Messtechnik-Produkte Zuverlässige Messtechnik für die Öl ......TÜV, NACE, ATEX, FM, FMC, IECEx,...
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Zuverlässige Messtechnik für die Öl- und Gasindustrie Effiziente Downstream-Prozesse Messtechnik-Produkte
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Zuverlässige Messtechnik für die Öl- und Gasindustrie Effiziente Downstream-Prozesse
Messtechnik-Produkte
2 | Zuverlässige Messtechnik für die Öl- und Gasindustrie
Aztec
Pressductor®
Bush Beach EngineeringLimited
ABB ist ein führender Anbieter von Messtechnik-Produkten und -Lösungen für den sicheren, effizienten als auch wirtschaftlichen Betrieb von Raffinerien sowie Petrochemieanlagen in der Öl und Gas verarbeitenden Industrie.
Die genauen und zuverlässigen Messtechnik-Produkte zeichnen sich durch hohe Leistungsfähigkeit und niedrige Betriebskosten aus, unterstützen einen sicheren und stabilen Prozessablauf.
ABB ist weltweit präsent und unterstützt Sie vor Ort mit Technologie und Fachwissen. Termintreue und kompetenter Service ermöglichen die schnelle Inbetriebnahme und den störungsfreien Betrieb Ihrer Anlage.
Seit über 100 Jahren entwickelt ABB für Sie innovative Messtechnik-Produkte und -Lösungen. Renommierte Marken und Traditionsunternehmen wurden in dieser Zeit erfolgreich in den Konzern integriert.
Kompetenz in MesstechnikProduktivität steigern
Zuverlässige Messtechnik für die Öl- und Gasindustrie | 3
Zuverlässige Messtechnik-Lösungen Anlageneffizienz optimieren
Lösungen für die Öl und Gas verarbeitende Industrie ABB bietet ein umfangreiches Messtechnik-Portfolio für den gesamten Downstream-Bereich der Öl- und Gasbranche, von der Raffinierung bis hin zur petrochemischen Verarbeitung. Diese präzisen und robusten Produkte verbessern den Wirkungsgrad und die Leistungsfähigkeit Ihrer Anlage.
Die Geräte verfügen über internationale Zulassungen, darunter TÜV, NACE, ATEX, FM, FMC, IECEx, CSA, SAA, GOST, INMETRO, PCEC und KGS. In der ganzen Welt sorgen ABB Produkte für den sicheren Betrieb von Raffinerien und Petrochemieanlagen. „ABB hat einen führenden Chemie-
konzern in Mississippi bei der raschen Beseitigung der vom Wirbelsturm Katrina verursachten Schäden unterstützt. Beschädigte PH-Monitore sowie Druck- und Temperatur-Messumformer wurden schnell ausgetauscht oder repariert. So konnte die Anlage schon bald ihren Betrieb wieder aufnehmen.“ Steve Gongwer, ABB
Das Portfolio von ABB beinhaltet Sensoren, Messumformer und zugehörige Ausrüstungen für:
− Flüssigkeits- und Gasanalyse im Prozess − Emissionsanalyse − Druck-Messtechnik − Temperatur-Messtechnik − Füllstand-Messtechnik − Durchfluss-Messtechnik − Flüssigkeitsanalyse
4 | Zuverlässige Messtechnik für die Öl- und Gasindustrie
Roh-öllager
Rohöldestillation
Gasverarbeitung
GasÖl
Katalytische Fließbettkrackanlage
Diesel
CatGas
Feed
Flüssiggas (LPG)
Vakuum-destillation
HydrocrackerCoker
Diesel
Benzin
Benzin
Benzin
ToluolBenzol
Ethylen
Polypropylen
Xylol
Benzin
Isomerisierung
Alkylierung
AndereProdukte
Naphtha
Produkte und Lösungen für Raffinerien Sicherer und zuverlässiger Betrieb
Blending und Rohöldestillation Die Herstellung zahlreicher Produkte, von Kraftstoffen bis hin zu Chemikalien, stellt höchste Anforderungen an die Mess- und Regeltechnik. Die sichere, effiziente und wirtschaftliche Verteilung, Steuerung und Überwachung im Raffinierungs-prozess erfordern präzise und zuverlässige Messungen. Bei der Rohöldestillation ermöglichen Messtechnik-Produkte von ABB die effiziente Aufspaltung des Rohöls in seine Hauptkomponenten wie Naphtha, Kerosin und leichte oder schwere Gasöle, die dann weiterverarbeitet werden.
