T O S V A R N S D O R F a . s .

WRD 170 (Q)

GRATA

WRD 130/150 (Q)

reg. č. 12392-01

N e u e Z i e l e w o l l e n n e u e L ö s u n g e n

N e u e Z i e l e w o l l e n n e u e L ö s u n g e n

N e u e Z i e l e w o l l e n n e u e L ö s u n g e n

HORIZONTALPLATTEN-BOHRMASCHINEN

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DIE GESELLSCHAFT INHALT

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DIE

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TECHNISCHE HAUPTDATEN

TRAGHÜLSE DER MASCHINE

TECHNOLOGIEBEISPIELE

BETÄTIGUNG DER MASCHINE

DIE GESELLSCHAFT

INHALT

HORIZONTAL PLATTENBOHRMASCHINEN GRATA

TECHNOLOGISCHES SONDERZUBEHÖR

MASSSKIZZE

KONSTRUKTIONSAUS-FÜHRUNG DER MASCHINEN BAUGRUPPEN

TOS VARNSDORF a. s. (AG) mit Sitz in Varnsdorf in der Tschechischen Republik hat eine langjährige Tradition in der Produktion von Werkzeugmaschinen. Die Gesellschaft wurde unter dem Namen Werkzeugmaschinen-fabrik Arno Plauert bereits im Jahre 1903 gegründet und bis zur heutigen Zeit ist sie zu einem großen Maschinenbetrieb gewachsen, der durch seine Erzeugnisse in der ganzen Welt bekannt ist.

Das Produktionsprogramm der Gesellschaft basiert auf der Entwicklung, Herstellung und auf dem Vertrieb von Werkzeugmaschinen und ist um ein breites Dienstleistungsangebot erweitert, wie zum Beispiel:

- Schulung des Bedienungspersonal- technologische Studien- Montage neuer Maschinen- Garantie- und Nachgarantieservice- Vertrieb von Ersatzteilen- Reparaturen und komplette Überholungen von Maschinen

Die Gesellschaft leistet ebenfalls Dienste in Form von Kooperationen (Metallbearbeitung, Messungen und chemische und thermische Metallbearbeitung).

Das hohe technische Niveau der Erzeugnisse von TOS VARNSDORF a.s. wurde im Jahre 1996 durch die Erteilung des Zertifikates über das System der Qualitätssicherung laut Norm ISO 9001 bestätigt.

PRODUKTIONSPROGRAMMHERSTELLUNG VON WERKZEUGMASCHINEN

• TISCHBOHRMASCHINEN• HORIZONTAL PLATTENBOHRMASCHINEN• HORIZONTAL BEARBEITUNGSZENTREN• SONDERMASCHINEN• ZUBEHÖR

DIENSTE

• TECHNOLOGISCHE UNTERSTÜTZUNG: SCHULUNG, TECHNOLOGISCHE STUDIEN, USW.• ERSATZTEILE, REPARATUREN UND ÜBERHOLUNG• ZUSAMMENARBEIT (METALLBEARBEITUNG, MESSUNGEN UND CHEMISCHE UND THERMISCHE METALLBEARBEITUNG)

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Plattenbohrwerke GRATA sind für präzise Koordinaten-Fräsen, Bohren, Ausbohren und Gewindeschneiden bestimmt. Sie sind insbesondere für Bearbeitung von Kasten-, Platten- und räumlich gegliederten Werkstücken aus Guss, Stahlguss, Stahl und anderen zerspanbaren Materialien bestimmt, hauptsächlich aber für Werkstücke mit großen Abmessungen und Gewichten.Die Maschinen sind mit ausfahrbarer Traghülse ausgerüstet. Die Traghülse kann mit einer Reihe von zusätzlichem technologischem Sonderzubehör ergänzt werden, welche die Einsatzmöglichkeiten der Maschine erheblich erweitern. Die Maschinen können weiter um Zusatztische, bzw. um ein aus Spannplatten zusammengebautes Plattenfeld ergänzt werden.Die Maschinen sind für die Serienproduktion und für anspruchsvolle technologische Nutzungen geeignet. Sie werden in drei Basiskoordinaten (X, Y, Z), ggf. in weiteren Achsen gemäß verwendetem Zubehör, mit Regelkreis vom Steuersystem der Maschine bahngesteuert.

