Konus-Schnecken- Trockner

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HEINKEL DRYING AND SEPARATION GROUP

In der HEINKEL DRYING AND SEPARATION GROUP wurden mehr als 130 Jahre Erfahrung, Zuverlässigkeit und Innovationskraft aus der Filtrations-, Zentrifugen-, Mischer- und Trocknertechnologie gebündelt.

Unsere Markennamen BOLZ-SUMMIX, COMBER, ELLER-WERK, GFT und HEINKEL verfügen weltweit über einen sehr guten Ruf.

Dieser Zusammenschluss von international tätigen Firmen verfügt über eines der am breitesten gefächerten Produkt-portfolios im Bereich Zentrifugen, Trockner, Filter, Mischer und Systemkomponenten für die Pharma, Feinchemie, Chemie und Lebensmittelindustrie:

– Laborzentrifugen – Vertikalzentrifugen – Sedimentations- und Klassierzentrifugen – Horizontalschälzentrifugen – Stülpfilterzentrifugen – Tubularfilter und Kugelsegmenthahn – Nutschfilter und Filtertrockener – Pfannentrockner und Zentralwellentrockner – Konus-Schnecken-Trockner

Wir sind speziell ausgerichtet auf die Entwicklung, Her- stellung, Vertrieb und den umfassenden Service von hoch-wertigen Komponenten und Gesamtsystemen im Bereich von Prozessapparaten und -anlagen für die Fest-Flüssig-Trennung.

Durch unser globales Sales und After Sales Netzwerk können Sie in vielen Ländern auf einen Direktvertrieb, eigene Vertriebsorganisationen und gut eingeführte Vertriebspartner zurückgreifen.

Wir können Ihnen die Professionalität, das langjährige Know-how unserer Mitarbeiter und die Finanzkraft eines internationalen Konzerns anbieten, verknüpft mit der Flexibilität und Schnelligkeit eines mittelständischen Unter-nehmens.

Komplette Systemlösungen bestehend aus Zentrifuge, Trockner und individuellem Prozessequipment mit gemein-samer Steuerung wickeln wir für Sie ebenfalls als General-lieferant über unsere Heinkel-Gruppe ab.

Erst die Kombination Ihres fundierten Wissens um Produkt und Prozess mit unserem langjährigen Know-how in Pro-zesstechnik und Bau von Prozessapparaten und -anlagen ist die Basis für den gemeinsamen Erfolg.

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Typische Prozesse – mechanische und thermische Produktbehandlung

Der Konus-Schnecken-Trockner ist ein Vakuum-Kontakt-Trockner, der aufgrund seiner geschlossenen Bauart mit indirekter Beheizung des Produktes ausgesprochen gut geeignet ist, gefährliche und giftige Produkte, welche Lösemittel oder Wasser enthalten, auf eine sehr geringe Endfeuchte zu trocknen.Durch sein einzigartiges, absolut schonendes Mischverhalten werden selbst mechanisch sensible Produkt nicht zerstört, die Produktquali- tät nach dem Trocknungsprozess ist reproduzierbar und so gut wie das Ausgangsprodukt, die erforderlichen Antriebsleistungen sind gering. Das erreichbare, hohe Feinvakuum garantiert niedrige Trock-nungstemperaturen (ein unverzichtbarer Vorteil bei der Trocknung temperaturempfindlicher Produkte), gute Wärmeübergänge und kurze Trocknungszeiten sowie gleichzeitig einen niedrigen Energie-verbrauch. Die kurzen Trocknungszeiten und das hohe Niveau des vollständig geschlossenen Systems machen den Konustrockner zur besten Wahl, wenn die Anforderungen bezüglich Umwelt und /oder Produkt hoch sind.Ein direkt aufgesetzter Filter hält die Staubpartikel sicher im Prozess-raum zurück. Vollständige Entleerung und einfacher Austrag sorgen dafür, dass Sie ihre wertvollen Produkte ohne Verlust weiterverar-beiten können. Aber nicht nur der Feststoff, sondern auch Feuchte /Lösemittel können in der in das geschlossene Containment eingebun-denen Vakuumeinheit komplett zurückgewonnen werden.

