Laststufenschalter GRIDCON® iTAP® · 2015. 11. 30. · 1 Einleitung Maschinenfabrik Reinhausen...

LaststufenschalterGRIDCON® iTAP®

Betriebsanleitung

4288748/02 DE

© Alle Rechte bei Maschinenfabrik ReinhausenWeitergabe sowie Vervielfältigung dieses Dokumentes, Verwertung und Mitteilung seines Inhalts sind verboten,soweit nicht ausdrücklich gestattet.Zuwiderhandlungen verpflichten zu Schadenersatz. Alle Rechte für den Fall der Patent-, Gebrauchsmuster- undGeschmacksmustereintragung vorbehalten.Nach Redaktionsschluss der vorliegenden Dokumentation können sich am Produkt Änderungen ergeben haben.Änderungen der technischen Daten bzw. Konstruktionsänderungen sowie Änderungen des Lieferumfangesbleiben ausdrücklich vorbehalten.Grundsätzlich sind die bei der Abwicklung der jeweiligen Angebote und Aufträge übermittelten Informationen undgetroffenen Vereinbarungen verbindlich.Die Originalbetriebsanleitung wurde in deutscher Sprache erstellt.

Inhaltsverzeichnis

Maschinenfabrik Reinhausen GmbH 2015 34288748/02 DE GRIDCON® iTAP®

Inhaltsverzeichnis

1 Einleitung............................................................................................................................. 71.1 Gültigkeit.............................................................................................................................................. 7

1.2 Hersteller............................................................................................................................................. 7

1.3 Änderungsvorbehalte.......................................................................................................................... 7

1.4 Vollständigkeit..................................................................................................................................... 7

1.5 Mitgeltende Dokumente....................................................................................................................... 8

1.6 Aufbewahrungsort............................................................................................................................... 8

1.7 Darstellungskonventionen................................................................................................................... 81.7.1 Symbole................................................................................................................................................................ 8

1.7.2 Warnkonzept......................................................................................................................................................... 9

1.7.3 Informationskonzept............................................................................................................................................ 11

1.7.4 Handlungskonzept............................................................................................................................................... 11

1.7.5 Schreibweisen..................................................................................................................................................... 12

2 Sicherheit........................................................................................................................... 132.1 Allgemeine Sicherheitsinformationen................................................................................................ 13

2.2 Bestimmungsgemäße Verwendung.................................................................................................. 13

2.3 Bestimmungswidrige Verwendung.................................................................................................... 14

2.4 Qualifikation des Personals............................................................................................................... 15

2.5 Sorgfaltspflicht des Betreibers........................................................................................................... 15

2.6 Persönliche Schutzausrüstung.......................................................................................................... 15

3 Produktbeschreibung....................................................................................................... 173.1 Lieferumfang...................................................................................................................................... 17

3.2 Funktionsbeschreibung..................................................................................................................... 173.2.1 Eignung............................................................................................................................................................... 18

3.2.2 Spannungsregelung............................................................................................................................................ 18

3.2.3 Grundschaltungen des Stufentransformators mit Überschalttransformator........................................................ 18

3.3 Varianten........................................................................................................................................... 22

3.4 Leistungsmerkmale........................................................................................................................... 22

3.5 Aufbau/Ausführungen........................................................................................................................ 23

4 Verpackung, Transport und Lagerung............................................................................ 304.1 Verpackung....................................................................................................................................... 304.1.1 Eignung............................................................................................................................................................... 30

Inhaltsverzeichnis

Maschinenfabrik Reinhausen GmbH 20154 4288748/02 DEGRIDCON® iTAP®

4.1.2 Markierungen...................................................................................................................................................... 30

4.2 Transport, Empfang und Behandlung von Sendungen..................................................................... 31

4.3 Sendungen einlagern........................................................................................................................ 32

4.4 Sendungen auspacken und auf Transportschäden kontrollieren...................................................... 33

5 Laststufenschalter in Transformator einbauen.............................................................. 34

6 Übersetzungsmessung durchführen.............................................................................. 38

7 Gleichstromwiderstandsmessung am Transformator durchführen............................ 41

8 Laststufenschalter trocknen............................................................................................ 42

9 Transformator mit Öl füllen.............................................................................................. 43

10 Laststufenschalter beim Transformatorhersteller in Betrieb nehmen......................... 4410.1 Motorantrieb an Laststufenschalter anschließen und befestigen...................................................... 44

10.2 Steuereinheit/Regeleinheit an Motorantrieb und Spannungsversorgung anschließen...................... 46

10.3 Automatische Justierung durchführen............................................................................................... 48

10.4 Probeschaltungen durchführen......................................................................................................... 52

10.5 Elektrische Hochspannungsprüfungen am Transformator................................................................ 55

10.6 Isolationsprüfungen an der Transformatorverdrahtung..................................................................... 56

11 Transformator zum Anlagenbauer transportieren......................................................... 57

12 Transformator am Aufstellungsort in Betrieb nehmen................................................. 5812.1 Steuereinheit/Regeleinheit montieren............................................................................................... 58

12.2 Steuereinheit/Regeleinheit anschließen............................................................................................ 6112.2.1 Leitungsempfehlung............................................................................................................................................ 61

12.2.2 Elektromagnetische Verträglichkeit..................................................................................................................... 62

12.2.3 Steuereinheit/Regeleinheit an Motorantrieb anschließen.................................................................................... 65

12.2.4 Steuereinheit/Regeleinheit an Spannungsversorgung anschließen.................................................................... 66

12.3 Probeschaltungen durchführen......................................................................................................... 68

12.4 Automatische Spannungsregelung prüfen........................................................................................ 69

12.5 Niederspannungssammelschiene zuschalten................................................................................... 70

13 Steuereinheit/Regeleinheit konfigurieren....................................................................... 7313.1 Weboberfläche aufrufen.................................................................................................................... 73

13.2 Betriebsverhalten einstellen.............................................................................................................. 74

13.3 Spannungsregelung konfigurieren..................................................................................................... 7613.3.1 Sammelschiene................................................................................................................................................... 76

Inhaltsverzeichnis


13.3.2 Abgesetzter Sensor............................................................................................................................................. 78

13.3.3 Stromabhängige Sollwertanpassung................................................................................................................... 81

13.3.4 Leistungsabhängige Sollwertanpassung............................................................................................................. 83

13.3.5 Multisensor.......................................................................................................................................................... 86

13.4 Anbindung an das Leitsystem konfigurieren...................................................................................... 8813.4.1 Protokollbeschreibung......................................................................................................................................... 89

13.4.2 Datenpunkte IEC 60870-5-104............................................................................................................................ 90

13.4.3 Datenpunkte MODBUS TCP............................................................................................................................... 99

13.4.4 IOA für IEC 60870-5-104 konfigurieren............................................................................................................. 111

13.5 Geräteinformationen anzeigen........................................................................................................ 112

13.6 Zusatzfunktionen freischalten.......................................................................................................... 115

13.7 Sicherheitseinstellungen.................................................................................................................. 116

13.8 Messwertprotokollierung einstellen (optional)................................................................................. 116

13.9 LED-Test durchführen..................................................................................................................... 117

14 Externes Messgerät anschließen (nur Variante Schlüsselschalter).......................... 118

15 Wartung und Pflege........................................................................................................ 119

16 Störungsbeseitigung...................................................................................................... 120

17 Meldungen (optional)...................................................................................................... 122

18 Technische Daten........................................................................................................... 12318.1 Technische Daten des Laststufenschalters..................................................................................... 123

18.2 Technische Daten des Motorantriebs.............................................................................................. 124

18.3 Technische Daten der Steuereinheit/Regeleinheit.......................................................................... 124

19 Anhang............................................................................................................................. 12719.1 Schaltbild Laststufenschalter mit 9 Betriebsstellungen, Ausgleichswicklung und maximaler

Windungszahl bei Betriebsstellung 1 (3052067)............................................................................. 128

19.2 Schaltbild Laststufenschalter mit 9 Betriebsstellungen, Ausgleichswicklung und maximalerWindungszahl bei Betriebsstellung 9 (3052066)............................................................................. 129

19.3 Schaltbild Laststufenschalter mit 9 Betriebsstellungen, ohne Ausgleichswicklung und maximalerWindungszahl bei Betriebsstellung 1 (3052069)............................................................................. 130

19.4 Schaltbild Laststufenschalter mit 9 Betriebsstellungen, ohne Ausgleichswicklung und maximalerWindungszahl bei Betriebsstellung 9 (3052068)............................................................................. 131

19.5 Maßbild Laststufenschalter 30 A, exemplarisch für 9 Betriebsstellungen (7816150)...................... 132

19.6 Maßbild Laststufenschalter 85 A, exemplarisch für 9 Betriebsstellungen (100120340).................. 133

19.7 Maßbild Laststufenschalter, exemplarisch für 9 Betriebsstellungen (7816150).............................. 134

Inhaltsverzeichnis


19.8 Bemessungsstehspannung Laststufenschalter (780029)................................................................ 135

19.9 Maßbild Steuereinheit/Regeleinheit................................................................................................. 136

19.10 Maßbild Geräteträger...................................................................................................................... 138

19.11 Klemmbild Motorantrieb................................................................................................................... 139

19.12 Klemmbild Steuereinheit/Regeleinheit............................................................................................. 139

19.13 Klemmbild Potenzialfreie Kontakte (optional).................................................................................. 140

1 Einleitung


EinleitungDiese technische Unterlage enthält detaillierte Beschreibungen, um das Pro-dukt sicher und sachgerecht einzubauen, anzuschließen, in Betrieb zu neh-men und zu überwachen.

Zusätzlich enthält diese Unterlage die technischen Daten [ 123], um dasentsprechende Produkt für den jeweiligen Anwendungsfall auszuwählen.

Daneben enthält sie Sicherheitshinweise sowie allgemeine Hinweise zumProdukt.

Zielgruppe dieser technischen Unterlage ist ausschließlich speziell geschul-tes und autorisiertes Fachpersonal.

GültigkeitDiese technische Unterlage gilt für den Laststufenschalter GRIDCON®iTAP®, den dazugehörigen Motorantrieb sowie die Steuereinheit/Regelein-heit.

HerstellerHersteller des Produkts ist:

Maschinenfabrik Reinhausen GmbH

Falkensteinstraße 893059 RegensburgTel.: (+49) 9 41/40 90-0Fax: (+49) 9 41/40 90-7001E-Mail: [email protected]

Bei Bedarf erhalten Sie unter dieser Adresse weitere Informationen zumProdukt und Ausgaben dieser technischen Unterlage.

ÄnderungsvorbehalteDie in dieser technischen Unterlage enthaltenen Informationen sind die zurZeit des Drucks freigegebenen technischen Spezifikationen. BedeutendeVeränderungen werden in einer neuen Ausgabe der technischen Unterlageberücksichtigt.

Die Dokumentnummer und die Versionsnummer dieser technischen Unterla-ge sind in der Fußzeile enthalten.

VollständigkeitDiese technische Unterlage ist nur zusammen mit den mitgeltenden Doku-menten vollständig.

1

1.1

1.2

1.3

1.4

1 Einleitung


Mitgeltende DokumenteZusätzlich zu dieser technischen Unterlage gelten folgende Dokumente: Schaltbilder Routineprüfprotokoll Auslegungsrichtlinie Überschalttransformator (bei Bedarf auf Anfrage er-

hältlich) Einbauanleitung Überschalttransformator (bei Bedarf auf Anfrage erhält-

lich)

Beachten Sie außerdem die allgemein gültigen Gesetze, Normen und Richt-linien sowie die Vorschriften zur Unfallverhütung und zum Umweltschutz desjeweiligen Verwenderlandes.

AufbewahrungsortDiese technische Unterlage sowie sämtliche mitgeltenden Dokumente müs-sen griffbereit und jederzeit zugänglich für den späteren Gebrauch aufbe-wahrt werden.

DarstellungskonventionenDieser Abschnitt enthält eine Übersicht der verwendeten Symbole und textli-chen Hervorhebungen.

Symbole

Symbol BedeutungSchlüsselweite

Anziehmoment

Anzahl und Art des verwendeten Befestigungsmate-rials

mit Öl füllen

aufschneiden, durchschneiden

säubern

Visuelle Prüfung

1.5

1.6

1.7

1.7.1

1 Einleitung


Symbol BedeutungHand verwenden

Adapterring

mit Farbe anstreichen

Feile verwenden

Fetten

Kupplungsbolzen

Meterstab verwenden

Säge verwenden

Schlauchschelle

Drahtöse, Drahtsicherung

Schraubendreher verwenden

Kleber auftragen

Sicherungsblech

Tabelle 1: Symbole

Warnkonzept

In dieser technischen Unterlage werden Warnhinweise wie folgt dargestellt.

1.7.2

1 Einleitung


Abschnittsbezogener Warnhinweis

Abschnittsbezogene Warnhinweise beziehen sich auf ganze Kapitel oderAbschnitte, Unterabschnitte oder mehrere Absätze innerhalb dieser techni-schen Unterlage. Abschnittsbezogene Warnhinweise sind nach folgendemMuster aufgebaut:

WARNUNG Art und Quelle der GefahrFolgen Maßnahme Maßnahme

Eingebetteter Warnhinweis

Eingebettete Warnhinweise beziehen sich auf einen bestimmten Teil inner-halb eines Abschnitts. Diese Warnhinweise gelten für kleinere Informations-einheiten als die abschnittsbezogenen Warnhinweise. Eingebettete Warn-hinweise sind nach folgendem Muster aufgebaut:

GEFAHR! Handlungsanweisung zur Vermeidung einer gefährlichen Situa-tion.

Signalwörter und Piktogramme

Folgende Signalwörter werden verwendet:

Signalwort BedeutungGEFAHR Kennzeichnet eine gefährliche Situation, die zu Tod oder

schwerer Verletzung führt, wenn sie nicht vermieden wird.WARNUNG Kennzeichnet eine gefährliche Situation, die zu Tod oder

schwerer Verletzung führen kann, wenn sie nicht vermie-den wird.

VORSICHT Kennzeichnet eine gefährliche Situation, die zu Verletzun-gen führen kann, wenn sie nicht vermieden wird.

ACHTUNG Kennzeichnet Maßnahmen zur Vermeidung von Sach-schäden.

Tabelle 2: Signalwörter in Warnhinweisen

Vor Gefahren wird mit Piktogrammen gewarnt:

Pikto-gramm

Bedeutung

Warnung vor einer Gefahrenstelle

1.7.2.1

1.7.2.2

1.7.2.3

1 Einleitung


Pikto-gramm

Bedeutung

Warnung vor gefährlicher elektrischer Spannung

Warnung vor feuergefährlichen Stoffen

Warnung vor Kippgefahr

Tabelle 3: Piktogramme in Warnhinweisen

Informationskonzept

Informationen dienen zur Vereinfachung und zum besseren Verständnis be-stimmter Abläufe. In dieser technischen Unterlage sind sie nach folgendemMuster aufgebaut:

Wichtige Informationen.

Handlungskonzept

In dieser technischen Unterlage finden Sie einschrittige und mehrschrittigeHandlungsanweisungen.

Einschrittige Handlungsanweisungen

Handlungsanweisungen, die nur einen einzigen Arbeitsschritt umfassen,sind nach folgendem Muster aufgebaut:

Handlungszielü Voraussetzungen (optional). Schritt 1 von 1.

ð Ergebnis des Handlungsschritts (optional).ð Handlungsergebnis (optional).

Mehrschrittige Handlungsanweisungen

Handlungsanweisungen, die mehrere Arbeitsschritte umfassen, sind nachfolgendem Muster aufgebaut:

1.7.3

1.7.4

1 Einleitung


Handlungszielü Voraussetzungen (optional).1. Schritt 1.

ð Ergebnis des Handlungsschritts (optional).2. Schritt 2.

ð Ergebnis des Handlungsschritts (optional).ð Handlungsergebnis (optional).

Schreibweisen

In dieser technischen Unterlage werden folgende Schreibweisen verwendet:

Schreibweise Verwendung BeispielVERSALIEN Bedienelemente, Schalter ON/OFF[Klammern] PC-Tastatur [Strg] + [Alt]Fett Bedienelemente Software Schaltfläche Weiter drücken…>…>… Menüpfade Parameter > RegelparameterKursiv Systemmeldungen, Fehlermel-

dungen, SignaleAlarm Funktionsüberwachungausgelöst

[ Seitenzahl]. Querverweis [ 41].Tabelle 4: Schreibweisen

1.7.5

2 Sicherheit


Sicherheit

Allgemeine SicherheitsinformationenDie technische Unterlage enthält detaillierte Beschreibungen, um das Pro-dukt sicher und sachgerecht einzubauen, anzuschließen, in Betrieb zu neh-men und zu überwachen. Lesen Sie diese technische Unterlage aufmerksam durch, um sich mit

dem Produkt vertraut zu machen. Beachten Sie besonders die Informationen in diesem Kapitel.

Bestimmungsgemäße VerwendungBei bestimmungsgemäßer Verwendung und Einhaltung der in dieser techni-schen Unterlage genannten Voraussetzungen und Bedingungen sowie derin dieser technischen Unterlage und am Produkt angebrachten Warnhinwei-se gehen vom Produkt keine Gefahren für Personen, Sachwerte und dieUmwelt aus. Dies gilt über die gesamte Lebensdauer, von der Lieferungüber die Montage und den Betrieb bis zur Demontage und Entsorgung.

Das betriebliche Qualitätssicherungssystem gewährleistet einen durchgän-gig hohen Qualitätsstandard insbesondere auch im Hinblick auf die Einhal-tung der Sicherheitsanforderungen und Gesundheitsanforderungen.

Als bestimmungsgemäße Verwendung gilt Folgendes: Betreiben Sie das Produkt ausschließlich gemäß dieser technischen

Unterlage und gemäß den vereinbarten Lieferbedingungen und techni-schen Daten

Verwenden Sie die mitgelieferten Vorrichtungen und Spezialwerkzeugeausschließlich für den vorgesehenen Zweck und entsprechend denFestlegungen dieser technischen Unterlage

Verwenden Sie das Produkt ausschließlich für den der Bestellung zu-grunde liegenden Transformator

Die für das Produkt gültige Norm einschließlich Ausgabejahr finden Sieauf dem Typenschild

Die Seriennummern von Laststufenschalter und Laststufenschalterzube-hör (Antrieb, Antriebswelle, Winkelgetriebe, Schutzrelais usw.) müssenübereinstimmen, wenn Laststufenschalter und Laststufenschalterzube-hör als Set für einen Auftrag geliefert werden.

Die Seriennummern von Motorantrieb, Laststufenschalter und Steuer-einheit/Regeleinheit müssen übereinstimmen

Der Laststufenschalter darf nur in vollständig ölgefüllten Transformato-ren betrieben werden. Für den Einsatz in Hermetiktransformatoren mitGaspolster unterhalb des Transformatordeckels kontaktieren Sie bittedie Maschinenfabrik Reinhausen

2

2.1

2.2

2 Sicherheit


GEFAHR Lebensgefahr und Gefahr schwerer Körperverletzungen sowieSachschäden und Umweltschäden!Lebensgefahr und Gefahr schwerer Körperverletzungen sowie Sachschä-den und Umweltschäden durch elektrische Spannung, fallende und/oderkippende Teile sowie gefährliche Engen durch sich bewegende Teile! Nachfolgend genannte Voraussetzungen und Bedingungen zwingend

einhalten. Warnhinweise befolgen.

Der Laststufenschalter wurde gemäß IEC 60214-1 dimensioniert und kanndaher Ströme bis zum 2-fachen Wert des Bemessungsdurchgangsstromesschalten.

In Betriebszuständen, in denen höhere Ströme auftreten, darf keine Laststu-fenschaltung durchgeführt werden.

Beispiele für solche Betriebszustände: Einschaltstromstöße beim Zuschalten von Transformatoren Kurzschluss

Eine kurzzeitige Überschreitung der Bemessungsstufenspannung um bis zu10 % ist zulässig, solange der Bemessungsdurchgangsstrom nicht über-schritten wird. Ein solcher Betriebszustand kann zum Beispiel durch Überer-regung des Transformators nach Lastabwurf auftreten.

Der Laststufenschalter kann im Temperaturbereich des umgebenden Trans-formatoröls von –25 °C bis +105 °C und bei Überlast bis +115 °C laut IEC60214-1 betrieben werden.

Bestimmungswidrige VerwendungAls bestimmungswidrige Verwendung gilt, wenn das Produkt anders verwen-det wird, als es im Abschnitt Bestimmungsgemäße Verwendung beschrie-ben ist. Beachten Sie zudem Folgendes: Explosionsgefahr und Brandgefahr durch leichtentzündliche oder explo-

sive Gase, Dämpfe oder Stäube. Produkt nicht in explosionsgefährdetenBereichen betreiben.

Gefahr von Personenschäden oder Sachschäden durch Einsatz desProdukts in einem unzulässigen Anwendungsbereich für Messgerätegemäß IEC 61010-2-030. Das Produkt ist nicht für den Betrieb im An-wendungsbereich der Messkategorie CAT IV geeignet. Das Produktausschließlich im zulässigen Anwendungsbereich gemäß dem KapitelTechnischen Daten betreiben.

