Universal und Inox, Vierschneider, Schruppen-Kontur ... · < 850 N/mm² 1.0711, 1.0718, 1.0726 9 S...
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28 Universal und Inox, Vierschneider, Schruppen-Kontur Universal and Inox, four flutes, roughing-contour Universal e Inox, 4 taglienti, contorno di sgrossatura Werkstoffbezeichnung Material Materiale Zugfestigkeit Tensile strength Resistenza Werkstoff-Nr. 1) Material nr. 1) Nr. materiale 1) DIN-Bezeichnung 1) DIN-description 1) Norma DIN 1) Kühlung 2) Coolant 2) Lubrificaz 2) Allgemeine Baustähle Structural steels Acciai da costruzione < 500 N/mm² 1.0037 St 37-2 L + E 500–850 N/mm² 1.0050, 1.0060 St 50-2, St 60-2 L + E Automatenstähle Free cutting steels Acciai automatici < 850 N/mm² 1.0711, 1.0718, 1.0726 9 S 20, 9 S MnPb 28, 35 S 20 L + E 850–1000 N/mm² 1.0728 60 S 20 L + E Unlegierte Vergütungsstähle Unalloyed heat treatable steels Acciai non legati bonificati < 700 N/mm² 1.0402, 1.0501, 1.1180 C 22, C 35, Ck 35 L + E 700–850 N/mm² 1.0503, 1.1191 C 45, Ck 45 L + E 850–1000 N/mm² 1.1167, 1.1221 36 Mn 5, Ck 60 L + E Legierte Vergütungsstähle Alloyed heat treatable steels Acciai legati bonificati 850–1000 N/mm² 1.7003, 1.7030 38 Cr 2, 28 Cr 4 L + E 1000–1200 N/mm² 1.7218, 1.6582, 1.7225 25 CrMo 4, 34 CrNiMo 6, 42 CrMo 4 L + E Unlegierte Einsatzstähle Unalloyed case hardening steels Acciai da cementazione non legati < 750 N/mm² 1.0401, 1.1141 C 15, Ck 15 L + E Legierte Einsatzstähle Alloyed case hardening steels Acciai da cementazione legati < 1000 N/mm² 1.5919, 1.7012, 1.7131 15 CrNi 6, 13 Cr 2, 16 MnCr 5 L + E 850–1200 N/mm² 1.7147, 1.7262 20 MnCr 5, 15 CrMo 5 L + E Nitrierstähle Nitriding steels Acciai da nitrurazione < 1000 N/mm² 1.8504, 1.8506, 1.8507 34 CrAl 6, 34 CrAlS 5, 34 CrAlMo 5 L + E 1000–1200 N/mm² 1.8519 31 CrMoV 9 L + E Werkzeugstähle Tool steels Acciai da utensili < 850 N/mm² 1.1730, 1.2067, 1.2312, 1.2316 C 45 W, 100 Cr 6, 40 CrMnMoS 8-6, X 36 CrMo 17 L + E 850–1100 N/mm², 1100-1400 N/mm², 1080 (33HRC) 1.2363, 1.2080, 1.2379, 1.2344, Toolox 33 X 100 CrMoV 51, X 210 Cr 12, X 155 CrVMo 12-1, X 40 CrMoV 51, Toolox 33 L + E Schnellarbeitsstähle High speed steels Acciai rapidi 850–1200 N/mm² 1.3243, 1.3255, 1.3265 S 6-5-2, S 18-1-2-5, S 18-1-2-10 L + E Federstähle Spring steels Acciai per molle < 1200 N/mm² 1.5023, 1.7176, 1.8159 38 Si 7, 55 Cr 3, 50 CrV 4 L + E Rostfreie Stähle, geschwefelt Stainless steels, sulphuretted Acciai inox solforati < 700 N/mm² 1.4104, 1.4305, 1.4301 X 14 CrMoS 17, X 8 CrNiS 18-9, X5CrNi18-10 E Rostfreie Stähle, austenitisch Stainless steels, austenitic Acciai inox austenitici < 700 N/mm² 1.4000, 1.4417, 1.4845, 14404, 1.4541 X 