technische Zeichnungen Werkstück- und Maschinenelemente · • DIN 76 • Gewindeauslauf ist...
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Thomas Gläser, M.Eng.
technische Zeichnungen
Werkstück- und Maschinenelemente
Agenda
1. Zentrierbohrungen
2. Butzen
3. Freistiche
4. Rändel
5. Gewinde und Schraubenverbindungen
6. Gewindeausläufe
7. Gewindefreistiche
8. Keilwellen und Kerbverzahnung
9. Fasen
10. Kegel und Senkungen
11. Zahnräder
12. Passfedern, Passfedernuten
13. Wälzlager
14. Sicherungsringe
15. Dichtungen
16. Federn
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Zentrierbohrungen
• DIN 332-1 (Ausführungen)
a) Form A
b) Form B
c) Form R
(Form C)
• alle DIN-Ausführungen auch in ISO
genormt, außer Form C
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Zentrierbohrungen
• DIN ISO 6411 (Zeichnungsangaben)
• Darstellung mgl. mittels:
a) Ausbruch
b) Einzelheit
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Zentrierbohrungen
vereinfachte Darstellung mit Angabe zum
Verbleib der Zentrierbohrung am fertigen
Teil:
a) muss verbleiben (ist erfdl.)
b) darf verbleiben
c) darf nicht verbleiben
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…in CATIA
Butzen
• DIN 6785
• bei Drehteilen beim Abstechen
zurückbleibender Werkstoffrest
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Butzen
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Freistiche
• DIN 509
• Zweck:
• Werkzeugauslauf bei der Fertigung
• Freiraum für anliegende Teile beim
Zusammenbau
• reduzierte Kerbwirkung
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Freistiche
• Form E für weiter zu bearbeitende
Zylinderflächen
• Form F für weiter zu bearbeitende Plan-
und Zylinderflächen
• Form G für kleinen Übergang bei geringen
Belastungen
• Form H für stärker gerundeten Übergang
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Freistiche
• Zeichnungsangaben
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…in CATIA
Rändel
• DIN 82
• Griffsicherheit ↑
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Gewinde und Schraubenverbindungen
• DIN 6410
• generell vereinfachte Darstellung in
Zeichnungen
• vorangestelltes Gewindezeichen
+ Nennmaß (und ggf. Steigung)
• M12
metrische ISO-Gewinde
• Tr 20x4
Trapez- und Sägegewinde
• G 3/8
Rohrgewinde
• ….
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Gewinde und Schraubenverbindungen
• vereinfachte Darstellung
Kern- und Nenndurchmesser
• axiale Ansicht
Kern-/Nenndurchmesser als
270°-Kreisbogen (Gewindesteigung)
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Gewinde und Schraubenverbindungen
• Gewindetiefe < Bohrungstiefe
(fertigungsbedingt)
• Gewindegrundloch muss i.d.R. nicht
bemaßt werden
(zeichnen als 1,25 x Gewindelänge)
• falls Angabe
dann ohne Bohrerauslauf (Spitze)
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Gewinde und Schraubenverbindungen
Beispiele
a) Sechskantschraube
b) Zylinderschraube mit
Innensechskant
c) Stiftschraube
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Gewindeausläufe
• DIN 76
• Gewindeauslauf ist fertigungsbedingt
(bei Innen- und Außengewinde)
• ca. 2,5x Steigung
• bei Innengewinde zus.
Grundlochüberhang beachten
• nutzbare Gewindelänge endet beim
letzten vollen Gewindegang
(breite Volllinie)
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Gewindefreistiche
• DIN 76
• schafft zus. Freiraum zum
Ein-/Aufschrauben über die nutzbare
Gewindelängte hinaus
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Keilwellen und Kerbverzahnung
• DIN ISO 6413 (Darstellung)
• DIN ISO 14
• DIN 5471
• DIN 5472
• Keilwelle = Vielnutverbindungen
„Mehrfachpassfederverbindung“
• übertragbare Drehmomente ↑
• Fertigungssaufwand ↑
• Kerbwirkung ↑
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Keilwellen und Kerbverzahnung
• Normbezeichnung z.B.
„Keilwelle ISO 14-6 x 26 f7 x 30“
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Keilwellen und Kerbverzahnung
• vereinfachte Darstellung
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Fasen
• wenn Ausrichtung eindeutig/egal
(45°), dann vereinfachte Angabe mgl.
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Kegel und Senkungen
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Zahnräder – Geometrie
• DIN ISO 2203
• formschlüssige Kraftübertragung
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Zahnräder – Geometrie
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Zahnräder – Arten
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Zahnräder – Fertigungsangaben
• z.B. DIN 3966(Fertigungsangaben für Stirnräder)
1. Kopfkreisdurchmesser
2. Fußkreisdurchmesser
3. Zahnbreite
4. Bezugselemente
5. Rund-, Planlauftoleranzen etc.
6. Oberflächenkennwerte
7. Tabelle mit Angaben zu:
• Außen-/Innenverzahnung
• Modul
• Bezugsprofil (z.B. DIN 867)
• Schrägungswinkel
• Profilverschiebungsfaktor
• Verzahnungsqualität
• Abstand im Gehäuse
• Angaben zum Gegenrad(Zähnezahl/Nummer)
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Zahnräder – Fertigungsangaben
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Zahnräder
• Stirnrad
a) ungeschnitten
b) Halbschnitt
c) Vollschnitt
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Zahnräder
• Stirnradpaar im Vollschnitt
a) Außenverzahnung
b) Innenverzahnung
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Zahnräder
• Stirnrad mit Zahnstange
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Zahnräder
• Stirnrad mit Zahnstange
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Zahnräder
• Kegelräder
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Passfedern, Passfedernuten
• DIN 6885
• lösbare, formschlüssige
Welle-Nabe-Verbindung
• preisgünstig, einfach, robust
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Passfedern, Passfedernuten
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Passfedern, Passfedernuten
Bsp.: Welle Ø 50:
1. Entscheidung für Ausführungsform
2. Breite und Höhe anhand Ø Welle
3. Nennlängen anhand Berechnung
4. Wahl der Toleranz
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Passfedern, Passfedernuten
• Passfeder DIN 6885 – A 14 x 9 x 63
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Passfedern, Passfedernuten
• vereinfachte Bemaßung
lt. DIN 406-11
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Wälzlager
• DIN ISO 8826
• Innen- und Außenring werden
geschnitten dargestellt,
Wälzkörper nicht
bei externen CAD-Modellen teils
problematisch
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Wälzlager – vereinfachte Darstellung
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Sicherungsringe
• DIN 471 (Wellen)
• DIN 472 (Bohrungen)
• axiale Lagesicherung von Bauteilen
(Lager, Bolzen) auf Wellen oder
Achsen
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Sicherungsringe
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Dichtungen
• DIN ISO 9222
• immer im Schnitt darstellen
• andere Schraffur wählen zur
Verdeutlichung als „nicht Metallteil“
(Kreuzschraffur i.d.R. ausreichend)
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Dichtungen
• Angaben des Dichtungsherstellers
beachten:
• Maße inkl. Toleranzen des
Dichtungssitzes
Dichtwirkung erfordert teils
Verformbarkeit
• Oberflächenkennwerte der
Dichtflächen und Flächen, über
welche die Dichtung bei der
Montage geschoben werden muss
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Dichtungen – vereinfachte Darstellungen
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Federn
• DIN ISO 2162-1
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