X-Press abkantpresse katalog 2015

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Bending Technologies Katalog 2015

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X-PRESS ECO X-Press ist das Ergebnis der Innovationsstrategie von Gasparini und einer 50-j‰hrigen Erfahrung in der Planung und Produktion von Biegepressen. Die reichhaltige Baureihe sorgt daf¸r, dass die anspruchsvollsten und kompliziertesten Kundenw¸nsche dank Fexibilit‰t, optimalen Leistungen und hohen Qualit‰tsstandards befriedigt werden. X-PRESS ist in einer reichen Auswahl von Modellen und Leistungen erh‰ltlich. Ein ausgebildetes technisches Team und eine flexible Produktionsstruktur gestatten die Herstellung von Maschinen mit sehr hohem Tonnengehalt bei jeder beliebigen Biegungsl‰nge. Bei s‰mtlichen Konfigurationen Stand Alone, Tandem, Tridem, Quadrem mit einer reichen Palette von Zubehˆrteilen (r¸ckseitige Bezugselemente, frontseitige Halterungen, Einspannsysteme, Blechbegleiter, Steuerungen usw.), mit individuell gestalteter Ausf¸hrung, garantieren wir stets die beste Lˆsung f¸r s‰mtliche Produktionsanspr¸che sowie technische und ˆkonomische Bindungen.

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Bending TechnologiesKatalog 2015

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–Gasparini | Inhaltsindex

Gasparini Industries

X-PRESS

Eco Concept

Können wir die Materialreaktion vorsehen?ACSG, die aktive Bombiereinrichtung

Können wir auf unterschiedlichen Längen eine konstante Biegung erzielen?REFLEX, das System zur proportionalen Kompensation

Können wir die Rückfederung des zu biegenden Materials kontrollieren?GPS4, Kontakt-Winkelmess-System

CNC SoftwarePhoeni-x, Delem DA-66T, Delem DA-69T

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Gasparini Industries

Gasparini | Gasparini Industries

Präzision, Zuverlässigkeit, Leistungen.

Die X-Cut Scheren unterscheiden sich auf dem Markt dank dem exklusiven Messerführungsbackensystem, welches die beste Schneidqualität gewährleistet.

Technische Kompetenz und Konstruktionserfahrung führen zu innovativen Lösungen für Maschinen sehr hoher Lei-stungen.

Hören, Dialog, Zusammenarbeit: gewidmete Kundenbe-treuung

Wir verfügen über eine „Tech Center Division“ bestehend aus ei-nem Spezialistenteam, und ein konsolidiertes Knowhow ständig-er Entwicklung. Wir besprechen das Projekt mit dem Kunden und führen eine sorgfältige Analyse aus, welche es uns ermöglicht, technologische Lösungen aufgrund der spezifischen Kundenbedürfnisse zu en-twickeln. Die Kundenbetreuung ist optimal: vor, während und nach dem Einkauf. Das ist unsere Aufgabe, weil unser Ziel darin liegt, Ih-nen konkrete Antworten zur Verfügung zu stellen.

Über 40 Jahre Spitzenleistung im Be-reich Abkanten und Schneiden.

Über 8.000 Maschinen weltweit in-stalliert .

Zwei Produktplattformen: Abkan-tpressen, Scheren..

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05Gasparini | Gasparini Industries

Was ist Ihr Bedürfnis? Wir stellen kundenspezifische Maschinen für Sie her.

Gasparini unterscheidet sich im Markt, weil sie schon immer Maschinen aufgrund der kundenspezifischen Anforderungen baut.Verlassen Sie sich auf Gasparini: das ist die richtige Wahl: technische Spitzleistung, vollkommene Zuverlässigkeit, ex-trem kundenspezifische Gestaltung. Gasparini stellt beson-ders angefertigte Lösungen her, was jede einzelne Funktion, einzelne Zubehörausstattung, und Detail angeht. In einem Wort: einzigartig.

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Gasparini | X-PRESS

Rif. 01Schwere Ständer mit verschraubten Elementen für maximale konstruktive Stabilität und Genauigkeit.

Rif. 02Breite Auswahl an Hinteranschlägen für alle Anwendungen und Produktionssituationen

Rif. 03Patentiertes Reflex-System zur proportionalen Kompensation der Ständeraufweitung

Rif. 04Breite Auswahl an vorderen Auflagekonsolen und Biegehilfen für alle Produktionsanforderungen.

Rif. 05Aktive Bombiereinrichtung ACSG1 und ACSG2 (Gasparini aktive Bombierungeinrichtung), patentiert.

Rif. 06Option Zudrücktisch.

Rif. 07GPS4 Winkelmesssystem.

Rif. 08Breite Auswahl an Matrizenklemmsystemen und Techno-logien mit der Möglichkeit, alle auf dem Markt erhältlichen Matrizen zu installieren..