* Die Maschine ist standardmäßig mit ausfahrbarer Traghülse ausgerüstet. Auf Kundenwunsch kann die Traghülse mit einem zusätzlichen technologischen Sonderzubehör, z. B. Spindelkrone, Fräskopf oder Planscheibe, ergänzt werden.

SPINDELSTOCK *

Abmessungen der Traghülse mm 500 x 500

-1Drehzahlbereich des Hauptmotors min 10 - 5 000

Max. Leistung des Hauptmotors kW 37

Max. Drehmoment an die Antriebswelle Nm 1 600

STÄNDER

Querverstellung des Ständers X mm 5 000 - 25 000 (Schritt pro 2 000 mm)

Senkrechte Spindelstockverstellung Y mm 1 600, 2 000, 2 500, 3 000

Ausschub der Traghülse Z mm 1 500

VORSCHÜBE

-1Bereich der Arbeitsvorschübe – X, Y, Z mm.min 1 - 15 000

-1Eilgang – X, Z mm.min 25 000

-1 Eilgang – Y mm.min 15 000

Max. Vorschubkräfte in Achsen X, Y, Z kN 20

TECHNISCHE GRUNDPARAMETER

X max. 25 000 mmY max. 3 000 mmZ 1 500 mm

HORIZONTAL PLATTENBOHRMASCHINEN GRATA

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GRATA - TECHNISCHE HAUPTDATEN

C Z - N o v é c í l e s i ž á d a j í n o v á ř e š e n í E N - N e w g o a l s n e e d n e w s o l u t i o n s D E - N e u e Z i e l e w o l l e n n e u e L ö s u n g e n R U S - Н о в ы е ц е л и т р е б у ю т н о в ы х р е ш е н и й

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-1 Max. Drehzahlen min 5 000

Max. übertragene Leistung kW 37

Max. Drehmoment Nm 1 200

STANDARD-TYPEN DES ZUBEHÖRS FÜR DIE TRAGHÜLSE

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GRATA – TRAGHÜLSE DER MASCHINE

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FRÄSKÖPFE

HUI 50 HPI 50 HOI 50 HV/V HV/E-H

Anzahl der Achsen 2 1 2 2 2-1 Max. Drehzahlen min 3 000 4 000 4 000 3 500 22 000

Max. übertragene Leistung kW 28 37 37 22 43

Max. Drehmoment Nm 1 000 1 200 1 200 500 60

Positionierung Index 2,5° Index 1° Index 1° 0,001° 0,001°

HV/V

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HPI 50HUI 50

HV/E-H - Gabelfräskopf mit Motorspindel

HPI 50 - 1-achsiger automatisch indexiert Vertikal-Fräskopf

HUI 50 - 2-achsiger der automatisch positionierbare Universal-Fräskopf

HOI 50 - 2-achsiger orthogonal automatisch indexiert Fräskopf

HV/V - der 1- oder 2-achsiger Gabelfräskopf

TECHNISCHE PARAMETER VON FRÄSKÖPFEN

FRÄSKÖPFE SIND AN DIE MASCHINE ENTWEDER AUTOMATISCH AUFGESETZT,

ODER KÖNNEN SIE AUCH DAUERHAFT INTEGRIERT SEIN.

HV/E-H

SPINDELKRONE

Auf Kundenwunsch kann die Traghülse der Maschine auch mit einer Spindelkrone verschiedener Länge und folgender technischen Parameter ausgerüstet werden.

AUTOMATISCHE AUFSETZUNG DES ZUBEHÖRS

Für die automatische Aufsetzung des Zubehörs an die Traghülse der Maschine dient der Ständer für Sonderzubehör (PICK-UP Station). Seine Ausführung (Anzahl der Speicherplätze, Abdeckung usw.) ist vorher mit dem Hersteller zu vereinbaren.

