PRÜFBERICHT Nr. 042 WRG Bau und BetriebKälte EN308 EuroAir... · 2009. 11. 24. ·...

P R Ü F B E R I C H T

Nr. 042 WRG

Bau und Betrieb Business Unit Technische Ausrüstung

Ridlerstrasse 65 D-80339 München Telefon (0 89) 51 90-31 65 Telefax (0 89) 51 90-31 92 www.tuev-sued.de E-mail kaelte-klima @tuev-sued.de

München, 2002-01-18 BB-BAK-MUC/Bu E:\Klimatechnik\WRG\wrg042 SWENTIBOLD Euroair 250\WRG042 Swentibold EuroAir 250 Zulassungsbericht pdf.doc Auftrags-Nr.: 108 508

Das Dokument besteht aus: 8 Seiten TÜV Süddeutschland Bau und Betrieb GmbH Aufsichtsratsvorsitzender: Karsten Puell Geschäftsführer: Roland Ayx (Sprecher) Dr. Kurt Vinzens Sitz: München Amtsgericht München HRB 96 869

DAP-PL-2886.00 Durch die DAP Deutsches Akkreditierungs- system Prüfwesen GmbH akkreditiertes Prüflaboratorium Die auszugsweise Wiedergabe des Dokumentes und die Verwendung zu Werbezwecken bedürfen der schriftlichen Genehmigung der TÜV Süddeutschland Bau und Betrieb GmbH. Die Prüfergebnisse beziehen sich ausschliesslich auf die untersuchten Prüfgegenstände.

Prüfstelle TÜV Süddeutschland Bau und Betrieb Kälte- und Klimatechnik Laboratorium für Kälte- und Klimatechnik

Prüfgegenstand

Zentrallüftungsgerät mit Wärmerückgewinnung Typ „EuroAir 250.02“ der Fa. SWENTIBOLD GmbH

Auftraggeber

Fa. SWENTIBOLD GmbH Vollmühle 16 52538 Selfkant

Auftragsumfang

Prüfung nach dem Prüf- und Rechenverfahren für die energetische Beurteilung von Lüftungsgeräten mit Wärmerückgewinnung (Luft-Luft-Technik)

Eingangsdatum des Prüfgegen-standes

15.05.2001

Prüfzeitraum

15.05.2001 – 04.08.2001

Prüfort

München

Prüfgrundlage

Richtlinie des DIBt, LÜ A Nr. 2, rev. 4, 20.04.1997 Richtlinie des DIBt, LÜ A Nr. 5, rev. 4, 13.05.1997 Richtlinie des DIBt, LÜ A Nr. 18, 08/2000 DIN 24 163 T1-3 Leistungsmessung, Normkennlinien, Normprüfstände, (01/1985) DIN 4796 Leistungsmessung an raumlufttech-nischen Geräten (Entwurf 09/91) DIN EN 308 Wärmeaustauscher, Prüfbedingungen zur Bestimmung von Leis-tungskriterien von Luft/Luft- und Luft/Abgas-Wärmerückgewinnungsanlagen

Seite 2 von 8 Bau und Betrieb Unser Zeichen, Erstelldatum, Kennzeichnung: BB-BAK-MUC/Bu München, 2002-01-18 Auftrags-Nr.: 108 508 Archivierung: WRG042 Swentibold EuroAir 250 Zulassungsbericht pdf

1. Zweck der Prüfung Im Auftrag der Fa. SWENTIBOLD GmbH in 52538 Selfkant waren Prüfungen nach dem Prüf- und Rechenverfahren für die energetische Beurteilung von Lüftungsgeräten mit Wärmerückgewinnung (Luft-Luft-Technik) an einem Zentrallüftungsgerät mit Wärmerückgewinnung vom Typ „EuroAir 250.02“ der Fa. SWENTIBOLD GmbH durchzuführen. Dieser Bericht dient der Vorlage beim DIBt zur Erlangung einer allgemeinen bauaufsichtlichen Zulassung.

2. Beschreibung des Prüflings Das zur Prüfung vorgestellte Zentrallüftungsgerät mit Wärmerückgewinnung vom Typ „EuroAir 250.02“ der Fa. SWENTIBOLD GmbH ist in den Anlagen A1 bis A5 abgebildet. Die Daten des Prüflings und seiner Einbauteile sind in den Anlagen B1 bis B3 aufgelistet. Das Zentrallüftungsgerät war mit einer internen Steuerung (s. Anlage A3, Bild 5) ausgestattet. Das Zentrallüftungsgerät kann mit einem externen 3-Stufen-Schalter ausgestattet werden. Das zur Prüfung vorgestellte Gerät war nicht mit einem externen Schalter ausgestattet. Die Steuerung war mit einer Kontrollleuchte (rot) zur Filterüberwachung ausgestattet. Das Zentrallüftungsgerät bestand aus einem pulverbeschichtetem Blechgehäuse mit einer ca. 5 mm starken Wärmedämmung aus PE-Schaum Auskleidung. Der Geräteboden war mit einer 10 bis 15 mm starken Wärmedämmung aus Polystyrol versehen. Das Zentrallüftungsgerät war mit zwei Gleichstrom-Radialventilatoren ausgestattet. Die Ventilatoren befanden sich beim geprüften Gerät auf der Abluft- und der Zuluftseite. Die Ventilatoren waren in drei Stufen schaltbar. Jede Lüfterstufe war in einem Spannungsbereich stufenlos mittels jeweils einem Dreh-Potentiometer einstellbar. (Anlage A3, Bild 5). Der Abluftventilator und der Zuluftventilator waren separat regelbar.


