Martin Heckel Leiter Produktmanagement LMT Tools … · Maßgeschneiderte Werkzeuglösungen Martin...

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Maßgeschneiderte Werkzeuglösungen Martin Heckel Leiter Produktmanagement LMT Tools MAV Innovationsforum 2017

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Maßgeschneiderte Werkzeuglösungen

Martin Heckel

Leiter Produktmanagement LMT Tools

MAV Innovationsforum 2017

AGENDA

© LMT Tools | Titel der Präsentation | 2

NANOMOLD BLACK

Eigene Beschichtungskompetenz ermöglicht individuelle Lösungen im Gesenk- und Formenbau

COPYMAX2

One Insert – two missions

CARBIDELINE-H

Hybridschneidstoffe erschließen neue Anwendung beim Wälzfräsen

CTline

Customized Tangentialrollköpfe für den kundenspezifischen Bedarf

LMT Tools - Kurzvorstellung

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Division der LMT Group

Über 1200 Mitarbeiter weltweit

12 eigene Vertriebsgesellschaften

6 Produktionsgesellschaften

4 Center of Competences

LMT Tools - Kurzvorstellung

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Entwicklungszentrum

für Reib- und PKD-Sonderwerkzeuge

Entwicklungszentrum

für Verzahnen, Rollsysteme,

Fräsen und Gewinden

Entwicklungszentrum

für Gesenk- und Formenbau,

sowie Projektierung für Komponenten-

bearbeitung und Advanced Tooling

Entwicklungszentrum

für Hartmetallfräser für Composites und

schwer zerspanbare Materialien

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Gesenk- und Formenbau

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AGENDA

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NANOMOLD BLACK

Eigene Beschichtungskompetenz ermöglicht individuelle Lösungen im Gesenk- und Formenbau

Schruppen Schlichten

-

H

ärt

e

+

….we close the gap!

Die Lücke zwischen den beiden

existierenden Beschichtungen wird durch die

neue Allroundbeschichtung Nanomold Black

geschlossen.

Der mehrlagige Beschichtungsaufbau

kombiniert dabei die konträren

Eigenschaften Verschleißfestigkeit und

Zähigkeit.

NANOMOLD BLACK

….2 verschiedene Sorten

LCPK15M HC-K10/K20 Nanomold Black (TiAlN basiert)

Hochverschleißfeste beschichtete Frässorte

mit einer hohen Schneidkantenstabilität.

besonders geeignet für das Schlichten

und Semi-Schlichten von legierten und

unlegierten Werkzeugstählen

hochfesten Werksoffen, Gusseisen und

gehärtetem Stahl bis 56 HRC

Geeignet für die Trocken-, Nass-, sowie MMS-

Zerspanung

Geometrien: WPR – N, WPR – D, WPB – N, WPB – AF

NANOMOLD BLACK

LCPK25M HC-K20/K30 Nanomold Black (TiAlN basiert)

Verschleißfeste und zugleich zähe beschichtete

Frässorte mit einer hohen Schneidkanten-

stabilität.

besonders geeignet für das

Schruppen und Semi-Schlichten von legierten

und unlegierten Werkzeugstählen

Hochfesten und Gusseisen-Werkstoffen

Geeignet für dieTrocken-, Nass-, sowie MMS-

Zerspanung.

Geometrien: WPR – AR, WPB – HF

NANOMOLD BLACK

….2 verschiedene Sorten

NANOMOLD BLACK

Nanomold Black Nanomold Gold

Material: 1.4057 (X17CrNi16-2)

Festigkeit: 1.000 N/mm²

WSP: WPB 12 HF (z=2)

Kühlung: air (internal)

Vc: 110 m/min

fz : 0,5 mm/z

Ap: 0,3 mm

Ae: 6,0 mm

Q: 5,25 cm³/min

Standzeit: 88 min

-36% weniger Verschleiß

gegenüber Nanomold Gold

LMT Tools

Kunden-

nutzen

- Nass- und Trockenbearbeitung

- Hartbearbeitung bis ca. 56 HRC

- Sicherheit durch Farbcode

Wirtschaft-

lichkeit

- Universelle Sorte

- Höhere Prozesssicherheit

Zusammenfassung NANOMOLD BLACK

Auswahl leicht gemacht

Nanomold Black: Universal-Frässorte zum Nass- und Trockenfräsen von

Stahl, rostfreien Stählen, Stahlguss, Grauguss und gehärtetem Stahl bis

ca. 56 HRC.

Nanomold Red: Hochleistungs-Beschichtung mit hoher

Schneidkantenstabilität zur Feinbearbeitung von legierten und unlegierten

Werkzeugstählen, hochfesten Werkstoffen und gehärtetem Stahl bis 65

HRC

Nanomold Gold: Hochverschleißfeste beschichtete Frässorte zum

Schruppen und Semi-Schlichten von legierten und unlegierten

Werkzeugstählen, hochfesten Werkstoffen und Grauguss.

