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Mediadaten 2019

SCHWEISSEN UND SCHNEIDEN – Fachzeitschrift für Schweißen und verwandte Verfahren

Fachzeitschrift für Schweißen und verwandte Verfahren

SCHWEISSENSCHNEIDENund

■ Untersuchung zumMSG-Schweißen mit La-serstrahlstabilisierung

■Wärmebehandlungs-einfluss auf laserstrahl -erschmolzene Bauteile

■ Standzeitverlänge-rung von Rührreib-schweißwerkzeugen

■ Oszillierendes Punkt-schweißen steigert Produktivität enorm

www.schweissenundschneiden.de 70. JAHRGANG

G 6

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92018

Werben Sie da, wo sich Praktiker informierenInformationen für den Praktiker

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Aus dem Inhalt:

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Praxiswissen rund ums Schweißen!

n Schweißdatenrechner: Abkühlzeit, Schäfflerdiagrammn Schweißlexikon, Handbuch SZWn Videos: Praxistipps, Blick in den Lichtbogen

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Der Schweisser_DEU_CS55.indd 1 10.09.2015 14:35:04Cyan Magenta Yellow Black

L_152619.pdfSeptember 10, 2015 | 14:36:41 1Cyan Magenta Yellow Black

L_152619.pdfSeptember 10, 2015 | 14:41:15 1

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DVS Media GmbH • Aachener Straße 172 • 40223 Düsseldorf

T +49 211 15 91-142/-152 • F +49 211 15 91-150 • [email protected] • www.dvs-media.eu

Unser Informationsdienst „DER SCHWEISSER“ wendet sich an den „Schweißer vor Ort“ ebenso wie an die Aus- und Weiterbildungsteilnehmer der DVS-Bildungseinrichtungen.

„DER SCHWEISSER“ vermittelt in wenigen Worten praxisorientierte Informationen, Tipps und Hin-weise, die dem Praktiker für die Ausübung seiner täglichen Arbeit nützlich sind. Hierzu gehören Hin-weise zum Arbeitsschutz sowie die leicht verständliche Darstellung von fachlichen Sachverhalten und Begriffen. Außerdem können sie anhand von Fragen zu den unterschiedlichen Sachthemen überprü-fen, ob sie mit Ihrem Wissen auf dem Laufenden sind.

„DER SCHWEISSER“ erscheint zweimonatlich 6-seitig mit einer Auflage von 8.000 Exemplaren.

Format: Balkenanzeige, 165 mm x 34 mm (4-farbig), 900,00 € 1/2 Seite quer, 165 mm x 125 mm (4-farbig), 2.500,00 €

Ihr kürzester Draht zur Anzeigenabteilung:Markus Winterhalter (Anzeigenleitung) +49 211 15 91-142, [email protected] Wollstein +49 211 15 91-152, [email protected]

03 | SCHWEISSEN UND SCHNEIDEN Mediadaten 2019

Seite 4 Kurzcharakteristik, Redaktion/Verlag, Umfangs-Analyse, Inhalts-Analyse

Seite 5 – 6 Erscheinungs- und Redaktionsplan 2019

Seite 7 – 8 Anzeigenpreisliste

Seite 9 Standardformate für Anzeigen

Seite 10 Datenformate: Verarbeitung digitaler Daten

Seite 11 – 12 Jobportal

Seite 13 Auflagen- und Verbreitungs-Analyse

Seite 14 Kurzfassung der Erhebungsmethode zur Verbreitungs-Analyse

Seite 15 – 16 Empfänger-Struktur-Analyse

Seite 17 Kurzfassung der Erhebungsmethode zur Empfänger-Struktur-Analyse

Seite 18 – 21 Sonderdrucke

Seite 22 – 24 ABC der Fügetechnik (Internationaler Branchenführer)

Seite 25 – 26 Onlinewerbung / Bannerformate

Seite 27 – 29 Jahrbuch Schweißtechnik 2020

Seite 30 DVS Magazin

Seite 31 Unsere Verlagsvertretungen

Inhaltsverzeichnis



■ Untersuchung zum

MSG-Schweißen mit La-

serstrahlstabilisierung

■Wärmebehandlungs-

einfluss auf laserstrahl -

erschmolzene Bauteile

■ Standzeitverlänge-

rung von Rührreib-

schweißwerkzeugen

■ Oszillierendes Punkt-

schweißen steigert

Produktivität enorm


70. JAHRGANG

G 6

253 9

2018

1 Kurzcharakteristik: Technisch-wissenschaftliche Fachzeitschrift für die Schweiß-, Schneid- und Löttechnik,

einschließlich der zahlreichen Randgebiete. Redaktionelle Themen: Forschung und Ent-wicklung, Schulung, Weiterbildung, Erfahrungsaustausch, Schweißen, Schneiden, Löten, Kleben und verwandte Verfahren, Werkstofffragen (Eisen- und Nichteisenmetalle, Kunst-stoffe, Grund- und Zusatzwerkstoffe); Berechnung, Konstruktion und Fertigung im Stahl-, Behälter-, Apparate-, Fahrzeug- und Maschinenbau; Schweißmaschinen einschließlich Roboter und Steuerungen; Materialprüfung (zerstörende und zerstörungsfreie); Arbeits- und Gesundheitsschutz.

2 Mitgliedschaften: Media-Datenbank der Deutschen Fachpresse

3 Organ: Offizielles Organ des DVS – Deutscher Verband für Schweißen und verwandte Verfahren e. V.4 Herausgeber: DVS – Deutscher Verband für Schweißen und verwandte Verfahren e. V.5 Redaktion: Dipl.-Ing. Dietmar Rippegather (Leitung/verantwortlich)

6 Anzeigen: Markus Winterhalter

7 Jahrgang: 71. Jahrgang 2019 Erscheinungsweise: monatlich

8 Druckauflage: 6.000

9 Verlag: DVS Media GmbH

10 Postanschrift: Postfach 10 19 65, 40010 Düsseldorf, Aachener Straße 172, 40223 Düsseldorf

11 Telefon: +49 211 15 91-0 Fax: +49 211 15 91-150

12 Internet: www.dvs-media.eu E-Mail: [email protected]

13 Erscheinungs-/ Themenplan: siehe S. 05 – 06

Kurzcharakteristik, Redaktion/Verlag, Umfangs-Analyse, Inhalts-Analyse

14 Bezugspreise 2019: Jahresabonnement 205,50 € (Print / Online / Mobile)

zzgl. Versandkosten

15 Umfangs-Analyse 2017 = 11 Ausgaben Format der Zeitschrift: DIN A4 Gesamtumfang: 1018 Seiten = 100,0 % Redaktioneller Teil: 668 Seiten = 65,6 % Anzeigenteil: 350 Seiten = 34,4 % davon Stellen- und Gelegenheitsanzeigen 7 Seiten = 2,0 % Beihefter/Einhefter/Durchhefter 6 Seiten = 1,7 % ABC der Fügetechnik 138 Seiten = 39,4 % Beilagen 13 Stück = 3,7 %

16 Inhalts-Analyse des redaktionellen Teils 2017 = 668 Seiten Management: 33 Seiten = 4,9 % Erfahrung aus Wirtschaft und Praxis: 377 Seiten = 56,4 % Veranstaltungen: 46 Seiten = 6,9 % Normung: 21 Seiten = 3,2 % Neue Geräte und Maschinen 63 Seiten = 9,4 % Verbandmitteilungen/ Persönliches: 64 Seiten = 9,6 % Sonstiges: 64 Seiten = 9,6 % 668 Seiten = 100,0 %

04/05 | SCHWEISSEN UND SCHNEIDEN Mediadaten 2019

Messen, Tagungen, Veranstaltungen Anzeigenschluss

14. Januar 2019

HANNOVER MESSE 11. Februar 201901.04 – 05.04.2019 in Hannover

ITSC 2019 International Thermal Spray Conference 11. März 201926.05. – 29.05.2019 in Yokohama/Japan

15. April 2019

LASER World of PHOTONICS 13. Mai 201924.06. – 27.06.2019 in MünchenGIFA International Giesserei-Fachmesse mit Technical Forum25.06. – 29.06.2019 in Düsseldorf

07. Juni 2019

Heft / Monat Themenschwerpunkte

1 – 2/Januar – Fertigungsverfahren und Fertigungsmittel;Februar Neue Erkenntnisse zum Widerstandsschweißen; Entwicklungen beim Metall-Schutzgasschweißen

3/März Automation durch Roboter und Sensoren beim Fügen, Trennen und Beschichten; Einsatz des Lötens zum Verbinden von Werkstoffen; Thermisches Trennen

4/April Thermisches Spritzen; Entwicklungen zur schweißtechnischen Verarbeitung hochlegierter Werkstoffe; Anwendung des Schweißens und Klebens

5/Mai Steigerung von Prozessstabilität und Schweißnahtqualität Automation durch Roboter und Sensoren beim Fügen, Trennen und Beschichten; Hybridschweißverfahren;

6/Juni Entwicklungen zum Einsatz von Laser- und Elektronenstrahl zum Schweißen und Trennen; Werkstoffgrundlagen und Zusatzwerkstoff-Entwicklung; Schweißen im Anlagen– und Behälterbau

7/Juli Additive Fertigung und Beschichten durch Schweißen; Widerstandsschweißen; Simulation, Berechnung und Konstruktion in der Schweißtechnik

Erscheinungs- und Redaktionsplan 2019 (Änderungen vorbehalten)

8/August Entwicklungen beim Metall-Schutzgasschweißen; Anwendung des Schweißens und Klebens

