MultiscienceGmbH

Das modulare Softwaresystemfür Logistik und Verpackung

Deichstraße 106

D-27318 Hoya / Weser

Telefon: +49(0) 4251 / 2868

Telefax: +49(0) 4251 / 7283

info@multiscience.com

www.multiscience.comMultiscience

GmbH

3M Deutschland GmbH • ABB B.V. • Akzo Nobel Chemicals B.V. • Alfred Ritter GmbH & Co. KG •Alfred Wall AG • Audiovox Audio Produkte GmbH • August Storck KG • B. Braun Malaysia • BahlsenGmbH & Co. KG • Bakkafrost p/f • BASF AG • Bayer AG • Bayer Schering Pharma AG • BeiersdorfAG • Beru AG • Boehringer Ingelheim Pharma GmbH & Co. KG • bofrost* Dienstleistungs GmbH& Co. KG • Bolsius International B.V. • Burnus GmbH • Cadbury Wedel Sp.z.o.o. • Campbell’sGermany GmbH • Carl Kühne KG (GmbH & Co.) • Colgate-Palmolive GmbH • Conditorei Coppenrath& Wiese GmbH & Co. KG • CORONET International GmbH & Co. KG • CSi industries B.V. •Delitzscher Schokoladen GmbH • Delkeskamp Verpackungswerke GmbH • Dematic GmbH • DextroEnergy GmbH & Co. KG • Dr. August Oetker Nahrungsmittel KG • Dr. Schumacher GmbH •DURABLE Hunke & Jochheim GmbH & Co. KG • Duropack AG • Eckes-Granini Deutschland GmbH •Edelweiß GmbH & Co. KG • EMIG GmbH & Co. KG • Esselte Leitz GmbH & Co. KG • ETTVerpackungstechnik GmbH • Eurogate Distribution GmbH • Feldschlösschen Getränke AG • FerdarB.V. • Ferrero Deutschland GmbH • Ford-Werke GmbH • Franz Wiltmann GmbH & Co. KG •Freiberger Lebensmittel GmbH & Co. KG • Freudenberg Haushaltsprodukte Mannheim KG • FRoSTAAG • Frozen Fish International GmbH • Gämmerler AG • Gardena Deutschland AG • GEBRANonfood Handelsgesellschaft mbH & Co. KG • Gerresheimer Tettau GmbH • GlaxoSmithKlineGmbH & Co. KG • Globus Logistik und Service GmbH • H. Kemper GmbH & Co. KG • Habig &Krips GmbH • HACO AG • Haendler & Natermann GmbH • Hama GmbH & Co. KG • Haribo GmbH& Co. KG • Haupt Pharma Brackenheim GmbH • Henkel KGaA • Henry Lamotte Food GmbH •Herbert Ospelt Anstalt • Heumann PCS GmbH • Hiestand Deutschland GmbH • Hilcona AG •HUBER Packaging Group GmbH & Co. KG • Hügli Nahrungsmittel GmbH • IFB InternationalFreightbridge (Deutschland) GmbH • Ijsboerke NV • Iskraemeco d.d. • Jebsen & Jessen (GmbH& Co.) KG • Jowa AG • Kambly SA • Kanol GmbH & Co. KG • Karl Könecke Fleischwaren GmbH& Co. KG • Karl Otto Braun GmbH & Co. KG • KHS AG • Klocke Verpackungs-Service GmbH •Kobusch-Sengewald GmbH • KOLBUS GmbH & Co. KG • Kompernaß Handelsges. mbH • KoopmanInternational B.V. • Kraft Foods Deutschland GmbH • Krones AG • Krüger GmbH & Co. KG • Kühne+ Nagel (AG & Co.) KG • KUKA Roboter GmbH • L’Oréal Deutschland GmbH • Lindt & SprüngliGmbH • Lohmann & Rauscher GmbH & Co. KG • Lorenz & Schmidt GmbH • Lorenz Pan AG •Losan Pharma GmbH • Mayr-Melnhof Packaging Austria GmbH • Medion AG • Midor AG • Miele

