Verpackungsmaschinen - OPTIMA · Branchenübersicht Kosmetik 8 – 9 Das komplette Handling 10 –...
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Verpackungsmaschinen für Ihre Kosmetikproduktion
Food Single Serve Cosmetics Chemicals
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Nur Könner beherrschen die richtige TechnikHohe Ansprüche? Gerne.
Innovative Verpackungsmaschinen erfordern eine hohe Spezialisierung. Diese erfüllt die Optima mit innovativen Konzepten zur Entwicklung und Her-stellung von branchenorientierten Anlagen in ihren vier Bereichen Consumer, Nonwovens, Pharma und
Life Science. Kontinuierliches Wachstum kennzeich-net das Familienunternehmen seit seiner Gründung 1922. Mit weltweit über 1.700 Mitarbeitern hat sich Optima bewusst die Flexibilität und Kundennähe als zentrale Charakteristika bewahrt.
Tagtäglich werden unvorstellbare Mengen an Lebensmitteln, kosmetischen und che-mischen Produkten dosiert, abgefüllt und verpackt. Viele davon mit Maschinen aus der Optima Consumer. Und das hat gleich mehrere gute Gründe: Maschinenflexibili-tät, hohe Ausbringungen, Produktscho-nung und Prozesssicherheit sind zentrale
Vorteile. Von Einstiegsmodellen bis hin zu kompletten Linien, gerne auch mit Hand-ling- und Montagefunktionen.
Die Optima Consumer bietet alles, was das Dosieren, Abfüllen und Verpacken einfa-cher, sicherer und noch wirtschaftlicher macht. Auch im Hinblick auf die Total cost
of ownership werden die Maschinen der Optima Consumer kontinuierlich opti-miert. So kommen diese mit einem Mini-mum an Wartung, Verschleiß- und Ersatz-teilen aus, bieten jedoch dauerhaft hohe Leistung sowie präzise, konsistente Wäge-ergebnisse.
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4 – 5 Füllen, Verschließen und Kartonieren
6 – 7 Branchenübersicht Kosmetik
8 – 9 Das komplette Handling
10 – 11 Die Fülltechniken
12 – 13 Die Verschlusstechniken
14 – 15 Etikettieren, Kartonieren, Palettieren
16 – 17 Functional Closures
18 – 19 Ihr Produkt im Beutel
20 Service Lifecycle
21 Ihre Ansprechpartner
22 OPTIMA consumer im Überblick
23 Adressen weltweit
Inhalt
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Füllen, Verschließen und Kartonieren für Ihre Produktvielfalt
Verpackungstechnologien für Ihre flexible Produktion
Maschinentypen
f Labormaschinen
f Pilotanlagen
f Halb- und vollautomatische Maschinen
Produktbeschaffenheiten
f Flüssig f Pastös f Pulvrig
Behältnisse
Primär: f Glas f Kunststoff f PET f Standfeste Behältnisse f Nicht standfeste Behältnisse
Sekundär: f Karton, Faltschachtel f T-Liner f Leaflets / Booklets
Verschlüsse
f Schraubverschlüsse f Aufdrückverschlüsse f Crimp-/Crimpless Verschlüsse f Pinsel und Bürsten f Triggerpumpen f Pumpverschlüsse mit Steigrohr f Tropf- und Spritzeinsätze f Alu- und Kunststoff-Siegelfolien f Abdeckscheiben f Dekorringe
Unsere Welt dreht sich schnell und Neuheiten erobern täglich den Markt. Ob Parfüms, Cremes, Gels, Mascara oder Lipgloss: Für die Füll- und Verschließmaschinen von Optima Consumer ist diese Vielfalt kein Problem. Die Produkte sind dabei so vielfältig wie ihre Verpackungen. Für flüssige und viskose Liquida bieten wir
innovative Technologien und stellen uns den Herausforderungen mit neuen Ideen und technischer Raffinesse. Ergebnis ist ein Kom-plettprogramm für das Dosieren, Füllen und Verschließen bis hin zur Montage komplexer Verpackungen, inklusive Turn-Key Linien-lösungen.
