USA-SPECIAL SPRITZGIESSTECHNIK Produkte aus Nordamerika ...

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2 © Carl Hanser Verlag, München Kunststoffe 10/2004 USA-SPECIAL SPRITZGIESSTECHNIK Spritzgießtechnik Neuigkeiten gibt es bei voll- elektrischen Maschinen, Hy- bridmaschinen, großen Zwei- plattenmaschinen, Maschi- nen zur Herstellung von Mehrschicht- Vorformlingen für PET-Flaschen und von TSG-Spritzgießmaschinen. Mit von der Partie sind außer- dem diverse neue Heißkanal- und Steuerungssysteme. Vollelektrisch oder Hybrid Demag Plastics Group, Strongsville/Ohio, plant die weltweite Vermarktung zwei- er verschiedener Modelle aus dem Programm der vollelek- trischen IntElect. Diese waren bis jetzt nur in bestimmten Ländern erhältlich. So werden vier Modelle mit Direktan- trieb und Schließkräften zwi- schen 500 und 1500 kN, die vorher nur für den europäi- schen Markt in Deutschland gebaut wurden, jetzt auch in den USA erhältlich sein. Um- gekehrt werden drei bisher in den U.S. verkaufte Maschinen mit Riemenantrieb und Ge- triebespindel im Schließbe- reich zwischen 2000 und 3500 kN nun auch in Europa vertrieben. Die direkt ange- triebenen Maschinen verzich- ten ganz auf Riemen oder Un- tersetzungsgetriebe, denn ih- re beiden gekoppelten drehmo- ment- starken Servomotoren sind di- rekt mit den Getriebespindeln verbunden. Die mit Riemen- antrieb ausgestatteten Maschi- nen wurden mit neuen An- trieben nachgerüstet und ver- fügen nun über eine Auswahl verschiedener Spritzeinheiten. Zweiplattenmaschinen im Rampenlicht Die von Demag gezeigte neue Anlage mit hydromechani- nia, sich mit seiner MacPET- Reihe (vorher auch durch SIG vertrieben) in Szene setzt. Husky hat kürzlich einen exklusiven Vertrag unter- schrieben für den Vertrieb von Reinigungssystemen mit Tro- ckeneisstrahlung des Herstel- lers Cold Jet, Loveland/Ohio. Laut Husky handelt es sich hierbei um eine schnelle, leichte, sichere und kosten- günstige Reinigungsmethode für PET Werkzeuge. Trocken- eis soll keinerlei Schäden am Werkzeug verursachen und bei Berührung verdunsten, so dass keine ablaufende Flüssig- keit entsteht und auf Nach- spülen oder Trocknen ver- zichtet werden kann. Verfahrenstechnik Demag hat seine Universal- maschinen-Baureihe Extra um einige neue Funktionen erweitert. Die Maschinen ar- beiten nun mit automatischer Schneckenerkennung, benut- zerfreundlichen Auswerfern und Ultraschall-Wegmessung an der Spritzeinheit. Auch Auswerferbewegungen bei geöffnetem Werkzeug sind nun möglich. Die drei Model- le bieten jetzt eine höhere Schließkraft: Die Extra 120 hat 1200 kN, die Extra 130 arbei- tet mit 1300 kN und die Extra 160 sogar mit 1600 kN. Wilmington Machinery, Wilmington/North Carolina, scher Zwei-Platten-Schließ- einheit aus der Baureihe Titan, soll sukzessive mit Schließ- kräften zwischen 11 000 und 40 000 kN erhältlich sein. Die Einführung der 30 000 kN- Maschinen ist erst Mitte 2005 geplant und die 40 000 kN- Modelle sollen 2006 auf den Markt kommen. Die Anlage verbindet die Schließ- und Spritzeinheiten der Demag Maxx Maschinen mit der An- triebstechnik und der linearen Führung sowie dem NC4 Steuerungssystem der Baurei- he Caliber. Die Titan verfügt über ein Verriegelungssy- stem in der festen Aufspann- platte und zurückfahrbare Holme an der beweglichen Aufspannplatte. PET Vorformlinge Kortec, Ipswich/Massachu- setts, konzentriert sich auf die Großserienfertigung von PET Mehrschicht-Vorformlingen und zeigt ein neues 144fach- Werkzeug namens Ultra 144. Der Dreischicht-Vorformling (hergestellt auf einer Husky- Maschine mit Kortec-Werk- zeug) produziert 576 Vor- formlinge/min mit einem Halsdurchmesser von 28 mm. Husky Injection Molding Systems, Bolton/Ontario, Ka- nada, präsentiert seine HyPET und Index Maschinen für PET Vorformlinge,während Engel Machinery, York/Pennsylva- Produkte aus Nordamerika und Kanada auf der K 2004 Messevorbericht. Über 140 U.S. amerikanische und kanadische Unternehmen wer- den in Düsseldorf ihre Innovationen vorstellen und zum ersten Mal dem europäi- schen Fachpublikum präsentieren. Die Redakteure der Zeitschrift Plastics Technolo- gy haben eine Auswahl der wichtigsten Entwicklungen zusammengestellt. Mit die- sem thematisch strukturierten Vorbericht lässt sich der Messebesuch mit geringem Zeitaufwand effektiv vorbereiten. Bild 1. Die neue Lumina LP von Wilmington mit Mehrfachdüsen, konfigurierbaren Schmelzeverteilern und ei- nem zweistufigen Injektionssystem inklusive Hochge- schwindigkeits-Akkumulatoren zur Herstellung von großen, dicken und hochgewichtigen, im Niederdruckverfahren hergestellten Formteilen wie Strukturschaum V © 2004 Carl Hanser Verlag, München www.kunststoffe.de/Kunststoffe-Archiv Nicht zur Verwendung in Intranet- und Internet-Angeboten sowie elektronischen Verteilern

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2 © Carl Hanser Verlag, München Kunststoffe 10/2004

USA-SPEC I A L SPR I T ZG I E S S T ECHN IK

Spritzgießtechnik

Neuigkeiten gibt es bei voll-elektrischen Maschinen, Hy-bridmaschinen, großen Zwei-plattenmaschinen, Maschi-nen zur Herstellung vonMehrschicht- Vorformlingenfür PET-Flaschen und vonTSG-Spritzgießmaschinen.Mit von der Partie sind außer-dem diverse neue Heißkanal-und Steuerungssysteme.

Vollelektrisch oder Hybrid

Demag Plastics Group,Strongsville/Ohio, plant dieweltweite Vermarktung zwei-er verschiedener Modelle ausdem Programm der vollelek-trischen IntElect. Diese warenbis jetzt nur in bestimmtenLändern erhältlich. So werdenvier Modelle mit Direktan-trieb und Schließkräften zwi-schen 500 und 1500 kN, dievorher nur für den europäi-

schen Markt in Deutschlandgebaut wurden, jetzt auch inden USA erhältlich sein. Um-gekehrt werden drei bisher inden U.S. verkaufte Maschinenmit Riemenantrieb und Ge-triebespindel im Schließbe-reich zwischen 2000 und3500 kN nun auch in Europavertrieben. Die direkt ange-triebenen Maschinen verzich-ten ganz auf Riemen oder Un-tersetzungsgetriebe, denn ih-re beiden gekoppelten

drehmo-ment-

starken Servomotoren sind di-rekt mit den Getriebespindelnverbunden. Die mit Riemen-antrieb ausgestatteten Maschi-nen wurden mit neuen An-trieben nachgerüstet und ver-fügen nun über eine Auswahlverschiedener Spritzeinheiten.

Zweiplattenmaschinen im

Rampenlicht

Die von Demag gezeigte neueAnlage mit hydromechani-

nia, sich mit seiner MacPET-Reihe (vorher auch durch SIGvertrieben) in Szene setzt.

Husky hat kürzlich einenexklusiven Vertrag unter-schrieben für den Vertrieb vonReinigungssystemen mit Tro-ckeneisstrahlung des Herstel-lers Cold Jet, Loveland/Ohio.Laut Husky handelt es sichhierbei um eine schnelle,leichte, sichere und kosten-günstige Reinigungsmethodefür PET Werkzeuge. Trocken-eis soll keinerlei Schäden amWerkzeug verursachen undbei Berührung verdunsten, sodass keine ablaufende Flüssig-keit entsteht und auf Nach-spülen oder Trocknen ver-zichtet werden kann.

Verfahrenstechnik

Demag hat seine Universal-maschinen-Baureihe Extraum einige neue Funktionenerweitert. Die Maschinen ar-beiten nun mit automatischerSchneckenerkennung, benut-zerfreundlichen Auswerfernund Ultraschall-Wegmessungan der Spritzeinheit. AuchAuswerferbewegungen beigeöffnetem Werkzeug sindnun möglich. Die drei Model-le bieten jetzt eine höhereSchließkraft: Die Extra 120 hat1200 kN, die Extra 130 arbei-tet mit 1300 kN und die Extra160 sogar mit 1600 kN.