& Cie. KG • Milch-Union Hocheiffel eG • Milchwerke Mittelelbe GmbH • MILES Fashion GmbH •Molduras Hergon S.A. • MOLTEX Baby-Hygiene GmbH • Mondi Business Paper Austria • MosburgerGes.m.b.H. • Mülhens GmbH & Co. KG • Müller Martini AG • Nadler Feinkost GmbH • NestléDeutschland AG • Neupack Polska Sp.z.o.o. • Nordgetreide GmbH & Co. KG • Novartis NutritionGmbH • Novelis Deutschland GmbH • oli-Spezialanlagen GmbH • Philips Austria GmbH • PlusPack AS • Plusfood bv • Polfa Kutno SA • Popp Feinkost GmbH • Pozzoli Italy • Rauch FruchtsäfteGmbH & Co. • Ravensburger AG • Reis GmbH & Co. KG • Ricola AG • Riedel Tiroler GlashütteGmbH • Robert Bosch GmbH • Roncadin GmbH • RONDO Ganahl AG • Rosen Eiskrem GmbH •Rotho Kunststoff AG • Rottendorf Pharma GmbH • RPC Bebo Plastik GmbH • RR Donnelley EuropeSp.z.o.o. • Saint-Gobain Oberland AG • Sara Lee Deutschland GmbH • SCA Hygiene ProductsGmbH • Schne-frost GmbH & Co. KG • Schott AG • Sennheiser electronic GmbH & Co. KG • ShipRoad Rotterdam B.V. • SIG Combibloc GmbH • Skil Europe B.V. • Smurfit Kappa Deutschland • SonyDADC Austria AG • Stäger & Co. AG • Stewo AG • Stollwerck GmbH • Stölzle-Oberglas GmbH •Storopack Deutschland GmbH & Co. KG • Szaidel Cosmetic GmbH • Tchibo Frisch-Röst-KaffeeGmbH • tesa AG • tesa Plant (Suzhou) Co., Ltd. • Tetra GmbH • Teuto Gewürzvertrieb GmbH •Thilo Spedition GmbH • Thurella AG • Transnova-Ruf GmbH • Trichema AG • Trisa AG • UhlmannPac-Systeme GmbH & Co. KG • UHU GmbH & Co. KG • Unilever Deutschland GmbH • Valio Oy •VARIOPACK Lohnfertigungen GmbH • VARTA Microbattery GmbH • Vereinigte PapierwarenfabrikenGmbH • Vestel Elektronik Sanayi Ticaret A.S. • VION Convenience GmbH • Vitakraft-Werke GmbH& Co. KG • W. Pelz GmbH & Co. KG • Walser GmbH • Walter Werkzeuge GmbH • Weimer PharmaGmbH • Wella Manufacturing GmbH • Wellpappenwerk Franz Gierlichs GmbH & Co. KG • WernliAG • Westfälische Fleischwarenfabrik H. Stockmeyer GmbH • WFG Wellpappen Freigericht GmbH •Winkler + Dünnebier AG • WIX-FILTRON Sp.z.o.o. • Ypsomed AG • Zamek Nahrungsmittel GmbH& Co. KG • Zentis GmbH & Co. KG • Zerhusen Kartonagen GmbH • Zwiesel-Kristallglas AG

MultiPack wird u.a. eingesetzt bei: MultiPack

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Die Multiscience GmbH wurde imJahre 1986 gegründet. Sie beschäftigt sich aus-schließlich mit der Entwicklung innovativer Soft-waresysteme zur Optimierung der Stauraumnutzungsowie zur Steuerung automatischer Palettieranla-gen. Der Fokus der Aktivitäten von Multiscience liegthierbei nicht nur in der reinen Mathematik. Wie derFirmenname impliziert, wird durch disziplinüber-

Modulare Software für Logistik und Verpackung

greifendes Teamwork eine Symbiose von mathema-tischer Theorie und logistischer bzw. verpackungs-technischer Praxis angestrebt.

Multiscience bietet die Softwaresysteme MultiPackfür gleichgroße Packstücke sowie MultiMix für dieOptimierung der Beladung mit heterogenen Pack-stücken an.