Den Lüfterstufen waren folgende Spannungen zugeordnet: Lüfterstufe Spannungsbereich

min max Stufe 1 1,6 V bis 7,1V Stufe 2 2,7 V bis 7,8 V Stufe 3 5,1 V bis 11,4 V Der Einsatzbereich des Zentrallüftungsgerätes wurde vom Hersteller mit 60 m³/h bis 245 m³/h angegeben. Die Aussenluft wurde über ein Grobfilter (G3 lt. Herstellerangabe) geführt. Die Abluft wurde über ein Grobfilter (G3, lt. Herstellerangabe) geführt. Das Zentrallüftungsgerät war mit einem Gegenstromwärmeaustauscher aus Aluminium ausgestattet. Das Zentrallüftungsgerät war mit einer Filterüberwachungseinrichtung (Differenzdruck) ausgestattet. Der Wärmeaustauscher wird durch ein Thermostat gegen andauernde Vereisung im Betrieb geschützt. Hierzu ist ein Temperaturfühler beim Wärmeaustauscher im Fortluftstrom angebracht. Bei Erreichen einer Fortlufttemperatur von ca. 2°C wird der Zuluftventilator abgeschaltet. Bei Erreichen einer Fortlufttemperatur von ca. 3°C wird der Zuluftventilator wieder eingeschalten. Das Zentrallüftungsgerät besitzt je eine Aus- bzw. Eintrittsöffnung für Aussen- und Zuluft sowie Abluft und Fortluft. Alle vorgenannten Luftanschlüsse sind kreisrund haben einen Durchmesser von jeweils 150 mm. Das Zentrallüftungsgerät kann optional mit einer Feuchtesteuerung ausgestattet werden. Das zur Prüfung vorgestellte Gerät war nicht mit einer Feuchtesteuerung ausgestattet.

3. Durchführung der Prüfung Die Prüfung wurde an den Prüfständen des Kälte- und Klimatechnischen Laboratoriums der TÜV Süddeutschland Bau und Betrieb durchgeführt. Die Prüfung beinhaltete die Eingangskontrolle, die Dichtheitsprüfungen, die lüftungstechnischen Prüfungen und die thermodynamischen Prüfungen.


3.1 Eingangskontrolle Bei der Eingangskontrolle wurden die relevanten technischen Daten des Zentrallüftungsgerätes erfasst.

3.2 Dichtheitsprüfung Die externen und internen Leckvolumenströme des Zentrallüftungsgerätes vom Typ „EuroAir 250.02“ der Fa. SWENTIBOLD GmbH wurden gemäss Richtlinie des DIBt, LÜ A Nr. 5, rev. 4, 13.05.1997 gemessen.

3.2.1 Externe Dichtheitsprüfung Die externe Leckage des Gerätes wurde bestimmt, indem eine Druckdifferenz zwischen dem Inneren des Prüflings und seiner Umgebung erzeugt wurde.

3.2.2 Interne Dichtheitsprüfung Der Leckvolumenstrom zwischen der Abluft-/Fortluft- und der Aussenluft-/Zuluftseite wurde bestimmt, indem die Abluft-/Fortluftseite des Prüflings unter Druck gesetzt wurde. Zwischen der Umgebung und der Aussenluft-/Zuluftseite war kein Differenzdruck vorhanden, da die andere Seite der Aussenluft-/Zuluftseite geschlossen war, muss der Leckvolumenstrom dem zu- bzw. abströmenden Volumenstrom entsprechen, bei dem die vorgegebenen Differenzdrücke vorlagen.

3.3 Lüftungstechnische Prüfung Die lüftungstechnische Prüfung wurde an einem saugseitigen Kammerprüfstand nach der Norm DIN 24 163 durchgeführt. Es wurden die Druck-Volumenstrom-Kennlinien der Aussenluft-/Zuluftluftseite und der Abluft-/Fortluftseite bestimmt. Bei der lüftungstechnischen Prüfung wurde jeweils der Luftvolumenstrom eines Stranges bestimmt. Gleichzeitig wurde der jeweils andere Luftstrang auch gedrosselt. Die ermittelten elektrischen Wirkleistungsaufnahmen beziehen sich auf das gesamte Gerät inklusive Steuereinheit.


3.4 Thermodynamische Prüfung Die thermodynamische Prüfung wurde in einer Doppel-Klimakammer durchgeführt. An den Bilanzgrenzen des Zentrallüftungsgerätes wurden die Daten des ein- und austretenden Luftstromes (Temperatur, Feuchte und Volumenstrom) sowie die gesamte elektrische Wirkleistungsaufnahme des Zentrallüftungsgerätes aufgenommen. Als Bilanzgrenze wurde zum einen der Eintritt der Abluft in und der Austritt der Fortluft aus dem Zentrallüftungsgerät, sowie der Eintritt der Aussenluft in und der Austritt der Zuluft aus dem Zentrallüftungsgerät definiert. Das Zentrallüftungsgerät wurde bei der thermodynamischen Prüfung am Ab- und am Aussenluftstrang gedrosselt. 4. Ergebnisse der Prüfungen

4.1 Eingangskontrolle Die ermittelten, relevanten technischen Daten des Zentrallüftungsgerätes sind in den Anlagen B1 bis B3 angegeben. Nach Sichtprüfung des Zentrallüftungsgerätes kann - zur Kennzeichnung des Zentrallüftungsgerätes festgestellt werden

- Das Gerät war mit einer CE-Kennzeichnung versehen. - Das Gerät war mit einem Typenschild versehen.

