Wir sagen was wir können und tun was wir sagen!

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Unsere Leistungen im Überblick

ReparaturenundInstandhaltungen

• TeilapparateundDrehtischevielerHersteller, z. B.Walter,Tsudakoma,Peiselerund viele weitere

• RiemengetriebeneSpindeln jeglicherHersteller• Motorspindeln• Hauptspindeln undServomotoren• WerkzeugmaschinenverschiedenerHersteller

Auf-undNachrüstungen

• NC-TeilapparateundRundtische• HocheffizientesKühl-undSchmiersystemfürFrästechnik• RetroFit(Antriebstechnik,Steuerungstechnik)

Inbetriebnahmen

• NachrüstachsenalsintegrierteLösungfürSimultanbetrieb• AnbindungvonZusatzachsenmittelsexternerSteuerung• Parametrierung• PLC-Anpassung• WerkzeugmaschinenverschiedenerHersteller

Projektierung

• AusarbeitungundUmsetzungkundenspezifischerWünsche• Werkstückspannung

Vertrieb

• NC-Teilapparate,Drehtische• ExterneSteuerungen• Zubehör

Maschinenbruchversicherung

• MaschinenversicherungfürstationäreAnlagen

Unsere Philosophie

Von unseren Herstellern und Partnern autorisiert und zertifiziert können wir Ihnen ein komplettes, individuelles Paket bieten – ALLES AUS EINER HAND!

Somit sind Sie zusätzlich gesichert und haben einen Ansprechpartner für alles. Dabei legen wir größten Wert auf Vertrauen, hohe Kompetenz, Nachhaltigkeit, Qualität, Zuverlässigkeit und schnelle

Reaktionszeiten.

Unsere Betreuung macht sich in Ihrer Effizienz bemerkbar


Instandsetzung und Reparatur

• ReparaturallerDreh-,Fräs-undSchleifspindeln z. B. von:GMN,Kessler,Fischer,Hermle,Step-Tec,MoriSeiki,DMG,Ketterer,Index,HüllerHille,Chiron und weitere

• ReparaturenundÜberholungenvonRevolverköpfenundderenSpindelnvonHerstellern wie:Ketterer,Pibomulti,Witzig&Frank

• ÜberholungundReparatursämtlicherHaupt-undServomotoren z. B. von:Siemens,Fanuc,Indramat,Weiss,Kessler,Baumüller,BoschRexroth,Ketterer und weitere

• ReparaturvonMotorspindeln• SpindelauswuchtenvorOrt• ErstellenvonLageranalysenaneingebautenSpindeln• BetriebsauswuchtennachDINISO1940

Wartung, Service und Diagnose

• GeometrieüberprüfungvorOrt• Spindeldiagnosen• SchwingungsdiagnosevorOrt• IndividuelleWartungskonzepte• AnalysederprimärenundsekundärenAusfallursachen• FrüherkennungvonSchädenanSpindelndurchvorbeugendeInstandhaltung• SteigerungderLebensdauer&Standzeit

Die Werkzeugmaschine ist das Herz jeder Produkti on. Die ISM, ein starker und kompetenter Partner, unterstützt Sie dabei, Ihre Maschinen am Laufen zu halten! UNSERE Firma, hat sich auf den Service im Bereich zerspanende Metallbearbeitung spezialisiert. Das Portf olio reicht hier-bei von vorbeugenden Wartungen über Reparaturen, Auf- und Nachrüstungen sowie Inbetriebnahmen und Projekti erungen. Auf Wunsch runden wir unser Angebot mit einer Maschinenbruchversicherung ab. Wir werten Ihre Maschinen auf, reduzieren Ausfälle und verringern Ihre Produkti onskosten enorm. Lassen Sie sich von uns beraten.

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ReparaturenundInstandhaltungen

• TeilapparateundDrehtischevielerHersteller, z. B.Walter,Tsudakoma,Peiselerund viele weitere

• RiemengetriebeneSpindeln jeglicherHersteller• Motorspindeln• Hauptspindeln undServomotoren• WerkzeugmaschinenverschiedenerHersteller

Auf-undNachrüstungen

• NC-TeilapparateundRundtische• HocheffizientesKühl-undSchmiersystemfürFrästechnik• RetroFit(Antriebstechnik,Steuerungstechnik)

Inbetriebnahmen

• NachrüstachsenalsintegrierteLösungfürSimultanbetrieb• AnbindungvonZusatzachsenmittelsexternerSteuerung• Parametrierung• PLC-Anpassung• WerkzeugmaschinenverschiedenerHersteller

Projektierung

• AusarbeitungundUmsetzungkundenspezifischerWünsche• Werkstückspannung

Vertrieb

• NC-Teilapparate,Drehtische• ExterneSteuerungen• Zubehör

Maschinenbruchversicherung

• MaschinenversicherungfürstationäreAnlagen

Unsere Philosophie

Von unseren Herstellern und Partnern autorisiert und zertifiziert können wir Ihnen ein komplettes, individuelles Paket bieten – ALLES AUS EINER HAND!