Hydrotreating und Hydrocracken Beim Hydrotreating (Hydrodesulfurieren) werden Verunreini-gungen entfernt, die im weiteren Verlauf des Raffinierungs-prozesses Anlagenkomponenten angreifen oder die Produkt-qualität beeinträchtigen können. Prozessanalysatoren von ABB messen den Wirkungsgrad des Prozesses und ermöglichen das effiziente Entfernen von Schwefel und anderen Verunreinigungen. Beim Hydrocracken kommt es auf die genaue Überwachung der Temperatur und Crackschärfe an. Temperaturfühler und Analysengeräte von ABB liefern hier die erforderlichen Daten, um die optimalen Produktionsbedingungen für Flugzeugbenzin, Dieselkraftstoff, Flüssiggas (LPG) und Benzin mit hoher Oktan- zahl zu schaffen.
Zuverlässige Messtechnik für die Öl- und Gasindustrie | 5
Roh-öllager
Rohöldestillation
Gasverarbeitung
GasÖl
Katalytische Fließbettkrackanlage
Diesel
CatGas
Feed
Flüssiggas (LPG)
Vakuum-destillation
HydrocrackerCoker
Diesel
Benzin
Benzin
Benzin
ToluolBenzol
Ethylen
Polypropylen
Xylol
Benzin
Isomerisierung
Alkylierung
AndereProdukte
Naphtha
Messtechnik für die PetrochemieDen Prozess fest im Griff
Petrochemische Produkte Ein wichtiges Aufgabenfeld der chemischen Industrie ist die Gewinnung von Chemikalien aus Petroleum oder Erdgas. Chemikalien auf Basis petrochemischer Bestandteile bilden die wesentlichen Ausgangsstoffe für zahlreiche Produkte wie Reinigungsmittel, Düngemittel, Arzneimittel, Farben und Lacke, Kunststoffe, Kunstfasern und Gummi. Die Petrochemie produziert etwa 200 unterschiedliche Chemikalien, zu denen neben einfachen Kohlenwasserstoffen wie Methan und Ethan auch aromatische Kohlenwasserstoffe wie Benzol und Toluol, Olefine wie Ethylen und Propylen sowie Naphtene und andere Derivate zählen. Messtechnik-Produkte von ABB kommen im gesamten petrochemischen Prozess zum Einsatz und sorgen für eine sichere, effiziente und wirtschaftliche Produktion.
EO/EG*, TDI und MDI Zu den bedeutendsten petrochemischen Derivaten gehören zwei Produkte auf Etyhlen-Basis, TDI (Toluol-Diisocyanat) und MDI (Methylen-Diphenyl-Diisocyanat). Beide Chemikalien finden bei der Herstellung für eine Vielzahl von Produkten des täglichen Lebens Anwendung. In der Petrochemie messen die Messtechnik-Produkte von ABB Durchflüsse und überwachen die Einhaltung der gewünschten Temperatur- und Druck- verhältnisse sowie die Abgabe von Stoffen in den Wasser-kreislauf. Außerdem analysieren und erfassen sie diffuse Anlagenemissionen.
* EO/EG – Ethylenoxid/Ethylenglykol
6 | Zuverlässige Messtechnik für die Öl- und Gasindustrie
Messtechnik-Lösungen 1/4Ein umfassendes Branchenportfolio
ABB verfügt über jahrzehntelange Erfahrung in der Entwicklung, Fertigung und Installation von Prozessanalysatoren für die Öl und Gas verarbeitende Industrie. Das umfangreiche Portfolio ist weltweit führend und trägt dazu bei, Ihre Produktionsprozesse zu verbessern, Kapazitäten zu steigern und die Produktionssicherheit zu erhöhen.
