Verbessert erheblich die Druckqualität, verkürzt die Rüstzeiten, senkt die Betriebskosten und minimiert die Umweltbelastung.

The Short Run FlexoO P T I M A

Follow your ambition

Besondere Merkmale

Optima Family im Vergleich

Minimale Vibrationen und Maximale Druckgeschwindigkeit

Stellt Register und Andruck ohne Anlaufmakulatur ein

Druckmaschine, kleine Druckmaschine in Bezug auf Druckbreite und Drucklänge, einfache Bedienung

Main stream Druckmaschine, hohe Geschwindigkeit, volle Automatisierung

Die 10-Farben Druckmaschine der Topklasse für den Grossformatdruck, hohe Geschwindigkeit und vollständige AutomatisierungDie Druckmaschine ist für MID

WEB-Segment geeignet, z. B. für den Druck von Manteletiketten, Schrumpfschläuchen, Portionsbeuteln, Standbeuteln, unterschiedlicher Lebensmittelverpackungen, Papierbechern, Papiersäcken und -verpackungen.

Sie ist für das WIDE WEB-Segment wie Lebensmittelverpackungen ausgelegt, zur Fertigung der Verpackungen für Tiefkühlprodukte, Hygieneartikel und Windel, Pappbecher und Papierverpackungen, Papier- und Plastiktüten…

Sie ist für VERLÄNGERTE DRUCKLÄNGEN sowie Druck von Sammelverpackungen, Tiernahrungs-, Landwirtschafts-, Zementpapiersäcken, vorgedrucktem Pappkarton geeignet.

*optional

Druckwerke

Druckbreite

Geschwindigkeit

Drucklänge

Rollendurchmesser

Druckfarben

Druckwerke

Druckbreite

Geschwindigkeit

Drucklänge

Rollendurchmesser

Druckfarben

Druckwerke

Druckbreite

Geschwindigkeit

Drucklänge

Rollendurchmesser

Druckfarben

8

620/880/1050 mm

350 m/min

240/260/330-650 mm

800/1000/1300/1500 mm

Lösemittel- /Wasserhaltig, UV/UV-LED aushärtende Farben

8

880/1050/1270/1450 mm

400/500/600 m/min

300/330/360/400-800 mm

800/1000/1300/1500 mm

Lösemittel- /Wasserhaltig

10 (8)

