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M. Thomas – PM7 Darstellung von Form- und Lagetoleranzen Messung von Form- und Lagetoleranzen

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M. Thomas – PM7Darstellung von Form- und Lagetoleranzen

Messung von Form- und Lagetoleranzen

M. Thomas – PM7Darstellung von Form- und Lagetoleranzen

Übersicht

• Parallelität • Rundheit• Zylinderform• Koaxialität

M. Thomas – PM7Darstellung von Form- und Lagetoleranzen

Parallelität

• Auflagefläche des Werkstücks auf Messtisch entspricht Bezugsfläche.

• Mit Messuhr (Feintaster) zu messende Fläche abfahren.

M. Thomas – PM7Darstellung von Form- und Lagetoleranzen

Rundheit

• Werkstück in Präzisionsspindel einspannen• Spindel zur Messuhr ausrichten• Durch Drehung der Spindel und fortwährendes aufnehmen der

Messanzeige Abweichung messen

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Zylinderform

• Messung der Rundheit in verschiedenen Ebenen. • Rechnerisch den mittleren Durchmesser der einzelnen Kreise

bestimmen.• Abweichung berechnen

Mehrere Messungen in verschiedenen Ebenen

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Zylinderform

• Durch senkrechte Projektion der gemessenen Kreise wird die Abweichung von der idealen Zylinderform im Messprotokoll gut sichtbar.

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Koaxialität

• Mehrere Messungen durchführen (Kreise)

• Mittelpunkte rechnerisch bestimmen

• Aus Mittelpunkten die mittels der gleichen Mantelfläche bestimmt wurden, rechnerisch eine Achse bilden

• Lage der Achsen zueinander bestimmen

M. Thomas – PM7Darstellung von Form- und Lagetoleranzen

Koaxialität• Mehrere Messungen

• Achsen der Wellenabsätze errechnen

• Abweichung

berechnen