Lebensmittelkontakt Der FDA-konforme Allrounder ...€¦ · 324 325 Der FDA-konforme Allrounder –...

321320 3D-CAD Daten, Preise und Lieferzeiten www.igus.de/iglidurLebensdauerberechnung, Konfiguratoren und mehr www.igus.de/iglidur

iglidur® Spezialisten | Vorteile iglidur® Spezialisten | AnwendungsbeispieleLebensmittelkontakt

Schmiermittelfreie Polymergleitlager sorgen für einen störungsfreien Betrieb. Sie sind kompatibel mit dem Reibpartner Edelstahl.

LebensmittelkontaktWo nicht geschmiert werden darf und höchste Hygiene gefordert ist, ist iglidur® zu Hause. Wo trifft dies mehr zu als in der Lebensmittelbe- und verarbeitung? FDA-konforme Werkstoffe für unterschiedlichste Einsatzbedingungen bezüglich Feuchtigkeit und Temperatur sowie mit iglidur® T220 sogar ein Werkstoff für die Tabakindustrie bilden diese Gruppe.

Schmiermittel- und wartungsfrei Geringes Gewicht Gutes Preis-/ Leistungsverhältnis Lebensdauer berechenbar

Produktfinder online www.igus.de/iglidur-finder

max. + 250 °Cmin. –100 °C

9 WerkstoffeØ 1–50 mm

Lieferbar ab Lager Details zu unseren Lieferzeiten finden Sie online.

Inch-Abmessungen verfügbar ab Seite 1183

Bei dieser Anwendung wird Salami in Scheiben geschnitten. Wie bei allen Anwendungen mit Kontakt zu Lebensmitteln dürfen auch hier keine Schmiermittel verwendet werden.

Die hier eingesetzten Komponenten müssen verschiedenen Anforderungen wie Tem pe ra tur-beständigkeit gerecht werden.

Die völlige Wartungsfreiheit im extremen Schmutz-bereich zeichnet das Gleitlager aus iglidur® aus.

iglidur®-Gleitlager bewähren sich in einer Lebens mittel-maschine, da sie kostengünstig und schmierfrei sind.

FDA-konforme iglidur® A500-Gleitlager sind optimal für den Einsatz im heißen Frittieröl bis +220°C.

Der FDA-konforme Allrounder – iglidur® A180 ab Seite 325

Food-Grade-Werkstoff, FDA- und EU 10/2011 EG-konform –

iglidur® A181 ab Seite 333

FDA-konform für niedrige Geschwindigkeiten –


Temperaturbeständigkeit, verschleißfest, FDA-konform –


Temperatur- und Chemikalien-beständigkeit, FDA-konform –


Chemie & Food, konform EU- Verordnung 10/2011 EG –

iglidur® A160 abSeite 367

Der Robuste – iglidur® A290 ab Seite 375

KTW-konform – iglidur® UW160

ab Seite 383

Für die Tabakindustrie, FDA-konform –

iglidur® T220 ab Seite 391

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iglidur® A180

iglidur® A181

iglidur® A200

iglidur® A350

iglidur® A500

iglidur® A160

iglidur® A290

iglidur® UW160

iglidur® T220

iglidur® A180

iglidur® A181

iglidur® A200

iglidur® A350

iglidur® A500

iglidur® A160

iglidur® A290

iglidur® UW160

iglidur® T220

0 20 40 60 80 100 120 140 0 50 100 150 200 250

iglidur® A180 325

iglidur® A181 333

iglidur® A200 341

iglidur® A350 351

iglidur® A500 359

iglidur® A160 367

iglidur® A290 375

iglidur® UW160 383

iglidur® T220 391

iglidur® A180 5 3 325

iglidur® A181 1 7 333

iglidur® A200 4 3 341

iglidur® A350 6 2 351

iglidur® A500 3 2 359

iglidur® A160 6 7 367

iglidur® A290 3 7 375

iglidur® UW160 3 2 383

iglidur® T220 3 3 391

3D-CAD Daten, Preise und Lieferzeiten www.igus.de/iglidurLebensdauerberechnung, Konfiguratoren und mehr www.igus.de/iglidur

iglidur® Spezialisten | Auswahl | HauptkriterienLebensmittelkontakt

iglidur® Spezialisten | Auswahl | HauptkriterienLebensmittelkontakt

Maximal empfohlene Flächenpressung für iglidur®-Gleitlager bei

+20 °C +80 °C

Reibwerte der iglidur®-Gleitlager rotierend, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s

Mittelwert aus allen sieben getesteten Gleitpaarungen

Reibwert der besten Paarung

Wichtige Temperaturgrenzen der iglidur®-Gleitlager Obere langzeitige Anwendungstemperatur Temperatur, ab der eine zusätzliche axiale

Sicherung der iglidur®-Gleitlager erforderlich ist

Verschleiß der iglidur®-Gleitlager rotierend, p = 1 MPa

Mittelwert aus allen sieben getesteten Gleitpaarungen

Verschleiß der besten Paarung

Wellenmaterialien:1 = Cf53 3 = Aluminium, hc 5 = St37 7 = X90

2 = Cf53, hartverchromt 4 = Automatenstahl 6 = V2A

Standard- Katalog-

programm

Verwendung Halbzeug

speedigus®-Material

Höchste Standzeiten im

Trockenlauf

Für hohe Lasten

Schmutz- resistent

Geringe Reibung

Chemikalien-resistent

Geringe Wasser-

aufnahme

Unter wasser-einsatz

Gut bei Kanten-

pressung

Schwingungs-dämpfend

Für Lebens-mittel

geeignet

Temperaturen bis +90° C

Temperaturen bis +150° C

Kosten -günstig

Flächenpressung [MPa] Temperatur [°C]Seite

Reibwert [μ] Verschleiß [µm/km]Seite0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 Welle 0 3 6 9 12 Welle

325324

Der FDA-konforme Allrounder – iglidur® A180

Das iglidur® A180-Material entspricht den Anforderungen der Food and Drug Administration (FDA) für den wiederholten Lebensmittelkontakt

Gute Medienbeständigkeit Für den Nassbereich Gute Verschleißfestigkeit Schmiermittel- und wartungsfrei Standardprogramm ab Lager

327326

iglidur® A180

iglidur® A180

Bel

astu

ng [M

Pa]

Gleitgeschwindigkeit [m/s]Abb. 01: Zulässige pv-Werte für iglidur® A180-Gleitlager im Trockenlauf gegen eine Stahlwelle, bei +20 °C

FeuchtigkeitsaufnahmeDie Feuchtigkeitsaufnahme von iglidur® A180-Gleitlagern beträgt im Normalklima etwa 0,2 %. Die Sättigungsgrenze im Wasser liegt bei 5 %. Dies muss bei entsprechenden Einsatzbedingungen berücksichtigt werden.

Abbildung, www.igus.de/a180-feuchtigkeit

VakuumIm Vakuum gasen iglidur® A180-Gleitlager aus. Deshalb sind nur trockene Lager für Vakuum geeignet.

Radioaktive StrahlenGleitlager aus iglidur® A180 sind strahlenbeständig bis zu einer Strahlungsintensität von 3 · 102 Gy.

UV-Beständigkeitiglidur® A180-Gleitlager sind gegen UV-Strahlen beständig, jedoch verschlechtern sich die tribologischen Eigenschaften durch dauerhaften Einfluss.

Medium Beständigkeit Alkohole + Kohlenwasserstoffe + Fette, Öle, nicht additiviert + Kraftstoffe + verdünnte Säuren 0 bis – starke Säuren – verdünnte Basen + starke Basen + bis 0+ beständig 0 bedingt beständig – unbeständigAlle Angaben bei Raumtemperatur [+20 °C]Tabelle 02: Chemikalienbeständigkeit

Chemikalientabelle, Seite 1226

0,001 1,0 10,00,1

1,0

10,0

0,10,01

100,0

iglidur® A180 | Technische Daten

MaterialeigenschaftenAllgemeine Eigenschaften Einheit iglidur® A180 PrüfmethodeDichte g/cm3 1,46Farbe weißmax. Feuchtigkeitsaufnahme bei +23 °C/50 % r.F. Gew.-% 0,2 DIN 53495max. Wasseraufnahme Gew.-% 1,3Gleitreibwert, dynamisch, gegen Stahl µ 0,05–0,23pv-Wert, max. (trocken) MPa · m/s 0,31Mechanische EigenschaftenBiege-E-Modul MPa 2.300 DIN 53457Biegefestigkeit bei +20 °C MPa 88 DIN 53452Druckfestigkeit MPa 78maximal empfohlene Flächenpressung (+20 °C) MPa 28Shore-D-Härte 76 DIN 53505Physikalische und thermische Eigenschaftenobere langzeitige Anwendungstemperatur °C +90obere kurzzeitige Anwendungstemperatur °C +110untere Anwendungstemperatur °C –50Wärmeleitfähigkeit W/m · K 0,25 ASTM C 177Wärmeausdehnungskoeffizient (bei +23 °C) K–1 · 10–5 11 DIN 53752 Elektrische Eigenschaftenspezifischer Durchgangswiderstand Ωcm > 1012 DIN IEC 93Oberflächenwiderstand Ω > 1011 DIN 53482

Tabelle 01: Materialeigenschaften

3D-CAD Daten, Preise und Lieferzeiten www.igus.de/a180

Entspricht den Anforderungen der FDA

für den wiederholten Lebensmittelkontakt

Gute Medienbeständigkeit

Für den Nassbereich

FDA-konformer Werkstoff für Anwendungen mit niedrigen bis mittleren Belastungen im direkten Umfeld (oder Kontakt) mit Lebens- oder Arznei-mitteln sowie Feuchtigkeit.

Wann nehme ich es? Wenn meine Lager in direkten Kontakt mit Lebensmitteln kommen

Wenn FDA-Konformität gefordert ist Wenn es auf geräuscharmen Lauf ankommt Wenn geringe Feuchtigkeitsaufnahme erforderlich ist

Wann nehme ich es nicht? Wenn ausschließlich höchste Verschleißfestigkeit gefordert ist

iglidur® J, Seite 99 Wenn Temperaturen dauerhaft größer als +80 °C auftreten

iglidur® A350, Seite 351 iglidur® A500, Seite 359

Wenn ein preisgünstiges Universallager gesucht wird

iglidur® G, Seite 83 iglidur® P, Seite 149

iglidur® A180 | Der FDA-konforme AllrounderDer FDA-konforme Allrounder Werkstoff

Der iglidur® A180-Werkstoff entspricht den Anforderungen der FDA (Food and Drug Administration) für den wiederholten Lebensmittelkontakt.

Lebensdauerberechnung, Konfiguratoren und mehr www.igus.de/a180

Typische Anwendungsbereiche Lebensmittelindustrie Getränketechnik Medizintechnik, usw.

Ø 6–30 mmweitere Abmessungen auf Anfrage

max. +90 °Cmin. –50 °C

Lieferbar ab LagerDetails zu unseren Lieferzeiten finden Sie online.

Staffelpreise online Kein Mindestbestellwert. Ab Stückzahl 1

Gute Verschleißfestigkeit

329328

iglidur® A180

iglidur® A180

20 50 80 900

5

10

15

20

30

25

30 6040 70

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2

4

6

8

0 5 10 15 20

Einbautoleranzeniglidur® A180-Gleitlager sind Standardlager für Wellen mit h-Toleranz (empfohlen mindestens h9). Die Lager sind ausgelegt für das Einpressen in eine H7-tolerierte Aufnahme. Nach dem Einbau in eine Aufnahme mit Nennmaß stellt sich der Innendurchmesser der Lager mit E10-Toleranz selbständig ein. Bei bestimmten Abmessungen weicht die Toleranz in Abhängigkeit von der Wandstärke hiervon ab (siehe Lieferprogramm).

Prüfverfahren, Seite 75

Durchmesser Welle iglidur® A180 Gehäused1 [mm] h9 [mm] E10 [mm] H7 [mm] bis 3 0–0,025 +0,014 +0,054 0 +0,010> 3 bis 6 0–0,030 +0,020 +0,068 0 +0,012> 6 bis 10 0–0,036 +0,025 +0,083 0 +0,015> 10 bis 18 0–0,043 +0,032 +0,102 0 +0,018> 18 bis 30 0–0,052 +0,040 +0,124 0 +0,021> 30 bis 50 0–0,062 +0,050 +0,150 0 +0,025

Tabelle 05: Wichtige Toleranzen nach ISO 3547-1 nach dem Einpressen


0,0

0,2

0,3

0,4

0,6

0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,40

0,1

0,5

0,35

Abb. 04: Reibwerte in Abhängigkeit von der Gleitge-schwindigkeit, p = 0,75 MPa

Rei

bw

ert

[μ]

Gleitgeschwindigkeit [m/s]

0,0

0,1

0,2

0,3

50 10 15 20 25 30

Abb. 05: Reibwerte in Abhängigkeit von der Belastung, v = 0,01 m/s

Rei

bw

ert

[μ]

Belastung [MPa]

WellenwerkstoffeDie Abb. 06 zeigt Testergebnisse mit unterschiedlichen Wellenwerkstoffen, die mit Gleitlagern aus iglidur® A180 durchgeführt worden sind.Deutlich sticht die Kombination „iglidur® A180/hart ano-di sierte Aluminiumwelle“ hervor. Doch auch auf anderen Wellen werden gute bis sehr gute Verschleißraten erzielt. Auf Cf53-Wellen zeigt sich exemplarisch der höhere Verschleiß in Schwenkanwendungen im Vergleich zur Rotation (Abb. 07).

Wellenwerkstoffe, Seite 71

iglidur® A180 trocken Fett Öl Wasser Reibwerte µ 0,05–0,23 0,09 0,04 0,04Tabelle 04: Reibwerte gegen Stahl (Ra = 1 µm, 50 HRC)

Abb. 06: Verschleiß, rotierend mit unterschiedlichen Wellenwerkstoffen, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s

Vers

chle

iß [μ

m/k

m]

1,5

2,5

3,5

0,0

2,0

3,0

0,5

1,0

Aut

omat

enst

ahl

Alu

, har

tano

dis

iert

Cf5

3, h

artv

erch

rom

t

Cf5

3

St3

7

X90

V2A

00,75 2,00 5,00 10,00 20,000,25

5

10

15

20

Vers

chle

iß [μ

m/k

m]

Abb. 07: Verschleiß bei oszillierenden und rotierenden Anwendungen mit Stahl, Cf53, gehärtet, geschliffen in Abhängigkeit von der Belastung


Belastung [MPa] rotierend oszillierend

Zulässige Gleitgeschwindigkeiteniglidur® A180 ist für niedrige Gleitgeschwindigkeiten entwi-ckelt worden. Die in Tabelle 03 angegebenen Werte geben die Grenzen an, bei denen es aufgrund von Reibungs wärme zum Anstieg bis zur dauerhaft zulässigen Temperatur kommt. In der Praxis lassen sich aufgrund von Wechsel-wirkungen diese Grenzwerte nicht immer erreichen.