Produktgruppe
Geräteart
Messprinzip
Produktserie
Produktfoto
Typ
Phase
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Gasförmig
Zulassung
Ex II 1G
Ex II 2G
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Raffinierung
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Petrochem. Verarb.
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Prozessanalyse
Prozessanalysatoren
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* Continuous Emission Monitoring System, System zur kontinuierlichen Emissionsüberwachung
Zuverlässige Messtechnik für die Öl- und Gasindustrie | 7
Messtechnik-Lösungen 2/4Im Dienste des Downstream-Sektors
ABB hat für den Downstream-Sektor der Öl- und Gasindustrie zahlreiche Neuerungen entwickelt, darunter den ersten kommerziellen Online-Gaschromatographen, die ersten zertifizierten Radar-Füllstand-Messumformer mit geführter Mikrowelle sowie Druckmessumformer für SIL2-Umgebungen.
Produktgruppe
Geräteart
Messprinzip
Produktserie
Produktfoto
Typ
Phase
Fest
Flüssig
Gasförmig
Zulassung
Ex II 1G
Ex II 2G
Ex II 3G
Raffinierung
Blending
Rohöldestillation
Hydrocracken
Hydrotreating
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Petrochem. Verarb.
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* Continuous Emission Monitoring System, System zur kontinuierlichen Emissionsüberwachung
8 | Zuverlässige Messtechnik für die Öl- und Gasindustrie
Produktgruppe
Geräteart
Messprinzip
Produktserie
Produktfoto
Phase
Fest
Flüssig
Gasförmig
Zulassung
Ex II 1G
Ex II 2G
Ex II 3G
Raffinierung
Blending
Rohöldestillation
Hydrocracken
Hydrotreating
CEMS*
Petrochem. Verarb.
EO/EG
TDI
MDI
CEMS*
Sensoren
PT100 & Thermo-element
Sensoren
Druck-fühler
Schalter
Schwing- gabel- Füll- stand-schalter
Messumformer Anzeiger
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Druck- schalter
Radar mit ge- führter Mikro- welle
Mag- neto- striktiv
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* Continuous Emission Monitoring System, System zur kontinuierlichen Emissionsüberwachung
Messtechnik-Lösungen 3/4Fachkompetenz und weltweite Präsenz
Asset Vision Professional ist ein umfangreiches Gerätemanagement Tool für PCs. Die Anwendung bietet online oder offline die Möglichkeit zur kostengünstigen Konfiguration, Parametrierung, Überwachung und Einstellung Ihrer Geräte. Darüber hinaus unterstützt sie das Diagnose- Kalibrier- und Asset Management.
Zuverlässige Messtechnik für die Öl- und Gasindustrie | 9
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Produktgruppe
Geräteart
Messprinzip
Produktserie
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Phase
Fest
Flüssig
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Zulassung
Ex II 1G
Ex II 2G
Ex II 3G
Raffinierung
Blending
Rohöldestillation
Hydrocracken
Hydrotreating
CEMS*
Petrochem. Verarb.
EO/EG
TDI
MDI
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Durchflussmesser
Differenzdruck Coriolis Magne-tisch-induktiv
Sensoren Stellungsregler
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Durchfluss Flüssig Ventilautomation
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* Continuous Emission Monitoring System, System zur kontinuierlichen Emissionsüberwachung 2 Für alle leitfähigen Flüssigkeiten bis 180 °C
3 Für alle trockenen Gase mit niedrigem Druck4 Sauerwasser, Abschreckturm, Abwasser
Messtechnik-Lösungen 4/4Ihr Partner für Downstream-Projekte
Prozessleitsysteme (PLS) von ABB werden häufiger gekauft als die anderer Anbieter**. Die Messtechnik-Produkte von ABB wurden speziell für den Einsatz mit diesen Leitsystemen entwickelt und sparen durch eine optimale reibungslose Integration Zeit und Kosten.
**Quelle: ARC 2010 DCS Worldwide Outlook Study (weltweite ARC-Marktstudie zur Entwicklung der PLS).
10 | Zuverlässige Messtechnik für die Öl- und Gasindustrie
Präzision und ZuverlässigkeitMehr als Sie erwarten
Erkennung verstopfter Messleitungen
Druck-Messumformer messen den Druck, Füllstand oder Durchfluss. Häufig sind sie in großer Zahl an Messstellen installiert, die schlecht zugänglich sind. Störungen und daraus resultierende Messfehler können sich langfristig auf die Produktionskosten und die Qualität auswirken.
