SKF Seminare 2021...Zertiﬁziert nach ISO 18436 VA, Kategorie 4 SKF GmbH Training Center...

SKF Seminare 2021Training Solutions

Der Mensch im Mittelpunkt.

Sie sind herzlich willkommen!

Zertifiziertes Schulungszentrum

Kundenstimmen von 2020

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Unser Angebot• Über 100 Jahre kompetent in Entwicklung,

Produktion und Anwendungsberatung• Über 9.600 Seminarteilnehmer wurden im

Schweinfurter Training Center seit 1987 geschult

• Mehr als 10.000 Seminarteilnehmer jährlich werden weltweit von SKF geschult

• Schulungszentrum zertifiziert nach ISO 18436

• 10 verschiedene Wälzlager-Seminare• 16 verschiedene Zustands über-

wachungs-Seminare• Sonderseminarthemen sind auf

Kundenwunsch verfügbar• Räumlichkeiten mit Praxis-Werkstatt

und Exponaten• Angenehme Atmosphäre in kleinen

Gruppen• Online-Anmeldung

(mit Hotelreservierung durch SKF)

Ihr Nutzen• Profitieren Sie vom Wissen eines Welt-

marktführers auch für Ihre Anwendungen• Sparen Sie Zeit und Geld durch die

effektive Vermittlung von Wissen• Internationale Gruppen können in

Englisch unterrichtet werden• Hohes Qualitätsniveau bei Organisation,

Ausstattung, Fachwissen und der Wissensvermittlung

• Die Referenten geben Ihnen praktische Tipps, die direkt umsetzbar sind

• Breites, modulares Seminar-Portfolio• Aufeinander aufbauende, strukturierte

Fortbildung• Auf Ihre betrieblichen Herausforderungen

und Fragen kann gezielt eingegangen werden

• Praktische Übungen fördern die Teilneh-mermotivation und Wissensvermittlung

• Zeitersparnis bei der Buchung• Kontakt zu anderen Fachabteilungen von

SKF kann während der Seminare her- gestellt werden

Dr. Muiris WoulfeManager Training CenterZertifiziert nach ISO 18436 VA, Kategorie 4

SKF GmbHTraining CenterGunnar-Wester-Str. 1297421 SchweinfurtTel.: +49 (0)9721 5637 99Fax: +49 (0)9721 56 20 21E-Mail: [email protected]: www.skf.de/seminare

”Gut geeignet, um MD1 zu vertiefen” Datenanalyse

„Wurde alles sehr verständlich rüber gebracht. Alle sehr nett.“ Wälzlagertechnik in der Papierindustrie

„Die Art, den Unterricht immer wieder mit Fragen an die Teilnehmer zu füllen, finde ich extrem gut. Das regt zum Nachdenken an und hält den Unterricht abwechslungsreich. Ich finde es sehr angenehm, wie alle SKF Mitarbeiter sich um eine angenehme Atmosphäre bemühen und extrem hilfsbereit sind.“ Maschinendiagnose 2

„Sehr gute Durchführung der virtuellen Schulung! Die Themen waren trotz Komplexität sehr interessant & sind verständlich vermittelt worden. Gut fand ich auch die vielen Rückfragen bzw. Nachfragen des Dozenten, ebenso wie die Wiederholungen nach den Pausen.“ Maschinendiagnose 1 (virtuell)

”Informativ, abwechslungsreich, praxisbezogen, gute Beispiele zu Fragen” Maschinendiagnose 1

NEU

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Vorwort . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3Inhaltsverzeichnis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

Wälzlagertechnik . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5Wälzlagerauslegung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6Hochgenauigkeitslager in Werkzeugmaschinen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7Wälzlagertechnik 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8Wälzlagertechnik für die Papierindustrie. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9Wälzlagertechnik 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10Wälzlagertechnik 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11Wälzlagerschmierung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12Wälzlagerschäden und ihre Ursachen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 Wälzlagerwissen aus kaufmännischer Perspektive . . . . . . . . . . . . . . . . . 14Wälzlagerseminare im Hause des Kunden . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

Instandhaltung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16Auswuchten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18Wellenausrichten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19Reliability Centered Maintenance (RCM) - virtuelle Teilnahme . . . . . . . . 20

Maschinendiagnose und Schwingungsanalyse . . . . . . . . . . . . . . . . 22Maschinendiagnose 1 - mit der Option einer virtuellen Teilnahme. . . . . 24Datenanalyse. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25Maschinendiagnose 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26Maschinendiagnose 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27Getriebeschwingungsanalyse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28Struktur- und Resonanzschwingungsanalyse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29ME’scopeVES™ Software-Schulung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29Schwingungs analyse 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30Schwingungs analyse 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31ARM Software mit Microlog Analysator Modulen . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32SKF @ptitude Analyst mit Microlog Analysator . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33Online-Überwachung (SKF @ptitude Analyst) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34Online-Überwachung (SKF @ptitude Observer) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34Seminar im Hause des Kunden. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35

Anhang . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36Übersicht der Referenten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37Wo finden die Schulungen statt? . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38Seminartermine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39Seminarbedingungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40Prüfungsbedingungen für die Zertifizierung nach ISO 18436. . . . . . . . . 41Themenliste für das Seminar Anwendungsspezifische Wälzlagertechnik im Hause des Kunden . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42Anmeldung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43

Inhaltsverzeichnis

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Wälzlagertechnik

Seminarinhalt:Den Teilnehmern werden die Grundlagen der Lagerlebensdauer theorien vermittelt. Im Seminar wird auf folgende Punkte eingegangen:

• AuswahleinerWälzlagerbauform• AuslegungderLagergrößenachder

nominellen Lebensdauer bzw. der statischen Tragsicherheit

• AuswahlvonGehäuse-undWellenpassungen

• Auswahldererforderlichen Lager luft bzw. -vorspannung

• AuswahldergeeignetenSchmierstoffe inkl. Nachschmierintervalle

• Besonderheitenverschiedener Wälzlagerbauformen

Im Verlauf des Seminars führen die Teil-nehmer selbstständig Berechnungen durch. Des Weiteren werden die Teilnehmer an die Benutzung frei verfügbarer Software-Tools herangeführt.

Wälzlagertechnik

WälzlagerauslegungRechnerische Lebensdauer und konstruktive Gestaltung

Seminarziel:Die Teilnehmer sind am Ende des Seminars in der Lage, eine Lagerauswahl und -dimensionierung durchzuführen. Ferner können sie vorhandene Lagerungen beurteilen und ggf. optimieren.

Angesprochener Teilnehmerkreis:Ingenieure und Techniker bzw. Mitarbeiter aus dem Bereich Konstruktion.Personen, die direkt mit der Auswahl und Dimensionierung von Wälzlagern konfrontiert sind.

Seminardauer 2,5 Tage / 1. Tag, 08.00 Uhr bis 3. Tag ca. 15.00 Uhr

Seminartermine 16.-18. März 2021

12.-14. Oktober 2021

Seminarpreis 1.630,– Euro + MwSt. pro Teilnehmer einschl. Dokumentation, Mittagessen und Pausengetränken

Seminarort SKF GmbH / Schweinfurt / Verwaltungsgebäude – 4. Obergeschoss

Vermerk Zimmerreservierung wird von SKF organisiert. Übernachtungskosten werden separat als ”Business Package” ausgewiesen und mit dem Seminarpreis in Rechnung gestellt.

Teilnahme-Voraussetzung:Erfolgreiche Teilnahme am Seminar ”Wälzlager technik 1” oder auf andere Art erworbene, erweiterte Kenntnisse der Wälzlagertechnik.

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Seminarinhalt:Den Teilnehmern werden weiterführende Kenntnisse über Hochgenauigkeitslager im Allgemeinen sowie über die Auswahl von solchen Lagern für Werkzeugmaschinen vermittelt. Im Seminar wird auf folgende Punkte eingegangen:

• SortimentanSKFHochgenauigkeitslagern• SKFBezeichnungssysteme• LageranordnungenundArtender

Vorspannung• BetrachtungderLagerkinematikunter

Betriebsbedingungen• TypischeLageranordnungenin

Maschinenspindeln• Auswahlkriterienfür

Hochgenauigkeitslager• SchmierungvonHochgenauigkeitslagern• Lagerauswahlund-berechnung• ComputergestützteLagerberechnung• MontagevonSpindellagerungen

inkl. praktischer Vorführung• LagerschädenundderenUrsachen

Seminarziel:Die Teilnehmer sind am Ende des Seminarsin der Lage, eine Lagervorauswahl und -dimensionierung durchzuführen. Fernerkönnen sie vorhandene Lagerungenbeurteilen und ggf. optimieren.

