Paul Ferd. Peddinghaus GmbHPeddinghaus Corporation Gruppe

BandsägenPräzisionsschnitte für den Stahlbau Innovative Technologie auf Basisbewährter Konstruktion

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Gehrungsbandsägen 1020 DGP / 1270 DGP

1020 / 1270 DGP

Bereits auf den ersten Blick werden die Vorzüge von Peddinghaus Gehrungsbandsägen gegenüber herkömmlichen Systemen sichtbar: Dank paten-tierter Portalrahmen-Konstruktion schwebt die Sägeeinheiten der DGP oberhalb des Materials, was nicht nur die Bedienung vereinfacht, sondern auch handfeste wirtschaftliche Vorteile bietet:

3Maximale Flexibilität durch freie Wahl der Materialflussrichtung 3Breites Einsatzgebiet durch Gehrungsoptionen von 30° bis 150° 3Höchstmögliche Materialnutzung dank minimierter Restlängen3Verminderter Wartungs- und Instandhaltungsaufwand 3Überdurchschnittliche Maschinenverfügbarkeit 3Vereinfachte Bedienung und kürzere Bearbeitungszeiten

Technische Daten Model Model 1020 DGP 1270 DGPSchnitthöhe 90° (mm) ø 510 ø 610

Schnittbreite 90° (mm) 1020 x 510 1270 x 610

Schnittbreite 45° (mm) 670 x 510 820 x 630gegen den UhrzeigersinnSchnittbreite 45° (mm) 750 x 510 900 x 630im UhrzeigersinnSchnittbreite 30° (mm) 400 x 510 520 x 520gegen den UhrzeigersinnSchnittbreite 30° (mm) 500 x 510 –im UhrzeigersinnSchnittgeschwindigkeit (m/min) 15-150 15-150

Antrieb (kW) 14.5 14.5

Sägeband (mm) 9800 x 67 x 1.6 9800 x 67 x 1.6

Länges des verbleibenden (mm) 30 30ReststückesAbmessungen (LxBxH) (mm) 3650 x 5800 x 3000 3650 x 5800 x 3000

Arbeitshöhe (mm) 630 630

ca. Nettogewicht (kg) 6670 9000

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Vollautomatische Portalsägen für höchste Ansprüche

Verfahrbare Materialspannstöcke garantieren bei Peddinghaus Gehrungsband-sägen die präzise Fixierung des Materials direkt am Sägeband. Dies reduziert Rest- und Abfallstücke auf ein Minimum und spart somit bares Geld. Den sicheren Materialtransport durch die Maschinen gewährleisten vertikal verstellbare Rollbahnen, auf denen alle Materialarten und -größen durch die Säge bewegt werden können.

Herzstück jeder DGP-Säge ist das 14,5 KW (20 PS) – starke Antriebsaggregat. Perfekt auf Frequenzumrichter und automatischen Zuführmechanismus der Maschine abgestimmt, stellt der Motor die zuverlässige, schnelle und exakte Verarbeitung großer Materialmengen sicher!

Späne, Schmier- oder Kühlmittel können die oberhalb gelagerten Schwenkap-paraturen der 1020 DGP und der 1270 DGP nicht mehr beeinträchtigen. Der Wartungs- und Instandhaltungsaufwand wird auf diese Weise spürbar reduziert und die Verfügbarkeit der Maschine erhöht.

Die wahlweise Materialzufuhr von der linken oder rechten Maschinenseite sowie beidseitige Gehrungsmöglichkeiten ab 30° sorgen bei der 1020 DGP für ein Maximum an Flexibilität und Einsatzoptionen. Abgerundet wird die Performance der beiden Maschinen durch die außergewöhnlich einfache und komfortable Handhabung: Gehrungseinstellung und Sägestart können schon binnen weniger Sekunden vorgenommen werden.

Dass sich außergewöhnliche Leistungsfähigkeit und hoher Bedienkomfort nicht gegenseitig ausschließen, beweisen die Siemens Steuerungselemente der DGP-Baureihe. Komfortabel und vollautomatisch ermöglichen sie das parallele Sägen und Bohren innerhalb eines einzigen Arbeitsschrittes.

