LMB-Tr273,3 (dann OB5),
Wird enthalten:
E1: Steigleitersegment LMB-Tr280(CC)
Bzw. Steigleitersegment LMB-Tr273,3(CC)
B1: C-Profil-Verbinder inkl. Verschraubung A oder C
B13: Sperrklinke oben. Enthält:
o Halter Sperrklinke (1) inkl. Verschraubung A oder C.
o Schwenkhalter oben (2) mit Bolzen und Kontergewicht.
o Verschlussbindersatz (E18), inkl. 2 Verschlussbinderköpfe zur
Montage des Deaktivierungssatzes.
B12: Sperrklinke unten. Enthält:
o Halter Sperrklinke (1) inkl. Verschraubung A oder C.
o Schwenkhalter unten (3) mit Bolzen und den Edge-Clip (4) für den
Deaktivierungssatz.
Derzeit eingesetzt (eigene Montage- und Gebrauchsanleitung!):
Komplettsatz Sperrklinken. Sperrklinke oben (B13)
+ Sperrklinke unten (B12)
+ Deaktivierungssatz (B14)
E18
(1)
(2) (4)
(1)
(3)
B13 B12
B13 B14 B12
Produktbeschreibung
Version 10-2012 –EC Seite 21 von 76
Fig. 2.2-b: LMB-Leitersegment Standard
(Steigrichtung siehe auch Kapitel 5.3.2)
Tabelle 2.2-B Leitersegment Standard E1 (mm) E2 (mm)
(1) C-Profil
(2) Trittblech
Tr Steigleitertyp Tr280 Tr273,3
L Nennlänge 3080 3826,2
b Breite 400
hTr1 Trittblech 1 – C-Profil unten 155
bTr Trittbreite 365
tTr Trittblechtiefe 20
bc Breite C-Profil 50
tc Tiefe C-Profil 30
t Teilung Lochbild im C-Profil 140 136,65
ht1 Langloch 50
bt1 Langloch 13,5
Produktbeschreibung
Version 10-2012 –EC Seite 22 von 76
Fig. 2.2-c: LMB-Steigleiter oben, unten, Steigleiterstoß
Tabelle 2.2-C, siehe auch Tabelle 2.2-a + Kapitel 1.3
s Steigleiterstoß (bei Montage 1 - 3 mm, Messbereich Schenkel rechts und links des C-Profils = Laufflächen der Auffanggeräte)
ea Oberes Ende des Steigweges
ee Unteres Ende des Steigweges
(3) B4 wird bei Vormontage im 2. Langloch montiert, so kann ggf. der C-Profil-Verbinder (1) oben montiert werden.
B4
B1
B6
s
ea
ee
ea
ee
B4
(3)
B16
B2
B3
Produktbeschreibung
Version 10-2012 –EC Seite 23 von 76
Fig. 2.2-d: LMB-Steigleitersegment mit Versatz
Fig. 2.2-e: LMB-Verstärkungsholm
Tabelle 2.2-D
Versetztes Leitersegment E3 (mm) E4 (mm) E5 (mm) E6 (mm)
Steigleiter Tr280 Tr280 Tr273,3 Tr273,3
LV Nennlänge 3062 3062 3807 3807
a Winkel -8,4° +8,4° -8,4 ° +8,4°
V Versatz +250 -250 +250 -250
A Bereich Überhang – siehe auch Fig. 3.2.7-a: Neigungswinkel
Tabelle 2.2-E
Verstärkungsholm B7 (mm) B8 (mm)
Steigleiter Tr280 Tr273,3
LH Nennlänge 2410 2360
TH Teilung Lochbild 140 136,65
hH Einbautiefe 85
siehe auch Fig. 3.2-a und c
Produktbeschreibung
Version 10-2012 –EC Seite 24 von 76
Fig. 2.2-f: LMB-Befestigungsbügel
Tabelle 2.2-F Bezeichnung Positions-Nr. L / X (mm)
Standard-
Befestigungsbügel (ohne Knotenblech)
(Länge L Schritt 10 mm)
BB1 110 / 42
BB2 160 / 42
BB3 170 / 42
BB4 – BB 5 180 – 190 / 42
BB6 200 / 42
Standard-
Befestigungsbügel (mit Knotenblech)
(Länge L Schritt 10 mm)
BB7 210 / 42
BB8 220 / 42
BB9 – BB35 230 – 490 / 42
BB36 500 / 42
Langer Befestigungsbügel
(Länge L Schritt 10 mm)
BB50 160 / 140
BB51 - 53 170 – 190 / 140
BB54 200 / 140
Verstellbarer Befestigungsbügel
kurz
BB61 185-280 / 42
0 °
0° 8,4° BB62
185-280 / 42 8,4 °
Verstellbarer Befestigungsbügel
mittel
BB63 270-380 / 42
0 °
O° 8,4° BB64
270-380 / 42 8,4 °
Verstellbarer Befestigungsbügel
lang
BB65 370-500 / 42
0 °
0° 8,4° BB66
370-500 / 42 8,4 °
Distanzscheibe
Befestigungsgrundlage E7 Ø 30 x 4
Die unterschiedlichen Befestigungsbügel BB können im Steigweg wechseln, Schritt der Länge L 10 mm.
Entsteht hierbei oder durch z. b. wechselnde Turmneigungen ein Versatz an der Stoßstelle von max. 5°,
empfehlen wir die Montage des Langen C-Profil-Verbinders B6.
Produktbeschreibung
Version 10-2012 –EC Seite 25 von 76
2.2.2 Sonderhalter
a. Sonderhalter für Lüftungsöffnung (B101 und B102)
b. Sonderhalter Tripod (B110)
Fig. 2.2.2-a: Sonderhalter
2.3 LMB-Ausstiegsvorrichtung
Fig. 2.3-a: LMB-Ausstiegsvorrichtung B9
2.4 LMB-Ruhepodest
Fig. 2.4-a: LMB-Ruhepodest B10
B101
B110
B9
B10
E1; E2 E1; E2
Produktbeschreibung
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2.5 LMB-Fangschiene C-Profil
Fig. 2.5-a: LMB-Fangschiene C-Profil
Tabelle 2.5-A
Fangschiene
E10 Fangschiene C-Profil
B11 Befestigungsschelle
B1 – B10 Zubehör LMB-Steigleiter
E10
B11
(B1 – B10)
Montage
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3 Montage
3.1 Allgemein
Vor Montagebeginn muss jedem Monteur diese Anleitung zur Kenntnis
gebracht werden, siehe auch Kapitel 1.1.
Die Montageanleitung ist unbedingt zu befolgen, da bei Nichtbeachtung
Menschenleben gefährdet sind!
Nur entsprechend ausgebildetes Montage- und Instandhaltungspersonal darf unter Beachtung
entsprechender Sicherheitshinweise, wie das Anlegen von zusätzlichen Sicherungen (Kapitel
3.2), einen nicht vollständig montierten und der ISO 14122-4 sowie dieser Anleitung
entsprechenden Steigweg betreten (z.B. bei fehlenden bzw. nicht vollständig montierten
Befestigungsbügeln, C-Profil-Verbindern oder Ruhepodesten).
Das Herausfahren des Auffanggerätes während der Montage an stehenden Bauwerken an den Enden der Führungsschiene muss durch eine Steigsperre verhindert werden. Diese darf erst entfernt werden, wenn das nächste Leiterteil fest montiert ist!
Je nach Arbeitsweise sind weitere Maßnahmen für eine sichere Montage durchzuführen (z.B. durch den Einsatz von LMB-Montagesteigsperren (B16) oder LMB-Sperrklinken (B12, B13).
Sollten Schwierigkeiten bei der Montage des Steigschutz-Systems auftreten, ist diese sofort
abzubrechen.
Eine Berührung des Steigschutz-Systems mit aggressiven Stoffen und Chemikalien sowie mit
Mörtel, Zement oder ähnlichen Stoffen soll vermieden werden. Mörtelreste oder andere
Verunreinigungen sind unverzüglich zu entfernen. Die Trittflächen sind fett- und ölfrei zu
halten. Auf der Innen- und Außenseite der Führungsschiene sind die Laufflächen für die
Steigschutzeinrichtung besonders zu säubern.
Alle Einzelteile sind vor der Montage von Schmutz zu säubern. Dies gilt vor allem zwischen
den Verbindungsflächen.
Beschädigte Bauteile sind durch neue Teile aus unserer Fabrikation zu ersetzen.
Zur Montage dürfen nur original Logaer Maschinenbau Bauteile montiert und verwendet
werden (Original LMB-Siegel beachten, siehe Kapitel 5.)
Die Bauteile sind schonend zu behandeln und dürfen nicht geworfen werden!
Innerhalb einer Leiter dürfen die Trittabstände nur im Ausnahmefall und nur unter bestimmten
Umständen mit zusätzlichen Maßnahmen geändert werden, siehe Kapitel 3.2.4. Bei
veränderten Trittabständen kann Absturzgefahr bestehen!
Alle Verschraubungen sind gegen Lösen und Losdrehen zu sichern. Für alle Verschraubungen
sind Ausführung A, B oder C möglich (Kapitel 4).
Sicherheitsabstände und Durchgangsweiten beachten! Hierfür sind ggf. aktuelle Normen zu
berücksichtigen!
Montage
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Zur Montage benötigtes Werkzeug
• Drehmomentschlüssel, Schlüsselweiten 18 für M12, 24 für M16 und 36 für M24.
• Wasserwaage.
• Trennwerkzeug , z. B. Bügelsäge, Flachfeile zum Entgraten.
• Zinkspray nach DIN EN ISO 1461 für Trennschnittflächen.
Bei stehenden Bauwerken zusätzlich:
• 2 Auffanggeräte, passend zur Steigschutzeinrichtung nach EN 353-1.
• 2 geeignete Auffanggurte nach EN 361.
• 1 separates Sicherungsseil mit Falldämpfer EN 354/355.
• 1 feste Steigsperre oder Montagesteigsperre.
Für die Montage werden mindestens 2 Personen benötigt.
(Die zweite Person dient zur Hilfestellung und zur evtl. Rettung
des Monteurs, siehe Kapitel 1).
3.2 Montage LMB-Steigleiter
3.2.1 Sicherheitshinweise
Nicht vollständig montierte Leitersegmente
dürfen nicht zur Steigschutzsicherung
verwendet werden!
Nicht vollständig montierte Steigleitersegmente sind oben und unten
mit Endsperren zu versehen! Dies sind die festen Steigsperren (B4),
alternativ können LMB-Montagesteigsperren (B16) oder LMB-Sperrklinken
(B12, B13) eingesetzt werden.
Muss ein nicht vollständig montiertes Steigleitersegment zur Montage
oder Reparatur betreten werden, ist eine zusätzliche Sicherung
anzulegen.
(Z.B. Sicherungsseil mit Falldämpfer EN 354/355 und Sicherheits-
Gerüsthaken aus Stahl) – entsprechende Gebrauchsanleitung beachten!
Durch einen Absturz belastete Steigleiterteile können Verformungen aufweisen! Dies gilt insbesondere für Steigleiterstöße im Bereich von C-Profil-Verbindern (B1 und B6)!
Im Neigungswinkel 98 – 103,5 ° ist keine C-Profil-Verbindung (B1, B6) sowie Ausstiegsvorrichtungen (B9) zulässig! (siehe auch Kapitel 3.2.7)
Durch Absturz belastete Steigleiterkomponenten nur falls unbedingt erforderlich (z. B. für Rettungsaktionen) mit besonderer Vorsicht betreten! Nach Möglichkeit zusätzlich sichern!
Steigweg sperren, beschädigte Teile sind auszutauschen!
Montage
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3.2.2 Anschlagmöglichkeiten Praktisch getestet mit 20 kN
Über das C-Profil der fest
montierten Steigleiter
beim Trittblech (V1).
am fest montiertem
Befestigungsbügel (V2).
durch das C-Profil-
Langloch (V3).
V1, V2, V3:
Nur unmittelbar am oder unterhalb des letzten,
fest mit dem Bauwerk und der Steigleiter
verbundenen Befestigungsbügels sichern!
V4:
Nur am fest mit dem Bauwerk verbunden
Befestigungsbügel sichern!
Über den fest mit dem Bauwerk
verbundenen Befestigungsbügel
BB1 bis BB6 (V4a).
BB7 bis BB36 (V4b),
Die Aussparung Ø 30 ist neu,
Produktionsumstellung 2012.
V4 ist aus Sicht des Arbeitsschutzes besonders zu bevorzugen, da hier das C-Profil nicht
eingebunden und somit für ggf. erforderliche Rettungsmaßnahmen frei ist.
Nicht anschlagen
an der freien
Steigleitersprosse (V5),
Gefahr durch Abrutschen!
am freien Steigleiter-
ende oben (V6),
Gefahr durch
Umknicken des C-Profils!
