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Reinigungs Markt 7/2015

Deutsche R + S setzt auf Schulthess

Maschinen für ProfisImmer mehr Kunden des Dienstleister Deutsche R + S Dienstleistungen setzen – auch aus Platzgründen – auf dessenWaschlogistik. Ein „Moppfahrer“ fährt die Objekte ab und sammelt die gebrauchten Möppe ein, damit diese am neuenStandort in Bremen gewaschen und für den nächsten Einsatz entsprechend aufbereitet werden können. Die Deutsche R+Ssetzt dafür seit vielen Jahren auf Waschmaschinen und Trockner des Schweizer Herstellers Schulthess Maschinen AG.

Die Deutsche R+S Dienstleistungen ist mit 15 Standortenüberwiegend im Norden der Bundesrepublik aktiv, dieNiederlassung Bremen und Oldenburg ist seit 1987 am Marktaktiv. Henning Kolshorn, Leiter der Niederlassung Bremen,ist seit dem 1. August 1995 und damit seit 20 Jahren imUnternehmen. 900 Mitarbeiter sind, die Organschaften ein-gerechnet, an den Standorten Bremen und Oldenburg tätig.Insgesamt beschäftigt die Deutsche R+S circa 4.000 Mitar-beiter. Das Hauptgeschäft, gut 70 bis 80 Prozent, entfällt aufdie Reinigung, der Rest auf Sicherheitsdienste, Hol- und Brin-gedienste. Am Hauptstandort Hannover ist darüber hinausdas Messegeschäft angesiedelt, einschließlich Mietmöbelser-vice, Teppichverlegung und Standreinigungen. „Wir machenKlinik-Dienste und Gebäudereinigung. Neben der klassi-schen OP-Reinigung verstehen wir Klinik-Dienste so, dasswir auch Empfänge besetzten und Stationsassistenten zurVerfügung stellen“, erläutert Henning Kolshorn.

Mit 14 Angestellten, dazu gehören neben dem Team derNiederlassung auch die Objektleiter, wird der gesamte Be-

reich Bremen/Oldenburg betreut. „So gut unsere Kräfte vorOrt sind, so gut sind wir als Dienstleister insgesamt“, weißKolshorn. „Unsere Mitarbeiter sind die größte Ressource, siemüssen wir in den Mittelpunkt stellen, da sie unser Geld ver-dienen. Wir gehen vernünftig mit unserem Personal um, un-ser Sozialaspekt ist sehr hoch. Dazu gehört vor allem auch,dass alle pünktlich, fair und gerecht ihr Gehalt bekommen.“Die Philosophie des Unternehmens ist es, eine möglichst ge-ringe Fluktuation zu haben. Die Personalakquise erfolgt größ-tenteils über Mund-zu-Mund-Propaganda. Ein Beleg der gutenArbeitsbedingungen. „Was man Kunden verspricht, das mussman halten“, betont der Niederlassungsleiter, „unsere Mitar-beiter sind für mich interne Kunden, die Auftraggeber exter-ne Kunden. Im Umgang mit Kunden lautet einer unserer Leit-sprüche: ‚unkompliziert, direkt abwickeln‘ und das setzenwir um. Ich denke, das macht uns aus.“

Wäschepflege mit Tradition Diese Nachhaltigkeit der Personalgewinnung ist auch für dieSchweizer Schulthess Maschinen AG ein wichtiges Thema.

Saubere Wäsche als Gemeinschaftsaufgabe: Henning Kolshorn (Niederlassungsleiter Deutsche R+S), Heike Rohde (Verwaltung Deutsche R+S), Daniel Kolland (Export Manager Schulthess), Paul-Josef Erdbories (Geschäftsführer Elektro-Erdbories Wäschereimaschinenkundendienst GmbH)

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Dort feiert, so berichtet es Nicole Gillhausen, verantwortlichfür das Marketing, ein Mitarbeiter sein fast 50. Jubiläum. Zudem sind neben ihm seine Frau, seine Tochter sowie seineGeschwister in der Firma beschäftigt. Die Tochter fertigtWaschmaschinen und Wäschetrockner und hat vor gut 20Jahren bei Schulthess den Beruf des Elektromechanikers er-lernt. Insgesamt sind am Standort Wolfhausen circa 400 Mitar-beiter beschäftigt.