- zur elektrischen Sicherheit festgestellt werden

- Spannungsführende Teile waren auch bei geöffnetem Gerät (Wartungsarbeiten, Einstellungen am inneren Bedienteil) berührungssicher untergebracht.

- zur mechanischen Sicherheit festgestellt werden

- Ein Berührschutz der Ventilatoren war insoweit gegeben, da der Frontdeckel mit vier Schraubknöpfen (nicht werkzeugöffnend) befestigt war. Um Zugang zum Geräteinneren zu bekommen, sind die Schrauben (Innensechskant- und Kreuzschlitz-Schraube) des Gerätedeckels (s. a. Anlage A1, Bild 2) zu lösen. Das Gerät ist somit nur mit Werkzeug zu öffnen.


- zur Bedienung des Zentrallüftungsgerätes festgestellt werden

- Das Zentrallüftungsgerät kann mit einer 3-Stufen-Schaltung ausgestattet werden.

- Ein erforderlicher Filterwechsel wird mittels einer Kontrollleuchte (rot) angezeigt.

- Der Hersteller legte dem geprüften Gerät eine Montage- und Bedienungsanleitung bei.

- Zur Wartung des Zentrallüftungsgerätes kann festgestellt werden:

- Vom Hersteller wird eine jährliche Wartung des Gerätes durch den Installateur empfohlen.

- Das zur Prüfung vorgestellte Zentrallüftungsgerät war mit einer Filterdifferenzdrucküberwachung ausgestattet. Ein erforderlicher Filterwechsel wird durch eine Kontrolllampe an der Steuereinheit des Gerätes (rote Kontrollleuchte) angezeigt.

- Zur Wartung der Filter des Zentrallüftungsgerätes ist zunächst der Frontdeckel des Gerätes zu entfernen. Hierzu sind 4 Schraubknöpfe zu lösen. Anschliessend sind die Schrauben eines Revisionsdeckels zu lösen.

- Die Filter können durch die Revisionsöffnung entnommen und getauscht werden.

- Der Wärmeaustauscher ist nach Herstellerempfehlung jährlich zu reinigen. Wird der Wärmeaustauscher zu diesem Zweck aus dem Gerät entnommen, so ist zu beachten, dass der Wärmeaustauscher mit einer dauerelastischen Dichtung abgedichtet ist und diese Dichtung nach der Entnahme zur Reinigung zu erneuern ist.

- Der Hersteller legte eine Wartungsanleitung bei, in der die einzelnen Wartungsschritte beschrieben sind.

- Zum Sommerbetrieb des Zentrallüftungsgerätes kann festgestellt werden:

- Das geprüfte Gerät ist nicht mit einer Bypass-Klappe ausgerüstet. Ein Bypass ist mittels externer Zusatzausrüstung, eingebaut in das Kanalnetz, möglich.


4.2 Dichtheitsprüfung Die Ergebnisse der Dichtheitsprüfungen wurden in den Anlagen C1 und C2 dargestellt. Der vom Hersteller angegebene Einsatzbereich des Wohnungslüftungsgerätes erstreckte sich von 60 m³/h bis 245 m³/h. Daraus ergab sich ein mittlerer Volumenstrom von 152,5 m³/h. Der prozentuale Anteil der Leckvolumenströme bezogen auf den vom Hersteller angegebenen mittleren Volumenstrom des Einsatzbereiches des Wohnungslüftungsgerätes betrug:

- 100 Pa + 100 Pa

externe Leckage 0,1 % 0,2 %

interne Leckage 0,3 % 0,3 % Die interne Leckage und die externe Leckage blieben unterhalb der zulässigen Leckage von 5 % des mittleren Volumenstromes des Einsatzbereiches.

4.3 Lüftungstechnische Prüfung Die Druck-Volumenstrom-Kennlinien der Abluft-/Fortluftseite wurden in Anlage D1 dargestellt. Die Druck-Volumenstrom-Kennlinien der Aussenluft-/Zuluftseite wurden in Anlage D2 dargestellt. Die Messwerte der lüftungstechnischen Prüfung wurden in den Anlagen E1 bis E4 dargestellt.

4.4 Thermodynamische Prüfung Die Ergebnisse der thermodynamischen Prüfung wurden bei folgenden Nennbedingungen ermittelt: Luftzustand 1 Luftzustand 2 Luftzustand 3 Aussenlufttemperatur -3 °C 4 °C 10 °C Aussenluftfeuchte 80 % rel. Feuchte 80 % rel. Feuchte 80 % rel. Feuchte Ablufttemperatur 21 °C 21 °C 21 °C Abluftfeuchte 36 % rel. Feuchte 46 % rel. Feuchte 56 % rel. Feuchte

Anlage A1 Bau und Betrieb Unser Zeichen, Erstelldatum, Kennzeichnung: BB-BAK-MUC/Bu München, 2002-01-18 Auftrags-Nr.: 108 508 Archivierung: WRG042 Swentibold EuroAir 250 Zulassungsbericht pdf

