Parameterliste · 2019. 1. 11. · t 01 32 0 9999 201 ° Ausschaltwinkel der Zusatz-Fadenklemme t...

DAC basic/classic

Parameterliste

868

0791 868900

VB02.6

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DAC basic/classic Parameterliste Klasse 868 - Version B03.6 - 10-2018 3

Inhaltsverzeichnis

1 Parameter ........................................................................................................... 5 1.1 Bediener-Ebene .................................................................................................. 5

Spulen-Stichzähler/Restfaden-Wächter/Stückzähler .......................................... 5 Nadelkühlung/Lüfter ............................................................................................ 6 Lichtschranke ...................................................................................................... 6

1.2 Techniker-Ebene ................................................................................................. 7 Fadenklemme (FK) ........................................................................................... 10 Fadenabschneider (FA) .................................................................................... 12 Nähfuß-Lüftung (FL) ......................................................................................... 13 Softstart ............................................................................................................ 14 Restfaden-Wächter/Spulendrehüberwachung/Umschlingungskontrolle ........... 14 Fadenwächter oben .......................................................................................... 15 Fadenwächter unten ......................................................................................... 15 Nahtstrecken ..................................................................................................... 15 Motor ................................................................................................................. 16 Fadenspannung ................................................................................................ 18 Hubverstellung .................................................................................................. 20 Funktionsmodul ................................................................................................. 21 Rückdrehen....................................................................................................... 24 Nadelkühlung/Lüfter .......................................................................................... 24 Transportwalze/Puller/Nahtmittenführung ......................................................... 25 Kantenschneider ............................................................................................... 27 Lichtschranke .................................................................................................... 28 Elektronisches Handrad .................................................................................... 28 Stapler .............................................................................................................. 29 Zickzack ............................................................................................................ 29 Fadenwischer.................................................................................................... 29 Stufenbeschneiden/Konturführung .................................................................... 29 Ausroller ............................................................................................................ 29 Greiferschmierung ............................................................................................ 30 Kettesaugen ...................................................................................................... 30 Stichlockerungseinrichtung ............................................................................... 30 Bandschere ....................................................................................................... 30 Stichlängenumschaltung ................................................................................... 31 Stichverkürzung ................................................................................................ 31 Laufsperre ......................................................................................................... 31 Sonstiges Steuerung ......................................................................................... 31

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4 DAC basic/classic Parameterliste Klasse 868 - Version B03.6 - 10-2018

OP1000 ............................................................................................................. 39 1.3 Entwickler-Ebene .............................................................................................. 42

Fadenabschneider (FA) .................................................................................... 42 Nahtstrecken ..................................................................................................... 42 Motor ................................................................................................................. 42 Fadenspannung ................................................................................................ 43 Puller oben ........................................................................................................ 43 Puller unten ....................................................................................................... 44 Sonstiges Steuerung ......................................................................................... 45

2 Fehler-, Warn- und Infomeldungen ................................................................... 48

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1 Parameter Die Parameterliste ist eine Hilfe zum schnellen Auffinden und Ändern eines gesuch-ten Parameters. Der Aufbau der Parameterliste ist bereits in der Bedienungsanlei-tung erklärt worden. Es gibt Parameterkategorien, die auf mehreren Ebenen zu finden sind, abhängig von ihrer Gewichtung und der damit verbundenen kleinen oder großen Auswirkung auf das Nähverhalten der Maschine.

Parameter der Klasse 868 Klasse: 868

Parametersatz:

Für Unterklassen: 868-x9x020-1,55

1.1 Bediener-Ebene E K P Min Max Vorgabe Einheit Beschreibung

Spulen-Stichzähler/Restfaden-Wächter/Stückzähler o 06 00 0 4 0 - Spulen-Stichzähler bzw. Restfa-

den-Wächter 0 = Aus; 1 = Spulen-Stichzähler A; 2 = Spulen-Stichzähler B; 3 = Spulen-Stichzähler C; 4 = Restfaden-Wächter

o 06 01 1 9999 3000 x o0604 Reset-Wert des Spulen-Stichzählers A

o 06 02 1 9999 2000 x o0604 Reset-Wert des Spulen-Stichzählers B

o 06 03 1 9999 1000 x o0604 Reset-Wert des Spulen-Stichzählers C

o 06 04 1 255 10 x Stiche Faktor der Spulen-Stichzähler A, B und C

o 06 05 0 9999 0 Stiche Stichzahl für den Restfaden-Wächter

o 06 06 0 1 1 - Nähmotor stoppen, wenn der Zähler den Wert 0 erreicht hat 0 = Aus; 1 = Ein

o 06 07 0 1 1 - Nähfuß bleibt nach dem Faden-schneiden unten 0 = Aus; 1 = Ein

o 06 08 0 1 0 - Bei einem abgelaufenen Zähler muss ein Reset nach dem Fa-denschneiden erfolgen 0 = Aus; 1 = Ein

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E K P Min Max Vorgabe Einheit Beschreibung

o 06 10 0 1 0 - Anzeige des Stückzählers 0 = Aus; 1 = Ein

o 06 20 0 1 0 - Fadenwächter oben 0 = Aus; 1 = Ein

o 06 30 0 1 0 - Fadenwächter unten 0 = Aus; 1 = Ein

Nadelkühlung/Lüfter o 13 00 0 1 0 - Nadelkühlung

0 = Aus; 1 = Ein

Lichtschranke o 16 00 0 255 0 Stiche Ausgleichsstiche Normale Stich-

länge

o 16 01 0 255 0 Stiche Ausgleichsstiche Lange Stichlän-ge

o 16 10 1 255 1 Nähte Anzahl der Lichtschranken-Nähte

o 16 20 0 255 0 Stiche Ausgleichsstiche Filter Ma-schenware

Stichlockerungseinrichtung

o 25 00 0 2 0 - Modus der automatische Stichlo-ckerungseinrichtung 0 = Nur Stichlockerung; 1 = Stichlockerung und 2te Stich-länge; 2 = Stichlockerung, 2te Stichlän-ge und Hubschnellverstellung;

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1.2 Techniker-Ebene E K P Min Max Vorgabe Einheit Beschreibung

Riegel t 00 00 300 6000 800 rpm Anfangsriegel-Drehzahl

t 00 01 0 254 5 10° Vorsteuerungswinkel beim Einschalten des Riegelmagneten (Umschaltung von vorwärts auf rückwärts beim Riegel)

t 00 02 0 254 17 10° Vorsteuerungswinkel beim Ausschalten des Riegelmagne-ten (Umschalten von rückwärts auf vorwärts beim Riegel)

t 00 03 0 1 0 - Anfangsriegel mit der Stellung 0 des Pedals unterbrechbar 0 = Aus; 1 = Ein

t 00 04 0 2 0 - Modus für das Ende des An-fangsriegels 0 = Nach dem Ende wird weiter-genäht; 1 = Maschine stoppt und muss durch das Pedal wieder gestartet werden; 2 = Faden schneiden nach dem Anfangsriegel

t 00 05 0 1 1 - Pedalfreigabe erst nach einer zusätzlichen Strecke A 0 = Aus; 1 = Ein

t 00 06 0 500 0 ms Verzögerungszeit bis zur Dreh-zahl-Freigabe nach dem An-fangsriegel

t 00 07 0 255 0 ms Abfallzeit des Riegelmagneten

t 00 09 0 1 0 - Zusätzliche Vorwärtsstrecke beim Anfangsriegel mit der Anzahl der Rückwärtsstiche 0 = Aus; 1 = Ein

t 00 10 300 6000 800 rpm Endriegel-Drehzahl

t 00 11 0 254 9 10° Vorsteuerungswinkel beim Einschalten des Riegelmagneten (Umschaltung von vorwärts auf rückwärts beim Riegel)

t 00 12 0 254 17 10° Vorsteuerungswinkel beim Ausschalten des Riegelmagne-ten (Umschalten von rückwärts auf vorwärts beim Riegel)

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t 00 13 0 1 0 - Riegelmagnet bleibt bei der letzten Rückwärtsstrecke (Einfa-cher Endriegel und Mehrfach-Endriegel) eingeschaltet, bis Pos. 2 erreicht worden ist 0 = Aus; 1 = Ein

t 00 19 0 1 0 - Zusätzliche Vorwärtsstrecke beim Endriegel mit der Anzahl der Rückwärtsstiche 0 = Aus; 1 = Ein

t 00 20 300 6000 1000 rpm Mehrfach-Anfangsriegel-Drehzahl (nur beim Stopfpro-gramm)

t 00 21 0 254 16 10° Vorsteuerungswinkel beim Einschalten des Riegelmagneten (Umschaltung von vorwärts auf rückwärts beim Riegel) (nur beim Stopfprogramm)

t 00 22 0 254 22 10° Vorsteuerungswinkel beim Ausschalten des Riegelmagne-ten (Umschaltung von rückwärts auf vorwärts beim Riegel) (nur beim Stopfprogramm)

t 00 23 0 1 0 - Mehrfach-Anfangsriegel als Stopfprogramm 0 = Aus; 1 = Ein

t 00 24 0 1 0 - Pedalabhängige Geschwindig-keit beim Stopfprogramm 0 = Aus; 1 = Ein

t 00 25 0 1 0 - Erste Strecke mit anderer Stich-zahl (C) im Mehrfach-Anfangsriegel 0 = Aus; 1 = Ein

t 00 26 0 1 0 - Letzte Strecke mit anderer Stichzahl (B) im Mehrfach-Endriegel 0 = Aus; 1 = Ein

t 00 30 0 1 0 - Zierstichriegel 0 = Aus; 1 = Ein

t 00 31 0 2500 800 rpm Zierstichriegel-Drehzahl

t 00 32 0 1000 100 ms Stoppzeit beim Zierstichriegel

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t 00 35 0 1 1 - Drehzahl-Reduzierung beim Umstellen des Transporteurs 0 = Aus; 1 = Ein

t 00 36 0 6000 500 rpm Drehzahl, auf die bei der Umstel-lung des Transporteurs reduziert werden soll

t 00 40 0 2 1 - Art des Anfangsriegels, wenn die Riegelzuschaltung betätigt wird 0 = Einfacher Anfangsriegel; 1 = Doppelter Anfangsriegel; 2 = Mehrfach-Anfangsriegel

t 00 41 0 2 1 - Art des Endriegels, wenn die Riegelzuschaltung betätigt wird 0 = Einfacher Endriegel; 1 = Doppelter Endriegel; 2 = Mehrfach-Endriegel

t 00 44 0 3 3 - Behandlung des manuellen Riegels

0 = Manueller Riegel schaltet sofort;