9/September Vorbericht BLECHEXPO/Schweisstec Aussteller kündigen an; Anwendungsbeispiele der Schweiß- und Schneidtechnik; Wirtschaftliche Entwicklung des Markts für Schweiß-, Schneidgeräte und Zusatzstoffe; Fügen von Aluminium, Magnesium, Titan; Strahlschweißprozesse

10/Oktober Messeausgabe BLECHEXPO/Schweisstec Fertigungsverfahren und Fertigungsmittel; Automation durch Roboter und Sensoren beim Fügen, Trennen und Beschichten

11/November Schweißen, Löten und Kleben für Leichtbaukonstruktionen aus metallischen und nichtmetallischen Werkstoffen; Entwicklungen von Prozessen und Geräten zum Fügen durch Rührreibschweißen; Erkenntnisse zum Arbeits-, Gesundheits- und Umweltschutz in der Schweißtechnik

12/Dezember Bericht über den DVS CONGRESS 2019; Sonderschweißverfahren: Ultraschallschweißen, Hybridfügen, Reibschweißen

15. Juli 2019

DVS CONGRESS 2019 12. August 201916.09. – 17.09.2019 in Rostock

parts2clean 201922.10. – 24.10.2019 in Stuttgart

BLECHEXPO/Schweisstec 2019 16. September 201905.11. – 08.11.2019 in StuttgartA+A 201905.11. – 08.11.2019 in Düsseldorf

14. Oktober 2019

11. November 2019

Ständige Rubriken:

Aktuell, Aus Unternehmen, Berichte, Veröffentlichungen (Bücher, Zeitschriften, Software, Normen), VeranstaltungenDer Verband informiert: (Verbandsmitteilungen, Persönliches und Jubiläen, DVS-Forum)


Format: DIN A4 (210 mm breit, 297 mm hoch)

Satzspiegel: 176 mm breit, 253 mm hoch, 2 Spalten zu je 86 mm

Anzeigenpreise: 1/1 Seite 3.430,00 € (schwarz/weiß) 1/2 Seite 1.715,00 € Juniorpage 2.150,00 € 1/3 Seite 1.160,00 € 1/4 Seite 860,00 € 1/8 Seite 430,00 € 1/16 Seite 230,00 € 1/32 Seite 120,00 €

Die Anzeigenmaße finden Sie auf der nächsten Seite

PR-Spezial: 1/1 Seite s/w (176 mm breit / 253 mm hoch) 3.430,00 € Abweichende Formate (auf Anfrage) werden nach Millimetern abgerechnet

Platzvorschriften als Bestandteil des Auftrags bedingen in jedem Fall einen Zuschlag von 10 % auf den s/w Grundpreis.

Vorzugsplätze: Titelseite, vierfarbig 5.740,00 € 2. Umschlagseite s/w 3.600,00 € 3. Umschlagseite s/w 3.600,00 € 4. Umschlagseite s/w 3.620,00 €

Anzeigenpreisliste 51 gültig ab 01. Januar 2019

Farbzuschläge: 1/1 und 1/2 Seite 1/3 Seite und kleiner je Farbe (Euroskala) 370,00 € 185,00 € vierfarbig 1.000,00 € 520,00 € Sonderfarben 500,00 € (für alle Formate)

Satzspiegel- Zuschlag 170,00 € überschreitung: Anschnittformat: 216 mm breit, 305 mm hoch Alle Zuschläge werden nicht rabattiert.

Nachlässe: bei Abnahme innerhalb von 12 Monaten bei 3 Anzeigen oder 1 1/2 Seiten 5 % bei 6 Anzeigen oder 3 Seiten 10 % bei 12 Anzeigen oder 6 Seiten 15 % bei 12 Seiten 20 % Rabattierung bei Mehrjahresaufträgen auf Anfrage

Gelegenheits- (Verkäufe, Geschäftsverbindungen, etc.)anzeigen: Millimeterpreis 6,20 € bei einer Spaltenbreite von 86 mm Chiffre-Gebühr 6,50 €

Stellenangebote: Millimeterpreis 7,00 € bei einer Spaltenbreite von 86 mm Chiffre-Gebühr 6,50 € Die Anzeige erscheint zusätzlich einen Monat im Stellenmarkt auf den DVS-Internet-Seiten zusätzliche Pakte für Stellenangebote finden Sie auf S. 11 – 12 Stellengesuche: Millimeterpreis 4,20 € Persönliche DVS-Mitglieder 4,00 € Chiffre-Gebühr 6,50 € Die Anzeige erscheint zusätzlich einen Monat im Stellenmarkt auf den DVS-Internet-Seiten

Verlag: DVS Media GmbH Postfach 10 19 65, 40010 Düsseldorf Aachener Straße 172, 40223 Düsseldorf

Telefon/ Fax: +49 211 15 91-142/152 +49 2 11 15 91-150

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Erscheinungs- monatlichweise:

Anzeigenschluss: siehe Erscheinungs- und Redaktionsplan auf S. 05 – 06

Zahlungs- 30 Tage nach Rechnungsdatum ohne Abzugbedingungen: 8 Tage nach Rechnungsdatum 2 % Skonto

Konten: Commerzbank AG, Düsseldorf IBAN: DE91 3008 0000 0212 6151 00 SWIFT-Code: DRESDEFF

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Auf alle Preise wird die derzeitige MwSt. erhoben.

Anzeigenpreisliste 51 gültig ab 01. Januar 2019

Druckunterlagen: Details siehe Seite „Datenformate“

Beihefter: 2 Seiten (bis 115 g/m2) 3.850,00 € 2 Seiten (bis 170 g/m2) 4.800,00 € 4 Seiten 5.850,00 € Format: 216 mm breit, 305 mm hoch inkl. 3 mm Fräsrand, 5 mm Kopfbeschnitt, 3 mm außen, 3 mm Fuß Nachlässe: 2 Beihefter 5 % 3 Beihefter 10 % 6 Beihefter 15 %

Beilagen: Nur für Inlandsauflagen bis 25 g € 330,00 ‰* inkl. Postgebühren höhere Gewichte auf Anfrage* größtes Format: 195 mm breit, 285 mm hoch

Aufgeklebte Antwortkarten auf Anzeigen oder Beiheftern € 170,00 ‰* * ohne Rabatt

Lieferung frei an Druckerei: D+L Printpartner Schlavenhorst 10, 46395 Bocholt Tel.: +49 2871 24 66-0

Liefertermin: bis zum 25. des Vormonats. Ein Muster an die Anzeigenabteilung erbeten.


1/1 Seite176 mm breit253 mm hoch


Titelseite:210 mm breit, 185 mm hoch zzgl. 3 mm Beschnitt rechts

4. Umschlagseite:max. Höhe 230 mm

im Satzspiegel

im Anschnittalle Formate zzgl. 3 mm Beschnitt an allen Heftaußenkanten, Kopf 5 mm

Sonderformate/Sonder-Werbeformen:Teilen Sie uns Ihre Wünsche zu Sonderformaten und Sonder-Werbeformen mit.Wir unterbreiten Ihnen gerne ein Angebot.

1/2 hoch86 mm breit253 mm hoch


1/2 quer176 mm breit125 mm hoch


Juniorpage120 mm breit170 mm hoch

Juniorpage137 mm breit192 mm hoch











Standardformate für Anzeigen

Verarbeitung von Bilddaten

• TIFF-, EPS- und JPEG-Daten

• Die Dateinamen sollten keine Leer- oder Sonderzeichen enthalten

• Bitte ausreichend Beschnittzugabe (mind. 3 mm) beachten

• Andere Programme und Datenträger ggf. auf Anfrage

Hinweise für eine reibungslose Abwicklung:

• Schwarz/Weiß-Anzeigen nur in Schwarz/Weiß bzw. Graustufen anlegen

• Farben nur in Cyan, Magenta, Yellow und Schwarz (Prozessfarben) mischen

• Die Dateinamen sollten keine Leer- oder Sonderzeichen enthalten

• Parallel zur Lieferung der Daten bitte einen Ausdruck der Anzeigen liefern, damit die digitalen Daten geprüft werden können

• Bei 4c-Anzeigen bitte einen Proof schicken

• Bei der Datenübermittlung jeweils die Zeitschrift und Ausgabe angeben

Datenübertragung/Datenformate

Bevorzugte Datenträger/Datenübertragung:

• CD-ROM

• DVD

• E-Mail an: [email protected]

Bitte achten Sie darauf, dass alle verwendeten Schriften, Logos und Grafiken (300 dpi) als Datei mitgeliefert werden, sofern Sie nicht in das Dokument eingebettet sind

Bevorzugte Datenformate:

PDF Dateien, als unseparierte PDF-X/3 Datei

Auflösung: Bildbestandteile 300 dpi, Lineart 1200 dpi

Bitte beachten Sie, dass angelieferte Sonderfarben in CMYK umgewandelt werden,

falls dieses nicht ausdrücklich gewünscht wird.

Weitere Datenformate auf Anfrage.


Wir beraten Sie gerne!