6 Cr 13, GX2CrNiMoN25-7-3, X 12 CrNi 25-21, GX2 CrNiMo1810 2600, X 6 CrNiTi 18-10 (V4A) E < 850 N/mm² 1.4005, 1.4021, 1.4571 X 12 CrS 13, X 20 Cr 13, X6CrNiMoTi17-12-2 E Rostfreie Stähle, martensitisch Stainless steels, martensitic Acciai inox martensitici < 1100 N/mm² 1.4057, 1.4310, 2.4632, 1.4462 X 17 CrNi 16-2, X 10 CrNi 18-8, Ni Cr 20 Co 18 Ti (Nimonic 90), X2CrNiMoN 22-5- 3 E Sonderlegierungen Special alloys Leghe speciali < 1200 N/mm² 2.4634, 2.4602, 2.4668 NiCo20Cr15MoAlTi (Nimonic 105), NiCr21 Mo14W (Hastelloy C22), NiCr19NbMo (Inconell 718) E Titan, Titanlegierungen Titanium, titanium alloys Titanio, leghe di Titanio < 850 N/mm² 3.7025, 3.7114, 3.7124 Ti 1, TiAl 5 Sn 2,5, TiCu 2 E Gusseisen Grey cast iron Ghisa < 180 HB 0.6015, 0.6020 GG 15, GG 20 - < 180 HB 0.6025, 0.6030, 0.6040 GG 25, GG 30, GG 40 - Kugelgraphit, Temperguss Spheroidal graphite, malleable cast iron Grafite sferoidale, ghisa malleabile < 180 HB 0.7040, 0.7060, 0.8040 GGG-40, GGG-60, GTW-40 - > 260 HB 0.7080, 0.8165 GGG-80, GTS-65 E 1) Beispiele | Examples | Esempi 2) E: Emulsion | Emulsion | Emulsione L: Luft | Air | Aria
Transcript of Universal und Inox, Vierschneider, Schruppen-Kontur ... · < 850 N/mm² 1.0711, 1.0718, 1.0726 9 S...
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Universal und Inox, Vierschneider, Schruppen-KonturUniversal and Inox, four flutes, roughing-contourUniversal e Inox, 4 taglienti, contorno di sgrossatura
WerkstoffbezeichnungMaterialMateriale
ZugfestigkeitTensile strengthResistenza
Werkstoff-Nr. 1)
Material nr. 1)
Nr. materiale 1)
DIN-Bezeichnung 1)
DIN-description 1)
Norma DIN 1)
Kühlung 2)
Coolant 2)
Lubrificaz 2)
Allgemeine BaustähleStructural steelsAcciai da costruzione
< 500 N/mm² 1.0037 St 37-2 L + E
500–850 N/mm² 1.0050, 1.0060 St 50-2, St 60-2 L + E
AutomatenstähleFree cutting steelsAcciai automatici
< 850 N/mm² 1.0711, 1.0718, 1.0726 9 S 20, 9 S MnPb 28, 35 S 20 L + E
850–1000 N/mm² 1.0728 60 S 20 L + E
Unlegierte VergütungsstähleUnalloyed heat treatable steelsAcciai non legati bonificati
< 700 N/mm² 1.0402, 1.0501, 1.1180 C 22, C 35, Ck 35 L + E
700–850 N/mm² 1.0503, 1.1191 C 45, Ck 45 L + E
850–1000 N/mm² 1.1167, 1.1221 36 Mn 5, Ck 60 L + E
Legierte VergütungsstähleAlloyed heat treatable steels Acciai legati bonificati
850–1000 N/mm² 1.7003, 1.7030 38 Cr 2, 28 Cr 4 L + E
1000–1200 N/mm² 1.7218, 1.6582, 1.7225 25 CrMo 4, 34 CrNiMo 6, 42 CrMo 4 L + E
Unlegierte Einsatzstähle Unalloyed case hardening steels Acciai da cementazione non legati
< 750 N/mm² 1.0401, 1.1141 C 15, Ck 15 L + E
Legierte EinsatzstähleAlloyed case hardening steels Acciai da cementazione legati