Gleitgeschwindigkeit, Seite 65 pv-Wert und Schmierung, Seite 65

m/s rotierend oszillierend linear dauerhaft 0,8 0,6 3,5 kurzzeitig 1,2 1 5Tabelle 03: Maximale Gleitgeschwindigkeit

TemperaturenDie obere kurzzeitige Anwendungstemperatur beträgt +110 °C. Mit steigenden Temperaturen nimmt die Druck-festigkeit von iglidur® A180-Gleitlagern ab. Abb. 02 ver-deutlicht diesen Zusammenhang. Die im Lagersystem herrschenden Temperaturen haben auch Einfluss auf den Lagerverschleiß. Eine zusätzliche Sicherung wird bei Tem-peraturen höher als +60 °C erforderlich.

Anwendungstemperaturen, Seite 66 Zusätzliche Sicherung, Seite 67

Reibung und VerschleißReibwert und Verschleißfestigkeit ändern sich mit den Anwendungsparametern. Mit zunehmender Belastung sinkt der Reibwert hingegen deutlich (Abb. 04 und 05).

Reibwerte und Oberflächen, Seite 68 Verschleißfestigkeit, Seite 69


Gleitlager aus iglidur® A180 sind für den Einsatz im direkten Kontakt mit Lebensmitteln geeignet. Sie sind daher die ideale Lösung für Lagerstellen an Maschinen für die Nahrungsmittel- und Verpackungsindustrie, den medi zi-ni schen Gerätebau, für Haushaltskleingeräte usw . Auch wo feucht gereinigt wird oder prozessbedingt Kontakt mit feuchten Medien an der Tagesordnung ist, zeichnet sich iglidur® A180 durch geringste Feuchtigkeitsaufnahme aus.

Mechanische EigenschaftenMit steigenden Temperaturen nimmt die Druckfestigkeit von iglidur® A180-Gleitlagern ab. Abb. 02 verdeutlicht diesen Zusammenhang. Die maximal empfohlene Flächenpressung stellt einen mechanischen Werkstoffkennwert dar. Rück-schlüsse auf die Tribologie können daraus nicht gezogen werden.

Abb. 03 zeigt die elastische Verformung von iglidur® A180 bei radialen Belastungen. Unter der maximal empfohlenen Flächenpressung von 20 MPa beträgt die Verformung weniger als 2,5 %.Eine plastische Verformung kann bis zu dieser radialen Belastung vernachlässigt werden. Sie ist jedoch auch von der Dauer der Einwirkung abhängig.

Flächenpressung, Seite 63

Abb. 02: Maximal empfohlene Flächenpressung in Abhängigkeit von der Temperatur (28 MPa bei +20 °C)

Bel

astu

ng [M

Pa]

Temperatur [°C]

Belastung [MPa] +23 °C +60 °C

Abb. 03: Verformung unter Belastung und Temperaturen

Verf

orm

ung

[%]


331330

6,0 +0,020 +0,068 8,0 12,0 6,0 1,0 A180FM-0608-068,0 +0,025 +0,083 10,0 15,0 10,0 1,0 A180FM-0810-1010,0 +0,025 +0,083 12,0 18,0 10,0 1,0 A180FM-1012-1012,0 +0,032 +0,102 14,0 20,0 15,0 1,0 A180FM-1214-1516,0 +0,032 +0,102 18,0 24,0 17,0 1,0 A180FM-1618-1720,0 +0,040 +0,124 23,0 30,0 21,5 1,5 A180FM-2023-2125,0 +0,040 +0,124 28,0 35,0 21,5 1,5 A180FM-2528-2130,0 +0,040 +0,124 34,0 42,0 26,0 2,0 A180FM-3034-26

6,0 +0,020 +0,068 8,0 10,0 A180SM-0608-108,0 +0,025 +0,083 10,0 10,0 A180SM-0810-1010,0 +0,025 +0,083 12,0 10,0 A180SM-1012-1012,0 +0,032 +0,102 14,0 15,0 A180SM-1214-1516,0 +0,032 +0,102 18,0 15,0 A180SM-1618-1520,0 +0,040 +0,124 23,0 20,0 A180SM-2023-2025,0 +0,040 +0,124 28,0 30,0 A180SM-2528-3030,0 +0,040 +0,124 34,0 20,0 A180SM-3034-20

A180FMA180SM

d1 d1-Toleranz3) d2 d3 b1 b2 Art.-Nr.d13 h13 –0,14

Abmessungen [mm]

Sie finden ihre Abmessung nicht?Benötigen sie eine andere Länge, Abmessung oder Toleranz? Sie suchen eine bestimmte Form oder Alternative für ihre Anwendung? Bitte rufen sie uns an. igus® prüft genau ihre Anforderung und bietet ihnen kurzfristig eine Lösung an.

iglidur® A180 | LieferprogrammGleitlager mit Bund (Form F)

3) nach dem Einpressen. Messverfahren Seite 75


Bestellschlüssel

Typ Abmessungen

iglid

ur®-M

ater

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Form

F

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risch

Inne

n-Ø

d1

[mm

]

Auß

en-Ø

d2

[mm

]

Ges

amtlä

nge

b1

[mm

]

Abmessungen nach ISO 3547-1 und Sonderabmessungen

d1 d1-Toleranz3) d2 b1 Art.-Nr.h13

Abmessungen [mm]

iglidur® A180 | Lieferprogrammzylindrische Gleitlager (Form S)



Bestellschlüssel

Typ Abmessungen

iglid

ur®-M

ater

ial

Form

S

met

risch

Inne

n-Ø

d1

[mm

]

Auß

en-Ø

d2

[mm

]

Ges

amtlä

nge

b1

[mm

]


30° 2) d1d2

f

b1

30° 2)

0,5

2) bei Wanddicke < 1 mm: Fase = 20°

Fase in Abhängigkeit von d1d1 [mm]: Ø 1–6 Ø 6–12 Ø 12–30 Ø > 30f [mm]: 0,3 0,5 0,8 1,2

d2

f

b1

b2

d1 d3

r

30° 2)

r = max. 0,5 mm



333332

iglidur® A180 Notizen


Food-Grade-Werkstoff, FDA- und EU 10/2011 EG-konform – iglidur® A181

Konform gemäß EU-Verordnung 10/2011 EG FDA-konform Universell einsetzbar Gute Medienbeständigkeit Verschleißfest Schmiermittel- und wartungsfrei Standardprogramm ab Lager

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iglidur® A181

iglidur® A181 iglidur® A181 | Technische Daten

MaterialeigenschaftenAllgemeine Eigenschaften Einheit iglidur® A181 PrüfmethodeDichte g/cm3 1,38Farbe blaumax. Feuchtigkeitsaufnahme bei +23 °C/50 % r.F. Gew.-% 0,2 DIN 53495max. Wasseraufnahme Gew.-% 1,3Gleitreibwert, dynamisch, gegen Stahl µ 0,10–0,21pv-Wert, max. (trocken) MPa · m/s 0,31Mechanische EigenschaftenBiege-E-Modul MPa 1.913 DIN 53457Biegefestigkeit bei +20 °C MPa 48 DIN 53452Druckfestigkeit MPa 60maximal empfohlene Flächenpressung (+20 °C) MPa 31Shore-D-Härte 76 DIN 53505Physikalische und thermische Eigenschaftenobere langzeitige Anwendungstemperatur °C +90obere kurzzeitige Anwendungstemperatur °C +110untere Anwendungstemperatur °C –50Wärmeleitfähigkeit W/m · K 0,25 ASTM C 177Wärmeausdehnungskoeffizient (bei +23 °C) K–1 · 10–5 11 DIN 53752 Elektrische Eigenschaftenspezifischer Durchgangswiderstand Ωcm > 1012 DIN IEC 93Oberflächenwiderstand Ω > 1012 DIN 53482


Bel

astu

ng [M

Pa]


FeuchtigkeitsaufnahmeDie Feuchtigkeitsaufnahme von iglidur® A181-Gleitlagern beträgt im Normalklima etwa 0,2 %. Die Sättigungsgrenze im Wasser liegt bei 1,3 %. Dies muss bei entsprechenden Einsatzbedingungen berücksichtigt werden.


VakuumIm Vakuum gasen iglidur® A181-Gleitlager aus. Der Einsatz im Vakuum ist nur für trockene Lager möglich.


UV-Beständigkeitiglidur® A181-Gleitlager sind gegen UV-Strahlen nur bedingt beständig.

Medium Beständigkeit Alkohole + Kohlenwasserstoffe + Fette, Öle, nicht additiviert + Kraftstoffe + verdünnte Säuren 0 bis – starke Säuren – verdünnte Basen + starke Basen + bis 0+ beständig 0 bedingt beständig – unbeständigAlle Angaben bei Raumtemperatur [+20 °C]Tabelle 02: Chemikalienbeständigkeit


0,001 1,0 10,00,1

1,0

10,0

0,10,01

100,0


Konform gemäß EU-Verordnung

10/2011 EG

Entspricht den Anforderungen der FDA

Universell einsetzbar


Schmiermittel- und wartungsfrei

Der Werkstoff iglidur® A181 bietet sowohl FDA- als auch 10/2011 EG-Konformität. Die blaue Farbe erleichtert zudem die häufig im Lebens -mittelbereich gewünschte „optische Detek-tierbarkeit“.

Wann nehme ich es? Wenn FDA-Konformität gefordert ist Wenn ein Werkstoff konform der 10/2011 EG benötigt wird

Wenn ein universeller Werkstoff für den direkten Kontakt mit Lebensmitteln gesucht wird

Wann nehme ich es nicht? Wenn FDA- und 10/2011 EG-Konformität nicht gefordert sind

iglidur® J, Seite 99 Wenn Temperaturen dauerhaft größer als +90 °C auftreten

iglidur® A350, Seite 351 Wenn ein preisgünstiges Universallager gesucht wird


iglidur® A181 | FDA- und EU-Verordnung-konformFood-Grade-Werkstoff




max. +90 °Cmin. –50 °C


Der iglidur® A181-Werkstoff ist konform der EU-Verordnung 10/2011 EG und entspricht den Anforderungen der FDA (Food and Drug Administration) für den wiederholten Lebensmittelkontakt.


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iglidur® A181

iglidur® A181

0

20

40

60

80

100

120

0 5 10 15 20 25 30

1

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5

6

7

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9

10

00 5 10 15 20 25 30 35

20 50 80 900

5

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15

20

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Einbautoleranzeniglidur® A181-Gleitlager sind Standardlager für Wellen mit h-Toleranz (empfohlen mindestens h9). Die Lager sind ausgelegt für das Einpressen in eine H7-tolerierte Aufnahme. Nach dem Einbau in eine Aufnahme mit Nennmaß stellt sich der Innendurchmesser der Lager mit E10-Toleranz selbständig ein.


Durchmesser Welle iglidur® A181 Gehäused1 [mm] h9 [mm] E10 [mm] H7 [mm] bis 3 0–0,025 +0,014 +0,054 0 +0,010> 3 bis 6 0–0,030 +0,020 +0,068 0 +0,012> 6 bis 10 0–0,036 +0,025 +0,083 0 +0,015> 10 bis 18 0–0,043 +0,032 +0,102 0 +0,018> 18 bis 30 0–0,052 +0,040 +0,124 0 +0,021> 30 bis 50 0–0,062 +0,050 +0,150 0 +0,025> 50 bis 80 0–0,074 +0,060 +0,180 0 +0,030> 80 bis 120 0–0,087 +0,072 +0,212 0 +0,035> 120 bis 180 0–0,100 +0,085 +0,245 0 +0,040



Rei

bw

ert

[μ]

Belastung [MPa]

WellenwerkstoffeAbb. 06 zeigt einen Auszug der Ergebnisse von Tests mit unterschiedlichen Wellenwerkstoffen, die mit iglidur® A181-Gleitlagern durchgeführt worden sind. Besonderes Augenmerk liegt hierbei für den Lebensmittelbereich auf den korrosionsbeständigen Wellentypen. Abb. 06 zeigt, dass speziell in Kombination mit diesen Wellen niedrige Verschleißraten erzielt werden. Wie bei vielen iglidur®-Werkstoffen steigt die Verschleißrate bei ansonsten identischen Parametern in Rotation (Abb. 07).




0,26

0,23

0,20

0,17

0,14

0,11

0,08

0,050 5 10 15 20 25 30

Vers

chle

iß [μ

m/k

m]

Abb. 07: Verschleiß bei oszillierenden und rotierenden Anwendungen mit Stahl, Cf 53, gehärtet, geschliffen in Abhängigkeit von der Belastung

0,0

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

3,0

Aut

omat

enst

ahl


Vers

chle

iß [μ

m/k

m]

Alu

, har

tano

dis

iert

Cf5

3, h

artv

erch

rom

t

Cf5

3

St3

7

X90

V2A




Rei

bw

ert

[μ]


0,0

0,2

0,4

0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,50

0,1

0,3

0,35 0,40 0,45

Zulässige Gleitgeschwindigkeiteniglidur® A181 ist für niedrige Gleitgeschwindigkeiten entwickelt worden. Im Trockenlauf sind bei Dauereinsatz maximal 0,8 m/s (rotierend) bzw. 3,5 m/s (linear) zugelassen. Die in Tabelle 03 angegebenen Werte geben die Grenzen an, bei denen es aufgrund von Reibungswärme zum Anstieg bis zur dauerhaft zulässigen Temperatur kommt. In der Praxis lassen sich diese Grenzwerte nicht immer erreichen.


m/s rotierend oszillierend linear dauerhaft 0,8 0,6 3,5 kurzzeitig 1,2 1,0 5,0Tabelle 03: Maximale Gleitgeschwindigkeit

TemperaturenDie obere langzeitige Anwendungstemperatur von +90 °C ermöglicht eine Vielzahl von Anwendungen im Lebensmit-telbereich. Wie Abb. 02 zeigt, sinkt die Druckfestigkeit mit steigenden Temperaturen. Bei Temperaturbetrachtungen muss die zusätzliche Reibungswärme im Lagersystem berücksichtigt werden. Eine zusätzliche Sicherung wird bei Temperaturen höher als +60 °C empfohlen.