Wilmington Machinery,Wilmington/North Carolina,

scher Zwei-Platten-Schließ-einheit aus der Baureihe Titan,soll sukzessive mit Schließ-kräften zwischen 11 000 und40 000 kN erhältlich sein. DieEinführung der 30 000 kN-Maschinen ist erst Mitte 2005geplant und die 40 000 kN-Modelle sollen 2006 auf denMarkt kommen. Die Anlageverbindet die Schließ- undSpritzeinheiten der DemagMaxx Maschinen mit der An-triebstechnik und der linearenFührung sowie dem NC4Steuerungssystem der Baurei-he Caliber. Die Titan verfügt

über ein Verriegelungssy-stem in der festen Aufspann-platte und zurückfahrbareHolme an der beweglichenAufspannplatte.

PET Vorformlinge

Kortec, Ipswich/Massachu-setts, konzentriert sich auf dieGroßserienfertigung von PETMehrschicht-Vorformlingenund zeigt ein neues 144fach-Werkzeug namens Ultra 144.Der Dreischicht-Vorformling(hergestellt auf einer Husky-Maschine mit Kortec-Werk-zeug) produziert 576 Vor-formlinge/min mit einemHalsdurchmesser von 28 mm.

Husky Injection MoldingSystems, Bolton/Ontario, Ka-nada, präsentiert seine HyPETund Index Maschinen für PETVorformlinge, während EngelMachinery, York/Pennsylva-

Produkte aus Nordamerika

und Kanada auf der K 2004Messevorbericht. Über 140 U.S. amerikanische und kanadische Unternehmen wer-

den in Düsseldorf ihre Innovationen vorstellen und zum ersten Mal dem europäi-

schen Fachpublikum präsentieren. Die Redakteure der Zeitschrift Plastics Technolo-

gy haben eine Auswahl der wichtigsten Entwicklungen zusammengestellt. Mit die-

sem thematisch strukturierten Vorbericht lässt sich der Messebesuch mit geringem

Zeitaufwand effektiv vorbereiten.

Bild 1. Die neueLumina LP vonWilmington mit Mehrfachdüsen,konfigurierbaren Schmelzeverteilern und ei-nem zweistufigen Injektionssystem inklusive Hochge-schwindigkeits-Akkumulatoren zur Herstellung von großen, dicken undhochgewichtigen, im Niederdruckverfahren hergestellten Formteilen wieStrukturschaum

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tritt mit zwei neuen TSG-Maschinen an. Die neueLumina 1600h für die Mehr-düsen-Gasinjektion von Struk-turschaumteilen mit einerSchließkraft von 3220 kN hateine Schusskapazität von11,38 kg, ist mit einem Ein-oder Doppelakkumulator aus-gestattet und bietet 34 verschie-dene Düsenanordnungen.

Als weitere Neuigkeit wirddie Lumina LP für Struktur-schaumprozesse, Gasinjekti-onstechnik und andere Nie-derdruckverfahren gezeigt,beidenen große, schwere Teilemit hoher Wanddicke undZykluszeiten von 60 Sekundenoder mehr hergestellt werdensollen (Bild 1). Erhöhte Aus-stoßleistung ermöglicht einzweistufiges Extrusions-/In-jektionssystem, und das freikonfigurierbare Verteilersys-tem der Maschine kann mo-dular erweitert werden. DieMaschine ist für Schuss-gewichte zwischen 68 und90 kg konzipiert.

Spirex Corp., Youngs-town/Ohio, präsentiert seinTwinshot-Coinjektionssystemzur Herstellung von Sand-wichstrukturen aus zweiKomponenten mit nur einemZylinder und einer Schnecke.Gezeigt wird die Technologiebei der Herstellung eines Po-lycarbonat-Artikels mit trans-parenter Außenhaut und far-bigem Innenleben.

Das Unternehmen stelltaußerdem sein Power-PurgeSystem zur Reinigung vonSchnecken, Zylindern und

Rückflussventilen ohne De-montage der Spritzeinheit vor.Das System arbeitet mit einerneuartigen, patentierten Ven-tilkonstruktion und einemspeziellen Reinigungsgemisch.

Heißkanaltechnik

Fast Heat, Elmhurst/Illinois,hat die Temperaturregler ausder Serie Pulse von 24 auf 180Zonen aufgestockt. Mit demneuen 10-Zoll Farbdisplaykönnen nun alle 180 Zonenvon einem Bildschirm aus ver-waltet werden. Fast Heat zeigtaußerdem Mold IQ, eine neueTechnologie zur Speicherungvon Prozessinformationen ineinem kleinen Kasten, der amWerkzeug befestigt ist.

Gammaflux, Sterling/Vir-ginia, führt seine neuen Heiß-kanal-Temperaturregler ein(Bild 2), bei denen nun erst-mals die Integration vonTTC-Reglern in die Steue-rungssysteme der gängigstenSpritzgießmaschinen möglichist. Alle Gammaflux-Seitenwerden auf Berührung desHeißkanal-Feldes in der Ma-schinensteuerung aktiviert.

Incoe, Troy/Michigan, de-monstriert einen patentiertenKühleinsatz, durch den dasKühlmedium in die vorderenBereiche der Angussöffnungfließen und durch Wirbelströ-mung eine optimale Kühlleis-tung erzielen kann. Der Ein-satz ist leicht zu installieren,verhindert die Wärmeleitungvom Heißkanal zum Werk-zeug und reduziert dadurchdie Ausschussproduktion. Das

Unternehmen hat aucheinen neuen Einsatz füroffene Angüsse ent-wickelt, der sich durchseinen extrem einfachenEinbau auszeichnet,weilim Vergleich zu her-kömmlichen offenenAngüssen auf aufwändi-ge Bohrungen verzich-tet werden kann. DerEinsatz wird in dieBohröffnung gedrückt,wo er sich verankertund ohne Düsen-Fest-stellung auch bei Rota-tion fest fixiert bleibt.

rung wartet das Produktpro-gramm Flex für größereFormteile nun mit kürzerenProjektzeiten, einem erweiter-ten Anwendungsspektrumund einer Option für längereDüsen auf. Neue Angussop-tionen ergeben sich beimKleindüsenprogramm Fem-to-Lite, das nun auch Spezial-Angusstechniken wie Seiten-anspritzung in Mehrfach-Werkzeugen oder Punktan-guss für häufige Farbwechselunterstützt. Die Temperatur-regler der Serie TempMasterwurden ebenfalls erweitert.

Im neuen Standardsystemvon Synventive, Peabody/Massachusetts, wird die klein-ste Düse CA mit einemschmalen Verteiler VC und ei-nem Düsenanguss-Betätigerkombiniert. Düsen aus demCA-Programm wurden von96 auf 136 mm erweitert unddie Standard-Fließöffnunghat nun einen Durchmesservon 4 mm. Synventive präsen-tiert neue Einsätze für seineCB Düsen, die speziell fürhochgefülltes oder schleifen-des Material geeignet sind. Einneuer Torpedo für diese Serieliefert schönere Angüsse.

Extrusion

Kompaktere und effizientereAntriebe werden eins derHauptthemen der K2004 sein.Die neuen Motoren kommenvon europäischen Herstellern,und zumindest ein US-ameri-kanischer Extruderherstellerzeigt seine Anlagen mit demneuen Motortyp. Andere Neu-heiten aus Nordamerika für dieExtrusionstechnik betreffenExtruder, Düsen, Kühlringe,Misch- und Dosiergeräte, Foli-enwickler, Steuerungen undDickenmessung bei Folien undBahnware.

Antriebe

Direktantriebe, die aus meh-reren Motoren bestehen, wer-den eine der Attraktionen derMesse sein. Der neue kom-pakte Antrieb von K.& A.Knoedler GmbH, Ostfildern,macht es einem Extruder mit

Incoe präsentiert zudem ei-ne neue Düsenheizung mitzwei Spulen mit identischenAußenmaßen wie seine Stan-dard-Düsenheizungen.Das zu-sätzliche Heizelement kommtbei einem potenziellen Ausfallder ersten Heizspule zum Ein-satz und reduziert so Still-standszeiten. Bei Versagen derersten Spule schaltet sich daszweite Heizelement ohne Un-terbrechung zu. Zum leichte-ren und schnelleren Ausbausowie zur Vermeidung vonSchmelzeleckagen bei fehler-haftem Einbau hat Incoe sei-

ne Düsenheizung an das be-kannte Baukastensystem an-gepasst. Die Düsenheizung,die bisher mit einem Endstückam Schaft festgeschraubt wur-de, ist nun durch einenSchnappring fixiert.