Gefahr durch
unbeabsichtigtes Abziehen
des Gerüsthakens!
V4a
√
V4b
V1
√
V2
√
V3
√
V5
V5
√
Montage
Version 10-2012 –EC Seite 30 von 76
Fig. 3.2-a: Steigweganfang (Einstieg unten)
Fig. 3.2-b: Steigwegende (Ausstieg oben);
Montage Verstärkungsholm 1
Montage
Version 10-2012 –EC Seite 31 von 76
Tabelle 3.2-A, siehe auch Tabelle 2.2-A
Steigweganfang / Steigwegende LMB-Tr280 (mm) LMB-Tr273,3 (mm)
ee1 Absturzsichere Ebene Bsp. 1: Entfernung der Steigleiter von einer Absturzkante
ee2 Absturzsichere Ebene Bsp. 2: Geländer.
AE Ausstiegsebene, (bauliche) Maßnahmen für die weitere Absturzsicherung vorsehen!
min. 140 Zum Einführen des Auffanggerätes.
< 140 Ausstiegsvorrichtung (B9) vorsehen, Steigsperre B2 und Einschubsicherung B3 nicht erforderlich.
max. 300 + ee B3 Erster Trittabstand normkonform, Absturzsichere Ebene: Nur Einschubsicherung B3 erforderlich.
> 300 + ee B3 + B2-2 Erster Trittabstand abweichend, Absturzsichere Ebene: Einschubsicherung B3 + zusätzliche Steigsperre B2-2!
> 500 B3 + B2 + B2-2 ee B3 + B2 + B2-2
Erster Trittabstand > 500 oder Absturzgefahr Ausstiegsebene: Einschubsicherung B3 + Steigsperre B2 + zusätzliche Steigsperre B2-2 + (bauliche) Maßnahmen zur weiteren Absturzsicherung.
min. 1000 Überstand Leitersektion
max. 1500 Überstand Verstärkungsholm (1472) (1434)
BL1 Erster Befestigungsabstand max. 500 mm
(ca. 490) (ca. 480)
BL Befestigungsabstand 1120 1093,2
max. 1400 mm ± Langloch 1400 ±35 1366,5 ± 35
BL2 Letzter Befestigungsabstand max. 500
(ca. 490) (ca. 480)
BL2 > 500 Ab 500 mm Verstärkungsholm vorsehen.
B7 B8
An jeder Ein- und Ausführstelle ist eine Einschubsicherung B3
linksseitig zu montieren, um zu gewährleisten, dass das
Auffanggerät nur bestimmungsgemäß (in Steigrichtung, mit dem
Pfeil nach oben) in das C-Profil eingeführt werden kann.
Ist an der Ein- und Ausführstelle z. B. eine Steigsperre oder
Ausstiegsvorrichtung mit integriertem Einschubsicherungs-blech
montiert, kann die einzelne Einschubsicherung B3 entfallen.
Zusätzlich zur Einschubsicherung sind die Kennzeichnungen (z.B.
einen der Bestellgruppen B21 bis B28) gut lesbar anzubringen.
Die Kennzeichnungsschilder können an solchen Ein- und
Ausführstellen entfallen, welche nur über die jeweilige Leiter
erreichbar sind, siehe Kapitel 5.
B3
Montage
Version 10-2012 –EC Seite 32 von 76
Fig. 3.2-c: Montage Verstärkungsholm 2; im Steigweg
Tabelle 3.2-C Steigweganfang / Steigwegende LMB-Tr280 (mm) LMB-Tr273,3 (mm)
BL
Befestigungsabstand Standard 1120 1093,2
max. 1400 mm ± Langloch, auch mehrfach in Folge
1400 ±35 1366,5 ± 35
BL3 Befestigungsabstand mit Verstärkung max. 2275 2240 ±35 2186 ±35
BL4 Befestigungsabstand zum Verstärkungsholm max. 1275
1260 ±15 1230 ±15
Min. 2 Befestigungsbügel BB.
Schrauben nach dem Einsetzen (a) um 90° drehen, um die Kopfauflage zu erhöhen (b).
90° Y
90°
X
90°
a
a
b
a
Montage
Version 10-2012 –EC Seite 33 von 76
3.2.3 Montage C-Profil-Verbinder
Die C-Profil-Verbinder (B1 und B6) sind tragend, so dass Leitersegmente auch mit nur einem
Befestigungsbügel (BB) im max. Befestigungsabstand (BL), kurze Leitersegmente (E8 mit einem
einzelnen Trittblech, max. Länge 4 Trittabstände) auch ohne direkte Verbindung zum Bauwerk
ausgeführt werden können. Steigleiterstoß s bei der Montage = 1 – 3 mm.
(Messbereich Schenkel rechts und links des C-Profils = Laufflächen der Auffanggeräte).
s = nach dem Setzen, Beton- und Stahlturm, 0 bis 3 mm, siehe Kapitel 11.
Fig. 3.2.3-a: kurzes Steigleitersegment ohne Befestigungsbügel
Fig. 3.2.3-b: Standard C-Profil-Verbinder B1
Auch für nicht mittig zwischen den
Trittblechen zu verbindende Stöße.
Zulässigen Bereich und Mindestleibung 16
mm beachten!
Verschraubung 2 x M12 (2-Loch-Verbinder).
Stoß Spaltmaß 1 - 3 mm Montageeinstellung
(im Bild mittig zwischen den Trittblechen dargestellt, aber im
schraffiert dargestellten Bereich (56 mm) möglich).
Möglicher Stoßbereich ± 27,5 mm.
B6
B1
BB
(BL)
E8/E9
E1 / E2
E1 / E2
s
s
Montage
Version 10-2012 –EC Seite 34 von 76
Fig. 3.2.3-c: Langer C-Profil-Verbinder B6
Für nicht mittig zwischen den Trittblechen zu
verbindende Stöße.
Zulässigen Bereich und Mindestleibung 16 mm
beachten!
Verschraubung 3 x M12 (3-Loch-Verbinder).
Stoß Spaltmaß s, Montagespalt 1 - 3 mm
(im Bild mittig zwischen den Trittblechen
dargestellt, aber im farblich markierten Bereich
(130) möglich).
Möglicher Stoßbereich 130 mm, farblich auf
dem Verbinder markiert.
Durch beide Einbaurichtungen möglicher
kumulierter Stoßbereich ca. 200 mm (± 100
mm), schraffiert dargestellt.
Montage
Version 10-2012 –EC Seite 35 von 76
3.2.4 Abweichen vom Trittabstand
Eine Abweichung vom Nenn-Trittabstand 280 ± 5 mm (bzw. 273,3 ± 5 mm)
von ± 25 mm ist bei Turm-/ Schacht-Sektionsbauweise erlaubt,
wenn der Auf- bzw. Abstieg (der Steigrhythmus) ohnehin an
dieser Stelle zwangsläufig unterbrochen wird, z.B. durch eine
Podestklappe, die beim Durchgehen geöffnet bzw. geschlossen
werden muss
und der Benutzer vor dem Besteigen der Steigleiter auf diese
Gefahrenstelle hingewiesen wird (z. B. Warnschild am
Steigweganfang).
und der Bereich entsprechend markiert ist (direkt
angrenzende rote Warnzeichen).
oder, falls nichts den Steigrhythmus zwangsläufig unterbricht,
wenn der Benutzer vor dem Besteigen der Steigleiter auf diese
Gefahrenstelle hingewiesen wird (z.B. Warnschild am
Steigweganfang).
und vor dem Erreichen der Gefahrenstelle deutliche
Warnungen auf der Steigleiter auf die seinen Steigrhythmus
unterbrechende Gefahrenstelle findet (gelbe Warnzeichen
oberhalb (2240 mm, 16x) und unterhalb (1120 mm, 8x)
+ direkt angrenzende rote Warnzeichen, 4x).
Die Warnzeichen für einen geänderten Trittabstand sind als Komplettsatz
mit 24 gelben und 4 roten Aufklebern in einer Baugruppe (B20)
zusammengestellt.
Oberer und unterer Warnbereich gelb:
Rote Warnzeichen direkt angrenzend:
Fig. 3.2.4-a: Warnung vor Abweichung Trittabstand
280 ±25 mm
Montage
Version 10-2012 –EC Seite 36 von 76
3.2.5 Montagebedingungen / Befestigungsgrundlage
Die Befestigungsgrundlage (das Bauwerk) muss so beschaffen sein, dass die Aufnahme des
Belastungsmoments je Befestigungspunkt am Baukörper gewährleistet ist:
Entsprechend den Mindestanforderungen (siehe Tabelle 3.2.5-A).
Befestigungssysteme sollten über eine allgemeine bauaufsichtliche Zulassung verfügen. Die
technischen Informationen der Hersteller sind zu beachten.
Alle Bestandteile mit den Anforderungen entsprechendem Korrosionsschutz.
Vorgesehen ist eine Sechskantschraube ISO 4017 M16-8.8 (feuerverzinkt).
Alle Verschraubungen sind gegen Lösen und Losdrehen zu sichern, siehe Kapitel 4.
Fig. 3.2.5-a: Mindestanforderungen (Schnittkräfte zur Auslegung der Befestigungsgrundlage)
Werte aus dem rechnerischen Festigkeitsnachweis 3-
2012 gemäß EN ISO 14122-4.
Zusammenfassung aus unterschiedlichen
Belastungsfällen und allen Befestigungsbügeln
lt. Kapitel 2.2.
Schnittkräfte direkt am Bügelrücken. Jede
Zwischenlage, z.B. bei Betonbauwerken, ergibt weitere Einflüsse, die bei der Auslegung der
Befestigungsgrundlagen berücksichtigt werden müssen. Die folgenden Befestigungsgrundlagen sind
entsprechend berechnet und nachgewiesen.
Die Werte berücksichtigen nicht die Belastungen aus den ausschließlich in praktischen Versuchen
überprüften Belastungen durch Anschlagen mit dem zusätzlichen Sicherungsseil Kapitel 3.2.
Tabelle 3.2.5-A
Fq 1933 N = Max. resultierende Querbeanspruchung
Fa 260 N = Max. resultierende Zugbeanspruchung
Ma 53 Nm = Max. resultierendes Moment axial
Mq 731 Nm = Max. resultierendes Moment quer
Montage
Version 10-2012 –EC Seite 37 von 76
Fig. 3.2.5-b: Beispiel Stahlturm:
(1)
(2)
Tabelle 3.2.5-B Befestigung am Stahlturm
1 LMB-Steigleiter
2 Befestigungsbügel
BB1 – BB66 (110 bis 500 mm)
4 Stahlturm (min. S235 )
8 Gewindebuchse Ø 30 x 30, S235
9
min. Sechskantschraube ISO 4017 – M16 – 8.8
(+ Schraubensicherung, hier Spannscheibe DIN 6796 für Verschraubung A, siehe Kapitel 4)
Schweißnaht:
Umlaufende Kehlnaht a6 mm (1).
Min. umlaufende Kehlnaht a5 mm, weiche Nahtübergänge, Sichtprüfung.
Empfehlung LMB (2):
Schweißnahtvorbereitung 2 mm x 60°,
Umlaufende Kehlnaht a4 mm,
Bewertungsgruppe B nach ISO 5817,
Sichtprüfung.
Montage
Version 10-2012 –EC Seite 38 von 76
Fig. 3.2.5-c: Beispiel Betonturm Befestigungsbügel Standard
Fig. 3.2.5-d: Beispiel Betonturm weitere Befestigungsbügel
Tabelle 3.2.5-C/D Befestigung am Betonturm
1 LMB-Steigleiter
2a Befestigungsbügel ohne Knotenblech
BB1 – BB6; BB50 – BB54 (110 bis 200 mm)
2b Befestigungsbügel mit Knotenblech
BB7 – BB36; BB61 – BB66 (210 bis 500 mm)
3 Betonturm
(Gerissener Beton normal bewehrt, min. Druckfestigkeitsklasse C 45/55)
5 Pfeifer Wellenanker DB 682-M16
Bemessungsnachweis durch den Hersteller (www.pfeifer.de)
9 min. Sechskantschraube ISO 4017 – M16 – 8.8
(+ Schraubensicherung, hier Spannscheibe DIN 6796 für Verschraubung A, siehe Kapitel 4)
10 Befestigungs-Distanzscheibe E7 (Ø30x4, EN 14399-6)
11 Befestigungs-Stützhebel E11
(EN 14399-6)
Montage
Version 10-2012 –EC Seite 39 von 76
Fig. 3.2.5-e: Montagewinkel
Tabelle 3.2.5-e siehe auch
Fig. 2.2-e: LMB-Verstärkungsholm Regulär Einzelbügel
LMB-Steigleitern 0 ± 5 ° -
Bügel BB1 bis BB36 (Standardbügel) 0 / 180 ± 5 ° 0 / 180 ± 30 °
Bügel BB50 bis BB66 (Verstellbare und Lange Bügel) 0 / 180 ± 5 ° 0 / 180 ± 5 °
BB50 - BB66
BB1 – BB36
BB50 – BB54
BB1 – BB36
E7 M16-8.8
M12-8.8
Montage
Version 10-2012 –EC Seite 40 von 76
Fig. 3.2.5-f: Montage verschiebbarer Befestigungsbügel
Montagebeispiel
mit versetztem Steigleitersegment LMB-Tr280 (E4; Übergang Beton-/Stahlturm).
