ORBISPHERE 3650 · 2016. 2. 22. · ISO 인증 ISO9001/EN29001 2.2 기기의 측정 4스와 화면...

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사 용 설 명 서 ORBISPHERE 3650 서울특별시 금천구 가산디지털 1 로 84 에이스하이엔드타워 8 차 706 호 E 메일: [email protected] 전화: 02) 6123 5520 팩스: 02) 6123 5599

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  • 사 용 설 명 서 ORBISPHERE 3650

    서울특별시 금천구 가산디지털 1 로 84

    에이스하이엔드타워 8 차 706 호

    E 메일: [email protected]

    전화: 02) 6123 5520

    팩스: 02) 6123 5599

    mailto:[email protected]://www.liancorp.co.kr/

  • 개정: 2009/10/06

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    차 례

    1 사용설명서 개관 ....................................................................... 3

    1.1 이 사용설명서에 관하여 ....................................................................... 3

    1.2 안전 예방책 ...................................................................................... 3

    1.2.1 안전 규칙 ...................................................................................... 3

    1.2.2 서비스와 수리 ................................................................................ 3

    1.2.3 예방 라벨 ...................................................................................... 4

    1.3 제품의 처분 ...................................................................................... 5

    1.4 위험 물질의 제한 ................................................................................ 6

    2 사양 ....................................................................................... 7

    2.1 시스템 사양 ...................................................................................... 7

    2.2 기기의 측정 가스와 화면 표시 선택 ........................................................ 7

    2.3 작동 원리 ......................................................................................... 7

    3 설치 ....................................................................................... 9

    3.1 센서 설치 ....................................................................................... 10

    3.2 유량용기 설치 ................................................................................. 10

    3.3 샘플 튜브 어댑터 (선택사양) ............................................................... 11

    3.4 WINLOG97 PC 프로그램 설치 .............................................................. 11

    3.5 연결 .............................................................................................. 11

    3.5.1 외부 전원(선택 사양) ......................................................................11

    3.5.2 기기와 컴퓨터 연결 ........................................................................12

    3.6 설치 점검 항목 ................................................................................. 13

    3.6.1 배터리 .........................................................................................13

    3.6.2 기기의 시간설정 ............................................................................13

    3.6.3 전기 화학 반응 센서 .......................................................................13

    3.6.4 유량용기 ......................................................................................14

    3.7 보관 방법 ....................................................................................... 14

    4 사용 방법 ............................................................................... 15

    4.1 작동법 ........................................................................................... 15

    4.2 측정 .............................................................................................. 17

    4.2.1 센서의 예비 조치 ...........................................................................17

    4.3 기기에 측정의 저장 ........................................................................... 18

    4.3.1 자료 자동 저장 ..............................................................................18

    4.3.2 수동으로 자료 저장 ........................................................................19

    4.3.3 저장된 측정 값 보기 .......................................................................20

    4.4 컴퓨터에서 측정 자료의 저장과 실행 .................................................... 20

    4.4.1 저장된 자료 다운로드 .....................................................................20

    4.4.2 샘플링 포인트 항목의 변경 ..............................................................21

    4.4.3 자료 복사 .....................................................................................21

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    4.4.4 자료 저장 ..................................................................................... 21

    4.4.5 자료 인쇄 ..................................................................................... 21

    4.4.6 저장된 자료 지우기 ........................................................................ 22

    4.5 실시간 측정치의 모니터링 .................................................................. 22

    5 선택 사양 설정 ........................................................................ 25

    5.1 메인 메뉴 구성 ................................................................................. 25

    5.2 기기와 컴퓨터 연결 ........................................................................... 26

    5.3 기기 설정 보기 ................................................................................. 27

    5.4 기기의 설정 .................................................................................... 27

    5.4.1 자동 자료 습득 – 샘플링 간격 설정 ................................................... 27

    5.4.2 멤브레인 선택 ............................................................................... 28

    5.4.3 보정 방법 선택 .............................................................................. 28

    5.4.4 기기의 보정 버튼 잠금 .................................................................... 29

    5.4.5 센서 보정 범위 점검 ....................................................................... 29

    5.4.6 표준 가스 농도 입력 ....................................................................... 29

    5.4.7 겸용모델 (모델 3650/113 만 해당) ................................................... 30

    6 보정 ...................................................................................... 31

    6.1 압력 보정 ....................................................................................... 31

    6.2 센서 보정 ....................................................................................... 32

    6.2.1 표준 가스 보정 .............................................................................. 32

    6.2.2 인 라인 보정 ................................................................................. 33

    6.2.3 공기 중 보정 (산소 센서에만 해당) ................................................... 34

    6.3 보정 범위 점검 ................................................................................. 34

    7 유지보수와 고장 조치 ............................................................... 35

    7.1 유지보수 ........................................................................................ 35

    7.1.1 기기 건전지 .................................................................................. 35

    7.1.2 센서 ............................................................................................ 35

    7.2 고장 조치 ....................................................................................... 35

    7.2.1 시리얼 점검 .................................................................................. 35

    7.2.2 키보드 점검 .................................................................................. 36

    7.2.3 화면 표시 점검 .............................................................................. 36

    7.2.4 시계 설정 ..................................................................................... 36

    7.2.5 아날로그 전압 보기 ........................................................................ 37

    7.2.6 측정 보기 ..................................................................................... 37

    8 부품 목록 ............................................................................... 39

    8.1 기기 .............................................................................................. 39

    8.2 액세서리 ........................................................................................ 39

    8.3 예비 부품 목록 ................................................................................. 39

    9 : 용어정리 .............................................................................. 41

    9.1 일반 단위 ....................................................................................... 41

    9.2 용어와 정의 .................................................................................... 41

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    3650_사용설명서_K0910.docx 이안무역상사

    1 사용설명서 개관

    1.1 이 사용설명서에 관하여

    사용설명서에 있는 정보 내용 들은 주의 깊게 점검하였으며 비교적 정확합니다. 그러나,

    Hach Lange 사는 혹시 설명서에 포함된 어느 잘못된 부분에 대한 책임을 지지 않습니다.

    이 설명서에서 결함이나 생략으로 인하였거나, 또는 위험 가능성에 대하여 설명을

    하였음에도 불구하고 직접, 간접, 특수하게, 부수적으로 또는 부주의로 일어나는

    손상이나, 발생한 사고 등 어떠한 사고에 대해서도 Hach Lange 사는 책임을 지지

    않습니다. 계속적인 제품의 개발을 위하여, Hach Lange 사는 사전 예고 없이 이

    설명서와 제품의 설명을 개선할 수 있습니다.

    1.2 안전 예방책

    안전한 사용을 위하여, 포장 해체, 조립, 또는 센서를 사용하기 전에 이 설명서 전체를

    읽어보시기 바랍니다.

    모든 경고와 주의 사항은 각별히 유념하여 주시기 바랍니다. 이런 사항을 지키지 않으면

    작업자의 신체적인 상해나 장비가 손상을 입을 수 있습니다.

    공급된 장비에 손상을 가하지 않고 확실히 보호하려면, 이 설명서에 규정한 방법을

    제외한 어떠한 경우에도 장비를 사용하거나 설치하지 마십시오.

    1.2.1 안전 규칙

    경고

    경고는 사용 조건을 지시하는데 사용하며, 만약 지키지 않으면, 심각한 개인적인 상해나

    사인이 됩니다. 조건이 맞을 때까지 경고를 지키시기 바랍니다.

    주의 주의는 장비를 작동하기 전에 고려해야 할 중요한 안내나 지시 사항에 사용합니다.

    노트: 장비를 사용하기 전에 고려해야 할 중요한 정보나 지시 사항을 전달.

    1.2.2 서비스와 수리

    사용자에 의하여 기기의 부품은 수리할 수 없습니다. Hach Ultra 의 직원이나 센서의

    수리를 하도록 승인을 받은 공인 대리점에서 만 할 수 있으며, 제조사가 사용하도록

    공인한 정품만을 사용하여야 합니다. 이러한 규정을 무시하고 수리를 실시하게 되면

    기기 손상의 원인이 되며 수리를 실시하는 본인의 신체에 상해를 당합니다. 이것은

    보증수리를 받을 수 없으며 기기의 올바른 작동을 떨어뜨리며, 기기의 전기적인 성질을

    떨어뜨리며 기기의 CE 규정을 받을 수 없습니다.

    설치 과정이나 사용 중에 문제가 발생하면 당사로 연락을 바랍니다. 이것이

    불가능하거나 만족스러운 결과를 얻지 못하면 제조사의 고객 지원 서비스를 이용하여

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    보시기 바랍니다.

    1.2.3 예방 라벨

    기기에 부착된 모든 라벨과 표지를 읽어보시기 바랍니다. 준수하지 않으면 개인적인

    신체 상해나 기기가 손상을 입을 수 있습니다.

    이 심벌은, 제품을 봉하거나 차단하고 붙어있으면, 전기적인 쇼크나

    감전사의 위험이 존재하는 것을 나타내며, 반드시 위험 전압 취급 자격을

    득한 자가 개봉하거나 차폐 막을 제거하여야 합니다.

    이 심벌은, 제품에 붙어있으면, 표시된 제품이 뜨거움을 나타내며

    접촉하지 않도록 주의하여야 합니다.

    이 심벌은, 제품에 붙어있으면, 장치가 정전기 방전에 민감한 것을

    나타내며 조심스럽게 취급하여 장치에 손상을 입지 않도록 알려주는

    것입니다.