Reibung und VerschleißReibwert und Verschleißfestigkeit ändern sich mit den Anwendungsparametern (Abb. 04 und 05). Bei iglidur® A181-Gleitlagern ist die Änderung des Reibwerts μ in Abhängigkeit von Gleitgeschwindigkeit und Wellenrauigkeit nur wenig ausgeprägt.


iglidur® A181 Gleitlager sind aufgrund Ihrer technischen Eigenschaften und der Konformität zu den einschlägigen Bestimmungen prädestiniert für Anwendungen in der Lebensmitteltechnik. Bezüglich der mechanischen Eigen-schaften, Temperatur- und Medienbeständigkeit direkt mit iglidur® A180 vergleichbar, ist iglidur® A181 bezüglich der Verschleißfestigkeit in den meisten Konstellationen nochmals verbessert.

Mechanische EigenschaftenMit steigenden Temperaturen nimmt die Druckfestigkeit von iglidur® A181-Gleitlagern ab. Die maximal empfoh lene Flächenpressung stellt einen mechanischen Werk stoff-kennwert dar. Rückschlüsse auf die Tribologie können daraus nicht gezogen werden.

Abb. 03 zeigt die elastische Verformung von iglidur® A181 bei radialen Belastungen.



Bel

astu

ng [M

Pa]

Temperatur [°C]



Verf

orm

ung

[%]



339338

6,0 +0,020 +0,068 8,0 12,0 6,0 1,0 A181FM-0608-068,0 +0,025 +0,083 10,0 15,0 10,0 1,0 A181FM-0810-1010,0 +0,025 +0,083 12,0 18,0 10,0 1,0 A181FM-1012-1012,0 +0,032 +0,102 14,0 20,0 12,0 1,0 A181FM-1214-1216,0 +0,032 +0,102 18,0 24,0 17,0 1,0 A181FM-1618-1720,0 +0,040 +0,124 23,0 30,0 21,5 1,5 A181FM-2023-21

6,0 +0,020 +0,068 8,0 6,0 A181SM-0608-068,0 +0,025 +0,083 10,0 10,0 A181SM-0810-1010,0 +0,025 +0,083 12,0 10,0 A181SM-1012-1012,0 +0,032 +0,102 14,0 12,0 A181SM-1214-1216,0 +0,032 +0,102 18,0 15,0 A181SM-1618-1520,0 +0,040 +0,124 23,0 20,0 A181SM-2023-20

A181FMA181SM


Abmessungen [mm]





Bestellschlüssel

Typ Abmessungen

iglid

ur®-M

ater

ial

Form

F

met

risch

Inne

n-Ø

d1

[mm

]

Auß

en-Ø

d2

[mm

]

Ges

amtlä

nge

b1

[mm

]


Abmessungen [mm]





Bestellschlüssel

Typ Abmessungen

iglid

ur®-M

ater

ial

Form

S

met

risch

Inne

n-Ø

d1

[mm

]

Auß

en-Ø

d2

[mm

]

Ges

amtlä

nge

b1

[mm

]


30° 2) d1d2

f

b1

30° 2)

0,5



d2

f

b1

b2

d1 d3

r

30° 2)

r = max. 0,5 mm



341340

iglidur® A181


Notizen

FDA-konform – iglidur® A200

Das iglidur® A200-Material entspricht den Anforderungen der Food and Drug Administration (FDA)

Für direkten Kontakt mit Lebensmitteln Für niedrige Geschwindigkeiten Schmiermittel- und wartungsfrei Standardprogramm ab Lager

343342

iglidur® A200

iglidur® A200

Bel

astu

ng [M

Pa]


FeuchtigkeitsaufnahmeDie Feuchtigkeitsaufnahme von iglidur® A200-Gleitlagern beträgt im Normalklima etwa 1,5 %. Die Sättigungsgrenze im Wasser liegt bei 7,6 %. Dies muss bei entsprechenden Einsatzbedingungen berücksichtigt werden.


VakuumIm Vakuum können iglidur® A200-Gleitlager nur mit Ein-schränkungen eingesetzt werden.


UV-Beständigkeitiglidur® A200-Gleitlager sind gegen UV-Strahlen beständig.

Medium Beständigkeit Alkohole + bis 0 Kohlenwasserstoffe + Fette, Öle, nicht additiviert + Kraftstoffe + verdünnte Säuren 0 bis – starke Säuren – verdünnte Basen + starke Basen 0+ beständig 0 bedingt beständig – unbeständigAlle Angaben bei Raumtemperatur [+20 °C]Tabelle 02: Chemikalienbeständigkeit


0,001 1,0 2,00,01

1,0

10,0

0,10,01

100,0

0,1





FDA-konformer Werkstoff für Anwendungen mit niedrigen bis mittleren Belastungen im direkten Umfeld (oder Kontakt) mit Lebens- oder Arznei-mitteln.

Wann nehme ich es? Für den direkten Kontakt mit Lebensmitteln geeignet

Wenn es auf geräuscharmen Lauf ankommt Wenn Schmutz eingebettet werden soll Wenn FDA-Konformität gefordert ist

Wann nehme ich es nicht? Wenn ausschließlich höchste Verschleißfestigkeit gefordert ist

iglidur® W300, Seite 121 Wenn Temperaturen dauerhaft größer als +80 °C auftreten



iglidur® G, Seite 83 Wenn der Einsatz in feuchter Umgebung erfolgen soll

iglidur® A180, Seite 325

iglidur® A200 | FDA-konformFDA-konform für niedrige Geschwindigkeiten

Der iglidur® A200-Werkstoff entspricht den Anforderungen der FDA (Food and Drug Administration) für den wiederholten Lebensmittelkontakt.


Inch-Abmessungen verfügbar ab Seite 1183

Typische Anwendungsbereiche Lebensmittelindustrie

max. +80 °Cmin. –40 °C




Entsprechicht den Anforderungen der FDA

Für direkten Kontakt mit Lebensmitteln

Für niedrige Geschwindigkeiten

345344

iglidur® A200

iglidur® A200

2

4

6

0

1

3

5

0

10

20

30

40

50

60

70

20 60 800

20

40

40

30

10

30 50 70

6

8

4

2

10

00 6 12 18

Einbautoleranzeniglidur® A200-Gleitlager sind Standardlager für Wellen mit h-Toleranz (empfohlen mindestens h9). Die Lager sind ausgelegt für das Einpressen in eine H7-tolerierte Aufnahme. Nach dem Einbau in eine Aufnahme mit Nennmaß stellt sich der Innendurchmesser der Lager mit D11-Toleranz selbständig ein. Bei bestimmten Abmessungen weicht die Toleranz in Abhängigkeit von der Wandstärke hiervon ab (siehe Lieferprogramm).


Durchmesser Welle iglidur® A200 Gehäused1 [mm] h9 [mm] D11 [mm] H7 [mm] bis 3 0–0,025 +0,020 +0,080 0 +0,010> 3 bis 6 0–0,030 +0,030 +0,105 0 +0,012> 6 bis 10 0–0,036 +0,040 +0,130 0 +0,015> 10 bis 18 0–0,043 +0,050 +0,160 0 +0,018> 18 bis 30 0–0,052 +0,065 +0,195 0 +0,021> 30 bis 50 0–0,062 +0,080 +0,240 0 +0,025



WellenwerkstoffeDie Abb. 06 und 07 zeigen Testergebnisse mit unter schied-lichen Wellenwerkstoffen, die mit Gleitlagern aus iglidur® A200 durchgeführt worden sind.Bei Schwenkbewegungen unter einer Belastung p = 2 MPa ist der Verschleiß von iglidur® A200-Gleitlagern höher als bei Rotationen unter gleicher Belastung. Hier bildet die Welle aus St37 die positive Ausnahme.


iglidur® A200 trocken Fett Öl Wasser Reibwerte μ. 0,1–0,4 0,09 0,04 0,04Tabelle 04: Reibwerte gegen Stahl (Ra = 1 µm, 50 HRC)

0,4

0,5

0,6

0,7

1,0

0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35

0,8

0,9


Rei

bw

ert

[μ]


0,0

0,2

0,4

0,6

0,8

50 10 15 20


Rei

bw

ert

[μ]

Belastung [MPa]


Vers

chle

iß [μ

m/k

m]

Aut

omat

enst

ahl

St3

7

Alu

, har

tano

dis

iert

Cf5

3, h

artv

erch

rom

t

X90

V2A

Cf5

3

Vers

chle

iß [μ

m/k

m]

Abb. 07: Verschleiß bei rotierenden und oszillierenden Anwendungen mit verschiedenen Wellenwerkstoffen, p = 2 MPa

Cf53 hart-verchromt

V2A St37

rotierend oszillierend



Gleitlager aus iglidur® A200 sind für den Einsatz im direkten Kontakt mit Lebensmitteln geeignet. Sie sind daher die ideale Lösung für Lagerstellen an Maschinen für die Nahrungsmittelindustrie, den medizinischen Gerätebau, für Haushaltskleingeräte u. a. Da zugunsten der Lebens mittel-verträglichkeit auf die Beimischung von Festschmierstoffen verzichtet werden musste, ist die thermoplastische Legie-rung von iglidur® A200 besonders auf Abriebfestigkeit abgestimmt. Ferner zeichnet sich iglidur® A200 aus durch sein Einbettungsvermögen von Schmutz und durch ruhiges Laufverhalten.Die hohe Abriebfestigkeit, die Schmutzunempfindlichkeit und die Fähigkeit zum Trockenlauf erlauben, auf die sonst üblichen, aufwendigen Kapselungen von geschmierten Lagern zu verzichten.

Mechanische EigenschaftenMit steigenden Temperaturen nimmt die Druckfestigkeit von iglidur® A200-Gleitlagern ab. Abb. 02 ver deut licht diesen Zusammenhang. Die maximal empfoh lene Flächen-pressung stellt einen mechanischen Werk stoff kennwert dar. Rückschlüsse auf die Tribologie können daraus nicht gezogen werden.

Zulässige Gleitgeschwindigkeiteniglidur® A200 ist für niedrige Gleitgeschwindigkeiten ent-wickelt worden. Die in Tabelle 03 angegebenen Werte geben die Grenzen an, bei denen es aufgrund von Rei-bungs wärme zum Anstieg bis zur dauerhaft zulässigen Temperatur kommt. In der Praxis lassen sich aufgrund von Wechselwirkungen diese Grenzwerte nicht immer erreichen.

Gleitgeschwindigkeit, Seite 65 pv-Wert, Seite 65

m/s rotierend oszillierend linear dauerhaft 0,8 0,6 2 kurzzeitig 1,5 1,1 3Tabelle 03: Maximale Gleitgeschwindigkeit

TemperaturenDie kurzzeitige zulässige Höchsttemperatur beträgt +170 °C. Mit steigenden Temperaturen nimmt die Druckfestigkeit von iglidur® A200-Gleitlagern ab. Abb. 02 verdeutlicht diesen Zusammenhang. Die im Lagersystem herrschenden Tem-peraturen haben auch Einfluss auf den Lagerverschleiß. Eine zusätzliche Sicherung wird bei Temperaturen höher als +50 °C erforderlich.


Reibung und VerschleißDer Reibwert ändert sich ebenso wie die Verschleißfestig-keit mit zunehmender Belastung (Abb. 04 und 05).


Abb. 03 zeigt die elastische Verformung von iglidur® A200 bei radialen Belastungen. Unter der maximal empfohlenen Flächenpressung von 18 MPa beträgt die Verformung weniger als 2 %. Eine plastische Verformung kann bis zu diesem Wert vernachlässigt werden. Sie ist jedoch auch von der Dauer der Einwirkung abhängig.



Bel

astu

ng [M

Pa]

Temperatur [°C]



Verf

orm

ung

[%]


347346

14,0

+0,050 +0,160

16,0 20,0 ASM-1416-2014,0 20,0 10,0 ASM-1420-1014,0 20,0 15,0 ASM-1420-1514,0 20,0 20,0 ASM-1420-2015,0 17,0 10,0 ASM-1517-1015,0 17,0 15,0 ASM-1517-1515,0 21,0 10,0 ASM-1521-1015,0 21,0 15,0 ASM-1521-1515,0 21,0 20,0 ASM-1521-2016,0 18,0 12,0 ASM-1618-1216,0 18,0 20,0 ASM-1618-2016,0 20,0 20,0 ASM-1620-2016,0 20,0 25,0 ASM-1620-2516,0 22,0 12,0 ASM-1622-1216,0 22,0 15,0 ASM-1622-1516,0 22,0 16,0 ASM-1622-1616,0 22,0 20,0 ASM-1622-2016,0 22,0 25,0 ASM-1622-2518,0 24,0 12,0 ASM-1824-1218,0 24,0 20,0 ASM-1824-2018,0 24,0 30,0 ASM-1824-3020,0

+0,065 +0,195

23,0 15,0 ASM-2023-1520,0 23,0 20,0 ASM-2023-2020,0 25,0 15,0 ASM-2025-1520,0 25,0 20,0 ASM-2025-2020,0 25,0 30,0 ASM-2025-3020,0 26,0 15,0 ASM-2026-1520,0 26,0 20,0 ASM-2026-2020,0 26,0 30,0 ASM-2026-3022,0 26,0 15,0 ASM-2226-15

22,0

+0,065 +0,195

28,0 10,0 ASM-2228-1022,0 28,0 15,0 ASM-2228-1522,0 28,0 20,0 ASM-2228-2022,0 28,0 30,0 ASM-2228-3024,0 30,0 15,0 ASM-2430-1524,0 30,0 20,0 ASM-2430-2024,0 30,0 30,0 ASM-2430-3025,0 28,0 12,0 ASM-2528-1225,0 28,0 20,0 ASM-2528-2025,0 30,0 20,0 ASM-2530-2025,0 30,0 30,0 ASM-2530-3025,0 30,0 40,0 ASM-2530-4025,0 32,0 20,0 ASM-2532-2025,0 32,0 30,0 ASM-2532-3025,0 32,0 40,0 ASM-2532-4026,0 30,0 20,0 ASM-2630-2026,0 32,0 30,0 ASM-2632-3027,0 34,0 20,0 ASM-2734-2027,0 34,0 30,0 ASM-2734-3027,0 34,0 40,0 ASM-2734-4028,0 33,0 20,0 ASM-2833-2028,0 36,0 20,0 ASM-2836-2028,0 36,0 30,0 ASM-2836-3028,0 36,0 40,0 ASM-2836-4030,0 38,0 20,0 ASM-3038-2030,0 38,0 30,0 ASM-3038-3030,0 38,0 40,0 ASM-3038-4032,0

