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Firmenpräsentation
A global partner for high end manufacturing
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1909 - 1990
Deharde hat eine über 100-jährige Firmengeschichte
Gründung von Deharde im Jahre 1909
Elektroinstallation und Elektromechanik
1968 Neuer Eigentümer Helmut Hoffmann
Aufbau der Zerspanung um für Airbus zu fertigen
15 Mitarbeiter
1991 Fertigung des ersten Windkanalmodells
Catia Konstruktion, Präzisionszerspanung, Montage,
WT-Betreuung
1998 Umzug zum Varelerhafen
Fertigung erster Anlagen- und Vorrichtungen für die
Luftfahrt- und Chemieindustrie
2001 Neue Fertigungshalle für den Anlagen- und
Vorrichtungsbau,
Schweißen, Montage
2002 EADS: Auszeichnung für außergewöhnliche und
innovative Leistungen
2006 Zertifizierung nach ISO 9001
2008 Neue Fertigungshalle für Präzisionszerspanung
2010 Boeing: Auszeichnung mit dem „Silver-Award“
Boeing: Auszeichnung zum Lieferant des Jahres 2009
2010 Zertifizierung nach EN 9100
2011 Fertigung der ersten Druckgusswerkzeuge und –formen
2012 Zertifizierung als Build-to-Print Lieferant für Airbus
2014 Neue Montagehalle für Flugzeugbaugruppen
1990: Deharde, Varel 1968: Mitarbeiter
Deharde
1998: Umzug zum
Varelerhafen
2001: Neue Fertigungshalle für den
Anlagen- und Vorrichtungsbau
2008: Temperatur-
kontrollierte
Fertigungshalle für die
Zerspanung
2014 Neuer Standort für die
Montage von
Flugzeugbaugruppen
1991- 2002 2003 - 2011 2014
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Deharde ist als kompetenter Partner der Luftfahrtindustrie gewachsen
(u. a. Airbus, Astrium, EADS / norddeutscher Raum)
Deharde ist in der norddeutschen friesischen Kleinstadt Varel
beheimatet.
Deharde
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Deharde hat seine Kompetenzen an die Anforderungen und
Bedürfnisse weltweiter Kunden ausgerichtet und strukturiert
1990:
Deharde arbeitet
überwiegend für
regionale
Kunden
Heute:
Wir bedienen die
Nachfrage
namhafter
Kunden - weltweit
2000:
Unsere
Dienstleistung
ist europaweit
gefragt
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Deharde beschäftigt an drei Standorten in Varel über 250 hoch
qualifizierte und motivierte Mitarbeiter
Wir sind ein inhabergeführtes Familienunternehmen
Dehardes Stammwerk befindet sich am Varelerhafen. Erweiterungen
der Fertigungsflächen sind in Planung
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Luft- und Raumfahrt
Anlagenbau Tabakindustrie Chemieindustrie Nahrungsmittelindustrie Trocknungstechnik Baustoffindustrie
Flugphysik Windkanalmodelle
für die zivile Luftfahrt
Ballastkörper
Testausrüstung
Windkanalmodelle
für militärische Zwecke
Modelle für
Aerodynamische Tests
Windkanalmodell
A400M Triebwerk
Montagevorrichtungen Montagestation
Layup tool A350
Montagestation
A330
Strukturmontage Flugzeugteile
Automobile Automobilteile Prüflehren Windkanalmodelle Zerspanung von
Zylinderköpfen Druckgusswerkzeuge
Wir verfügen über die Erfahrung und die Flexibilität unsere Kunden
in verschiedenen Bereichen zu bedienen
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In unserer Organisation stehen unseren Kunden jederzeit
kompetente Ansprechpartner zur Verfügung
Geschäftsführung
Holger Hoffmann Managing Partner
Marc Brestrich Managing Director
Service
Funktionen Qualitäts-sicherung
Personalwesen Finanzen & Controlling
IT / IS Vertrieb & Marketing
Operative
Sparten Aerospace Anlagenbau
Windtunnel-modellbau
Zerspanung Formen- &
Werkzeugbau
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Unsere leistungsstarke Fertigung wird professionell durch Planung,
Administration und Qualitätssicherung unterstützt
9%
11%
29%
46 %
Ein-/Verkauf & Marketing
& Administration
Konstruktion &
Projektmanagement
Zerspanung
Mechanik &
Montage
QS
5 %
9
Konstruktion &
Entwicklung
NC Programmierung
Zerspanung
Schweißtechnik Feinmechanik
Qualitätssicherung
Montage
Unsere erfahrenen Projektteams bieten eine umfassende Dienstleistung
von der Entwicklung bis zum erfolgreichen Abschluss der Projekte
Zuverlässiges
Lieferanten-
netzwerk
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Kompetente Lösungen für technische Herausforderungen
Design & Abwicklung für die Bereiche:
Windkanalmodellbau, Anlagen- und Vorrichtungsbau & Druckgusswerkzeuge
(Catia V4/V5, Siemens NX (Unigraphics), EdgeCam, AutoCAD, Inventor,
M-Design, Space Claim)
Projektmanagement & Koordination (Kommunikation mit WebEx, VPN etc.)