1 = Manueller Riegel schaltet in Abhängigkeit der Parame-ter t 00 45 und t 00 46;

2 = Beim manuellen Riegel stoppt der Antrieb in der unter Parameter t 00 45 und t 00 46 eingestellten Position;

3 = Beim manuellen Riegel stoppt der Antrieb in der unter Parameter t 00 45 und t 00 46 eingestellten Position (nur wenn t 00 30 = 1)

t 00 45 0 1 0 - Einschalten des manuellen Riegels 0 = Nadel unten; 1 = Nadel oben

t 00 46 0 1 0 - Ausschalten des manuellen Riegels 0 = Nadel unten; 1 = Nadel oben

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t 00 47 0 3 0 - Drehzahl-Begrenzung beim manuellen Riegel 0 = Aus; 1 = Begrenzung auf DB3000, wenn t 00 44 = 0 – 1 2 = Begrenzung auf Zierstichrie-gel-Drehzahl, wenn t 00 44 = 2 – 3

t 00 50 0 999 100 ms Ansteuerungszeit des Riegel-magneten im Zeitraum t1

t 00 51 5 100 100 % Tastverhältnis im Zeitraum t1

t 00 52 0,0 600,0 0,0 s Ansteuerungszeit des Riegel-magneten im Zeitraum t2 (bei 0 bleibt der Riegelmagnet dauer-haft eingeschaltet)


t 00 54 0 1 0 - Anstieg von Umag beim Ansteu-ern des Riegelmagneten 0 = Nein; 1 = Ja

t 00 60 0 359 73 ° Winkel, bei dem der Transport-umsteller schalten soll

t 00 61 0 200 14 ms Trägheit einschalten

t 00 62 0 200 16 ms Trägheit ausschalten

t 00 63 0 1 0 - Transportumsteller winkelab-hängig schalten 0 = Nein; 1 = Ja

t 00 70 0 255 0 Stiche Catch Backtack vorwärts

t 00 71 0 255 0 Stiche Catch Backtack rückwärts

Fadenklemme (FK) t 01 00 0 10 6 - Modus der Fadenklemme

0 = Einschaltwinkel FK = t 01 01, Ausschaltwinkel FK = t 01 02, Ohne FL;

1 = Einschaltwinkel FK = 108°, Ausschaltwinkel FK = 268°, Ohne FL;



4 = Einschaltwinkel FK = 108°, Ausschaltwinkel FK = 268°,

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Einschaltwinkel FL = 108°, Ausschaltwinkel FL = 154°;

5 = Einschaltwinkel FK = 108°, Ausschaltwinkel FK = 268°, Einschaltwinkel FL = 44°, Ausschaltwinkel FL = 154°;

6 = Einschaltwinkel FK = 75°, Ausschaltwinkel FK = 215°, Einschaltwinkel FL = 60°, Ausschaltwinkel FL = 120°, Ausschaltwinkel FL zusätz-lich hubabhängig;

7 = Ohne FK, Einschaltwinkel FL = t 01 11, Ausschaltwinkel FL = t 01 12,

8 = Einschaltwinkel FK = t 01 01, Ausschaltwinkel FK = t 01 02, Einschaltwinkel FL = t 01 11, Ausschaltwinkel FL = t 01 12;

9 = Ohne FK, Einschaltwinkel FL = t 01 11, Ausschaltwinkel FL = t 01 12, Ausschaltwinkel FL zusätz-lich hubabhängig;

10 = Einschaltwinkel FK = t 01 01, Ausschaltwinkel FK = t 01 02, Einschaltwinkel FL = t 01 11, Ausschaltwinkel FL = t 01 12, Ausschaltwinkel FL zusätz-lich hubabhängig;

t 01 01 0 359 75 ° Einschaltwinkel der Fadenklem-me

t 01 02 0 359 215 ° Ausschaltwinkel der Faden-klemme

t 01 11 0 359 60 ° Einschaltwinkel der Nähfuß-Lüftung

t 01 12 0 359 120 ° Ausschaltwinkel der Nähfuß-Lüftung

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t 01 13 0 100 100 % Tastverhältnis der Nähfuß-Lüftung in Mode 4-8

t 01 20 0 3 3 - Optionen der Fadenklemme 0 = Fadenklemme nur bei Naht-anfang; 1 = Fadenklemme bei Nahtan-fang und beim Rückdrehen; 2 = Fadenklemme bei Nahtan-fang und bei der Nähfuß-Lüftung; 3 = Fadenklemme bei Nahtan-fang, Rückdrehen und bei der Nähfuß-Lüftung

t 01 30 0 2 0 - Sauberer Nahtanfang (NSB) 0 = Aus; 1 = Ein, wenn Fadenklemme aktiv (alter Modus); 2 = Ein, wenn Fadenklemme aktiv (neuer Modus)

t 01 31 0 9999 92 ° / ms Einschaltwinkel der Zusatz-Fadenklemme (a.M.) / Einschalt-zeit des Messers (n.M.)

t 01 32 0 9999 201 ° Ausschaltwinkel der Zusatz-Fadenklemme

t 01 33 0 9999 105 ° Einschaltwinkel des Fadenvor-ziehers

t 01 34 0 9999 203 ° / 10 ms Ausschaltwinkle des Fadenvor-ziehers (a.M.) / Zeitdauer der Absaugung (n.M.

t 01 35 0 9999 62 ° Einschaltwinkel der Fadenspan-nungslösung

t 01 36 0 9999 94 ° Ausschaltwinkel der Faden-spannungslösung

t 01 50 0 999 100 ms Ansteuerungszeit der Faden-klemme im Zeitraum t1


t 01 52 0,1 120,0 60,0 s Ansteuerungszeit der Faden-klemme im Zeitraum t2 (bei 0 bleibt die Fadenklemme dauer-haft eingeschaltet)


t 01 54 0 1 0 - Anstieg von Umag beim Ansteu-ern der Fadenklemme 0 = Nein; 1 = Ja

Fadenabschneider (FA) t 02 00 50 750 150 rpm Drehzahl beim Fadenschneiden

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t 02 01 0 1 0 - Pedalstellung zum Einleiten des Schneidevorgangs 0 = Stellung -2; 1 = Stellung -1

t 02 02 0 1 0 - Am Nahtanfang (bei aktivierten Einzelstichfunktionen) Einleiten des Nahtendes 0 = Nein; 1 = Ja

t 02 10 0 359 25 ° Einschaltwinkel t 08 12 <= t 02 10 < t 02 11

t 02 11 0 359 265 ° Ausschaltwinkel t 02 10 < t 02 11 <= t 08 13

t 02 20 0 255 0 ms Verzögerungszeit für ein wieder-holtes Einschalten des FA-Magneten

t 02 21 0 255 0 ms Verzögerungszeit für das Aus-schalten des FA-Magneten

t 02 50 0 999 500 ms Ansteuerungszeit des FAs im Zeitraum t1


t 02 52 0,1 120,0 10,0 s Ansteuerungszeit des FAs im Zeitraum t2 (bei 0 bleibt die Fadenklemme dauerhaft einge-schaltet)


t 02 54 0 1 0 - Anstieg von Umag beim Ansteu-ern des FAs 0 = Nein; 1 = Ja

t 02 55 0 359 250 ° Winkel, bei dem das Tastver-hältnis 2 aktiviert wird (0 = deak-tiviert)

Nähfuß-Lüftung (FL) t 03 00 0 1 1 - Nähfuß-Lüftung

0 = Aus; 1 = Ein

t 03 01 0 1 0 - Kein Nähstart über Taste bei gelüfteten Nähfuß. 0 = Aus; 1 = Ein

t 03 10 0 9999 80 ms Anlaufverzögerung der Maschi-ne nach Abschalten der Nähfuß-Lüftung

t 03 11 0 255 40 ms Einschaltverzögerung der Näh-fuß-Lüftung bei Maschinenstill-stand

t 03 12 0,0 9,999 0,200 s Einschaltverzögerung der Näh-fuß-Lüftung beim Nahtende

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t 03 50 0 999 200 ms Ansteuerungszeit des Nähfuß-Lüftungsmagneten im Zeitraum t1


t 03 52 0,0 600,0 0,0 s Ansteuerungszeit des Nähfuß-Lüftungsmagneten im Zeitraum t2 (bei 0 bleibt der Nähfuß-Lüftungsmagnet dauerhaft ein-geschaltet)


t 03 54 0 1 0 - Anstieg von Umag beim Ansteu-ern des Nähfuß-Lüftungsmagneten 0 = Nein; 1 = Ja

t 03 55 0 1 0 - Akustische Warnung vor dem automatischen Senken des Fußes 0 = Nein; 1 = Ja

Softstart t 05 00 120 1000 400 rpm Softstart-Drehzahl

t 05 01 1 99 1 Stiche Anzahl der Softstart-Stiche

Restfaden-Wächter/Spulendrehüberwachung/Umschlingungskontrolle t 06 00 0 2 0 - Aktivierung Restfaden-Wächter