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SPINDELSTOCKDer Spindelstockkörper besteht aus zwei, gegenseitig verbundenen Teilen. Im Spindelstock ist die Traghülse platziert. Bestandteil des Spindelstocks ist die elektro-mechanischen Deformationskompensation beim Ausschub der Traghülse. Der Antrieb der Drehbewegung der Arbeitsspindel wird vom leistungsstarken elektrischen Regelantrieb über den robusten Getriebekasten abgeleitet. Zwei mechanische Stufen des Getriebekastens werden automatisch geschaltet, und zwar mittels elektrisch betätigten Verschiebers. Der Antrieb vom Getriebe auf die Antriebswelle erfolgt mittels einer drehsteifen Kupplung. Am Spindelstock sind weiter der Motor, einschl. Riemenübersetzung und Kugelschraube für den Ausschub der Traghülse, Endschalter und Abmessung der Traghülse platziert. Die Maschine ist mit ausfahrbarer Traghülse, die kann mit einer Reihe von zusätzlichem technologischem Sonderzubehör ergänzt werden, ausgerüstet.

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GRATA – KONSTRUKTIONSAUSFÜHRUNG DER MASCHINEN BAUGRUPPEN

AUSWUCHTENZum Gewichtsausgleich des Spindelstocks dienen die Stickstoffzylinder, die am Ständer platzieren sind.

MASCHINENRAHMENDie Maschine besteht aus dem Querbett (Achse X) mit dem Ständer, auf dem sich der Spindelstock vertikal in der Achse Y bewegt. Das Bett ist als reichlich geripptes Gussteil aus Grauguss ausgeführt. Am oberen Teil des Bettes sind zwei Bahnen der Linearführung und die Zahnstange zum Verfahren des Ständers in der X-Koordinate angeschraubt. Der Ständerkörper ist als ein Schweißteil aus Stahl ausgeführt, am Ständer sind vier Schienen der linearen Führung und zwei Kugelschrauben des Antriebs der Achse Y platziert.

FÜHRUNGEN DER VERSTELLBAREN GRUPPENDie Führungen der verstellbaren Maschinengruppen sind als Wälzführungen mit Vorspannung ausgeführt, auf Basis kompakter linearer Wälzeinheiten.Die verstellbaren Gruppen in CNC-Koordinaten werden dauerhaft im Regelkreis gehalten. Die Bett- und Ständerführung sind mit gekröpften teleskopischen Stahlabdeckungen abgedeckt.

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DIE ELEKTROAUSSTATTUNGDie Elektroausstattung ist im Schaltschrank konzentriert, der außerhalb der Maschine am Fußboden der Werkstatt platziert ist. Er beinhaltet Grundmodule der Steuerung, Komponente zur Steuerung der Antriebe für Vorschiebe, Arbeitsspindel und weitere Elementen renommierter Firmen. Der Elektroschrank wird mittels einer Kühleinheit, die in der Tür integriert ist, gekühlt.

HYDROAGGREGATDas Aggregat ist am Ständer platziert und dient zur Betätigung der hydraulischen Hauptfunktionen der Maschine..

AUTOMATISCHENWERKZEUGWECHSELAuf Kundenwunsch kann die Maschine auch mit der Anlage für den automatischen Werkzeugwechsel ausgerüstet werden. Der automatische Werkzeugwechsel ist konzeptionsmässig durch ein Werkzeugmagazin und verfahrbaren Manipulator mit zweiarmiger Hand.

BETÄTIGUNG DER MASCHINEDie Steuerung der Maschine wird auf dem Bedienpaneel des Steuerungssystems konzentriert, das in der Grundausführung an einer selbstständigen Säule außerhalb der Maschine platziert ist. Auf Kundewunsch kann die Maschine auch mit der Bedienungsbühne ausgerüstet werden.

GRATA – KONSTRUKTIONSAUSFÜHRUNG DER MASCHINEN BAUGRUPPEN

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GRATA – BETÄTIGUNG DER MASCHINE

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BEDIENTAFEL DER STEUERUNG SINUMERIK 840 D-SL

TRAGBARE BEDIENTAFELSINUMERIK

TRAGBARE BEDIENTAFELHEIDENHAIN (OPTION – TYP HR 520)

Die Maschinen GRATA können mit CNC-Steuerungssystemen verschiedener Ebenen ausgestattet werden. Die Maschinen werden standardmäßig mit Steuerungen HEIDENHAIN iTNC 530 oder SINUMERIK 840 D gesteuert. Die Koordinaten werden mit Inkrement 0,001 mm programmiert.

Zur Betätigung der Hauptfunktionen der Maschine von einem anderen Ort aus ist diese mit einem transportablen manuellen Hilfspaneel inkl. elektronischen Handrads ausgestattet.