Christiane Czech Tel. +49 211 15 91-157 | [email protected]

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SCHWEISSEN UND SCHNEIDEN, DER PRAKTIKER, WELDUNG AND CUTTING, JOINING PLASTICS, THERMAL SPRAY BULLETIN

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18 Geografische Verbreitungs-Analyse:

Anteil an tatsächlich verbreiteter Auflage

Wirtschaftsraum % Exemplare

Inland 95,0 4.299

Ausland 5,0 226

tatsächlich verbreitete Auflage 100,0 % 4.525

Auflagen- und Verbreitungs-Analyse

16 Auflagenkontrolle

17 Auflagen-Analyse Exemplare pro Ausgabe im Jahresdurchschnitt (1. Juli 2017 bis 30. Juni 2018)

Druckauflage 6.000

tatsächlichverbreiteteAuflage(tvA): 4.525 davon Ausland 226

2.210 Abonnierte Exemplare 1.758 davon Mitgliederstücke 1.093 Messe-/Veranstaltungsexemplare 1.222 Sonstiger VerkaufverkaufteAuflage: 3.432 davon Ausland 206

Freistücke 429

1.046 Rest-, Archiv- und Belegexemplare

1. Untersuchungsmethode: Verbreitungs-Analyse durch Dateiauswertung-Totalerhebung

2 Beschreibung der Empfängerschaft zum Zeitpunkt der Datenerhebung:

2.1. Beschaffenheit der Datei: In der Empfängerdatei sind die Anschriften aller Empfänger auf EDV erfasst. Die Datei ist nach Inlands- und Auslands-Empfängern gegliedert. Die Anschriften der Inlands-Empfänger sind nach Postleitzahlen, die Auslands-Empfänger nach Ländern sortiert.

2.2. Gesamtzahl Empfänger in der Datei 8.098

2.3. Gesamtzahl wechselnder Empfänger –

2.4. Struktur der Empfängerschaft bei Erhebungsbeginn: Empfänger in der Datei verkaufte Auflage 3.343 Empfänger in der Datei ständige Freistücke 336 3.679

Werbeexemplare 336

tatsächlich verbreitete Auflage (tvA) 4.525 davon Inland 4.299 davon Ausland 226

Kurzfassung der Erhebungsmethode zur Verbreitungs-Analyse

3. Beschreibung der Untersuchung:

3.1. Grundgesamtheit (untersuchter Anteil):

Grundgesamtheit (tvA) 4.525 = 100,0 % davon nicht erfasst: Werbeexemplare 336 Empfänger Ausland 226 562 = 12,4 % Die Untersuchung repräsentiert Empfänger 3.963 = 87,6 % der Grundgesamteinheit (tvA)

3.2. Tag der Datei-Auswertung: 22. August 2017

3.3. Beschreibung der Datenbasis: Die Auswertung basiert auf der Gesamtdatei. Die ermittelten Anteile für Verbreitung im Inland und im Ausland wurden auf die tatsächlich verbreitete Auflage im Jahresdurchschnitt gemäß AMF-Ziffer 17 projiziert.

3.4. Zielperson der Untersuchung: entfällt

3.5. Definition des Lesers: entfällt

3.6. Zeitraum der Untersuchung: August 2018

3.7. Durchführung der Untersuchung: Verlag


19 Branchen/Wirtschaftszweige/Fachrichtungen/Berufsgruppen SCHWEISSEN UND SCHNEIDEN berichtet über Ergebnisse von Entwicklungs- und Forschungsarbeiten aus allen Bereichen der Industrie sowie aus indrustriefreien Instituten. Die Zeitschrift

informiert ferner über Erfahrungen bei Anwendung der Schweißtechnik in der Praxis – im Stahlbau, Hoch- und Brückenbau, Maschinenbau, in der Elektrotechnik, im Fahrzeugbau, Flugzeug-bau, im Reaktorbau sowie in der chemischen Industrie. Aktuelle Berichte über Neuentwicklungen sowie über wirtschaftliche Fragen ergänzen diese Information.

Abteilung/ Empfängergruppen Anteil an tatsächlich Gruppe/ (lt. Klassifikation der Wirtschaftszweige) verbreiteter Auflage Klasse % Exeplare

36, 35, 5–7 Energiewirtschaft, Wasserversorgung, Bergbau 4,4 199 20, 19.2 Chemische Industrie, Mineralölverarbeitung 3,8 172 24 Metallerzeugung, Metallbearbeitung 10,0 453 25.1 Herstellung von Stahl- und Leichtmetallkonstruktionen 8,1 367 25.2 Kessel- und Behälterbau 5,6 253 28 Maschinenbau 19,4 878 29 Herstellung von Kraftwagen und deren Teilen 1,9 86 30.9 Straßenfahrzeugbau (ohne Kraftwagen) 1,3 59 35.1 Schiffbau 3,1 140 30.2 Schienenfahrzeugbau 2,5 113 30.3 Luft- und Raumfahrzeugbau 2,5 113 45.2 Reparatur von Kraftfahrzeugen 1,3 59 26.51.2, 26, 27, Elektronik, Feinmechanik, Optik 1,9 86 26.51.3 41 – 43 Baugewerbe 1,3 59 46.9 Großhandel 5,6 253 72 Wissenschaft, Forschung, Unterricht 20,0 905 71 Technische Beratung und Planung (speziell Architektur- u. Ingenieurbüros) 5,0 226 Keine Angaben 2,3 104

Tatsächlich verbreitete Auflage 100,0 4.525

Empfänger-Struktur-Analyse

20 Größe der Wirtschaftseinheit Anteil an tatsächlich verbreiteter Auflage % Exemplare

1 – 19 Beschäftigte 24,4 1.104 20 – 49 Beschäftigte 16,3 738 50 – 299 Beschäftigte 28,1 1.271 300 und mehr Beschäftigte 28,8 1.303 Keine Angaben 2,4 109

100,0 4.525

21 Stellung im Betrieb Anteil an tatsächlich verbreiteter Auflage % Exemplare

Inhaber, Vorstand,Geschäftsführer 23,1 1.045Betriebs- oder Werkleiter 8,1 367Technischer Abteilungsleiter 18,8 851Kaufmännischer Abteilungsleiter 1,3 59Betriebsingenieur,Schweißfachingenieur 20,0 905Schweißtechniker,Schweißfachmann, Meister 6,9 312Lehrschweißer,Schweißwerkmeister, Schweißer 2,5 113Technischer Sachbearbeiter 1,9 86Lehrer an Hochschule undtechnischer Lehranstalt 4,4 199Sonstiges 12,4 561Keine Angaben 0,6 27

100,0 4.525

22 Schulbildung Berufliche Ausbildung Anteil an tatsächlich verbreiteter Auflage % Exemplare

Technische Hochschule,Universität 39,4 1.783 Fachhoch-, Ingenieur- und Technikerschule 39,4 1.783 Sonstige Fachschule 1,9 86 Meisterprüfung 9,4 425 Schweißausbildung nach (DVS-Richtlinien) 2,5 113 Abgeschlossene technische Ausbildung 3,1 140 Abgeschlossene kaufmännische Ausbildung 1,3 59 Sonstige berufliche Ausbildung 1,3 59 Keine Ausbildung 1,3 59 Keine Angaben 0,4 18

100,0 4.525

23 Alter Anteil an tatsächlich verbreiteter Auflage % Exemplare

Bis 29 Jahre 6,3 28530 – 39 Jahre 13,8 62440 – 49 Jahre 30,6 1.38550 – 59 Jahre 33,1 1.49860 Jahre und älter 16,2 733Keine Angaben 0,0 0

100,0 4.525

Empfänger-Struktur-Analyse


1. Untersuchungsmethode: Empfänger-Struktur-Analyse durch schriftliche Erhebung – Stichproben-Erhebung

2 Beschreibung der Empfängerschaft zum Zeitpunkt der Datenerhebung:

2.1. Beschaffenheit der Datei: In der Empfängerdatei sind die Anschriften aller Empfänger auf EDV erfasst. Aufgrund der vorhandenen postalischen Angaben kann die Datei nach Postleitzahlen, bzw. Inland- und Auslandsempfängern sortiert werden..

2.2. Gesamtzahl Empfänger in der Datei 4.821

2.3. Gesamtzahl wechselnder Empfänger –

2.4. Struktur der Empfängerschaft bei Erhebungsbeginn: Empfänger in der Datei verkaufte Auflage 4.483 Empfänger in der Datei ständige Freistücke 338 4.821 Werbeexemplare 300

tatsächlich verbreitete Auflage (tvA) 4.525 davon Inland 4.299 davon Ausland 226

3. Beschreibung der Untersuchung:

3.1. Grundgesamtheit (untersuchter Anteil):

Grundgesamtheit (tvA) 5.121 = 100,0 % davon nicht erfasst: Werbeexemplare 300 Empfänger Ausland 296 596 = 11,6 % Die Untersuchung repräsentiert Empfänger 4.525 = 88,3 %

3.2. Tag der Stichproben-Ziehung: 13. Mai 2009

3.3. Beschreibung der Stichproben-Erhebung: Einfache Random-Auswahl, beginnend mit der Zufallszahl 4 jede 13. Adresse

Ausgangsstichproben (zugesandte Fragebogen) 325 Fälle = 100,0 % Fragebogen postalisch unzustellbar 0 Fälle = 0,0 % Buchhandlungen/Bibliotheken 3 Fälle = 0,8 %

Brutto-Stichprobe 322 Fälle = 100,0 % Ausfälle Fragebogen nicht zurückgesandt 91 Fälle = 28,3 % Fragebogen leer zurückgesandt 0 Fälle = 0,0 %

Netto-Stichprobe (Ausschöpfung) 231 Fälle = 71,7 % (auswertbare Fälle)

3.4 Zielperson der Untersuchung: Erstempfänger

3.5. Definition des Lesers: entfällt

3.6. Zeitraum der Untersuchung: Aussendung der Fragebogen an die Gesamt-Stichprobe: 22.06.2009. Erinerungsschreiben (zum Teil mit nochmaliger Beifügung des Fragebogens): 29.06.2009 und 13.07.2009. Stichtag für den Annahmeschluss von Rückläufern, die in die Auswertung einbezogen wurden, war der 20.08.2009.

3.7. Durchführung der Untersuchung: Verlag

Diese Untersuchung entspricht in Anlage, Durchführung und Berichterstattung des

ZAW-Rahmenschemas für Werbeträger-Analysen in der aktuellen Fassung.

