Wärmeabgabe VIESMANN - loebbeshop.de · 12. 4 Aufheizung Flächenheizung – Sanierungssystem...

VIESMANN VITOSETWärmeabgabe

Fußbodenheizung

■ Noppen- und Tackersystem■ Sanierungssystem

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Planungsanleitung

Inhaltsverzeichnis

1. Grundlagen ............................................................................................................................................ 6

2. Produktinformation Noppen- undTackersystem

2. 1 Systembeschreibung ................................................................................................ 62. 2 Systemkomponenten ................................................................................................ 62. 3 Technische Angaben ................................................................................................ 6

■ Vitoset Heizrohre 16 x 2 mm ................................................................................. 6■ Heizkreisverteiler .................................................................................................. 9■ Unterputz-Verteilerschrank System ...................................................................... 11■ Aufputz-Verteilerschrank System .......................................................................... 12■ Unterputz-Verteilerschrank Universal ................................................................... 13■ Aufputz-Verteilerschrank Universal ....................................................................... 13■ Umlenkbogen 16 ................................................................................................... 14■ Fittings (Beispiel für den Aufbau) .......................................................................... 14■ Kugelhahn ............................................................................................................. 15■ Anschluss-Sets Wärmemengenzähler .................................................................. 16■ Festwertregelstation mit Hocheffizienz-Umwälzpumpe ........................................ 16■ Anschluss-Set mit Überströmventil ....................................................................... 17■ Noppenelemente und Anschlussnoppenelemente (Noppensystem) .................... 18■ Ausgleichsnoppenelemente und -folie (Noppensystem) ....................................... 18■ Verbundplatten und Verbundrollen (Tackersystem) .............................................. 18

3. Produktinformation Sanierungs-system

3. 1 Systembeschreibung ................................................................................................ 193. 2 Aufbau ...................................................................................................................... 193. 3 Technische Angaben ................................................................................................ 19

■ Vitoset Heizrohre (PE-RT) 10,5 x 1,25 mm .......................................................... 19■ Systemplatte ......................................................................................................... 21■ Füll- und Vergussmasse ....................................................................................... 21■ Klemmverschraubung ........................................................................................... 22■ T-Anschluss-Stück ................................................................................................ 22■ Unterverteiler 1-fach ............................................................................................. 22■ Unterverteiler 2-fach ............................................................................................. 22■ Kupplung mit Klemmverschraubung ..................................................................... 23■ Übergangsnippel mit Klemmverschraubung ......................................................... 23■ Randdämmstreifen 50 mm .................................................................................... 23■ Dehnungsfugenprofil 40 mm ................................................................................. 23■ Clip-Schiene .......................................................................................................... 23■ Kleinflächenregelstation ........................................................................................ 23

4. Komponenten zu allen Systemen 4. 1 Produktbeschreibung ................................................................................................ 25■ Dämmplatten (für Noppen-, Tacker- und Sanierungssytem) ................................. 25■ Dehnungsfugenprofil ............................................................................................. 25■ PE-Schaum ........................................................................................................... 25■ Randdämmstreifen 150 mm Standard (8 mm) ...................................................... 25■ Randdämmstreifen 150 mm Standard (10 mm) .................................................... 25■ Randdämmstreifen 150 mm für Fließestrich (8 mm) ............................................ 25■ Randdämmstreifen 150 mm für Fließestrich (10 mm) .......................................... 25■ PVC-Klebeband .................................................................................................... 25■ Handabroller für Klebeband .................................................................................. 26■ Mess-Stellenset .................................................................................................... 26

5. Planungshinweise Noppen- undTackersystem

5. 1 Bauseitige Voraussetzungen .................................................................................... 265. 2 Wärme- und Trittschalldämmung .............................................................................. 26

■ Lotrechte Nutzlasten für Decken, Treppen und Balkone (Tabelle 1 ausDIN 1055-3:2002-10) ............................................................................................ 27

■ Unterschiedliche Umgebungssituationen für Wohnräume in Anlehnung anTabelle 1 der EN 1264-4 ....................................................................................... 28

■ Mindest-Wärmedurchlasswiderstand der Dämmschichten unter der Fußboden-heizung gemäß Tabelle 1 der EN 1264-4 ............................................................. 28

■ Situationsabhängiger Fußbodenaufbau für Fußbodenheizung mit dem VitosetNoppensystem ...................................................................................................... 29

■ Situationsabhängiger Fußbodenaufbau für Fußbodenheizung mit dem VitosetTackersystem ........................................................................................................ 31

■ Arbeitsablauf Noppensystem ................................................................................ 32■ Arbeitsablauf Tackersystem .................................................................................. 34

5. 3 Heizkreise ................................................................................................................. 35■ Auslegung der Heizkreise ..................................................................................... 35■ Auslegung des Ausdehnungsgefäßes (MAG) ....................................................... 37■ Anordnung der Heizkreise .................................................................................... 39■ Verlegung der Heizrohre ....................................................................................... 40

Inhaltsverzeichnis

2 VIESMANN VITOSET

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5. 4 Dichtheitsprüfung (Druckprobe) ................................................................................ 415. 5 Lastverteilschicht ...................................................................................................... 41

■ Viessmann Zementestrich-Zusatzmittel ................................................................ 42■ Zementestrich-Zusatzmittel Plus ........................................................................... 42■ Estricheinbringung ................................................................................................ 42■ Estrichaufheizung ................................................................................................. 42

5. 6 Bodenbeläge ............................................................................................................. 42■ Planungsrichtwerte für vollständig verklebte Bodenbeläge auf Fußbodenheizun-

gen ........................................................................................................................ 43

6. Planungshinweise Sanierungs-system

6. 1 Bauseitige Voraussetzungen .................................................................................... 436. 2 Vorhandene Untergründe ......................................................................................... 43

■ Mineralische Untergründe ..................................................................................... 44■ Holz-/Trockenbauelemente und Gussasphalt ....................................................... 44■ Vorbereitung der Untergründe – Grundierung ...................................................... 44

6. 3 Heizkreise ................................................................................................................. 446. 4 Heizkreisverteiler ...................................................................................................... 456. 5 Fußbodenaufbau ...................................................................................................... 456. 6 Arbeitsablauf ............................................................................................................. 45

■ Bauseitige Voraussetzungen prüfen ..................................................................... 45■ Randdämmstreifen aufstellen ............................................................................... 45■ Systemplatten verlegen ........................................................................................ 45■ Vitoset Heizrohr verlegen ...................................................................................... 45■ Dichtheitsprüfung (Druckprobe) ............................................................................ 45■ Füll- und Vergussmasse aufbringen ..................................................................... 45■ Aufheizen .............................................................................................................. 46■ Belegreife prüfen ................................................................................................... 46■ Bodenbeläge aufbringen ....................................................................................... 46

7. Planungshinweise Regelung 7. 1 Regelung von Fußbodenheizungen – Wärmeerzeugung ......................................... 46■ Selbstregeleffekt der Fußbodenheizung ............................................................... 46■ Regelung einer konstanten Vorlauftemperatur ..................................................... 47■ Witterungsgeführte Regelung ............................................................................... 47■ Optimierte Regelung von Fußbodenheizungen .................................................... 47■ Zentrale raumtemperaturabhängige Regelung ..................................................... 48■ Temperaturwächter (Maximalbegrenzung) ........................................................... 48■ Wie wird die für eine Fußbodenheizung erforderliche niedrige Vorlauftemperatur

erreicht, falls der Heizkessel mit einer höheren Temperatur (z. B. 60 °C) betrie-ben wird? .............................................................................................................. 48

■ Auslegungsbeispiele ............................................................................................. 49■ Ermittlung der Nennweite und des Durchflusswiderstands von Heizungsmi-

scher-3 und Spezial-Heizungsmischer-3 .............................................................. 50■ Ermittlung der Nennweite und des Durchflusswiderstands von Heizungsmi-

scher-3 mit Flanschen für ΔT = 20 K .................................................................... 517. 2 Regelung von Fußbodenheizungen – ....................................................................... 51

■ Stellantriebe für Heizkreisverteiler ........................................................................ 52■ Uhrenthermostat analog Aufputz-Montage Heizen/Kühlen ................................... 52■ Uhrenthermostat digital Aufputz-Montage Heizen/Kühlen .................................... 52■ Uhrenthermostat digital Unterputzmontage Heizen/Kühlen .................................. 52■ Raumthermostat Aufputz-Montage Heizen ........................................................... 53■ Raumthermostat Aufputz-Montage Heizen/Kühlen 230 V- und 24 V-Ausführung 53■ Raumthermostat Unterputzmontage Heizen ......................................................... 53■ Anschlussmodule Einzelraumregelung (230 V- und 24 V-Ausführung) ................ 53■ Erweiterungsmodul für Anschlussmodul, mit 6-Kanal Schaltuhr mit Pumpenlogik 54■ Anschlussmodul Einzelraumregelung Heizen/Kühlen mit Pumpenlogik ............... 54■ Anschlussmodul Einzelraumregelung Heizen/Kühlen mit 6-Kanal Schaltuhr und

Pumpenlogik ......................................................................................................... 54■ Funkgesteuerter Raumthermostat ........................................................................ 55■ Funkgesteuerter Uhrenthermostat ........................................................................ 55■ Funk-Anschlussmodul 1-Kanal ............................................................................. 55■ Funk-Anschlussmodul 4-Kanal ............................................................................. 56■ Funk-Anschlussmodul 6-Kanal ............................................................................. 56■ Funk-Anschlussmodul 8-Kanal ............................................................................. 56■ Funk-Repeater Instat 868-rep ............................................................................... 57

8. Anwendungsbeispiele – Funkge-steuerte Einzelraumregelung

8. 1 Ein Raum, Ansteuerung eines oder mehrerer parallel geschalteter Stellantriebe .... 588. 2 Bis zu 4 Räume, jeweils mit einem funkgesteuerten Raumthermostat ..................... 598. 3 Bis zu 6 Räume, jeweils mit einem funkgesteuerten Raumthermostat ..................... 608. 4 Bis zu 3 Räume, jeweils mit einem funkgesteuerten Raumthermostat und Energie-

sparfunktion über Pumpenlogik ................................................................................ 61

Inhaltsverzeichnis (Fortsetzung)

VITOSET VIESMANN 3

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8. 5 Bis zu 4 Räume, einer mit funkgesteuertem Uhrenthermostat, übrige mit funkge-steuerten Raumthermostaten ................................................................................... 62

8. 6 Bis zu 8 Räume, jeweils mit einem funkgesteuerten Raumthermostat ..................... 638. 7 Bis zu 8 Räume, einer mit funkgesteuertem Uhrenthermostat, übrige mit funkge-

steuerten Raumthermostaten ................................................................................... 648. 8 Bis zu 7 Räume, jeweils mit einem funkgesteuerten Raumthermostat und Energie-

sparfunktion über Pumpenlogik ................................................................................ 658. 9 Umschaltung Heizen/Kühlen in Verbindung mit dem Funk-Anschlussmodul 8-

Kanal ......................................................................................................................... 67

9. Anwendungsbeispiele – Verdrah-tete Einzelraumregelung

9. 1 230 V, Heizen – Bis zu 6 Räume, jeweils mit einem Raumthermostat ..................... 689. 2 230 V, Heizen – Bis zu 6 Räume, jeweils mit einem Raumthermostat und Zeitsteu-

erung ......................................................................................................................... 699. 3 230 V, Heizen – Uhrenthermostat Instat+ 3R mit Ansteuerung eines oder mehre-

rer parallel geschalteter Stellantriebe ....................................................................... 709. 4 230 V, Heizen/Kühlen – Uhrenthermostat FIT 3R mit Ansteuerung eines oder

mehrerer parallel geschalteter Stellantriebe ............................................................. 719. 5 230 V, Heizen – Uhrenthermostat RDWe 230 V mit Ansteuerung eines oder meh-

rerer parallel geschalteter Stellantriebe .................................................................... 729. 6 230 V, Heizen – Uhrenthermostat als zentrale Schaltuhr mit parallel angeschlos-

senen Raumthermostaten ........................................................................................ 739. 7 230 V, Heizen – Bis zu 6 Räume, mit einem Uhren- und jeweils einem Raumther-

mostat ....................................................................................................................... 749. 8 24 V, Heizen – Bis zu 6 Räume, jeweils mit einem Raumthermostat ....................... 759. 9 24 V, Heizen – Bis zu 6 Räume, jeweils mit einem Raumthermostat und Zeitsteue-

rung ........................................................................................................................... 769.10 230 V, Heizen/Kühlen – Bis zu 6 Räume, jeweils mit einem Raumthermostat

(alternativ mit oder ohne Zeitsteuerung) und Energiesparfunktion über Pumpenlo-gik ............................................................................................................................. 77

10. Leistungsdiagramme für Wärme-stromdichte – Noppen- undTackersystem

10. 1 Rohrüberdeckung 45 mm Estrich – Verlegeabstand 50 mm .................................... 7810. 2 Rohrüberdeckung 45 mm Estrich – Verlegeabstand 100 mm .................................. 7910. 3 Rohrüberdeckung 45 mm Estrich – Verlegeabstand 150 mm .................................. 8010. 4 Rohrüberdeckung 45 mm Estrich – Verlegeabstand 200 mm .................................. 8110. 5 Rohrüberdeckung 45 mm Estrich – Verlegeabstand 250 mm .................................. 8210. 6 Rohrüberdeckung 45 mm Estrich – Verlegeabstand 300 mm .................................. 8310. 7 Rohrüberdeckung 45 mm Estrich – Verlegeabstand 350 mm .................................. 8410. 8 Rohrüberdeckung 30 mm Estrich – Verlegeabstand 50 mm .................................... 8510. 9 Rohrüberdeckung 30 mm Estrich – Verlegeabstand 100 mm .................................. 8610.10 Rohrüberdeckung 30 mm Estrich – Verlegeabstand 150 mm .................................. 8710.11 Rohrüberdeckung 30 mm Estrich – Verlegeabstand 200 mm .................................. 8810.12 Rohrüberdeckung 30 mm Estrich – Verlegeabstand 250 mm .................................. 8910.13 Rohrüberdeckung 30 mm Estrich – Verlegeabstand 300 mm .................................. 9010.14 Rohrüberdeckung 30 mm Estrich – Verlegeabstand 350 mm .................................. 91

11. Leistungsdiagramme für Wärme-stromdichte – Sanierungssystem

11. 1 Rohrüberdeckung 5 mm Füll- und Vergussmasse – Verlegeabstand 75 mm ........... 9211. 2 Rohrüberdeckung 5 mm Füll- und Vergussmasse – Verlegeabstand 150 mm ......... 9311. 3 Rohrüberdeckung 5 mm Füll- und Vergussmasse – Verlegeabstand 225 mm ......... 94

12. Anhang 12. 1 Für Viessmann Pressbacken .................................................................................... 9512. 2 Herstellerempfehlungen für Verlegung des Sanierungssystems auf vorhandenem

Untergrund ................................................................................................................ 96■ System Ardex ........................................................................................................ 96■ System Botament .................................................................................................. 96■ System Bostik ....................................................................................................... 97■ System Glass ........................................................................................................ 97■ System Henkel ...................................................................................................... 98■ System Knauf ........................................................................................................ 98■ System Kiesel ....................................................................................................... 98■ System PCI ........................................................................................................... 99■ System Sakret ....................................................................................................... 100■ System Saint Gobain Weber (maxit) ..................................................................... 101■ System Sopro ....................................................................................................... 102■ System Wicoplan .................................................................................................. 102

12. 3 Aufheizung Flächenheizungen – Noppen- und Tackersystem .................................. 103■ Protokoll des Aufheizvorgangs für Zement- und Anhydritestriche gemäß EN

1264-4 ................................................................................................................... 10312. 4 Aufheizung Flächenheizung – Sanierungssystem .................................................... 104

■ Protokoll des Aufheizvorgangs für Füll- und Vergussmasse gemäß EN 1264-4 .. 10412. 5 Dichtheitsprüfung Flächenheizungen ....................................................................... 105

■ Protokoll der Prüfung gemäß EN 1264-4 .............................................................. 105


4 VIESMANN VITOSET

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771

12. 6 Projektierungsauftrag ................................................................................................ 106■ Projektierungsauftrag zur Berechnung der Heizlast nach DIN 12831 und Ausle-

gung der Vitoset Fußbodenheizung. ..................................................................... 106

13. Stichwortverzeichnis ............................................................................................................................................ 108


VITOSET VIESMANN 5

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771

Fußbodenheizungen sind Niedertemperaturheizungen. GemäßEN 1264-2 darf die Temperatur des Fußbodens in der Aufenthalts-zone 29 °C nicht überschreiten. Um Schäden an Bodenbeläge (z. B.Risse im Holzparkett) zu verhindern, Fußbodenheizungen mit Vor-lauftemperaturen unter 50 °C betreiben.Durch die großen Wärmetauscherflächen können Fußbodenheizun-gen mit sehr niedrigen Temperaturen betrieben werden.

Fußbodenheizungen können mit Heizkesseln mit angehobener Tem-peratur, Tief- und Niedertemperaturkesseln, Brennwertkesseln, Wär-mepumpen usw. betrieben werden. Auch bei Tief- und Niedertempe-raturkesseln und Brennwertkesseln muss die Fußbodenheizungüber einen Mischer angeschlossen werden.

Produktinformation Noppen- und Tackersystem

2.1 SystembeschreibungDie Vitoset Fußbodenheizungssysteme (Noppen-, Tacker- undSanierungssystem) sind wirtschaftliche und energiesparende Flä-chenheizungs-Systeme mit hoher Behaglichkeit, Funktionssicherheitund Langlebigkeit sowie hohem Komfort. Sie gewährleisten einengleichbleibend hohen, den jeweiligen Normanforderungen ent-sprechenden Qualitätsstandard der Einzelkomponenten sowie desGesamtsystems und wurden für den rauen Baustellenbetrieb entwi-ckelt.

Die Systemelemente der Vitoset Fußbodenheizung sind optimal auf-einander abgestimmt. Sie ermöglichen eine sichere und zeitspa-rende Montage. Ein weiterer Vorteil ist die Nutzbarkeit einer Vielzahlvon Komponenten in beiden Systemen. Die 3 Systeme ermöglicheneine exakte Heizrohrverlegung gemäß dem in der Projektierungberechneten Verlegeabstand.Zur Projektierung empfehlen wir die Planungssoftware Vitodesk(Formular „Projektierungsauftrag“, siehe Anhang).

2.2 SystemkomponentenBei der Auswahl der Systemkomponenten für die Fußbodenheizungfolgende Normen und Vorschriften beachten:■ Werkstoffspezifische Normen für Planung, Auslegung und Ausfüh-

rung■ Normen und Verordnungen zum Schall- und Wärmeschutz■ Normen und Verordnungen zur Fußbodenheizung■ EnEV■ DIN 4109■ DIN 4108■ DIN 18560

■ DIN 18202■ EN 1264■ EN 12831

Die jeweiligen Komponenten des Vitoset Noppen- und Tackersys-tems sind genau aufeinander abgestimmt. Dabei kann eine Vielzahlder Komponenten im Noppen- und im Tackersystem eingesetzt wer-den.Die Funktionsfähigkeit ist nur gewährleistet bei Verwendung der auf-einander abgestimmten Systemkomponenten.

2.3 Technische Angaben

Vitoset Heizrohre 16 x 2 mm

PEXc System-Heizrohr und PEXc 5-Schicht-Sicherheitsrohr

Eigenschaft PEXc SystemHeizrohr

PEXc 5-Schicht-Sicherheitsrohr

Gemäß Prüfungen

Vernetzungsgrad % ≥ 60 ≥ 60 EN 579Dichte g/cm3 0,94 0,945 ISO 1183Streckspannung MPa 24,0 24,5 ISO 527Bruchdehnung % > 600 > 600 ISO 625Zug-E-Modul des Grundmaterials MPa 850 860 ISO 527Schlagzähigkeit bei −20 °C Kein Bruch Kein Bruch DIN 53453Kerbschlagzähigkeit bei −20 °C Kein Bruch Kein Bruch DIN 53453Wärmeleitfähigkeit W/mK 0,41 0,41 DIN 52612−1Längenausdehnungskoeffizient bei 40 °C K−1 1,5 · 10−4 1,4 · 10−4 DIN 52328Sauerstoffpermeationskoeffizient mg/ld < 0,1 < 0,1 DIN 4726Kleinster Biegeradius bei 20°C 5 x da 5 x da Lieferbare Rollenlänge m 120/600 120/200/600 Farbe Transparent Silber

Max. Betriebstemperatur 95 °C 110 °C (kurzzeitig)Max. Betriebsdruck 6 bar (0,6 MPa)*1Wasserinhalt 0,108 l/m

Die Heizrohre aus vernetztem Polyethylen entsprechen den Anfor-derungen nach DIN 4726 und werden nach den Normanforderungengemäß EN ISO 15875 gefertigt.

Die PEXc-System-Heizrohre und die PEXc-5-Schicht-Sicherheits-rohre sind sauerstoffdicht gemäß DIN 4726.

Registernummer: 3V202 PEXc

*1 Für die Dichtheitsprüfung mit Kaltwasser gem. EN 1264-4 (siehe Seite 105, Formblatt Dichtheitsprüfung) ist ein erhöhter Prüfdruck mitSF 1,5 gegenüber dem max. Betriebsdruck zulässig.

Grundlagen

6 VIESMANN VITOSET

1

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771

10°C20°C

30°C40°C

50°C

60°C70°C

80°C90°C95°C

110°C

2,8

5,6

11,3

17,0

22,6

28,3

Dru

ck in

bar

10 1001 1000 10000 100000 1000000Zeit in h

10050101Jahre

Verg

leic

hssp

annu

ng in

MPa

2

4

6

8

10

20

1

PE-RT System-Heizrohr und PE-RT 5-Schicht-Sicherheitsrohr

Eigenschaft PE-RT System-Heizrohr

PE-RT 5-Schicht-Sicherheitsrohr

Gemäß Prüfungen

Dichte g/cm3 0,933 0,935 ISO 1183Streckspannung MPa 16,5 17,0 ISO 527Bruchdehnung % > 800 > 800 ISO 625Zug-E-Modul des Grundmaterials MPa 580 600 ISO 527Izod-Schlagzähigkeit bei 23 °C Kein Bruch Kein Bruch DIN 180Kerbschlagzähigkeit bei −40 °C kg/m2 8,0 8,0 DIN 180Wärmeleitfähigkeit W/mK 0,4 0,4 DIN 52612−1Längenausdehnungskoeffizient bei 40 °C K−1 2,0 · 10−4 1,9 · 10−4 DIN 52328Sauerstoffpermeationskoeffizient mg/ld < 0,1 < 0,1 DIN 4726Kleinster Biegeradius bei 20 °C 5 x da 5 x da Lieferbare Rollenlänge m 120/600 120/200/600 Farbe Transparent Silber

Max. Betriebstemperatur 70 °C 95 °C (kurzzeitig)Max. Betriebsdruck 4 bar (0,4 MPa)*1Wasserinhalt 0,108 l/m

Die Heizrohre aus PE-RT mittlerer Dichte entsprechen den Anforde-rungen nach DIN 4726. Die Rohre werden nach den Normanforde-rungen gemäß EN ISO 22391 gefertigt.

Die PE-RT System-Heizrohre sind sauerstoffdicht gemäß DIN 4726.Registernummer: 3V303 PE-RT

IMA geprüft


Produktinformation Noppen- und Tackersystem (Fortsetzung)

VITOSET VIESMANN 7

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771

2

110°C

10°C

20°C

30°C

40°C

50°C

60°C

70°C

80°C

90°C95°C

Verg

leic

hssp

annu

ng in

MPa

2

4

6

8

10

15

10 1001 1000 10000 100000 1000000Zeit in h

2,8

5,6

11,3

17,0

22,6

28,3

Dru

ck in

bar

10050101Jahre

0,11

3

2,5

1,5

5

7

9

Druckverlustdiagramm der Vitoset Heizrohre (PEXc und PE-RT) 16 x 2 mm

w (m/s)0,1 0,20,5

0,7

0,60,40,3

0,011

Dru

ckve

rlust

0,1

1

10

p in

mba

r/m

Massenstrom in kg/h10 100 1000


8 VIESMANN VITOSET

2

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771

Heizkreisverteiler

HinweisDie Heizkreisverteiler können auch für Fußbodenheizungen mit demSanierungssystem eingesetzt werden (siehe Seite 43).

Mit Volumenstromanzeige

49,450 50 5057,6

220

158

138

G1

G1

66 - 72a

G3/4

47

31

100

45

23

L/min1

L/min

345

12

L/min

345

12

L/min

345

12

L/min

345

12

A

B

C

D

E

F

G

A RücklaufsammlerB VorlaufverteilerC VolumenstromanzeigeD Anschlussnippel

E BauschutzkappeF VerteilerhalterG Endstücke zum Befüllen, Entlüften, Entleeren

Ohne Abbildung:■ 4 Muttern und Unterlegscheiben zur Befestigung im Verteiler-

schrank

HinweisVorlaufverteiler und Rücklaufsammler können auch oben und untenvertauscht montiert werden.

Lieferumfang Heizkreisverteiler■ Heizkreisverteiler, vormontiert auf schallgedämmter Konsole■ Endstücke mit Absperrung zum Befüllen, Entleeren und Entlüften■ Bezeichnungsschilder für die Heizkreise

Länge der VerteilerkreiseAnzahl der Heizkreise 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 L ohne Endstücke mm 207 257 307 357 407 457 507 557 607 657 L einschließlich Endstü-cke

mm 279 329 379 429 479 529 579 629 679 729

Lges + Montageraum*2 mm 319 369 419 469 519 569 619 669 719 769

*2 auf jeder Seite 20 mm, gesamt 40 mm


VITOSET VIESMANN 9

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2

1

10

100

1,0 10,0 100,0 1000,0

Druck in mbar

Dur

chflu

ss in

l/m

in

Heizkreise 1 bis 12

1

2

3

4

56789

qWqQqP

Druckverlust-Diagramm Heizkreisverteiler mit Volumenstromanzeige


10 VIESMANN VITOSET

2

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Unterputz-Verteilerschrank System

27.5

28,5

6580

53

675

30

37

32

200

615

10

225

506

36628

114

1

790

9,775-150

28.5

n24

790-

880

a

613

B-BA-A

A

A

B

B

■ Lieferbar in 4 Größen■ Kompakte Ausführung für Unterputz-Montage, z. B. Einbau in

Nischen und Trockenbauwänden (keine Hutschiene)■ Aus verzinktem Stahlblech■ Sichtbare Teile RAL9010 weiß lackiert

Ausstattung:■ Befestigung für Verteilerhalterung, vertikal und horizontal ver-

schiebbar■ Seitlich vorgestanzte Öffnungen für Zuleitungen

■ Stecktür, abschließbar■ Tiefenverstellbarer Blendrahmen■ Umlenkbleche■ Höhenverstellbarer Fuß

Abmessungen Unterputz-Verteilerschrank Typ A-UP Typ B-UP Typ C-UP Typ D-UPBreite a mm 550 750 950 1150Einsetzbar bis... Verteileranschlüsse (Fußbodenhei-zungsverteiler)

Ohne Kugelhahn und Wärmemengenzähler 5 9 12 12Mit Kugelhahn 4 8 12 12Mit Kugelhahn und Wärmemengenzähler*3 waagerecht 2 5 8 12senkrecht 3 7 11 12

*3 Einbaumaße bei Verwendung der Anschluss-Sets für Wärmemengenzähler beachten.


VITOSET VIESMANN 11

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2

Aufputz-Verteilerschrank System

A

A

735

8565

140

125

725 61

3

790-

845

790

a

25

65

55

A-A

■ Lieferbar in 4 Größen■ Kompakte Ausführung für Aufputz-Montage■ Aus verzinktem Stahlblech■ Sichtbare Teile RAL9016 weiß lackiert

Ausstattung:■ Befestigung für Verteilerhalterung, vertikal und horizontal ver-

schiebbar■ Seitlich vorgestanzte Öffnungen für Zuleitungen

■ Stecktür, abschließbar■ Tiefenverstellbarer Blendrahmen■ Umlenkbleche■ Höhenverstellbarer Fuß

Abmessungen Aufputz-Verteilerschrank Typ A-AP Typ B-AP Typ C-AP Typ D-APBreite a mm 590 790 990 1190Einsetzbar bis... Verteileranschlüsse (Fußbodenhei-zungsverteiler)

Ohne Kugelhahn und Wärmemengenzähler 6 10 12 12Mit Kugelhahn 5 9 12 12Mit Kugelhahn und Wärmemengenzähler*3 waagerecht 2 6 9 12senkrecht 4 8 12 12

HinweisBei der Auswahl eines Wärmemengenzählers, insbesondere beider Unterputz-Ausführung des Verteilerschranks, die zur Verfügungstehende Einbautiefe beachten.Beim Einbau eines Wärmemengenzählers den Rücklaufsammleroben und den Vorlaufverteiler unten montieren.



12 VIESMANN VITOSET

2

5368

771

Unterputz-Verteilerschrank Universal

30

110-160

134

323

134

115

60

a

3030

830-

1026

Lieferbar in 4 Größen für FußbodenheizungsverteilerAus verzinktem Stahlblech, grau, unlackiertAusstattung:■ Stufenlos horizontal und vertikal verstellbare Verteilerhalterungen■ Frontklappe mit Kunststoffdrehriegel (kann durch Schloss ersetzt

werden)■ Abnehmbarer Rahmen, Maueranker■ Seitlich vorgestanzte Öffnungen für Zuleitungen (beidseitig)■ Höhenverstellbarer Fuß (150 mm ausziehbar) zur optimalen

Anpassung an die Fußbodenkonstruktion

Abmessungen der Unterputz-VerteilerschränkeTyp Maß a in mm Einsetzbar bis... Verteileranschlüsse Ohne Kugelhahn

und Wärmemengen-zähler

Mit Kugelhahn Mit Kugelhahn und Wärmemengenzähler*3

(waagerecht einge-baut)

(senkrecht einge-baut)

A(1)-UP 554 6 4 – 3B(2)-UP 754 10 8 6 7C(3)-UP 954 12 11 9 10D(4)-UP 1154 12 12 12 12

Aufputz-Verteilerschrank Universal

80 147

150

120

128

729 50

047

7

a - 88a - 60

a

Lieferbar in 4 Größen für Fußbodenheizungsverteiler.Aus verzinktem Stahlblech, grau, unlackiertAusstattung:■ Stufenlos horizontal und vertikal verstellbare Verteilerhalterungen■ Frontklappe mit Kunststoffdrehriegel (kann durch Schloss ersetzt

werden)



VITOSET VIESMANN 13

5368

771

2

Abmessungen der Aufputz-VerteilerschränkeTyp Maß a in mm Einsetzbar bis... Verteileranschlüsse Ohne Kugelhahn

und Wärmemengen-zähler

Mit Kugelhahn Mit Kugelhahn und Wärmemengenzähler*3

(waagerecht einge-baut)

(senkrecht einge-baut)

A(1)-AP 605 7 5 3 4B(2)-AP 805 11 9 6 7C(3)-AP 1005 12 12 10 11D(4)-AP 1209 12 12 12 12

HinweisBei der Auswahl eines Wärmemengenzählers, insbesondere beider Unterputz-Ausführung des Verteilerschranks, die zur Verfügungstehende Einbautiefe beachten.Beim Einbau eines Wärmemengenzählers den Rücklaufsammleroben und den Vorlaufverteiler unten montieren.

Umlenkbogen 16

17 mm

105 mm

Für die Zuführung der Vitoset Heizrohre zum Heizkreisverteiler, auchim Verteilerschrank, die Umlenkbögen 16 einsetzen.Sie gewährleisten eine dem zulässigen Biegeradius entsprechendeRohrbiegung und damit eine gleichmäßige Führung durch den Est-rich in die Heiz-/Zuleitungsebene.

Fittings (Beispiel für den Aufbau)

Pressfittings

E

A B

D

C

VerbindungskupplungFür die Rohrverbindung und den Anschluss an den Heizkreisvertei-ler:– max. Betriebsdruck 6 bar (0,6 MPa)– max. Betriebstemperatur 95 °C

Der Grundkörper des Pressfittings mit dem Stützkörper A derPressanschlüsse besteht aus einer Messinglegierung gemäßDVGW-Arbeitsblatt W 534. Der Stützkörper wird von einer vormon-tierten Edelstahl-Presshülse B mit Sichtöffnungen zur Kontrolle derEinstecktiefe umgeben. Ein integrierter, orangefarbener Schmutzab-weiserring C verhindert Schmutzeintrag zwischen Edelstahl-Press-hülse und Stützhülse. Weiterhin schützt der SchmutzabweiserringC die O-Ringe D und dient im eingebauten Zustand zur unver-wechselbaren Kennzeichnung des Fittings über das Sichtfenster desFixierrings E. Die an der Stützhülse integrierte Trennformung bietetin Verbindung mit dem - nach Einschub - zusätzlich als Trenn-scheibe wirkenden Schmutzabweiserring doppelte Sicherheit bei derMaterialtrennung Messing/Aluminium.Nach Einschub des Verbundrohrs kann die richtige Lage desSchmutzabweiserrings durch das Sichtfenster des Fixierrings geprüftwerden.Bei den Pressverschraubungen ist das Innengewinde für denAnschluss an den Heizkreisverteiler mit G ¾ Eurokonus nach ISO228 ausgeführt.