0 = Aus; 1 = Rechts; 2 = Links & Rechts;

t 06 01 0 1 0 - Modus Restfaden-Wächter 0 = Dynamisch; 1 = Statisch;

t 06 02 0,0 3,300 0,0 V Threshold Rechts

t 06 03 0,0 3,300 0,0 V Intensität Rechts

t 06 04 0,0 3,300 0,0 V Threshold Links

t 06 05 0,0 3,300 0,0 V Intensität Links

t 06 06 0 1 0 - Bestätigung bei Warnungen erforderlich 0 = Nein; 1 = Ja

t 06 10 0 1 0 - Umschlingungskontrolle (Nicht mit t 06 00 = 2) 0 = Aus; 1 = Ein

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t 06 11 0 1 0 - Spulendrehüberwachung (Nicht mit t 06 00 = 2) 0 = Aus; 1 = Ein

t 06 12 0 255 0 Stiche Stiche, ab denen die Spulen-drehüberwachung aktiv ist

Fadenwächter oben t 06 20 0 1000 180 rpm Drehzahl, ab der die Überwa-

chung aktiv ist

t 06 21 0 255 2 Stiche Stiche, ab denen die Überwa-chung aktiv ist

t 06 22 0 1000 3 ms Entprellung

Fadenwächter unten t 06 30 0 1000 180 rpm Drehzahl, ab der die Überwa-

chung aktiv ist

t 06 31 0 255 2 Stiche Stiche, ab denen die Überwa-chung aktiv ist

t 06 32 0 1000 3 ms Entprellung

Nahtstrecken t 07 00 0 2 0 - Behandlung Stellung -2 bei

Nahtstrecken 0 = Abbruch der Naht. Die

nächste Nahtstrecke wird genäht; bei der letzten Naht des Programms wird die Naht mit Faden schneiden abgebrochen;

1 = Abbruch der Naht mit Fa-den schneiden (auch wenn nicht aktiv). Der nächste Nahtvorgang ist eine freie Naht;

2 = Abbruch der Naht mit Fa-den schneiden (auch wenn nicht aktiv). Nahtprogramm wird abgebrochen

t 07 01 0 1 0 - Automatik-Betrieb 0 = Aus; 1 = Ein

t 07 02 0 1 0 - Signal beim Streckenwechsel 0 = Aus; 1 = Ein

t 07 03 0 1 0 - Reparaturmodus 0 = Aus; 1 = Ein

t 07 04 0 1 0 - Mode for cycling the sewing program 0 = Aus; 1 = Ein

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Motor t 08 00 500 9999 2500 rpm Maximale Drehzahl

t 08 01 10 400 150 rpm Minimale Drehzahl

t 08 02 10 1000 150 rpm Positionierdrehzahl

t 08 03 1 100 20 rpm/ms Beschleunigungsrampe

t 08 04 1 100 20 rpm/ms Bremsrampe

t 08 05 0 1 0 - Drehrichtung des Motors 0 = Links; 1 = Rechts

t 08 06 0 2 1 - Motorbremse beim normalen Stopp 0 = Bremsen für die Dauer von t 08 09; 1 = Bremse beim Stopp dauer-haft aktiv; 2 = Lage wird permanent gehal-ten

t 08 07 0,1 6,0 3,0 A Haltestrom beim Maschinenstill-stand

t 08 08 0 255 40 - Reaktionsgeschwindigkeit auf Änderungen der Position

t 08 09 0 999 200 ms Zeitdauer der Motorbremse

t 08 10 - - - - Referenzposition

t 08 11 - - - - Nadelpositionen

t 08 12 0 359 16 ° Nadel in Tiefstellung (unterer Totpunkt) (Position 1)

t 08 13 0 359 326 ° Fadenhebel oberer Totpunkt (Position 2)

t 08 14 0 359 350 ° Peilposition

t 08 15 0 359 245 ° Einfädelposition (Nadelfaden)

t 08 16 0 1 0 - Peilposition über Pedal anfahren

t 08 19 1 9999 650 - Übersetzungsverhältnis = (Durchmesser Motor / Durch-messer Maschine) * 1000

t 08 20 - - - - Pedal kalibrieren

t 08 21 1 64 24 Stufen Anzahl der Drehzahl-Stufen des Pedals

t 08 22 0 7 3 - Drehzahl-Kurve

t 08 23 1 255 90 ms Entprellung der Stellung -1

t 08 24 1 255 15 ms Entprellung der Stellung -2

Parameterliste



t 08 25 0 1 0 - Auswahl des Pedals 0 = Analog; 1 = Digital

t 08 26 0 1 0 - Invertieren der Signale des digitalen Pedals 0 = Nein; 1 = Ja (Efka-Pedal mit Adapter)

t 08 27 0 2 0 - Behandlung Stellung -1 (nur beim digitalen Pedal) 0 = Tastend; 1 = Rastend; 2 = Rastend nach Nahtende, Tastend nach Nähstart

t 08 28 40 70 60 - Faktor der Stellung -1 Hiermit kann man das An-sprechverhalten zwischen -1 und 0 verschieben

t 08 29 20 70 49 - Faktor der Stellung -2 Hiermit kann man das An-sprechverhalten zwischen -2 und 0 verschieben

t 08 30 0 1 0 - Anzeige der Drehzahl 0 = Aus; 1 = Ein

t 08 31 0 1 0 - Anzeige der aktuellen Position 0 = Aus; 1 = Ein

t 08 32 0 1 0 - Die Nadel wird nach dem Ein-schalten und Pedaltreten in die Position „Nadel oben“ gefahren 0 = Nein; 1 = Ja

t 08 33 0 6 0 - Ausgabe der Positionssignale (Signale müssen noch einem Ausgang zugewiesen werden, z.B. bei t 51 50) 0 = Es werden keine Signale ausgegeben; 1 = Pos. 1; 2 = Pos. 2; 3 = Pos. 1 & Pos. 2; 4 = Motorlauf-Signal; 5 = Motorlauf-Signal & Pos. 1; 6 = Motorlauf-Signal & Pos. 2

t 08 34 0 255 0 ° Winkel für die Länge des Pos. 1-Signals

t 08 35 0 255 0 ° Winkel für die Länge des Pos. 2-Signals

t 08 36 10 9999 10 rpm Drehzahl, ab der das Motorlauf-Signal aktiviert wird

Parameterliste



t 08 40 150 9999 1600 rpm Drehzahl-Begrenzung DB3000

t 08 41 150 9999 1600 rpm Drehzahl-Begrenzung DB2000

t 08 44 1 255 40 ms Entprellung der Stellung 0

t 08 50 10 500 180 rpm Drehzahl-Vorgabe für Einzel-stichfunktionen (halber oder ganzer Stich etc.)

t 08 51 1 6000 180 rpm Drehzahl für manuelles Nähen per Taster

t 08 52 0 1 0 - Nähfunktionen über Taster auch im manuellen Modus 0 = Nein; 1 = Ja

t 08 60 0 64 0 Stufe Verschiebung der Stellung 1 Die Drehzahl-Stufen werden weniger

Fadenspannung t 09 00 0 3 2 ° Modus der Fadenspannung und

Fadenspannungsreduzierung bei aktiver Nähfuß-Lüftung 0 = keine Fadenspannungslüf-tung; 1 = Fadenspannungslüftung in der Naht; 2 = Fadenspannungslüftung nach FA; 3 = Fadenspannungslüftung in der Naht und nach FA

t 09 01 0 1 1 ° Fadenspannung bei Einfädelhilfe (Nadelfaden) gelüftet 0 = Nein; 1 = Ja

t 09 02 0,0 2,55 0,0 s Einschaltverzögerung der Fa-denspannungslüftung nach FA bei FL (nur aktiv, wenn t 09 00 = 2 oder 3)

t 09 03 0 2 0 ° Kopplung der zusätzlichen Fadenspannung mit der Hub-schnellverstellung 0 = keine Kopplung; 1 = Zusätzliche Fadenspannung bei Hubschnellverstellung; 2 = Zusätzliche Fadenspannung beim Erreichen der Hubschnell-verstellungsdrehzahl

t 09 10 0 359 255 ° Einschaltwinkel t 08 12 <= t 09 10 < t 09 11 beim Schnei-devorgang

Parameterliste



t 09 11 0 359 325 ° Ausschaltwinkel t 09 10 < t 09 11 <= t 08 13 beim Schneide-vorgang

t 09 20 0 255 0 ms Verzögerungszeit für ein wieder-holtes Einschalten des Faden-spannungsmagneten beim Schneidevorgang

t 09 21 0 255 50 ms Verzögerungszeit für das Aus-schalten des Fadenspannungs-magneten

t 09 30 0 1 0 - Zusätzliche Fadenspannung beim Anfangsriegel öffnen 0 = Nein; 1 = Ja;

t 09 31 0 1 0 - Zusätzliche Fadenspannung beim Endriegel öffnen 0 = Nein; 1 = Ja;

t 09 32 0 1 0 - Zusätzliche Fadenspannung beim manuellen Riegel öffnen 0 = Nein; 1 = Ja;

t 09 33 0 1 0 - Zusätzliche Fadenspannung bei der Fadenklemme öffnen 0 = Nein; 1 = Ja;

t 09 34 0 1 0 - Zusätzliche Fadenspannung bei Softstart öffnen 0 = Nein; 1 = Ja;

t 09 35 0 1 0 - Zusätzliche Fadenspannung bei der Stichverkürzung öffnen 0 = Nein; 1 = Ja;

t 09 36 0 1 0 - Zusätzliche Fadenspannung bei Hubschnellverstellung öffnen 0 = Nein; 1 = Ja;

t 09 37 0 1 0 - Zusätzliche Fadenspannung bei Einzelstich-Funktionen öffnen 0 = Nein; 1 = Ja;

t 09 50 0 999 100 ms Ansteuerungszeit des Faden-spannungsmagneten im Zeit-raum t1


Parameterliste



t 09 52 0,0 600,0 0,0 s Ansteuerungszeit des Faden-spannungsmagneten im Zeit-raum t2. (bei 0 bleibt der Faden-spannungsmagnet dauerhaft eingeschaltet)


t 09 54 0 1 0 - Anstieg von Umag beim Ansteu-ern des Fadenspannungsmag-neten 0 = Nein; 1 = Ja

Hubverstellung t 10 00 0 1 0 - Hubverstellung

0 = Nein; 1 = Ja

t 10 01 0 9999 1600 rpm Hubverstellungsdrehzahl

t 10 02 1 21 5 Stufe Unterer Eckpunkt

t 10 03 1 21 14 Stufe Oberer Eckpunkt

t 10 04 - - - - Anzeige der aktuellen Stufe und der zugehörigen Drehzahl, z. B. 3: 2800 3: = aktuelle Stufe 2800 = zugehörige Drehzahl

t 10 06 0 1 0 - Drehzahl-Begrenzung bei Hub-schnellverstellung 0 = Begrenzung der Drehzahl auf die Hubverstellungsdrehzahl für 500 ms; 1 = Permanente Begrenzung auf die Hubverstellungsdrehzahl

t 10 07 0,0 2,55 0,0 s Nachlaufzeit der Hubverstel-lungsdrehzahl

t 10 08 0 255 0 Stiche Stichzahl zur automatischen Abschaltung der Hubschnellver-stellung (bei 0 ist die Hub-schnellverstellung deaktiviert)

t 10 09 0 1 1 - Typ des Hubverstellungspotenti-ometers 0 = 9880 867105; 1 = 9880 867119

t 10 10 0 9999 0 rpm Automatische Zu-/Abschaltung der Hubschnellverstellung Hubschnellverstellung aktiviert n < t 10 10 Hubschnellverstellung deaktiviert n >= t 10 10 Hubverstellung rastend ist deak-tiviert