< 1000 N/mm² 1.5919, 1.7012, 1.7131 15 CrNi 6, 13 Cr 2, 16 MnCr 5 L + E
850–1200 N/mm² 1.7147, 1.7262 20 MnCr 5, 15 CrMo 5 L + E
NitrierstähleNitriding steelsAcciai da nitrurazione
< 1000 N/mm² 1.8504, 1.8506, 1.8507 34 CrAl 6, 34 CrAlS 5, 34 CrAlMo 5 L + E
1000–1200 N/mm² 1.8519 31 CrMoV 9 L + E
WerkzeugstähleTool steelsAcciai da utensili
< 850 N/mm²1.1730, 1.2067, 1.2312, 1.2316
C 45 W, 100 Cr 6, 40 CrMnMoS 8-6, X 36 CrMo 17 L + E
850–1100 N/mm², 1100-1400 N/mm², 1080 (33HRC)
1.2363,1.2080, 1.2379, 1.2344,Toolox 33
X 100 CrMoV 51, X 210 Cr 12, X 155 CrVMo 12-1, X 40 CrMoV 51, Toolox 33
L + E
SchnellarbeitsstähleHigh speed steelsAcciai rapidi
850–1200 N/mm² 1.3243, 1.3255, 1.3265 S 6-5-2, S 18-1-2-5, S 18-1-2-10 L + E
FederstähleSpring steelsAcciai per molle
< 1200 N/mm² 1.5023, 1.7176, 1.8159 38 Si 7, 55 Cr 3, 50 CrV 4 L + E
Rostfreie Stähle, geschwefeltStainless steels, sulphurettedAcciai inox solforati
< 700 N/mm² 1.4104, 1.4305, 1.4301 X 14 CrMoS 17, X 8 CrNiS 18-9, X5CrNi18-10 E
Rostfreie Stähle, austenitischStainless steels, austeniticAcciai inox austenitici
< 700 N/mm²1.4000, 1.4417, 1.4845, 14404, 1.4541
X 6 Cr 13, GX2CrNiMoN25-7-3, X 12 CrNi 25-21, GX2 CrNiMo1810 2600, X 6 CrNiTi 18-10 (V4A)
E
< 850 N/mm² 1.4005, 1.4021, 1.4571 X 12 CrS 13, X 20 Cr 13, X6CrNiMoTi17-12-2 E
Rostfreie Stähle, martensitischStainless steels, martensiticAcciai inox martensitici
< 1100 N/mm²1.4057, 1.4310, 2.4632, 1.4462
X 17 CrNi 16-2, X 10 CrNi 18-8, Ni Cr 20 Co 18 Ti (Nimonic 90), X2CrNiMoN 22-5- 3
E
SonderlegierungenSpecial alloysLeghe speciali
< 1200 N/mm² 2.4634, 2.4602, 2.4668NiCo20Cr15MoAlTi (Nimonic 105), NiCr21 Mo14W (Hastelloy C22), NiCr19NbMo (Inconell 718)
E
Titan, TitanlegierungenTitanium, titanium alloysTitanio, leghe di Titanio
< 850 N/mm² 3.7025, 3.7114, 3.7124 Ti 1, TiAl 5 Sn 2,5, TiCu 2 E
GusseisenGrey cast ironGhisa
< 180 HB 0.6015, 0.6020 GG 15, GG 20 -
< 180 HB 0.6025, 0.6030, 0.6040 GG 25, GG 30, GG 40 -
Kugelgraphit, TempergussSpheroidal graphite, malleable cast ironGrafite sferoidale, ghisa malleabile
< 180 HB 0.7040, 0.7060, 0.8040 GGG-40, GGG-60, GTW-40 -
> 260 HB 0.7080, 0.8165 GGG-80, GTS-65 E
1) Beispiele | Examples | Esempi 2) E: Emulsion | Emulsion | Emulsione L: Luft | Air | Aria
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vc Schnittgeschwindigkeit [m/min] Cutting speed [m/min] Velocità di taglio [m/min]
fz Vorschub pro Zahn [mm/Z] Feed per tooth [mm/t] Avanzamento per dente [mm/d]
* gültig für Code: valid for code: valido per il codice: 8207/8217/8237/8247/8267/8317/8347/8397/8417/8447/8497/8507/8517/8527/ 8537/8557/8567/8587/8597/8707/8717/8737/8747/8767
min. max. min. max. min. max. min. max. min. max. min. max. min. max.