Unerlaubte oder nicht sachgerechte Veränderungen des Produkts kön-nen zu Personenschäden, Sachschäden sowie Funktionsstörungen füh-ren. Produkt ausschließlich nach Rücksprache mit der MaschinenfabrikReinhausen GmbH verändern.

2.3

2 Sicherheit


Qualifikation des PersonalsDas Produkt ist ausschließlich für den Einsatz in Anlagen und Einrichtungender elektrischen Energietechnik vorgesehen, in denen geschulte Fachkräftedie erforderlichen Arbeiten durchführen. Fachkräfte sind Personen, die mitder Aufstellung, Montage, Inbetriebnahme und dem Betrieb derartiger Pro-dukte vertraut sind.

Sorgfaltspflicht des BetreibersZur Vermeidung von Unfällen, Störungen und Havarien sowie unzulässigenBeeinträchtigungen der Umwelt muss der jeweils Verantwortliche für Trans-port, Montage, Betrieb, Instandhaltung und Entsorgung des Produkts odervon Teilen des Produkts Folgendes sicherstellen: Alle Warnhinweise und Gefahrenhinweise beachten Das Personal regelmäßig in allen zutreffenden Fragen der Arbeitssi-

cherheit, der Betriebsanleitung und insbesondere der darin enthaltenenSicherheitshinweise unterweisen

Vorschriften und Betriebsanweisungen für sicheres Arbeiten sowie dieentsprechenden Hinweise für das Verhalten bei Unfällen und Brändendurch das Personal jederzeit griffbereit aufbewahren und gegebenen-falls in der Betriebsstätte aushängen

Das Produkt nur in einwandfreiem, funktionstüchtigen Zustand betreibenund besonders die Sicherheitseinrichtungen regelmäßig auf ihre Funkti-onstüchtigkeit überprüfen

Ausschließlich die vom Hersteller zugelassenen Ersatzteile sowieSchmierstoffe und Hilfsstoffe verwenden

Angegebene Betriebsbedingungen und Anforderungen an den Aufstell-ort beachten

Alle notwendigen Geräte sowie die für die jeweilige Tätigkeit erforderli-chen persönlichen Schutzausrüstungen zur Verfügung stellen

Die vorgeschriebenen Wartungszyklen und die entsprechenden Vor-schriften einhalten

Einbau, elektrischen Anschluss und Inbetriebnahme des Produkts aus-schließlich von qualifiziertem, ausgebildeten Personal gemäß diesertechnischen Unterlage durchführen lassen

Der Betreiber hat für die bestimmungsgemäße Verwendung des Pro-dukts Sorge zu tragen

Persönliche SchutzausrüstungBei der Arbeit ist das Tragen von persönlicher Schutzausrüstung erforder-lich, um die Gesundheitsgefahren zu minimieren. Die für die jeweilige Arbeit notwendige Schutzausrüstung während der

Arbeit stets tragen. Im Arbeitsbereich angebrachte Hinweise zur persönlichen Schutzaus-

rüstung befolgen.

2.4

2.5

2.6

2 Sicherheit


Grundsätzlich tragen ArbeitsschutzkleidungEng anliegende Arbeitskleidung mit gerin-ger Reißfestigkeit, mit engen Ärmeln undohne abstehende Teile. Sie dient vorwie-gend zum Schutz vor Erfassen durch be-wegliche Maschinenteile.Keine Ringe, Ketten und sonstigenSchmuck tragen.SicherheitsschuheZum Schutz vor schweren herabfallendenTeilen und Ausrutschen auf rutschigemUntergrund.

Tabelle 5: Grundsätzlich zu tragende Schutzausrüstung

Bei besonderen Umge-bungsbedingungen tragen

In besonderen Umgebungsbedingun-gen ist spezielle Schutzausrüstung er-forderlich.Sie ist abhängig von der Umgebung zuwählen.SchutzbrilleZum Schutz der Augen vor umherfliegen-den Teilen und Flüssigkeitsspritzern.

SchutzhelmZum Schutz vor herabfallenden und um-herfliegenden Teilen und Materialien.

GehörschutzZum Schutz vor Gehörschäden.

Tabelle 6: Bei besonderen Umgebungsbedingungen zu tragende Schutzausrüstung

3 Produktbeschreibung


ProduktbeschreibungIn diesem Kapitel finden Sie eine Übersicht zu Aufbau und Funktionsweisedes Produkts.

LieferumfangDas Produkt wird gegen Feuchtigkeit geschützt verpackt und wie folgt gelie-fert: Laststufenschalter Motorantrieb 2 x Flachdichtung Befestigungsschrauben mit Sperrkantscheiben Regeleinheit/Steuereinheit mit Anschlusskabel Handrad Technische Unterlagen

Die Überschalttransformatoren und das Schauglas sind nicht im Lieferum-fang enthalten.

Beachten Sie folgende Hinweise: Lieferung anhand der Versandpapiere auf Vollständigkeit prüfen. Teile bis zum Einbau trocken lagern. Produkt in der Schutzhülle luftdicht verpackt lassen und erst kurz vor

dem Einbau entnehmen

Weitere Informationen finden Sie im Kapitel „Verpackung, Transport und La-gerung“ [ 30].

FunktionsbeschreibungLaststufenschalter dienen zur Einstellung der gewünschten Anzapfung einerStufenwicklung unter Last.

Der Laststufenschalter basiert auf dem Reaktorschalterprinzip und nutzt Va-kuumzellen, um unter Last die Stufenstellung zu verändern. Dabei wird derLichtbogen isoliert in einer Vakuumzelle gelöscht und dadurch Verunreini-gungen im Öl vermieden.

Durch das Reaktorschalterprinzip befindet sich der Laststufenschalter jeder-zeit in einem definierten, leitenden Zustand. Bei Ausfall der Spannungsver-sorgung des Antriebs verbleibt der Laststufenschalter in der zuletzt erreich-ten Stellung.

3

3.1

3.2



Eignung

Dieses Produkt ist für die Anwendung in geregelten Verteiltransformatorengeeignet, solange folgende Parameter eingehalten und der Überschalttrans-formator gemäß Auslegungsrichtlinie und Einbauanleitung (beide auf Anfra-ge erhältlich) auslegt werden: Spannung gemäß Anhang [ 135] Schaltleistung gemäß Anhang Schaltbilder gemäß Anhang [ 128], Darstellung beispielhaft für 9 Be-

triebsstellungen 5, 7 oder 9 Betriebsstellungen Weitere Parameter gemäß Kapitel Technische Daten [ 123]

Spannungsregelung

Der Laststufenschalter ist mit einer Steuereinheit/Regeleinheit ausgestattet,die Ihnen eine automatische Spannungsregelung ermöglicht. Alle hierzu be-nötigten Parameter können Sie über die Weboberfläche einstellen.

Grundschaltungen des Stufentransformators mitÜberschalttransformator

Ein Überschalttransformator (PA) ermöglicht zusätzliche Betriebsstellungendes Laststufenschalters. Die Ausgangsspannung entspricht dabei der hal-ben Spannung zwischen zwei Anzapfungen der Regelwicklung:

UStep = 0,5 · Utap

Dadurch werden bei gleicher Stufenzahl weniger Anzapfungen benötigt, alsbei Verwendung eines Widerstandsschnellschalters. Der PA begrenzt denAusgleichsstrom während der Lastumschaltung. Er ist dauerhaft strom-durchflossen. Es wird eine Verschaltung von zwei Teilimpedanzen gewählt,bei der der Laststromfluss bei idealer Kopplung keinen Spannungsabfall her-vorruft. In der "non-bridging position" reduzieren sich die Verluste auf dieKupferverluste der PA-Wicklungen.

Die Auslegung des PA hängt ab von der Grundschaltung, in der der Laststu-fenschalter betrieben wird. Nachfolgend wird die Auslegung für die beidenGrundschaltungen „ohne Ausgleichswicklung“ und „mit Ausgleichswicklung“(siehe folgende Abbildungen) beschrieben. Die Ausgleichswicklung (equali-zer winding) ist eine zusätzliche Wicklung auf dem Kern des Transformatorsmit Mittelanzapfung und der Hälfte der Windungszahl zwischen zwei Anzap-fungen der Regelwicklung. Damit gilt für die Spannung der Ausgleichswick-lung:

UEW = UStep = 0,5 · Utap

3.2.1

3.2.2

3.2.3



Durch Ausführung des PA für die Grundschaltung „mit Ausgleichswicklung“können Abmessungen und Gewicht des PA reduziert werden.

Abbildung 1: Schaltung ohne Ausgleichswicklung



Abbildung 2: Schaltung mit Ausgleichswicklung

Neben den dargestellten Schaltungen ist es möglich, den Laststufenschalterund den PA am Anfang (UA = 0) oder Ende (UB = 0) einer Wicklung anzuord-nen. Der verwendete PA muss jedoch ausdrücklich für diese Anordnung frei-gegeben sein.

Ist der Laststufenschalter nicht am Wicklungsende angeordnet (Stammwick-lungsteil B mit UB ≠ 0 nach dem Laststufenschalter), dann können Sie dieAusgleichswicklung in den Stammwicklungsteil integrieren. Diese verein-facht das Wicklungsdesign, da weniger Windungsanzapfungen benötigt wer-den und der Isolationsabstand zwischen Ausgleichswicklung und Stamm-



wicklungsteil B entfällt. Außerdem entfällt die Hälfte der Windungszahl derAusgleichswicklung, wodurch Wicklungsverluste reduziert werden (siehenachfolgende Abbildung).

Abbildung 3: Schaltung mit Ausgleichswicklung vereinfacht

Da die Ausgleichswicklung entgegen der Regelwicklung geschaltet ist, wirddie am PA anliegende Spannung halbiert. Es halbiert sich die Leistung desPA und damit näherungsweise auch das Volumen. Stehen beide Wähler-kontakte auf demselben Festkontakt, fließt auch mit Ausgleichswicklung einAusgleichsstrom. In dieser Stellung erhöhen sich die Verluste des Transfor-mators.

In den obenstehenden Abbildungen stehen beide Zweige des Stufenschal-ters auf Kontakt „1“. Die Ausgangsspannung Uout ist die Summe der Span-nungen der beiden Stammwicklungen.



Üblicherweise wird der PA nach seiner Nennleistung SPA bemessen. Diesesetzt sich aus dem Nennstrom IPA und der Nennspannung UPA des PA zu-sammen. Unter der Voraussetzung, dass der Kreisstrom der Hälfte des Be-messungsdurchgangsstroms entspricht, gilt für den PA-Nennstrom:

IPA = 0,5 · IU

Die PA-Nennspannung ist abhängig von der Grundschaltung.

ohne Ausgleichs-wicklung

Mit Ausgleichswick-lung

PA-Nennspannung UPA = UTap = 2·UStep UPA = 0,5 · UTap = UStep

PA-Nennleistung SPA = UPA · IPA = UStep·IU SPA = UPA · IPA = 0,5 ·UStep · IU

Tabelle 7: PA-Nennspannung und PA-Nennleistung

VariantenDer GRIDCON® iTAP® ist in folgenden Varianten verfügbar: GRIDCON® iTAP® III 30 GRIDCON® iTAP® III 85

Beide Varianten unterscheiden sich primär durch den maximal zulässigenBemessungsdurchgangsstrom (30 A und 85 A).

Weiterhin ist der GRIDCON® iTAP® mit verschiedenen Schaltschränken lie-ferbar:

Variante Abmessungen Potenzialfreie Kon-takte

Standard 380 x 380 mm nein400 x 500 mm optional200 x 800 mm nein

Schlüsselschalter 380 x 380 mm neinTabelle 8: Schaltschrankvarianten

Beachten Sie für weitere Informationen den Abschnitt Technischen Daten[ 123].

LeistungsmerkmaleDer Laststufenschalter zeichnet sich besonders durch folgende Eigenschaf-ten aus: kompakte Abmessungen automatisches Anfahren der Justierstellung automatische Überprüfung von Elektronik und Mechanik vor jeder

Schaltung integrierte Verriegelung gegen Schalten während des Einschaltstrom-

stoßes

3.3

3.4



deutlich reduzierte Betriebskosten kein Abschaltlichtbogen im Isolieröl verlängerte Lebensdauer des Isolieröls

Aufbau/AusführungenDer Aufbau und die Bezeichnung der wichtigsten Laststufenschalterkompo-nenten können aus den Einbauzeichnungen im Anhang entnommen werden.

Der Laststufenschalter verfügt über maximal 9 Betriebsstellungen. Auf Kun-denwunsch sind alternativ 5 oder 7 Betriebsstellungen möglich.

Abbildung 4: GRIDCON® iTAP®, Frontansicht

1 Motorantrieb 2 Klemmkasten3 Typenschild 4 Dichtmodul5 Flachdichtung 6 Anschlusskontakt

3.5



Abbildung 5: GRIDCON® iTAP®, Rückansicht

1 Schutzbeschaltung 2 Vakuumschaltröhre



Abbildung 6: Steuereinheit/Regeleinheit (Variante Standard 380 x 380 mm und400 x 500 mm)

1 Signallampe Error, rot 2 Stellungsanzeige3 Signallampe Status OK, grün 4 Schaltungszähler5 Drehschalter für Betriebsart 6 Erdungsschraube7 Kabeldurchführung 8 Tiefer-Taste (niedrigere Span-

nung)9 Höher-Taste (höhere Span-

nung)10 Schloss



Abbildung 7: Steuereinheit/Regeleinheit (Variante Standard 200 x 800 mm)

1 Signallampe Error, rot 2 Schaltungszähler3 Signallampe Status OK, grün 4 Stellungsanzeige5 Drehschalter für Betriebsart 6 Höher-Taste (höhere Span-

nung)7 Tiefer-Taste (niedrigere Span-

nung)



Abbildung 8: Steuereinheit/Regeleinheit (Variante Schlüsselschalter)

1 Signallampe Error, rot 2 Stellungsanzeige3 Signallampe Status OK, grün 4 Schaltungszähler5 Schlüsselschalter für Be-

triebsart Local/Remote6 Erdungsschraube

7 Steckverbinder 8 Leuchttaster für BetriebsartMan./Auto, leuchtet blau inBetriebsart Auto

9 Schwenktaster Höher/Tiefer(höhere oder niedrigere Span-nung)

10 Schloss

11 Messbuchse für NeutralleiterN

12 Messbuchse für Leiter L3

13 Messbuchse für Leiter L2 14 Messbuchse für Leiter L1



Physikalische Schnittstellen der Steuereinheit/Regeleinheit

Zur Datenübertragung über das Leitstellenprotokoll und für den Zugriff aufdie Weboberfläche stehen an der Steuereinheit/Regeleinheit folgende physi-kalische Schnittstellen zur Verfügung:

Abbildung 9: Schnittstellen der Steuereinheit/Regeleinheit

1 Status-LEDs 2 Ethernet (RJ45)

RJ45 EthernetschnittstellePin1: Tx+Pin2: Tx-Pin3: Rx+Pin6: Rx-

Tabelle 9: Eigenschaften der Schnittstellen



Potenzialfreie Kontakte (optional)

Das Produkt kann optional mit potenzialfreien Kontakten zur Weiterleitungvon Meldungen [ 122] ausgestattet sein. Die potenzialfreien Kontakte fin-den Sie in der Steuereinheit/Regeleinheit. Beachten Sie das Klemmbild[ 140].

Abbildung 10: Potenzialfreie Kontakte (grau hervorgehoben) in der Steuereinheit/Regeleinheit

4 Verpackung, Transport und Lagerung


Verpackung, Transport und Lagerung

VerpackungDie Lieferung der Produkte erfolgt je nach Erfordernis teilweise mit einerDichtverpackung und teilweise zusätzlich in getrocknetem Zustand.

Eine Dichtverpackung umgibt das Packgut allseitig mit einer Kunststofffolie.Zusätzlich getrocknete Produkte werden mit einem gelben Hinweisschild aufder Dichtverpackung gekennzeichnet.

Entsprechende Hinweise in den nachfolgenden Abschnitten sind sinngemäßanzuwenden.

Eignung

ACHTUNG

Sachschäden durch falsches Stapeln der Kisten!Falsches Stapeln der Kisten kann zu Schäden am Packgut führen! Maximal 2 gleichgroße Kisten übereinander stapeln.

Die Verpackung ist geeignet für unbeschädigte und voll funktionstüchtigeTransportmittel bei Einhaltung der örtlichen Transportgesetze und Transport-vorschriften.

Die Verpackung des Packgutes erfolgt in einer stabilen Kiste. Diese gewähr-leistet, dass das Packgut in der vorgesehenen Transportlage gegen unzu-lässige Lageveränderungen stabilisiert wird und keines ihrer Teile die Lade-fläche des Transportmittels oder nach dem Abladen den Boden berühren.

Eine Dichtverpackung umgibt das Packgut allseitig mit einer Kunststofffolie.Das Packgut ist mittels Trockenmittel vor Feuchtigkeit geschützt. Die Kunst-stofffolie wurde nach dem Einbringen des Trockenmittels verschweißt.

Markierungen

Die Verpackung trägt eine Signatur mit Hinweisen für den sicheren Trans-port und für die sachgemäße Lagerung. Für den Versand nicht gefährlicherGüter gelten nachfolgende Bildzeichen. Diese Zeichen müssen unbedingtbeachtet werden.

Vor Nässeschützen

Oben Zerbrechlich Hier an-schlagen

Schwer-punkt

Tabelle 10: Geltende Bildzeichen für den Versand

4

4.1

4.1.1

4.1.2



Transport, Empfang und Behandlung von Sendungen

WARNUNG Lebensgefahr und Gefahr von Sachschäden!Lebensgefahr und Gefahr von Sachschäden durch kippende oder herabfal-lende Last! Kiste ausschließlich geschlossen transportieren. Das in der Kiste verwendete Befestigungsmaterial während des Tran-

sports nicht entfernen. Auswählen der Anschlagmittel und Anschlagen der Last nur von unter-

wiesenen und beauftragten Personen vornehmen. Nicht unter die schwebende Last treten. Transportmittel und Hebezeuge mit einer ausreichenden Tragfähigkeit

gemäß den Gewichtsangaben auf dem Lieferschein einsetzen.

Neben Schwingbeanspruchungen und Schockbeanspruchungen ist beimTransport auch mit Stoßbeanspruchungen zu rechnen. Um mögliche Be-schädigungen auszuschließen, muss ein Fallen, Kippen, Umstürzen undPrellen vermieden werden.

Sollte eine Kiste umkippen, aus einer bestimmten Höhe fallen (z. B. durchReißen eines Anschlagmittels) oder ungebremst durchfallen, so ist unabhän-gig vom Gewicht mit einer Beschädigung zu rechnen.

Jede angelieferte Sendung muss vom Empfänger vor der Abnahme (Emp-fangsquittierung) auf folgendes kontrolliert werden: Vollständigkeit anhand des Lieferscheins äußere Beschädigungen aller Art.

Die Kontrollen sind nach dem Abladen vorzunehmen, wenn die Kiste oderder Transportbehälter von allen Seiten zugänglich ist.

Stellen Sie beim Empfang der Sendung äußerlich sichtbare Transportschä-den fest, verfahren Sie wie folgt: Tragen Sie den festgestellten Transportschaden sofort in die Frachtpa-

piere ein und lassen Sie vom Abliefernden gegenzeichnen. Verständigen Sie bei schweren Schäden, Totalverlust und bei hohen

Schadenskosten unverzüglich den Vertrieb der Maschinenfabrik Rein-hausen und die zuständige Versicherung.

Verändern Sie den Schadenszustand nach seiner Feststellung nichtweiter und bewahren Sie auch das Verpackungsmaterial auf, bis übereine Besichtigung durch das Transportunternehmen oder den Trans-portversicherer entschieden worden ist.

Protokollieren Sie mit den beteiligten Transportunternehmen den Scha-densfall an Ort und Stelle. Dies ist für eine Schadensersatzforderungunentbehrlich!

Fotografieren Sie Schäden an Verpackung und Packgut. Das gilt auchfür Korrosionserscheinungen am Packgut durch eingedrungene Feuch-tigkeit (Regen, Schnee, Kondenswasser).

4.2

Sichtbare Schäden



ACHTUNG! Kontrollieren Sie unbedingt auch die Dichtverpackung. Beibeschädigter Dichtverpackung Packgut unter keinen Umständen ver-bauen und in Betrieb nehmen. Getrocknetes Packgut entweder selbstgemäß der Betriebsanleitung für den zugehörigen Laststufenschalter/Umsteller erneut trocknen oder die Maschinenfabrik Reinhausen GmbHkontaktieren, um das weitere Vorgehen bezüglich der Trocknung abzu-stimmen. Andernfalls kann es zu Schäden am Packgut kommen.

Benennen Sie die beschädigten Teile.

Bei Schäden, die erst nach Empfang der Sendung beim Auspacken festge-stellt werden (verdeckte Schäden), gehen Sie wie folgt vor: Machen Sie den möglichen Schadensverursacher schnellstens telefo-

nisch und schriftlich haftbar und fertigen Sie ein Schadensprotokoll an. Beachten Sie hierfür die im jeweiligen Land gültigen Fristen. Erkundigen

Sie sich rechtzeitig danach.