Vorteile:• Völlig freitragende und konisch erweiterte Schnecke• Schonendes Mischverfahren• Geringe mechanische Scherkräfte• Hohe Mischgenauigkeit und gute Durchmischung• Universelle Eignung für fast alle industriellen Produkte• Flexibilität bei Teilbefüllung ohne Verschlechterung der

Produktqualität• Vollständiger Austrag Feststoff und Reinigungsflüssigkeit• Gute Reinigbarkeit• Vollständig geschlossenes System• Variables und immer sicheres, bewährtes Dichtungskonzept• Kurze Trocknungszeiten auf niedrigem Energieniveau• Geringer Energiebedarf für Produktbewegung / Trocknung• Drehzahlen angepasst an die Produkteigenschaften• Kürzere Trocknungszeit mit beheizter Mischschnecke• Bedienungssicher, Produkt- und Umweltfreundlich• Vielseitigkeit, Mehrzweck-/ Mehrprodukt-Einsatzfähigkeit

Bevorzugte Produkte:• Alle schütt- oder rieselfähigen Feststoffe wie Pulver,

Granulat, Kristalle• Feuchte, kristallisierte Wirkstoffe• Mechanisch und thermisch sensible Produkte• Produkte die durch Oxidation zersetzt werden• Gefährliche Produkte (giftig, kanzerogen, etc.)• Brennbare und explosionsgefährdete Stäube• Produkte befeuchtet mit entflammbaren Lösemitteln

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Wichtige Merkmale auf einen Blick

• Konischer Behälter mit Klöpperdeckel, einem externen An-triebsteil und innen umlaufender Mischschnecke, geführt durch einen orbitalen Schwenkarm. Der Kopfraum dient der Entspan-nung der Brüden und Beruhigung des Staubes.

• Wärmezufuhr für die Trocknung über Konusbeheizung (und zusätzlich über die beheizte Schnecke), Deckel und Staubfilter temperiert, um Kondensation/Klumpenbildung zu verhindern.

• Komplett geschlossen verschweißter und robuster Edelstahl-Isoliermantel mit verschiedenen Isoliermaterialien, spannungs-freie Ausführung.

• Freitragende Mischschnecke ohne Bodenlagerung mit ungehin-dert freiem, zentralem Produktaustrag zur Optimierung einer rückstandsfreien Restentleerung mit homogenem und kontrol-lierbarem Produktfluss.

• Form & Ausführung der Schnecke erlauben individuelle Anpas-sung an Prozess / Produkt.

• Durchweg konisch erweiterte Mischschnecke zur Optimierung der Durchmischung, Minimierung der Mischkräfte und schonen- der mechanischer Behandlung der Produkte zum Erhalt der hervorragenden Produktqualität.

• Minimierter Wandabstand der Mischschnecke und Reduzierung von Toträumen; damit wird in Verbindung mit optimierten Drehzahlen der bestmöglicher Wärmeübergang mit kurzen Trocknungszeiten und minimalen Wandbelägen realisiert.

• In spezieller Ausführung sanitär und GMP-konfrom im Design, mit automatisiertem CIP.

• Verschiedene statische und dynamische Prozessdichtungen, angepasst an Prozess, Produkt und Beständigkeit. Wellendicht-systeme vom PTFE-Wellendichtring bis hin zur komplexen, über- wachten Gleitringdichtung in Kassetten- oder Modulbauweise.

• Drehzahlvariable Antriebe erlauben flexible Anpassung an individuelle Applikationen.

• Antriebsystem modular, Austauschbarkeit von verschiedenen aber gleichwertigen Systemen.

• Kugel-Segment-Hahn als geschlossenes, gut zu reinigendes Aus-trags- und Eintrags-Ventil mit aufblasbarer, sanitärer Dichtung. Totraumfrei und mit CIP-Düse.