Angesprochener Teilnehmerkreis:Ingenieure und Techniker bzw. Mitarbeiteraus dem Bereich der Konstruktion. Personen, die direkt mit der Auswahl und Dimensionierung von Hochgenauigkeits- lagern konfrontiert sind.

Anmerkung:Sicherheitsschuhe und Schutzbrille müssen von den Teilnehmern mitgebracht werden.

Wälzlagertechnik

Hochgenauigkeits- lager in Werkzeug- maschinen

Seminardauer 2 Tage / 1. Tag, 08.00 Uhr bis 2. Tag, ca. 16.00 Uhr


19.-20. Oktober 2021


Seminarort SKF GmbH / Schweinfurt / Verwaltungsgebäude - 4. Obergeschoss


Teilnahme-Voraussetzung:Einschlägige Erfahrung im Werkzeug- maschinen-Segment oder auf andere Art erworbene, erweiterte Kenntnisse über Hochgenauigkeitslager.

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Seminarinhalt:Den Teilnehmern wird in leicht verständ licher Form wälzlagertechnisches Wissen vermit-telt, indem die verschiedenen Wälzlager-Bauarten beschrieben, deren typische Einsatzgebiete dargestellt werden und über technische Besonderheiten, wie z. B. Lagerluft und Drehzahlgrenzen, Toleranzen, Passungen, Fest- und Loslager, Abdichtung, Bezeichnungen und Nor-men,referiertwird.AußerdemwerdendieThemen Schmierung, Wälzlagerschäden und Zustandsüberwachung behandelt.

In einem auf den praktischen Umgang mit Wälzlagern zugeschnittenen Seminar-teil lernen die Teilnehmer die verschie-denen Montageverfahren kennen und wenden diese bei den Übungen an.

Seminarziel:Das Seminar wendet sich an Werkstatt-personal bis zur Meisterebene und soll dazu beitragen, durch Verständnis des Wälzlagers eine möglichst hohe Gebrauchsdauer zu erzielen.

Anmerkung:Nach Vermittlung des Lehrstoffes wird zu jedem Thema eine Lernziel-kontrolle durchgeführt. Sicherheits-schuhe und Schutzbrille müssen von den Teilnehmern mitgebracht werden.

Angesprochener Teilnehmerkreis:Monteure (Maschinenschlosser) und Meister aus Produktion, Instand-haltung und Kundendienst.

Wälzlagertechnik

Wälzlagertechnik 1


Seminartermine 18.-21. Januar 2021 13.-16. September 2021

29. März - 01. April 2021 04.-07. Oktober 2021

17.-20. Mai 2021 25.-28. Oktober 2021

14.-17. Juni 2021 15.-18. November 2021

28. Juni - 01. Juli 2021 06.-09. Dezember 2021

Seminarpreis 1.910,– Euro + MwSt. pro Teilnehmer, einschl. Dokumentation, Mittagessen und Pausengetränken



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Seminarinhalt:Den Teilnehmern wird in leicht verständlicher Form wälzlagertechnisches Wissen vermit-telt, indem die verschiedenen Wälzlager-Bauarten beschrieben, deren typische Einsatzgebiete darstellt werden und über technische Besonderheiten referiert wird. Den Teilnehmern werden Schwerpunkte aus dem Bereich der Papierindustrie aufgezeigt, wie z. B. Lagerung eines Trockenzylinders und Montage von CARB- und Pendel-rollenlagern mit speziellen Methoden.

Seminarziel:Das Seminar wendet sich an Werkstatt-personal bis zur Meisterebene und soll dazu beitragen, durch Verständnis des Wälzlagers die Effektivität der Papiermaschine zu sichern.

Anmerkung:Nach Vermittlung des Lehrstoffes wird zu jedem Thema eine Lernzielkontrolle durchgeführt. Sicherheitsschuhe und Schutzbrille müssen von den Teil-nehmern mitgebracht werden.

Angesprochener Teilnehmerkreis:Monteure (Maschinenschlosser) und Meister aus Produktion, Instandhaltung und Kundendienst der Papierbranche.

Wälzlagertechnik

Wälzlager technik für die Papierindustrie

Seminardauer 3 Tage / 1. Tag, 13.00 Uhr bis 4. Tag ca. 11.00 Uhr


20.-23. September 2021




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Seminarinhalt:Den Teilnehmern werden in leicht ver-ständlicher Form zusätzlich zu den üblichen Montage- und Demontageverfahren auch erweiterte, neue Methoden vermittelt.Hinzu kommt das Ausrichten von Maschinen undAnlagenmitLasertechnik.Außerdembekommen sie einen Einblick in die Genau-igkeit der Umbauteile, sowie die Erkennung und Beurteilung von Wälzlagerschäden. Im Anschluss werden die Teilnehmer in Form von praktischen Übungen ihr Wissen und Können beweisen und vertiefen.

Der Ablauf wird mit den Teilnehmernvor Seminarbeginn abgestimmt:Beispiele:•FallbeispieleausIhremUnternehmen•Passungen:dierichtigeAuswahl•MehrereMontageübungenin

unserem Werkstattbereich •Wälzlagerschäden

- praktische Übung - Schäden erkennen

•Ausrichten - praktische Übung mit Lasertechnik

Seminarziel:Die Teilnehmer werden in die Lage versetzt, durch die richtige Auswahl und Durch-führung der Punkte Montage, Sauberkeit, richtiges Schmieren sowie durch exaktes Ausrichten von Wellen zueinander, die Gebrauchsdauer der eingesetzten Wälzlager zuverlängern.Außerdemwerdenerweiterte Montagemethoden erlernt, welche den Einbau von Lagern erheblich erleichtern können. Der Umgang mit Lagern bei schwierigen Einbausituationen wird vertieft.

Anmerkung:Nach Vermittlung des Lehrstoffes wird eine Lernzielkontrolle durchgeführt. Sicher-heitsschuhe und Schutzbrille müssen von den Teilnehmern mitgebracht werden.

Angesprochener Teilnehmerkreis:Monteure (Maschinenschlosser) und Meister aus Produktion, Instand-haltung und Kundendienst.

Wälzlagertechnik

Wälzlagertechnik 2

Teilnahme-Voraussetzung:Erfolgreiche Teilnahme am Seminar ”Wälzlagertechnik 1” oder ”Wälzlager- technik für die Papierindustrie” ist erforderlich.


Seminartermine 08.-11. Februar 2021

26.-29. April 2021

12.-15. Juli 2021

29. November - 02. Dezember 2021




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Seminarinhalt:Den Teilnehmern wird eine Zusammen- fassung aus den vorausgegangenen Seminaren (”Wälzlagertechnik 1” und ”Wälzlagertechnik 2”) vermittelt. Auf die am häufigsten gestellten Fragen zu SKF Produkten wird eingegangen und das Know-how aufgefrischt. Erfahrungen werden ausgetauscht, auf Probleme in der Praxis wird eingegangen und mögliche Lösungs-ansätze werden gemeinsam ausgearbeitet.Wichtige und nützliche SKF Online-Tools werden bearbeitet, z. B. interaktiver SKF Lagerungskatalog, korrekte Montage- und Demontage-Anleitungen für SKF Wälzlager und Lagergehäuse, weitere effektive Montagemethoden, Schmierstoff-Management und vieles mehr.

Seminarziel:Die bei den Seminaren ”Wälzlagertechnik 1” und ”Wälzlagertechnik 2” gewonnenen Erkenntnisse werden aufgefrischt und konsolidiert.

Anmerkung:Im Anschluss erfolgt eine Prüfung in Theorie und Praxis. Die praktische Prüfung besteht aus Montage, Demontage und Fehlersuche. Sicherheitsschuhe und Schutzbrille müssen von den Teilnehmern mitgebracht werden.

Angesprochener Teilnehmerkreis:Monteure (Maschinenschlosser) und Meister aus Produktion, Instandhaltung und Kundendienst.

Wälzlagertechnik

Wälzlagertechnik 3

Teilnahme-Voraussetzung:Erfolgreiche Teilnahme an den Seminaren ”Wälzlagertechnik 1” oder ”Wälzlagertechnik für die Papier- industrie” und ”Wälzlagertechnik 2”.


Seminartermin 05.-07. Juli 2021




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Wälzlagertechnik

Wälzlagerschmierung

Seminarinhalt:Den Teilnehmern werden die Grundlagen der Wälzlagerschmierung und deren Bedeutung für einen reibungslosen Betrieb von Maschinen aller Art vermittelt. Unter ande-rem werden die wichtigsten Eigenschaften der verschiedenen Schmiermedien (Fett/Öl) erläutert und die relevanten Kriterien für die Auswahl eines geeigneten Schmierstoffs vermittelt. Weiterhin werden die Werkzeuge (Bro-schüren, Online-Tools) zur rechnerischen Ermittlung der Nachschmierfrist, sowie der Fettgebrauchsdauer zur Verfügung gestellt und anhand praktischer Beispiele vertieft.Außerdemwerdenverschie-dene Möglichkeiten der Nachschmierung vorgestellt (manuell/automatisch).

