Gle i t sch le i f en • Po l ie ren • Trowal i s ie ren

Lösungen zum automatischenEntgraten und Polieren vonPräzisionsteilen

Médical

Horlogerie

Décolletage

Microtechnique

Sous-Traitance

Ra 0.025

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Die moderne Gleitschleiftechnik hat unterschiedlichste Facetten

Die Anforderungen an die Gleitschleiftechnik sind während der letzten Jahre extrem gestiegen. Zunehmend verlangt der Markt nach kundenspezifischen, respektive teilespezifischen Lösungen. Genau diese Ansprüche erfüllt Forplan mit ihrem top eingerichteten Labor. Um das optimale Resultat für die zu bearbeitenden Teile zu erzielen, werden auf verschiedenen Maschinen unterschiedliche Verfahrenstechniken mit speziell zusammengestellten Rezepturen für Chips und Compounds getestet. Erfahrung und Know-how beim Personal sind dabei die Schlüsselelemente.

Schritt 1Unverbindliche Kontaktaufnahme mit Forplan. Die häufigsten Beweggründe dafür sind:

• Das Unternehmen hat noch keine Gleit- schleifanlage und sucht Lösungen zum automatischen Entgraten, Verrunden oder Polieren von Teilen.• Die Anforderungen an die Teile verändern sich.• Die Firma will neue Technologien einsetzen.• Der Kunde sucht Alternativen zu anderen Lieferanten.

S t e p b y s t e p

Schritt 2Im Gespräch werden die Bearbeitungsziele und das Anforderungs-profil anhand von Musterteilen festgelegt.

Da in vielen Bereichen der Gleitschleif- und Poliertechnik keineNormen bestehen, ist die Kommunikation von zentraler Bedeutung.

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S t e p b y s t e p

Schritt 4Forplan unterstützt und begleitet den Kunden bei der Inbetriebnahme der neuen Anlagen und bei der Einführung in die neuen Prozesse.

Schritt 3Das Labor-Personal erarbeitet zielstrebig und systematisch interes-sante Lösungen für das gestellte Problem. Die Ergebnisse aus ersten Testversuchen geben die Richtung für die weiteren intensivierten Versuche vor. Die zahlreichen Parameter wie Anlagen, Verfahren, Compounds, Schleifkörper sowie die Erfahrung motivierter Mitarbeiter erlauben, bemerkenswerte Resultate zu erzielen. Die besten Teile werden dem Kunden unterbreitet.

Der Gleitschleif-Vibrator

Die Stärke der Gleitschleif-Vibratoren manifestiert sich in ihrer extremen Einsatzbreite. Das Verfahren ist sowohl für Gross- als auch für Kleinteile geeignet.Die Teile werden sehr schonend bearbeitet – auch beim Entgraten und Polieren von Gross-Serien. Je nach Anwendung kommen zirkulare, rechteckige oder triangolare Vibrationstöpfe zum Einsatz.

Forplan liefert Vibratoren mit einem Fassungsvermögen von 5 bis 1100 Litern. Teilezuführung, Trennung der Schleifmedien von den Teilen, Steinerückführung und Teile-trocknung können weitgehend automatisiert werden. Vibratoren sind ausschliesslich zur Nass-bearbeitung geeignet.

G o o d v i b r a t i o n s

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Geheimnisse des Erfolges

Je besser die Teile im Vibrator umgewälzt werden, desto effizienter und gleichmässiger werden sie bearbeitet.Die Innenform des Vibrators ist für den Teilefluss äusserst wichtig. Die Töpfe sind aus einem antiabrasiven, extrem zähen Polyurethan gegossen. Daraus ergibt sich eine perfekte Gleitform.Zudem entwickeln gegossene Töpfe bedeutend weniger Lärm als die beschichteten.

Vollautomatisches Entleer- und Rückführsystem

Befüllungsphase über dem Topf Entleerungsphase mittels Vibrationssieb

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G o o d v i b r a t i o n s

Die Vibratoren lassen sich mit diversen Zusatzmodulen ausrüsten.

• Vibrationssiebe• Dosierpumpen• Dekantiertanks• Abstandhalter• Teilehalter• etc.