Komponenten:• Staub- und Brüdenfilter, beheizt und isoliert mit automatischer

Abreinigung• Kugel-Segment-Hahn am Produkteintrag und Produktauslaß• CIP-Einrichtungen und -Versorgungssysteme• Instrumentierung und Prozess-Sensorik inkl. PAT• Anbauteile wie Probenehmer, Bedüsungsring etc.• Varianten für die Schnecke wie Pharma-Bandschnecke,

beheizte Welle /doppelwandige Schneckenflügel• Heiz- und Kühlanlage in Modul-Bauweise• Vakuumstand / Lösemittel-Rückgewinnung• Produkthandling in geschlossenen Systemen• Anlagen- und Prozesssteuerung mit SPS im Steuerschrank,

Vor-Ort-Bedienterminal mit Touchscreen, Leistungsteil• Qualitätsmanagement und zuverlässige Validierung der

gesamten Anlage

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Antriebsvarianten

Trocknungssystem

Kegelradantrieb (BOLZ)Die Kraftübertragung vom Schneckenmotor zur Mischschnecke erfolgt im Arm über fettgeschmierte, ölfreie Kegelräder.• Spezielle Dichtungslösungen in Kassettenbauform• Sicherheitskammer mit Anzeige von Leckage• Traditionell zuverlässige Kegelradkonstruktion• Option: Mischschnecke beheizbar zur Trock-

nungszeitverkürzung und zur Vermeidung von Anbackungen

Kugelsegmentventil

CIP-Anlage

Bolz-Summix-Entleersystem

Steuerung

Heizung / Kühlung

Vakuumsystem/Lösungsmittelrückgewinnung

Riemenantrieb (SUMMIX)Die Kraftübertragung vom Schneckenmotor zur Mischschnecke erfolgt im Arm und außerhalb je über einen ölfreien Antriebsriemen.• Moduläre Kassettenbauart für schneckenseitige

Dichtung und Lagerung• Prinzip der hohen Drehzahl mit kleinem

Drehmoment• Option: Zentrumsdichtung als Kassette außerhalb

des Behälters liegend

Zentrifuge

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Maßtabelle / Konus-Schnecken-Trockner

Varianten: Optimiert für Pharma- und Chemieanwendung

Auslegung: • gebaut und geprüft für sämtliche Druckbehälterregeln wie DGRL und ASME • GMP und cGMP-konform, pharmagerecht und sanitär • kundenspezifische Oberflächenausführung intern /extern

Betriebsdaten: Nach Kundenanforderung

Materialien: Sämtliche Edelstähle und Sonderlegierungen wie Hasteloy C 22 oder Alloy 59, Titan, etc.

EX-Klassifizierung: ATEX-konform nach Richtlinie 94/9/EG oder nach NEC

Beheizbarkeit: Alle produktbenetzten Komponenten, optional beheizte Schnecke

Typische Auslegungsdaten

Nutzvolumen 100 ltr 160 ltr 250 ltr 400 ltr 630 ltr 1000 ltr 1600 ltr 2000 ltr 2500 ltr 3200 ltr 4000 ltr 5000 ltr 6300 ltr 8000 ltr 10000 ltr A1 BOLZ 1.540 1.650 2.430 2.770 3.310 3.550 3.930 4.300 4.490 4.850 5.140 5.280 5.670 6.000 6.270

A2 SUMMIX 1.840 1.950 2.510 3.130 3.550 3.790 4.330 4.700 4.890 5.030 5.630 5.770 6.160 6.490 6.760

B 1.100 1.210 1.770 2.110 2.530 2.770 3.150 3.520 3.710 3.850 4.140 4.280 4.670 5.000 5.270

C 780 870 1.300 1.540 1.980 2.220 2.330 2.600 2.780 2.900 3.120 3.330 3.600 3.840 4.090

D 850 1.000 1.350 1.550 1.850 2.050 2.200 2.350 2.450 2.600 2.750 2.900 3.050 3.300 3.450

E 530 600 830 930 1.130 1.230 1.300 1.380 1.430 1.500 1.630 1.700 1.780 1.900 1.980

F 480 480 700 700 1.040 1.040 1.200 1.200 1.480 1.480 1.700 1.700 1.840 1.840 1.840

BOLZ SUMMIX

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After Sales Service

Product SupportVerschleiß- und Ersatzteile Weltweite Lieferung ab Lager Bestellung per Webshop