Somit sind Sie zusätzlich gesichert und haben einen Ansprechpartner für alles. Dabei legen wir größten Wert auf Vertrauen, hohe Kompetenz, Nachhaltigkeit, Qualität, Zuverlässigkeit und schnelle

Reaktionszeiten.

Unsere Betreuung macht sich in Ihrer Effizienz bemerkbar









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Ihr Spezialist in Sachen NC-Teilapparate und Rundtische

UmflexibelaufdasbreiteFertigungsprogrammreagierenzukönnen, istdie Integrationeiner4.Achseodergareiner 4./5. Achse eine schnelle und ökonomische Option. Es gibt Sie in verschiedensten Baugrößen undVariationenunddasWichtigste,Siebleibenhierdurchtrotzdemhochflexibel.SiesagenunswassievorhabenundwirberatenSiedabei,übernehmendieKabelkonfektionierungundAnbindunganIhreWerkzeugmaschine.ZudembietenwirIhneneineNachbetreuungan.


Integration und Nachrüstung einer 4./5. Achse

• Beratung• Begutachtung• PlanungnachKundenwunsch• AnbindungmittelsM-FunktionundexternerSteuerung• IntegrationindieMaschinensteuerung• AusarbeitungParametersatz• AusarbeitungKabelschema• KabelKonfektionierung

Inbetriebnahme

• MontagederZusatzachse/n• MontagederAchsantriebe• AnschlussundVerkabelung• Parametrierung• PLCAnpassung• Geometrievermessung• AfterSalesSupport






Inbetriebnahme







Inbetriebnahme










Instandhaltung - Wartung - Reparaturen

• Schadensanalyse• Kostenvoranschlag• Ersatzteilmanagement• Mechanik(Getriebe)• Elektronik(Motor,Servoantrieb)• SteckverbindungenHarting• Verkabelung/Schutzschlauch

Externe Steuerungen und Zubehör

Esitron

DieAnsteuerungdesTeilgerätesüberdieNC-SteuerungderverschiedenstenBaureihenisteineAlternativezurEinbindung des Teilgerätes in eine Maschinensteuerung. Mit dieser Lösung kann jedesGerätalseineeigenständigeEinheit zumPositionierenundzurProgrammierungsimplerM-Funktionen betrieben werden. Diese Steuerung zeichnet sich besonders durcheinfachsteBedienungaus.EsbedarfeinerkurzenEinführungIhrerMitarbeiterundkeinekostspieligeSchulung.

UniversalSpannfutter Planscheiben Reitstöcke Gegenlager




Esitron











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Inbetriebnahme







Inbetriebnahme







Inbetriebnahme













Esitron






Esitron











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Ihr Spezialist für Reparaturen aller motor- und riemengetriebenen Spindeln

Die I.S.M. istmitihremzertifiziertenPartner Ihr kompetenter und zuverlässiger Spezialist imBereichderSpindel- und Motorentechnik. Das Portfolio umfasst die abgestimmte Instandsetzung, Reparaturund Wartung aller Dreh-, Fräs- und Schleifspindeln unabhängig vom jeweiligen Spindel-Herstellersowie die Überholung von Haupt- und Servo-Antriebsmotoren. Reparaturen von Revolverköpfenmit den dazugehörigenSpindelnbildeneinenweiterenSchwerpunkt.

UmSieoptimal zubetreuenbietetdie I.S.M.ein individuellesPaket–AllesauseinerHand.VonderAnalyse im eingebauten Zustand über die Überholung bis hin zur Remontage undFeinabstimmung reicht das umfassende, herstellerunabhängige Angebot. Außerdem bietenwir Ihnen einWartungskonzeptzurvorbeugendenInstandhaltungbzw.frühzeitigenErkennungeinesdrohendenAusfallsderSpindel,wasletztendlichwiederumErsparnisseimBereichderReparaturbedeutet.

Die Kundenzufriedenheit steht bei uns im Mittelpunkt

Wir haben uns das Ziel gesetzt, unsere Kunden optimal und nachhaltig zu betreuen und die unsanvertrauten Reparaturen qualitativ hochwertig, zeitnah und in einem guten, nachvollziehbaren Preis-Leistungsverhältnis durchzuführen – mit viel Know-how - basierend auf langjähriger Erfahrung. Hierbeistehen die Interessen unseres Kunden natürlich im absoluten Fokus. Durch individuelle Beratung,Betreuung, Flexibilität und kurze Reaktionszeiten, wollen wir dazu beitragen, die AusfallzeitenIhrerMaschine so geringwiemöglich zu halten, um auch in Zukunftwettbewerbsfähig produzieren zukönnen.