    이 심벌은, 제품에 붙어있으면, 화공약품에 의한 위험을 나타내며,

    화공약품의 취급이나 유지관리를 수행하는 화공약품 취급 시스템과

    장비를 함께 취급 하는 조합 같은 곳에서 개별적인 자격을 취득한 사람

    또는 교육을 받은 사람이 화공약품을 다루도록 한 것입니다.

    전기 제품에 이 심벌이 표기되면 유럽에서는 폐기물 처리 시스템에

    의하여 일반적으로 처리할 수 없습니다. 유럽의 연합이나 각 국가의

    규정에 따라서, 유럽의 전기 제품 사용자는 오래된 물건이나 수명이 다한

    제품은 사용자의 비용 부담 없이 제조자에게 보낼 수 있습니다.

    이 표시는 눈 보호 장구를 필요로 하는 부분입니다.

    이 표시는 실드 접지나 그라운드를 연결하여야 할 위치입니다.

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    1.3 제품의 처분

    노트:

    아래 사항의 적용은 유럽 연합국가 사용자만 해당합니다.

    Hach Ultra 는 제품에 의하여 발생하는 환경파괴와 오염의 위험을 최소화하기 위하여

    의무를 다라고 있습니다. 유럽국가의 전기와 전자 제품 폐기물(WEEE)의 규정이

    (2002/96/EC) 전기 전자 제품으로 발생하는 폐기물을 줄이기 위하여; 그리고 전기 전자

    제품 수명과 관련된 모든 환경 영향을 개선하기 위하여 2005 년 8 월 13 일에

    발효되었습니다.

    유럽 연합이나 각 국가의 규정에 맞게 (위에서 규정된, EU 규정 2002/96/EC), 전기

    제품은 위의 심벌을 표시하여 2005 년 8 월 12 일 이후에는 유럽국가의 폐기물 시스템에

    의하여 폐기할 수 없습니다.

    Hach Ultra 사는 Hach Ultra 사에 의하여 공급된 상기 심벌이 붙어있는 오래되거나,

    쓸모 없거나 잉여 분석기와 시스템을 수거합니다 (사용자 부담 없이). Hach Ultra 사는

    장비의 폐기를 원하는 경우 수거할 것입니다.

    추가적으로, Hach Ultra 사는 Hach Ultra 사에 의하여 공급되었으나, 상기 심벌이

    부착되지 않은 오래되거나, 쓸모 없거나 잉여 분석기와 시스템을 수거합니다 (사용자

    비용 부담). Hach Ultra 사는 장비의 폐기를 원하는 경우 수거할 것입니다.

    Hach Ultra 사에 의하여 공급된 장비의 모든 부품의 폐기를 원하는 경우, 납품 업체에

    연락을 취하거나 제네바에 있는 Hach Ultra 사의 A/S 부서에 연락을 취하면 폐기물

    처리에 관하여 응당한 조치를 취하도록 안내할 것입니다.

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    1.4 위험 물질의 제한

    노트:

    아래 사항의 적용은 중국 사용자만 해당합니다.

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    2 사양

    2.1 시스템 사양

    전원 공급 건전지: C 형 2 개, 니켈-카드뮴 또는 알카라인,

    크기 26 x 50mm, 2.4 – 3 V

    배터리 수명 40 시간 계속 사용

    신호 변화

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    3 설치

    이 장에서는 기기의 설치와 연결에 필요한 정보를 제공합니다. 설치 방법에 관하여

    궁금하신 사항은 당사로 연락을 바랍니다.

    시리즈 Orbisphere3655 휴대형 분석기는 발전 산업용 모델로, 고감도 전기화학반응

    (EC) 센서로 용존 수소 또는 용존 산소 농도를 측정을 할 수 있도록 되어 있습니다.

    그림 3-1: 3655 기기

    기기의 사용 가능한 구성 설정은 4 쪽의 표 8-1, “기기의 설정” 에 자세하게 설명되어

    있습니다.

    500 개까지의 측정 값을 기기의 메모리에 저장 가능하여 컴퓨터에 다운로드 받아서 향후

    자료 분석에 사용할 수 있습니다.

    기기를 편리한 장소에 두고 샘플의 분석을 시작할 수 있으며 컴퓨터에 연결하여 사용할

    수 있습니다. LEMO 6 핀 연결단자는 컴퓨터용 RS-232 시리얼 출력, 또는 선택사양으로

    외부 전원 공급원이며 기기의 오른쪽 옆면에 있습니다 (상기 그림 1-1 참조)

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    3.1 센서 설치

    센서에는 나삿니가 있는 Collar 와 보정/보관 Cap 이 있으며, 멤브레인의 움직임을

    예방하기 위하여 스크류형의 보호캡이 있습니다. 플라스틱으로 된 베이스는 센서 손질

    시에 스탠드로 사용할 수 있고 또한 센서의 10-pin LEMO 연결 단자를 보호해 줍니다.

    그림 3-2: 전기 화학 센서 구성품 – 분해 그림

    전기화학반응(EC) 센서는 10 핀 LEMO 연결단자로 기기의 바닥에 연결합니다. 센서는

    고정 너트로 제자리에 잡아놓습니다. 일반적으로, 선적 시에 이미 기기에 설치되어

    있습니다. 설치가 되어 있지 않은 경우, 전체적인 설치 설명이 있는, 기기 공급 시에

    제공되는 EC 센서 유지관리와 설치 설명서를 참조하시기 바랍니다.

    서비스가 필요하면, EC 센서 유지관리와 설치 설명서에 있는 센서 서비스 지시사항을

    참조하시기 바랍니다.

    3.2 유량용기 설치

    모델 32007F 유량용기는 액상이나 가스상의 샘플이 EC 센서로 통과하도록 하는

    장치입니다. 나사가 있는 칼라와 함께 센서에 부착되며 센서와는 두 개의 O-링으로

    밀봉이 됩니다.

    유량용기의 가운데 부분이 인입이며 바깥쪽이 출구이며, 지름이 1/4 인치 또는 6mm 인

    투명한 플라스틱 튜브를 사용합니다. 샘플이 들어 오는 곳과 반대로 배출되는 곳을 가압

    체결합니다.

    그림 3-3 : 유량용기 32007F

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    3.3 샘플 튜브 어댑터 (선택사양)

    모델 32051 샘플 튜브 어댑터는 유량용기의 인입 튜브에 부착합니다. 이 어댑터는

    움직이며, 모델 32813 고무 가스켓을 사용하여 6mm 또는 1/4 인치 스테인리스 강 또는

    유연성이 있는 튜브에 부착합니다 (또는, 8mm 튜브인 경우는 고무 가스켓 모델 32814).

    그림 3-4: 모델 32051 샘플 튜브 연결 어댑터 – 체크밸브

    이 견고한 링은 샘플 튜브에 압착 연결을 하도록 합니다.

    3.4 WinLog97 PC 프로그램 설치

    기기와 함께 제공한 CD 를 컴퓨터에 넣으면 설치 프로그램이 작동하여 WinLog97

    프로그램을 컴퓨터상에 설치합니다. 간단하게 화면의 지시사항에 따릅니다.

    설치가 완료되면, 새로운 윈도우 프로그램 그룹에 Orbisphere 폴더가 생성되며 여기에는

    소프트웨어와 도움말 파일이 있습니다.

    3.5 연결

    3.5.1 외부 전원(선택 사양)

    기기의 전원은 통상적으로 배터리 전원을 사용합니다. 그러나, 외장 +5VDC 전원을

    (전기 공급 장치에 의한 공급) 사용할 수 있습니다. 모델 28083 male 6 핀 LEMO

    플러그를 사용하여 이 정원의 두 가닥 출력 전원을 기기의 오른쪽 모서리에 있는 RS-

    232 연결 단자에 연결합니다.

    그림 3-5: 외부 전원 연결

    LEMO-6 핀 RS 232 시그널

    핀 1 사용 안 함

    핀 2 사용 안 함

    핀 3 사용 안 함

    핀 4 사용 안 함

    핀 5 외부 +5VDC 전압 입력

    핀 6 Ground

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    3.5.2 기기와 컴퓨터 연결

    기기와 함께 공급된 RS-232 케이블은 한쪽은 LEMO 6 핀 플러그로 다른 한쪽은 9 핀

    D-형태 플러그로 되어 있습니다.

    그림 3-6: 인터페이스 박스 연결

    핀 RS-232 시그널

    핀 1 사용 안 함

    핀 2 TTL 송신 자료 (TXD)

    핀 3 TTL 수신 자료 (RXD)

    핀 4 사용 안 함

    핀 5 전원 공급 (+)

    핀 6 사용 안 함

    핀 사용

    핀 1 사용 안 함

    핀 2 RS-232 송신 자료 (TXD)

    핀 3 RS-232 수신 자료 (RXD)

    핀 4 사용 안 함

    핀 5 접지

    핀 6 사용 안 함

    핀 7 사용 안 함

    핀 8 사용 안 함

    핀 9 사용 안 함

    노트:

    컴퓨터에 연결하기 위하여 어댑터를 사용하는 경우, 이 용도에 적합하게 제작되어야

    하며, 9 개의 모든 핀을 사용할 수 있도록 하여야 합니다. 마우스 같은 특수한 용도로

    공급되는 25D-9D 핀 어댑터는 한정된 핀만 사용할 수 있습니다.

    측정하는 동안에는 기기를 컴퓨터에 연결할 필요가 없습니다. 이 연결은 저장된 측정

    자료를 내려 받거나, 실시간 모니터링, 수치 검토와 설정 변수의 변경 또는 컴퓨터

    상에서 기기를 테스트하는 경우에 필요로 합니다.