Konstruktion & Entwicklung
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Projektmanagement
Sicherstellung unseres Projektmanagements:
Schnittstelle mit der Kundenprojektorganisation
Kontrolle des gesamten Lebenszyklus eines Projektes:
Angebot, Planung und Auswertung
Interne und externe Beurteilungen
Zeitgerechte Abgabe, Kosten und Qualität
After Sales Service
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Projektmanagement
PMO unterstützt das Projektmanagement bei der Planung und Steuerung
Design und interne Planung
Produktionsleitstand
Lieferantennetzwerk ist in die Projektplanung und -verfolgung integriert
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Zerspanung
Kompetenzen: 5-Achs CNC Fräsen, Drehen & Schleifen
Zerspanung von Unikaten und Serien
Verarbeitung aller gängigen, sowie einiger exotischen Materialien
Hoch präzise Zerspanung mit klimatisierten Maschinen
Toleranzen: Konturpräzision < ±0.015 mm; Winkelpräzision < ± 0.01 Grad
Positionspräzision < ±0.02 mm (Bezugslänge = 2.500 mm)
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Zerspanung
Kontinuierliche Investitionen sichern unsere Präzision
Zerspanungszentrum DMC 340 U
Bearbeitungsbereich: 2.800 x 3.400 x 1.600 mm
Hermle C60 U
Bearbeitungsbereich: 1.200 x 1.300 x 900 mm
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Zerspanung
5-Achs Zerspanung
Interne Programmierung in Catia V5
Komplexe Aluminium-, Stahl und Kunststoffteile
Kontinuierliche Dokumentation
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Aerospace
Fertigung und Montage kompletter Flugzeugstrukturen
Wir bieten die gesamte Prozesskette aus einer Hand
Erstmusterprüfungen
Zertifiziert nach QSF-A und QSF-B
Zertifizierung nach QSF-C in Vorbereitung
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Druckgusswerkzeuge
Größenordnung bis: 1.250 x 1.500 mm
Zerspanung, Senkerodieren und Programmierung (Catia V5)
Design & Entwicklung (Catia V5, Siemens NX – Unigraphics)
Instandhaltung & Reparatur aller Größen
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Anlagen- und Vorrichtungsbau
Wir konstruieren und fertigen für alle Branchen – von der Automobil- und
Flugzeug- bis zur Chemie- und Lebensmittelindustrie
Kompletter Service aus einer Hand
Bearbeitung einer Vielzahl verschiedener Materialien
Zertifizierter Schweißfachbetrieb nach:
DIN 18800 Teil 7 Klasse E, DIN EN ISO 3834-2, AD 2000-Merkblatt (HP 0)
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Anlagen- und Vorrichtungsbau
Wir konstruieren und fertigen Vorrichtungs- und Fertigungsmittel,
schwerpunktmäßig für die Luft-, Raumfahrt- und Automobilindustrie.
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Windkanalmodellbau
DO928 für Messung ETW (Messtemperatur 100 K)
Konstruktion, Fertigung, Monatge und Installation von kompletten Modellen
Ganzmodelle und Modellteile
Sensorik für aerodynamische Messungen
Für Low- und Highspeed sowie kryogene Windkanäle
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Windkanalmodellbau
Alle Materialien (Stahl, Aluminium, Kunststoffe, GFK & CFK)
Spezielles Wissen zur Einhaltung hoher Genauigkeiten
Oberflächengüte Ra 0.1 µm
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Messtechnik und Qualitätssicherung
EN 9100:2009, ISO 9001:2008, QSF – A, QSF-B umfassendes
Qualitätsmanagement
C- Messgerät, Lasertracker
Anerkannt durch namhafte Flugzeughersteller
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Messtechnik und Qualitätssicherung
Mikrogenaue Präzision
Ständige Kontrolle während der Fertigung
Dokumentationen einschließlich Tests und Protokollen
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Dehardes Zertifizierungen
EN 9100:2009 ISO 9001:2008
QSF-A
DIN 18800 Teil 7 Klasse E DIN EN ISO 3834-2
AD 2000-Merkblatt HP0 Build-to-Print (QSF-B)
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2002: EADS
Auszeichnungen für außergewöhnliche und
innovative Leistungen
2009: Boeing
Auszeichnung mit dem „Silver-Award“
2009: Boeing
