We keep an eye on your qualityDie Folieninspektion

Optische Folieninspektion für Endlosprodukte

Fehlererkennung mit Bildverarbeitung

Die Folieninspektion erfolgt im Bereich einer Führungs- oder Umlenkrolle. Es werden transparente und nicht transparen-te, einfarbige, strukturierte, beschichtete und bedruckte Fo-lien inspiziert. Das Inspektionssystem kann für Folienbreiten von wenigen Zentimetern bis zu mehreren Metern für Sie angepasst werden. Wir verfügen bereits über eine mehrjähri-ge Erfahrung mit Referenzsystemen mit einer Folienbreite von bis zu sechs Metern.

Bei der Herstellung, Bedruckung und Verarbeitung von Folien als Endlosware können Fehler auftreten, die einen direkten Einfluss auf die technische Funktionalität oder das Erscheinungsbild haben.

Mit einer optischen Folieninspektion im laufenden Produkti-onsprozess können Fehler in der Folien auch bei hohen Förd-ergeschwindigkeiten identifiziert und mit dem Rollenprotokoll statistisch erfasst werden.

Der Prozess wird hinsichtlich der Fehlerursachen optimiert.Sie verbessern somit die Qualität der ausgelieferten Waren und erhöhen ebenso die Zufriedenheit Ihrer Kunden.

Die Bildaufnahme erfolgt mittels einer 8 oder 12 k Zei-lenkamera (Farbe). Transparente Folien werden dabei von einer ultrahellen Zeilenlampe mit LED-Technologie durchleuchtet, deren Länge von uns individuell für Ihre maximale Folienbreite angepasst wird.

Die Lichtintensität ist in einem weiten Bereich regelbar, so dass sowohl sehr dünne hochtransluzente Folien als auch dunkle bedruckte Folien mit sehr hohen Förderge-schwindigkeiten gefahren werden können. Nicht trans-parente Folien können im Auflicht beleuchtet werden.

Das Bild wird abschnittweise ausgewertet. Bei einfarbi-gen oder semidurchsichtigen Folien wird ein Abschnitt über eine Länge definiert. Dieser wird auf Einschlüsse und Löcher untersucht.

Bei bedruckten Folien wird der Abschnitt über eine Dekormarke gestartet, um das gesamte Dekor in einem Bild aufzunehmen. Die Auswertung erfolgt mittels eines Dekorvergleiches, entweder von einem eingeteachten Bild oder eines JPEG / BMP Master. Es werden Dekor- und Farbabweichungen von ca. 0,5 mm und ca. 10% Kontraständerungen gefunden.

Die Inspektion wird vollständig in die bestehende Handhabung integriert

Screenshot der Aufnahme der Folieninspektion - Folienloch

Nahtüberwachung und Prüfung von Folienlagen

Parallel zur Folienkontrolle, jedoch örtlich später, wenn die Folie zum Schlauch wird, wird eine Nahtüber- wachung mittels einer Thermokamera durchgeführt, die die einwandfreie Verklebung mit einem Heißkleber überwacht.

Dieses erfolgt auch bei einer Einzel- oder Doppelnaht mit Unterbrechungen. Es können die Nahtbreiten, die Nahtabstände und die Unterbrechungslängen inspi-ziert werden. Auch die Prüfung von bereits gefalteten Folien und die korrekte Lage der Faltung ist möglich.

Die Inspektion erfolgt, während der Hotmelt-Kleber noch eine erhöhte Temperatur gegenüber der Folie aufweist. Eine aktive Wärmequelle im Durchlicht kann die Prüfung ergänzen.

Das System beinhaltet einen zentralen Rechnerschrank mit einer integrierten Bedienereinheit. Eine Bedienung über das Netzwerk ist selbstverständlich, ergänzende Bediener-Termi-nals, z.B. für einen Leitstand, sind optional verfügbar.

Das System verfügt über eine detaillierte Statistik. Das Zusammenfassen von mehreren kleinen Fehlern zu einem Fehlerereignis ist möglich sowie die statistische Unterschei-dungen von verschiedenen Fehlerklassen.

Hotmelt-Nähte in Normallage

Fehlererkennung - Nahtverschiebung

Features

Dauerinspektion im laufenden Prozess

Prüfung der Folie auf Einschlüsse und Löchern

Kontrolle auf Verfärbungen und Unregelmäßigkeiten

Bildaufnahme mittels 8 oder 12 k Zeilenkamera

Ultrahelle Zeilenlampe, max. 6 Meter lang

Dekor- und Farbabweichungen von ca. 0,5 mm und

ca. 10 % Kontraständerungen detektierbar

Nahtüberwachung mittels Thermokamera

Visualisierung der Ergebnisse/ Klassifikation

Bedienung des Systems von einem Zentralschrank

detaillierte Statistik, Lage des Defektes mit Rollenprotokoll Fehlerklassen, Originalbild des Defektes

Qualität & Service - made in GermanyAlle ibea Komponenten entsprechen höchsten Industriestandards und garantieren Systemstabilität und langlebigen, wartungsfreien Betrieb rund um die Uhr - selbst unter rauhen Produktionsbedingungen. ibea verwendet nur qualitativ hochwertige Kameras, Objektive und Beleuchtungsequipment – unerlässlich für die Entwicklung von komplexen Bildins-pektionssystemen. Die Beleuchtungselemente sind speziell auf die Produktanforderungen abgestimmt. So kommen bei-spielsweise langlebige LEDs für die Inspektion von hochreflektierenden Produkten zum Einsatz.

Optionales Bediener-Terminal

ibea Hamburg GmbHKleine Bahnstraße 8D-22525 Hamburg GermanyEmail: sales@ibea.de

Fon +49 (0) 40 68 98 87 - 0Fax +49 (0) 40 68 98 87 - 29www.ibea.de

Individuell und komfortabel konfigurierbare Ermittlung der Nahbreite

Technische Spezifikationen

Anschluss 230 Volt/ 16 A

Gehäuse Schaltschrank: 0,65 x 0,65 x 2,20 m

Zeilenlampe: 0,4 x 0,4 x max. 6 m (4.000 lux/mm² Helligkeit)

Bahninspektion:

Optische Eigenschaft - transparent, nicht durchsichtig

Folienbreiten bis zu 6.000 mm

Hell- und Dunkelfehler ab einer Größe von 0,5 mm²

Nahtinspektion:

Dicke bis 250 µm/ Geschwindigkeit bis 300 m/min

Gleichzeitige Überwachung von drei Längsnähten