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    3.6 설치 점검 항목

    3.6.1 배터리

    이 기기는 배터리로 작동되도록 설계되었습니다. 배터리의 전원이 소모되면, 기기의

    LCD 창의 왼쪽 상단에 LO BAT 경고 메시지가 나타납니다.

    3.6.2 기기의 시간설정

    기기에 저장된 측정 자료를 사용하기 위해서 컴퓨터로 다운로드 받으려면, 39 쪽의

    “시계 설정”을 참조하여 기기 내장 시계의 날짜와 시간을 정확하게 설정하여야 합니다.

    3.6.3 전기 화학 반응 센서

    센서는 운송 중에 영향을 받을 수 있으므로 측정하기 전에 EC 센서 – 유지관리와 설치

    설명서를 참조하여 센서를 손질하여야 합니다

    그러나 공급받은 상태의 센서로 시험측정을 하려면 우선 센서헤드를 점검해야 합니다.

    측정을 하기 위해서는 센서 밑부분에 있는 프라스틱 베이스를 떼어내고 Collar 를 돌려

    Calibration Cap 을 제거합니다. (12 쪽의 그림 2 참조).

    센서는 스크루형의 보호캡이 덮여있다. 센서헤드를 보려면 Recharge kit 에 있는 렌치를

    사용하여 보호캡을 분리합니다. 멤브레인 고정링으로 고정 되어 있으며 센서헤드를

    감싸고 있는 멤브레인을 건드리지 않도록 주의하면서 분리합니다.

    중앙에 순금의 음극, 음극을 둘러싸고 있는 가드링 전극은 홈으로 분리되어 있습니다.

    "Counter Electrode"는 투명한 플라스틱으로 된 멤브레인 지지링 아래에 있습니다

    그림 3-7: 전기화학 센서 구성품

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    센서 서비스 시에는 이러한 구성 품들을 더 잘 관찰할 수 있습니다

    측정을 시작하기 전에 아래의 사항을 점검하여야 합니다.

    • 멤브레인 지지링은 잘 끼워져 있는가?

    • 멤브레인 표면은 매끄럽고 주름이 없는가?

    • 멤브레인 아래 전해액실에는 기포가 없는가?

    • 전해액은 투명하고 맑은가?

    3.6.4 유량용기

    모델 32007E 유량용기의 입·출구 쪽에는 이물질이 없어야 합니다. 유량용기에 있는

    가이드 핀은 사용 중에 돌아가는 것을 방지하여 줍니다.

    3.7 보관 방법

    주말 같이 사용하지 않은 경우에는, 유량용기의 통로가 이물질에 의하여 막히지 않도록

    물로 세척합니다. 다음 사용에서 반응을 빠르게 하기 위하여 센서의 예비조치를 (15 쪽의

    “센서 예비조치” 참조) 취하여 놓습니다.

    장시간 기기를 사용하지 않을 경우에는, EC 센서 – 유지관리 & 설치 설명서에 따라서

    센서를 세척하여 전해액을 채우지 않고 건조시켜, 센서를 보호하기 위하여 보정 캡으로

    덮어서 보관합니다.

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    4 사용 방법

    4.1 작동법

    기기의 전면에는 3 글자액정표시 장치(LCD)가 있습니다. LCD 화면 오른쪽의 표시는

    가스 농도와 온도 표시 사이를 구분하기 위한 것입니다. 또한 이 표시는 기기의 모델에

    따라서 측정 표시 단위도 (ppm, ppb, %, 등) 지시합니다. LCD 의 오른쪽 측정 단위

    보기 라벨은 귀사의 적용에 맞게 공장에서 출고 시에 구성됩니다.

    그림 4-1: 기기의 전면

    부가적으로 전면에는 작동 키들이 표시되어 있습니다, 또한 기기의 상단에는 압력 평형

    밸브가 (11 쪽의 그림 1-1 참조) 있는데, 이것은 센서 보정 시 또는 가스 상의 샘플을 %

    단위로 측정하는 경우에 대기압이 평형이 되도록 하는 것입니다.

    패널 키보드는 눌러서 아래와 같이 조절합니다:

    전원 스위치. 기기의 전원을 켜거나 끌 때 사용합니다. 측정 모드로

    기기가 시작합니다

    기기가 측정 모드로 돌아갑니다.

    기기를 기준 샘플에 다시 보정을 합니다. 이 버튼은 WinLog97

    프로그램에서 잠그거나 풀 수 있습니다.

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    측정 수치를 메모리에 저장합니다.

    LCD의 후광 등을 약 3분 정도 밝혀줍니다.

    측정 모드에서는 가스농도와 온도 사이를 변환합니다, 저장이나

    저장 자료 보기에서는 저장된 순번을 올리거나 내리며, 보정

    중에는 보정 수치를 오리거나 내려서 설정합니다.

    기기를 켜려면, 키보드의 POWER 스위치를 (키보드의 왼쪽 하단에 위치) 누릅니다.

    기기의 전원을 켜면, 기기의 화면에는 모델 번호가 잠깐 나타난 후 측정 모드로

    시작합니다.

    기기의 전원이 켜져 있는 동안 아래의 키 중에서 하나를 누르면 기기의 다른 기능을 수행

    할 수 있습니다:

    센서 보정 – 33 쪽의 “센서 보정” 참조

    측정 자료의 획득을 시작 - 20 쪽의 “자동 자료 획득” 참조

    메모리에 저장된 자료 보기 시작 - 22 쪽의 “저장된 측정 자료

    보기” 참조

    프로그램 확인 정보 표시

    사용자는 11 쪽의 “설치방법”에서 설명한 데로 설치하고 시작 절차를 완전하게 마치면,

    기기는 휴대형으로 산소 또는 수소의 측정을 구성 한 시스템에 따라서 측정을 합니다.

    측정 수치 들은 저장하여, 차후에 WinLog97 프로그램 (귀사의 컴퓨터 상에서) 또는

    메모리 보기 모드에서 (기기 상에서) 분석할 수 있습니다. WinLog97 프로그램 사용법은

    해당 분야별로 이 설명서에 자세하게 설명되어 있습니다.

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    4.2 측정

    시스템이 보정이 완료 되었으면, 측정을 시작할 수 있습니다. 상단에 장착된 인입에

    측정하고자 하는 샘플을 연결합니다, 일반적으로 샘플링 밸브에 연결하는 것을 말합니다.

    유량용기의 상단에 스테인리스 조절 밸브를 달아서 샘플의 유량을 조절합니다.

    최소 유량, 측정 범위와 반응시간은 다릅니다, EC 센서 – 유지관리 & 설치 설명서에

    명기된 사용하는 멤브레인의 종류에 따라서 다릅니다.

    LCD 화면 오른쪽의 표시는 가스 농도와 온도 표시 사이를 구분하기 위한 것입니다. 또한

    이 표시는 측정 표시 단위도 (기기의 모델에 따라서 ppm, ppb, %, kPA 또는 mbar)

    지시합니다.

    가스 측정과 온도 측정의 변환은, 올리기/내리기 버튼을 누르면 됩니다.

    후광등 버튼을 누르면, LCD 의 후광 등이 약 3 분 동안 밝혀줍니다.

    4.2.1 센서의 예비 조치

    측정 수치를 읽기 전에 센서를 예비 조치를 취하면 보다 빠르고 정확하게 처음 결과를

    기대할 수 있습니다.

    예비 조치는, 예상되는 산소 또는 수소의 수치보다 낮은 가까운 샘플에 유량용기를

    연결합니다. 탄산 샘플을 측정할 경우, 예비 조치는 탄산수로 합니다. 유량용기의 샘플링

    밸브를 열고, 조금씩 흐르게 하여 충분한 시간을 둔다. 그때, 기기의 스위치를 LCD

    화면을 본다. 떨어지는 수치가 보일 것입니다.

    일반적으로 산소의 경우, 0.1ppm 정도를 측정하려면, 이 수치로 떨어지는 시간은

    잠깐이면 됩니다, 그러나 ppb 수준의 측정을 하는 경우에는 샘플에 센서를 드리우는

    시간이 30 분에서 한 시간 이상이 필요합니다. 필요로 하는 시간은 경험에 의하여 얻을

    수 있습니다.

    산소 또는 수소가 예상하는 수치로 LCD 상에 나타나면, 샘플의 밸브를 닫습니다.

    센서는 이제 예비 조치가 되었으며 사용할 수 있습니다.

    일련의 측정을 하기 전에 예비 조치를 원하는 경우는, 사용 빈도에 따라서 다릅니다.

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    4.3 기기에 측정의 저장

    기기에는 500 개까지 가스농도 측정을 저장할 수 있으며, 0 에서 499 까지 번호로

    표시되며, 각 측정치는 날짜와 시간도 함께 저장됩니다. 이 획득은 아래에서 나열한

    데로 수동이나 자동으로 선택할 수 있습니다.

    측정 치를 저장하기 전에, 39 쪽의 “시계 설정”을 참조하여 기기 내장 시계의 날짜와

    시간을 설정하여야 합니다.

    4.3.1 자료 자동 저장

    노트: 기기에서 측정 자료를 자동으로 저장하기를 사용하려면, POWER 키를 제외한 모든 키를 사용할

    수 없습니다. 충분한 시간이 경과하여 500 개의 모든 자료가 저장되면, 기기는 일반적인 측정 모드로

    돌아가며 버튼을 다시 사용할 수 있습니다.

    측정 저장을 자동으로 시작하기 전에, 우선 WinLog97 프로그램 메뉴의 샘플링 시간의

    사용에서 설명에 따라서 샘플링 시간을 선택합니다 (29 쪽의 “자료 자동 획득 – 샘플링

    간격 설정” 참조).