252 452 0,014 0,022 0,021 0,033 0,026 0,043 0,037 0,059 0,041 0,067 0,052 0,083
204 366 0,013 0,020 0,018 0,030 0,026 0,043 0,031 0,050 0,037 0,059 0,052 0,083
204 366 0,013 0,020 0,018 0,030 0,026 0,043 0,031 0,050 0,037 0,059 0,052 0,083
192 344 0,012 0,019 0,016 0,026 0,021 0,033 0,026 0,043 0,031 0,050 0,041 0,067
198 355 0,014 0,022 0,021 0,033 0,026 0,043 0,037 0,059 0,041 0,067 0,052 0,083
198 355 0,013 0,020 0,018 0,030 0,026 0,043 0,031 0,050 0,037 0,059 0,052 0,083
198 355 0,012 0,019 0,016 0,026 0,021 0,033 0,026 0,043 0,031 0,050 0,041 0,067
192 344 0,012 0,019 0,016 0,026 0,021 0,033 0,026 0,043 0,031 0,050 0,041 0,067
168 301 0,012 0,019 0,016 0,026 0,021 0,033 0,026 0,043 0,031 0,050 0,041 0,067
252 452 0,014 0,022 0,021 0,033 0,026 0,043 0,037 0,059 0,041 0,067 0,052 0,083
192 344 0,012 0,019 0,016 0,025 0,021 0,033 0,026 0,043 0,031 0,050 0,041 0,067
168 301 0,012 0,019 0,016 0,026 0,021 0,033 0,026 0,043 0,031 0,050 0,041 0,067
192 344 0,012 0,019 0,016 0,026 0,021 0,033 0,026 0,043 0,031 0,050 0,041 0,067
168 301 0,012 0,019 0,016 0,026 0,021 0,033 0,026 0,043 0,031 0,050 0,037 0,059
204 366 0,014 0,022 0,021 0,033 0,021 0,033 0,026 0,043 0,031 0,050 0,041 0,067
192 344 0,012 0,019 0,016 0,026 0,018 0,030 0,023 0,037 0,026 0,043 0,037 0,059
114 204 0,012 0,019 0,016 0,026 0,021 0,033 0,026 0,043 0,031 0,050 0,041 0,067
114 204 0,009 0,015 0,013 0,020 0,016 0,026 0,021 0,033 0,026 0,043 0,031 0,050
138 247 0,012 0,019 0,016 0,026 0,021 0,033 0,026 0,043 0,031 0,050 0,041 0,067
132 237 0,012 0,019 0,016 0,025 0,021 0,033 0,026 0,043 0,031 0,050 0,041 0,067
114 204 0,012 0,019 0,016 0,026 0,021 0,033 0,026 0,043 0,031 0,050 0,041 0,067
96 172 0,012 0,019 0,016 0,026 0,021 0,033 0,026 0,043 0,031 0,050 0,041 0,067
78 140 0,009 0,015 0,013 0,020 0,016 0,026 0,021 0,033 0,026 0,043 0,037 0,059
72 129 0,012 0,019 0,016 0,026 0,021 0,033 0,026 0,043 0,031 0,050 0,041 0,067
174 312 0,013 0,020 0,018 0,030 0,024 0,039 0,031 0,050 0,041 0,067 0,052 0,083
138 247 0,013 0,020 0,018 0,030 0,026 0,043 0,031 0,050 0,037 0,059 0,041 0,067
138 247 0,013 0,020 0,018 0,030 0,026 0,043 0,031 0,050 0,037 0,059 0,041 0,067
114 204 0,013 0,020 0,018 0,030 0,026 0,043 0,031 0,050 0,037 0,059 0,041 0,067
vcØ 3 fz
Ø 5fz
Ø 6fz
Ø 8 fz
Ø 4fz
Ø 2 fz
Fortsetzung / Continuation / Continuazione ∂
ae = 0,5 x d1ap = 1,0 x d1
∂
ap
ae
1.4571 - X6CrNiMoTi17-12-2 1.0037 - St37-2
D= 16 mmvc= 242 m/minfz= 0,13 mmae= 1,5 mmap= 18 mm
D= 12 mmvc= 410 m/minfz= 0,127 mmae= 3 mmap= 12 mm
Beispiele 3) Examples 3) | Esempio 3)
These cutting values are guideline values. The ideal application values for each case should be adjusted during processing.
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Universal und Inox, Vierschneider, Schruppen-KonturUniversal and Inox, four flutes, roughing-contourUniversal e Inox, 4 taglienti, contorno di sgrossatura
WerkstoffbezeichnungMaterialMateriale
ZugfestigkeitTensile strengthResistenza
Werkstoff-Nr. 1)
Material nr. 1)
Nr. materiale 1)
DIN-Bezeichnung 1)
DIN-description 1)
Norma DIN 1)
Kühlung 2)
Coolant 2)
Lubrificaz 2)
Allgemeine BaustähleStructural steelsAcciai da costruzione
< 500 N/mm² 1.0037 St 37-2 L + E
500–850 N/mm² 1.0050, 1.0060 St 50-2, St 60-2 L + E
AutomatenstähleFree cutting steelsAcciai automatici