+0,080 +0,240

40,0 20,0 ASM-3240-2032,0 40,0 30,0 ASM-3240-3032,0 40,0 40,0 ASM-3240-40

1,0

+0,020 +0,080

3,0 2,0 ASM-0103-021,5 4,0 2,0 ASM-0104-022,0 5,0 2,0 ASM-0205-022,0 5,0 3,0 ASM-0205-032,5 6,0 3,0 ASM-0206-033,0 5,0 3,0 ASM-0305-033,0 5,0 4,0 ASM-0305-043,0 6,0 3,0 ASM-0306-033,0 6,0 4,0 ASM-0306-044,0

+0,030 +0,105

7,0 3,0 ASM-0407-034,0 7,0 4,0 ASM-0407-044,0 7,0 6,0 ASM-0407-064,0 8,0 6,0 ASM-0408-065,0 8,0 4,0 ASM-0508-045,0 8,0 5,0 ASM-0508-055,0 8,0 8,0 ASM-0508-085,0 9,0 5,0 ASM-0509-055,0 9,0 8,0 ASM-0509-086,0 8,0 10,0 ASM-0608-106,0 9,0 6,0 ASM-0609-066,0 10,0 4,0 ASM-0610-046,0 10,0 6,0 ASM-0610-066,0 10,0 10,0 ASM-0610-106,0 12,0 6,0 ASM-0612-066,0 12,0 10,0 ASM-0612-107,0

+0,040 +0,130

10,0 5,0 ASM-0710-057,0 10,0 8,0 ASM-0710-088,0 10,0 6,0 ASM-0810-06

8,0

+0,040 +0,130

10,0 8,0 ASM-0810-088,0 10,0 10,0 ASM-0810-108,0 11,0 8,0 ASM-0811-088,0 11,0 12,0 ASM-0811-128,0 12,0 6,0 ASM-0812-068,0 12,0 8,0 ASM-0812-088,0 12,0 10,0 ASM-0812-108,0 12,0 12,0 ASM-0812-128,0 14,0 6,0 ASM-0814-068,0 14,0 10,0 ASM-0814-109,0 12,0 14,0 ASM-0912-1410,0 12,0 10,0 ASM-1012-1010,0 14,0 6,0 ASM-1014-0610,0 14,0 8,0 ASM-1014-0810,0 14,0 10,0 ASM-1014-1010,0 14,0 16,0 ASM-1014-1610,0 16,0 6,0 ASM-1016-0610,0 16,0 10,0 ASM-1016-1010,0 16,0 16,0 ASM-1016-1612,0

+0,050 +0,160

14,0 20,0 ASM-1214-2012,0 16,0 15,0 ASM-1216-1512,0 16,0 20,0 ASM-1216-2012,0 18,0 8,0 ASM-1218-0812,0 18,0 10,0 ASM-1218-1012,0 18,0 15,0 ASM-1218-1512,0 18,0 20,0 ASM-1218-2014,0 16,0 10,0 ASM-1416-1014,0 16,0 15,0 ASM-1416-15

ASMASM

d1 d1- Toleranz3)

d2 b1 Art.-Nr.h13

d1 d1- Toleranz3)

d2 b1 Art.-Nr.h13

Abmessungen [mm]





d1 d1- Toleranz3)

d2 b1 Art.-Nr.h13

d1 d1- Toleranz3)

d2 b1 Art.-Nr.h13

Abmessungen [mm]




Bestellschlüssel

Typ Abmessungen

iglid

ur®-M

ater

ial

Form

S

met

risch

Inne

n-Ø

d1

[mm

]

Auß

en-Ø

d2

[mm

]

Ges

amtlä

nge

b1

[mm

]


30° 2) d1d2

f

b1

30° 2)

0,5



349348

22,0

+0,065 +0,195

28,0 34,0 15,0 3,0 AFM-2228-1522,0 28,0 34,0 20,0 3,0 AFM-2228-2022,0 28,0 34,0 30,0 3,0 AFM-2228-3024,0 30,0 36,0 15,0 3,0 AFM-2430-1524,0 30,0 36,0 20,0 3,0 AFM-2430-2024,0 30,0 36,0 30,0 3,0 AFM-2430-3025,0 32,0 38,0 20,0 4,0 AFM-2532-2025,0 32,0 38,0 30,0 4,0 AFM-2532-3025,0 32,0 38,0 40,0 4,0 AFM-2532-4027,0 34,0 40,0 20,0 4,0 AFM-2734-2027,0 34,0 40,0 30,0 4,0 AFM-2734-30

27,0

+0,065 +0,195

34,0 40,0 40,0 4,0 AFM-2734-4028,0 36,0 42,0 20,0 4,0 AFM-2836-2028,0 36,0 42,0 30,0 4,0 AFM-2836-3028,0 36,0 42,0 40,0 4,0 AFM-2836-4030,0 38,0 44,0 20,0 4,0 AFM-3038-2030,0 38,0 44,0 30,0 4,0 AFM-3038-3030,0 38,0 44,0 40,0 4,0 AFM-3038-4032,0

+0,080 +0,240

40,0 46,0 20,0 4,0 AFM-3240-2032,0 40,0 46,0 30,0 4,0 AFM-3240-3032,0 40,0 46,0 40,0 4,0 AFM-3240-40

1,0

+0,020 +0,080

3,0 5,0 2,0 1,0 AFM-0103-021,5 4,0 6,0 2,0 1,0 AFM-0104-022,0 5,0 8,0 3,0 1,5 AFM-0205-032,5 6,0 9,0 3,0 1,5 AFM-0206-033,0 6,0 9,0 4,0 1,5 AFM-0306-044,0

+0,030 +0,105

8,0 12,0 4,0 2,0 AFM-0408-044,0 8,0 12,0 6,0 2,0 AFM-0408-065,0 7,0 11,0 5,0 1,0 AFM-0507-055,0 9,0 13,0 5,0 2,0 AFM-0509-055,0 9,0 13,0 6,0 2,0 AFM-0509-065,0 9,0 13,0 8,0 2,0 AFM-0509-086,0 10,0 14,0 4,0 2,0 AFM-0610-046,0 10,0 14,0 6,0 2,0 AFM-0610-066,0 10,0 14,0 10,0 2,0 AFM-0610-106,0 12,0 14,0 6,0 3,0 AFM-0612-066,0 12,0 14,0 10,0 3,0 AFM-0612-107,0

+0,040 +0,130

11,0 15,0 8,0 2,0 AFM-0711-088,0 11,0 13,0 8,0 2,0 AFM-0811-088,0 12,0 16,0 6,0 2,0 AFM-0812-068,0 12,0 16,0 8,0 2,0 AFM-0812-088,0 12,0 16,0 12,0 2,0 AFM-0812-128,0 12,0 16,0 22,0 2,0 AFM-0812-228,0 14,0 18,0 6,0 3,0 AFM-0814-068,0 14,0 18,0 10,0 3,0 AFM-0814-109,0 14,0 19,0 6,0 2,0 AFM-0914-069,0 14,0 19,0 10,0 2,0 AFM-0914-109,0 14,0 19,0 14,0 2,0 AFM-0914-1410,0 16,0 22,0 6,0 3,0 AFM-1016-06

10,0+0,040 +0,130

16,0 22,0 8,0 3,0 AFM-1016-0810,0 16,0 22,0 10,0 3,0 AFM-1016-1010,0 16,0 22,0 16,0 3,0 AFM-1016-1610,0 16,0 20,0 10,0 3,0 AFM-101620-1012,0

+0,050 +0,160

14,0 20,0 12,0 1,0 AFM-1214-1212,0 18,0 24,0 8,0 3,0 AFM-1218-0812,0 18,0 22,0 10,0 3,0 AFM-1218-1012,0 18,0 24,0 12,0 3,0 AFM-1218-1212,0 18,0 22,0 15,0 3,0 AFM-1218-1512,0 18,0 22,0 20,0 3,0 AFM-1218-2014,0 20,0 25,0 10,0 3,0 AFM-1420-1014,0 20,0 25,0 15,0 3,0 AFM-1420-1514,0 20,0 25,0 20,0 3,0 AFM-1420-2015,0 21,0 27,0 10,0 3,0 AFM-1521-1015,0 21,0 27,0 15,0 3,0 AFM-1521-1515,0 21,0 27,0 20,0 3,0 AFM-1521-2015,0 21,0 27,0 25,0 3,0 AFM-1521-2516,0 22,0 28,0 12,0 3,0 AFM-1622-1216,0 22,0 28,0 15,0 3,0 AFM-1622-1516,0 22,0 28,0 20,0 3,0 AFM-1622-2016,0 22,0 28,0 25,0 3,0 AFM-1622-2518,0 24,0 30,0 12,0 3,0 AFM-1824-1218,0 24,0 30,0 18,0 3,0 AFM-1824-1818,0 24,0 30,0 20,0 3,0 AFM-1824-2018,0 24,0 30,0 30,0 3,0 AFM-1824-3020,0

+0,065 +0,195

26,0 32,0 15,0 3,0 AFM-2026-1520,0 26,0 32,0 20,0 3,0 AFM-2026-2020,0 26,0 32,0 30,0 3,0 AFM-2026-30

AFMAFM

d1 d1- Toleranz3)

d2 d3 b1 b2 Art.-Nr.d13 h13 –0,14

d1 d1- Toleranz3)

d2 d3 b1 b2 Art.-Nr.d13 h13 –0,14

Abmessungen [mm]


Noch mehr Abmessungen ab LagerÜber 300 weitere Abmessungen stehen jetzt zur Verfügung. Sie können online nach Ihrem Wunschlager suchen.

www.igus.de/iglidur-sonderabmessungen




d1 d1- Toleranz3)

d2 d3 b1 b2 Art.-Nr.d13 h13 –0,14

d1 d1- Toleranz3)

d2 d3 b1 b2 Art.-Nr.d13 h13 –0,14

Abmessungen [mm]




Bestellschlüssel

Typ Abmessungen

iglid

ur®-M

ater

ial

Form

F

met

risch

Inne

n-Ø

d1

[mm

]

Auß

en-Ø

d2

[mm

]

Ges

amtlä

nge

b1

[mm

]


d2

f

b1

b2

d1 d3

r

30° 2)

r = max. 0,5 mm



351350

iglidur® A200


Notizen

Temperaturbeständigkeit, verschleiß-fest, FDA-konform – iglidur® A350

Konform gemäß EU-Verordnung 10/2011 EG FDA-konform Für den Einsatz bis +180 °C Für mittlere bis hohe Belastungen Gleichermaßen gut geeignet für Rotationen und Schwenkanwendungen

Schmiermittel- und wartungsfrei Standardprogramm ab Lager

353352

iglidur® A350

iglidur® A350

Bel

astu

ng [M

Pa]


FeuchtigkeitsaufnahmeDie Feuchtigkeitsaufnahme von iglidur® A350 ist gering und kann bei der Verwendung der Standard-Gleitlager vernachlässigt werden. Selbst bei vollständiger Sättigung nimmt iglidur® A350 nicht mehr als 1,9 % Wasser auf.


VakuumIm Vakuum gasen iglidur® A350-Gleitlager aus. Deshalb sind nur trockene Lager für Vakuum geeignet.


UV-Beständigkeitiglidur® A350-Gleitlager sind gegen UV-Strahlen beständig.

Medium BeständigkeitAlkohole +Kohlenwasserstoffe + bis 0Fette, Öle, nicht additiviert +Kraftstoffe +verdünnte Säuren +starke Säuren +verdünnte Basen +starke Basen +

+ beständig 0 bedingt beständig – unbeständigAlle Angaben bei Raumtemperatur [+20 °C]Tabelle 02: Chemikalienbeständigkeit


0,001 1,0 10,00,1

1,0

10,0

0,10,01

100,0





Konform gemäß EU- Verordnung 10/2011 EG,

FDA-konform

Für den Einsatz bis +180 °C

Für mittlere bis hohe Belastungen

Gleichermaßen gut geeignet für

Rotationen und Schwenkanwendungen

Ein sehr universelles Gleitlager für die Anwendun-gen im Nahrungs- und Arzneimittelbereich. FDA-konforme Materialien erlauben den Einsatz mit Lebensmittelkontakt, wo andere Gleitlager nicht geeignet sind. Mit ihren tribologischen und thermischen Eigenschaften sind iglidur® A350-Gleitlager im Lebensmittelbereich ein echter Allrounder.

Wann nehme ich es? Wenn FDA-Konformität gefordert ist Wenn es bei hohen Belastungen auf Verschleißfestigkeit und FDA ankommt

Wenn das Lager in saurer Umgebung eingesetzt wird

Wann nehme ich es nicht? Wenn Temperaturen dauerhaft größer als +180 °C

iglidur® A500, Seite 359 Wenn ausschließlich höchste Verschleiß festig-keit gefordert ist

iglidur® J, Seite 99 Wenn ein preiswertes FDA-Lager gesucht wird


Bei hohen Geschwindigkeiten iglidur® J, Seite 99

iglidur® A350 | Temperaturbeständigkeit, verschleißfestFDA-konform, für mittlere bis hohe Belastungen




max. +180 °Cmin. –100 °C




355354

iglidur® A350

iglidur® A350

5

4

3

2

1

6

00 10 20 30 40 50 60

20 80 160 1800

140120

20

40

60

80

40 60 100

2,5

3,5

4,5

0,0

1,5

3,0

4,0

1,0

2,0

0,5


WellenwerkstoffeFür den Einsatz in der Lebensmittelindustrie kommen naturgemäß eher die korrosionsfesten Stähle in Betracht.Die Versuche wurden deshalb besonders auf solchen Werkstoffen durchgeführt. Es hat sich gezeigt, dass es keinen klaren Favoriten gibt und sowohl V2A, als auch X90 und hartverchromter Stahl gut geeignet sind. Gut geeignet ist auch hartanodisiertes Aluminium, sowohl bei linearen, als auch bei rotierenden Bewegungen.



Einbautoleranzeniglidur® A350-Gleitlager sind Standardlager für Wellen mit h-Toleranz (empfohlen mindestens h9). Die Lager sind ausgelegt für das Einpressen in eine H7-tolerierte Aufnahme. Nach dem Einbau in eine Aufnahme mit Nennmaß stellt sich der Innendurchmesser der Lager mit F10-Toleranz selbständig ein. Bei bestimmten Abmessungen weicht die Toleranz in Abhängigkeit von der Wandstärke hiervon ab (siehe Lieferprogramm).