Sämtliche Elektronik- und Hydraulikelemente der DGP-Sägen sind in die Maschinenrahmen integriert und somit nicht nur bestens geschützt, sondern zugleich auch Garant für den schnellen Aufbau und die einfache Wartung.

3 Innovative Portalrahmen-Konstruktion

3 Stabilität und Präzision 3 Kraftvoller Antrieb

3 Komfortable Hightech-Steuerung

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Bandsägen vom Typ 510

Technische Daten Model Model Model 800 - 510 1140 - 510 1250 - 510Schnittbreite (mm) 800 1140 1250

Schnitthöhe (mm) 510 510 510

Schnittgeschwindigkeit (m/min) 15-150 15-150 15-150

Antrieb (kW) 14.5 14.5 14.5

Sägeband (mm) 9000 x 67 x 1.6 9800 x 67 x 1.6 9800 x 67 x 1.6

Länge des verbleibenden (mm) 30 30 30ReststückesAbmessungen (LxBxH) (mm) 950 x 4250 x 2600 950 x 4650 x 2600 950 x 4650 x 2600

Arbeitshöhe (mm) 630 630 630

ca. Nettogewicht (kg) 4300 4600 4650 (lbs) 9,480 10,145 10,255Option NC-Zufuhr

Zufuhr einzeln (mm) 0-2000 / 3000… 0-2000 / 3000… 0-2000 / 3000…

Länge des verbleibenden (mm) 200 200 200Stückes (automatisch)Abmessungen (LxBxH) (mm) 3950 / 4950… 3950 / 4950… 3950 / 4950… x 4250 x 2600 x 4650 x 2600 x 4650 x 2600

Typ 510

Höchstmögliche Wirtschaftlichkeit, Zuverlässigkeit und Ergebnisqualität sind die Kriterien, an denen sich Bandsägen-Technologie von heute messen lassen muss. Genau vor diesem Hintergrund hat Peddinghaus mit dem Modell 510 eine Hochleis-tungs-Bandsäge entwickelt, die den stetig wach-senden Anforderungen des modernen Stahlbaus gerecht wird.

Maschinen der Generation 510 gewährleisten zeiteffiziente und präzise Sägeergebnisse bei höchster Oberflächengüte und machen Stahlbau-Projekte messbar profitabler!

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Der Maßstab für Sägen im Stahlbau

Dank modernster Siemens CNC-Steuerung erzielen Peddinghaus Sägesysteme auch bei derautomatisierten Herstellung komplexer Werkstücke extrem hohe Wiederholungsgenauigkeit.

Die senk- und anhebbare Rollbahn des Modells 510 sorgt dafür, dass das fest eingespannte Ma-terial gleichermaßen einfach wie sicher durch die Maschine transportiert wird.

Die vollautomatische Geschwindigkeitsregelung garantiert konstante Vorschubgeschwindigkeiten unabhängig von Form und Größe des Materials.

Bequemer geht´s kaum: Späne und Kühlmittel-rückstände werden bereits während des Arbeits-prozesses gesammelt und können somit Zeit- und Kosten sparender aufbereitet werden.

Mit Hilfe präziser Laser-Technologie wird das Sägeband der Peddinghaus 510 exakt auf die vorgegebene Maßposition ausgerichtet.

Auch bei dieser Maschine treibt ein leistungs-starker 14,5 kW-Motor das Sägeband an und erzielt dabei außergewöhnliche Schnittzeiten – bei jeder Profilgröße und -form.

3 Vollautomatische CNC-Steuerung

3 Konstanter Vorschub

3 Sicherer Materialtransport 3 Präzise Laser-Technologie

3 Bequeme Aufbereitung

3 Leistungsstarker Antrieb

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Bandsägen vom Typ 410

Technische Daten Model Model Model 410 A – 1300 410 DG – 700 410 DGA – 2300Schnittbreite 90° (mm) ø 410 ø 410 ø 410 700 x 410 700 x 410 700 x 410Schnittbreite 45° (mm) – ø 410 ø 410gegen den UhrzeigersinnSchnittbreite 45° (mm) – 430 x 410 430 x 410gegen den UhrzeigersinnSchnittbreite 30° (mm) – ø 330 ø 330im UhrzeigersinnSchnittbreite 30° (mm) – 330 x 410 330 x 410im UhrzeigersinnSchnittbreite 45° (mm) – ø 410 ø 410im UhrzeigersinnSchnittbreite 45° (mm) – 420 x 410 420 x 410im UhrzeigersinnSchnittgeschwindigkeit (m/min) 15-150 15-150 15-150