Kurzfassung der Erhebungsmethode zur Empfänger-Struktur-Analyse

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1

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Beratung + Buchung:DVS Media GmbH Postfach 10 19 65, 40010 Düsseldorf Aachener Straße 172, 40223 Düsseldorf

Martina Reintjens Tel.: +49 211 1591-156 [email protected] www.dvs-media.eu



■ Laserstrahl-

schweißen von Kupfer-

blechen im Vakuum

■ Erhöhung der

Lebens dauer von Punkt-

schweißelektroden

■ Einfluss der Strahl-

und Nahtqualität auf

die Schwingfestigkeit

■ Beanspruchbarkeit

hyperelastischer Kleb-

verbindungen


70. JAHRGANG

G 6

253 7

2018

Fachzeitschrift für Schweißen und verwandte VerfahrenSCHWEISSEN

SCHNEIDEN

und

■ Kondensatorentla-

dungsschweißen: Ein-

fluss des Kraftaufbaus

■ Oberflächeneinfluss

auf die Benetzung des

Lots Ni 620 auf 1.4301

■ Shearografie-Einsatz

zur zerstörungsfreien

Prüfung von Klebungen

■ Wirtschaftlicheres

UP-Schweißen durch

Plasmaunterstützung


70. JAHRGANG

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82018

U1_SuS_8_2018_Layout 1 15.08.18 12:04 Seite 1


Sonderdrucke

AUS INDUSTRIE UND HANDWERK

DER PRAKTIKER 8 ◼ 2018388

EWM Die EWM AG investiert in die Zu-

kunft: Der Schweißtechnikhersteller baut an

seinem Hauptsitz in Mündersbach ein neues

Verwaltungsgebäude sowie eine weitere Pro-

duktions- und Logistikhalle. Auf einer Fläche

von 1800 m2 entsteht ab sofort ein moderner,

viergeschossiger Bürokomplex für 80 Mitar-

beiter. Darüber hinaus beginnt der Anbieter

mit dem Bau einer weiteren 3000 m2 großen

Produktions- und Logistikhalle. Insgesamt in-

vestiert das familiengeführte Unternehmen

8 Mio. Euro.

EWM zählt mit zwölf deutschen und sie-

ben internationalen Standorten sowie welt-

weit mehr als 400 Vertriebs- und Servicestütz-

punkten zu den größten Herstellern von Licht-

bogenschweißtechnik. Jetzt erweitert das Un-

ternehmen erneut seine Kapazitäten: Am

Gründungsstandort Mündersbach feierte es

den Spatenstich (Bild) für das neue Büroge-

bäude sowie die neue Produktions- und Lo-

gistikhalle. „Die Nachfrage nach unserer hoch-

modernen Schweißtechnik steigt kontinuier-

lich“, sagt Susanne Szczesny-Oßing, Aufsichts-

ratsvorsitzende der EWM AG. „Deshalb schaf-

fen wir mit der neuen Produktions- und Lo-

gistikhalle weitere Kapazitäten, um die Nach-

frage auch langfristig befriedigen zu können.

Mit dem Neubau des Bürogebäudes bündeln

wir darüber hinaus unsere gesamte Verwal-

tung wieder unter einem Dach und erhöhen

damit nachhaltig unsere Effizienz.“

Das mehrgeschossige Bürogebäude ist

nach neuesten Erkenntnissen in der Gebäu-

detechnik konzipiert, um den Verbrauch von

Primärenergie möglichst niedrig zu halten. So

wird beispielsweise die Abwärme aus dem Re-

chenzentrum zum Heizen der Büroräume ge-

nutzt. In dem Neubau selbst hat der Anbieter

größten Wert auf einen höchstmöglichen Aus-

stattungsstandard gelegt, der konzentriertes

Arbeiten und einen direkten Informationsaus-

tausch ermöglicht. Großzügige Mittelzonen

mit Stehtischen sowie zusätzliche Sitzmöglich-

keiten bieten genügend Raum für Besprechun-

gen und fördern die Kommunikation zwischen

den Abteilungen. Sind die Mitarbeiter von EWM

derzeit noch auf verschiedene Standorte in

Mündersbach verteilt, arbeiten sie nach dem

Bezug der neuen Räumlichkeiten wieder zen-

tral an einem Ort. Damit werden in den be-

stehenden Werken zusätzliche Flächen frei,

die für die Fertigung der Schweißtechnik ge-

nutzt werden können.

In Sichtweite zum neuen Verwaltungsge-

bäude baut der Anbieter die weitere Fertigungs-

und Logistikhalle. Mit den vorbereitenden Maß-

nahmen für das 3000 m2 große Gebäude hat

das Unternehmen bereits begonnen. Im obe-

ren Stockwerk richtet der Schweißtechnikher-

steller eine Logistikanlage mit Fertigwarenla-

ger und Versandabteilung ein. Die Fläche im

Erdgeschoss stattet das Unternehmen mit ei-

ner automatisierten Produktion aus. Nach der

Eröffnung des Werks 2019 sollen hier unter an-

derem fahrerlose Transportsysteme verkehren,

die die fertigen Schweißgeräte autonom in den

Lagerbereich bringen. Beim Bau der neuen

Halle setzt der Anbieter auf ein zukunftswei-

sendes Energiekonzept. So wird beispielswei-

se die Abwärme aus dem Prüffeld zur Hallen-

heizung genutzt. Darüber hinaus entsteht ein

modernes Blockheizkraftwerk zur eigenen

Stromproduktion. Die Beleuchtung des neuen

Werks erfolgt tageslichtabhängig und präsenz-

gesteuert. „Unser Ziel ist es, weiterhin nach-

haltig und gesund zu wachsen – an unseren

Standorten weltweit, aber auch an unserem

Hauptsitz in Mündersbach“, erklärt Szczesny-

Oßing. „Mit dem Spatenstich für die neuen Ge-

bäude haben wir dafür den Grundstein gelegt.“

8 Mio. Euro in Hauptsitz Mündersbach investiert

„Euroblech“ 2018 zeichnet fünf Unternehmen im Wettbewerb„Am Puls der Digitalisierung“ aus

MACK BROOKS EXHIBITIONS Zum drit-

ten Mal sind Unternehmen mit herausragen-

den Leistungen in der Blechbearbeitungsin-

dustrie dazu eingeladen, am diesjährigen „Eu-

roblech“-Online-Wettbewerb in insgesamt fünf

Kategorien teilzunehmen. Der Wettbewerb

findet unter folgendem Link statt:

https://www.euroblech.com/2018/deutsch/aw

ards/. Ausgezeichnet werden Unternehmen

für Best Practice, Innovationen, Exzellenz und

außergewöhnliche Leistungen. Die fünf Ge-

winner, jeweils einer pro Kategorie, werden

von Fachleuten der Blechbearbeitungsindus-

trie über ein Online-Abstimmungssystem ab

September ausgewählt.

Das diesjährige Motto des Wettbewerbs

„Am Puls der Digitalisierung“ bildet eine the-

matische Grundlage rund um digitale und au-

388-390_I+H_DP_8_18_2013 02.08.18 11:09 Seite 388

Corporate-TitelseiteIndividuelle GestaltungDie Titelseite entspricht dem Corporate Design Ihres Unternehmens.

AUS UNTERNEHMEN

Mehr als 100 Jahre Geschichte auf 115 mLänge: Das ist die „Peking“. Der Frachtseglerhat seit seiner Jungfernfahrt 1911 unzähligeLänder und Meere unter verschiedenenFlaggen befahren. Derzeit wird er nun in derPeters Werft in Wewelsfleth/Schleswig-Hol-stein restauriert. Bei der Metallbearbeitungsetzt die Peters Werft unter anderem auf einePlasma-Autogen-Schneidanlage der Combi-Cut Baureihe der MicroStep Europa GmbH,Bad Wörishofen. Deutsches Reich, Großbritannien, USAund Deutschland: Die Flaggen unter denender Viermaster „Peking“ segelte, seitdem erim Februar 1911 in der Hamburger WerftBlohm + Voss vom Stapel lief, sind nur einekleine Dokumentation einer reichhaltigenGeschichte. Auch die Maße dieses Fracht-seglers sind imposant mit 115 m Länge, bei-nahe 15 m Breite und auf 32 Segel verteilte4.100 m2 Segelfläche. In seiner rund 100-jährigen Fahrtzeit befuhr das Schiff vor al-lem die Route zwischen Europa und Chileund diente als Frachter wie auch als Schul-schiff. Zuletzt durften Besucher den histo-rischen Segler im Hafen von New York be-wundern. Und bald gilt dies für die Touristen inHamburg, denn der Viermaster findet denWeg nach Hause ins Hafenmuseum derHansestadt. Der aufwendige Transport er-folgte im Juli 2017, der Liegeplatz wird vo-raussichtlich ab Ende 2019 gegenüber derElbphilharmonie zu finden sein. Zuvor giltes aber noch, über 100 Jahre Geschichte,Wind und Wetter aus dem Schiff zu polieren,bis es wieder strahlt. Das bedarf viel Technik,Erfahrung und Know-how. Dafür ist die Pe-ters Werft GmbH verantwortlich. Das mit-telständische Unternehmen bietet heuteKunden Neubau, Umbau oder Reparaturengleichermaßen an – die Wurzeln der Werftgehen bis ins Jahr 1871 zurück. Bei ihren Arbeiten kann die Peters Werftauf MicroStep-Technologie vertrauen. Denndas traditionsreiche Unternehmen setzt aufeine Plasma-Autogen-Schneidlösung der„CombiCut“-Baureihe. Die besonders wi-derstandsfähige und robuste Ausführung er-möglicht die Bearbeitung von Flachmaterialauf einem 12.000 mm × 3.500 mm großenBrennschneidtisch. Durch den Einsatz des„R5“-Rotators sind Fasenschnitte zum Bei-spiel für die Schweißnahtvorbereitung bis

zu 50° möglich. Als Plasmastromquelle isteine „HiFocus 360i neo“ mit automatischerGaskonsole sowie „Contour Cut Speed“-Technologie vom deutschen Hersteller Kjell-berg Finsterwalde im Einsatz. Die automa-tische, patentierte Kalibriereinheit „ACTG“sorgt für präzise und wiederholbare Schnitteim Mehrschichtbetrieb. Durch einen zusätz-

lichen „Autogensupport“ lassen sich auchgrößere Werkstoffdicken problemlos schnei-den. Zudem wurde die multifunktionaleSchneidanlage um eine CCD-Kamera zumDigitalisieren von Schablonen erweitert undum eine Technologie zur vollautomatischenTintenstrahlbeschriftung. (Nach Pressemitt.MicroStep; www.microstep-europa.de)

Restauration des Segelschiffs „Peking“ mit modernerPlasmaschneidtechnik

536 Schweißen und Schneiden 70 (2018) Heft 8

Die Peters Werft ausWewelsfleth inves -

tierte in einePlasma schneid -

anlage der „Combi-Cut“-Baureihe von

MicroStep.