Zubehör

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Die Modelle

Liter 5 7 11 16 30 50 105 300 A 96 114 124 114 180 220 262 327 B 118 134 135 167 210 260 295 358 Länge (mm) 430 493 530 580 580 730 900 1208 Breite (mm) 610 673 710 760 678 910 900 1208 Höhe (mm) 1550 1550 1550 1550 1550 1550 1250 1120

Zirkular-Vibratoren 3D

Liter 150 300 400 600 1100 Länge (mm) 1175 1105 1620 1806 1980 Breite (mm) 1175 1105 1620 1806 1980 Höhe (mm) 1030 855 1100 1345 1400

Zirkular-Vibratoren VBC

Rechteck-Vibratoren TACS

Länge/Breite

Höhe

Liter 6 16 18 21 84 A (mm) 302 440 550 500 1050 B (mm) 130 170 150 196 300 C (mm) 165 225 220 238 300

Länge

Höhe

Breite

Th e c e n t r i f u g a l f o r c e

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Die Fliehkraftanlagen

An Produktivität und Wirkung am Werk-stück ist die Tellerfliehkraftanlage nicht zu überbieten.Dieser Gleitschliffprozess bedient sich der Fliehkräfte. Ein rotierender Teller versetzt die Werkstücke zusammen mit den Chips in eine energetische Spiralbewegung. Die Dreh-geschwindigkeit definiert den Schleifdruck, welcher auf die Teile einwirkt.

Dieses Gleitschleifverfahren ist vor allem für kleinere Werkstücke hervorragend geeignet – sowohl für abrasive Schleifbearbeitungen als auch für Hochglanz-Polierarbeiten.

Tellerfliehkraftanlagen arbeiten mit nassen und mit trockenen Medien. Forplan bietet Tellerfliehkraftanlagen ab einem Fassungs-vermögen von 5 Litern bis zu sehr grossen, vollautomatisierten Anlagen an.

DosierpumpeLuft

Nassbearbeitung

Der 3D High Speed-Topf garantiert durch seine bom-bierte Form eine sehr effiziente Nassbearbeitung.

Trockenbearbeitung

Durch die einstellbare Luftzufuhr lässt sich ein optimales Luft- Poliergemisch herstellen. Zudem wird das Poliermedium ständig gekühlt.

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Schleppschleifen

Bei sehr anspruchsvollen Teilen – aus der Uhren- industrie, der Medizinaltechnik, der Schmuck-branche etc. – gilt es zu verhindern, dass sich die Werkstücke während der Bearbeitung berühren.

Für diese Aufgabe stehen die Twister-Modelle zur Verfügung. Hier können die Teile so fixiert werden, dass sie – ohne sich zu touchieren – einer sehr gleichmässigen Bearbeitung ausgesetzt sind.Die Twister sind sowohl als manueller Zusatz als auch als vollautomatische Lösung erhältlich.

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Die Modelle

Liter 5 10 15 30 60 105 Länge (mm) 335 571 520 600 791 1208 Breite (mm) 225 470 530 725 852 1208 Höhe (mm) 430 756 1615 1635 1825 1120

Mehrfach-Anlagen (für jede Topfgrösse erhältlich)

Breite Länge

Höhe

S e e n i n t h e u n i v e r s e

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Die Planetanlage

Für höchste Ansprüche in Polissageund Feinstentgratung empfiehlt sich diePlanetanlage.Planetanlagen eignen sich hervorragend zur Bearbeitung von kleinen bis sehr kleinen Teilen. Mit Positioniersystemen können auch grössere Teile sehr punktiert und definiert bearbeitet werden. Die Anlage hat grosses Potenzial für Spezi-alanwendungen.Zwei Maschinengrössen sind erhältlich. Die Modelle bieten eine sehr hohe Flexibilität. Es können zwei verschiedene Behältertypen gleichzeitig eingesetzt werden. Die Dreh-zahlen sind stufenlos einstellbar. Anwendung findet die Planetanlage vor allem in den Be-reichen Uhrenindustrie, Dental- und Medizinal-technik, Hartstoffbearbeitung, Mikromechanik sowie in der Décolletage. Es kann sowohl trocken als auch nass gearbeitet werden.