Antrieb (kW) 5,5 5,5 5,5

Sägeband (mm) 5800 x 41 x 1,3 5800 x 41 x 1,3 5800 x 41 x 1,3

materielle Zufuhrlänge (mm) 0-1300 / 0-9999 – 0-2300 / 0-9999

Länge des verbleibenden (mm) 30 / 160 70 70 / 300Stückes (manuell)Bündelgröße (mm) 10-700 x 10-410 5-430 x 5-410 5-430 x 5 x 410

Abmessungen (LxBxH) (mm) 3500 x 2800 x 2000 1500 x 2800 x 2000 4500 x 2800 x 2000

Arbeitshöhe (mm) 750 750 750

ca. Nettogewicht (kg) 310 1850 3210

Typ 410

Ihren optimalen Nutzen kann eine Maschine nur dann entfalten, wenn sie perfekt auf die Gegeben-heiten und Anforderungen des jeweiligen Einsatz-ortes ausgerichtet ist. Deshalb können Peddinghaus Bandsägen des Typ 410 exakt mit denjenigen Automatisierungs- und Leistungsmerkmalen ausge-stattet werden, die für den wirtschaftlichen und profitablen Betrieb zweckmäßig sind.

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Flexibel, multifunktional und wirtschaftlich

Gleichbleibend hohe Schnittqualität auch bei großen Stückzahlen gewährleistet das optional erhältliche Bündelschnittsystem. Es ist sowohl für massives Material als auch für dünnwandige Rohre bestens geeignet.

Massives Rundmaterial und Rohre stellen bei der Bearbeitung eine besondere Herausforderung dar. Deshalb kommen bei Peddinghaus Bandsägen-Systemen Spezial-Klemmplatten zum Einsatz, die auch bei diesen Formen die präzise Fixierung und somit den genauen Sägeschnitt garantieren.

Auch bei besonders schwerem oder überdimen-sioniertem Material sorgt das leistungsstarke Antriebsaggregat am Einlaufrollgang für effektive und zuverlässige Zufuhr.

3 Optionaler Bündelschnitt

3 Flexibel, multifunktional und wirtschaftlich

3 Präzise Materialfixierung 3 Effektive Materialzufuhr

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Bandsäge 1100 DG

1100 DG

Die neue 1100 DG Gehrungsbandsäge ist die perfekte Ergänzung zur PCD 1100 Mehrspin-delbohranlage von Peddinghaus.

Obwohl dieses Tandemsystem extrem wenig Platz beansprucht, sorgt es für maximalen Output. Komplett CNC-gesteuert und mit allen wichtigen Detaillierungs- und Modellierungs-Softwareprogrammen ausgestattet, setzt dieses Peddinghaus System in Sachen Produktivität neue Maßstäbe.

Technische Daten Model 1100 DGSchnittbereich Rundmaterial im Uhrzeigersinn 30° (ø) 450im Uhrzeigersinn 45° (ø) 510 90° (ø) 510Schnittbereich Rundmaterial gegen den Uhrzeigersinn 30° (ø) 450gegen den Uhrzeigersinn 45° (ø) 510Schnittbereich Flachmaterial im Uhrzeigersinn 30° (mm) 450 x 500im Uhrzeigersinn 45° (mm) 700 x 500 90° (mm) 1100 x 500Schnittbereich Flachmaterial gegen den Uhrzeigersinn 30° (mm) 450 x 500gegen den Uhrzeigersinn 45° (mm) 700 x 500Antrieb Sägeband (kW) 9 Leistungsbedarf gesamt (mind. kW) 12,3Schnittgeschwindigkeit (m/min) bis 150Senkgeschwindigkeit (mm/min) 0-300 / stufenlosSägebandabmessungen (mm) 9300 x 54 x 1,6Maximales Materialgewicht (kg/m) 500 Gewicht (kg) 5440Gesamtlänge (mm) 2000Gesamtbreite (mm) 4500Gesamthöhe (mm) 2300Arbeitshöhe (mm) 630

Präzise Gehrung bis zu 60 Grad links und rechts.