Bei verdeckten Schäden ist ein Rückgriff auf das Transportunternehmen(oder andere Schadensverursacher) nur schwer möglich. Versicherungs-technisch kann ein derartiger Schadensfall mit Aussicht auf Erfolg nur abge-wickelt werden, wenn dies in den Versicherungsbedingungen ausdrücklichfestgelegt ist.

Sendungen einlagern

Von der Maschinenfabrik Reinhausen getrocknetes Packgut

Entnehmen Sie von der Maschinenfabrik Reinhausen getrocknetes Packgutdirekt nach Erhalt der Sendung aus der Dichtverpackung und lagern Sie esbis zur endgültigen Verwendung luftdicht in trockenem Isolieröl, wenn dasPackgut nicht bereits unter Öl geliefert wurde.

Nicht getrocknetes Packgut

Nicht getrocknetes Packgut mit funktionstüchtiger Dichtverpackung kann beiBeachtung nachfolgender Festlegungen im Freien gelagert werden.

Stellen Sie bei der Auswahl und Einrichtung des Lagerplatzes Folgendes si-cher: Lagergut gegen Feuchtigkeit (Überschwemmung, Schmelzwasser von

Schnee und Eis), Schmutz, Schädlinge wie Ratten, Mäuse, Termitenusw. und gegen unbefugten Zugang schützen.

Kisten zum Schutz gegen Bodenfeuchtigkeit und zur besseren Belüf-tung auf Bohlen und Kanthölzern abstellen.

Ausreichende Tragfähigkeit des Untergrundes sicherstellen. Anfahrtswege freihalten. Lagergut in regelmäßigen Abständen kontrollieren, zusätzlich noch nach

Sturm, starken Regenfällen, reichlichem Schneefall usw. geeigneteMaßnahme treffen.

Verdeckte Schäden

4.3



Die Verpackungsfolie ist vor direkter Sonneneinstrahlung zu schützen, umderen Zersetzung durch UV-Strahlen und damit den Verlust der Dichtigkeitder Verpackung zu vermeiden.

Erfolgt die Montage des Produkts nach mehr als 6 Monaten nach Anliefe-rung, müssen rechtzeitig geeignete Maßnahmen getroffen werden. Es kom-men in Frage: Fachmännisches Regenerieren des Trockenmittels und Wiederherstel-

len der Dichtverpackung. Auspacken des Packgutes und Lagern in einem geeigneten Lagerraum

(gut belüftet, möglichst staubfrei, Luftfeuchtigkeit möglichst < 50 %).

Sendungen auspacken und auf Transportschädenkontrollieren ACHTUNG! Kiste verpackt bis zu der Stelle transportieren, an welcher

der Einbau des Packguts erfolgt. Dichtverpackung erst unmittelbar vordem Einbau öffnen. Andernfalls kommt es zu Schäden am Packgutdurch unwirksame Dichtverpackung.

WARNUNG! Beim Auspacken das Packgut auf seinen Zustand kon-trollieren. Packgut in einer stehenden Kiste gegen Herauskippen si-chern. Andernfalls kann es zu schweren Verletzungen und Schäden amPackgut kommen.

Beipack anhand des Lieferscheins auf Vollständigkeit prüfen.

4.4

5 Laststufenschalter in Transformator einbauen


Laststufenschalter in Transformator einbauenACHTUNG

Schäden an Laststufenschalter und Transformator!Der Laststufenschalter ist nur für den Betrieb in vollständig ölgefülltenTransformatoren zugelassen. Für den Einsatz in Hermetiktransformatoren mit Gaspolster unterhalb

des Transformatordeckels kontaktieren Sie bitte die MaschinenfabrikReinhausen.

ACHTUNG

Schäden an Laststufenschalter und Transformator!Schäden an Laststufenschalter und Transformator durch elektrischen Über-schlag aufgrund zu geringem Abstand zwischen Motorantrieb und Hoch-spannungsdurchführung! Achten Sie bei der Positionierung der Öffnung im Transformatordeckel

auf ausreichenden Abstand zu den Hochspannungsdurchführungen.

Der Laststufenschalter muss waagerecht mit dem Dichtmodul an denTransformatordeckel montiert werden.Die Fläche an der Unterseite des Transformatordeckels, an der später dieFlachdichtung des Dichtmoduls anliegt, darf nicht lackiert werden. Es ist nureine Grundierung zulässig.

1. Öffnung für Dichtmodul sowie Löcher für Befestigungsschrauben imTransformatordeckel vorsehen. Die Maße und Position sind aus derMaßzeichnung im Anhang ersichtlich [ 134].

Abbildung 11: Öffnung für Dichtmodul

5



2. Öffnung für Schauglas (nicht im Lieferumfang enthalten) im Transforma-tordeckel vorsehen. Der Mindestdurchmesser der Sichtscheibe desSchauglases beträgt 25 mm. Die Maße und Position sind aus der Maß-zeichnung im Anhang ersichtlich [ 134].

Abbildung 12: Öffnung für Schauglas

3. Dichtungsflächen an Dichtmodul und Unterseite des Transformatorde-ckels säubern. Flachdichtung in Dichtmodul einlegen.

Abbildung 13: Flachdichtung



ACHTUNG

Schäden am Laststufenschalter!Schäden am Laststufenschalter durch unsachgemäße Verschraubung! Schrauben verspannungsfrei anziehen. Schrauben schrittweise über Kreuz anziehen.

4. Laststufenschalter von unten durch die Öffnung im Transformatordeckelführen und mit Transformatordeckel verschrauben.

Abbildung 14: Laststufenschalter verschrauben

ACHTUNG

Schäden an Laststufenschalter und Transformator!Schäden an Laststufenschalter und Transformator durch unsachgemäßausgeführte Crimp-Anschlüsse sowie unzulässig hohe Ströme und Span-nungen! Überschalttransformator gemäß Auslegungsrichtlinie und Einbauanlei-

tung (beide auf Anfrage erhältlich) auslegen und einbauen. Anschlussleitungen verspannungsfrei anschließen. Crimp-Anschlüsse gemäß DIN EN 60352-2:2002-10 ausführen.



5. Laststufenschalter gemäß mitgeliefertem Schaltbild mit Überschalttrans-formator verspannungsfrei verbinden und crimpen.

Abbildung 15: Anschlusskontakte für Überschalttransformator

ACHTUNG

Schäden am Laststufenschalter!Schäden am Laststufenschalter durch unsachgemäß ausgeführte Crimp-Anschlüsse und Anschlussleitungen! Anschlussleitungen verspannungsfrei anschließen. Crimp-Anschlüsse gemäß DIN EN 60352-2:2002-10 ausführen.

6. Laststufenschalter gemäß mitgeliefertem Schaltbild mit Stufenwicklungverspannungsfrei verbinden und crimpen.

Abbildung 16: Anschlusskontakte für Stufenwicklung

6 Übersetzungsmessung durchführen


Übersetzungsmessung durchführenFühren Sie vor dem Trocknen des Transformators eine Übersetzungsmes-sung durch.

Gehen Sie hierzu wie folgt vor:1. Sechskantschrauben der roten Transportsicherungsplatte lösen, Trans-

portsicherungsplatte entfernen.

Verwenden Sie zur Befestigung des Motorantriebs auf dem Dichtmodul diemitgelieferten Befestigungsschrauben und nicht die Sechskantschraubender Transportsicherungsplatte.

Abbildung 17: Transportsicherungsplatte

6



2. Spindel, Führungsstangen und Kegelrad mit Transformatoröl ölen.

Abbildung 18: Spindel, Führungsstangen und Kegelrad

1 Spindel 3 Kegelrad2 Führungsstange

3. Mitgeliefertes Handrad (Zubehörbeutel) auf Antriebswelle setzen.

Abbildung 19: Handrad

ACHTUNG

Schäden an Motorantrieb und Laststufenschalter!Schäden an Motorantrieb und Laststufenschalter durch unsachgemäßeÜbersetzungsmessung! Laststufenschalter ausschließlich mit dem Handrad schalten. Laststufenschalter niemals mit einer Bohrmaschine oder einem hebel-

verlängernden Werkzeug schalten.



4. Laststufenschalter in gewünschte Betriebsstellung schalten (1 Umdre-hung gegen den Uhrzeigersinn am Handrad).

Prüfen Sie stets durch das Schauglas im Transformatordeckel die erreichteBetriebsstellung und achten Sie auf möglichst genaue Positionierung. Stel-len Sie dabei sicher, dass die beiden Nockenschalter unterhalb des Hand-rads eingerastet sind.

5. Übersetzungsmessung in allen Betriebsstellungen durchführen.6. Handrad nach Beendigung der Übersetzungsmessung in der Nähe des

Transformator aufbewahren.

7 Gleichstromwiderstandsmessung am Transformator durchführen


Gleichstromwiderstandsmessung amTransformator durchführenBeachten Sie nachfolgend aufgeführte Messszenarien und die damit einher-gehenden maximalen Messströme bei Gleichstromwiderstandsmessung amTransformator.

Der Messgleichstrom wird normalerweise auf 10 % des Bemessungsstro-mes der gemessenen Transformatorwicklung begrenzt, um eine übermäßi-ge Erwärmung der Wicklung zu vermeiden. Bei höheren Strömen ist dieStromflussdauer entsprechend zu begrenzen.

Gleichstromwiders-tandsmessung inverschiedenen Last-stufenschalterbet-riebsstellungen ohneUnterbrechung desMessstroms wäh-rend des Wechselsder Betriebsstellung

Gleichstromwiders-tandsmessung inverschiedenen Last-stufenschalterbet-riebsstellungen mitUnterbrechung desMessstroms wäh-rend des Wechselsder Betriebsstellung(der Messstrommuss beim Wechselder Betriebsstellung0 A sein)

Transformatorkesselleer

maximal 10 A DC maximal 50 A DC

Transformatorkesselmit Isolieröl gefüllt

maximal 50 A DC maximal 50 A DC

Tabelle 11: Maximal zulässige Messströme bei Gleichstromwiderstandsmessung amTransformator

7

8 Laststufenschalter trocknen


Laststufenschalter trocknenSie können den Laststufenschalter nach einer der nachfolgend beschriebe-nen Methoden trocknen. Die Trocknungsdauer richtet sich hierbei nach demTransformator.

ACHTUNG

Schäden an Motorantrieb und Laststufenschalter!Schäden an Motorantrieb und Laststufenschalter durch Trocknung! Motorantrieb nicht im Ofen trocknen. Temperatur des Laststufenschalters während der Trocknung kleiner als

135 °C halten. Bei Niederfrequenztrocknung mit gleichzeitig stromdurchflossenem

Laststufenschalter einen Druck größer 0,5 bar einhalten.

Mögliche Trocknungsmethoden: Vakuumtrocknung im Ofen Vakuumtrocknung im Transformatorkessel Kerosintrocknung im Vakuumofen Kerosintrocknung im Transformatorkessel Niederfrequenztrocknung im Ofen Niederfrequenztrocknung im Transformatorkessel

8

9 Transformator mit Öl füllen


Transformator mit Öl füllenVerwenden Sie für die Ölfüllung des Transformators neues mineralischesIsolieröl für Transformatoren nach IEC 60296 (Specification for unused mi-neral insulating oils for transformers and switchgear).

Sofern durch den Transformatorhersteller freigegeben, können Sie alternativsynthetische Esterflüssigkeiten nach IEC 61099 (Specification for unusedsynthetic organic esters for electrical purposes) oder natürliche Esterflüssig-keiten nach IEC 62770 (Specification for unused natural esters for transfor-mers and similar electrical equipment) verwenden.

Kontaktieren Sie die Maschinenfabrik Reinhausen, wenn Sie eine alternativeIsolierflüssigkeit verwenden möchten.

Beachten Sie den zulässigen Temperaturbereich des Transformatorenöls imAbschnitt Technische Daten des Laststufenschalters [ 123].

ACHTUNG

Schäden am Laststufenschalter!Ein nicht vollständig mit Öl gefüllter Transformator kann zu Schäden amLaststufenschalter führen! Transformator vollständig mit Öl füllen, bevor der Laststufenschalter in

Betrieb genommen wird.

1. Transformator vollständig mit Öl füllen.2. Ölprobe aus Transformator entnehmen.3. Temperatur der Ölprobe unmittelbar nach der Entnahme protokollieren.4. Durchschlagfestigkeit und Wassergehalt bei einer Lastumschalteröltem-

peratur von 20 °C ± 5 °C bestimmen. Die Durchschlagfestigkeit und derWassergehalt müssen folgende Grenzwerte einhalten:

Ud H2OBei Erstinbetriebnah-me des Transforma-tors

> 60 kV/2,5 mm < 12 ppm

Tabelle 12: Grenzwerte für Mineralisolieröl (Durchschlagfestigkeit Ud gemessen nachIEC 60156)

9

10 Laststufenschalter beim Transformatorhersteller in Betrieb nehmen


Laststufenschalter beim Transformatorhersteller inBetrieb nehmen

Motorantrieb an Laststufenschalter anschließen undbefestigen1. Eventuell vorhandene Kerosinreste aus Dichtmodul entfernen.2. Dichtungsflächen an Dichtmodul und Unterseite des Motorantriebs säu-

bern. Flachdichtung in Dichtmodul einlegen.

Abbildung 20: Flachdichtung

3. Motorantrieb entsprechend der Markierungen im Boden des Dichtmo-duls und an den Litzen an Dichtmodul anschließen [ 139]. Die mittle-ren Anschlussfahnen an den Mikroschaltern S80 und S81 müssen freibleiben.

Abbildung 21: Motorantrieb anschließen

10

10.1



ACHTUNG

Schäden am Laststufenschalter!Schäden am Laststufenschalter durch unsachgemäße Verschraubung! Schrauben verspannungsfrei anziehen. Schrauben schrittweise über Kreuz anziehen.

ACHTUNG

Schäden an der Verkabelung!Schäden an der Verkabelung durch Einklemmen! Achten Sie bei der Befestigung des Motorantriebs auf dem Laststufen-

schalter darauf, das Anschlusskabel nicht zwischen Motorantrieb undDichtmodul einzuklemmen.

4. Motorantrieb auf Laststufenschalter befestigen.

Verwenden Sie zur Befestigung des Motorantriebs auf dem Dichtmodul diemitgelieferten Befestigungsschrauben und nicht die Sechskantschraubender Transportsicherungsplatte.

Abbildung 22: Motorantrieb befestigen



5. Erdungsschraube mit Kabelschuh M8 mit Transformatordeckel verbin-den.

Abbildung 23: Erdungsschraube

Führen Sie nach jedem Tausch und jeder Demontage des MotorantriebsProbeschaltungen durch [ 52].

Steuereinheit/Regeleinheit an Motorantrieb undSpannungsversorgung anschließen

WARNUNG StromschlagLebensgefahr durch elektrische Spannung während der Montage und demAnschluss des Geräts. Gerät und Anlagenperipherie spannungsfrei schalten und gegen Wie-

dereinschalten sichern.

WARNUNG StromschlagLebensgefahr durch Anschlussfehler Gerät über die am Gehäuse angebrachte Erdungsschraube erden.

ACHTUNG

Schäden an Gerät und AnlagenperipherieEin unsachgemäß angeschlossenes Gerät kann zu Schäden an Gerät undAnlagenperipherie führen. Vor Inbetriebnahme die Gesamtschaltung prüfen. Vor Inbetriebnahme die Istspannung und Betriebsspannung prüfen.

10.2



Für eine bessere Übersicht beim Anschluss nur so viele Leitungen verdrah-ten, wie nötig.

Für die Inbetriebnahme (im Betriebsmodus "Handbetrieb") reicht der An-schluss von L1, N und PE aus.Für den Test der automatischen Reglerfunktion müssen alle drei Phasenunterspannungsseitig mit dem Transformator verbunden werden.

ü Zum Verdrahten ausschließlich spezifizierte Kabel verwenden. Kabel-empfehlung beachten [ 61].

1. Klemmkasten am Motorantrieb öffnen und Steuereinheit/Regeleinheitmit mitgeliefertem Kabel gemäß mitgeliefertem Klemmbild an Motoran-trieb anschließen [ 139].

2. ACHTUNG! Deckel auf Klemmkasten auflegen, auf saubere Auflageder Dichtung achten und Klemmkasten korrekt verschrauben. Andern-falls kann es zu Feuchtigkeitseintritt und somit zu Schäden am Motoran-trieb kommen.

Abbildung 24: Steuereinheit/Regeleinheit

3. Steuereinheit/Regeleinheit an Spannungsversorgung anschließen.4. Leitungsschutzschalter in der Steuereinheit/Regeleinheit einlegen.ð Die Signallampe Error leuchtet rot.



Automatische Justierung durchführenZur Inbetriebnahme müssen Sie die automatische Justierung von Laststu-fenschalter und Motorantrieb durchführen. Dabei schaltet der Motorantriebden Laststufenschalter automatisch in die Stufenstellung 1. Abhängig vonder Variante der Steuereinheit/Regeleinheit können Sie die automatischeJustierung wie nachfolgend beschrieben durchführen.

Variante Standard

Um die automatische Justierung in der Variante Standard durchzuführen,gehen Sie wie folgt vor:1. Drehschalter in Position Handbetrieb (Man.) stellen.

Abbildung 25: Handbetrieb aktivieren

10.3



2. Höher-Taste und Tiefer-Taste gleichzeitig ca. 2 Sekunden drücken, bisgrüne Signallampe Status OK blinkt.

Abbildung 26: Automatische Justierung starten

ð Der Laststufenschalter justiert sich automatisch. Während dieserautomatischen Justierung wird ein hörbares Geräusch erzeugt, dasnormal ist und keinen Fehler darstellt. Sobald die Justierung abge-schlossen ist, leuchtet die Signallampe grün und Sie können denLaststufenschalter betätigen.



Variante Schlüsselschalter

Um die automatische Justierung in der Variante Schlüsselschalter durchzu-führen, gehen Sie wie folgt vor:1. Schlüsselschalter in Position Local stellen.

Abbildung 27: Schlüsselschalter in Position Local stellen

2. Handbetrieb (Man.) aktivieren.ð Leuchttaster für Betriebsart Man./Auto leuchtet nicht.



3. Man./Auto-Leuchttaster und Höher-Tiefer-Schwenktaster gleichzeitig ca.2 Sekunden betätigen, bis grüne Signallampe Status OK blinkt.

Abbildung 29: Automatische Justierung starten

ð Der Laststufenschalter justiert sich automatisch. Während dieserautomatischen Justierung wird ein hörbares Geräusch erzeugt, dasnormal ist und keinen Fehler darstellt. Sobald die Justierung abge-schlossen ist, leuchtet die Signallampe grün und Sie können denLaststufenschalter betätigen.

Probeschaltungen durchführenBevor der Transformator an Spannung gelegt wird, müssen zur Überprüfungder mechanischen und elektrischen Funktion von Laststufenschalter undMotorantrieb Probeschaltungen durchgeführt werden.ü Die automatische Justierung von Laststufenschalter und Motorantrieb ist

durchgeführt.

10.4



1. Handbetrieb aktivieren, dazu bei Variante Standard den Drehschalter inPosition Handbetrieb (Man.) stellen. Bei Variante Schlüsselschalter denSchlüsselschalter in Position Local und den Leuchttaster Man./Auto aufHandbetrieb stellen (Leuchttaster leuchtet nicht).


2. ACHTUNG! Über die Höher-Taste/Tiefer-Taste (Variante Standard)oder die Höher-Tiefer-Schwenktaste(Variante Schlüsselschalter) Probe-schaltungen über den gesamten Einstellbereich vornehmen. Zwischenzwei Schaltungen eine Verzögerungszeit von 3 Sekunden einhalten. Si-cherstellen, dass in jeder Betriebsstellung die Stellungsanzeige von



Laststufenschalter (Schauglas im Transformatordeckel) und Steuerein-heit/Regeleinheit übereinstimmt. Andernfalls kann es zu Schäden amLaststufenschalter kommen.

Abbildung 31: Probeschaltungen mittels Höher-/Tiefer-Taste durchführen

3. In beiden Endstellungen die Funktion der Endstellungsbegrenzungüberprüfen.

Überprüfen Sie die Transformatorkonfiguration gemäß der Schaltbilder imAnhang, wenn in der Betriebsart "Automatikbetrieb" die Stufenschaltung indie entgegengesetzte Richtung erfolgt.Das Verhalten der Steuerung (niedrigste Spannung bei kleinster bzw. größ-ter Stellung) kann über die Parametrierung entsprechend angepasst wer-den. Kontaktieren Sie hierzu die Maschinenfabrik Reinhausen.



Elektrische Hochspannungsprüfungen am Transformator

WARNUNG Lebensgefahr und Gefahr schwerer Körperverletzungen!Lebensgefahr und Gefahr schwerer Körperverletzungen durch explosionsfä-hige Gase unter dem Laststufenschalterkopfdeckel, im Leitungssystem, imÖlausdehnungsgefäß, an der Öffnung des Luftentfeuchters sowie durch he-rumfliegende Teile und Verspritzen von heißem Öl! Sicherstellen, dass sich kein offenes Feuer, keine heißen Flächen oder

Funken (zum Beispiel durch statische Aufladung) in direkter Umgebungbefinden oder entstehen.