MultiPack wurde in Zusammenarbeit mit ei-nem der führenden Lebensmittelhersteller entwickeltund auf der InterPack 1987 erstmals öffentlich vorge-stellt. Es übertraf die damals verfügbaren Palettier-programme in puncto Lösungsqualität, Rechenge-schwindigkeit und grafischer Darstellung deutlich.Nach über 20 Jahren kontinuierlicher Weiterent-wicklung ist MultiPack in der Logistik und der Ver-packungsentwicklung sowie als ‚Multipack für Ro-boter‘ zur Palettierersteuerung in weltweit über1.500 Unternehmen im Einsatz.

Durch die optimale Ausnutzung der Ladungsträger-kapazität legt MultiPack die Basis für eine effiziente

Logistik, denn nur durch die maximale Auslastungdes Stauraums von Paletten, Behältern und Contai-nern können die Logistikkosten minimiert werden.Bei der Entwicklung neuer Verpackungen garantiertMultiPack darüber hinaus die optimale Abstimmungder Packstückformate und Beladungsmuster auf diejeweiligen Ladungsträger.

Die Module von MultiPack können entsprechend denAnforderungen der jeweiligen Anwender kombiniertund durch spezifische Zusatzfunktionen ergänztwerden.

MultiPack

Palettenbeladung mit gleichgroßenPackstücken

MultiMixMultiPackOptimale Beladung von Paletten undLKW mit gemischten Packstücken

Über den Leistungsumfangvon MultiMix informiert

Sie ein gesonderterProspekt

Multiscience GmbH

Ohne die Unterstützung intelligenter Software wirdoftmals teurer Stauraum verschwendet: Für einenKarton mit den Abmessungen 275 x 215 x 200 mmkann durch Packversuche schnell ein Beladungs-plan für die Euro-Palette ermittelt werden, der beistabiler Beladung der Palette den vorgegebenenStauraum vermeintlich gut nutzt. Nach diesem – fürherkömmliche Vorgehensweisen typischen – Planwerden 14 Kartons je Lage gepackt – bei einer ma-ximal nutzbaren Höhe von 1.000 mm entsprichtdas 70 Kartons pro Palette.

Der mit MultiPack ermittelte optimale Lagenplanermöglicht jedoch 15 Packstücke je Lage und damit75 Kartons pro Palette – also eine Steigerung derStauraumnutzung um 7,1 % und eine entsprechendeVerringerung der Kosten in der gesamten logisti-schen Kette.

Beladungsoptimierung durch Softwareeinsatz

Stauraum wird besser genutzt

Palettenbeladung mit quaderförmigen Packstücken

Basismodul des Systems MultiPack ist die Bela-dungsoptimierung für quaderförmige Packstücke.Durch diese Funktion wird die maximale Nutzungdes Stauraums von Paletten, Containern und ähn-lichen Ladungsträgern garantiert.

Eingegeben werden lediglich Länge, Breite und Höhedes zu verladenden Packstücks sowie des zur Verfü-gung stehenden Stauraums (inkl. Über- oder Unter-hang). MultiPack kennt alle gängigen Palettenty-pen. Zusätzlich besteht die Möglichkeit, individuellePalettenformate via Eingabemaske zu definieren.

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MultiPack bietet dem Benutzer verschiedene La-genpläne zur Auswahl an. Die berechneten Lagen-muster können interaktiv modifiziert werden. DurchRotation oder Spiegelung eines Planes oder durchKombination mehrerer Pläne können stabile Ver-bundstapelungen erzeugt werden, wobei MultiPackautomatisch die jeweils beste Verbundvariante vor-schlägt.

Die mit MultiPack optimierten Beladungen könnenwahlweise als Lagenaufsichten, Seitenansichten und3-D-Ansichten eingesehen, ausgedruckt oder in ver-schiedenen Formaten – z. B. für den Versand per E-Mail – gespeichert werden. So lassen sich die fürdie Produktion benötigten Dokumente erstellen undweiterleiten.

MultiPack

Optimale Lagenpläne für 322 x 233 x 120 mm auf der Europalette

Durch die Beladungsoptimierung werden auchLKW und Container optimal mit gleichgroßen Pack-stücken beladen. Zusätzlich zur lagenweisen Bela-dung können verbleibende Freiräume an der Seiteund im Türbereich durch hochkant gestellte Pack-stücke genutzt werden, falls die Packstücke eineentsprechende Stabilität aufweisen. Für eine vorge-gebene zu verladende Menge von Packstücken kann– z.B. im Importbereich – eine kostenminimale Kom-bination verschiedener Ladungsträger bestimmtwerden.