Seminarziel:Die Teilnehmer erlernen die erforderlichen Schritte und die anzuwendenden Kriterien, um den richtigen Schmierstoff für eine spezielle Anwendung auszuwählen. Das Seminar versetzt sie in die Lage, Nach-schmierfristen/Fettgebrauchsdauern rechne-risch zu ermitteln und das richtige Verfahren für eine Nachschmierung anzuwenden.

Anmerkung:Sicherheitsschuhe und Schutzbrille werden nicht benötigt.

Angesprochener Teilnehmerkreis:Instandhaltungsleiter, Ingenieure, Meister, Technische Leiter, Service Leiter, Schmiertechniker, Planer, Konstrukteure, sowie am Thema interessierte „Theore-tiker“ und „Praktiker“, die mit dem The-ma Schmierstoffauswahl und Festlegung von Schmierintervallen zu tun haben.

Seminardauer 1 Tag, 08.00 Uhr bis ca. 16.00 Uhr

Seminartermine 27. Mai 2021

21. Oktober 2021

Seminarpreis 730,–Euro + MwSt. pro Teilnehmer, einschl. Dokumentation, Mittagessen und Pausengetränken



• Schlechte Schmierung

• Ermüdung

• Unsachgemäßer Einbau

• Verschmutzung

Lagerausfälle

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Seminarinhalt:Den Teilnehmern werden anhand von aus- gefallenen Lagern typische Laufspuren und Schadensbilder gezeigt und deren Entstehung erklärt. Die Schulung be inhaltet neben des visuellen und mikroskopischen Erfassens der Schadensbilder auch Übungen zur möglichst zerstörungsfreien Zerlegung von Wälzlagern. Des Weiteren wird den Teilnehmern eine strukturierte Herangehensweise für die Durch- führung einer Wälzlagerschadensanalyse nahegebracht. Seminarziel:Die Teilnehmer werden in die Lage versetzt, die Ursachen für Lagerausfälle zu ermitteln undMaßnahmeneinzuleiten,dieeine WiederholungderFehlerausschließen. So können sie dem Unternehmen erhebliche Kosten einsparen.

Anmerkung:Sicherheitsschuhe und Schutzbrille müssen von den Teilnehmern mitgebracht werden.

Angesprochener Teilnehmerkreis:Alle in der Instandhaltung tätigen Monteure (Maschinenschlosser) und Meister sowie Ingenieure.

Wälzlagertechnik

Wälzlagerschäden und ihre Ursachen


Seminartermine 25.-26. Januar 2021

22.-23. März 2021

25.-26. Mai 2021

02.-03. November 2021

Seminarpreis 900,– Euro + MwSt. pro Teilnehmer, einschl. Dokumentation, Mittagessen und Pausengetränken



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Seminarinhalt:Den Teilnehmern wird in diesem Seminar, in Theorie und Praxis, wälzlagertech-nisches Grundwissen vermittelt. Dieses beinhaltet die verschiedenen Wälzlager-Bauarten sowie deren Einsatzgebiete.Basierend auf dem Wälzlagerbezeich-nungssystem werden die Vor- und Nachsetzzeichen besprochen und deren Einfluss auf die Preisbildung erklärt.Des Weiteren werden die Teilnehmer über verschiedene Montageverfahren informiert. Anhand praktischer Vorführungen können sich die Teilnehmer so selbst ein Bild machen, welches Verfahren die schnellste, einfachste und damit kostengünstigste Variante darstellt.Die Teilnehmer werden über Wälzlager- plagiate informiert, um sie zu diesem Thema zu sensibilisieren.

Seminarziel:Das vorhandene Wissen in Bezug auf Wälz- lager wird aufgefrischt und vertieft. Die Teilnehmer erhalten eine Hilfestellung in der Auswahl von Lagertypen mit Schwerpunkt auf Umgebungsbedingungen und Kosten.

Anmerkung:Sicherheitsschuhe und Schutzbrille werden nicht benötigt.

Angesprochener Teilnehmerkreis:Mitarbeiter im administrativen Bereich, in Ein- oder Verkaufsfunktion sowie Auftragsabwicklung, die mit Kunden oder Lieferanten technische Details klären müssen.

Wälzlagertechnik

Wälzlagerwissen aus kaufmännischer Perspektive

Seminardauer 1,5 Tage / 1. Tag 11.00 Uhr bis 2. Tag ca. 16.30 Uhr

Seminartermin 04.-05. Mai 2021

Seminarpreis 440,– Euro + MwSt. pro Teilnehmer einschl. Dokumentation, Mittagessen und Pausengetränke



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Seminarinhalt:Die Teilnehmer werden praxisnah für den fachgerechten Ein- und Ausbau von Wälz- lagern trainiert. Schwerpunkte sind die Sicherheit, der Umgang mit Lagern und der fachgerechte Einbau, um eine möglichst lange Laufzeit in Maschinen und Anlagen zu erreichen. Nach der theoretischen Ver- mittlung von Demontage- und Montage- methoden mit Vorführungen, werden diese im Anschluss mit praktischen Übungen trainiert.Die Teilnehmer festigen das Erlernte und sammeln wertvolle Erfahrung bei der Anwendung.

Im Einzelnen werden folgende Themen behandelt: • UmgangmitWälzlagernvorundwährend

der Montage• StandardEin-undAusbaumethoden• ErweiterteEin-undAusbaumethoden• KontrollevonWellen-undGehäusesitzen• VermeidungderBeschädigungvon

Umbauteilen bei Montagearbeiten• PraktischeÜbungen

Seminarziel:Die Teilnehmer erlernen das sichere und zuverlässige Ein- und Ausbauen von Wälzlagern, vorhandenes Wissen wird aufgefrischt und vertieft.

Angesprochener Teilnehmerkreis:Das Seminar wendet sich an Techniker, Meister und Industriemechaniker sowie Monteure (Maschinenschlosser) aus Instandhaltung und Kundendienst.

Seminarinhalt:Den Teilnehmern wird in leicht verständlicher Form wälzlagertechnisches Grundwissen vermittelt. Verschiedene Wälzlager-Bauarten werden beschrieben und deren tpische Ein-satzgebiete dargestellt. Auf technische Besonderheiten, wie z. B. Lagerluft, Dreh-zahlgrenzen,Toleranzen, Passungen, Fest- und Loslager, Abdichtung, Bezeich-nungen und Normen, wird detailliert eingegangen.In einem auf den praktischen Umgang mit Wälzlagern zugeschnittenen Seminarteil lernen die Teilnehmer die verschiedenen Montageverfahren kennen.

Seminarziel:Die Teilnehmer erhalten Grundwissen zum Thema ”Wälzlager”. Dadurch sind sie in der Lage, einfache Faktoren auszuschalten, welche die Gebrauchsdauer von Wälzlagern negativ beeinflussen.

Anmerkung:Unser Schulungsteam stellt in Absprache mit Ihnen die Schulungsinhalte zusammen, die auf Ihre Anforderungen und Anwendungen zugeschnitten sind. Hierzu kann die Themen- liste auf Seite 42 verwendet werden.

Angesprochener Teilnehmerkreis:Monteure (Maschinenschlosser) und Meister aus Produktion, Instand haltung und Kunden- dienst.

Wälzlagertechnik

Wälzlagerseminar im Hause des Kunden

Seminardauer 1 – 2 Tage, je nach Auswahl aus unserer Themenliste

Seminartermine Termine auf Anfrage, Auswahl der Themen: siehe Themenliste S. 42

Praxisseminar Wälzlager-montage/ -demontage

Seminardauer 2 Tage / bevorzugt Dienstag und Mittwoch, 08.00 – 16:30 Uhr (max. 9 Teilnehmer)

Seminartermine auf Anfrage

Räumlichkeiten Schulungsraum und Werkstatt werden benötigt

Vermerk Praktische Übungen können nur in einem Werkstattbereich durchgeführt werden. Es sollten 3-4 Werkbänke mit Schraubstöcken und ein Werkstattkran mit mind. 250 kg Hubkraft vorhanden sein. Übungsmodelle, Werkzeuge und Hilfs- mittel werden von SKF gestellt. Alle Teilnehmer benötigen ihre persönliche Schutzausrüstung, wie Sicherheitsschuhe und Schutzbrille.