Bevor die „Peking“nach Hamburgverschifft wurde,durften Besucherden historischenSegler im Hafen vonNew York bewun -dern. (Bild: Wiki -media Commons ByGryffindor)

Die Peters Werftrestauriert mit dermehr als ein Jahr-hundert alten „Pe-king“ ein Segelschifffür das HamburgerHafenmuseum (Bild:Wikimedia Com-mons By Nightflyer)

532_539_Unternehmen_SuS_08_2018_Layout 1 15.08.18 11:21 Seite 536

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AUS UNTERNEHMEN

Gemeinsam mit der Nimak GmbH ausWissen, einem der weltweit führenden An-bieter im Bereich der Widerstandsschweiß-Technik und nach eigenen Angaben größtendeutschen Hersteller von Roboter-Schweiß-zangen, sowie der Universität Magdeburghat die Volkswagen AG mit dem oszillieren-den Punktschweißen eine hocheffiziente Fü-getechnik entwickelt. Der bereits beim „Au-tomotive Circle“ (marktführende Kommu-nikationsplattform für die Automobil- undZulieferindustrie im Bereich Karosseriebau)im Frühjahr präsentierte Ansatz basiert aufdem von Nimak entwickelten „magne-ticDRIVE“-Verfahren. Bei diesem ist esdurch den Einsatz eines mikroprozessge-steuerten hochdynamischen Elektromagne-

ten nun erstmals möglich, nicht mehr nurdie Stromstärke, sondern auch die Kraft, alsoden zweiten für das Widerstandsschweißenelementaren Parameter, frei zu programmie-ren. Dadurch lassen sich ein präziser undsanfter Kraftaufbau sowie individuelle Kraft-profile realisieren. Dank „magneticDRIVE“reißt die Kraft während des Nachsetzens derElektrode nicht ab, wie das bei anderen, be-deutend trägeren Antriebsarten der Fall ist.„Mit dieser Technologie ist uns beim Punkt-und Buckelschweißen von Aluminium derDurchbruch gelungen, auf den die Automo-bilindustrie Jahrzehnte gewartet hat“, hebtKay Nagel, Vertriebsleiter bei Nimak, hervor. Zahlreiche Tests und bisherige Einsätzebelegen ihm zufolge die umfangreichen

Vorteile. So verhindert ein sanftes Aufset-zen der Elektroden Verformungen derOberflächen und Schweißbuckel. Der ex-trem schnelle Kraftaufbau presst die Bau-teile zusammen. Die Kraftabsenkung wäh-rend der Stromreduktion wiederum erhöhtden Widerstand zwischen den Bauteilen,wodurch mehr Wärme entsteht und kürze-re Schweißzeiten realisierbar sind. Zudemsorgt das sofortige, den Kraftschluss auf-rechterhaltende Nachsetzen dafür, dass dasMetall während der Aushärtung zusam-mengepresst, die Spritzerbildung reduziertund die Qualität der Schweißverbindungoptimiert wird. Dies alles führt zu deutli-chen Produktivitätsvorteilen. So verkürzensich insbesondere in Verbindung mit demvon Nimak entwickelten Kurzimpuls-schweißen die Prozesszeiten um bis zu50%, das gesamte Maschinenkonzept kannschlanker ausfallen und der Energiever-brauch sinkt markant.

Oszillierendes Punktschweißenbringt weitere Vorteile Dank der nun gemeinsamen Entwick-lung und von Volkswagen zukünftig geplan-ten Fügemethode ist es möglich, dass einMagnet die Elektrode während des Schwei-ßens oszillieren lässt, was zu in einer leichtrotierenden, ungerichteten Kreisbewegungbei dieser führt. Dies hilft dabei, die sich aufAluminiumlegierungen schnell bildendeOxydschicht aufzubrechen und den Über-gangswiderstand zu reduzieren. Insbeson-dere sorgt das Verfahren dafür, dass die Elek-trodenkappe nicht so schnell anlegiert undauf den Blechen „kleben“ bleibt. Dadurchkönnen doppelt so viele Schweißpunkte biszur dann erforderlichen Reinigung mittelsFräsen der Kappen erzielt werden. „DieStandzeit wird damit erheblich gesteigert,was einen riesigen Produktivitätsgewinn be-deutet“, betont Markus Tuchtfeld, bei Volks-wagen Technologieplaner für thermischeFügetechnik. Darüber hinaus ermöglicht das neuePunktschweißverfahren beim Verbindenvon Aluminium weitere Vorteile. So ist dasSchliffbild der Schweißlinse durch die os-zillierenden Elektroden deutlich homogener

Oszillierendes Punktschweißen steigertProduktivität enormVolkswagen plant Einsatz einer mit Nimak entwickelten Technologie für das Fügenvon Aluminium


Die Versuchsanlage beiVolkswagen: Seit mehrals einem Jahr erzielendie Schweißversuchemit den oszillierendenElektroden auf Basisder „magneticDRIVE“-Technologie vonNimak beein dru cken deErgebnisse. (Bild: Volkswagen AG)

Die Schweißzange„powerGUN“ für dasFügen von Aluminiumkommt auch beiVolks wagen zum Ein -satz – die Hochleis -tungs-Mittelfrequenz -schweißtransforma -toren garantierenzugleich den für dasSchweißen von Alu -minium erforderlichenhohen Schweißstromund eine langeEinschaltdauer. (Bild: Nimak GmbH)

604-613_Unternehmen_SuS_9_2018_Layout 1 30.08.18 17:46 Seite 604

Kopf-TitelseitePrägnanter Einstieg

Ihr Beitrag beginnt direkt unter der Kopftitelzeile der Fachzeitschrift.



■ Kondensatorentla-dungsschweißen: Ein-fluss des Kraftaufbaus

■ Oberflächeneinflussauf die Benetzung desLots Ni 620 auf 1.4301

■ Shearografie-Einsatzzur zerstörungsfreienPrüfung von Klebungen

■ WirtschaftlicheresUP-Schweißen durchPlasmaunterstützung


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Sonderdruck für Mustermann GmbH

AUS UNTERNEHMEN

Gemeinsam mit der Nimak GmbH ausWissen, einem der weltweit führenden An-bieter im Bereich der Widerstandsschweiß-Technik und nach eigenen Angaben größtendeutschen Hersteller von Roboter-Schweiß-zangen, sowie der Universität Magdeburghat die Volkswagen AG mit dem oszillieren-den Punktschweißen eine hocheffiziente Fü-getechnik entwickelt. Der bereits beim „Au-tomotive Circle“ (marktführende Kommu-nikationsplattform für die Automobil- undZulieferindustrie im Bereich Karosseriebau)im Frühjahr präsentierte Ansatz basiert aufdem von Nimak entwickelten „magne-ticDRIVE“-Verfahren. Bei diesem ist esdurch den Einsatz eines mikroprozessge-steuerten hochdynamischen Elektromagne-

ten nun erstmals möglich, nicht mehr nurdie Stromstärke, sondern auch die Kraft, alsoden zweiten für das Widerstandsschweißenelementaren Parameter, frei zu programmie-ren. Dadurch lassen sich ein präziser undsanfter Kraftaufbau sowie individuelle Kraft-profile realisieren. Dank „magneticDRIVE“reißt die Kraft während des Nachsetzens derElektrode nicht ab, wie das bei anderen, be-deutend trägeren Antriebsarten der Fall ist.„Mit dieser Technologie ist uns beim Punkt-und Buckelschweißen von Aluminium derDurchbruch gelungen, auf den die Automo-bilindustrie Jahrzehnte gewartet hat“, hebtKay Nagel, Vertriebsleiter bei Nimak, hervor. Zahlreiche Tests und bisherige Einsätzebelegen ihm zufolge die umfangreichen