Parameterliste



Funktionsmodul t 11 00 0 16 2 - Funktion des Funktionsmoduls 1

(X1.30) 0 = Keine Funktion; 1 = Zusätzliche Fadenspan-

nung; 2 = Stichlängenumschaltung; 3 = Einzelstich mit Stichlän-

genumschaltung; 4 = Einzelstich rückwärts mit

Stichlängenumschaltung; 5 = Transportwal-

ze/Nahtmittenführung/Puller heben/senken;

6 = Kantenanschlag he-ben/senken;

7 = Kantenschneider he-ben/senken;

8 = Stichlängenumschaltung (Triflex) mit Drehzahl-Begrenzung DB2000 und Riegelunterdrückung;

9 = Mehrweite mit Drehzahl-Begrenzung DB3000;

10 = Mehrweite ohne Drehzahl-Begrenzung DB3000;

11 = Stufenbeschneiden; 12 = Konturführung; 13 = Stapler; 14 = Ausgangsfunktion 15 = Bandschere; 16 = Kantenschneider zweipha-

sig heben/senken

t 11 01 0 1 0 - Ausgang des Funktionsmoduls 1 (X1.30) invertieren 0 = Nein; 1 = Ja

t 11 02 1 3 1 - Zustand des Funktionsmoduls 1 (X1.30) nach dem Fadenschnei-den 1 = Unverändert; 2 = Deaktiviert; 3 = Aktiviert

t 11 03 1 3 1 - Zustand des Funktionsmoduls 1 (X1.30) nach Netz ein 1 = Unverändert; 2 = Deaktiviert; 3 = Aktiviert

Parameterliste



t 11 04 0 1 0 - Funktionsmodul stored (nur bei t 11 00 = 14) 0 = Stored; 1 = Not Stored

t 11 05 0 2 0 - Typ der Einschaltverzögerung des Funktionsmoduls 1 (X1.30) (nur bei t 11 00 = 14) 0 = Zeit 1 = Stiche 2 = Winkel

t 11 06 0 9999 0 s oder Stiche oder °

Einschaltverzögerung

t 11 07 0 2 0 - Typ der Ausschaltverzögerung des Funktionsmoduls 1 (X1.30) 0 = Zeit 1 = Stiche 2 = Winkel


Ausschaltverzögerung

t 11 09 1 3 1 - Zustand des Funktionsmoduls 1 (X1.30) vor dem Fadenschnei-den 1 = Unverändert; 2 = Deaktiviert; 3 = Aktiviert

t 11 30 0 16 1 - Funktion des Funktionsmoduls 2 (X1.20) Funktion siehe t 11 00





Parameterliste



t 11 35 0 2 0 - Typ der Einschaltverzögerung des Funktionsmoduls 1 (X1.20) (nur bei t 11 30 = 14) 0 = Zeit 1 = Stiche 2 = Winkel







t 11 60 0 16 0 - Funktion des Funktionsmoduls 3 (X1.15) Funktion siehe t 11 00





t 11 65 0 2 0 - Typ der Einschaltverzögerung des Funktionsmoduls 1 (X1.15) (nur bei t 11 60 = 14) 0 = Zeit 1 = Stiche

Parameterliste









t 11 90 0 999 100 ms Ansteuerungszeit des Ausgangs FF3 im Zeitraum t1


t 11 92 0,0 600,0 0,0 s Ansteuerungszeit des Ausgangs FF3 im Zeitraum t2 (bei 0 bleibt der Ausgang FF3 dauerhaft eingeschaltet)


t 11 94 0 1 0 - Anstieg von Umag beim Ansteu-ern des Ausgangs FF3 0 = Nein; 1 = Ja

Rückdrehen t 12 00 0 1 1 - Rückdrehen

0 = Nein; 1 = Ja

t 12 01 10 180 45 ° Rückdrehwinkel

t 12 02 10 255 40 ms Wartezeit bis zum Rückdrehen

t 12 03 0 1 0 - Rückdrehen vor dem Nahtan-fang 0 = Nein; 1 = Ja

t 12 04 10 180 10 ° Rückdrehwinkel am Nahtanfang

Nadelkühlung/Lüfter t 13 00 0 1 0 - Nadelkühlungsmodus

0 = Normale Nadelkühlung; 1 = Drehzahlabhängige Nadel-kühlung

t 13 01 0,0 9,999 2,500 s Ausschaltverzögerung der Na-delkühlung

Parameterliste



t 13 02 100 9999 2000 rpm Drehzahl für das Einschalten der Nadelkühlung

t 13 03 0 1 0 - Nadelkühlung bei Nähfuß-Lüftung 0 = Nein; 1 = Ja

t 13 04 0 1 0 - Nadelkühlung bei Pedal vorwärts (Stellung ½)

0 = Nein 1 = Ja

Transportwalze/Puller/Nahtmittenführung t 14 00 0 3 3 - Modus für das automatische

Anheben der Transportwalze 0 = Nicht Anheben; 1 = Mit Nähfuß-Lüftung; 2 = Beim Riegel; 3 = Beim Riegel und bei der Nähfuß-Lüftung

t 14 01 0 1 0 - Transportwalze anheben bei eingeschalteter Hubverstellung 0 = Nein; 1 = Ja

t 14 02 0 1 0 - Stichzahlverzögerung nach der Nähfuß-Lüftung (t 14 03) 0 = Nein; 1 = Ja

t 14 03 0 255 0 Stiche Stichzahl bis zum Absenken der Transportwalze

t 14 04 0 1 1 - Encoder Puller oben 0 = Nein; 1 = Ja

t 14 05 0 1 1 - Encoder Puller unten 0 = Nein; 1 = Ja

t 14 10 0 2 0 - Anzahl der aktiven Puller (Ausgang X1.26 wird für die Druckabschaltung konfiguriert) 0 = Kein Puller; 1 = Puller von oben; 2 = Puller von oben und unten

t 14 11 0 1 0 - Puller Transportart 0 = Kontinuierlich; 1 = Intermittierend

t 14 12 0 359 30 ° Start Transportwinkel

t 14 13 0 359 150 ° Ende Transportwinkel

Parameterliste



t 14 14 0 2 0 - Puller ohne Druck (Ausgang X1.26 wird hierfür genutzt) 0 = Mit Druck; 1 = Bei Hubschnellverstellung ohne Druck; 2 = Permanent ohne Druck

t 14 15 0 1 0 - Puller wird bei Nähstopp strom-los geschaltet 0 = Nein; 1 = Ja

t 14 16 0 1 0 - Puller aktiv, auch wenn keine Transportwalze aktiv ist 0 = Nein; 1 = Ja

t 14 17 10 150 90 mm Maximale Transportlänge

t 14 20 0,1 65,00 1,00 - Übersetzungsverhältnis Puller oben

t 14 21 1 200 50 - Materialkorrektur Puller oben bei 5 mm Transportlänge

t 14 22 0,1 5,00 3,50 A Soll-Strom Puller oben

t 14 23 0,1 3,00 1,00 A Haltestrom Puller oben

t 14 24 1 9999 50 mm Durchmesser der Transportwal-ze oben

t 14 25 0 1 0 - Drehrichtung 0 = Rechts; 1 = Links

t 14 26 -10,0 10,0 1,0 mm Transportlänge während des Kurzstichs Puller oben

t 14 30 0,1 65,00 1,00 - Übersetzungsverhältnis Puller unten

t 14 31 1 200 50 - Materialkorrektur Puller unten bei 5 mm Transportlänge

t 14 32 0,1 5,00 3,50 A Soll-Strom Puller unten

t 14 33 0,1 3,00 1,00 A Haltestrom Puller unten

t 14 34 1 9999 49 mm Durchmesser der Transportwal-ze unten

t 14 35 0 1 0 - Drehrichtung 0 = Rechts; 1 = Links

t 14 36 -10,0 10,0 1,0 mm Transportlänge während des Kurzstichs Puller unten

Parameterliste



Kantenschneider t 15 00 0 7 0 - Modus für das automatische

Anheben des Kantenschneiders 0 = Nicht Anheben; 1 = Mit Nähfuß-Lüftung; 2 = Nach dem Schneiden bzw.

nach der Stichzählung (t 15 04);

3 = Nach dem Schneiden bzw. nach der Stichzählung und bei der Nähfuß-Lüftung;

4 = Beim Riegel; 5 = Beim Riegel und bei der

Nähfuß-Lüftung; 6 = Nach dem Schneiden bzw.

nach der Stichzählung und beim Riegel;

7 = Nach dem Schneiden bzw. nach der Stichzählung, beim Riegel und bei der Nähfuß-Lüftung

t 15 03 0 255 0 Stiche Stichzahl bis zum Absenken des Kantenschneiders

t 15 04 0 255 0 Stiche Stichzahl bis zum Anheben des Kantenschneiders (t 15 00 = 2 oder 3)

t 15 05 0 1 0 - Kantenschneider bei Nähfuß-Lüftung deaktivieren 0 = Nein; 1 = Ja

t 15 10 0 1 0 - Elektrischer Kantenschneider 0 = Nein; 1 = Ja

t 15 11 0 1 0 - Elektrischen Kantenschneider bei Nähstopp 0 = Nein; 1 = Ja

t 15 12 0 100 50 % Minimale PWM für den Kanten-schneider

t 15 13 0 100 95 % Maximale PWM für den Kanten-schneider

t 15 14 0 9999 1500 rpm Maximale Drehzahl, bei der die maximale PWM erreicht werden soll

t 15 15 0,0 2,55 0,0 s Ausschaltverzögerung zum Ausschalten des Kantenschnei-der Motors

t 15 16 0,0 9,999 0,0 ms Verzögerung zwischen Nähfuß-lüftung und anheben/senken des Kantenschneiders