Teilnahme-Voraussetzung:Wälzlagergrundwissen wird vorausgesetzt, wie z.B. Lagerdaten, deren Bezeichnungs- system, Gestaltung von Lagerungen (u.a. Los- und Festlager, Wälzlagerpassungen)

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Instandhaltung

Seminarinhalt:Im Einzelnen wird vermittelt:• Grundlagen des Auswuchtens• Beurteilungsmaßstäbefürden

Auswuchtzustand• Statische, Momenten- und

dynamische Unwucht• Erkennung von weiteren

Schwingungsquellen• Wann ist Auswuchten nicht möglich?• Auswuchten in 1 und 2 Ebenen• Innen-undaußenliegendeRotoren• Mögliche Probleme beim Auswuchten

von Rotoren • Handhabung des Micrologs • Praktische Übungen zum Auswuchten

Seminarziel:In dieser Schulung werden Anwender mit dem Auswuchten von rotierenden Bau teilen mittels Microlog Analysator vertraut gemacht.

Anmerkung:Nach Vermittlung des Lehrstoffes wird eine Lernzielkontrolle durchgeführt.

Angesprochener Teilnehmerkreis:Betriebsingenieure, Techniker, Meister und Werkstattpersonal aus Produktion, Instandhaltung und Kundendienst.

Instandhaltung

Auswuchten

Bitte geben Sie bei An meldung Ihren Geräte typ an. Es ist von Vorteil, wenn Sie zum Seminar Ihr Microlog mitbringen.



19.-20. Oktober 2021




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Seminarinhalt:Den Teilnehmern wird zu Beginn die Not-wendigkeit des Wellenausrichtens erklärt. Im Anschluss werden die Grundlagen des Wellenausrichtens mittels Messuhren und die entsprechenden Verfahren vermittelt. Darauf aufbauend erfolgt eine Einweisung in aktuelle Verfahren des Wellenausrichtens mittels moderner Lasermesssysteme.

• Erläuterung möglicher Auswirkungen von Fehlausrichtungen

• Wellenausrichten mittels Amerikanischer Methode, Doppelradialmethode u. Ä.

• Ermittlung resultierender Aus-richtwerte mittels Matrix

• Einweisung in moderne Wellen-ausrichtsysteme

• Praktische Übungen• Bedeutung des Wellenausrichtens

bei Gelenk- / Kardanwellen• Wellenausrichten bei offenen Antrie-

ben (Riemen- und Kettenantrieben)

Seminarziel:Den Teilnehmern werden neben der Not-wendig keit des Wellenausrichtens auch das Wissen um die theoretischen Grundlagen und die Vorgehensweise der Wellenausrich-tung mittels moderner Lasermesstechnik vermittelt.

Angesprochener Teilnehmerkreis:Betriebsingenieure, Techniker, Meister und Werkstattpersonal in Produktion, Instand haltung und Kundendienst.

Instandhaltung

Wellenausrichten


Seminartermine 11. Februar 2021

13. Oktober 2021




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Seminarinhalt:Zielsetzung dieses Seminars ist die praxisnahe Vermittlung von Wissen zur Entwicklung von bedarfsgerechten Instand haltungsstrategien und -plänen mittels RCM. Dadurch wird der Teil- nehmerkreis in die Lage versetzt, sich auf die Instand haltungsaktivitäten zu konzentrieren,diebeiihmdengrößt- möglichen Nutzen generieren.

Im Einzelnen sind dies: •EinführungindieMethodikvonRCM•PraxisgerechteUmsetzungvonRCM – Auswahl relevanter Produktions anlagen – Ableitung von Funktionen, Funktions-

störungen, Störungsursachen, mögliche Auswirkungen und Störungsfolgen

– Ableitung von geeigneten Instand -haltungsmaßnahmen

•EinsatzvonIT-Werkzeugenzurpraxis-gerechten Umsetzung von RCM

•PraktischeÜbungenzurAnwendung von RCM

Angesprochener Teilnehmerkreis:Betriebsingenieure, Verantwortliche im Bereich Instandhaltung, Instand- haltungsleiter.

Instandhaltung

Reliability Centered Maintenance (RCM)zur Entwicklung von Instandhaltungs- strategien und -plänen

Nur als virtuelles Seminar


Seminartermine 03. März 2021

24. November 2021

Seminarpreis 550,– Euro + MwSt. pro Teinehmer einschl. Dokumentation und MS Teams Zugang

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Maschinendiagnose und

nd Schwingungsanalyse

Seminarinhalt:Den Teilnehmern wird in leicht ver-ständlicher Form Grundwissen der Schwingungs technik für die Diagnose und Beurteilung von Maschinen vermittelt.

Im Einzelnen werden die verschiedenen Schwingungsmessverfahren und üblichen Analysemethoden im Zeit- und Frequenz-bereich beschrieben und deren typische Einsatzgebiete dargestellt. Dabei wird auch auf maschinentechnische Besonderheiten, wie Systemsteifigkeit und Dämpfung sowie Eigen-frequenzen und Resonanzen, eingegangen.

Ein weiterer Themenschwerpunkt widmet sich der schwingungstechnischen Be urteilung von Schadensprozessen bzw. der Schadensentwicklung von Wälzlagern und anderen Maschinenkomponenten, wie z. B. Verzahnungen, Kupplungen, Gelenk wellen, Pumpen oder Ventilatoren.In einem ausführlichen praktischen

Seminar teil wird den Teilnehmern schließlichderEinsatzderSchwingungs- messtechnik und Analyseverfahren an Motoren, Stehlagern und Getrieben vermittelt.

Seminarziel:Die Teilnehmer werden in die Lage versetzt, durch Verständnis des Schwingungs-phänomens und seiner messtechnischen Erfassung bei der Maschinendiagnose die Verfügbarkeit und die Qualität sowie die Betriebssicherheit zu steigern. Anmerkung:Nach Vermittlung des Lehrstoffes wird eine Lernzielkontrolle durchgeführt.


Maschinendiagnose und Schwingungsanalyse

Maschinendiagnose 1mit der Option einer virtuellen TeilnahmeAnschließendeDatenanalyse-Schulung (Präsenzveranstaltung) als Zusatzoption buch-bar, siehe Seite 25


Seminartermine 25.-28. Januar 2021

22.-25. März 2021


08.-11. November 2021

Seminarpreis Präsenzveranstaltung 2.010,– Euro + MwSt. pro Teilnehmer einschl.Dokumentation, Mittagessen und PausengetränkenVirtuelles Seminar 2.010,– Euro + MwSt. pro Teilnehmer einschl. Dokumentation und MS Teams Zugang



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Seminarinhalt:Die Teilnehmer werden praxisnah in die strukturierte Analyse und Auswertung von Schwingungsmessdaten heran- geführt. Weiter werden die Teilnehmer geschult, die Schadenseinstufung anhand von Bewertungskriterien vorzunehmen.Weiterer Schwerpunkt des Seminars ist die Auswahl der geeigneten Mess- parameter, sowie die Erstellung des Setups. Die Vermittlung von Analyse- techniken gibt dem Anwender Routine und Sicherheit bei der Auswertung von Schwingungsmessungen.

Im Einzelnen werden folgende Themen behandelt:• AufbauDatenbankstruktur• Datenbankbzw.Setup-Erstellung• AuswahlderMessparameter• OptimierungderSignalaufnahme• Auswertungmitverschiedenen

Darstellungsfenstern• AnalyseimSpektrumundimZeitsignal• Berichterstellung• PraktischeÜbungen


Datenanalyse SKF @ptitude Analyst bzw. @ptitude Observer

Seminardauer 1 Tag / Donnerstag ca. 15.00 Uhr bis Freitag ca. 14.00 Uhr

Seminartermine 28.-29. Januar 2021 (mit Analyse Software SKF @ptitude Analyst)

25.-26. März 2021 (mit Analyse Software SKF @ptitude Observer)09.-10. September 2021 (mit Analyse Software SKF @ptitude Analyst)11.-12. November 2021 (mit Analyse Software SKF @ptitude Observer)




Teilnahme-Voraussetzungen:

Grundkenntnisse der Maschinendiagnose werden vorausgesetzt, wie z.B. durch die erfolgreiche Teilnahme am Seminar ”Maschinendiagnose 1” oder an einem Seminar ähnlicher Art.

Bitte geben Sie bei der Anmeldung die Analyse-Software an, die Sie verwenden und, ob Sie Offline oder Online Daten analysieren.

Seminarziel:In dieser Schulung werden Anwender in der Aus- wertung von Schwingungsmessdaten trainiert, um fachgerechte Aussagen über den Zustand von Maschinen und Anlagen machen zu können.

Angesprochener Teilnehmerkreis:Das Seminar wendet sich an alle, die mit der Analyse von Schwingungsmessdaten ungeplante Stillstände vermeiden möchten, um die Verfüg- barkeit, Qualität, Sicherheit und Wirtschaftlich- keit ihrer Maschinen und Anlagen zu steigern. Dies sind in der Regel Betriebsingenieure, Maschinenführer und Techniker aus der Instandhaltung sowie Servicetechniker.