Sicherstellen, dass das Ölgefäß des Laststufenschalters komplett mitÖl gefüllt ist.

Nur für brennbare Flüssigkeiten zugelassene leitfähige und geerdeteSchläuche, Rohre und Pumpeneinrichtungen verwenden.

Sicherstellen, dass alle Sicherheitseinrichtungen des Laststufenschal-ters betriebsbereit sind.

Geeignete persönliche Schutzausrüstung verwenden. Halten Sie sich während der Transformatorprüfung nicht im Gefahren-

bereich auf. Gängige Brandschutzvorschriften beachten. Sicherstellen, dass ausschließlich geschulte Fachkräfte Arbeiten am

Transformator durchführen.

Jeder Laststufenschalter ist vom Hersteller speziell für den der Bestellungzugrunde liegenden Transformator ausgeführt und durchläuft beim Herstellerstrenge Prüfungen und Qualitätskontrollen.

Der gemeinsame Betrieb von Transformator und Laststufenschalter kannvom Hersteller jedoch nicht simuliert und am Laststufenschalter allein nichtgeprüft werden.

Daher können bei der Transformatorprüfung, d.h. der Prüfung des erstmali-gen gemeinsamen Betriebes von Transformator und Laststufenschalter, Un-regelmäßigkeiten oder Fehlfunktionen nie ganz ausgeschlossen werden.

Es ist zwingend erforderlich, dass alle vorgesehenen Schutzeinrichtungendes Laststufenschalters betriebsbereit sind.

Stellen Sie unbedingt sicher, dass es sich bei allen mit einer solchen Trans-formatorprüfung Beauftragten um ausgebildete und unterwiesene Fachleutehandelt, die die einschlägigen Schutzvorschriften und technischen Regelnkennen und einhalten, über die potentiellen Gefahren informiert sind und diezur Abwendung von Gesundheits- und Sachschäden vorgesehenen Arbeits-schutzmittel konsequent benutzen.

Beachten Sie folgende Punkte für die elektrischen Hochspannungsprüfun-gen am Transformator: Steuereinheit/Regeleinheit vor der Hochspannungsprüfung abklemmen.

10.5



Zur Prüfung verwendete Leitungen müssen vor der Hochspannungsprü-fung entfernt werden, da diese wie Antennen wirken.

Sollten bei Ihnen noch Zweifel über mögliche Gefährdungen bestehen, infor-mieren Sie sich vor Beginn der Transformatorprüfung beim Hersteller.

Die für die Abnahme des Transformators erforderlichen elektrischen Prüfun-gen dürfen erst nach den vorher beschriebenen Arbeiten durchgeführt wer-den.

Isolationsprüfungen an der TransformatorverdrahtungBeachten Sie folgende Punkte für die Isolationsprüfungen an der Transfor-matorverdrahtung:

Der Motorantrieb und die Steuereinheit/Regeleinheit wurden isolationsge-prüft ausgeliefert. Motorantrieb und Steuereinheit/Regeleinheit vor der Isolationsprüfung

der Transformatorverdrahtung von der zu prüfenden Strecke trennen,um erhöhte Belastung für die Komponenten auszuschließen, die im Mo-torantrieb und in der Steuereinheit/Regeleinheit verbaut sind.

10.6

11 Transformator zum Anlagenbauer transportieren


Transformator zum Anlagenbauer transportierenACHTUNG

Schäden am Laststufenschalter!Schäden am Laststufenschalter durch falsche Positionierung! Motorantrieb nach der automatischen Justierung des Laststufenschal-

ters nicht vom Laststufenschalter entfernen.

1. Steuereinheit/Regeleinheit für den Transport des Transformators ab-klemmen.

2. Steuereinheit/Regeleinheit und Motorantrieb mit den dafür vorgesehe-nen Stopfen wieder wasserdicht verschließen.

3. ACHTUNG! Wenn der Klemmkasten geöffnet wurde, Deckel aufKlemmkasten auflegen, auf saubere Auflage der Dichtung achten undKlemmkasten korrekt verschrauben. Andernfalls kann es zu Feuchtig-keitseintritt und somit zu Schäden am Motorantrieb kommen.


4. Steuereinheit/Regeleinheit in der MR-Lieferverpackung transportieren.

11

12 Transformator am Aufstellungsort in Betrieb nehmen


Transformator am Aufstellungsort in BetriebnehmenBevor der Transformator an Spannung gelegt wird, müssen Sie die Steuer-einheit/Regeleinheit, die in einem Schaltschrank eingebaut ist, anschließenund Probeschaltungen durchführen.

ACHTUNG

Schäden am Laststufenschalter!Schäden am Laststufenschalter durch inaktive Schutzmechanismen! Gemeinsame Leitung zur Stromversorgung (L1) und Spannungsmes-

sung verwenden.

Zur Steuerung des Laststufenschalters stehen an der Steuereinheit/Regel-einheit 3 Betriebsarten zur Auswahl:

Automatikbetrieb

Im Automatikbetrieb wird die Spannung automatisch gemäß der eingestell-ten Parameter geregelt. Weitere Einstellungen des Geräts können im Auto-matikbetrieb nicht verändert werden.

Steuerung über Remote-Verbindung

ACHTUNG

Schäden an der Steuereinheit/RegeleinheitÜberspannung an den Remote-Eingängen kann zu Schäden an der Steuer-einheit/Regeleinheit führen! Remote-Eingänge nur über potentialfreie Kontakte ansteuern.

Bei dieser Betriebsart werden Befehle einer externen Steuerebene ausge-führt. In diesem Fall ist die manuelle Bedienung der Höher-Tasten/Tiefer-Tasten außer Funktion.

Über Klemmen X2:8 und X2:9 kann die Stufenstellung nach oben und untengeändert werden. Die für die Ansteuerung erforderliche Hilfsspannung ist ander Klemme X3:3 abzugreifen (Anschluss gemäß mitgeliefertem Schaltbild).

Handbetrieb

Im Handbetrieb wird nicht automatisch geregelt. Der Motorantrieb kann überdas Bedienfeld des Geräts angesteuert werden. Die Einstellungen des Ge-räts können verändert werden.

Steuereinheit/Regeleinheit montierenSie müssen den Schaltschrank der Steuereinheit/Regeleinheit je nach Aus-führung wie folgt montieren: Montage auf einer ebenen Fläche Montage mittels Geräteträger auf der Niederspannungssammelschiene

(nur für Schaltschrankvariante 200 x 800 mm)

12

12.1



Beachten Sie dazu die nachfolgende Beschreibung.

Montage auf ebener Fläche

Um den Schaltschrank auf einer ebenen Fläche zu montieren, gehen Siewie folgt vor: Schaltschrank über die dafür vorgesehenen Befestigungslaschen auf

der ebenen Fläche befestigen. Dazu die Abmessungen des Schalt-schranks im Anhang beachten.

Abbildung 33: Montage des Schaltschranks auf ebener Fläche

Montage mittels Geräteträger auf der Niederspannungssammelschiene

GEFAHR Lebensgefahr durch elektrischen Schlag!Ist die Niederspannungssammelschiene während der Montage des Geräte-trägers nicht vom Netz getrennt, kann es zu elektrischem Schlag kommen! Zur Montage des Geräteträgers die Niederspannungssammelschiene

vom Netz trennen. Wenn die Niederspannungssammelschiene nicht vom Netz getrennt

werden kann: Nationale Vorschriften für Arbeiten unter Spannung ein-halten.



Um den Schaltschrank auf der Niederspannungssammelschiene zu montie-ren, gehen Sie wie folgt vor:1. Geräteträger mit den Haltewinkeln auf die Stehbolzen der Niederspan-

nungssammelschiene aufsetzen und verschrauben.

Abbildung 34: Geräteträger auf Stehbolzen der Niederspannungssammelschieneaufsetzen

1 Geräteträger 2 Niederspannungssammel-schiene

Abbildung 35: Geräteträger verschrauben



2. Schaltschrank auf den Geräteträger aufsetzen und mittels Scheiben undMuttern von innen verschrauben.

Abbildung 36: Steuerschrank verschrauben

Steuereinheit/Regeleinheit anschließenIm folgenden Abschnitt wird der elektrische Anschluss der Steuereinheit/Regeleinheit beschrieben.

Leitungsempfehlung

Beachten Sie bei der Verdrahtung des Geräts folgende Empfehlung der Ma-schinenfabrik Reinhausen.

Leitung Klemme Leitungstyp LeiterquerschnittStromversorgung/Spannungsmessung

X1 ungeschirmt 1,5 mm² mit Aderendhülse2,5 mm2 ohne Aderendhülse

Steuerleitung (im Lie-ferumfang enthalten)

X2 geschirmt 0,75 mm2 mit 7 LitzenMaximaler Außendurchmesser 9 mm

Tabelle 13: Empfehlung für Anschlusskabel

Das verwendete Kabel für die Steuerleitung muss ölbeständig und hitzebe-ständig sein.

Steckverbinder für die Variante Schlüsselschalter

Zum Anschluss der Leitungen an den Schaltschrank in der Variante Schlüs-selschalter benötigen Sie folgende Steckverbinder der Firma Harting®(www.harting.com):

12.2

12.2.1



Leitung Klemme Artikelnummer BeschreibungStromversorgung/Spannungsmessung

X11e, X12e 09 33 006 2701 Han 6E-bu-sKontakteinsatz (Buchse) Schrauban-schluss mit Drahtschutz, 6-polig

09 33 000 9908 Führungsstift Han E/D (optional)19 30 006 0446 Han 6B-gg-M25

Tüllengehäuse, gerader KabelausgangM25

19 00 000 5090alternativ:19 00 000 5190

Kabelverschraubung Metall, M25,9-16mm, IP68alternativ: Kunststoff

Steuerleitung X21e 09 33 010 2601 Kontakteinsatz (Stift) Schraubanschlussmit Drahtschutz, 10-polig

19 62 810 0446 Tüllengehäuse, gerader KabelausgangM25 Han 10EMV/B-gg-R-M25"

19 62 000 5090 UNI HF Dichtverschraubung M25Tabelle 14: Empfehlung für Steckverbinder

Elektromagnetische Verträglichkeit

Das Gerät wurde nach den einschlägigen EMV-Standards entwickelt. Damitdie EMV-Standards erhalten bleiben, sind die nachfolgenden Punkte zu be-achten.

Anforderung an die Verdrahtung des Einbauorts

Beachten Sie bei der Wahl des Einbauorts nachfolgende Hinweise: Der Überspannungsschutz der Anlage muss wirksam sein. Die Erdung der Anlage muss den Regeln der Technik entsprechen. Getrennte Anlagenteile müssen durch einen Potentialausgleich verbun-

den sein.

Anforderung an die Verdrahtung des Betriebsorts

Beachten Sie bei der Verdrahtung des Betriebsorts nachfolgende Hinweise: Störbehaftete Leitungen (zum Beispiel Powerleitungen) und störemp-

findliche Leitungen (zum Beispiel Signalleitungen) nicht in einem Kabel-kanal führen.

Ein Abstand größer 100 mm zwischen störenden und empfindlichen Lei-tungen ist einzuhalten.

12.2.2

12.2.2.1

12.2.2.2



Abbildung 37: Empfohlene Leitungsführung

1 Kabelkanal für störbehafteteLeitungen

3 Kabelkanal für störempfindli-che Leitungen

2 Störbehaftete Leitung (zumBeispiel Powerleitung

4 Störempfindliche Leitung(zum Beispiel Signalleitung)

Die Einrichtung darf nur an Stromkreise angeschlossen werden, dieüber eine externe allpolige Trennvorrichtung verfügen, um im Bedarfsfall(Service, Wartung etc.) die Einrichtung komplett spannungsfrei schaltenzu können.

Reserveleitungen sind an beiden Enden zu erden. Keinesfalls darf das Gerät mit vielpoligen Sammelkabeln angeschlossen

werden. Signalleitungen müssen in einem geschirmten Kabel geführt werden. Im Kabelkern müssen die Einzelleiter (Hinleiter/Rückleiter) paarweise

verdrillt sein. Der Schirm muss vollflächig (360º) angebunden werden.

ACHTUNG

Schäden an Motorantrieb oder Schaltschrank!Potenzialausgleichsbedingte Kreisströme infolge von Erdungsschleifen kön-nen zu Schäden führen! Abschirmung nur an einer Stelle auflegen, wenn Motorantrieb und

Schaltschrank auf unterschiedlichem Potenzial liegen.



Abbildung 38: Schirmung

Anforderung an die Verdrahtung im Schaltschrank

Beachten Sie bei der Verdrahtung im Schaltschrank nachfolgende Hinweise: Der Schaltschrank für den Einbau des Geräts ist EMV-gerecht vorzuber-

eiten:– Funktionale Schaltschrankgliederung (räumliche Trennung)– Durchgängiger Potentialausgleich (alle Metallteile sind verbunden)– EMV-gerechte Leitungsführung (Trennung von störbehafteten und

störempfindlichen Leitungen)– Optimale Schirmwirkung (Metallgehäuse)– Überspannungsschutz (Blitzschutz)– Sammelerde (Haupterdungsschiene)– EMV-gerechte Kabeldurchführungen– Vorhandene Schützspulen müssen beschaltet sein

Signalleitungen und Powerleitungen/Schaltleitungen sind in getrenntenKabelträgern zu verlegen.

Die Erdung des Geräts ist an der dafür vorgesehenen Schraube mit ei-nem Masseband (Querschnitt mindestens 8 mm²) durchzuführen.

Abbildung 39: Erdungsschraube

12.2.2.3



Steuereinheit/Regeleinheit an Motorantrieb anschließen




ACHTUNG



ACHTUNG

Schäden an Motorantrieb oder Schaltschrank!Potenzialausgleichsbedingte Kreisströme infolge von Erdungsschleifen kön-nen zu Schäden führen! Abschirmung nur an einer Stelle auflegen, wenn Motorantrieb und

Schaltschrank auf unterschiedlichem Potenzial liegen.

1. Schaltschrank mit integrierter Steuereinheit/Regeleinheit an vorgesehe-ner Stelle montieren.

ACHTUNG

Schäden am Laststufenschalter!Schäden am Laststufenschalter durch falsche Positionierung! Automatische Justierung des Laststufenschalters erneut durchführen

[ 52], falls der Motorantrieb für den Transport vom Laststufenschalterentfernt wurde.

2. Klemmkasten am Motorantrieb öffnen und Steuereinheit/Regeleinheitmit mitgeliefertem Kabel gemäß mitgeliefertem Klemmbild an Motoran-trieb anschließen [ 139].

12.2.3



3. ACHTUNG! Deckel auf Klemmkasten auflegen, auf saubere Auflageder Dichtung achten und Klemmkasten korrekt verschrauben. Andern-falls kann es zu Feuchtigkeitseintritt und somit zu Schäden am Motoran-trieb kommen.


4. Leitungsschutzschalter in der Steuereinheit/Regeleinheit einlegen.

Steuereinheit/Regeleinheit an Spannungsversorgunganschließen




ACHTUNG


12.2.4




ü Zum Verdrahten ausschließlich spezifizierte Kabel verwenden. Kabel-empfehlung beachten [ 61].

ü Anschlussschaltbild beachten.1. Steuereinheit/Regeleinheit unterspannungsseitig an Spannungsversor-

gung anschließen.2. Anschluss dreiphasig herstellen. Wird N und PE getrennt ausgeführt, ist

zu beachten, dass PE geräteintern als Sammelerde ausgeführt ist.3. Versorgungsleitungen entsprechend absichern.

Die Einrichtung darf nur an Stromkreise angeschlossen werden, die über ei-ne externe allpolige Trennvorrichtung verfügen, um im Bedarfsfall (Service,Wartung etc.) die Einrichtung komplett spannungsfrei schalten zu können.

Die elektrische Spannungsversorgung muss durch den geregelten Transfor-mator selbst erfolgen.

4. Steuereinheit/Regeleinheit schließen.5. Mittelspannung zuschalten (Transformator befindet sich im Leerlauf).

ð Steuereinheit/Regeleinheit wird mit Leistung versorgt und startetselbständig. Die Signallampe Status OK leuchtet grün, wenn dieSteuereinheit/Regeleinheit schon einmal beim Transformatorher-steller in Betrieb genommen wurde. Leuchtet die Signallampe rot,wurde die Steuereinheit/Regeleinheit noch nicht in Betrieb genom-men. Sie muss deshalb vor Ort justiert werden [ 52]. "Automati-sche Justierung" nur bei unterspannungsseitig geöffneter Sammel-schiene durchführen, da der Laststufenschalter den gesamten Re-gelbereich durchfährt und es dadurch zu starken Spannungsabwei-chungen bei den Verbrauchern kommen kann.



Probeschaltungen durchführenBevor die Niederspannungssammelschiene zugeschaltet wird, müssen zurÜberprüfung der mechanischen und elektrischen Funktion von Laststufen-schalter und Motorantrieb Probeschaltungen durchgeführt werden.1. Handbetrieb aktivieren, dazu bei Variante Standard den Drehschalter in

Position Handbetrieb (Man.) stellen. Bei Variante Schlüsselschalter denSchlüsselschalter in Position Local und den Leuchttaster Man./Auto aufHandbetrieb stellen (Leuchttaster leuchtet nicht).


12.3



2. Über die Höher-Taste/Tiefer-Taste Probeschaltungen über den gesam-ten Einstellbereich vornehmen. Zwischen zwei Schaltungen eine Verzö-gerungszeit von 3 Sekunden einhalten.

Abbildung 42: Probeschaltungen mittels Höher-/Tiefer-Taste durchführen

3. In beiden Endstellungen die Funktion der Endstellungsbegrenzungüberprüfen.

Automatische Spannungsregelung prüfenUm die automatische Spannungsregelung zu prüfen, gehen Sie wie folgtvor:1. Spannung an der Unterspannungsseite des Transformators messen.2. Handbetrieb aktivieren, dazu bei Variante Standard den Drehschalter in


3. Über die Höher-Taste/Tiefer-Taste (Variante Standard) oder die Höher-Tiefer-Schwenktaste (Variante Schlüsselschalter) Stufenschaltungendurchführen, bis die gemessene Spannung außerhalb des Bereichs dereingestellten Bandbreite (Spannungssollwert ± Bandbreite) liegt.

12.4



4. Automatikbetrieb aktivieren, dazu bei Variante Standard den Drehschal-ter in Position Automatikbetrieb (Auto) stellen. Bei Variante Schlüssel-schalter den Leuchttaster Man./Auto auf Automatikbetrieb stellen(Leuchttaster leuchtet).ð Der Laststufenschalter schaltet nach Ablauf der Verzögerungszeit

zurück in den Bereich der eingestellten Bandbreite.5. Handbetrieb aktivieren, dazu bei Variante Standard den Drehschalter in


ð Die automatische Spannungsregelung ist überprüft.

Sollte die automatische Spannungsregelung nicht wie gewünscht funktionie-ren, dann überprüfen Sie die eingestellten Parameter des Spannungsreg-lers (z. B. Sollwert, Bandbreite, Verzögerungszeit).

Übersetzungsverhältnis

Bei Bedarf können Sie die Übersetzungsverhältnisse der einzelnen Stufen-stellungen überprüfen. Gehen Sie dazu wie folgt vor:1. Handbetrieb aktivieren, dazu bei Variante Standard den Drehschalter in


2. Nacheinander alle Stufenstellungen anfahren und jeweils die Spannungan der Unterspannungsseite des Transformators messen.

3. Spannungen mit der Angabe auf dem Typenschild des Transformatorsvergleichen.

Niederspannungssammelschiene zuschaltenNachdem Sie die Steuereinheit/Regeleinheit angeschlossen und Probe-schaltungen durchgeführt haben, können Sie die Niederspannungssammel-schiene wie folgt in Betrieb nehmen:1. Laststufenschalter in Mittelstellung fahren.

Es kann gegebenenfalls sinnvoll sein, den Laststufenschalter in eine andereStellung als die Mittelstellung zu fahren. Dadurch können Sie die Span-nungsdifferenzen zwischen den zu verbindenden Netzen verringern und so-mit den Einschaltstromstoß minimieren.

12.5



2. An der Steuereinheit/Regeleinheit die gewünschte Betriebsart über denDrehschalter oder Taster einstellen (Automatikbetrieb, Handbetrieb,Steuerung über Remote-Verbindung).

Abbildung 43: Drehschalter Betriebsarten (Variante Standard)



Abbildung 44: Drehschalter Betriebsarten (Variante Schlüsselschalter)

Überprüfen Sie die Transformatorkonfiguration gemäß der Schaltbilder imAnhang, wenn in der Betriebsart "Automatikbetrieb" die Stufenschaltung indie entgegengesetzte Richtung erfolgt.Das Verhalten der Steuerung (niedrigste Spannung bei kleinster bzw. größ-ter Stellung) kann über die Parametrierung entsprechend angepasst wer-den. Kontaktieren Sie hierzu die Maschinenfabrik Reinhausen.