Bild 1: Vorderansicht des Zentrallüftungsgerätes (geschlossen) mit Wärmerückgewinnung vom Typ „EuroAir 250.02“

Bild 2: Vorderansicht des Zentrallüftungsgerätes (mit abgenommener Frontblende) mit Wärmerückgewinnung vom Typ „EuroAir 250.02“


Bild 3: Vorderansicht des Zentrallüftungsgerätes (geöffnet) mit Wärmerückgewinnung vom Typ „EuroAir 250.02“

Bild 4: Draufsicht des Zentrallüftungsgerätes mit Wärmerückgewinnung vom Typ „EuroAir 250.02“


Bild 5: Steuereinheit des Zentrallüftungsgerätes mit Wärmerückgewinnung vom Typ „EuroAir 250.02“

Bild 6: Wärmeaustauscher des Zentrallüftungsgerätes mit Wärmerückgewinnung vom Typ „EuroAir 250.02“


Bild 7: Ventilator des Zentrallüftungsgerätes mit Wärmerückgewinnung vom Typ „EuroAir 250.02“

Bild 8: Aussenluftfilter des Zentrallüftungsgerätes mit Wärmerückgewinnung vom Typ „EuroAir 250.02“


Bild 9: Abluftfilter des Zentrallüftungsgerätes mit Wärmerückgewinnung vom Typ „EuroAir 250.02“

Anlage B1 Bau und Betrieb Unser Zeichen, Erstelldatum, Kennzeichnung: BB-BAK-MUC/Bu München, 2002-01-18 Auftrags-Nr.: 108 508 Archivierung: WRG042 Swentibold EuroAir 250 Zulassungsbericht pdf

Beschreibung des geprüften Gerätes

Hersteller/Lieferer Fa. SWENTIBOLD GmbH

Firmensitz Fa. SWENTIBOLD GmbH Vollmühle 16 52538 Selfkant

Typ EuroAir 250.02

Seriennummer 042002

Angaben laut Typschild

Hersteller Fa. SWENTIBOLD GmbH Vollmühle 16 52538 Selfkant

Typ EuroAir 250.02

Spannung 230 V / 50 Hz

Stromaufnahme 0,8 A

Leistungsaufnahme 110 W

Cos ? 0,77

Schutzart IP 40

Abmasse des Gerätes

Angaben der Prüfstelle

Tiefe 415 mm

Breite 630 mm

Höhe 605 mm


Daten der Bauteile des Gerätes Filter

Art Anzahl Filterklasse Abmasse

Aussenluftfilter 1 G3 150 mm x 390 mm x 6 mm

Abluftfilter 1 G3 150 mm x 390 mm x 6 mm

Ventilatoren

Abluftventilator

Anzahl 1

Bauart radial

Hersteller ebm

Typ R1G 185 AC 13-11

Spannung 48 V

Stromaufnahme 1,1 A


Drehzahl 2850 1/min

Zuluftventilator

Anzahl 1

Bauart radial

Hersteller ebm

Typ R1G 185 AC 13-11

Spannung 48 V

Stromaufnahme 1,1 A


Drehzahl 2850 1/min


Wärmeaustauscher

Anzahl 1

Bauart Gegenstrom

Material Aluminium

Abmasse Breite

Länge

Tiefe

300

560

360

mm

mm

mm

Lamellenabstand ca. 8,3 mm

Lamellenanzahl (Wärmeaustauscher) ca. 73

Bypass-Klappe Das geprüfte Gerät ist nicht mit einer Bypass-Klappe ausgerüstet. Ein Bypass ist mittels externer Zusatzausrüstung möglich.

Frostschutzeinrichtung Das Gerät ist mit einem Thermostat mit Fühler in der Fortluft ausgestattet. Der Thermostat schaltet den Zuluftventilator.

Zusätzliche Heizregister (Zuluft) Keine

Anlage C1 Bau und Betrieb Unser Zeichen, Erstelldatum, Kennzeichnung: BB-BAK-MUC/Bu München, 2002-01-18 Auftrags-Nr.: 108 508 Archivierung: WRG042 Swentibold EuroAir 250 Zulassungsbericht pdf

Ergebnisse der Dichtheitsprüfungen Der vom Hersteller angegebene Einsatzbereich des Wohnungslüftungsgerätes erstreckte sich von 60 m³/h bis 245 m³/h. Dadurch ergab sich ein mittlerer Volumenstrom von 152,5 m³/h. Die Leckvolumenströme und die Leckage, bezogen auf den mittleren Volumenstrom des Einsatzbereiches betrug: Externe Dichtheitsprüfung

Messung Pstat Leckvolumenstrom Leckage Nr. [Pa] [m³/h] % 1 -300 0,4 0,3 2 -200 0,4 0,2 3 -100 0,2 0,1 4 -50 0,1 0,1 5 0 0 0 6 50 0,1 0,1 7 100 0,2 0,2 8 200 0,4 0,3 9 300 0,5 0,3

Interne Dichtheitsprüfung

Messung Pstat Leckvolumenstrom Leckage Nr. [Pa] [m³/h] % 1 -300 0,9 0,6 2 -200 0,6 0,4 3 -100 0,4 0,3 4 -50 0,2 0,1 5 0 0 0 6 50 0,3 0,2 7 100 0,5 0,3 8 200 0,7 0,5 9 300 0,9 0,6