Bei den lagenweise beladenen Paletten könnenZwischenlagen bzw. -trays nach Bedarf integriertwerden. Weitere Palettensicherungsmittel wie Ab-deckpaletten und Abdeckbretter, Kantenschutzwinkelund Sicherungsbänder sind ebenso grafisch darstell-bar. Auch Palettenkarten und Kartonetiketten lassensich interaktiv gestalten und positionieren.

Ladungssicherung und Etiketten

Palette mit Kantenschutz, Bändern, Paletten-Karte und Karton-Etiketten

LKW- und Containerbeladung

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Nicht-lagengebundenePalettenbeladung

Bei großvolumigen Packstücken ist durch eine lagen-weise Beladung oftmals keine zufriedenstellendeStauraumnutzung erreichbar. MultiPack berechnetfür diese Fälle nicht-lagengebundene Beladungenund ermöglicht dadurch vielfach eine deutlicheVerbesserung der Auslastung. Zur vereinfachtenUmsetzung dieser Packmuster kann die Beladungschrittweise dargestellt werden.

Die Beladungsoptimierung für rundePackstücke bietet eine maximaleStauraumnutzung von Paletten, Be-hältern und Containern mit zylindri-schen oder konischen Objekten, wiez. B. Flaschen, Dosen, Eimern, Rollenund Fässern. Hierbei werden demBenutzer einfache 60°- und 90°-An-ordnungen sowie komplexe Musterzur Auswahl angeboten. Dies gilt ent-sprechend für ovale und sechseckigeVerpackungen.

… und für spezielle Formen

Auch für Flaschenbündel (wie z.B. eingeschrumpfte PET-Flaschen), winkel-oder keilförmige sowie komplexe Packstücke sind spezielle MultiPack-Moduleverfügbar. Hierbei werden die Konturen komplexer Formate aus CAD-Dateien

importiert. MultiPack be-rechnet für diese Formeneine Vielzahl unterschiedli-cher verzahnter und ver-setzter Palettierungsmuster.

Beladungsoptimierung für runde, ovale und sechseckige Packstücke …

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Zweistufige Analyse

Die zweistufige Analyse in MultiPack ist ein wert-volles Werkzeug für die Verpackungsentwicklung.Hierbei werden die Abmessungen der Einzel-packungen (z.B. Faltschachteln, Dosen, Flaschenoder Beutel) und Umverpackungen (z.B. Wellpapp-

Eine effiziente Ausnutzung der Transportkapazitätwird nicht nur durch die optimale Planung derBeladung, sondern mehr noch durch die logistik-gerechte Dimensionierung neuer Verpackungenerreicht. Im Rahmen der Verpackungsentwicklunggilt es daher, eine möglichst gute Abstimmung derAbmessungen von Artikel- und Umverpackungen aufdie einzusetzenden Ladungsträger sicherzustellen.

kartons, Trays etc.) simultan auf die Palette abge-stimmt. Primäre Zielsetzung ist die Maximierung derauf einer Palette gepackten Anzahl von Einzel-packungen.

Nach Vorgabe des Benutzers lassen sich dabei diefolgenden Größen variieren:q Anordnung der Einzelpackungen in

der Umverpackung q Stückzahl der Einzelpackungen je

Umverpackungq Konstruktion und Materialstärke

der Umverpackungq Abmessung der Einzelpackungq Palettierung der Umverpackungen

(lagenweise oder 3-dimensional verschachtelt)

Das nebenstehende Beispiel zeigt drei al-ternative Verkaufseinheiten für eine vorge-gebene Einzelpackung. Für jede Variantewird die jeweils beste Packanordnung undsomit die optimale Kombination aus Um-verpackung und Palettierung berechnet.

MultiPack

Optimale Dimensionierungneuer Verpackungen

Lösungsvarianten der zweistufigen Analyse

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Beispiele für zweistufige Verpackungen

Im Lösungsreport der zweistufigen Analyse werdendem Benutzer alternative Verpackungs- und Palet-tierungsvarianten angeboten. Um auch untergeord-neten Zielsetzungen gerecht zu werden, listetMultiPack zusätzlich nicht optimale Alternativen auf.