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Oszillierendes Punktschweißenbringt weitere Vorteile Dank der nun gemeinsamen Entwick-lung und von Volkswagen zukünftig geplan-ten Fügemethode ist es möglich, dass einMagnet die Elektrode während des Schwei-ßens oszillieren lässt, was zu in einer leichtrotierenden, ungerichteten Kreisbewegungbei dieser führt. Dies hilft dabei, die sich aufAluminiumlegierungen schnell bildendeOxydschicht aufzubrechen und den Über-gangswiderstand zu reduzieren. Insbeson-dere sorgt das Verfahren dafür, dass die Elek-trodenkappe nicht so schnell anlegiert undauf den Blechen „kleben“ bleibt. Dadurchkönnen doppelt so viele Schweißpunkte biszur dann erforderlichen Reinigung mittelsFräsen der Kappen erzielt werden. „DieStandzeit wird damit erheblich gesteigert,was einen riesigen Produktivitätsgewinn be-deutet“, betont Markus Tuchtfeld, bei Volks-wagen Technologieplaner für thermischeFügetechnik. Darüber hinaus ermöglicht das neuePunktschweißverfahren beim Verbindenvon Aluminium weitere Vorteile. So ist dasSchliffbild der Schweißlinse durch die os-zillierenden Elektroden deutlich homogener

Oszillierendes Punktschweißen steigertProduktivität enormVolkswagen plant Einsatz einer mit Nimak entwickelten Technologie für das Fügenvon Aluminium


Die Versuchsanlage beiVolkswagen: Seit mehrals einem Jahr erzielendie Schweißversuchemit den oszillierendenElektroden auf Basisder „magneticDRIVE“-Technologie vonNimak beein dru cken deErgebnisse. (Bild: Volkswagen AG)

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Sonderdrucke

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1 plano 206,00 € 256,00 € 296,00 € 304,00 € 310,00 € 316,00 € 328,00 € 340,00 €

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8 Rückendraht 632,00 € 816,00 € 864,00 € 892,00 € 936,00 € 974,00 € 1.054,00 € 1.130,00 €

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1 Fachzeitschrift für Schweißen und verwandte Verfahren


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70. JAHRGANG

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2018


SCHNEIDEN

und











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Die Vorteile auf einen Blick:

Für jeden etwas dabei: Der Branchenführer ist nach 13 thematisch unterteilten Haupt-gruppen mit mehr als 500 relevanten Stichwörtern sortiert

(Alles) auf einen Blick: Jeder Eintrag umfasst die vollständige Firmenanschrift inklusive E-Mail- und Internet-Adresse

Kosten sparen: Wir bieten Ihnen attraktive Staffelpreise nach Anzahl der Stichwörtern

Ein Preis – drei Fachzeitschriften: Sie bezahlen einmalig pro Jahr und sind Monat für Monat mit Ihrem Eintrag über das ganze Jahr in insgesamt 18 Ausgaben dabei

Länderübergreifende Kontakte: Die Veröffentlichung in unseren deutsch- und englisch-sprachigen Zeitschriften ermöglicht Ihnen eine Kontaktaufnahme auch über Deutschlands Grenzen hinaus.

Zusätzlich und kostenfrei: Der Eintrag im Internet unter www.abc-der-fuegetechnik.de mit einer Verlinkung zu Ihrer Homepage

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Beginn der Einträge jeden Monat möglich. (Abgabe-Termin: 15. des Vormonats)

Ein Eintrag - drei FachzeitschriftenDas ABC der Fügetechnik



■ Wasserstoff in Fein-kornstahl bei modifizier-tem Sprühlichtbogen

■ Kupferlotsysteme mithoher Wiederauf-schmelztemperatur

■ Die Gefüge-Eigen-schafts-Beziehungenvon Eisenbasisloten

■ Konzept zu Perspekti-ven der additiven Ferti-gung mit Lichtbogen


G 6

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52018

Auflage:6.000 ExemplareErscheinung:in 6 von 11 Ausgaben jährlichSprache: Deutsch

Veröffentlichung in:

www.derpraktiker.de

Das Magazin für Schweißtechnik und mehr

2018

Was ist Schweiß-metallurgie?Die Metallurgie des Schmelz-schweißens – eine Einführung

Seite 82

Technologie, sinnvoll eingesetzt:Effiziente Schweißverfahren und Auto-mation in der modernen Fertigung

Seite 90

Schnell, sicher undkostengünstig:Neue Schweißverfahrens-variante für Panzerstähle

Seite 74

DER

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18

Titel_DP_3_18_2009 01.03.18 14:17 Seite 1

Auflage: 9.000 ExemplareErscheinung:in 6 von 11 Ausgaben jährlichSprache: Deutsch

www.welding-and-cutting.info Technical journal for welding and allied processes

The Welding Institute

Issue

201802

New collaborative projectinvestigates powder metallurgyfor aerospace applications

Introduction to the brazing of aluminium and its alloys – Part 4:Furnace heating when brazingaluminium

Manufacture of composite diamond/metal coatings usingthermal spraying procedures

Auflage: 8.000 ExemplareErscheinung:6 x jährlichSprache: Englisch


Gliederung/PreiseDas ABC der Fügetechnik

Gliederung

Sie wählen aus folgenden 13 thematisch unterteilten Hauptgruppen mit mehr als 500 relevanten Stichwörtern:

I Anlagen und Ausrüstung für die Verfahren der Füge-, Beschichtungs- und Trenntechnik

II Anlagen und Ausrüstung für die Wärmebehandlung und andere Fertigungsverfahren (außer thermisches Fügen, thermisches Beschichten und thermisches Trennen)

III Allgemeine Fertigungsanlagen, Systeme für die rechnergestützte Fertigung, Datenverarbeitung, Regelungs- und Steuerungstechnik, Automatisierung

IV Produktionsanlagen für Zusatzwerkstoffe, Verbrauchs- und Hilfstoffe

V Werkstatt- und Arbeitsplatzausrüstung, Sicherheitseinrichtungen, Arbeits- und Gesundheitsschutz

VI Zubehör

VII Zusatzwerkstoffe

VIII Verbrauchs- und Hilfsstoffe

IX Mess- und Prüftechnik (Ausrüstung und/oder Dienstleistungen)

X Qualitätssicherung, Konstruktion, Beratung, Überwachung (Dienstleistungen)

XI Auftragsausführungen (Dienstleistungen)

XII Organisation, Aus- und Fortbildung, Forschung, Informationsvermittlung, Fachliteratur und Regelwerke

XIII Service und Dienstleistungen

PreiseDer Preis für Ihren Eintrag richtet sich nach der Anzahl der Stichwörter.

Abgabe-Termin für Ihre Einträge:jeweils der 15. des Vormonats!

DVS Media GmbHPostfach 10 19 65, 40010 DüsseldorfTel.: +49 211 15 91-152Fax.: +49 211 15 91-150E-Mail: [email protected]: www.dvs-media.eu

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Anzahl der Stichwörter Kosten pro Jahr/pro Stichwort in EUR*

1 145,00

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Dateiformate: Statische Werbemittel: jpg, gif, pngAnimierte Werbemittel: swf, gif

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Bei Anlieferung eines Flashbanners empfehlen wir, uns zusätzlich ein alternatives Grafikbanner sowie die Zieladresse mitzuschicken. Diese Grafik wird angezeigt, falls im Browser Flash nicht vorhanden oder deaktiviert ist.

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DVS Media GmbHPostfach 10 19 65, 40010 DüsseldorfTel.: +49 211 15 91-155/152Fax.: +49 211 15 91-150E-Mail: [email protected] [email protected]: www.jahrbuch-schweisstechnik.de

Ihre Ansprechpartnerinnen:Britta WingartzVanessa Wollstein

Unternehmen der Metallverarbeitung: Blech- und Rohrverarbeitung, Maschinen- und Stahlbau, Schiffbau, Fahrzeugbau, Schweißfachleute, Schweißtechniker, Schweißfachingenieure, Betriebsingenieure, technische Kaufleute, Ausbildungsstätten und Ausbilder in der Schweißtechnik, Studierende, Dozenten, Professoren.

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Buchformat: DIN A5 (148 mm breit, 210 mm hoch)

Auflage: 3.000 Exemplare

Papier: 80 g/m2 Kunstdruck

Anzeigenschluss: 03.07.2019

Zielgruppe

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Unser Klassiker | Jahrbuch Schweißtechnik 2020

Weitere Werbe möglichkeiten finden Sie auf den nachfolgenden Seiten.


388 Branchenkontakte

KARL DEUTSCH Prüf- und Messgerätebau GmbH + Co. KG Otto-Hausmann-Ring 101 42115 Wuppertal T +49 202 71 92-181 F +49 202 71 49 32 [email protected] www.karldeutsch.de

DIAMANT Metallplastic GmbH Hontzlarstraße 12-14 41238 Mönchengladbach T +49 2166 9836-0 F +49 2166 83025 [email protected] www.diamant-polymer.de

DINSE G.m.b.H. Tarpen 36 22419 Hamburg T +49 40 658-750 F +49 40 658-200 [email protected] www.dinse-gmbh.com

DVS Media GmbH Aachener Straße 172 40223 Düsseldorf

ostfach: P 101965 40010 Düsseldorf T +49 211 1591-0 F +49 211 1591-150 [email protected] www.dvs-media.eu

DVS-TV GmbH Aachener Straße 172 40223 Düsseldorf T +49 211 1591-220 F +49 211 1591-150 [email protected] www.dvs-tv.de

DVS - Deutscher Verband für Schweißen und verwandte Verfahren e. V. Aachener Straße 172 40223 Düsseldorf

ostfach: P 101965 40010 Düsseldorf T +49 211 1591-0 F +49 211 1591-200 [email protected] www.die-verbindungs-spezialisten.de

389Branchenkontakte

DVS ZERT GmbH Geschäftsstelle Düsseldorf Aachener Straße 172 40223 Düsseldorf

ostfach: P 101965 40010 Düsseldorf T +49 211 1591-203 F +49 211 1591-200 [email protected] www.dvs-zert.de

DVS ZERT GmbH Geschäftsstelle Halle (Saale) Köthener Straße 33a 06118 Halle (Saale) T +49 345 525034-20 F +49 345 525034-10 [email protected] www.dvs-zert.de