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Die perfekte Ergänzung zur PCD 1100

e GROSSER SÄGEQUERSCHNITT Die Säge kann Material bis 1100 mm Breite und 510 mm Höhe sägen.

r VOLLE SCHNITTKAPAZITÄT IM GEHRUNGSBEREICH Der Maschinensockel bleibt stabil in Position, während der Sägekopf bis zu 60° nach links und rechts schwenkt.

t GROSSES UND STABILES SÄGEBAND Das 67 mm hohe Band gewährleistet schnelles und präzises Träger-schneiden mehrerer Tonnen Material bei präziser Überwachung der Sägebandführung.

u SPRÜHKÜHLUNG DES SÄGEBANDS Moderne Technologie bedeutet, dass es heute keine durch Kühlmittel ver-ursachte Verschmutzung mehr gibt - keine Reinigung, kein Gefrieren, kein Geruch, kein Überlaufen umweltschädlicher oder gefährlicher Flüssig-keiten, die auf den Boden fließen.

i LINEARFÜHRUNG Gewährleistet über Jahre hinweg einen dauerhaften und reibungslosen Einsatz sowie problemlose Wartung.

o SCHNELLSÄGETECHNIK Das von einem 12,2 PS starken Motor angetriebene Sägeband wird von oben in einem Winkel von 3° an den Träger herangeführt und gewährleis-tet kürzeste Sägezeiten bei höchster Präzision.

p AUTOMATISCHE SCHNITTDRUCKREGULIERUNG UND SCHNITTVORSCHUB Automatische Bestimmung der Schnittlast während des Schneidvorgangs, der Schnittvorschub passt sich vollkommen selbständig den unterschied-lichen Flanschdicken an.

a PROBLEMLOSE GEHRUNGSEINSTELLUNG Bedienpersonal schätzt die einfache elektronische Gehrungseinstellung, die höchst präzises Arbeiten mit der Gehrungssäge sicherstellt.

s EINSTELLUNG DER SÄGEBANDFÜHRUNG Maximiert die Lebensdauer des Sägebands und verringert die Sägezeit auf ein Mindestmaß, indem sie sich automatisch unterschiedlichen Trägergrößen anpasst.

d NIEDRIGE DURCHGANGSHÖHE Einfache Installation mit einer Bohranlage zur effektiven Kosteneinspa-rung über ein Fertigungscenter, das mit einer Person bedient werden kann.

f ROBUSTE 2-SÄULEN-KONSTRUKTION Robuste Technik garantiert perfekte Symmetrie während sich der Säge-bandkopf dem Material nähert.

g EIN KNOPFDRUCK GENÜGT Auf Knopfdruck werden folgende Funktionen automatisch ausgeführt: Gehrungseinstellung · Materialklemmung · Anpassung der Sägebandfüh-rung an Materialbreite · Schnelle Anpassung an richtige Materialhöhe· Automatische Schnittdruckregulierung mit Anpassung des Schnitt-vorschubs · Automatisches Erfassen des Schnittendes, automatische Rückführung des Sägekopfs zum Ausgangspunkt.

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Transportsysteme und das Accumeasure-Messverfahren

Die Accumeassure Messeinheit verfügt über einen integriertenSignoskript zur Markierung des Materials.

Unabhängig von Form oder Größe des zu bearbeitenden Profils markiert der Accumeasure Signoscript alle Teile mit einem Hartmetallfräser – schnell, präzise und unverwechselbar. Die einfache und fehlerfreie Weiterverarbeitung des Materials auf der Baustelle ist somit frühzeitig sichergestellt.

Das Peddinghaus Walzenvorschub-Prinzip bietet gegenüberherkömmlichen Messwägen und Greifern eine Vielzahl zeit- undgeldwerter Vorteile:

Bei kontinuierlicher Verarbeitungsgeschwindigkeit geht keinerlei Durchlaufzeit durch etwaiges Festklemmen oder Lösen des Materials verloren.Der Materialfluss kann flexibel gesteuert werden, zudem können beliebig lange Träger bearbeitet werden. Bares Geld spart auch der außergewöhnlich niedrige Wartungsaufwand des Transportsystems.