Parameterliste



Lichtschranke t 16 00 50 9999 1000 rpm Drehzahl für Lichtschrankenaus-

gleichsstiche

t 16 01 1 3 3 - Lichtschranken-Modus 1 = Nahtanfang-Erkennung; 2 = Nahtende-Erkennung; 3 = Nahtanfang- & Nahtende-Erkennung

t 16 02 0 1 0 - Modus für den Nahtanfang 0 = Freigabe durch Lichtschran-ke; 1 = Start durch Pedal vor und Lichtschranke

t 16 03 0 1 0 - Filter Maschenware 0 = Aus; 1 = Ein

t 16 04 0 1 0 - Lichtschranken-Erkennung 0 = Hell; 1 = Dunkel

t 16 05 0 1 0 - Lichtschranken-Automatik-Betrieb (nur wenn t 16 01 = 2 oder 3) 0 = Aus; 1 = Ein

t 16 06 0 9999 0 ms Zeit die ein Material erkannt sein muss bevor gestartet werden kann

t 16 07 0 1 0 - Nähfuß bei Nahtbeginn erst senken wenn Material erkannt (nur wenn t 16 01 = 1 oder 3 und nur mit manuellem Nähen) 0 = Aus; 1 = Ein

t 16 08 0 9999 0 ms Verzögerungszeit zwischen Start und Nähfuß senken (nur wenn t 16 07 = 1)

t 16 09 0 9999 0 ms Verzögerungszeit zwischen Nähfuß senken und Nähstart (nur wenn t 16 07 = 1)

Elektronisches Handrad t 17 00 0 1 0 - Elektronisches Handrad

0 = Nein; 1 = Ja (t 51 32 und t 51 33 = 0)

t 17 01 1 255 6 - Schrittweite für das elektroni-sche Handrad

t 17 02 0 1 0 - Drehrichtung elektronisches Handrad 0 = Rechts; 1 = Links

Parameterliste



Stapler t 18 00 0 1 0 - Stapler

0 = Aus; 1 = Ein

t 18 01 0,0 2,55 0,10 s Einschaltverzögerung Stapler

t 18 02 0,0 2,55 0,10 s Zeit, ab der der Stapler klemmt

t 18 03 0,0 2,55 0,10 s Einschaltdauer des Staplers

Zickzack t 19 00 0 359 112 ° Position für Zickzack umschalten

t 19 01 4 6 6 Stiche Stichzahl für Zickzack

Fadenwischer t 20 00 0 1 0 - Fadenwischer

0 = Aus; 1 = Ein

t 20 01 10 255 100 ms Einschaltdauer für den Fadenwi-scher

Stufenbeschneiden/Konturführung t 21 00 0,0 2,55 0,50 s Verzögerung nach dem Abschal-

ten des Kantenschneiders für das Stufenbeschneiden

t 21 01 0,0 2,55 0,50 s Verzögerung für das Ausfahren des Stufenzylinders

t 21 02 0,0 2,55 0,50 s Dauer des Impulsblasens beim Ausfahren des Stufenzylinders

t 21 03 0,0 2,55 0,50 s Verzögerung für das Ausschal-ten des Blasens bei Nähstopp

t 21 04 0,0 2,55 0,50 s Verzögerung für das Einschalten des Kantenschneiders nach dem Ein-/Ausschalten des Stufenbe-schneidens

Ausroller t 22 00 0 3 0 - Ausroller-Modus

0 = Aus; 1 = Nahtende; 2 = Nahtanfang; 3 = Nahtanfang & Nahtende;

t 22 03 0 255 0 Stiche Stichzahl bis zum Absenken des Ausrollers am Nahtanfang

t 22 04 0 255 0 Stiche Stichzahl bis zum Anheben des Ausrollers am Nahtanfang

t 22 05 0,0 99,99 0,50 s Einschaltverzögerung des Aus-rollers

t 22 06 0,0 99,99 0,50 s Einschaltdauer des Ausrollers am Nahtende

t 22 07 0,0 20,0 5,0 kHz Geschwindigkeit des Ausrollers am Nahtende

Parameterliste



Greiferschmierung t 23 00 0 9999 0 Stiche Stichzahl bis zur Aktivierung der

Greiferschmierung

t 23 01 0,0 99,99 0,0 s Dauer der Greiferschmierung

Kettesaugen t 24 00 0 100 30 Stiche Stiche Anfangssaugen

t 24 01 0,0 10,0 0,8 s Dauer des Nachlaufs beim Endsaugen

Stichlockerungseinrichtung t 25 00 0 1 0 - Automatische Nähgut-

Dickenerkennung 0 = Aus; 1 = Ein

t 25 05 0 1 1 - Geschwindigkeitsreduzierung bei Stichlockerung 0 = Aus; 1 = Ein

t 25 06 0 1200 800 rpm Geschwindigkeit auf die Redu-ziert wird

t 25 07 1 3 1 - Zustand der Stichlockerung nach dem Fadenschneiden 1 = Ungeändert; 2 = Deaktiviert; 3 = Aktiviert

t 25 10 1 255 1 Stiche Anzahl der Stiche nach dem automatischen Einschalten, wenn die Stichlockerungsfunkti-on erzwungen wird

t 25 11 0 255 0 Stiche Anzahl der Stiche, die die Stich-lockerung aktiv sein soll.

t 25 15 0 1 0 - Wechseln der Schwellen nach jeder Strecke (nur mit t 25 00 = 1) 0 = Aus; 1 = Ein

Bandschere t 26 00 0 1 0 - Bandschere

0 = Aus; 1 = Ein

t 26 01 0,0 2,55 0,80 s Einschaltverzögerung Band-schere

t 26 02 0,0 2,55 0,40 s Einschaltdauer der Bandschere

Materialdickensensor t 27 00 0 1 0 - Materialdickensensor

0 = Aus; 1 = Ein

t 27 01 0,0 9,9 0,0 mm Schwellwert der Materialdicken-erkennung Ein

Parameterliste



t 27 02 0,0 9,9 0,0 mm Schwellwert der Materialdicken-erkennung Aus

t 27 03 0,0 9,9 0,0 mm Zweiter Schwellwert der Materi-aldickenerkennung Ein

t 27 04 0,0 9,9 0,0 mm Zweiter Schwellwert der Materi-aldickenerkennung Aus

Stichlängenumschaltung t 30 00 0 2 0 - Drehzahl-Begrenzung bei langer

Stichlänge 0 = Aus; 1 = Drehzahl-Begrenzung DB2000; 2 = Drehzahl-Begrenzung DB3000

t 30 01 0 2 0 - Stichlänge während des Rie-gelns 0 = Voreingestellte Stichlänge (Lang/Normal); 1 = Normale Stichlänge; 2 = Lange Stichlänge

t 30 02 0 2 0 - Stichlänge nach dem Faden-schneiden 0 = Gewählte Stichlänge bleibt erhalten; 1 = Normale Stichlänge; 2 = Lange Stichlänge

Stichverkürzung t 31 00 0 255 0 Stiche Stichverkürzung beim Nahtan-

fang

t 31 01 0 255 1 Stiche Stichverkürzung beim Faden-schneiden

Laufsperre t 50 00 0 1 1 - Laufsperre

0 = Aus; 1 = Ein

t 50 01 0 1 0 - Arbeitsweise des Laufsperren-schalters 0 = Geschlossener Kontakt (NC); 1 = Offener Kontakt (NO)

t 50 02 0 1 1 - Verhalten des Motors 0 = Notabschaltung; 1 = Positionieren

Sonstiges Steuerung t 51 00 - - - - Software-Version anzeigen

t 51 01 - - - - Steuerungsseriennummer an-zeigen

Parameterliste



t 51 02 0 1 0 - Anzeige der Analogwerte (siehe t 51 12) während des Nähvor-gangs 0 = Nein; 1 = Ja

t 51 04 - - - - Maschinenklasse und -unterklasse anzeigen

t 51 05 - - - - Betriebsstunden anzeigen

t 51 06 - - - - Betriebsstiche anzeigen

t 51 07 - - - - Stückzähler anzeigen

t 51 08 0 1 - - M2M 0 = Aus; 1 = Ein

t 51 09 - - - - M2M Customer ID eintra-gen/anzeigen

t 51 10 0 5 - - Daten in die Steuerung laden 0 = Nichts; 1 = Parametereinstellungen vom DA-Dongle; 2 = Parametereinstellungen aus dem Backup-Bereich; 3 = Nahtstrecken vom DA-Dongle; 4 = Master-Reset; 5 = Reset Nahtstrecken

t 51 11 0 3 - - Speichern von Parametern 0 = Nichts; 1 = Parametereinstellungen auf den DA-Dongle; 2 = Parametereinstellungen in den Backup-Bereich; 3 = Nahtstrecken auf den DA-Dongle

t 51 12 - - - - Hardware-Test Fettgedruckte Eingänge bzw. Ausgänge sind nur bei der DAC classic vorhanden. 1. Analog Um: Netzspannung in V U24: Versorgung Ausgänge in V Imo: Strom der 24 V-Versorgung PAn: Analogwert des Pedals Nre: X1.4 Analog Eingang Ian: X1.1 Analog Eingang Pst: Digitalisierte Pedalstufe I2T: I²T des Motors (Achtung: Pedal und Motor sind aktiv!) 2. Eingang X1.5: Manuelle Verriegelung