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BEDIENTAFEL DER STEUERUNG HEIDENHAIN iTNC 530 HSCI

ABMESSUNGLineare Achsen X, Y, Z sind mit direkt Abmessung mittels geschlossener elektro-optische Maß HEIDENHAIN ausgerüstet.

TOSwide - ist eine Ferndiagnostik, die dem Servicetechniker des Herstellers ermöglicht notwendige Daten über den Zustand der Maschine zu gewinnen, welche zum Präzisieren der eventuellen Diagnostizierung eines unstandardmäßigen Zustandes des Steuersystems nötig sind.

WIR BIETEN GLEICHFALLS EIN SYSTEM VON DIENSTEN ZUR DAUERHAFTEN UNTERSTÜTZUNG DER KUNDEN AN:

TOSmessage - sichert die Kommunikation zwischen Steuerung der Maschine und Mobiltelefon des Kunden. Der Kunde wird über die im Voraus definierten Zustände der Maschine, z. B. Beendigung des automatischen Zyklus, bzw. Programmunterbrechung informiert.

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SPÄNEFÖRDERERDie Länge und Abwurfhöhe des Förderers kann dem Anwenderbedarf angepasst werden.

KÜHLMITTELEINRICHTUNGDer Kunde hat die Wahl zwischen der Werkzeugkühleinrichtung mit Außenzufuhr des Kühlmittels CHZ GRATA, oder der Einrichtung, die Zufuhr des Kühlmittels zur Schneide durch Werkzeugmitte und auch von Außen ermöglicht – CHOV GRATA.

ZUSATZ-DREHTISCHES 5 – S 50(Options-Angebot – Tragfähigkeit bis zum 125 t)

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SPANNPLATTE Spannplatten UD 4 (4 020 x 1 885, 4 020 x 1 260, 2 420 x 1 885 mm) und UDS dienen zur Bildung eines Spannfeldes zur Aufspannung besonders geräumiger und massiger Werkstücke.

SPANNWINKELDie Spannwinkel werden in Größen 800, 950, 1 120, 1 450, 1 620, 2 000, 2 500 und 3 000 angeboten.

SPANWÜRFELUK 500, UK 1000, UK 2000, UK 2500

WEITERES

SONDERZUBEHÖR

FINDEN SIE AN:

www.tosvarnsdorf.com/de/produkte/zubehoer/

GRATA – TECHNOLOGISCHES SONDERZUBEHÖR

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PLANSCHEIBE

Die Planscheiben sind für anspruchsvolle technologische Operationen mit möglicher Ausnutzung der CNC bahngesteuerten Position des Planschiebers bestimmt.

WEITERE FRÄSKÖPFE

- automatisch aufgesetzt an die Stirn der Traghülse

ANSCHLUSSPUNKT DES ZUBEHÖRS

HUR 50

HPR 50

HPR 50 - vertikal Fräskopf

HUR 50 - handbedienter universal Fräskopf

GRATA – TECHNOLOGISCHES SONDERZUBEHÖR

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GRATA – TECHNOLOGIEBEISPIELE

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1 Späneförderer

2 Spänebehälter

3 Schaltschrank

4 Kühlmittelbehälter

5 Schutzumzäunung

7 Filteranlage

8 Gitterroste

9 Ständer für Sonderzubehör

Netzanschluss

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GRATA – MASSSKIZZE

X = 5 000

Y = 2 000

Z = 1 500

W = 1 500

Drehtisch (2 000 x 2 500)

Spannplatte 2 x UD4

AUF KUNDENWUNSCH KÖNNEN DIE MASCHINEN MIT WEITEREN GERÄTEN BZW. MIT WEITERM TECHNOLOGISCHEM SONDERZUBEHÖR AUSGESTATTET WERDEN. i

Die Beschreibung der Darstellung / Illustration und zahlenmäßige Angaben müssen nicht immer mit letzter Ausführung der Maschine stimmen.

TOS VARNSDORF a.s.

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Tel: +420 412 351 203

Fax: +420 412 351 269

E-mail: info@tosvarnsdorf.cz

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www.tosvarnsdorf.eu

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Brno

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Říční 1774, 407 47 Varnsdorf

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