    1) 기기의 전원을 OFF (POWER 키를 눌러서) 시킵니다.

    2) STO 버튼을 누르고 기기를 다시 ON 시킵니다. LCD 창에

    Sto 메시지가 약1초 정도 나타납니다.

    3) 일반적인 가스 농도 측정 상태가 약2분 정도 표시됩니다.

    4) 2분 후에 기기의 화면 창에 샘플 순번이 표시되며

    (000으로 시작), 이어서 가스 농도 수치가 [---]가

    표시되며 측정 수치의 저장을 시작합니다.

    5) 이 저장 절차는 자동으로 반복되며, Winlog97 프로그램의

    샘플링 시간 메뉴에서 규정한 간격으로 저장합니다.

    수치는 샘플 번호 000 에서 499 까지 순차적으로

    저장됩니다.

    노트: 이전의 저장된 자료를 삭제하지 않았다면, 저장은 선입 선출에 의하여 오래된 자료부터 자동으로

    덮어쓰면서 저장됩니다.

    자동 저장을 마치려면, 일반적인 측정 모드인 상태에서 기기의 스위치를 OFF (POWER

    키를 눌러서) 시키며, 자동으로 자료를 저장하는 과정을 실행 중에는 끄지 않습니다.

    STO 버튼을 누르지 않고 스위치를 다시 ON 시키면 기기는 측정 모드로 돌아갑니다.

    노트: 자료의 저장 진행 중에 기기의 전원 스위치를 꺼서 자동 자료 저장을 돌발사고로 종료하였을

    경우, WinLog97 프로그램에서 저장된 자료의 다운로드를 실행하면, 윈도우에서 Checksum Error

    메시지가 나타나며, 측정 자료를 볼 수 없을 것입니다. 이러한 일이 발생하면, 기기를 다시 켜고

    수동으로 한 개 이상의 자료를 저장합니다 (21 쪽의 “수동으로 자료 저장” 참조). 그러면 원래의 저장된

    자료를 컴퓨터에 다운로드 받을 수 있습니다.

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    4.3.2 수동으로 자료 저장

    노트:

    기기가 이미 자동으로 자료 저장 모드로 설정되어 실행되면 수동으로 자료저장을 할 수

    없습니다.

    1) 측정 자료를 저장하려면, STO 버튼을 한번

    누르면 샘플 번호가 나타납니다. 샘플번호의

    초기 값은 000 이며 (맨 처음 실행 시), 또는

    자료가 저장된 메모리의 마지막 번호이며,

    번호는1씩 증가합니다.

    2) 3초 안에 올리기/내리기 버튼을 눌러서 이

    번호를 올리거나 내립니다.

    3) 특정한 측정 자료의 저장을 원하지 않을

    경우에는, 5초 정도 기다리면 화면은 측정

    모드로 돌아갑니다. 또한 MEAS 버튼을

    눌러서 이 과정을 종료할 수 있습니다.

    4) 처음 버튼을 누른 후5초 안에 다시 한번 STO

    버튼을 누릅니다. 기기 창에는 [---]

    메시지가 나타나며, 이어서 3초 안에 가스

    농도 측정 수치가 나타납니다 (예를 들면

    옆의 흐름도 처럼 8.56)

    5) 이 측정 수치가 저장되면 [---] 메시지가

    나타납니다.

    6) 측정 자료를 더 저장하려면 상기 절차를

    반복합니다.

    샘플 번호가 001 번으로 처음에 저장되면, 기기가 자동으로 다음 저장 위치 번호를

    증가시키며, 샘플 002 번으로 표시됩니다. 이 번호를 올리거나 내리려면 올리기/내리기

    버튼을 누르면 됩니다.

    노트:

    샘플 번호가 이전에 저장된 자료와 동일한 경우, 새로운 측정 수치가 이전의 저장된 측정

    수치를 덮어씁니다.

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    4.3.3 저장된 측정 값 보기

    1) 기기의 전원을 OFF (POWER 키를

    눌러서) 시킵니다.

    2) 올리기 버튼을 누른 상태에서 기기의

    전원을 다시 ON 시킵니다. LCD 창에

    샘플의 위치 번호가 나타납니다.

    3) 올리기 또는 내리기 버튼을 사용하여

    저장된 모든 자료에서 샘플이 위치한

    번호를 찾습니다.

    4) 실제 가스 농도를 보고자 하는 특정한

    샘플 위치에서 STO 버튼을 누릅니다.

    LCD 창에 해당 샘플의 저장된 농도가

    나타납니다.

    5) 계속해서 다른 번호에 저장된 자료를

    보려면 STO 버튼을 누르고, 계속해서

    찾거나 저장된 다른 자료를 봅니다.

    측정 모드로 돌아가려면, 기기의 전원을 OFF 시키고, 추가적인 버튼을 누르지 않은

    상태에서 다시 ON 시킵니다.

    4.4 컴퓨터에서 측정 자료의 저장과 실행

    기기에서 측정을 실시하고 저장을 하였다면, WinLog97 프로그램에서 보기, 복사,

    저장과 인쇄를 할 수 있습니다. WinLog97 프로그램의 추가적인 정보를 보려면 27 쪽의

    “선택 사양 설정”을 참조하시기 바랍니다.

    4.4.1 저장된 자료 다운로드

    기기에 저장된 자료를 컴퓨터에 다운로드 받으려면, Logger 메뉴에서 Download data 를

    선택하여 실행합니다. 아래 보기는 일반적인 일람입니다.

    Download 창에는 기기에 저장되었던 측정 자료를 보여줍니다. 창에는 자료의 5 가지

    항목이 표시됩니다:

    • 샘플 (샘플의 번호순으로)

    • 가스 (측정 가스의 농도)

    • 날짜 (측정 일자)

    • 시간 (측정 시간)

    • 샘플 설명

    이 설명은 다음 장의 절차에 의거하여 귀사의 적용에 맞게 수정할 수 있습니다.

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    4.4.2 샘플링 포인트 항목의 변경

    기기에 의하여 저장된 여러 가지 샘플링 포인트의 위치를 판단하는 것을 돕기 위한

    것이며, Logger 메뉴에서 Sampling Point Description 을 선택하여 실행하면 대화

    상자가 나타납니다.

    측정 수치는 포지션 0 에서 499 까지 (Text0, Text1… 등으로 구분) 위치에 놓이며,

    설명을 원하는 경우 변경할 수 있습니다. 변경할 위치를 더블 클릭하고 (또는 Modify

    클릭), 위의 그림처럼 (예를 들면 Tank 3) 상자에 설명을 입력합니다. 설명의 입력 후에

    OK 를 선택합니다.

    이 상자를 닫으면, 변경 사항은 저장되며, Sample Description 항목은 다운로드 항목의

    다음으로 이동합니다. 이 설명은 원하는 경우 언제든지 수정할 수 있습니다.

    4.4.3 자료 복사

    윈도우 클립보드로 결과 수치를 복사하려면, 이 자료는 스프레드쉬트, 워드프로세서

    또는 다른 윈도우 응용프로그램에서 표로 된 텍스트 정보로 인용하려면, Export

    메뉴에서 Clipboard 를 선택하여 실행합니다.

    4.4.4 자료 저장

    이 측정 목록을 텍스트파일(".txt")로 저장하려면, WinLog97 프로그램이나 파일을

    가져올 수 있는 다른 윈도우 프로그램을 불러서, File 메뉴에서 Save As 을 선택하여

    실행합니다. 대화 상자가 나타나면 8 자까지로 파일명을 입력합니다. (프로그램은

    자동으로 이 파일에 .txt 확장자명을 붙입니다.) 이미 저장된 파일이 있으면 이 파일명이

    회색으로 희미하게 나타납니다. 일반적으로 윈도우 프로그램에서는 디렉토리나

    드라이브 박스를 이용하여 다른 곳에 저장합니다 (예를 들면, 플로피 디스켓에 저장).

    또한 파일을 저장하려는 드라이브와 디렉토리 명을 입력하여도 됩니다.

    4.4.5 자료 인쇄

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    이 측정 목록을 표 형태로 만들어서 이 자료를

    윈도우 프린트에 보내려면, File 메뉴에서 Print를

    선택하여 실행합니다. 프로그램은 처럼 제목과

    사용자를 입력하라고 할 것입니다.

    날짜는 귀하의 작동 시스템에 의하여 정하여

    집니다. 인쇄물에는 이 정보가 각 쪽에 포함될

    것입니다.

    4.4.6 저장된 자료 지우기

    WInLog97 프로그램으로 기기에 저장된 모든 자료를 지우려면, Logger 메뉴에서 Clear

    Data 를 선택하여 실행합니다. 기기의 저장 메모리를 지우려고 실행하면, 그림 2-5 처럼

    경고 메시지가 나타납니다.

    OK 를 선택하면 지우기 실행을 확인하는 다음 대화 상자가 나타납니다.

    Clear 를 선택하여 메모리 비우기 작업을 시작합니다. 이 작업을 마치게 되면 대화

    상자에 재설정 작업 완료(Reset should be completed) 메시지가 나타납니다.

    노트: 동일한 목적을 수동으로 하려면, 기기에 저장된 일련의 자료를 새로운 자료로 덮어씀으로써 간단하게 실행할 수 있습니다.

    4.5 실시간 측정치의 모니터링

    일전한 샘플링 포인트의 분석을 원한다면 WinLog97 프로그램의 Monitoring 메뉴로

    가능합니다. 모니터링 차트를 사용하려면, 기기가 컴퓨터에 연결되어 있어야 합니다.

    WinLog97 메뉴에서 Monitoring 를 선택하면 처럼 차트 표시 화면이 나타납니다.