Parameterliste



X1.6: Nadel hoch/tief X1.7: Zusätzliche Fadenspan-nung (Modul 2) X1.8: Stichlängenumschaltung (Modul 1) X1.9: Eingang Funktionsmodul 3 (Modul3) X1.10: Begrenzung DB3000 X1.11: Laufsperre X1.12: Restfadenwächter X1.13: Lichtschranke X1.14: Rigelunterdrückung /-abruf X2.1: Hubschnellvertellung (tastend) X2.2: Hubschnellvertellung (rastend) X2.3: Keine Funktion X2.4: Keine Funktion X2.6: Keine Funktion X2.7: Keine Funktion 3. Ausgang X1.15: Ausgang Funktionsmodul 3 (Modul 3) X1.17: Keine Funktion X1.18: Fadenklemme X1.20: Zusätzliche Fadenspan-nung (Modul 2) X1.21: Keine Funktion X1.22: LED Funktionsmodul 3 (Modul 3) X1.23: LED Restfadenwächter links X1.24: LED Rigelunterdrückung /-abruf X1.25: LED Restfadenwächter rechts X1.26: Keine Funktion X1.27: Keine Funktion X1.28: Nadelkühlung X1.29: LED Stíchlängenum-schaltung (Modul 1) X1.30: Stichlängenumschaltung (Modul 1) X1.31: LED zusätzliche Faden-spannung (Modul 2) X1.32: Hubschnellverstellung X1.34: Verriegelung X1.35: Nähfußlüftung X1.36: Fadenspannung X1.37: Fadenabschneider

Parameterliste



4. Flash

t 51 13 - - - - Anzeige der letzten 10 Störungsmeldungen 1 = zuletzt aufgetretener Fehler 10 = zuerst aufgetretener Fehler

t 51 14 0 1 - - Zurücksetzen des Wartungszäh-lers 0 = Nein; 1 = Ja

t 51 15 0 1 - - Automatisches Zurücksetzen der Zähler M2M nach dem Einschal-ten 0 = Nein; 1 = Ja

t 51 16 0 1 - - Zurücksetzen der Zähler M2M 0 = Nein; 1 = Ja

t 51 17 0 9999 - - Passwort für die Technikerebe-ne. 4 stellig und bei abgespei-cherten Wert 0 erfolgt keine Passwortabfrage.

t 51 20 0 57 3 - Einstellen der Eingangsfunktion für den Riegel-Eingang (machine connector Pin 5) 0 = keine Funktion; 1 = Einfädelhilfe; 2 = Riegel Unterdrückung /

Aufschaltung; 3 = Manueller Riegel; 4 = Halber Stich; 5 = Ganzer Stich; 6 = Peilposition; 7 = Rückdrehen; 8 = Eingang Funktionsmodul 1

(siehe t 11 00); 9 = Eingang Funktionsmodul 2


(siehe t 11 60); 11 = Nadel hoch; 12 = Zierstichriegel; 13 = Nadelkühlung; 14 = Fadenwischer; 15 = Normale Stichlänge beim

Riegeln; 16 = Laufsperre bei offenem

Kontakt (NO); 17 = Laufsperre bei geschlosse-

nen Kontakt (NC); 18 = Hubschnellverstellung

(tastend);

Parameterliste



19 = Hubschnellverstellung (rastend);

20 = Drehzahl-Begrenzung DB2000;


22 = Lichtschranke; 23 = Puller Transportart (konti-

nuierlich/intermittierend); 24 = Nähfuß-Lüftung bei Pedal

in Stellung 0; 25 = Freigabe für neue Naht; 26 = Manueller Riegel rastend; 27 = Zickzack-Position anfahren; 28 = Zickzack-Synchronisation; 29 = Stapler an/aus; 30 = Manuelles Stapeln 31 = Eingang Funktionsmodul 1

on (siehe t 11 00); 32 = Eingang Funktionsmodul 1

off (siehe t 11 00); 33 = Eingang Funktionsmodul 2




off (siehe t 11 60); 37 = Service Call (nur mit M2M); 38 = Stichlockerung; 39 = Mehrweite oben; 40 = Mehrweite unten; 41 = Rückdrehen beim Nahtan-

fang; 42 = Nähfuß-Lüftung nach FA; 43 = Manuelles Nähen 44 = Nahtende manuel-

les/automatisches Nähen; 45 = Automatisches Nähen; 46 = Bandschere ein/aus; 47 = Manuelles Schneiden

Bandschere; 48 = Schulternaht 3827; 49 = Rücksetzen der Schulter-

naht 3827; 50 = Mehrweite 3827; 51 = Kein Nahtende Start; 52 = Stichlockerung Automatik; 53 = Stichlockerung ein/aus; 54 = Laufsperre ein/aus;

Parameterliste



55 = Schnelle Schere vor (Pfaff); 56 = Elektronische Handrad

vorwärts; 57 = Elektronische Handrad

rückwärts

t 51 21 0 57 2 - Einstellen der Eingangsfunktion für den Riegel-Toggle-Eingang (machine connector Pin 14) Funktion siehe t 51 20

t 51 22 0 57 4 - Einstellen der Eingangsfunktion für den Nadel-Hoch-Tief-Eingang (machine connector Pin 6) Funktion siehe t 51 20

t 51 23 0 57 8 - Einstellen der Eingangsfunktion für den Eingang FF1 (machine connector Pin 8) Funktion siehe t 51 20



t 51 26 0 57 21 - Einstellen der Eingangsfunktion für den Eingang (machine connector Pin 10) Funktion siehe t 51 20

t 51 27 0 57 0 - Einstellen der Eingangsfunktion für den Lichtschranken-Eingang (machine connector Pin 13) Funktion siehe t 51 20

t 51 28 0 57 18 - Einstellen der Eingangsfunktion IN_EXT1 (additional input inter-face Pin 1) Funktion siehe t 51 20




Parameterliste





Parameterliste



t 51 50 0 39 1 - Einstellen der Ausgangsfunktion für den Ausgang (machine connector Pin 18) 0 = keine Funktion; 1 = Fadenklemme; 2 = Verriegelung; 3 = Nähfuß-Lüftung; 4 = Fadenspannung; 5 = Zusatz-Fadenspannung; 6 = Zweite Stichlänge; 7 = Transportwalze; 8 = Kantenanschlag; 9 = Kantenschneider; 10 = Mehrweite mit DB3000; 11 = Mehrweite ohne DB3000; 12 = Stufenbeschneiden; 13 = Konturführung; 14 = Stapler; 15 = Fadenabschneider; 16 = Hubschnellverstellung; 17 = Nadelkühlung; 18 = Stichverkürzung; 19 = Impuls Stufenbeschneiden; 20 = Stufenbeschneiden öffnen; 21 = Fadenklemme NSB (Mes-

ser); 22 = Fadenzieher NSB (Klem-

me); 23 = Transportwalzen Druck; 24 = Nähfuß-Druck; 25 = Bereit für Nähstart; 26 = Pos. 1; 27 = Pos. 2; 28 = Motorlauf; 29 = In der Naht; 30 = Ausroller; 31 = Transporteinheit; 32 = Greiferschmierung; 33 = Fadenwischer; 34 = Absaugung NSB; 35 = Bandschere; 36 = Kantenschneider aus; 37 = Stichlockerung; 38 = Mehrweite oben; 39 = Mehrweite unten

t 51 51 0 39 27 - Einstellen der Ausgangsfunktion für den Ausgang (machine connector Pin 21), Funktion siehe t 51 50

Parameterliste








OP1000 t 52 00 0 9 4 - Kontrast der Anzeige des

OP1000

t 52 01 0 1 1 - Tastentöne 0 = Aus; 1 = Ein

t 52 20 0 57 12 - Einstellen der Eingangsfunktion für die Taste F des OP1000 0 = keine Funktion; 1 = Einfädelhilfe; 2 = Riegel Unterdrückung /

Aufschaltung; 3 = Manueller Riegel; 4 = Halber Stich; 5 = Ganzer Stich; 6 = Peilposition; 7 = Rückdrehen; 8 = Eingang Funktionsmodul 1



(siehe t 11 60); 11 = Nadel hoch; 12 = Zierstichriegel; 13 = Nadelkühlung; 14 = Fadenwischer; 15 = Normale Stichlänge beim

Riegeln; 16 = Laufsperre bei offenem

Kontakt (NO);

Parameterliste



17 = Laufsperre bei geschlosse-nen Kontakt (NC);

18 = Hubschnellverstellung (tastend);

19 = Hubschnellverstellung (rastend);



22 = Lichtschranke; 23 = Puller Transportart (konti-

nuierlich/intermittierend); 24 = Nähfuß-Lüftung bei Pedal

in Stellung 0; 25 = Freigabe für neue Naht; 26 = Manueller Riegel rastend; 27 = Zickzack-Position anfahren; 28 = Zickzack-Synchronisation; 29 = Stapler an/aus; 30 = Manuelles Stapeln 31 = Eingang Funktionsmodul 1






off (siehe t 11 60); 37 = Service Call (nur mit M2M); 38 = Stichlockerung; 39 = Mehrweite oben; 40 = Mehrweite unten; 41 = Rückdrehen beim Nahtan-

fang; 42 = Nähfuß-Lüftung nach FA; 43 = Manuelles Nähen 44 = Nahtende manuel-

les/automatisches Nähen; 45 = Automatisches Nähen; 46 = Bandschere ein/aus; 47 = Manuelles Schneiden

Bandschere 48 = Schulternaht 3827; 49 = Rücksetzen der Schulter-

naht 3827; 50 = Mehrweite 3827;

Parameterliste



51 = Kein Nahtende Start; 52 = Stichlockerung Automatik; 53 = Stichlockerung ein/aus; 54 = Laufsperre ein/aus; 55 = Schnelle Schere vor (Pfaff); 56 = Elektronische Handrad

vorwärts; 57 = Elektronische Handrad

rückwärts

t 52 40 0 1 0 - Tastensperre für die Anfangsrie-gel-Tasten 0 = Aus; 1 = Ein

t 52 41 0 1 0 - Tastensperre für die Endriegel-Tasten 0 = Aus; 1 = Ein

t 52 42 0 1 0 - Tastensperre für die Fadentas-ten 0 = Aus; 1 = Ein

t 52 43 0 1 0 - Tastensperre für die Tasten-gruppe Nahtprogramm 0 = Aus; 1 = Ein

t 52 44 0 1 0 - Tastensperre für die Tasten-gruppe Programmierung 0 = Aus; 1 = Ein