Die Herausforderung: Verstopfte MessleitungenDer Prozessanschluss der Druck-Messumformer erfolgt in der Regel über Messleitungen. Diese haben einen kleinen Durchmesser und können verstopfen, wenn der Messstoff gefriert oder sich Verunreinigungen absetzen. Da das keinen Einfluss auf den Messumformer selbst hat, wird das Problem oft nicht gleich erkannt.
Die Lösung: Ein Messumformer mit PILD-DiagnoseDie Messumformer der Serie 2600T verfügen über eine Funktion zur Erkennung verstopfter Messleitungen (PILD, Plugged Impulse Line Detection). Viele Basis-Diagnose-funktionen lassen sich lokal am Gerät bedienen. Weitere Funktionen stehen zur Verfügung, wenn ein Laptop mit der Bediensoftware Asset Vision an den Druck-Messumformer angeschlossen wird. Das intuitiv bedienbare Programm führt den Benutzer durch die Ermittlung des Signalrauschens, die PILD-Diagnose und die Parametrierung. Der Überwachungs-algorithmus lässt sich während der Inbetriebnahme an die spezifischen Prozessbedingungen vor Ort anpassen. Veränderungen des Signalrauschens und damit der Prozess-bedingungen sind ein Hinweis auf eine verstopfte Messleitung.
Genauere Messungen durch den Einsatz von Coriolis Masse-Durchflussmessern
Die genaue und zuverlässige Durchflussmessung von Flüssigkeiten und Gasen ist Voraussetzung für einen hohen Wirkungsgrad von Raffinerien im Downstream-Bereich. Dabei kommt es besonders darauf an, mögliche Produktverluste oder Messabweichungen zu erkennen, die wirtschaftliche oder rechtliche Konsequenzen haben können.
Die Herausforderung: Hohe Messgenauigkeit und Vermeidung von FehlerquellenLange wurden für die kontinuierliche Durchflussmessung in Raffinerien bevorzugt Volumen-Durchflussmesser verwendet. Diese liefern jedoch nur unter standardisierten oder normali-sierten Temperatur- und Druckbedingungen präzise Werte für den kalkulierten Massedurchfluss oder Standard-Volumen-durchfluss. Andernfalls kann es zu Messfehlern kommen, was besonders bei Anwendungen mit Massenbilanzierung unerwünscht ist, bei denen eine genaue Messung essenziell für die präzise Bestimmung des Katalysators ist und Auswir-kungen auf die Produktausbeute und die Anlageneffizienz hat.
Die Lösung: Durchflussmesser der Serie CoriolisMaster – exakte Messungen unabhängig von Temperatur und Druck Für hochgenaue Messungen kommen zunehmend die temperatur- und druckunabhängigen Coriolis Masse-Durch-flussmesser zum Einsatz. Neben einer hohen Genauigkeit und einem großen Turndown-Verhältnis bieten sie auch langfristig Vorteile wie einen höheren Wirkungsgrad und niedrigere Produktions- und Betriebskosten. Coriolis Masse-Durch-flussmesser sind ideal für die Masse-Durchflussmessung von Flüssigkeiten in Raffinerien, besonders bei Anwendungen mit schwankender Produktdichte oder Produkten mit gewichts-abhängigen Preisen.
Genaue und zuverlässige Druck-Messumformer der Serie 2600T Masse-Durchflussmesser der Serie CoriolisMaster – ideal für Flüssigkeiten
Zuverlässige Messtechnik für die Öl- und Gasindustrie | 11
Messung des pH-Werts von Kondens-wasser bei der Rohöldestillation
Bei der Rohöldestillation wird Rohöl in zahlreiche Bestandteile aufgespalten.