Technischer Support Lösung für alle mechanischen, steuerungstechni-schen und verfahrenstechnischen Fragen

Reparaturen Weltweit vor Ort innerhalb von 24 /7

Solution SupportUmbauten und Retrofits ATEX-Upgrades, cGMP-Upgrades, Nachrüstung Druckfüllrohr, Steuerungen, Displays, Austausch von Antriebssystemen, Sicherheitsdienstleistungen

Wartungsverträge Kundendienst mit individuell festzulegendem Leistungsumfang

Verfahrenstechnische Optimierung Optimierung umfassender verfahrenstechnischer Prozesse

Sales SupportInstallation /Inbetriebnahme Aufbau und Installation vor Ort Mechanische und elektrische Prüfung, Testläufe

Training Schulung der Mitarbeiter bzgl. Funktion, Steuerung und Fehlerbehebung

Wartung Fernwartung und Wartung vor Ort

Business SupportGebrauchtmaschinen Teil- oder Komplettüberholung gebrauchter Maschinen aller Hersteller

Miet- und Pilotanlagen Zur schnellen Kompensation von Ausfällen Grundsatzversuche

Finanzierung Mietkauf, Leasing

Wir fühlen uns für unsere Maschinen und Systeme verantwortlich – von der ersten Beratung über die Lieferung, Installation und Wartung bis zum Ende des gesamten Lebenszyklus.

Durch die partnerschaftliche Zusammenarbeit mit unseren Kunden rund um den Globus schaffen wir gemeinsam Spitzenleistungen und tragen maßgeblich zu ihrem Erfolg bei.

In einer Welt, in der Märkte und Menschen immer enger zusammen-wachsen, kommt Ihnen unsere Firmengruppe (BOLZ, COMBER, ELLER-WERK, HEINKEL) mit ihren Produkten, Dienstleistungen und qualifizier-ten Mitarbeitern ein gutes Stück entgegen.

Als eines der international führenden Unternehmen haben wir das Bestreben, unseren Kunden so nahe wie möglich zu sein und dadurch höchste Zufriedenheit sicherzustellen.

Das ständige Streben nach hoher Qualiät, Fehlerfreiheit und Zuverlässig-keit haben wir als Bestandteil unseres täglichen Arbeitens auf allen Ebenen verankert.

Unsere Mitarbeiter durchlaufen kontinuierlich Weiterbildungs- und Schu-lungsmaßnahmen, um die hohen verfahrenstechnischen und gesetzlichen Anforderungen der Pharma-, Chemie- und Lebensmittelindustrie in jeg- licher Hinsicht zu erfüllen.

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HEINKEL s.r.o. Machkova 587 500 11 Hradec Králové TSCHECHISCHE REPUBLIK Telefon +420 495 406250 Telefax +420 495 406251 E-Mail info@heinkel.cz Internet www.heinkel.com

HEINKEL Engineering Pvt. Ltd. 209, 2nd Floor, Block IV, Emrald Plaza Hiranandani Meadows, Gladys Alwarys Road Thane (W) – 400610 Maharastra INDIEN Telefon +91 9892708926 Telefax +91 2221730785 E-Mail sales@heinkel.in Internet www.heinkel.com

HEINKEL Process Technology Pte Ltd. 25 International Business Park 4-59A German Centre, Singapore 609916 Telefon +65 6562-8048 Telefax +65 6562-8049 E-Mail info@heinkel.com.sg Internet www.heinkel.com

HEINKEL Drying and Separation Group Wuxi Office Room 3608, Floor 36, Motion 360 Building No. 123, Renmin Road Wuxi City, Jiangsu Province China 214001 Telefon +86 (0) 510 8273 0385 Telefax +86 (0) 510 8273 0236 E-Mail info@heinkelchina.com Internet www.heinkelchina.com

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COMBER Process Technology S.r.l. Via Garibaldi, 67 20061 Carugate (MI) ITALIEN Telefon +39 02 99990146 Telefax +39 02 99990148 E-Mail info@comber.it Internet www.heinkel.com