(Alle Bügel können auch mehrfach nacheinander eingesetzt werden.)
Z-Montage mit allen Bügeln möglich. Montagewinkel siehe Fig. 3.2.5-e: Montagewinkel.
BB61 und BB62 immer mit 2 Fixierverschraubungen.
BB63 bis 66 immer mit 4 Fixierverschraubungen (ggf. versetzen).
M16-8.8 (Verschraubung zum Bauwerk) und ggf. Distanzscheibe E7 siehe 3.2.5.
Montage
Version 10-2012 –EC Seite 41 von 76
3.2.6 Sonderhalter
Für die Montage der Steigleiter an außergewöhnlichen Bauwerksabschnitten wurden in
Zusammenarbeit mit der Enercon GmbH Sonderhalter entwickelt, die nach entsprechenden
Prüfungen in die Steigleiterzertifizierung BG 03013 aufgenommen wurden.
Als Halter für alle Befestigungsbügel (Fig. 2.2-f) möglich.
Fig. 3.2.6-a: Sonderhalter für Lüftungsöffnung B101 / B102
Für alle Unterbrechungen in der Befestigungsgrundlage (Bauwerk).
Tabelle 3.2.6-A
Halter Luftöffnung B101 B102
RBHL Außenradius Halter 1093 mm 1587 mm
RT Innenradius Turm 1097 ± 110 mm 1591 ± 110 mm
a1 Winkel zur Gewindebuchse M16 2,75 ° 4,7 °
a2, a3 Winkel Befestigung M16 9,2 ° 10 °
E7 Distanzscheibe Befestigungsgrundlage
Montage
Version 10-2012 –EC Seite 42 von 76
Fig. 3.2.6-b: Sonderhalter Tripod
Montagebeispiel:
Montage
Version 10-2012 –EC Seite 43 von 76
max. 103,5 °
max.
98 °
3.2.7 Negatives Steigen
Steigwinkel für Steigleitern lt. ISO 14122 = 75 bis 90 °.
Steigwinkel > 90 ° führen zum negativen Steigen (= Überhang,
siehe Fig. 2.2-d), Bsp.: Steigwinkel 103,5 ° = Neigungswinkel – 13,5 °.
Die mit den LMB-Steigleitern zertifizierten Auffanggeräte
(siehe Kapitel 2.1.1) sind entsprechend geprüft.
Negatives Steigen ist akzeptabel, zulässiger Neigungswinkel
- bis zu – 8 ° für alle LMB-Steigleitern (Fanglaschen 6 mm).
- bis zu – 13,5 ° für max. 2 m, mit geweiteten Fanglaschen 8 mm.
Fig. 3.2.7-a: Neigungswinkel
Tabelle 3.2.7-A Steigwinkel Neigungswinkel
LMB-Steigleitern Standard Fanglasche 6 mm 75 bis 98 ° +15 bis -8 °
LMB-Steigleitern, max. 2 m, Fanglasche 8 mm 98 bis 103,5 ° -8 bis -13,5 °
Im Neigungswinkel -8 bis -13,5 ° sind keine C-Profil-Verbinder (B1, B6) sowie Ausstiegsvorrichtungen (B9) zulässig!
75 - 90 °
90 - 98 °
98 – 103,5 °
Tt
103,5°
LMB-
Tr280/Tr273,3
Montage
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Fig. 3.2.7-b Fußfreiraum
3.3 Montage LMB-Ausstiegsvorrichtung
3.3.1 Montagebedingungen
Die Montage der Ausstiegsvorrichtung erfolgt mithilfe der
Montageschablone 021-1037-02Z (siehe Fig. 3.3-a:
Montageschablone Ausstiegsvorrichtung).
Die empfohlene Einbauhöhe beträgt ca. 1 m über der
Ausstiegsebene.
Die Montage der Ausstiegsvorrichtung kann bei stehenden
Leitersystemen erfolgen.
Beim Einbau (Absturzhöhe > 3 m) ist eine separate Sicherung, (z.B. separates
Sicherungsseil mit Falldämpfer EN 354/355) unbedingt erforderlich.
Das Herausfahren des Auffanggerätes während der Montage muss durch das
Setzen der mitgelieferten Steigsperren B4 vor dem Sägen ober- und unterhalb
des Ausschnittes verhindert werden! Diese dürfen erst entfernt werden, wenn
die Montage abgeschlossen ist und die anliegenden Leiterteile wieder fest
montiert sind!
3.3.2 Montagesatz
Ausstiegsvorrichtung 021-1037 mit Arretierbolzen und integrierter Einschubsicherung sowie
den benötigten Befestigungselementen.
Montageschablone 021-1037-02Z mit den entsprechenden Befestigungselementen.
Tabelle 3.2.7-B Fußfreiraum Tt 75 – 103,5 °
Standard 200 mm
Hindernis (unregelmäßig)
150 mm (siehe Fig. 3.2.7-a)
Pos. 8 (siehe 3.2.5) Buchse M16
BB3 170 mm
BB6 200 mm
BB6 8 BB3
Montage
Version 10-2012 –EC Seite 45 von 76
3.3.3 Montage und Ausrichten
Die Montagevorrichtung zwischen die Trittbleche mit beiden Sechskantschrauben M12
ausrichten und montieren.
Das Werkzeug (Bügelsäge oder andere geeignete Trennwerkzeuge) kann direkt an der
Schablone geführt werden. Trennschnitt 1 bis 3 mm. Nach dem Trennen ist die Schnittfläche
zu entgraten, der Bereich ist mit Zinkspray nach DIN EN ISO 1461 vor Korrosion zu schützen.
Fig. 3.3-a: Montageschablone Ausstiegsvorrichtung
3.3.4 Trennschnitt, Steigleiterspalt s
Das Spaltmaß s = 1 bis 3 mm bezieht sich auf die
Laufflächen (1) für das Auffanggerät!
(1)= Schenkel C-Profil links und rechts).
Für den Trennschnitt ist ansonsten eine Abweichung
von +5° (= ca. 3 mm) akzeptabel.
Die Ausstiegsweiche (3) ist zum Schwenken bereits
schräg geschnitten bzw. mit Ausnehmungen versehen, so
dass sich hier eine bereits deutlich größere Lücke (4)
ergibt.
(1)
(1)
(3)
5°
(4)
s
Montage
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Fig. 3.3-b: Ausstiegsvorrichtung
Wird der Schwenkbereich (z B. durch entfernen des Spannstiftes d) vergrößert, kann das Auffanggerät bei geschwenkter Weiche aus dem Führungsprofil der Steigleiter herausfahren. Lebensgefahr!
Nach der Montage ist zu kontrollieren, ob sich die Weiche einwandfrei schwenken lässt und
das Auffanggerät problemlos entnommen werden kann.
a Gravur „oben“
b Einbaudarstellung
c Integrierte Einschubsicherung (links)
d Spannstift
B20 – B28
Kennzeichnung für Einstiegsstellen, siehe Kapitel 5
Montage
Version 10-2012 –EC Seite 47 von 76
3.4 Montage LMB-Ruhepodest
3.4.1 Montagebedingungen
Ab 10 m Steighöhe sind Ruhepodeste B10 in den Steigweg einzusetzen:
Der Abstand zwischen der Einstiegsfläche und dem nächsten Ruhepodest oder zwischen aufeinander
folgenden Ruhepodesten
darf nach ISO 14122-4 (Ortsfeste Steigleitern) nicht mehr als 6 m betragen.
darf nach EN 50308 (Windenergieanlagen) nicht mehr als 9 m betragen.
Die Montage des Ruhepodests kann bei stehenden Leitersystemen erfolgen.
Die Einschränkung des Fußfreiraumes durch das Ruhepodest auf 100 mm (Eintritt Tiefe) ist zulässig.
Beim Einbau (Absturzhöhe > 3 m) ist eine separate Sicherung, (z.B. separates
Sicherungsseil mit Falldämpfer EN 354/355) erforderlich.
3.4.2 Montage und Ausrichten
Das Ruhepodest wird mit einer feuerverzinkten Flachrundschraube M12–8.8 an die C-Schiene
geschraubt (Verschraubung A, B oder C möglich, siehe Kapitel 4).
Das Ruhepodest muss sich einwandfrei klappen lassen und im geklappten Zustand
waagerecht (± 3° zur Waagerechten) stehen.
Das Podest darf nicht selbstständig oder durch leichte Erschütterungen verursacht aus der
(senkrechten) Ruheposition in die (waagerechte) Benutzerposition klappen.
Fig. 3.4-a: LMB-Ruhepodest
> 100
Montage
Version 10-2012 –EC Seite 48 von 76
3.5 Montage LMB-Fangschiene C-Profil
3.5.1 Montagebedingungen
Die LMB-Fangschiene C-Profil mit Befestigung entspricht der Fangschiene
(dem Mittelholm) der Sicherheitssteigleiter LMB-Tr280 und ist für die
Aufrüstung von Steigleitern mit Seitenholmen zur Steigschutzeinrichtung
konzipiert.
Die LMB-Fangschiene C-Profil mit Befestigung wird zusammen mit dem
Auffanggerät und der 2-Holm-Steigleiter nach DIN EN 353-1 als
Steigschutzeinrichtung zertifiziert.
Die 2-Holm-Steigleiter muss den Eigenlasten + Zusatz- und Sonderlasten
lt. DIN 18799 Teil 1 bzw. EN 14122 Teil 4 nachweislich standhalten.
Die Fangschiene (C-Profil) wird grundsätzlich mittig an die Trittprofile der
2-Holm-Steigleiter (30 x 30 mm, Trittabstand 280 mm) befestigt.
Befestigungsabstand max. 1120 mm.
Die Montage kann bei stehendem Leitersystem erfolgen.
Beim Einbau (Absturzhöhe > 3 m) ist eine separate
Sicherung, (z.B. separates Sicherungsseil mit Falldämpfer
EN 354/355) unbedingt erforderlich.
Grundsätzlich gelten für die Montage der LMB-Fangschiene alle im Kapitel 3.2
angegebenen Montagehinweise und -bedingungen, insbesondere:
Fig. 3.2-a: Steigweganfang (Einstieg unten)
Fig. 3.2-b: Steigwegende (Ausstieg oben); Montage Verstärkungsholm 1
3.2.3 Montage C-Profil-Verbinder
3.2.7 Negatives Steigen
Fig. 3.2.7-a: Neigungswinkel, Fußfreiraum
3.3 Montage LMB-Ausstiegsvorrichtung
3.4 Montage LMB-Ruhepodest
3.5.2 Montagesatz
Grundsegment.
Befestigungsschellen inkl. Verschraubung.
pro Stoß ein C-Profil-Verbinder inkl.
Verschraubung (B1),
an jeder Ein- und Ausführstelle je eine
Einschubsicherung inkl. Verschraubung (B2).
LMB-Steigsperren an den jeweiligen
Steigwegenden (B3, B4).
LMB-Ausstiegsvorrichtungen nach Bedarf (B9).
LMB-Ruhepodeste nach Norm (B10).
Tabelle 3.5.2-A
Fangschiene (mm)
E7 Fangschiene C-Profil Grundsegment
B11 Befestigungsschelle
B1 – B10 Zubehör LMB-Steigleiter
t Teilung Langloch 140
BL Befestigungsabstand max. 1120
L Segmentlänge 3080
(min. 1120) (max. 3920)
bc Breite C-Profil 50
tc Tiefe C-Profil 30
t Teilung Lochbild im C-Profil
140
b Sprosse 30x30
b = min. 350
Tr Trittabstand 280
Montage
Version 10-2012 –EC Seite 49 von 76
Fig. 3.5.2-a: LMB-Fangschiene C-Profil
B3
B3 B2
B1
B11 Y Y
E7 B3
E7
B10
B9
B3
E7
b
Verschraubungsmöglichkeiten
Version 10-2012 –EC Seite 50 von 76
4 Verschraubungsmöglichkeiten
4.1 Allgemein
Für alle Befestigungselemente sind drei Verschraubungsvarianten inkl. Sicherung möglich.
Verschraubungen am C-Profil: M12-8.8.