Mold-Masters, George-town/Ontario, Kanada, zeigtneue Produkte aus seiner Rei-he “Multi” für Mehrfarben-und Multi-Material-Anwen-dungen. Das Unternehmentritt mit mehreren neuen Ver-schlussdüsen an den Start, beidenen unter anderem auch ei-ne neuartige Mikro-Kontrol-le der Position der Düsenna-del im Werkzeug möglich ist.Gezeigt wird auch der V-Gui-de, eine Ventilführung und einneu eingeführtes zylindrischesAccu-valve- Verschlussdüsen-system. Nach einer Verbesse-Bild 2. Neuer Heißkanalregler von Gammaflux

Bild 3. Das Scannersystem vonNDC zum Bestimmen der Dickevon Bahnware braucht nur eineVorrichtung für Reflektions- oderTransmissionsmessungen

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90 mm Schneckendurchmes-ser möglich, 25 % mehrDurchsatz bei Polyolefinenund PVC zu erbringen, als einExtruder gleicher Größe miteinen konventionellen An-trieb. Der Antrieb besteht ausvier, dreiphasigen Wechsel-strommotoren. Die Antriebs-kraft wird über ein Antriebs-ritzel zum zentralen Getriebemit hohlem Schaft undDrucklager übertragen. Derhohle Schaft ist di-rekt mit derSchnecke ver-

bunden.Verglichen mit einemkonventionellem Wechsel-strommotor plus Getriebe,werden so 50 % Platz und30 % der Kosten eingespart.Ein so genannter 85-hp-GMG-30-Antrieb für einenEinschneckenextruder mit ei-nem Schneckendurchmesservon 80 mm misst nur45,72 × 45,72 × 55,88 cm.

Davis-Standard, Pawca-tuck/Connecticut, wird einenExtruder mit dem oben be-schriebenen Antrieb zeigen.Auch zeigt das Unternehmeneinen kompakten 88,9 mm-Extruder mit einem Motor mitbesonders großem Drehmo-ment von Siemens. Der fre-quenzvariable Motor hat einDrehmoment von 7000 Nmbei einer Drehzahl von 200–300 min-1 und ist direkt mitder Antriebswelle verbunden.

Blasfolienanlagen

Addex Inc., Stoughton/Mas-

sachusetts, stellt Extruder(Schneckendurchmesser 40bis 120 mm) mit wahlweisegenuteter oder glatter Ein-zugszone vor. Beide Einzugs-zonen passen auf das gleicheChassis, d. h. sie sind poten-ziell untereinander austausch-bar. Weiterhin arbeitet Addexim Moment an seiner erstenFoliengleitbahn zum Flach-legen von Schlauchfolien. DieFlachlegung hat zweiQuetschwalzen, je eine heiz-bar und eine kühlbar.

Am Stand von Macro En-gineering & Technology Inc.,Mississauga/Ontario, Kanada,kann man sich über einenautomatischen, zweilippigenKühlring, ausgelegt für eineDüse mit 20,32 cm Durch-messer, informieren. DerKühlring hat segmentiertenLuftfluss, d. h. alle 38,1 mmbefindet sich ein Ventil amUmfang des Rings.

Battenfeld Gloucester En-gineering, Gloucester/Massa-chusetts, zeigt einen besonde-ren Kontaktwickler mit Ab-zugsgeschwindigkeiten von biszu 250 m/min. Die Wickelrol-lenbreite beträgt bis zu 2,4 mund Rollendurchmesser vonbis zu 1,2 m sind handhabbar.

Folien- und

Plattenextrusion

Extrusion Dies Industries,Chippewa Falls/Wisconsin,präsentiert neuartige Be-

nem Paket. Dieses ist modularund an Kundenwünsche an-passbar.

Ebenfalls neu ist das Bahn-warendickenmesssystem mi-niTrack von NDC InfraredEngineering, Irwindale/Cali-fornia (Bild 3). Die U-profil-förmige Konstruktion kanngenutzt werden, um entwedereinen einzelnen Seitenscannerfür Reflektionsmessungenoder einen O- oder C-Scannerfür Transmissionsmessungenzu installieren. Das 20 × 20 cmgroße U-Profil trägt bereits al-le mechanischen und elektro-nischen Elemente. In der O-Ausführung können bis zu2200 mm breite Bahnen ver-messen werden; in der C-Aus-führung sind Kontrollen vonbis zu 2000 mm Bahnbreitemöglich. Der einzelne Seiten-scanner handhabt Bahnwarevon bis zu 8 m Breite.

Von der genauen Reprodu-zierbarkeit der jeweils dosier-ten Menge hängt bei der Pro-duktion die Maßhaltigkeit derErzeugnisse, bei Mischungendie Konstanz der Rezeptur ab.Eine kostengünstige, gravime-trische Dosierregelung bietetMaguire Products, Aston/Pennsylvania, für Extrusions-anlagen, die oft umgerüstetwerden müssen oder für Co-extrusionsanlagen, bei denenein gleichmäßiger Durchsatzfür jede Lage essentiell ist. DasLineMaster AC System (Bild 4)hat neben dem bekanntenMisch- und Dosiersystem ausder LineMaster-Serie einengravimetrisch arbeitendenTrichter,und zeigt den Materi-alverbrauch alle 0,5 s an.

Blasformen

Gezeigt wird eine Fülle vonShuttle-, Räder- und Schub-schneckenmaschinen sowieSpritzblasmaschinen zur Her-stellung von Flaschen ausnichtorientiertem PET undandere Anwendungen.

Vielfalt beim

Extrusionsblasen

Uniloy Milacron, Manche-ster/Michigan, präsentiert ei-

schichtungen für Folienblas-köpfe und Breitschlitzdüsen,eine Schleiftechnologie fürHartmetall-Beschichtungenan Düsen für BOPET und ei-ne korrosionsbeständige Ke-ramikbeschichtung für denUmgang mit PVC.

Macro Engineering wirdProben einer Folie mit ver-schieden farbigen Streifen zei-gen. Diese wurde auf einer Fo-liengießanlage mit einem spe-ziellen Verteilerkopf für dreiLagen hergestellt.

Battenfeld Gloucester En-gineering hat den Durchsatzan seiner Extrusionanlage fürThermoformplattenmaterialerhöht, indem zwei weitereKühlwalzen den übereinan-derangeordneten Walzen hin-zugefügt wurden. Alle fünfWalzen sind jede für sich ge-regelt zu kühlen.

Steuern und Messen

Watlow Electric Manufactu-ring Company, St. Louis/Mis-souri, führt die PPC-2000-Re-gelung mit einem neuen ad-aptiv abgestimmten Regelal-gorithmus, der die Regelungkompatibel zu 98 % aller welt-weit betriebenen Extrusions-anlagen macht, ein. Die Rege-lung bietet einen Mehrschlei-fen-Regelkreis (Schneckenge-schwindigkeitsregelung undDruckanzeige eingeschlossen)und eine programmierbareVerknüpfungssteuerung in ei-

Bild 5. Uniloy Milacron zeigt die neue Shuttle-Maschine UMS 016.D inholmloser leicht zugänglicher Bauweise mit integriertem Fertigbeschnitt,einem übergreifenden Regelsystem für Bewegung und Geschwindigkeit

Bild 4. LineMaster AC von Maguirehat kurze Antwortzeiten

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ne neue Shuttle-Maschine, dievom Hersteller als ein wahres“Leistungspaket” mit vielenFunktionen ohne Aufpreis an-gepriesen wird (Bild 5). DieUMS 016.D zeigt sich mit un-gewöhnlich kleiner Baugröße,in holmloser, leicht zugängli-cher Bauweise, mit integrier-tem Fertigbeschnitt, einemübergreifenden Regelsystemfür Bewegung und Geschwin-digkeit. Die Maschine kannbis zu sechs Vorformlinge inEin- oder Zwei-Stationen-Betrieb verarbeiten. Dieausschließlich horizontaleSchließbewegung ist fürNickextruder ausgelegt. LautHersteller unterstützt die Ma-schine auch Werkzeuge, diefür alle gängigen Maschinengebaut wurden und hebt sichdurch seine hohe Anpas-sungsfähigkeit hervor.

Bei Graham MachineryGroup, York/Pennsylvania,konzentriert man sich auf dieSchubschneckentechnologie.Das Unternehmen zeigt einhydraulisches Hochgeschwin-digkeits-Schließsystem mitautomatischer Steuerung fürdie Herstellung von Milchver-packungen in einer hohen An-zahl von Formnestern. Gra-ham präsentiert außerdemden Querschnitt eines luft-gekühlten Schub-schneckenextruders, der inder Ausstattung den neuerenMaschinen dieses Unterneh-

mens entspricht. Besondershervorheben wird Grahamseine neuesten Hochleistungs-Extruderköpfe für Wasserfla-schen aus Polycarbonat, dieauf einer linearen Shuttle-Ma-chine von Hesta-GrahamGmbH, Leinfelden-Echter-dingen, gefahren werden.

Jomar Corp., Pleasant-ville/New Jersey, tritt mit einerneuen Version seiner EBM 6.0Extrusionsblasmaschine mitlängerem Hub (685 mm) aufdie Messebühne. Die Zweista-tionen-Maschine EBM 6.0-D-L/S stellt mit zwei 8-fachFormnestern 300-ml-Kosme-tikflaschen aus PE-HD in ei-nem 12-Sekunden-Zyklus her,das entspricht einem Volumenvon 4800 Flaschen/h.