Anlage C2 Bau und Betrieb Unser Zeichen, Erstelldatum, Kennzeichnung: BB-BAK-MUC/Bu München, 2002-01-18 Auftrags-Nr.: 108 508 Archivierung: WRG042 Swentibold EuroAir 250 Zulassungsbericht pdf

Darstellung der Leckvolumenströme

Anlage D1 Bau und Betrieb Unser Zeichen, Erstelldatum, Kennzeichnung: BB-BAK-MUC/Bu München, 2002-01-18 Auftrags-Nr.: 108 508 Archivierung: WRG042 Swentibold EuroAir 250 Zulassungsbericht pdf

Druck-Volumenstrom-Kennlinien (Abluft) des Wärmerückgewinnungsgerätes der Firma SWENTIBOLD GmbH vom Typ „EuroAir 250.02“

? = 1,2 kg/m ³

0

100

200

300

400

500

600

0 25 50 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325

Volumenstrom [m³/h]

stat

. Dru

ck [P

a]

Stufe 2 max

Stufe 3 min

Stufe 1 min

Stufe 2 min

Stufe 1 max

Stufe 3 max

Anlage D2 Bau und Betrieb Unser Zeichen, Erstelldatum, Kennzeichnung: BB-BAK-MUC/Bu München, 2002-01-18 Auftrags-Nr.: 108 508 Archivierung: WRG042 Swentibold EuroAir 250 Zulassungsbericht pdf

Druck-Volumenstrom-Kennlinien (Aussenluft) des Wärmerückgewinnungsgerätes der Firma SWENTIBOLD GmbH vom Typ „EuroAir 250.02“

? = 1,2 kg/m ³

0

100

200

300

400

500

600

0 25 50 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325Volumenstrom [m³/h]

stat

. Dru

ck [

Pa]

Stufe 1 min

Stufe 3 max

Stufe 3 min

Stufe 2 min

Stufe 1 max

Stufe 2 max

Anlage E1 Bau und Betrieb Unser Zeichen, Erstelldatum, Kennzeichnung: BB-BAK-MUC/Bu München, 2002-01-18 Auftrags-Nr.: 108 508 Archivierung: WRG042 Swentibold EuroAir 250 Zulassungsbericht pdf

Tabelle 1a: Messwerte der lüftungstechnischen Prüfung (Abluft)

Stufe 1 min Stufe 2 min Stufe 3 min pstat Volumen-

strom Wirkleistung pstat Volumen-


strom Wirkleistung

[Pa] [m³/h] [W] [Pa] [m³/h] [W] [Pa] [m³/h] [W] 1 0,1 61,2 18,1 -34,9 149,2 25,8 -10,8 204,3 50,8 2 5,9 53,3 18,1 -16,6 133,8 25,8 13,1 192,4 50,5 3 10,1 45,9 17,9 -1,5 122,7 25,6 28,7 181,8 50,4 4 13,6 38,5 18,0 9,0 113,4 25,7 43,6 173,3 50,0 5 15,6 33,6 17,9 6,9 114,8 25,7 53,1 167,2 49,9 6 16,5 31,3 17,8 6,4 115,1 25,7 60,9 162,9 49,5 7 17,7 28,6 17,7 6,5 115,1 25,7 71,2 155,9 49,5 8 19,6 23,6 17,7 15,4 107,3 25,4 76,0 153,5 49,4 9 22,1 15,9 17,6 23,3 100,2 25,3 75,6 153,3 49,3

10 27,7 6,1 17,3 27,6 96,7 25,3 79,6 151,6 49,3 11 34,1 0,0 17,3 31,7 93,1 25,1 82,7 149,4 49,0 12 35,4 89,5 25,1 88,3 146,1 48,9 13 40,7 84,5 25,0 96,3 141,4 48,7 14 47,3 77,4 24,7 107,3 134,6 48,3 15 55,5 67,4 24,4 118,5 127,5 47,9 16 64,0 54,6 24,0 130,4 118,5 47,0 17 73,4 38,0 23,3 150,5 101,6 46,2 18 103,2 0,0 22,0 166,8 84,9 45,0 19 186,7 64,4 43,2 20 206,2 44,7 41,7 21 225,7 23,8 39,3 22 244,9 0,0 38,2


Tabelle 1b: Messwerte der lüftungstechnischen Prüfung (Abluft)

Stufe 1 max

Stufe 2 max

Stufe 3 max

pstat Volumen-strom

Wirkleistung pstat Volumen-strom


Wirkleistung

[Pa] [m³/h] [W] [Pa] [m³/h] [W] [Pa] [m³/h] [W] 1 -15,2 241,4 68,8 -15,7 250,1 75,3 -5,3 300,4 121,1 2 9,3 231,2 68,9 6,9 242,5 75,5 2,9 296,7 120,8 3 29,4 221,7 68,6 28,2 232,8 75,0 11,8 293,7 120,8 4 47,1 212,2 68,4 47,8 222,3 74,9 23,3 288,8 120,4 5 65,8 201,5 68,1 61,0 215,6 74,5 40,8 283,0 120,6 6 75,0 196,1 67,7 76,6 207,1 74,1 59,4 276,6 120,0 7 85,6 191,6 67,5 86,8 202,3 73,8 80,4 267,6 119,5 8 92,6 187,5 67,4 95,3 198,0 73,5 98,1 259,5 119,3 9 98,1 184,9 67,4 101,5 194,3 73,3 119,1 250,4 118,9