14 VIESMANN VITOSET

2

5368

771

Fittings mit Klemmring

A B C

DE

VerbindungskupplungZum Anschluss der Vitoset Heizrohre an den Heizkreisverteiler unddie Verbindung der Vitoset Heizrohre in der Fläche.– max. Betriebsdruck 6 bar (0,6 MPa)– max. Betriebstemperatur 95 °CDie Klemmverbinder bestehen aus einer Messinglegierung gemäßDVGW-Arbeitsblatt W 534. Die Stützhülse A ist mit einem O-RingB versehen. Der obere Teil der Stützhülse ist bei der Klemmver-schraubung als Konusgegenstück zum Anschluss G ¾ Eurokonusausgearbeitet. Beim Klemmringverbinder ist die Stützhülse miteinem O-Ring im Fitting-Grundkörper D abgedichtet. Der Press-druck wird bei beiden Klemmverbindern über den geschlitztenKlemmring C durch Anziehen der Überwurfmutter E aufgebracht.Die Klemmverbinder müssen nach 24 h und nach der 1. Temperatur-beaufschlagung noch einmal nachgezogen werden.

Abstände von Bögen

≥2 x da

B

A

≥2 x da

≥2 x da

AB

A

Bei Verwendung von Klemmverbindern oder Pressfittings beachten:Die Länge des geraden Rohrendes zwischen Verbindern A undBögen B muss min. 2 x da betragen.

Kugelhahn

PN251"DN25

■ Für Anschluss an Edelstahl-Heizkreisverteiler■ Messing vernickelt■ Anschlüsse G 1 flachdichtend mit Überwurfmutter


VITOSET VIESMANN 15

5368

771

2

Anschluss-Sets Wärmemengenzähler

Für senkrechten Einbau

110

11013

0200

260

60B

A

A Sensor-AufnahmeB Absperr-Regulierventil

Vorrichtung für den senkrechten Einbau eines Wärmemengenzäh-lers bestehend aus:■ 2 Kugelhähne, davon 1 mit Sensor-Aufnahme (Gewinde M10 x 1)■ Winkelstück■ Pass-Stück 130 mm R 1 und 110 mm R ¾

HinweisFalls das Anschluss-Set für senkrechten Einbau des Wärmemen-genzählers in Kombination mit einem Vitoset Heizkreisverteiler ver-wendet wird, Rücklaufsammler des Heizkreisverteilers oben undden Vorlaufverteiler unten montieren.

Für waagerechten Einbau

60 110130

60

60A

A Sensor-Aufnahme

Vorrichtung für den waagerechten Einbau eines Wärmemengenzäh-lers bestehend aus:■ Kugelhahn mit Sensor-Aufnahme (Gewinde M10 x 1)■ Pass-Stück 130 mm R 1 und 110 mm R ¾■ 2 Kugelhähnen

HinweisBei der Montage des Anschluss-Sets für waagerechten Einbau desWärmemengenzählers in Kombination mit einem Vitoset Heizkreis-verteiler den Volumenmesser des WMZ in der Rücklaufleitung desHeizkreisverteilers montieren.

Festwertregelstation mit Hocheffizienz-Umwälzpumpe

Festwertregelstation mit Pumpe Wilo Yonos Para 15/6. Komplett vormontierte und verdrahtete Festwertregelstation zurRegelung der Vorlauftemperatur von Fußbodenheizungen. Der Soll-wert ist von 20 bis 50 °C einstellbar. Die Regelung erfolgt über einThermostatventil mit Fernfühler.

Bestehend aus:■ Hocheffizienz-Umwälzpumpe Wilo Yonos Para 15/6■ Thermostatkopf 20 bis 50 °C mit 550 mm langer Kapillarleitung■ Bimetall-Temperaturwächter 55 °C +3 K, mit Rückschaltung 52 °C

−4 K

Technische DatenNennspannung 230 V/50 HzMax. Leistung 12 kWMax. Betriebsdruck 6 bar (0,6 MPa)Max. Betriebstemperatur 95 °CAnschluss Rp ½ und G 1


16 VIESMANN VITOSET

2

5368

771

Kennlinien der eingebauten Hocheffizienz-Umwälzpumpe Wilo Yonos Para 15/6, Rp ½, 1~ 230 V

0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5

10

20

30

40

50

60

70

0

Fördermenge in m³/h

mba

r

kPa

Förd

erhö

he

100

200

300

400

500

600

700

0

max.

p-v

0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5Fördermenge in m³/h

102030

50

0

40

Leis

tung

in W

4 m5 m6 m

2 m3 m

max.

A

A AuslegungsbereichΔp-v variabel

0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5

10

20

30

40

50

60

70

0

Fördermenge in m³/h

mba

r

kPa

Förd

erhö

he

100

200

300

400

500

600

700

0

max.

p-c

0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5Fördermenge in m³/h

102030

50

0

40Le

istu

ngin

W4 m5 m 2 m3 m

max.

1 m0,5 m

A

A AuslegungsbereichΔp-c konstant

Anschluss-Set mit Überströmventil

Für den Differenzdruckausgleich zwischen Vorlaufverteilerbalkenund Rücklaufsammler. Das Ventil hält Pumpendruck und Durchflussauch dann konstant, wenn alle Heizkreisventile geschlossen sind.Montagefertige Einheit mit Anschlüssen G 1 zum Anschluss an denHeizkreisverteiler.

Technische DatenMax. Betriebsdruck 6 bar (0,6 MPa)Max. Betriebstemperatur 95 °C


VITOSET VIESMANN 17

5368

771

2

Noppenelemente und Anschlussnoppenelemente (Noppensystem)

Noppenelement NM50/30

Noppenelement NM30/10

Anschlussnoppen-element NM 50/30

Anschlussnoppenele-ment NM 30/10

Material Expandierter Polysty-rolschaum EPS-DES,sg / 30-2 mm

Expandierter Polysty-rolschaum EPS-DEO /10 mm

Expandierter Polysty-rolschaum EPS-DES,sg / 30-2 mm

Expandierter Polysty-rolschaum EPS-DEO /10 mm

Wärmedurchlasswider-stand

m2K/W 0,75 0,30 0,75 0,30

Wärmeleitgruppe (WLG) 040 030 040 030max. Verkehrslast kN/m2 5 75 5 75Trittschallverbesserung*4 dB 28 – 28 –Verlegung Diagonal mit Hilfe ei-

nes Befestigungsstrei-fens und rechtwinkligmöglich, rechtwinkligeVerlegeabstände:50/100/150/200/...

Diagonal mit Hilfe ei-nes Befestigungsstrei-fens und rechtwinkligmöglich, rechtwinkligeVerlegeabstände:50/100/150/200/...

Zur Rohrführung imVerteilerbereich

Zur Rohrführung imVerteilerbereich

Abmessungen mm 1450 x 950 x 50 1450 x 950 x 30 1000 x 500 x 30 1000 x 500 x 10Effektive Verlegefläche m2 1,260 (1400 x

900 mm)1,260 (1400 x900 mm)

0,5 0,5

Ausgleichsnoppenelemente und -folie (Noppensystem)

Ausgleichsnop-penelement NM50/30

Ausgleichsnop-penelement NM30/10

Ausgleichsnop-penfolie

Diagonalbefesti-gung 45°

Befestigungs-streifen

Material ExpandierterPolystyrolschaumEPS-DES, sg /30-2 mm

ExpandierterPolystyrolschaumEPS-DEO /10 mm

Polystyrol Polystyrol Polystyrol


m2K/W 0,75 0,30 – – –

Wärmeleitgruppe (WLG) 040 030 – – –max. Verkehrslast kN/m2 5 75 – – –Trittschallverbesserung*4 dB 28 – – – –Verlegung Zur Verlegung z.

B. in Türdurch-gängen

Zur Verlegung z.B. in Türdurch-gängen

In Verbindung mitden Ausgleichs-noppenelemen-ten oder alterna-tiv mit 2 Folienz. B. in Türdurch-gängen

Zur Befestigungder System-Heiz-rohre bei diago-naler Verlegung

Zum Verbindenvon Reststückenoder zum Abde-cken von Stoß-kanten

Abmessungen mm 1050 x 250 x 50 1050 x 250 x 30 1050 x 250 x 20 140 x 70 x 20 1200 x 100 x 20Effektive Verlegefläche m2 0,210 (1050 x

200 mm)0,210 (1050 x200 mm)

– – –

Verbundplatten und Verbundrollen (Tackersystem)

Verbundplatte VNM 30 Verbundrolle VNM 30 Verbundrolle VNM 25Material Expandierter Polystyrol-

schaum EPS-DES, sg /30-2 mm

Expandierter Polystyrol-schaum EPS-DES, sg /30-2 mm

Expandierter PolystyrolschaumEPS-DES, sm / 25-2 mm


m2K/W 0,75 0,75 0,55

Wärmeleitgruppe (WLG) 040 040 045max. Verkehrslast kN/m2 5 5 4Trittschallverbesserung*4 dB 28 28 28Ausführung Mit Bändchengewebefolie zur Arretierung der Rohrhalter und aufgedrucktem Verlegeraster

50/100/150/200/250/300 sowie einseitiger Überlappung 30 mmAbmessungen mm 2000 x 1000 (Faltplatte) 10000 x 1000 (Rolle) 10000 x 1000 (Rolle)Effektive Verlegefläche m2 2,0 10,0 10,0

*4 Auf Massivdecke mit Estrichgewicht ≥ 70 kg/m2


18 VIESMANN VITOSET

2

5368

771

3.1 SystembeschreibungDas Vitoset Sanierungssystem kann zum Heizen und Kühlen überBoden, Wand und Decken eingesetzt werden. Es eignet sich fürModernisierung und Neubau. Durch den Einbau oberhalb der Last-verteilschicht und den niedrigen Gesamtaufbau von 17 mm besitztdas System eine hohe Reaktionsgeschwindigkeit.

3.2 AufbauBeim Sanierungssystem werden Heizungsrohre in einer flachen Sys-templatte fixiert, die in eine dünnschichtige, mineralisch gebundeneFüll- und Vergussmasse eingebettet wird. Aufgrund der Materialei-genschaften kann die Schichtdicke hierbei wesentlich geringer seinals die für Estriche in der DIN 18560 angegebene Mindest-Nenndi-cke.

In Abgrenzung zum konventionellen Heizestrich nach DIN 18560-2wird folgend der Begriff „Füll- und Vergussmasse“ verwendet.Die Eignung verwendbarer Füll- und Vergussmassen muss für dieBedingungen vor Ort genau geprüft werden.

3.3 Technische Angaben

Vitoset Heizrohre (PE-RT) 10,5 x 1,25 mm

Eigenschaft PE-RT System-Heizrohr Gemäß PrüfungenDichte g/cm3 0,933 ISO 1183Streckspannung MPa 17,0 ISO 527Bruchdehnung % > 800 ISO 625Zug-E-Modul des Grundmaterials MPa 600 ISO 527Izod-Schlagzähigkeit bei 23 °C Kein Bruch DIN 180Kerbschlagzähigkeit bei −40 °C kg/m2 8,0 DIN 180Wärmeleitfähigkeit W/mK 0,4 DIN 52612−1Längenausdehnungskoeffizient bei 40 °C K−1 1,9 · 10−4 DIN 52328Sauerstoffpermeationskoeffizient mg/ld < 0,1 DIN 4726Kleinster Biegeradius bei 20 °C 3 x da Lieferbare Rollenlänge m 120/240 Farbe Silber

max. Betriebstemperatur 70 °C 100 °C (kurzzeitig)

max. Betriebsdruck 6 bar (0,6 MPa)*1Wasserinhalt 0,0502 l/m

Die Heizrohre aus PE-RT mittlerer Dichte entsprechen den Anforde-rungen nach DIN 4726. Die Rohre werden nach den Normanforde-rungen gemäß EN ISO 22391 gefertigt.Die PE-RT System-Heizrohre sind sauerstoffdicht gemäß DIN 4726.IMA geprüft


Produktinformation Sanierungssystem

VITOSET VIESMANN 19

5368

771

3

Druckverlustdiagramme der Vitoset Heizrohre (PE-RT) 10,5 x 1,25 mm

101 2

15

100

Dur

chflu

ssm

enge

in l/

h

Rohrlänge Heizkreis in m

20

30

40

50

60

708090

110120130140150

3 4 5 6 7 8 9 10 20 30 40 50 60 7080

90100

11010

150

200250A

20

30

4050

100

A Druckverlust in mbar

w (m/s)0,1 0,20,5

0,7

0,60,40,3

0,011

Dru

ckve

rlust

Δp

in m

bar/m

0,1

1

10

Massenstrom in kg/h10 100 1000

Produktinformation Sanierungssystem (Fortsetzung)

20 VIESMANN VITOSET

3

5368

771

Systemplatte

A

B

C

A Strukturelemente zur RohrfixierungB Verfüll- und EntlüftungsöffnungenC Überlappungsbereich

Hochfeste Systemplatte mit 14 mm Aufbauhöhe, zweiseitige Über-lappung von 22 mm und klebefähige Rückseite zur vollflächigenFixierung auf dem Untergrund. Durch die Verfüll- und Entlüftungsöff-nungen kann die Verfüll- und Vergussmasse leicht eingebracht wer-den. Dies sorgt für einen sicheren und tragfähigen Verbund mit demUnterbau.Die Plattenstruktur mit Hinterschnitt ermöglicht eine normgerechteund sichere Rohrfixierung. Die Verlegung des Vitoset Heizrohrs (PE-RT) 10,5 x 1,25 mm erfolgt wahlweise in Schnecken- oder Mäander-form. Mit dem Verlegeraster von 75 mm ergeben sich mögliche Ver-legeabstände von 75/150/225/300 mm. Die Diagonalverlegung ist imAbstand von 105 mm möglich.■ Abmessungen 1072 x 772 x 14 mm■ Baustoffklasse B2 DIN 4102

Füll- und VergussmasseFertigmischung als spezielle, selbstverlaufende, hydraulisch erhär-tende Masse mit hoher Festigkeit zur Verfüllung der Systemplatte.Auch zur Erstellung einer im Verbund mit dem Untergrund tragfähi-gen Schicht zur Aufnahme der Bodenbeläge.

Einsatz nach entsprechender Vorbehandlung und gemäß Hersteller-angaben auf:■ Beton■ Zementestrichen■ Kalziumsulfatgebundenen Estrichen■ Keramischen Belägen

Tragschicht für beliebige Bodenbeläge auf der Basis von Spezialze-ment, mineralische Zuschlagsstoffe (spezielle Mittelkornsieblinie –kunstharzvergütet) für die manuelle und maschinelle Verarbeitung.

Lieferform Fertigmischung im Sack, je nachHersteller

Verbrauch ca. 25 kg/m2 (Systemüberdeckung3 mm)

Verarbeitungszeit ca. 30 min (20 °C/65 % relative Luft-feuchte)

Min. Verarbeitungstemperatur 5 °C (am Boden)Begehbar nach ca. 3 bis 4 hBeginn Funktionsheizen Je nach HerstellerangabeBelegreife Je nach Herstellerangabe, nach ca.

2 Tagen – Voraussetzung ist diePrüfung durch den Bodenleger.

HinweisBei der Verarbeitung der Füll- und Vergussmasse aktuelle Herstel-lerangaben beachten.

HerstellerFirma Ort Produktname HerstellerangabenARDEX GmbH 58453 Witten-Annen Ardex FA 20 Siehe Seite 96Bostik Findley GmbH 33829 Borgholzhausen Niboplan DE Siehe Seite 97Botament Systembaustoffe 46238 Bottrop Botacem M 53 Extra Siehe Seite 96Kurt Glass GmbH 79258 Feldkirch Glasconal NSM Siehe Seite 97Henkel KGaA 40191 Düsseldorf Ceresit CN 73,

Thomsit SL 85,Thomsit DE 95,Cereplan CN

Siehe Seite 98

Knauf Gips KG 97346 Iphofen Nivellierestrich 425 Siehe Seite 98Kiesel Bauchemie GmbH & CoKG

73730 Esslingen Servoplan S 202,Servoplan S 444

Siehe Seite 98

PCI Augsburg GmbH 86159 Augsburg Periplan extra,Holzboden-SpachtelmasseHSP 34

Siehe Seite 99

Saint Gobain Weber GmbH 67059 Ludwigshafen weber.floor 4160,weber.floor 4190

Siehe Seite 101

Sakret Trockenbaustoffe EuropaGmbH & Co KG

10587 Berlin Sakret HDA Extra Siehe Seite 100

Sopro Bauchemie GmbH 65102 Wiesbaden Sopro Fließ-Spachtel FS 15 plus,Sopro Fließ-SpachtelFS 30 maxi,Sopro Faser-Fließ-Spachtel,Sopro Leicht-Fließ-Spachtel

Siehe Seite 102

Wicoplan & Putz Süd GmbH 85748 Garching Wicoplan 433 DE Siehe Seite 102


VITOSET VIESMANN 21

5368

771

3

Klemmverschraubung

G 3/4

24,5

Für den Anschluss des Vitoset Heizrohrs (PE-RT) 10,5 x 1,25 mman einen Heizkreisanschluss G ¾ Eurokonus des Heizkreisvertei-lers, bestehend aus:■ Messing-Rohradapter mit Eurokonus■ Messing-Überwurfmutter, Schlüsselweite 30 mm■ Klemmring

T-Anschluss-Stück

67

G 3/453

74

30

⃞ 22

Für den Anschluss von 2 Heizkreisen gleicher Länge mit VitosetHeizrohren (PE-RT) 10,5 x 1,25 mm an einen HeizkreisanschlussG ¾ Eurokonus des Heizkreisverteilers, mit Überwurfmutter.

Unterverteiler 1-fach

57

G 1

/2

R 1

/2

50 ⃞ 25Für den Anschluss von einem Heizkreis an eine geregelte Heizwär-mezuführung, als Einzelverteiler oder zur Kombination, bei gleichenHeizkreislängen, Messingprofil mit folgenden Anschlüssen:■ 1 Anschluss R ½■ 1 Anschluss G ½■ 1 Anschluss für Vitoset Heizrohr (PE-RT) 10,5 x 1,25 mm mit

Klemmverschraubung

Unterverteiler 2-fach

G 1

/2

95

R 1

/2

30

⃞ 25

57

Für den Anschluss von 2 Heizkreisen an eine geregelte Heizwärme-zuführung, als Einzelverteiler oder zur Kombination, bei gleichenHeizkreislängen, Messingprofil mit folgenden Anschlüssen:■ 1 Anschluss R ½■ 1 Anschluss G ½■ 2 Anschlüsse für Vitoset Heizrohr (PE-RT) 10,5 x 1,25 mm mit

Klemmverschraubung


22 VIESMANN VITOSET

3

5368

771

Kupplung mit Klemmverschraubung

60Zur Verbindung von 2 Heizrohren, z. B. im Reparaturfall, bestehendaus:■ Messing-Doppelnippel■ 2 Klemmverschraubungen für Vitoset Heizrohre (PE-RT)

10,5 x 1,25 mm

Übergangsnippel mit Klemmverschraubung

45

R 1

/2

Messing-Übergangsstück mit folgenden Anschlüssen:■ 1 Anschluss G ½■ 1 Anschluss für Vitoset Heizrohr (PE-RT) 10,5 x 1,25 mm mit

Klemmverschraubung

Randdämmstreifen 50 mm

Zur Trennung der Füll- und Vergussmasse von angrenzenden Bau-teilen, aus PE-Schaum mit Klebestreifen zur Fixierung auf demUntergrund■ Höhe 50 mm■ Dicke 5 mm

Dehnungsfugenprofil 40 mm

Zur sicheren Begrenzung einzelner Felder mit einer dauerelasti-schen Fuge, bestehend aus einem PE-Kern mit PET-Beschichtungund um 90° abgewinkelten, selbstklebenden Aufstandsflächen■ Länge 1800 mm■ Höhe 40 mm■ Dicke 8 mm

Clip-Schiene

Ø 10,5 25 22

13

2500

Selbstklebende Clip-Schiene mit 25 mm Lochraster und Solltrenn-stellen, zur Fixierung von Vitoset Heizrohren (PE-RT)10,5 x 1,25 mm auf unebenen Flächen, auch an Wänden undDecken.■ Länge 2500 mm■ Breite 22 mm■ Höhe 13 mm

Kleinflächenregelstation

Kleinflächenregelstation mit Umwälzpumpe für den Betrieb von Flä-chenheizungen bis ca. 40 m2 in Verbindung mit Radiatoren.Anschluss von max. 2 Fußbodenheizkreisen über T-Anschluss-Stü-cke (Zubehör) möglich.

Die Regelstation senkt die für Radiatoren erforderlichen hohen Vor-lauftemperaturen auf das Niveau für Fußbodenheizungen. Der Vor-lauftemperatur-Sollwert ist voreinstellbar, dabei wird der Durchflussoberhalb von 45 °C ausgeschaltet. Die Regelung der Raumtempera-tur erfolgt über den Stellantrieb (Lieferumfang) und einen Raum-oder Uhrenthermostat (Zubehör, siehe Seite 51).

Technische DatenUmwälzpumpe – Nennspannung 230 V/50 Hz– Nennleistung 25 WMax. Betriebsdruck 10 bar (1 MPa)Max. Betriebstemperatur – Kesselseitig 80 °C– Fußbodenheizkreis 45 °CAnschlüsse G ¾ Eurokonus


VITOSET VIESMANN 23

5368

771

3

Kennlinie der eingebauten Umwälzpumpe

0 0,2 0,4 0,6 0,8Fördermenge im m³/h

0

0,5

1,0

1,5

2,0

Förd

erhö

he in

m

Unterputz-Verteilerkasten für KleinflächenregelstationUnterputzkasten aus verzinktem Stahlblech, sichtbare Teile weißlackiert.

Abmessungen Kasten:■ Breite 370 mm■ Höhe 300 mm■ Tiefe 110 mm

Abmessungen Deckel:■ Breite 400 mm■ Höhe 335 mm


24 VIESMANN VITOSET

3

5368

771

4.1 Produktbeschreibung

Dämmplatten (für Noppen-, Tacker- und Sanierungssytem)

Dämmplatte PUR20 mm



Dämmplatte EPS20 mm

Material Polyurethan-Hart-schaum PUR-DEO,ds-025

Polyurethan-Hart-schaum PUR-DEO,ds-025

Polyurethan-Hart-schaum PUR-DEO,ds-025

Expandierter Polysty-rol-Hartschaum EPS-DEO-040


m2K/W 0,8 1,28 2,12 0,5

Wärmeleitgruppe (WLG) 025 025 025 040max. Verkehrslast (bei 2 %Stauchung)

kN/m2 50 50 50 30

Druckspannung (bei 10 %Stauchung)

kPa 150 150 150 100

Abmessungen mm 1000 x 1000 x 20 1000 x 1000 x 32 1000 x 1000 x 53 1000 x 500 x 20Effektive Verlegefläche m2 1,0 1,0 1,0 0,5

Dehnungsfugenprofil

Zur sicheren Begrenzung der Estrichfelder und zur Ausbildungdauerelastischer Fugen.■ Länge 1800 mm, Höhe 100 mm, Dicke 10 mm■ Liefereinheit 10 Stück

PE-Schaum■ ca. 12 dB Trittschallverbesserung■ Ausgleichsdämmbahn n Baustoffklasse B2

■ Abmessungen: 50000 × 1000 × 5 mm ≙ 50 m²■ 50 m Rolle

Randdämmstreifen 150 mm Standard (8 mm)■ PE-Schaum■ Mit angeklebter PE-Folie zur Überdeckung der Randfuge■ Abriss-Schlitzung

■ Höhe 150 mm, Stärke 8 mm■ 25 m Rolle

Randdämmstreifen 150 mm Standard (10 mm)■ PE-Schaum■ Mit angeklebter PE-Folie zur Überdeckung der Randfuge■ Abriss-Schlitzung

■ Höhe 150 mm, Stärke 10mm■ 25 m Rolle

Randdämmstreifen 150 mm für Fließestrich (8 mm)

Durch Klebestreifen an der PE-Folie besonders geeignet zur Abdich-tung in Verbindung mit Fließestrichen.■ Präzise und lagegenaue Anpassung an die Wand durch wandsei-

tige Klebestreifen■ PE-Schaum

■ Abriss-Schlitzung■ Höhe 150 mm, Stärke 8 mm■ 25 m Rolle

Randdämmstreifen 150 mm für Fließestrich (10 mm)

Durch Klebestreifen an der PE-Folie besonders geeignet zur Abdich-tung in Verbindung mit Fließestrichen.■ Präzise und lagegenaue Anpassung an die Wand durch wandsei-

tige Klebestreifen■ PE-Schaum

■ Abriss-Schlitzung■ Höhe 150 mm, Stärke 10 mm■ 25 m Rolle

PVC-Klebeband

Zum Verschließen der nicht durch die Überlappung abgedecktenStoßfugen■ Zum Abdichten/Abkleben der Überlappung und der Folie an den

Randdämmstreifen Standard beim Einsatz von Fließestrich.■ Beim Noppensystem zum Abdichten der Ausgleichsnoppenfolie/

Noppenelemente beim Einsatz von Fließestrich

■ Liefereinheit 1 Rolle■ Breite 50 mm, Länge 66 m, Farbe schwarz

Komponenten zu allen Systemen

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4

Handabroller für Klebeband■ Liefereinheit 1 Rolle

Mess-StellensetZur Messung der Ausgleichsfeuchte und zur Kennzeichnung vonMess-Stellen im Heizestrich gemäß EN 1264 Teil 4. Mit Aufdruck„Vorsicht Mess-Stelle“. Bedarfsmenge: min. 3 Mess-Stellen je200 m² oder Wohnung. Empfehlung: Pro Raum bis 50 m² eine Mess-Stelle.

Planungshinweise Noppen- und Tackersystem

5.1 Bauseitige Voraussetzungen■ Der tragende Untergrund muss den statischen Anforderungen zur

Aufnahme der Fußbodenkonstruktion und der Verkehrslast genü-gen.

■ Höhenlage und Oberflächenebenheit des tragenden Untergrundsmüssen bezüglich Grenzmaßen und Anforderungen derDIN 18202 „Toleranzen im Hochbau“ Tabelle 2 und Tabelle 3,Zeile 2 entsprechen.

■ Unebenheiten oder auf der Rohdecke verlegte Leitungen sindgemäß DIN 18560 auszugleichen. Es ist eine waagerechte undebene Fläche herzustellen. Hierzu kann eine Ausgleichsdämmungverlegt oder Ausgleichsestrich oder Ausgleichsmasse eingebrachtwerden. Nicht geeignet sind körnige, ungebundene Schüttgüter.

■ Der tragende Untergrund muss vor Einbringung der Vitoset Fuß-bodenheizung trocken und besenrein sein.

■ Bauwerksfugen aus dem tragenden Untergrund müssen in dieBodenaufbaukonstruktion übernommen werden.

■ Bei erdreichberührenden Bodenflächen oder Flächen, bei denenmit aufsteigender Feuchtigkeit zu rechnen ist, Abdichtungen gegenBodenfeuchtigkeit und nichtdrückendes Wasser gemäß DIN 18195vorsehen. Hier gelten die Vorgaben des Bauwerkplaners. Abdich-tungen aus PVC, Bitumen oder anderen lösungsmittelhaltigen Pro-dukten auf dem Rohboden können Weichmacher ausgasen. Ggf.Boden mit ausreichender Überlappung abdecken, z. B. durch PE-Folie.

■ Anforderungen der EN 1264 (Warmwasser-Fußbodenheizung)sowie die geltenden Verordnungen und Normen, insbesondere dieEnEV und die DIN 4109 (Trittschalldämmung) beachten.

5.2 Wärme- und TrittschalldämmungFußbodenaufbau der Vitoset Fußbodenheizung unter Berücksichti-gung von:■ EnEV■ EN 1264 (Warmwasser-Fußbodenheizung)■ DIN 18560 (Estriche im Bauwesen)■ DIN 4109 (Schallschutz im Hochbau)■ Stand der Technik

Die EnEV stellt durch die DIN 4108-2 für Wohnungstrenndecken,Decken zwischen fremden Arbeitsräumen, Decken gegen Erdreich,Außenluft oder Räume mit wesentlich niedrigeren Innentemperatu-ren ggf. geringere Anforderungen an die Wärmedämmung als diebisherige WSVO 1995 bzw. DIN 4725.Gemäß EN 1264-4 darf der Mindest-Wärmedurchlasswiderstandder Dämmschichten unterhalb der Fußbodenheizung die in derTabelle (siehe Seite 28) dargestellten Werte jedoch nichtunterschreiten.Für die auf den folgenden Seiten beschriebenen AnwendungsfälleB (gegen Erdreich), C, D und E, die Konstruktion F mit dembisherigen U-Wert der WSVO von 0,35 W/m2K beibehalten. Diesgewährleistet den effizienten Betrieb der Fußbodenheizung und trägtbei zur Einhaltung der in der EnEV festgelegten Höchstwerte desJahres-Primärenergiebedarfs und des Transmissionswärmeverlusts.

HinweisBei Bauteilen mit integrierten Heizflächen spezifischen Transmissi-onswärmeverlust der Flächenheizung gemäß DIN 4108-6 (Absatz6.1.4) berechnen.

Für die zuvor genannten Anwendungsfälle stehen für das VitosetFußbodenheizungssystem die Vitoset Noppenelemente des Nop-pensystems oder die Verbundplatten und -rollen des Tackersystemszur Verfügung. Diese können je nach Erfordernis mit den spezielldarauf abgestimmten Vitoset Dämmplatten kombiniert werden.Für das jeweilige Gebäude sind Schallschutzmaßnahmen entspre-chend DIN 4109 (Schallschutz im Hochbau) vorzusehen. Hierbei istzwischen erhöhtem Schallschutz und Norm-Schallschutz zu unter-scheiden.Nach DIN 18560-2 (Estriche im Bauwesen) ist die Zusammendrück-barkeit aller Dämmschichten auf max. 5 mm begrenzt. Bei mehrlagi-gen Dämmschichten ist weiter zu beachten, dass höchstens 2 Lagenaus Trittschalldämmstoffen bestehen dürfen. Bei einer kombiniertenAnwendung von Trittschall- und Wärmedämmplatten den Dämmstoffmit der geringsten Zusammendrückbarkeit nach oben legen. Diesgilt nicht für trittschalldämmende Systemelemente und Fälle desRohrausgleichs (Ausgleichsdämmung) mit Wärmedämmplatten.Mehrlagige Dämmschichten fugenversetzt einbauen.Die Nenndicke und Festigkeit/Härte von Heizestrichen gemäß DIN18560 bezieht sich auf eine Verkehrslast von ≤ 2 kN/m2 (Wohnungs-bau). Bei höheren Verkehrslasten sind höhere Festigkeiten oderstärkere Estriche erforderlich. Einen Überblick gibt die Tabelle 1 ausDIN 1055-3 auf Seite 27. Sie stellt die lotrechten Nutzlasten (Ver-kehrslasten) für Decken, Treppen und Balkone in Abhängigkeit vonder Nutzung dar. Die Abbildungen auf den folgenden Seiten zeigenverschiedene typische Aufbauten von Heizestrichen mit den Kompo-nenten der Vitoset Fußbodenheizung.