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    모니터링 차트는 3650Ex 기기에 의하여 측정이 시작되는 샘플과 동일하게 가스 농도

    (파란색), 온도 (빨강색), 압력 (녹색)을 보여줍니다. 차트는 기기의 측정에서 직접

    업데이트되며, 차트의 오른쪽 하단에 위치한 TIMEBASE 상자에서 설정한 시간 간격에

    따라 업데이트됩니다.

    차트 한 칸의 시간 간격을 바꾸려면 TIMEBASE 울리기/내리기를 클릭합니다. 각 칸은

    기준선으로 표시되며 (1, 2, …10) 간격은 30 초에서 2 시간 30 분으로 할 수 있으며,

    5 분에서 25 시간까지 연속해서 샘플을 표시할 수 있습니다. 차트 업데이트 간격은

    선택한 시간 간격에 따라서 결정되며, 21 쪽의 “ 차트 업데이트 간격”에 있습니다.

    시간 간격 업데이트 간격 최대 샘플 수 (10 칸)

    30 초/칸 5 초/ 샘플 60

    1 분/칸 5 초/ 샘플 120

    10 분/칸 5 초/ 샘플 1,200

    30 분/칸 9 초/ 샘플 2,000

    1 시간/칸 18 초/ 샘플 2,000

    2.5 시간/칸 45 초/ 샘플 2,000

    *차트의 업데이트 간격은 데이트 획득 간격에 의하여 결정됩니다

    (26 쪽의 “자동 데이트 획득 – 샘플링 간격 설정” 참조.)

    오른쪽 하단 모서리에 있는, Continuous 상자를 클릭하여, 연속적인 차트 보기를

    사용하거나 사영하지 않을 수 있습니다. 이 상자가 체크되어 있으면, 차트는 10 칸에

    도달한 후에 계속해서 스크롤되며, 가장 오래된 샘플은 차트의 왼쪽으로 사라져

    없어집니다. Continuous 가 체크되지 않았으면, 차트는 10 칸에 도달한 후에 새로운

    측정 값의 표시는 멈추게 되며, 이후의 모든 측정 값은 분실하게 됩니다.

    개별적인 측정 값은 변할 수 있으므로 (가스농도, 온도와 압력) 차트 값의 눈금은 차트의

    오른쪽에 있는 오름/내림 버튼을 클릭하여 적당하게 변경할 수 있습니다.

    가변성이 있는 각각 측정의 표시는 차트의 우측에 있는 각각의 스위치를 이용하여

    나타내거나 안 나타나게 할 수 있습니다.

    측정 도표가 완전하지 않다면 상/하한 값 간격 또는 시간 간격을 맞추면 표시됩니다.

    모니터링 작동을 시작하기 전에 이 간격들은 조정이 되어야 합니다.

    또한 도표의 우측 하단에 현재 측정되는 가스의 농도, 온도 및 압력이 나타납니다.

    차트의 좌측하단에 있는 버튼을 이용하여 실시간 모니터링을 조절할 수 있습니다. Go 를

    선택하면 차트의 기존 값은 지워지고 실시간 모니터링 표시가 시작됩니다, Stop 을

    선택하면 실시간 모니터링은 정지합니다. Copy 를 선택하면 차트의 데이터가 텍스트

    정보로 윈도우 클립보드로 복사됩니다. 이 정보는 클립보드로부터 스프레드쉬트 또는

    워드프로세서 같은 윈도우 응용프로그램으로 붙여 넣을 수 있습니다. 21 쪽의 표 2-1

    “차트 업데이트 간격”을 보 참조하여 차트의 시간 간격에 따라서 복사되는 샘플의 최대

    숫자가 달라집니다.

    Close 를 선택하면 모니터링 창이 닫힙니다.

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    5 선택 사양 설정

    WinLog97 프로그램은 분석기 구성 요소의 하나입니다. MS 윈도우®에서 작동하며, 이

    프로그램은 저장된 측정 값을 500 개까지 관리하고 분석을 할 수 있습니다. 이

    프로그램은 또한 모니터링 기능도 포함하고 있으며, 이것은 차트 레코더처럼 컴퓨터에서

    작동되며, 기기가 제대로 작동하는지 하드웨어 검증으로 사용 할 수 있습니다.

    5.1 메인 메뉴 구성

    프로그램을 실행하면, Main Menu 가 표시되며, 자동으로 최대화하여 열리고 아래와

    같이 나타납니다:

    Winlog97 프로그램 메뉴 전체는, 단축키로 볼 수 있습니다 (Ctri+P 는, 저장된 값의

    인쇄). 프로그램에 익숙해지면, 빠른 작동을 위하여 이러한 자판 실행으로 메뉴를 선택할

    수 있습니다.

    File 은, 아래에 보여지는, 일반적인 윈도우 파일 관리에 필요로 합니다.

    WinLog97 데이터 파일은 불러올 수 있으며, 다른 이름으로 저장할 수 있으며, 닫기나

    인쇄도 할 수 있습니다. 프로그램도 종료할 수 있습니다.

    아래와 같은 Logger 메뉴도 나타납니다. 여기 메뉴에서 기기로부터 측정 수치를

    다운로드 받을 수 있으며, 샘플링 포인트의 위치에 따라서 샘플 항목을 사용할 수 있으며,

    기기에 저장된 값을 지울 수 있습니다.

    Export 는 측정 정보를 윈도우 클립보드로 보내며, 이 정보를 다른 윈도우 응용

    프로그램에 직접 붙여 넣을 수 있습니다. 이것은 스프레드쉬트 프로그램에서 작업 시에

    특히 유용하다, 하지만 이 정보는 워드 프로그램으로도 붙여 넣을 수 있습니다.

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    Monitoring 메뉴는 실시간 측정 차트의 실행을 할 수 있습니다 (24 쪽의 “실시간 측정

    모니터링”). 또한 이 자료를 윈도우 클립보드로 저장 할 수 있습니다.

    Configuration 메뉴는 시스템의 설정이 어떻게 적용됐는지 설정을 볼 수 있습니다.

    컴퓨터의 COM port, 센서 멤브레인, 데이터 자동 획득 간격, 또는 센서 보정 모드 등을

    변경할 수 있습니다. 또한 기기의 CAL 버튼의 잠금을 풀 수도 있으며, 또는 보정 가스를

    이용한 보정 시에, 표준 가스의 농도도 입력 할 수 있습니다.

    Troubleshooting 메뉴는 여러 가지 테스트, 시계 설정, 그리고 대기압 보정 절차를

    포함하고 있습니다.

    마지막으로, Help 메뉴는 도움 파일에 접근하도록 하며, WinLog97 프로그램의 정보가

    들어있습니다 (버전 정보와 제작일).

    5.2 기기와 컴퓨터 연결

    기기를 컴퓨터에 연결하는 하드웨어 작업은 13 쪽의 “WinLog97 컴퓨터 프로그램 설치”

    장을 참조하세요.

    Configuration 의 Serial port 메뉴에서는 4 개의 시리얼 통신 포트 중에서 하나를 아래와

    같이 선택할 수 있습니다:

    보통은, COM1 은 마우스를 연결하여 사용하므로,

    우선 COM2 를 선택하십시오. 프로그램을 컴퓨터에서

    실행하려면 이 통신 포트를 찾아서 활성화시키는 것이

    필수적입니다.

    선택된 포트를 활성화하려면 OK 버튼을 클릭합니다.

    선택한 포트가 맞게 되면, WinLog97 프로그램은 메인

    메뉴로 돌아갑니다. 반대로, RS232 ERRORS 메시지가

    나타나면 다른 포트를 선택하도록 권장합니다.

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    5.3 기기 설정 보기

    예상되는 기기의 설정을 보려면, Configuration 에서 Configuration view 를 선택하여

    실행합니다..

    이러한 설정 들은 WinLog97 프로그램을 사용하여 변경 할 수 있습니다. 정정할 수 있는

    목록은 다음 장의 기기의 설정에 있습니다.

    그러나, 정정할 수 없는 예상하지 않았던 목록이 화면에 나타나면, 당사로 연락을 주시기

    바랍니다.

    5.4 기기의 설정

    3650 Micro Logger 는 Configuration 메뉴의 다음 사항을 실행하여 귀하가 원하는

    적용에 맞게 설정을 구성할 수 있습니다. 이러한 구성을 변경하려면 기기가 컴퓨터에

    연결되어 있어야 합니다.

    5.4.1 자동 자료 습득 – 샘플링 간격 설정

    기기는 내부에 가스 측정 농도를 날짜/시간과 함께 자동으로 저장하는 데이터 획득

    장치가 내장되어 있으며, 이러한 수치를 500 개까지 저장할 수 있습니다. WinLog97

    프로그램의 Configuration 에서 Sampling Rate 메뉴로 시간 간격을 (자료 습득율)

    선택하여 이 저장 용량을 정할 수 있습니다.

    슬라이드 바를 사용하여 보고 샘플링 간격을 선택할 수

    있으며, 시간은 15초에서 1시간입니다. 선택한 간격은

    Acquisition rate 창에 나타납니다. 선택한 습득 율을

    저장하려면 OK를 클릭합니다.

    선택을 완료하면, 기기는 WinLog97프로그램에 관계없이

    독자적으로 20 쪽의 “자동 자료 습득” 에서 언급한대로

    사용할 수 있습니다.

    노트: 이 메뉴를 이용한 습득 간격의 설정은 21 쪽의 “실시간 측정 치의 모니터링”에서 언급한 모니터링 차트의 업데이트와 다른 것입니다. 샘플링 간격 메뉴는 자동 자료 습득에만 적용되는 반면에 차트 업데이트 간격은 모니터링 차트를 통해 실시간 결과를 보여주는 경우에만 사용됩니다.