f Monoblockmaschinen (Füllen, Verschließen und Etikettieren auf einer Maschine)
f Verpackungsanlagen für Portionspackungen
f Turn-Key-Komplettlinien
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fTransportieren
fAufstellen
fSortieren
fReinigen
fFüllen
fVerschließen
Die Prozesse
fEtikettieren
fKartonieren
fPalettieren / Depalettieren
Für jede Anforderung die richtige Lösung
mg – kg ml – l End of Line
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Dekorative Kosmetik Haarpflege
Perfektes Styling für die Haare
f Von flüssigen bis pulverförmigen Produkten: Colorationen, Blondierpulver, Shampoo, Conditioner, Haargel, Liquide
In Sachen Pflege und Styling der Haare besteht eine tägliche Her-ausforderung darin, Produkte zur Hand zu haben, die von Anfang an überzeugen. Es wird auf „Colour & Care“ Wert gelegt, um die Haarfarbe zu pflegen, sie gegen Ausbleichen oder auch Auswa-schen zu schützen. Auch die Hautpflege darf dabei nicht zu kurz kommen. Aus diesem Grund verwenden viele Haarpflege- und Styling-Produkte die neuesten Technologien sowie qualitativ bes-te Bestandteile.
Die sich daraus ergebenden Varianten erfordern häufige Produkt-wechsel. Genau dafür bietet die Optima Consumer Ihnen die pas-sende Lösung für das Handling Ihres Produktes. Wenn es um die Reinigung, die Abfüllung, das Verschließen, das Etikettieren und das Kartonieren geht, können Sie sich auf den Spezialisten verlas-sen. Unsere Maschinenlösungen setzen Ihre innovativen Ideen und Konzepte rationell, platzsparend und effizient in die Tat um.
Hohe Anforderungen an die Schönheit
f Von flüssigen bis pulverförmigen Produkten: Make-up, Lipgloss, Mascara, Kosmetikstifte, Nagellack
Bei der Herstellung und Verpackung von Kosmetika wie Mascara, Lipgloss, Kosmetikstiften, Make-up oder Nagellack gilt es einige wichtige Parameter zu beachten. Gerade rationelle und hygieni-sche Verarbeitung des zum Teil empfindlichen und zugleich zäh fließenden Produkts sind gefragt.
Hohe Drücke und Scherkräfte können sich schnell negativ auf die Produktqualität auswirken. Die Abfüllung hat beide Faktoren zu berücksichtigen. Gepaart mit den zähen Fließeigenschaften des Produkts waren bisher die Ausbringungen der Abfüllanlagen limi-tiert – oder aber die Qualität des Produkts in Gefahr. Gleichzeitig sind die Reinigungseigenschaften einer Abfüllanlage ein bedeu-tendes Kriterium in der betrieblichen Praxis. Die Kosmetik Abfüll-anlagen von Optima Consumer bieten für diese Anforderungen eine überzeugende Lösung.
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KörperpflegeParfüm
Jeden Tag gut gepflegt
f Von flüssigen bis granulierten Produkten: Cremes, Lotionen, Gels, Zahnpflegeprodukte, Deoroller, Badesalz
Neue Trends bestimmen regelmäßig das Marktgeschehen – fanta-sievolle, ästhetische Behältnisformen für Cremes, Lotionen, Gels, Shampoo oder Badesalz prägen das Bild.
Damit unterliegen das Abfüllen und Verpacken dieser Produkte ei-genen Gesetzen. Kosmetika-Hersteller achten auf die größtmögli-che Flexibilität ihrer Investitionsgüter, nicht nur in dieser Hinsicht bietet die Optima Consumer bei der Gestaltung der Abfüll- und Verpackungsprozesse bestmögliche technische Lösungen an, wie z. B. automatisierte Formatwechsel oder Serienfunktionsmodule.