3. Niederspannungssammelschiene zuschalten.

ACHTUNG

Schäden an Laststufenschalter und Transformator!Ein nicht vollständig abgeklungener Einschaltstromstoß kann bei einer Last-stufenschaltung zu Schäden an Laststufenschalter und Transformator füh-ren! Stellen Sie sicher, dass nach Einschalten des Transformators der Ein-

schaltstromstoß vollständig abgeklungen ist, bevor eine Laststufen-schaltung ausgeführt wird. Die Einschaltstromstöße betragen in der Re-gel ein Vielfaches des Transformatornennstroms und können den Last-stufenschalter bei der Lastumschaltung überlasten.

Nach Einschalten des Transformators und Abklingen des Einschaltstrom-stoßes können Laststufenschaltungen sowohl unter Leerlauf- als auch unterLastbedingungen durchgeführt werden.

13 Steuereinheit/Regeleinheit konfigurieren


Steuereinheit/Regeleinheit konfigurierenIm nachfolgenden Abschnitt wird die Konfiguration der Steuereinheit/Regel-einheit beschrieben.

Weboberfläche aufrufenÜber die Weboberfläche können Sie die Steuereinheit/Regeleinheit mit ei-nem PC konfigurieren und sich weitere Informationen zum Produkt sowie dieaktuellen Messwerte anzeigen lassen. Um die Weboberfläche aufzurufen,müssen Sie eine Verbindung über die RJ45-Schnittstelle (Ethernet) derSteuereinheit/Regeleinheit herstellen.

Beachten Sie, dass sich PC und Steuereinheit im gleichen Subnetz befin-den müssen. Die Werkseinstellung für die Netzwerkadresse der Steuerein-heit ist 192.168.0.1.

Um die Weboberfläche aufzurufen, gehen Sie wie folgt vor:ü PC ist über Ethernet mit Steuereinheit/Regeleinheit verbunden und be-

findet sich im gleichen Subnetz.1. Internet-Browser starten und die Adresse http://

192.168.0.1/plc/webvisu.htm aufrufen.ð Die Weboberfläche wird gestartet.

Abbildung 45: Weboberfläche des GRIDCON® iTAP®

2. Bei Bedarf oben links auf die gewünschte Sprache (z. B. Deutsch) kli-cken, um die Sprache der Weboberfläche einzustellen.

13

13.1



Betriebsverhalten einstellenMit den folgenden Parametern können Sie das Betriebsverhalten der Steuer-einheit/Regeleinheit einstellen. Zwischenpositionen überspringen: Wenn Sie diesen Parameter aktivie-

ren, überspringt die Steuereinheit/Regeleinheit im Automatikbetrieb dieZwischenpositionen (Stufenstellung 2, 4, 6, 8) und schaltet nach einereinstellbaren Verzögerungszeit in die nächste stationäre Stufenstellung(1, 3, 5, 7, 9). Dadurch werden etwaige in den Zwischenpositionen auf-tretende Verluste vermieden.

Verzögerungszeit beim Überspringen: Verweildauer des Laststufen-schalters auf einer Zwischenposition bei aktivierter Funktion „Zwischen-positionen überspringen“.

Min./Max. zul. Stufenstellung: Minimal und maximal zulässige Stufen-stellung, die die Steuereinheit/Regeleinheit anfahren darf.

Strommessung: Mit diesem Parameter können Sie die Strommessungaktivieren, wenn Sie einen Stromwandler angeschlossen haben. DieStrommessung wird für die Regelungsfunktionen „StromabhängigerSpannungssollwert“ und „Leistungsabhängiger Spannungssollwert“ ver-wendet.

Stromwandlerfaktor: Mit diesem Parameter können Sie das Überset-zungsverhältnis Ihres Stromwandlers einstellen.

Überspannungsblockierung/Unterspannungsblockierung: Die Grenzwer-te Überspannungsblockierung und Unterspanungsblockierung dienendazu, Laststufenschaltungen bei sehr großen Regelabweichungen zublockieren. Werden die eingestellten Grenzwerte überschritten, werdenbei der automatischen Spannungsregelung keine Schaltbefehle an denMotorantrieb abgegeben.

Bei SCADA-Ausfall in der Betriebsart „Remote“ den lokalen Spannungs-regler aktivieren: Wenn Sie diesen Parameter aktivieren, aktiviert dasGerät die lokalen Spannungsregler mit dem zum jeweiligen Zeitpunktausgewählten Regelungsalgorithmus, wenn die Übertragung über SCA-DA fehlschlagen sollte".

Auswahl Regelalgorithmus: Mit diesem Parameter können Sie den Re-gelalgorithmus auswählen. Beachten Sie dazu die Hinweise im Ab-schnitt Spannungsregelung konfigurieren [ 76].

Um das Betriebsverhalten einzustellen, gehen Sie wie folgt vor:1. Weboberfläche aufrufen [ 73].

Abbildung 46: Betriebsverhalten einstellen

13.2



2. Die gewünschten Parameter einstellen.

Abgesetzte Sensoren konfigurieren

Sie können bis zu 4 abgesetzte Sensoren verwenden. Hierzu müssen Siefür jeden Sensor folgende Parameter einstellen: Sensor aktivieren: Mit diesem Parameter können Sie den Sensor akti-

vieren oder deaktivieren. Beachten Sie, dass die Sensoren in aufsteig-ender Reihenfolge aktiviert sein müssen. Wenn Sie beispielsweise Sen-sor 2 deaktivieren, sind die Sensoren 3 und 4 ebenfalls deaktiviert.

Bezeichnung: Mit diesem Parameter können Sie die Bezeichnung desSensors einstellen. Sie können maximal 10 alphanumerische Zeicheneingeben (0...9, A...Z).

IP-Adresse ASDU-Adresse (Byte 1 und Byte 2) Time-Out-Intervall: Time-Out-Intervall für den Empfang eines SCADA-

Telegramms des abgesetzten Sensors. Wird die eingestellte Zeit über-schritten, wechselt der Status des Sensors auf Fehler (rot).

Zudem wird Ihnen der aktuelle Status der Sensoren angezeigt: Status OK (grau): Sensor ist nicht aktiv. Status OK (grün): Verbindung zu Sensor besteht. Status OK (grün blinkend): Daten werden übertragen. Status Fehler (rot): Time-Out-Intervall überschritten.

Um die abgesetzten Sensoren zu konfigurieren, gehen Sie wie folgt vor:1. Weboberfläche aufrufen [ 73].



2. Das Untermenü Abgesetzte Sensoren konfigurieren auswählen.

Abbildung 47: Abgesetzte Sensoren konfigurieren

3. Die gewünschten Parameter einstellen.4. Um die geänderten Parameter zu übernehmen, den eingebauten Lei-

tungsschutzschalter auslösen, um Steuerung spannungsfrei zu schal-ten. Ca. 10 Sekunden warten und den Leitungsschutzschalter wiederschließen.

Spannungsregelung konfigurierenSie können die Spannungsregelung nach einer der folgenden Methodendurchführen: Statischer Sollwert mit Messung an der Sammelschiene Statischer Sollwert und Messung mit abgesetzten Sensoren Stromabhängige Sollwertanpassung Leistungsabhängige Sollwertanpassung Multisensorauswertung

Sammelschiene

Bei diesem Regelalgorithmus erfolgt die Spannungsmessung an der Sam-melschiene und die Spannungsregelung mit statischem Sollwert.

Sie können folgende Regelparameter einstellen: Spannungssollwert Bandbreite

13.3

13.3.1



Verzögerungszeit T1

Liegt die Messspannung UIst innerhalb der eingestellten Bandbreite ,werden keine Steuerbefehle an den Motorantrieb für den Schaltvorgang aus-gegeben. Es werden auch dann keine Steuerbefehle an den Motorantriebausgegeben, wenn die Messspannung noch innerhalb der eingestellten Ver-zögerungszeit T1 in den Bereich der Bandbreite zurückkehrt . Verlässtjedoch die Messspannung die eingestellte Bandbreite über einen längerenZeitraum , erfolgt nach Ablauf der eingestellten Verzögerungszeit T1 einSchaltbefehl . Der Laststufenschalter führt eine Schaltung in positiver oderin negativer Richtung durch, um in den Bereich der Bandbreite zurückzukeh-ren.

Abbildung 48: Verhalten der Regelfunktion mit Verzögerungszeit T1

1 + B: Obere Grenze 4 Eingestellte VerzögerungszeitT1

2 USoll: Sollwert 5 UIst: Messspannung3 - B: Untere Grenze 6 B: Bereich der BandbreiteA Verzögerungszeit T1 beginnt

abzulaufen.B UIst ist vor Ablauf von der Ver-

zögerungszeit T1 in der Band-breite.

C Verzögerungszeit T1 beginntabzulaufen.

D Schaltvorgang wird eingelei-tet.

Grenzwertverhalten

Zusätzlich können Sie folgende Parameter für das Grenzwertverhalten ein-stellen: Schwelle zur Schnellrückschaltung/Schnellhochschaltung Bevorzugte Ausnahmesituation



Der Modus Schnellrückschaltung/Schnellhochschaltung dient dazu, größereRegelabweichungen schnell auszuregeln. Wird der eingestellte Schwellwertlänger als 2 Sekunden überschritten, dann löst die Steuereinheit/Regelein-heit eine Tieferschaltung/Höherschaltung aus, ohne die Verzögerungszeit T1abzuwarten.

Die Spannungsregelung erfolgt 3-phasig. Sobald eine der 3 Phasen die zu-lässige Bandbreite verlässt, löst der Spannungsregler nach Ablauf der Ver-zögerungszeit eine Stufenschaltung aus. In Ausnahmefällen könnte dies beieiner starken Spreizung der Spannung der einzelnen Phasen dazu führen,dass nach einer Stufenschaltung die Spannung einer Phase in die zulässigeBandbreite zurückkehrt, jedoch die Spannung einer anderen Phase die zu-lässige Bandbreite verlässt. Um eine Pendelung des Regelungssystems zuvermeiden, müssen Sie mit dem Parameter „Bevorzugte Ausnahmesituation“festlegen, wie das Gerät in diesem Fall reagieren soll: U zu niedrig: Eine Stufenschaltung wird erst ausgelöst, wenn die jeweils

prognostizierte Spannung der 3 Phasen nach einer Stufenschaltungkleiner ist, als die obere Grenze der Bandbreite. Die Spannung einzel-ner Phasen kann kleiner sein als die zulässige Bandbreite.

U zu hoch: Eine Stufenschaltung wird erst ausgelöst, wenn die jeweilsprognostizierte Spannung der 3 Phasen nach einer Stufenschaltunggrößer ist, als die untere Grenze der Bandbreite. Die Spannung einzel-ner Phasen kann größer sein als die zulässige Bandbreite.

Spannungsregelung konfigurieren

Um die Spannungsregelung zu konfigurieren, gehen Sie wie folgt vor:1. Weboberfläche aufrufen [ 73].2. Im Fenster Regelparameter die gewünschten Werte einstellen.

Abbildung 49: Regelparameter

Abgesetzter Sensor

Bei diesem Regelalgorithmus erfolgen die Spannungsmessung über einenabgesetzten Sensor und die Spannungsregelung mit statischem Sollwert.Sie können einen der maximal 4 angeschlossenen Sensoren für die Span-nungsregelung verwenden.

Sie können folgende Regelparameter einstellen: Spannungssollwert

Schnellrückschaltung/Schnellhochschaltung

BevorzugteAusnahmesituation

13.3.2



Bandbreite Verzögerungszeit T1









Grenzwertverhalten

Zusätzlich können Sie folgende Parameter für das Grenzwertverhalten ein-stellen: Schwelle zur Schnellrückschaltung/Schnellhochschaltung



Bevorzugte Ausnahmesituation





Wenn Sie den Parameter „Bei Kommunikationsausfall den Regelalgorithmus‚Spannungswert Sammelschiene‘ verwenden“ aktivieren, verwendet das Ge-rät bei Kommunikationsausfall den Messwert der Sammelschiene zur Span-nungsregelung. Maßgeblich hierfür ist das für jeden Sensor eingestellteTime-Out-Intervall.


Um die Spannungsregelung zu konfigurieren, gehen Sie wie folgt vor:1. Weboberfläche aufrufen [ 73].2. Den für die Spannungsmessung zu verwendenden abgesetzten Sensor

auswählen.3. Im Fenster Regelparameter die gewünschten Werte einstellen.




Verhalten beiKommunikationsausfall



Stromabhängige Sollwertanpassung

Bei diesem Regelalgorithmus erfolgt die Spannungsmessung an der Sam-melschiene und die Spannungsregelung mit variablem Sollwert. Die Anpas-sung des Sollwerts erfolgt entsprechend des an der Sammelschiene gemes-senen Stroms.

Sie können folgende Regelparameter einstellen: Spannungssollwerte Umin, U0, Umax

Stromwerte Imin, I0, Imax


Je nach dem gemessenen positiven oder negativen Strom aller drei Phasen(I1 + I2 + I3), basiert die Berechnung des Sollwerts auf 2 Geradengleichungen(siehe Beispiel in nachfolgender Abbildung).

Abbildung 52: Stromabhängige Sollwertanpassung

Ure

f

Sollwert I0 Strompunkt I0

I1+I2+

I3

Summe der gemessenenStröme

Um

in

Minimaler Sollwert

Imin Strom bei minimalem Sollwert Um

ax

Maximaler Sollwert

Ima

x

Strom bei maximalem Soll-wert

U0 Sollwert bei I0

13.3.3











Grenzwertverhalten











Leistungsabhängige Sollwertanpassung

Bei diesem Regelalgorithmus erfolgt die Spannungsmessung an der Sam-melschiene und die Spannungsregelung mit variablem Sollwert. Die Anpas-sung des Sollwerts erfolgt entsprechend der an der Sammelschiene gemes-senen Leistung.

Sie können folgende Regelparameter einstellen: Spannungssollwerte Umin, U0, Umax



13.3.4



Leistungswerte Pmin, P0, Pmax


Je nach der gemessenen positiven oder negativen Leistung aller drei Pha-sen (P1 + P2 + P3), basiert die Berechnung des Sollwerts auf 2 Geradenglei-chungen (siehe Beispiel in nachfolgender Abbildung).

Abbildung 55: Leistungsabhängige Sollwertanpassung

Ure

f

Sollwert P0 Leistungspunkt P0

I1+I2+

I3

Summe der gemessenenStröme

Um

in

Minimaler Sollwert

Pmi

n

Leistung bei minimalem Soll-wert

Um

ax

Maximaler Sollwert

Pm

ax

Leistung bei maximalem Soll-wert

U0 Sollwert bei P0

Liegt die Messspannung UIst innerhalb der eingestellten Bandbreite ,werden keine Steuerbefehle an den Motorantrieb für den Schaltvorgang aus-gegeben. Es werden auch dann keine Steuerbefehle an den Motorantriebausgegeben, wenn die Messspannung noch innerhalb der eingestellten Ver-zögerungszeit T1 in den Bereich der Bandbreite zurückkehrt . Verlässtjedoch die Messspannung die eingestellte Bandbreite über einen längerenZeitraum , erfolgt nach Ablauf der eingestellten Verzögerungszeit T1 ein



Schaltbefehl . Der Laststufenschalter führt eine Schaltung in positiver oderin negativer Richtung durch, um in den Bereich der Bandbreite zurückzukeh-ren.








Grenzwertverhalten



Die Spannungsregelung erfolgt 3-phasig. Sobald eine der 3 Phasen die zu-lässige Bandbreite verlässt, löst der Spannungsregler nach Ablauf der Ver-zögerungszeit eine Stufenschaltung aus. In Ausnahmefällen könnte dies bei





einer starken Spreizung der Spannung der einzelnen Phasen dazu führen,dass nach einer Stufenschaltung die Spannung einer Phase in die zulässigeBandbreite zurückkehrt, jedoch die Spannung einer anderen Phase die zu-lässige Bandbreite verlässt. Um eine Pendelung des Regelungssystems zuvermeiden, müssen Sie mit dem Parameter „Bevorzugte Ausnahmesituation“festlegen, wie das Gerät in diesem Fall reagieren soll: U zu niedrig: Eine Stufenschaltung wird erst ausgelöst, wenn die jeweils






Multisensor

Bei diesem Regelalgorithmus erfolgt die Spannungsmessung an der Sam-melschiene und zusätzlich bis zu 4 weiteren Sensoren. Das Gerät prognosti-ziert die Spannungen an den einzelnen Messpunkten (Sensor und Sammel-schien) und ermittelt daraus die optimale Stufenstellung, an der keine odereine möglichst kleine Grenzwertverletzung an den Messpunkten auftritt.

Sie können folgende Parameter einstellen: ,Spannungssollwert, der idealerweise an jedem Messpunkt anliegen soll Minimal/maximal zulässige Spannung NS-Stufenspannung: Spannungsdifferenz zwischen den Stufenstellun-

gen des Transformators auf der Niederspannungsseite Stufenstellung –: zulässige Stufenstellungen in negativer Richtung, aus-

gehend von der Mittelstellung (Pos. 5) Stufenstellung +: zulässige Stufenstellungen in positiver Richtung, aus-

gehend von der Mittelstellung (Pos. 5)

13.3.5



Verzögerungszeit Gewichtung

– Nein: Spannungsmessung an der Sammelschiene wird nicht be-rücksichtigt

– Einfach: Einfache Gewichtung der Spannung an der Sammelschie-ne

– Gewichtet: n-fache Gewichtung der Spannung an der Sammelschie-ne entsprechend der Anzahl (n) der Sensoren

Grenzwertverhalten

Zusätzlich können Sie folgende Parameter für das Grenzwertverhalten ein-stellen: Bevorzugte Ausnahmesituation




Wenn Sie den Parameter „Bei Kommunikationsausfall den Regelalgorithmus‚Spannungswert Sammelschiene‘ verwenden“ aktivieren, verwendet das Ge-rät bei Kommunikationsausfall den Messwert der Sammelschiene zur Span-nungsregelung. Maßgeblich hierfür ist das für jeden Sensor eingestellteTime-Out-Intervall. Sobald ein Sensor ausgefallen ist, verwendet das Gerätdie Sammelschienenspannung.


Um die Spannungsregelung zu konfigurieren, gehen Sie wie folgt vor:1. Weboberfläche aufrufen [ 73].


Verhalten beiKommunikationsausfall



2. Im Fenster Regelparameter die gewünschten Werte einstellen.


Anbindung an das Leitsystem konfigurierenIn diesem Abschnitt wird die Implementierung der LeitstellenprotokolleIEC 60870-5-104 und MODBUS TCP (optional) beschrieben und wie Sie dieSteuereinheit/Regeleinheit konfigurieren können.

Sie können folgende Parameter einstellen: Kommunikationsprotokoll: Wählen Sie aus, ob IEC 60870-5-104 oder

MODBUS TCP (optional) aktiv sein soll. Time-Out-Intervall SCADA: Im Remote-Betrieb erwartet die Steuerein-

heit/Regeleinheit den Empfang des SCADA-Telegramms Remote-Steu-erung innerhalb des eingestellten Time-Out-Intervalls. Wird die Zeitüberschritten, schaltet die Steuereinheit/Regeleinheit in den Automatik-betrieb.

Warnung Überspannung/Unterspannung: Die Grenzwerte WarnungÜberspannung und Warnung Unterspannung dienen dazu, Grenzwert-überschreitungen weiterzumelden. Werden die eingestellten Grenzwerteüberschritten, dann überträgt die Steuereinheit/Regeleinheit eine Ereig-nismeldung über das Leitsystem. Eine Grenzwertüberschreitung wird inder Visualisierung durch einen roten Rahmen dargestellt.

Um die Leitsystemparameter einzustellen, gehen Sie wie folgt vor:1. Weboberfläche aufrufen [ 73].

Abbildung 59: SCADA

2. Im Fenster SCADA auf den zu ändernden Parameterwert klicken.ð Eine Eingabemaske erscheint.

3. Mit den entsprechenden Schaltflächen den gewünschten Parameterwerteingegeben und mit der Schaltfläche OK bestätigen.

ð Der neue Parameterwert ist eingestellt.

13.4



Im Untermenü Detaileinstellungen SCADA können Sie die Netzwerkkonfigu-ration für die Leitsystemanbindung vornehmen. Sie können folgende Para-meter einstellen: IP-Adresse Subnetzmaske Gateway ASDU-Adresse

Um die Detaileinstellungen zu ändern, gehen Sie wie folgt vor:1. Weboberfläche aufrufen [ 73].2. Auf die Detaileinstellungen SCADA klicken.

Abbildung 60: Detaileinstellungen SCADA

3. Die gewünschten Parameter einstellen.4. Die Schaltfläche Aktualisieren auswählen, um die geänderten Parame-

ter zu speichern.5. Um die geänderten Parameter zu übernehmen, den eingebauten Lei-

tungsschutzschalter auslösen, um Steuerung spannungsfrei zu schal-ten. Ca. 10 Sekunden warten und den Leitungsschutzschalter wiederschließen.

Während die Steuerung deaktiviert ist, findet keine automatische Span-nungsregelung des Transformators statt.

Implementierung der Leitsystemprotokolle

Beachten Sie die Informationen zur Implementierung der Leitsystemproto-kolle in den nachfolgenden Abschnitten

Protokollbeschreibung

Der Spannungsregler stellt einen Ausschnitt an Befehlen und Meldungenaus den Schnittstellenprotokollen IEC 60870-5-104 und MODBUS TCP (op-tional) für die Kommunikation zur Verfügung. Die Befehlsübertragung erfolgtdirekt (direct command transmission), die Möglichkeit „Anwahl und Ausfüh-rung“ (select and execute command) stehen nicht zur Verfügung.