Rif. 09DSP-AP Laser-Sicherheitssystem, welches den Geschwindigkei-tsumschaltpunkt absinkt und, als Konsequenz, den Arbeit-szyklus verkürzt.

Rif. 10CNC touch Gasparini PHOENI-X oder Delem DA66T.

Rif. 11Breite Auswahl an Oberwerkzeugsystemen und Technologien mit der Möglichkeit, alle auf dem Markt erhältlichen Matrizen zu installieren.

Rif. 12LED-Arbeitsbereichsbeleuchtung: maximale Ergonomie und Sicherheit.

Rif. 13Neues Hydrauliksystem, von Gasparini entwickelt.

Rif. 14Neues Design: einzigartig, technologisch, Italienisch. Ein einheitliches Erscheinungsbild für alle Produktfamilien.

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09Gasparini | Eco Concept

Eco ConceptWeniger Energieverbrauch,höhere Effizienz

Schnellere Geschwindigkeit: 200 mm/s

Eine schnellere Annäherungs- und Rückzugsgeschwindigkeit: ein Spitzenwert in diesem Markt.

Weniger Geräusch

63 dBa Bedienerplatzgeräuschpegel: wie ein normales Gespräch, leiser als ein Staubsauger.

Weniger Abfallstoffe, weniger Wartungsaufwand

Reduzierung der maximalen Öltemperatur ; dies bedeutet weniger Energieverschwendung und längere Öl- und Pumpenlebensdauer für weniger Wartungsaufwand.

Gleiche Aufgabe, 50% weniger Energie

Das Verbrauchsmanagement einer elektrischen Abkantpresse stimmt sehr gut mit der Bie-gekraft einer hydraulischen Abkantpresse überein, sodass der Energieverbrauch bis zu 50% bei gleicher Aufgabe reduziert wird.

Leistung, nur wenn sie gebraucht wird

Der Motor wird durch einen Wechselrichter gesteuert und nur aktiviert, wenn die Maschine arbeitet, so dass er immer nur die Leistung liefert, die für den Biegeprozess benötigt wird.

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10 Gasparini | ACSG, die aktive Bombierungeinrichtung

Aufgrund seiner spezifischen Eigenschaften reagiert jedes Ma-terial während des Biegevorgangs unterschiedlich. Aus diesem Grund ist es praktisch unmöglich, solche Materialreaktionen mit extrem hoher Genauigkeit vorzusehen. Deswegen ist es viel besser, in Echtzeit auf die Kontrolle der Maschinenverformung zu wirken.

Das Herzstück von ACSG sind zwei Sensoren, welche am Pressbalken und an der Unterwange angebracht sind. Unabhängig von dem verarbeiteten Material und der Biegelänge, folgt die Un-terwange in Echtzeit die Verformung des Pressbalkens. Die Bombierung beginnt gleichzeitig mit der Biegephase.Das Ergebnis sind ein Höchstmaß an Genauigkeit und absoluter Wiederholbarkeit.

Informationen über die Verformung des Pressbalkens.

Informationen über die Verformung der Unterwange.

Zylindern: kompensieren die Verformung.

“Nein, weil jedes Material un-terschiedlich voneinander rea-giert”.

ACSG, die aktive BombierungeinrichtungDie Kontrolle der Pressbalken-Verformung in Echtzeit.

“Können wir die Materialreaktion vor-sehen?”

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11Gasparini | ACSG, die aktive Bombierungeinrichtung

Herkömmliches System – nicht aktivNur die Gasparini aktive Bombierung kann eine perfekte Biegung garantieren.

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12 Gasparini | REFLEX, das System zur proportionalen Kompensation

Während des Biegevorgangs erfolgt eine leichte Auffederung der Seitenständer, wodurch sie dazu neigen, sich im Ausladung-sbereich zu öffnen. Der Auffederungseffekt entfernt den Pressbalken vom Pressen-tisch aus, und beeinträchtigt negativ dessen Positionierung.Nur dank einem System zur Kompensation der Ständeraufweit-ung ist es möglich, dieses Problem zu korrigieren und zu ver-meiden.

Reflex ist ein patentiertes System, welches die Ständerverformung kontrolliert. Dieses System ist an allen X-Press Abkantpressen installiert, und besteht aus einem mechanischen Kompensierung-shebelsystem, das mit dem Linearmesswertgeber verbunden ist, und an den mit dem Unterbalken verankerten C-förmigen Blindständern angebracht wird

Unabhängig von der Länge, der Positionierung des Werkstückes und den aufgrund der geführten Belastung entstehenden Verformungen, wird die Position des Pressbalkens stets während des Biegevorgangs kompensiert, um einen konstanten Biegewinkel zu garantieren..

Linearmesswertgeber: liest die Position des Pressbalkens.

“Ja, mit der Kompensation der Ständeraufweitung”.

Reflex, das System zur proportionalen KompensationEs kompensiert die Ständerauffederung zu einer konstanten Biegung.