Individueller Duft gewünscht?
f Flüssige Produkte: Parfüm, Bodyspray, Rasierwasser
Neben Schönheit und Sinnlichkeit ist es Individualität, die die Kos-metikbranche zunehmend bewegt. Eine überwältigende Vielfalt prägt daher das Angebot an Parfüms. Edelste und sportliche Mar-ken, unzählige kleine und große Fashion-Labels, „Klassiker“ und nicht zuletzt die oftmals in Kleinserie aufgelegten „Promi-Düfte“ stehen zur Wahl.
Man kann auch einen Schritt weiter gehen und sein ganz persön-liches Parfüm kreieren. Inhalts- bzw. Duftstoff, Flakon, Verschluss, Beschriftung und Verpackung – alles nahezu frei wählbar. Die Ma-schinenlösung für diese „Batchgröße 1“ hat die Optima Consumer bereits erfolgreich realisiert.
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Das komplette Handlingvon der Objektaufgabe bis zur Reinigung
Transportieren, Aufstellen, Sortieren und Reinigen
Mit einem breiten Spektrum an Linienkomponenten und innovati-ver Engineeringarbeit stellt die Optima Consumer leistungsfähige Maschinenlösungen für viele Verarbeitungsschritte zur
Verfügung. Zum Beispiel Manipulatoren, Drehteller, Scheibensor-tierer, Beschickungsbunker, Linearförderbänder, Vibrationssortie-rer, Transporteure, Etikettiermaschinen und Roboter.
Transportieren
f Unterschiedliche Bewegungsarten und Geschwindigkeiten auf einem Transportsystem dank SRS SpeedRailSystem
f Bandsysteme nach neuesten cGMP-Gesichtspunkten f Transport in Pucks (Werkstückträgern) möglich f Klemmgurtförderer
Handling
f Aufstellen f Sortieren über Scheibensortierer oder Vibrationssortierer
f Zuführen f Individuelle Lösungen für Drehteller, Pufferteller und Auslaufteller
f Einsetzen in Pucks f Aufsetzen auf Transportband f Optische Kontrollen f Bunker mit Elevator f Bis zu 250 Behältnisse/min.
Abbildung exemplarisch
Scheibensortierer FA
Abbildung exemplarisch
Transportband
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Handling mit Robotertechnik
f Vielfältig einsetzbar f Günstiger und einfacher Formatwechsel f Neue Formate – kein Problem! f Produktzuführung als Schüttgut / Trays oder Kartons f Optische Kontrollen
Eine Regeleinheit, vier MöglichkeitenVon zwei bis sechs Achsen können in jeder Minute bis 80 Produk-te pro Robotereinheit verarbeitet werden. Oftmals gilt es, Behält-nisse die in variabler, undefinierter Position auf Trays angeliefert werden, schonend, rationell und fehlerfrei in den automatisierten Verpackungsprozess einzubringen. Die Roboterlösungen von Op-tima Consumer bieten dazu die perfekte Basis, um das Fehlerpo-tenzial und damit den Produktausschuss gegen Null zu senken.
Reinigen
f Ausblasen und Absaugen f Module zur Integration in bestehende Maschinenlösungen f Objekte können in allen Positionen gereinigt werden
Abbildung exemplarisch
Robotereinheit
Abbildung exemplarisch
Reinigungs-Gantry
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Die FülltechnikenEin Ziel – verschiedene Lösungswege
Linearfüller
Unsere linearen Füllmaschinen sind in mehreren Leistungsberei-chen und mit verschiedenen Dosiersystemen lieferbar. Dabei ar-beiten die Maschinen getaktet, im Querschub oder kontinuierlich.
1 – 32 Füllstellen
Dosiersysteme:Rotationskolbenpumpen, Kolbenpumpen mit Drehventil, Peristal-tikpumpen, Magnetisch-induktives Durchflussmesssystem (IDF), Masse-Durchflussmesssystem (MDM), Pulverdosierer
Technische Details: f Behältnishöhe: bis 300 mm f Behältnisgröße: bis Ø 100 mm f Volumen: bis 1.000 ml / 250 g f Leistung: bis 350 Stück/min.