10 99,8 183,7 67,1 106,3 192,2 73,1 124,0 248,9 118,9 11 102,3 182,8 66,9 110,3 190,1 73,0 140,0 242,6 118,3 12 106,7 180,0 66,6 112,2 188,8 72,9 145,5 240,2 118,0 13 111,8 176,7 66,5 118,0 186,1 72,7 151,1 237,6 118,0 14 120,1 172,9 66,3 128,8 179,3 72,3 156,2 236,6 117,9 15 133,9 164,6 65,4 138,1 174,6 72,0 155,6 236,8 117,6 16 144,6 159,1 64,9 151,4 168,4 71,1 159,6 235,8 117,5 17 158,5 150,8 64,1 168,4 158,7 70,2 166,5 232,2 117,4 18 178,9 138,6 62,7 186,3 148,2 69,3 177,4 227,3 117,0 19 202,0 121,0 61,7 208,2 133,2 67,3 181,1 225,6 116,7 20 221,3 102,2 60,3 230,3 113,8 65,6 191,6 221,2 116,2 21 234,1 90,3 58,9 251,6 94,7 64,4 205,1 215,0 115,8 22 248,2 76,5 57,2 274,7 75,6 60,9 221,1 207,7 114,6 23 263,9 62,9 55,7 296,3 55,3 58,3 241,7 198,7 113,6 24 277,5 49,9 53,5 307,5 45,5 57,1 268,8 187,3 111,9 25 288,5 39,6 52,1 315,5 37,9 55,3 295,8 173,5 109,7 26 296,9 31,0 50,8 321,5 31,4 55,0 324,3 156,5 108,1 27 301,6 23,4 50,1 323,0 29,2 54,7 350,0 137,8 105,8 28 305,5 18,5 49,5 350,5 0,0 51,7 372,7 119,4 103,3 29 308,6 15,1 49,3 387,0 108,7 102,7 30 309,9 13,7 49,2 396,7 100,6 100,4 31 309,2 14,4 49,3 404,1 95,9 99,9 32 321,6 0,0 48,3 407,3 94,0 99,9 33 520,7 0,0 83,0


Tabelle 1c: Messwerte der lüftungstechnischen Prüfung (Aussenluft)

Stufe 1 min Stufe 2 min Stufe 3 min pstat Volumen-



strom Wirkleistung

[Pa] [m³/h] [W] [Pa] [m³/h] [W] [Pa] [m³/h] [W] 1 -6,0 65,7 18,2 -12,5 114,2 25,5 -23,6 197,8 50,2 2 1,0 55,9 18,1 1,7 101,2 25,7 -1,3 185,6 49,9 3 5,7 48,1 18,1 14,6 89,0 25,5 17,1 174,5 49,8 4 10,1 39,5 18,0 24,4 79,5 25,3 32,1 166,6 49,6 5 12,9 33,5 18,0 32,0 71,2 25,1 43,4 160,4 49,6 6 14,7 29,1 17,9 38,7 63,3 25,0 52,7 154,4 49,4 7 15,9 26,2 17,9 41,8 59,0 24,9 60,8 149,5 49,4 8 17,1 23,9 17,8 44,6 55,7 24,8 67,9 144,2 49,3 9 27,8 0,0 17,2 46,7 52,5 24,7 69,0 143,8 48,8

10 48,1 50,3 24,7 71,3 142,3 49,3 11 50,2 47,2 24,6 76,6 138,8 49,0 12 53,0 43,3 24,5 80,2 135,4 48,6 13 57,7 36,6 24,3 87,9 130,6 48,4 14 63,2 28,4 23,8 98,2 122,3 48,3 15 80,2 0,0 22,5 108,9 114,6 47,8 16 122,7 103,9 47,3 17 140,7 89,3 46,4 18 163,7 78,0 45,7 19 183,9 59,5 44,0 20 204,3 40,4 41,7 21 224,5 20,1 39,9 22 240,8 0,0 38,1


Tabelle 1d: Messwerte der lüftungstechnischen Prüfung (Aussenluft)

Stufe 1 max

Stufe 2 max

Stufe 3 max

pstat Volumen-strom



Wirkleistung

[Pa] [m³/h] [W] [Pa] [m³/h] [W] [Pa] [m³/h] [W] 1 -5,9 226,0 68,8 -5,2 235,1 75,2 -12,7 291,7 121,0 2 15,7 215,9 68,6 19,0 223,7 75,0 4,0 284,2 120,5 3 34,3 205,8 68,3 30,2 218,8 74,7 20,7 277,9 120,4 4 50,0 198,0 68,0 50,7 208,0 74,4 50,2 265,0 120,6 5 65,5 190,6 67,8 65,3 201,0 74,3 65,6 259,2 119,8 6 75,0 185,0 67,6 78,7 193,8 73,8 87,4 251,1 119,5 7 82,8 180,3 67,4 87,5 188,9 73,6 94,9 248,1 119,4 8 88,1 178,1 67,3 93,6 186,1 73,5 111,5 241,7 119,1 9 92,9 175,0 67,2 97,5 184,1 73,3 128,7 233,8 118,7

