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Anlagen-Optimierung
Erhöhung der Profitabilität Ihrer
vorhandenen Anlage
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Das heutige GeschäftsumfeldWeniger neue
Anlagen, aber höhere Anforderungen an die
Leistung / Effizienz bei vorhandenen
Anlagen
Veränderte Anforderungen an die Endprodukte für den Zuschlagstoffmarkt
Weniger Personal in den Anlagen und höherer
Automationsgrad
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Sie haben eine Anlage
Sie wollen Ihren Gewinn steigern
Metsos langjährige Erfahrung mit der
Modernisierung von Anlagen kann Ihnen bei der Optimierung Ihrer Anlage helfen
Bauma 2016 - Aggregates Academy –Plant Optimization Solutions
Steigende Kosten bei stagnierendem Umsatz
Warum Ihre Anlage optimieren?
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Hauptziele der Optimierung Ihrer Anlage
Sicherheit hat
Priorität Reduzierung des Verbrauchs von Wasser, Energie, Ersatz-und Verschleißteilen, kleinerer Fahrzeugpark
Anpassung der Endprodukte
an die Anforderungen des Marktes
Produktions-leistungnahe der projektierten Leistung, weniger Stillstandzeiten
Einfacher Betrieb
weniger Personal,mehr Automation
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Phase 1
Analyse Ihres Prozesses und
Identifizierung von Engpässen
Phase 2
Vorschläge mit technischen Lösungen
und geschäftlichen Möglichkeiten
Phase 3
Umsetzung des Projekts
3 Phasen der AnlagenoptimierungVerbesserung des Betriebs in Ihrer vorhandenen Anlage einschl.
Prozessoptimierung und Minimierung des Kapitalaufwands
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Erfahrung bei der Anlagenoptimierung
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Wir verfügen über
langjährige Erfahrung in der
Zuschlagstoffindustrie.
Bei der Anlagenoptimierung
unterscheiden wir
6 Kategorien
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Die 6 Kategorien der AnlagenoptimierungGekennzeichnet durch die Maßnahmen
Bauma 2016 - Aggregates Academy –Plant Optimization Solutions
6) Austausch nahezu aller Anlagenbereiche
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2) Ersetzen von Anlagenteilen
4) Anlagenerweiterungen
3) Prozesstrennung
5) Versetzen von Anlagenbereichen
1) Austausch von Maschinen
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Kategorien der Anlagenoptimierung / Ziele
Produktions-leistung
Bessere Endprodukte
Reduzierter Verbrauch
Einfacher Betrieb
1) Austausch von Maschinen2) Ersetzen von Anlagenteilen3) Prozesstrennung
4) Anlagen-erweiterung5) Versetzen von Anlagenbereichen6) Austausch nahezu aller Anlagenbereiche
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Anlagenoptimierung Kat. 1Austausch einer Maschine
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• Hohe Verfügbarkeit • (<5 % Stillstand für Wartung)
• Einfache und sichere Wartung• Weniger Wasserverbrauch
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Leistung Produkte Red. Verbr.
Einf. Betr.
• Zu geringe Verfügbarkeit• (>25 % Stillstandzeiten
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Anlagenoptimierung Kat. 2Ersetzen eines Anlagenteils
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Leistung Produkte Red. Verbr.
Einf. Betr.
• Nur noch ein energieeffizienter HP3• Sicherer Arbeits- und Wartungsbereich• Höherer Automationsgrad • Besseres Endprodukt
• Ersetzen zweier 20 Jahre alter Brecher
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Anlagenoptimierung Kat. 3Prozesstrennung
Leistung Produkte Red. Verbr.
Einf. Betr.
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• Sekundär-Brechstufe arbeitet im Dauerbetrieb• Zwischenhalde entkoppelt Schwankungen des Vorbrechers• Aufgabe des Sekundär-Brechers kann geregelt werden
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Anlagenoptimierung Kat. 4Anlagenerweiterung
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Leistung Produkte Red. Verbr.
Einf. Betr.
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Kundenseitige Beistellung
Metso Lieferungen
• Einbinden vorhandener Maschinen• Metso CE-Zertifizierung für neue und
vorhandene Anlagenteile
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Anlagenoptimierung Kat. 5 Versetzen eines Anlagenbereichs
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Leistung Produkte Red. Verbr.
Einf. Betr.
• Versetzen des Vorbrechers näher an die Bruchwand • 25 % geringere Kosten beim Dumpertransport• 30 % weniger Lärmemissionen
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Anlagenoptimierung Kat. 6Austausch nahezu aller Anlagenbereiche
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Leistung Produkte Red. Verbr.
Einf. Betr.
• Austausch fast aller Bereiche bei nur wenig Stillstand• Endprodukte den Marktanforderungen angepasst• Höhere Wirtschaftlichkeit und längere Lebensdauer
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Metso verfügt über langjährige Erfahrung bei der Planung und Durchführung von Modernisierungen. Die Übersicht zeigt, wie wir Ihnen beim Erreichen Ihrer Ziele helfen können.
Anlagenoptimierung – LösungenJede Lösung ist individuell an Ihren Betrieb und Ihr Budget angepasst
Produktions-leistung
Bessere Endprodukte
Reduzierter Verbrauch
Einfacher Betrieb
1) Austausch von Maschinen
2) Ersetzen von Anlagenteilen
3) Prozesstrennung
4) Anlagenerweiterung
5) Versetzen von Anlagenbereichen
6) Austausch nahezu aller Anlagenbereiche
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Ressourcen:• Prozessoptimierung• Anlagenengineering• Auslegung von Stahlbau und Schurren
• Automationsexperten• Projektumsetzung vor Ort• CE-Zertifizierung möglich
Gestützt auf bewährte Metso Ausrüstung & Services:• Backen-, Kegel- und Prallbrecher• Aufgeber, Vorklassierer und Siebe• Förderbänder• Life Cycle Services
Vertrauen Sie Metsos Prozessexperten und PlanungsingenieurenBei den Serviceleistungen zur Optimierung kompletter Anlagen
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Wissen, Menschen, LösungenWeltweit sind hunderte von Metso ausgeführte Anlagen in Betrieb
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