1050/1270/1450 mm

400/500/600 m/min

330/360/400-800 (1200) mm

800/1000/1300/1500 mm

Lösemittel- /Wasserhaltig

Anpassung an spezifische Kundenanforderungen

Minimiert die Abfallmenge der Restfarbe

ADVANCED BOUNCE CONTROL

ARUN

MODULARES DESIGN

INK CARTRIDGE

Optima Optima2 8C

Allgemein

Lösemittel-/Wasserhaltige Druckfarben

UV/UV LED aushärtende Druckfarben

Modulares Design für die Anpassung an Kundenanforderungen

Vorbereitet für künftige Nachrüstung

Druckeinheit

Vibrationskontrolle

Advanced Bounce Control

Maschinenrahmen aus einem Stück

Druckwalzen aus hochfestem Verbundmaterial

Druckwalzengehäuse

Wärmestabilisierung des Druckzylinders

Sleeveauswerfer *

Annäherung der Plattformen *

Reinigung des Zentralzylinders *

Trocknungssystem

Freitragende Trockenköpfe

Extra langer Trockentunnel *

Farbversorgung

Automatisches Waschprozess und Viskositätskontrolle *

Ink Cartridge *

Druckkontrolle

Kamera für die Druckkontrolle

100% Druckkontrolle *

Materialbahn Druckkontrolle I 4.0 *

Job Management *

Weitere Optionen

Corona Einheit *

Materialbahn Reinigung *

Insetter *

Materialeinzugseinheit *

Längsschneideeinheit *

Auszugseinheit *

Inline beidseitiger Druck *

Materialeinzug durch die Maschine

Extras

Inline downstream Einheit *

ARUN - Druck ohne Anlaufmakulatur *

Farbabstimmung *

OPTIONAL

MANUELL

MANUELL

AUTOMATISCH AUTOMATISCH

Optima Optima2 Optima2 10C/8CL

Optima2 10C oder 8CL mit verlängerter Drucklänge

MOTORISIERT MOTORISIERT

OPTIMA2

Verbessern Sie die Umrüstzeiten und die Abfallmengen

Stellen Sie sicher, dass Sie in der besten Qualität drucken

1 . V O N D E N 4 K U N D E N V O R T E I L E N 2 . V O N D E N 4 K U N D E N V O R T E I L E N

Motorisierter MaterialeinzugEinfache Bahnänderung für den Vorder- und Rückseitendruck

Optima2 8C

Die größte Herausforderung für die Drucker sind kurze Aufträge. Deshalb haben wir Optima für einfaches Umrüsten konstruiert. Optima ist mit pfiffigen Bühnen ergänzt und die Materialbahn an jeder Stelle leicht zugänglich. Ausserdem ist Optima mit mehreren automatisierten Funktionen ausgestattet, die Zeit und Abfall beim Umrüsten minimieren.

Bei der Untersuchung der Druckqualität mussten wir folgende physikalische Eigenschaften ins Gleichgewicht bringen: Masse (je mehr desto besser), Steifigkeit (Design, das stark ist) und vibrationsdämpfende Eigenschaften (die richtigen Materialien). Das Ergebnis dieser Bemühungen heisst Advanced Bounce Control und es ist der Schlüssel zur perfekten Druckqualität, die auf unser Druckmaschine erreicht werden kann.

Passgenauigkeits- & Anpresseinstellung

ARUN ist eine einzigartige Offline-Lösung, die die Vorteile einer Druckplattenmontagemaschine mit der vollautomatischen Druckplattentopografie- und der Passgenauigkeitseinstellung kombiniert. Das vollautomatische System der Flexodruckmaschine Optima stellt für alle aktiven Druckwerke in wenigen Minuten Passer und Andruck ohne Anlaufmakulatur ein.

FALCON II ist im Vergleich mit ARUN eine weniger automatisierte Lösung für die Passgenauigkeits- und Anpresseinstellung. Die Anpresseinstellung erfolgt mittels Kiss-Print-Erkennungstechnologie zwischen der Druckplatte und dem Material. Die Passgenauigkeit wird mit Hilfe von drag & drop System auf der Web-Viewer-Kamera eingestellt. Der gesamte anfallende Abfall liegt unter 100 Metern (328.1 ft) und die Einstellung dauert nur wenige Minuten.

Seitenwand aus einem Stück

Der Rahmen der Druckeinheit ist das Kernelement der Druckmaschine, auf dessen Entwicklung und Konstruktion bei Einbeziehung aller wichtigen Parameter wie optimaler Dynamik, Steifigkeit und Dämpfung einen hohen Wert gelegt wurde. Der Rahmen der Druckeinheit besteht aus zwei gusseisernen Seitenwänden mit eingesetzter Halterung des Zentralzylinders, wobei die gesamte Seitenwand als Ganzes gegossen, geglüht, bearbeitet, lackiert und montiert wird. Dieses Konzept ist bei Breitbahn-Flexodruckmaschinen einzigartig und garantiert in Kombination mit der eigenen Produktion und Qualitätskontrolle eine maximale Genauigkeit, die für einen qualitativ hochwertigen Druck erforderlich ist.

Advanced Bounce Control

Unser hochmodernes integriertes ‘Advanced Bounce Control‘ -System repräsentiert die neueste Technologie, die ‘Vibrationen‘ bei hohen Druckgeschwindigkeiten bei Verwendung von HD-Platten minimiert. Dieses fortschrittliche System kombiniert Vorgänge im Druckprozess mit modernen Konstruktions- und technologisch fortschrittlichen Entwicklungen. Dazu gehören Wellen aus hochfestem Verbundmaterial, Einzelblock-Maschinenseitenwände aus Gusseisen, innovatives Wellengehäuse und ein brandneues Design der Gleit- / Positionierungsdruckwerke.