< 850 N/mm² 1.0711, 1.0718, 1.0726 9 S 20, 9 S MnPb 28, 35 S 20 L + E
850–1000 N/mm² 1.0728 60 S 20 L + E
Unlegierte VergütungsstähleUnalloyed heat treatable steelsAcciai non legati bonificati
< 700 N/mm² 1.0402, 1.0501, 1.1180 C 22, C 35, Ck 35 L + E
700–850 N/mm² 1.0503, 1.1191 C 45, Ck 45 L + E
850–1000 N/mm² 1.1167, 1.1221 36 Mn 5, Ck 60 L + E
Legierte VergütungsstähleAlloyed heat treatable steels Acciai legati bonificati
850–1000 N/mm² 1.7003, 1.7030 38 Cr 2, 28 Cr 4 L + E
1000–1200 N/mm² 1.7218, 1.6582, 1.7225 25 CrMo 4, 34 CrNiMo 6, 42 CrMo 4 L + E
Unlegierte Einsatzstähle Unalloyed case hardening steels Acciai da cementazione non legati
< 750 N/mm² 1.0401, 1.1141 C 15, Ck 15 L + E
Legierte EinsatzstähleAlloyed case hardening steels Acciai da cementazione legati
< 1000 N/mm² 1.5919, 1.7012, 1.7131 15 CrNi 6, 13 Cr 2, 16 MnCr 5 L + E
850–1200 N/mm² 1.7147, 1.7262 20 MnCr 5, 15 CrMo 5 L + E
NitrierstähleNitriding steelsAcciai da nitrurazione
< 1000 N/mm² 1.8504, 1.8506, 1.8507 34 CrAl 6, 34 CrAlS 5, 34 CrAlMo 5 L + E
1000–1200 N/mm² 1.8519 31 CrMoV 9 L + E
WerkzeugstähleTool steelsAcciai da utensili
< 850 N/mm²1.1730, 1.2067, 1.2312, 1.2316
C 45 W, 100 Cr 6, 40 CrMnMoS 8-6, X 36 CrMo 17 L + E
850–1100 N/mm², 1100-1400 N/mm², 1080 (33HRC)
1.2363,1.2080, 1.2379, 1.2344,Toolox 33
X 100 CrMoV 51, X 210 Cr 12, X 155 CrVMo 12-1, X 40 CrMoV 51, Toolox 33
L + E
SchnellarbeitsstähleHigh speed steelsAcciai rapidi
850–1200 N/mm² 1.3243, 1.3255, 1.3265 S 6-5-2, S 18-1-2-5, S 18-1-2-10 L + E
FederstähleSpring steelsAcciai per molle
< 1200 N/mm² 1.5023, 1.7176, 1.8159 38 Si 7, 55 Cr 3, 50 CrV 4 L + E
Rostfreie Stähle, geschwefeltStainless steels, sulphurettedAcciai inox solforati
< 700 N/mm² 1.4104, 1.4305, 1.4301 X 14 CrMoS 17, X 8 CrNiS 18-9, X5CrNi18-10 E
Rostfreie Stähle, austenitischStainless steels, austeniticAcciai inox austenitici
< 700 N/mm²1.4000, 1.4417, 1.4845, 14404, 1.4541
X 6 Cr 13, GX2CrNiMoN25-7-3, X 12 CrNi 25-21, GX2 CrNiMo1810 2600, X 6 CrNiTi 18-10 (V4A)
E
< 850 N/mm² 1.4005, 1.4021, 1.4571 X 12 CrS 13, X 20 Cr 13, X6CrNiMoTi17-12-2 E
Rostfreie Stähle, martensitischStainless steels, martensiticAcciai inox martensitici
< 1100 N/mm²1.4057, 1.4310, 2.4632, 1.4462
X 17 CrNi 16-2, X 10 CrNi 18-8, Ni Cr 20 Co 18 Ti (Nimonic 90), X2CrNiMoN 22-5- 3
E
SonderlegierungenSpecial alloysLeghe speciali
< 1200 N/mm² 2.4634, 2.4602, 2.4668NiCo20Cr15MoAlTi (Nimonic 105), NiCr21 Mo14W (Hastelloy C22), NiCr19NbMo (Inconell 718)
E
Titan, TitanlegierungenTitanium, titanium alloysTitanio, leghe di Titanio
< 850 N/mm² 3.7025, 3.7114, 3.7124 Ti 1, TiAl 5 Sn 2,5, TiCu 2 E
GusseisenGrey cast ironGhisa
< 180 HB 0.6015, 0.6020 GG 15, GG 20 -
< 180 HB 0.6025, 0.6030, 0.6040 GG 25, GG 30, GG 40 -
Kugelgraphit, TempergussSpheroidal graphite, malleable cast ironGrafite sferoidale, ghisa malleabile
< 180 HB 0.7040, 0.7060, 0.8040 GGG-40, GGG-60, GTW-40 -
> 260 HB 0.7080, 0.8165 GGG-80, GTS-65 E
1) Beispiele | Examples | Esempi 2) E: Emulsion | Emulsion | Emulsione L: Luft | Air | Aria
31
vc Schnittgeschwindigkeit [m/min] Cutting speed [m/min] Velocità di taglio [m/min]
fz Vorschub pro Zahn [mm/Z] Feed per tooth [mm/t] Avanzamento per dente [mm/d]
ae = 0,5 x d1ap = 1,0 x d1
min. max. min. max. min. max. min. max. min. max. min. max.