10 97,3 172,5 67,1 103,1 180,9 73,4 135,0 230,8 118,5 11 100,7 170,8 66,9 102,4 181,0 73,1 137,8 229,7 118,2 12 106,9 166,1 66,6 107,3 178,1 73,2 145,0 226,4 118,1 13 112,1 163,6 66,3 114,2 174,3 72,8 145,8 226,7 118,1 14 125,9 154,0 65,8 121,8 169,3 72,5 146,3 226,0 118,2 15 135,5 147,6 65,3 132,7 162,8 72,0 152,2 223,1 117,8 16 149,9 137,9 64,8 145,2 154,8 71,4 157,3 220,9 117,6 17 168,2 124,3 63,2 157,5 146,3 70,9 168,9 215,7 117,1 18 189,3 108,9 62,5 177,3 132,7 69,5 177,6 211,2 116,9 19 214,3 96,4 60,8 197,6 118,3 68,2 191,4 204,9 116,3 20 237,4 78,6 58,5 221,5 103,2 66,1 207,3 197,0 115,7 21 260,9 60,0 55,6 247,9 88,0 64,4 230,9 182,9 114,3 22 282,8 40,0 52,4 271,7 69,2 61,5 253,9 171,3 113,0 23 325,5 0,0 48,3 295,6 51,1 58,9 279,1 156,1 111,2 24 307,8 38,7 56,8 307,4 141,2 109,3 25 317,5 29,8 55,4 338,8 131,1 106,9 26 323,7 24,2 55,0 366,5 114,7 104,7 27 349,9 0,0 52,4 381,7 104,8 103,0 28 390,7 99,9 101,9 29 398,5 94,7 101,1 30 397,7 95,2 101,3 31 553,2 0,0 83,1

Anlage F Bau und Betrieb Unser Zeichen, Erstelldatum, Kennzeichnung: BB-BAK-MUC/Bu München, 2002-01-18 Auftrags-Nr.: 108 508 Archivierung: WRG042 Swentibold EuroAir 250 Zulassungsbericht pdf

Tabelle 2: Messwerte der thermodynamischen Prüfung

Volumenstrom = 84 m³/h

Bezeichnung Einheit Punkt 1 Punkt 2 Punkt 3 Temp. Aussenluft (Au) °C -2,9 3,9 10,0 Temp. Zuluft (Zu) °C 18,2 19,1 19,9 rel. Feuchte Aussenluft % 76 85 87 rel. Feuchte Zuluft % 17 31 46 Aussenluftvolumenstrom

m³/h 77 79 76

Temp. Abluft (Ab) °C 20,9 21,1 21,0 Temp. Fortluft (Fo) °C 4,9 9,7 13,0 rel. Feuchte Abluft % 36 44 56 rel. Feuchte Fortluft % 95 95 93 Abluftvolumenstrom m³/h 85 86 81 Umgebungsluftdruck hPa 963 951 955 Pel Kompressor W 0,0 0,0 0,0 Pel Lüfter W 23,3 23,6 23,5 Pel Gesamt W 23,3 23,6 23,5



m³/h 108 113 117


Anlage F Bau und Betrieb Unser Zeichen, Erstelldatum, Kennzeichnung: BB-BAK-MUC/Bu München, 2002-01-18 Auftrags-Nr.: 108 508 Archivierung: WRG042 Swentibold EuroAir 250 Zulassungsbericht pdf



m³/h 174 187 186


Anlage G1 Bau und Betrieb Unser Zeichen, Erstelldatum, Kennzeichnung: BB-BAK-MUC/Bu München, 2002-01-18 Auftrags-Nr.: 108 508 Archivierung: WRG042 Swentibold EuroAir 250 Zulassungsbericht pdf

Tabelle 3a: Rechenwerte der thermodynamischen Prüfung

Volumenstrom = 84 m³/h Differenzdruck = 22 Pa Bezeichnung Einheit Punkt 1 Punkt 2 Punkt 3 Mittel Temp. Aussenluft (Au) °C -2,9 3,9 10,0 Temp. Zuluft (Zu) °C 18,2 19,1 19,9 rel. Feuchte Aussenluft % 76 85 87 rel. Feuchte Zuluft % 17 31 46 Aussenluftvolumenstrom m³/h 77 79 76 Temp. Abluft (Ab) °C 20,9 21,1 21,0 Temp. Fortluft (Fo) °C 4,9 9,7 13,0 rel. Feuchte Abluft % 36 44 56 rel. Feuchte Fortluft % 95 95 93 Abluftvolumenstrom m³/h 85 86 81 Umgebungsluftdruck hPa 963 951 955 Partialdruck (Aussenluft) Pa 479 808 1227 Partialdruck (Zuluft) Pa 2088 2210 2326 Partialdruck (Abluft) Pa 2480 2497 2481 Partialdruck (Fortluft) Pa 868 1202 1495 Feuchte Aussenluft g/kg 2,36 4,52 7,06 Feuchte Zuluft g/kg 2,36 4,52 7,06 Feuchte Abluft g/kg 5,79 7,25 9,14 Feuchte Fortluft g/kg 5,37 7,52 9,17 Pel Kompressor W 0,0 0,0 0,0 Pel Lüfter W 23,3 23,6 23,5 Pel Lüfter (Aussen-/Zulufttrakt) W 11,7 11,8 11,8 Pel Gesamt W 23,3 23,6 23,5 Dichte Aussenluft kg/m³ 1,239 1,192 1,169 Dichte Abluft kg/m³ 1,136 1,121 1,124 Massenstrom Aussen-/Zuluft kg/s 0,027 0,026 0,025 Massenstrom Ab-/Fortluft kg/s 0,027 0,027 0,025 *Enthalpiestrom Ab kW 0,956 1,054 1,114 *Enthalpiestrom Zu* kW 0,720 0,851 0,967 *Enthalpiestrom Fo kW 0,493 0,764 0,910 *Enthalpiestrom Au kW 0,079 0,398 0,690 *Enthalpiestrom Zu kW 0,646 0,799 0,941 Enth.-diff. (Zu-Aussen) kW 0,567 0,401 0,250 Enth.-diff. (Zu*-Aussen) kW 0,642 0,453 0,277 Enth.-diff. (Ab-Fort) kW 0,463 0,290 0,203 Enth.-diff. (Ab-Aussen) kW 0,877 0,656 0,423 Massenstromverhältnis - 1,00 0,98 0,99 Wärmebereitstellungsgrad % 88,41 88,48 90,42 89,11 Wärmerückgewinnungsgrad % 86,60 85,87 86,18 86,22 el. Wirkungsverhältnis - 24,31 16,97 10,65 17,31 Primärenergieeinsparung % 78,96 74,92 68,34 75,72 Wärmerückgewinnungsgr. äquiv. bez. auf ?= 5