Detaileinstellungen SCADA

13.4.1



Meldungsstruktur IEC 60870-5-104

Beachten Sie die nachfolgenden Informationen zu Meldungsstruktur undTypkennung.

Meldungsstruktur

Folgende Meldungsstruktur wird verwendet:

Feld der ASDU Länge BeschreibungAdresse der ASDU 2 Byte Am Gerät einstellbarAdresse des Informati-onsobjekts

3 Byte 1. Byte = Infonummer 1. Oktett(entspricht Funktionstyp)2. Byte = Infonummer 2. Oktett3. Byte = Infonummer 3. Oktett

Herkunftsadresse 1 Byte Wert = 0Verbindungsschicht 1 Byte Unsymmetrisch

Wert = 1Tabelle 15: Meldungsstruktur

Typkennung für IEC 60870-5-104

Es werden folgende Typkennungen verwendet: 30 = Einzelmeldung mit Zeitmarke 32 = Stufenmeldung mit Zeitmarke 35 = Messwert skaliert mit Zeitmarke 36 = Messwert, Gleitkommazahl mit Zeitmarke 45 = Einzelbefehl 46 = Doppelbefehl 47 = Stufenstellungsbefehl 49 = Sollwert-Stellbefehl skalierter Wert 50 = Sollwertstellbefehl 100 = Generalabfrage; fragt alle Informationsobjekte einer Station ab 103 = Uhrzeitsynchronisation alle 10 Minuten

Datenpunkte IEC 60870-5-104

Im nachfolgenden Abschnitt werden die Datenpunkte des Protokolls be-schrieben.

Steuerungsrichtung (Befehle)

Die nachfolgenden Datenpunkte haben folgende Eigenschaften: Infonummer Byte 2 = 0 Infonummer Byte 3 = 0

13.4.1.1

13.4.2

13.4.2.1



Typken-nung

Intern Infonum-mer Byte1

Beschreibung

47 47_1 114 Nur in Betriebsart "Remote": 2 = Höherschalten, 1 = Tieferschalten50 50_1 115 Setzen Schwellwert Ereignismeldung Überspannung [V]50 50_2 116 Setzen Schwellwert Ereignismeldung Unterspannung [V]50 50_3 117 Setzen Schwellwert Überspannungsblockierung [V]50 50_4 118 Setzen Schwellwert Unterspannungsblockierung [V]46 46_1 111 Setzen Betriebsverhalten Rückfall zu internem Spannungsrege-

lungsalgorithmus wenn im Betriebsmodus Remote die Kommunika-tion ausfällt (1: ein, 2: aus)

45 45_2 100 Setzen Betriebsverhalten Regelalgorithmus fixer Spannungssoll-wert Sammelschiene (1: ein)

45 45_3 101 Setzen Betriebsverhalten Regelalgorithmus fixer Spannungssoll-wert abgesetzter Sensor (1: ein)

45 45_4 102 Setzen Betriebsverhalten Regelalgorithmus stromabhängiger Span-nungssollwert Sammelschiene (1: ein) f[I]

45 45_5 103 Setzen Betriebsverhalten Regelalgorithmus leistungsabhängigerSpannungssollwert Sammelschiene (1: ein) f[P]

45 45_6 104 Setzen Betriebsverhalten Regelalgorithmus Multi-Sensor (1: ein)45 45_13 105 Mit diesem Telegramm wird die SCADA-Überwachung getriggert;

wenn dieses Telegramm für T>Timeout SCADA nicht empfangenwird, schaltet das Gerät auf automatische Regelung um (1: ein)

46 46_3 113 Für Remote-Steuerung:Hand=2Auto =1

Regelalgorithmus: Statischer Sollwert mit Messung an der Sammelschiene50 50_5 119 Setzen Spannungssollwert [V]50 50_6 120 Setzen Bandbreite [V]50 50_7 121 Setzen Verzögerungszeit [sec]50 50_8 122 Setzen Schwelle zur Schnellrückschaltung [V]50 50_9 123 Setzen Schwelle zur Schnellhochschaltung [V]45 45_8 106 Setzen Betriebsverhalten bevorzugte Ausnahmesituation Span-

nung zu niedrig (1: ein)45 45_9 107 Setzen Betriebsverhalten bevorzugte Ausnahmesituation Span-

nung zu hoch (1: ein)Regelalgorithmus: Statischer Sollwert und Messung mit abgesetzten Sensoren50 50_5 119 Setzen Spannungssollwert [V]50 50_6 120 Setzen Bandbreite [V]50 50_7 121 Setzen Verzögerungszeit [sec]50 50_8 122 Setzen Schwelle zur Schnellrückschaltung [V]50 50_9 123 Setzen Schwelle zur Schnellhochschaltung [V]



Typken-nung


Beschreibung

49 49_21 135 Auswahl Abgesetzter Sensor für Anzeige Visualisierung und Anzei-ge L1-L3 36_16-241.Sammelschiene2.abgesetzter Sensor 13.abgesetzter Sensor 24.abgesetzter Sensor 35.abgesetzter Sensor 4

49 49_22 136 Auswahl abgesetzter Sensor für Regelung 36_7-152.abgesetzter Sensor 13.abgesetzter Sensor 24.abgesetzter Sensor 35.abgesetzter Sensor 4

46 46_2 112 Setzen Betriebsverhalten Rückfall zu Regelungsalgorithmus fixerSpannungssollwert Sammelschiene wenn die Kommunikation mitdem Sensor ausfällt (1: ein, 2: aus)

45 45_8 106 Setzen Betriebsverhalten bevorzugte Ausnahmesituation Span-nung zu niedrig (1: ein)

45 45_9 107 Setzen Betriebsverhalten bevorzugte Ausnahmesituation Span-nung zu hoch (1: ein)

Regelalgorithmus: Stromabhängige Sollwertanpassung50 50_10 124 Setzen Spannungssollwert bei Imin [V]50 50_11 125 Setzen Spannungssollwert bei Io [V]50 50_12 126 Setzen Spannungssollwert bei Imax [V]50 50_13 127 Setzen Imin [A]50 50_14 128 Setzen Io [A]50 50_15 129 Setzen Imax [A]50 50_6 120 Setzen Bandbreite [V]50 50_7 121 Setzen Verzögerungszeit [sec]50 50_8 122 Setzen Schwelle zur Schnellrückschaltung [V]50 50_9 123 Setzen Schwelle zur Schnellhochschaltung [V]45 45_8 106 Setzen Betriebsverhalten bevorzugte Ausnahmesituation Span-


nung zu hoch (1: ein)Regelalgorithmus: Leistungsabhängige Sollwertanpassung50 50_10 124 Setzen Spannungssollwert bei Pmin [V]50 50_11 125 Setzen Spannungssollwert bei Po [V]50 50_12 126 Setzen Spannungssollwert bei Pmax [V]50 50_13 127 Setzen Pmin [KW]



Typken-nung


Beschreibung

50 50_14 128 Setzen Po [KW]50 50_15 129 Setzen Pmax [KW]50 50_6 120 Setzen Bandbreite [V]50 50_7 121 Setzen Verzögerungszeit [sec]50 50_8 122 Setzen Schwelle zur Schnellrückschaltung [V]50 50_9 123 Setzen Schwelle zur Schnellhochschaltung [V]45 45_8 106 Setzen Betriebsverhalten bevorzugte Ausnahmesituation Span-


nung zu hoch (1: ein)Regelalgorithmus: Multisensorauswertung50 50_5 119 Setzen Spannungssollwert [V]50 50_16 130 Setzen Minimale Spannung [V]50 50_17 131 Setzen Maximale Spannung [V]50 50_18 132 Setzen Stufenspannung Niederspannungsseite [V]49 49_19 133 Setzen Anzahl Stufen „+“49 49_20 134 Setzen Anzahl Stufen „-“50 50_7 121 Setzen Verzögerungszeit [sec]46 46_2 112 Setzen Betriebsverhalten Rückfall zu Regelungsalgorithmus fixer

Spannungssollwert Sammelschiene wenn die Kommunikation mitdem Sensor ausfällt (1: ein, 2: aus)

45 45_8 106 Setzen Betriebsverhalten bevorzugte Ausnahmesituation Span-nung zu niedrig (1: ein)

45 45_9 107 Setzen Betriebsverhalten bevorzugte Ausnahmesituation Span-nung zu hoch (1: ein)

45 45_10 108 Setzen Betriebsverhalten keine Berücksichtigung der Sammel-schiene (1: ein)

45 45_11 109 Setzen Betriebsverhalten einfache Berücksichtigung der Sammel-schiene (1: ein)

45 45_12 110 Setzen Betriebsverhalten gewichtete Berücksichtigung der Sam-melschiene (1: ein)

Tabelle 16: Datenpunkte in Steuerungsrichtung

Überwachungsrichtung (Meldungen)

Die nachfolgenden Datenpunkte haben folgende Eigenschaften: Infonummer Byte 2 = 0 Infonummer Byte 3 = 0

13.4.2.2



Typken-nung


Beschreibung

36 36_1 38 Seriennummer35 35_2 39 Anzahl an Stufenstellungen der Transformatorkonfiguration(5, 7, 9)30 30_1 1 Betriebsmodus Manual (1: ein, 0: aus)30 30_2 2 Betriebsmodus Auto (1: ein, 0: aus)30 30_3 3 Betriebsmodus Remote (1: ein, 0: aus)32 32_1 37 Aktuelle Stufenstellung (Stufe 1 … 5 / 7 / 9)36 36_3 40 Schaltungszähler30 30_4 4 Ereignismeldung Schaltungsstart Höher (1: ein, 0: aus)30 30_5 5 Ereignismeldung Schaltungsstart Tiefer (1: ein, 0: aus)30 30_6 6 Ereignismeldung Überspannung L1 (1: ein, 0: aus)30 30_7 7 Ereignismeldung Unterspannung L1 (1: ein, 0: aus)30 30_8 8 Ereignismeldung Überspannung L2 (1: ein, 0: aus)30 30_9 9 Ereignismeldung Unterspannung L2 (1: ein, 0: aus)30 30_10 10 Ereignismeldung Überspannung L3 (1: ein, 0: aus)30 30_11 11 Ereignismeldung Unterspannung L3 (1: ein, 0: aus)30 30_28 28 Ereignismeldung Blockierung Spannung (1: ein, 0: aus)30 30_12 12 Ereignismeldung Fehler (1: ein, 0: aus)36 36_4 41 Fehlertyp bitweise36 36_5 42 Schwellwert Überspannungsblockierung [V]36 36_6 43 Schwellwert Unterspannungsblockierung [V]36 36_47 84 Schwellwert Überspannungswarnung [V]36 36_48 85 Schwellwert Unterspannungswarnung [V]36 36_7 44 Spannungswert L1 (Regelung) [V]36 36_8 45 Spannungswert L2 (Regelung) [V]36 36_9 46 Spannungswert L3 (Regelung) [V]36 36_10 47 Stromwert L1 (Regelung) [A]36 36_11 48 Stromwert L2 (Regelung) [A]36 36_12 49 Stromwert L3 (Regelung) [A]36 36_13 50 cos(phi) L1 (Regelung)36 36_14 51 cos(phi) L2 (Regelung)36 36_15 52 cos(phi) L3 (Regelung)36 36_16 53 Spannungswert L1 (Anzeige) [V]36 36_17 54 Spannungswert L2 (Anzeige) [V]36 36_18 55 Spannungswert L3 (Anzeige) [V]36 36_19 56 Stromwert L1 (Anzeige) [A]36 36_20 57 Stromwert L2 (Anzeige) [A]36 36_21 58 Stromwert L3 (Anzeige) [A]



Typken-nung


Beschreibung

36 36_22 59 cos(phi) L1 (Anzeige)36 36_23 60 cos(phi) L2 (Anzeige)36 36_24 61 cos(phi) L3 (Anzeige)30 30_13 13 Betriebsverhalten Überspringen Zwischenpositionen (1: ein,0: aus)36 36_25 62 Zeitverzögerung [s] beim Überspringen von Zwischenpositionen35 35_26 63 Niedrigste erlaubte Stufenstellung35 35_27 64 Höchste erlaubte Stufenstellung30 30_14 14 Betriebsverhalten Strommessung (1: ein, 0: aus)36 36_28 65 Stromwandlerfaktor (Messsensor)30 30_15 15 Betriebsverhalten Rückfall zu internem Spannungsregelungsalgo-

rithmus wenn im Betriebsmodus Remote die Kommunikation aus-fällt (1: ein, 0: aus)

30 30_29 29 Betriebsverhalten Sensor 1 aktiviert (1: ein, 0: aus)30 30_30 30 Ereignismeldung Fehler Sensor 1 (1: ein, 0: aus)30 30_31 31 Betriebsverhalten Sensor 2 aktiviert (1: ein, 0: aus)30 30_32 32 Ereignismeldung Fehler Sensor 2 (1: ein, 0: aus)30 30_33 33 Betriebsverhalten Sensor 3 aktiviert (1: ein, 0: aus)30 30_34 34 Ereignismeldung Fehler Sensor 3 (1: ein, 0: aus)30 30_35 35 Betriebsverhalten Sensor 4 aktiviert (1: ein, 0: aus)30 30_36 36 Ereignismeldung Fehler Sensor 4 (1: ein, 0: aus)30 30_16 16 Betriebsverhalten Regelalgorithmus fixer Spannungssollwert Sam-

melschiene (1: ein, 0: aus)30 30_17 17 Betriebsverhalten Regelalgorithmus fixer Spannungssollwert abge-

setzter Sensor (1: ein, 0: aus)30 30_18 18 Betriebsverhalten Regelalgorithmus stromabhängiger Spannungs-

sollwert Sammelschiene (1: ein, 0: aus)30 30_19 19 Betriebsverhalten Regelalgorithmus leistungsabhängiger Span-

nungssollwert Sammelschiene (1: ein, 0: aus)30 30_20 20 Betriebsverhalten Regelalgorithmus Multi-Sensor (1: ein, 0: aus)30 30_27 27 Status Hand=0/Automatische Spannungsregelung=1 im ReglerRegelalgorithmus: Statischer Sollwert mit Messung an der Sammelschiene36 36_29 66 Spannungssollwert [V]36 36_30 67 Bandbreite [V]36 36_31 68 Verzögerungszeit [s]36 36_32 69 Schwelle zur Schnellrückschaltung [V]36 36_33 70 Schwelle zur Schnellhochschaltung [V]30 30_21 21 Betriebsverhalten bevorzugte Ausnahmesituation Spannung zu

niedrig (1: ein, 0: aus)



Typken-nung


Beschreibung

30 30_22 22 Betriebsverhalten bevorzugte Ausnahmesituation Spannung zuhoch (1: ein, 0: aus)

Regelalgorithmus: Statischer Sollwert und Messung mit abgesetzten Sensoren36 36_30 67 Bandbreite [V]36 36_31 68 Verzögerungszeit [s]36 36_32 69 Schwelle zur Schnellrückschaltung [V]36 36_33 70 Schwelle zur Schnellhochschaltung [V]35 35_45 82 Auswahlanzeige Sensoranzeige für Anzeige 104 36_16-24

1. Sammelschiene2. abgesetzter Sensor 13.abgesetzter Sensor 24.abgesetzter Sensor 35.abgesetzter Sensor 4

35 35_46 83 Auswahlanzeige abgesetzter Sensor für Regelung 36_7-152.abgesetzter Sensor 13.abgesetzter Sensor 24.abgesetzter Sensor 35.abgesetzter Sensor 4

30 30_26 26 Betriebsverhalten Rückfall zu Regelungsalgorithmus fixer Span-nungssollwert Sammelschiene wenn die Kommunikation mit demSensor ausfällt (1: ein, 0: aus)

30 30_21 21 Betriebsverhalten bevorzugte Ausnahmesituation Spannung zuniedrig (1: ein, 0: aus)


Regelalgorithmus: Stromabhängige Sollwertanpassung36 36_29 66 Resultierender Spannungssollwert [V]36 36_34 71 Spannungssollwert bei Imin [V]36 36_35 72 Spannungssollwert bei Io [V]36 36_36 73 Spannungssollwert bei Imax [V]36 36_37 74 Imin [A]36 36_38 75 Io [A]36 36_39 76 Imax [A]36 36_30 67 Bandbreite [V]36 36_31 68 Verzögerungszeit [s]36 36_32 69 Schwelle zur Schnellrückschaltung [V]36 36_33 70 Schwelle zur Schnellhochschaltung [V]



Typken-nung


Beschreibung

30 30_21 21 Betriebsverhalten bevorzugte Ausnahmesituation Spannung zuniedrig (1: ein, 0: aus)


Regelalgorithmus: Leistungsabhängige Sollwertanpassung36 36_29 66 Resultierender Spannungssollwert [V]36 36_34 71 Spannungssollwert bei Pmin [V]36 36_35 72 Spannungssollwert bei Po [V]36 36_36 73 Spannungssollwert bei Pmax [V]36 36_37 74 Pmin [KW]36 36_38 75 Po [KW]36 36_39 76 Pmax [KW]36 36_30 67 Bandbreite [V]36 36_31 68 Verzögerungszeit [s]36 36_32 69 Schwelle zur Schnellrückschaltung [V]36 36_33 70 Schwelle zur Schnellhochschaltung [V]30 30_21 21 Betriebsverhalten bevorzugte Ausnahmesituation Spannung zu

niedrig (1: ein, 0: aus)30 30_22 22 Betriebsverhalten bevorzugte Ausnahmesituation Spannung zu

hoch (1: ein, 0: aus)Regelalgorithmus: Multisensorauswertung36 36_29 66 Spannungssollwert [V]36 36_40 77 Minimale Spannung [V]36 36_41 78 Maximale Spannung [V]36 36_42 79 Stufenspannung Niederspannungsseite [V]35 35_43 80 Anzahl Stufen „+“35 35_44 81 Anzahl Stufen „-“36 36_31 68 Verzögerungszeit [s]30 30_21 21 Betriebsverhalten bevorzugte Ausnahmesituation Spannung zu

niedrig (1: ein, 0: aus)30 30_22 22 Betriebsverhalten bevorzugte Ausnahmesituation Spannung zu

hoch (1: ein, 0: aus)30 30_23 23 Betriebsverhalten keine Berücksichtigung der Sammelschiene (1:

ein, 0: aus)30 30_24 24 Betriebsverhalten einfache Berücksichtigung der Sammelschiene

(1: ein, 0: aus)30 30_25 25 Betriebsverhalten gewichtete Berücksichtigung der Sammelschiene

(1: ein, 0: aus)



Typken-nung


Beschreibung

30 30_26 26 Betriebsverhalten Rückfall zu Regelungsalgorithmus fixer Span-nungssollwert Sammelschiene wenn die Kommunikation mit demSensor ausfällt (1: ein, 0: aus)

Tabelle 17: Datenpunkte in Überwachungsrichtung

Abgesetzte Sensoren

Typken-nung

intern Infonum-mer Byte1

Beschreibung

Abgesetzter Sensor 1ASS1 ASS1_1 10 Spannung Phase L1ASS1 ASS1_2 11 Spannung Phase L2ASS1 ASS1_3 12 Spannung Phase L3ASS1 ASS1_4 13 Cosinus Phi Phase L1ASS1 ASS1_5 14 Cosinus Phi Phase L2ASS1 ASS1_6 15 Cosinus Phi Phase L3ASS1 ASS1_7 16 Strom Phase L1ASS1 ASS1_8 17 Strom Phase L2ASS1 ASS1_9 18 Strom Phase L3Abgesetzter Sensor 2ASS2 ASS2_1 20 Spannung Phase L1ASS2 ASS2_2 21 Spannung Phase L2ASS2 ASS2_3 22 Spannung Phase L3ASS2 ASS2_4 23 Cosinus Phi Phase L1ASS2 ASS2_5 24 Cosinus Phi Phase L2ASS2 ASS2_6 25 Cosinus Phi Phase L3ASS2 ASS2_7 26 Strom Phase L1ASS2 ASS2_8 27 Strom Phase L2ASS2 ASS2_9 28 Strom Phase L3Abgesetzter Sensor 3ASS3 ASS3_1 30 Spannung Phase L1ASS3 ASS3_2 31 Spannung Phase L2ASS3 ASS3_3 32 Spannung Phase L3ASS3 ASS3_4 33 Cosinus Phi Phase L1ASS3 ASS3_5 34 Cosinus Phi Phase L2ASS3 ASS3_6 35 Cosinus Phi Phase L3ASS3 ASS3_7 36 Strom Phase L1ASS3 ASS3_8 37 Strom Phase L2



Typken-nung

intern Infonum-mer Byte1

Beschreibung

ASS3 ASS3_9 38 Strom Phase L3Abgesetzter Sensor 4ASS4 ASS4_1 40 Spannung Phase L1ASS4 ASS4_2 41 Spannung Phase L2ASS4 ASS4_3 42 Spannung Phase L3ASS4 ASS4_4 43 Cosinus Phi Phase L1ASS4 ASS4_5 44 Cosinus Phi Phase L2ASS4 ASS4_6 45 Cosinus Phi Phase L3ASS4 ASS4_7 46 Strom Phase L1ASS4 ASS4_8 47 Strom Phase L2ASS4 ASS4_9 48 Strom Phase L3

Tabelle 18: Datenpunkte in Überwachungsrichtung (abgesetzte Sensoren)

Datenpunkte MODBUS TCP

Im nachfolgenden Abschnitt werden die Datenpunkte des Protokolls be-schrieben.