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Maschinendiagnose 2 Seminarinhalt:• TechnikenderSchwingungsdiagnose• Einführungindieexperimentelle

Schwingungsanalyse• AnalysevonMessdatenmittels

SKF @ptitude Analyst/Observer• SensorenprüfenmittelsShaker• TechnikenzurSteigerungder

Maschinenleistung (z. B. dynamischer Unwucht-Ausgleich)

Seminarziel:Das Seminar wendet sich an alle, die ihr Wissen in der Schwingungsmesstechnik und der Maschinendiagnose vertiefen wollen.Nach dem Seminar sind die Teilnehmer in der Lage, entsprechende Zustands- analysesysteme in den verschiedenen Produktionsbereichen zur proaktiven Instandhaltung auszu wählen und anzuwenden.


Angesprochener Teilnehmerkreis:Ingenieure, Techniker, Meister und Werkstattpersonal in Produktion, Instand haltung und Kundendienst.

Teilnahme-Voraussetzungen:Erfolgreiche Teilnahme am Seminar ”Maschinendiagnose 1” oder an einem Seminar ähnlicher Art ist erforderlich.



30. August - 02. September 2021




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Maschinendiagnose 3Seminarinhalt:• Techniken der Schwingungsdiagnose

und der experimentellen Schwingungs-analyse. (Fortsetzung der Seminare ”Maschinendiagnose 1” und ”Maschinendiagnose 2”)

• Anwendungsfälle: - E-Motoren (Analyse von

Schwingungen & Strom) - Schnellläufer - Langsamläufer

• Sondertechniken der Schwingungsmessung: - Ordertracking - Kreuzkanalphase - Zeitsynchrone Mittelung - Spaltmessung - Recorder Modul

• Einführung in strukturiertes Troubleshooting

• Sonderwerkzeuge für die Analyse von Messdaten mittels SKF @ptitude Analyst & SKF @ptitude Observer, z. B. HAL, CTA, Diagnosecursor, Diagnoseregel, Event Capture, Profildarstellung & Gear Inspector

Seminarziel:Die bei den Seminaren ”Maschinen-diagnose 1” und ”Maschinendiagnose 2”gewonnenen Erkenntnisse werden in diesem Kurs weiter vertieft.Das Seminar wendet sich an alle erfahrenen Analysten, die ihr Wissen in der Schwingungsmesstechnik und der Maschinendiagnose erweitern wollen. Nach dem Seminar sind die Teilnehmer in der Lage, Troubleshooting-Werkzeuge in den verschiedenen Produktionsbereichen auszuwählen und anzuwenden.

Anmerkung:Teilnehmer dürfen gerne Fallbeispiele zwecks gemeinsamer Analyse und Diskussion zum Seminar mitbringen. Nach Vermittlung des Lehrstoffes wird eine Lernzielkontrolle durchgeführt.

Angesprochener Teilnehmerkreis:Erfahrene Ingenieure, Techniker, Meister und Werkstattpersonal in Produktion,Instandhaltung und Kundendienst.


Seminartermin 25.-27. Oktober 2021





Teilnehmer müssen langjährige Er-fahrungen in der Maschinendiagnose haben. Erfolgreiche Teilnahme an den Seminaren ”Maschinendiagnose 1” und ”Maschinendiagnose 2” oder gleich-artigen Seminaren ist erforderlich.

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Getriebe- schwingungsanalyseSeminarinhalt:• Grundlagen des Zahnflankenkontakts

und der Kraftübertragung• Ursachen für einen Getriebeausfall• Standardwerkzeuge (z. B. Seitenband-

Analyse in der Schwingbeschleunigung)• Fortschrittliche Analysewerkzeuge:

- SKF @ptitude Analyst (z. B. CTA, Diagnose Tool, Profil-Darstellung, etc.)

- SKF @ptitude Observer (z. B. Alarmbänder, Diagnoseregeln, Gear Inspector, Topologie, etc.)

• Ölanalyse: theoretische Grund-lagen und Erfahrungen

• Angewandte Messtechnik• Hilfreiche Messeinstellungen

Fallbeispiele von unterschiedlichen Zahnradgetrieben:• Windenergieanlage- und

Industriegetriebe• Planeten-, Stirnrad- und

Kegelradgetriebe• Online- und Offline-

Überwachungssysteme

Seminarziel:Das Seminar wendet sich an alle, die ihr Wissen in der Schwingungsüberwachung von Getrieben vertiefen wollen. Der Schwer-punkt des Seminars ist die Präsentation von Fallbeispielen aus der Praxis.


Angesprochener Teilnehmerkreis:Betriebsingenieure, Techniker, Meister und Werkstattpersonal aus Produktion, Instandhaltung und Kundendienst, die mit der Zustandsüberwachung und Schwin-gungsanalyse von Getrieben vertraut sind.


Seminartermin 13.-15. September 2021





Erfolgreiche Teilnahme am Seminar ”Maschinendiagnose 1” oder einem Seminar ähnlicher Art ist erforderlich.

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Struktur- & Resonanz- schwingungsanalysemitanschließenderME’scopeVES™ Software-Schulung (als Zusatzoption buchbar)

Seminarinhalt:•GrundlagenderModalanalyseund

ODS Methode, Messeinstellungen, Resonanzen, Frequenzgang und Q-Werte

•Modalanalyse:BestimmungdermodalenGrößen(Eigenfrequenz,Dämpfungund Eigenform), Moden und Resonanzen erkennen

•Messungen:Stoßtest,Anschlagtest, elektrodynamische Schwingungsanregung (Shaker)

•Diagnose:Frequenzgang, Q-Werte, Auflistung der Moden, 3-D-Animationen

Für die praktischen Übungen werden der SKF Microlog Analysator und SKF @ptitude Analyst mit der ME’scopeVES Software verwendet.

Seminarziel:Die Teilnehmer werden in die Lage versetzt, eine Modalanalyse durchzuführen und darüber hinaus die Potenziale bei der Verbesserung des Betriebsschwingungsverhaltens aufzuzeigen.


Angesprochener Teilnehmerkreis:Ingenieure, Techniker, Meister und Werk-stattpersonal in Produktion, Instandhaltung und Kundendienst, die ihr Wissen in der Schwingungsmesstechnik und der Ma-schinendiagnose mit der Modalanalyse und ODS erweitern wollen.

Seminardauer 2,5 Tage / 1. Tag, 13.00 Uhr bis 3. Tag ca. 15.00 Uhr;

optionale Erweiterung 2 Tage / 1. Tag, 15.00 Uhr bis 3. Tag ca. 14.00 Uhr

Seminartermine 17.-19. Mai 2021

19.-21. Mai 2021 (Zusatzoption ME'scopeVES Software)

29. November - 01. Dezember 2021

01.-03. Dezember 2021 (Zusatzoption ME'scope VES Software)

Seminarpreis 1.920,– Euro (optionale Erweiterung ME’scopeVES Software 1.080,- Euro) + MwSt. pro Teilnehmer, einschl. Dokumentation, Mittagessen und Pausengetränken



Teilnahme-Voraussetzungen:Mehr als zwei Jahre Erfahrung mit der Thematik Maschinendiagnose ist wünschens- wert; grundlegende Kenntnisse über die Mechanik bewegter Körper sind empfehlens- wert. Die Teilnahme an unserem Seminar ”Maschinendiagnose 2” oder einem Seminar ähnlicher Art ist erforderlich.

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Seminarinhalt (genormt):• TechnikenderSchwingungsdiagnose• SammelnvonMessdaten• Signalverarbeitung• Zustandsüberwachung• Fehleranalyse• Besonderheitenbeisehr

verschiedenen Aggregaten• Akzeptanzprüfen• PrüfungderTeilnehmerfürdie

persönliche Zertifizierung

Seminarziel:Die Teilnehmer werden in die Lage versetzt, durch das Verständnis von Schwingungs-phänomenen und ihrer messtechnischen Erfassung bei der Maschinendiagnose die Verfügbarkeit und die Qualität sowie die Betriebssicherheit zu steigern. Sie erhalten die Möglichkeit, ihre Kenntnisse gemäßISO18436zertifizierenzulassen.



Schwingungs analyse 1(mit Teil nehmer zertifizierung nach ISO 18436)

Für Servicetechniker, die Schwingungsdaten erfassen.