Behältertypen • 3 Liter • 6 Liter• 9 Liter • 20 Liter

Sehr flexibles Aufnahmesystem mit Kombinationsmöglichkeiten. Maximaler Einsatz von gleich-zeitig acht Behältern.

Bei Bedarf können teile-spezifische Aufnahmen eingesetzt werden (für Ringe aus Edelmetallen, Uhrenschalen, etc.)

Materialfluss auch bei hohen Drehzahlen. Durch die Wechselwirkung zweier Fliehkräfte wird ein guter Materialfluss gewährleistet. Homogenes Gemisch durch Vertikalstellung der Planeten.

Polieranlage für TrockenbearbeitungEinsatz: zum Polieren von besonders anspruchsvollen Teilen oder von grossen Teilen in grösseren Serien.

Photo: Reinmechanic

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Hochdichte Keramikkörper• Sehr hohe Abtragsleistung mit Schleifzusätzen• Hervorragende Poliereigenschaften ohne Schleifzusätze• Hohes spezifisches Gewicht• Extrem hart• 3- bis 4-fache Lebensdauer gegenüber herkömmlichem Keramik• Schleifen und Polieren mit einem Stein• Interessante Formen und Abmessungen.

Highlight

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Steine und Compounds

Formen, Farben, Abmessungen und Werkstoffe gibt es in der heutigen Welt der Schleifkörper zur Genüge. Die Schwierigkeit bei der Veredelung von Oberflächen besteht darin, die Parameter von Schleifkörpern, Maschinentypen und Compounds so zu verbinden, dass das geeignete Verfahren und die richtige Rezeptur das gewünschte Resultat am Werkstück erzielen. Das ist die Herausforderung, der sich Forplan gerne stellt. Die vielfältigen, auserlesenen Produkte wie Schleif- und Polierkörper, Pulver, Pasten, Compounds, Granulate, etc. entsprechen höchsten Qualitätsansprüchen. Machen Sie den Alternativtest!

KupferForplan hat grosse Erfahrung für Bearbeitungen mit dem hervorragenden Polier- und Schleifmedium Kup-fer. Die elektrischen, chemischen und mechanischen Eigenschaften dieses Werkstoffes werden kombiniert eingesetzt. Forplan kann auf ein sehr breites Spektrum an Formen und Abmessungen zurückgreifen.

Inox-Chips• Gute Oberflächenverdichtung• Hochglanzpolieren• Lange Lebensdauer• Spezielle Körper zum Entgraten von Klein- und Kleinstteilen, auch gehärtete (Zahnräder, Uhrenteile, etc)

Trockenmedia• Tiefenglanz-Wirkung• Hervorragende Polierergebnisse• Schonende Bearbeitung• Auch geeignet zum Reinigen und Trocknen

Porzellan-Schleifkörper• Hervorragende Poliereigenschaften• Zum Teil auch zum Schleifen geeignet• Alternative zu Kupfer• Sehr hart• Langlebig• Grosses Sortiment an Formen und Abmessungen

Schleifkörper zur Bearbeitung von Alu• Hohe Abtragungsleistung• Niedriges spezifisches Gewicht• Preisgünstig

C l e a n a n d d r y

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Ultraschallreinigung

Abhängig von Anforderungen, Eigenheiten und Umständen bietet Forplan die rich-tigen Anlagen an: vom Tisch-Ultraschall-bad bis hin zu Gesamtlösungen.Die Reinigungsanlagen sind modular aufgebaut und jederzeit beliebig erweiterbar. Schalliso-lierte Bäder ermöglichen ein angenehmes Arbeiten. Es sind auch teil- oder vollautomati-sierte Reinigungsstrassen erhältlich.

Um die Kunden optimal zu beraten, arbeitet Forplan direkt mit erstklassigen Reinigungsmit-telspezialisten zusammen.

Modular und mobil

Da sich die Reinigungsanfor-derungen ständig verändern, wird besonders Wert darauf gelegt, die Anlagen modular aufzubauen. So lassen sich bei Bedarf zusätzliche Ultra-schall-, Spül- und Spritzbäder sowie Trocknungsanlagen in die Reinigungslinie integrieren.