Schulthess begeht dieses Jahr das 170. Jubiläum. Doch aufden Erfolgen der Vergangenheit sich ausruhen? Das ist nichtdie Sache der Schweizer. Eine eigene Entwicklungsabteilungist permanent damit beschäftigt, herauszufinden, wo man eineMaschine, ein Waschverfahren noch optimaler gestalten kann.„Wir beschäftigen einen promovierten Chemiker zur Erfor-schung der Waschchemie und ihrer Auswirkungen, einenKunststoffingenieur für die Erforschung des Zusammenspielsder Materialien, wir haben ein Labor, in dem fünf Männer denganzen Tag waschen und trocknen, erläutert MarketingleiterinGillhausen. Ein Versuch diente dazu herauszufinden, ob dieLager der Trommel auch bei konstanter Maximalbelastungdie erwartete Lebendauer ohne weiteres überstehen. „DerTest wurde mit Bravur bestanden“, freut sich Export ManagerKolland. Auch nach 170 Jahren gebe es Raum für Verbesse-rungen. „Unsere Entwicklung zerbricht sich den Kopf, wieman noch mehr Zeit sparen kann, Programme noch feineraustarieren und ob es einen Unterschied macht, wenn dieTrommel sich erst zweimal links dann viermal rechts undwieder dreimal links dreht, das sind Details, an denen wirarbeiten.“

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Die Tasten der Schulthess-Maschinen können so eingestellt werden, dass nurbestimmte Programme auswählbar sind.

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Im harten Arbeitsalltag„Moppwäsche − das ist das Extremste, was man waschenkann“, berichtet der Geschäftsführer von Elektro Erdbories,Paul-Josef Erdbories, „in einer Wäscherei, wo Weißwäsche ge-waschen wird ist das ein Klacks im Vergleich zum Feucht-wischbezug.“ Umso wichtiger ist daher, dass die eingesetztenMaschinen einiges wegstecken können. Während eineWäscherei fast immer das optimale Füllgewicht und Wäsche-verteilung in der Trommel gewährleisten kann, werdenMopps oft in einer nicht ganz gefüllten Maschine gewaschenund sind nicht optimal in der Trommel verteilt. Gerade beimSchleudern treten dann extreme Kräfte auf, die das Lagerstark belasten. Je nach Modell können Kräfte von bis zu613 G auftreten − zum Vergleich: ein Mensch wird bei 9 Gbewusstlos.

Nachdem sein alter Lieferant vor über 10 Jahren den Vertriebauf einen zentralen Vertrieb mit nur noch einem Händler fürDeutschland umstellte, wurde Paul-Josef Erdbories, der seitmehr als 25 Jahren für die Deutsche R+S mit seiner FirmaElektro Erdbories im Verkauf und Service der Waschmaschinentätig ist, von Schulthess angesprochen. „2004 haben wirdann die erste Schulthess an die Deutsche R+S verkauft“, er-innert er sich. Dreiviertel seiner Kunden sind Gebäudereiniger,der Rest Hotels, Altenheime, wenige Wäschereien und einigeKrankenhäuser. Wobei letztere den Großteil der Wäsche anDienstleister rausgeben.

Insgesamt hat Erdbories gut 2.000 Maschinen im Kunden-stamm. „Das Schlimmste, was ich hören muss, ist der Satz:‚Die Maschine ist schon wieder kaputt‘, da kriege ich Magen-schmerzen, das mag ich nicht. Das gibt es jedoch an und fürsich nicht bei Schulthess.“ Wenn doch mal etwas vorkommt,dann kann er sich drauf verlassen, dass es eine für alle Seitenzufriedenstellende Lösung gibt. „Bei Schulthess habe ich im-

mer ein offenes Ohr und es wird kulant mit Ausreißern um-gegangen – das ist bei anderen Lieferanten längst nicht so.“

Der menschliche FaktorDie häufigsten Ausfälle, berichtet der Elektromechaniker-Meister, sind Verstopfungen. „Wir sagen immer: vor demWaschen den Mopp einmal grob ausschütteln.“ Einmal, er-innert er sich, kam er zu einer Maschine, bei der der Abflussverstopft war. Durch ein dünnes Tafelmesser, wie sie inKrankenhäusern bei der Verpflegung der Patienten einge-setzt werden. „Mir wurde versichert, man würde die Moppsausschütteln, bevor sie in der Trommel landen. In demMoment kam aber eine Reinigungskraft rein und kippteihren Sack komplett direkt in die Maschine“, schmunzeltErdbories. „Es ist mir ein Rätsel, warum manche Kunden unsnicht gleich erzählen, was sie gemacht haben, wir finden essowieso heraus und es spart Zeit und damit Geld.“ Daniel Kolland, Export-Manager bei Schulthess, berichtet voneinem ähnlichen Fall. In einem vier Sterne plus Hotel wollteeine Mangel, keine zwei Monate nach Inbetriebnahme, dieWäsche nicht mehr durchziehen. Es stellte sich heraus, dassin dem Hotel im Stress der Weihnachtsfeiertage die Wasch-mittel ausgingen, man dann mit Haushaltswaschmitteln undWeichspülern gearbeitet hatte. „Der Weichspüler legte einenFilm auf die Mangel, das sorgte dafür, dass die Maschine pres-sierte. Das zu entfernen, das war dann leider sehr aufwändig.“ „Bei einem Mitbewerber von R+S hatten wir das Problem,dass der Marmorfußboden nach der Aufbereitung der Moppsnicht mehr richtig sauber wurde, es sich Schlieren bildeten.Wir haben dann beobachtet, wie ein Mitarbeiter das Pro-gramm startete und dann die Express-Taste betätigte. Das istkontraproduktiv.“ Als die Tasten bis auf das benötigte Pro-gramm gesperrt wurden und mit dem Chemiehersteller dieBezüge immer heller und die Probleme mit der Reinigungverschwanden.