252 452 0,068 0,109 0,083 0,133 0,099 0,159 0,120 0,192 0,135 0,216
204 366 0,062 0,100 0,078 0,126 0,093 0,150 0,109 0,176 0,124 0,200
204 366 0,062 0,100 0,072 0,117 0,093 0,150 0,109 0,176 0,124 0,200
192 344 0,058 0,093 0,068 0,109 0,083 0,133 0,104 0,167 0,120 0,192
198 355 0,068 0,109 0,083 0,133 0,099 0,159 0,120 0,192 0,135 0,216
198 355 0,064 0,104 0,078 0,126 0,093 0,150 0,109 0,176 0,124 0,200
198 355 0,058 0,093 0,068 0,109 0,083 0,133 0,104 0,167 0,120 0,192
192 344 0,058 0,093 0,062 0,100 0,083 0,133 0,104 0,167 0,120 0,192
168 301 0,052 0,083 0,058 0,093 0,062 0,100 0,083 0,133 0,099 0,159
252 452 0,068 0,109 0,083 0,133 0,098 0,158 0,120 0,192 0,135 0,216
192 344 0,058 0,093 0,068 0,109 0,083 0,133 0,104 0,167 0,120 0,192
168 301 0,052 0,083 0,062 0,100 0,072 0,117 0,083 0,133 0,109 0,176
192 344 0,058 0,093 0,068 0,109 0,083 0,133 0,104 0,167 0,120 0,192
168 301 0,047 0,076 0,052 0,083 0,062 0,100 0,083 0,133 0,099 0,159
204 366 0,058 0,093 0,068 0,109 0,083 0,133 0,104 0,167 0,120 0,192
192 344 0,052 0,083 0,062 0,100 0,072 0,117 0,093 0,150 0,109 0,176
114 204 0,052 0,083 0,062 0,100 0,072 0,117 0,093 0,150 0,109 0,176
114 204 0,041 0,067 0,047 0,076 0,052 0,083 0,072 0,117 0,083 0,133
138 247 0,058 0,093 0,068 0,109 0,083 0,133 0,093 0,150 0,109 0,176
132 237 0,052 0,083 0,062 0,100 0,072 0,117 0,083 0,133 0,099 0,159
114 204 0,052 0,083 0,062 0,100 0,072 0,117 0,083 0,133 0,099 0,159
96 172 0,052 0,083 0,064 0,104 0,072 0,117 0,083 0,133 0,099 0,159
78 140 0,047 0,076 0,052 0,083 0,068 0,109 0,083 0,133 0,099 0,159
72 129 0,052 0,083 0,062 0,100 0,072 0,117 0,093 0,150 0,109 0,176
174 312 0,078 0,126 0,093 0,150 0,114 0,183 0,135 0,216 0,145 0,233
138 247 0,062 0,100 0,068 0,109 0,083 0,133 0,104 0,167 0,135 0,216
138 247 0,062 0,100 0,068 0,109 0,083 0,133 0,104 0,167 0,135 0,216
114 204 0,062 0,100 0,068 0,109 0,083 0,133 0,104 0,167 0,130 0,209
vcØ 12
fz Ø 20
fz Ø 25
fz Ø 16
fz Ø 10
fz
ap
ae
∂
* gültig für Code: valid for code: valido per il codice: 8207/8217/8237/8247/8267/8317/8347/8397/8417/8447/8497/8507/8517/8527/ 8537/8557/8567/8587/8597/8707/8717/8737/8747/8767
1.4571 - X6CrNiMoTi17-12-2 1.0037 - St37-2
D= 16 mmvc= 242 m/minfz= 0,13 mmae= 1,5 mmap= 18 mm
D= 12 mmvc= 410 m/minfz= 0,127 mmae= 3 mmap= 12 mm
Beispiele 3) Examples 3) | Esempio 3)
These cutting values are guideline values. The ideal application values for each case should be adjusted during processing.
