Verpackungslösungen FormShrink®

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MULTIVAC ist der weltweit führende Hersteller

von Verpackungsmaschinen. Jede unserer Verpa-

ckungslösungen ist individuell auf Ihre Anforderun-

gen hinsichtlich Packungsgestaltung, Leistung und

Ressourceneffizienz ausgelegt. Zuverlässigkeit,

Langlebigkeit und ein umfassender Service machen

MULTIVAC Maschinen zu einem belastbaren Glied

in Ihrer Produktionskette.

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Das FormShrink® Verpackungssystem

Für den FormShrink® Verpackungsprozess werden für dieses Verfahren entwickelte MULTIVAC Tiefziehverpackungsmaschinen sowie die bewährten FormShrink® Packstoffe eingesetzt. Durch das einzigartige Zusammenspiel von Maschine und Packstoff entstehen automatisiert, prozessssicher und mit höchstem Output Schrumpfverpackungen in weg-weisender Qualität und Perfektion.

Das Ergebnis ist eine FormShrink® Packung, die

· eine schnelle und saubere Befüllung der vollflächig offen liegenden Packungsmulden von oben ermöglicht; die Befüllung kann deshalb auch einfach automatisiert werden

· durch Rahmen-Versiegelung eine hohe Siegelnahtfestigkeit bietet · über hohe Stabilität und Durchstichfestigkeit verfügt · die Haltbarkeit des Packguts deutlich verlängert · durch Verpacken mit Schutzatmosphäre auch für empfindliche Produkte geeignet ist · mit einer Aufreißecke ausgestattet werden kann · durch separate Ober- und Unterfolien maximale Flexibilität bei der Verpackungsgestaltung

bietet

Nutzen Sie unser Beratungsangebot und profitieren Sie von unserer Erfahrung beim Verpacken von Lebensmitteln, um die ideale Maschinenkonfiguration zu erhalten.

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FormShrink® Packungen

FormShrink® ist eine kosteneffiziente und automatisierte Alternative zum Verpacken mitSchrumpfbeuteln. Für den FormShrink® Verpackungsprozess werden Tiefziehfolien mitbesonderen Schrumpfeigenschaften eingesetzt, die in einem Schrumpftunnel aktiviertwerden.

Das Ergebnis sind attraktive Packungen, die Ihre Produkte rundum wie eine zweite Haut umschließen. Die von konventionellen Schrumpfverpackungen bekanntenüberstehenden Folienreste werden minimiert. Gleichzeitig kann die Packung mit einerAufreißecke für einfaches und bequemes Öffnen ausgestattet werden.

Die Vorteile gegenüber bisherigen Schrumpfverpackungssystemen sind überzeugend:

· einfache und saubere Befüllung der vollflächig offen liegenden Packungsmulden von oben · zusätzliche Minimierung der Siegelrand-Kontamination durch Verwendung von Einlege-

schablonen; dadurch entstehen perfekte und dauerhaft haltbare Siegelnähte, die eine deutliche Reduktion der Ausschussquote bewirken

· hohe Automatisierung und Verpackungsleistung bei gleichzeitiger Einsparung von Personalressourcen

· durch Formschnitt weitgehende Eliminierung der Folienüberstände

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FormShrink®

Perfekte Optik · Die einzigartigen Schrumpfeigenschaften der Folie ermöglichen eine hochwertige

Schrumpfverpackung, die sich der Form Ihres Produktes perfekt anpasst · Ein integrierter Formschnitt trennt Folienüberstände exakt und automatisch ab.