Durchmesser Welle iglidur® A350 Gehäused1 [mm] h9 [mm] F10 [mm] H7 [mm] bis 3 0–0,025 +0,006 +0,046 0 +0,010> 3 bis 6 0–0,030 +0,010 +0,058 0 +0,012> 6 bis 10 0–0,036 +0,013 +0,071 0 +0,015> 10 bis 18 0–0,043 +0,016 +0,086 0 +0,018> 18 bis 30 0–0,052 +0,020 +0,104 0 +0,021> 30 bis 50 0–0,062 +0,025 +0,125 0 +0,025> 50 bis 80 0–0,074 +0,030 +0,150 0 +0,030


0,19

0,17

0,15

0,13

0,11

0,09

0,07

0,051050 2015 3025 4035 50 605545


Rei

bw

ert

[μ]

Belastung [MPa]

Abb. 07: Verschleiß mit verschiedenen Wellenwerkstoffen im Rotationsbetrieb in Abhängigkeit von der Belastung

Vers

chle

iß [μ

m/k

m]

Belastung [MPa] Cf53 V2A X90


Vers

chle

iß [μ

m/k

m]

Aut

omat

enst

ahl

Alu

, har

tano

dis

iert

Cf5

3, h

artv

erch

rom

t

X90

V2A

Cf5

3

St3

7



iglidur® A350-Gleitlager sind so konstruiert, dass sie für alle auftretenden Belastungen der Lebensmittel- und Verpackungsindustrie einsetzbar sind. Selbst hohe Lasten, wie sei bei Hubeinrichtungen oder Pressen vorkommen, sind kein Problem und die Lager funktionieren ohne zusätzliche Schmierung zuverlässig.


Zulässige Gleitgeschwindigkeiteniglidur® A350-Gleitlager sind gut geeignet für niedrige und mittlere Geschwindigkeiten sowohl im rotierenden wie im oszillierenden Einsatz. Auch Linearbewegungen können mit iglidur® A350 gut gelagert werden. Bei hohen Gleitgeschwindigkeiten sollte geprüft werden, ob iglidur® J oder iglidur® L250 eingesetzt werden kann, da die Verschleißrate dieser Lager niedriger ist.

Gleitgeschwindigkeit, Seite 65

m/s rotierend oszillierend linear dauerhaft 1 0,8 2,5 kurzzeitig 1,2 0,9 3Tabelle 03: Maximale Gleitgeschwindigkeit

TemperaturenDie Temperaturbeständigkeit macht iglidur® A350 zum idealen Werkstoff für Gleitlager im Lebensmittelbereich. Eine zusätzliche Sicherung wird bei Temperaturen höher als +140 °C erforderlich. Die Verschleißrate der iglidur® A350-Gleitlager nimmt durch höhere Temperaturen nur wenig zu. Tests haben bei Temperaturen von +100 °C auf allen getes-teten Wellenwerkstoffen gute Verschleißergebnisse gezeigt.


Reibung und VerschleißDie Reibwerte von iglidur® A350 gegen Stahl liegen in einem mittleren Bereich (Abb. 04 und 05).


Abb. 03 zeigt die elastische Verformung von iglidur® A350 bei radialen Belastungen. Unter der maximal empfohlenen Flächenpressung von 60 MPa beträgt die Verformung bei Raumtemperatur weniger als 5 %.




Verf

orm

ung

[%]


Bel

astu

ng [M

Pa]

Temperatur [°C]

0,0

0,2

0,4

0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,50

0,1

0,3

0,35 0,40 0,45

Abb. 04: Reibwerte in Abhängigkeit von der Gleitge-schwindigkeit, p = 1 MPa

Rei

bw

ert

[μ]



0

25

20

15

5,04,03,02,01,0

5

10

357356

5,0 +0,010 +0,058 7,0 11,0 5,0 1,0 A350FM-0507-05 6,0 +0,010 +0,058 8,0 12,0 6,0 1,0 A350FM-0608-06 8,0 +0,013 +0,071 10,0 15,0 10,0 1,0 A350FM-0810-10 10,0 +0,013 +0,071 12,0 18,0 10,0 1,0 A350FM-1012-1012,0 +0,016 +0,068 14,0 20,0 12,0 1,0 A350FM-1214-12 16,0 +0,016 +0,068 18,0 24,0 17,0 1,0 A350FM-1618-17 20,0 +0,020 +0,104 23,0 30,0 21,5 1,5 A350FM-2023-21 35,0 +0,025 +0,125 39,0 47,0 26,0 2,0 A350FM-3539-26

6,0 +0,010 +0,058 8,0 6,0 A350SM-0608-068,0 +0,013 +0,071 10,0 10,0 A350SM-0810-1010,0 +0,013 +0,071 12,0 10,0 A350SM-1012-1012,0 +0,016 +0,068 14,0 12,0 A350SM-1214-1216,0 +0,016 +0,068 18,0 15,0 A350SM-1618-1516,0 +0,016 +0,068 18,0 25,0 A350SM-1618-2520,0 +0,020 +0,104 23,0 20,0 A350SM-2023-2020,0 +0,020 +0,104 23,0 30,0 A350SM-2023-3024,0 +0,020 +0,104 28,0 30,0 A350SM-2428-3028,0 +0,020 +0,104 32,0 30,0 A350SM-2832-3032,0 +0,025 +0,125 36,0 40,0 A350SM-3236-4040,0 +0,025 +0,125 44,0 50,0 A350SM-4044-5050,0 +0,025 +0,125 55,0 50,0 A350SM-5055-50

A350FMA350SM

Abmessungen [mm]






Bestellschlüssel

Typ Abmessungen

iglid

ur®-M

ater

ial

Form

F

met

risch

Inne

n-Ø

d1

[mm

]

Auß

en-Ø

d2

[mm

]

Ges

amtlä

nge

b1

[mm

]


Abmessungen [mm]





Bestellschlüssel

Typ Abmessungen

iglid

ur®-M

ater

ial

Form

S

met

risch

Inne

n-Ø

d1

[mm

]

Auß

en-Ø

d2

[mm

]

Ges

amtlä

nge

b1

[mm

]


30° 2) d1d2

f

b1

30° 2)

0,5



d2

f

b1

b2

d1 d3

r

30° 2)

r = max. 0,5 mm



359358

iglidur® A350


Notizen

Temperatur- und Chemikalienbestän-digkeit, FDA-konform – iglidur® A500

Konform gemäß EU-Verordnung 10/2011 EG FDA-konform Für Temperaturbeständigkeit von –100 °C bis +250 °C Hohe Chemikalienbeständigkeit Schmiermittel- und wartungsfrei Standardprogramm ab Lager

361360

iglidur® A500

iglidur® A500


FeuchtigkeitsaufnahmeDie Feuchtigkeitsaufnahme von iglidur® A500-Gleitlagern beträgt lediglich 0,5 % bei Sättigung im Wasser.


VakuumIm Vakuum können iglidur® A500-Gleitlager nur mit Ein-schränkungen eingesetzt werden.


UV-Beständigkeitiglidur® A500-Gleitlager sind gegen UV-Strahlen weitgehend beständig.

Medium Beständigkeit Alkohole + Kohlenwasserstoffe + Fette, Öle, nicht additiviert + Kraftstoffe + verdünnte Säuren + starke Säuren + verdünnte Basen + starke Basen ++ beständig 0 bedingt beständig – unbeständigAlle Angaben bei Raumtemperatur [+20 °C]Tabelle 02: Chemikalienbeständigkeit


0,001 1,0 10,00,1

1,0

10,0

0,10,01

1.000,0

100,0

Bel

astu

ng [M

Pa]


MaterialeigenschaftenAllgemeine Eigenschaften Einheit iglidur® A500 PrüfmethodeDichte g/cm3 1,28Farbe braunmax. Feuchtigkeitsaufnahme bei +23 °C/50 % r.F. Gew.-% 0,3 DIN 53495max. Wasseraufnahme Gew.-% 0,5Gleitreibwert, dynamisch, gegen Stahl µ 0,26–0,41pv-Wert, max. (trocken) MPa · m/s 0,28Mechanische EigenschaftenBiege-E-Modul MPa 3.600 DIN 53457Biegefestigkeit bei +20 °C MPa 140 DIN 53452Druckfestigkeit MPa 118maximal empfohlene Flächenpressung (+20 °C) MPa 120Shore-D-Härte 83 DIN 53505Physikalische und thermische Eigenschaftenobere langzeitige Anwendungstemperatur °C +250obere kurzzeitige Anwendungstemperatur °C +300untere Anwendungstemperatur °C –100Wärmeleitfähigkeit W/m · K 0,24 ASTM C 177Wärmeausdehnungskoeffizient (bei +23 °C) K–1 · 10–5 9 DIN 53752 Elektrische Eigenschaftenspezifischer Durchgangswiderstand Ωcm > 1014 DIN IEC 93Oberflächenwiderstand Ω > 1013 DIN 53482




FDA-konform

Temperaturbeständig von –100 °C bis +250 °C

Hohe Chemikalien-beständigkeit

Gleitlager aus iglidur® A500 können bei sehr hohen Temperaturen eingesetzt werden und sind für den direkten Kontakt mit Lebensmitteln zu ge lassen (FDA-konform).

Wann nehme ich es? Wenn FDA-Konformität gefordert ist Wenn sehr hohe Chemikalienbeständigkeit gefordert ist

Gute Abriebfestigkeit Temperaturbeständig von –100 °C bis +250 °C

Wann nehme ich es nicht? Wenn höchste Verschleißfestigkeit gefordert ist

iglidur® X6, Seite 247 iglidur® Z, Seite 263

Wenn keine hohe Temperatur- und Chemikalienbeständigkeit gefordert ist




iglidur® A500 | Temperatur- und ChemikalienbeständigkeitFDA-konform




max. +250 °Cmin. –100 °C




363362

iglidur® A500

iglidur® A500

6

15

24

30

0

12

21

3

9

18

27

0

20

20 30 40 50100

40

60

80

100

120

140

160

180

200

20 50 80 120 2500

20

40

60

80

160

120

140

100

150 200

5

10

00 40 80 120


WellenwerkstoffeDie Abb. 06 zeigt einen Auszug der Ergebnisse von Tests mit unterschiedlichen Wellenwerkstoffen, die mit Gleitlagern aus iglidur® A500 durchgeführt worden sind. Deutlich sticht bei Rotation die Kombination „iglidur® A500 gegen hartverchromte Welle“ hervor. Bis hin zu ca. 2,0 MPa bleibt der Verschleiß dieser Kombination weitgehend lastunabhängig. Bei Schwenkbewegungen gegen Wellen aus Cf53 ist die Verschleißfestigkeit besser als bei Rotationen unter gleicher Belastung. Falls der von Ihnen vorgesehene Wellenwerkstoff in diesen Abbildungen nicht enthalten ist, sprechen Sie uns bitte an.



0,0

0,1

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

100 20 30 40 50 60 70


Rei

bw

ert

[μ]

Belastung [MPa]

Einbautoleranzeniglidur® A500-Gleitlager sind Standardlager für Wellen mit h-Toleranz (empfohlen mindestens h9). Die Lager sind ausgelegt für das Einpressen in eine H7-tolerierte Aufnahme. Nach dem Einbau in eine Aufnahme mit Nennmaß stellt sich der Innendurchmesser der Lager mit F10-Toleranz selbständig ein. Bei bestimmten Abmessungen weicht die Toleranz in Abhängigkeit von der Wandstärke hiervon ab (siehe Lieferprogramm).


Durchmesser Welle iglidur® A500 Gehäused1 [mm] h9 [mm] F10 [mm] H7 [mm] bis 3 0–0,025 +0,006 +0,046 0 +0,010> 3 bis 6 0–0,030 +0,010 +0,058 0 +0,012> 6 bis 10 0–0,036 +0,013 +0,071 0 +0,015> 10 bis 18 0–0,043 +0,016 +0,086 0 +0,018> 18 bis 30 0–0,052 +0,020 +0,104 0 +0,021> 30 bis 50 0–0,062 +0,025 +0,125 0 +0,025> 50 bis 80 0–0,074 +0,030 +0,150 0 +0,030



Vers

chle

iß [μ

m/k

m]

Alu

, har

tano

dis

iert

Cf5

3, h

artv

erch

rom

t

X90

V2A

Cf5

3

St3

7

Vers

chle

iß [μ

m/k

m]


Aut

omat

enst

ahl




Gleitlager aus iglidur® A500 können bei hohen Temperaturen eingesetzt werden und sind für den direkten Kontakt mit Lebensmitteln zugelassen (FDA-konform). Sie besitzen eine außergewöhnlich gute Chemikalienbeständigkeit und eignen sich so für die schwierigsten Einsätze im Umfeld der Maschinen für die Nahrungsmittelindustrie. Obwohl iglidur® A500 ein sehr weicher Werkstoff ist, besitzt er gleichzeitig eine her-vorragende Druckfestigkeit, selbst bei hohen Temperaturen.

Mechanische EigenschaftenMit steigenden Temperaturen nimmt die Druckfestigkeit von iglidur® A500-Gleitlagern ab. Abb. 02 verdeutlicht diesen Zusammenhang. Die maximal empfohlene Flächenpressung stellt einen mechanischen Werkstoffkennwert dar. Rückschlüs-se auf die Tribologie können daraus nicht gezogen werden.

Zulässige Gleitgeschwindigkeiteniglidur® A500 lässt aufgrund der hohen Temperaturbestän-digkeit auch hohe Gleitgeschwindigkeiten zu. Allerdings steigt der Reibwert durch diese hohen Drehzahlen noch an, was zu einer höheren Erwärmung der Lager führt. Versuche zeigen, dass Gleitlager aus iglidur® A500 bei Schwenkbe-wegungen verschleißfester sind, auch die zulässigen pv-Werte sind im Schwenkbetrieb höher.


m/s rotierend oszillierend linear dauerhaft 0,6 0,4 1 kurzzeitig 1 0,7 2Tabelle 03: Maximale Gleitgeschwindigkeit

TemperaturenDie kurzzeitige zulässige höchste Anwendungstemperatur beträgt +300 °C. Mit steigenden Temperaturen nimmt die Druckfestigkeit von iglidur® A500-Gleitlagern ab. Abb. 02 verdeutlicht diesen Zusammenhang. Die im Lagersystem herrschenden Temperaturen haben auch Einfluss auf den Lagerverschleiß. Eine zusätzliche Sicherung wird bei Tem-pe raturen höher als +130 °C erforderlich.


Reibung und VerschleißDer Reibwert ist abhängig von der Belastung, die auf das Lager wirkt (Abb. 04 und 05).



Bel

astu

ng [M

Pa]

Temperatur [°C]

Belastung [MPa] +23 °C +60 °CAbb. 03: Verformung unter Belastung und Temperaturen

Verf

orm

ung

[%]

0,1

0,2

0,3

0,4

0,5

0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35


Rei

bw

ert

[μ]


Abb. 02 zeigt die maximal empfohlene Flächenpressung der Lager in Abhängigkeit von der Temperatur. Die Kom bi nation aus einerseits hoher Festigkeit und andererseits hoher Flexi-bilität wirkt sich bei Schwingungen und Kanten belastungen sehr positiv aus. Da der Verschleiß der Gleit lager ab Drücken von 10 bis 20 MPa rasch zunimmt, empfehlen wir, den Einsatz oberhalb dieser Grenzen besonders genau zu prüfen.