Komponenten zu allen Systemen (Fortsetzung)

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Lotrechte Nutzlasten für Decken, Treppen und Balkone (Tabelle 1 aus DIN 1055-3:2002-10)

Katego-rie

Nutzung Beispiele Flächen-last

Einzellast*5

kN/m2 kNA A1 Spitzböden Für Wohnzwecke nicht geeigneter, aber zugänglicher Dachraum bis

1,8 m lichter Höhe1,0 1,0

A2 Wohn- und Aufenthaltsräu-me

Räume mit ausreichender Querverteilung der Lasten. Räume undFlure in Wohngebäuden, Bettenräume in Krankenhäusern, Hotelzim-mer einschl. zugehöriger Küchen und Bäder

1,5 –

A3 Wie A2, aber ohne ausreichende Querverteilung der Lasten 2,0*6 1,5B B1 Büroflächen, Arbeitsflächen,

FlureFlure in Bürogebäuden, Büroflächen, Arztpraxen, Stationsräume,Aufenthaltsräume einschl. der Flure, Kleinviehställe

2,0 2,0

B2 Flure in Krankenhäusern, Hotels, Altenheimen, Internaten usw.Küchen u. Behandlungsräume einschl. Operationsräume ohneschweres Gerät

3,0 3,0

B3 Wie B2, jedoch mit schwerem Gerät 5,0 4,0C C1 Räume, Versammlungsräu-

me und Flächen, die der An-sammlung von Personendienen können (mit Ausnah-me von unter A, B, D und Efestgelegten Kategorien)

Flächen mit Tischen, z. B. Schulräume, Cafés, Restaurants, Speise-säle, Lesesäle, Empfangsräume

3,0 4,0

C2 Flächen mit fester Bestuhlung, z. B. Flächen in Kirchen, Theaternoder Kinos, Kongress-Sälen

4,0 4,0

C3 Frei begehbare Flächen, z. B. Museumsflächen, Ausstellungsflä-chen usw. und Eingangsbereiche in öffentlichen Gebäuden und Ho-tels, nicht befahrbare Hofkellerdecken

5,0 4,0

C4 Sport- und Spielflächen, z. B. Tanzsäle, Sporthallen, Gymnastik- undKraftsporträume, Bühnen

5,0 7,0

C5 Flächen für große Menschenansammlungen, z. B. in Gebäuden wieKonzertsäle, Terrassen und Eingangsbereiche sowie Tribünen mitfester Bestuhlung

5,0 4,0

D D1 Verkaufsräume Flächen von Verkaufsräumen bis 50 m2 Grundfläche in Wohn-, Büro-und vergleichbaren Gebäuden

2,0 2,0

D2 Flächen in Einzelhandelsgeschäften und Warenhäusern 5,0 4,0 D3 Flächen wie D2, jedoch mit erhöhten Einzellasten infolge hoher La-

gerregale5,0 7,0

E E1 Fabriken und Werkstätten,Ställe, Lagerräume und Zu-gänge, Flächen mit erhebli-chen Menschenansammlun-gen

Flächen in Fabriken*7 und Werkstätten*7 mit leichtem Betrieb undFlächen in Großviehställen

5,0 4,0

E2 Lagerflächen, einschließlich Bibliotheken 6,0*8 4,0 E3 Flächen in Fabriken*7 und Werkstätten*7 mit mittlerem oder schwe-

rem Betrieb, Flächen mit regelmäßiger Nutzung durch erheblicheMenschenansammlungen, Tribünen ohne feste Bestuhlung

7,5*8 10,0

T*9 T1 Treppen und Treppenpodes-te

Treppen und Treppenpodeste der Kategorie A und B1 ohne nen-nenswerten Publikumsverkehr

3,0 2,0

T2 Treppen und Treppenpodest der Kategorie B1 mit erheblichem Pub-likumsverkehr, B2 bis E sowie alle Treppen, die als Fluchtweg die-nen.

5,0 2,0

T3 Zugänge und Treppen von Tribünen ohne feste Sitzplätze, die alsFluchtweg dienen.

7,5 3,0

Z*9 Zugänge, Balkone und Ähn-liches

Dachterrassen, Laubengänge, Loggien usw.,Balkone, Ausstiegspodeste

4,0 2,0

*5 Aufstandsfläche 50 x 50 mm.*6 Für die Weiterleitung der Lasten in Räumen mit Decken ohne ausreichende Querverteilung auf stützende Bauteile darf der angegebene

Wert um 0,5 kN/m2 abgemindert werden.*7 Nutzlasten in Fabriken und Werkstätten gelten als vorwiegend ruhend. Im Einzelfall sind sich häufig wiederholende Lasten je nach Gege-

benheit als nicht vorwiegend ruhende Lasten einzuordnen.*8 Bei diesen Werten handelt es sich um Mindestwerte. In Fällen, in denen höhere Lasten vorherrschen, sind die höheren Lasten anzuset-

zen.*9 Hinsichtlich der Einwirkungskombinationen nach DIN 1055-100 sind die Einwirkungen der Nutzungskategorie des jeweiligen Gebäudes

oder Gebäudeteils zuzuordnen.

Planungshinweise Noppen- und Tackersystem (Fortsetzung)

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Unterschiedliche Umgebungssituationen für Wohnräume in Anlehnung an Tabelle 1 der EN 1264-4

1 2 65

7

3 4

A B C D E F

B BF F

Gegen Bodenfeuchtigkeit und nicht drückendes Wasser sind Abdich-tungen gemäß DIN 18195/DIN 18336 vorzusehen.

erforderlich gemäß EN 1264-4Empfehlung

Situation Bedeutung1 Darunter liegender Raum beheizt.2 Darunter liegender Raum (mit nicht gleichartiger Nut-

zung) in Abständen beheizt.3 Darunter liegender Raum unbeheizt.4 Raum direkt auf Erdreich5 Td ≥ 0°C6 0°C ≥ Td ≥ 5°C7 -5°C ≥ Td ≥ -15°CTd = Außentemperatur des darunter liegenden Freiraums

Mindest-Wärmedurchlasswiderstand der Dämmschichten unter der Fußbodenheizung gemäß Tabelle 1der EN 1264-4

Konstruktion A B C D E F

Empfehlung*10

Situation 1 23*114*12*11 5*11 6*11 7*11 Geforderter Wär-medurchlasswider-stand Rλ gemäßEN 1264-4

0,75 m2K/W 1,25 m2K/W 1,50 m2K/W 2,00 m2K/W 2,87(≙U=0,35 W/m2K)

Erforderliche Vitoset ProdukteNoppensystem Noppenelement

NM 50/30Noppenelement NM 50/30undDämmplatte EPS 20 mm

NoppenelementNM 50/30und DämmplattePUR 20 mm



Erreichter Wärme-durchlasswider-stand Rλ ges.

0,75 m2K/W 1,25 m2K/W 1,55 m2K/W 2,03 m2K/W 2,87 m2K/W

Tackersystem mitVerbund-platte/-rolleVNM 30

Verbund-platte/-rolleVNM 30

Verbundplatte/-rolle VNM 30undDämmplatte EPS 20 mm

Verbund-platte/-rolleVNM 30und DämmplattePUR 20 mm




0,75 m2K/W 1,25m2K/W 1,55 m2K/W 2,03 m2K/W 2,87 m2K/W

Tackersystem mitVerbundrolleVNM 25

VerbundrolleVNM 25und DämmplatteEPS 20 mm

Verbundrolle VNM 25undDämmplatte PUR 20 mm

VerbundrolleVNM 25und DämmplattePUR 32 mm

VerbundrolleVNM 25und DämmplattePUR 53 mm

wie oben empfoh-len mit Verbund-platte/-rolleVNM 30 ausführen


1,05 m2K/W 1,35 m2K/W 1,83 m2K/W 2,67 m2K/W

*10 Gemäß bisheriger WSVO 1995 (Fußboden gegen Räume mit wesentlich niedrigeren Innentemperaturen, Erdreich und Außenluft).*11 Wir empfehlen Fußbodenkonstruktion F gemäß bisheriger WSVO 1995 (Fußboden gegen Räume mit wesentlich niedrigeren Innentem-

peraturen, Erdreich und Außenluft); Näheres siehe Seite 26.*12 In Situation 4 sollte dieser Wert bei einem Grundwasserspiegel ≤ 5 m erhöht werden.


28 VIESMANN VITOSET

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Situationsabhängiger Fußbodenaufbau für Fußbodenheizung mit dem Vitoset Noppensystem

Konstruktion A gemäß Tabelle 1 der EN 1264-4

45 mm96 mm

51 mm 30 mm

F G H

D

A

C

EN

Für Geschossdecken mit darunterliegenden beheiztenRäumen (mit gleichartiger Nutzung):A DeckeC Außen- oder InnenwandD InnenputzE Randdämmstreifen*13

F Vitoset Heizrohr 16 × 2 mmG Estrich*14

H Noppenelement NM 50/30N PE-Rundprofil

Konstruktion B gemäß Tabelle 1 der EN 1264-4

51 mm 30 mm116 mm

45 mm

20 mm

GHKF

D

A

C

EN

Für Geschossdecken über unbeheizten*11 oder in Ab-ständen beheizten Räumen (mit nicht gleichartiger Nut-zung) oder über Erdreich:A DeckeC Außen- oder InnenwandD InnenputzE Randdämmstreifen*13


H Noppenelement NM 50/30K Dämmplatte EPS 20 mmN PE-Rundprofil

HinweisGegen Erdreich ggf. Bauwerksabdichtung gemäßDIN 18195 vorsehen*15 (siehe hierzu Konstruktion F).

Konstruktion C gemäß Tabelle 1 der EN 1264-4

B

D

A

C

E

K

L

F G HN

51 mm 30 mm116 mm

45 mm

20 mm

Für Geschossdecken gegen Außenluft(Auslegungstemperatur Td ≥ 0 °C):A Rohfußboden oder DeckeB Bauwerksabdichtung gem. DIN 18195*15

C Außen- oder InnenwandD InnenputzE Randdämmstreifen*13


H Noppenelement NM 50/30K Dämmplatte EPS 20 mmL PE-Trennfolie*15

N PE-RundprofilKonstruktion D gemäß Tabelle 1 der EN 1264-4

B

D

A

C

E

K

L

F G HN

51 mm 30 mm116 mm

45 mm

20 mm

Für Geschossdecken gegen Außenluft(Auslegungstemperatur 0 °C > Td ≥ −5 °C):A Rohfußboden oder DeckeB Bauwerksabdichtung gem. DIN 18195*15



H Noppenelement NM 50/30K Dämmplatte PUR 20 mmL PE-Trennfolie*15

N PE-Rundprofil

*13 Bei Fließestrichen den Randdämmstreifen 150 mm für Fließestrich einsetzen. Das PE-Rundprofil kann dann entfallen.*14 Heizestrich CT-F4 oder CA-F4 gemäß DIN 18560/EN 13813.*11 Wir empfehlen Fußbodenkonstruktion F gemäß bisheriger WSVO 1995 (Fußboden gegen Räume mit wesentlich niedrigeren Innentem-

peraturen, Erdreich und Außenluft); Näheres siehe Seite 26.*15 Je nach Erfordernis.


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Konstruktion E gemäß Tabelle 1 der EN 1264-4

51 mm 33/30 mm128 mm

45 mm

32 mm

F G H

B

K

L

D

A

C

E

N

Für Geschossdecken gegen Außenluft(Auslegungstemperatur −5 °C > Td ≥ −15 °C):A Rohfußboden oder DeckeB Bauwerksabdichtung gem. DIN 18195*15




N PE-Rundprofil

Konstruktion F Empfehlung gemäß bisheriger WSVO 1995

51 mm 33/30 mm

45 mm

53 mm

149 mm

F G H

B

K

L

D

A

C

E

N

Für Geschossdecken über unbeheizten Räumen, Räu-men mit wesentlich niedrigeren Innentemperaturenoder an Erdreich oder Außenluft grenzenden Rohfuß-boden:A Rohfußboden oder DeckeB Bauwerksabdichtung gem. DIN 18195*15




N PE-Rundprofil

F GHD

A

C

E

B

N

≥75 mm≥45 mm

30 mm 10 mm

HinweisKeine Trittschallverbesserung gemäß DIN 4109. Ggf. Dämmplatte PUR 53 mm undPE-Schaum entsprechend den statischen und wärmetechnischen Erfordernissenverwenden. Je nach Erfordernis zusätzliche Bauwerksabdichtungen gemäßDIN 18195 und PE-Trennfolie verwenden (siehe Konstruktion F).

Für Geschossdecken für erhöhte Verkehrslasten(max. 75 kN/m2):A Rohfußboden oder DeckeB Bauwerksabdichtung gem. DIN 18195*15


F Vitoset Heizrohr 16 × 2 mmG Estrich entsprechend den statischen Erfordernis-

senH Noppenelement NM 30/10N PE-Rundprofil

F G H K

D

A

C

E N

65 mm30 mm

10 mm5 mm

30 mm

HinweisKeine Trittschallverbesserung gemäß DIN 4109. Mindestwärmedurchlasswiderstandgemäß EN 1264 nicht ausreichend. Zusätzliche Wärmedämmung unterhalb oder in-nerhalb der Decke vorsehen.

Vitoset Fußbodenheizung mit geringer Aufbauhöhe fürGeschossdecken mit darunterliegenden beheiztenRäumen mit gleicher Nutzung:A DeckeC Außen- oder InnenwandD InnenputzE Randdämmstreifen*13

F Vitoset Heizrohr 16 × 2 mmG Dünnschichtiger SpezialestrichH Noppenelement NM 30/10K PE-SchaumN PE-Rundprofil

*15 Je nach Erfordernis.*13 Bei Fließestrichen den Randdämmstreifen 150 mm für Fließestrich einsetzen. Das PE-Rundprofil kann dann entfallen.*14 Heizestrich CT-F4 oder CA-F4 gemäß DIN 18560/EN 13813.


30 VIESMANN VITOSET

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Situationsabhängiger Fußbodenaufbau für Fußbodenheizung mit dem Vitoset Tackersystem

Konstruktion A gemäß Tabelle 1 der EN 1264-4

A

C

D

EFGHM

64 mm94 mm

30 mm

Für Geschossdecken mit darunterliegenden beheiztenRäumen (mit gleichartiger Nutzung):A DeckeC Außen- oder InnenwandD InnenputzE Randdämmstreifen*16


H Verbundplatte VNM 30/Verbundrolle VNM 30*17

M Rohrhalter

Konstruktion B gemäß Tabelle 1 der EN 1264-4

K

EM

C

D

F G H

A

64 mm

30 mm20 mm

114 mm

Für Geschossdecken über unbeheizten oder in Abstän-den beheizten Räumen (mit nicht gleichartiger Nut-zung) oder über Erdreich:A DeckeC Außen- oder InnenwandD InnenputzE Randdämmstreifen*16



K Dämmplatte EPS 20 mmM Rohrhalter

HinweisGegen Erdreich ggf. Bauwerksabdichtung gemäßDIN 18195 vorsehen*15 (siehe hierzu Konstruktion F).

Konstruktion C gemäß Tabelle 1 der EN 1264-4

E

M

C

D

F G H

A

B LK

64 mm

30 mm20 mm

114 mm

Für Geschossdecken gegen Außenluft(Auslegungstemperatur Td ≥ 0 °C):A Rohfußboden oder DeckeB Bauwerksabdichtung gem. DIN 18195*15




K Dämmplatte EPS 20 mmL PE-Trennfolie*15

M RohrhalterKonstruktion B / C gemäß Tabelle 1 der EN 1264-4

MF G H

K

E

CD

A

B L

64 mm

25 mm20 mm

109 mm

A Rohfußboden oder DeckeB Bauwerksabdichtung gem. DIN 18195*15



H Verbundrolle VNM 25K Dämmplatte PUR 20 mmL PE-Trennfolie*15

M Rohrhalter

*16 Bei Fließestrichen den Randdämmstreifen 150 mm für Fließestrich einsetzen.*14 Heizestrich CT-F4 oder CA-F4 gemäß DIN 18560/EN 13813.*17 Weitere Fußbodenaufbauten mit Verbundrollen VNM 25, siehe Seite 28.*15 Je nach Erfordernis.


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Konstruktion D gemäß Tabelle 1 der EN 1264-4

E

M

C

D

F G H

A

B LK

64 mm

30 mm20 mm

114 mm





K Dämmplatte PUR 20 mmL PE-Trennfolie*15

M RohrhalterKonstruktion E gemäß Tabelle 1 der EN 1264-4

E

M

C

D

F G H

A

B L

K

64 mm

30 mm

32 mm

126 mm






M RohrhalterKonstruktion F Empfehlung gemäß bisheriger WSVO 1995

MF G H

E

C

D

A

B L

K

64 mm

30 mm

53 mm

147 mm

Für Geschossdecken über unbeheizten Räumen, Räu-men mit wesentlich niedrigeren Innentemperaturenoder an Erdreich oder Außenluft grenzenden Rohfuß-boden:A Rohfußboden oder DeckeB Bauwerksabdichtung gem. DIN 18195*15





M Rohrhalter

Arbeitsablauf Noppensystem

Verlegung der Noppenelemente

A Randüberlappung Längsseite (bei allen Platten der 1. Reiheentfernen)

B Randüberlappung Schmalseite (nur bei der 1. Platte der 1.Reihe entfernen)

RanddämmstreifenDer Randdämmstreifen ist vor der Verlegung der Noppen- oderDämmelemente lückenlos und umlaufend an allen aufgehendenBauteilen (Wänden, Zargen, Stützen und Stufen) aufzustellen. Beimehrlagigen Dämmschichten ist der Randdämmstreifen spätestensvor dem Einbringen der obersten Dämmschicht zu verlegen. Derüber die Dämmschicht hinausstehende Teil muss so lang sein, dasser die aufzubringende Estrichschicht noch überragt. Er ist erst nachdem Verlegen des Fußbodenbelags und dem Verfugen oder beielastischen und textilen Belägen, nach dem Spachteln abzuschnei-den.

DämmplattenFalls Dämmplatten verlegt sind, die darauf folgende Lage der Nop-penelemente fugenversetzt zur Dämmplatte verlegen.

*15 Je nach Erfordernis.*16 Bei Fließestrichen den Randdämmstreifen 150 mm für Fließestrich einsetzen.*14 Heizestrich CT-F4 oder CA-F4 gemäß DIN 18560/EN 13813.*17 Weitere Fußbodenaufbauten mit Verbundrollen VNM 25, siehe Seite 28.


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Falls sich auf dem Rohbeton eine lösungsmittelhaltige Schicht zurBauwerksabdichtung (Bitumenbahnen usw.) befindet, könnenWeichmacher ausgasen. Vor dem Verlegen zum Schutz der Dämm-platten eine lösungsmittelbeständige PE-Folie mit ausreichenderÜberlappung verlegen. Mit dem Bauwerksplaner abstimmen, ob diePE-Folie an den Überlappungen abgeklebt oder verschweißt werdenmuss.

VerlegehinweiseBei der Verlegung der Noppenelemente an der Breitseite des Raumsvon links nach rechts beginnen. Am 1. Noppenelement sind beideRandüberlappungen abzuschneiden, an den folgenden Noppenele-menten der 1. Reihe jeweils nur die Längsseite (siehe vorherge-hende Abbildung). Das letzte Noppenelement der 1. Reihe passge-nau zuschneiden und erst dann die Randüberlappung abschneiden.Damit verbleibt am Reststück des letzten Noppenelements die Über-lappung und dieses Reststück kann als Anfangsstück der 2. Reiheverwendet werden. Damit wird eine fugenversetzte Verlegungerreicht. Durch das Abschneiden der Überlappungen können dieNoppenelemente direkt an den Randdämmstreifen angelegt werden.Dadurch wird die Bildung von Hohlräumen in der Wärmedämmungverhindert. Die Noppenelemente sind leicht und passgenau zuzu-schneiden. Das Reststück der letzten Noppenplatte einer Reihekann als Anfangsstück der nächsten Reihe verwendet werden. DieReststücke der letzten Plattenreihe können für die 1. Reihe desnächsten Raums verwendet werden.

Abdichtung zwischen Randdämmstreifen und Noppenelementbei Zementestrichen

A NoppenelementB Randdämmstreifen 150 mm StandardC FolieD PE-RundprofilE Vitoset Heizrohr 16 x 2 mm1 Mindestabstände des Vitoset Heizrohrs zu Baukörpern unbe-

dingt beachten (siehe Seite 37).

Stoß zwischen Randdämmstreifen und den Noppenelementen mitder am Randdämmstreifen Standard angebrachten Folie überde-cken. Folie im Noppenbereich mit dem PE-Rundprofil fixieren (siehevorhergehende Abbildung). Folie spannungsfrei verlegen.

Abdichtung zwischen Randdämmstreifen und Noppenelementbei Fließestrichen

A NoppenelementE Vitoset Heizrohr 16 x 2 mmF Randdämmstreifen 150 mm für Fließestrich mit wandseitigem

Klebestreifen H und PE-Folie G mit Klebestreifen K1 Mindestabstände des Vitoset System-Heizrohrs zu Baukörpern

unbedingt beachten (siehe Seite 35).

Falls ein Fließestrich verwendet wird, Randdämmstreifen für Fließ-estrich einsetzen. Dieser wird mit dem rückseitigen Klebestreifen ander Wand fixiert. Mit dem an der PE-Folie befindlichen Klebestreifenwird die Verbindung zu den Noppenelementen, Ausgleichs- undAnschlussnoppenelementen sowie den Ausgleichsnoppenfolien her-gestellt. Auch hierbei auf eine spannungsfreie Verlegung der Folieachten. Damit kein Fließestrich in die Dämmschicht eindringt, ist beidiesen Arbeitsschritten besondere Sorgfalt geboten.Das PE-Rundprofil entfällt hierbei.

Türdurchgang herstellen

A B A

D F

Abbildung A

A NoppenelementB AusgleichsnoppenelementD KlebebandF Ausgleichsnoppenfolie

A E A

DC C

Abbildung B

A NoppenelementC AusgleichsnoppenfolieD KlebebandE Noppenelement-Verschnitt


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Ausgleichsnoppenelemente und -folieDer Türdurchgang wird mit Ausgleichsnoppenelement und Aus-gleichsnoppenfolie hergestellt (siehe Abbildung A). Dazu wird dasAusgleichsnoppenelement entsprechend der Türbreite zugeschnit-ten und direkt an das Noppenelement angelegt. Die beiden Ele-mente werden durch die Randüberlappung des Ausgleichsnoppene-lements verbunden. Fuge zu dem anschließenden Noppenelementmit der Ausgleichsnoppenfolie abdichten. Hierbei werden Noppender Ausgleichsnoppenfolie in die nächste komplette Noppenreihedes Noppenelements eingefügt. Die glattflächige Seite der Aus-gleichsnoppenfolie liegt auf dem glattflächigen Teil des Ausgleichs-noppenelements auf und überdeckt dabei die Fuge. Bei Fließestri-chen Überlappung abkleben. Alternativ kann der Türdurchgang auchmit Noppenelement-Verschnitt (Noppen entfernen!) und 2 Aus-gleichsnoppenfolien hergestellt werden (siehe Abbildung B).Zum Einlegen der Ausgleichsnoppenfolie in die nächste kompletteNoppenreihe des zugeschnittenen Noppenelements müssen Resteangeschnittener Noppen entfernt werden. Bei Fließestrichen Über-lappung der beiden Ausgleichsnoppenfolien abkleben.Beide Verlegungsarten schaffen einen glattflächigen Übergang. Eineunabhängige Verlegung der Noppenelemente und Heizrohre in deneinzelnen Räumen ist so gewährleistet. Die Dehnungsfuge kann ent-sprechend frei (nach Angabe des Fliesen- oder Estrichlegers) imTürdurchgangsbereich angeordnet werden.

AnschlussnoppenelementeZur vereinfachten Verlegung von System-Heizrohren im Bereich derHeizkreisverteilerDie Abmessungen des Anschlussnoppenelements können an dieAbmessungen des Heizkreisverteilers angepasst werden. Ein naht-loser Übergang wird durch die Verwendung von Ausgleichsnoppen-folie erreicht. Die System-Heizrohre können auf den Anschlussnop-penelementen entweder mit den Rohrhaltern oder bauseits befestigtwerden.

Diagonal-Befestigungselement 45°Zur Befestigung der System-Heizrohre bei diagonaler Verlegung aufden Noppenelementen

BefestigungsstreifenZur Verbindung von Reststücken oder zum Abdecken von Stoßkan-ten. Damit können alle Reststücke der Noppenelemente verwendetwerden.

Arbeitsablauf Tackersystem

Verlegung der Verbundplatten

A Randüberlappung (bei allen Platten/Rollen der 1. Reihe entfer-nen)

B Stoßfugen mit Klebeband abdichten.

Verlegung der Verbundrollen

A Randüberlappung (bei allen Platten/Rollen der 1. Reihe entfer-nen)

B Stoßfugen mit Klebeband abdichten

RanddämmstreifenDer Randdämmstreifen ist vor der Verlegung der Verbundplatten/-rollen oder Dämmplatten lückenlos und umlaufend an allen aufgeh-enden Bauteilen, Wänden, Zargen, Stützen und Stufen aufzustellen.Bei mehrlagigen Dämmschichten ist der Randdämmstreifen spätes-tens vor dem Einbringen der obersten Dämmschicht zu verlegen.Der über die Dämmschicht hinausstehende Teil muss so lang sein,dass er die aufzubringende Estrichschicht noch überragt. Er ist erstnach dem Verlegen des Fußbodenbelags und dem Verfugen oderbei elastischen und textilen Belägen nach dem Spachteln abzu-schneiden.

DämmplattenFalls Dämmplatten verlegt sind, die darauf folgende Lage der Nop-penelemente fugenversetzt zur Dämmplatte verlegen.Falls sich auf dem Rohbeton eine lösungsmittelhaltige Schicht zurBauwerksabdichtung (Bitumenbahnen usw.) befindet, könnenWeichmacher ausgasen. Vor dem Verlegen zum Schutz der Dämm-platten eine lösungsmittelbeständige PE-Folie mit ausreichenderÜberlappung verlegen. Mit dem Bauwerksplaner abstimmen, ob diePE-Folie an den Überlappungen abgeklebt oder verschweißt werdenmuss.

VerlegehinweiseBei der Verlegung der Verbundplatten/-rollen an der Breitseite desRaums von links nach rechts beginnen. An den Verbundplatten/ -rol-len der 1. Reihe sind die Randüberlappungen abzuschneiden (siehevorhergehende Abbildung). Die letzte Verbundplatte/-rolle der 1.Reihe erst passgenau zuschneiden und dann die Randüberlappungabschneiden. Damit verbleibt am Reststück der letzten Verbund-platte/-rolle die Überlappung und dieses Reststück kann alsAnfangsstück der 2. Reihe verwendet werden (Raster beachten).Damit wird eine fugenversetzte Verlegung erreicht. Durch dasAbschneiden der Überlappungen können die Verbundplatten/-rollendirekt an den Randdämmstreifen angelegt werden. Dadurch wird dieBildung von Hohlräumen in der Wärmedämmung verhindert. DieVerbundplatten/-rollen sind leicht und passgenau zuzuschneiden.Das Reststück der letzten Verbundplatte/-rolle einer Reihe kann alsAnfangsstück der nächsten Reihe verwendet werden (Raster beach-ten). Die Reststücke der letzten Plattenreihe können für die ersteReihe des nächsten Raums verwendet werden.


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Die Stirnseiten der Verbundplatten sowie alle nicht durch die Über-lappung oder den Randdämmstreifen abgedeckten Stoßfugen mitKlebeband dicht verschließen. Bei der Verwendung von Fließestrichauch die durch die Überlappung abgedeckten Stoßfugen mit Klebe-band verschließen.

Abdichtung zwischen Randdämmstreifen und Verbundplatten/-rollen bei Zementestrich

A Verbundplatte/-rolleB Randdämmstreifen 150 mm StandardC PE-FolieD Vitoset Heizrohr 16 x 2 mmE Rohrhalter 161 Mindestabstände des Vitoset Heizrohrs zu Baukörpern unbe-


Der Stoß zwischen Randdämmstreifen und Verbundplatten/-rollenmit der am Randdämmstreifen angebrachten Folie überdecken.Folie spannungsfrei verlegen.Bei Zementestrichen kann der Randdämmstreifen Standard verwen-det werden.

Abdichtung zwischen Randdämmstreifen und Verbundplatten/-rollen bei Fließestrich

A Verbundplatte/-rolleD Vitoset Heizrohr 16 x 2 mmE Rohrhalter 16F Randdämmstreifen 150 mm für Fließestrich mit wandseitigem

Klebestreifen G und PE-Folie C mit Klebestreifen H1 Mindestabstände des Vitoset Heizrohrs zu Baukörpern unbe-


Falls ein Fließestrich verwendet wird, ist der Randdämmstreifen fürFließestrich einzusetzen. Dieser wird mit dem rückseitigen Klebe-streifen an der Wand fixiert. Mit dem an der PE-Folie befindlichenSelbstklebestreifen wird die Verbindung zu den Verbundplatten/-rol-len hergestellt.Auch hierbei auf eine spannungsfreie Verlegung der Folie achten.Falls bei Fließestrichen der Randdämmstreifen Standard eingesetztwird, die PE-Folie mit den Verbundplatten/-rollen mit Klebebanddicht verkleben.Damit kein Fließestrich in die Dämmschicht eindringt, ist bei diesenArbeitsschritten besondere Sorgfalt geboten.

5.3 Heizkreise

Auslegung der HeizkreiseVoraussetzung zur Auslegung einer Fußbodenheizung ist eine Heiz-lastberechnung nach EN 12831. Die folgende Tabelle ermöglichteine grobe Abschätzung des Wärmebedarfs von Wohngebäuden inAbhängigkeit von Bauart und Baujahr, ersetzt jedoch keinesfalls einedetaillierte Heizlastberechnung nach EN 12831.

Gebäudeart Wärmebedarfswerte in kW/m2 bei Gebäudealtersklassenbis 1958 1959-68 1969-73 1974-77 1978-83 1984-94 ab 1995

Einfamilienhaus freistehend 0,180 0,170 0,150 0,115 0,095 0,075 0,056 bis 0,060Reihenhaus - Endhaus 0,160 0,150 0,130 0,110 0,090 0,070 0,053 bis 0,056Reihenhaus - Mittelhaus 0,140 0,130 0,120 0,100 0,085 0,065 0,049 bis 0,052Mehrfamilienhaus bis 8 WE 0,130 0,120 0,110 0,075 0,065 0,060 0,045 bis 0,048Mehrfamilienhaus ab 8 WE 0,120 0,110 0,100 0,070 0,060 0,055 0,041 bis 0,044

Neben der Heizlastberechnung nach EN 12831 sind folgende wei-tere Basisdaten zur Auslegung einer Fußbodenheizung erforderlich:■ Grundrisse, Vertikalschnitte und Ausführungszeichnungen des

Gebäudes (möglichst im Maßstab 1:100/1:50)■ U-Werte des Gebäudes aus dem Energiepass (ersatzweise Infor-

mationen zum Wandaufbau aus der Baubeschreibung)■ Informationen zur Ortslage (Außentemperaturen usw.)■ Informationen über die gewünschten Rauminnentemperaturen

(individuell oder nach Norm)■ Bauausführung (sehr dicht, dicht, wenig dicht)■ Gebäudeart (leicht, mittel, schwer)■ Abschirmung (gegen Witterungseinflüsse; gut, moderat, keine)■ Wiederaufheizfaktor (Ja/Nein)■ Informationen über die geplanten Bodenbeläge, bei Fliesen auch

über die Art der Verlegung (geklebt, Dünnbett- oder Dickbettver-fahren, usw.)

■ geplante Anbringungsorte der Heizkreisverteiler■ zur Verfügung stehende Fußboden-AufbauhöhenBei älteren Wohngebäuden mit unzureichender Dämmung könnensich bei der Auslegung Wärmestromdichten ergeben, die unter Ein-haltung der nach EN 1264 zulässigen Temperaturgrenzwerte fürFußbodenheizflächen nicht zu erreichen sind. In solchen Fällen kanndie Fußbodenheizung nur zur Abdeckung der Grundlast herangezo-gen werden. Die gewünschte Raumendtemperatur muss dann durchden zeitweisen Einsatz einer Zusatzheizung (z. B. Heizkörper ausdem Vitoset Programm oder durch eine zusätzliche Wandheizung)erreicht werden.Durch die Kombination von Fußboden-/Wandheizung bleiben dieVorteile der Niedertemperaturheizung erhalten.Die zulässigen Grenzwerte für die Oberflächentemperatur TF,max vonWarmwasser-Fußbodenheizungen betragen nach EN 1264:


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■ in Wohn- oder Geschäftsräumen 29 °C■ in Badezimmern 33 °C■ in Randzonen 35 °CRandzonen sind u. a. die Bodenflächen vor Fensterfronten undAußenwänden. Durch eine engere Anordnung der Heizrohre wirddort eine höhere Wärmestromdichte in den Raum abgegeben.Dadurch wird die Kälteeinstrahlung von Fensterfront- und Außen-wandflächen in den Raum minimiert oder kompensiert. Randzonendürfen max. 1 m tief sein und können in den Heizkreis des Raumsintegriert oder separat versorgt werden.Die Leistungsdiagramme ab Seite 78 stellen die Wärmestrom-dichte ³ (Wärmeleistung) im Zusammenhang mit der Heizmittelüber-temperatur ΔϑH dar. Diese Angaben erfolgen jeweils in Abhängigkeitvom Verlegesystem (Noppen-/Tackersystem, Sanierungssystem),der Estrichüberdeckung (45 oder 30 mm) und dem Verlegeabstand(50 bis 350 mm) sowie unter Berücksichtigung der Normspreizungvon Δϑ = 5 K (siehe auch Hinweis zur Normspreizung). Innerhalbder einzelnen Diagramme sind die Angaben jeweils für die verschie-denen Bodenbeläge (A = Fliesen/Keramik; B = Kunststoff;C = Teppich/Parkett; D = Teppich) differenziert.Weiterhin wird in den Diagrammen zwischen den max. zul. Fußbo-denoberflächentemperaturen für den Aufenthaltsbereich (29 °C, hell-graues Raster) und den Randzonenbereich (35 °C, dunkelgrauesRaster) unterschieden.Anhand der folgend aufgeführten Formeln zu Heizmittelübertempe-ratur, Heizmitteltemperatur und Vorlauftemperatur können mit Hilfeder Diagramme diese Parameter ermittelt werden.