Die Herausforderung: Entstehung von saurem WasserWährend der Destillation sammeln sich oben in der Destilla-tionskolonne Wasserdampf und Verunreinigungen. Der Dampf gelangt über einen Kondensator in einen Behälter, in dem Gas und Kohlenwasserstoffe vom Wasser getrennt werden. Die Verunreinigungen reichern sich im Wasser an und bilden eine Säure. Wird dieses saure Wasser nicht aufbereitet, greift es die Rohrleitungen, den Kondensator und die Wände der Destillationskolonne an. Um die Säure zu neutralisieren und damit die Korrosion zu begrenzen, werden deshalb oben in der Destillationskolonne Chemikalien zugeführt. Über den pH-Wert des Wassers wird dabei die richtige Dosierung ermittelt. Im Kondenswasser zurückbleibende Kohlen- wasserstoffe setzen aber die porösen Referenzdiaphragmen der meisten pH-Elektroden zu. Schwefelwasserstoff (H2S) kann die pH-Elektroden angreifen und die Lebensdauer der Sensoren beeinträchtigen.
Die Lösung: Verstopfen mit Kohlenwasserstoffen vermeidenDie pH-Sensoren der Serie TB(X)564 sind für hohe Drücke ausgelegt und während des Betriebs auswechselbar. Sie widerstehen einem Druck bis 20 bar sowie Temperaturen bis 140 °C und eignen sich optimal für diese Anwendung. Optional sind Elektroden mit Referenzdiaphragmen aus Holz erhältlich, die unempfindlich gegen das Verstopfen mit Kohlenwasserstoffen sind. Die Lebensdauer der Sensoren lässt sich auch durch ein Probenaufbereitungssystem mit Kondenswasserkühlung erhöhen.
Effiziente Trennschichtregelung bei kaustischen Waschprozessen
Bei der Alkylierung reagiert Propylen oder Butylen mit Isobutan zu Alkylat. Als Katalysator dient Schwefelsäure oder Flusssäure. Eine Alkylieranlage besteht aus einem Reaktor, einem Säureabscheider und einer Waschanlage mit Lauge oder Wasser. Hinter dem Reaktor gelangt das Gemisch in den Säureabscheider, wo die Abscheidung des Katalysators auf Kohlenwasserstoff- oder Säurebasis erfolgt. Das Gemisch wird mit Natronlauge und Wasser „gewaschen“, um die Säure zu neutralisieren und Reste von Ester, Soda und Salz zu entfernen.
Die Herausforderung: Vermeidung von KorrosionDer Waschprozess erfordert eine genaue Trennschichtmes-sung, um Korrosion und Ablagerungen in nachgeschalteten Prozessen zu verhindern und ein optimales Kohlenwasser-stoffgemisch zu erreichen. Ein Übermaß führt dazu, dass verbliebene Natronlauge den Wirkungsgrad und die Produkt-qualität in nachgeschalteten Prozessen beeinträchtigt. Bei einer zu geringen Menge sinkt die Mischungsqualität aufgrund eines zu geringen Kohlenwasserstoffanteils. Bei einer dünnen Trennschicht oder klebrigen Medien, die Rückstände an den Geräten hinterlassen, können bei vielen Trennschicht-Messverfahren Probleme auftreten.
Die Lösung: Genaue Trennschichtregelung Die Füllstand-Messtechnik von ABB ermöglicht eine genaue Trennschichtregelung bei kaustischen Waschprozessen. Dazu stehen Radar-Füllstand-Messumformer mit geführter Mikrowelle, magnetostriktive Füllstand-Messumformer, mechanische und Schwinggabel-Füllstand-Schalter und magnetische Anzeiger zur Verfügung.
Der pH/Redox (ORP) Sensor TB(X)564 pH ist ideal für raue Einsatzumgebungen ABB bietet ein breites Spektrum an Füllstand-Messumformern und Anzeigern
12 | Zuverlässige Messtechnik für die Öl- und Gasindustrie
Bewährte MesstechnikMehr Leistung, weniger Emissionen
Prozessgas-Analyse in Ethylen-Crackprozessen
Ethylen ist Bestandteil zahlreicher wichtiger Chemikalien wie Polystyrol, Polyethylen und Alpha-Olefinen sowie Ethylen-glykol, Vinylchlorid und Essigsäure. In Ethylen-Crackanlagen werden die Rohstoffe mit hoher Geschwindigkeit und bei hohen Temperaturen um 850 °C verarbeitet. Die im Ofen entstehenden Gase gelangen in eine Abschreckglocke und werden dort mit Wasser gekühlt, bevor sie in einem Fraktionator in Chemikalien wie Ethylen aufgespalten werden.