  • 28/48 3650 사용설명서

    이안무역상사 3650_사용설명서_K0910.docx

    5.4.2 멤브레인 선택

    각각 다른 적용에 대해 개별 타입의 멤브레인을 사용해야 합니다. 물론 어떠한 멤브레인

    이라도 교체하면 재 보정이 필요합니다. (34 쪽의 센서보정) EC 센서 – 유지보수 & 설치

    매뉴얼에서 설명된 것처럼 유량과 반응 시간의 변화에 대해 고려해야 합니다.

    기기를 재구성하기 위해서, Configuration 을 선택하고, 이용 가능한 멤브레인 모델이

    표시된 박스에 Membrane 선택을 합니다.

    이 설정을 저장하기 위해서 OK 를 선택합니다.

    노트: 사용자의 기기에 적용 가능한 멤브레인 만이 선택 가능합니다. 나머지 다른 멤브레인들은 회색 표시되어 선택 불가능합니다.

    5.4.3 보정 방법 선택

    5.4.3.1 컴퓨터에서 선택

    사용자는 Configuration, Calibration mode 을 실행하여 센서를 어떠한 방법으로 보정할

    것인지를 결정해줍니다.

    노트: 사용자의 센서에 적용 가능한 보정모드만이 선택 가능합니다. 다른 것들은 회색표시 되어 선택 불가능합니다.

    센서의 보정을 공기 중에서 하려면 In Air를 선택하십시오.

    (산소 센서에만 적용가능). 센서를 직접 알려진 가스 농도의

    샘플링 라인에서 보정하려면 In Line 을 선택하십시오.

    가스형태의 샘플을 측정하는 기기 모델은, 보정하기 위해서

    In a Span Gas 을 선택합니다. 원하는 모드로 선택이 되면

    OK 를 선택합니다.

    노트: 보정 모드는 기기의 키보드에서 선택 가능합니다. (아래와 같이).

    5.4.3.2 기기에서 선택

    1) 기기의 전원을 OFF 시킵니다.

    2) CAL 버튼을 누른 상태에서 기기의 전원을 켭니다.

    그리고 CAL 버튼을 계속 누른 상태에서 POWER 버튼을

    눌러줍니다.

    3) 기기 표시창에 표준 가스 보정을 위한 SPA 와, 인라인

    보정을 위한 LI, 공기 중 보정을 위한 Air 이 표시됩니다.

    4) Up/Down Arrow 버튼을 이용하여 사용에 맞게 모드를

    변경합니다.

    5) STO 버튼을 눌러서 선택한 모드를 설정합니다. 기기는

    Sto를 몇 초 동안 표시하고 다시 측정 모드로

    돌아갑니다.

  • 3650 사용설명서 29/48

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    5.4.4 기기의 보정 버튼 잠금

    사용자는 Configuration, Calibration Key Status 메뉴를 이용하여 기기의 키보드로부터

    센서 재 보정에서 생길 수 있는 사고를 방지시켜줍니다.

    키보드의 CAL 버튼을 잠그기 위해서 Disabled 를

    선택합니다.

    이 기능을 사용하려면, Enabled 를 선택합니다.

    원하는 모드로 선택이 되면 OK 를 클릭합니다.

    5.4.5 센서 보정 범위 점검

    보정이 In Air 과 In a Span Gas 보정 모드에서 이루어질 때, 센서 측정 전류는 보정의

    결과를 결정할 선택된 멤브레인에 대한 이론적인 전류와 비교됩니다. 사용자는

    Configuration, Calibration Range Checking 메뉴를 이용하여 기기에서 센서 보정 범위

    점검의 사용여부를 선택할 수 있습니다.

    이상적인 전류인 0%부터 999%까지의 범위 내에서 측정

    흐름의 측정값 점검 없이 보정을 하려면 Disabled 을

    선택합니다.

    Enabled로 설정하면, 보정할 때 측정 전류는 이론적인

    전류의 25% 에서 175% 사이가 되어야 합니다; 만약 값이

    이 범위를 벗어나면, 보정은 실패하고 Err 가 기기 LCD에

    표시됩니다. 원하는 모드로 선택이 되면 OK 를 클릭합니다.

    노트: 범위 점검을 사용하기로 설정하는 것을 권장합니다. 특별한 측정 상황에서는 범위 점검 사용하지 않기가 필요할 수도 있습니다. 그러나 사용하지 않기를 사용하기 전에 좀더 자세한 내용은 당사와 상의하시기 바랍니다.

    5.4.6 표준 가스 농도 입력

    표준가스에서 센서를 보정할 때에는, Configuration, Span Gas 메뉴를 사용해서 표준

    가스 내의 측정될 가스의 농도를 입력합니다.

    표준가스로 사용할 가스의 농도를 입력합니다 (예를 들면,

    10.00%), 그리고 OK를 클릭합니다.

  • 30/48 3650 사용설명서

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    5.4.7 겸용모델 (모델 3650/113 만 해당)

    5.4.7.1 컴퓨터에서 선택

    Configuration, Dual Use 메뉴를 실행하여 모델 3650/113 Dual-use 분석기용 측정

    형태를(액상이나 가스상) 어떠한 샘플을 측정할 것인지를 결정해줍니다.

    액상에서 용존 농도를 측정하려면 ppm(dissolved)를

    선택하고, 가스 상태의 농도의 측정하려면

    기기를 %(gaseous) 을 선택하십시오.

    노트: 물론 기기의 키보드 상에서도 측정 형태를 선택 할 수 잇습니다 (아래와 같이).

    5.4.7.2 기기에서 선택

    겸용모델에서는, 아래와 같이 기기의 패널 버튼을 사용하여 측정 매체를 (액상이나

    가스상)을 선택 할 수 있습니다.

    1) 기기의 전원을 OFF 시킵니다.

    2) Down 버튼을 누른 상태에서 기기의 전원을 켭니다.

    그리고 Down 버튼을 계속 누른 상태에서 POWER

    버튼을 눌러줍니다.

    3) 기기 표시 창에 처음 나타나는 화면은, 액상 측정용인

    dIS, 또는 가스 측정용인 gAS 둘 중에서 사용하도록

    설정된 하나가 표시됩니다.

    4) Up/Down Arrow 버튼을 이용하여 사용에 맞게 모드를

    변경합니다.

    5) STO 버튼을 눌러서 선택한 모드를 설정합니다.

    기기는 Sto를 몇 초 동안 표시하고 다시 측정 모드로

    돌아갑니다.

  • 3650 사용설명서 31/48

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    6 보정

    6.1 압력 보정

    기기는 습기에 대해 차단되어 있기 때문에, 기기 맨 위 (정확한 위치는 11 쪽의 그림 1)

    에 있는 대기압 센서 평형 밸브 스위치를 열어서 기기의 대기압이 평형이 되도록 하여야,

    정확한 대기압 측정을 얻을 수 있습니다.

    이것은 매 보정 마다 이루어져야 합니다. 평형 밸브를 열기 위해서는, 압력 센서 평형

    밸브 스위치를 5 초 간 누르고 난 후에 손을 떼면 됩니다.

    기기 내부 대기압 센서를 보정하길 원할 경우에는, 정확한 대기압계가 있어야 합니다.

    대기압 보정은 PC WinLog97 프로그램에 의해서 이루어집니다. Troubleshooting 에서

    Pressure Calibration 선택하면, 기기의 현재 보정된 압력이 상실된다는 경고 메시지가

    나타납니다.

    계속하려면 OK 를 누릅니다. 그러면 보정과정에서 Pressure Calibration 대화 상자 가

    나타납니다. 측정 압력은 현재 기기의 압력 수치를 보여줍니다.

    노트: 기기는 습기에 대해 차단되어 있기 때문에, 기기 맨 위 (정확한 위치는 11쪽의 그림 1-1) 에 있는 대기압 센서 평형 밸브 스위치를 열어서 기기의 대기압이 평형이 되도록 하여야, 정확한 대기압 측정을 얻을 수 있습니다.

    Calibration Pressure 상자 안에 mbar 로 된 현재의 대기압을 입력합니다. Calibrate 를

    선택하여 기기가 이 수치를 읽게 하고 이 보정 수치를 이용하여 새로운 대기압인

    Measured Pressure 를 표시하여 줍니다.

    압력 보정에 만족하면 정상적인 측정상태로 돌아가기 위해서 Quit 를 선택합니다.

  • 32/48 3650 사용설명서

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    6.2 센서 보정

    센서가 도착했을 때는 보정하기 전의 상태입니다. 그러나 센서는 처음 사용될 때 그리고

    항상 멤브레인 교체 후 현장에서 재 보정을 하여야 합니다. 만약 멤브레인을 교체했다면,

    멤브레인이 안정화 되도록 적어도 30 분 정도 기다립니다.

    만약 보정의 정확성을 검증하길 원한다면, 분석기를 측정모드로 돌아가서 표시된 가스

    농도를 함께 제공된 보정 표 책자의 해당 값과 비교하십시오.

    보정 값은 내부에 저장이 되고 센서의 멤브레인의 수명에도 유효하게 작용합니다.

    따라서 다음 멤브레인 교체가 있을 때까지 보정 과정을 반복하는 것이 필요하지

    않습니다.

    센서는 표준 가스를 이용하거나 액체 샘플에서 인 라인으로 직접 보정을 할 수 잇습니다.

    또한, 산소 센서는 공기 중에서도 보정될 수 있습니다. 보정 모드는 WinLog97

    프로그램이나 기기에서 직접 선택됩니다 (자세한 내용은 30 쪽의 “보정의 방법 선택하기”

    참조).