365364

4,0 +0,010 +0,058 5,5 9,5 4,0 0,75 A500FM-0405-044,0 +0,010 +0,058 8,0 12,0 6,0 2,0 A500FM-0408-066,0 +0,010 +0,058 8,0 12,0 6,0 1,0 A500FM-0608-066,0 +0,010 +0,058 8,0 12,0 8,0 1,0 A500FM-0608-088,0 +0,013 +0,071 10,0 15,0 10,0 1,0 A500FM-0810-1010,0 +0,013 +0,071 12,0 18,0 7,0 1,0 A500FM-1012-0710,0 +0,013 +0,071 12,0 18,0 9,0 1,0 A500FM-1012-0910,0 +0,013 +0,071 12,0 18,0 15,0 1,0 A500FM-1012-1512,0 +0,016 +0,086 14,0 20,0 13,0 1,0 A500FM-1214-1312,0 +0,016 +0,086 14,0 20,0 15,0 1,0 A500FM-1214-1515,0 +0,016 +0,086 17,0 23,0 17,0 1,0 A500FM-1517-1716,0 +0,016 +0,086 18,0 24,0 17,0 1,0 A500FM-1618-1720,0 +0,020 +0,104 23,0 30,0 21,5 1,5 A500FM-2023-2130,0 +0,020 +0,104 34,0 42,0 40,0 2,0 A500FM-3034-4035,0 +0,025 +0,125 39,0 47,0 40,0 2,0 A500FM-3539-40

5,0 +0,010 +0,058 7,0 5,0 A500SM-0507-058,0 +0,013 +0,071 10,0 6,0 A500SM-0810-068,0 +0,013 +0,071 10,0 10,0 A500SM-0810-108,0 +0,013 +0,071 10,0 12,0 A500SM-0810-1210,0 +0,013 +0,071 12,0 12,0 A500SM-1012-1212,0 +0,016 +0,086 14,0 15,0 A500SM-1214-1512,0 +0,016 +0,086 15,0 15,0 A500SM-1215-1514,0 +0,016 +0,086 16,0 16,0 A500SM-1416-1620,0 +0,020 +0,104 23,0 30,0 A500SM-2023-3022,0 +0,020 +0,104 25,0 30,0 A500SM-2225-3025,0 +0,020 +0,104 28,0 30,0 A500SM-2528-3032,0 +0,025 +0,125 36,0 30,0 A500SM-3236-3035,0 +0,025 +0,125 39,0 50,0 A500SM-3539-5050,0 +0,025 +0,125 55,0 30,0 A500SM-5055-30

A500FMA500SM


Abmessungen [mm]


Noch mehr Abmessungen ab LagerÜber 300 weitere Abmessungen stehen jetzt zur Verfügung. Sie können online nach Ihrem Wunschlager suchen.

www.igus.de/iglidur-sonderabmessungen




Bestellschlüssel

Typ Abmessungen

iglid

ur®-M

ater

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Form

F

met

risch

Inne

n-Ø

d1

[mm

]

Auß

en-Ø

d2

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Ges

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nge

b1

[mm

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Abmessungen [mm]




Bestellschlüssel

Typ Abmessungen

iglid

ur®-M

ater

ial

Form

S

met

risch

Inne

n-Ø

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Auß

en-Ø

d2

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Ges

amtlä

nge

b1

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30° 2) d1d2

f

b1

30° 2)

0,5



d2

f

b1

b2

d1 d3

r

30° 2)

r = max. 0,5 mm



367366

iglidur® A500


Notizen

Chemie & Food, konform EU-Verord-nung 10/2011 EG – iglidur® A160

Konform gemäß EU-Verordnung 10/2011 EG FDA-konform Hohe Medienbeständigkeit Kostengünstig Schmiermittel- und wartungsfrei Standardprogramm ab Lager

369368

iglidur® A160

iglidur® A160





FeuchtigkeitsaufnahmeDie Feuchtigkeitsaufnahme von iglidur® A160-Gleitlagern beträgt im Normalklima etwa 0,1 %. Bei Sättigung mit Wasser werden ebenfalls lediglich 0,1 % aufgenommen.


VakuumIm Vakuum gasen iglidur® A160-Gleitlager aus. Der Einsatz im Vakuum ist nur für trockene Lager möglich.


UV-Beständigkeitiglidur® A160-Gleitlager sind gegen UV-Strahlen bedingt beständig.

Medium Beständigkeit Alkohole + Kohlenwasserstoffe + Fette, Öle, nicht additiviert + Kraftstoffe + bis 0 verdünnte Säuren + starke Säuren + verdünnte Basen + starke Basen ++ beständig 0 bedingt beständig – unbeständigAlle Angaben bei Raumtemperatur [+20 °C]Tabelle 02: Chemikalienbeständigkeit


0,001 1,0 10,00,1

1,0

10,0

0,10,01

100,0

Bel

astu

ng [M

Pa]



FDA-konform

Hohe Medienbeständigkeit

Kostengünstig


iglidur® A160 bietet höchste Medienbeständigkeit im mittleren Temperaturbereich und ist dabei ein echtes low-cost iglidur®. Abgerundet wird das Eigenschaftsprofil durch die Eignung für An wen-dungen im Lebensmittelbereich.

Wann nehme ich es? Wenn ein Lager mit höchster Medien be stän-digkeit im Normaltemperaturbereich benötigt wird

Wenn ein sehr kostengünstiges Lager mit hoher Medienbeständigkeit gewünscht wird

Wenn ein Werkstoff konform der 10/2011 EG benötigt wird

Wann nehme ich es nicht? Wenn ein Universalwerkstoff für die Lebensmittelbranche benötigt wird


Wenn ein sehr medienbeständiges Lager für Einsätze bei mehr als +90 °C gesucht wird

iglidur® A500, Seite 359 iglidur® X, Seite 133

Wenn ein low-cost Material mit hoher Ver-schleißfestigkeit im Trockenlauf benötigt wird

iglidur® R, Seite 223

iglidur® A160 | FDA- und EU-Verordnung-konformChemie & Food




max. +90 °Cmin. –50 °C




371370

iglidur® A160

iglidur® A160

05 10 15 20

40

80

120

160

20 50 80 900

5

10

15

20

30 6040 70

0

2

4

6

8

10

12

0 3 6 9 12 15

0,0

0,2

0,3

0,4

0,6

0,1 0,2 0,3 0,4 0,5

0,1

0,5

0,0

0,1

0,2

0,3

2,50 5 7,5 10 12,5 15


Einbautoleranzeniglidur® A160-Gleitlager sind Standardlager für Wellen mit h-Toleranz (empfohlen mindestens h9). Die Lager sind ausgelegt für das Einpressen in eine H7-tolerierte Aufnahme. Nach dem Einbau in eine Aufnahme mit Nennmaß stellt sich der Innendurchmesser der Lager mit E10-Toleranz selbständig ein.


Durchmesser Welle iglidur® A160 Gehäused1 [mm] h9 [mm] E10 [mm] H7 [mm] bis 3 0–0,025 +0,014 +0,054 0 +0,010> 3 bis 6 0–0,030 +0,020 +0,068 0 +0,012> 6 bis 10 0–0,036 +0,025 +0,083 0 +0,015> 10 bis 18 0–0,043 +0,032 +0,102 0 +0,018> 18 bis 30 0–0,052 +0,040 +0,124 0 +0,021> 30 bis 50 0–0,062 +0,050 +0,150 0 +0,025


Abb. 04: Reibwerte in Abhängigkeit von der Gleitge-schwindigkeit, p = 1 MPa


Rei

bw

ert

[μ]

Rei

bw

ert

[μ]


Belastung [MPa]

WellenwerkstoffeAbb. 06 zeigt einen Auszug der Ergebnisse von Tests mit unterschiedlichen Wellenwerkstoffen, die mit iglidur® A160-Gleitlagern im Trockenlauf durchgeführt worden sind. Bei Rotation mit geringer Belastung zeigen sich die besonders interessanten, medien- und korrosionsbestän-digen Wellenmaterialien V2A, X90 und hartverchromter Stahl als gute Gegenlaufpartner. Auf X90-Wellen steigt der Verschleiß mit der Last allerdings am schnellsten an (Abb. 06). Auf Cf53-Wellen zeigt sich exemplarisch der Verschleiß in Schwenkanwendungen im Vergleich zur Rotation. Bei Rotation ist der Verschleiß wie bei vielen anderen iglidur®-Werkstoffen höher als im Schwenk (Abb. 07).



0,0

0,5

1,0

1,5

2,0


Vers

chle

iß [μ

m/k

m]

Alu

, har

tano

dis

iert

Cf5

3, h

artv

erch

rom

t

Cf5

3

St3

7

X90

V2A

Aut

omat

enst

ahl

Vers

chle

iß [μ

m/k

m]





Zulässige Gleitgeschwindigkeiteniglidur® A160 ist für niedrige Gleitgeschwindigkeiten entwi-ckelt worden. Im Trockenlauf sind bei Dauereinsatz maximal 0,5 m/s (rotierend) bzw. 2,0 m/s (linear) zugelassen. Die in Tabelle 03 angegebenen Werte geben die Grenzen an, bei denen es aufgrund von Reibungswärme zum Anstieg bis zur dauerhaft zulässigen Temperatur kommt. In der Praxis lassen sich diese Grenzwerte nicht immer erreichen.


m/s rotierend oszillierend linear dauerhaft 0,5 0,4 2 kurzzeitig 0,7 0,6 3Tabelle 03: Maximale Gleitgeschwindigkeit

TemperaturenMit steigenden Temperaturen nimmt die Druckfestigkeit von iglidur® A160-Gleitlagern ab. Abb. 02 verdeutlicht diesen Zusammenhang. Die im Lagersystem herrschenden Tem-peraturen haben auch Einfluss auf den Lagerverschleiß. Eine zusätzliche Sicherung wird bei Temperaturen höher als +60 °C erforderlich.


Reibung und VerschleißReibwert und Verschleißfestigkeit ändern sich mit den Anwendungsparametern. Bei iglidur® A160-Gleitlagern ist die Änderung des Reibwerts μ in Abhängigkeit von der Gleitgeschwindigkeit nur wenig ausgeprägt. Mit zunehmender Belastung sinkt der Reibwert hingegen deutlich. Das Optimum der Wellenrauigkeit bezüglich des Reibwerts liegt bei 0,6-0,7 µm.


iglidur® A160 Gleitlager zeichnen sich durch extreme Medienbeständigkeit zu geringen Kosten aus. Tribologisch optimiert ist der Werkstoff bis +90 °C einsetzbar und besitzt zudem die im lebensmittelverarbeitenden Sektor geforderten Konformitäten. Abgerundet wird das Eigenschaftsprofil durch die in der Branche oftmals gewünschte „optische Detektierbarkeit“, sprich die blaue Farbe.

Mechanische EigenschaftenMit steigenden Temperaturen nimmt die Druckfestigkeit von iglidur® A160-Gleitlagern ab. Die maximal empfoh lene Flächenpressung stellt einen mechanischen Werk stoff-kennwert dar. Rückschlüsse auf die Tribologie können daraus nicht gezogen werden.

Abb. 03 zeigt die elastische Verformung von iglidur® A160 bei radialen Belastungen. Eine plastische Verformung kann bis zur radialen Belastung von 15 MPa vernachlässigt werden. Sie ist jedoch auch von der Dauer der Einwirkung abhängig.



Bel

astu

ng [M

Pa]

Temperatur [°C]



Verf

orm

ung

[%]


373372

6,0 +0,020 +0,068 8,0 12,0 6,0 1,0 A160FM-0608-068,0 +0,025 +0,083 10,0 15,0 10,0 1,0 A160FM-0810-1010,0 +0,025 +0,083 12,0 18,0 10,0 1,0 A160FM-1012-1012,0 +0,032 +0,102 14,0 20,0 12,0 1,0 A160FM-1214-1216,0 +0,032 +0,102 18,0 24,0 17,0 1,0 A160FM-1618-1720,0 +0,040 +0,124 23,0 30,0 21,5 1,5 A160FM-2023-21

6,0 +0,020 +0,068 8,0 6,0 A160SM-0608-068,0 +0,025 +0,083 10,0 10,0 A160SM-0810-1010,0 +0,025 +0,083 12,0 10,0 A160SM-1012-1012,0 +0,032 +0,102 14,0 12,0 A160SM-1214-1216,0 +0,032 +0,102 18,0 15,0 A160SM-1618-1520,0 +0,040 +0,124 23,0 20,0 A160SM-2023-20

A160FMA160SM


Abmessungen [mm]





Bestellschlüssel

Typ Abmessungen

iglid

ur®-M

ater

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Form

F

met

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Inne

n-Ø

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]

Auß

en-Ø

d2

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amtlä

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b1

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Abmessungen [mm]





Bestellschlüssel

Typ Abmessungen

iglid

ur®-M

ater

ial

Form

S

met

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Inne

n-Ø

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Auß

en-Ø

d2

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Ges

amtlä

nge

b1

[mm

]


30° 2) d1d2

f

b1

30° 2)

0,5



d2

f

b1

b2

d1 d3

r

30° 2)

r = max. 0,5 mm



375374

iglidur® A160


Notizen

Der Robuste – iglidur® A290

Entspricht den Anforderungen des BfR Für direkten Kontakt mit Lebensmitteln Gute Abriebfestigkeit Wenn es auf geräuscharmen Lauf ankommt Schmiermittel- und wartungsfrei Standardprogramm ab Lager

377376

iglidur® A290

iglidur® A290

Bel

astu

ng [M

Pa]


FeuchtigkeitsaufnahmeDie Feuchtigkeitsaufnahme von iglidur® A290-Gleitlagern beträgt im Normalklima etwa 1,7 %. Die Sättigungsgrenze im Wasser liegt bei 7,3 %, ein Nachteil, der bei der Anwendung im Feucht- oder Nassbereich unbedingt beachtet werden muss.


VakuumIm Vakuum können iglidur® A290-Gleitlager wegen der hohen Feuchtigkeitsaufnahme nur mit Einschränkungen eingesetzt werden.


UV-Beständigkeitiglidur® A290-Gleitlager sind gegen UV-Strahlen beständig, aber die tribologischen Eigenschaften verschlechtern sich.