Ihr Produkt bekommt dadurch nur die Verpackung, die es für einen perfekten Auftritt benötigt

· Die hohe Transparenz der Folie ermöglicht eine ungetrübte Produktpräsentation und Packungen mit beeindruckendem Glanz

Maßgeschneiderte Packungsform · Mit FormShrink® erhält jedes Produkt eine individuelle Maßverpackung, unabhängig von

seiner Form und Größe. Dadurch verpacken Sie unabhängig von einer begrenzten Aus-wahl an Beutelgrößen und unvorteilhaften Beutelproportionen

· Einfaches Öffnen: FormShrink® Verpackungen können mit einer Aufreißlasche ausgestat-tet werden und garantieren somit das einfache und kontrollierte Öffnen der Verpackung

Neue Flexibilität bei der Verpackungsgestaltung · FormShrink® Folien sind transparent, in einem breiten Spektrum an Standardfarben sowie

mit individueller Einfärbung verfügbar · Durch die Kombination unterschiedlich gefärbter Ober- und Unterfolien sind außergewöhn-

liche Produktpräsentationen wie der Teller-Effekt oder der Schalen-Look möglich · Die Oberfolie ist für Rapportbedruckung geeignet, die Unterfolie für Streubedruckung.

Dadurch sind die vielfältigen Möglichkeiten der Verpackungsgestaltung auch für Schrumpfverpackungen realisierbar

Aufreißlasche Breites Spektrum an eingefärbten Folien

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Höhere Packungssicherheit · Die Rahmensiegelung einer Tiefziehverpackungsmaschine erzeugt Siegelnähte mit einer beson-

deren Festigkeit und Haltbarkeit. Die Packungen bieten deshalb eine erhöhte Sicherheit bei Lagerung, Transport und der gesamten Logistik bis zum Endverbraucher

· Durch die Befüllung der Packungsmulden von oben sowie durch optionale Einlegeschablonen wird die Sauberkeit des Siegelbereichs und somit die Qualität der Siegelnähte optimiert

Überlegene Wirtschaftlichkeit · Durch eine auf das Packgut abgestimmte Form der Packung sowie den Einsatz der besonders

dünnen FormShrink® Folien ist der Packstoffverbrauch deutlich reduzierbar - bis zu 20% im Vergleich zu konventionellen Schrumpfbeuteln - bis zu 50% im Vergleich zu PVC Schalenverpackungen

· Durch den effizienten Tiefziehprozess mit hoher Taktleistung sowie eine einfache Automatisier-barkeit der Produktzuführung bietet FormShrink® maximalen Output bei konstant hoher Verpa-ckungsqualität und Präzision

· Die besonders einfache Befüllung der Packungen sowie die intuitive Bedienung der Verpa-ckungsmaschine ermöglichen Optimierungen beim Perosonaleinsatz von zu 60 % im Vergleich zu konventionellen Beutelverpackungslinien

· Durch den Einsatz einer Tiefziehverpackungslösung reduzieren sich nach Auskunft von FormShrink® Anwendern die Ausschussraten und Produktreklamationen aufgrund undichter und verunreinigter Verpackungen deutlich

Einlegeschablone einer Tiefziehverpackungsmaschine

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FormShrink® Tiefziehverpackungsmaschinen

MULTIVAC bietet für das FormShrink® Verfahren spezielle Tiefziehverpackungsmaschinen, die über alle Vorteile der innovativen MULTIVAC Verpackungstechnologie verfügen. Sie decken ein großes Spektrum hinsichtlich Packungsgröße und Output ab. Ein schneller Werkzeugwechsel gewährleistet den flexiblen Einsatz.

FormShrink® Tiefziehverpackungsmaschinen verarbeiten Unterfolie und Oberfolie von der Rolle. Die Kavitäten werden thermogeformt, dann manuell oder von automatischen Einrich-tungen gefüllt und im Siegelwerkzeug unter Vakuum oder mit Schutzatmosphäre versiegelt. Schneideeinrichtungen geben der Packung die gewünschte Kontur.

MULTIVAC verfügt über eine jahrzehntelange Erfahrung in der Schrumpfverpackung. Ein Ergebnis daraus ist die einzigartige Kettenführung der Oberfolie, die wir für FormShrink® Verpackungslösungen empfehlen. Die Oberfolie wird während des FormShrink® Prozesses beidseitig in Folientransportketten geführt. Dies gewährleistet eine zuverlässige und falten-freie Verarbeitung der besonders dünnen und durchstichfesten FormShrink® Packstoffe.