Im Steigweg werden ausschließlich Flachrundschrauben M12-8.8 verwendet. Der Schraubenkopf
muss sich auf der Innenseite des Profils befinden.
Die von LMB gelieferten Flachkopfschrauben haben einen besonders kurzen Vierkantansatz.
Dies ermöglicht das Verspannen aller an das C-Profil (3 mm) anzubringenden Bauteile (z. B. C-
Profil-Verbinder B1 = 3 mm) ohne zusätzliche Unterlegscheiben!
Flachrundschrauben bis 80 mm Länge werden in das C-Profil eingefädelt und durch das
Langloch gekippt (längere siehe Montagehinweis Verstärkungsholm Fig. 3.2-c).
Befestigungsbügel (BB) können zusammen mit dem C-Profil-Verbinder (B1 und B6) über eine
Verschraubung an das C-Profil verschraubt werden, siehe Fig. 4.1-a .
Verschraubung Befestigungsbügel an der Befestigungsgrundlage: M16-8.8, Kapitel 3.2.5.
Die Spannscheibe Ø 17 wird mit den Befestigungsbügeln mitgeliefert, die Sechskantschrauben
sind aufgrund der vielfältigen Befestigungsmöglichkeiten nicht im Lieferumfang!
Fig. 4.1-a: Beispiel Verschraubung
Bei Bestellung ist die gewünschte Verschraubungsausführung mit anzugeben,
Standardverschraubung ist Ausführung A!
Feuerverzinkte Schrauben und Muttern bilden eine bei der Herstellung
aufeinander abgestimmte Einheit!
Es gibt unterschiedliche Passungssysteme! Feuerverzinkte Schrauben und Muttern
sollten nicht aus unterschiedlichen Chargen zusammengestellt werden!
Nicht korrekt ausgeführte
Verschraubungen können sich
lösen und die Sicherheit der
Steigschutzeinrichtung
gefährden!
Bei der Verwendung von Standard-Flachrund-schrauben
(DIN 603, ISO 8678) kann der Vierkantansatz in einigen
Verschraubungsfällen zu lang sein, die Mutter kann in
diesen Fällen die Bauteile nicht verspannen!
Verwenden Sie in diesen Fällen im Verschraubungsfall A
Unterlegscheiben (ISO 7090, d = 17 mm), um den
Vierkantansatz zu überbrücken (Fig. 4.2-a).
Die Verwendung von zusätzlichen Unterlegscheiben ist
im Verschraubungsfall C ausdrücklich untersagt!
(Fig. 4.4-a)
Verschraubungsmöglichkeiten
Version 10-2012 –EC Seite 51 von 76
4.2 Ausführung A: Spannscheibe + Flüssigkleber
Verschraubung mit Sicherung gegen Losdrehen mittels Spannscheibe
und Flüssigkleber.
Geeigneter Flüssigkleber: Geprüft nach EN ISO 10964 auf feuerverzinkten Verschraubungen:
Loctite 2701 (bestes Prüfergebnis); Loctite 263 und 270 (gut); Loctite 271 (noch ausreichend) . Im anwendungsfallspezifischen Herstellertest vom Juli 2011 nicht ausreichend:
Loctite 290 und 2700 - Losbrechmoment zu gering.
Ausführung
Die Verschraubung wird als gleitfeste Verbindung ausgeführt.
Schrauben und Muttern sind feuerverzinkt (das Mutterngewinde ist blank).
Schrauben und Muttern sind staub-, öl- und fettfrei, ggf. reinigen (Loctite-Angaben beachten).
(End-) Montage mit aufgetragenem Loctite ausführen, Herstellerangaben beachten.
Anzugsmomente bei
aufgetragenem Loctite; eine Mindesttemperatur von + 5 °C ist für die Aushärtezeit erforderlich!
drehmomentgesteuertes Anziehen mit Drehmomentschlüssel, signalgebendem Schlüssel oder mit
Drehschrauber mit dynamischer Drehmomentmessung:
M12-8: 71 Nm; M16-8: 147 Nm; M24-8: 597 Nm !! Nicht überziehen !!
(Vormontage 50 %)
Wartungsempfehlung:
Erstkontrolle aller Verschraubungen durch Nachziehen mit max. 50 % des Nenndrehmoments.
Routinewartungen stichprobenartig (mind. 5% lt. DIN 18800-7) durch Nachziehen mit max. 50 %
des Nenndrehmoments.
Fig. 4.2-a: Verschraubung A
Tabelle 4.2-A
(9) Scheibe feuerverzinkt d17 ISO 7090
8 Scheibe feuerverzinkt d13 ISO 7090
7 Loctite 2701; 263; 270; 271 (siehe oben)
6 Spannscheibe feuerverzinkt d16 DIN 6796
5 Spannscheibe feuerverzinkt d12 DIN 6796
4 Sechskantmutter feuerverzinkt M12 - 8 ISO 4032
3 Sechskantschraube feuerverzinkt
nicht im Lieferumfang M16x45-8.8U
ISO 4017; ISO 4014
2 Sechskantschraube feuerverzinkt M12x50-8.8U ISO 4017; ISO 4014
(1a) Flachrundschraube feuerverzinkt M12x40-8.8U DIN 603 ISO 8678
1 Flachrundschraube feuerverzinkt M12x40-8.8U Spez. LMB
+
Verschraubungsmöglichkeiten
Version 10-2012 –EC Seite 52 von 76
4.3 Ausführung B: Dehnhülse
Verschraubung mit Sicherung gegen Losdrehen durch Erhöhung der Klemmlänge
mit Dehnhülse, entsprechende Schraubenlänge berücksichtigen.
Ausführung
Die Verschraubung wird als gleitfeste Verbindung ausgeführt.
Schrauben und Muttern sind feuerverzinkt, Mutter (vor-)geschmiert.
Schrauben und Muttern sind staub- und verschmutzungsfrei zu halten, ggf. reinigen.
(End-) Montage mit (vor-)geschmierter Mutter.
Anzugsmomente bei
geschmierter Mutter;
drehmomentgesteuertes Anziehen mit Drehmomentschlüssel, signalgebendem Schlüssel oder mit
Drehschrauber mit dynamischer Drehmomentmessung:
M12-8: 71 Nm; M16-8: 147 Nm; M24-8: 597 Nm !! Nicht überziehen !!
(Vormontage 50 %)
Wartungsempfehlung:
Erstkontrolle aller Verschraubungen durch Nachziehen mit Nenndrehmoment.
Routinewartungen stichprobenartig (mind. 5% lt. DIN 18800-7) durch Nachziehen mit
Nenndrehmoment.
Fig. 4.3-a: Beispiel Verschraubung B
Tabelle 4.3-A
15 Dehnhülse feuerverzinkt Rd34x56
14 Dehnhülse feuerverzinkt Rd25x25
13 Dehnhülse feuerverzinkt Rd25x42
12 Sechskantschraube feuerverzinkt
nicht im Lieferumfang M16x100-8.8U
ISO 4017; ISO 4014
11 Sechskantschraube feuerverzinkt M12x50-8.8U ISO 4017; ISO 4014
10 Flachrundschraube feuerverzinkt,
Spez. LMB M12x80-8.8U
ISO 8678; DIN 603
9 Scheibe feuerverzinkt d17 ISO 7090
8 Scheibe feuerverzinkt d13 ISO 7090
5 Spannscheibe feuerverzinkt d12 DIN 6796
4 Sechskantmutter feuerverzinkt M12 - 8 ISO 4032
2 Sechskantschraube feuerverzinkt M12x70-8.8U ISO 4017; ISO 4014
Verschraubungsmöglichkeiten
Version 10-2012 –EC Seite 53 von 76
4.4 Ausführung C: Keilscheibensicherungspaar Nord-Lock
Verschraubung mit Sicherung gegen Losdrehen durch Keilscheibensicherung.
Ausführung
Im Vergleich zu den feuerverzinkten Verschraubungsbestandteilen ergeben sich eingeschränkte
Korrosionsschutzbedingungen, Herstellerangaben beachten!
Die Verschraubung wird als gleitfeste Verbindung ausgeführt.
Schrauben und Muttern sind feuerverzinkt, Mutter (vor-)geschmiert.
Schrauben und Muttern sind staub- und verschmutzungsfrei zu halten, ggf. reinigen.
(End-) Montage mit (vor-)geschmierter Mutter.
Vor die Mutter ist ein Keilscheibensicherungspaar zu montieren.
Aus den Technischen Informationen der Fa. Nordlock (siehe auch Fig. 4.4-a):
Keine Unterlegscheiben zwischen Keilsicherungsscheibe und Bauteil bzw. Mutter montieren!
Bei nicht verdrehsicheren Durchsteckverschraubungen (z.B. Feste Steigsperre B4) sind sowohl unter
der Mutter als auch unter dem Schraubenkopf Keilsicherungsscheiben zu montieren!
Anzugsmomente bei
Geschmierter Mutter;
drehmomentgesteuertes Anziehen mit Drehmomentschlüssel, Signalgebendem Schlüssel oder mit
Drehschrauber mit dynamischer Drehmomentmessung:
M12-8: 71 Nm; M16-8: 147 Nm; M24-8: 597 Nm !! Nicht überziehen !!
(Vormontage 50 %)
Wartungsempfehlung:
Erstkontrolle aller Verschraubungen durch Nachziehen mit Nenndrehmoment.
Routinewartungen stichprobenartig (mind. 5% lt. DIN 18800-7), Nachziehen mit
Nenndrehmoment.
Fig. 4.4-a: Beispiel Verschraubung C
Tabelle 4.4-A
17 Keilscheiben-
sicherungspaar Zinklamellen- beschichtet
NL16sp NLX16sp
Nord-Lock
16 Keilscheiben-
sicherungspaar Zinklamellen- beschichtet
NL12sp NLX12sp
Nord-Lock
4 Sechskantmutter feuerverzinkt M12 - 8 ISO 4032
3 Sechskantschraube feuerverzinkt
nicht im Lieferumfang M16x45-8.8U
ISO 4017; ISO 4014
2 Sechskantschraube feuerverzinkt M12x50-8.8U ISO 4017; ISO 4014
1 Flachrundschraube feuerverzinkt,
Spez. LMB M12x40-8.8U
ISO 8678; DIN 603
Verschraubungsmöglichkeiten
Version 10-2012 –EC Seite 54 von 76
4.5 Andere Schraubensicherungen
Die empfohlenen Verschraubungsvarianten A, B und C sind als technisch konzertierte, sichere
Verschraubungen mit der DGUV abgestimmt, also Bestandteil der Zertifizierungen.
Andere, nachweislich sichere Schraubensicherungen gegen Losdrehen, wie z. B. die mit dem Nord-
Lock- Sicherungsscheiben vergleichbare Sicherungsscheibe Ripp-Lock von der Fa. Böllhoff GmbH,
können unter Berücksichtigung der Hersteller-Installationshinweise und der erforderlichen
Korrosionsbeständigkeit eingesetzt werden.
Wir empfehlen ein dem Installations-Anzugsmoment überschreitendes Losdrehmoment.
Kennzeichnung
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5 Kennzeichnung
5.1 Kennzeichnung der Ein- und Ausstiegsstellen
An Steigleitern mit Steigschutzsystem muss eine dauerhafte Kennzeichnung angebracht werden, die
neben dem Herstellungsjahr und der Angabe der Art der Steigschutzeinrichtung auch den Hinweis auf
die vorgeschriebene Benutzung einer persönlichen Schutzausrüstung beinhalten muss (ISO 14122).
Ferner ist an der Steigleiter für das Steigschutzsystem die CE-Kennzeichnung und die Nummer der
EU-Norm (EN 353-1) dauerhaft anzubringen.
Für die Kennzeichnungs-, Warn- und Hinweisschilder wird eine dauerhafte UV- und
witterungsbeständige Klebefolie verwendet, die den Einsatzbedingungen (Küstenregion und hohe
Luftfeuchtigkeit, Einsatztemperaturen zwischen +60°C und –40°C) entspricht.
Größe: 70 x 25 mm.
Die Kennzeichnungsaufkleber sind für jeden Benutzer gut sichtbar auf staub- öl-, fett- und
feuchtigkeitsfreier Oberfläche bei lt. Herstellerempfehlung + 10 °C aufzubringen.
Die Kennzeichnungsaufkleber sind zweisprachig, in der jeweiligen Landessprache und Englisch,
ausgeführt und in Baugruppen (B20 bis B28) zusammengefasst, siehe Kapitel 5.2.