Parameterliste


1.3 Entwickler-Ebene E K P Min Max Vorgabe Einheit Beschreibung

Riegel d 00 01 0 359 15 ° Mechanischer Umschaltwinkel für

den Riegel

Fadenabschneider (FA) d 02 00 10 359 180 - Winkel vor dem Einschalten der

Magnete, bei dem die Drehzahl beim Fadenschneiden erreicht werden soll

d 02 01 0 1 0 - Kettenstich-Modus 0 = Nein; 1 = Ja

Nahtstrecken d 07 00 150 9999 1500 rpm Drehzahl-Begrenzung für die

Nahtstrecken

d 07 01 1 20 6 Stiche Stichzahl für die Drehzahl-Begrenzung bei Nahtstrecken

Motor d 08 00 1 9999 2500 rpm Maximale Motordrehzahl

d 08 01 1 100 25 rpm/ms Maximale Beschleunigung bzw. Abbremsung

d 08 02 0 50 20 Kgcm² Maschinenträgheit

d 08 04 0 255 0 Inc Verlängerung der Abbremsrampe

d 08 05 0 1 0 - Halbierung der Beschleunigungs- und der Bremsrampe, wenn I²t auf über 70 % ansteigt 0 = Nein; 1 = Ja

d 08 10 0,1 100,0 1,7 Ohm Ständerwiderstand

d 08 11 1 200 4 mH Ständerinduktivität

d 08 12 0,1 200,0 40,5 V/1000 rpm

EMK

d 08 13 0,1 15,00 12,00 A Maximaler Ständerstrom

d 08 14 1 10 2 - Polpaarzahl

d 08 20 0 255 44 - Faktor Kpn des PID-Drehzahlreglers

d 08 21 0 255 23 - Faktor Kin des PID-Drehzahlreglers

d 08 22 0 255 0 - Faktor Kdn des PID-Drehzahlreglers

d 08 23 0 255 24 - Vorsteuerung des Drehzahlreg-lers im Abbremsvorgang

d 08 30 0 255 0 - Faktor Kps des PID-Wegreglers

d 08 31 0 255 0 - Faktor KIs des PID-Wegreglers

Parameterliste



d 08 32 0 255 0 - Faktor Kds des PID-Wegreglers

d 08 40 0 255 82 - Faktor Kpx des PD-Positionsreglers

d 08 41 0 255 64 - Faktor Kdx des PD-Positionsreglers

d 08 42 0 255 16 Inc Inkremente für die Zuschaltung des PD-Positionsreglers

d 08 43 0 1000 0 2,857° Winkel zur Positionierung

d 08 44 0 1000 16 Inc Inkremente für die Dauer der Zuschaltung der Positionierdreh-zahl

d 08 45 10 100 50 rpm Erhöhung der Drehzahl für den Lageregler im Faden schneiden

d 08 46 0 200 0 Inc Erhöhung der Inkremente für den Lageregler im Faden schneiden

d 08 51 0 1 0 - Dauerlauf 0 = Nein; 1 = Ja

d 08 52 0,0 99,99 5,00 s Zeitdauer Motor ein

d 08 53 0,0 99,99 5,00 s Zeitdauer Motor aus

d 08 54 1 9999 900 s Zeitdauer des Dauerlaufs

d 08 55 0 2000 180 rpm Drehzahl für die Referenzfahrt

Fadenspannung d 09 01 5 100 100 % Tastverhältnis bei der Einfädelhil-

fe

Puller oben d 14 00 0,1 20,00 6,00 kHz Maximale Frequenz

d 14 01 1 500 200 rpm/ms Beschleunigungsrampe

d 14 02 1 500 200 rpm/ms Bremsrampe

d 14 03 1 9000 2000 Hz Startfrequenz

d 14 04 1 9000 2000 Hz Stoppfrequenz

d 14 05 1 1000 500 Striche Encoder Striche

d 14 06 1 9000 2000 Schritte Mikroschritte pro Umdrehung


d 14 11 0,1 9,000 2,200 mH Ständerinduktivität

d 14 12 0 1000 0 - Faktor EMK

d 14 13 0,1 10,00 3,50 A Maximaler Ständerstrom (gere-gelt)


d 14 15 0,1 10,00 2,00 A Maximaler Haltestrom(geregelt)

Parameterliste



d 14 16 0,1 10,00 3,50 A Maximaler Ständerstrom (ge-steuert)

d 14 17 0,1 10,00 2,00 A Maximaler Haltestrom (gesteuert)







d 14 40 0 9999 1500 - Faktor Kpx des PID-Lagereglers

d 14 41 0 9999 0 - Faktor KIx des PID-Lagereglers

d 14 42 0 9999 100 - Faktor Kdx des PID-Lagereglers

Puller unten d 14 50 0,1 20,00 6,00 kHz Maximale Frequenz

d 14 51 1 500 200 rpm/ms Beschleunigungsrampe

d 14 52 1 500 200 rpm/ms Bremsrampe

d 14 53 1 9000 2000 Hz Startfrequenz

d 14 54 1 9000 2000 Hz Stoppfrequenz

d 14 55 1 1000 500 Striche Encoder Striche

d 14 56 1 9000 2000 Schritte Mikroschritte pro Umdrehung


d 14 61 0,1 9,000 2,200 mH Ständerinduktivität

d 14 62 0 1000 0 - Faktor EMK

d 14 63 0,1 10,00 3,50 A Maximaler Ständerstrom (gere-gelt)


d 14 65 0,1 10,00 2,00 A Maximaler Haltestrom (geregelt)

d 14 66 0,1 10,00 3,50 A Maximaler Ständerstrom (ge-steuert)

d 14 67 0,1 10,00 2,00 A Maximaler Haltestrom (gesteuert)




Parameterliste






d 14 90 0 9999 1500 - Faktor Kpx des PID-Lagereglers

d 14 91 0 9999 0 - Faktor KIx des PID-Lagereglers

d 14 92 0 9999 100 - Faktor Kdx des PID-Lagereglers

Sonstiges Steuerung d 51 00 1 255 40 ms Zeitdauer für das Anheben von

Umag auf 33 V

d 51 01 1 255 5 ms Zeitdauer für den DeEnergizer-Vorgang

d 51 02 0,1 16,00 16,00 kHz Einstellen der PWM-Frequenz

d 51 03 - - - - Maschinenseriennummer anzei-gen

d 51 04 - - - - Produktionsdatum anzeigen

d 51 10 0 9999 0 x d5111 Reset-Wert des Wartungszählers (bei 0 ist der Zähler deaktiviert)

d 51 11 1 255 1 x 10000St

Faktor des Wartungszählers

d 51 12 1 255 1 x d5111 Wiederholung der Fehlermeldung

d 51 13 1 99 1 - Anzahl der Wiederholungen

Parameterliste


Parametersätze für die Klasse 868

Parametersatz

1

2

3

Für Unter-klassen

86

8-x

9x02

0-

1,5

5

86

8-x

90

3xx-M

86

8-4

90

322

-M

86

8-x

9x02

0-2

-

1,5

5

E K P Preset Preset Preset Preset

o 13 00 0 0 1 0

t 08 04 20 30 30 20

t 08 05 0 1 1 0

t 08 07 3,0 3,0 3,0 1,5

t 08 19 650 1000 1000 650

t 08 33 0 0 6 0

t 08 40 1600 1600 1500 1600

t 10 00 0 1 1 0

t 12 01 45 45 20 45

t 13 00 0 0 1 0

t 13 01 2,500 2,500 0,100 2,500

t 13 02 2000 2000 1000 2000

d 08 01 25 40 40 25

d 08 04 0 100 100 0

d 08 10 1,7 2,2 2,2 2,0

d 08 11 4 9 9 5

d 08 12 40,5 54,0 54,0 39,8

d 08 13 12,00 11,00 11,00 11,00

d 08 14 2 3 3 2

d 08 20 44 44 44 38

d 08 21 23 30 30 23

d 08 30 0 6 6 0

Parameterliste


Parametersatz

1

2

3

Für Unter-klassen

86

8-x

9x02

0-

1,5

5

86

8-x

90

3xx-M

86

8-4

90

322

-M

86

8-x

9x02

0-2

-

1,5

5

E K P Preset Preset Preset Preset

d 08 31 0 3 3 0

d 08 32 0 6 6 0

d 08 40 82 76 76 72

d 08 41 64 64 64 72

d 08 42 16 16 16 20

d 08 44 16 16 16 20

Parameterliste


2 Fehler-, Warn- und Infomeldungen Code Art Mögliche Ursache Abhilfe

1000 Fehler Stecker für Nähmotor-Encoder (Sub-D, 9-pol.) nicht ange-schlossen

- Encoder-Leitung an die Steuerung stecken, richtigen Anschluss benutzen

1001 Fehler Nähmotor-Fehler: Stecker für Nähmotor (AMP) nicht angeschlossen

- Anschluss prüfen und evtl. anstecken - Nähmotorphasen durchmessen

(R = 2,8 , hochohmig gegen PE) - Encoder ersetzen - Nähmotor ersetzen - Steuerung ersetzen

1002 Fehler Nähmotor-Isolationsfehler - Motorphase und PE auf niederohmige Verbindung prüfen - Encoder ersetzen - Nähmotor ersetzen

1004 Fehler Nähmotor-Fehler: Falsche Drehrichtung des Nähmotors

- Encoder ersetzen - Steckerbelegung prüfen und evtl. ändern - Verdrahtung im Maschinenverteiler prüfen und evtl. ändern - Motorphasen durchmessen und auf Wert prüfen

1005 Fehler Motor blockiert - Schwergang in der Maschine beheben - Encoder ersetzen - Motor ersetzen

1006 Fehler Maximale Drehzahl überschrit-ten

- Encoder ersetzen - Reset durchführen - Maschinenklasse prüfen (t 51 04)

1007 Fehler Fehler bei der Referenzfahrt - Encoder ersetzen - Schwergang in der Maschine beheben

1008 Fehler Encoderfehler - Encoder ersetzen

1010 Fehler Stecker vom externen Synchro-nisator (Sub-D, 9-pol.) nicht angeschlossen

- Leitung vom externen Synchronisator an die Steuerung stecken, richtigen Anschluss (Sync) benutzen - Nur notwendig bei Maschinen mit Übersetzung!