Rundfüller
Bedürfnisse ändern sich täglich, und deshalb ändern sich unsere Maschinen mit den Bedürfnissen. Der flexible Aufbau unserer getakteten oder kontinuierlichen Rundfüller erlaubt es, die Verarbeitungsstationen nach Bedarf an jeder beliebigen Position zu integrieren. Mit dieser Konzeption können nahezu alle Anfor-derungen und Sonderwünsche abgedeckt werden.
1 – 20 Füllstellen
Dosiersysteme: Rotationskolbenpumpen, Kolbenpumpen, Magnetisch-indukti-ves Durchflussmesssystem (IDF), Masse-Durchflussmesssystem (MDM), Pulverdosierer
Technische Details: f Behältnishöhe: bis 250 mm f Behältnisgröße: bis Ø 100 mm f Volumen: bis 1.000 ml / 250 g f Leistung: bis 300 Stück/min.
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Modulares Konzept
Heute flüssig, morgen pulvrig, übermorgen pastös. Unsere modu-lar aufgebauten Füllmaschinen wachsen und verändern sich mit den Bedürfnissen: Flüssige, pastöse oder pulvrige Produkte können mit den geeigneten Modulen dosiert werden. Basierend auf einem Raster können bei dem aus Grundmodul und Funkti-onsmodulen bestehenden Maschinensystem verschiedenste Funktionen an beliebiger Stelle hinzugefügt oder entnommen werden. Auch eine nachträgliche Erweiterung oder Tausch der Dosierung ist mit geringem Aufwand möglich.
1 – 12 Füllstellen
Dosiersysteme: Rotationskolbenpumpen, Kolbenpumpen, Magnetisch-indukti-ves Durchflussmesssystem (IDF), Masse-Durchflussmesssystem (MDM), Pulverdosierer
Technische Details: f Behältnishöhe: bis 200 mm f Behältnisgröße: bis Ø 100 mm f Volumen: bis 1.000 ml / 250 g f Leistung: bis 200 Stück/min.
Darauf kommt es an
f Einfacher und schneller Formatwechsel
f Höchste Füllgenauigkeit
f Kompakte und leicht zugängliche Bauweise
f Dosiermengeneinstellung als Rezeptwert hinterlegbar
f cGMP Richtlinien sowie sämtliche weltweit gültigen Stan-dards werden erfüllt
f Alle wichtigen Teile sind aus korrosionsbeständigen Materi-alien gefertigt und ermöglichen eine einfache, gründliche Reinigung und Pflege
Eigenschaften
f Produktzuführung über Produktbehälter, Druckbehälter mit Sprayball, Fasspressen oder über weitere Zuführungen
f Automatische Reinigung (CIP - Clean in Place) und Sterilisie-rung (SIP - Sterilization in Place)
f Integrierter Schlechtausschub
f Produktberührende Teile können demontiert oder über ein Trolley-System komplett entnommen werden
f Explosionsgeschützte Ausführung
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Die VerschlusstechnikenAlle Varianten sind möglich
Darauf kommt es an
f Kompakte Bauweise
f Einfacher und schneller Formatwechsel
f Leicht zu reinigen
Technische Details
f Behältnishöhe: bis 300 mm Höhe
f Behältnisgröße: bis Ø 100 mm
f Leistung: bis 350 Stück/min.
bis zu 350 Behältnisse/min.
Abbildung exemplarisch
Flexocap
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Verschlußarten
f Stopfen f Tropf- und Spritzeinsätze f Redukteure f Sprühpumpen mit Steigrohr f Pinsel und Bürsten f Schraubkappen f Crimpverschlüsse f Aufdrückverschlüsse f Pipetten f Alu- oder Kunststofffolien mit Temperatur- oder Induktionssiegelung
f Weitere Sonderverschlüsse
Eigenschaften
f Linear oder kontinuierlich arbeitend
f Einsetz-, Eindrückstation
f Verschließstation
f Kontrollstation
f Gutauslauf, Abtransport über Transportband
f Integrierter Schlechtausschub
f Sortierung mit Drehteller, Vibrationssortierer oder Scheibensortierer
f Sichere Kappenübergabe durch Verteilrad und Pick-and-Place System
f Folien stanzen
f Folien Auflegen, Anheften und Siegeln
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Etikettieren, KartonierenAlles für die Nachverarbeitung
Etikettieren
Optima ist Ihr Ansprechpartner für alle möglichen Etikettierlösun-gen, die sich außerhalb des Standards bewegen. Ob eingebaut in eine bestehende Maschine oder als eigenständige Maschinen- lösung, sorgen wir für die richtige Umsetzung.