Seminardauer 4 Tage / 1. Tag, 13.00 Uhr bis 5. Tag ca. 12.30 Uhr (inkl. Prüfung)


04.-08. Oktober 2021


Prüfungsgebühren ca. 300,– Euro + MwSt. pro Teilnehmer – Prüfungsbedingungen auf Seite 41 unbedingt beachten –



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Seminarinhalt (genormt):• TechnikenderSchwingungsdiagnose• SammelnvonMessdaten• Signalverarbeitung• Zustandsüberwachung• Fehleranalyse• Abhilfemaßnahmen• Besonderheitenbeisehr

verschiedenen Aggregaten• Aggregateprüfenunddiagnostizieren• Messberichte• Schwingstärkefeststellen• PrüfungderTeilnehmerfürdie

persönliche Zertifizierung

Seminarziel:Die Teilnehmer werden in die Lage versetzt, durch das Verständnis von Schwingungs-phänomenen und ihrer messtechnischen Erfassung bei der Maschinendiagnose die Verfügbarkeit und die Qualität sowie die

Betriebssicherheit zu steigern. Durch Kennt-nisse der entsprechenden ISO-Normen sollen klare Instandhaltungsentscheidungen getroffen werden können. Sie erhalten die Möglichkeit,dieseFähigkeitengemäß ISO 18436 zertifizieren zu lassen.


Für Servicetechniker, die Schwingungsdaten analysieren.


Schwingungsanalyse 2(mit Teil nehmer zertifizierung nach ISO 18436)

Seminardauer 4,5 Tage / 1. Tag, 08.00 Uhr bis 5. Tag ca. 12.30 Uhr (inkl. Prüfung)

Seminartermin 15.-19. November 2021


Prüfungsgebühren ca. 300,– Euro + MwSt. pro Teilnehmer – Prüfungsbedingungen auf Seite 41 unbedingt beachten –



Voraussetzung für die Teilnahme an der externen Prüfung:

Erfolgreicher Prüfungsabschuss nach dem Seminar ”Schwingungsanalyse 1” (SA1) oder eine Genehmigung vom externen Prüfungsinstitut, die SA2 Prüfung abzulegen, ohne die SA1 Prüfung zuvor absolviert zu haben.

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ARM* Software mit Microlog Analysator ModulenMicrolog CMXA70, 75 und 80

Seminarinhalt:• Analyse und Datenbearbeitung

innerhalb der ARM Software• Berichterstellung mit der ARM Software• Überblick und Anwendung der verschiedenen

Microlog Module wie Hoch- und Auslaufen, AnalysatoreinschließlichAnschlagtest,Rekorder, Konformitätsprüfung, Bandrollen-Schallüberwachung und Spindeltest

• Mehrkanalmessung, Cepstrum, Powerspektrum

• Handhabung und Umgang mit dem Microlog Analysator

• Konfiguration des Microlog Analysators inkl. Sensor-Set-up-Modul

• Praktische Übungen

Seminarziel:In dieser Schulung werden Anwender mit der SKF Software Analyse- und Reporting-manager (ARM) und dem Microlog Analysator vertraut gemacht. Die Schulung zeigt die umfangreichen Funktionen innerhalb der ARM Software auf und umfasst eine tiefer-gehende Nutzung der verschiedenen Module des Microlog Analysators.

Anmerkungen:Die Vermittlung des Grundwissens der Maschinendiagnose ist in diesem Seminar nicht vorgesehen, daher empfehlen wir, das Seminar ”Maschinendiagnose 1” zuerst zu besuchen (siehe Seminarbeschreibung ”Maschinendiagnose 1” auf Seite 24). Für das Microlog Analysator Modul Auswuchten und FRF bieten wir weitere Seminare an (siehe Seite 18).Nach Vermittlung des Lehrstoffes wird eine Lernzielkontrolle durchgeführt.

Angesprochener Teilnehmerkreis:Betriebsingenieure, Techniker, Meister und Werkstattpersonal aus Produktion, Instand-haltung und Kundendienst, die die ARM Software mit einem Microlog Analysator einsetzen oder zukünftig nutzen möchten.

Bitte geben Sie bei An meldung Ihren Geräte typ an. Es ist von Vor-teil, wenn Sie zum Seminar Ihren Microlog Analysator mitbringen.

* Die ARM Software ist in der SKF Software CMSW 7300 ”@ptitude Analyst für Microlog” ab Version 8 bereits als Plug-in enthalten. Weiter ist diese Software auch als Einzelplatzinstallation erhältlich.



23.-25. November 2021




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Seminarinhalt:• Handhabung des Micrologs• Messaufnehmer: Beschleunigungssensor

und Tachometer• Darstellungen: Beschleunigung,

Schwinggeschwindigkeit, Schwingweg• Messvorgehen und Kon figuration

von Messpunkten• Einmalige Messungen (ohne Route)

und Erstellung von Messrouten• Handhabung der Daten analyse-

software Analyst• Erstellung von Analyst Datenbanken• Analyst Messdatenanalyse:

- Anlagen- und Qualitätsstörungen - Frühzeitige Erkennung von Lagerschäden - Trend- und Wasserfalldarstellung

• Verwaltung von Routen und Daten• Berichte erstellen• Praktische Übungen

Seminarziel:In dieser Schulung werden Anwender mit dem Microlog Analysator und der @ptitude Analyst Analysesoftware vertraut gemacht. Die Schulung gibt sowohl einen Überblick über die Anwendung von mobiler Schwingungsmess- technik als auch über die Analyse und Ver- waltung von gewonnenen Messdaten am PC.

Anmerkungen:Die Vermittlung des Grundwissens der Maschinendiagnose ist in diesem Seminar nicht vorgesehen, daher empfehlen wir, das Seminar ”Maschinendiagnose 1” zuerst zu besuchen (siehe Seminarbeschreibung ”Maschinendiagnose 1” auf Seite 24). Nach Vermittlung des Lehrstoffes wird eine Lernzielkontrolle durchgeführt.

Angesprochener Teilnehmerkreis:Betriebsingenieure, Techniker, Meister und Werkstattpersonal aus Produktion, Instandhaltung und Kundendienst, die die Analyst Software mit einem Microlog Analysator einsetzen.


SKF @ptitude Analyst mit Microlog AnalysatorMicrolog CMXA70, 75 und 80

Bitte geben Sie bei An meldung Ihren Geräte typ an. Es ist von Vor-teil, wenn Sie zum Seminar Ihren Microlog Analysator mitbringen.

Seminardauer 2,5 Tage / 1. Tag, 13.00 Uhr bis 3. Tag ca. 16.00 Uh

Seminartermine 27.-29. April 2021





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Seminarinhalt:Die Teilnehmer werden auf Funktion und Handhabung von SKF Online-Zustands-überwachungssystemen geschult. AußerdemwerdendieKonfigurationundder Umgang mit der SKF @ptitude Analyst oder der SKF @ptitude Observer Software (siehe Terminangaben unten) vermittelt.

Im Einzelnen werden folgende Themen behandelt:

• Gründe für eine Online-Überwachung• Allgemeine Grundlagen der

Schwingungsmesstechnik• Handhabung und Beschreibung

der IMx Einheit• Analyse, Alarmierung, Fern-

diagnose, Netzwerkapplikationen• Schnittstelle zu anderen Systemen• Praktische Übungen

Angesprochener Teilnehmerkreis:Das Seminar wendet sich an alle, die dazu beitragen sollen, durch Verständnis der Online-Schwingungsmesstechnik bei der Maschinendiagnose Verfügbarkeit, Qualität und Sicherheit ihrer Maschinen und Anlagen zu steigern. Dazu gehören Betriebs-ingenieure oder Techniker aus Produktion, Instandhaltung und Kundendienst.


Online-Überwachung


Seminartermine 15.-17. März 2021 (SKF @ptitude Analyst)

02.-04. November 2021 (SKF @ptitude Observer)




Teilnahme-Voraussetzung:Grundkenntnisse der Maschinen-diagnose werden vorausgesetzt (z. B. Seminar ”Maschinendiagnose 1”).

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SeminarinhaltAlle angebotenen Seminare (bis auf die Schulungen nach ISO 18436) im Bereich Zustandsüberwachung von Maschinen können bedingt auch als ”Inhouse-Schulung” im Hause des Kunden durchgeführt werden. Seminarinhalte erfolgen nach Absprache.

Einige mögliche Themen:• Schwingungsmessverfahren• Techniken der Schwingungsdiagnose• Einführung in die experimentelle

Schwingungsanalyse• Maschinenschutzsysteme• Analyse von Messdaten mittels

SKF @ptitude Analyst• Techniken zur Steigerung der

Maschinenleistung • Systemsteifigkeit und Dämpfung sowie

Eigenfrequenzen und Resonanzen

• Schwingungstechnische Beurteilung von Schadensprozessen/-entwicklung von - Wälzlagern - Verzahnungen - Kupplungen - Gelenkwellen - Pumpen

• Handhabung der verschiedenen SKF Microlog Analysatoren

• Handhabung der SKF Analysesoftware• Auswuchten• Praktische Übungen

Angesprochener Teilnehmerkreis:Betriebsingenieure, Techniker, Meister und Werkstattpersonal aus Pro duktion, Instandhaltung und Kundendienst, je nach Seminarschwerpunkten.