Auszeichnung zum Lieferanten des Jahres
Dehardes Auszeichnungen
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Ausgewählte Kunden
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Ressourcen
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Ressourcen / Konstruktion
1/9
Software
Catia V4, V5, Siemens NX (Unigraphics)
AutoCad, Inventor, Compass
Edge Cam, Mdesign, Space Claim
Statistische Nachweise mit der Finite Element Method (FEM)
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Ressourcen / CNC Zerspanung (groß)
2/9
Maschinen Arbeitsbereiche
Ingersoll Bohle MC/T2 7.200 x 2.300 x 1.950 mm
Droop & Rein FPAL 1800 6.200 x 3.400 x 1.600 mm
Awea LP 5025 Z 5.000 x 2.500 x 1.000 mm
DMC 340 U 2.800 x 3.400 x 1.600 mm
Auerbach FBE 2600 2.600 x 800 x 600 mm
DMU 200 P 1.800 x 2.000 x 1.200 mm
Tos Horz. Mill 1.600 x 1.000 x 1.300 mm
Ingersoll & Bohle Droop & Rein DMC 340 U mit Palettenwechselsystem
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Ressourcen / CNC Zerspanung (mittel)
3/9
Maschinen Arbeitsbereiche
2 x Hermle C60 U 1.200 x 1.300 x 900 mm
Deckel DMU 125 P 1.250 x 880 x 800 mm
Deckel Maho MH 1600 1.600 x 800 x 800 mm
Deckel DC 55 1.000 x 800 x 800 mm
Deckel DMC 100 V 1.000 x 800 x 500 mm
2 x Deckel FP 50 CCT 1.200 x 600 x 500 mm
Hermle C60 U Deckel DMU 125 P Deckel Maho MH 1600
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Ressourcen / CNC Zerspanung (klein)
4/9
Maschinen Arbeitsbereiche
Hermle C40 U 850 x 800 x 500 mm
Hermle C42 U 800 x 800 x 550 mm
2 x Deckel DMU 70 Evolution 750 x 600 x 500 mm
Deckel DMC 70 V 700 x 500 x 500 mm
Deckel DMU 60 P 600 x 650 x 550 mm
2 x Hermle C22 U 600 x 450 x 330 mm
6 x univ. Zerspanungsmaschinen 600 x 700 x 400 mm
Deckel DMU 70 Evolution Deckel DMC 70 V Hermle C22 U
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Ressourcen / Drehen
5/9
Maschinen Arbeitsbereiche
Weiler DA260AC Ø 560 x 2.000 mm
Monforts RNC 400 Ø 420 x 620 mm
Monforts RNC 4 Ø 300 x 620 mm
Monforts RNC 4 mit Stangenvorschub Ø 300 x 620 mm
Gildemeister NEF PLUS 520 Ø 280 x 700 mm
Index G300 Ø 250 x 1.250 mm
Monforts RNC 400 Gildemeister NEF PLUS 520 Index G300
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Ressourcen / Schleifen, Erodieren und Feinmechanik
6/9
Maschinen Arbeitsbereiche
ELB CNC-Oberflächenschleifmaschine 2.000 x 600 x 500 mm
ELB CNC-Oberflächenschleifmaschine 600 x 400 x 350 mm
Drahterodiermaschine AG600L Premium 600 x 400 x 350 mm
Senkerodiermaschine Ingersoll Gantry 1000 1.350 x 700 x 500 mm
Feinmechanik
CNC-Oberflächenschleifmaschine
ELB
Drahterodiermaschine
AG6000L Premium Feinmechanik
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Ressourcen / Schweißen
7/9
Maschinen / Schweißautomaten Arbeitsbereiche
Orbitalschweißanlage
WIG / MIG MAG Schweißautomaten
Mikro-Laserschweißsystem
Brennschneidanlage 3.000 x 2.000 mm
Plasmabrennschneider
Wärmeofen bis zu 600 °C
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Ressourcen / Montage, Installation und Lackieren
8/9
Fertigungsbereiche Arbeitsbereiche
Montage & Installation
2.600 m²
Bauteilgewicht bis zu: 25 t
Kranhöhe: 6m
20 x 60 m
Lackierbereich
400 m²
20 x 20 m
Montage Montagevorrichtung Lackieranlage
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Ressourcen / Messtechnik
9/9
Maschinen & Fertigungsbereiche Arbeitsbereiche
Klimatisierter Bereich 10 x 8 x 3 m
Mitutoyo Euro Apex 3.000 x 1.200 x 1.000 mm
Mitutoyo B-251 1.500 x 700 x 600 mm
Hexagon Global advantage 1.200 x 2.200 x 1.000 mm
Hexagon Romer Absolute Arm 7520 2.000 mm
Lasertracker Leica LTD 800 2 x 40 m
Mitutoyo Euro Apex Hexagon Global advantage Lasertracker Leica LTD 800
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Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme Ansprechpartner: Eilert Wilken Deharde Maschinenbau Tel.: + 49 4451 9133 40 H. Hoffmann GmbH Fax.: + 49 4451 9133 89040 Am Hafen 14a E-Mail: [email protected] 26316 Varel Homepage: www.deharde.de - Germany -
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