Mit Zertifikat - Keller Lufttechnik · vereinigung NFPA beschreibt in ihrer Norm „NFPA 69“...

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Rückschlagklappe ProFlapIII Angeschlossene Rohrleitungen von geschützten Abscheidern explosionstechnisch entkoppeln An Erfassungsstellen arbeitendes Personal oder saugseitige Anlagenteile sind vor den Explosionsauswirkungen geschützt Die Rückschlagklappe ProFlap verhindert das Übergreifen von Explosionsdruck und -flammen in andere Bereiche Einbauabstand Rückschlagklappe Erfassung Abscheider Explosionsdruck- entlastung Ventilator Mit Zertifikat nach EN 16447

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Page 1: Mit Zertifikat - Keller Lufttechnik · vereinigung NFPA beschreibt in ihrer Norm „NFPA 69“ strengere Sicher-heitsanforderungen für Rückschlag-klappen. Dafür wurde die neue

Rückschlagklappe ProFlapIII

Angeschlossene Rohrleitungen von geschützten Abscheidern explosionstechnisch entkoppeln

An Erfassungsstellen arbeitendes Personal oder saugseitige Anlagenteile sind vor den Explosionsauswirkungen geschützt

Die Rückschlagklappe ProFlap verhindert das Übergreifen von Explosionsdruck und -flammen in andere Bereiche

Einbauabstand

RückschlagklappeErfassung

Abscheider

Explosionsdruck-entlastung

Ventilator

Mit Zertifikat

nach EN 16447

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Einbauabstand

RückschlagklappeErfassung

Abscheider

Explosionsdruck-entlastung

Ventilator

Funktion

Die saugseitig eingebaute Rück-schlagklappe wird beim Betrieb der Anlage von der Luftströmung offen gehalten. Im Stillstand schließt das Klappenblatt aufgrund seines Eigen-gewichts.

Normalbetrieb

Bei einer Explosion in der geschütz-ten Anlage wird das Klappen blatt durch die sich in der Rohrleitung aus-breitende Druckfront geschlossen. Die Explosionsflamme und der -druck können nicht weiter in die Rohrlei-tung zurückschlagen. An Erfassungs-stellen arbeitendes Personal oder saugseitige Anlagenteile sind vor den Explosionsauswirkungen geschützt. Eine Verriegelungseinheit verhindert, dass die Klappe kurz nach der Explosi-on durch den auftretenden Unter-druck wieder geöffnet wird.

Explosionsfall

Die Rückschlagklappe wird von der Luftströmung offen gehalten

Bei einer Explosion wird das Klappen blatt durch die sich in der Rohrleitung ausbreitende Druckfront geschlossen

Bei zahlreichen Prozessen können in-nerhalb industrieller Anlagen explosi-onsfähige Staub-Luftgemische auf-treten (z.B. Staubabscheider, Mischer, Wirbelschichtgranulatoren, Mühlen, etc.). Sind prozessbedingte Zündquel-len nicht auszuschließen, so werden diese Anlagen häufig mit konstruk-tiven Explo sions schutz maß nahmen, wie z.B. Explosionsdruck entlastung

ausgerüstet. In diesem Zu sam men -hang werden angeschlossene Rohr-leitungen von den geschützten Ab-scheidern explosionstechnisch ent-koppelt, damit Explosions flamme und -druck nicht in andere Bereiche über-tragen werden können.

Anwendungsbeispiel an einer explo-sionsdruckentlasteten Entstaubungs-anlage:

Keller Lufttechnik hat mit ProFlapIII eine Rückschlagklappen-Baureihe ent- wickelt, mit der Explosionen in nahe-zu allen Industriebereichen wirkungs-voll entkoppelt werden können. Die ProFlapIII ist als Schutzsystem gemäß EU-Richtlinie 2014/34/EU (ATEX 114) zertifiziert und ist zur Entkopplung von Staub explosionen organischer und anorganischer Stäube zugelassen.

Folgende Funktionen der ProFlap sind patentiert:• Überwachungsfunktion mit

Verschleiß- und Ablagerungssensor• Winkelsensor

Aufgabenstellung

Lösung

ProFlapPlusIII

Patent erteilt

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Für die Verlängerung von Wartungs-intervallen kann die „ProFlapPlusIII“ optional mit einem Überwachungspa-ket ausgestattet werden. Dieses be-steht aus einem Verschleißsensor und einem Winkelsensor.