Paul-Josef Erdbories ist mit seiner Firma seit mehr als 25 Jahren für dieDeutsche R+S tätig, 2004 verkaufte er die erste Schulthess-Maschine an R+S.

Henning Kolshorn, Heike Rohde, Daniel Kolland und Paul-Josef Erdbories vordem Bremer Standort, den die Deutsche R+S im Juni 2015 bezogen hat.

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Qualität entscheidet„Wir geben unseren Maschinen bis zu 30.000 Betriebsstun-den. Ich sage dann fairerweise immer, dass man als Gebäude-reiniger etwas geringere Zeiten annehmen sollte“, erklärtPaul-Josef Erdbories, „denn je mehr Schmutz vorhanden ist,desto stärker ist die Belastung der Maschinen. Ich empfehledaher auch immer, die Filterschublade zur Maschine dazu zunehmen, das schützt die Maschine und den Abwasserkanal.“Aus der Praxis kam auch die Anregung zum Autoclean-Programm. Dieses wird bei der Inbetriebnahme individuelleingestellt, denkbar sind beispielsweise Intervalle von 250,500 oder 1.000 Stunden. „In Kliniken reicht ein mittlererWert, in der Industrie muss es häufiger durchgeführtwerden, da mehr Schmutz entsteht“, so Erdbories. „Unsere Entwicklungsabteilung hat es geschafft, dass neueModelle der gleichen Baureihe bis zu 40 Prozent wenigerWasser und bis zu 20 Prozent weniger Strom pro Waschgangverbrauchen“, freut sich Daniel Kolland, „und unsereSchublade zur Wasserrückgewinnung trägt ebenfalls dazubei, Wasser und Chemie zu sparen.“ In den letzten Jahrzehnten, berichten Paul-Josef Erdboriesund Henning Kolshorn unisono, sind die Anforderungen anprofessionelle Wäschereimaschinen gestiegen. Insbesonderedie deutlich strengeren Hygiene-Richtlinien verlangen eineumfassende Dokumentation der hygienischen Aufbereitung.Man muss sich drauf verlassen können, dass die Maschinerichtig desinfiziert. Wäsche für Wäsche. Überprüft wird dasunter anderem über einmal im Jahr mitgewaschene Daten-logger, die Temperaturen, Programme und Haltezeiten doku-mentieren.

„Es ist nicht so, dass das jede Maschine kann. Das ist einespezielle Leistung, dass eine Maschine richtig desinfiziert.Die Trägheit des Stromes, die Kerntemperatur des Wassers,Temperaturhaltephasen und so weiter, das muss allesstimmen. Das ist schon eine kleine Meisterleistung derIngenieure, wenn dann die Werte hintenraus stimmen, alsoWasser- und Stromverbrauch“, betont Nicole Gillhausen,„wir sind daher auch stolz darauf, dass die Desinfektion mitunsere Maschinen durch die wfk entsprechend zertifiziertist.“ „Als Dienstleister muss die Waschlogistik und Materialver-sorgung laufen, Stillstand kann ich mir nicht erlauben. Füruns zahlt es sich daher absolut aus, die Maschinen vonSchulthess zu kaufen, auch wenn diese in der Anschaffungetwas teurer sind. Ich konnte schon nach einem Monat einengeringeren Wasser- und Energieverbrauch feststellen. DieWaschqualität stimmt und die Zuverlässigkeit sorgt für sehrwenige Ausfälle oder Standzeiten“, freut sich Niederlassungs-leiter Kolshorn.

Paul-Josef Erdbories bestätigt den Eindruck. „Ich möchtenicht das schnelle, große Geschäft − ich möchte das stetigeGeschäft. Zufriedene Kunden − das ist unser gemeinsamesZiel von mir und Schulthess. Nur ein zufriedener Kundekommt wieder.“

Wer sich selbst ein Bild machen möchte, der findetSchulthess auf der CMS in Halle 4.2, Stand 105.

Text: Volker Beck

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