Tischmodelle

Modell Inhalt Aussenmasse Badabmessungen US-Leist Liter mm mm W 2 EC 2 170x140x320 140x140x120 120 3.5 EC 3.5 300x170x320 235x140x120 140 5 EC 5 300x170x390 235x140x170 280 7 EC 7 390x170x390 330x140x170 420 15 EC 15 390x265x390 330x235x180 560

Standmodelle

Modell Inhalt Aussenmasse Badabmessungen US-Leist Liter mm mm W UPE 18 18 450x400x870 300x220x300 600 UPE 25 25 550x450x870 350x250x300 800 UPE 35 35 550x550x870 400x250x350 950 UPE 50 50 700x450x920 500x250x400 1200 UPE 80 80 810x490x950 650x250x500 1500 UPE 100 100 810x490x950 670x300x500 1800

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Waschen und Trocknen in kippbaren Zentrifugen

Zentrifugen mit integriertem Reinigungskit und einer automatischen Kippvorrichtung bieten neue Möglichkeiten in der Gleitschleiftech-nologie.Die Teile werden nach der Gleitschleifbearbeitung zusammen mit den Schleifkörpern in einen Zentrifugenkorb gegeben. Nach dem Einsetzen des Korbes in die Zentrifuge wird das Reinigungsgut mit Wasser bespritzt. Gleichzeitig wird die Zentrifuge in eine 50° Schrägstellung geschwenkt. Um das Reinigungsgut vorsichtig umzuschichten, dreht sich der Korb langsam nach rechts und nach links. Nach dem Waschprozess wird die Zentrifuge wieder zurückgeschwenkt, die Teile abgeschleudert und mit Heissluft getrocknet – eventuell sogar in Schräglage unter ständigem sanftem Umschichten.

Dieses Verfahren bietet einige Vorteile:• Getrocknet lassen sich Teile und Steine besser trennen• Teile und Steine sind sauber, trocken und fleckenfrei• Sehr kleiner Wasserverbrauch• Reinigungs- und Trocknungsprozess können individuell den Teilen angepasst werden

Fleckenfreies Trocknen

Fleckenfreies Trocknen von Werkstücken ist keine triviale Angelegenheit.

Forplan kann auf verschieden-ste Trocknungsanlagen zurück-greifen und somit, je nach Anfor-derungen, immer das Richtige anbieten. Seien es Heisslufttrockner, Trocknungszentrifugen, Vibrationstrockner oder Granulattrockner. Gemeinsam mit dem Kunden erarbeitet Forplan die optimale Lösung.

R e c y c l i n g G le i t sch le i f en • Po l ie ren • Trowal i s ie ren

Lösungen zum automatischenEntgraten und Polieren vonPräzisionsteilenPräzisionsteilen

Waschen • Spülen • Trocknen • Konservieren

Wasserbasier te Reinigungs-anlagen, Zentrifugen und Trocknungsanlagen

B e s c h i c k e n o h n e Z w i s c h e n h a n d l i n g B e s c h i c k e n • D o s i e r e n • Z u f ü h r e n

AutomatischeBeschickungsanlagenvon Forplan

AutomatischeBeschickungsanlagenBeschickungsanlagenvon Forplan

Abwasseraufbereitung

Um die strengen Abwasserverordnungen einzuhalten, braucht es in vielen Fällen eine professionelle Wasseraufbe-reitung. Abhängig von den eingesetzten Schleifkörpern und Compounds sowie den zu bearbeitenden Materialien, kommen ganz verschiedene Aufbereitungsanlagen in Frage. Je nach Situation arbeitet Forplan mit spezialisierten Partnern zusammen.

Grundsätzliche Aufbereitungsprinzipien:• Ultrafiltration • Zentrifugenlösungen• Flockungsanlagen • Filterpressen• Verdampfer

Forplan bietet folgende Produktgruppen an:

• Automatische Magnetbeschickungsanlagen für die Zuführung von Massenteilen

• Beschichtungsanlagen zur Aufbringung von flüssigen Beschichtungsmedien wie Öle, Lacke oder Zinklamellen

• Wasserbasierte Reinigungsanlagen für die Reinigung und Entfettung von mechanischen Teilen

• Zentrifugen

• Gleitschleifanlagen

R e c y c l i n g

www.forplan.ch

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