Unsere Leistungen im Bereich Spindeln

WirerstellenvorjederSpindelreparatureindetailliertesAngebotsowieeinepräziseAusfallanalyse,umdieProblematik des Spindelausfalls durch detailliertes Anwendungswissen zu klären und zu beheben.Eine hohe Präzision, lange Lebensdauer, sowie einfache Wartung und Pflege, zeichnenqualitativ hochwertige Spindeln aus. Nur damit werden sehr gute Zerspannungs-Leistungenmit hoher Oberflächenqualität erzielt. Daher verbauen wir ausschließlichSpindelkomponenten und elektronische Bauteile namhafter Hersteller. Unsere revidiertenSpindeln zeichnen sich daher durchErstausrüster-Qualitätaus.































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Die Reparatur und Dokumentation

EineReparaturbeinhaltetfolgendeProzessedieeineDokumentationsführungbenötigen:

• EingangsmessungeinerSpindel• DemontagederSpindeleinheit• ReinigeneinerSpindeleinheit• VermessungallerSpindelbauteile• BearbeitungderdefektenBauteile• VermessungallerSpindelkomponentennachderBearbeitung• WuchtenderSpindelwelleundMessenderGeometrienachdemSchleifendesKonus• MontagederSpindeleinheit(Lagervorspannungabstimmen,Zwischenringeschleifen,

Spannsystem einbauen,Drehgeberverbauen)

• GeometrischeVorabnahmederVormontiertenSpindeleinheit• ErstinbetriebnahmederSpindelundDurchführungeinesFettverteilungsprogramms• WuchtenderSpindeleinheit,Testlaufüberca.8Std• EndmontageundAbnahmederSpindeleinheit

Ca.65-70%einerSpindelreparaturbeziehensichaufdieVermessungdereinzelnenSpindelkomponentenundauf das Verständnis der Funktionen der einzelnen gemessenen Baukomponenten. Zu jeder Spindel wirddieseDokumentationerstelltundmitgeliefert.







Der Mediumverteiler

Sauberes Fräsen mit höchster Wirtschaftlichkeit - Passend an alle Fräsmaschinen

Das Funktionsprinzip des Mediumverteilers

Der Mediumverteiler ist aufgrund seiner kompakten Bauweise auf den Maschinen fast allerFräsmaschinenherstellereinsetzbar.KerndesMediumverteilersistderroteDüsenkörpermitseinen16feinenDüsen.DieserDüsenkörperwird zusammenmit derWerkzeugaufnahme (SK/HSK) imWechsler abgelegt. Zujeder Werkzeugaufnahme gibt es eine passende Mediumverteilerdüse, welche beim Werkzeugwechsel,zusammenmitderWerkzeugaufnahmeunddemWerkzeugeingewechseltwird.

Entscheidendist,dassderDüsenkörperfestanderSpindelarretiert wird und kontaktlos die Werkzeugaufnahmeumschließt. Hierdurch wird sichergestellt, dass er sichbeim Fräsvorgang nicht mit dreht und somit keineFliehkräfte entstehen. Dies sorgt dafür, dass der starkeLuftstrahl immer optimal zum Fräswerkzeug positioniertist. Auf dieseWeise erzielt er die bestmöglicheWirkungbeim Kühlen, Blasen und Schmieren während desFräsprozesses.DurchdieschmaleBauweise,wirdauchbeisehrtiefenKavitäteneinespanfreieFrässtellegarantiert.

Der Mediumverteiler





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Der Mediumverteiler





Der Mediumverteiler





arretiert

ist.

sehrtiefenKavitätenein

Die Späne werden durch den exakt ausgerichteten, starken Luft -strahl sofort, dauerhaft und drehzahlunabhängig weggeblasen. Eine gleichmäßige und permanente Kühlung nur durch den opti -mal ausgerichteten starken Luft strahl ohne Wasser. Der Luft strahl kann mit geringsten Mengen an Schmierstoff angereichert werden und zielt immer exakt auf die Werk-zeug-Schneiden und das Werkstück.