    6.2.1 표준 가스 보정

    표준 가스 보정 절차는 %단위 (산소 센서에는 산소가 쓰이며 수소 센서에는 수소가

    사용)로 알려진 농도의 가스를 공급할 때 사용할 수 있습니다.

    이러한 보정의 방법을 수행하기 위해서는 기기는 In a Span Gas 로 설정되어 있어야

    합니다. 또한 WinLog97 프로그램에서 이 방법을 사용하려면 가스 농도 변수가 설정되어

    있어야 합니다.

    필요하다면 기기의 스위치를 켜고 기다리거나 표시된 측정이 안정될 때까지 기다립니다.

    그 다음 센서를 가스 농도를 알고 있는 표준 가스 샘플에 노출시킵니다. WinLog97

    프로그램을 사용하여 표준 가스 내의 가스 농도를 입력합니다.

    1) CAL 버튼을 누른다. 기억할 것은, 이 버튼은 갑자기

    재설정되는 것을 방지하기 위해 잠겨 있을 수도 있습니다.

    (31 쪽의 “기기의 CAL 버튼 잠금 해제” 참조)

    2) 간결한 삭제[---] 메시지가 뜹니다.

    3) 3초 안에 CAL 버튼을 다시 누릅니다.

    4) 이론적인 전류에 대한 측정된 전류의 비율이 표시됩니다.

    5) 수치가 안정되면, CAL 버튼을 다시 누릅니다.

    만약 새로운 보정 전류가 이론적인 수치 대비 전류의 25% 에서 175% 사이일 경우, 기기는 CAL 을 표시하고 다시 측정 모드로 돌아갑니다. 보정이 완전하게 끝나고 센서가

    보정되면, 측정을 진행할 수 있습니다.

    만약 새로운 보정 전류가 이 범위에 속하지 않을 경우, 기기는 Err 메시지를 표시하고 다시 측정모드로 돌아갑니다.

    시스템은 보정되지 않으며, 센서 서비스가 필요하게 됩니다.

  • 3650 사용설명서 33/48

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    6.2.2 인 라인 보정

    인 라인 보정 방법은 용존 가스 농도를 알고 있는 액체 샘플로 인 라인 상에서 직접

    센서를 보정하는 경우 사용됩니다. 이 보정 방법을 수행하기 위해서 기기의 보정 모드가

    In-line 되어 있어야 합니다. 필요하다면 기기의 스위치를 켜고 기다리거나 표시된

    측정이 안정될 때까지 기다립니다. 그 다음 센서를 농도를 알고 있는 액상의 샘플에

    노출시킵니다.

    1) CAL 버튼을 누른다. 기억할 것은, 이

    버튼은 갑자기 재설정되는 것을

    방지하기 위해 잠겨 있을 수도 있습니다.

    (31 쪽의 “기기의 CAL 버튼 잠금 해제”

    참조)

    2) 간결한 삭제[---] 메시지가 뜹니다.

    3) 3초 안에 CAL 버튼을 다시 누릅니다.

    4) 측정 값이 LCD 상에 깜박거리며, 보정

    가스의 샘플 농도가 보입니다.

    5) 가스 농도가 확실한 값이라고 알고 있는

    경우, Up/Down Arrow 키를 이용해

    표시된 값을 조절할 수 있습니다.

    6) 기록이 알고 있던 농도로 조정 되었을

    때, CAL 버튼을 다시 누릅니다.

    7) 기기는 CAL 을 표시하고 다시 측정

    모드로 돌아갑니다.

  • 34/48 3650 사용설명서

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    6.2.3 공기 중 보정 (산소 센서에만 해당)

    산소 센서는 공기 중에서 정확하게 보정이 됩니다. 이 보정 방법을 수행하기 위해서는,

    보정 모드가 In Air 로 되어 있어야 합니다.

    공기 중 센서를 보정하기 위해서는 설치 장치나 유량용기로부터 센서를 빼내고 센서

    보호 그릴을 (사용하는 경우) 닦아서 건조시킵니다.

    보정은 수송 동안 센서를 보호했던 저장 캡을 이용하여 가장 잘 이루어집니다. 캡 안에

    약간의 수돗물을 떨어뜨리고 흔들어서 털어낸 다음 컬러를 이용하여 센서에

    부착시킵니다. 캡을 약간 느슨하게 하여 센서 내부 공기의 압축을 피하는 것이 가장

    최상의 방법입니다. 캡과 센서의 온도가 같아지도록 기다립니다.

    필요하다면 기기의 스위치를 켜고 기다리거나 표시된 측정이 안정될 때까지 기다립니다.

    1) CAL 버튼을 누른다. 기억할 것은, 이 버튼은 갑자기

    재설정되는 것을 방지하기 위해 잠겨 있을 수도

    있습니다. (31 쪽의 “기기의 CAL 버튼 잠금 해제” 참조)

    2) 잠깐의 삭제[---] 메시지가 뜹니다.

    3) 3초 안에 CAL 버튼을 다시 누릅니다.

    4) 이론적인 전류에 대한 측정된 전류의 비율이

    표시됩니다.

    5) 수치가 안정되면, CAL 버튼을 다시 누릅니다.

    만약 새로운 보정 전류가 이론적인 수치 대비 전류의 25% 에서 175% 사이일 경우, 기기는 CAL 을 표시하고 다시 측정 모드로 돌아갑니다. 보정이 완전하게 끝나고

    센서가 보정되면, 측정을 진행할 수 있습니다.

    만약 새로운 보정 전류가 이 범위에 속하지 않을 경우, 기기는 Err 메시지를 표시하고 다시 측정모드로

    돌아갑니다. 시스템은 보정되지 않으며, 센서 서비스가

    필요하게 됩니다.

    6.3 보정 범위 점검

    공기 중에서 센서를 보정하거나 표준 가스 내에서 보정할 때, 아래에 설명된 “센서 보정”

    처럼, 새로운 보정 전류는 이론적인 전류의 (이 수치는 각 멤브레인에 따라서 기기의

    비휘발성 메모리에 저장된다) 25%에서 175%사이가 되어야 합니다. 만약 그렇지 않다면,

    기기는 LCD 에 오류 (Err) 메시지를 표시하게 되고 시스템은 보정이 되지 않을 것입니다.

    시스템이 보정이 되지 않을 때에는, 센서 서비스가 필요하게 됩니다.

    노트: 이 보정 범위 체크는WinLog97 프로그램 (37쪽에 있는 “센서 보정 범위 확인”를 참조)을 이용하여 그 사용여부를 선택할 수 있습니다. 이 점검 항목은 사용하기로 놔두는 것을 권장됩니다. 특별한 측정 상황의 경우 사용 하지 않기 범위 체크가 필요할 수도 있습니다. 이렇게 함으로써 보정이 이상적인 전류의 0% 에서 999%까지 가능하게 합니다. 사용하지 않기 범위 체크를 하기 전에 당사와 상의하십시오.

  • 3650 사용설명서 35/48

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    7 유지보수와 고장 조치

    7.1 유지보수

    7.1.1 기기 건전지

    ORBISPHERE 3650 기기는 건전지 (2 개의 C 형 건전지) 전원으로 작동합니다.

    건전지가 소모되면, LO BAT 경고 메시지가 LCD 창의 왼쪽 상단 모서리에 나타납니다.

    건전지 설치는, 동전이나 일자 드라이버로 건전지 캡을 돌려서 열고, 건전지 함에

    건전지를 세로로 넣고 (음극이 안쪽으로 향하게), 캡을 닫습니다. 기기의 뒷면에 있는

    그림을 참조하시기 바랍니다.

    충전용 니켈-카드뮴 건전지를 사용하는 경우 – 약 40 시간 정도 사용할 수 있습니다.

    수명이 긴 무수은 알카라인 건전지를 사용하기를 권장하며, 이것은 폐 건전지의 처리도

    용이합니다.

    기기의 전원을 켜기 전에 반드시 완전 충전된 건전지를 사용하시기 바랍니다.

    7.1.2 센서

    센서 유지보수와 서비스에 대한 정보는 EC 센서와 함께 동봉된 – 유지보수 & 설치

    사용설명서를 참조하십시오.

    7.2 고장 조치

    만약 분석기가 이상하게 작동되고(보정이 되지 않고, 잘못된 측정값을 내는 경우, 등)

    그리고 센서를 서비스함으로써 교정하려고 시도했으나 되지 않을 경우, PC WinLog97

    프로그램의 Troubleshooting (고장 조치) 메뉴를 통해 기기가 적용하는 분야에 맞게

    올바르게 구성되고, 제대로 작동하는 지를 확인할 수 있습니다.

    기기는 PC 와 반드시 연결되어야 하고 이러한 테스트를 진행하기 위해서 측정모드로

    되어 있어야 합니다.

    7.2.1 시리얼 점검

    일반적으로, 적절히 연결되어야 할 RS-232 (연속적) 링크에 연결되지 않았다면 기기는

    알려줄 것입니다. 그러나, Troubleshooting 의 Serial Link Test 를 사용하여, 기기를 통한

    테스트 메시지 기계음으로 연결 상태가 잘 되어 있는지 확인할 수 있습니다.

    Text to be sent 박스에 문자를 입력한 다음 Send 버튼을

    클릭합니다. 만약 시리얼 링크가 올바르게 작동한다면

    정확히 동일한 문자가 Echo 박스에 기기로부터 받아서 다시

    표시됩니다.

    이 테스트 박스로부터 나가기 위해서 Cancel 버튼을

    누릅니다.