Der Verschleißsensor überwacht den Materialabtrag im Gehäuse und stellt damit im Explosionsfall eine ausrei-chende Druckstoßfestigkeit der Rück-schlagklappe sicher. Der Winkelsen-sor überwacht die Position des Klap-penblatts und erkennt frühzeitig ein Explosionsereignis sowie Ablagerun-gen am Klappenblatt.

Die Sensoren sind in einem an der Rückschlagklappe angebrachten Klemmen kasten fertig verdrahtet. Die Auswertung der Signale erfolgt über die bauseitige Schaltanlage der Gesamtanlage. Alternativ kann von Keller Lufttechnik ein separater Schalt-schrank bezogen werden (siehe „Zu-behör“).

ProFlapPlusIIIDie Version mit Überwachungsfunktion

Luftströmung

ProFlapIII ProFlapPlusIII ProFlapIII- US

ProFlapPlusIII- US

Verschleißsensor X X

Winkelsensor X X

Levelsensor X X

Klappensensor X

Klemmkasten X X X

Die Standardversion ist erhältlich für Stäube der Staubexplosionsklasse St1 und die Nennweite 140 auch für Staubexplosionsklasse St2.

ProFlapIIIDie Standardversion

Anlage in Betrieb(Klappenblatt geöffnet)

Anschlag Klappenblatt

Die US-amerikanische Brandschutz-vereinigung NFPA beschreibt in ihrer Norm „NFPA 69“ strengere Sicher-heitsanforderungen für Rückschlag-klappen. Dafür wurde die neue Bau-reihe ProFlapIII mit einer Klappen-

blattverriegelung und einem Level-Sensor ausgestattet. Durch die Ver-riegelungseinheit wird verhindert, dass das Klappenblatt kurz nach der Explosion durch den auftretenden Un-terdruck wieder geöffnet wird.

Der Level-Sensor erkennt Ablagerun-gen in der Rückschlagklappe frühzei-tig und minimiert damit das Risiko möglicher Brände und Explosionen. Zur Erfüllung der NFPA 69 ist der Le-velsensor als Option erhältlich.

ProFlapIII gemäß NFPA 69 für den US-Markt

Versionen im Überblick

Dichtung

Levelsensor

Klappenblatt- Verriegelung

Verschleißsensor

Der Winkelsensor kann bei entspre-chender Auswertung auch zur Mes-sung des aktuellen Volumenstroms eingesetzt werden. Die redundante Ausführung des Winkelsensors er-

möglicht eine Strömungsüberwa-chung als Sicherheitsfunktion mit Perfomance Level d.

Strömungsüber-wachung mit Winkelsensor

EN 13849

Klappensensor / Winkelsensor

Klappenblatt

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Baugrössen, Technische Daten

Typ Nenn-weite

Einbau-länge

Breite1) Höhe(geschlossen)

Höhe (geöffnet)

Achshöhe Gewicht Druckver-lust bei 20 m/s

Lochkreis-durchmesser

Schrau-bengröße

Anzahl Schrau-ben

Mögliche Staubexplosi-onsklasse

Max. KST-Wert

Max. reduzierter Überdruck (pred,

max) im Behälter (Filter) 2)

Druckstoß-festigkeit der Rückschlag-klappe

Min. Einbau-abstand

Max. Einbau-abstand

Grenz-spaltweite (MESG)

Mindest Be-hältergröße

Max. Anzahl an 90° Bögen

NW mm mm mm mm mm kg Pa mm Stück bar x m/s bar bar m m mm m3 Stück

ProFlapIII-140 140 550 426 465 860 170 45 ca. 350 182 M10 8 St1 und St2 300 0,5 1,4 3,2 7,3 1,3 0,46 2

ProFlapIII-160 160 580 446 505 910 190 50 ca. 350 200 M10 8 St1 200 0,5 1,4 3,7 6,7 1,3 0,9 2

ProFlapIII-200 200 600 487 545 970 210 60 ca. 350 241 M10 8 St1 200 0,5 1,4 3,7 6,7 1,3 0,9 2

ProFlapIII-250 250 650 537 610 1095 230 70 ca. 350 292 M10 8 St1 200 0,5 1,4 3,7 6,7 1,3 0,9 2