Verwendete Formelzeichen

ΔϑH = Heizmittelübertemperatur in KΔϑ = Normspreizung (5 K) in KϑI = Norm-Innentemperatur in °CϑM = Heizmitteltemperatur in °CϑR = Rücklauftemperatur in °CϑV = Vorlauftemperatur in °C

HeizmittelübertemperaturDie Heizmittelübertemperatur ΔϑH (mittlere Differenz zwischen Heiz-mitteltemperatur ϑM und Innentemperatur ϑI) wird gemäß EN 1264nach folgender Gleichung aus Vorlauftemperatur, Rücklauftempera-tur und der Norm-Innentemperatur berechnet. Diese bestimmt beikonstantem Aufbau die Wärmestromdichte.

Δ =ln

JHJV RJJV IJJR IJ

Eine hinreichend genaue Ermittlung der Heizmittelübertemperaturfür eine Kurzplanung kann anhand dieser Gleichung erfolgen:

ΔϑH = ϑM – ϑI

oder

Δ = +JHJV RJ

2J I

HeizmitteltemperaturDie Heizmitteltemperatur ist die mittlere Temperatur zwischen Vor-und Rücklauftemperatur.

= +V R

2M

oder

=2MJ

ΔJJV

oder

ϑM = ϑI + ΔϑH

Vorlauftemperatur

=2VJ

ΔJJM+

NormspreizungDie Normspreizung (5 K) ist nur dann anzuwenden, wenn die max.Wärmeleistung (Wärmestromdichte ³) in W/m2 benötigt wird. Sonstkönnen auch Spreizungen mit größerem Δϑ [K] verwendet werden.

Beispiel:Unter den Rahmenbedingungen Noppensystem, Estrichüberde-ckung 45 mm, Verlegeabstand 100 mm (siehe Seite 79) soll eineWärmestromdichte ³ von 70 W/m2 erzielt werden.Als Bodenbelag ist Kunststoff vorgesehen (B, RλB = 0,05 m2K/W).Ausgehend von der Wärmestromdichte ³ = 70 W/m2 wird für dieGerade B, RλB = 0,05 m2K/W eine Heizmittelübertemperatur ϑH von15,0 K ermittelt.Durch Addition der gewünschten Raumtemperatur ϑI (im Beispiel20 °C) ergibt sich ein Wert von 15,0 °C + 20,0 °C = 35,0 °C (Heizmit-teltemperatur).Durch Addition der halben Spreizung Δϑ (Spreizung für alle Dia-gramme = 5 K*18) erhält man 35,0 °C + 2,5 °C = 37,5 °C.Die erforderliche Vorlauftemperatur für eine Wärmestromdichte³ = 70 W/m2 beträgt unter den genannten Bedingungen (Noppen-system, Bodenbelag und Verlegeabstand) also 37,5 °C. Diese Vor-lauftemperatur bestimmt die Auslegung für alle anderen Räume undHeizkreise.

HinweisBei der Berechnung ist immer von der erforderlichen Wärmestrom-dichte des ungünstigsten Raums (Schattenseite, evtl. schlechtereWärmedämmung) in Verbindung mit dem ungünstigsten Bodenbelagauszugehen.

Soll für eine gegebene Vorlauftemperatur (z. B. 40 °C) die zugehö-rige Heizmittelübertemperatur ΔϑH bestimmt werden, ist der umge-kehrte Rechenweg erforderlich.Durch Subtraktion der halben Spreizung Δϑ (Spreizung für alle Dia-gramme = 5 K*18) erhält man 40,0 °C – 2,5 °C = 37,5 °C. Die Heiz-mitteltemperatur ΔϑM beträgt also 37,5 °C.Daraus erhält man durch Subtraktion der gewünschten Raumtempe-ratur (im Beispiel 20 °C) einen Wert von 37,5 °C – 20,0 °C = 17,5 °C.Die Heizmittelübertemperatur ϑH muss also 17,5 K betragen.Davon ausgehend, dass dieser Wert für einen Aufenthaltsbereichmit einem Noppensystem und Keramik als Bodenbelag erreicht wer-den soll, kommen z. B. die Diagramme 3 bis 6 ab Seite 80 inFrage. Die zu erzielenden Wärmestromdichten ³ lägen dann bei95 W/m2 (Diagramm 3, Verlegeabstand 150 mm, siehe Seite 80),85 W/m2 (Diagramm 4, Verlegeabstand 200 mm, siehe Seite 81),72 W/m2 (Diagramm 5, Verlegeabstand 250 mm, siehe Seite 82),64 W/m2 (Diagramm 6, Verlegeabstand 300 mm, siehe Seite 83),jeweils bei 45 mm Estrichüberdeckung.

*18 Bei voller Nutzung der max. Wärmeleistung entlang der Grenzkurze (Übergang hellgrauses/dunkelgraues Raster in den Diagrammen abSeite 78).Bei geringeren Leistungen können größere Spreizungen gewählt werden.


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Bei einem Verlegeabstand von 100 mm (Diagramm 2) würde diemax. zul. Oberflächentemperatur von 29 °C für den Aufenthaltsbe-reich überschritten.Eine komfortablere Möglichkeit zur Auslegung einer Fußbodenhei-zung bietet die Viessmann Planungssoftware Vitodesk mit demModul Fußbodenheizung.Unabhängig davon, ob zur Auslegung der Fußbodenheizung die Pla-nungssoftware Vitodesk oder die vorstehend beschriebenen Dia-gramme ab Seite 78 verwendet werden, sind für die Auslegung fol-gende Daten festzulegen:■ Max. Vorlauftemperatur■ Spreizung (Normspreizung = 5 K, bei nicht voll auszunutzender

Wärmestromdichte entlang der Grenzkurve (Übergang hellgraues/dunkelgraues Raster in den Diagrammen ab Seite 78) sind grö-ßere Spreizungen anwendbar)

■ Verwendung und Art (integriert oder separat) von Randzonen■ Max. Druckverlust (300 mbar)■ Max. Heizkreislänge (120 m)■ Wärmedurchlasswiderstände Rλ [m2K/W] der Bodenbeläge (falls

nicht bekannt, für Wohnräume den höchsten zulässigen Wert von0,15 m2K/W annehmen). Für Bäder Rλ für Fliesen einsetzen.

Weiterhin muss entschieden werden, ob die Wärmeverluste derAnbindungsleitungen berücksichtigt werden sollen. Wichtig ist diesvor allem dort, wo Anbindungsleitungen in größerem Umfang verlegtsind (häufig im Dielenbereich).Falls die Wärmeverluste nicht berücksichtigt werden, sind die Leitun-gen mit Wärmedämmung oder im PE-Schutzrohr zu verlegen.

Zusätzlich zu den vorgenannten Daten gehen in die Planung nochwohnungs- bzw. gebäudespezifische Vorgaben ein:■ In Bädern besteht durch Badewanne oder Duschtasse eine

Abzugsfläche ohne Dämmung und Heizrohr.■ In Küchen bildet der Bereich der Küchenzeile eine Blindfläche, die

nur gedämmt, jedoch nicht mit Heizrohr versehen wird. Bei moder-nen, nicht vollflächig auf dem Boden stehenden Küchen (untenoffen) wird auch die Fläche unterhalb der Einrichtungsgegen-stände mit Rohren belegt.

■ In Wohnräumen bei Fliesen oder Steinböden einen höheren Wär-medurchlasswiderstand annehmen, da häufig auch noch Teppicheaufgelegt werden oder bei Nutzungsänderungen andere Rλ-Werteauftreten.

■ In Schlafräumen, in denen die Aufstellung von Kastenbetten beab-sichtigt ist, ebenfalls einen ungünstigeren Wert für den Wärme-durchlasswiderstand des Oberbodens annehmen, als es demBodenbelag entspricht.

■ In Räumen, in denen über 30 % des Bodens von Möbeln über-deckt werden, ist diese Minderleistung von der verbleibendeneffektiven Wärmeübertragungsfläche zu erbringen.

Gemäß EN 1264-4 sind folgende Mindestabstände bei der Verle-gung der Vitoset Heizrohre einzuhalten:■ 50 mm von senkrechten Bauwerksteilen■ 200 mm von Schornsteinen und offenen Kaminen■ 200 mm von offenen oder gemauerten Schächten sowie Aufzugs-

schächten.

Auslegung des Ausdehnungsgefäßes (MAG)Zunächst ist das Ausdehnungsvolumen Ve des Wasserinhalts derHeizungsanlage zu bestimmen.Dieses ergibt sich aus

= A

100V n.

eV

VA = Wasserinhalt der Heizungsanlagen = Prozentuale Wasserausdehnung in Abhängig-

keit von der maximalen Vorlauftemperatur ϑv

(siehe Tabelle)

Das Nennvolumen Vn des Ausdehnungsgefäßes ergibt sich aus

=nV (V + V )e . ep + 1ep - 0pv

Vv = Wasservorlage des MAG– bei MAG mit Vn ≤ 15 l:

min. 20 % des Nennvolumens des MAG– bei MAG mit Vn > 15 l:

min. 0,5 % von VA, min. jedoch 3 lpe = Enddruck (Einstellüberdruck psv des Sicher-

heitsventils abzüglich der Differenz zumSchließüberdruck; z. B. 2,5 bzw. 3 bar(0,3 MPa) abzüglich 0,5 bar(50 kPa)

p0 = Vordruckp0 ≥ pSt + pD

pSt = Statischer Druck der AnlagepD = Dampfdruck

(bei Vorlauftemperaturen bis 100 °C = 0)

Weiterhin ist der Anlagenfülldruck pa min zu ermitteln, der erforderlichist, damit das MAG im kalten Zustand der Anlage die Wasservorlageaufnehmen kann.

= nV .a minp

(p + 1)0

nV VV1

Damit bei maximaler Vorlauftemperatur der Enddruck pe nicht über-schritten wird, darf der Anlagenfülldruck folgenden Wert nicht über-schreiten:

=a maxp 1+

0

p 1e

1+ eV (p 1)e +nV . (p 1)+

.


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Durchschnittlicher Wasserinhalt von Zentralheizungsanlagen

10 15 20 30 40 50 100

100

200

300

400500

1000

4 54050

3installierte Leistung der Anlage in kW

durc

hsch

nittl

iche

r Ges

amtw

asse

rinha

lt V

in

lA

A FußbodenheizungB Stahlradiatoren DIN 4722C Gussradiatoren DIN 4720

D PlattenheizkörperE Konvektoren

Prozentuale Wasserausdehnung n*19max. Vorlauftemperatur Tv °C 40 50 60 70 80 90n % 0,8 1,2 1,7 2,2 2,9 3,6

Beispiel:Gegeben:

VA = 600 lVV = 3,0 lTv = 40 °CpSt = 1 bar (0,1 MPa)pSV = 2,5 bar (0,25 MPa)

= 100eV 600 0,8.= 4,8 l

= 2 nV 2 + 1(4,8 + 3)1

.

Vn = 23,4 lDas nächstgrößere MAG aus dem Vitoset Lieferprogramm hat einVolumen von 25 l.

Mit diesem MAG beträgt der erforderliche Anlagenfülldruck

=a minp 1 = 1,27 bar (1 + 1).2525 3

Der max. zulässige Anlagenfülldruck beträgt

=a maxp 1 = 1,33 bar1+

2 + 14,8 (2 + 1).

25 (1 + 1).

Die Differenz zwischen pa max und pa min beträgt 0,06 bar (6 kPa).Da gemäß DIN 4807-2 pa max um min. 0,2 bar (20 kPa) größer als pa

min sein sollte, muss ein größeres MAG (z. B. 35 l) aus dem VitosetLieferprogramm gewählt werden.pa min beträgt dann 1,19 bar ( 0,119 MPa), pa max 1,48 bar(0,148 MPa), die Differenz entspricht mit 0,29 bar (29 kPa) denAnforderungen.

*19 Bezogen auf eine Einfülltemperatur ϑE von 10 °C.


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Anordnung der Heizkreise

a

b

A Günstige Lage der Dehnungsfuge (Seitenverhältnis a/b ≥ 1/2)1 Feldgröße max. 40 m2

a

b

A Günstige Lage der Dehnungsfuge (Seitenverhältnis a/b = 1/2)1 Feldgröße max. 40 m2

Die Anordnung der Heizkreise wird neben der Raumaufteilung auchvon der Lage der Dehnungsfugen bestimmt.Dehnungsfugen sind so anzuordnen, dass möglichst gedrungeneFlächen entstehen. Bewegungsfugen innerhalb der Estrichflächesind ggf. gegen Höhenversatz zu sichern.Dehnungsfugen in Heizestrichen sind erforderlich, damit nicht durchtemperaturbedingte Ausdehnung Schäden an Estrich und Belag ent-stehen (Ausdehnungskoeffizient von Zementestrich: 0,012 mm/m∙K).Dehnungsfugen dürfen nur von Anbindungsleitungen, nicht jedochvon den Rohren des Heizkreises selbst gequert werden.Dehnungsfugen sind in den folgenden Situationen vorzusehen:■ über Gebäudetrennfugen■ um die Feldgröße von Heizflächen auf max. 40 m2 zu begrenzen■ um die Seitenlänge von Heizflächen auf 8 m zu begrenzen■ um in winkelförmigen Räumen kompakte Heizflächen zu erhalten■ bei weit in die Heizfläche hineinragenden Mauerwerksvorsprüngen■ in Türleibungen und Durchgängen

Bei Fließestrichen erfolgt die Anordnung der Dehnungsfugen nachden Angaben des Estricherstellers. Hierbei, insbesondere bei derDurchführung der Anbindeleitung durch das Dehnungsfugenprofil,auf eine besonders dichte Verarbeitung achten.Bei der Anordnung der Heizkreise ist zu beachten, dass Bewe-gungsfugen über Gebäudetrennfugen auch nicht von Anbindungslei-tungen gekreuzt werden dürfen. Durch Installation zusätzlicher Ver-teiler mit Volumenstromanzeige ist für entsprechende Heizkreisein-teilungen zu sorgen.Auch Randfugen sind Bewegungsfugen im Randbereich des Est-richs und vermindern die Schallübertragung vom Fußboden zuangrenzenden und durchdringenden Bauteilen.

Anforderungen an die Dehnungsfugen

Anlage einer Dehnungsfuge im Türbereich (Tacker- und Noppensys-tem) und in der Fläche (Tackersystem)

Anlage einer Dehnungsfuge in der Fläche (Noppensystem)

A RohfußbodenB Verbundplatte/-rolle oder Ausgleichsnoppenelement mit Aus-

gleichsnoppenfolie (noppenfreier Bereich)C Vitoset Heizrohr 16 x 2 mmD EstrichE PE-Schutzrohr 19/25F Elastische FugenmasseG DehnungsfugenprofilH PE-RundprofilK Noppe eines NoppenelementsL Noppenelement


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■ Zur Anlage der Dehnungsfugen ist ein Dehnungsfugenprofil zuverwenden, das das Bauteil von der Oberkante Dämmschicht bisOberkante Fußbodenbelag trennt und eine Bewegungsmöglichkeitvon min. 5 mm gewährleistet.

■ Dehnungsfugen dürfen nur von Anbindungsleitungen und nur ineiner Ebene überquert werden. Die Anbindungsleitungen sind imBereich der Dehnungsfuge mit einem min. 0,3 m langen PE-Schutzrohr zu versehen.Im Dehnungsfugenprofil sind mit der DehnungsfugenprofilzangeAussparungen für die Anbindungsleitungen zu schaffen.Anschließend kann das Dehnungsfugenprofil über die Anbin-dungsleitung (mit PE-Schutzrohr) gesteckt werden. Diese Vorge-hensweise gilt für das Tackersystem in der Fläche und für Tacker-und Noppensystem im noppenfreien Türbereich.Beim Noppensystem ist bei Dehnungsfugen innerhalb der Fläche(im Bereich eines Noppenelements) vor dem Aufsetzen des Deh-nungsfugenprofils auf die Noppen ein PE-Rundprofil zwischenden Noppen (unter dem Dehnungsfugenprofil) und seitlich bis andas Vitoset Heizrohr oder PE-Schutzrohr einzubringen. Das PE-Rundprofil gleicht die Höhe der Anbindungsleitungen aus unddichtet das Dehnungsfugenprofil nach unten hin ab.Je nach Lage und Anordnung der Dehnungsfuge ist das VitosetHeizrohr auch innerhalb des Noppenelements mit einem PE-Schutzrohr zu versehen.

■ Die Dehnungsfugen sind nach Fertigstellung des Bodenbelags miteiner dauerhaft elastischen Fugenmasse zu schließen.

■ Über die Anordnung der Fugen ist vom Bauwerksplaner einFugenplan zu erstellen, aus dem die Art und die Anordnung derFugen zu entnehmen ist.

Scheinfugen (Kellenschnitte)Scheinfugen können zur zusätzlichen Unterteilung bei Nassestricheneingesetzt werden. Ihre Tiefe darf max. ⅓ der Estrichstärke betra-gen. Es ist darauf zu achten, dass die Heizungsrohre nicht beschä-digt werden.Scheinfugen sind Sollbruchstellen, über die Spannungen beimTrocknungsvorgang abgebaut werden.Nach dem Aufheizen des Estrichs sind die Scheinfugen und eventu-ell aufgetretene Risse kraftschlüssig zu verschließen.

Verlegung der HeizrohreZur Erzielung gleichmäßiger Temperaturen der Heizfläche ist eine spiralförmige Verlegung der Heizrohre erforderlich. Dadurch, dass auf derganzen Fläche Vor- und Rücklaufrohre abwechselnd nebeneinanderliegen, tritt ein Temperaturausgleich zwischen Vor- und Rücklauf ein.

Günstige Heizkreisanordnung

Ungünstige Heizkreisanordnung

Randzone

A DehnungsfugeB WendeschleifeC FlächenheizkreisD Randzonenheizkreis (separat)E Integrierte RandzoneF Fenster


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Hinweise zur Verwendung der Vitoset Heizrohre (PEXc undPE-RT)■ Bei der Verlegung der Vitoset Heizrohre darf der nach DIN 4726

zulässige kleinste Biegeradius (entspricht dem 5-fachen des Rohr-außendurchmessers) nicht unterschritten werden.

■ Die Vitoset Heizrohre dürfen nicht auf scharfkantigen Untergrundverlegt werden. Sie sind im Bereich von Wand- und Deckendurch-führungen mit dem PE-Schutzrohr 19/25 oder PE-Rohrführungs-bogen zu sichern.

■ Für die Herstellung aller Anschlüsse sind ausschließlich Kompo-nenten aus dem Vitoset Fußbodenheizungs-Programm zugelas-sen.

■ Heizkreise sollen aus einer Rohrlänge angelegt werden. Verbin-dungsstellen im Estrich sind zu vermeiden. Falls doch der Einbaueiner Verbindungskupplung B erforderlich wird, ist diese in einemgeraden Rohrabschnitt einzubauen. Der Abstand zwischen Rohr-bogen und Verbindungskupplung muss min. das Doppelte desRohraußendurchmessers A betragen. Die Lage der Verbindungs-kupplung ist einzumessen und in einer Skizze festzuhalten. DieVerbindungskupplung ist vor dem Kontakt mit Estrich zu schützen.

■ Die Rohrbunde der Vitoset Heizrohre werden in den Längen 200und 600 m geliefert. Um Beschädigungen zu vermeiden, die Ver-packung erst auf der Baustelle unmittelbar vor der Verlegung ent-fernen.

<2 x da

=2 x da

A B A

A RohraußendurchmesserB Verbindungskupplung

Hinweise zum Arbeitsablauf■ Die Verlegung der Vitoset Heizrohre beginnt mit dem Anschluss

des Heizkreisvorlaufs an den Heizkreisverteiler.■ Bis zur Mitte des Heizkreises wird das Heizrohr spiralförmig im

doppelten des nach Planung erforderlichen Abstands verlegt(siehe Abb.). Beim Noppensystem wird das Vitoset Heizrohr ohneWerkzeug mit dem Fuß in die Noppen des Noppenelements ein-gedrückt (rastet hörbar ein).Beim Tackersystem wird das Vitoset Heizrohr mit Rohrhaltern, diemit einem Tacker gesetzt werden, auf den Verbundplatten/-rollenfixiert.

■ Mit dem Legen einer Wendeschleife in der Heizkreismitte beginntdas Auslegen des Heizkreisrücklaufs zwischen der Vorlaufspirale.Dadurch wird dann der berechnete Verlegeabstand erreicht.

■ Beim Anschluss der Vitoset Heizrohre an dem Heizkreisverteilermit Volumenstromanzeige, im Bereich der Umlenkung zum Schutzder Rohre und zur exakten Einführung in die Estrichebene, Rohr-führungsbogen 25/29 oder Umlenkbogen 16 einsetzen.

5.4 Dichtheitsprüfung (Druckprobe)Vor dem Aufbringen des Estrichs ist eine Wasserdruckprobe nachEN 1264 durchzuführen und zu protokollieren. Die einzelnen Arbeits-schritte der Druckprobe sind dem im Anhang beigefügten Blankopro-tokoll zu entnehmen, das auch als Kopiervorlage dient.

5.5 LastverteilschichtDie Lastverteilschicht wird aus einem zementgebundenen (CT) oderanhydritgebundenen (CA) Estrich hergestellt. Neben der Lastvertei-lung dient sie dem Schutz der verlegten Wärme- und Trittschalldäm-mung sowie der Heizrohre.Der gesamte Aufbau wird als schwimmender Estrich oder Heiz-estrich bezeichnet.Für den Aufbau und die Ausführung des Heizestrichs sind die Vorga-ben von DIN 18560-2 und EN 1264 zu beachten.Zur Erhöhung der Estrichdichte und für verbesserte Verarbeitbarkeitsowie zur Herstellung dünnschichtiger Estriche sind Zementestri-chen die nachfolgend beschriebenen Zementestrich-Zusatzmittelbeizugeben.

Diese Zementestrich-Zusatzmittel enthalten keine aggressivenStoffe und greifen weder Kunststoff noch Metall an.Wir empfehlen dringend, den Estrichmörtel in einem Zwangsmi-scher, besser noch in einer Druckschlauchförderpumpe zu verarbei-ten.


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Viessmann Zementestrich-Zusatzmittel

Best.-Nr. 9576 128■ Zur Herstellung von Heizestrichen (CT) der Biegezugfestigkeits-

klasse F4 gemäß DIN 18560/EN 13813 und einer Verkehrslast≤ 2 kN/m2 gemäß Tabelle 1 DIN 18560-2 bei einer Estrich-Rohr-überdeckung von ≥ 45 mm und einer Zusammendrückbarkeit derDämmschicht ≤ 5 mm

■ Dosierung für Biegezugsfestigkeitsklasse F4:1,2 % Zementestrich-Zusatzmittel bezogen auf das Zementge-wicht der Estrichmischung. Bei einer Rohrüberdeckung von 45 mm(= 61 mm Gesamtestrichstärke) und BiegezugsfestigkeitsklasseF4 (Zementgehalt von 280 kg/m3 Estrichmischung) ergibt dieseinen Bedarf von 0,205 kg/m2 Estrichfläche

■ Faustregel für gut erdfeuchten Estrich:pro 100 l Wasser werden 3 kg Zementestrich-Zusatzmittel benötigt

■ Liefereinheit 20 kg im Kanister

Zementestrich-Zusatzmittel Plus

Best.-Nr. 9576 134■ Zur Herstellung dünnschichtiger Heizestriche (CT) der Biegezug-

festigkeitsklasse F5 gemäß DIN 18560/EN 13813 mit min. 30 mmRohrüberdeckung und einer Verkehrslast ≤ 2 kN/m2 bei einerZusammendrückbarkeit der Dämmschicht ≤ 5 mm gemäß Tabelle1 DIN 18560-2, Punkt 3.2.2

■ Dosierung für Biegezugsfestigkeitsklasse F5:

5 % Zementestrich-Zusatzmittel Plus bezogen auf das Zementge-wicht der Estrichmischung. Bei einer Gesamtestrichstärke von46 mm und Biegezugsfestigkeitsklasse F5 (Zementgehalt von375 kg/m3 Estrichmischung) ergibt dies einen Bedarf von0,87 kg/m2 Estrichfläche.

■ Faustregel für gut erdfeuchten bis leicht plastischen Estrich:Pro 50 kg Zement werden 2,5 kg Zementestrich-Zusatzmittel Plusbenötigt.

HinweisDas Zementestrich-Zusatzmittel Plus direkt in das Mischgut -nicht in das Wasser - dosieren.

■ Liefereinheit 25 kg im Kanister

EstricheinbringungEstrich nur bei Temperaturen über +5 °C einbringen. Temperaturwährend der ganzen Abbindezeit auf gleichem Niveau halten. DasEinwirken von Zugluft auf den abbindenden Estrich unbedingt ver-meiden. Die Verarbeitungsrichtlinien der Hersteller sind zu beachten.In den Estrichflächen sind geeignete Stellen zur Messung der Aus-gleichsfeuchte (drei pro 200 m2 bzw. pro Wohnung) auszuweisen.

Wir empfehlen, pro Raum ≤ 50 m2 eine Mess-Stelle und bei Räumen> 50 m2 mehrere Mess-Stellen (Anzahl je nach Fläche) mithilfe desVitoset Mess-Stellen-Sets auszuweisen.

EstrichaufheizungNach dem Abbinden des Estrichs ist eine Aufheizung nach EN 1264durchzuführen und zu protokollieren. Dies ist als Funktionsprüfungzu verstehen. Die einzelnen Arbeitsschritte zur Aufheizung sind demim Anhang beigefügten Blankoprotokoll zu entnehmen, das auch alsKopiervorlage dient.Nach dem im Protokoll beschriebenen Aufheizvorgang und vor derBelagsverlegung ist eine Messung des Feuchtegehalts vorzuneh-men. Dazu sind in der Heizfläche geeignete Mess-Stellen auszuwei-sen (min. 3 je 200 m2 oder je Wohnung). Wir empfehlen, min. eineMess-Stelle pro Raum einzurichten. Die folgende Tabelle informiertüber die erforderliche Restfeuchte (in Prozent, gemessen bei 20 °C)für die Belegreife verschiedener Bodenbeläge.

Max. zulässiger Feuchtegehalt des Estrichs in % (Messung miteinem µ-Gerät)Bodenbelag Zement-

estrichKalziumsulfit-Estrich

Stein- und keramische Beläge(Dünnbettverfahren)

2,0 0,3

Stein- und keramische Beläge(Dickbettverfahren)

3,0 –

Textile Beläge – dampfdicht– dampfdurchlässig

1,83,0

0,31,0

Elastische Beläge 1,8 0,3Parkett/Kork 1,8 0,3Laminat 1,8 0,3

Falls die erforderliche Restfeuchte für den gewählten Bodenbelagnoch nicht erreicht ist, ist der Estrich erneut aufzuheizen.

5.6 BodenbelägeEs können Natursteinplatten, Fliesen, textile und elastische Boden-beläge sowie Parkett verwendet werden. Ein Eignungsnachweis desHerstellers für die Verwendung auf beheizten Fußbodenkonstruktio-nen ist insbesondere bei textilen Belägen erforderlich.

Gemäß EN 1264 darf der Wärmedurchlasswiderstand des Bodenbe-lags 0,15 m2K/W nicht überschreiten.■ Beläge aus keramischen Fliesen, Beton und Naturstein


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Es gelten die Bestimmungen der DIN 18372 Fliesen- und Platten-arbeiten. Die Beläge können sowohl im Dünnbett- als auch imDickbettverfahren verlegt werden. Bei der Verwendung von Grund-ierungen sind die Verarbeitungsrichtlinien des Herstellers zubeachten.

■ Textile BelägeTextile Beläge sind auf der gespachtelten und ausreichendgetrockneten Estrichschicht mit geeigneten Klebern vollflächig zuverkleben.Es gelten die Bestimmungen der DIN 18365 Bodenbelagsarbeiten(VOB).

■ Elastische BelägeKunststoffbeläge sind auf der gespachtelten und ausreichendgetrockneten Estrichschicht mit einem für Kunststoffe geeignetenKleber vollflächig zu verkleben.Es gelten die Bestimmungen der DIN 18365 Bodenbelagsarbeiten(VOB).

■ ParkettFußbodenbeläge aus Holz (Stabparkett oder Fertigparkettele-mente) sind auf der ausreichend getrockneten Estrichschicht miteinem geeigneten Kleber vollflächig zu verkleben. SchwimmendeVerlegung ist nicht zu empfehlen (erhöhter Wärmedurchlasswider-stand). Zu allen aufgehenden Bauteilen und Wänden ist eineBewegungsfuge von min. 15 mm Breite erforderlich.Es gelten die Bestimmungen der DIN 18356 Parkettarbeiten(VOB).

■ LaminatDie Verlegung erfolgt schwimmend. Es sind die Verarbeitungshin-weise des Herstellers zu beachten. Die unter dem Laminat einge-setzte oder direkt mit dem Laminat verbundene Dämmunterschichtmuss für Fußbodenheizungen geeignet sein.Bei der Berechnung des Wärmedurchlasswiderstands RλB ist diesezusammen mit der Wärmeübertragung zwischen Estrich, Dämm-unterschicht und Laminat zu berücksichtigen.

Planungsrichtwerte für vollständig verklebte Bodenbeläge auf FußbodenheizungenDie Tabelle enthält Durchschnittswerte.Für die exakte Berechnung sind die Herstellerangaben anzusetzen.Quelle: BVF Fachinformation, Januar 2008

Bodenbelag Dicke in mm Wärme-leitfähig-keit λ inW/mK

Wärme-durchlass-widerstandRλB inm2K/W

Keramische Fliesen 13,0 1,05 0,012Marmor 12,0 2,10 0,0057Natursteinplatten 12,0 1,20 0,01Betonwerkstein 12,0 2,10 0,0057Teppichböden – – 0,07 bis

0,17Nadelvlies 6,5 0,54 0,12Linoleum 2,5 0,17 0,015Kunststoffbelag 3,0 0,23 0,011PVC-Beläge o. Träger 2,0 0,20 0,010Mosaikparkett (Eiche) 8,0 0,21 0,038Stabkparkett (Eiche) 16,0 0,21 0,090Mehrschichtparkett 11,0 bis 14,0 0,09 bis

0,120,055 bis

0,076Laminat 9,0 0,17 0,044

Planungshinweise Sanierungssystem

6.1 Bauseitige VoraussetzungenDie Beurteilung und die Festlegung der erforderlichen Maßnahmenzur fachgerechten Vorbereitung des Untergrunds muss durch einenFachmann (Estrich- oder Bodenleger) vorgenommen werden. BeiBodenflächen mit Mischuntergründen sind hierbei die Vorgaben desBaustoffherstellers zu berücksichtigen, ggf. muss dies bei einemOrtstermin mit dem jeweiligen Fachberater vereinbart werden.Schwimmend verlegte Untergründe wie z. B. Dämmplatten sindfür das Sanierungssystem nicht geeignet.

Vor der Verlegung des Sanierungssystems müssen bauseits fol-gende Voraussetzungen gegeben sein:■ Der Baukörper ist geschlossen (Fenster/Außentüren vorhanden).■ Die Mindesttemperatur liegt über 5 °C.■ Nachträglich aufkommende Feuchtigkeit wird vermieden.■ Die Innenputzarbeiten sind abgeschlossen und der Putz ist abge-

trocknet.

6.2 Vorhandene UntergründeErforderliche Eigenschaften vorhandener Untergründe:■ Flächen, bei denen mit aufsteigender Feuchtigkeit zu rechnen ist,

sind mit geeigneten Mitteln der jeweiligen Hersteller versiegelt.■ Risse im vorhandenen Untergrund sind fachgerecht repariert.■ Die Fläche besitzt eine Ebenheit nach DIN 18202, Tabelle 3. Flä-

chen mit größeren Unebenheiten müssen ausgeglichen werden.■ Die Untergründe sind druck- und zugfest, tragfähig sowie frei von

Schmutz, Trennschichten und dauertrocken.

■ Lose, haftungsmindernde Bestandteile, wie z. B. Öl, Staub,Wachs, Altanstriche u. a. Teile sowie Zement- und Gipshaut,Staub, Klebstoffreste, Farbschichten u. Ä. sind durch geeignetemechanische Bearbeitungsverfahren wie z. B. Schleifen, Strahlen,Fräsen und Saugen entfernt.

■ Der Untergrund weist an den erforderlichen Stellen Bewegungsfu-gen auf, die bei der Verlegung des Sanierungssystems übernom-men werden müssen. Ggf. sind weitere Bewegungsfugen erforder-lich, z. B. an Wandanschlüssen und in Türbereichen.


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Mineralische Untergründe

Verbundestriche auf Zementbasis, Zementestriche auf Trenn-lageDiese Untergründe müssen den Anforderungen nach DIN 18560entsprechen und fest auf dem Betonuntergrund aufliegen. Die Rest-feuchtigkeit des Zementestrichs darf max. 2 % (CM-Messung) betra-gen. Bei schwimmender Verlegung beträgt die Mindestdicke 45 mmund die max. Flächengröße ist 40 m2.

Kalziumsulfat-Fließestrich (Anhydrit-Fließestrich) auf Trenn-schicht oder auf DämmschichtDer Estrich muss den Anforderungen nach DIN 18560 entsprechenund eine Mindestdicke von 35 mm besitzen. Die Restfeuchtigkeitdes Kalziumsulfat-Fließestrichs darf max. 0,5 % (CM-Messung)betragen. Trenn- oder Sinterschichten auf der Oberfläche müssenmit geeigneten mechanischen Bearbeitungsverfahren wie Schleifen,Strahlen oder Fräsen entfernt werden.