Seminar im Hause des Kunden

Seminardauer 1 – 2 Tage

Seminartermine Termine und Themen auf Anfrage

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Das ist das Motto unserer Referenten, die Ihnen Kenntnisse und Fähigkeiten in der Wälzlager- technik oder in der Zustands überwachung vermitteln möchten. Immer abgestimmt auf Ihre Bedürfnisse – für noch zuverlässigere Anlagen.

Know-how aus der Praxis für die Praxis

Iris LeunerSeminarbüro

Michael Kessler Referent für den Bereich ”Wälzlagertechnik”

Tobias Roepke Referent für den Bereich ”Zustandsüberwachung”

Daniel DülgerReferent für den Bereich ”Zustandsüberwachung”

Bernd HeintzReferent für den Bereich ”Getriebe-schwingungsanalyse”

Marco KleinhenzReferent für den Bereich ”SKF Microlog Analysatoren”

Dr. Muiris WoulfeManager Training Center Referent für den Bereich ”Zustandsüberwachung”

Gregor RitterReferent für den Bereich ”Wälzlagertechnik”

Achim SchmidtReferent für den Bereich ”Drucköltechnik/Schmierung”

Marco GanzReferent für den Bereich ”Drucköl technik/Schmierung”

Corinna UlherrReferentin für den Bereich ”Drucköl-technik/Schmierung”

Sebastian PfisterReferent für den Bereich ”Drucköltechnik/Schmierung”

Andreas H. KrausReferent für den Bereich ”Drucköltechnik/Schmierung”

Marion KönigerReferentin für den Bereich ”Drucköl-technik/Schmierung”

Mathias SeuberlingReferent für den Bereich ”Drucköltechnik/Schmierung”

Benjamin PfannesReferent für den Bereich ”RCM"”

Harald HolzvoigtReferent für den Bereich ”Wellenausrichten”

Markus StäbleinReferent für den Bereich ”Wälzlagerauslegung”

Cassian VayReferent für den Bereich ”Zustandsüberwachung”

Kilian UngemachReferent für den Bereich ”Zustandsüberwachung”

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Wo finden die Schulungen statt?

SKF GmbHTraining CenterGunnar-Wester-Str. 1297421 Schweinfurt

Tel.: +49 (0)9721 56 37 99Fax.:+49 (0)9721 56 20 21

E-Mail: [email protected]: www.skf.de/seminare

1 SKF Hauptverwaltung und Kunden schulungszentrum

2 Einkaufszentrum Stadt galerie (hier Parkmöglichkeiten)

3 Bahnhaltestelle ”Schweinfurt Mitte” (nur für Regionalbahnzüge)Gun

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Seminartermine

Wälzlagerauslegung16.-18. März 202112.-14. Oktober 2021

Hochgenauigkeitslager in Werkzeugmaschinen24.-25. März 202119.-20. Oktober 2021

Wälzlagertechnik 118.-21. Januar 2021 29. März - 01. April 2021 17.-20. Mai 2021 14.-17. Juni 2021 28. Juni - 01. Juli 2021 13.-16. September 2021 04.-07. Oktober 2021 25.-28. Oktober 2021 15.-18. November 2021 06.-09. Dezember 2021

Wälzlagertechnik für die Papierindustrie08.-11. März 202120.-23. September 2021

Wälzlagertechnik 208.-11. Februar 202126.-29. April 2021 12.-15. Juli 2021 29. November - 02. Dezember 2021

Wälzlagertechnik 305.-07. Juli 2021

Wälzlagerschmierung27. Mai 2021 21. Oktober 2021

Wälzlagerschäden und ihre Ursachen25.-26. Januar 202122.-23. März 202125.-26. Mai 202102.-03. November 2021

Wälzlagerwissen aus kaufmännischer Perspektive04.-05. Mai 2021

Auswuchten09.-10. Februar 202119.-20. Oktober 2021

Wellenausrichten11. Februar 202113. Oktober 2021

Reliability Centered Maintenance (RCM) virtuelle Seminare03. März 202124. November 2021

Maschinendiagnose 1(Präsenz und virtuell) 25.-28. Januar 202122.-25. März 202106.-09. September 202108.-11. November 2021

Datenanalyse 28.-29. Januar 2021 (Analyst)25.-26. März 2021 (Observer)09.-10. September 2021 (Analyst)11.-12. November 2021 (Observer)

Maschinendiagnose 2 01.-04. März 202130. August - 02. September 2021

Maschinendiagnose 3 25.-27. Oktober 2021

Getriebeschwingungsanalyse13.-15. September 2021

Struktur- und Resonanz-schwingungsanalyse17.-19. Mai 2021 29. November - 01. Dezember 2021

ME’scopeVES™ Software 19.-21. Mai 2021 01.-03. Dezember 2021

Schwingungsanalyse 1 01.-05. Februar 202104.-08. Oktober 2021

Schwingungsanalyse 2 15.-19. November 2021

ARM Software mit Microlog Analysator Modulen 09.-11. März 2021 23.-25. November 2021

SKF @ptitude Analyst mit Microlog Analysator27.-29. April 2021 21.-23. September 2021

Online-Überwachung 15.-17. März 2021 (SKF @ptitude Analyst) 02.-04. Nov. 2021 (SKF @ptitude Observer)

Anwendungsspezifisches Seminar imHause des Kunden ”Wälzlagertechnik”Termine auf Anfrage. Auswahl der Themen siehe Themenliste

Seminar im Hause des Kunden”Zustandsüberwachung von Maschinen”Termine und Themen auf Anfrage

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AnmeldungAnmeldungen müssen immer in Schriftform eingehen. Die Anmeldungen werden in der Reihenfolge des Eintreffens bestätigt. SKF ist berechtigt, eine Seminaranmeldung ohne Angabe von Gründen abzulehnen.

RücktrittDer Rücktritt muss schriftlich mitgeteilt werden. Bei Rücktritt nach Bestätigung der Seminaranmeldung bis zwei Wochen vor dem jeweiligen Seminarbeginn berechnen wir eine Bearbeitungsgebühr in Höhe von 50,– Euro. Bei Rücktritt bis spätestens 7 Tage vor Seminarbeginn ist eine Rücktrittsgebühr in Höhe von 50 % der Schulungsgebühr zu bezahlen. Bei späterem Rücktritt bzw. Nichtteilnahme wird der volle Betrag fällig. Ein Ersatzteil-nehmer des gleichen Unternehmens darf gestellt werden, wenn er die jeweiligen Teilnahme-Voraussetzungen erfüllt.

TeilnahmeDie Mindestteilnehmerzahl pro Seminar beträgt 8 Personen. Sollte diese Teil-nehmerzahl nicht erreicht werden, behalten wir uns eine Absage / Verlegung vor.Für die Teilnahme an virtuellen Semi-naren wird ein Rechner mit Internet-verbindung, Mikrofon, Tonwiedergabe und Kamera benötigt. Auf dem Rechner muss die Software Microsoft Teams laufen und dieser sollte in einem entspre-chenden ruhigen Raum platziert sein.

ZahlungDer in der Kursbeschreibung angegebene Betrag versteht sich zuzüglich der gesetz-lichen MwSt. Die Zahlung hat innerhalb von 14 Tagen nach Rechnungsstellung ohne Abzug von Skonto zu erfolgen.

VerantwortungDie jeweiligen Seminare werden nach dem derzeitigen Stand der Technik sorg-fältig vorbereitet und durchgeführt. Vorträge und Veranstaltungsunterlagen genießendenSchutzdesUrheber-rechtsgesetzes. Nutzungsrechte werden nur durch ausdrückliche schriftliche Nutzungs rechtseinräumung übertragen.

Die Teilnehmer sind nicht befugt, Lizenz material, das zu Schulungs- und Informationszwecken ausgehändigt wird, zu kopieren. Lizenzmaterial sind Daten verarbeitungsprogramme und / oder lizenzierte Datenbestände (Datenbanken) inmaschinenlesbarerFormeinschließ-lich der zugehörigen Dokumentation. Soweit es sich nicht um wesentliche Pflichten aus dem Vertragsverhältnis handelt, haftet SKF für sich und seine Erfüllungs gehilfen nur für Schäden, die nachweislich auf einer vorsätzlichen oder grob fahrlässigen Pflicht-verletzung im Rahmen des Vertragsver- hältnisses beruhen und noch als typische Schäden im Rahmen des Vorhersehbaren liegen. Sollte höhere Gewalt zu einem verspäteten Veranstaltungsbeginn oder zur vollständigen Absage einer Veran- staltung führen, wird ebenfalls keine Haftung übernommen.Die Teilnehmerdaten werden per EDV erfasst und nur für interne Zwecke der Firma SKF verwendet. Der Teilnehmer eines Seminars willigt für alle gegen wärtigen und zukünftigen Medien unwiderruflich und unentgeltlich darin ein, dass der Veranstalter berechtigt ist, Bild- und / oder Tonauf- nahmen seiner Person, die über die Wiedergabe einer Veranstaltung des Zeit- geschehens hinausgehen, zu erstellen, zu vervielfältigen, zu senden oder senden zu lassen sowie in audiovisuellen Medien zu nutzen.