ESAB Welding & Cutting GmbH Zweigstelle Langenfeld Winkelsweg 178-180 40764 Langenfeld T +49 2173 3945-0 F +49 2173 3945-218 [email protected] www.esab.de

ESTA Apparatebau GmbH & Co. KG Gotenstraße 2-6 89250 Senden T +49 7307 804-0 F +49 7307 804-500 [email protected] www.esta.com

EWM AG Dr.-Günter-Henle-Straße 8 56271 Mündersbach T +49 2680 181-0 F +49 2680 181-244 [email protected] www.ewm-group.com

FMS Fränkischer Maschinen- und Stahlbau GmbH Lindestraße 16 97466 Gochsheim

ostfach: P 88 97466 Gochsheim T +49 9721 643-0 F +49 9721 643-80 [email protected] www.fms-gochsheim.de

5

408 Produkt und Dienstleistungsübersicht

I Anlagen und Ausrüstung für die Verfahren der Füge-, Beschichtungs- und Trenn-technik

1 Anlagen und Ausrüstung inkl. Automati-sierung, Mechanisierung und Industrie-roboter für das Schweißen von Metall-, Keramik- und Verbundwerkstoffen

Abbrennstumpfschweißen 10

Harms & Wende GmbH & Co. KG

IDEAL-Werk, 59553 Lippstadt www.ideal-werk.com

Bolzenschweißen 20

NELSON Bolzenschweiß-Technik GmbH & Co. KG

Heinz Soyer Bolzenschweißtechnik GmbH Inninger Straße 14, 82237 Wörthsee-Etterschlag Tel. +49 8153 885-0, Fax +49 8153 8030 E-Mail: [email protected] Internet: www.soyer.de

Buckelschweißen 30

DALEX Schweißmaschinen GmbH & Co. KG

Harms & Wende GmbH & Co. KG


Elektrogasschweißen 50

ESAB Welding & Cutting GmbH 40764 Langenfeld

Elektronenstrahlschweißen 60

igm Robotersysteme AG

pro-beam AG & Co. KGaA

PTR Strahltechnik GmbH

Steigerwald Strahltechnik GmbH

Elektroschlackeschweißen 70


ITW Welding GmbH

Engspaltschweißen 80

Autogen-Ritter GmbH

Carl Cloos Schweißtechnik GmbH

DINSE G.m.b.H.


ITW Welding GmbH

Gesellschaft für Wolfram Industrie mbH

Falzdrahtschweißen 90

ITW Welding GmbH

Fülldrahtschweißen 100

Autogen-Ritter GmbH


EWM AG

ITW Welding GmbH

REHM GmbH u. Co. KG Schweißtechnik, www.rehm-online.de

Gasschweißen 120

GEBR. GLOOR AG, 3400 Burgdorf / Schweiz

Kondensatorentladungsschweißen 170

NELSON Bolzenschweiß-Technik GmbH & Co. KG

Waren- und Dienstleistungsverzeichnis

409Produkt und Dienstleistungsübersicht


SKS Welding Systems GmbH

Mehrdrahtschweißen 240

Autogen-Ritter GmbH


DINSE G.m.b.H.


ITW Welding GmbH

MIG-/MAG-Schweißen 250

Autogen-Ritter GmbH


DINSE G.m.b.H.


EWM AG

FMS Fränkischer Maschinen- und Stahlbau GmbH


ITW Welding GmbH

Lorch Schweißtechnik - www.lorch.eu

Merkle Schweißanlagen-Technik, 89359 Kötz



Trafi met Schweißtechnik GmbH

Mikroschweißen 260

EWM AG

Heinz Soyer Bolzenschweißtechnik GmbH Inninger Straße 14, 82237 Wörthsee-Etterschlag Tel. +49 8153 885-0, Fax +49 8153 8030 E-Mail: [email protected] Internet: www.soyer.de

Laserstrahlschweißen 180


Fraunhofer-Institut für Werkstoff- und Strahltechnik IWS Dresden



pro-beam AG & Co. KGaA

Lichtbogenhandschweißen 190

DINSE G.m.b.H.


EWM AG

ITW Welding GmbH




Lichtbogenimpulsschweißen 200


DINSE G.m.b.H.


EWM AG

ITW Welding GmbH


Merkle Schweißanlagen-Technik, 89359 Kötz

6

12

Firmenprofi le

Gründungsjahr:1919

Größe der Belegschaft:750 Mitarbeiter weltweit

Geschäftsführer:Sieghard Thomas

Roboter- und Schweißtechnologie aus einer Hand

Die Carl Cloos Schweißtechnik GmbH, in Haiger, zählt zu den internationalen Markt-führern auf dem Gebiet der Lichtbogen-bahnschweißtechnik und der Robotertech-nologie. Mit den Produktionsschwerpunkten der MIG/MAG- und WIG-Schweißgeräte und schlüsselfertigen QIROX-Robotersys-temen präsentiert sich CLOOS als der Kom-plettanbieter in der Schweißtechnik. Zum Kundenvorteil werden alle Komponenten einer Roboteranlage aus einer Hand entwi-ckelt und produziert: von der Robotersteu-erung über die Werkstückpositionierer und Sensorsysteme bis hin zu Stromquellen und Schweißbrennern. Das große Plus von

CLOOS sind speziell nach Kundenanforde-rung konzipierte Systemlösungen – als kom-pakte Roboterschweißzellen oder komplexe Fertigungslinien. Moderne Hochleistungs-prozesse, wie das TANDEM-, Laser-Hybrid-, Cold Weld (CW)- und Rapid Weld-Schwei-ßen sowie die Engspalttechnik bieten alle Vorteile für einen effi zienten Schweißeinsatz.

Produkt-Highlights:

» Synergiegesteuerte QINEO-Schweiß-geräteserien

» Schlüsselfertige QIROX-Robotersysteme» Hochrationelle Prozesstechnologien für

universelle Applikationen

Carl CloosSchweißtechnik GmbH

Das Unternehmen

Carl Cloos Schweißtechnik GmbHCarl-Cloos-Straße 135708 HaigerT +49 2773 85-0F +49 2773 [email protected]

„Brücken bauen!“

Pioniere der Schweißtechnik. Seit 100 Jahren.

Brücken bauen – das machen die Menschen bei CLOOS seit 100 Jahren und leisten so täglich Pionierarbeit,

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13

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Arnstadt

POLIGRAT GmbH Emil-Paßburg-Straße 2 99310 Arnstadt

Berlin

Carl Cloos Schweißtechnik GmbH (Niederlassung) Volmerstraße 9b 12489 Berlin

T +49 30 6780678-0

Düsseldorf

DVS Media GmbH Aachener Straße 172 40223 Düsseldorf

ostfach P 101965 40010 Düsseldorf

T +49 211 1591-0 F +49 211 1591-150

[email protected] www.dvs-media.eu

DVS-TV GmbH Aachener Straße 172 40223 Düsseldorf


T +49 211 1591-220 F +49 211 1591-150

[email protected] www.dvs-tv.de

DVS - Deutscher Verband für Schweißen und verwandte Verfahren e. V. Aachener Straße 172 40223 Düsseldorf


T +49 211 1591-0 F +49 211 1591-200

[email protected] www.die-verbindungs-spezialisten.de

DVS ZERT GmbH Geschäftsstelle Düsseldorf Aachener Straße 172 40223 Düsseldorf


T +49 211 1591-203 F +49 211 1591-200

[email protected] www.dvs-zert.de

Forschungsvereinigung Schweißen und verwandte Verfahren e. V. des DVS Aachener Straße 172 40223 Düsseldorf


T +49 211 1591-0 F +49 211 1591-200

[email protected] www.dvs-forschung.de

Friedewald

Trafi met Schweißtechnik GmbH Im Gewerbegebiet 20 36289 Friedewald

T +49 6674 900-0 F +49 6674 900-28

info@trafi met.de www.trafi metgroup.com

Ortsalphabetisches Firmenverzeichnis

397Branchenkontakte

5

Haiger

Carl Cloos Schweißtechnik GmbH (Firmenhauptsitz) Carl-Cloos-Straße 1 35708 Haiger

T +49 2773 85-0

Halle

DVS ZERT GmbH Geschäftsstelle Halle (Saale) Köthener Straße 33a 06118 Halle (Saale)

T +49 345 525034-20 F +49 345 525034-10

[email protected] www.dvs-zert.de

Hamburg

Harms & Wende GmbH & Co. KG 21079 Hamburg

T +49 40 766 904-0

Hilchenbach

Gebr. Löcher Glüherei Mühlenseifen 2 57271 Hilchenbach

T +49 2733 8968-0 F +49 2733 8968-10

[email protected] www.loecher-glueherei.de

Hildesheim

Gustav Morsch GmbH Utermöhlestraße 10 31135 Hildesheim

Mannheim

Schweißtechnische Lehr- und Versuchsanstalt Mannheim GmbH Käthe-Kollwitz-Straße 19 68169 Mannheim www.slv-mannheim.de

Mülheim an der Ruhr

THERMOPROZESS - Gruppe (Hauptsitz) 45472 Mülheim an der Ruhr

T +49 208 49539-0 F +49 208 49539-29

[email protected] www.thermoprozess.de

München

POLIGRAT GmbH Valentin-Linhof-Straße 19 81829 München

Mündersbach

EWM AG (Hauptsitz) Mündersbach

Pfungstadt

POLIGRAT GmbH Werner-von-Siemens-Straße 2/Halle 5.5 64319 Pfungstadt

Unterschleißheim

BAVARIA SCHWEISSTECHNIK GMBH Wiesenweg 23 85716 Unterschleißheim bei München

398 Branchenkontakte

Alphabetisches FirmenverzeichnisEintragungsgebühr: € 185,- (inkl. Logo)

Logo Anforderungen: vierfarbig, max. Höhe 20 mm, max. Breite 52 mm

Logo bitte hochaufgelöst als Bild-Datei (JPEG oder EPS) per E-Mail an: [email protected] oder [email protected]

Waren- u. DienstleistungsverzeichnisEintragungsgebühren: bis 10 Einträge € 13,- je Zeile* ab 11 Einträge € 11,- je Zeile*

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Ortsalphabetisches FirmenverzeichnisEintragungsgebühr: € 33,- pro Eintrag

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Ihre Ansprechpartner:Markus WinterhalterVanessa Wollstein

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Ausgabe: 02/2018

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Der DVS-Messefilm Personelle Besetzung der DVS-Gremien

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HUT AB, VOR DER REGIONALEN DVS-ARBEIT! So arbeiten die DVS-Bezirksverbände.