Medium Beständigkeit Alkohole + bis 0 Kohlenwasserstoffe + Fette, Öle, nicht additiviert + Kraftstoffe + verdünnte Säuren 0 bis – starke Säuren – verdünnte Basen + starke Basen + bis 0+ beständig 0 bedingt beständig – unbeständigAlle Angaben bei Raumtemperatur [+20 °C]Tabelle 02: Chemikalienbeständigkeit


0,001 1,0 10,00,1

1,0

10,0

0,10,01

100,0





Entspricht den Anforderungen des BfR

Für direkten Kontakt mit Lebensmitteln

Gute Abriebfestigkeit

Leiser Lauf

Die Gleitlager entsprechen den Anforderungen des BfR für den Lebensmittelkontakt. Für mittlere bis hohe Belastungen.

Wann nehme ich es? Für den direkten Kontakt mit Lebensmitteln geeignet

Bei niedrigen Geschwindigkeiten Wenn es auf geräuscharmen Lauf ankommt Wenn das Lager physiologisch unbedenklich sein soll

Bei hohen mechanischen Eigenschaften

Wann nehme ich es nicht? Wenn FDA-Konformität erforderlich ist

iglidur® A180, Seite 325 iglidur® A200, Seite 341 iglidur® A500, Seite 359

Wenn höchste Verschleißfestigkeit gefordert ist iglidur® W300, Seite 121

Wenn Temperaturen dauerhaft größer als +140 °C sind

iglidur® A500, Seite 359 iglidur® H, Seite 283 iglidur® X, Seite 133


iglidur® G, Seite 83

iglidur® A290 | Der RobusteGute Abriebfestigkeit

Der Werkstoff der iglidur® A290-Produkte entspricht den Anforderungen des BfR für den Lebensmittelkontakt.


Typische Anwendungsbereiche Lebensmittelindustrie


max. +140 °Cmin. –40 °C



379378

iglidur® A290

iglidur® A290

0

10

20

30

40

50

60

6

12

18

24

30

0

9

15

21

27

3

20 50 80 120 1500

20

40

60

80

120

100


WellenwerkstoffeDie Abb. 06 und 07 zeigen einen Auszug der Ergebnisse von Tests mit unterschiedlichen Wellenwerkstoffen, die mit Gleitlagern aus iglidur® A290 durchgeführt worden sind. Die gegenüber iglidur® A200 verbesserten tribologischen Eigenschaften von iglidur® A290 spiegeln sich auch in den Verschleißwerten wider. Bei geringen Belastungen sind die Unterschiede der Verschleißfestigkeit bei Kombinationen von iglidur® A290 mit verschiedenen Wellenwerkstoffen sehr ausgeprägt.



0,10

0,20

0,25

0,30

0,35

0,40

0,45

0,50

100 20 30 40 50 60 70

0,15


Rei

bw

ert

[μ]

Belastung [MPa]

Einbautoleranzeniglidur® A290-Gleitlager sind Standardlager für Wellen mit h-Toleranz (empfohlen mindestens h9). Die Lager sind ausgelegt für das Einpressen in eine H7-tolerierte Aufnahme. Nach dem Einbau in eine Aufnahme mit Nennmaß stellt sich der Innendurchmesser der Lager mit D11-Toleranz selbständig ein. Bei bestimmten Abmessungen weicht die Toleranz in Abhängigkeit von der Wandstärke hiervon ab (siehe Lieferprogramm).


Durchmesser Welle iglidur® A290 Gehäused1 [mm] h9 [mm] D11 [mm] H7 [mm] bis 3 0–0,025 +0,020 +0,080 0 +0,010> 3 bis 6 0–0,030 +0,030 +0,105 0 +0,012> 6 bis 10 0–0,036 +0,040 +0,130 0 +0,015> 10 bis 18 0–0,043 +0,050 +0,160 0 +0,018> 18 bis 30 0–0,052 +0,065 +0,195 0 +0,021> 30 bis 50 0–0,062 +0,080 +0,240 0 +0,025> 50 bis 80 0–0,074 +0,100 +0,290 0 +0,030


Abb. 07: Verschleiß bei rotierenden und oszillierenden Anwendungen mit verschiedenen Wellenwerkstoffen, p = 2 MPa

Vers

chle

iß [μ

m/k

m]

rotierend oszillierend


Vers

chle

iß [μ

m/k

m]

Aut

omat

enst

ahl

St3

7

V2AAlu

, har

tano

dis

iert

X90

Cf5

3, h

artv

erch

rom

t

Cf5

3


Cf53 hart-verchromt

V2A St37


iglidur® A290-Gleitlager wurden entwickelt für den Einsatz in der Lebensmittelindustrie. Gegenüber Lagern aus dem Werkstoff iglidur® A200 konnten die tribologischen und mechanischen Eigenschaften erheblich verbessert werden.


Unter dieser Belastung beträgt bei Raumtemperatur die Verformung nur ca. 2,5 %. Eine plastische Verformung kann bis zu dieser Belastung vernachlässigt werden. Sie ist jedoch auch von der Dauer der Einwirkung abhängig. Abb. 03 zeigt die elastische Verformung von iglidur® A290 bei radialen Belastungen.


Zulässige Gleitgeschwindigkeiteniglidur® A290 ist für niedrige Gleitgeschwindigkeiten geeignet. Wegen der besonders im geringen Belastungsbereich verhältnismäßig hohen Reibung erwärmen sich Gleitlager aus iglidur® A290 stärker als andere Lager. Mit höherer Geschwindigkeit steigt die Reibung zusätzlich an.


m/s rotierend oszillierend linear dauerhaft 1 0,7 3 kurzzeitig 2 1,4 4Tabelle 03: Maximale Gleitgeschwindigkeit

TemperaturenMit steigenden Temperaturen nimmt die Druckfestigkeit von iglidur® A290-Gleitlagern ab. Abb. 02 verdeutlicht diesen Zusammenhang. Die im Lagersystem herrschenden Tem-pe raturen haben auch Einfluss auf den Lagerverschleiß. Mit steigenden Temperaturen nimmt der Verschleiß zu, dabei ist ab der Temperatur von +120 °C der Einfluss besonders deutlich. Eine zusätzliche Sicherung wird bei Temperaturen höher als +110 °C erforderlich.


Reibung und VerschleißDer Reibwert ändert sich ebenso wie die Verschleißfestigkeit mit zunehmender Belastung und Gleitgeschwindigkeit (Abb. 04 und 05).



Bel

astu

ng [M

Pa]

Temperatur [°C]

0,3

0,4

0,5

0,6

0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,400,35


Rei

bw

ert

[μ]


2

4

6

8

10

00 20 60 7010 30 40 50

Verf

orm

ung

[%]




381380

4,0 +0,030 +0,105 5,5 9,5 6 0,75 A290FM-0405-065,0 +0,030 +0,105 7,0 11,0 5 1,00 A290FM-0507-056,0 +0,030 +0,105 8,0 12,0 8 1,00 A290FM-0608-088,0 +0,040 +0,130 10,0 15,0 9 1,00 A290FM-0810-0910,0 +0,040 +0,130 12,0 18,0 9 1,00 A290FM-1012-0912,0 +0,050 +0,160 14,0 20,0 12 1,00 A290FM-1214-1215,0 +0,050 +0,160 17,0 23,0 17 1,00 A290FM-1517-1716,0 +0,050 +0,160 18,0 24,0 17 1,00 A290FM-1618-1720,0 +0,065 +0,195 23,0 30,0 21 1,50 A290FM-2023-2125,0 +0,065 +0,195 28,0 35,0 21 1,50 A290FM-2528-2130,0 +0,065 +0,195 34,0 42,0 26 2,00 A290FM-3034-2635,0 +0,080 +0,240 39,0 47,0 26 2,00 A290FM-3539-2640,0 +0,080 +0,240 44,0 52,0 40 2,00 A290FM-4044-4050,0 +0,080 +0,240 55,0 63,0 40 2,00 A290FM-5055-40

3,0 +0,020 +0,080 4,5 3,0 A290SM-0304-034,0 +0,030 +0,105 5,5 4,0 A290SM-0405-045,0 +0,030 +0,105 7,0 5,0 A290SM-0507-056,0 +0,030 +0,105 8,0 6,0 A290SM-0608-068,0 +0,040 +0,130 10,0 8,0 A290SM-0810-0810,0 +0,040 +0,130 12,0 10,0 A290SM-1012-1012,0 +0,050 +0,160 14,0 15,0 A290SM-1214-1515,0 +0,050 +0,160 17,0 15,0 A290SM-1517-1516,0 +0,050 +0,160 18,0 15,0 A290SM-1618-1518,0 +0,050 +0,160 20,0 15,0 A290SM-1820-1520,0 +0,065 +0,195 23,0 20,0 A290SM-2023-2025,0 +0,065 +0,195 28,0 20,0 A290SM-2528-2030,0 +0,065 +0,195 34,0 30,0 A290SM-3034-3035,0 +0,080 +0,240 39,0 40,0 A290SM-3539-4040,0 +0,080 +0,240 44,0 50,0 A290SM-4044-5050,0 +0,080 +0,240 55,0 40,0 A290SM-5055-40

A290FMA290SM

Abmessungen [mm]






Bestellschlüssel

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Abmessungen [mm]





Bestellschlüssel

Typ Abmessungen

iglid

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30° 2) d1d2

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r = max. 0,5 mm



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iglidur® A290


Notizen

KTW-konform – iglidur® UW160

Sehr verschleißfest im Dauerbetrieb in flüssigen Medien Geeignet für Trinkwasserkontakt (KTW-konform) Gute Medienbeständigkeit Schmiermittel- und wartungsfrei Standardprogramm ab Lager

385384

iglidur® UW160

iglidur® UW160

MaterialeigenschaftenAllgemeine Eigenschaften Einheit iglidur® UW160 PrüfmethodeDichte g/cm3 1,04Farbe graumax. Feuchtigkeitsaufnahme bei +23 °C/50 % r.F. Gew.-% 0,1 DIN 53495max. Wasseraufnahme Gew.-% 0,1Gleitreibwert, dynamisch, gegen Stahl µ 0,17–0,31pv-Wert, max. (trocken) MPa · m/s 0,22Mechanische EigenschaftenBiege-E-Modul MPa 1.349 DIN 53457Biegefestigkeit bei +20 °C MPa 22 DIN 53452Druckfestigkeit MPa 32maximal empfohlene Flächenpressung (+20 °C) MPa 15Shore-D-Härte 60 DIN 53505Physikalische und thermische Eigenschaftenobere langzeitige Anwendungstemperatur °C +90obere kurzzeitige Anwendungstemperatur °C +100untere Anwendungstemperatur °C –50Wärmeleitfähigkeit W/m · K 0,50 ASTM C 177Wärmeausdehnungskoeffizient (bei +23 °C) K–1 · 10–5 18 DIN 53752 Elektrische Eigenschaftenspezifischer Durchgangswiderstand Ωcm > 1012 DIN IEC 93Oberflächenwiderstand Ω > 1012 DIN 53482


iglidur® UW160 | Technische Daten

Gleitgeschwindigkeit [m/s]Abb. 01: Zulässige pv-Werte für iglidur® UW160-Gleit-lager im Trockenlauf gegen eine Stahlwelle, bei +20 °C

FeuchtigkeitsaufnahmeDie Feuchtigkeitsaufnahme von iglidur® UW160-Gleitlagern beträgt im Normalklima etwa 0,1 %. Die Sättigungsgrenze im Wasser liegt bei 0,1 %.

Abbildung, www.igus.de/uw160-feuchtigkeit

VakuumIm Vakuum gasen iglidur® UW160-Gleitlager aus. Der Einsatz im Vakuum ist nur für trockene Lager möglich.

Radioaktive StrahlenGleitlager aus iglidur® UW160 sind strahlenbeständig bis zu einer Strahlungsintensität von 3 · 102 Gy.

UV-Beständigkeitiglidur® UW160-Gleitlager sind gegen UV-Strahlen nur bedingt beständig.

Medium Beständigkeit Alkohole + Kohlenwasserstoffe + Fette, Öle, nicht additiviert + Kraftstoffe + bis 0 verdünnte Säuren + starke Säuren + verdünnte Basen + starke Basen ++ beständig 0 bedingt beständig – unbeständigAlle Angaben bei Raumtemperatur [+20 °C]Tabelle 02: Chemikalienbeständigkeit


0,001 1,0 10,00,1

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3D-CAD Daten, Preise und Lieferzeiten www.igus.de/uw160

Sehr verschleißfest im Dauerbetrieb

in flüssigen Medien

Geeignet für Trinkwasserkontakt

(KTW-konform)



iglidur® UW160 ist auf den Dauereinsatz in flüssi-gen Medien tribologisch optimiert. Eine sehr gute Medienbeständigkeit ermöglicht Einsätze nicht nur im Trinkwasserkontakt.

Wann nehme ich es? Wenn ein KTW-konformer Werkstoff benötigt wird

Wenn ein verschleißfester Werkstoff für den Dauereinsatz in flüssigen Medien gesucht wird

Wann nehme ich es nicht? Wenn ein sehr medienbeständiges Gleitlager für wiederkehrenden Medienkontakt und zwischenzeitlichem Trockenlauf benötigt wird

iglidur® A160, Seite 367 Wenn ein sehr medien- und temperatur-beständiges Universalgleitlager benötigt wird

iglidur® X, Seite 133 Wenn ein Standardlager für Einsatz in feuchter Umgebung gesucht wird

iglidur® P, Seite 149

iglidur® UW160 | Geeignet für TrinkwasserkontaktKTW-konform

Lebensdauerberechnung, Konfiguratoren und mehr www.igus.de/uw160

Typische Anwendungsbereiche Fluidtechnik Pumpen Wasserzähler, usw.


max. +90 °Cmin. –50 °C



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iglidur® UW160

iglidur® UW160

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Belastung [MPa]

WellenwerkstoffeAbb. 06 zeigt einen Auszug der Ergebnisse von Tests mit unterschiedlichen Wellenwerkstoffen, die mit iglidur® UW160- Gleitlagern im Trockenlauf durchgeführt worden sind.Am Beispiel einer Rotationsbewegung bei Radiallasten von 1 MPa und einer Geschwindigkeit von 0,3 m/s wird deutlich, dass iglidur® UW160 bis auf die Paarung mit V2A-Wellen mit unterschiedlichsten Wellen gute Verschleißwerte erzielt. Deutlich wird zudem, dass es für den Trockenlauf bes-ser geeignete iglidur® Werkstoffe gibt. Wie bei zahlreichen anderen iglidur® Werkstoffen im Trockenlauf auch, zeigt Abb. 07 den bei ansonsten gleichen Parametern deutlich höheren Verschleiß bei Rotation im Vergleich zum Schwenk.


iglidur® UW160 trocken Fett Öl WasserReibwerte µ 0,17–0,31 0,08 0,03 0,03

Tabelle 04: Reibwerte gegen Stahl (Ra = 1 µm, 50 HRC)

Einbautoleranzeniglidur® UW160-Gleitlager sind Standardlager für Wellen mit h-Toleranz (empfohlen mindestens h9). Die Lager sind ausgelegt für das Einpressen in eine H7-tolerierte Aufnahme. Nach dem Einbau in eine Aufnahme mit Nennmaß stellt sich der Innendurchmesser der Lager mit E10-Toleranz selbständig ein.