Steuerungsrichtung (Befehle)

TypWriteSingleCoil

Intern Min. Max. Adresse/Bit: di-rekte Bitadressie-rung

Beschreibung

Bit5 37 0 1 12290/5:12325 1=Betriebsmodus Remote Manual EIN Ab-schaltung auch über Timeout;

Bit6 38 0 1 12290/6:12326 1=Betriebsmodus Remote Automatik AVREIN; Abschaltung auch über Timeout;

Bit7 39 0 1 12290/7:12327 1=Höher BefehlBetriebsmodus Remote aktiv mit Trigger nö-tig

Bit8 40 0 1 12290/8:12328 1=Tiefer BefehlBetriebsmodus Remote aktiv mit Trigger nö-tig

Bit9 41 0 1 12290/9:12329 Setzen Betriebsverhalten Rückfall zu inter-nem Spannungsregelungsalgorithmus wennim Betriebsmodus ASS die Kommunikationausfällt (1: ein)

Bit10 42 0 1 12290/10:12330 Setzen Betriebsverhalten Rückfall zu inter-nem Spannungsregelungsalgorithmus wennim Betriebsmodus ASS die Kommunikationausfällt (1: aus)

13.4.3

13.4.3.1



TypWriteSingleCoil


Beschreibung

Bit11 43 0 1 12290/11:12331 Setzen Betriebsverhalten Regelalgorithmusfixer Spannungssollwert Sammelschiene (1:ein)

Bit12 44 0 1 12290/12:12332 Setzen Betriebsverhalten Regelalgorithmusfixer Spannungssollwert abgesetzter Sensor(1: ein)

Bit13 45 0 1 12290/13:12333 Setzen Betriebsverhalten Regelalgorithmusstromabhängiger Spannungssollwert Sam-melschiene (1: ein)

Bit14 46 0 1 12290/14:12334 Setzen Betriebsverhalten Regelalgorithmusleistungsabhängiger SpannungssollwertSammelschiene (1: ein)

Bit15 47 0 1 12290/15:12335 Setzen Betriebsverhalten RegelalgorithmusMulti(1: ein)

Bit0 48 0 1 12291/0:12336 Setzen Betriebsverhalten bevorzugte Aus-nahmesituation Spannung zu niedrig (1: ein)

Bit1 49 0 1 12291/1:12337 Setzen Betriebsverhalten bevorzugte Aus-nahmesituation Spannung zu hoch (1: ein)

Bit2 50 0 1 12291/2:12338 Setzen Betriebsverhalten keine Berücksich-tigung der Sammelschiene (1: ein)

Bit3 51 0 1 12291/3:12339 Setzen Betriebsverhalten einfache Berück-sichtigung der Sammelschiene (1: ein)

Bit4 52 0 1 12291/4:12340 Setzen Betriebsverhalten gewichtete Be-rücksichtigung der Sammelschiene (1: ein)

Bit5 53 0 1 12291/5:12341 Setzen Betriebsverhalten Rückfall zu inter-nem Spannungsregelungsalgorithmus wennim Betriebsmodus Remote die Kommunika-tion ausfällt (1: ein)

Bit6 54 0 1 12291/6:12342 Setzen Betriebsverhalten Rückfall zu inter-nem Spannungsregelungsalgorithmus wennim Betriebsmodus Remote die Kommunika-tion ausfällt (1: aus)

Bit7 55 0 1 12291/7:12343 dieser Eingang triggert das Modbus-Time-out und muß regelmäßig innerhalb der SCA-DA-Timeoutzeit (wenn Timeout eingeschal-tet ist) geschickt werden, damit Regler imRemote-Modus bleibt und z.B. Parametergeschrieben werden können; ansonsten fälltdieser in den Automatik Modus zurück (1:ein)

Word Übergabe Werte in den aktuell ausgewähl-ten Algorithmus



TypWriteSingleCoil


Beschreibung

Wordmit Fak-tor 10

106 0 400 12349 Setzen Schwellwert Ereignismeldung Über-spannung [V]

Wordmit Fak-tor 10

107 0 400 12350 Setzen Schwellwert Ereignismeldung Unter-spannung [V]

Wordmit Fak-tor 10

108 0 400 12351 Setzen Schwellwert Überspannungsblockie-rung [V]

Wordmit Fak-tor 10

109 0 400 12352 Setzen Schwellwert Unterspannungsblo-ckierung [V]

Regelalgorithmus SammelschieneWordmit Fak-tor 10

110 0 400 12353 Setzen Spannungssollwert [V]

Wordmit Fak-tor 10

111 0 10 12354 Setzen Bandbreite [V]

Word inSekun-den

112 0 3600 12355 Setzen Verzögerungszeit [sec]

Wordmit Fak-tor 10

113 0 400 12356 Setzen Schwelle zur Schnellrückschaltung[V]

Wordmit Fak-tor 10

114 0 400 12357 Setzen Schwelle zur Schnellhochschaltung[V]

Regelalgorithmus abgesetzter SensorWordmit Fak-tor 10


Wordmit Fak-tor 10


Word inSekun-den


Wordmit Fak-tor 10




TypWriteSingleCoil


Beschreibung

Wordmit Fak-tor 10


Word 126 1 5 12369 Auswahl abgesetzter Sensor Meßwert fürAnzeige 12313-123221. Sammelschiene2. abgesetzter Sensor 13. abgesetzter Sensor24. abgesetzter Sensor 35. abgesetzter Sensor 4

Word 127 2 5 12370 Auswahl abgesetzter Sensor Regelung12304-123122. abgesetzter Sensor 13. abgesetzter Sensor 24. abgesetzter Sensor 35. abgesetzter Sensor 4

Regelalgorithmus stromabhängiger Spannungssollwert SammelschieneWordmit Fak-tor 10


Word inSekun-den


Wordmit Fak-tor 10


Wordmit Fak-tor 10


Wordmit Fak-tor 10

115 0 400 12358 Setzen Spannungssollwert bei Imin [V]

Wordmit Fak-tor 10

116 0 400 12359 Setzen Spannungssollwert bei I0 [V]

Wordmit Fak-tor 10

117 0 400 12360 Setzen Spannungssollwert bei Imax [V]



TypWriteSingleCoil


Beschreibung

Wordmit Fak-tor 10undVorzei-chen

118 -2000 2000 12361 Setzen Imin [A]


119 -2000 2000 12362 Setzen I [A]


120 -2000 2000 12363 Setzen Imax [A]

Regelalgorithmus leistungsabhängiger Spannungssollwert SammelschieneWordmit Fak-tor 10


Word inSekun-den


Wordmit Fak-tor 10


Wordmit Fak-tor 10


Wordmit Fak-tor 10

115 0 400 12358 Setzen Spannungssollwert bei Pmin [V]

Wordmit Fak-tor 10

116 0 400 12359 Setzen Spannungssollwert bei Po [V]

Wordmit Fak-tor 10

117 0 400 12360 Setzen Spannungssollwert bei Pmax [V]



TypWriteSingleCoil


Beschreibung


118 -2000 2000 12361 Setzen Pmin [KW]


119 -2000 2000 12362 Setzen P [KW]


120 -2000 2000 12363 Setzen Pmax [KW]

Regelalgorithmus Multi SensorWordmit Fak-tor 10


Word inSekun-den


Wordmit Fak-tor 10

121 0 9 12364 Setzen Minimale Spannung [V]

Wordmit Fak-tor 10

122 0 9 12365 Setzen Maximale Spannung [V]

Word 123 0 9 12366 Setzen Stufenspannung [V]Niederspan-nungsseite

Word 124 0 9 12367 Setzen Anzahl Stufen „-“Word 125 0 9 12368 Setzen Anzahl Stufen „+“

Tabelle 19: Datenpunkte in Steuerungsrichtung



Überwachungsrichtung (Meldungen)

Typken-nung undFaktorWORD=FC3Bit = FC2

Intern Min. Max. Adresse/Bit: di-rekte Bi-tadressie-rung

Beschreibung

Word 1 0 ffff 12298 Seriennummer Teil 1 (*65536)Word 2 0 ffff 12299 Seriennummer Teil 2Word 3 1 9 12300 Anzahl an Stufenstellungen (5,7,9) der Transfor-

matorkonfigurationWord 4 0=OK 65535 12301 Fehlertyp bitweise

Siehe Kapitel FehlercodierungenWord mitFaktor 10

5 0 400 12302 Schwellwert Überspannungsblockierung [V]

Word mitFaktor 10

6 0 400 12303 Schwellwert Unterspannungsblockierung [V]

Word mitFaktor 10

7 0 400 12304 Spannungswert L1 (Regelung) [V]

Word mitFaktor 10


Word mitFaktor 10


Word mitVorzeichenund Faktor10

10 -2000 2000 12307 Stromwert L1 (Regelung) [A]





Word mitVorzeichenFaktor 100

13 -100 100 12310 cos(phi) L1 (Regelung)





Word mitFaktor 10

16 0 400 12313 Spannungswert L1 (Anzeige) [V]

13.4.3.2





Beschreibung

Word mitFaktor 10


Word mitFaktor 10



19 -2000 2000 12316 Stromwert L1 (Anzeige) [A]






22 -100 100 12319 cos(phi) L1 (Anzeige)


23 -100 100 12320 cos(phi) L2 (Anzeige)


24 -100 100 12321 cos(phi) L3 (Anzeige)

Word Se-kunden

25 0 3600 12322 Zeitverzögerung beim Überspringen von Zwi-schenpositionen [sec]

Word 26 1 9 12323 Kleinste erlaubte StufenstellungWord 27 1 9 12324 Größte erlaubte StufenstellungWord 28 0 10000 12325 StromwandlerfaktorRegelalgorithmus fixer Spannungssollwert SammelschieneWord mitFaktor 10

29 0 400 12326 Spannungssollwert [V]

Word mitFaktor 100

30 0 10.0 12327 Bandbreite [V]

Word inSekunden

31 0 3600 12328 Verzögerungszeit [sec]

Word mitFaktor 10

32 0 400 12329 Schwelle zur Schnellrückschaltung [V]





Beschreibung

Word mitFaktor 10

33 0 400 12330 Schwelle zur Schnellhochschaltung [V]

Regelalgorithmus fixer Spannungssollwert abgesetzter SensorWord mitFaktor 10


Word mitFaktor 100

30 0 10.0 12327 Bandbreite [V]

Word inSekunden


Word mitFaktor 10


Word mitFaktor 10


Regelalgorithmus stromabhängiger Spannungssollwert SammelschieneWord mitFaktor 10

29 0 400 12326 Resultierender Spannungssollwert [V]

Word mitFaktor 10

34 0 400 12331 Spannungssollwert bei Imin [V]

Word mitFaktor 10

35 0 400 12332 Spannungssollwert bei Io [V]

Word mitFaktor 10

36 0 400 12333 Spannungssollwert bei Imax [V]


37 0 400 12334 Imin [A]


38 0 400 12335 Io [A]


39 0 400 12336 Imax [A]

Word mitFaktor 100

30 0 10.0 12327 Bandbreite [V]

Word inSekunden


Word mitFaktor 10






Beschreibung

Word mitFaktor 10


Regelalgorithmus leistungsabhängiger Spannungssollwert SammelschieneWord mitFaktor 10

29 0 400 12326 Resultierender Spannungssollwert [V]

Word mitFaktor 10

34 0 400 12331 Spannungssollwert bei Pmin [V]

Word mitFaktor 10

35 0 400 12332 Spannungssollwert bei Po [V]

Word mitFaktor 10

36 0 400 12333 Spannungssollwert bei Pmax [V]


37 0 400 12334 Pmin [KW]


38 0 400 12335 Po [KW]


39 0 400 12336 Pmax [KW]

Word mitFaktor 100

30 0 10.0 12327 Bandbreite [V]

Word inSekunden


Word mitFaktor 10


Word mitFaktor 10


Regelalgorithmus Multi-SensorWord mitFaktor 10


Word mitFaktor 10

40 0 400 12337 Minimale Spannung [V]

Word mitFaktor 10

41 0 400 12338 Maximale Spannung [V]

Word mitFaktor 10

42 0 10.0 12339 Stufenspannung Niederspannungsseite [V]





Beschreibung

Word 43 0 4 12340 Anzahl Stufen „+“Word 44 0 4 12341 Anzahl Stufen „-“Word inSekunden


AllgemeinWord mitFaktor 10

45 0 400 12342 Warnung Überspannung [V]

Word mitFaktor 10

46 0 400 12343 Warnung Unterspannung [V]

Word 47 1 5 12344 Auswahlanzeige Sensor für Anzeige12313-123221. Sammelschiene2. abgesetzter Sensor 13. abgesetzter Sensor 24. abgesetzter Sensor 35. abgesetzter Sensor 4

Word 48 2 5 12345 Auswahlanzeige abgesetzter Sensor für Rege-lung 12304-123122. abgesetzter Sensor 13. abgesetzter Sensor 24. abgesetzter Sensor 35. abgesetzter Sensor 4

Word 49 0/1 9 12346 Aktuelle Stufenstellung (Stufe 1 … 9; 0 bevor au-tomatische Justierung durchgeführt wurde)

Word 50 0 ffff 12347 Schaltungszähler Teil 1(*65536)Word 51 0 ffff 12348 Schaltungszähler Teil 2Binär Binäre Status-Flags, die Zustände werden aus

dem aktuell gewählten Regelalgorithmus übertra-gen

Bit0 1 0 1 12289/0:12288

Betriebsmodus Manual (1: ein, 0: aus)

Bit1 2 0 1 12289/1:12289

Betriebsmodus Auto (1: ein, 0: aus)

Bit2 3 0 1 12289/2:12290

Betriebsmodus Remote (1: ein, 0: aus)

Bit3 4 0 1 12289/3:12291

Ereignismeldung Schaltungsstart Höher (1: ein, 0:aus)





Beschreibung

Bit4 5 0 1 12289/4:12292

Ereignismeldung Schaltungsstart Tiefer (1: ein, 0:aus)

Bit5 6 0 1 12289/5:12293

Ereignismeldung Überspannung L1 (1: ein, 0:aus)

Bit6 7 0 1 12289/6:12294

Ereignismeldung Unterspannung L1 (1: ein, 0:aus)

Bit7 8 0 1 12289/7:12295


Bit8 9 0 1 12289/8:12296


Bit9 10 0 1 12289/9:12297


Bit10 11 0 1 12289/10:12298


Bit11 12 0 1 12289/11:12299

Ereignismeldung Fehler (1: ein, 0: aus)

Bit12 13 0 1 12289/12:12300

Betriebsverhalten Überspringen Zwischenpositio-nen (1: ein,0: aus)

Bit13 14 0 1 12289/13:12301

Betriebsverhalten Strommessung (1: ein, 0: aus)

Bit14 15 0 1 12289/14:12302

Betriebsverhalten Rückfall zu internem Span-nungsregelungsalgorithmus wenn im Betriebsmo-dus Remote die Kommunikation ausfällt (1: ein, 0:aus)

Bit15 16 0 1 12289/15:12303

Betriebsverhalten Regelalgorithmus fixer Span-nungssollwert Sammelschiene (1: ein, 0: aus)

Bit1 17 0 1 12290/1:12305

Betriebsverhalten Regelalgorithmus fixer Span-nungssollwert abgesetzter Sensor (1: ein, 0: aus)

Bit2 18 0 1 12290/2:12306

Betriebsverhalten Regelalgorithmus stromabhän-giger Spannungssollwert Sammelschiene (1: ein,0: aus)

Bit3 19 0 1 12290/3:12307

Betriebsverhalten Regelalgorithmus leistungsab-hängiger Spannungssollwert Sammelschiene (1:ein, 0: aus)

Bit4 20 0 1 12290/4:12308

Betriebsverhalten Regelalgorithmus Multi-Sensor(1: ein, 0: aus)

Bit5 21 0 1 12290/5:12309

Betriebsverhalten bevorzugte AusnahmesituationSpannung zu niedrig (1: ein, 0: aus)

Bit6 22 0 1 12290/6:12310

Betriebsverhalten bevorzugte AusnahmesituationSpannung zu hoch (1: ein, 0: aus)





Beschreibung

Bit7 23 0 1 12290/7:12311

Multi: Betriebsverhalten keine Berücksichtigungder Sammelschiene (1: ein, 0: aus)

Bit8 24 0 1 12290/8:12312

Multi: Betriebsverhalten einfache Berücksichti-gung der Sammelschiene (1: ein, 0: aus)

Bit9 25 0 1 12290/9:12313

Multi: Betriebsverhalten gewichtete Berücksichti-gung der Sammelschiene (1: ein, 0: aus)

Bit10 26 0 1 12290/10:12314

Betriebsverhalten Rückfall zu Regelungsalgorith-mus fixer Spannungssollwert Sammelschienewenn die Kommunikation mit dem Sensor ausfällt(1: ein, 0: aus)

Bit11 27 0 1 12290/11:12315

Status Hand=0/Automatische Spannungsrege-lung=1 im Regler

Bit12 28 0 1 12290/12:12316

Status Blockierung Spannung=1 im Regler

Bit13 29 0 1 12290/13:12317

Betriebsverhalten Sensor 1 aktiviert (1: ein, 0:aus)

Bit14 30 0 1 12290/14:12318

Ereignismeldung Fehler Sensor 1 (1: ein, 0: aus)

Bit15 31 0 1 12290/15:12319


Bit0 32 0 1 12291/0:12320


Bit1 33 0 1 12290/1:12321


Bit2 34 0 1 12290/2:12322


Bit3 35 0 1 12290/3:12323


Bit4 36 0 1 12290/4:12324


Tabelle 20: Datenpunkte in Überwachungsrichtung

IOA für IEC 60870-5-104 konfigurieren

Sie können die Infonummern (IOA) für IEC 60870-5-104 konfigurieren. Dazuist auf dem Gerät eine csv-Datei abgelegt, die wie folgt aufgebaut ist:30_1;1;0;030_2;2;0;030_3;3;0;030_4;4;0;0

13.4.4



30_5;5;0;030_6;6;0;030_7;7;0;030_8;8;0;030_9;9;0;0 Spalte 1: Interne Nummer des Datenpunkts (siehe Datenpunkttabelle

[ 90]) Spalte 2: Infonummer Byte 1 Spalte 3: Infonummer Byte 2 Spalte 4: Infonummer Byte 3

Um die IOA zu konfigurieren, gehen Sie wie folgt vor:ü PC ist über Ethernet mit Steuereinheit/Regeleinheit verbunden und be-

findet sich im gleichen Subnetz.1. FTP-Verbindung mit der Adresse ftp://192.168.0.1 herstellen (Be-

nutzer: admin, Passwort: wago, Port: 21).2. Im Ordner PLC die Datei ioa.csv herunterladen.3. Die Datei mit einem Texteditor wie gewünscht bearbeiten.4. Die angepasste Datei auf die Steuereinheit/Regeleinheit hochladen.5. Um die geänderten Werte zu übernehmen, den eingebauten Leitungs-

schutzschalter auslösen, um Steuerung spannungsfrei zu schalten. Ca.10 Sekunden warten und den Leitungsschutzschalter wieder schließen.

Während die Steuerung deaktiviert ist, findet keine automatische Span-nungsregelung des Transformators statt.

Geräteinformationen anzeigenSie können sich in der Weboberfläche Systemdaten und Messwerte anzei-gen lassen. Gehen Sie dazu wie folgt vor: Weboberfläche aufrufen [ 73].

Messwerte

Sie können sich folgende Messwerte anzeigen lassen: Stufenstellung Spannung Strom* Wirkleistung* Blindleistung* Leistungsfaktor*

13.5



*) nur bei aktivierter Strommessung

Abbildung 61: Messwerte

Wenn Sie die Spannungsmessung mittels abgesetzter Sensoren durchfüh-ren, können Sie die Messwerte der einzelnen Sensoren anzeigen. GehenSie dazu wie folgt vor: In der Liste Auswahl Messpunkt den gewünschten Sensor auswählen.

Systemdaten

Sie können sich folgende Systemdaten anzeigen lassen: Systemzustand

– Grün: OK– Rot: Fehler (Fehlercode)

Status– Auto: Automatische Spannungsregelung– Man: Handbetrieb– Rem: Betriebsart Remote

Schaltzahl Seriennummer

Abbildung 62: Systemdaten

Systemhistorie

Im Menü Systemhistorie können Sie sich detaillierte Statistiken (z. B. Min.-und Max.-Werte) zum System anzeigen lassen.

Um die Systemhistorie aufzurufen, gehen Sie wie folgt vor:1. Weboberfläche aufrufen [ 73].