ProFlapIII-280 280 700 557 630 1160 240 75 ca. 350 332 M10 8 St1 200 0,5 1,4 3,7 6,7 1,3 0,9 2

ProFlapIII-315 315 750 592 655 1240 250 85 ca. 350 366 M10 8 St1 200 0,5 1,4 3,7 6,7 1,3 0,9 2

ProFlapIII-355 355 800 632 720 1345 270 110 ca. 350 405 M10 8 St1 200 0,35 0,75 4,0 6,2 1,3 1,8 2

ProFlapIII-400 400 850 678 770 1445 300 120 ca. 350 448 M10 12 St1 200 0,35 0,75 4,0 6,2 1,3 1,8 2

ProFlapIII-450 450 900 728 805 1530 310 130 ca. 350 497 M10 12 St1 200 0,35 0,75 4,0 6,2 1,3 1,8 2

ProFlapIII-500 500 950 778 870 1645 350 145 ca. 350 551 M10 12 St1 200 0,35 0,75 4,0 6,2 1,3 1,8 2

ProFlapIII-560 560 1100 838 950 1820 400 160 ca. 350 629 M12 16 St1 200 0,35 0,75 4,0 6,2 1,3 1,8 2

Einbaulänge

Einbaulage: Waagrecht, saugseitig (Ventilator nach ProFlapIII)Strömungsgeschwindigkeit: 15 – 30 m/sTemperaturen: -20 bis + 60°CWerkstoffe: Gehäuse: S235JRG2, Klappenblatt: EdelstahlLackierung: RAL 3000 “feuerrot”

Höhe

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Nenn

wei

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Höhe

(geö

ffnet

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Loch

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Breite

Achs

höhe

Wartungsbereich 1Wartungs- bereich 2

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Typ Nenn-weite

Einbau-länge

Breite1) Höhe(geschlossen)

Höhe (geöffnet)

Achshöhe Gewicht Druckver-lust bei 20 m/s

Lochkreis-durchmesser

Schrau-bengröße

Anzahl Schrau-ben

Mögliche Staubexplosi-onsklasse

Max. KST-Wert

Max. reduzierter Überdruck (pred,

max) im Behälter (Filter) 2)

Druckstoß-festigkeit der Rückschlag-klappe

Min. Einbau-abstand

Max. Einbau-abstand

Grenz-spaltweite (MESG)

Mindest Be-hältergröße

Max. Anzahl an 90° Bögen

NW mm mm mm mm mm kg Pa mm Stück bar x m/s bar bar m m mm m3 Stück

ProFlapIII-140 140 550 426 465 860 170 45 ca. 350 182 M10 8 St1 und St2 300 0,5 1,4 3,2 7,3 1,3 0,46 2

ProFlapIII-160 160 580 446 505 910 190 50 ca. 350 200 M10 8 St1 200 0,5 1,4 3,7 6,7 1,3 0,9 2

ProFlapIII-200 200 600 487 545 970 210 60 ca. 350 241 M10 8 St1 200 0,5 1,4 3,7 6,7 1,3 0,9 2

ProFlapIII-250 250 650 537 610 1095 230 70 ca. 350 292 M10 8 St1 200 0,5 1,4 3,7 6,7 1,3 0,9 2

ProFlapIII-280 280 700 557 630 1160 240 75 ca. 350 332 M10 8 St1 200 0,5 1,4 3,7 6,7 1,3 0,9 2

ProFlapIII-315 315 750 592 655 1240 250 85 ca. 350 366 M10 8 St1 200 0,5 1,4 3,7 6,7 1,3 0,9 2

ProFlapIII-355 355 800 632 720 1345 270 110 ca. 350 405 M10 8 St1 200 0,35 0,75 4,0 6,2 1,3 1,8 2

ProFlapIII-400 400 850 678 770 1445 300 120 ca. 350 448 M10 12 St1 200 0,35 0,75 4,0 6,2 1,3 1,8 2

ProFlapIII-450 450 900 728 805 1530 310 130 ca. 350 497 M10 12 St1 200 0,35 0,75 4,0 6,2 1,3 1,8 2

ProFlapIII-500 500 950 778 870 1645 350 145 ca. 350 551 M10 12 St1 200 0,35 0,75 4,0 6,2 1,3 1,8 2

ProFlapIII-560 560 1100 838 950 1820 400 160 ca. 350 629 M12 16 St1 200 0,35 0,75 4,0 6,2 1,3 1,8 2

Änderungen vorbehalten1) Die Plus-Ausführung ist 30 mm breiter.