% 164,23 155,84 142,15 100,0

* mit folgenden Konstanten für den Enthalpiestrom : cpL [kJ/(kgK)] cpD [kJ/(kgK)] r0[kJ/(kg)] 1,004 1,86 2500


Tabelle 3b: Rechenwerte der thermodynamischen Prüfung


% 158,55 156,21 147,18 100,0



Tabelle 3c: Rechenwerte der thermodynamischen Prüfung


% 152,71 152,85 141,20 100,0


Anlage H Bau und Betrieb Unser Zeichen, Erstelldatum, Kennzeichnung: BB-BAK-MUC/Bu München, 2002-01-18 Auftrags-Nr.: 108 508 Archivierung: WRG042 Swentibold EuroAir 250 Zulassungsbericht pdf

Darstellung der thermodynamischen Messpunkte ? = 1,2 kg/m ³

0

100

200

300

400

500

600

60 110 160 210Volumenstrom [m³/h]

stat

. Dru

ck [P

a]

?

Messvolumen-ströme

Abluft

Zuluft

Mindestdruckreserve für Kanalnetz

Anlage I Bau und Betrieb Unser Zeichen, Erstelldatum, Kennzeichnung: BB-BAK-MUC/Bu München, 2002-01-18 Auftrags-Nr.: 108 508 Archivierung: WRG042 Swentibold EuroAir 250 Zulassungsbericht pdf

Linearisierung des Wärmerückgewinnungsgrades ? ´w

0,88 0,86 0,87

y = -0,00043x + 0,91260 y = 0,00009x + 0,85006

0,0

0,1

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

1,0

60 90 120 150 180 210 240Volumenstrom m³/h

Wär

mer

ückg

ewin

nung

sgra

d

Kennfeld des elektrischen Wirkungsverhältnis ?el

0204060

80100120140160180200220240260280300320

340360380400420440460480

60 80 100 120 140 160 180 200 220 240


stat

. Dru

ck [P

a]

Abluft- / Fortluftstrang Luftdichte ? = 1,2 kg/m³


? 14

2,7 V

5,1 V

Meßpunkt

? 12

? 10

Meßvolumenströme

? 18

? 16

? 6

? 87,0 V

7,8 V

11,4 V

Anlage J Bau und Betrieb Unser Zeichen, Erstelldatum, Kennzeichnung: BB-BAK-MUC/Bu München, 2002-01-18 Auftrags-Nr.: 108 508 Archivierung: WRG042 Swentibold EuroAir 250 Zulassungsbericht pdf

Kennfeld des Wärmebereitstellungsgrades

0,89 0,89 0,90

0,0

0,2

0,4

0,6

0,8

1,0

60 110 160 210

Volumenstrom m³/h

Wär

meb

erei

tste

llung

sgra

d

Kennfeld der Primärenergieeinsparung ? PE

020406080

100120140160180200220240260280300320340360380400420440460480

50 75 100 125 150 175 200 225


stat

. Dru

ck [

Pa]



Meßpunkt

? 50%

Meßvolumenströme

? 65%

? 60%? 55%

? 70%7,0 V

5,1 V

2,7 V

7,8 V

11,4 V

Anlage K Bau und Betrieb Unser Zeichen, Erstelldatum, Kennzeichnung: BB-BAK-MUC/Bu München, 2002-01-18 Auftrags-Nr.: 108 508 Archivierung: WRG042 Swentibold EuroAir 250 Zulassungsbericht pdf

Kennfeld der Abminderungsfaktoren nach WSchV

020406080

100

120140160180200

220240260280300320

340360380400420440

460480

50 75 100 125 150 175 200 225Volumenstrom [m³/h]

stat

. Dru

ck [

Pa]


7,8 V


11,4 V

2,7 V

Meßpunkt

Meßvolumenströme

Abminderung = 0,52

5,1 V

7,0 V

PRÜFBERICHT Nr. 042 WRG Bau und BetriebKälte EN308 EuroAir... · 2009. 11. 24. ·...

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