Kartonieren
Für perfekte VerkaufsverpackungenDie Kartonierer verfügen über innovative Einrichtungen zur scho-nenden Verarbeitung auch sensibler, wie z.B. hochglanzlackierter Kartonagen. Mit ergänzenden Funktionen wie Kodierung, Zufüh-rung von Beipackzetteln und Kontrolle der Arbeitsschritte werden die Kartonierer individuell auf Kundenbedürfnisse abgestimmt.
f Faltschachteln mit Steck- oder Leimverschluss f Vollautomatische Produktzuführung f Pick & Place-Systeme f Halbautomatisch mit manuellen Arbeitsstationen oder vollautomatisch
f Codierungsmöglichkeiten: Blindprägung, Druck und/oder Laser
f Arbeitsmodus intermittierend oder kontinuierlich f Bar-Code Kontrolle f Verarbeitung von Inlinern, Beipackzetteln, Booklets und Sprühpumpen
f Einlegestation für Sachets f Integration von Etikettierern f Integrierter Schlechtausschub f Flexible Paketbildung durch Robotereinsatz
f Speziallösungen f Integriert in Füllmaschinen f Integriert in Verschließmaschinen f Integriert in Robotereinheit f Monoblock Lösung f Bodenetikett f Ein- oder zweiseitiges Etikett f Originalitätsetikett
Abbildung exemplarisch
CMF
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Darauf kommt es an
f Innovative Verarbeitung von besonderen Faltschachteln mit z.B. schrägem Steckverschluß
f Schwenkbare Transporteinheit ermöglicht horizontales oder vertikales Bestücken der Faltschachteln
f Produktschonendes Handling
f Einfache und schnelle Formatwechsel mit IVO-Counter
Technische Details
f Schachtelgröße: bis 120 x 120 x 200 mm
f Leistung: bis 200 Stück/min.
Darauf kommt es an
f Innovative Verarbeitung von ausgefallenen Behältnissen
f Know-How im Produkthandling weit über Etikettier-Standard hinaus
f Besonders platzsparend duch Integrationsmöglichkeit in bestehende Maschinen
f Steuerungsoptimierung
Technische Details
f Leistung: bis 200 Stück/min.
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Functional ClosuresVerschlüsse mit Zusatzfunktion(en)
Darauf kommt es an f Modularer Aufbau der Maschine ermöglicht flexible Anpassung an die vielfältigen Produktanforderungen
f Durchgängig automatischer Prozess
f Jeder Verarbeitungsschritt wird zu 100% kontrolliert
f Einfache Bedienbarkeit
f Hervorragende Zugänglichkeit
f Hohe Maschineneffizienz
f Leckage-Test um zu prüfen, ob das Produkt im Verschluss optimal geschützt ist
f Das Verschmelzen von Verarbeitungsmodulen und elektrischer wie pneumatischer Steuertechnik zu einer kompakten Einheit, garantieren kurze Inbetriebnahmezei-ten im Feld.
50 – 240 Behältnisse/min.1 – 100 ml
Abbildung exemplarisch
OPTIMA CFL
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Functional Closures - Verschlüsse mit Zusatzfunktion(en)
Mit den modular aufgebauten Füll- und Montagemaschinen bietet die Optima Consumer Lösungen, die in durchgängigen automatischen Prozessen Verschlüsse mit Zusatzfunktionen herstellen. Es können mehrere Funktionen integriert werden: Das Dosiersystem für die Inhaltsstoffe, die Montage der verschiedenen Komponenten sowie ergänzend das Sortieren oder auch Kontroll-funktionen für die Dichtigkeit der Verschlüsse. Besonders wichtig ist dabei die Präzision bei der Herstellung der Functional Closures.