Accumeasure

Als Premium-Partner der Stahlindustrie trägt Ped-dinghaus mit einer Vielzahl von Detaillösungen dazu bei, die Arbeitsabläufe seiner Kunden zu optimieren.

Sei es durch die Entwicklung maßgeschneiderter Transportsysteme und Aufstellpläne oder mittels Innovationen wie dem patentierten Accumeasure Messverfahren, das bereits während der Mate-rialbearbeitung spätere Arbeitsschritte auf der Baustelle „bedenkt“.

3 Innovative Portalrahmen-Konstruktion 3 Komfortable Hightech-Steuerung

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Integrierte Lösungen für maximale Produktivität

3 Flexible Materialzufuhr von jeder Seite

3 High-End für höchste Ansprüche 3 Kompakt & zuverlässig

3 Platzsparende „Outdoor“ - Lagerung des Materials

Problemloses und bequemes Laden und Entladen außerhalb der Halle mittels Kran oder Gabelstapler.

Auf kleinstem Raum bilden die 1100 DG Bandsäge und die PCD 1100 Bohr-anlage eine überzeugende Kombination: Der ideale Einstieg in die integrierte Profilbearbeitung.

Wenn die leistungsfähigste Bohranlage (BDL 1250) kombiniert wird mit der stärksten und schnellsten Bandsäge (1270 DGP), entsteht ein unschlagbares Tandem.

Peddinghaus Transportsysteme bedeuten ein Maximum an Flexibilität. So kann das Material in jeder gewünschten Weise – von links, von rechts oder von oben – beladen und entladen werden.

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Designänderungen vorbehalten. Zu fotographischen Zwecken zeigen einige der in der vorliegenden Veröffentlichung abgebildeten Fotos Geräte ohne die entsprechende Sicherheitsausrüstung. Es wird jedoch empfohlen, diese Sicherheitsausrüstung bei Betrieb der Geräte sachgemäß einzusetzen sowie die Sicherheitsvor-kehrungen zu beachten.

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Bereits seit über 100 Jahren trägt Peddinghaus mit hochwertigen Anlagen und Maschinen weltweit zum Erfolg großer Bauprojekte bei. Als Branchenleader für innovative Stahlbau-Technologien werden wir auch in Zukunft unser ganzes Know-how dazu nutzen, die Arbeit unserer Kunden noch profitabler zu machen.

PlattenbearbeitungF(P)DB-Maschinen von Peddinghaus sind wahre Multitalente: Ob Steg-

freies Brennen, Bohren, Stanzen oder Schneidbrennen – Plattenbearbei-

tung mit Peddinghaus bedeutet stets ein Maximum an Wirtschaftlichkeit

und Produktivität.

WinkelbearbeitungEffiziente Winkelbearbeitung trägt bei Peddinghaus den Namen Anglema-

ster. Mit diesen Maschinen werden alle nötigen Arbeitsschritte innerhalb

eines Prozesses absolviert und vereinfacht: Positionieren, Stanzen,

Scheren und Markieren – voll automatisch, präzise und schnell.

WerkzeugmaschinenOb kombinierte Profilstahlscheren, Lochstanzen oder Handmaschinen –

auch im Bereich der Werkzeugmaschinen gewährleisten Peddinghaus

Produkte ein Höchstmaß an Präzision, Verarbeitungsqualität und

Zuverlässigkeit.

BandsägenSchnelle und präzise Ergebnisse bei hervorragender Oberflächengüte

sind die Charakteristika der Bandsägen Lösungen von Peddinghaus. Mit

vielfältigen Automatisierungs-Optionen können diese Maschinen exakt

den Bedürfnissen des Einsatzortes angepasst werden.

BohranlagenDank ihrer überlegenen Konstruktion, einfachen Handhabung und höch-

sten Maschinenproduktivität zählen Bohranlagen von Peddinghaus mit

weltweit mehr als 1.500 Installationen längst zum Industriestandard im

Stahlbau.

BrennanlagenPeddinghaus Brennanlagen überzeugen bereits seit Jahrzehnten durch

ein breites Einsatzspektrum: Ablängen, Schweißvorbereitung, Ausklinken,

Nuten, Trägerteilung, Einstellung verschiedener Gehrungswinkel, Waben-

träger, Gehrungsschnitte und vieles mehr...

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