1011 Fehler Z-Impuls vom Encoder fehlt - Steuerung ausschalten. Handrad verdrehen und die Steuerung wieder einschalten - Falls Fehler weiter vorhanden, Encoder prüfen

1012 Fehler Fehler beim Synchronisator - Synchronisator ersetzen

Parameterliste


Code Art Mögliche Ursache Abhilfe

1052 Fehler Nähmotor-Überstrom, interner Stromanstieg >25 A

- Auswahl der Maschinenklasse prüfen - Steuerung ersetzen - Nähmotor ersetzen - Encoder ersetzen

1053 Fehler Nähmotor-Überspannung - Auswahl der Maschinenklasse prüfen - Steuerung ersetzen

1054 Fehler Interner Kurzschluss - Steuerung ersetzen

1055 Fehler Nähmotor-Überlast - Schwergang in der Maschine beheben - Encoder ersetzen - Nähmotor ersetzen

1203 Information Position nicht erreicht (beim Fadenschneiden, Rückdrehen etc.)

- Reglereinstellungen prüfen und evtl. verändern. Mechanische Veränderungen an der Maschine. (z. B. FA-Einstellung-, Rie-menspannung etc.) - Prüfen der Position (Fadenhebel obe-rer Totpunkt)

2020 Information DACextension-Box antwortet nicht

- Verbindungsleitungen prüfen - LEDs DACextension-Box prüfen - Software-Update

2021 Information Nähmotor-Encoderstecker (Sub-D, 9-pol.) an DACextension-Box nicht angeschlossen

- Encoderleitung an die DACextension-Box stecken, richtigen Anschluss benut-zen

2101 Information DA-Stepper-Karte 1 Referenz-fahrt Timeout

- Referenzsensor prüfen

2103 Information DA-Stepper-Karte 1 Schrittver-luste

- Auf Schwergängigkeit prüfen

2106 Information DA-Stepper-Karte 1 Geschwin-digkeitsüberschreitung

-

2120 Information DA-Stepper-Karte 1 antwortet nicht


2121 Information DA-Stepper-Karte 1 Encoder-stecker (Sub-D, 9-pol.) nicht angeschlossen

- Encoderleitung an die Steuerung stecken, richtigen Anschluss benutzen

2122 Information DA-Stepper-Karte 1 Polradlage nicht gefunden

- Verbindungsleitungen prüfen - Schrittmotor 1 auf Schwergängigkeit prüfen

2155 Information DA-Stepper-Karte 1 Überlast - Auf Schwergängigkeit prüfen

2201 Information DA-Stepper-Karte 2 Referenz-fahrt Timeout

- Referenzsensor prüfen

2203 Information DA-Stepper-Karte 2 Schrittver-luste

- Auf Schwergängigkeit prüfen

Parameterliste



2206 Information DA-Stepper-Karte 2 Geschwin-digkeitsüberschreitung

-

2220 Information DA-Stepper-Karte 2 antwortet nicht


2221 Information DA-Stepper-Karte 2 Encoder-stecker (Sub-D, 9-pol.) nicht angeschlossen

- Encoderleitung an die Steuerung stecken, richtigen Anschluss benutzen

2222 Information DA-Stepper-Karte 2 Polradlage nicht gefunden

- Verbindungsleitungen prüfen - Schrittmotor 2 auf Schwergängigkeit prüfen

2255 Information DA-Stepper-Karte 2 Überlast - Auf Schwergängigkeit prüfen

3100 Fehler AC-RDY Timeout , Zwischen-kreisspannung hat in angege-bener Zeit die definierte Schwel-le nicht erreicht

- Netzspannung prüfen - Wenn Netzspannung ok, Steuerung ersetzen

3101 Fehler High Voltage Fehler, Netzspan-nung längere Zeit > 290 V

- Netzspannung prüfen, bei permanenter Überschreitung der Nennspannung - Stabilisieren oder Generator verwenden

3102 Fehler Low Voltage Failure (2. Schwelle) (Netzspannung < 150 V AC)

- Netzspannung prüfen - Netzspannung stabilisieren - Generator verwenden

3103 Information Low Voltage Warnung (1. Schwelle) (Netzspannung < 180 V AC)

- Netzspannung prüfen - Netzspannung stabilisieren - Generator verwenden

3104 Warnung Pedal ist nicht in Stellung 0 - Beim Einschalten der Steuerung Fuß vom Pedal nehmen

3105 Fehler Kurzschluss U24 V - 37-pol. Stecker abziehen, wenn Fehler weiterhin vorhanden, Steuerung erset-zen - Ein-/Ausgänge auf 24 V Kurzschluss testen

3106 Fehler Überlast U24 V (I²T) - Einer oder mehrere der Magnete de-fekt

3107 Fehler Pedal nicht angeschlossen - Analoges Pedal anschließen

3108 Information Drehzahl-Begrenzung aufgrund zu geringer Netzspannung

- Netzspannung prüfen

3109 Warnung Laufsperre - Kippsensor an der Maschine prüfen

3150 Information Wartung erforderlich - Information zur Schmierung der Ma-schine, siehe Serviceanleitung der Maschine

Parameterliste



3151 Warnung Wartung erforderlich (Fortset-zung nur mit Rücksetzen des Parameters t 51 14, siehe Betriebsanleitung der Maschine)

- zwingend Service durchführen, siehe Serviceanleitung der Maschine

3155 Information Keine Nähfreigabe - Parameter t 51 20 – t 51 33 = 25 - Eingangssignal für Nähfreigabe erfor-derlich

3160 Information Stichlockerungseinrichtung - Stichlockerung kann nicht erfolgen

3170 Information Schlechte Signalqualität des Materialdickensensors

- Mechanische Positionierung des Sen-sors überprüfen

3215 Information Spulen-Stichzähler (Info Wert 0 erreicht)

- Spulenwechsel, Zählerwert einstellen - Zähler-Reset Taste betätigen

3216 Information Restfaden-Wächter Links - Linke Spule wechseln

3217 Information Restfaden-Wächter Rechts - Rechte Spule wechseln

3218 Information Restfaden-Wächter Links und Rechts

- Linke und rechte Spule wechseln

3219 Information Modus zum Spule aufwickeln ist aktiv

- Faden abschneiden

3223 Information Fehlstich erkannt -

3224 Information Spule hat sich nicht gedreht -

3225 Information SSD Optik verschmutzt -

6353 Fehler Kommunikationsfehler internes EEprom

- Steuerung ausschalten, warten bis LEDs aus und wieder einschalten

6354 Fehler Kommunikationsfehler externes EEprom

- Steuerung ausschalten, warten bis LEDs aus, Verbindung Maschinen-ID prüfen und Steuerung wieder einschal-ten

6357 Fehler Kurzschluss EEprom - Steuerung ausschalten, warten bis LEDs aus, Verbindung Maschinen-ID prüfen und Steuerung wieder einschal-ten - Steuerung austauschen - Masch-ID austauschen

6360 Information Keine gültigen Daten auf exter-nem EEprom (die internen Datenstrukturen sind nicht kompatibel mit dem externen Datenspeicher)

- Software-Update

6361 Information Kein externes EEprom ange-schlossen

- Maschinen-ID anschließen

Parameterliste



6362 Information Keine gültigen Daten auf inter-nem EEprom (die internen Datenstrukturen sind nicht kompatibel mit dem externen Datenspeicher)

- Verbindung Maschinen-ID prüfen - Steuerung ausschalten, warten bis LEDs aus und Steuerung wieder ein-schalten - Software-Update

6363 Information Keine gültigen Daten auf inter-nem und externem EEprom (Softwarestand ist nicht kompa-tibel mit dem internen Daten-speicher, nur Notlauf-Eigenschaften)

- Verbindung Maschinen-ID prüfen - Steuerung ausschalten, warten bis LEDs aus und wieder einschalten - Software-Update

6364 Information Keine gültigen Daten auf inter-nem EEprom und externes EEprom nicht angeschlossen (die internen Datenstrukturen sind nicht kompatibel mit dem externen Datenspeicher, nur Notlauf-Eigenschaften)

- Verbindung Maschinen-ID prüfen - Steuerung ausschalten, warten bis LEDs aus und Steuerung wieder ein-schalten - Software-Update

6365 Information Internes EEprom defekt - Steuerung ersetzen

6366 Information Internes EEprom defekt und externe Daten nicht gültig (nur Notlauf-Eigenschaften)

- Steuerung ersetzen

7202 Information Bootfehler DACextension-Box - Verbindungsleitungen prüfen - Software-Update - DACextension-Box ersetzen

7203 Information Checksummen Fehler beim Update

- Verbindungsleitungen prüfen - Software-Update - DACextension-Box ersetzen

7212 Information Bootfehler DA-Stepper-Karte 1 - Verbindungsleitungen prüfen - Software-Update - DACextension-Box ersetzen

7213 Information Checksummen Fehler beim Update der DA-Stepper-Karte 2


7222 Information Bootfehler DA-Stepper-Karte 2 - Verbindungsleitungen prüfen - Software-Update - DACextension-Box ersetzen

7223 Information Checksummen Fehler beim Update der DA-Stepper-Karte 2


7231 Information Spulendrehüberwachung nicht angeschlossen

- Verbindungsleitungen prüfen - Software-Update

Parameterliste



7232 Information Bootfehler Spulendrehüberwa-chung


7233 Information Checksummenfehler beim Update der Spulendrehüberwa-chungskarte


7241 Information Materialdickenerkennung nicht angeschlossen


7801 Information Software-Versionsfehler (nur bei DAC classic; es stehen weiter nur Funktionen der DAC basic zur Verfügung)

- Software-Update - Steuerung ersetzen

7802 Information Software-Update-Fehler (nur bei DAC classic; es stehen weiter nur Funktionen der DAC basic zur Verfügung)

- Nochmaliges Software-Update - Steuerung ersetzen

7803 Information Kommunikationsfehler (nur bei DAC classic; es stehen weiter nur Funktionen der DAC basic zur Verfügung)

- Neustart der Steuerung - Software-Update - Steuerung ersetzen

8401 Fehler Watchdog - Software-Update - Maschinen-ID Reset - Steuerung ersetzen

8402

–

8405

Fehler Interner Fehler - Software-Update - Maschinen-ID Reset - Steuerung ersetzen

8406 Fehler Prüfsummenfehler - Software-Update - Steuerung ersetzen

8501 Fehler Software Protektion - zum Software-Update muss immer das DA-Tool verwendet werden

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