Die Herausforderung: Präzise Regelung des CrackprozessesDie präzise Regelung des Crackprozesses ist von wesentlicher Bedeutung. Ein übermäßiges Cracken der Ausgangsstoffe führt zu einer vermehrten Koksbildung im Ofen und damit zu dessen Deaktivierung. Bei unzureichendem Cracken leidet die Qualität der produzierten Olefine.
Die Lösung: Überwachung der Crackschärfe Die Prozessgas-Analysengeräte von ABB liefern die erfor-derlichen Daten, um die richtige Crackschärfe zu erreichen. Zirconia-Sauerstoffsonden messen die Verbrennungsgase und ermöglichen die Verbrennungsoptimierung durch das richtige Luft-Brennstoff-Verhältnis. Die korrekte Crackschärfe lässt sich durch das Messen der Ausgangsgase an verschie-denen Stellen des Prozesses und durch den Einsatz eines FT-NIR-Analysators zur Messung der Naphta-Qualität ermitteln. NDIR-Analysatoren (nichtdispersive Infrarotgeräte) von ABB überwachen beim Ausbrennen des Ofens zur Entkokung den Kohlendioxidgehalt der Verbrennungsgase. Dieser steigt erst an und sinkt dann gegen Null, wenn der Koks vollständig entfernt ist.
Optimiertes Blending von Benzin- und Dieselkraftstoffen mit NIR-Analysatoren
Das Blending von Benzin- und Dieselkraftstoffen ist ein komplexer Prozess, bei dem eine hohe Kraftstoffqualität und die Einhaltung gesetzlicher Anforderungen zu einem möglichst geringen Preis im Vordergrund stehen. Zu diesem Zweck werden mehrere Größen ermittelt und geregelt, darunter die Research-Oktanzahl (RON), die Motor-Oktanzahl (MON), der Dampfdruck nach Reid (RVP) sowie der Gehalt an Aromaten, Benzol und Olefinen sowie ASTM D86 Destillationspunkte und sauerstoffhaltige Verbindungen.
Die Herausforderung: Lange ReaktionszeitenBei herkömmlichen Messungen wird zur Ermittlung der Labor-ergebnisse entweder der Blending-Prozess unterbrochen oder es werden mehrere Online-Analysatoren wie Oktanmesser, Gaschromatographen und Destillationsanalysatoren verwendet. Nachteilig wirken sich beim Einsatz mehrerer Online-Analysa-toren die hohen Investitions- und Betriebskosten, die langen Reaktionszeiten, die geringe Wiederholgenauigkeit, Verluste beim Produkt und Gemischdurchsatz sowie höhere Lagerhal-tungskosten aus.
Die Lösung: Echtzeit-Messergebnisse Die FT-NIR-Analysatoren von ABB für das Online-Blending von Benzin- und Dieselkraftstoffen ermöglichen die schnelle Analyse mehrerer Eigenschaften der Blending-Komponenten und Endprodukte in mehreren Probenströmen. Durch die präzise Echtzeit-Messung liefern die Analysatoren die erforderlichen Daten zur Optimierung der Gemische und zur Minimierung von Nachmischungen und Qualitätseinbußen. Dadurch ermöglichen sie die Verwendung kostengünstigerer Aus-gangsmaterialien unter Einhaltung der Zielvorgaben für die Produktqualität.