Die neueste Rädermaschi-ne von Wilmington Machi-nery ist eine Großplattenma-schine der Baureihe Series IIImit 30 oder mehr Stationenund bis zu 60 Kavitäten (Dop-pelschlauch). Einen höherenAusstoß verspricht die Ma-schine durch Sechs-Lagen Co-extrusion mit einem Energiesparenden elektromechani-schen Schließsystem undeinem verbesserten Fla-schenhandling. Laut Wil-mington sind Werkzeugwech-sel schnell und leicht durch-zuführen. Das Unternehmenunterstreicht die mühelosePositionierung der Werkzeu-ge zur Vermeindung von Ab-

11,5-Sekundenzyklus undstellt so 3130 Flaschen/h her.Sie ist für Flaschen mit einemFassungsvermögen zwischen5 ml und 1 Liter konzipiert.

Thermoformen

Es werden neue Anlagen mitintegriertem Fertigbeschnittfür Verpackungsanwendungenvorgestellt, darunter das ersteIn-Line Verpackungssystemmit Infrarot-Scanner für dieautomatische Anpassung vonHeizungstemperaturen.

Hochgeschwindigkeit im

Verpackungsmarkt

Die kanadische G.N. PlasticsCo., Chester/Nova Scotia, Ka-nada, präsentiert dieGN191DM Warmformanlagemit mechanischer Vor-streckung und integriertemFertigbeschnitt, die mit einemZweifach-Werkzeug undStrahlungsheizung für dieHerstellung von Fleisch- undWurstschalen konzipiert wur-de. Zwei alternierende Werk-zeuge pendeln wie ein Shutt-le an der Formstation hin undher, so dass die fertigen Pro-dukte außerhalb der Form-station gekühlt und aus demersten Werkzeug entnommenwerden können, während daszweite Werkzeug sich bereitswieder an der Formstationbefindet. Diese Anlage sollüber eine Leistung von über40 Zyklen/min erzielen kön-nen. Optional kann auch eineVorheizstation für die Verar-beitung von PP zugeschaltetwerden.

G.N. Plastics wird außer-dem seinen GN3030E vor-führen, eine Warmformanla-ge mit integriertem Fertigbe-schnitt und automatischerStapel- und Zählfunktion fürMassenanwendungen. Das in-novative Handlingsystem derAnlage verfügt über ein seit-lich abschwenkendes Werk-zeug, das dem Roboter freieBahn zum Aufheben und Sta-peln der fertigen Teile auf einFließband bietet.

Sencorp, Hyannis/Massa-chusetts, zeigt Stanzpressen

fallbutzen und Ausschussdurch das eigens entwickelte“Radial Positioning” System.Die Baureihe Series III ist inverschiedenen Größen für dieProduktion von Single-Serve-und Milchverpackungen wieauch für 5-Liter- oder 6-Liter-Flaschen erhältlich. Die Ma-schinen haben einen Ausstoßvon einigen Tausend bis zuüber 20 000 Flaschen proStunde.

PET im Fokus der Spritz-

blasmaschinenproduktion

Auf dem Spritzblasmaschi-nenmarkt stehen die Zeichenauf Flaschen aus nichtorien-tiertem PET. Jomar Corp.zeigt zwei Hochleistungs-Spritzblaseinheiten. M-40 miteiner Schließkraft von 354 kNproduziert in sechs Formnes-tern ovale 10 ml PET Flakonsfür die Kosmetikindustrieoder zum Einsatz als dekora-tive Verpackungen im Hotel-wesen vor. Die Maschine ar-

beitet in einem 10-Sekunden-zyklus zur Herstellung von2160 Flaschen/h. Viele deräl-teren Spritzblasmaschinenkönnen für die Herstellungvon PET-Fläschchen bis zu150 ml nachgerüstet werden.

Die neue M-85-S (650 kN)produziert auf der Messe100 ml PE-HD Pharmabehäl-ter in einem 10fach Werkzeug.Die Maschine fährt einen

Bild 6. Premiere für ein neues In-line Verpackungssystem von Sencorp:Ein Infrarot-Scanner erstellt ein graphisches Profil der Folientemperaturund passt die Heiztemperatur automatisch an (Foto: Land Instruments)

Bild 7. In seiner neuen konzen-trierten Form kann das Hochge-schwindigkeits-Nukleierungsmit-tel Hyperform von Milliken direktvom PP-Verarbeiter eingesetztwerden

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im höheren Stanzkraftbereichzur leichteren Konfektionie-rung von schwer schneidba-ren Materialtypen wie PET,APET und PETG. Die neuenPressen (680, 900 und1000 kN) arbeiten mit einemzweistufigen Beschnittsystem,bei dem der Rand währendder Niederdruckphase durch-stoßen und in der Hoch-druckphase abgetrennt undversäubert wird. Laut Ausagedes Herstellers reduziert diezweistufige Verfahrensweisedie Fädenbildung und Bruch-schäden besonders bei derPET-Verarbeitung.

Heiztechnik

Sencorp kündigt die Premie-re eines Infrarot-Scanners fürRollenautomaten zur Herstel-lung von dünnwandigen Arti-keln an (Bild 6). Der Scannerliefert ein grafisches Profil derFolientemperatur und passtdie Heiztemperatur automa-tisch an (IR-Scanner wurdenbisher nur für Schwerfolien-maschinen eingesetzt). DasSystem wurde in Zusammen-arbeit mit Land Instruments,Dronfield/Großbritannien,entwickelt, ein Hard- undSoftwarespezialist für Ther-mal Imaging. Das geschlosse-ne Regelsystem lässt sich leichtnachrüsten und ist für allegängigen Sencorp-Modelleerhältlich.

Compoundieren

Die Entwicklungstrends imBereich Compoundieren wirdnur eine nordamerikanischeFirma zeigen.Dabei handelt essich um alternative Motorty-pen für Ein- oder Zwei-schneckenextruder, die denDurchsatz erhöhen und kom-pakter bauen. Neuheiten gibtes auch bei Innenmischern.

Innovation bei Antrieben

In den letzten fünf Jahren hatFarrel Corp., Ansonia/Connecticut, fast unbemerkteinen hydraulischen Radial-kolbenmotor in seinen Ein-schnecken-Ausformextru-dern, die gravimetrisch mitMaster Batch von einem Mi-schextruder oder einem Mi-scher versorgt werden, einge-setzt. In den Walzenmischern,die ABS-Folien für Bandgra-nulatoren herstellen, wird derMotortyp auch verbaut. Die-se Motoren mit variablen Ge-schwindigkeiten haben mehrAntriebskraft und sind kom-pakter, nach Herstelleranga-ben, als hydraulische Kurbel-wellenmotoren oder Elektro-motoren mit vergleichbarerNenn-Leistung. Sie stellen dasvolle Drehmoment über demganzen Drehzahlspektrumzur Verfügung, und sind di-rekt mit der Antriebswelle ver-bunden. Farrel setzt in seinenAnlagen die Motoren vonHagglunds Drives, Colum-bus/Ohio, ein.

Mischer

1999 hat Farrel das Unter-nehmen Francis Shaw RubberMachinery übernommen unddessen Innenmischer mit in-einandergreifenden Schaufelnso weiterentwickelt, dass tem-peraturempfindliche Kunst-stoffe damit verarbeitet wer-den können. Der Innenmi-scher hat jetzt, anstatt zwei,fünf Kühlzonen und eine mo-difizierte Schaufelgeometrie.

Werkstoffe

Vorgestellt werden Spezialitä-ten bei Polyolefinen und Po-

Bild 8. Bei den Additiven Firema-ster BP411 und CP-44HF von GreatLakes handelt es sich um bromhal-tige Flammschutzmittel für elektri-sche Verbindungselemente, Relaisund Schalter

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lyethylen. Neuentwicklungenbei den technischen Kunst-stoffen gibt es außerdem beiPolyamid, Acetal, Polyesterund thermoplastischen Elas-tomeren (TPE), die mit ver-besserten Verarbeitungseigen-schaften, ansprechenderÄsthetik und anderen speziel-len Funktionsmerkmalen zubestechen suchen.

Polypropylen, TPO und TPV

Dow Plastics, Midland/Mi-chigan, präsentiert PP-Typenmit einer 20-fach erhöhtenSchmelzefestigkeit gegenüberherkömmlichem PP sowieNeuerungen bei maßge-schneiderten Werkstoffen derseit zwei Jahren auf demMarkt etablierten Werkstoff-gruppe Inspire.

Chevron Phillips Chemi-cal Co., The Woodlands/Te-xas, zeigt die neuesten Metal-locen-PP Typen und Anwen-dungen aus der Reihe mPact,die speziell für die Produkti-on von Fasern, Flaschen-Ver-schlusskappen und Automo-bilteilen entwickelt wurde.

ExxonMobil Chemical,Houston/Texas, stellt sehrweiches TPV und TPV mit ei-nem niedrigen Bleigehalt vor.

Neue P-E Elastomere

Bei Dow Polyolefins konzen-triert man sich auf Propylen-Ethylen-Polymere, thermo-plastische Elastomere einerneuen Produktgruppe na-mens Versify, die bei der Her-stellung von Folien, Fasernund Spritzgussteilen durch ih-re hervorragende Transparenzund sehr gute Hitzeschutzei-genschaften gepaart mit Ela-stizität, Weichheit, guten Ver-arbeitungseigenschaften undKompatibilität mit anderenBlendpartnern bestechen soll.