“Können wir eine konstante Biegung auf unterschiedlichen Längen haben?”

Kontrolle in EchtzeitWirksam, unabhängig vom Werkstück.

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13Gasparini | REFLEX, das System zur proportionalen Kompensation

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14 Gasparini | GPS4, das Kontakt-Winkelmesssystem

Die Rückfederung ist ein Phänomen, welches beim Biegen je-der Metallmaterialart entsteht. Um eine genaue Biegung zu erzielen, ist ein Winkelkontroll- und Einstellsystem erforderli-ch, welches ein perfektes Ergebnis ohne vorherige Tests oder nachträgliche Korrekturen gewährleistet.

Während des Biegevorgangs kontrolliert und stellt das GPS4 den Winkel ein. Das Herzstück von GPS4 ist der Doppelgabelfühler, der (in Kontakt mit dem Blech) auf beiden Seiten des Blechs an 4 verschiedenen Punkten den Biegewinkel ermittelt und anschließend dem System mitteilt, wie die Biegung auszuführen ist. Es ist einfach zu programmieren: Stärke, Länge, Materialart und Biegekraft brauchen nicht ein-gestellt zu werden. Biegetests sind nicht erforderlich; es reicht aus, den Biegewinkel einzugeben.- Es ist möglich, Werkstücke von dem min. Schenkel aus unter Berücksichtigung der Matrizen-größe zu bearbeiten. - Extrem hohe Präzision und Widerholbarkeit ohne manuelle Korrekturen;- Echte Messung, keine theoretische Messung - Kollisionsgetestetes System.

“Ja, mit der Winkelsteuerung.”

GPS4, das Kontakt-WinkelmesssystemGPS4-Fühler mit 4 verschiedenen Kontaktpunkten, um eine genaue Biegung beim ersten Versuch zu erreichen

Können wir die Rückfederung des zu bie-genden Materials kontrollieren?

Viele Vorteile.

Winkelmessung an vier Punkten.

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15Gasparini | GPS4, das Kontakt-Winkelmesssystem

Das GPS4 ist an den meisten der auf dem Markt erhältlichen Ma-trizen einsetzbar.

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16 Phoeni-x | CNC Software

Phoeni-xCNC Software

Phoeni-x ist die neue von Gasparini Industries auf Basis der Cybelec-Plattform entwickelte Steue-rung. Dank dessen neuen erweiterbaren Funktionen, hat sich Gasparini bei diesem Projekt für Vi-siTouch 19 entschieden. Die Gasparini CNC ist sehr intuitiv und ermöglicht eine einfache und schnelle Programmierung während aller Biegevorgänge. Sie garantiert die Steuerung und das integrierte Management aller Maschinenparameter und -Funktionen.

- Import von 3D Files (.iges) und 2D (.dxf)- Perfekte Integrierung mit den Schneidanlagen dank dem Export von .dxf Files- Die beste Lösung für diejenige die die graphische Programmierung benutzen; dank deren hohen automatischen Funktionen werden unnötige Vorgänge vermieden.- Sie schlägt automatisch das passende Biegewerkzeug und die Biegefolge vor - 3D Visualisierung auch Offline- 2D Programmierung - Vollkommende Maschinendarstellung mit Feedback hinsichtlich der echten Produkt-Dur-chführbarkeit und -Händling (Kollisionserkennung).- Fernwartung (Gasparini Tele-link)

Phoeni-x CNC.

Vorteile.

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17Delem DA-66T und DA-69T | CNC Software

Delem DA-66T und DA-69TCNC Software

Dank der bewährten Benutzeroberfläche ermöglicht die Delem CNC die direkte Navigierung zwi-schen Programmierung und Produktion. Die Bedienfreundlichkeit stimmt mit der etablierten Te-chnologie überein, und verbessert dadurch die Anwendung der Abkantpresse.Die Steuerung ist in den folgenden zwei Versionen verfügbar: DA-66T und DA-69T welche sich für den Import der .dxf Files und der 3D-Programmierung unterscheiden.

- 2D Import (bei DA 69-T)- 3D Visualisierung und Programmierung (bei DA 69-T)- 2D Visualisierung und Programmierung - 3D Offline Visualisierung

Delem CNC.

Vorteile.

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Gasparini Industries srl – Katalog 2015Diese Ausgabe wurde im Juli 2015 gedruckt.

Alle Rechte sind vorbehalten, und unterliegen dem gewerblichen Rechtschutz. Gasparini Industries behält sich das Recht vor, jederzeit Änderungen und technische Verbesserungen an die auf diesem Katalog aufgeführten Produkte anzubringen.

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Gasparini Industries s.r.l.

Via F. Filzi, 3331036 – Istrana (Treviso – TV)Italia – Italy

t (+39) 0422 8355f (+39) 0422 835600e [email protected]

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