Und so funktioniert´s:Beim Öffnen der Functional Closures, auch Ingredient Release Clo-sures genannt, werden aus dem Deckel flüssige oder trockene Inhaltsstoffe automatisch ins Behältnis abgegeben. Functional Closures eignen sich zum Beispiel für Haarfärbepro-dukte, die im Verschluss länger haltbar bleiben und eine sichere Dosierung gewährleisten. Vielseitige weitere Anwendungen wie für Lebensmittel, Chemie oder OTC sind möglich.
Prozesse f Sortieren f Transportieren f Dosieren (trocken und flüssig) f Folienversiegelung f 100%-Dichtigkeitsprüfung aller Siegelungen f Montieren verschiedener Komponenten f Codieren
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Ihr Produkt im BeutelIntelligente Lösungen für vielfältige Anwendungen
Bag in Box Inline Production
Darauf kommt es an
f Inline Vor- und Nachverarbeitung
f Lineare, einstellige sowie mehrspurige Projekte
f Besonders kurze Umrüstzeiten von unter einer Minute durch wechselbare Füllsysteme
f Vollautomatische CIP Reinigung
Abbildung exemplarisch
OPTIMA BiBM
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Flüssig in Beutel
Eine neue Verpackungsform, die stark im Trend ist. Die Anwen-dungen für Beutel- oder Nachfüllpackungen von Konzentraten, Cremeseifen, Shampoo und Lotionen sind vielfältig.
Für Dosier-, Verschließ sowie Umverpackungsprozesse von Flüs-sigkeiten und viskosen Produkten bietet die Optima individuelle Lösungen an.
Prozesse f Beutelherstellung oder Beutelzuführung f Beuteletikettierung beidseitig f Dichtigkeitsprüfung f Füllstation mit Massedurchfluss- sowie induktiven Dosiersystemen
f Entlüftungsvorrichtung f Verschließstation f Einsetzen in Pucks oder Kartons
Service Lifecycle
ServiceLifecycle
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Service = Sicherheit
Mit der Anschaffung einer Optima Maschine verbinden sich alle Vorteile einer dauerhaften Partnerschaft. So sorgen beispielsweise regelmäßige Wartungen durch die Experten unseres weltweit ver-fügbaren Servicenetzes dafür, das Risiko eines Maschinenausfalls auf ein Minimum zu senken. Das Störfall-Management der Optima steht Kunden rund um die Uhr persönlich, per Teleservice sowie online zur Verfügung. Zu einem perfekten Service gehört ein umfangreiches Ersatzteil-lager. Damit die Ersatzteile Sie auf schnellstem Wege erreichen, garantieren wir die rasche Auslieferung mit einem bewährten Logistiksystem. Unsere Original-Ersatzteile bieten selbstver-ständlich Optima-Qualität.
Um flexibel auf alle Marktanforderungen zu reagieren bieten wir Ihnen eine umfangreiche Auswahl an Formatteilen. Gerade Komponenten und Module wie Manipulatoren, Roboter und
Linienautomation, Sortiermodule und Bandsysteme stehen zur Verfügung.
Service beginnt bereits mit der Inbetriebnahme der Maschinen. Individuelle Schulungskonzepte führen zum sicheren Umgang mit der bedienerfreundlichen Technik. Und noch ein weiterer Aspekt: Nicht immer ist es notwendig, in neue Anlagen zu inves-tieren. Innovative Maschinen-Upgrades und individuelle Um-baupakete der Optima bringen Maschinen auf den neuesten Stand der Technik.
Auch die Beratung, Entwicklung und Integration von verschiede-nen Systemen zur Sicherstellung reibungsloser Abfüll- und Verpa-ckungsprozesse wie z. B. SCADA Systeme, Linemonitoring, Track & Trace Lösungen oder optische Inspektionssysteme gehören für uns zur Tagesordnung.