Vibrationskontrolle

Dieses fortschrittliche System kombiniert Vorgänge im Druckprozess mit modernen Konstruktions- und technologisch fortschrittlichen Entwicklungen. Dazu gehören die Wahl von gusseisernen Maschinenrahmen aus einem Stück, durchdachtes Druckwerkdesign und optional Wellen aus hochfestem Verbundmaterial.

Druckfarbeneinstellung

Smart Plattformen

Farbeneinstellung Jobmanagement

Materialeinstellung

Ink Storm leistungsfähiges Waschsystem

0,6l (0.16 gal) Restfarbenmenge im System

Zeit & Lösemittel & Luftverbauch sind optimiert und überwacht

Ergonomisch und sicher

Schnell bewegend, mit der Tür synchronisiert

Aufsteckbarer Hülsenwagen

Das Farbeinstellungssystem ermöglicht, die Spezifikation des Markeninhabers zu erreichen

Das Jobprotokoll enthält alle auftragsbezogenen Daten

Bequemer Zugang zur Materialbahn

Minimale Höhe der Druckmaschine

Motorisierter Einzug der Materialbahn

Optima2 8C Seitenwand aus einem Stück

Extra dickes mittleres Stützmodul 200 mm (7.9”)

Seitenwand aus einem Stück auch für Materialbreite 1270 mm (50.0”)

Traversen - ohne Einschränkungen für einen einfachen Zugang

130 mm (5.1”)

OPTIMA2 10C/8CL

OPTIMA2 10C/8CL

OPTIMA

Werden Sie Flexibel durch zukünftige Upgrades

3 . V O N D E N 4 K U N D E N V O R T E I L E N

Wir glauben, dass derzeit gedruckte Verpackungen nicht gut genug sind. Die Verpackung braucht mehr als nur ein gutes Aussehen. Aus diesem Grund haben wir eine Flexodruckmaschine entwickelt, die ermöglicht, die Inline-Technologien einzuführen, die der flexiblen Verpackung einen zusätzlichen Mehrwert verleihen. Das modulare Design der Optima ermöglicht jederzeit während der Maschinenlebensdauer die Maschine an die spezifischen Kundenanforderungen anzupassen, nicht nur bei der Bestellung. Sie ermöglicht, auf die aktuellen Marktanforderungen zu reagieren und weitere Einheiten wie Inline-Laminier-, Schneide-, Perforations- oder Upstream / Downstream-Einheiten zu minimalen zusätzlichen Kosten einzubauen. Diese Einheiten verleihen der flexiblen Verpackung einen zusätzlichen Mehrwert, z. B. als Drucklack- oder andere spezielle Beschichtung.

Corona-aufbereitungs- und Einzugseinheit

MaterialbahnführungWendekreuzEinheit zur Reinigung der Materialoberfläche

Servo unit for in-register reprint

In-line Schneiden/Perforiereinheit

Optional - gespiegelte Ausführung für die Aufwicklungseinheit

Optima2 8C

Unterschiedliche Optionen der Aufwicklungseinheit

wellenfreie Aufwicklung

wellenfreie non-stop Aufwicklungseinheit

non-stop Aufwicklung mit Welle

seitlich orientierte non-stop Aufwicklung mit Rollenhandling

Geld sparen an Betriebskosten4 . V O N D E N 4 K U N D E N V O R T E I L E N

Bei der Optima Entwicklung haben wir einen großen Wert auf die Einsparung von Betriebskosten und Bedienerfreundlichkeit gelegt. Optima besitzt viele intelligente Funktionen, die letztendlich die Gesamteffizienz steigern. Die einmalige Cartridge ist nur ein Beispiel dafür.