34
Universal und Inox, Radiusfräser, Schruppen-KonturUniversal and Inox, ball nose end mills, roughing-contourUniversal e Inox, freseraggiate, contorno di sgrossatura
WerkstoffbezeichnungMaterialMateriale
ZugfestigkeitTensile strengthResistenza
Werkstoff-Nr. 1)
Material nr. 1)
Nr. materiale 1)
DIN-Bezeichnung 1)
DIN-description 1)
Norma DIN 1)
Kühlung 2)
Coolant 2)
Lubrificaz 2)
Allgemeine BaustähleStructural steelsAcciai da costruzione
< 500 N/mm² 1.0037 St 37-2 L + E
500–850 N/mm² 1.0050, 1.0060 St 50-2, St 60-2 L + E
AutomatenstähleFree cutting steelsAcciai automatici
< 850 N/mm² 1.0711, 1.0718, 1.0726 9 S 20, 9 S MnPb 28, 35 S 20 L + E
850–1000 N/mm² 1.0728 60 S 20 L + E
Unlegierte VergütungsstähleUnalloyed heat treatable steelsAcciai non legati bonificati
< 700 N/mm² 1.0402, 1.0501, 1.1180 C 22, C 35, Ck 35 L + E
700–850 N/mm² 1.0503, 1.1191 C 45, Ck 45 L + E
850–1000 N/mm² 1.1167, 1.1221 36 Mn 5, Ck 60 L + E
Legierte VergütungsstähleAlloyed heat treatable steels Acciai legati bonificati
850–1000 N/mm² 1.7003, 1.7030 38 Cr 2, 28 Cr 4 L + E
1000–1200 N/mm² 1.7218, 1.6582, 1.7225 25 CrMo 4, 34 CrNiMo 6, 42 CrMo 4 L + E
Unlegierte Einsatzstähle Unalloyed case hardening steels Acciai da cementazione non legati
< 750 N/mm² 1.0401, 1.1141 C 15, Ck 15 L + E
Legierte EinsatzstähleAlloyed case hardening steels Acciai da cementazione legati
< 1000 N/mm² 1.5919, 1.7012, 1.7131 15 CrNi 6, 13 Cr 2, 16 MnCr 5 L + E
850–1200 N/mm² 1.7147, 1.7262 20 MnCr 5, 15 CrMo 5 L + E
NitrierstähleNitriding steelsAcciai da nitrurazione
< 1000 N/mm² 1.8504, 1.8506, 1.8507 34 CrAl 6, 34 CrAlS 5, 34 CrAlMo 5 L + E
1000–1200 N/mm² 1.8519 31 CrMoV 9 L + E
WerkzeugstähleTool steelsAcciai da utensili
< 850 N/mm²1.1730, 1.2067, 1.2312, 1.2316
C 45 W, 100 Cr 6, 40 CrMnMoS 8-6, X 36 CrMo 17 L + E
850–1100 N/mm², 1100-1400 N/mm², 1080 (33HRC)
1.2363,1.2080, 1.2379, 1.2344,Toolox 33
X 100 CrMoV 51, X 210 Cr 12, X 155 CrVMo 12-1, X 40 CrMoV 51, Toolox 33
L + E
SchnellarbeitsstähleHigh speed steelsAcciai rapidi
850–1200 N/mm² 1.3243, 1.3255, 1.3265 S 6-5-2, S 18-1-2-5, S 18-1-2-10 L + E
FederstähleSpring steelsAcciai per molle
< 1200 N/mm² 1.5023, 1.7176, 1.8159 38 Si 7, 55 Cr 3, 50 CrV 4 L + E
Rostfreie Stähle, geschwefeltStainless steels, sulphurettedAcciai inox solforati
< 700 N/mm² 1.4104, 1.4305, 1.4301X 14 CrMoS 17, X 8 CrNiS 18-9, X5CrNi18-10
E
Rostfreie Stähle, austenitischStainless steels, austeniticAcciai inox austenitici
< 700 N/mm²1.4000, 1.4417, 1.4845, 14404, 1.4541
X 6 Cr 13, GX2CrNiMoN25-7-3, X 12 CrNi 25-21, GX2 CrNiMo1810 2600, X 6 CrNiTi 18-10 (V4A)
E
< 850 N/mm² 1.4005, 1.4021, 1.4571 X 12 CrS 13, X 20 Cr 13, X6CrNiMoTi17-12-2 E
Rostfreie Stähle, martensitischStainless steels, martensiticAcciai inox martensitici
< 1100 N/mm²1.4057, 1.4310, 2.4632, 1.4462
X 17 CrNi 16-2, X 10 CrNi 18-8, Ni Cr 20 Co 18 Ti (Nimonic 90), X2CrNiMoN 22-5- 3
E
SonderlegierungenSpecial alloysLeghe speciali