ZertifikatDer Seminarteilnehmer erhält nach Durchführung des Seminars eine Teilnahme-bescheinigung in Form eines Zertifikates.

Hinweis Für die Teilnahme an allen Seminaren muss eine Mund-Nasen-Bedeckung von den Teilnehmern mitgebracht werden.Für die Teilnahme an folgenden Seminaren im Training Center müssen Sicherheits- schuhe, Schutzbrille und Arbeitshand schuhe von den Teilnehmern mitgebracht werden:Hochgenauigkeitslager in Werkzeugmaschinen Wälzlagertechnik 1Wälzlagertechnik für die PapierindustrieWälzlagertechnik 2Wälzlagertechnik 3Wälzlagerschäden und ihre Ursachen

Seminar bedingungen

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Prüfungsbedingungen für ”Schwingungsanalyse 1 & 2” mit notwendigen Voraussetzungen für die Zertifizierung nach ISO 18436

Um eine Freigabe zu einer ISO-Prüfung zu erlangen, müssen die Kandidaten nachfolgende Kriterien erfüllen:

1) Der Kandidat muss an einem vom Prüfungsinstitut anerkannten Seminar nach ISO 18436 teilnehmen.

Die Seminare ”Schwingungsanalyse 1 (SA1)” und ”Schwingungsanalyse 2 (SA2)” im SKF Schulungszentrum in Schweinfurt verfügen über diese Anerkennung.

Die Teilnahme über die komplette Kursdauer ist verpflichtend.

Als Prüfungsinstitut fungiert das British Institute of Non-Destructive Testing (BINDT), United Kingdom bzw. SECTOR Cert, Köln.

2) Der Teilnehmer muss nach Ende des Seminars eine schriftliche SKF Abschluss-prüfung bestehen, bevor die endgültige Freigabe zur ISO-Prüfung erteilt wird. Die Voraussetzung hierzu ist, dass 70 % der Prüfungsfragen richtig beantwortet worden sind. Beide Prüfungen sind in deutscher Sprache.

3) Die Genehmigung zur ISO-Prüfung muss vom Prüfungsinstitut erteilt werden. Um diese Genehmigung vom Prüfungsin-stitut zu bekommen, sind folgende Voraussetzungen notwendig:

a) Für die Prüfung SA1 sind mindestens 6 Monate Berufserfahrung im Bereich der Schwingungsanalyse nachzuweisen und 18 Monate für SA2.

b) Die Anmeldung zur Prüfung muss schriftlich mittels Anmeldeformular PSL/57CM erfolgen (erhältlich bei SKF, Frau Leuner). Die Prüfungsfragen werden nach Wunsch auf Deutsch gestellt.

c) Das ausgefüllte Formular muss späte-stens 20 Arbeitstage vor dem Prüfungstermin bei SKF (Frau Leuner) vorliegen.

Hinweise zur SKF Abschlussprüfung:Am Ende des Seminars findet eine SKF Abschlussprüfung unter folgenden Bedingungen statt:• Bücher und Notizen dürfen nicht benutzt

werden. • Taschenrechner, die von SKF gestellt

werden, dürfen benutzt werden.Die Teilnahme an der SKF Abschlussprüfung ist wichtig, um die persönliche Eignung für die ISO-Prüfung einschätzen zu können.In Ausnahmefällen ist auch eine separate SKF Abschlussprüfung möglich, die jedoch gesondert in Rechnung gestellt werden muss.

Hinweise zur ISO-Prüfung:Ein Kandidat darf erst nach bestandener SKF Abschlussprüfung an der schriftlichen ISO-Prüfung teilnehmen. Der Kandidat muss zur schriftlichen Prüfung ein gültiges Ausweisdokument (Personalausweis oder Reisepass) vorlegen. Die ISO-Prüfung findet am letzten Tag des Seminars statt. Um die Prüfung für SA2 absolvieren zu können, muss normalerweise die Prüfung für SA1 zuerst erfolgreich abgelegt werden. Die SA1-ISO-Prüfung besteht aus 60 Fragen, die in 120 Minuten beantwortet werden müssen, SA2 umfasst 100 Fragen (Zeitdauer 180 Minuten). Die Beantwortung der Fragen erfolgt durch die Auswahl von vier vor- gegebenen Antworten (”multiple choice”), wobei Bücher und Notizen nicht benutzt werden dürfen.

Um die ISO-Zertifizierung zu erhalten, müssen mindestens 70 % der Fragen richtig beantwortet werden. Die Antworten werden durch das Prüfungsinstitut bewertet. SKF hat hierauf keinerlei Einfluss.

Den erfolgreichen Teilnehmern wird der Zertifizierungsausweis durch das Prüfungs- institut zugestellt. Er ist für 5 Jahre ab Prüfungsdatum gültig.

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Themenliste(nur für das Seminar Anwendungsspezifische Wälzlagertechnik S. 15)

Firma

Ansprechpartner Datum

Je nach Breite des Themenspektrums sind ein-, zwei-, oder Interessemehrtägige Seminare möglich. groß mittel klein

1. Allgemeines Wälzlagerfachwissen □ □ □

Wälzlagerarten z.B. CARB, SRB, SABB und Anwendungsbeispiele □ □ □

Wälzlagerbezeichnungen z.B. ZEB 23164 CCK/C083W33 □ □ □

Übungen z.B. Wälzlagerbezeichnung entschlüsseln □ □ □

Dichtungen und Wälzlagerzubehör □ □ □

Gestaltung von Lagerungen, Los- und Festlager □ □ □

Gestaltung von Lagerungen, Toleranzen und Passungen □ □ □

Auswahl von Wälzlagern - technisch- und anwendungsbedingt □ □ □

Übungen Wälzlagerkatalog - Passungen auswählen/ überprüfen □ □ □

2. Montagetechnik (Theorie) □ □ □

Aufbewahrung von Wälzlagern / Sauberkeit □ □ □

Lager mit zylindrischer Bohrung, Rillenkugellager, Zylinderrollenlager □ □ □

Kegelrollenlager (nicht vorgepaart) □ □ □

Hochgenauigkeitszylinderrollenlager (Spindelanwendung) □ □ □

Lager mit kegeliger Bohrung auf kegeligem Zapfen □ □ □

Lager mit kegeliger Bohrung auf Spannhülse / Abziehhülse □ □ □

Spezielle Montageverfahren wir z.B. „SKF DriveUp” □ □ □

SKF - Drucköltechnik - Demontage und Montageunterstüzung □ □ □

Ausrichten von Maschinen - Wellenausrichten mit Lasertechnik □ □ □

3. Montagepraxis (Vorführung) □ □ □

Die verschiedenen Demontage-/ Montagemöglichkeiten □ □ □

Fragen, Diskussion zu Montagefehlern □ □ □

Wellenausrichten mit Lasertechnik □ □ □

4. Schmierung □ □ □

Warum Öl oder Fett - Unterschiede im Schmierverhalten □ □ □

Auswahl des richtigen Schmierstoffes □ □ □

Nachschmierfristen / Wechselintervalle □ □ □

5. Wälzlagerschäden und deren Ursachen □ □ □

Laufbilder (Was kann ich daraus erkennen?) □ □ □

Schadensbilder (Was war die Ursache?) □ □ □

Gegenmaßnahmen (Verbesserungen, längere Laufzeit) □ □ □

6. Vorbeugende Instandhaltung □ □ □

Kontrolle und Überwachung von Lagerungen □ □ □

Proaktive Instandhaltung mit Condition Monitoring □ □ □

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Firma

Ansprechpartner

Teilnehmer:

Name, Vorname

Name, Vorname

Titel / Funktion

Straße

Telefon

Mobil-Tel.

Seminar

Datum

AnmeldungFax: +49 (0)9721 56 20 21E-Mail: [email protected]: www.skf.de/seminare

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Abteilung

Name, Vorname

Name, Vorname

Abteilung

PLZ, Ort

Telefax

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Termin

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□ Zimmerreservierung ist nicht erwünscht.

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