Schrumpf- und TrockeneinrichtungenDie Schrumpfeigenschaften der FormShrink® Packstoffe werden in einer Schrumpfeinrich-tung aktiviert. Dafür bietet MULTIVAC unterschiedliche automatische Schrumpftunnel, die ein großes Spektrum hinsichtlich Packungsgröße und Output abdecken.

MULTIVAC Trockentunnel stellen sicher, dass Schrumpfverpackungen für die Weiterverar-beitung, wie beispielsweise dem Etikettieren und Kartonieren, in kürzester Zeit vollständig trocken sind. Auch hier bieten wir Lösungen in unterschiedlichen Größen- und Leistungsklassen.

Schrumpfeinrichtung SE 130 Trockneneinrichtung TE 130

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Unsere Dienstleistungen

MULTIVAC DienstleistungenEs ist unser Anspruch, dass MULTIVAC Verpackungslösungen so schnell, effizient und wirtschaftlich wie möglich Ihre und die gesetzlichen Anforderungen erfüllen. Deshalb bietet Ihnen unser Expertenteam ein breites Spektrum an unterstützenden Dienst- und Serviceleistungen.

FormShrink® BeratungUnser Expertenteam berät den Kunden hinsichtlich der für die jeweilige Anwendung geeig-neten Packstoffe. Alle FormShrink® Folien werden unter Berücksichtigung der höchsten internationalen Standards für Lebensmittel-Verpackungsfolien produziert. Diese erfüllen voll umfänglich HACCP, BRC/IoP und alle relevanten ISO-Normen. Alle FormShrink® Materialien sind zudem von MULTIVAC geprüft und getestet.

Packungszeichnungen und BemusterungenIm Dialog mit unseren Kunden entsteht aus komplexen Produktanforderungen ein individuel-les Packungsdesign. Mit 3D-Packungszeichnungen und Bemusterungen entwickeln wir die optimale Verpackung für jedes Produkt sowie alle Leistungsanforderungen. Hierfür stehen weltweit Anwendungszentren, ausgestattet mit modernster Technologie, vielfältigen Messeinrichtungen und kompetenten Anwendungsexperten, zur Verfügung.

Projektmanagement, und InbetriebnahmeVon der Idee bis zum ersten Testlauf – bei der Realisation Ihrer Verpackungslösung steht Ihnen ein kompetentes und erfahrenes Projektteam zur Seite, das Sie von der ersten Bestandsaufnahme bis zur Implementierung Ihrer Verpackungslösung begleitet. Die Einwei-sung Ihrer Mitarbeiter und die Endabnahme runden die Inbetriebnahme ab.

TrainingUm mit Funktion, Wartung und Pflege Ihrer Maschine vertraut zu werden, bieten wir umfangreiche Trainingskurse an. Entweder in einem unserer Trainingszentren weltweit oder bei Ihnen vor Ort. Das Coaching findet praxisorientiert direkt an der Maschine statt, den Lernstoff erhalten Sie im Anschluss auch schriftlich. So können Sie das Potenzial Ihrer neuen MULTIVAC Verpackungslösung voll ausschöpfen.

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MULTIVAC ist weltweit für Sie vor Ort.

Mehr als 900 Berater und Servicetechniker arbeiten weltweit in unseren über 65 Tochter-gesellschaften. Damit sind wir auf allen Kontinenten und in allen wichtigen Märkten präsent. Zu jeder Zeit und an jedem Ort beraten wir Sie kompetent, bieten Ihnen ein umfassendes Leistungsspektrum rund um alle Verpackungsfragen und unterstützen Sie auf Ihrem Weg zur bestmöglichen und effizientesten Gesamtlösung. Unser technischer Service sowie die schnelle Versorgung mit Ersatzteilen sorgen für eine maximale Verfügbarkeit aller installier-ten MULTIVAC Maschinen weltweit. Vertrauen Sie uns!

www.multivac-films.com107130983 © MULTIVAC 10/2014 · Gedruckt in Deutschland auf chlorfreiem Papier · Konstruktionsänderungen im Sinne des Fortschritts vorbehalten MULTIVAC ist ein eingetragenes Warenzeichen der MULTIVAC Sepp Haggenmüller GmbH & Co. KG.