Fig. 5.1-a: Position Kennzeichnungsaufkleber (Empfehlung)
1/2/3/4 11
21b
23/33
21a/31
ea
ee
1/2/3/4 11
21
b
23/33
21a/31
50 11
12
23/33
21ab/31
ea
ee
50 11
12
23/33
21ab/31
(a)
(a)
12
12
Kennzeichnung
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5.1.1 Sicherheitssteigleiter
Warnhinweise
müssen immer an jeder Ein- und Ausführstelle (ee und ea) angebracht werden:
11
12
Die Angabe der max. Verkehrslast gilt für eine Person + Werkzeug nach ISO 14122-4.
Der Mindestabstand 3 m berücksichtigt den evtl. Fallweg des oberen Benutzers
(nach EN 353 Teil 1; Auffanggerät ggf. mit Bandfalldämpfer).
Mitgeführte Gegenstände wie Werkzeug müssen vor dem Steigen gut gegen
Herabfallen gesichert werden!
Zusätzliche Sicherheit gibt ein maximaler Steigabstand zwischen den
Benutzern, damit auch durch herabfallende Kleinteile keine Gefährdung
aufgrund der Fallbeschleunigung entsteht: Empfehlung min. 3 m, max. 5 m.
Max. Benutzergewicht bei Auffanggerät und zusätzlichen Sicherungen (z.B. Sicherungsseil mit
Falldämpfer EN 354/355) beachten!
Warnhinweise Pos. 11 und 12 sind Bestandteil der Baugruppen B21 bis B28
Warnung vor abweichendem Trittabstand im Steigweg (B20) (siehe Kapitel 3.2.4)
13 14
Pos. 13 und 14 immer direkt auf die Trittbleche aufbringen, siehe Fig. 3.2.4-a.
Warnzeichen für einen geänderten Trittabstand = Baugruppe B20 (= 24 gelbe (13) und 4 rote (14)
Aufkleber).
Kennzeichnung
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Kennzeichnungsaufkleber LMB-Sicherheitssteigleiter
1
2
Kennzeichnungsaufkleber LMB-Sicherheitssteigleiter cold climate
3
4
Kennzeichnungsaufkleber Steigschutzeinrichtung CE
21a
21b
23
Kennzeichnungsaufkleber Steigschutzeinrichtung CSA
31
33
Die Kennzeichnungsaufkleber können an den Ein- und Ausführstellen entfallen, die ausschließlich
über die Steigleiter erreicht werden können.
Die Kennzeichnungsaufkleber können entfallen, wenn der Benutzer in unmittelbarer Nähe der Ein-
und Ausführstellen unübersehbare, inhaltlich gleiche Hinweise findet. (Ausnahme Pos. 13 und 14,
siehe Kapitel 3.2.4).
Kennzeichnung
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5.1.2 Ausstiegsvorrichtung
Die Ausstiegsvorrichtung 021-1037 ist Bestandteil der Steigschutzeinrichtung und in die Zertifizierung
nach EN 353 Teil 1 integriert.
Da sie das Ein- und Ausführen im Steigweg ermöglicht, ist die Kennzeichnung der Steigleiter nach
Kapitel 5.1 in unmittelbarer Nähe der Ausstiegsvorrichtung notwendig, siehe auch Kapitel 3.2.
Diese Kennzeichnungsaufkleber können an den Ein- und Ausführstellen entfallen, die ausschließlich
über die Steigleiter erreicht werden können.
5.1.3 Ruhepodest
Das Ruhepodest ist Bestandteil der Zertifizierung der Steigleiter nach ISO 14122 Teil 4 und bedarf
keiner weiteren Kennzeichnung.
5.1.4 Fangschiene C-Profil
Die Fangschiene C-Profil mit Befestigung 021-1299 ist Bestandteil der Steigschutzeinrichtung und der
Zertifizierung nach EN 353 Teil 1.
Die Kennzeichnungsaufkleber Pos. 11 und 12 sowie 21, 23, 31, 32 und 50 können, soweit für das mit
der LMB-Fangschiene ausgerüstete System zutreffend, verwendet werden, siehe Fig. 5.1-a.
Die Steigleiter, die mit dem System ausgerüstet wird, muss wie in Kapitel 2.5 beschrieben DIN 18799
oder ISO 14122 entsprechen und ist vom Hersteller entsprechend zu kennzeichnen (a).
Die Kennzeichnungsaufkleber können an den Ein- und Ausführstellen entfallen, die ausschließlich über
die Leiter erreicht werden können.
50
5.2 Kennzeichnungsaufkleber-Baugruppen
Tabelle 5.2.A
Steigleiter Zertifikat Steigschutzsystem Enthält Pos.
B20 Warnung geänderter Trittabstand CE und CSA 13 (24x) + 14 (4x)
B21 LMB-Tr280 CE 1, 11, 12, 21a, 23
B21-1 LMB-Tr280 CE (mit Ausnahmeregelung, siehe Seite 15)
1, 11, 12, 21a, 21b, 23
B22 LMB Tr280 CSA 1, 11, 12, 31, 33
B23 LMB-Tr280CC CE 3, 11, 12, 21a, 23
B24 LMB-Tr280CC CSA 3, 11, 12, 31, 33
B25 LMB-Tr273,3 CE 2, 11, 12, 21a, 23
B25-1 LMB-Tr273,3 CE
(mit Ausnahmeregelung, siehe Seite 15) 1, 11, 12, 21a, 21b, 23
B26 LMB Tr273,3 CSA 2, 11, 12, 31, 33
B27 LMB-Tr273,3CC CE 4, 11, 12, 21a, 23
B28 LMB-Tr273,3CC CSA 4, 11, 12, 31, 33
Kennzeichnung
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5.3 Zusätzliche Kennzeichnungen
Die Steigleiterbestandteile aus der Produktion Logaer Maschinenbau GmbH
sind mit dem urheberrechtlich geschützten Siegel gekennzeichnet. Unser Siegel
garantiert gleichbleibende und geprüfte Ausführung sowie Qualität.
5.3.1 Prägung
Alle Steigleiterbestandteile sind mit ihrer
Artikelnummer gekennzeichnet.
Zusätzlich sind, je nach Bauteil, unterschiedliche
Nummern und Ziffern für die interne
Fertigungskontrolle eingebracht.
Bei Schüttgütern sind die Verpackungseinheiten
mit entsprechender Kennzeichnung versehen.
5.3.2 Zusätzliche QS-Kennzeichnungen Steigleitersegment
Der Abschluss der qualitätssichernden Nachprüfungen jedes einzelnen Steigleitersegmentes (E1, E2)
erfolgt durch das Anbringen eines grünen Aufklebers in das C-Profil. Der Pfeil deutet die Steigrichtung
(nach oben) an, die Ziffern werden innerbetrieblich verwendet.
Das Fehlen dieses Aufklebers ab Produktionsmonat 03-2012 berechtigt eine Annahmeverweigerung.
Inbetriebnahme
Version 10-2012 –EC Seite 60 von 76
6 Inbetriebnahme
6.1 Kontrollpunkte bei der ersten Begehung
Auf die Lotrechtstellung ± 5° der Leiter ist zu achten.
Maximaler Neigungswinkel der Führungsschiene ± 8° bzw. 13,5° bei versetzten
Steigleitersegmenten.
Einbaurichtung mit den Fanglaschen nach oben (grüner Aufkleber).
Sämtliche Schraubenverbindungen, Befestigungsbauteile zum Bauwerk, Befestigungsbauteile zum
Leiterteil, Stoßverbindungen und Steigsperren sind zu überprüfen.
Das Auffanggerät darf beim Durchlaufen nicht stocken oder hängen bleiben.
Das Entnehmen und Einführen des Auffanggerätes sollte problemlos durchzuführen sein.
Das Auffanggerät darf nicht in der Führungsschiene verbleiben. Sie ist dem Endkunden zusammen
mit der entsprechenden Bedienungsanleitung zu überreichen.
Von der Firma Logaer Maschinenbau GmbH wird die anhängende Kontrollliste für die Überprüfung
der Sicherheitssteigleiter bei Inbetriebnahme empfohlen.
Sollten keine anderen Vereinbarungen getroffen worden sein, gilt z. B. nach ISO 50308 die
Mindestanzahl von einer dem Endkunden zu überlassenden PSA gegen Absturz.
Das Auffanggerät muss zu der vorhandenen Steigschutzeinrichtung passen (siehe Kapitel 2.1.1).
Der Auffanggurt muss für die Verwendung an Steigschutzleitern und dem jeweiligen Auffanggerät
zugelassen sein.
6.2 Freigabe
Die Inbetriebnahme ist der Zeitpunkt, an dem der Steigweg als vollständige und ohne Einschränkungen
sicheres Bestandteil der Steigschutzvorrichtung freigegeben wird.
Diese Freigabe kann nur eine entsprechen fachkundige Person (siehe Kapitel 1.1) durchführen.
Dies gilt auch für Wieder-Inbetriebnahmen nach kompletter oder bereichsweiser Sperrung der
Steigleiter (siehe Kapitel 8.2).
Als Freigabe kann z.B. das Anbringen der Kennzeichnungsaufkleber gemäß Kapitel 5 gelten.
Zusätzlich kann auch ein Aufkleber mit dem Montagejahr (zum Ausschneiden) angebracht werden, in
diesem Fall kann auf die Angabe der Jahreszahl auf den Aufklebern Pos. 1-4 verzichtet werden.
(Beispiel Pos. 2, Bestelloption Angabe XX statt z.B. 12 für die Jahreszahl, siehe Seite 13).
+ =
Gebrauch
Version 10-2012 –EC Seite 61 von 76
7 Gebrauch
7.1 Allgemein
Absturzgefahr!
Steigleitern über drei Meter Absturzhöhe dürfen ohne Steigschutzeinrichtung nicht betrieben werden!
Die ersten 2 m Steighöhe sind, z. B. bei einer Sicherung mit integriertem Bandfalldämpfer,
mit besonderer Vorsicht zu überbrücken, da ein Absturz in diesem Bereich unter
Umständen ein Aufschlagen auf die Einstiegsebene zur Folge haben kann!
Gebrauchsanleitung des Auffanggerätes und des Auffanggurtes beachten!
Vor dem Einsatz und bei der Benutzung ist eine Sichtprüfung auf die Funktionsfähigkeit des
Systems vorzunehmen.
Bei Verwendung von weiteren persönlichen Steigschutzausrüstungen ist die entsprechende
Bedienungsanleitung zu beachten.
7.2 Gebrauchsanleitung Sicherheitssteigleiter
Auffanggeräte sind persönliche Steigschutzeinrichtungen und nur für den bestimmungsgemäßen
Gebrauch ausgelegt.
Es ist vom Endkunden in geeigneter Weise sicherzustellen, dass das Auffanggerät bei jedem Auf- und
Abstieg benutzt wird.
Einsetzen des Auffanggerätes:
Arretierbolzen der Steigsperre (B2) nach hinten herausziehen und halten.
Auffanggerät, mit dem Stift nach rechts weisend, in das C-Profil ein- und an dem Arretierbolzen
vorbei führen. Die Einschubsicherung (B3) verhindert ein falsches Einsetzen.
7.3 Gebrauchsanleitung Ausstiegsvorrichtung
Vor dem Herausnehmen des Auffanggerätes ist eine zusätzliche Sicherung anzulegen!
(z.B. Sicherungsseil mit Falldämpfer EN 354/355 – entsprechende Gebrauchsanleitung beachten).
Diese darf erst abgelegt werden, wenn z. B. durch das Schließen von Podestbodenklappen
oder Geländerabsperrungen keine Absturzgefahr mehr besteht!
Herausnehmen des Auffanggerätes:
Mit dem Auffanggerät in die Weiche (Pos. 1, Fig. 3.3-b) fahren.
Arretierbolzen (Pos. 3, Fig. 3.3-b) nach hinten ziehen und die Weiche nach rechts bis zum
Anschlag schwenken.
Auffanggerät nach unten herausnehmen.
Weiche wieder schließen! Weiche in die Durchgangsstellung zurückschwenken und den
Arretierbolzen in die Einrastbohrung schnappen lassen.
Gebrauch
Version 10-2012 –EC Seite 62 von 76
Einsetzen des Auffanggerätes:
Arretierbolzen herausziehen, Weiche öffnen.
Auffanggerät mit dem Stift nach rechts weisend von links unten in die
geöffnete Weiche einsetzen. Die integrierte Einschubsicherung verhindert
ein falsches Einsetzen.
Weiche wieder schließen! Weiche in die Durchgangsstellung
zurückschwenken und den Arretierbolzen in die Einrastbohrung
schnappen lassen.
Weiche
wieder
schließen!
7.4 Gebrauchsanleitung Ruhepodest
Nutzen Sie für lange Steigwege die Ruhepodeste für Ruhepausen, der Erholungseffekt ist durch
die größere Standfläche wesentlich größer als beim Stehen auf der Steigleiter und erhöht dadurch
Ihre Sicherheit!