2. Das Untermenü Systemhistorie auswählen.

Abbildung 63: Systemhistorie

3. Bei Bedarf die Schaltfläche Zurücksetzen auswählen, um die System-historie zu löschen.

Fehlerspeicher

Der Fehlerspeicher zeigt Ihnen die Fehlerhistorie an. Folgende Fehlercodeskönnen auftreten. Beachten Sie zur Fehlerbehebung den Abschnitt Stö-rungsbeseitigung [ 120].

Systemzustand(Fehlercode)

Fehlerbeschreibung

1 Motorfehler2 Positionsfehler4 Fehler bei der automatischen Justierung8 Unterspannung16 Fehlende automatische Justierung32 Nachfahrfehler > 564 Position < Pos_min128 Position > Pos_max256 NetzwerkfehlerAndere Zahl Sonstiger Fehler, kann von MR ausgewertet wer-

den.Tabelle 21: Fehlercodes

Um den Fehlerspeicher aufzurufen, gehen Sie wie folgt vor:1. Weboberfläche aufrufen [ 73].



2. Das Untermenü Systemhistorie > Fehlerspeicher auswählen.

Abbildung 64: Fehlerspeicher

3. Bei Bedarf die Schaltfläche Zurücksetzen auswählen, um den Fehler-speicher zu löschen.

Zusatzfunktionen freischaltenSie können nach der Inbetriebnahme folgende Zusatzfunktionen für das Ge-rät erwerben und freischalten: MODBUS TCP Statischer Sollwert und Messung mit abgesetzten Sensoren Stromabhängige Sollwertanpassung Leistungsabhängige Sollwertanpassung Multisensorauswertung Messwertprotokollierung

Um eine Zusatzfunktion freizuschalten, gehen Sie wie folgt vor:1. Weboberfläche aufrufen [ 73].2. Den Menüpunkt Erweiterte Einstellungen aufrufen.

Abbildung 65: Zusatzfunktionen freischalten

13.6



3. Seriennummer und Prüfnummer des Geräts sowie die gewünschtenFunktionen an die Maschinenfabrik Reinhausen senden.ð Sie erhalten einen Freischaltschlüssel, um die gewünschten Funkti-

onen freizuschalten.4. Den Freischaltschlüssel eingeben und die Schaltfläche Schlüssel prü-

fen auswählen.ð Nach erfolgreicher Überprüfung ist die Funktion freigeschaltet.

SicherheitseinstellungenSie können ein Passwort einstellen, um die Visualisierung vor unbefugtemZugriff zu schützen. Das Passwort darf aus maximal 10 Zeichen (a...z,1...10) bestehen.

Um ein Passwort einzustellen, gehen Sie wie folgt vor:1. Weboberfläche aufrufen [ 73].2. Den Menüpunkt Erweiterte Einstellungen aufrufen.

Abbildung 66: Sicherheitseinstellungen

3. In die Felder Passwort und Passwort wiederholen das Passwort ein-geben.

4. Die Schaltfläche Passwort setzen auswählen, um das Passwort zuspeichern.

5. Bei Bedarf in das Feld Timeout Visualisierung die Zeit eingeben, nachder die Visualisierung gesperrt werden soll und erst durch Passwortein-gabe wieder entsperrt werden kann.

Messwertprotokollierung einstellen (optional)Wenn Ihr Gerät mit der optionalen Funktion Messwertprotokollierung ausge-stattet ist, werden folgende Messwerte und Betriebszustände als csv-Dateiauf der SD-Karte gespeichert: Spannung (3-phasig) Strom (3-phasig) Wirkleistung, Blindleistung, Scheinleistung (3-phasig) cosφ (3-phasig) Stufenstellung Aktiver Regelungsalgorithmus Aktuelle Betriebsart (Auto, Manual, Remote)

Die Messwerte werden jeweils als Minimum, Maximum und Mittelwert überdas Zeitintervall gespeichert.

13.7

13.8



Sie können für die Messwertprotokollierung folgende Parameter einstellen: Messwertprotokollierung aktivieren/deaktivieren Zeitintervall Beschreibender Kurztext: Text fließt in den Dateinamen der csv-Datei

ein (Beispiel: Angabe der Postleitzahl)

Um die Messwertprotokollierung einzustellen, gehen Sie wie folgt vor:1. Weboberfläche aufrufen [ 73].2. Den Menüpunkt Erweiterte Einstellungen aufrufen.3. Die gewünschten Einstellungen vornehmen.

Messwerte als csv-Datei herunterladen

Um die Messwerte von der Steuerung zu laden, gehen Sie wie folgt vor:ü PC ist über Ethernet mit Steuereinheit/Regeleinheit verbunden und be-

findet sich im gleichen Subnetz.1. FTP-Verbindung mit der Adresse ftp://192.168.0.1 herstellen (Benutzer:

admin, Passwort: wago, Port: 21).2. Laufwerk S:\ auf der Steuerung aufrufen.3. Im Ordner Logging die gewünschten csv-Dateien herunterladen.

LED-Test durchführenSie können die Funktionstüchtigkeit der LEDs des Schaltschranks prüfen.Gehen Sie dazu wie folgt vor:

Variante Standard1. Den Drehschalter für Betriebsart in Position Auto stellen.

ð Die Betriebsart Automatische Spannungsregelung ist aktiv.2. Die Höher-Taste oder die Tiefer-Taste drücken und gedrückt halten.ð Alle LEDs leuchten.

Variante Schlüsselschalter1. Schlüsselschalter in Position Local stellen.2. Man./Auto-Leuchttaster betätigen, um den Automatikbetrieb zu aktivie-

ren (Leuchttaster Man./Auto leuchtet).3. Höher-Tiefer-Schwenktaster betätigen.ð Alle LEDs leuchten.

13.9

14 Externes Messgerät anschließen (nur Variante Schlüsselschalter)


Externes Messgerät anschließen (nur VarianteSchlüsselschalter)Der Schaltschrank in der Variante Schlüsselschalter besitzt 4 Messbuchsen,über die Sie ein externes Messgerät zur Spannungsmessung anschließenkönnen.

GEFAHR Lebensgefahr durch elektrischen Schlag!Die Messbuchsen sind nicht intern abgesichert. Dadurch kann es bei Fehl-bedienung zu elektrischem Schlag kommen! Nur Messgeräte der Messkategorie CAT III (gemäß IEC 61010-1) und

einer zulässigen maximalen Bemessungsspannung von 1000 V an-schließen.

Sicherheitshinweise in der Bedienungsanleitung des Messgeräts ein-halten.

Nationale Vorschriften für Arbeiten unter Spannung einhalten.

Um ein externes Messgerät anzuschließen, gehen Sie wie folgt vor: Stecker des Messgeräts in die dafür vorgesehenen Messbuchsen ste-

cken.

Abbildung 67: Messbuchsen zum Anschluss eines externen Messgeräts

14

15 Wartung und Pflege


Wartung und PflegeSie können das Gehäuse des Geräts mit einem trockenen Tuch reinigen.

15

16 Störungsbeseitigung


StörungsbeseitigungDer Transformator kann trotz rot leuchtender Signallampe in der aktuellenStufenstellung sicher weiterbetrieben werden.

Ausprägung/Detail Ursache AbhilfeSignallampe Error leuchtetnicht, wenn die Steuerein-heit/Regeleinheit zum erstenMal in Betrieb genommenwird. Die Stufenstellungsan-zeige zeigt keine Ziffer an.

Spannungsversorgungfehlerhaft

Korrekten Anschluss an die Spannungsver-sorgung überprüfen.Leitungsschutzschalter einlegen.Wenn die Signallampe danach immer nochnicht rot leuchtet, MR kontaktieren.

Signallampe Error leuchtetim Betrieb.

Sonstiger Fehler Fehlerspeicher aufrufen [ 112].Gerät mittels Leitungsschutzschalter in derSteuereinheit/Regeleinheit spannungsfreischalten und wieder neu starten.Leuchtet die Signallampe danach immernoch rot, MR kontaktieren.

Signallampe Error leuchtetim Betrieb. Fehlercode 1

Motorfehler Maschinenfabrik Reinhausen kontaktieren.


Positionsfehler Maschinenfabrik Reinhausen kontaktieren.


Fehler bei der automati-schen JustierungAnschluss der Mikro-schalter S80/S81 fehler-haft.

Anschluss der beiden Mikroschalter S80/S81kontrollieren [ 44].ACHTUNG: Bei ruckartigem Abnehmen derMotoreinheit kann es durch die Steuerleitungzwischen S80/S81 und Motor zu einer Be-schädigung von S80/S81 kommen.Leuchtet die Signallampe danach immernoch rot, MR kontaktieren.


Unterspannung Versorgungsspannung kontrollieren.


Fehlende automatischeJustierung

Automatische Justierung durchführen.Beachten Sie, dass der Laststufenschalterdabei in die Position 1 fährt, die je nach Auf-bau des Transformators die höchste oderniedrigste Spannung auf der Unterspan-nungsseite zur Folge haben kann. Um starkeSpannungsabweichungen bei den Verbrau-chern zu vermeiden, ist es empfehlenswert,den Lasttrennschalter der Niederspannungs-sammelschiene zu öffnen.

16

16 Störungsbeseitigung


Ausprägung/Detail Ursache AbhilfeSignallampe Error leuchtetim Betrieb. Fehlercode 32

Nachfahrfehler > 5 Maschinenfabrik Reinhausen kontaktieren.

Fehlercode 64 Stufenstellung ist kleinerals der eingestellteGrenzwert Pos min.

Grenzwert Pos min prüfen

Fehlercode 128 Stufenstellung ist größerals der eingestellteGrenzwer Pos max

Grenzwert Pos max prüfen

Fehlercode 256 Netzwerkfehler Prüfen Sie die Einstellung der IP-Adresse Sonstiger Fehlercode Ein oder mehrere Fehler

liegen vor.Maschinenfabrik Reinhausen kontaktieren.

Stufenschaltung erfolgt in dieentgegengesetzte Richtung.

Anschluss oder Paramet-rierung fehlerhaft

Transformatorkonfiguration gemäß Schaltbil-der im Anhang überprüfen und gegebenen-falls Parametrierung (niedrigste Spannungbei kleinster bzw. größter Stellung) anpas-sen. Kontaktieren Sie hierzu die Maschinen-fabrik Reinhausen.

Leitsystemverbindung ist in-stabil

Fehlerhafte Konfigurationder Paketgröße (MTU)

Prüfen, ob die Verbindung eine PaketgrößeMTU = 1500 (Werkseinstellung) zulässt.Kontaktieren Sie die Maschinenfabrik Rein-hausen, wenn Sie die MTU der Steuerein-heit/Regeleinheit anpassen möchten.

Tabelle 22: Störungsbeseitigung

17 Meldungen (optional)


Meldungen (optional)Je nach Produktvariante können Sie optional die folgenden Meldungen überpotenzialfreie Kontakte weiterleiten.

Klemme Meldung BeschreibungX5:2 Error Statusmeldung FehlerX5:3 Status OK Statusmeldung Status OKX5:4...7 BCD1...8 BCD-Signal der Stufenstellung

Tabelle 23: Meldungen des GRIDCON® iTAP®

17

18 Technische Daten


Technische Daten

Technische Daten des Laststufenschalters iTAP III 30 A iTAP III 85 A

Ausgleichswicklung ohne/mit mitPhasenzahl 3Anwendung An beliebiger Stelle in der WicklungZulässige Transformatorentypen Freiatmend mit Ölausdehnungsgefäß

Vollständig ölgefüllte Hermetiktransformatoren (ohneGaspolster)

Maximaler Bemessungsdurchgangsstrom 30 A 85 ABemessungskurzzeitstrom 600 A 1700 ABemessungskurzschlussdauer 3 sBemessungsstoßstrom 1500 A 4250 AMaximale Bemessungsstufenspannung 600 V 600 VMaximale Bemessungsanzapfungsspannung 1200 V 1200 VStufenleistung 18000 VA 51000 VAMaximale Anzahl Betriebsstellungen 9Bemessungsisolationspegel: Höchste Spannung für Betriebsmittel Um 24 kV Bemessungsstehspannungen Siehe Zeichnung 780029 [ 135]Bemessungsfrequenz 50 HzZulässiger Temperaturbereich des Transforma-torenöls für Laststufenschaltungen:

Mineralisches Isolieröl (IEC 60296) -25 °C…+105 °C Synthetische Esterflüssigkeit (IEC 61099) -15 °C...+105 °C Natürliche Esterflüssigkeit (IEC 62770) -10 °C...+105 °CZulässiger Absolutdruck im Betrieb minimal 0,7 bar, maximal 1,3 barVakuumtrocknung vakuumfestRestdruck bei Niederfrequenztrocknung > 0,5 barMaximale Schaltzahl 700000 500000

Tabelle 24: Technische Daten des Laststufenschalters

18

18.1

18 Technische Daten


Abbildung 68: Stufenleistungsdiagramm

1 iTAP® III 30 ohne/mit Aus-gleichswicklung: 18000 VA

Ui Bemessungsstufenspannung

2 iTAP® III 85 mit Ausgleichs-wicklung: 51000 VA

IU Bemessungsdurchgangs-strom

Technische Daten des MotorantriebsLaufzeit je Stufenschaltung ca. 2 sKürzester Abstand zwischen Stu-fenschaltungen

2 s

Zulässige Umgebungstemperaturim Betrieb

-20 °C...+60 °C

Zulässige Lagertemperatur -25 °C...+85 °CSchutzklasse IP 65Aufstellungsort Innenraum, Außen

Tabelle 25: Technische Daten des Motorantriebs

Technische Daten der Steuereinheit/RegeleinheitZulässiger SpannungsbereichHinweis: Messspannung ist Versor-gungsspannung

180...264 VAC, 50 HzUN: 230 V, 50 Hz

Eingangsstrom Max. 5,8 ALeistungsaufnahme Max. 350 VA, typ. 50 VA

18.2

18.3

18 Technische Daten


Interne Sicherung an L1 (F1) Leitungsschutzschalter 230/400 V6KA, 1-polig, C, 6 A

Interne Sicherung 48V (F2) SIBA, 7000140.10 (5 x 20 mm,10 A FF [< 22 A²s])

Interne Sicherung 24V (F3) SIBA, 172100.3,15 (5 x 20 mm,3,15 A M)

Tabelle 26: Spannungsversorgung

Abbildung 69: Sicherungen

Spannungsmessung UN: 230 VACEingangswiderstand typ.: 1071 kΩMesskategorie: CAT IIIMessfehler: < 0,5 % (bezogen aufden Messbereichsendwert)Nur Variante Schlüsselschalter: 4Messbuchsen (L1, L2, L3, N) fürBananenstecker 4 mm

Strommessung IN: 1 AMessbereichsendwert: 1 AEingangswiderstand typ.: 22 mΩMesskategorie: CAT IIIMessfehler: < 0,5 % (bezogen aufden Messbereichsendwert)Überlastbarkeit: Dauernd: 1,2 A,kurzzeitig (10ms) 10 A

Frequenzmessung fN: 50 HzMesskategorie: CAT III

Tabelle 27: Spannungsmessung und Strommessung

Zulässige Umgebungstemperaturim Betrieb

-25 °C...+50 °C

18 Technische Daten


Zulässige Lagertemperatur -25 °C...+85 °CSchutzklasse IP 54Aufstellungsort Innenraum

Tabelle 28: Umgebungsbedingungen

19 Anhang


AnhangEs gelten die tatsächlich mit dem Laststufenschalter mitgelieferten Maß-zeichnungen.

19

19 Anhang


Schaltbild Laststufenschalter mit 9 Betriebsstellungen,Ausgleichswicklung und maximaler Windungszahl beiBetriebsstellung 1 (3052067)

19.1

19 Anhang


Schaltbild Laststufenschalter mit 9 Betriebsstellungen,Ausgleichswicklung und maximaler Windungszahl beiBetriebsstellung 9 (3052066)

19.2

19 Anhang


Schaltbild Laststufenschalter mit 9 Betriebsstellungen,ohne Ausgleichswicklung und maximaler Windungszahlbei Betriebsstellung 1 (3052069)

19.3

19 Anhang


Schaltbild Laststufenschalter mit 9 Betriebsstellungen,ohne Ausgleichswicklung und maximaler Windungszahlbei Betriebsstellung 9 (3052068)

19.4

19 Anhang


Maßbild Laststufenschalter 30 A, exemplarisch für 9Betriebsstellungen (7816150)

19.5

19 Anhang


Maßbild Laststufenschalter 85 A, exemplarisch für 9Betriebsstellungen (100120340)

19.6

19 Anhang


Maßbild Laststufenschalter, exemplarisch für 9Betriebsstellungen (7816150)

19.7

19 Anhang


Bemessungsstehspannung Laststufenschalter (780029)19.8

19 Anhang


Maßbild Steuereinheit/Regeleinheit

Abbildung 70: Abmessungen der Steuereinheit/Regeleinheit (380 x 380 mm)


19.9

19 Anhang



19 Anhang


Maßbild Geräteträger

Abbildung 73: Abmessungen des Geräteträgers für die Montage der Steuereinheit/Regeleinheit (200 x 800 mm) auf derNiederspannungssammelschiene

19.10

19 Anhang


Klemmbild Motorantrieb

Klemmbild Steuereinheit/Regeleinheit

19.11

19.12

19 Anhang


Klemmbild Potenzialfreie Kontakte (optional)

Abbildung 74: Potenzialfreie Kontakte für Statusmeldung (optional)

Abbildung 75: Potenzialfreie Kontakte für Statusmeldung und Stufenstellung alsBCD-Signal (optional)

19.13

MR worldwideAustraliaReinhausen Australia Pty. Ltd.17/20-22 St Albans RoadKingsgrove NSW 2208Phone: +61 2 9502 2202Fax: +61 2 9502 2224E-Mail: [email protected]

BrazilMR do Brasil Indústria Mecánica Ltda.Av. Elias Yazbek, 465CEP: 06803-000Embu - São PauloPhone: +55 11 4785 2150Fax: +55 11 4785 2185E-Mail: [email protected]

CanadaReinhausen Canada Inc.3755, rue Java, Suite 180Brossard, Québec J4Y 0E4Phone: +1 514 370 5377Fax: +1 450 659 3092E-Mail: [email protected] IndiaEasun-MR Tap Changers Ltd. (Joint Venture)612, CTH RoadTiruninravur, Chennai 602 024Phone: +91 44 26300883Fax: +91 44 26390881E-Mail: [email protected] IndonesiaPt. Reinhausen IndonesiaGerman Center, Suite 6310,Jl. Kapt. Subijanto Dj.BSD City, TangerangPhone: +62 21 5315-3183Fax: +62 21 5315-3184E-Mail: [email protected]

IranIran Transfo After Sales Services Co.(Joint Venture)Zanjan, Industrial Township No. 1 (Aliabad)Corner of Morad Str.Postal Code 4533144551E-Mail: [email protected] ItalyReinhausen Italia S.r.l.Via Alserio, 1620159 MilanoPhone: +39 02 6943471Fax: +39 02 69434766E-Mail: [email protected] JapanMR Japan CorporationGerman Industry Park1-18-2 Hakusan, Midori-kuYokohama 226-0006Phone: +81 45 929 5728Fax: +81 45 929 5741 LuxembourgReinhausen Luxembourg S.A.72, Rue de PrésL-7333 SteinselPhone: +352 27 3347 1Fax: +352 27 3347 99E-Mail: [email protected]

MalaysiaReinhausen Asia-Pacific Sdn. BhdLevel 11 Chulan TowerNo. 3 Jalan Conlay50450 Kuala LumpurPhone: +60 3 2142 6481Fax: +60 3 2142 6422E-Mail: [email protected]

P.R.C. (China)MR China Ltd. (MRT)开德贸易（上海）有限公司

中国上海浦东新区浦东南路 360 号

新上海国际大厦 4楼 E座

邮编： 200120

电话：＋ 86 21 61634588

传真：＋ 86 21 61634582

邮箱：[email protected]

[email protected]

Russian FederationOOO MRNaberezhnaya Akademika Tupoleva15, Bld. 2 ("Tupolev Plaza")105005 MoscowPhone: +7 495 980 89 67Fax: +7 495 980 89 67E-Mail: [email protected]

South AfricaReinhausen South Africa (Pty) Ltd.No. 15, Third Street, Booysens ReserveJohannesburgPhone: +27 11 8352077Fax: +27 11 8353806E-Mail: [email protected] South KoreaReinhausen Korea Ltd.21st floor, Standard Chartered Bank Bldg.,47, Chongro, Chongro-gu,Seoul 110-702Phone: +82 2 767 4909Fax: +82 2 736 0049E-Mail: [email protected]

U.S.A.Reinhausen Manufacturing Inc.2549 North 9th AvenueHumboldt, TN 38343Phone: +1 731 784 7681Fax: +1 731 784 7682E-Mail: [email protected] United Arab EmiratesReinhausen Middle East FZEDubai Airport Freezone, Building Phase 63rd floor, Office No. 6EB, 341 DubaiPhone: +971 4 2368 451Fax: +971 4 2368 225Email: [email protected]

Maschinenfabrik Reinhausen GmbHFalkensteinstrasse 893059 Regensburg

+49 (0)941 4090-0+49(0)941 [email protected]

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Laststufenschalter GRIDCON® iTAP® · 2015. 11. 30. · 1 Einleitung Maschinenfabrik Reinhausen...

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