2) Die Rohrleitung zwischen ProFlapIII und ex-geschütztem Gehäuse/Filter muss für denselben max. reduzierten Pred, max ausgelegt sein (i.d.R. mind. 2 mm Blechstärke, geschweißt.)

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Saugseitige explosionstechnische Ent -kopplung von Trockenabscheidern• Beim Schleifen von GFK-Bauteilen• In der chemischen und pharma-

zeutischen Industrie• In der Holzindustrie• Für Lackstäube etc.• Für Strahlanlagen

Explosionstechnische Entkopplung von Trocknern, Sichtern, Mühlen, Silos, Wirbelschichtgranulatoren etc.Einsatz auch bei Staubkonzentratio-nen oberhalb der unteren Explosions-grenze möglich.

Anwendungsgebiete

• Geprüft nach der neuesten Prüf-norm DIN EN 16447

• Einsetzbar für organische Stäube und Metallstäube (NW 140-315)

• Passives System, es ist keine auf-wändige Auslöse-Sensorik erfor-derlich

• Kostengünstig im Vergleich zu an-deren Entkopplungssystemen

• Modular aufgebautes Überwach-

ungspaket für kontrollierten Anla-genbetrieb und größere Inspekti-onsintervalle (nachrüstbar)

• Einfach zu öffnen über Scharniere, ohne lose Bauteile

• Optimale Zugänglichkeit für Inspek-tion über ausschwenkbares Kla -ppen blatt

• Integrierte Konsolen zur einfachen Montage

• Variable Einbauabstände • Einsatz auch bei Staubkonzentrati-

onen oberhalb der unteren Explo-sionsgrenze

Vorteile

Bei der Entwicklung der Überwa-chungssensoren wurden moderne Strömungssimulations-Systeme ein-gesetzt, um die optimale Platzierung der Sensoren zu ermitteln.

Strömungssimulation

Anströmung von untenAnströmung gerade

Anströmung seitlichAnströmung von oben

Strömungssimulation ProFlapIII NW315Simulationsparameter:Anströmgeschwindigkeit: 20 m/sPartikelmassenstrom (Silizium): 5,7 g/sPartikelgrößenverteilung (Silizium): 10μm bis 500μm

Auf Blechoberfläche auftreffen-der Partikelmassenstrom (Indikator für Verschleiß)blau: keine Verschleißzonerot: erhöhte Verschleißzone

geprüft nach

DIN EN 16447

für Metallstäube

zugelassen

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Für die ProFlapPlusIII ist ein Klemm-kasten mit integrierter Auswertung für den eigensicheren Verschleiß -sensor und den Winkelsensor erhält-lich.

Die Rückschlagklappen wurden einer Baumusterprüfung gemäß EU-Richtli-nie 2014/34/EU (ATEX 114) unterzo-gen. Dabei wurde die neueste Prüf-norm EN 16447 angewandt. Die Qualitäts sicherung wird gemäß

2014/34/EU (ATEX 114) auditiert und wird regelmäßig überwacht. Die Rückschlag klappen dürfen somit als autonome Schutzsysteme gemäß ATEX in Verkehr gebracht werden.

Zubehör

Richtlinien und Normen

Um Reinigungs-, Wartungs- und Ins-pektionsarbeiten so einfach wie mög-lich zu gestalten, verfügt die Rück-schlagklappe über eine Inspektions-türe.

Wartungsfreundlich und sicher

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Keller Lufttechnik GmbH + Co. KGNeue Weilheimer Straße 3073230 Kirchheim unter Teck Fon +49 7021 574-0Fax +49 7021 [email protected]

Rückschlagklappe ProFlapIII

Rückschlagklappen müssen jetzt eine strengere Prüfnorm (EN 16447) erfüllen. Die neue ProFlapIII-Baureihe von Keller Lufttechnik meisterte die Tests erfolgreich

Die ProFlapIII beim Explosionsversuch Modul B

Die ProFlapIII beim Explosionsversuch Modul B

Zertifizierung erfolgreich bestanden