Neue Vliesstoff- und Foli-enanwendungen sollen die Vi-stamaxx Propylen-EthylenElastomer-Spezialitäten vonExxonMobil eröffnen. Dieneuen Produkttypen wurdenmit der Exxpol Metallocen-Katalysatortechnologie undeinem neuen Lösungspolyme-risationsprozess hergestellt.

Spezialitäten bei PE

ExxonMobil Chemical Co.bringt zwei neue Metallocen-Polyethylentypen mit niedri-ger Dichte (PE-mLLD) derReihe Exceed für hochwertigeKaschierverfahren und Folien-konfektionierung ohne Stip-penbildung auf den Markt.Eingeführt wird außerdem daserste Mitglied seiner neuenProduktfamilie Nexxstar, dieFilmstrukturen für Stretch-Hood-Verpackungen anbietet.Weiterhin stellt der Herstellereinen neuen PE-Typ für dieIsolierung von Mittelspan-nungskabeln sowie einen Uni-versaltypen für Draht- undKabelanwendungen vor.

Dow wird seine Affinity GAPlastomere vorstellen, die ers-ten Produkte einer Reihe vonSpezialitäten für die Polymer-modifizierung, Masterbatch-Träger und für Schmelzklebe-

folien,die eine ungewöhnlicheVerbindung von hoher Fließ-fähigkeit bei niedriger Kristal-linität bieten.

Chevron Phillips zeigtneueste Entwicklungen beimPact Metallocen-Polyethy-len für Lebensmittelverpa-ckungen, Schrumpffolien,Einzelhandelsverpackungen,Windelfolien und medizini-sche Einweganwendungen.

Polyamid der neuen

Generation

Mehrere neue Polyamidtypenstellt DuPont, Wilmington/

Masse bis auf 20 % verlor, be-hielt Delrin 560HD auch nach336 Stunden bei 100°C 98 %seiner Ursprungsmasse. Po-tenzielle Anwendungsgebietefür dieses Produkt sind Kraft-stoffpumpenspeicher, Kraft-stoffgeber, Anschlüsse undTankflansche.

Flüchtigen Chemikalienund Gerüchen, die durchKunststoffe in die Fahrgastzel-le gelangen hat DuPont denKampf angesagt. Der Herstel-ler hat ein neues Acetalcopoly-merisat entwickelt, um Auto-herstellern die Vermeidungoder Verringerung dieserGerüche zu erleichtern. Dieneuen Delrin-Typen des Her-stellers unterschreiten dendeutschen Emissionsgrenz-wert VDA 275, d. h. sie emit-tieren weniger als 10 ppm.Zwei sehr emissionsarme Ty-pen, Delrin 460E und Delrin1260E, entsprechen mehrerenRichtlinien großer Automobil-hersteller wie General Motors,Ford oder DaimlerChrysler.

Interessant ist eine neuestrukturelle Haftungsmethode,die dem natürlichen Haftungs-widerstand von Acetal gegen-über anderen Kunststoffen ent-gegenwirkt. Bei dem Verfahrenwerden die plastifizierten Haf-tungspartner innerhalb desWerkzeugs auf beide Seiten ei-nes feinporigen Vliesstoffesaufgebracht. Diese durchdrin-gen die hauchdünne Vlies-schicht, die somit als Träger-schicht fungiert. Die erste Fül-lung erfolgt im Niederdruck-verfahren, um Schäden an derdünnen Zwischenschicht zuvermeiden, danach wird mitHochdruck eingespritzt. Dieerste Anwendung für dieseTechnik ist Teil eines Kraft-stoffsystems aus Acetal und PE-HD. Die Herstellung von Tei-len mit weicher Haptik aus Ace-tal und TPE ist auch möglich.

DuPont präsentiert außer-dem Delrin KM mit kurz ge-schnittenen Kevlar-Aramidfa-sern. Das reibungsbeständigeCompound-Material wird aufselbstschmierenden (undlanglebigen) Fließbändern fürGetränkeflaschen eingesetzt.

Delaware, vor, darunter aucheinen neuen Zytel-Typ miteiner hohen Hydrolysebe-ständigkeit. Das Produktwurde für einen Kühlsystem-Anschluss der schwedischenFirma ABA entwickelt undwird als Teil des neuen HVACKühlsystems von Visteon beidem für 2005 geplanten FordMustang GT und bei allenFord C1-Modellen zum Ein-satz kommen.

DuPont (wie auch Bayerund Rhodia) präsentiertaußerdem einige spezielleZytel-Polyamidtypen für inWasserinjektionstechnik her-gestellte Automobilrohre.Auch bei diesen Produkten istdie Hydrolysebeständigkeitdes eingesetzten Werkstoffesvon großer Wichtigkeit, umeine mögliche Ablösung derGlasfasern von der Kunst-stoffmatrix zu unterbinden.

DuPont hat außerdemneue flammgeschützte, halo-genfreie und rotphosphorfreieZytel-Typen entwickelt. Einneues Polyamid 612-Produktzur Herstellung von abriebfes-ten Auskleidungen für Öl-und Gasleitungen namens Pi-pelon, dass sich laut Herstel-ler schneller extrudieren lässtals das bei Rohrinnenausklei-dungen auch verwendete Po-lyamid 11 oder 12, rundet dieNeuerungen auf diesem Ge-biet ab. Pipelon weise außer-dem eine höhere Hitzebestän-digkeit auf und sei kosten-günstiger.

Acetal für heiße

(Diesel-) Öfen

Delrin 560HD ist eine neuesAcetal von DuPont, das einehöhere Beständigkeit gegen-über Diesel aufweist als her-kömmliche Acetal-Typen. Dieneuen ausstoßreduziertenDieselmotoren komprimierenund erhitzen den Kraftstoff.Proben des neuen Typs schnit-ten laut Presseberichten bes-ser ab als andere Acetale, so-gar wenn diese von anderenHerstellern speziell für heißenDiesel entwickelt wurden. ImTest mit einem herkömmli-chen Acetal-Typ, der seine

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Bild 9. Ferro zeigt drei kostengüns-tige Kalzium-Zink-Hitzestabilisato-ren, die Blei in PVC-Kabeln erset-zen sollen

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Polyester laufen schneller

Mit zwei neuen Produkten ausdem Bereich der Polybutylen-terephthalate (PBT) präsen-tiert sich DuPont. Der vorge-stellte Scheinwerferreflektor

wurde mit einem minimalenSchaumanteil (2 %) zur Ver-besserung der Formbeständig-keit hergestellt.Die für die Me-tallisierung benötigte hoch-glänzende Oberfläche bliebdurch Kombination von opti-mierten Werkzeugtemperatu-ren (ca. 95°C) und schnellerEinspritzung erhalten.

Shine-E Polyethylen-ter-ephthalat aus der Rynite-Fa-milie von DuPont, erstmalswährend der NPE 2003 vorge-stellt, ist seit Juli auch als Test-produkt erhältlich.Der gesetz-lich geschützte Produkttyp,der ohne Glasfaserverstär-kung auskommt, soll sichdurch seinen hohen Glanz unddie elektrostatische Online-Lackierbarkeit von Auto-Außenteilen auszeichnen. DerWerkstofftyp wird nun auchfür den Einsatz bei hitzebe-ständigen Hausgerätekompo-nenten wie Ofentürgriffen,Toastergehäusen und Motor-gehäusen geprüft. Elektrisch

tionelles Polymer mit hohemMolekulargewicht – in diesemFalle ein PBT-Polyester. DasVerfahren basiert auf einer ur-sprünglich von General Elec-tric entwickelten patentiertenTechnik. Mit ihrer niedrigenAusgangsviskosität könnenCBT-Werkstoffe Nano-Parti-kelfüller leicht benetzen. CBTeignet sich zum Durchtränkenvon Endlosfaserverstärkun-gen und vereinfacht die Her-stellung von thermoplasti-schen Verbundwerkstoffen.Die Tauglichkeit des Werk-stoffes für Rotationsformenwird getestet

Innovative Elastomere

im Aufwind

Als größtes Highlight will Du-Pont seine neue Klasse ther-moplastischer Vulkanisate(ETPV) für Anwendungen inder Automobilindustrie undanderen technischen Berei-chen vorstellen. Die Werkstof-fe aus thermoplastischem Co-

leitfähige Varianten für dieelektrostatische Ableitung sindaußerdem in der Entwicklung.

Technische Kunststoffe und

kein Ende

Von Victrex, Thornton Cleve-leys, Lancashire/Großbritan-nien, kommt ein neuer hoch-reiner Polyetheretherketontypfür Reinraum-, Pharma- undanalytische Chemieanwen-dungen auf den Markt.Victrex zeigt außerdem eineneuartige Folie aus PEEK-HTmit einer hohen Hitzebestän-digkeit.