Der Benutzer muss vor der Verwendung auf das Trittblech direkt oberhalb des Ruhepodestes
steigen. Mit dem Fuß wird das Podest umgeklappt, es muss bis zur Auflage auf das Trittblech
geklappt werden (waagerecht).
Nun kann das Podest betreten werden.
Sichern mit dem Auffanggerät durch maximales Hochschieben und Blockieren im C-Profil.
Für den weiteren Auf- oder Abstieg muss der Benutzer wieder auf das nächsthöhere Trittblech
steigen und mit dem Fuß das Podest hochklappen.
Um nachfolgende Benutzer nicht zu gefährden, muss das Podest in jedem Fall wieder vollständig,
bis zum Anschlag, in die (senkrechte) Ruheposition geklappt werden!
Auffanggerät nicht herausnehmen, wenn keine andere Absturzsicherung vorhanden ist! Das Ruhepodest ersetzt nicht das Auffanggerät.
Das Podest darf nicht ohne Absturzsicherung betreten und benutzt werden! Absturzgefahr!
7.5 Gebrauchsanleitung Fangschiene C-Profil
Siehe Gebrauchshinweise Steigleiter, Ausstiegsvorrichtung und Ruhepodest Kapitel 7.2 bis 7.4.
Gebrauchsanleitung der mit der Steigschutzeinrichtung ausgerüsteten 2-Holm-Steigleiter beachten.
Instandhaltung
Version 10-2012 –EC Seite 63 von 76
8 Instandhaltung
8.1 Gebrauchskontrolle
Auch außerhalb der Routineinstandhaltungen ist jeder Benutzer verpflichtet, auffallende Mängel
zu kennzeichnen und ggf. den Steigweg mindestens in dem betroffenen Bereich umgehend und
eindeutig zu sperren!
8.2 Sperren der Steigleiter
Das Sperren des Steigweges muss durch jeden Benutzer, dem Mängel oder Gefährdungen im
Steigweg auffallen, auf eindeutige Weise ermöglicht werden, z.B. durch die Bereitstellung einer fest an
jeder Einstiegsstelle der Steigleiter anzubringenden Sperre (kann an solchen Einstiegsstellen entfallen,
die nur über die Steigleiter erreichbar sind).
Auch das bereichsweise Sperren muss am Steigweganfang kenntlich gemacht werden.
Der Grund für die Sperrung sollte auf geeignete Weise dokumentiert werden, dies gilt vor allem für das
bereichsweise Sperren. Wenn nichts anders vereinbart kann hierfür das Beiblatt für Bemerkungen
(Kapitel 12) verwendet werden.
8.3 Fehlerkategorien
Tritt ein Mangel auf, muss vor der Zuordnung in eine Fehlerkategorie oder der Zuordnung über die EC-
Grenzwertliste die Ursache für den Mangel ermittelt werden!
Beispiel:
Mangel: Spaltmaß s = 5 mm (> zulässig max. 3 mm, Messbereich Lauffläche Auffanggerät).
Ursache: Fehlende Verschraubung an einem Befestigungsbügel!
Vorgehen: Im Gefährdungsbereich zusätzlich sichern, Steigweg bzw. Gefährdungsbereich umgehend
und eindeutig sperren!
Instandhaltung nur mit entsprechendem Tätigkeitsstatus, siehe Kapitel 1.1!
Durch einen Absturz belastete Steigleitern sind von einem Sachkundigen zu überprüfen; die
Weiterbenutzung darf erst nach schriftlicher Zustimmung dieses Sachkundigen erfolgen.
Beschädigte oder durch einen Absturz überbeanspruchte Bauteile müssen dem Gebrauch
entzogen werden.
Bei fehlenden oder gelockerten Schraubverbindungen, z. B. Befestigungsbügel zum Bauwerk,
Befestigungsbügel zum Leitersegment, Stoßverbindungen, Einschubsicherungen und Steigsperren
sowie bei Beschädigungen oder Verformungen des C-Profils ist die Steigleiter, mindestens in dem
betroffenen Bereich, umgehend zu sperren (siehe 8.2).
Bei Nichtbeachtung kann Menschenleben gefährdet werden!
Es ist darauf zu achten, dass die C-Profil-Schiene frei von Schmutz oder jeweiligen Verunreinigungen
ist.
Gehen Sie bei entdeckten Mängeln zunächst von einer unmittelbaren
Gefährdung aus und legen Sie eine zusätzliche Sicherung (z.B. separates
Sicherungsseil mit Falldämpfer EN 354/355) an!
Wenn Gefährdungen nicht ausgeschlossen werden können, ist der Steigweg
umgehend und eindeutig zu sperren!
Instandhaltung
Version 10-2012 –EC Seite 64 von 76
8.4 Inspektionen
Der Unternehmer hat PSA gegen Absturz nach Bedarf, jedoch mindestens einmal jährlich von
einem Sachkundigen zu überprüfen. Abweichend hat der Unternehmer feste Führungen von
Steigschutzeinrichtungen (Schienen), wenn nicht kürzere Fristen festgelegt sind, nach Bedarf auf
ihren einwandfreien Zustand durch einen Sachkundigen prüfen zu lassen (BGR 198). Die
festgelegte Frist sollte durch eine Gefährdungsanalyse begründet werden können.
Die Logaer Maschinenbau GmbH empfiehlt die jährliche Überprüfung des gesamten
Steigweges. Die Instandhaltungen gewährleisten die Sicherheit und Wirksamkeit der
gesamten Steigschutzeinrichtung.
Sollte diese Notwendigkeit der Instandhaltung nicht eingehalten werden, so ist jegliche Haftung der
Logaer Maschinenbau GmbH in jedem Fall ausgeschlossen.
Die Enercon GmbH setzt einen Inspektionsaufkleber ein, der den nächsten Instandhaltungstermin
anzeigt. Im Zweifelsfall Kontakt zu Enercon-ESC (Kapitel 10.1) aufnehmen!
Unsachgemäße Reparaturen und Instandhaltungen können Menschenleben
gefährden!!!
Reparaturen dürfen aus Sicherheitsgründen nur nach Absprache mit dem
Hersteller durchgeführt werden!
Andernfalls erlischt jegliche Gewährleistung und ist jegliche Haftung der Logaer
Maschinenbau GmbH ausgeschlossen.
Änderungsindex
Version 10-2012 –EC Seite 65 von 76
9 Änderungsindex
vorherige Version
erstellt am gültig ungültig
01.10.03
Anleitung ist nur gültig für
- Steigleiter 021-0139,
- Steigleiter 021-1172,
- Ausstiegsvorrichtung 021-1037,
- Ruhepodest 021-1018
- nach DIN 18799 Teil 2
- mit Baujahr bis 2007.
ab Baujahr 01-2007.
15.12.06 für den allgemeinen Einsatz. ab Baujahr 08-2007.
27.07.07-EC für Enercon GmbH. ab Baujahr 03-2008.
27.07.07 für den allgemeinen Einsatz. ab Baujahr 03-2008.
01.11.07 für den allgemeinen Einsatz. ab Baujahr 06-2013.
01.11.07-EC für Enercon GmbH. ab Baujahr 06-2013.
Version 10-2012 –EC für Enercon GmbH -
Die Anleitungen, die zum Zeitpunkt der Inbetriebnahme des Steigweges gültig waren, bleiben für die
betroffene Steigleiter gültig.
Werden Instandhaltungen älterer Steigleitern mit dieser Anleitung durchgeführt
kann bei 100% Übereinstimmung ein aktueller Kennzeichnungsaufkleber, aber mit korrektem
Fabrikationsjahr aufgeklebt werden.
müssen bei nicht 100% Übereinstimmung mit dieser Anleitung alle Abweichungen mit
Benennung der Bezugsquelle (die Anleitung) im Prüfprotokoll vermerkt werden.
Das Dokumentieren der Abweichungen kann auch durch diese umfassend abbildende Auszüge
aktueller LMB-Anleitungen oder LMB-Mitteilungs- oder Korrekturblätter erfolgen.
Änderung in Version 10-2012 –EC
Die Änderungen und in dieser Anleitung umgesetzten Neuerungen sind sehr umfangreich, dieser Index erfasst
nicht alle inhaltlichen Änderungen.
Kapitel betrifft
alle Aus organisatorischen Gründen ist diese Version nur einsprachig ausgeführt.
alle Einige Passagen wurden umstrukturiert, so dass inhaltlich unveränderte Hinweise nun an anderer
Position zu finden sind. In der PDF-Leseversion Hyperlinks eingefügt, grau hinterlegt.
diverse Die Freitragende Steigleiter WEA entfällt bis auf weiteres in dieser Gesamtanleitung.
1 Wichtige Informationen hinzugefügt.
1.1 Definition Sachkunde erweitert.
1.2 Symbolerklärung neu hinzu.
1.3 Begriffserklärungen und Baugruppenerläuterung neu hinzu.
Positionsbezeichnungen für diese Anleitung hinzu (gelten nur für dieses Dokument).
Änderungsindex
Version 10-2012 –EC Seite 66 von 76
1.4 Artikelzuordnung hinzu. Baugruppen sind auch Verkaufsartikel!
(Es wird an einer interaktiven, vollständigen Artikelliste gearbeitet, 2012).
2.1.1 Steigschutzsystem Skytac mit aufgeführt.
CSA-Zertifikate der Steigschutzeinrichtungen neu hinzu.
Bornack – neue Adresse (03.07.2012)
2.1.2 „BG-Prüfzert“ wird durch „DGVU-Test“ ersetzt.
Einsatztemperaturbereich definiert.
Erläuterung zu den Artikeln, Baugruppen und Einzelartikel neu hinzu.
2.2.1 Geplante LMB-Vormontage und LMB-Sperrklinke vorgestellt.
Max. Bügellänge 500 mm.
2.2.2 Sonderhalter mit aufgenommen.
3.2 Allgemeine Hinweise erweitert.
Möglichen Anschlagpositionen erweitert.
Definition absturzsichere Ebene erweitert, ggf. entsprechend zusätzliche Steigsperren hinzu.
Montagebeispiel Verstärkungsholm hinzu.
3.2.3 Definition Steigleiterspalt erweitert, Messbereich hinzugefügt, zulässiges Endmaß geändert.
Möglicher Stoßbereich mit Standard-C-Profil-Verbinder definiert.
Kurzes Steigleitersegment ohne Befestigungsbügel hinzu.
3.2.5 Aufgrund neuer Berechnungsgrundlagen: Größere Schnittkräfte angegeben.
Definition Schweißnaht Gewindebuchse erweitert.
Pfeifer Wellenanker ab Bügellänge 210 mm mit Stützhebel (E11).
Schröder Ankerhülse nicht aufgenommen, die gültige Bemessungsgrundlage reicht nicht aus.
Halfenschiene HTA 40/22 entfällt.
3.2.7 Negatives Steigen thematisiert.
3.3 Ausstiegsvorrichtung und Montageschablone geändert.
„Geeignete Trennwerkzeuge“ hinzu, Messbereich Spaltmaß dargestellt.
4.1 Allgemeine Beschreibung erweitert.
Flachrundschraube M12 Spez. LMB neu hinzu, die zusätzlichen Unterlegscheiben Ø 17 entfallen.
4.2 Loctite 263, 270 und 271 neu hinzu.
4.4 Ausführung C: Keilscheibensicherungspaar Nord-Lock hinzu.
5 Design und Ausführung der Kennzeichnungsaufkleber überarbeitet.
Skytac, Ausführung CSA und CC hinzu.
Mindestabstand gem. EN 353-1 auf 3 m erhöht.
Herabfallende Gegenstände neu berücksichtigt.
Warnungen und Kennzeichnungen in praktikable Baugruppen zusammengefasst.
Aufkleber Montagejahr hinzu (22.06.12)
5.3 Zusätzliche Kennzeichnungen hinzu.
7.4 Sichern in der Steigleiter weiter erläutert.
8 Empfehlungen erweitert.
10.1 ESC-Enercon als zentrale Kontaktposition hinzugefügt.
Skylotec neu hinzu.
11 LMB-Sperrklinke und LMB-Montagesteigsperre als Option hinzu.
Spaltmaß s Vormontage sowie Endprüfung und Inspektion geändert.
12 Freies Protokollblatt hinzu.
Kontakt
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10 Kontakt
10.1 Montage und Instandhaltung, Zentrale Kontaktposition EC
ESC Technical Department Mechanical Engineering
ENERCON Service Center
Dornumer Straße 20
D - 26607 Aurich
10.2 Steigschutzeinrichtung
Bornack GmbH & Co. KG
Bustadt 9
D – 74360 Ilsfeld
www.bornack.de
Skylotec GmbH
Im Bruch 11-15
D - 56567 Neuwied
www.skylotec.de
10.3 Leitersegmente und Zubehör; Montage-, Gebrauchs- und
Instandhaltungsanleitung
Logaer Maschinenbau GmbH
Hohe Loga 68
D - 26789 Leer
www.logaer-maschinenbau.de
08026
07030
0158
0123
Prüfprotokolle
Version 10-2012 –EC Seite 68 von 76
11 Prüfprotokolle
Diese Prüfprotokolle sind mit der Enercon-GmbH abgestimmt und erfüllen die Dokumentationspflicht
von Steigschutzbestandteilen nach EN 365 nur im Zusammenhang mit den aufgeführten Enercon-
Prüfprotokollen.