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Start Up Produzieren
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Ihre Ansprechpartner Wir sind für Sie da
Zusätzlich erreichen Sie uns auf unserer Service-Hotline 24 Stunden am Tag: + 49 7333 808-133
Kontaktieren Sie auch unsere welt-weiten Niederlassungen und Service-stützpunkte.
So erreichen Sie uns:
Telefon: +49 791 94606-0Fax: +49 791 94606-3019
Telefon: +49 791 506-0 Fax: +49 791 506-9000
E-Mail: [email protected] [email protected]
Unser Service-Team ist gerne für Sie da!
Unsere Geschäftszeiten: Montag – Freitag7.00 bis 17.00 Uhr (MEZ)
Verpackungsmaschinenfür Ihre Lebensmittelproduktion
Member of
Member of
Verpackungsmaschinenfür Ihre Chemieprodukte
Member of
Service weltweit Das lückenlose Serviceprogramm
Excellence in Packaging
1048
2655
/1/D
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OPTIMA consumer GmbH | Geschwister-Scholl-Str. 89 | 74523 Schwäbisch Hall | Germany Tel.: +49 791 94606-0 | Fax: +49 791 94606-3019 | [email protected] | www.optima-consumer.com
OPTIMA SD1Schneckendosierer für pulvrige oder körnige Produkte
OPTIMA SD1
Dosierbereich 100 mg – 200 g
Schneckendurchmesser4 – 30 mm mit unterschiedlichenLängen und Steigungen
Gewicht ca. 250 kg
Technische Daten
Seitenansicht Vorderansicht
AbsperrsystemUnterschiedliche Absperrsysteme wie z.B. Stift-/Schieberverschluss oder Spinner Plate sind speziell auf die zu dosierenden Produkte abgestimmt. Sie erhöhen die Genauigkeit und sorgen außerdem für Sauberkeit im Umfeld der Dosierung.
DosierschneckenDie hochgenauen Schnecken und Buchsen aus Edelstahl sind aus dem Vol-len gefertigt.
Touch-ScreenDas Touch-Screen mit grafischer Oberflä-che erhöht die Produktionssicherheit und sorgt für eine schnelle Produktumstellung. Alle Parameter wie z.B. Drehzahl, Absperr-zeiten und Rühreinstellung werden unter dem Produktnamen bzw. der Artikelnum-mer hinterlegt.
WägetechnikDer Schneckendosierer kann optional mit unserer bewährten Wägetechnik kombi-niert werden. Sie folgt dem Kraftkompen-sationsverfahren und erhöht die Präzision.
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Wir arbeiten ständig an der Weiterentwicklung unserer hochwertigen Maschinen. Texte, Abbildungen und Zahlenangaben in diesem Prospekt sind daher unverbindlich und exemplarisch.
Member of
OPTIMA SD2 bestServogesteuerter Schneckendosierer mit integrierter
Abschaltwaage für pulvrige oder körnige Produkte
Eigenschaften
f Reproduzierbares Abfüllergebnis durch Parameterverwaltung
f Optimaler Zugang durch schwenkbare Anordnung
f Schnelle Produktumstellung
f Stufenlos einstellbare Rührerdrehzahl
f Touch-Screen mit grafischer Anzeige
f Auf Füllgut abgestimmte Verschließsysteme
f Hochgenaue Dosierschnecken (Vollmaterial)
f Geschlossenes System
f Antrieb durch verschleißfreien Servomotor
f Produktberührende Metallteile aus Edelstahl bzw.
lebensmittelechten Kunststoff
f Sehr geringer Produktverlust durch kontinuierliche
Selbstoptimierung
Dosierbereich bis zu 30 kg
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OPTIMA consumer im Überblick
Gerne senden wir Ihnen weitere Unterlagen zu.