Die Flexodruckmaschine Optima2 10C (8CL) wurde mit der Einbeziehung der neuesten Druckmaschinentechnologie entwickelt und senkt die Anzahl der erforderlichen Schritte zwischen den Druckaufträgen, indem der Zugang zur Druckmaschine für den Bediener so einfach wie möglich gestaltet wird. Die Druckmaschine verfügt über eine hydraulische Smart-Bühne, die den Bediener und die Hülsen automatisch anhebt, um einen einfachen Zugang zu den oberen Rakelkammern zu ermöglichen. Alle Bedienpaneele (Druckmaschine, Web-View-Kamera und 100% -Kamera) befinden sich an einer beweglichen Wand in der Nähe des Druckkontrollbereichs. Der Operator hat über Sicherheitstreppen einen einfachen Zugang zu Trockenköpfen, Ventilatoren und Schränken. Einbauschränke befinden sich in der Nähe der Produktionsstelle.

Ink Cartridge

Das System ermöglicht dem Maschineoperator, die Druckfarbenkosten bei solchen Druckaufträgen zu senken, bei denen teure Sonderfarben, Spezialeffekte und metallische Farben verwendet werden. Solche hochpigmentierten Druckfarben sind besonders teuer. Durch die Reduzierung des Tintenvolumens und des Restmülls können die Drucker ihre Gewinnmargen halten und gleichzeitig die Preisanforderungen der Endnutzer erfüllen. Das System ist einzigartig und einmalig in der Entwicklung und Konstruktion von SOMA CI-Druckmaschinen.

Rakelkammer

Web Monitoring (I 4.0)

Intuitive Bildschirme mit touch screen Funktion

Ausschwenkbare Trocknungsköpfe

POSITEC Antihaftbeschichtung Nano-Technologie

On-board Messer & Dichtungswechsel

Optimaler Druck der Druckfarben

Online Energieüberwachung

Online Leistungsüberwachung

Bedienungs- und Videoanleitung über “touch screen” Monitore abrufbar

Intuitive Umgebung

Bedienpaneele an beweglicher Wand

iDRY intuitive Trocknungseinstellung für optimale Energieeinsparung

Einfacher Zugang zum Zentralzylinder während der Reinigung

Druckbereich Rollenhandling Bereich

3,5 m (11.5 ft) Optima2 10C/8CL

2 m (6.6 ft) Optima

2,5 m (8.2 ft) Optima2

Abwicklung und Aufwicklung nebeneinander angeordnet

Abwicklung und Aufwicklung hintereinander angeordnet

6634

13441

6187

16934

Warum Flexo? Flexo Herausforderungen

Flexo- Marktsegmente

Im Vergleich mit anderen Drucktechnologien ist Flexodruck die richtige Wahl für die Zukunft.

Unsere Aufgabe ist, Ihre Herausforderungen umzusetzen. Ihre Probleme sind unsere Probleme. Die Herausforderungen, die Sie bewältigen müssen,

sind auch unsere Herausforderungen:

Flexible Verpackung, Lebensmittelverpackungen,Hygieneartikelverpackung und Windeln,

Pappbecher, Papiertüten,Schrumpfschläuche, Druck von Manteletiketten und mehr...

Der Flexodruck ist effektiver bei dem Druck von mittelgrossen Aufträgen, Flexo ist ebenfalls besser in der Bedruckbarkeit auf verschiedene Substrate, vor allem bei laminierten Materialien.

Tiefdruck DigitaldruckI M V E R G L E I C H M I T I M V E R G L E I C H M I T

Maschinendesign mit Vibrationsminimierendem System

Flexo ist eine vielversprechende Technologie, die jedoch eine Schwäche hat. Bestimmte Designs können Vibrationen während des Rotationsdruckprozesses auslösen, die aufgrund der bedruckten und nicht bedruckten Bereiche entstehen. Aus diesem Grund haben wir das Advanced Bounce Control-System entwickelt, das einen vibrationsminimierenden Druck bei höchster Geschwindigkeit und idealer Druckpunktform garantiert.