< 1200 N/mm² 2.4634, 2.4602, 2.4668NiCo20Cr15MoAlTi (Nimonic 105), NiCr21 Mo14W (Hastelloy C22), NiCr19NbMo(Inconell 718)
E
Titan, Titanlegierungen Titanium, titanium alloys Titanio, leghe di Titanio
< 850 N/mm² 3.7025, 3.7114, 3.7124 Ti 1, TiAl 5 Sn 2,5, TiCu 2 E
Gusseisen Grey cast iron Ghisa
< 180 HB 0.6015, 0.6020 GG 15, GG 20 -
< 180 HB 0.6025, 0.6030, 0.6040 GG 25, GG 30, GG 40 -
Kugelgraphit, TempergussSpheroidal graphite, malleable cast iron Grafite sferoidale, ghisa malleabile
< 180 HB 0.7040, 0.7060, 0.8040 GGG-40, GGG-60, GTW-40 -
> 260 HB 0.7080, 0.8165 GGG-80, GTS-65 E
1) Beispiele | Examples | Esempi 2) E: Emulsion | Emulsion | Emulsione L: Luft | Air | Aria
35
vc Schnittgeschwindigkeit [m/min] Cutting speed [m/min] Velocità di taglio [m/min]
fz Vorschub pro Zahn [mm/Z] Feed per tooth [mm/t] Avanzamento per dente [mm/d]
ae = 0,06 x d1ap = 1,0 x d1
vcØ 2fz
Ø 3fz
Ø 4fz
Ø 6fz
Ø 8fz
Ø 10fz
Ø 12fz
Ø 16fz
Ø 20fz
259 0,014 0,022 0,028 0,041 0,056 0,075 0,099 0,124 0,149
209 0,013 0,020 0,028 0,041 0,056 0,075 0,099 0,124 0,149
209 0,013 0,020 0,028 0,041 0,056 0,075 0,099 0,124 0,149
198 0,012 0,017 0,018 0,028 0,035 0,043 0,056 0,075 0,099
204 0,014 0,022 0,028 0,041 0,056 0,075 0,099 0,124 0,149
204 0,013 0,020 0,028 0,041 0,056 0,075 0,099 0,124 0,149
204 0,012 0,017 0,018 0,028 0,035 0,043 0,056 0,075 0,099
198 0,012 0,017 0,018 0,028 0,035 0,043 0,056 0,075 0,099
171 0,012 0,017 0,015 0,025 0,031 0,037 0,050 0,068 0,080
259 0,014 0,022 0,028 0,041 0,056 0,075 0,099 0,124 0,149
198 0,012 0,017 0,018 0,028 0,035 0,043 0,056 0,075 0,099
171 0,012 0,017 0,015 0,025 0,031 0,037 0,050 0,068 0,080
198 0,012 0,017 0,018 0,028 0,035 0,043 0,056 0,075 0,099
171 0,012 0,017 0,015 0,025 0,031 0,037 0,050 0,068 0,080
209 0,014 0,022 0,018 0,028 0,035 0,043 0,056 0,075 0,099
198 0,012 0,017 0,015 0,025 0,031 0,037 0,050 0,068 0,080
116 0,012 0,017 0,015 0,025 0,031 0,037 0,050 0,068 0,080
116 0,010 0,013 0,015 0,025 0,031 0,037 0,050 0,068 0,080
143 0,012 0,017 0,019 0,031 0,037 0,050 0,062 0,068 0,111
132 0,012 0,017 0,019 0,031 0,037 0,050 0,062 0,068 0,111
116 0,012 0,017 0,014 0,021 0,031 0,040 0,056 0,075 0,092
99 0,012 0,017 0,014 0,021 0,031 0,040 0,056 0,075 0,092
77 0,010 0,013 0,020 0,030 0,040 0,050 0,062 0,075 0,087
77 0,012 0,017 0,020 0,030 0,040 0,050 0,062 0,075 0,087
176 0,013 0,020 0,025 0,037 0,050 0,062 0,075 0,099 0,124
143 0,013 0,020 0,025 0,037 0,050 0,062 0,075 0,099 0,124
143 0,013 0,020 0,025 0,037 0,050 0,062 0,075 0,099 0,124
116 0,013 0,020 0,025 0,037 0,050 0,062 0,075 0,099 0,124
* gültig für Code: valid for code: valido per il codice: 8547/8647
ap
ae
ap
ae
1.4571 - X6CrNiMoTi17-12-2 1.7225 - 42 CrMo 4
D= 10 mmvc= 136 m/minfz= 0,075 mmae= 0,6 mmap= 10 mm
D= 16 mmvc= 200 m/minfz= 0,09 mmae= 0,96 mmap= 16 mm
Beispiele 3) Examples 3) | Esempio 3)
These cutting values are guideline values. The ideal application values for each case should be adjusted during processing.