In der zweistufigen Analyse können quaderförmige,runde, konische, sechseckige und ovale Einzelarti-kel analysiert werden. Für die grafische Darstellungkann der Benutzer zwischen verschiedenen Tray-Varianten für die Umverpackung wählen. Durch dieVorgabe der konstruktionstypischen Parameter wer-den diese Trays praxisnah wiedergegeben.

Dreistufige Analyse

Kleine Umverpackungen werden oftmals nicht di-rekt palettiert, sondern in einem weiteren Schritt ingrößeren Gebinden, z. B. Versandkartons, zusam-mengefasst.

Einzelpackung, Verkaufseinheit,Versandgebinde und Palette

In der dreistufigen Analyse bietet MultiPackzusätzliche Analyseparameter an: q Anordnung der Einheiten

im Versandkartonq Anzahl der Einheiten je

Versandkartonq Konstruktion und Materialstärke

des Versandkartons

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Ein wesentlicher Kostenanteil im Bereich Verpa-ckung entsteht durch die Beschaffung, Lagerungund Verwaltung einer Vielzahl verschiedener Pack-mittelformate. Mit Hilfe von MultiPack kann diePackmittelflut eingedämmt werden. Bei der Entwick-lung neuer Produktverpackungen wird zunächstversucht, auf vorhandene Umverpackungsformatezurückzugreifen. In der zwei- und dreistufigen Ana-lyse ist es möglich, eine Liste der vorhandenenFormate anzulegen und die jeweils am besten ge-eignete Verpackung auszuwählen. So kann schnellentschieden werden, ob sich die Einführung einerneu dimensionierten Verpackung tatsächlich lohntoder ob die Verwendung eines – wenn auch nichthundertprozentig auf das Einzelprodukt abgestimm-ten – bestehenden Formats sinnvoll ist.

Auch der effiziente Einsatz modularer Mehrwegbe-hältersysteme kann so durch MultiPack unterstütztwerden.

Individuelle Probleme verlangen individuelle Lösungen

MultiPack

Optimale Ausnutzung vorhandener Verpackungsformate

Effizienter Einsatz von Mehrwegbehältern

Zuschnittverpackung – Optimale Verpackungen fürFaltschachtelzuschnitte

Geklebte Faltschachtelzuschnitte werden ungebün-delt oder gebündelt in großen, meistens flachenKartons verpackt. Da die Zuschnitte oftmals un-gleichmäßige Stärken aufweisen, werden einzelneBündel gegeneinander versetzt angeordnet. ZurStabilisierung und zum Schutz der Zuschnitte wer-den Stege und Zwischenlagen verwendet.

Die bisher beschriebenen Module von MultiPacklösen die meisten Aufgaben der Verpackungs- undStauraumoptimierung. Darüber hinaus sind einigeanwendungsspezifische MultiPack-Versionen zur Lö-sung spezieller Problemstellungen verfügbar.

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Die Druckausgaben von MultiPack geben einenÜberblick über die wichtigsten Mengen- undAbmessungsdaten der gewählten Packalternative.Wenn Sie zusätzliche anwendungsspezifischeAngaben benötigen, kann Multiscience nach indi-viduellen Kundenvorgaben gestaltete Packanwei-sungsformulare in MultiPack integrieren.

Alle für die Erstellung der Packanweisung benö-tigten Daten werden von MultiPack archiviert.Sowohl die Standarddruckausgaben als auch diespeziellen Formulare lassen sich in den gängigenGrafikformaten speichern.

Außerdem besteht die Möglichkeit, kundenindivi-duelle Schnittstellen, z. B. für den Zugriff auf be-stehende Verpackungsdatenbanken, in MultiPackzu integrieren.

Individuell gestaltete Packanweisungsformulare

Multibox – Packen von Faltschachtel-Bündeln im Pharmabereich

Faltschachteln mit Medikamenten werden oftmalszu 6, 10 oder 12 Stück gebündelt. Die Bündel wer-den anschließend in Behälter (Kartons oder Mehr-wegkisten) gepackt. Durch das ErweiterungsmodulMultiBox werden die Bündelung der Schachteln unddie Anordnung dieser Bündel im Behälter simultanoptimiert. Um eine exakt vorgegebene Anzahl vonSchachteln je Behälter zu realisieren, können An-ordnung und Anzahl der Bündel interaktiv vorgege-ben werden.