  • 36/48 3650 사용설명서

    이안무역상사 3650_사용설명서_K0910.docx

    7.2.2 키보드 점검

    Troubleshooting 의 Keyboard Test 에서 기기의 모든 버튼이 올바르게 작동하는지를

    점검하여 나타냅니다.

    기기의 버튼 중 하나를 충분하게 누릅니다 (on/off

    버튼 제외).

    스크린의 해당 버튼의 네모 칸이 짙어집니다

    (그림의 Down 버튼과 같이). 이 테스트 박스를

    빠져나가려면 Cancel 버튼을 누릅니다.

    7.2.3 화면 표시 점검

    Troubleshooting 의 Display Test 에서 컴퓨터와 기기간에 한 방향 통신을 수행할 수

    있게 합니다.

    그림과 같이 Number 박스 안에 숫자를 입력합니다

    (LCD 의 가장 오른쪽 지시 바 위치도 세 개의 단위

    중 하나를 선택 할 수 있습니다). 그 다음 Send 를

    선택하십시오.

    숫자와 표시 바의 위치가 기기의 LCD 에 나타나야

    합니다.

    7.2.4 시계 설정

    시계 설정은 기기의 날짜와 시간을 설정합니다.

    첫 번째 화면은 현재 날짜와 시간이 기기에 설정된 대로 표시됩니다. 만약 이 시간이

    맞다면 Ok 를 선택하고, 날짜나 시간 중 어느 하나라도 바뀌어야 한다면, Modify 를

    선택하여 다음단계로 넘어갑니다.

    현재 날짜와 시간을 입력하고 Ok 버튼을 눌러 입력 내용이 기계에 저장합니다. 모든

    측정값을 은 WinLog97 프로그램에 의해서 다운로드 될 때 그에 맞는 날짜와 시간이

    표시됩니다.

  • 3650 사용설명서 37/48

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    7.2.5 아날로그 전압 보기

    Troubleshooting 의 Analog Voltage View 에서 센서 전류, 온도와 압력에 관한 시스템의

    전달 정보를 실시간으로 볼 수 있게 전압으로 제공합니다. 이것은 기기의 문제점을

    현장이던지 전화상으로 Hach Ultra 서비스 대리점과 함께 규명하려 할 때 유용합니다.

    이 테스트를 진행할 때 시스템이 범위를

    벗어났다면 예를 들어 현재 입력 전류가

    포화상태입니다 라는 메시지가 뜰 수도

    있습니다.

    마찬가지로 온도와 압력이 한계치를

    초과했을 경우 비슷한 메시지가 나타날

    것입니다.

    정상 작동 시 전압의 한계치는:

    전류 채널: -1.5 V to +1.5 V

    온도 채널: +10 mV to +4 V

    압력 채널: -100 mV to +100 mV

    오른쪽 모서리의 Range 창은 농도 채널 전압의 4 가지의 기기 범위 중 하나를

    가리킵니다: 0(민감도 낮음)에서 3(민감도 높음)까지

    7.2.6 측정 보기

    Troubleshooting 의 Measurement View 확인은, 기기의 가스 농도와 샘플 온도가 기기

    LCD 표시에 대비하여 얼마나 다른지 컴퓨터 모니터 상에서 확인합니다.

    이 화면을 끝내려면 Cancel 을 선택합니다.

  • 38/48 3650 사용설명서

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  • 3650 사용설명서 39/48

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    8 부품 목록

    8.1 기기

    부품번호 설 명

    3650/111 측정 물질: 산소, 구성: 건전지 작동 휴대형, RS232 (시리얼) 출력,

    측정 단위: ppm/ppb 또는 ppm.

    3650/112 측정 물질: 산소, 구성: 건전지 작동 휴대형, RS232 (시리얼) 출력,

    측정 단위: %/ppm 또는 %.

    3650/113 측정 물질: 산소, 구성: 건전지 작동 휴대형, RS232 (시리얼) 출력,

    측정 단위: DO2 는 ppm /가스상은 %.

    8.2 액세서리

    부품번호 설 명

    32051 어댑터는 유량용기 입구 튜브를 샘플 튜브에 부착시키는 데 사용.

    6 mm (32813) 와 8 mm (32814) 고무 실링 가스켓 한 개씩 포함

    28083 Male LEMO 6 핀 연결단자

    8.3 예비 부품 목록

    다음의 표는 기기를 유지할 때 갖추어야 할 부품의 목록입니다. 주문을 할 때 모델

    번호와 상세 부품 설명을 언급하십시오.

    표 8-1: 예비 부품 목록

    부품번호 설 명

    32507.MM EC 센서와 3650 기기용, 1-3 미터의 센서 케이블. 2 개의 커텍터 제공.

    MM= 케이블 총길이

    32512.MM 4 미터를 초과하는 3650 기기용 센서 케이블. 2 개의 커텍터 제공.

    4 미터를 초과하는 경우 미터당 비용부과

    32537 길이 3 m 의 365x 또는 36xx 기기용 RS232 케이블, 컴퓨터와 연결,

    기기용 LEMO 6 핀 연결단자와 컴퓨터용 9D 연결단자 포함.

    32689 3650 용 윈도우 프로그램 (WinLog97). 프로그램 언어는 영어, 불어,

    독어, 또는 스페인어

    32751 건전지 충전기

    32813 어댑터 32051 & 32051A 용 고무 씰링 가스켓. 6mm / ¼" 내경. 5 pcs

    32814 어댑터 32051 & 32051A 용 고무 씰링 가스켓. 8 mm 내경. 5 pcs

    센서 예비 부품과 재충전 키트에 관한 정보는 EC 센서와 함께 동봉된 – 유지보수 & 설치

    사용설명서를 참고하십시오.

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  • 3650 사용설명서 41/48

    3650_사용설명서_K0910.docx 이안무역상사

    9 : 용어정리

    9.1 일반 단위

    단 위 설 명

    % 백분율, 무게 단위

    % vbar 부피 단위 백분율, 대기압을 기준으로

    % vext 부피 단위 백분율, 샘플 압력을 보상하여

    cc/kg Kg 당 cc

    g/kg Kg 당 g

    mg/L Kg 당 mg

    ml/L L 당 ml

    ppb 무게 단위로 10 억 분의 단위

    ppm 무게 단위로 백만 분의 단위

    V/V 용적 단위 (비율)

    9.2 용어와 정의

    용 어 설 명

    절대압 절대압은 상대압력에 대기압을 더한 압력

    농도 가스나 액체 상태의 구성 물질의 상대적 농도

    전도도 전기적 저항성의 반비례성

    헤드스페이스 막힌 용기 안의 액체 또는 고체의 위의 빈 공간

    상대압 상대압은 절대압에서 대기압을 뺀 압력

    (이것은 일반적인 게이지 측정치입니다).

    저항 주요부나 물질에 전류의 흐름을 방해하는 반대의 힘

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    1 사용설명서 개관1.1 이 사용설명서에 관하여1.2 안전 예방책1.2.1 안전 규칙1.2.2 서비스와 수리1.2.3 예방 라벨

    1.3 제품의 처분1.4 위험 물질의 제한

    2 사양2.1 시스템 사양2.2 기기의 측정 가스와 화면 표시 선택2.3 작동 원리

    3 설치3.1 센서 설치3.2 유량용기 설치3.3 샘플 튜브 어댑터 (선택사양)3.4 WinLog97 PC 프로그램 설치3.5 연결3.5.1 외부 전원(선택 사양)3.5.2 기기와 컴퓨터 연결

    3.6 설치 점검 항목3.6.1 배터리3.6.2 기기의 시간설정3.6.3 전기 화학 반응 센서3.6.4 유량용기

    3.7 보관 방법

    4 사용 방법4.1 작동법4.2 측정4.2.1 센서의 예비 조치

    4.3 기기에 측정의 저장4.3.1 자료 자동 저장4.3.2 수동으로 자료 저장4.3.3 저장된 측정 값 보기

    4.4 컴퓨터에서 측정 자료의 저장과 실행4.4.1 저장된 자료 다운로드4.4.2 샘플링 포인트 항목의 변경4.4.3 자료 복사4.4.4 자료 저장4.4.5 자료 인쇄4.4.6 저장된 자료 지우기

    4.5 실시간 측정치의 모니터링

    5 선택 사양 설정5.1 메인 메뉴 구성5.2 기기와 컴퓨터 연결5.3 기기 설정 보기5.4 기기의 설정5.4.1 자동 자료 습득 – 샘플링 간격 설정5.4.2 멤브레인 선택5.4.3 보정 방법 선택5.4.3.1 컴퓨터에서 선택5.4.3.2 기기에서 선택

    5.4.4 기기의 보정 버튼 잠금5.4.5 센서 보정 범위 점검5.4.6 표준 가스 농도 입력5.4.7 겸용모델 (모델 3650/113만 해당)5.4.7.1 컴퓨터에서 선택5.4.7.2 기기에서 선택

    6 보정6.1 압력 보정6.2 센서 보정6.2.1 표준 가스 보정6.2.2 인 라인 보정6.2.3 공기 중 보정 (산소 센서에만 해당)

    6.3 보정 범위 점검

    7 유지보수와 고장 조치7.1 유지보수7.1.1 기기 건전지7.1.2 센서

    7.2 고장 조치7.2.1 시리얼 점검7.2.2 키보드 점검7.2.3 화면 표시 점검7.2.4 시계 설정7.2.5 아날로그 전압 보기7.2.6 측정 보기

    8 부품 목록8.1 기기8.2 액세서리8.3 예비 부품 목록

    9 : 용어정리9.1 일반 단위9.2 용어와 정의