In jedem Fall ist es erforderlich, die Oberfläche mit Körnung 16anzuschleifen und die Rückstände mit einem Industriestaubsaugerzu entfernen.

Beton/BetonfertigteileBeton oder Betonfertigteile nach DIN 1045 müssen min. 3 Monatealt sein oder dürfen eine max. Restfeuchtigkeit von 3 % besitzen.Bewegungsfugen müssen übernommen werden.

Holz-/Trockenbauelemente und Gussasphalt

HolzdielenBei Holzdielen die Festigkeit zu den Lagerhölzern prüfen, ggf. dieSchrauben nachziehen. Bei vollflächigem Verspachteln auf Holzbo-denkonstruktionen muss eine ausreichende Hinterlüftung gewähr-leistet sein.

HinweisFür biegesteife, fest liegende Holzdielenböden empfehlen wir vorVerlegung der Systemplatte eine Trennplatte (nach Verarbeitungs-richtlinie des Herstellers) aufzubringen. In Ausnahmefällen kann eineSchicht faserarmierte Spachtelmasse (Schichtdicke 10 mm) aufge-tragen werden. Hierfür muss der Untergrund zuvor sorgfältig ange-schliffen und gereinigt werden.

Spanplatten P5 (V 100 E 1) und OSB-PlattenSpanplatten und OSB-Platten müssen gemäß den Anforderungender DIN 68771 (CEN/TC 112) „Unterböden aus Spanplatten“ mon-tiert sein. Hierfür ist die Verklebung der Platten im Stoß und eineVerschraubung mit dem tragenden Untergrund erforderlich.

Auf allen Flächen muss der bauphysikalische Feuchtigkeitsschutz sobemessen sein, dass eine Tauwasserbildung innerhalb des Fußbo-dens verhindert wird. Demnach muss eine Wärmedämmung gemäßDIN 4108 „Wärmeschutz am Hochbau“ vorhanden sein. Bei der Ver-legung von Holzspanplatten und OSB-Platten auf neuen Rohdeckenist eine dampfbremsende Schicht (PVC-Folie, Dicke min. 0,5 mm)erforderlich. Diese Folie muss ausreichend überlappen und anangrenzenden Bauteilen so hochgezogen werden, dass auch dieRänder der Platten geschützt sind.

Gipsfaser- oder GipskartonplattenVerlegung wie Span- und OSB-Platten, siehe vorhergehendenAbschnitt.

GussasphaltGussasphalt unterliegt den Bestimmungen der DIN 18560 undDIN 18533. Der Gussasphalt ist an der Oberfläche mit geeigneterGrundierung zu versehen und mit Quarzsand abzusanden. Über-schüssiger Quarzsand muss entfernt werden.

Vorbereitung der Untergründe – Grundierung

HinweisBei der Auswahl und Aufbringung der Grundierung die Herstelleran-gaben beachten.

Untergrund Grundierung HinweiseKalziumsulfat-, Beton- und Zementestriche dispersionsgebunden je nach Saugfähigkeit des Untergrundes im

Verhältnis 1:1 bis 1:3 mit Wasser verdünntanwenden.Um Porenverschluss zu erreichen, Grund-iervorgang ggf. wiederholen.

Anhydrit-, Magnesia- und Steinholzestriche, abgesande-te Gussasphaltflächen

kunstharzgebunden

Holz und keramische Untergründe dispersions- oder kunstharzgebun-den, je nach Beschaffenheit undVorbehandlung

Nicht abgesandete Gussasphaltestriche, Keramik- oderNatursteinflächen

epoxidharzgebunden

6.3 HeizkreiseEntspricht den Planungshinweisen für Noppen- und Tackersystem,siehe Seite 35.

Planungshinweise Sanierungssystem (Fortsetzung)

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6.4 HeizkreisverteilerEs wird der Heizkreisverteiler mit Volumenstromanzeige oder mitRegulierverschraubung (Universal) verwendet (siehe Seite 9), der jenach Ausführung bis zu 12 Heizkreisanschlüsse besitzt. Durch dieVerwendung der T-Anschluss-Stücke (siehe Seite 22) kann dieAnzahl der anschließbaren Heizkreise verdoppelt werden.

Falls mehrere Heizkreisverteiler innerhalb eines Gebäudes erforder-lich sind, müssen diese räumlich getrennt platziert werden, so dasseine zu starke Ansammlung von Anbindeleitungen vermieden wird.

6.5 Fußbodenaufbau

F

h

G HH K L

A

B

C

D

E

N

M

A RohfußbodenB Außen- oder InnenwandC InnenputzD Randdämmstreifen des vorhandenen UntergrundsE Randdämmstreifen SanierungssystemF Oberbelag FußbodenG SystemplatteH Füll- und VergussmasseK Vitoset PE-RT System-Heizrohr 10,5 × 1,25 mmL GrundierungM Vorhandener Untergrund, z. B. EstrichN Vorhandene Dämmungh = 17 mm

6.6 Arbeitsablauf

Bauseitige Voraussetzungen prüfenSiehe Seite 43.

Randdämmstreifen aufstellenDie Randdämmstreifen werden lückenlos und umlaufend an allensenkrecht angeordneten Bauteilen (Wänden, Zargen, Stützen undStufen) aufgestellt. Der nach oben über die Systemplatte hinausste-hende Teil muss so lang sein, dass er die aufzubringende Füll- undVergussmasse noch überragt. Überstehende Randdämmstreifenwerden erst nach dem Verlegen des Fußbodenbelags und dem Ver-fugen oder Spachteln abgeschnitten.

Systemplatten verlegenZum Aufkleben muss das Silikonpapier von der Rückseite der Sys-templatten abgezogen werden.

Begonnen wird in einer Raumecke. An den Rändern ist darauf zuachten, dass die PE-Folie des Randdämmstreifens immer unter derSystemplatte liegt. Die weiteren Systemplatten werden so angelegt,dass eine überlappende Verbindung entsteht.

Vitoset Heizrohr verlegenDie Verlegung des Vitoset Heizrohrs (PE-RT) 10,5 x 1,25 mm erfolgtanalog zum Noppensystem (siehe Seite 32). Die max. Heizkreis-länge beträgt 60 m.

Dichtheitsprüfung (Druckprobe)Vor dem Aufbringen der Füll- und Vergussmasse muss eine Dicht-heitsprüfung gemäß EN 1264, Teil 4 durchgeführt und schriftlich pro-tokolliert werden (Vordruck für Protokoll, siehe Anhang).

Füll- und Vergussmasse aufbringenHierbei müssen unbedingt die Angaben und Verarbeitungshinweisedes Herstellers beachtet werden (siehe Anhang).


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AufheizenAbhängig von der gewählten Füll- und Vergussmasse kann dasFunktionsheizen gemäß EN 1264-4 nach der Abbindezeit beginnen.Falls der Hersteller der Füll- und Vergussmasse keine anderen Zei-ten angegeben hat, beginnt das Aufheizen frühestens 3 Tage nachEinbringung. Die Vorlauftemperatur darf im ersten Schritt max. 15 Küber der jeweiligen Raumtemperatur liegen. Die max. Vorlauftempe-ratur beträgt hierbei 45 °C. Der Temperaturverlauf des Funktionshei-zens ist gemäß dem im Aufheizprotokoll (Vordruck siehe Anhang)festgelegten Verfahren durchzuführen.

HinweisBeim Funktionsheizen unbedingt die Herstellerangaben für die Füll-und Vergussmasse beachten. Für das Funktionsheizen ist ein Proto-koll zu erstellen (Vordruck siehe Anhang).

Aufgrund der geringen Schichtdicken der Füll- und Vergussmassenist ein Belegreifheizen im Normalfall nicht erforderlich. Die Anwen-dung eines kombinierten Funktions- und Belegreifheizens kanngeprüft werden. Hierbei ist das Merkblatt FBH-M1 „Schnittstellenko-ordination bei beheizten Fußbodenkonstruktionen“ des Bundesver-bands Flächenheizungen e. V. zu beachten.

Belegreife prüfenDie Prüfung der Belegreife durch eine CM-Messung ist aufgrund dergeringen Abstände der Heizrohre in der Praxis kaum möglich.

Bewährt hat sich der Folientest: Hierbei erfolgt die Prüfung der Aus-trocknung bei max. zulässiger Vorlauftemperatur/Heizleistunggemäß Herstellerangaben für die Füll- und Vergussmasse. Währenddes Heizbetriebs wird eine Folie mit den Abmessungen von ca. 50cm x 50 cm auf die Füll- und Vergussmasse aufgelegt. Die Ränderwerden mit Klebeband fixiert. Während des Tests müssen dieRäume gut gelüftet werden. Falls sich innerhalb von 24 Stundenkeine Feuchtigkeitsspuren an der Unterseite der Folie zeigen, ist dieBelegreife erreicht.

Bodenbeläge aufbringenNach dem Feststellen der Belegreife können die Bodenbeläge auf-gebracht werden. Aufgrund des hohen Fließvermögens der Füll- undVergussmasse ist ein Spachteln normalerweise nicht erforderlich.Die Beurteilung, ob zusätzliche Maßnahmen vor Aufbringung desOberbodens zu treffen sind, liegt in der Verantwortung des Erstellersder Bodenbelagsarbeiten. Für das Aufbringen der Bodenbeläge gel-ten die DIN 18352 „Fliesen- und Plattenarbeiten“, die DIN 18365„Bodenbelagsarbeiten“ und DIN 18356 „Parkettarbeiten“. Diese sindals allgemeine technischen Vertragsbedingungen in der VOB/Czusammengefasst. In jedem Fall sind auch die Herstellarangabendes jeweiligen Belags zu beachten.

Planungshinweise Regelung

7.1 Regelung von Fußbodenheizungen – Wärmeerzeugung

Selbstregeleffekt der Fußbodenheizung

A20 ºC

24 ºC

4 K

100%

C

B

D

Hohe Wärmeabgabe

22 ºC

24 ºC

2 K 50%

A

C

B

D

Geringe Wärmeabgabe


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24 ºC

24 ºC

0 K

0%

A

C

B D

Keine Wärmeabgabe

A RaumlufttemperaturB FußbodentemperaturC TemperaturdifferenzD Wärmeabgabe

Es sind 3 Bauarten von Fußbodenheizungen zu unterscheiden:1. Die Fußbodenheizung ist nur zum Temperieren des Fußbodens

ausgelegt (Zusatzheizung); sie deckt nur einen sehr geringenAnteil des Wärmebedarfs. Die Beheizung der Räume erfolgt überRadiatoren oder Konvektoren.

2. Die Fußbodenheizung deckt den größten Teil des Wärmebedarfs,zusätzliche Heizkörper decken nur den Spitzenbedarf.

3. Die Fußbodenheizung ist alleiniges Heizsystem (Vollheizung).

Alle Arten mit möglichst niedrigen Heizmitteltemperaturen betreiben.Auch bei Tief- und Niedertemperaturkesseln sowie Brennwertkes-seln wird die Fußbodenheizung über einen Mischer angeschlossen.Eine Besonderheit der Fußbodenheizung ist ihr Selbstregeleffekt.Vor allen regeltechnischen Einrichtungen greift bei diesem Heizsys-tem mit seinen niedrigen Heizflächentemperaturen ein physikali-scher Effekt, der die Leistungsabgabe reguliert. Die Leistungsab-gabe einer Heizfläche in den Raum erfolgt nahezu proportional zurTemperaturdifferenz zwischen Heizflächentemperatur und Raum-temperatur. Da die Temperaturdifferenz zwischen der Oberflächedes Fußbodens und des Raums sehr gering ist, reduziert sich dieLeistungsabgabe der Fußbodenheizung in erheblichem Maße beieinem Anstieg der Raumlufttemperatur (siehe vorherige Abbildun-gen).Steigt z. B. die Raumlufttemperatur bei einer Fußbodenoberflächen-temperatur von 24 °C aufgrund der Sonneneinstrahlung im Raumvon 20 °C auf 22 °C, so reduziert sich die Wärmeabgabe um dieHälfte. Umgekehrt hat die Absenkung der Raumlufttemperatur einenAnstieg der Leistungsabgabe zur Folge.Der Selbstregeleffekt der Fußbodenheizung erfolgt unabhängig vonregeltechnischen Anlagen und zeitgleich mit veränderten Raumtem-peraturbedingungen. In Verbindung mit dem hohen Strahlungswär-meanteil der Fußbodenheizung und der gleichmäßigen Temperaturder Raumumschließungsflächen ist die Grundlage für ein behagli-ches Raumklima geschaffen.Zur Regelung der Fußbodenheizung gibt es 3 Möglichkeiten:■ Regelung einer konstanten Vorlauftemperatur (Zusatzheizung)■ Witterungsgeführte Regelung (Vollheizung)■ Zentrale raumtemperaturabhängige Regelung

Regelung einer konstanten VorlauftemperaturDiese Regelung ist nur bei einer Temperierung des Fußbodensanwendbar. Es handelt sich um eine Konstantregelung, die auf denVorlauf wirkt. Die einmalige Einstellung auf den Festwert (z. B.30 °C) bewirkt unabhängig vom Wärmebedarf eine gleichmäßigeVorlauftemperatur für die Fußbodenheizung. Es handelt sich hierbeium eine Temperierung des Fußbodens oder um eine Begleitheizung,die vorwiegend in Schwimmhallen und Badezimmern angewendetwird.

Witterungsgeführte RegelungDiese Regelung ist für die Fußbodenvollheizung und „Teil-Fußbo-denheizung“ Punkte 2. und 3. einzusetzen. Hier ist wegen der relativgleichmäßig verlaufenden Außentemperatur ein konstantes Tempe-raturniveau in den Wohnräumen möglich. Kurzfristige Schwankun-gen der Außentemperatur werden durch die Trägheit der Fußboden-masse kompensiert.Da sich bei der Temperaturabsenkung während der Nacht die Träg-heit der Fußbodenheizung bemerkbar macht, ist zur Nachtabsen-kung eine Phasenverschiebung zu berücksichtigen. Meistens reichtdas Vorstellen der Absenkzeit um 2 bis 5 Stunden (abhängig von derTrägheit der Anlage). Gleiches gilt für die Wiederaufheizung amMorgen. Die witterungsgeführte Regelung ist bei Vollheizung durchden Fußboden oder Beheizung durch den Fußboden in Verbindungmit Heizkörpern zur Abdeckung des Spitzenbedarfs einsetzbar.

Gemäß EnEV ist auch bei Fußbodenheizungen eine raumweiseTemperaturregelung vorgeschrieben.Diese Regelung erfolgt über Stellventile im jeweiligen Heizkreis. Diewitterungsgeführte Regelung bleibt erhalten.

Optimierte Regelung von FußbodenheizungenZur optimalen Nutzung der Fußbodenheizung ist es möglich, nebender herkömmlichen Vorlauftemperaturregelung zusätzlich die Rück-lauftemperatur bei der Ermittlung des Vorlauftemperatur-Sollwerts zuberücksichtigen. Dazu kann an den Regelungen neben dem Vorlauf-temperatursensor ein Rücklauftemperatursensor angeschlossenwerden.

Dieser Anschluss ist für den 1. Mischerkreis M1/HK2 bei folgendenRegelungen möglich:■ Vitotronic 200-H (HK1B, HK3B)

An der Regelung kann die Differenz zwischen der Vor- und Rück-lauftemperatur bei einer Außentemperatur von −10 °C eingestelltwerden. Aus der eingestellten Kennlinie und der eingestellten Diffe-renz wird der Rücklauftemperatur-Sollwert berechnet.Falls die tatsächliche Rücklauftemperatur über dem berechnetenWert liegt, wird die Vorlauftemperatur verringert. Die Vorlauftempera-tur wird gerade so hoch gehalten, wie es zur Abdeckung des Wär-mebedarfs erforderlich ist.

Planungshinweise Regelung (Fortsetzung)

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Zudem besteht die Möglichkeit, in der Aufheizphase die Vorlauftem-peratur zu erhöhen, um den zusätzlichen Wärmebedarf nach einerNachtabsenkung oder -abschaltung schneller abzudecken und dieAufheizphase zu verkürzen. Der Vorlauftemperatur-Sollwert wirdnach der Umschaltung in den Normalbetrieb eine Stunde lang um20 % erhöht.

Zentrale raumtemperaturabhängige RegelungDiese zentrale Regelung allein ist wegen der großen zu beheizen-den Masse nicht zu empfehlen, da der gesamte Fußboden einenWärmespeicher darstellt, der nur schwer zu regeln ist. Nach einerAbsenkphase (Nacht) ist eine große Abweichung der Raumtempera-tur vom Sollwert gegeben, das bedeutet, über den Raumtemperatur-sensor wird zu viel Heizenergie angefordert. Ist die gewünschteRaumtemperatur erreicht, hat die Fußbodenmasse zu viel Energiegespeichert, was zu einem merklichen Überheizen des Raums führt.In Extremfällen kann das sogar zum Ausschalten des Temperatur-wächters (Maximalbegrenzung) im Heizungsvorlauf führen.Einwirkungen im Raum durch Fremdwärme (z. B. Personenan-sammlungen, Sonneneinstrahlung usw.) werden zwar vom Reglererfasst, kommen aber durch die sehr langsame Temperaturabsen-kung der Fußbodenmasse wesentlich später zur Wirkung.

Wenn nach 2 bis 3 Stunden der Einfluss der Fremdwärme bei derFußbodentemperatur berücksichtigt ist, ist inzwischen die Fremd-wärme evtl. nicht mehr vorhanden; es tritt ein Wärmemangel auf, derwiederum nur langsam ausgeglichen werden kann.Für Fußbodenheizungen nach 2. und 3. ist also die witterungsge-führte Regelung vorzusehen. Dagegen kann für die Fußbodenhei-zung nach 1. die Regelung für konstante Vorlauftemperatur einge-setzt werden, die auf einen Festwert von z. B. 30 °C eingestellt wird.In diesem Fall ist jedoch der Einsatz einer witterungsgeführtenRegelung ebenfalls möglich.

Temperaturwächter (Maximalbegrenzung)Die Begrenzung der Vorlauftemperatur auf einen maximalen Wertdurch den Temperaturwächter (Maximalbegrenzung) vermeidetunangenehme Folgen örtlicher Übertemperaturen (z. B. für den Fuß-bodenbelag).Eine federbelastete Rückschlagklappe verhindert bei Ansprechendes Temperaturwächters (Maximalbegrenzung), der auf die Heiz-kreispumpe geschaltet ist, eine Weiterzirkulation durch Schwerkraftund wirkt bei Ausfall des Mischer-Motors und bei unabsichtlichemÖffnen des Mischers.

Damit der Temperaturwächter nicht ungewollt anspricht, sollte an derVitotronic die Maximalbegrenzung der Vorlauftemperatur eingestelltwerden.Die Differenz der Maximalbegrenzung der Vitotronic und des Tempe-raturwächters sollte 5 K betragen.

Beispiel:Maximalbegrenzung Vitotronic 50 °CEinstellung Temperaturwächter 55 °C

Wie wird die für eine Fußbodenheizung erforderliche niedrige Vorlauftemperatur erreicht, falls der Heiz-kessel mit einer höheren Temperatur (z. B. 60 °C) betrieben wird?Die erforderliche niedrige Vorlauftemperatur wird durch Mischerrege-lung erreicht: In einem Mischer wird dem heißen Kesselwasserabgekühltes Heizungsrücklaufwasser beigemischt. Als Mischer sindhierbei sowohl 3- als auch 4-Wege-Mischer möglich.Außerdem ist auch das teure 3-Wege-Mischventil einsetzbar, für denAnwendungsfall „Fußbodenheizung“ ist aber ein Mischer völlig aus-reichend. Für den Mischeffekt reicht ein 3-Wege-Mischer. Bei derFußbodenheizung muss außerdem die sehr niedrige Rücklauftem-peratur berücksichtigt werden.Dies kann beim Einsatz von Brennwertkesseln im Gegensatz zuHeizkesseln mit angehobener Temperatur bzw. Tief- und Niedertem-peraturkesseln (nur in Verbindung mit 3-Wege-Mischern oder 3-Wege-Mischventilen) voll ausgenutzt werden (siehe auch Planungs-anleitung des betreffenden Heizkessels).Bei Heizkesseln, die nicht gleitend betrieben werden können, darfdie Rücklauftemperatur 55 bis 60 °C nicht unterschreiten. sonstbesteht die Gefahr der Taupunktkorrosion. Zu niedrige Kessel-Rück-lauftemperaturen können z. B. durch Rücklaufbeimischung übereinen 4-Wege-Mischer verhindert werden.

HinweisBeim Einsatz des Spezial-Heizungsmischers-4 empfehlen wir, eineDruckausgleichsleitung mit Drossel-Bypass zwischen Heizkesselund Anlage zu installieren (siehe Abbildung Seite 49).

Bei der Installation mit einem Verteiler (siehe Abbildung Seite 49)kann dagegen ein 3-Wege-Mischer mit Bypass angewendet werden.Bei richtiger Auslegung des Bypasses kann dann der Mischer überseinen vollen Regelbereich „1“ bis „10“ arbeiten.

Bei Tief- und Niedertemperaturkesseln erfolgt die Auslegung desMischers nur nach der Anlagendimensionierung. Dabei ist zu beach-ten, dass bei nur einem Heizkreis (Fußbodenheizkreis) die Kessel-wassertemperatur annähernd gleich der Heizungsvorlauftemperaturist; d. h., dass ein Bypass nicht erforderlich ist. Der Mischer arbeitetdaher in seinem ganzen Regelbereich. Üblicherweise entspricht dererrechnete Rohrquerschnitt der zu wählenden Mischergröße (sieheSeite 49).Bei Anlagen mit zwei Heizgruppen mit unterschiedlichem Tempera-turniveau (Heizkörper und Fußbodenheizung) ist entsprechend demnachfolgenden Beispiel zu verfahren.

HinweisDamit beim Einsatz von Kunststoff- und Verbundheizungsrohreneine exakte Temperaturerfassung durch den Vorlauftemperatursen-sor gewährleistet ist, muss direkt hinter dem Mischer ein metall-isches Rohr installiert werden. Der Vorlauftemperatursensor mussan diesem Rohr in minimalem Abstand zum Mischer angebrachtwerden.

Die Auslegung des 3-Wege-Mischers erfolgt über die Temperaturdif-ferenzen zwischen Kesselwassertemperatur bzw. Heizungsvorlauf-temperatur des Heizkreises mit Radiatoren und der Heizungsrück-lauftemperatur des Fußbodenheizkreises.


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Heizkessel mit Spezial-Heizungsmischer-4 und Druckaus-gleichsleitung

A Spezial-Heizungsmischer-4B HeizkreispumpeC Rückschlagklappe, federbelastetD Temperaturwächter (Maximalbegrenzung)E FußbodenheizkreisF Drossel-BypassG Kappenventil

Mischvorgang im 4-Wege-Mischer

KV HR

HV

KR

A DrehschieberHR HeizungsrücklaufHV Heizungsvorlauf (geregelte Temperatur)KR Kesselrücklauf (angehobene Temperatur)KV Kesselvorlauf

Verteiler mit 3-Wege-Mischer und Bypass

C

B

A

D

E

G F

C

A Mischer-3B HeizkreispumpeC Rückschlagklappe, federbelastetD BypassE FußbodenheizkreisF RücklaufsammlerG Vorlaufverteiler

HinweisDie Komponenten A bis D sind auch in der kompakten Heizkreis-Verteilung Modular-Divicon integriert.Lieferbar mit Mischer-3 in R ¾ und R 1. Weitere Angaben sieheseparate Planungsunterlagen.

Rücklaufanhebung mit Bypasspumpe

A VorlaufverteilerB RücklaufsammlerC Rückschlagklappe, federbelastetD Bypasspumpe

AuslegungsbeispieleDie Wassermenge im Kesselkreis ergibt sich aus

ΔHeizkessel =m Q

c . THeizkessel

µHeizkessel = stündlich umzuwälzende Wassermenge² = Wärmeleistung für den Heizkreis


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c = spezifische Wärmekapazität des Wärmeträ-germediums (meist Wasser mit c =1,163∙10−3 kWh/(kg∙K))

ΔTHeizkessel = Kesselwassertemperatur – Heizungsrück-lauftemperatur

Beispiel:Wie groß ist der 3-Wege-Mischer zu wählen?

Gegeben: ² = 24 kWKesselwassertemperatur = 60 °CFußbodenkreis-Vorlauftemperatur = 50 °CFußbodenkreis-Rücklauftemperatur = 42 °C

Ergibt:

ΔHeizkessel =m Q

c . THeizkessel

= 241,163 . 10 (60 42).-3

= 1146 kg/h = 1,15 m /h3

Für den Querschnitt des Bypasses wird meist der Rohrnetzquer-schnitt beibehalten. Die Wassermenge des Bypasses errechnet sichaus der Gleichung

µFb-Heizkreis = µHeizkessel + µBypass

mit

ΔBypass =m Q

c . TFb-HeizkreisHeizkesselm

Beispiel:Wie groß ist der Querschnitt des Bypasses zu wählen?Gegeben: Werte wie im vorigen Beispiel

Ergibt:

ΔBypass =m Q

c . THeizkreisHeizkesselm

= 241,163 .10 (50 42).-3 1146

= 2580 1146

= 1434 kg/h = 1,43 m /h3

Die Anlage im Beispiel mit folgenden Querschnitten ausführen:

Durchflussmenge QuerschnittRohrleitungssystem 2,58 m3/h R 1¼Mischer 1,15 m3/h R 1Bypass 1,43 m3/h R 1

Das Ventil im Bypass ist auf die entsprechenden Druckverhältnisseeinzuregulieren.Da bei dieser Anordnung die Kessel-Rücklauftemperatur ohnezusätzliche Maßnahmen nicht angehoben wird, muss hierfür eineweitere Einrichtung vorgesehen werden. Die Anhebung der Rück-lauftemperatur kann mit einer Bypasspumpe erfolgen (siehe Abbil-dung Seite 49).

Ermittlung der Nennweite und des Durchflusswiderstands von Heizungsmischer-3 und Spezial-Heizungs-mischer-3

0,1Dur

chflu

ssm

enge

in m

³/h

0,2

0,5

1

2

5

10

20

50

1 2 5 10 20 50 100 200 500 1 2 5 10 20 50 100 200 500 1000

DN 50

DN 40

DN 32

R1 DN 25

R¾ DN 20

R½

Durchflusswiderstand in mbar

T= 10K

Wärmeleistung in kW

20K

30K

40K


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Ermittlung der Nennweite und des Durchflusswiderstands von Heizungsmischer-3 mit Flanschen fürΔT = 20 K

K WertVSm³/h 25 40 63 100 160

8090

100

200

300

400

500

600700800900

1000

12001400

NennweiteDN 40 50 65 80 100

Wär

mel

eist

ung

in k

W

DurchflusswiderständeA = 100 mbar

B = 80 mbarC = 60 mbarD = 40 mbarE = 20 mbar

Durchflusswiderstände unter 40 mbar vermeiden. In diesen Fällenden nächstkleineren Mischer einsetzen.

Beispiel:Wärmeleistung des Heizkreises: 280 kWTemperaturdifferenz (Heizwasser) ΔT: 20 KMischer: DN 50Durchflusswiderstand: ≈ 80 mbar

Für andere Temperaturdifferenzen (ΔTneu) können die erforderlicheNennweite des Mischers und der Durchflusswiderstand über dieberechnete Wärmeleistung (²neu) bei konstantem Massenstromermittelt werden:

Δneu =

T

= 280 kW 20 K10 K

= 560 kW

Q vorh.Q . ΔTvorh.

neu

.

Wärmeleistung des Heizkreises: 560 kWMischer: DN 80Durchflusswiderstand: ≈ 60 mbar

7.2 Regelung von Fußbodenheizungen – Die EnEV fordert in § 12 für Heizungsanlagen mit witterungsgeführ-ter Vorlauftemperaturregelung den Einsatz von Einzelraumreglernzum bedarfsgerechten und effizienten Energieeinsatz.Im Vitoset Programm stehen hierzu folgende Regelungskomponen-ten zur Verfügung:

Funkgesteuert■ Funkgesteuerter Uhrenthermostat Instat + 868■ Funkgesteuerter Raumthermostat Instat 6-r1■ Funk-Anschlussmodul 1-Kanal Instat 868-a1A■ Funk-Anschlussmodul 4-Kanal Instat 868-a4■ Funk-Anschlussmodul 6-Kanal Instat 868-a6■ Funk-Anschlussmodul 8-Kanal Instat 868-a8U■ Funk-Repeater Instat 868-rep

Zur Verdrahtung■ Uhrenthermostat analog

Aufputz-Montage Heizen/KühlenRDWe (230 V)

■ Uhrenthermostat digitalAufputz-Montage Heizen/KühlenInstat+ 3R

■ Uhrenthermostat digitalUnterputzmontage Heizen/KühlenFit 3R

■ RaumthermostatAufputz-Montage HeizenRTR-E 6124 (24 V)

■ RaumthermostatAufputz-Montage Heizen/KühlenRTR-E 6726 (230 V) undRTR-E 6726/24 (24 V)

■ RaumthermostatUnterputzmontage HeizenRTR-E 8001 (230 V)

■ Anschlussmodule Einzelraumregelungin 230 V- und 24 V-Ausführung

■ Erweiterungsmodule für die Anschlussmodule Einzelraumregelung■ Anschlussmodule Einzelraumregelung Heizen/Kühlen

– mit Pumpenlogik: in 24-V- und 230-V-Ausführung– mit Pumpenlogik und Schaltuhr: in 230-V-Ausführung

Bei Verwendung der Erweiterungsmodule für die Anschlussmodulelässt sich die Temperatur der einzelnen Räume zeitgesteuert regeln.Die Stellantriebe öffnen und schließen die Heizkreise entsprechendder an den Thermostaten eingestellten Solltemperaturen.


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Stellantriebe für HeizkreisverteilerZum Öffnen und Schließen der Vorlaufventile des Heizkreisverteilersin Verbindung mit den Raum- und Uhrenthermostaten. Bei Strom-ausfall kann das Vorlaufventil von Hand betätigt werden.

MontagehinweiseDie Stellantriebe sind aufgrund der kompakten Bauweise besondersfür den Einbau in den Heizkreis-Verteilerschrank geeignet. Die Mon-tage am Heizkreisverteiler erfolgt mit einer Überwurfmutter.

Technische Daten Stellantrieb TSTyp TS 5.11/230 TS 6.11/24Best.-Nr. 7373 722 7373 924Nennspannung 230 V/50 Hz 24 VLaufzeit 3 minHub 4 mmSchubkraft 120 NLeistungsaufnahme 2,5 WSchutzart IP 44Zul. Umgebungstemperatur 0 bis 50 °CZul. Umgebungsfeuchte < 95 % rel. Feuchte

(nicht kondensierend)

Technische Daten Stellantrieb TS+Typ TS+ 5.11/230 TS+ 6.11/24Best.-Nr. 7419 860 7419 861Nennspannung 230 V/50 Hz 24 VLaufzeit 2,5 minHub 4,5 mmSchubkraft 90 NLeistungsaufnahme 2,5 WSchutzart IP 54Zul. Umgebungstemperatur 0 bis 50 °CZul. Umgebungsfeuchte < 95 % rel. Feuchte

(nicht kondensierend)

Uhrenthermostat analog Aufputz-Montage Heizen/KühlenElektromechanischer Uhrenthermostat Aufputz mit einstellbarenSchaltzeiten für Komfort- oder Absenktemperatur. Zur Einzelraumre-gelung in Verbindung mit Stellantrieben. Geeignet zum Heizen oderKühlen. Mit Pilotfunktion-Schaltuhrausgang um die Zeitsteuerung(Nachtabsenkung) weiterer Raumthermostate zu übernehmen.

Schalter zur Auswahl von:■ dauerhaft Komforttemperatur■ dauerhaft Absenktemperatur■ Automatik

Mit Ausgang zur Temperaturabsenkung weiterer Regler z. B.7247 852, 7247 854.Lampe zur Anzeige von „Heizung EIN“.

MontagehinweiseVor Zugluft, Sonnen- und Wärmeeinstrahlung geschützt in ca. 1,5 mHöhe an einer Innenwand anbauen.

Technische DatenTyp RDWeBest.-Nr. 7311 375Nennspannung 230 V/50 HzTemperaturbereich(für normalen und reduziertenBetrieb)

5 bis 30 °C

Schaltdifferenz 0,5 Kp-Band 1,5 KNennbelastbarkeit Schaltkontakt 16 (4) A, WechslerSchutzart IP 30Schutzklasse IIZul. Umgebungstemperatur -10 bis 40 °CZul. Raumluftfeuchte < 95 % rel. Feuchte

(nicht kondensierend)Abmessungen (L × B × H) 160 × 80 × 36 mm

Uhrenthermostat digital Aufputz-Montage Heizen/KühlenElektronischer Uhrenthermostat Aufputz mit bis zu 6 einstellbarenSchaltzeiten je Tag. Zur Einzelraumregelung in Verbindung mit Stell-antrieben. Geeignet zum Heizen oder Kühlen.