Ein auf der Messe wirklicheinzigartiger technischerKunststoff wird von CyclicsCorp.,Schenectady/New York,präsentiert. Der zyklische Oli-gomer mit niedrigem Mole-kulargewicht CBT hat die Vis-kosität von Wasser. Er enthälteinen hitzeaktivierten poly-meren Wirkstoff, der zu einerAushärtung im Werkzeugführt. So entsteht ein konven-

Bild 10. Crompton nutzt die neu er-worbene Interloy-Technologie vonBasell für die Entwicklung vonPfropf-Copolymerisaten auf PP-Basis zur Herstellung vonHochleistungsblends für Autoteileund andere Anwendungen

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polyester als Matrixwerkstoffund vernetztem Ethylen-acrylatkautschuk weisen einehohe Beständigkeit gegen Öle,Fette und Chemikalien imTemperaturbereich zwischen-40 und +160°C auf. Das Ma-terial wird auch für seine Be-ständigkeit bei 170°C getestet.Die Werkstoffe eignen sich fürAnwendungen unter der Mo-torhaube, wie Rohre undSchläuche, Dichtungen, Hy-draulikschläuche sowie getrie-beseitige Gelenkwellenman-schetten. Zunächst sind zweiTypen verfügbar – der eineliegt mit 90 Shore A im obe-ren, der andere mit 60 ShoreA im unteren Härtebereich.

GLS Corp., McHenry/Illi-nois, zeigt Versaflex OM 6100,eine neue TPE-Produktgrup-pe für das Überspritzen. Dieneuen Typen sollen eine fes-tere Verbindung eingehen alsdie meisten herkömmlichenmodifizierten Polyamidtypen.Die neuen Werkstoffe zeich-nen sich außerdem durch ihreweiche Haptik (60 bis 75 Sho-re A), das matte Oberflächen-finish und die exzellenten Ein-färbungseigenschaften aus.Der Zielmarkt für diese Typenliegt im Bereich der Garten-geräte, Hand- und Elektro-werkzeug, Küchengeschirr,Haushaltsartikel sowie beiSport- und Freizeitartikeln.

GLS präsentiert außerdemein neues Sortiment von gum-mierten TPU-Legierungenunter dem Namen Versollan.Die ersten Typen Versollan RU2204 und RU 2205 gehörenmit 55 bzw. 65 Shore A zu denweichsten TPU-Werkstoffen,die zurzeit auf dem Markt er-hältlich sind.Die Versollan RUSerie zeichnet sich durch sei-ne starke chemische Haftungmit PC, PC/ABS, und ABS ausund erlaubt schnellere Zy-kluszeiten als normales TPU.

DuPont hat neuartige Pul-verformen von Hytrel Copo-lyester TPE entwickelt, diestatt PVC für Slush-Molding-Anwendungen wie Armatu-rentafel-Beschichtungen zumEinsatz kommen sollen. Dieweiche Hytrel-Haut wird mit

Hytrel hinterschäumt und aufeinen steifen Crastin PBT-Trä-ger aufgebracht. So entstehtdie erste vollständig aus Poly-ester gefertigte Armaturenta-fel, die sich ohne Sortentren-nung rezyklieren lässt.

DuPont berichtet auch vonHytrel Schaumfolien mit sei-diger Haptik, die mit PBT hin-terschäumt in der Möbelin-dustrie zum Einsatz kommen.

Additive

Diverse Neuerungen bei denAdditiven, die von UV-Stabi-lisatoren über Antioxidations-mittel, Modifikatoren, Nukle-ierungs- und Klärmittel bis zuFlammschutzmitteln reichen,werden vorgestellt. Mit vonder Partie sind außerdem in-novative Farbmittel, PVC-Hitzestabilisatoren, Verarbei-tungshilfen und Vermittler fürholzgefüllte Kunststoffe.

UV-Stabilisatoren und

Antioxidationsmittel

Als Reaktion auf die steigen-de Nachfrage nach UV-ge-schützten Verpackungen fürLebensmittel, Pharmapro-dukte und andere Waren hatGreat Lakes Chemical, Indi-anapolis/Indiana, sein neuesBenzotriazol Lowlite 234 aufden Markt gebracht. Der Stoffsoll hochkompatibel mit PETsein und den Inhalt von PET-Verpackungen ohne Beein-trächtigung schützen. Gezeigtwird außerdem das neue

alanwendungen abgestimmtsein und ein verbessertesPreis-Leistungsverhältnis

bieten soll. Diese Systemeenthalten primäres, sterischgehindertes Phenol, ein se-kundäres Antioxidans und inmanchen Fällen weitere UV-

Stabilisatoren. Das ersteProdukt namens Anox Fi-berPlus eignet sich lautHersteller für die schnelle-

re Verarbeitung von PP-Fa-sern ohne Einfärbung.

Crompton Corp., Midd-lebury/Connecticut, zeigtseine Weston und Ultranox

Antioxidationsmittel ausPhosphorsäureester, die dasUnternehmen letztes Jahr vonGE Specialty Chemicals ge-kauft hatte. Crompton ist nunder einzige Hersteller aller vierAntioxidans-Familien, ein-schließlich Phenolen, Thioes-tern und Amintypen.

Nukleierungs- und

Klärungsmittel

Great Lakes wendet sich neu-en Marktsegmenten zu undtritt mit seinem neuen Nukle-ierungs-/KlärungsmittelClearLite an. Die Produktedieser Gruppe sollen die Kris-tallisierungsrate von PP, PAund PET steigern und so dieProduktivität erhöhen unddie physikalischen Eigen-schaften verbessern.

Milliken Chemical, Spar-tanburg/South Carolina, prä-sentiert Hyperform HI5-5,eine neue, konzentrierte Va-riante des bekannten Hyper-form Hochgeschwindigkeits-Nukleierungsmittels für PP(Bild 7).

Modifikatoren

Crompton Corp. sucht mitExponaten seiner weitläufigenBlendex-Serie zu begeistern.Das Unternehmen zeigt seineletztes Jahr von GE SpecialtyChemicals erworbenen Modi-fikatoren, die für eine leichte-re Verarbeitung, wenigerGlanz, verbesserte Schlag-zähigkeit und Beständigkeitgegen Hitzeverformung sor-gen sollen. Neu in dieser Serieist ein Modifikator auf SAN-

Lowlite 36, ein Benzotriazolmit hohem Molekulargewichtfür transparente technischeThermoplaste wie PC, PETund PA. Laut Hersteller zeich-net es sich durch seine sehrniedrige Extrahierbarkeit undFlüchtigkeit aus.

Ein weiterer Neustart istGreat Lakes mit Anox Process-Plus gelungen. Das Antioxida-tionsmittel besteht aus einemPhenolgemisch, das nur zuminimalen Einfärbungenführt. Das erste Produkt eig-net sich für den PP- und PE-HD-Spritzguss sowie zur Her-stellung von BOPP-Folien.Das Unternehmen strebt an,während der nächsten Jahreweitere Varianten für andereAnwendungen auf den Marktzu bringen. In der Entwick-lung befinden sich die Pro-dukte Anox CompoundPlusund Anox RecyclePlus.

Great Lakes stellt außerdemsein Stabilisator-ProgrammAnox vor, das besser auf Kun-denanforderungen für Spezi-

Bild 12. Die R7-Steuerung vonWittmann, ähnlich der Roboter-steuerung, handhabt alle Trocknerund Zuführsysteme auf dem Mes-sestand

Bild 11. Das ResinWorks-System von Conair bietet Trocknen, Mischen und Zuführen in einem Paket

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Basis für klares PVC, der einesehr hohe Wärmeformbestän-digkeit erzielen soll sowieBlendex 338, ein Schlagzähig-keitsverbesserer auf ABS-Basisfür harte Schutzzäune undAußenwandverkleidungen ausPVC mit einer angeblich ex-zellenten Wetterbeständigkeit.

DuPont Dow Elastomers,Wilmington/Delaware, betrittdie Messebühne mit gleich sie-ben neuen Polyolefin-Elas-tomeren (POE) aus der En-gage-Serie. Die Ethylene-Bu-ten-Copolymere eignen sichfür thermoplastisches Polyole-fin, Draht- bzw. Kabelum-mantelungen und Konsum-waren.Der Hersteller weist aufdie hervorragenden Eigen-schaften des Produkts hin, diedurch ihre Schmelzefestigkeit,verbesserte Schlagzähigkeitund hohe Transparenz beson-ders für Anwendungen im Be-reich Blasformen, Plattenex-trusion und Thermoformengeeignet seien. Einige der neu-esten Automobilanwendun-

gen, bei denen Engage Modi-fikatoren zum Einsatz kamen,wie Airbag-Abdeckungen,Stoßfänger und Geräusch-bzw. Vibrationshemmer, wer-den auf dem Stand des Her-stellers zu sehen sein.