TITELTHEMA:

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Unsere Verlagsvertretungen

Baden-Württemberg, Hessen,Rheinland-Pfalz, SaarlandReinhard NühlenVerlags- und Mediaservice BDVPostfach 2043, 55510 Bad KreuznachFranziska-Puricelli-Str. 36c 55543 Bad KreuznachTelefon +49 671 64 118Fax +49 671 69 756Mobil +49 171 202 70 77E-Mail: [email protected]

U.S./Canada, AsienDetlef FoxD.A. Fox Advertising Sales Inc.5 Penn Plaza, 19th FloorNew York, NY 10001(USA)Phone +1 212 896 38 81Fax +1 212 629 39 88E-Mail: [email protected]

DVS Media GmbHPostfach 10 19 65 · 40010 Düsseldorf · Aachener Straße 172 · 40223 DüsseldorfTel. +49 211 15 91-142/-152 · Fax +49 211 15 91-150Ansprechpartner: Markus Winterhalter E-Mail: [email protected] Vanessa Wollstein E-Mail: [email protected]

Italien/Portugal/Spanien MEDIAPOINT & COMMUNICATIONS SRL Corte Lambruschini Corso Buenos Aires, 8 V° piano - interno 7 16129 Genova (Italy)Phone +39 010 570 49 48Fax +39 010 553 00 88E-Mail: [email protected]

Bayern, Berlin, Brandenburg, Bremen, Hamburg, Niedersachsen, Mecklenburg-Vorpommern, Nordrhein-Westfalen, Sachsen, Sachsen-Anhalt, Schleswig-Holstein, Thüringen, Belgien,Niederlande, Luxemburg, Frankreich, Österreich, Schweiz, Skandinavien, GroßbritannienAstrid KehrDVS-VerlagsrepräsentanzHauptstraße 757644 HattertTelefon +49 26 62 969 664 0Fax +49 26 62 949 107 2E-Mail: [email protected]

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DVS-Publikationen – Der direkte Weg zum Markt

Fachzeitschrift für Schweißen und verwandte VerfahrenSCHWEISSE

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SCHNEIDEN

und

■ Untersuchung zum

MSG-Schweißen mit La-

serstrahlstabilisierung

■Wärmebehandlungs-

einfluss auf laserstrahl -

erschmolzene Bauteile

■ Standzeitverlänge-

rung von Rührreib-

schweißwerkzeugen

■ Oszillierendes Punkt-

schweißen steigert

Produktivität enorm


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Das Magazin für Schweißtechnik und mehr2018

Alles Einstellungssache?

Prognose-, Soll- und

Anzeigewerte beim MSG-

Schweißen

Seite 486

Vorteile undBesonderheiten:

3-D-Druck – additive Fertigung

von Metallbauteilen

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Herausforderungenbegegnen:

Virtuelle Konzepte für die

Schweißerqualifizierung

Seite 481

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www.welding-and-cutting.info

Technical journal for welding and allied processes

The Welding Institute

Issue

2018

05

Laser beam joining of dissimilar

joints of steel and aluminium

alloys

Refill friction stir spot welding of

EN AW-7075-T6 to EN AW-7075-

T6 sheets - Part 1

“EuroBLECH 2018“ in Hanover/

Germany: Step into the digital

reality

“Welding together”

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the people at CLOOS have been

doing for 100 years. They achieve

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Visit us at EuroBLECH

23-26 October 2018

in Hanover/Germany

Hall 13, booth E49

Informationen für den Praktiker

Bild 1. Prozesswasserleitung; links: Innenseite eines Rohrabschnitts mit Schweißnahtwurzel,

rechts: schwarzer, pulvriger Belag in einem Rohrbogen. (Bilder: ARC AZT, München)

Wer frisst Metall?

Aus dem Inhalt:Wer frisst Metall?

Schweißnähte in Zeichnun-gen: Darstellung als Symbole– TeTT il 3Ferrit, Austenit, Duplex

Hätten Sie’s gewusst?

Was ist das denn? (40)

Weniger VeVV rzug durchPilgerschrittVoVV rwrr ärmenHärteprüfgff erät

Humor in der Schweißtechnik

Dass sich Lebewesen von organi-

schen Stoffff en ernähren, ist sicher

nicht der Erwrr ähnung wert, schließ-

lich ernähren wir Menschen selbst

uns von Pflanzen oder gar ande-

ren Lebewesen. Dass aber Lebe-

wesen sich über Metalle herma-

chen, scheint uns unwahrschein-

lich. Dennoch ist bekannt, dass es

Mikroorganismen gibt, die Metalle

für Ihre Entwicklung nutzen. Sie

zerstören die vorliegenden Metall-

verbindungen, um die dabei frei

werdende Energie für sich zu nut-

zen. Die verbleibenden Metallpro-

dukte sind dann verstärkt den Kor-

rosionsmechanismen ausgesetzt,

und es können sich Rost, Beläge

und Löcher bilden.

Beispiel dafür ist ein Schaden an

einer Prozesswasserleitung. Für

eine Rauchgas-Entschwefelungs-

anlage in einem Kraftff werk kam als

Prozesswasser chemisch nicht

aufbereitetes Uferfrr iltrat aus einem

Fluss zum Einsatz. Für den Durch-

fluss des Wassers wurden zum

VeVV rmeiden von Korrosionsschäden

bzw. chemischen Angriffff en auste-

nitische Leitungen aus dem nicht-

rostenden Werkstoffff X6CrNiMo17-

12-2 (1.4571) verwrr endet. Das

Rohrleitungssystem war knapp

drei Jahre in Betrieb, als vermehrt

porenartige Undichtheiten an etwa

50 Stellen in und neben den VeVV r-

bindungsschweißnähten auftff raten.

VeVV rmutet wurde, dass die Nahtbe-

reiche beim Schweißen nicht aus-

reichend fof rmiert worden waren.

Bei den Untersuchungen fanden

sich auf den Rohrinnenseiten ört-

lich rötliche und braune, pustelföf r-

mige Oxidationsprodukte an der

Schweißnahtwurzel (Bild 1). Die

VeVV rfrr ärbungen und Beläge, die nur

im Schweißnahtbereich vorlagen,

ließen einen punktföf rmigen Korro-

sionsangriffff vermuten (siehe Pfeile

in Bild 1). Auf der gesamten Rohr-

innenseite befanden sich Reste

von schwarzen, pulvrigen Belägen

(Bild 1 rechts), die leicht abwisch-

bar waren, und in den Wärmeein-

flusszonen geringe blaue bis gelbe

Anlauffff arben, die auf ungenügen-

den Wurzelschutz durch Formier-

gas beim Schweißen hinwiesen.

Die Analyse der Beläge ergab sehr

hohe Gehalte an Manganoxid so-

wie nennenswerte Massenanteile

an Calciumoxid und Eisenoxid. Die

hohen Mangangehalte der Beläge

wiesen darauf hin, dass die Rohr-

werkstoffff e durch mikrobiologische

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Schäfflerdiagramm Schweißlexikon, Handbuch SZW Videos: Praxistipps, Blick in den Lichtbogen

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3/2017G 59752 FÜGEN VON KUNSTSTOFFEN

7499

9

3-4/2018

Topics of the Peer-reviewed PapersQuality monitoring of laser-beam-welded tapes made of fibre-reinforced plastics by means of ther-

mographyLaser transmission welding of transparent plastics

Quantification of the material damping properties

using the mandrel melting-in testLaser beam microwelding of transparent plastics

www.fuegen-von-kunststoffen.de www.joining-plastics.info

JOINING PLASTICS

JOIN

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Themen der FachbeiträgeQualitätsüberwachung laserstrahlgeschweißter Tapes

aus faserverstärkten Kunststoffen mittels Thermografie

Laserdurchstrahlschweißen transparenter Kunststoffe

Quantifizierung der Werkstoff-Dämpfungseigenschaf-

ten mittels DorneinschmelzversuchLaserstrahlmikroschweißen von transparentenKunststoffen

VON DER PROJEKTIDEE ZUM PROTOTYPEN?

CHWEISV STIEFFEKER EFFIZI

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ER DENT OER EFFIZI

OTZUM PROER PRON DVO

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1⁄2018

THERMALSPRAYSPRAYBULLETIN

www.thermal-spray-bulletin.info

• Beschichten von Salzkernen durch thermisches Spritzen • Coating of salt cores by means of thermal spraying • HVAF-gespritzte

neu artige Fe-basierte Beschichtungen • HVAF-sprayed novel Fe-based coatings • Einfl uss des Spritzabstands zwischen Shroud-

Austritt und Substratoberfl äche • Infl uence of the spraying distance between the shroud outlet and the substrate surface

• Akustische In-situ-Überwachung von Schichtbildungsprozessen • Acoustic in-situ monitoring of coating formation processes

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