AGENDA

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COPYMAX2

One Insert – two missions

Erste Wahl zum Schruppen, Semischlichten

und für die Restmaterialbearbeitung

Gesinterte Zentrumsgeometrie

Absolut stabile Schneidkante

Doppelseitige Schneidplatte

COPYMAX2

Präzisionsauflageflächen zum

Ausrichten der Schneidplatte

ƒƒFertig gesinterte (HQS-

Prozess) Spanmulde

Optimiertes Zentrum für

bessere Spanabfuhr

COPYMAX2

Performance

Anwendungsbeispiel 1:

Vorschlichten

CopyMax2 Ø 25 mm Kugelkopierfräser

Material: GG190

vc: 280 m/min Standzeit:

n: 3800 1/min CopyMax2: 19 h

fz: 0,5 mm Kugelkopierfräser 16 h

ap: 0,5 mm

ae: 0,6 mm

COPYMAX2

+ 16% höhere Standzeit ,bei gleicher Verschleißmarkenbreite

LMT Tools

Wirtschaft-

lichkeit

Fräsen mit Z-konstant

Fräsen angestellt 3+2

Fräsen 5-Achs simultan

Zwei nutzbare Schneidkanten

Anwendungs-

bereich

Energie

Umformtechnik

Maschinenbau

Zusammenfassung COPYMAX

Ausblick

Zur EMO 2017 erweitern und vervollständigen wir die CopyMax Familie um den

CopyMax1

AGENDA

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CARBIDELINE-H

Hybridschneidstoffe erschließen neue Anwendung beim Wälzfräsen

Verzahnen

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LEISTUNGSDIAGRAMM

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PM HSS PM HSS HSS

0,8 5 12 20 42 60 Modul

-

Perf

orm

ance

+

CARBIDELINE

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0,8 5 12 20 42 60 Modul

CARBIDELINE-H

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Hartmetall für jede Anwendung

m 0,8 - 5 m 5 -12 m 8 - 42

CARBIDELINE-H

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CarbideLine-H vereint alle Werkzeuge aus einem Grundkörper und

nicht wechselbaren Hartmetallschneiden

(H hybrid)

Fräsen ins Volle

leistungsfähige Schruppbearbeitung

Einzigartige Kombination von Hartmetall und

Genauigkeit (bis zu AAA) im mittleren Modulbereich

(m 5 – m 12)

Genauigkeitsvorteile gegenüber geschraubten

und geklemmten Ausführungen

CARBIDELINE-H

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Wiederholgenauigkeit auch nach dem Aufbereiten

kein Toleranzeinfluss von Wendeschneidplatten

Ideal für die Serienfertigung

Nutzfahrzeugbau

Maschinenbau

Windenergie

CARBIDELINE-H

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m 7, Z = 40 (Landmaschine), 25.000 Bauteile, Liebherr LC 382

Wettbewerb (WSP)

Radqualität 9 8

Fräszeit 4,67 min 2,93 min

Standmenge 350 Stk 470 Stk

Werkzeugkosten 100% 198%

Maschinenkosten 100% 58%

-37%

+34%

+98%

-42%

20% Kosteneinsparung + bessere Bauteilqualität + ruhigerer Prozess

Zusammenfassung CARBIDELINE

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Pro-

duktivität

leistungsfähige Schruppbearbeitung

Prozess-

sicherheit

- Einzigartige Kombination aus

Hartmetall und Werkzeugqualität

(m 5 – m 12)

AGENDA

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CTline

Customized Tangentialrollköpfe für den kundenspezifischen Bedarf

CTline

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Additive Fertigungsverfahren: 3-D Druck

Flexible Fertigungsmethode

Vereinfachung und Verkürzung

des Fertigungsprozesses

Gewichts- und Materialeinsparung

Ressourcenschonend

Das CTline Lösungskonzept

C

T

l

i

n

e

Customized

Tangential

Das CTline Lösungskonzept

Das CTline Konzept ist eine auf

das Bauteil

die Werkzeugmaschine

den Bearbeitungsprozess

und auf die individuellen Kundenziele

abgestimmte – customized – Werkzeuglösung im Bereich der

Tangential-Rollsysteme

Unser CTline

Konzept

Kundenziele Bauteil Werkzeugmaschine Prozess

Rollkopfhalter Rollkopf Gewinderollen

Das CTline Lösungskonzept

Unser CTline

Konzept

Ihre Ziele Ihr Bauteil Ihre

Werkzeugmaschine Ihr Prozess

Das CTline Lösungskonzept

Praxisbeispiel:

Spanschutz-Cover inklusive zusätzlicher Spülfunktion

Das CTline Lösungskonzept

Zusammenfassung CTline

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Pro-

duktivität

Abgestimmte – customized -

Werkzeuglösung

Wirtschaft-

lichkeit

- Exakt auf das Bauteil und die

Bearbeitung abgestimmte Funktionen

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UNSER VERSPRECHEN AN UNSERE KUNDEN