Messtechnik von ABB zur exakten Regelung des Ethylen-Crackprozesses NIR-Analysatoren liefern Echtzeit-Daten für Blending-Prozesse
Zuverlässige Messtechnik für die Öl- und Gasindustrie | 13
Maximale Prozesssicherheit durch Kontrolle der TDI- und MDI-Emissionen Toluol-Diisocyanat (TDI) und Methylen-Diphenyl-Diisocyanat (MDI) werden verbreitet bei der Produktion von Polyurethanen eingesetzt. Beide Substanzen gelten als flüchtige organische Verbindungen, die Haut- und Augenirritationen hervorrufen können, wenn sie in die Umgebungsluft gelangen. Ein wesentlicher Ausgangsstoff bei der Herstellung von TDI und MDI ist das hochgiftige Phosgen. Um den Anforderungen hinsichtlich Umweltschutz, Sicherheit und Qualität gerecht zu werden, muss die Emission von Phosgen und anderen schädlichen Chemikalien bei der TDI-/MDI-Produktion genau überwacht werden.
Die Herausforderung: Sichere Produktion von TDI und MDIDer Produktionsprozess von TDI und MDI umfasst mehrere Stufen, von der Zuführung der Ausgangsstoffe bis hin zur Reini-gung und Gewinnung der chemischen Zwischenprodukte. Um die größtmögliche Sicherheit und Effizienz zu erzielen, müssen die chemischen Reaktionen jeder Stufe genau reguliert werden. Dies erfordert die Messung der Prozessemissionen und die Untersuchung der Umgebungsluft in Bereichen, in denen durch Lecks oder defekte Geräte Emissionen auftreten können.
Die Lösung: Prozesssicherheit und Produktsicherheit durch Photometer Die Multiwave-Prozessphotometer von ABB ermöglichen die Online-Messung von gasförmigen oder flüssigen Komponenten für Prozesssteuerung, Qualitätssicherung, Betriebssicherheit, Katalysatorschutz und Raumluftüberwachung. Sie lassen sich überall im TDI-/MDI-Produktionsprozess einsetzen, sowohl bei der Untersuchung der Ausgangsstoffe auf Reinheit als auch bei der Rückgewinnung von Phosgen und Lösungsmitteln. Die Photometer erlauben eine schnelle, kontinuierliche Analyse zur genauen Kontrolle der Ausgangsstoffe. Die dynamische Probentemperaturkompensation sorgt dabei für einen stabilen Messwert.
Einhaltung globaler Emissionsnormen für den Umweltschutz
Die genaue Überwachung der Emissionen von Raffinerien und petrochemischen Anlagen gewinnt zunehmend an Bedeutung, da weltweit strenge Umweltschutzauflagen erfüllt werden müssen. Überwacht werden dabei nicht nur Emissionen chemischer Substanzen, die während des Prozesses frei-gesetzt werden, sondern auch schädliche Nebenprodukte wie Schwefel und Stickoxide, die bei der Verbrennung entstehen. In gleichem Maße muss auf Schadstoffe geachtet werden, die das Leben im Wasser gefährden können, wenn sie in den Wasserkreislauf gelangen.
Die Herausforderung: Zuverlässige EmissionskontrolleRaffinerien und petrochemische Anlagen müssen eine Reihe von gesetzlichen Anforderungen und Vorschriften zur Emissions-kontrolle erfüllen. Das gilt nicht nur für Abgase und diffuse Emissionen, sondern auch für Einleitungen in den Wasser-kreislauf. Bei Nichteinhaltung der Auflagen kann ein Prozess oder sogar eine komplette Anlage stillgelegt werden, was mit kostenintensiven Verzögerungen und Produktionsausfällen verbunden ist.
Die Lösung: Ein breites Angebot an Gas- und Wasser-analysatoren ABB bietet ein umfangreiches Portfolio von Echtzeit- Analysatoren für Prozessanalysen, Emissionsmessungen und Laboranalysen. Die Geräte analysieren die chemische Zusammensetzung und die physikalischen Eigenschaften von Einzelproben oder Probenströmen. Optional werden individuelle Produktlösungen bis hin zu vormontierten oder kabinenbasierten Systemen zur Emissionsmessung von Chemikalien und Verbrennungsgasen angeboten. Außerdem steht ein breites Angebot an Produkten und Systemen für die Flüssigkeitsanalyse zur Messung zahlreicher Größen wie pH/Redox, Leitfähigkeit, Restchlor und Ammonium zur Verfügung.