Eigenschaften■ 3 voreingestellte Betriebsprogramme■ Große, übersichtliche LC-Anzeige, einfache Bedienung■ Automatische Sommer-/Winterzeitumschaltung■ Einschaltoptimierung (Gewünschte Raumtemperatur wird zum

Beginn der eingestellten Schaltzeit erreicht.)■ Kombinierter Urlaubs- und Partybetrieb (zeitlich begrenzte Tempe-

raturabsenkung oder -anhebung)■ Ausschaltfunktion für Heizkessel■ Ventil-/Pumpenschutz■ Sicherung gegen unbefugten Zugriff

MontagehinweiseSiehe Uhrenthermostat analog Best.-Nr. 7311 375.

Technische DatenTyp Instat+ 3RBest.-Nr. 7311 374Nennspannung 230 V/50 HzTemperaturbereich 7 bis 32 °C (Schrittweite 0,1 °C)Schaltdifferenz 0,5 KMin. Schaltzeit 1 minNennbelastbarkeit Schaltkontakt 16 (2) A, WechslerSchutzart IP 30Schutzklasse IIZul. Umgebungstemperatur 0 bis 40 °C

(ohne Betauung)Abmessungen (L × B × H) 137 × 96,5 × 31 mm

Uhrenthermostat digital Unterputzmontage Heizen/KühlenElektronischer Uhrenthermostat Unterputz mit bis zu 9 einstellbarenSchaltzeiten je Tag. Zur Einzelraumregelung in Verbindung mit Stell-antrieben. Geeignet zum Heizen oder Kühlen.

Eigenschaften■ Große Anzeige mit Hinterleuchtung■ Einzeilige Textanzeige


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■ Programmierbar bei abgenommenem Bedienteil■ Echtzeituhr■ Regelverhalten PWM oder 2-Punkt■ Ventilschutz■ Sicherung gegen unbefugten Zugriff

MontagehinweiseSiehe Uhrenthermostat analog Best.-Nr. 7311 375.

Technische DatenTyp Fit 3RBest.-Nr. 7452 567Nennspannung 230 V/50 HzTemperaturbereich 5 bis 30 °C (Schrittweite 0,5 °C)Schaltdifferenz 0,5 KMin. Schaltzeit 10 minNennbelastbarkeit Schaltkontakt 10 (4) A, SchließerSchutzart IP 30Schutzklasse IIZul. Umgebungstemperatur 0 bis 40 °CZul. Raumluftfeuchte < 95 % rel. Feuchte

(nicht kondensierend)Abmessungen (L × B) 50 × 501 mm

Raumthermostat Aufputz-Montage HeizenElektromechanische Raumtemperaturregler Aufputz zur Einzelraum-regelung in Verbindung mit Stellantrieben.Mit Eingang zur Temperaturabsenkung.

MontagehinweiseVor Zugluft, Sonnen- und Wärmeeinstrahlung geschützt in ca. 1,5 mHöhe an einer Innenwand anbauen. Montage Aufputz oder überUnterputzdose 60 mm (55er) möglich.

Technische DatenTyp RTR-E

6124/230 VRTR-E6124/24 V

Best.-Nr. 7247 852 7452 566Nennspannung 230 V/50 Hz 24 VTemperaturbereich 5 bis 30 °CSchaltdifferenz 0,5 K festNachabsenkung 5 K (fest eingestellt)Nennbelastbarkeit Schaltkontakt 10 (4) ASchutzart IP 30Schutzklasse IIZul. Umgebungstemperatur 0 bis 55 °CZul. Raumluftfeuchte < 95 % rel. Feuchte

(nicht kondensierend)Abmessungen (L × B × H) 75 × 75 × 25,5 mm

Raumthermostat Aufputz-Montage Heizen/Kühlen 230 V- und 24 V-AusführungElektromechanische Raumtemperaturregler Aufputz zur Einzelraum-regelung in Verbindung mit Stellantrieben. Geeignet zum Heizenoder zum Kühlen.

Schalter zur Auswahl von:■ dauerhaft Komforttemperatur■ dauerhaft Absenktemperatur■ Automatik

Mit Eingang zur Temperaturabsenkung.Lampe zur Anzeige von „Heizung EIN“.

MontagehinweisSiehe Raumthermostat Best.-Nr. 7247 852.

Technische DatenTyp RTR-E 6726 RTR-E 6726/24Best.-Nr. 7247 853 7248 287Nennspannung 230 V/50 Hz 24 VTemperaturbereich 5 bis 30 °CSchaltdifferenz 0,5 K festNachtabsenkung 5 K fest eingestelltNennbelastbarkeit Schaltkontakt 10 (4) ASchutzart IP 30Schutzklasse IIZul. Umgebungstemperatur 0 bis 55 °CZul. Raumluftfeuchte < 95 % rel. Feuchte


Raumthermostat Unterputzmontage HeizenElektromechanische Raumtemperaturregler Unterputz zur Einzel-raumregelung in Verbindung mit Stellantrieben.Mit Eingang zur Temperaturabsenkung.

MontagehinweiseVor Zugluft, Sonnen- und Wärmeeinstrahlung geschützt in ca. 1,5 mHöhe an einer Innenwand anbauen.Montage in Unterputzdose 60 mm (55er).

Technische DatenTyp RTR-E 8001Best.-Nr. 7247 854Nennspannung 230 V/50 HzTemperaturbereich 5 bis 30 °CSchaltdifferenz 0,5 K festNachtabsenkung 5 K (fest eingestellt)Nennbelastbarkeit Schaltkontakt 10 (4) ASchutzart IP 30Schutzklasse IIZul. Umgebungstemperatur 0 bis 55 °CZul. Raumluftfeuchte < 95 % rel. Feuchte


Anschlussmodule Einzelraumregelung (230 V- und 24 V-Ausführung)Zur Verdrahtung von bis zu 6 Zonen (Räumen) mit Thermostatenund mit bis zu 14 Stellantrieben.


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Bei Best.-Nr. 7247 843 ist der Anschluss einer zentralen Schaltuhrmöglich. Bei Best.-Nr. 7248 289 ist der Trafo im Lieferumfang enthal-ten.Leuchtdiode zur Betriebsanzeige.Erweiterung mit 6-Kanal Schaltuhr und Pumpenlogik siehe Best.-Nr.7247 844.Geeignet für Raumthermostate Best.-Nr. 7247 852 und 7247 854.

MontagehinweiseDie Anschlusslogik ist für die Befestigung auf einer Hutschiene imHeizkreis-Verteilerschrank geeignet(Heizkreis-Verteilerschränke siehe ab Seite 11).

Technische DatenTyp EV 230 EV 24Best.-Nr. 7247 843 7248 289Nennspannung 230 V/50 Hz 230 V/50 Hz

(einschließlichTrafo)

Elektr. Anschlüsse schraubenlosZul. Umgebungstemperatur 5 bis 55 °CLeistungsaufnahme — 55 VASicherung 4 AAnzahl Stellantrieb 14Schutzart IP 40Schutzklasse IIZul. Umgebungsfeuchte < 95 % rel. Feuchte

(nicht kondensierend)Abmessungen (L × B × H) 310 × 90 ×

65 mm380 × 90 ×

65 mm

Erweiterungsmodul für Anschlussmodul, mit 6-Kanal Schaltuhr mit PumpenlogikDie Schaltuhr ermöglicht die zeitliche Steuerung von bis zu 6 unab-hängigen Zonen (Räumen).Die Pumpenlogik schaltet eine angeschlossene Heizkreispumpe ab,wenn alle Ventile geschlossen sind. Dadurch wird eine bedarfsge-rechte und energiesparende Betriebsweise der Fußbodenheizkreisegewährleistet.

Eigenschaften■ 6-Kanal Schaltuhr mit hinterleuchteter Anzeige■ Pumpenlogik■ Uhrzeit und Datum werkseitig eingestellt

MontagehinweiseDie Erweiterung wird anstelle des Deckels auf die AnschlussmoduleBest.-Nr. 7247 843 oder 7248 289 montiert.Anschluss der Umwälzpumpe für den Fußbodenheizkreis sieheSeite 77.

Technische DatenTyp 230 V 24 VBest.-Nr. 7247 844 7248 290Pumpenanschluss max. 2 A, 230 V/50 HzBetriebsspannung aus GrundgerätSchutzart IP 40Zul. Umgebungstemperatur –10 °C bis +50 °C

Anschlussmodul Einzelraumregelung Heizen/Kühlen mit PumpenlogikZur Verdrahtung von bis zu 6 Zonen (Räumen) mit Thermostatenund mit bis zu 16 Stellantrieben.Über ein externes 230 V-Signal, z. B. von einer Wärmepumpe kannzwischen Heizen und Kühlen umgeschaltet werden.Lampe zur BetriebsanzeigeBei EV-24 H/K ist der Trafo im Lieferumfang enthalten.Die Pumpenlogik schaltet eine angeschlossene Heizkreispumpe ab,wenn alle Ventile geschlossen sind.Dadurch wird eine bedarfsgerechte und energiesparende Betriebs-weise der Fußbodenheizkreise gewährleistet.

Eigenschaften■ Heizen/Kühlen Umschaltung■ Pumpenlogik

Geeignet für Raumthermostat Aufputz Heizen/Kühlen Best.-Nr. 7247853.


Technische DatenTyp EV 230 H/K EV 24 H/KBest.-Nr. 7247 845 7452 565Nennspannung 230 V/50 Hz 230 V/50 Hz

(inkl. Trafo)Elektr. Anschlüsse schraubenlosZu. Umgebungstemperatur 0 bis 50 °CLeistungsaufnahme 3 VASicherung 4 A trägemax. Anzahl Stellantriebe proGerät

16

max. Anzahl Stellantriebe proKanal

10

Schutzart IP 40Schutzklasse IIZul. Raumluftfeuchte < 95 % rel. Feuchte


Anschlussmodul Einzelraumregelung Heizen/Kühlen mit 6-Kanal Schaltuhr und PumpenlogikZur Verdrahtung von bis zu 6 Zonen (Räumen) mit Thermostatenund mit bis zu 16 Stellantrieben.Über ein externes 230 V-Signal z. B. von einer Wärmepumpe, kannzwischen Heizen und Kühlen umgeschaltet werden.Leuchtdiode zur Betriebsanzeige.

Die Schaltuhr ermöglicht die zeitliche Steuerung von bis zu 6 unab-hängigen Zonen (Räumen).Die Pumpenlogik schaltet eine angeschlossene Heizkreispumpe ab,wenn alle Ventile geschlossen sind. Dadurch wird eine bedarfsge-rechte und energiesparende Betriebsweise der Fußbodenheizkreisegewährleistet.


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Eigenschaften■ Heizen/Kühlen Umschaltung■ 6-Kanal Schaltuhr mit hinterleuchteter Anzeige■ Pumpenlogik■ Uhrzeit und Datum werkseitig eingestellt

Geeignet für Raumthermostat Aufputz Heizen/Kühlen Best.-Nr. 7247853.


Technische DatenTyp EV 230 HK-TABest.-Nr. 7247 846Nennspannung 230 V/50 HzElektr. Anschlüsse schraubenlosZu. Umgebungstemperatur 0 bis 50 °CLeistungsaufnahme 3 VASicherung 4 A trägemax. Anzahl Stellantriebe proGerät

16

max. Anzahl Stellantriebe proKanal

10

Pumpenanschluss max. 2 A, 230 VSchutzart IP 40Schutzklasse IIZul. Umgebungsfeuchte < 95 % rel. Feuchte


Funkgesteuerter RaumthermostatElektronischer Raumtemperaturregler Aufputz mit Funkübertragung(868 MHz) zur Einzelraumregelung.Einfachste Bedienung über einen Einstellknopf.

Zusätzlich benötigt wird einer der Funkempfänger:■ Best.-Nr. 7247 849 (1-Kanal Empfänger)■ Best.-Nr. 7247 850 (4-Kanal Empfänger)■ Best.-Nr. 7452 568 (6-Kanal Empfänger)■ Best.-Nr. 7247 851 (8-Kanal Empfänger)

und die Stellantriebe Best.-Nr. 7419 860 und 7373 722

Eigenschaften■ Funksender (868 MHz) einfachste Bedienung■ Ventilschutz (abschaltbar)■ Regelverfahren PWM oder 2-Punkt■ Temperaturabsenkung um 2 °C oder 4 °C

MontagehinweiseVor Zugluft, Sonnen- und Wärmeeinstrahlung geschützt in ca. 1,5 mHöhe an einer Innenwand anbauen.Montage Aufputz oder über Unterputzdose 60 mm (55er) möglich.

Technische DatenTyp Instat 6-r1Best.-Nr. 7247 848Betriebsspannung 2 Batterien 1,5 V Typ (AAA)

LR03 AlkalineLebensdauer ~3 JahreTemperaturbereich 5 bis 30 °CAntenne eingebautReichweite 1 Decke oder 3 WändeZul. Umgebungstemperatur –25 °C bis +40 °CZul. Umgebungsfeuchte < 95 % rel. Feuchte


Funkgesteuerter UhrenthermostatProgrammierbarer, elektronischer Raumtemperaturregler Aufputz mitFunkübertragung (868 MHz) zur Einzelraumregelung.

Zusätzlich benötigt wird einer der Funkempfänger:■ Best.-Nr. 7247 849 (1-Kanal Empfänger)■ Best.-Nr. 7247 850 (4-Kanal Empfänger)■ Best.-Nr. 7452 568 (6-Kanal Empfänger)■ Best.-Nr. 7247 851 (8-Kanal Empfänger)

und die Stellantriebe Best.-Nr. 7419 860 und 7373 722

Eigenschaften■ Funksender (868 MHz) programmierbar■ 6 Schaltzeiten pro Tag■ Kombinierte Urlaubs- und Partyfunktion (zeitlich begrenzte Tempe-

raturabsenkung oder -anhebung)■ Einschaltoptimierung (Gewünschte Raumtemperatur wird

zum Beginn der eingestellten Schaltzeit erreicht.)■ Ventilschutz (abschaltbar)■ Sicherung vor unbefugtem Zugriff

MontagehinweiseVor Zugluft, Sonnen- und Wärmeeinstrahlung geschützt in ca. 1,5 mHöhe an einer Innenwand anbauen.Montage Aufputz oder über Unterputzdose 60 mm (55er) möglich.

Technische DatenTyp Instat+ 868Best.-Nr. 7419 859Betriebsspannung 2 Batterien 1,5 V Typ (AA) LR6

AlkalineLebensdauer ~2 JahreTemperaturbereich 5 bis 32 °CAntenne eingebautReichweite 1 Decke oder 3 WändeZul. Umgebungstemperatur 0 °C bis 40 °CZul. Umgebungsfeuchte < 95 % rel. Feuchte


Funk-Anschlussmodul 1-KanalFunkempfänger für die Funkthermostate Best.-Nr. 7419 859 oder7247 848.


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Überwachung des Senders, bei Senderausfall (z. B. Batterie leer),dann wird der Ausgang mit 30 % geschaltet (verhindert Unterküh-lung oder Überhitzung des Raumes).Das Gerät ist geeignet zum Schalten von Stellantrieben oderUmwälzpumpen.

MontagehinweiseMontage Aufputz oder über Unterputzdose 60 mm (55er) möglich.

Technische DatenTyp Instat 868-a1ABest.-Nr. 7247 849Nennspannung 230 V/50 HzSchaltkontakt, potenzialfrei 24 V bis 250 V, max. 16 (2) ALeistungsaufnahme 1,5 VAAnzahl Stellantriebe max. 20 Stück 230 V, 3 W

max. 8 Stück 24 V, 3 WAntenne eingebautSchutzart IP 30Schutzklasse IIZul. Umgebungstemperatur 0 °C bis 40 °CZul. Raumluftfeuchte < 95 % rel. Feuchte


Funk-Anschlussmodul 4-KanalFunkempfänger für die Funkthermostate Best.-Nr. 7419 859 oder7247 848.Das Gerät ist geeignet zum Schalten von Stellantrieben bei einerWarmwasser-Fußbodenheizung. Es können bis zu 4 Zonen(Räume) geschaltet werden. Kanal 4 kann als Pumpenlogik verwen-det werden (Pumpe aus, wenn alle Ventile zu).Überwachung des Senders bei Senderausfall (z. B. Batterie leer),dann wird der Ausgang mit 30 % geschaltet (verhindert Unterküh-lung oder Überhitzung des Raumes).

MontagehinweiseBefestigung auf einer Hutschiene im Heizkreis-Verteilerschrank(Heizkreis-Verteilerschränke siehe ab Seite 11).

Technische DatenTyp Instat 868-a4Best.-Nr. 7247 850Nennspannung 230 V/50 HzSchaltkontakt 230 V, max. 6 (2) ALeistungsaufnahme 3 VAAnzahl Stellantriebe max. 10 Stück 230 V,

3 W pro Kanalmax. 4 Stück 24 V,3 W pro Kanal

Antenne eingebaut (4 Wechsler)Schutzart IP 40Schutzklasse IIZul. Umgebungstemperatur 0 °C bis 50 °CZul. Raumluftfeuchte < 95 % rel. Feuchte


Funk-Anschlussmodul 6-KanalFunkempfänger für die Funkthermostate Best.-Nr. 7419 859 oder7247 848.Das Gerät ist geeignet zum Schalten von Stellantrieben bei einerWarmwasser-Fußbodenheizung. Es können bis zu 6 Zonen(Räume) geschaltet werden. Kanal 6 kann als Pumpenlogik verwen-det werden (Pumpe aus, wenn alle Ventile zu).Überwachung des Senders, bei Senderausfall (z. B. Batterie leer),dann wird der Ausgang mit 30 % geschaltet (verhindert Unterküh-lung oder Überhitzung des Raumes).


Technische DatenTyp Instat 868-a6Best.-Nr. 7452 568Nennspannung 230 V/50 HzSchaltkontakt, potenzialfrei 230 V, max. 6 (2) ALeistungsaufnahme 3 VAAnzahl Stellantriebe max. 10 Stück 230 V, 3 W pro

KanalAntenne eingebaut (6 Wechsler)Schutzart IP 40Schutzklasse IIZul. Umgebungstemperatur 0 °C bis 50 °CZul. Raumluftfeuchte < 95 % rel. Feuchte


Funk-Anschlussmodul 8-KanalFunkempfänger für die Funkthermostate Best.-Nr. 7419 859 oder7247 848.Das Gerät ist geeignet zum Schalten von Stellantrieben bei einerWarmwasser-Fußbodenheizung. Es können bis zu 8 Zonen(Räume) geschaltet werden. Kanal 8 kann als Pumpenlogik verwen-det werden (Pumpe aus, wenn alle Ventile zu).Überwachung des Senders, bei Senderausfall (z. B. Batterie leer),dann wird der Ausgang mit 30 % geschaltet (verhindert Unterküh-lung oder Überhitzung des Raumes).

Eigenschaften■ Umschaltung zwischen Heizen und Kühlen über ein 230 V-Signal

z. B. von einer Wärmepumpe■ 8-Kanal Schaltuhr mit hinterleuchteter Anzeige■ Uhrzeit und Datum werkseitig eingestellt

■ 230 V-Eingang zum Ausschalten der Kühlung bei Kondenswasser-bildung, z. B. über einen Hygrostaten

■ Pumpenlogik■ Ventilschutz



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Technische DatenTyp Instat 868-a8UBest.-Nr. 7247 851Nennspannung 230 V/50 HzSchaltkontakt, potenzialfrei 230 V, max. 4 (2) ALeistungsaufnahme 4 VAAnzahl Stellantriebe max. 10 Stück pro Kanal

max. 15 Stück pro GerätAntenne eingebautSchutzart IP 40Schutzklasse IIZul. Umgebungstemperatur 0 °C bis 50 °CZul. Raumluftfeuchte < 95 % rel. Feuchte


Funk-Repeater Instat 868-repDer Repeater verstärkt das Funksignal der Raum- und Uhrenther-mostate (Sender). 2 Repeater können in Serie verwendet werden, d.h. die Übertragungsreichweite kann bis auf 90 m erhöht werden. DerRepeater bindet sich automatisch in vorhandene Verbindungen desInstat-868-Systems ein. Es ist nur ein Repeater für mehrere Verbin-dungen erforderlich. Die empfangene Signalqualität wird über 3LEDs angezeigt.

Technische DatenTyp Instat 868-repBest.-Nr. 7452 570Nennspannung 230 V/50 HzVerlustleistung < 1,5 WTrägerfrequenz 968,95Software Klasse AVerschmutzungsgrad 2Antenne eingebautBemessungs-Stoßspannung 2,5 kVTemperatur der Kugeldruckprü-fung

75 °C

Spannung für Störaussendungs-prüfungen

230 V

Schutzart IP 30Schutzklasse IIZul. Umgebungstemperatur 0 °C bis 40 °C

(ohne Betauung)Abmessungen (L × B × H) 127 × 75 × 27,5 mm


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8.1 Ein Raum, Ansteuerung eines oder mehrerer parallel geschalteter StellantriebeDer batteriebetriebene, funkgesteuerte Raum- oder Uhrenthermostatwirkt über ein 1-Kanal Funk-Anschlussmodul auf einen oder max. 20Stellantriebe (230 V).

Thermostat und Stellantriebe können sich im selben Raum befinden.Alternativ kann sich der Thermostat in einem Führungsraum, dieStellantriebe in verschiedenen anderen Räumen befinden.

Verdrahtungsschema

2N 91

LN

4

A

M~1

3

1 2

A Netzanschluss 230 V/50 Hz (bauseits)

Erforderliche GerätePos. Bezeichnung Anzahl Best.-Nr.

1 Funkgesteuerter Raumthermostat Instat 6-r1 1 7247 848 oder 2 Funkgesteuerter Uhrenthermostat Instat+ 868 1 7419 8593 Funk-Anschlussmodul 1-Kanal Instat 6-a1A 1 7247 8494 Stellantrieb TS 5.11/230 (stromlos geschlossen, Adern vertauschbar) 1 bis 20 7373 722 oder Stellantrieb TS+ 5.11/230 (stromlos geschlossen, Adern vertauschbar) 1 bis 20 7419 860

Anwendungsbeispiele – Funkgesteuerte Einzelraumregelung

58 VIESMANN VITOSET

8

5368

771

8.2 Bis zu 4 Räume, jeweils mit einem funkgesteuerten RaumthermostatDie batteriebetriebenen, funkgesteuerten Raumthermostate befindensich in verschiedenen Räumen und wirken über ein 4-Kanal Funk-Anschlussmodul auf die 230 V-Stellantriebe im Heizkreisverteiler.

Verdrahtungsschema

M~1

M~1

M~1

M~1

a a b b c c a a b b c c 7 8 9 a a b b c c a a b b c cKanal 1 Kanal 2 Kanal 3 Kanal 4

3 3 3

1 1 1 1

A

2

3

A Netzanschluss 230 V/50 Hz über integrierten Netzanschluss-Stecker an feuchtraumgeeignete Aufputzsteckdose (bauseits)


1 Funkgesteuerter Raumthermostat Instat 6-r1 max. 4 7247 8482 Funk-Anschlussmodul 4-Kanal Instat 868-a4 1 7247 8503 Stellantrieb TS 5.11/230 (stromlos geschlossen, Adern vertauschbar) max. 10 je Kanal 7373 722 oder Stellantrieb TS+ 5.11/230 (stromlos geschlossen, Adern vertauschbar) max. 10 je Kanal 7419 860

Anwendungsbeispiele – Funkgesteuerte Einzelraumregelung (Fortsetzung)

VITOSET VIESMANN 59

5368

771

8


Verdrahtungsschema

M~1

M~1

M~1

M~1


1111

2

3 3 3 3A





60 VIESMANN VITOSET

8

5368

771

8.4 Bis zu 3 Räume, jeweils mit einem funkgesteuerten Raumthermostat und Energie-sparfunktion über PumpenlogikDie batteriebetriebenen, funkgesteuerten Raumthermostate befindensich in verschiedenen Räumen und wirken über ein 4-Kanal Funk-Anschlussmodul auf die 230 V-Stellantriebe im Heizkreisverteiler.

Sind alle Stellantriebe im Heizkreisverteiler geschlossen, wird dieUmwälzpumpe über die Pumpenlogik ausgeschaltet.

Verdrahtungsschema

PE

M~1

M~1

M~1


3 3

1 1 1

A

2

3

M1~B

C


B Umwälzpumpe des Fußbodenheizkreises (bauseits)(Anschluss an Kanal 4 erforderlich, Adern vertauschbar)

C Temperaturwächter (Maximalbegrenzung)




VITOSET VIESMANN 61

5368

771

8

8.5 Bis zu 4 Räume, einer mit funkgesteuertem Uhrenthermostat, übrige mit funkgesteu-erten RaumthermostatenDie batteriebetriebenen, funkgesteuerten Thermostate befinden sichin verschiedenen Räumen und wirken über ein 4-Kanal Funk-Anschlussmodul auf die 230 V-Stellantriebe im Heizkreisverteiler.

Der Uhrenthermostat zur Zeitsteuerung (Nachtabsenkung) arbeitetals Master, die Raumthermostate übernehmen als Slave die Zeit-steuerung vom Uhrenthermostat. Alle Raumthermostate werden mitdem gleichen Zeitprogramm betrieben.

Verdrahtungsschema

M~1

4A

3a a b b c c

Kanal 1a a b b c c

Kanal 27 8 9 a a b b c c

Kanal 3a a b b c c

Kanal 4

M~1

4

M~1

4

M~1

4

2 2 21



1 Funkgesteuerter Uhrenthermostat Instat+ 868 1 7419 8592 Funkgesteuerter Raumthermostat Instat 6-r1 max. 3 7247 8483 Funk-Anschlussmodul 4-Kanal Instat 868-a4 1 7247 8504 Stellantrieb TS 5.11/230 (stromlos geschlossen, Adern vertauschbar) max. 10 je Kanal 7373 722 oder Stellantrieb TS+ 5.11/230 (stromlos geschlossen, Adern vertauschbar) max. 10 je Kanal 7419 860


62 VIESMANN VITOSET

8

5368

771


Verdrahtungsschema

R1

Heat/Cool

M~1

M~1

M~1

M~1

R2

M~1

M~1

R3

M~1

M~1

R4

M~1

M~1

R5

M~1

M~1

R6

M~1

M~1

R7

M~1

R8

1 1 1 1 1 1 1

3 3 3 3 3 3 33 3 3 3 3 3 3 3

B

1

2

A


B Brücke (muss gesteckt sein, wenn Stellantrieb an R8 ange-schlossen ist)


1 Funkgesteuerter Raumthermostat Instat 6-r1 max. 8 7247 8482 Funk-Anschlussmodul 8-Kanal Instat 868-a8U 1 7247 8513 Stellantrieb TS 5.11/230 (stromlos geschlossen, Adern vertauschbar) 1 bis 15 7373 722 oder Stellantrieb TS+ 5.11/230 (stromlos geschlossen, Adern vertauschbar) 1 bis 15 7419 860


VITOSET VIESMANN 63

5368

771

8

8.7 Bis zu 8 Räume, einer mit funkgesteuertem Uhrenthermostat, übrige mit funkgesteu-erten RaumthermostatenDie batteriebetriebenen, funkgesteuerten Thermostate befinden sichin verschiedenen Räumen und wirken über ein 8-Kanal Funk-Anschlussmodul auf die 230 V-Stellantriebe im Heizkreisverteiler.

Die integrierte Schaltuhr des 8-Kanal Funk-Anschlussmoduls über-nimmt die Zeitsteuerung (Nachtabsenkung) der Räume 1 bis 3, derfunkgesteuerte Uhrenthermostat (Master) in Raum 4 übernimmt dieZeitsteuerung der Räume 4 bis 8. Deren Raumthermostate überneh-men als Slave die Zeitsteuerung vom Uhrenthermostat. Für dieRäume 1 bis 3 können verschiedene Zeitprogramme gewählt wer-den. Die Räume 4 bis 8 folgen dem Zeitprogramm des Masters(Uhrenthermostat).

Verdrahtungsschema

R1

M~1

4A

3

M~1

4

M~1

4

M~1

4

M~1

4

M~1

4

M~1

4

M~1

4

M~1

4

M~1

4

M~1

4

M~1

4

M~1

4

M~1

4

M~1

4

R2 R3 R4 R5 R6 R7R8B

1 1 1 2 1 1 1 1

Heat/Cool


B Brücke (muss gesteckt sein, wenn Stellantrieb an R8 ange-schlossen ist)


1 Funkgesteuerter Raumthermostat Instat 6-r1 max. 7 7247 8482 Funkgesteuerter Uhrenthermostat Instat+ 868 1 7419 8593 Funk-Anschlussmodul 8-Kanal Instat 868-a8U 1 7247 8514 Stellantrieb TS 5.11/230 (stromlos geschlossen, Adern vertauschbar) 1 bis 15 7373 722 oder Stellantrieb TS+ 5.11/230 (stromlos geschlossen, Adern vertauschbar) 1 bis 15 7419 860


64 VIESMANN VITOSET

8

5368

771

8.8 Bis zu 7 Räume, jeweils mit einem funkgesteuerten Raumthermostat und Energie-sparfunktion über PumpenlogikDie batteriebetriebenen, funkgesteuerten Raumthermostate befindensich in verschiedenen Räumen und wirken über ein 8-Kanal Funk-Anschlussmodul auf die 230 V-Stellantriebe im Heizkreisverteiler.Sind alle Stellantriebe im Heizkreisverteiler geschlossen, wird dieUmwälzpumpe des Fußbodenheizkreises über die Pumpenlogikausgeschaltet.

Zur Nutzung der Pumpenlogik muss die Umwälzpumpe an R8 ange-schlossen werden. An R8 darf dann kein Stellmotor angeschlossenwerden.

Verdrahtungsschema

1 1 1 1 1 1

3 3 3 3 3 3 33 3 3 3 3 3 3

1

A

2

230 V/50 Hz

Heat/Cool

M~1

M~1

M~1

M~1

R2

M~1

M~1

R3

M~1

M~1

R4

M~1

M~1

R5

M~1

M~1

R6

M~1

M~1

R7R8

R1

PE

M1~B

C

L

N


B Umwälzpumpe des Fußbodenheizkreises (mit bauseitigemNetzanschluss)



1 Funkgesteuerter Raumthermostat Instat 6-r1 max. 7 7247 8482 Funk-Anschlussmodul 8-Kanal Instat 868-a8U 1 7247 8513 Stellantrieb TS 5.11/230 (stromlos geschlossen, Adern vertauschbar) 1 bis 14 7373 722 oder Stellantrieb TS+ 5.11/230 (stromlos geschlossen, Adern vertauschbar) 1 bis 14 7419 860


VITOSET VIESMANN 65

5368

771

8

Verdrahtungsschema der Pumpenlogik bei Verwendung mehrerer Anschlussmodule

AAA

R8R8 R8

230 V/50 Hz

PE

M1~B

C

L

N

A Funk-Anschlussmodul 8-Kanal Instat 868-a8U (nur Anschluss-bereich R8 dargestellt)

B Umwälzpumpe des Fußbodenheizkreises (mit bauseitigemNetzanschluss)



66 VIESMANN VITOSET

8

5368

771

8.9 Umschaltung Heizen/Kühlen in Verbindung mit dem Funk-Anschlussmodul 8-KanalDie Funktion der Raumthermostate (Öffnen des Stellantriebs beiUnterschreitung der Solltemperatur) kann für den Kühlbetrieb umge-kehrt werden (Öffnen des Stellantriebs bei Überschreitung der Soll-temperatur). Hierzu muss ein 230 V-Schaltsignal während des Kühl-betriebs zur Verfügung stehen.

Bei Viessmann Wärmepumpen mit der Funktion „natural cooling“kann dieses Signal über den Anschluss für den Erweiterungssatz„natural cooling“ oder die NC-Box abgegriffen werden (Näheressiehe Montage- und Serviceanleitung der jeweiligen Wärmepumpe).

Verdrahtungsschema

B

A

NL

Heat/Cool

R1

A A

B

A

Heat/Cool

R1

Heat/Cool

R1

Heat/Cool

R1

NL

A Funk-Anschlussmodul 8-Kanal Instat 868-a8U (nur Anschluss-bereich R1 dargestellt)

B Schaltsignal 230 V, z. B. vom Anschluss für den Erweiterungs-satz „natural cooling“ der Viessmann Vitocal Wärmepumpen


VITOSET VIESMANN 67

5368

771

8

9.1 230 V, Heizen – Bis zu 6 Räume, jeweils mit einem RaumthermostatDie Raumthermostate (alternativ RTR-E 6124/230 oder RTR-E8001) befinden sich in verschiedenen Räumen und sind mit demAnschlussmodul Einzelraumregelung verdrahtet. Dies wirkt auf die230 V-Stellantriebe im Heizkreisverteiler.