Effektivität der kurzen Aufträge

Die Druckaufträge werden in allen Verpackungssegmenten kürzer und kürzer, und zwar aus vielen Gründen wie z. B. einer Personifizierung der Verpackung, oder einer breiten Auswahl von Geschmacksrichtungen. Wir haben die Optima speziell für den schnellen Auftragswechsel entwickelt und bieten verschiedene einzigartige Systeme wie ARUN, Falcon II oder Ink Cartridgen an.

Expanded Gamut Spektrum Druck

Es wird gesagt, dass die Zukunft von Flexodruck in dem EGP Druck (7-Farben-Palette Druck ohne Pantone-Farben) liegt. Optima ist mit ihrem modernen Farbsystem und dank der durch Advanced Bounce Control System sehr stabilen Druckpunktform ideal für EGP. Sie können folgende Vorteile nutzen:

Umweltfreundlicher Druck

Die Zukunft unserer Kinder ist uns wichtig. Wir haben Optima für Nutzung aller umweltfreundlichen Technologien wie Druck auf Wasserbasis, Druck auf Papier oder biologisch abbaubaren Substrate, EGP oder Druck mit energieaushärtenden Druckfarben vorbereitet. Die Zukunft besteht darin, weniger Farbe, weniger Lösungsmittel, weniger Energie zu verbrauchen und daher weniger Kohlenwasserstoffe zu produzieren.

UV/UV-LED

UV- oder UV-LED-Druckfarben werden in großem Umfang vor allem im Etikettensegment verwendet. Für Kunden, die von dieser Technologie im Mid-Web- oder Wide-Web-Bereich profitieren möchten, ist OPTIMA eine ideale Lösung.

kein Waschprozes und somit Zeit-, Druckfarben - und DruckplattenersparnisGleichzeitiger Druck von mehreren Designs

Für den Druck von kleinen Aufträgen ist Flexo besonders kostengünstig. Mit Flexo können mehrere Substrate bedruckt werden. Der Flexodruck ist umweltfreundlicher, bei dem Druckprozess entstehen nicht so viele flüchtige Kohlenwasserstoffe (VOC) und auch der Lösungsmittelverbrauch ist niedriger als bei dem Tiefdruck.

Unsere Kunden teilen ihre Erfahrung mit Optima

Optima Installationen Weltweit“We can make set up in couple of meters compared to several hundred meters that we had in the past.“

“The SOMA Optima is a very compact machine with high performance, simple access and easy to use.“

“The purchase of our third flexoprinting press from SOMA is a good proof of our mutually beneficial cooperation.“

Mr Ulrik Fauhlér, Managing Director,OptiPack AB, Sweeden

Mr Daniel Jaramillo, Flexible Packaging Unit Manager, ALICO S. A., Colombia Mr Alexander Ladan, co-owner,

OOO Neo-Pak, Russia

“We decided to choose SOMA due to the reduced bouncing of the machine as well as good quality of the parts installed.“Mr Piotr Bogucki, Managing Director,Bogucki Folie, Poland

“The Optima is the perfect answer to the growing demand for short run print jobs.“

“The operators all like the automatic registration, the washing system, the quick change of doctor blades, and the easy system for smaller sleeves.“

“SOMA’s technical R&D gives Poly-Pak access to leading edge flexo innovations.“

Mr Dariusz Puchowski, owner, WIST, Poland

Mr Juan León Bravo, owner,FLOREMPAQUE CIA. LTDA, Ecuador

Mr David Perelstein, Technical Manager, Poly Pak Industries Inc., USA

“I believe that the daily average is between 15 to 20 jobs, depending on a print.“Mr Frank Khamis, Project Manager,SIGMAPLAST S. A., Equador

www.soma-eng.com