Photometer von ABB zur schnellen und präzisen Online-Gasanalyse ABB bietet ein breites Spektrum an Gas- und Wasseranalysatoren
14 | Zuverlässige Messtechnik für die Öl- und Gasindustrie
Service für Messtechnik-Produkte Leistung optimieren
Die zertifizierten Service-Dienstleistungen von ABB sind auf die Optimierung der Produktivität und Leistung Ihrer Anlage ausgerichtet. So profitieren Sie optimal von der Leistungsfähigkeit Ihrer Automatisierungseinrichtungen, Prozesse und Mitarbeiter. ABB betreut Sie bei der Planung, der Inbetriebnahme und während der gesamten Lebensdauer der Produkte.
„ABB unterstützt Sie bei allen Problemen, die eine besondere technische Lösung erfordern. Der Säureanalysator zur präzisen Messung von Flusssäure und säurelöslichen Ölen in Alkylierungs-prozessen ist ein gutes Beispiel. Er wurde in Zusammenarbeit mit einem großen Kunden entwickelt und trägt heute in Raffinerien in der ganzen Welt dazu bei, die Sicherheit des Personals, die Prozessabläufe, die Korrosions-überwachung und den Wirkungsgrad der Katalysatoren zu verbessern.“ Mike Simpson, ABB
Das Serviceangebot von ABB zur Leistungsoptimierung:Produktbezogene Leistungen über die gesamte Lebensdauer
− Anlaufphase: Auslegung, Installation, Inbetriebnahme − Betrieb und Instandhaltung: Wartung, Kalibrierung,
Ersatzteilservice, Reparaturen, Support, Fernwartung, Schulungen, E-Learning
− Umbau und Austausch, Umrüstung, Modernisierung − Migrationsplanung, Ersatz, Wiederverwertung
Serviceverträge − Flexible Servicevereinbarungen − Weltweiter Support, Verfügbarkeit vor Ort − Bedarfsgerechte Serviceleistungen, von Basis-Wartungs-
vereinbarungen bis hin zu ABB Full Service®-Verträgen
Zuverlässige Messtechnik für die Öl- und Gasindustrie | 15
„ABB verfügt über umfangreiche Erfahrungen im Bereich integrierter Mess- und Automatisierungslösungen und bietet alle Produkte und Lösungen aus einer Hand. Als führender Anbieter von Automatisierungstechnik steht ABB für optimale Projektabwicklung, Kosten- und Terminsicherheit und effizientes Risikomanagement.“ John Wilson, ABB
Integrierte AutomatisierungslösungenWertschöpfung steigern
Generalpartner für Automatisierung und Elektrifizierung Als Main Automation Contractor (MAC) und Main Electrical Contractor (MEC) agiert ABB als Generalpartner in den Bereichen Automatisierung und Elektrifizierung und minimiert Ihre Risiken. Das Portfolio für die Automatisierung von Raffinerien und petrochemischen Anlagen im Downstream-Sektor umfasst Produkte wie Instrumente und Feldgeräte kombiniert mit Lösungen wie z. B. Pumpenoptimierung, Not-Aus-Konzepten, Kompressorüberwachung oder Notfallmanagement.
Die Vorteile der integrierten Automatisierungslösungen von ABB
− Senkung der Projektkosten um bis zu 20 % durch geringeren Aufwand für Entwicklung, Inbetriebnahme und Wartung
− Minimierung des Projektrisikos durch ein einziges, weltweit agierendes und verfügbares Team von Spezialisten
− Alle Leistungen aus einer Hand, dadurch reduzierter Aufwand für Terminüberwachung und Prüfung
− Kürzere Entwicklungs-, Inbetriebnahme- und Anlaufphasen − Optimale Nutzung von Technologien, integrierte Lösungen
für langfristigen Nutzen
Integrierte Automatisierungslösungen von ABB
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AutomatisierungMAC: Main Automation Contractor
ElektrifizierungMEC: Main Electrical Contractor
Integrierte Lösungen von ABB
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2012ABB Automation Products GmbH
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ABB AG Messtechnik-Produkte, Bereich Instrumentierung Clemens-Holzmeister-Str. 4 1109 Wien, Österreich Telefon: +43 1 60109 3960 Telefax: +43 1 60109 8309 E-Mail: [email protected]
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