Verdrahtungsschema

X2

X1

M~1

M~1

M

M

M~1

M~1

M

M

R2

M~1

M~1

M~1

M~1

M

M

R3

M~1

M~1

M

M

R4

M~1

M

R5

M~1

M

R6R1

Ch1N

R1

Ch2

R2

Ch3

R3

Ch4

R4

Ch5

R5

Ch6

R6

L

M~1

M~1

44 4444 44 44 4 444

3

2TA R

F

L N N

1

TA RF

2 1 N N5

2

TA RF

L N N

1

TA RF

2 1 N N5

1

TA RF

2 1 N N5

N

L

N

L

N

L

N

L

N

L

A

2

TA RF

L N N



1 Raumthermostat Aufputz-Montage Heizen RTR-E 6124 max. 6 7247 852 oder 2 Raumthermostat Unterputzmontage Heizen RTR-E 8001 max. 6 7247 8543 Anschlussmodul Einzelraumregelung EV 230 1 7247 8434 Stellantrieb TS 5.11/230 (stromlos geschlossen, Adern vertauschbar) max. 14 7373 722 oder Stellantrieb TS+ 5.11/230 (stromlos geschlossen, Adern vertauschbar) max. 14 7419 860

Anwendungsbeispiele – Verdrahtete Einzelraumregelung

68 VIESMANN VITOSET

9

5368

771

9.2 230 V, Heizen – Bis zu 6 Räume, jeweils mit einem Raumthermostat und Zeitsteue-rungDie Raumthermostate (alternativ RTR-E 6124/230 oder RTR-E8001) befinden sich in verschiedenen Räumen und sind mit demAnschlussmodul Einzelraumregelung verdrahtet. Dieses wirkt auf die230 V-Stellantriebe im Heizkreisverteiler.

Die integrierte Schaltuhr des Erweiterungsmoduls für das Anschluss-modul übernimmt die Zeitsteuerung (Nachtabsenkung) der ange-schlossenen Raumthermostate. Für die Räume können unterschied-liche Zeitprogramme gewählt werden (6 Zeitprofile).

Verdrahtungsschema

X2

X1

M~1

M~1

M

M

M~1

M~1

M

M

R2

M~1

M~1

M~1

M~1

M

M

R3

M~1

M~1

M

M

R4

M~1

M

R5

M~1

M

R6R1

Ch1N

R1

Ch2

R2

Ch3

R3

Ch4

R4

Ch5

R5

Ch6

R6

L

M~1

M~1

55 5555 55 55 5 555

3

4

2TA R

F

L N N

1

TA RF

2 1 N N5

2

TA RF

L N N

1

TA RF

2 1 N N5

2

TA RF

L N N

1

TA RF

2 1 N N5

N

L

N

L

N

L

N

L

N

L

A



1 Raumthermostat Aufputz-Montage Heizen RTR-E 6124 max. 6 7247 852 oder 2 Raumthermostat Unterputzmontage Heizen RTR-E 8001 max. 6 7247 8543 Anschlussmodul Einzelraumregelung EV 230 1 7247 8434 Erweiterungsmodul für Anschlussmodul 230 V

(über Stecker X1 und X2 mit dem Anschlussmodul verbunden)1 7247 844

5 Stellantrieb TS 5.11/230 (stromlos geschlossen, Adern vertauschbar) max. 14 7373 722 oder Stellantrieb TS+ 5.11/230 (stromlos geschlossen, Adern vertauschbar) max. 14 7419 860

Anwendungsbeispiele – Verdrahtete Einzelraumregelung (Fortsetzung)

VITOSET VIESMANN 69

5368

771

9

9.3 230 V, Heizen – Uhrenthermostat Instat+ 3R mit Ansteuerung eines oder mehrererparallel geschalteter StellantriebeDer Uhrenthermostat Instat+ 3R steuert einen oder max. 10 Stellan-triebe (230 V).

Uhrenthermostat und Stellantriebe können sich im selben Raumbefinden. Alternativ können sich der Thermostat in einem Führungs-raum und die Stellantriebe in verschiedenen anderen Räumen befin-den.

Verdrahtungsschema

C OffOn L N

1

LN

M~12

A



1 Uhrenthermostat Aufputz-Montage Heizen Instat+ 3R 1 7311 3742 Stellantrieb TS 5.11/230 (stromlos geschlossen, Adern vertauschbar) max. 10 7373 722 oder Stellantrieb TS+ 5.11/230 (stromlos geschlossen, Adern vertauschbar) max. 10 7419 860


70 VIESMANN VITOSET

9

5368

771

9.4 230 V, Heizen/Kühlen – Uhrenthermostat FIT 3R mit Ansteuerung eines oder mehre-rer parallel geschalteter StellantriebeDer Uhrenthermostat FIT 3R steuert einen oder max. 10 Stellan-triebe (230 V).


Verdrahtungsschema

L N

1

LN

M~12

A

N



1 Uhrenthermostat Unterputzmontage FIT 3R 1 7452 5672 Stellantrieb TS 5.11/230 (stromlos geschlossen, Adern vertauschbar) max. 10 7373 722 oder Stellantrieb TS+ 5.11/230 (stromlos geschlossen, Adern vertauschbar) max. 10 7419 860


VITOSET VIESMANN 71

5368

771

9

9.5 230 V, Heizen – Uhrenthermostat RDWe 230 V mit Ansteuerung eines oder mehrererparallel geschalteter StellantriebeDer Uhrenthermostat RDWe 230 V steuert einen oder max. 10 Stell-antriebe (230 V).


Verdrahtungsschema

9 32 L N28

1

LN

M~12

A



1 Uhrenthermostat Aufputz-Montage Heizen RDWe 230 V 1 7311 3752 Stellantrieb TS 5.11/230 (stromlos geschlossen, Adern vertauschbar) max. 10 7373 722 oder Stellantrieb TS+ 5.11/230 (stromlos geschlossen, Adern vertauschbar) max. 10 7419 860


72 VIESMANN VITOSET

9

5368

771

9.6 230 V, Heizen – Uhrenthermostat als zentrale Schaltuhr mit parallel angeschlosse-nen RaumthermostatenDer Uhrenthermostat RDWe 230 V steuert den Stellantrieb im eige-nen Raum, die Raumthermostate steuern die Stellantriebe in denjeweiligen Räumen. Die Schaltuhr des RDWe 230 V übernimmtzentral die Zeitsteuerung (Nachtabsenkung) für alle Räume.

Verdrahtungsschema

TA RF

N N2 15

1 2

LN

M~1

M~13 3

A

B

9 32 L N28

A Netzanschluss 230 V/50 Hz (bauseits)B Anschluss weiterer Raumthermostate (max. 19)


1 Uhrenthermostat Aufputz-Montage Heizen RDWe 230 V 1 7311 3752 Raumthermostat Aufputz-Montage Heizen RTR-E 6124 max. 20 7247 852 oder Raumthermostat Unterputzmontage Heizen RTR-E 8001 max. 20 7247 8543 Stellantrieb TS 5.11/230 (stromlos geschlossen, Adern vertauschbar) max. 10 7373 722 oder Stellantrieb TS+ 5.11/230 (stromlos geschlossen, Adern vertauschbar) max. 10 7419 860


VITOSET VIESMANN 73

5368

771

9

9.7 230 V, Heizen – Bis zu 6 Räume, mit einem Uhren- und jeweils einem Raumthermos-tatDie Raumthermostate (alternativ RTR-E 6124/230 oder RTR-E8001) befinden sich in verschiedenen Räumen und sind mit demAnschlussmodul Einzelraumregelung verdrahtet. Dieses wirkt auf die230 V-Stellantriebe im Heizkreisverteiler.Der Uhrenthermostat RDWe 230 V steuert den Stellantrieb im eige-nen Raum, die Raumthermostate steuern die Stellantriebe der jewei-ligen Räume. Die Schaltuhr des RDWe 230 V übernimmt zentral dieZeitsteuerung (Nachtabsenkung) für alle Räume.

Hinweis■ Bei Anschluss des Uhrenthermostats muss das Erweiterungsmo-

dul ohne Erweiterung mit 6-Kanal Schaltuhr verwendet werden.■ An 1 Erweiterungsmodul darf nur 1 Uhrenthermostat angeschlos-

sen werden.■ Der Uhrenthermostat RDWe 230 V darf an eine der Klemmen CH1

bis CH6 angeschlossen werden.

Verdrahtungsschema

X2

X1

TA RF

N N

TA RF

N N

TA RF

2 1 N N5

TA RF

2 1 N N5

M~1

M~1

M

M

M~1

M~1

M

M

R2

M~1

M~1

M~1

M~1

M

M

R3

M~1

M~1

M

M

R4

M~1

M

R5

M~1

M

R6R1

Ch1N

R1

Ch2N

R2

LCh3

NR3

LCh4

NR4

LCh5

NR5

LCh6

NR6

LL

TA RF

N N

M~1

M~1

2 152 152 15

44 4444 44 44 4 444A

3

1 2 2 2 22

9 32 L N28



1 Uhrenthermostat Aufputz-Montage Heizen RDWe 230 V 1 7311 3752 Raumthermostat Aufputz-Montage Heizen RTR-E 6124 max. 6 7247 852 oder Raumthermostat Unterputzmontage Heizen RTR-E 8001 max. 6 7247 8543 Anschlussmodul Einzelraumregelung EV 230 1 7247 8434 Stellantrieb TS 5.11/230 (stromlos geschlossen, Adern vertauschbar) max. 10 7373 722 oder Stellantrieb TS+ 5.11/230 (stromlos geschlossen, Adern vertauschbar) max. 10 7419 860


74 VIESMANN VITOSET

9

5368

771

9.8 24 V, Heizen – Bis zu 6 Räume, jeweils mit einem RaumthermostatDie Raumthermostate befinden sich in verschiedenen Räumen undsind mit dem Anschlussmodul Einzelraumregelung verdrahtet. Die-ses wirkt auf die 24 V-Stellantriebe im Heizkreisverteiler.

Verdrahtungsschema

5

TA RF

2 1 8 835

TA RF

2 1 8 835

TA RF

2 1 8 835

TA RF

2 1 8 835

TA RF

2 1 8 835

X2

X1

M~1

M~1

M

M

M~1

M~1

M

M

R2

M~1

M~1

M~1

M~1

M

M

R3

M~1

M~1

M

M

R4

M~1

M

R5

M~1

M

R6R1

Ch1AC1

R1

Ch1AC1

R2

AC2Ch1AC1

R3

AC2Ch1AC1

R4

AC2Ch1AC1

R5

AC2Ch1AC1

R6

AC2AC2

TA RF

2 1 8 8

M~1

M~1

3

A

11111

B 33 3333 33 33 3 333

2

1

A Trafo 230/24 V, im LieferumfangB Netzanschluss 230 V/50 Hz über integrierten Netzanschluss-

Stecker an feuchtraumgeeignete Aufputzsteckdose (bauseits)


1 Raumthermostat Aufputz-Montage Heizen/Kühlen RTR-E 6726/24 max. 6 7248 2872 Anschlussmodul Einzelraumregelung EV 24 (Trafo A im Lieferum-

fang)1 7248 289



VITOSET VIESMANN 75

5368

771

9

9.9 24 V, Heizen – Bis zu 6 Räume, jeweils mit einem Raumthermostat und Zeitsteue-rungDie Raumthermostate befinden sich in verschiedenen Räumen undsind mit dem Anschlussmodul Einzelraumregelung verdrahtet. Die-ses wirkt auf die 24 V-Stellantriebe im Heizkreisverteiler.

Die integrierte Schaltuhr des Erweiterungsmoduls übernimmt dieZeitsteuerung (Nachtabsenkung) der angeschlossenen Uhrenther-mostaten. Für die Räume können unterschiedliche Zeitprogrammegewählt werden (6 Zeitprofile).

Verdrahtungsschema

5

TA RF

2 1 8 835

TA RF

2 1 8 835

TA RF

2 1 8 835

TA RF

2 1 8 835

TA RF

2 1 8 835

X2

X1

M~1

M~1

M

M

M~1

M~1

M

M

R2

M~1

M~1

M~1

M~1

M

M

R3

M~1

M~1

M

M

R4

M~1

M

R5

M~1

M

R6R1

Ch1AC1

R1

Ch1AC1

R2

AC2Ch1AC1

R3

AC2Ch1AC1

R4

AC2Ch1AC1

R5

AC2Ch1AC1

R6

AC2AC2

TA RF

2 1 8 8

M~1

M~1

3

A

11111

3

B 44 4444 44 44 4 444

2

1

A Trafo 230/24 V, im LieferumfangB Netzanschluss 230 V/50 Hz über integrierten Netzanschluss-

Stecker an feuchtraumgeeignete Aufputzsteckdose (bauseits)


1 Raumthermostat Aufputz-Montage Heizen/Kühlen RTR-E 6726/24 max. 6 7248 2872 Anschlussmodul Einzelraumregelung EV 24 (Trafo A im Lieferum-

fang)1 7248 289

3 Erweiterungsmodul für Anschlussmodul 24 V(über Stecker X1 und X2 mit dem Anschlussmodul verbunden)

1 7248 290



76 VIESMANN VITOSET

9

5368

771

9.10 230 V, Heizen/Kühlen – Bis zu 6 Räume, jeweils mit einem Raumthermostat (alter-nativ mit oder ohne Zeitsteuerung) und Energiesparfunktion über PumpenlogikDie Raumthermostate befinden sich in verschiedenen Räumen undsind mit dem Anschlussmodul Einzelraumregelung Heizen/Kühlenverdrahtet. Dieses wirkt auf die 230 V-Stellantriebe im Heizkreisver-teiler.Sind alle Stellantriebe im Heizkreisverteiler geschlossen, wird dieUmwälzpumpe über die Pumpenlogik ausgeschaltet.Falls Zeitsteuerung (Nachtabsenkung) gewünscht wird, ist anstelledes Anschlussmoduls Best.-Nr. 7247 845 das AnschlussmodulBest.-Nr. 7247 846 erforderlich. Die integrierte Schaltuhr diesesAnschlussmoduls übernimmt die Zeitsteuerung der angeschlosse-nen Raumthermostate. Für die Räume können unterschiedliche Zeit-programme gewählt werden (6 Zeitprofile).

Zur Umschaltung von Heizen auf Kühlen kann die Funktion derRaumthermostate (Öffnen des Ventils durch den Stellantrieb beiUnterschreitung der Solltemperatur) umgekehrt werden (Öffnen desVentils durch den Stellantrieb bei Überschreitung der Solltempera-tur). Hierzu muss ein 230 V-Schaltsignal während des Kühlbetriebszur Verfügung stehen.Bei Viessmann Wärmepumpen mit der Funktion „natural cooling“kann dieses Schaltsignal (nc-Signal) an den Anschlüssen der Rege-lung abgegriffen werden. (Näheres siehe Montage- und Servicean-leitung oder Steckeranschlussplan der jeweiligen Wärmepumpe).

Verdrahtungsschema

R1123456789

R2123456789

R3123456789

R4123456789

R5123456789

R6123456789

NL

fedc

L N

230 V / 50 Hz

A

B

33

1

33

1

33

1

33

1

33

1

D

C 33

2

1

M~1

5

TA RF

2 1 N N3 5

TA RF

2 1 N N3 5TA RF

2 1 N N3 5

TA RF

2 1 N N3 5

TA RF

2 1 N N35

TA RF

2 1 N N3

M~1

M~1

M~1

M~1

M~1

M~1

M~1

M~1

M~1

M~1

M~1

M~1

E

A Umwälzpumpe für den Fußbodenheizkreis mit bauseitigemNetzanschluss

B Anschluss nur erforderlich bei Zeitsteuerung (in Verbindung mitAnschlussmodul Einzelraumregelung Heizen/Kühlen mit Pum-penlogik und Schaltuhr)

C Netzanschluss 230 V/50 Hz über integrierten Netzanschluss-Stecker an feuchtraumgeeignete Aufputzsteckdose (bauseits)

D Schaltsignal 230 V (nc-Signal) von der Wärmepumpenregelung.E Temperaturwächter (Maximalbegrenzung)


1 Raumthermostat Aufputz-Montage Heizen/Kühlen RTR-E 6726 max. 6 7247 8532 Anschlussmodul Einzelraumregelung Heizen/Kühlen mit Pumpenlogik 1 7247 845 oder Anschlussmodul Einzelraumregelung Heizen/Kühlen mit Pumpenlogik

und Schaltuhr1 7247 846



VITOSET VIESMANN 77

5368

771

9

HinweisErläuterungen und Beispiele zur Nutzung der Diagramme siehe abSeite 35.

10.1 Rohrüberdeckung 45 mm Estrich – Verlegeabstand 50 mmVitoset Heizrohr 16 x 2 mm – Diagramm 1

DA B C

00 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

110

120

130

140

150

160

170

180

Wär

mes

trom

dich

te in

W/m

²

Heizmittelübertemperatur in K

A Bodenbelag Keramik, RλB = 0 m2K/WB Bodenbelag Kunststoff, RλB = 0,05 m2K/W

C Bodenbelag Parkett/Teppich, RλB = 0,10 m2K/WD Bodenbelag Teppich, RλB = 0,15 m2K/W

Bereich mit mittlerer Oberflächentemperatur bis 29 °C (zulässig für Aufenthaltsbereich)Bereich mit mittlerer Oberflächentemperatur >29 °C bis 35 °C (zulässig im Randzonenbereich)

Leistungsdiagramme für Wärmestromdichte – Noppen- und Tackersystem

78 VIESMANN VITOSET

10

5368

771


D

A B C

00 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

110

120

130

140

150

160

170

180

Wär

mes

trom

dich

te in

W/m

²





Leistungsdiagramme für Wärmestromdichte – Noppen- und Tackersystem (Fortsetzung)

VITOSET VIESMANN 79

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10


D

A B C

00 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

110

120

130

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150

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Wär

mes

trom

dich

te in

W/m

²






80 VIESMANN VITOSET

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D

A B

C

00 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55

10

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30

40

50

60

70

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90

100

110

120

130

140

150

160

170

180

Wär

mes

trom

dich

te in

W/m

²






VITOSET VIESMANN 81

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10


550

0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 60

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

110

120

130

140

150

160

170

180

Wär

mes

trom

dich

te in

W/m

²


CA

D

B





82 VIESMANN VITOSET

10

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550

0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 60

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

110

120

130

140

150

160

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Wär

mes

trom

dich

te in

W/m

²


C

A B

D





VITOSET VIESMANN 83

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10


550

0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 60

10

20

30

40

50

60

70

80

90

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120

130

140

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160

170

180

Wär

mes

trom

dich

te in

W/m

²


A B

C

D





84 VIESMANN VITOSET

10

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DA CB

00 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

110

120

130

140

150

160

170

180

Wär

mes

trom

dich

te in

W/m

²






VITOSET VIESMANN 85

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10


DCBA

00 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

110

120

130

140

150

160

170

180

Wär

mes

trom

dich

te in

W/m

²






86 VIESMANN VITOSET

10

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DCBA

00 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

110

120

130

140

150

160

170

180

Wär

mes

trom

dich

te in

W/m

²






VITOSET VIESMANN 87

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10


DCBA

00 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55

10

20

30

40

50

60

70

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100

110

120

130

140

150

160

170

180

Wär

mes

trom

dich

te in

W/m

²






88 VIESMANN VITOSET

10

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DCBA

00 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55

10

20

30

40

50

60

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90

100

110

120

130

140

150

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180

Wär

mes

trom

dich

te in

W/m

²






VITOSET VIESMANN 89

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10


DCBA

00 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

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120

130

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Wär

mes

trom

dich

te in

W/m

²






90 VIESMANN VITOSET

10

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D

CBA

00 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

110

120

130

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150

160

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180

Wär

mes

trom

dich

te in

W/m

²






VITOSET VIESMANN 91

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10

HinweisErläuterungen und Beispiele zur Nutzung der Diagramme siehe abSeite 35.

11.1 Rohrüberdeckung 5 mm Füll- und Vergussmasse – Verlegeabstand 75 mmVitoset Heizrohr 10,5 x 1,25 mm – Diagramm 15

00 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55

10

20

30

40

50

60

70

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100

110

120

130

140

150

160

170

180

Wär

mes

trom

dich

te in

W/m

²


A CB

D




Leistungsdiagramme für Wärmestromdichte – Sanierungssystem

92 VIESMANN VITOSET

11

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11.2 Rohrüberdeckung 5 mm Füll- und Vergussmasse – Verlegeabstand 150 mmVitoset Heizrohr 10,5 x 1,25 mm – Diagramm 16

00 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

110

120

130

140

150

160

170

180

Wär

mes

trom

dich

te in

W/m

²


A B

C

D




Leistungsdiagramme für Wärmestromdichte – Sanierungssystem (Fortsetzung)

VITOSET VIESMANN 93

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11

11.3 Rohrüberdeckung 5 mm Füll- und Vergussmasse – Verlegeabstand 225 mmVitoset Heizrohr 10,5 x 1,25mm – Diagramm 17

00 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

110

120

130

140

150

160

170

180

Wär

mes

trom

dich

te in

W/m

²


A B

C

D




Leistungsdiagramme für Wärmestromdichte – Sanierungssystem (Fortsetzung)

94 VIESMANN VITOSET

11

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12.1 Für Viessmann Pressbacken

Systemanbieter Pressmaschine Systemanbieter PressmaschineComap UAP 2 COM Seppelfricke SST-Akku-Presswerkzeug-Set (UAP 2)

UNP 2 COM SST Presswerkzeug 230 V (UP 2 EL 14)UP 2 EL 14 COM Seppelfricke

DistribuzioneNovopress EFP2

Simplesta UAP 2 EST Pressboy ACO1UNP 2 EST TECE EFP2

Fränkische Pressboy ACO1 (Akku) Pressboy ACO1 (Akku)Klauke UAP 2 Pressboy ECO1Klauke UNP 2 Klauke UAP2 Akku-Presswerkzeug

Uponor System Unicor UP 2 EL Elektro-Presswerkzeug bis En-de `99

Geberit PWH 75 (blauer Handschutz)

Klauke UNP 2Pressboy ECO1 Klauke UAP 1 Akku-PresswerkzeugPressboy ACO1 (Akku) Klauke UAP 2 Akku-Presswerkzeug

IBP Bänninger UAP 1 IBP Unipipe-Akku-Pressmaschine UP 75UAP 2 IBP Akku-Pressmaschine UP 63UNP 2 IBP Elektro-Pressmaschine UP 50 EL bis En-

de `99UP 2 EL 14 IBP Elektro-Pressmaschine UP 50 EL ab En-

de `99IMI Yorkshire EFP 2 velta Klauke UP 2 EL 14

Pressboy ACO1 (Akku) Elektro-Presszange Typ 2Pressboy ECO1 Akku-Presszange UAP 2

Elektro-Presszange UNP2 VELJupiter Klauke UP2 EL 14 JUP Viega Elektro-Presszange Typ 2

Klauke UAP 1 JUP Akku-Presszange Typ PT3-HKlauke UAP 2 JUP VSH UAP 2 VSHKlauke UNP 2 JUP UNP 2 VSH

Mapress EFP 1 (bis DN 32) UP 2 EL 14 VSHEFP 2 Wavin UP 2 EL 14 WAVPressboy ACO1 (Akku) UAP 1 WAVPressboy ECO1 UAP 2 WAV

Nussbaum Elektro-Presszange Typ 2 UNP 2 WAVElektro-Presswerkzeug Typ PT3-H Woeste Yorkshire EFP 2

Polytherm Klauke UAP 1 Pressboy ACO1 (Akku)Klauke UAP 2 Pressboy ECO1Klauke UNP 2 sonstige Fabrikate Klauke UAP 2Klauke UP 2 EL 14 Klauke Akku-Pressmaschine UAP 1Elektro-Presswerkzeug Typ EFP 2 Klauke Elektro-Pressmaschine UP 2 EL

bis Ende `99Purmo Sitec Presszange Akku (UAP 2) Klauke Elektro-Pressmaschine UP 2 EL

14 ab Ende `99Sitec Press-Antriebsmaschine (UP 2 EL14)

Rothenberger Vario Press 1000 APC (bisDN 32)

Roth Roth Elektro-Presswerkzeug Rems Akku PressRoth Akku-Presswerkzeug Klauke UNP 2

Schütz Pressboy ACO1 (Akku)Pressboy ECO1Klauke UAP 2Klauke UNP 2Klauke UP 2 EL 14

HinweisEs ist zu gewährleisten, dass die oben aufgeführten Pressmaschi-nen eine marktübliche, lineare und konstante Schubkraft (Presskraft)zwischen min. 30 und max. 40 kN aufweisen.Die Pressmaschinen müssen sich in einem technisch einwandfreienZustand befinden und regelmäßig nach den Herstellerangabengewartet werden.

Anhang

VITOSET VIESMANN 95

5368

771

12

12.2 Herstellerempfehlungen für Verlegung des Sanierungssystems auf vorhandenemUntergrundHinweisFür die Aktualität und Richtigkeit der nachfolgenden Angaben kannkeine Haftung übernommen werden. Die aktuellen Herstelleranga-ben sind primär zu beachten und gehen bei Abweichungen vor.

System Ardex

Arbeitsschritt Vorhandener Untergrund Estrich Fliesen Holzdielen/VerlegeplattenVorbereiten des Untergrunds(nach Prüfung)

Schleifen/Absaugen –

Grundieren des Untergrunds Ardex P 51 2 x Ardex EP 2000 –Grundieren des Untergrunds – Absanden/Absaugen –Verlegung des SanierungssystemsFüll- und Vergussmasse aufbrin-gen

Ardex FA 20 –

Verlegung von Bodenbelägen (nach dem Funktions-/Belegreifheizen)– Parkett (für Fußbodenheizung

geeignet)Kleber: Ardex P 410 –

– Keramikbeläge Kleber: Ardex FB 9Fugenmörtel: Ardex BS Flex

–

– Textil-/Kunststoffbeläge (fürFußbodenheizung geeignet)

Kleber: Ardex Premium U 2200 –

System Botament

Vorhandener Unter-grund

Arbeitsschritt OberbelagKeramikbelag Naturstein Parkett Textilbelag Kunststoffbelag

ZementestrichBetonCalciumsulfatestrich– reinigen, lose Teile

entfernen/absau-gen

– Calciumsulfate-strich schleifen

Grundierung Un-tergrund

Botact D 11 Botafloor G 110

Vergussmasse Botacem M 53 Extra Botafloor A 220GrundierungVer-gussmasse

Botact D 11 — — —

Kleber Botact M 29Multistar

Multistone Botafloor P 450 Botafloor T 350 Botafloor K 550

Fugenmörtel MultifugeMultifuge schmal

— — —

Gussasphaltestrich– reinigen, lose Teile

entfernen








— — —

Alter Fliesenbelag– reinigen, lose Teile

entfernen, entfet-ten








— — —

Holzdielen, Span-/OSB-Platten– reinigen/lose Teile

entfernen/nach-schrauben








— — —

Anhang (Fortsetzung)

96 VIESMANN VITOSET

12

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771

System Bostik

Mineralische UntergründeArbeitsschritt Vorhandener Untergrund Zementestrich Anhydritestrich (Fließestrich,

alter FliesenbelagTrockene Betondecken*20

Vorbereiten des Untergrunds(nach Prüfung)

Schleifen/Absaugen

Grundieren des Untergrunds Bostik Nibogrund G 17 Bostik Nibogrund E 30 Bostik Nibogrund E 30Verlegung des SanierungssystemsFüll- und Vergussmasse aufbrin-gen

Bostik Niboplan DEmin. 3 mm über Rohroberkante, max. 40 mm Gesamthöhe


geeignet)Nibofloor PK ElasticMosaik und kurzformatige Elemente Zahnung B3, Fertigparkett und Langdielen Zahnung B5

– Keramikbeläge ARDAL FloorflexZahnung muss dem Fliesenformat angepasst sein, nach 24 Std. verfugen mit ARDAL Flexfuge (inFeuchträumen muss vor der Verlegung der Keramik eine Verbundabdichtung erstellt werden)

– Textile Beläge Bostik Power Texmin. Zahnung B1 (ausreichende Benetzung der Belagrückseite beachten, notfalls gröbere Zahnung ein-setzen), bei Nadelvliesbelägen grundsätzlich Zahnung B 2

Holz-, Trockenbauelemente und GussasphaltArbeitsschritt Vorhandener Untergrund Gussasphalt Spanplatten P5

(V 100 E 1), OSB-Plat-ten auf Langhölzernverschraubt

Holzdielen Gipsfaser- oder Gips-kartonplatten


Schleifen/Absaugen

Grundieren des Untergrunds Bostik Nibogrund E 30 Bostik Nibogrund Elasto FillEbenflächigkeit erstellen Bostik Niboplan 300

max. Schichtdicke 5 mmBostik Niboplan FA 600Schichtdicke 3 bis 15 mm

Verkleben der ARDAL Dämm-/Fliesendämmplatten

ARDAL Flexmörtel

Verlegung des SanierungssystemsFüll- und Vergussmasse Bostik Niboplan DE

min. 3 mm über Rohroberkante, max. 20 mm GesamthöheVerlegung von Bodenbelägen (nach dem Aufheizen)– Parkett (für Fußbodenheizung

geeignet)Nibofloor PK ElasticMosaik und kurzformatige Elemente Zahnung B3, Fertigparkett und Langdielen Zahnung B5

– Keramikbeläge ARDAL FloorflexZahnung muss dem Fliesenformat angepasst sein, nach 24 Std. verfugen mit ARDAL FLEXFUGE (inFeuchträumen muss vor der Verlegung der Keramik eine Verbundabdichtung erstellt werden)

– Textile Beläge Bostik Power Texmin. Zahnung B1 (ausreichende Benetzung der Belagrückseite beachten, notfalls gröbere Zahnung ein-setzen), bei Nadelvliesbelägen grundsätzlich Zahnung B 2

System Glass


Gemäß BEB-Arbeits- und Hin-weisblätter

Schleifen/Absaugen –

Grundieren des Untergrunds Glasconal Grundierung Glascopox Universalharz Nachbehandlung – Absanden/Absaugen –Verlegung des SanierungssystemsFüll- und Vergussmasse aufbrin-gen

Glasconal NSM, min. 3 mm über Rohroberkante

Verlegung von Bodenbelägen nach dem Funktions-/Belegreifheizen

*20 Bei nachfolgenden Parkettbelägen muss die Epoxidharz-Grundierung Bostik Nibogrund E 30 zur Absperrung kapillar-aufsteigender Feuch-tigkeit zweimal aufgetragen werden.


VITOSET VIESMANN 97

5368

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12

System Henkel


Schleifen/Absaugen Thomsit PRO 40 Schleifen/Absaugen

Grundieren des Untergrunds für– Parkett (für Fußbodenheizung

geeignet)Thomsit R 777 Thomsit R 755/Epoxi-Grundie-

rungThomsit R 777

– Keramikbeläge Ceretec CT Cereflor CF 41 Cereplan CT 17– Naturstein Ceretec CT Cereflor CF 41 –– Textil-/Kunststoffbeläge (für

Fußbodenheizung geeignet)Thomsit R 777 Thomsit R 755/Epoxi-Grundie-

rungThomsit R 777

Nachbehandlung – Absanden/Absaugen –Verlegung des SanierungssystemsFüll- und Vergussmasse aufbringen für– Parkett (für Fußbodenheizung

geeignet)Thomsit SL 85/DE 95 Thomsit SL 85/DE 95 Thomsit SL 85

– Keramikbeläge Ceresit CN 73 Cereplan CN 73 Ceresit CN 73– Naturstein Ceresit CN 73 Cereplan CN 73 Ceresit CN 73– Textil-/Kunststoffbeläge (für

Fußbodenheizung geeignet)Thomsit SL 85/DE 95 Thomsit SL 85/DE 95 Thomsit SL 85


geeignet)– Kleber: Thomsit P 618/P 625

– Keramikbeläge – Kleber: Ceramit CM 18/CM 12 + Ceroc CC 83– Fugenmörtel: Cerement CE 37

– Naturstein – Kleber: Ceramit CM 15 + Ceroc CC 83– Fugenmörtel: auf Belag abgestimmt

– Textil-/Kunststoffbeläge (fürFußbodenheizung geeignet)

– Kleber: Thomsit T 410/TK 199

System Knauf


Der Untergrund muss tragfähig und rissfrei sein und eine feste, saubere Oberfläche aufweisen. Rissemüssen geschlossen werden.

Grundieren des Untergrunds – Zementestrich: Knauf Estrich-grund 1:1

– Kalziumsulfatestrich: 2 x KnaufFE Imprägnierung

2 x Knauf FE Imprägnierung Untergrund mit Knauf Spezialhaft-grund grundieren + 2 mm KnaufFaserflex 15 aufspachteln, 2 x mitKnauf Estrichgrund 1:1 grundie-ren.