Der Mediumverteiler ist weltweit das einzige Fräsopti mierungssystem welches die 3 wichti gsten Kernfaktoren im Fräsprozess gewährleistet:

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Ihre Vorteile im Fräsprozess mit Mediumverteiler System

SenkungderFertigungskostendurch:

• DieErhöhungderWerkzeugstandzeitenumdas2 bis 5-fache, durchdasoptimaleKühlen/Schmierendirekt anderWerkzeug-Schneide

• DieEinsparungdesKühl-/Schmiermediumsumbiszu95%• DieVerringerungderBearbeitungszeitenumbiszu80%aufgrundhöhererVorschübeundZustellungen• EineperfekteOberflächengüteineinemArbeitsgangohneGratbildungundohneNachbearbeitung• EinehöhereProzesssicherheitinderAutomatisation• VermeidungvonStörungenbeiWerkzeuglängenmessungdurchAufbauschneide• DieBearbeitungjeglicherWerkstoffewelchetrockengefrästwerdenkönnen

SenkungderEnergiekostenundEntsorgungskosten:

• EinsparungbeimLuftverbrauchundderenErzeugungumbiszu80%• Spänesind nahezuölfrei.Somitist die Entsorgungsolcher Späne günstiger

SenkungderkrankheitsbedingtenPersonalausfälle:

• wenigerHauterkrankungenaufgrundfehlenderZusatzstoffewieFungizideundBiozideimKühlmedium• wenigerAtemwegsreizungendurchbessereLuftqualitätinderArbeitsumgebung

Technische Daten und Fakten

• Einsatzmöglichkeiten: EsistnahezujedesBohr-undFräszentrumausrüstbar• Garantie: DieGarantiedauerbeträgt2Jahre• Produktkosten: DerProduktpreisrichtetsichnachderAnzahlderWerkzeugplätze• Finanzierung: 20%Anzahlung,18Monatsraten,0%Zinsen• Verfügbarkeit: DieLieferzeitbeträgtjenachMaschinentypca.6-8Wochen• Montage: DieMontageundAnbindungerfolgtdurchdieI.S.M.GmbH• Montageaufwand: DasSystemkanninnerhalbeinesTagesintegriertwerden• Schulungu.Betreuung: DieEinweisungundBetreuungerfolgtdurchdieI.S.M.GmbH• Instandhaltungskosten: DasSystemistbeifachgerechterBedienungabsolutwartungsfrei

Fürproduktspezifischebzw.detaillierteFragenstehenwirIhnennatürlichjederzeitzuVerfügung, wirfreuenunsSiekennenzulernen.

Der Mediumverteiler





walter PRÄZISION

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Peise/er

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Ihre Vorteile im Fräsprozess mit Mediumverteiler System

SenkungderFertigungskostendurch:

• DieErhöhungderWerkzeugstandzeitenumdas2 bis 5-fache, durchdasoptimaleKühlen/Schmierendirekt anderWerkzeug-Schneide

• DieEinsparungdesKühl-/Schmiermediumsumbiszu95%• DieVerringerungderBearbeitungszeitenumbiszu80%aufgrundhöhererVorschübeundZustellungen• EineperfekteOberflächengüteineinemArbeitsgangohneGratbildungundohneNachbearbeitung• EinehöhereProzesssicherheitinderAutomatisation• VermeidungvonStörungenbeiWerkzeuglängenmessungdurchAufbauschneide• DieBearbeitungjeglicherWerkstoffewelchetrockengefrästwerdenkönnen

SenkungderEnergiekostenundEntsorgungskosten:

• EinsparungbeimLuftverbrauchundderenErzeugungumbiszu80%• Spänesind nahezuölfrei.Somitist die Entsorgungsolcher Späne günstiger

SenkungderkrankheitsbedingtenPersonalausfälle:

• wenigerHauterkrankungenaufgrundfehlenderZusatzstoffewieFungizideundBiozideimKühlmedium• wenigerAtemwegsreizungendurchbessereLuftqualitätinderArbeitsumgebung

Technische Daten und Fakten

• Einsatzmöglichkeiten: EsistnahezujedesBohr-undFräszentrumausrüstbar• Garantie: DieGarantiedauerbeträgt2Jahre• Produktkosten: DerProduktpreisrichtetsichnachderAnzahlderWerkzeugplätze• Finanzierung: 20%Anzahlung,18Monatsraten,0%Zinsen• Verfügbarkeit: DieLieferzeitbeträgtjenachMaschinentypca.6-8Wochen• Montage: DieMontageundAnbindungerfolgtdurchdieI.S.M.GmbH• Montageaufwand: DasSystemkanninnerhalbeinesTagesintegriertwerden• Schulungu.Betreuung: DieEinweisungundBetreuungerfolgtdurchdieI.S.M.GmbH• Instandhaltungskosten: DasSystemistbeifachgerechterBedienungabsolutwartungsfrei

Fürproduktspezifischebzw.detaillierteFragenstehenwirIhnennatürlichjederzeitzuVerfügung, wirfreuenunsSiekennenzulernen.

Der Mediumverteiler





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GeschäftsführerMuratYildirim

I.S.M._RT_062017

I.S.M. Industrieservice GmbHHauptstraße 589296 OsterbergTel.: 08333 924 2981Fax: 08333 924 28 22 [email protected]

Technische Änderungen, Änderungen und Irrtümer vorbehalten.

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