Wird die zu prüfende Steigleiter nicht in einem Enercon-Projekt verwendet, gelten allgemein gültige
Prüfprotokolle mit entsprechenden Ausfüll- und Unterzeichnungsmöglichkeiten für das Erfüllen der
Dokumentationspflicht von Steigschutzbestandteilen nach EN 365. Diese können bei der Logaer
Maschinenbau GmbH angefordert werden.
Die Enercon Prüfprotokolle müssen hierfür mind. enthalten:
Serien Nr. und Identifizierung (ID-Nr.) der Anlage, Standort;
Leitertyp *;
Id-Nr. des untersten Leitersegments *;
Feld für Bemerkungen;
Datum und Unterschrift des sachkundigen Prüfers.
* = Die Felder Leitertyp und Id-Nr. des untersten Leitersegments können in den
Instandhaltungsprotokollen entfallen, wenn die Rückverfolgbarkeit durch die Vor- und
Endmontageprotokolle gewährleistet ist.
Für die Verwendung der korrekten und aktuellen Enercon-Prüfdokumente ist Enercon
verantwortlich.
Die Montage ist nach abgeschlossener Vor- bzw. Endmontage von einer sachkundigen Person
gemäß den Prüfprotokollen zu überprüfen und entsprechend zu dokumentieren. Das Ausfüllen des
Enercon Montageprotokolls bestätigt die Vollständigkeit der Prüfung für die Endmontage.
Die allgemeinen Teile sowie der jeweils betreffende produkt-spezifische Teil sind in jedem Fall
komplett zu beachten. Sollte ein Punkt nicht in Ordnung (NOK) sein, ist dieser vor der Freigabe
nachzuarbeiten!
Als Freigabe kann nach Absprache mit allen Betroffenen das Anbringen der Kennzeichnungs-
aufkleber erfolgen.
Die Instandhaltungen sind jährlich von einer sachkundigen Person gemäß den Prüfprotokollen
durchzuführen und entsprechend zu dokumentieren. Das Ausfüllen des Enercon Abkreuzprotokolls
„Mechanik-Elektrik“ bestätigt die Vollständigkeit der Prüfung.
Die allgemeinen Teile sowie der jeweils betreffende produktspezifische Teil sind in jedem Fall
komplett auszufüllen. Sollte ein Punkt nicht in Ordnung (NOK) sein, ist die Steigleiter bis zur
Behebung deutlich erkennbar zu sperren!
Sollte einem Benutzer außerhalb der Kontrollen ein in diesen Protokollen aufgelisteter Mangel
auffallen, hat dieser ebenfalls die Steigleiter an allen Einstiegsstellen deutlich und zweifelsfrei
erkennbar für die weitere Benutzung zu sperren und die zuständigen Personen zu informieren!
(Siehe auch Kapitel 8.1 und 8.2).
Das Betreten von mangelhaften Steigleitern kann
Menschenleben gefährden!
Prüfprotokolle
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11.1 Vormontage-Prüfprotokoll
(Enercon-Montageprotokoll ausfüllen)
Turmhersteller Turmtyp
Turmnummer Sektionsnummer
Leitertyp
LMB-Tr280 LMB-Tr273,3 LMB-Tr280CC LMB-Tr273,3CC
Id-Nr. unterstes Leitersegment
(Bsp.: 011098AB)
Dieses Protokoll gilt für alle Turmsektionen, in oder an die Steigleiter-Bestandteile der Logaer
Maschinenbau GmbH angebaut werden.
Bei (senkrechter) Komplettmontage sind beide Montageprotokolle (Vor- und Endmontage)
auszufüllen.
Allgemeines:
Die Montage der Leiter erfolgt nach der gültigen Anweisung des Leiterherstellers. Das Protokoll ist
vom Turmhersteller nach erfolgter Ausrüstung der Sektion von einer sachkundigen Person (siehe
Kapitel 1.1) auszufüllen.
Mängel, die erst bei der Endmontage behoben werden sollen, sind mit Position und Art des
Mangels im Protokoll zu notieren.
Die Maßkontrollen sind in einem Temperaturbereich -10°C bis +40°C durchzuführen.
Eine Kopie ist der Turmsektion beizufügen (wassergeschützt in Folie gut ersichtlich für
Nachfolgeteams an die Turminnenwand kleben), eine Kopie ist als eingescannte Datei der
Turmdokumentation beizufügen.
Kontrolltätigkeit
Vormontage
Allgemein
Am oberen und unteren Steigwegende (alle vormontierten Turmsektionen) ist eine feste Steigsperre,
Sperrklinke oder Montagesteigsperre ordnungsgemäß montiert.
Es wurden nur korrosionsgeschützte (feuerverzinkte) Befestigungselemente und Schraubenverbindungen
verwendet.
Alle in der Montagefolge nicht mehr zu lösenden Verbindungen sind gegen Losdrehen gesichert.
Alle in der Montagefolge nicht mehr zu lösenden Schraubenverbindungen sind ordnungsgemäß mit dem
angegebenen Drehmoment angezogen.
Vormontage Sicherheitssteigleiter LMB-Tr280; LMB-Tr273,3; LMB-Tr280CC; LMB-Tr273,3CC
Die Befestigungsbügel sind ordnungsgemäß montiert, der Befestigungsabstand beträgt max. 1400 mm (5 Trittabstände).
Der Mindestfußfreiraum (ab Vorderkante Trittblech) beträgt 200 mm, bei einzelnen Störstellen (für einen einzelnen Trittbereich) mind. 150 mm.
An jedem Stoß wurde der C-Profil-Verbinder ordnungsgemäß montiert, das Montage-Spaltmaß der Stoßverbindung beträgt 1 - 3 mm (Messbereich Laufflächen Auffanggerät)
Prüfprotokolle
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Der Trittabstand 280 ± 5mm bzw. 273,3 ± 5 mm wurde an den Stoßstellen eingehalten.
Die Auffanglaschen im Bereich überhängender Leitersektionen > 8° (Endzustand) haben das aufgeweitete Maß 8 +0,2/-0,5.
Der lange C-Profil-Verbinder wurde, falls erforderlich, ordnungsgemäß montiert, das Montage-Spaltmaß der Stoßverbindung beträgt 1 - 3 mm (Messbereich Laufflächen Auffanggerät).
Leiterüberstand bei Stahlturmsektion unten gemäß Leiterzeichnung.
Leiterüberstand bei Stahlturmsektionen oben gemäß Leiterzeichnung.
Mitzuliefernde Teile am unteren Steigwegende gut befestigt.
Es sind keine weiteren Mängel festgestellt worden.
LMB-Ausstiegsvorrichtung
Das Spaltmaß der Stoßverbindung beträgt min. 1 mm, max. 3 mm. (Messbereich Laufflächen
Auffanggerät).
Der Trittabstand von 280 ± 5 mm bzw. 273,3 ± 5 mm wurde eingehalten.
Die Sägeschnitte an den anschließenden C-Profilen sind entgratet und korrosionsgeschützt.
Die Weiche lässt sich nach dem Herausziehen des Arretierbolzens leicht schwenken.
Das Auffanggerät lässt sich ausschließlich in Wirkrichtung in die Weiche einführen.
Der Arretierbolzen schnappt beim Zurückschwenken der Weiche selbsttätig in die Einrastbohrung zurück
und verhindert sicher ein unabsichtliches Schwenken der Weiche.
Die Weiche verhindert im geschwenkten Zustand sicher das Herausfahren des Auffanggerätes aus dem
oben und unten anschließendem C-Profil.
Es sind keine weiteren Mängel festgestellt worden.
Vormontage
LMB-Fangschiene C-Profil mit Befestigung
Die Befestigungsschellen sind ordnungsgemäß montiert, der Befestigungsabstand beträgt max. 1120 mm
(= 4 Trittabstände).
An jedem Stoß wurde der C-Profil-Verbinder ordnungsgemäß montiert, das Spaltmaß der Stoßverbindung
beträgt 1…3 mm. (Messbereich Laufflächen Auffanggerät)
Es sind keine freien C-Profil-Überstände ohne Holmverstärkung von mehr als 400 mm vorhanden.
Mitzuliefernde Teile am unteren Steigwegende gut befestigt.
Es sind keine weiteren Mängel festgestellt worden.
LMB-Ruhepodest
Ruhepodeste im Abstand von
6 m (= 21 Trittabstände) (ISO 14122)
bzw. 9 m (= 32 Trittabstände) (EN 50308 für Windenergieanlagen)
sind ordnungsgemäß montiert.
Das Podest lässt sich problemlos in die Nutzposition (Waagerechte im Endzustand ± 3°) und zurück
klappen.
Es sind keine weiteren Mängel festgestellt worden.
Prüfprotokolle
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11.2 Endmontage-Prüfprotokoll
(Enercon-Montageprotokoll ausfüllen)
Dieses Protokoll gilt für alle Enercon-Türme in oder an die Steigleiter-Bestandteile der Logaer
Maschinenbau GmbH angebaut werden bzw. durch Vormontage angebaut worden sind.
Bei (senkrechter) Komplettmontage sind beide Montageprotokolle (Vor- und Endmontage) zu
beachten.
Allgemeines:
Die Montage der Leiter erfolgt nach der gültigen Anweisung des Leiterherstellers. Die Montage ist
nach abgeschlossener Endmontage von einer sachkundigen Person (siehe Kapitel 1.1) zu
überprüfen und entsprechend zu dokumentieren - das Ausfüllen des Enercon Montageprotokolls
bestätigt die Vollständigkeit der Prüfung für die Endmontage.
Die Maßkontrolle sind in einem Temperaturbereich -10°C bis +40°C durchzuführen.
Dieses Prüfprotokoll erfüllt die Dokumentationspflicht von Steigschutzbestandteilen nach EN 365
nur im Zusammenhang mit dem Enercon-Montageprotokoll.
Kontrolltätigkeit Endmontage Allgemein
Am Steigweganfang (in der untersten und ggf. obersten Turmsektion) wurde eine Einschubsicherung
ordnungsgemäß linksseitig montiert. Das Auffanggerät lässt sich ausschließlich in Wirkrichtung in das C-
Profil einführen.
Am Steigweganfang (in der untersten und ggf. in der obersten Turmsektion) wurde eine Steigsperre
ordnungsgemäß montiert. Der Verriegelungsbolzen lässt sich bestimmungsgemäß leicht zurückziehen
und schnellt selbstständig wieder nach vorne. Sie verhindert ein Herausfahren des Auffanggerätes aus
dem C-Profil.
Alle Verbindungen sind gegen Losdrehen gesichert.
Alle Schraubenverbindungen sind ordnungsgemäß mit dem angegebenen Drehmoment angezogen.
Der maximale Neigungswinkel von 8° an geraden und 13,5° (bei den versetzten Leitersegmenten mit
aufgeweiteten Fanglaschen) ist nicht überschritten.
Die Einbaurichtungen der Steigleitersegmente und die korrekte Richtung der Fanglaschen (grüner
Aufkleber im C-Profil) wurden noch einmal überprüft.
Das C-Profil und die beweglichen Anbauteile sind frei von Verschmutzungen.
Eine Probebegehung wurde durchgeführt: Datum/ Name in Druckbuchstaben/Kürzel.
Das Auffanggerät lässt sich leicht und ausschließlich in Wirkrichtung durch den gesamten Steigweg
führen.
Die Gebrauchsanleitung für die Steigschutzeinrichtung steht jedem Benutzer der Steigleiter zur Verfügung.
Ggf. im Steigweg montierte LMB-Sperrklinken sind bestimmungsgemäß und erst nach der vollständigen Montage der Steigleiter deaktiviert worden.
Die Steigleiter ist ohne Mängel freigegeben.
Die Freigabe erfolgt durch das Aufbringen des Enercon-Inspektions-Aufklebers „Nächste Prüfung“.
Prüfprotokolle
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Endmontage Sicherheitssteigleiter LMB-Tr280; LMB-Tr273,3; LMB-Tr280CC; LMB-Tr273,3CC
Alle Vormontage-Prüfprotokolle wurden vollständig ausgefüllt und liegen vor, ggf. notierte
Mängel wurden beseitigt.