Brandneues von

Flammschutzmitteln

Bei Great Lakes Chemicalkonzentriert man sich auf dreineue Flammschutzmittel fürindustrielle thermoplastischeVerbindungselemente, Relaisund Schalter. Hinter den Pro-duktnamen Firemaster BP411und Firemaster CP-44HF ver-birgt sich bromhaltiges Poly-styrol (PS) bzw. polybromier-tes Styrol-Copolymerisat(Bild 8).Jedes Produkt soll sichdurch außergewöhnlich hoheHitzestabilität,positive Fließei-genschaften und Blasenwurf-beständigkeit beim Einsatz inglasfaserverstärktem Polybuty-len (PBT) bzw. Polyamid (PA)6 und 6.6 auszeichnen. Typi-sche Anwendungsdosierungen

dukte mit niedrigem Chlorge-halt aus diesem Programmeignen sich für Plastisolen, dieeine Viskositätsregelung er-fordern, während die Varian-ten mit hohem Chlorgehaltsich weniger leicht verflüchti-gen und daher am besten inKabelummantelungen sowiebeim Kalandrieren und beider Extrusion zum Einsatzkommen.

PVC Hitzestabilisatoren

Drei Alternativen zu bleihalti-gen Hitzestabilisatoren fürPVC-Kabel bietet Ferro Corp.,Cleveland/Ohio,Die Produktemit dem MarkennamenTherm-Chek 7206, 7209, und7710 werden in Europa herge-stellt und sind nun auch aufdem internationalen Markt er-hältlich (Bild 9). Diese kosten-günstigen CaZn-Stabilisatorenwerden als Pulver oder Strang-ware geliefert und sollen mitihrem Leistungsprofil anderenGemischtmetall-Stabilisato-ren, die Bleistabilisatoren er-setzen sollen, überlegen sein.

Therm-Chek 7206P wurdefür ein breites Spektrum vonDraht- und Kabelanwendun-gen aus Telekommunikationund Stromversorgung ent-wickelt. Das Produkt eignetsich für Primärisolations- undUmmantelungsaufgaben bis+70°C und soll hitzebeständi-ger sein als herkömmlicheCaZn-Stabilisatoren in dieserPreisklasse. Therm-Chek7209P ist das Additiv der Wahlfür Hersteller von PVC-Com-pounds, die ein breites Kun-denspektrum mit unter-schiedlichen Anforderungenbedienen.Der Stabilisator eig-

Bild 13. Der Dry-max-C30-Trocknervon Wittmann,hergestellt in Ka-nada, hat zwei,unabhängigeTrichter. Der Luft-fluss wird entspre-

chend dem jeweili-gen Materialdurch-satz angepasst

liegen bei 19 % mit einem An-teil von 6 % Antimontrioxidfür BP411 sowie 20 % mit ei-nem Anteil von 4,5 % Anti-mon für CP-44HF.

Das dritte Produkt,CN2929, ist ein experimentel-les halogenfreies Phosphat,das speziell für niedrigenEmissionsausstoß bei fle-xiblem Polyurethan-Schaumin Automobilsitzen sowie fürBlockschaumstoff entwickeltwurde. Laut Hersteller ist dasProdukt scorchsicher und ko-stengünstiger als halogenhal-tige Phosphate.

Dover Chemical Corp.,Dover/Ohio, nutzt die Messe,um Hordaresin 171 vorzustel-len, ein harzartiges, chlorhal-tiges Paraffin, das als Teil einesFlammschutzsystems fürSpritzgießpaletten aus PE-HDeingesetzt wird. In Kombina-tion mit anderen Verbund-materialien soll das Produkthervorragende Flammschutz-eigenschaften und sehr nied-rige maximale Wärmefreiset-zungsraten entwickeln, ohnedie physikalischen Eigen-schaften des Werkstoffs zu be-einträchtigen.

Dover präsentiert außer-dem neue flüssige chlorhalti-ge Paraffine der F-Serie, diesich kostenmindernd bei derVerarbeitung von flexiblemPolyvinylchlorid-Verbundenauswirken sollen, da sich derGebrauch von Weichmachernwie Phosphatester und ande-ren Flammschutzmitteln aufein Minimum reduziere.Gleichzeitig biete das Produkteine höhere Hitze- und UV-Stabilität sowie eine verbes-serte Beständigkeit. Die Pro-

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net sich für Primärisolationund Ummantelung bis 70°C.Verbundmaterialien, die mitdiesem Additiv ausgerüstetsind, sollen weniger Wasseraufnehmen und eine bessereHitzestabilität aufweisen alsherkömmliche Stabilisatoren.Das Produkt wird auch für dieIsolierung im Automobil bis125°C (T-3) empfohlen. Indiesem Bereich erreiche derStabilisator ähnliche Werte beider Hitzestabilität und Was-seraufnahme wie bleihaltigeund bessere Werte als gängigeCaZn-Stabilisatoren.

Bei Crompton Corp. stehtalles im Zeichen der neuenBaZn- und CaZn-Stabilisato-ren Mark 9300 mit niedrigemPhenolgehalt für flexible Bo-denbeläge, Autoinnenteile,Kalanderfolien und Wandver-kleidungen aus Vinyl.

Dover Chemical hingegenzeigt PCP Phosphites, ein neu-es Programm von phenolfrei-en Phosphorsäureestern fürPVC, die eine niedrige Flüch-tigkeit, bessere Hydrolyse-eigenschaften, Hitzestabilitätund eine herausragende Wet-terbeständigkeit aufweisensollen, als traditionell verwen-dete Phosphorsäureester inMischmetall-Stabilisatoren.

Auf einen angrenzenden Be-reich von PVC-Additiven kon-zentriert man sich bei Ho-neywell Specialty Materials,Morristown/New Jersey. DerHersteller zeigt sein neuesProduktprogramm aus Hoch-leistungs-Gleitmitteln für stei-fe Fenster- und Türprofile,Außenwandverkleidungen,Schutzzäune und Rohre.

Neue Additive

Ein Produkt von Dover Che-mical namens Doverbond3000, ein langkettiges chlor-haltiges Verarbeitungshilfs-mittel und Vermittler für Par-affin, soll Fließeigenschaftenverbessern und das erforder-liche Motordrehmoment beider Extrusion von holzgefüll-tem PE-HD und PP reduzie-ren. Der Hersteller berichtetvon erhöhten Durchsatzratenund verweist auf die Mög-

lichkeit der dimensionsstabi-len Verarbeitung von Werk-stoffen mit einem höherenHolzmehlgehalt ohne Beein-trächtigung der physikali-schen Eigenschaften des Ver-bundwerkstoffs. Das Produktist als Pulver, Granulat oder inkonzentrierter Form erhält-lich.

Crompton zeigt Kompati-bilisatoren aus der Reihe In-terloy, die mit einer von Basellerworbenen Technologie her-gestellt wurden (Bild 10). Die-se PP/PMMA und PP/PSPfropfcopolymere ermögli-chen die Produktion vonHochleistungs-PP-Com-pounds und Verbunden, diesich durch verbesserte physi-kalische Eigenschaften undein angenehmeres Aussehenauszeichnen.

Dyneon, St. Paul/Minne-sota, präsentiert zwei neuekonzentrierte Verarbeitungs-hilfsmittel auf Fluorpolymer-basis, die durch ihre hohe Er-giebigkeit schon bei geringerDosierung Kosten senken sol-len. FX 0914 X und FX 5922X sind die neuesten Zugängezur Dynamar-Familie vonVerarbeitungshilfsmittel(PPA), die laut Hersteller zureduzierten Zykluszeitenführen, Schmelzebruch ver-meiden helfen, weniger Ex-truder-Drehmoment bean-spruchen und einen Schmel-zestau vor der Extrusionsdü-se verhindern helfen. DieAdditive eignen sich für einbreites Spektrum an Polyole-finen und für andere thermo-plastische Werkstoffe.

Die beiden neuen konzen-trierten Verarbeitungshilfs-mittel sollen überdies die Vis-kosität verringern und bötenVerarbeitern dadurch dieMöglichkeit, auch festereWerkstoffe zu wählen, dienormalerweise nicht auf her-kömmlichen Maschinen ge-fahren werden könnten. Bei-de Produkte werden in klei-neren Partikelgrößen als ihreVorgänger (FX9613 undFX5920) angeboten und kön-nen 20 % bis 50 % niedrigerangesetzt werden (vorher: 400 V

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bis 1000 ppm).Bei den Farbmitteln zeigt

sich Milliken Chemical mitneuen Anwendungen für Pro-dukte seiner FarbmittereiheClearTint wie Flugzeug-Ta-bletts und Arzneidosen intransparentem PP.

Zubehör

Auch in den Bereichen Mate-rialhandhabung, Mischenund Dosieren, Trocknen, Zer-kleinern und Temperierenwerden zahlreiche Neuheitengezeigt.

Automatische Material-

handhabung

Conair,Pittsburgh/Pennsylva-nia, bietet mit dem Resin-Works-System zentrales Trock-nen, Mischen und Beschickenvon verschiedenen Materialienzu verschiedenen Verarbei-tungsmaschinen (Bild 11). Biszu fünf Misch- und Dosiersys-teme sind auf einem Schlittenangeordnet und mit Trock-nung, Steuerung, Trockenluft-verteilern und Entlüftungs-ventilen ausgestattet. DieTrichter haben individuelleTrockenzeiten und Tempera-turen, eigene Luftregulatorenund Luftstrommessung.Spezi-elle Steuerungen verhindernÜbertrocknung und sorgendafür, dass das richtige Mate-rial auch zur vorgesehenenSpritzgießmaschine oder zumentsprechenden Extruder ge-

langt.Das System ist einfach zureinigen.