MultiPack

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MultiPack für Roboter

Der Einsatz von Knickarm- und Portal-Robotern fürdie Palettierung gewinnt immer mehr an Bedeutung.Oftmals erfolgt die Programmierung der Roboterdurch das Teach-In, d. h. die Greif-, Stütz- und Ab-setzpunkte für jedes einzelne Packstück auf der Pa-lette werden interaktiv angefahren und gespeichert.Die Programmierung eines Palettierungsmusterskann mehrere Stunden in Anspruch nehmen, in de-nen darüber hinaus der Roboter nicht für die Pro-duktion verfügbar ist.

Die für die Realisierung eines Palettiermusters not-wendigen Packstückkoordinaten stehen in MultiPackals Ergebnis der Beladungsoptimierung zur Verfü-gung. Durch anlagenspezifische Erweiterungen be-rechnet ‚MultiPack für Roboter‘ die zur Umsetzungeiner Palettierung notwendigen Greif-, Stütz- undAbsetzpunkte. Hierbei finden die spezifischen Ei-

MultiPack bringt Robotern das Packen bei

genschaften von Roboter und Greifer Berücksich-tigung, wie z. B. MultiPick (Aufnehmen mehrererPackstücke) mit MultiPlace (Absetzen aller aufge-nommenen Packstücke) oder SinglePlace (Absetzeneinzeln oder in kleineren Gruppen). Zur maximalenAuslastung des Roboters berechnet MultiPack zujedem Lagenmuster die zeitminimale Greifzyklen-folge. Der resultierende Ablauf der Palettierungkann in 2-D und 3-D visualisiert werden.

Für die Übertragung der Steuerdaten zum Roboterhat Multiscience bereits eine Vielzahl alternativerKonzepte umgesetzt, von der Ausgabe von ASCII-Dateien bis hin zum direkten Zugriff auf die Spei-cherbausteine der Robotersteuerung unter Verwen-dung von z. B. S5- oder S7-Schnittstellen.

Multiscience arbeitet auf dem Gebiet der Roboter-palettierung mit namhaften Roboterherstellern, aberauch mit vielen kleinen, hochspezialisierten System-häusern zusammen.

Knickarmroboter mit Gabelgreifer

Portalroboter mit Klemmgreifer

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MultiPack für Lagenpalettierer

In ‚MultiPack für Lagenpalettierer‘ können die gän-gigen Anlagenkonfigurationen mit bis zu 4 Einlauf-bahnen abgebildet werden. MultiPack ermittelt für die gewählten Lagenmuster die Verteilung derPackstücke auf die Einlaufbahnen und Abschiebe-vorgänge sowie die Positionen der jeweils zu akti-vierenden Stopper. Packstückzuordnung und Stop-pereinsatz können vom Benutzer interaktiv verändertwerden. Der Abschiebevorgang sowie das aus demZusammenschieben der Packstücke resultierendeLagenbild auf der Palette werden visualisiert.

Da die manuelle Erstellung von Steuerprogrammensehr zeitaufwändig ist, wird MultiPack auch zur Er-zeugung von Steuerungsdaten für Lagenpalettierereingesetzt, so dass eine schnelle Programmierungdes Palettierers ohne spezielle Kenntnisse der Steu-erung vorgenommen werden kann.

Auch für Lagenpalettierer ohne Stopper sowie mitverfahrbaren Stoppern sind spezielle MultiPack-Varianten verfügbar.

Der Leistungsumfang von MultiPack im Überblick

Unentbehrlich für Verpackungsentwicklung und Logistik.

MultiPack

Optimierung der Stauraumnutzung

Simulation alternativer Verpackungsvarianten

Steuerung vonPalettierrobotern und Lagenpalettierern

Effizienter Einsatz bestehenderVerpackungen

Dokumentation undArchivierung vonVerpackungsvorschriften

Abstimmung vonVerpackung und Ladungsträger

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