Durchmesser Welle iglidur® UW160 Gehäused1 [mm] h9 [mm] E10 [mm] H7 [mm] bis 3 0–0,025 +0,014 +0,054 0 +0,010> 3 bis 6 0–0,030 +0,020 +0,068 0 +0,012> 6 bis 10 0–0,036 +0,025 +0,083 0 +0,015> 10 bis 18 0–0,043 +0,032 +0,102 0 +0,018> 18 bis 30 0–0,052 +0,040 +0,124 0 +0,021> 30 bis 50 0–0,062 +0,050 +0,150 0 +0,025> 50 bis 80 0–0,074 +0,060 +0,180 0 +0,030> 80 bis 120 0–0,087 +0,072 +0,212 0 +0,035> 120 bis 180 0–0,100 +0,085 +0,245 0 +0,040



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2,50 5 7,5 10 12,5 15

Abb. 06: Verschleiß, rotierende Anwendung mit unter-schiedlichen Wellenwerkstoffen, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s

Vers

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Zulässige GleitgeschwindigkeitenDie maximal zulässige Gleitgeschwindigkeit richtet sich nach der an der Lagerstelle entstehenden Reibungswärme. Die Temperatur sollte nur bis zu einem Wert ansteigen, der nach wie vor einen sinnvollen Lagereinsatz hinsichtlich Verschleiß und Maßhaltigkeit sicherstellt.Die in Tabelle 03 angegebenen Maximalwerte gelten für den Trockenlauf. Im medienumspülten Einsatz sind je nach Einbausituation aufgrund von reduzierter Wärmeentwicklung teils deutlich höhere Geschwindigkeiten realisierbar.


m/s rotierend oszillierend linear dauerhaft 0,3 0,3 1 kurzzeitig 0,5 0,4 2,5Tabelle 03: Maximale Gleitgeschwindigkeit

Temperatureniglidur® UW160 wurde für den Einsatz in flüssigen Medien im Normal- und mittleren Temperaturbereich entwickelt.Wie bei allen Thermoplasten nimmt die Druckfestigkeit bei iglidur® UW160 mit steigenden Temperaturen ab. Die im Lagersystem herrschenden Temperaturen haben auch Ein-fluss auf den Lagerverschleiß. Mit steigenden Temperaturen nimmt der Verschleiß zu. Eine zusätzliche Sicherung wird bei Temperaturen höher als +70 °C erforderlich.


Reibung und VerschleißReibwert und Verschleißfestigkeit ändern sich mit den Anwendungsparametern. Der Einfluss von Gleitgeschwin-digkeit und Wellenrauigkeit auf den Reibwert ist gering, mit steigender Radiallast sinkt hingegen der Reibwert, vor allem im Bereich bis 7,5 MPa, deutlich.


Abb. 03 zeigt die elastische Verformung von iglidur® UW160 bei radialen Belastungen.




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Temperatur [°C]

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[%]


iglidur® UW160 wurde ganz gezielt im Hinblick auf höchste Verschleißfestigkeit im medienumspülten Dauerbetrieb entwickelt. In solchen Anwendungsfällen treten i.d.R. geringe Radiallasten und moderate Temperaturen auf. Die Eignung für Trinkwasserkontakt und die sehr gute Medienbeständigkeit runden das Eigenschaftsprofil ab.

Mechanische EigenschaftenMit steigenden Temperaturen nimmt die Druckfestigkeit von iglidur® UW160-Gleitlagern ab. Die maximal empfohlene Flächenpressung stellt einen mechanischen Werk stoff-kennwert dar. Rückschlüsse auf die Tribologie können daraus nicht gezogen werden.


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3,0 +0,014 +0,054 4,5 7,5 5,0 0,75 UW160FM-0304-054,0 +0,014 +0,054 5,5 9,5 6,0 0,75 UW160FM-0405-065,0 +0,020 +0,068 7,0 11,0 7,0 1,0 UW160FM-0507-076,0 +0,020 +0,068 8,0 12,0 6,0 1,0 UW160FM-0608-068,0 +0,025 +0,083 10,0 14,0 10,0 1,0 UW160FM-0810-1010,0 +0,025 +0,083 12,0 18,0 10,0 1,0 UW160FM-1012-10

3,0 +0,014 +0,054 4,0 3,0 UW160SM-0304-034,0 +0,014 +0,054 5,0 4,0 UW160SM-0405-045,0 +0,020 +0,068 7,0 5,0 UW160SM-0507-056,0 +0,020 +0,068 8,0 6,0 UW160SM-0608-068,0 +0,025 +0,083 10,0 10,0 UW160SM-0810-1010,0 +0,025 +0,083 12,0 10,0 UW160SM-1012-10

UW160FMUW160SM

Abmessungen [mm]



iglidur® UW160 | LieferprogrammGleitlager mit Bund (Form F)



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iglidur® UW160 | Lieferprogrammzylindrische Gleitlager (Form S)



Bestellschlüssel

Typ Abmessungen

iglid

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r = max. 0,5 mm



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iglidur® UW160


Notizen

Für die Tabakindustrie, FDA-konform – iglidur® T220

Frei von in der Tabakindustrie unerwünschten und verbotenen Inhaltsstoffen

Der iglidur® T220-Werkstoff entspricht den Anfor de run-gen der Food and Drug Administration (FDA)


393392

iglidur® T220

iglidur® T220

MaterialeigenschaftenAllgemeine Eigenschaften Einheit iglidur® T220 PrüfmethodeDichte g/cm3 1,28Farbe weißmax. Feuchtigkeitsaufnahme bei +23 °C/50 % r.F. Gew.-% 0,3 DIN 53495max. Wasseraufnahme Gew.-% 0,5Gleitreibwert, dynamisch, gegen Stahl µ 0,20–0,32pv-Wert, max. (trocken) MPa · m/s 0,28Mechanische EigenschaftenBiege-E-Modul MPa 1.800 DIN 53457Biegefestigkeit bei +20 °C MPa 65 DIN 53452Druckfestigkeit MPa 55maximal empfohlene Flächenpressung (+20 °C) MPa 40Shore-D-Härte 76 DIN 53505Physikalische und thermische Eigenschaftenobere langzeitige Anwendungstemperatur °C +100obere kurzzeitige Anwendungstemperatur °C +160untere Anwendungstemperatur °C –40Wärmeleitfähigkeit W/m · K 0,24 ASTM C 177Wärmeausdehnungskoeffizient (bei +23 °C) K–1 · 10–5 11 DIN 53752 Elektrische Eigenschaftenspezifischer Durchgangswiderstand Ωcm > 1010 DIN IEC 93Oberflächenwiderstand Ω > 1010 DIN 53482Tabelle 01: Materialeigenschaften

Bel

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Gleitgeschwindigkeit [m/s]Abb. 01: Zulässige pv-Werte für iglidur® T220-Gleitlager im Trockenlauf gegen eine Stahlwelle, bei +20 °C

FeuchtigkeitsaufnahmeDie Feuchtigkeitsaufnahme von iglidur® T220-Gleitlagern beträgt im Normalklima etwa 0,3 %. Die Sättigungsgrenze in Wasser liegt bei 0,5 %. Diese Werte sind so gering, dass eine Berücksichtigung des Quellens durch Feuchtigkeits-aufnahme vernachlässigt werden kann.

Abbildung, www.igus.de/t220-feuchtigkeit

VakuumEs sollten nur trockene Lager aus iglidur® T220 im Vakuum getestet werden.

Radioaktive StrahlenGleitlager aus iglidur® T220 sind strahlenbeständig bis zu einer Strahlungsintensität von 3 · 102 Gy.

UV-Beständigkeitiglidur® T220-Gleitlager sind nicht beständig gegen den Einfluss von UV-Strahlen.

Medium Beständigkeit Alkohole + Kohlenwasserstoffe – Fette, Öle, nicht additiviert + Kraftstoffe + verdünnte Säuren 0 starke Säuren – verdünnte Basen – starke Basen –+ beständig 0 bedingt beständig – unbeständigAlle Angaben bei Raumtemperatur [+20 °C]Tabelle 02: Chemikalienbeständigkeit


0,001 1,0 10,00,1

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0,10,01

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iglidur® T220 | Technische Daten

3D-CAD Daten, Preise und Lieferzeiten www.igus.de/t220

Frei von in der Tabak industrie

unerwünschten und verbotenen

Inhalts stoffen

Entspricht den Anforderungen

der FDA

Gleitlager, für die nur die von der Tabakindustrie „empfohlenen“ Werkstoffe eingesetzt werden. Sie sind frei von karzinogen wirkenden Zusätzen wie zum Beispiel PTFE.

Wann nehme ich es? Wenn meine Gleitlager frei von in der Tabakindustrie unerwünschten oder verbotenen Inhaltsstoffen sein sollen

Wenn FDA-Konformität gefordert ist

Wann nehme ich es nicht? Wenn hohe Flächenpressungen auftreten

iglidur® Z, Seite 263 Wenn ein preisgünstiges Allroundlager gesucht wird

iglidur® G, Seite 83 iglidur® M250, Seite 111

Wenn höchste Verschleißfestigkeit bei geringen Druckbelastungen erforderlich ist

iglidur® J, Seite 99 Wenn lediglich PTFE- und Silikonfreiheit erforderlich ist

iglidur® C, Seite 491 iglidur® R, Seite 223

iglidur® T220 | Für die TabakindustrieFDA-konform

Lebensdauerberechnung, Konfiguratoren und mehr www.igus.de/t220

Der iglidur® T220-Werkstoff entspricht den Anforderungen der FDA (Food and Drug Administration) für den wiederholten Lebensmittelkontakt.

Typische Anwendungsbereiche Tabakverarbeitende Industrie

Auftragsbezogen

max. +100 °Cmin. –40 °C

Lieferbar auf AnfrageDetails zu unseren Lieferzeiten finden Sie online.

Auftragsbezogen

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iglidur® T220

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Einbautoleranzeniglidur® T220-Gleitlager sind Standardlager für Wellen mit h-Toleranz (empfohlen mindestens h9). Die Lager sind ausgelegt für das Einpressen in eine H7-tolerierte Aufnahme. Nach dem Einbau in eine Aufnahme mit Nennmaß stellt sich der Innendurchmesser der Lager mit E10-Toleranz selbständig ein. Bei bestimmten Abmessungen weicht die Toleranz in Abhängigkeit von der Wandstärke hiervon ab (siehe Lieferprogramm).


Durchmesser Welle iglidur® T220 Gehäused1 [mm] h9 [mm] E10 [mm] H7 [mm] bis 3 0–0,025 +0,014 +0,054 0 +0,010> 3 bis 6 0–0,030 +0,020 +0,068 0 +0,012> 6 bis 10 0–0,036 +0,025 +0,083 0 +0,015> 10 bis 18 0–0,043 +0,032 +0,102 0 +0,018> 18 bis 30 0–0,052 +0,040 +0,124 0 +0,021> 30 bis 50 0–0,062 +0,050 +0,150 0 +0,025> 50 bis 80 0–0,074 +0,060 +0,180 0 +0,030> 80 bis 120 0–0,087 +0,072 +0,212 0 +0,035> 120 bis 180 0–0,100 +0,085 +0,245 0 +0,040


LieferprogrammGleitlager aus iglidur® T220 werden auftragsbezogen hergestellt.

WellenwerkstoffeDie Abb. 06 zeigt Testergebnisse mit unterschiedlichen Wellenwerkstoffen, die mit Gleitlagern aus iglidur® T220 durchgeführt worden sind. Abb. 07 zeigt, dass bei Erhöhung der Belastung die Lager mit starker Verschleißzunahme reagieren. Es sollte deshalb darauf geachtet werden, durch ausreichende Dimensionie-rung der Lager die Belastungen unter 5 MPa zu halten.


iglidur® T220 trocken Fett Öl Wasser Reibwerte µ 0,2–0,32 0,09 0,04 0,04Tabelle 04: Reibwerte gegen Stahl (Ra = 1 µm, 50 HRC)

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3D-CAD Daten, Preise und Lieferzeiten www.igus.de/t220



iglidur® T220 ist ein Sondermaterial für den Einsatz in der Tabak verarbeitenden Industrie. Es erfüllt die Anforde-rungen der Tabakindustrie (engineering database). Der Werkstoff ist frei von unerwünschten oder verbotenen Inhaltsstoffen, wie es nach Stand von 2004 namhafte Hersteller von Tabakprodukten fordern.

Mechanische EigenschaftenMit steigenden Temperaturen nimmt die Druckfestigkeit von iglidur® T220-Gleitlagern ab. Abb. 02 verdeutlicht diesen Zusammenhang. Die maximal empfohlene Flächenpressung stellt einen mechanischen Werkstoffkennwert dar. Rück-schlüsse auf die Tribologie können daraus nicht gezogen werden.

Zulässige GleitgeschwindigkeitenDie maximalen Geschwindigkeiten von iglidur® T220-Gleitlagern beträgt dauernd rotierend 0,4 m/s. Die Reibung und die damit verbundene Erwärmung begrenzen die zulässigen Geschwindigkeiten. Daraus folgt auch, dass im Aussetzbetrieb oder linear höhere Geschwindigkeiten gefahren werden können.


m/s rotierend oszillierend linear dauerhaft 0,4 0,3 1 kurzzeitig 1 0,7 2Tabelle 03: Maximale Gleitgeschwindigkeit

TemperaturenDie Elastizität der Lager ist von der Temperatur abhängig. Schon +60 °C führen zu einer deutlichen Erhöhung der Elastizität. Eine zusätzliche Sicherung wird bei Temperaturen höher als +50 °C erforderlich.


Reibung und VerschleißDurch die Einhaltung der Vorgaben seitens der Tabak ver-arbeitenden Industrie bleiben die Reib- und Verschleißwerte der iglidur® T220-Gleitlager hinter denen der besten iglidur®-Gleitlager klar zurück.Der Reibwert sinkt mit der Belastung während er mit hö he-ren Geschwindigkeiten nur leicht ansteigt.


iglidur® T220-Gleitlager können bis zur zulässigen Grenze von 45 MPa belastet werden, die Verformung liegt dann bei nahezu 2 %. Die zulässige Belastung wird durch höhere Temperaturen weiter begrenzt (Abb. 03).



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