Conair hat verschiedeneSteuerungen für das Resin-Works-System oder auch an-dere zentralisierte Zuführsys-teme im Programm; neu istdas so genannte Intelligent-Loading-System (ILS). Es un-terstützt bis zu 144 Beschi-ckungsgeräte, bis zu 26 Pum-pen und mehrere Bedienkon-solen. Es basiert auf speicher-programmierten Steuerungen(SPS), Typ Rockwell Automa-tion Logix, und Ethernet. Co-nair bietet drei Arten von Ver-bindungen zwischen den ein-zelnen Beschickungsvorrich-tungen und der SPS: zentraleEin-/Ausgabe: Verkabelungvom Beschickungsgerät direktzur Hauptschaltschrank; fern-gesteuerte Ein-Ausgabe: In-stallation von einigen Ein-/Ausgabe-Modulen in strate-gisch günstiger Lage zur Anla-ge und Verkabelung derBeschickungsgeräte zu diesenModulen. Diese sind mit derzentralen SPS über Feldbusverbunden; verteilte Ein-/Ausgabe:Verkabelung von je-dem Beschickungsgerät zu ei-nem Ein-Ausgabe-Modul indessen Nähe. Diese und diezentrale SPS werden mit Feld-bus verbunden.

Wittmann Kunststoffgerä-te GmbH, Wien/Österreich,wird ebenfalls ein integriertes,zentrales Materialhandha-bungssystem vorstellen. Dieeinzelnen Bestandteile des Sys-tems wurden in Nordamerikaentwickelt. Alle Trockner, Be-schickungsgeräte und Zuführ-systeme sind über die R7-Steuerung verbunden undzentrales Überwachen des An-lagenzustands ist so möglich(Bild 12). Auch bietet Witt-mann jetzt Vernetzung via In-ternet für seine Handha-bungsgeräte, Trockner,Mühlen und Werkzeug-Tem-peraturregler. Der Bedienersteuert so jedes Anlagenbe-standteil auf einer eigenen In-ternetseite mit Hilfe des Inter-netservers in jeder Einheit.Da-mit ergibt sich die Möglichkeitzur Diagnose, zu zentralem

Datenmanagement und zurStatusdarstellung der Periphe-riegeräte überall auf der Welt.

Trockner, Misch- und

Dosiergeräte, Fördersysteme

Conair präsentiert den Trock-ner Carousel Plus mit verbes-serter Taupunktanzeige undTemperaturmessung in klei-ner, leichter und einfach zubedienender Ausführung.An-statt Trocknungsmittel in ei-nem Behälter oder Turm, hatdieses Gerät ein Molekular-sieb als Feuchtigkeitsabsorber,welches getränkt und mit ei-nem Glasfasersubstrat ver-bunden ist, und zu einem sichkonstant drehenden Rad ge-formt wurde. Das Gewicht desEntfeuchters wurde um 85 %und die Anzahl der verwende-ten Teile um 90 % reduziert.Damit baut die Einheit um 40bis 60 % kleiner als vergleich-bare Trockner.

Wittmann zeigt zum erstenMal den Drymax-C30-Trock-ner mit zwei separaten und un-abhängigen Trocknungstrich-tern (Bild 13). Der Trocken-luftdurchsatz beträgt 30 m3/h.Die Trockenluft wird mit derso genannten SmartFlow-Technologie entsprechenddem momentanen Material-durchsatz in jeden Trichter ein-geleitet. Auch neu ist DrymaxC60, der den Drymax 60 er-setzt, mit „SmartRegen-Funk-tion“ für größeren Wirkungs-

grad. Zwei-Trich-

ter-Betrieb mit SmartFlow istoptional.

Ein neues Modell des LPD-Vakuumtrockners, speziell fürHolzmehl, hat Maguire Pro-ducts entwickelt. Auch wurdedie Kapazität des Vakuumbe-schickungssystems,Typ Clear-Vu „mini-central“, erhöht(Bild 14). Über eine Distanzvon 120 m hat sich der Durch-satz von 420 kg/h auf1400 kg/h gesteigert. Ein grö-ßeres Sammelgefäß (10 kg) istjetzt erhältlich. Jede Clear-Vu-Einheit kann 8 Trichter ver-sorgen; drei Steuerungsein-heiten können zu einem Sys-tem von 24 Beschickungsein-heiten verbunden werden.Weitere Neuheiten betreffenVerbesserungen am so ge-nannten Microblender, einerkleinen Misch- und Dosier-vorrichtung mit Dosierdiffe-rentialwaage. VerbesserterDosiermechanismus, ver-größerte Mischkammer, ver-besserte Stabilität und verein-fachte Reinigung sind die Er-gebnisse.

Ausschuss zerkleinern

Wittmann präsentiert ver-schiedene neue Mühlen. DieSJ-Serie (sieblose Mühle, lang-sam laufend) ist um das Mi-nor-2-Modell erweitert wor-den. Zwei Schneidmesser unddrei trapezförmige Walzen-schneider sind auf dem Rotorangebracht.Die Mahlkammermisst 240 × 249 mm undnimmt lange Angüsse und

kleine Formteile auf.Ebenfalls neu istdas Modell SJD8-3mit einem dritten

Schacht über derMahlkammer für

verbesserten Einzug.Die Mahlkammer hateine Größe von588 × 530 mm. DieMC Serie von Witt-

mann umfasst ein neu-es Modell, MC 46 60,

mit einer 460 × 600 mmgroßen Schneidkammer.

Werkzeugtemperierung

Der neue zentrale Kältekom-pressor der TC-Serie,den Boe-

Bild 14. Maguire erhöht den Wir-kungsgrad des ZuführsystemsClear-Vu „mini central“, das bis zu8 Trichter versorgt

Bild 15. Die Kälteanlage der TC-Serie von Thermal Care ist die ers-te mit einem geräuscharmen, ener-giesparenden Kompressor neuenTyps

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17Kunststoffe 10/2004

USA-SPEC I A LZUBEHOER

Wittmann hat eine Förderleis-tung von 200 l/min und eineHeizleistung von 36 kW proZone (Bild 16). Er ist geeignetfür Werkzeuge mit einem Ge-wicht von mindestens 1000 kg.Wie andere Tempro-Plus-Mo-delle hat er eine Leckagestopp-Funktion, eine Entlüftung fürWerkzeugwechsel und einelaufende Anzeige der Abwas-sertemperatur. ■

DIE AUTOREN

Redakteure der Zeitschrift PlasticsTechnology, New York: Matthew H.

Naitove, Joe A. Grande, Mikell Knights,Jan H. Schut und Lilli Manolis Sher-man; www.plasticstechnology.com

SUMMARY PLAST EUROPE

North AmericanProducts atK 2004

In Düsseldorf, more than 140 U.S.American and Canadian Companieswill present their innovations for thefirst time to an European specialistaudience. The editors of the maga-

zine Plastics Technology have as-sembled a selection of the most im-portant developments. With this the-matically structured preliminary re-port you can effectively prepareyour visit at the K show.

NOTE: You can read the completearticle by entering the documentnumber PE103057 on our website atwww.kunststoffe.de/peBild 16.

Der Tempera-turregler Tem-pro Plus 90 XL

von Wittmannfür große Spritzgießwerkzeuge hateine Leckagestopp-Funktion undeine Entlüftung für Werkzeug-wechsel

Therm A/S, Dänemark, eineTochter des US-amerikani-schen Unternehmens ThermalCare, Niles/Illinois, anlässlichder K nicht zeigen,aber ins Ge-spräch bringen wird, ist ge-räuscharm, hat eine hoheEnergieausnutzung und gerin-gen Instandhaltungsbedarf(Bild 15). Der eingebauteKompressor stammt von Tur-bocor Inc., Dorval/Quebec,Kanada.Er ist ölfrei und hat ei-nen frequenzvariablen/dreh-zahlvariablen Antrieb, rei-bungslose Magnetlager,und esbraucht nur 2 A,um den Kom-pressor zu starten. Bis zu 30 %der Energiekosten können soeingespart werden.Herkömm-liche Kältekompressoren ha-ben einen Schallpegel von80 dBA; die TC-Serie dagegennur 71 dBA. Erhältlich sinddas 60-t- und 90-t-Modell(120 t und 180 t bei zwei Kreis-läufen), jeweils ausgestattet mithochwirksamen, elektroni-schen Expansionsventilen undSPS mit 79 Diagnosepunktenpro Kompressor.Kostenmäßigkann sich das kleinste Modellder Baureihe mit Standard-90-t-Modellen und größer ver-gleichen. Wird eine bestehen-de Anlage durch einen TC-Käl-tekompressor ersetzt, amorti-siert sich das Gerät aufgrundder Einsparungen an Energie-und Instandhaltungskosteninnerhalb von zwei Jahren.DerHeißwasser-Temperaturreler,Typ Tempo Plus 90 XL, von

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