Nachbehandlung – Absanden/Absaugen –Verlegung des SanierungssystemsFüll- und Vergussmasse aufbrin-gen

Knauf Nivellierestrich 425, Schichtdicke min. 8 mm über Systemplatte

Nach bereits 2 Tagen kann mit dem Aufheizen begonnen werden. Bei Estrichen ab 20 mm sind mit Knauf Nivellierestrich 425 auchschwimmende Konstruktionen möglich.Verlegung von Bodenbelägen nach dem Funktions-/Belegreifheizen

System Kiesel

Verlegung auf Estrich und keramischen AltbelägenArbeitsschritt/Material Oberbelag Estrich Fliesen Holzdielen/Verlege-

plattenTeppich/PVC

Grundieren Okatmos® UG 30/Okatmos® EG 20Füll- und Vergussmasse aufbrin-gen

Servoplan S 202/Servoplan D 800*21

Grundieren ggf. Okatmos® UG 30/Okatmos® EG 20Ausgleichsschicht herstellen Servoplan S 202

Servoplan S 444Servoplan S 444 Servoplan S 202

Servoplan S 444Funktionsprüfung Aufheizvorgang durchführen:

Nach 3 Tagen mit dem Funktionsheizen beginnen. Dauer 4 Tage (1 Tag mit Vorlauftemperatur 25 °C/3 Tage mit max. Vorlauftemperatur)

*21 Stellt der Bodenbelag höhere Anforderungen an die Ebenheit als DIN 18202, Tabelle 3, Zeile 3, ggf. weitere, dünnschichtige Spachtelmas-se aufbringen.


98 VIESMANN VITOSET

12

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Arbeitsschritt/Material Oberbelag Estrich Fliesen Holzdielen/Verlege-

plattenTeppich/PVC

Grundieren ggf. Okatmos® UG 30/Okatmos® EG 20Entkopplung herstellen Kiesel Entkopplungsgewebe/Okaphone 4 Okavlies/Okaphone 4Kleber Servoflex K-Plus

SuperTec*22

Servoflex-Trio-Super-Tec*22

Servolight*22

ServoStar®

4000 Flex*22

Servoflex-Trio-Super-Tec-Schnell (weiß/grau)*22

Bakit PPK*23

Bakit EK*23Okatmos® mega star

Fugenmörtel Servoperl-SchnellServoflex F

–

System PCI

Allgemeine Vorbereitungen■ Ebenflächigkeit mit PCI Periplan herstellen:

Hierbei DIN 18202, Tabelle 3 beachten.

■ Höhenausgleich mit PCI Pecidur-Platte herstellen:Als Untergrundausgleich und als Trägerplatte kann die PCI Peci-dur-Platte in verschiedenen Schichtstärken eingesetzt werden.

Hierfür Untergrund wie folgt grundieren:– Estrich/Beton: Gisogrund– Holzdielen/Spanplatten: PCI Wadian

PCI Pecidur-Platten werden mit PCI Nanoflott flex auf dem saube-ren, trockenen und tragfähigen Untergrund verlegt.

Vorhandener Untergrund Produkt Oberbelag Keramikbeläge Naturstein Parkett*24 Textil/Kunststoff

Estrich/Beton Grundierung PCI Gisogrund 404 Vorstrich VG 2 oder PCI Gisogrund 404Vergussmasse PCI Periplan extra Holzboden-Spachtelmasse HSP 34

oder PCI Periplan extraKleber PCI Nanolight

PCI NanoflottPCI Rapidflott

PCI CarraflexPCI Carraflott NT

Pulver-Parkettkle-ber PAR 362

–

Fugenmörtel PCI Flexfug PCI Carrafug – –Holzdielen– Lose Dielen müssen fest mit

dem Untergrund verschraubtwerden.

– Zwischenräume und Fugen zwi-schen den Dielen müssen mitgeeigneten Abdichtmitteln z. B.Acryl-Dichtstoff PCI Adaptol ver-schlossen werden.

– Für den Untergrundausgleich:PCI Periplan extra bzw. Holzbo-den-Spachtelmasse HSP 34.

Grundierung PCI Gisogrund 404 Vorstrich VG 2 oder PCI Gisogrund 404Vergussmasse PCI Periplan extra Holzboden-Spachtelmasse HSP 34

oder PCI Periplan extraKleber PCI Nanolight

PCI NanoflottPCI Rapidflott

PCI Carraflex Pulver-Parkettkle-ber PAR 362

–

Fugenmörtel – PCI Carrafug – –

Spanplatten/OSB-Platten– Bei Verlegung auf neuen Roh-

decken muss zunächst einedampfbremsende Schicht (Fo-lie) aufgebracht werden.

– Die Platten müssen im Stoßverklebt und im Raster von40 cm x 40 cm fest mit dem tra-genden Untergrund verschraubtsein.

– Um Formänderungen infolgevon Feuchtigkeit zu vermeiden,muss vor dem Aufbringen derVergussmasse eine feuchtig-keitsbremsende Grundierungaufgetragen werden.

Grundierung PCI Gisogrund 404 Vorstrich VG 2 oder PCI Gisogrund 404Vergussmasse PCI Periplan extra Holzboden-Spachtelmasse HSP 34

oder PCI Periplan extraKleber PCI Nanolight PCI Carraflex Pulver-Parkettkle-

ber PAR 362–

Fugenmörtel – PCI Carrafug – –

*22 max. Feldgröße 25 m2

*23 Oberflächentemperatur Parkett max. 27 °C, Rücksprache mit Anwendungstechnik der Fa. Kiesel*24 Nicht für Kühlbetrieb geeignet


VITOSET VIESMANN 99

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Vorhandener Untergrund Produkt Oberbelag Keramikbeläge Naturstein Parkett*24 Textil/Kunststoff

Trockenestrichplatten/Fliesen Grundierung PCI Gisogrund 404 Vorstrich VG 2 oder PCI Gisogrund 404Vergussmasse PCI Periplan extra Holzboden-Spachtelmasse HSP 34

oder PCI Periplan extraKleber PCI Nanolight PCI Carraflex Pulver-Parkettkle-

ber PAR 362–

Fugenmörtel PCI Nanofug PCI Carrafug – –

Beginn des Funktionsheizens: nach 24 Stunden.

System Sakret

Vorhandener Untergrund Produkt Oberbelag Keramikbeläge Naturstein Parkett und Holz Textil/Kunststoff

Trockenestrich– Die Verlegehinweise des jeweili-

gen Herstellers beachten.

Grundierung Sakret Universalgrundierung UGVergussmasse Sakret Holzdielenausgleich HDA extraKleber Sakret FFK

Sakret FFK plusSakret Fke plusSakret FBM

Sakret NKwSakret NKwsSakret TNV

Fugenmörtel Sakret FFMSakret FMe

Sakret NFSakret TNF

Alte Fliesen– Lockere Fliesen und Fugen ent-

fernen, Trennschichten wieWachs entfernen und ggf. an-schleifen.

Grundierung Sakret Schnellha]grund SHG, Sakret Spezialgrundierung SGVergussmasse Sakret Holzdielenausgleich HDA extraKleber Sakret FFK

Sakret FFK plusSakret Fke plus


Fugenmörtel Sakret FBMSakret FFMSakret FMe

Sakret NFSakret TNF

Estrich/Beton– Untergrund auf Tragfähigkeit

prüfen.

Grundierung Sakret Universalgrundierung UG Sakret SchnellhaUgrund SHG, Sakret Spezial-grundierung SG

Vergussmasse Sakret Holzdielenausgleich HDA extraKleber Sakret FFK




Sakret NFSakret TNF

Holzdielen– Lose Dielen fest verschrauben.– Große Fugen verschließen.– Untergrundausgleich mit Sakret

HDA

Grundierung Sakret Grundierung für Anhydrit u. Holz A&H, Sakret SchnellhaUgrund SHG, Sak-ret Spezialgrundierung SG


Sakret FFK plusSakret Fke plus


Fugenmörtel Sakret FBMSakret FFMSakret FMe

Sakret NFSakret TNF

Spanplatten u. OSB-Platten– Vor der Verlegung auf neuen

Rohbetondecken ist einedampfbremsende Schicht auf-zubringen.

– Plattenstöße müssen verklebtsein. Platten mit tragendem Un-tergrund im Raster 40 x 40 cmverschrauben.

Grundierung Sakret Grundierung für Anhydrit u. Holz A&H, Sakret SchnellhaUgrund SHG, Sak-ret Spezialgrundierung SG





Sakret NFSakret TNF

Verlegehinweise■ Feldgrößen sollen 25 m2 nicht überschreiten.■ Verlaufsmasse ist bei Raumklima (20 °C, 65 % Luftfeuchte) nach

3 h begehbar.

■ Funktionsheizen 2 bis 3 Tage■ Mit anschließenden Fliesenarbeiten kann 24 h nach Ende des Auf-

heizens begonnen werden.

*24 Nicht für Kühlbetrieb geeignet


100 VIESMANN VITOSET

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System Saint Gobain Weber (maxit)

Mineralische UntergründeArbeitsschritt Vorhandener Untergrund Zementestrich/Beton, zement-

gebundene SpachtelmassenAnhydrit-Fließestrich, Kalzi-umsulfat-Estrich

Fliesen/Naturstein/Betonwerk-stein


Schleifen/Absaugen

Grundieren des Untergrunds weber.floor 4716 Haftgrundierung, 1:3 verdünnt mit WasserEbenflächigkeit herstellen weber.floor 4031 Fließspachtel plus 1 bis 10 mmGrundierung des Zwischenausg-leichs (bei Bedarf)

weber.floor 4716 Haftgrundierung 1:3 verdünnt mit Wasser

Verlegung des SanierungssystemsFüll- und Vergussmasse aufbrin-gen

– zementgebunden:weber.floor 4160 Nivellierausgleich schnell, Rohrüberdeckung 5 bis 30 mm

– kalziumsulfatgebunden:weber.floor 4190 Alpha-Dünnestrich, Rohrüberdeckung 10 bis 30 mm

Die Verlegung der Bodenbeläge unmittelbar nach dem Funktionsheizen durchführen, insbesondere bei Verwendung der zementgebundenenFüll- und Vergussmasse weber.floor 4160 Nivellierausgleich schnell. Die Angaben der Aufheizprotokolle sind zu beachten.Bei weber.floor 4160 Nivellierausgleich schnell kann mit dem Funktionsheizen frühestens nach 24 Stunden und bei weber.floor 4190 Alpha-Dünnestrich bereits nach 6 Stunden begonnen werden.– Parkett (für Fußbodenheizung

geeignet)weber.floor 4835 Parkettkleber SE, empfohlene Zahnung B3

– Keramikbeläge Bei Feuchtigkeitsbeanspruchung 0, A01 und A02– Klebemörtel: weber.xerm 858 oder weber.xerm 853 F– Fugenmörtel: weber.fug 875 oder weber.fug 875 F

– Naturstein – Klebemörtel: weber.xerm 864 F– Fugenmörtel: weber.fug 877

– Textile Beläge weber.floor 4805 Teppichkleber SE, empfohlene Zahnung A2/B1/B2– Glatte Linoleum oder PVC (für

Fußbodenheizung geeignet)– Klebstoffe für Linoleum: weber.floor 4825 Linoleumkleber SE– Klebstoffe für PVC-Beläge: weber.floor 4815 PVC-Kleber SEAufgrund des langen Nachlaufverhaltens der Fußbodenheizung entsteht bei geringen Rohrüberdeckun-gen, z. B. 5 mm eine unruhige Oberfläche, die ein nochmaliges Nachspachteln oder eine Erhöhung derRohrüberdeckung auf 10 mm erfordert.

Holz-, Trockenbauelemente und GussasphaltArbeitsschritt Vorhandener Untergrund Gussasphalt*25 abge-

sandetGussasphalt*25 glatt Dielenfußböden/OSB-

PlattenSpanplatten


Schleifen/Absaugen

Grundieren des Untergrunds weber.floor 4716 Haft-grundierung, 1:3 ver-dünnt mit Wasser

weber.floor 4712 Grun-dierung EC 1

weber.floor 4716 Haft-grundierung, 1:3 ver-dünnt mit Wasser

weber.floor 4712 Grun-dierung EC 1

Ebenflächigkeit herstellen weber.floor 4095 Alpha-Fließspachtel 2 bis10 mm

weber.floor 4095 Alpha-Fließspachtel 2 bis10 mm

weber.floor 4033 Faser-Feinspachtel plus 3 bis10 mm

weber.floor 4033 Faser-Feinspachtel plus 3 bis10 mm

Grundierung des Zwischenausg-leichs (bei Bedarf)

weber.floor 4716 Haftgrundierung 1:3 verdünnt mit Wasser

Verlegung des SanierungssystemsFüll- und Vergussmasse aufbrin-gen

– Zementgebunden:weber.floor 4160 Nivellierausgleich schnell, Rohrüberdeckung 5 bis 30 mm

– Kalziumsulfatgebunden:weber.floor 4190 Alpha-Dünnestrich, Rohrüberdeckung 10 bis 30 mm

Die Verlegung der Bodenbeläge unmittelbar nach dem Funktionsheizen durchführen, insbesondere bei Verwendung der zementgebundenenFüll- und Vergussmasse weber.floor 4160 Nivellierausgleich schnell. Die Angaben der Aufheizprotokolle sind zu beachten.Bei weber.floor 4160 Nivellierausgleich schnell kann mit dem Funktionsheizen frühestens nach 24 Stunden und bei weber.floor 4190 Alpha-Dünnestrich bereits nach 6 Stunden begonnen werden.– Parkett (für Fußbodenheizung

geeignet)weber.floor 4835 Parkettkleber SE, empfohlene Zahnung B3

– Keramikbeläge Bei Feuchtigkeitsbeanspruchung 0, A01 und A02– Klebemörtel: weber.xerm 858 oder weber.xerm 853 F– Fugenmörtel: weber.fug 875 oder weber.fug 875 F

– Naturstein – Klebemörtel: weber.xerm 864 F– Fugenmörtel: weber.fug 877

*25 Der Gussasphalt muss für beheizte Konstruktionen geeignet sein.


VITOSET VIESMANN 101

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Arbeitsschritt Vorhandener Untergrund Gussasphalt*25 abge-

sandetGussasphalt*25 glatt Dielenfußböden/OSB-

PlattenSpanplatten

– Textile Beläge weber.floor 4805 Teppichkleber SE, empfohlene Zahnung A2/B1/B2– Glatte Linoleum oder PVC (für

Fußbodenheizung geeignet)– Klebstoffe für Linoleum: weber.floor 4825 Linoleumkleber SE– Klebstoffe für PVC-Beläge: weber.floor 4815 PVC-Kleber SEAufgrund des langen Nachlaufverhaltens der Fußbodenheizung entsteht bei geringen Rohrüberdeckun-gen, z. B. 5 mm eine unruhige Oberfläche, die ein nochmaliges Nachspachteln oder eine Erhöhung derRohrüberdeckung auf 10 mm erforderlich macht.

Aktuelle Merkblätter sind unter www.sg-weber.de verfügbar.

System Sopro

Oberbelag Produkt Vorhandener Untergrund Estrich/Beton Fliesen Holzdielen/Verlegeplat-

tenAlle Beläge Grundierung Sopro Grundierung Sopro HaftPrimer S

Vergussmasse Sopro Fließ-Spachtel FS 15 plusSopro Faser-Fließ-Spachtel

Fliesen Kleber Sopro's No. 1Sopro VarioFlex

Sopro's No. 1 Sopro's No. 1Sopro VarioFlex HF

Fugenmörtel Sopro Flex-FugeSopro Saphir Perl-Fuge

Naturstein Kleber Sopro Vario-Flex MarmorSopro Marmor Flex-Kleber

Fugenmörtel Sopro Flex-FugeSopro Saphir M Marmor Perl-Fuge

Parkett Kleber Geeigneter Kleber für jeweiligen OberbelagTeppich, Linoleum, PVC Kleber

Verarbeitungsbedingungen und -hinweise:■ Bei der Verarbeitung die jeweiligen Produktinformationen beach-

ten.■ Nicht alle Baustellenbedingungen können in der Tabelle vollstän-

dig erfasst werden, im Einzelfall ggf. technische Beratung anfor-dern.

■ Verlegeuntergrund muss eine ausreichende Stabilität aufweisen,insbesondere bei Holzuntergründen zusätzliche Entkopplungs-maßnahmen vorsehen.

■ Spachtelmassen so auftragen, dass eine min. Rohrüberdeckungvon 5 mm sichergestellt ist, max. Feldgröße beträgt 25 m2.

■ Spachtelmassen sind frühestens nach 3 Stunden begehbar.■ Beginn des Funktionsheizens frühestens 2 Tage nach dem Einbau

der Spachtelmasse, max. Dauer 2 Tage.■ Verlegung von Fliesen frühestens 1 Tag nach Ende des Funktions-

heizens.■ Beim Einbau im Winter min. Vorlauftemperatur von 15 °C einhal-

ten.

System Wicoplan

Arbeitsschritt Vorhandener Untergrund Trockener Zementestrich Trockener Calciumsulfate-

strichTragfähiger Fliesenuntergrund


Ausgleichen, schleifen, absaugen

Grundieren Haftbrücke Wico 499 (2 x auftragen) Epoxidharzgrundierung mitQuarzsand abgestreut

Verlegung des Sanierungssys-tems

Trocknungszeiten der Grundierung beachten

Füll- und Vergussmasse aufbrin-gen

Dünnestrich Wicoplan 433 DE

Funktionsheizen Siehe AufheizprotokollBodenbeläge verlegen Der Kleber muss für Fußbodenheizsysteme geeignet sein

*25 Der Gussasphalt muss für beheizte Konstruktionen geeignet sein.



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12.3 Aufheizung Flächenheizungen – Noppen- und Tackersystem

Protokoll des Aufheizvorgangs für Zement- und Anhydritestriche gemäß EN 1264-4

Bauvorhaben

Bauteil/Stockwerk

Auftraggeber

Die Vitoset Fußbodenheizung wurde gemäß DIN 18560-2/EN 1264-4 in dem o.g. Bauvorhaben eingebaut und auf Dichtheit geprüft (Formu-lar zur Dichtheitsprüfung).

Art des eingebrachten Estrichs

Estrichdicke

Estrichzusätze

Verfahrensweise zur Estrichaufheizung gemäß EN 1264-4Anhydrit- und Zementestriche müssen vor dem Verlegen von Bodenbelägen aufgeheizt werden. Zementestriche sollen frühestens nach 21Tagen, Anhydritestriche nach Angaben des Herstellers, frühestens jedoch nach 7 Tagen aufgeheizt werden. Das erste Aufheizen beginnt miteiner Vorlauftemperatur zwischen 20 und 25 °C, die min. 3 Tage zu halten ist. Danach wird die maximale Vorlauftemperatur (Auslegungstem-peratur) eingestellt und min. 4 Tage gehalten. Bei speziellen Estrichen sind die vom Hersteller vorgegebenen Verfahrensweisen zu beachten. Estricharbeiten beendet am Beginn der Aufheizung mit 20 bis 25 °C Vorlauftemperatur am Beginn der Aufheizung mit max. Auslegungstemperatur von °C am (bei Zementestrichen max. 55 °C, bei Anhydritestrichen nach Herstellerangabe zulässig) Ende der Aufheizung am Wurde die Aufheizung unterbrochen? = Ja = Nein Falls ja, von bis War die beheizte Bodenfläche frei von Baumaterialien und sonstigen Abdeckungen? = Ja = Nein Waren die Räume zugfrei belüftet? = Ja = Nein Die Anlage wurde bei einer Außentemperatur von °C am für weitere Baumaßnahmen freigegeben. Die Anlage war dabei außer Betrieb. = Ja = Nein Der Estrich wurde dabei mit einer Temperatur von °C beheizt. AnmerkungNach dem vorstehend beschriebenen Aufheizvorgang ist noch nicht sichergestellt, dass der Estrich den für die Belegreife erforderlichenFeuchtigkeitsgehalt erreicht hat (Anhaltswerte für die Belegreife enthält EN 1264-4).Vor der Belagsverlegung muss vom Bodenleger mit einem geeigneten Messgerät die Belegreife ermittelt werden (siehe Seite 42).Zur Messung des Feuchtigkeitsgehalts sind in der Heizfläche geeignete Stellen auszuweisen. Unabhängig von der tatsächlichen Anzahl derMessungen sind min. 3 Mess-Stellen je 200 m2 bzw. je Wohnung auszuweisen.Bestätigung Bauherr/AuftraggeberDatum/Stempel/Unterschrift

Bauleitung/ArchitektDatum/Stempel/Unterschrift

HeizungsbaufirmaDatum/Stempel/Unterschrift

Sonstiges/Bemerkungen



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12.4 Aufheizung Flächenheizung – Sanierungssystem

Protokoll des Aufheizvorgangs für Füll- und Vergussmasse gemäß EN 1264-4

Bauvorhaben

Bauteil/Stockwerk

Auftraggeber

Die Vitoset Fußbodenheizung wurde gemäß DIN 18560-2/EN 1264-4 in dem o.g. Bauvorhaben eingebaut und auf Dichtheit geprüft (Formu-lar zur Dichtheitsprüfung).

Heizungsfachbetrieb

Bodenleger

Verfahrensweise zur Aufheizung der Füll- und Vergussmasse gemäß EN 1264-4Die Füll- und Vergussmassen müssen vor dem Verlegen von Bodenbelägen aufgeheizt werden. Hierfür die Herstellerangaben beachten (sie-he Seite 96). Hersteller= Ardex = Bostik = Botament = Glass = Henkel = Kiesel= Knauf = PCI = Sakret = SG Weber = Sopro = Wicoplan

Einbau Sanierungssystem mit einer Fläche von m2 am Füll- und Vergussmasse eingebracht am Geplante Dicke der gewählten Ausgleichsschicht mm Ausgleichsschicht aufgebracht am Grundierung ausgeführt am Außentemperatur bei Heizbeginn °C Beginn der Funktionsheizung mit*26 °C am Aufheizung mit max. Auslegungstemperatur von °C ab Dauer der Aufheizung mit max. Auslegungstemperatur*26 Tage (ohne Nachtabsenkung) War die beheizte Bodenfläche frei von Baumaterialien und sonstigen Abdeckungen? = Ja = Nein Übergabe der Anlage – bei einer Außentemperatur von °C – mit einer Vorlauftemperatur von °C am AnmerkungNach dem vorstehend beschriebenen Aufheizvorgang ist noch nicht sichergestellt, dass die Füll- und Vergussmasse den für die Belegreifeerforderlichen Feuchtigkeitsgehalt erreicht hat (Anhaltswerte für die Belegreife enthält EN 1264-4).Vor der Belagsverlegung muss vom Bodenleger mit einem geeigneten Verfahren die Belegreife ermittelt werden (siehe Seite 46).Zur Messung des Feuchtigkeitsgehalts sind in der Heizfläche geeignete Stellen auszuweisen. Unabhängig von der tatsächlichen Anzahl derMessungen sind min. 3 Mess-Stellen je 200 m2 bzw. je Wohnung auszuweisen.Bestätigung Bauherr/AuftraggeberDatum/Stempel/Unterschrift



Sonstiges/Bemerkungen

*26 Min. Dauer 1 Tag



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12.5 Dichtheitsprüfung Flächenheizungen

Protokoll der Prüfung gemäß EN 1264-4

Bauvorhaben

Bauteil/Stockwerk

Auftraggeber

Die Vitoset Fußbodenheizung wurde gemäß DIN 18560 Teil 2/EN 1264-4 in dem o.g. Bauvorhaben eingebaut. Verfahrensweise zur Dichtheitsprüfung gemäß EN 1264-4Die Heizkreise der Flächenheizung sind nach Abschluss der Verlegearbeiten bei Anhydrit- und Zementestrichen durch eine Wasser- oderDruckluftprobe auf Dichtheit zu prüfen. Die Dichtheit muss unmittelbar vor und während der Estrichverlegung sichergestellt sein. Der Prüf-druck darf nicht weniger als 4 bar (0,4 MPa) und nicht mehr als 6 bar (0,6 MPa) betragen.Bei Einfriergefahr sind im Falle der Wasserdruckprobe geeignete Maßnahmen, z.B. Verwendung von Frostschutzmittel, Temperierung desGebäudes, zu treffen. Werden Frostschutzmittel eingesetzt, die für den bestimmungsgemäßen Betrieb nicht vorgesehen sind, so sind diesedurch Entleeren und Spülen der Anlage mit min. 3fachem Wasserwechsel zu entfernen.

Verlegung Heizrohr Vitoset Heizrohr 16 x 2 mm– für Noppen- und Tackersystem

Beginn am bei Außentemp. °C

= PEXc 5-Schicht-Sicherheitsrohr = PE-RT 5-Schicht-Sicherheitsrohr Ende am bei Außentemp. °C= PEXc System-Heizrohr = PE-RT System-Heizrohr

Vitoset Heizrohr 10,5 x 1,25 mm– für Sanierungssystem

= PE-RT System-Heizrohr Druckprobe Beginn am mit Prüfdruck bar Ende am mit Prüfdruck*27 bar Aufbringen des Estrichsoder der Füll- und Vergussmasse

Beginn am bei Anlagendruck bar

Wurde dem Anlagenwasser ein Frostschutzmittel zugegeben und wie obenbeschrieben verfahren?

= Ja = Nein

Die Anlage wurde für weitere Baumaßnahmen freigegeben. am Bestätigung Bauherr/AuftraggeberDatum/Stempel/Unterschrift



*27 Während der Estrichverlegung muss dieser Druck aufrechterhalten werden.



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12.6 Projektierungsauftrag

Projektierungsauftrag zur Berechnung der Heizlast nach DIN 12831 und Auslegung der Vitoset Fußbo-denheizung.

Bauvorhaben

Absender VN

Heizungsbauer

Bauvorhaben Ort PLZ

Bei kleineren Ortennächstliegende Großstadt*28

PLZ

Innentemperatur = DIN/EN = Vereinbarung dazu Tabelle (Std. = Standardwert)Wohnzimmer °C (Std. 20°C) Schlafen °C (Std. 20°C) Bad/Dusche °C (Std. 24°C)Kochen °C (Std. 20°C) Kind °C (Std. 20°C) HWR °C (Std. 20°C)WC °C (Std. 20°C) Flur/Diele °C (Std. 20°C) Sonstige °C °C °C °C °C °C WiederaufheizfaktorBerücksichtigung = Ja = Nein*29

bei JaAbsenkdauer h Temp.-Absenkung °C Wiederaufheizzeit h Luftwechselrate n = global = raumweise mit Angabe der betreffenden RäumeTeilweise eingeschränkter BetriebBerücksichtigung = Ja = Nein*30

Gebäude-Kenngrößen– Gebäudertyp= Einfamilienhaus = Zweifamilienhaus = Dreifamilienhaus= Mehrfamilienhaus = Einfamilienhaus = Nichtwohnungsbau– Gebäudemasse (Standardwert = schwer)= leicht = mitelschwer = schwer– Abschirmung (Standardwert = gut)= gut = moderat = keine– Gebäude ist (Standardwert = dicht)= sehr dicht = dicht = wenig dichtAnlagen-Kenngrößen= Radiatorenheizung = FB-Heizung – Vitoset Heizrohre bei FB-Heizung= PEXc 5-Schicht-Sicherheitsrohr = PE-RT 5-Schicht-Sicherheitsrohr= PEXc System-Heizrohr = PE-RT System-Heizrohr (16 x 2 mm/10,5 x 1,25 mm)– Heizsystem bei FB-Heizung= Noppensystem = Tackersystem = Sanierungssystem– Systemtemperaturen (Standardwerte: Fußbodenheizung = 45/35, Heizkörper = 70/50)Vorlauf °C Rücklauf °C = 70/50 für Heizkörper bei Verbrennung/Fernwärme = 45/35 für Fußbodenheizung= 50/40 für Heizkörper bei Wärmepumpe = andere – obige Angaben erforderlich= 35/28 für Fußbodenheizung, Übergabe der Werte aus dem Wärmeschutznachweis dringend erforderlich.– Heizkörperanschluss= Anschluss an Verteiler/Fußbodenheizung = separater Heizkreis

*28 Dient zur Bestimmung der Außentemperatur.*29 Standardwert = Nein, da Berücksichtigung ggf. Mehrkosten verursacht, siehe auch DIN 12831*30 Standardwert = Nein, nicht Inhalt der DIN 12831 und nicht mit Wiederaufheizfaktor kombinierbar.



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Voraussetzung für eine korrekte Berechnung bzw. Auslegung sind:– Bemaßte Zeichnungsunterlagen (Grundrisse/Ansichten) sowie Angaben zu den verwendeten Baustoffen (u.U. aus dem Wärmeschutznach-

weis). Sind keine Angaben vorhanden, werden folgende Werte angenommen: Außenwand: 0,41 W/m2K; Außenfenster: 1,1 W/m2K; Dach:0,29 W/m2K

– Wärmebedarfsberechnung nach DIN 12831 oder alt 4701 (falls vorhanden).– Kennzeichnung der Räume, für die die Auslegung erfolgen soll. Der Bodenbelag ist anzugeben.– Darstellung der Anordnung der Heizkreisverteiler (soweit bekannt).Falls die zu einer Auslegung erforderlichen Daten nicht angegeben sind, wird von den Standardwerten ausgegangen. , den Unterschrift ZH



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AAbdichtung................................................................................. 33, 35Anschlussmodul – Einzelraumregelung......................................................................54Anschluss-Set.................................................................................. 17Arbeitsablauf– Noppensystem..............................................................................32– Sanierungssystem........................................................................ 45– Tackersystem................................................................................34Aufputz-Verteilerschrank............................................................12, 13Ausdehnungsgefäß..........................................................................37Ausgleichsnoppenelement...............................................................34Auslegungsbeispiel.......................................................................... 49

BBodenbeläge....................................................................................42Bypass............................................................................................. 49

CClipschiene.......................................................................................23

DDämmplatten....................................................................................25Dehnungsfugen................................................................................39Dichtheitsprüfung....................................................................... 41, 45– Protokoll......................................................................................105Durchflusswiderstand– Heizungsmischer.................................................................... 50, 51

EEinzelraumregelung......................................................................... 53Erweiterungsmodul.......................................................................... 54Estrich– Aufheizung....................................................................................42– Einbringung...................................................................................42

FFestwertregelstation.........................................................................16Funk-Anschlussmodul– 1-Kanal..........................................................................................55– 4-Kanal..........................................................................................56– 6-Kanal..........................................................................................56– 8-Kanal..........................................................................................56Funkgesteuerte Einzelraumregelung– Anwendungsbeispiele...................................................................58Funk-Repeater................................................................................. 57Fußbodenaufbau– Noppensystem..............................................................................29– Sanierungssystem........................................................................ 45– Tackersystem................................................................................31

HHeizkreis– Anordnung.................................................................................... 39– Auslegung.....................................................................................35Heizkreisanordnung......................................................................... 40– Randzone......................................................................................40Heizkreisverteiler..............................................................................45– mit Volumenstromanzeige...............................................................9– Stellantriebe..................................................................................52Heizmitteltemperatur........................................................................36Heizrohre verlegen...........................................................................40

KKennlinie – Wilo Yonos Para 15/6, Rp ............................................................17Kleinflächenregelstation...................................................................23

LLastverteilschicht..............................................................................41Leistungsdiagramme Wärmestromdichte.........................................78

MMischer– 3-Wege-Mischer............................................................................49– 4-Wege-Mischer............................................................................49

NNennweite– Heizungsmischer.................................................................... 50, 51Noppenelemente..............................................................................18Noppen- und Tackersystem– Fittings.......................................................................................... 14– Heizkreisverteiler............................................................................ 9– Systembeschreibung...................................................................... 6– Umlenkbogen................................................................................14– Voraussetzungen.......................................................................... 26

PProjektierungsauftrag.....................................................................106Protokoll– Aufheizung Flächenheizungen............................................103, 104Pumpenlogik.................................................................................... 54

RRaumthermostat...............................................................................53– funkgesteuert................................................................................ 55Regelung– konstante Vorlauftemperatur.........................................................47– raumtemperaturabhängig..............................................................48– Selbstregeleffekt........................................................................... 46– Wärmeerzeugung......................................................................... 46– Wärmeverteilung...........................................................................51– witterungsgeführt.......................................................................... 47Rücklaufanhebung........................................................................... 49

SSanierungssystem............................................................................19– Systemplatte................................................................................. 21– Voraussetzungen.......................................................................... 43

TTemperaturwächter.......................................................................... 48Trittschalldämmung..........................................................................26Türdurchgang...................................................................................33

UÜbersicht Pressmaschinen.............................................................. 95Uhrenthermostat.............................................................................. 52– funkgesteuert................................................................................ 55Untergründe..................................................................................... 43Unterputz-Verteilerschrank.........................................................11, 13

VVerbundplatten.................................................................................18– Verlegung......................................................................................34Verdrahtete Einzelraumregelung– Anwendungsbeispiele...................................................................68Verlegung – Heizrohre...................................................................................... 40– Noppenelemente...........................................................................32Verlegung auf vorhandenem Untergrund– Herstellerempfehlung....................................................................96Verschraubungen.............................................................................22Verteiler............................................................................................22Vitoset Heizrohre .........................................................................6, 19

WWärmedämmung..............................................................................26Wärmemengenzähler– Anschluss-Set...............................................................................16Wasserinhalt Zentralheizungsanlagen............................................. 38

Stichwortverzeichnis


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ZZementestrich-Zusatzmittel..............................................................42

Stichwortverzeichnis


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Technische Änderungen vorbehalten!

Viessmann Werke GmbH & Co KGD-35107 AllendorfTelefon: 0 64 52 70-0Telefax: 0 64 52 70-27 80www.viessmann.de

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