Verpackungsmaschinen für Ihre Chemieprodukte
f Pflanzenschutz- und Düngemittel - trocken & flüssig
f Wasch- und Reinigungsmittel - trocken & flüssig
f Raffinerieprodukte
Verpackungsmaschinen für Ihre Lebensmittelproduktion
f Instantprodukte f Suppen & Soßen / Gewürze - trocken & flüssig
f Konzentrate
Maschinenprogramm im Bereich der Halbautomaten
f Schneckendosierer f Abfüllwaagen f Flüssigfüller f Verschließer
OPTIMA - Excellence in Packaging
f Meilensteine f Global aktiv, nah am Kunden f Service global f Nonwovens f Consumer f Pharma f Life science
Service weltweit –Das lückenlose Serviceprogramm
f Start Up f Produzieren f Verfügbar halten f Optimieren f Weiterentwickeln
OPTIMA packaging group GmbHSteinbeisweg 20
74523 Schwaebisch Hall
Tel.: +49 791 506-0
Fax: +49 791 506-9000
www.optima-ger.com
OPTIMA consumer GmbHGeschwister-Scholl-Str. 89
74523 Schwaebisch Hall
Tel.: +49 791 94606-0
Fax: +49 791 94606-3019
www.optima-consumer.com
OPTIMA Packaging Machinery PLC 7 Loader Close
Kings Worthy
Hampshire SO23 7TF, UK
Tel.: +44 1962 620898
Fax: +49 791 506 6500
www.optima-gb.com
OPTIMA packaging France S.A.R.L.Zone d´Activités de l´Energie
4, rue Ampère B.P. 9
59559 Comines Cédex, France
Tel.: +33 320 6306-48
Fax: +33 320 6306-41
www.optima-fra.com
AMOTEK S.r.l. a socio unicoVia Piemonte 5
40069 Zola Predosa
Bologna, Italy
Tel.: +39 051 61868-11
Fax: +39 051 61868-88
www.amotek-ita.com
OPTIMA Machinery Corporation1330 Contract Drive
Green Bay, WI 54304, USA
Tel.: +1 920 339-2222
Fax: +1 920 339-2233
www.optima-usa.com
OPTIMA packagingmachines, S.A. de C.V.San Jorge 198
Col. Pedregal Santa Úrsula
Del. Coyoacán
C.P. 04600 México, D.F. México
Tel.: +52 55 5421-0271
Fax: +52 55 5610-4452
www.optima-mex.com
OPTIMA do Brasil Máquinas de Embalagem Ltda.Rua Joana Foresto Storani, 500
13280-000 Vinhedo - SP, Brazil
Tel.: +55 19 3886-9800
Fax: +55 19 3886-9810
www.optima-bra.com
OPTIMA India packaging machines Pvt. Ltd.No. 2, 2nd Floor, Sri Datri Nivas
Nagawara Circle, Outer Ring Road
Opp. Manyata Softech Park
Bengaluru – 560045
Karnataka, India
Tel.: +91 80-40854449
www.optima-ind.com
OPTIMA Japan Co. Ltd. 362 Shimizu-cho
Kawaramachi-dori
Nijio-agaru, Nakagyo-ku
Kyoto 6040911, Japan
Tel.: +81 75 223-1588
Fax: +81 75 223-1595
OPTIMA Korea Ltd.1107 HyunDai Topics
44-3 Bangi-dong, Songpa-gu,
Seoul 138-827, Korea
Tel.: +82 2 414 7105
Fax: +82 2 414 7106
OPTIMA Packaging Machines (Shanghai) Co., Ltd.No. 695 Fengmao Road
Malu Town, Jiading District
Shanghai 201801, China
Tel.: +86 21 6707 0888
Fax: +86 21 6707 0889
www.optima-cn.com
OPTIMA PACKAGING MACHINES (M) SDN. BHD.5008 A 1st Floor
Jalan Lunas, Batu 2.5
09000 Kulim, Kedah
Malaysia
Tel.: +60 4 495 1619
www.optima-mal.com
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Adressen weltweitDie Sicherheit eines starken Partners
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Weitere Informationen unter:
www.optima-consumer.com