Die Befestigungsbügel sind ordnungsgemäß montiert, der Befestigungsabstand beträgt auch an
den Sektionsübergängen max. 1400 mm bei Tr280 bzw. 1366,5 mm bei Tr273,3 (= 5
Trittabstände).
Der Mindestfußfreiraum (ab Vorderkante Trittblech) beträgt 200 mm, bei einzelnen Störstellen
(für einen einzelnen Trittbereich) mind. 150 mm.
An jedem Stoß wurde der C-Profil-Verbinder (2-Loch-Verbinder) ordnungsgemäß montiert,
Spaltmaß der Stoßverbindung nach dem Setzen bzw. Verspannen: 0 bis 3 mm
(Messbereich Laufflächen Auffanggerät).
Der lange C-Profil-Verbinder (3-Loch-Verbinder) wurde, falls erforderlich, ordnungsgemäß
montiert, Spaltmaß der Stoßverbindung nach dem Setzen bzw. Verspannen: 0 bis 3 mm
(Messbereich Laufflächen Auffanggerät).
Der Trittabstand 280 ± 5 mm bzw. 273,3 ± 5 mm wurde auch an den Sektionsübergängen
eingehalten.
Falls N.O.K. nächsten Kontrollpunkt beachten!
Die im Sektionsübergang zugelassenen Trittabstände 280 ± 25 mm bzw. 273,3 ± 25 mm wurden
eingehalten, sofern vorhanden. Der betroffene Abschnitt wurde, wie in Kapitel 3.2.4
beschrieben, gekennzeichnet, jedem Benutzer wird durch entsprechende Warnhinweise am
Steigweganfang die Gefahrenstelle verdeutlicht.
Die festen Steigsperren bzw. Montagesteigsperren an den oberen und unteren Sektionsenden
wurden nach der Montage des C-Profil-Verbinders entfernt, Sperrklinken deaktiviert. Die
Endsektionen oben/unten verfügen weiterhin über eine Steigsperre!
Ruhepodeste im Abstand von 6 m (= 21 Trittabstände) (ISO 14122)
bzw. 9 m (= 32 Trittabstände) (EN 50308 für Windenergieanlagen) sind ordnungsgemäß
montiert und geprüft, Prüfprotokoll Ruhepodeste (unter Vormontage) wurde ausgefüllt
ggf. hier notierte Mängel wurden beseitigt.
Die Ruhepodeste klappen nicht selbstständig oder durch Erschütterungen verursacht von der
senkrechten Ruheposition in die waagerechte Benutzerposition.
Ausstiegsvorrichtungen sind, sofern vorhanden, ordnungsgemäß montiert und geprüft,
Prüfprotokoll Ausstiegsvorrichtung (unter Vormontage) wurde ausgefüllt, ggf. hier notierte
Mängel wurden beseitigt.
Es sind keine freien Leiterüberstände ohne Holmverstärkung von mehr als 400 mm vorhanden.
Am oberen Leiterende wurde die Holmverstärkung, falls erforderlich, ordnungsgemäß montiert.
Am Steigweganfang (in der untersten und ggf. in der obersten Turmsektion) wurde die Kennzeichnungsbeschilderung der Steigschutzeinrichtung nach EN 353 Teil 1 angebracht.
Am Steigweganfang (in der untersten und ggf. in der obersten Turmsektion) wurden die Hinweisbeschilderungen für die Benutzer angebracht. (Entfällt, wenn der Benutzer in unmittelbarer Nähe der Einstiegsstelle unübersehbare inhaltlich gleiche Hinweise findet).
Es sind keine weiteren Mängel festgestellt worden.
Prüfprotokolle
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Endmontage LMB-Fangschiene C-Profil mit Befestigung
Alle Vormontage-Prüfprotokolle wurden vollständig ausgefüllt und liegen vor, ggf. notierte
Mängel wurden beseitigt.
Die Befestigungsschellen sind ordnungsgemäß montiert, der Befestigungsabstand beträgt max.
1120mm (= 4 Trittabstände)
An jedem Stoß wurde der C-Profil-Verbinder, falls erforderlich, ordnungsgemäß montiert, das
Spaltmaß der Stoßverbindung beträgt 1…3 mm.
(Messbereich Laufflächen Auffanggerät).
Der lange C-Profil-Verbinder wurde, falls erforderlich, ordnungsgemäß montiert, Spaltmaß
Stoßverbindung 1…3 mm.
(Messbereich Laufflächen Auffanggerät).
Die festen Steigsperren bzw. Montagesteigsperren an den oberen und unteren Sektionsenden
wurden nach der Montage des C-Profil-Verbinders entfernt, Sperrklinken deaktiviert. Die
Endsektionen oben/unten verfügen weiterhin über eine Steigsperre!
Ruhepodeste im Abstand von 6 m (= 21 Trittabstände) (ISO 14122)
bzw. 9 m (= 32 Trittabstände) (EN 50308 für Windenergieanlagen) sind ordnungsgemäß
montiert und geprüft, Prüfprotokoll Ruhepodeste wurde ausgefüllt
Die Podeste klappen nicht selbstständig oder durch Erschütterungen verursacht von der
senkrechten Ruheposition in die waagerechte Benutzerposition.
Ausstiegsvorrichtungen sind, sofern vorhanden, ordnungsgemäß montiert und geprüft.
Prüfprotokoll Ausstiegsvorrichtung (unter Vormontage) wurde ausgefüllt, ggf. hier notierte
Mängel wurden beseitigt.
Am Steigweganfang (in der untersten und ggf. in der obersten Turmsektion) wurde die
Kennzeichnungsbeschilderung für die 2-Holm-Leiter nach ISO 14122 Teil 4 bzw. DIN 18799
angebracht.
Am Steigweganfang (in der untersten und ggf. in der obersten Turmsektion) wurde die
Kennzeichnungsbeschilderung für die Steigschutzeinrichtung nach EN 353 Teil 1 angebracht.
Am Steigweganfang (in der untersten und ggf. in der obersten Turmsektion) wurden die
Hinweisbeschilderungen für die Benutzer angebracht. (Entfällt, wenn der Benutzer in
unmittelbarer Nähe der Einstiegsstelle unübersehbare inhaltlich gleiche Hinweise findet).
Es sind keine weiteren Mängel festgestellt worden.
Prüfprotokolle
Version 10-2012 –EC Seite 74 von 76
11.3 Instandhaltungsprotokoll (jährlich)
(Enercon-Abkreuzprotokoll „Mechanik-Elektrik“ ausfüllen)
Dieses Protokoll gilt für routinemäßige Instandhaltungskontrolle der kompletten Steigleiter.
Die Instandhaltung ist mindestens einmal jährlich durchzuführen.
Die erste Instandhaltungskontrolle erfolgt bei der 300 h Instandhaltung.
Allgemeines:
Die Instandhaltung ist von einer sachkundigen Person (siehe Kapitel 1.1) gemäß dem Prüfprotokoll
durchzuführen und entsprechend zu dokumentieren - das Ausfüllen des Enercon Abkreuzprotokolls
„Mechanik-Elektrik“ bestätigt die Vollständigkeit der Prüfung.
Die Maßkontrollen sind in einem Temperaturbereich -10°C bis +40°C durchzuführen.
Sollte ein Punkt nicht in Ordnung (NOK) sein, ist die Steigleiter bis zur Behebung deutlich und
zweifelsfrei erkennbar zu sperren, und die zuständigen Personen sind zu informieren!
Dieses Prüfprotokoll erfüllt die Dokumentationspflicht von Steigschutzbestandteilen nach EN 365
nur im Zusammenhang mit dem Enercon-Abkreuzprotokoll Wartung.
Instandhaltungskontrolle
Die Kennzeichnungsbeschilderungen und Warnhinweise sind an allen Einstiegen vorhanden
und deutlich lesbar.
Eine Probebegehung wurde durchgeführt: Datum/Name in Druckbuchstaben/Kürzel.
Die Probebegehung zeigt keine Beschädigungen oder Verbiegungen der Führungsschiene.
Die Auffanglaschen sind unbeschädigt. Das C-Profil ist frei von Verschmutzungen.
Die Trittbleche weisen keine Verbiegungen oder Beschädigungen auf.
Alle Befestigungsbügel bzw. –schellen oder obere und untere Aufhängungen weisen keinerlei
Materialermüdung z.B. durch Verbiegung aufgrund eines Absturzes auf.
Alle C-Profil-Verbindungen sind beschädigungsfrei, das Spaltmaß beträgt:
0 bis 3 mm (Messbereich Laufflächen Auffanggerät).
Am Steigweganfang (in der untersten und ggf. in der obersten Turmsektion) ist eine
Einschubsicherung ordnungsgemäß linksseitig montiert. Das Auffanggerät lässt sich
ausschließlich in Wirkrichtung in das C-Profil einführen.
Am Steigwegende ist eine funktionsfähige feste Steigsperre vorhanden (sofern keine
Steigsperre mit Verriegelungsbolzen eingebaut ist).
Am Steigweganfang (in der untersten und ggf. in der obersten Turmsektion) ist eine
Steigsperre ordnungsgemäß montiert. Der Verriegelungsbolzen lässt sich
bestimmungsgemäß leicht zurückziehen und schnellt selbstständig wieder nach vorne. Sie
verhindert ein Herausfahren des Auffanggerätes aus dem C-Profil.
Alle ggf. montierten LMB-Sperrklinken sind ordnungsgemäß deaktiviert, die Bauteile sowie
die Deaktivierung weisen keinerlei Beschädigungen auf.
Die Weichen der Ausstiegsvorrichtungen lassen sich nach dem Herausziehen des Arretierbolzens leicht und nur bis zum Anschlag schwenken.
Prüfprotokolle
Version 10-2012 –EC Seite 75 von 76
Das Auffanggerät lässt sich ausschließlich in Wirkrichtung in die Weichen einführen.
Die Arretierbolzen schnappen beim Zurückschwenken der Weichen selbsttätig in die Einrastbohrung zurück und verhindern sicher ein unabsichtliches Schwenken der Weiche.
Ruhepodeste im Abstand von 6 m (= 21 Trittabstände) (ISO 14122) bzw. 9 m (=32 Trittabstände) (EN 50308 für Windenergieanlagen) sind ordnungsgemäß montiert, falls erforderlich.
Die Bolzen der Ruhepodeste sind durch korrekt montierte Scheiben und Spannstifte gesichert.
Die Podeste lassen sich problemlos in die Nutzposition (Waagerechte im Endzustand ± 3°) und zurück klappen.
Alle Bestandteile der Sicherheitssteigleiter sind frei von Verschmutzungen, insbesondere von aggressiven Stoffen wie Ölen, Fetten und anderen Chemikalien sowie Mörtel, Zement oder ähnlichen Stoffen.
Alle Bestandteile der Sicherheitssteigleiter sind frei von Korrosionserscheinungen, die Materialermüdungen zur Folge hätten.
Alle Verschraubungen sind auf Vollständigkeit, Beschädigungen und festen Sitz überprüft:
Verschraubungsvariante A, Loctite-Sicherung.
Kontrollen jeweils mit max. 50% des Nenndrehmoments.
Vollständige Kontrolle auf gelockerte Verschraubungen bei der Erstkontrolle
(300h-Instandhaltung) ;
Stichprobenartige Kontrolle auf gelockerte Verschraubungen bei den folgenden
Routineinstandhaltungen
Verschraubungsvariante B, Dehnhülse:
Vollständige Drehmomentkontrolle bei der Erstkontrolle (300h-Instandhaltung);
Stichprobenartige Drehmomentkontrolle bei den folgenden Routineinstandhaltungen.
Verschraubungsvariante C, Nord-Lock:
Vollständige Drehmomentkontrolle bei der Erstkontrolle (300h-Instandhaltung);
Stichprobenartige Drehmomentkontrolle bei den folgenden Routineinstandhaltungen.
An die Steigleiter und deren Befestigungselemente wurden keine Fremdteile befestigt oder angehängt.
Laut Instandhaltungsbuch wurden ausschließlich Bauteile der Logaer Maschinenbau GmbH in Abstimmung mit der entsprechenden Bedienungsanleitung zum Austausch oder für Nachrüstungen verwendet.
Die Gebrauchsanleitung der Steigschutzeinrichtung steht jedem Benutzer zur Verfügung.
Die Steigleiter ist ohne Mängel freigegeben.
Die Freigabe erfolgt durch das Aufbringen des Enercon-Aufklebers „Nächste Prüfung“.
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12 Freies Protokollblatt
Tragen Sie hier wichtige Informationen für Benutzer, Inspektionen und Reparaturen ein.
Die Bestimmung von Steigweg-Abschnitten, z.B. bei Mängeln und bereichsweise Sperrungen, kann
durch Abzählen der Steigleitersegmente erfolgen.
Datum Wichtiger Hinweis / Vermerk Name / Tätigkeit /Kürzel