Inhaltsverzeichnis

1. Sicherheit 3Sicherheitshinweise 3

Zulassungen 3

Allgemeine Warnung 3

Unerwarteten Anlauf vermeiden 4

Bevor Sie Reparaturarbeiten ausführen 5

2. Mechanische Installation 7Vor dem Start 7

Abmessungen 8

3. Elektrische Installation 9Anschluss 9

Allgemeiner Hinweis zur elektrischen Installation 9

EMV-gerechte Installation 10

Netzanschluss 11

Motoranschluss 11

Steuerklemmen 13

Anschluss der Steuerklemmen 13

Schalter 13

Elektrische Installation, Übersicht 15

Zwischenkreiskopplung/Bremse 15

4. Programmierung 17Programmieren 17

Programmieren mit MCT-10 17

Programmieren mit LCP 11 oder LCP 12 17

Statusmenü 20

Schnellmenü 20

Schnellmenü-Parameter 21

Hauptmenü 26

5. Parameterübersicht 27

6. Fehlersuche und -behebung 31

7. Technische Daten 33Netzversorgung 33

Sonstige Technische Daten 35

Besondere Betriebsbedingungen 37

Zweck der Leistungsreduzierung 37

Produkthandbuch für VLT Micro Drive FC 51 Inhaltsverzeichnis

MG.02.A2.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfoss. 1

Leistungsreduzierung wegen erhöhter Umgebungstemperatur 37

Leistungsreduzierung wegen niedrigem Luftdruck 38

Leistungsreduzierung beim Betrieb mit niedriger Drehzahl 38

Optionen für VLT Micro Drive FC 51 39

Index 40

Inhaltsverzeichnis Produkthandbuch für VLT Micro Drive FC 51

2 MG.02.A2.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfoss.

1. Sicherheit

1.1.1. Warnung vor Hochspannung

Der Frequenzumrichter steht bei Netzanschluss unter lebensgefährlicher Spannung.Unsachgemäße Installation des Motors oder des Frequenzumrichters kann eine Be-schädigung der Geräte sowie schwere oder sogar tödliche Verletzungen zur Folgehaben. Halten Sie daher unbedingt die Anweisungen in diesem Handbuch sowie dielokalen und nationalen Sicherheitsvorschriften ein.

1.1.2. Sicherheitshinweise

• Stellen Sie sicher, dass der Frequenzumrichter korrekt geerdet ist.

• Die Stecker für die Motor- und Netzversorgung dürfen nicht entfernt werden, währendder Frequenzumrichter an die Netzversorgung angeschlossen ist.

• Schützen Sie Benutzer gegen Versorgungsspannung.

• Schützen Sie den Motor gegen Überlastung gemäß nationalen und lokalen Vorschriften.

• Der Erdableitstrom übersteigt 3,5 mA.

• Die [OFF]-Taste ist kein Sicherheitsschalter. Sie trennt den Frequenzumrichter nicht vomNetz.

1.1.3. Zulassungen

1.1.4. Allgemeine Warnung

Warnung:Das Berühren spannungsführender Teile - auch nach der Trennung vom Netz - istlebensgefährlich.Achten Sie außerdem darauf, dass andere Spannungseingänge (Zusammenschalteneines DC-Zwischenkreises) ausgeschaltet sind.Achtung! Auch wenn die Betriebs-LEDs nicht mehr leuchten, kann eine gefährlichhohe Spannung im Zwischenkreis vorhanden sein.Vor dem Berühren von elektrischen Teilen des Frequenzumrichters VLT Micro min-destens 4 Minuten für alle Größen warten:Eine kürzere Wartezeit ist nur möglich, wenn dies auf dem Typenschild des jeweili-gen Geräts entsprechend vermerkt ist.

Produkthandbuch für VLT Micro Drive FC 51 1. Sicherheit

MG.02.A2.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfoss. 3

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Erhöhter ErdableitstromDa der Erdableitstrom des VLT Micro FC 51 3,5 mA übersteigt, muss gemäß denAnforderungen der IEC 61800-5-1 ein verstärkter PE-Leiter mit 10 mm² Cu ange-schlossen oder ein zusätzlicher PE-Leiter - mit dem gleichen Kabelquerschnitt wiedie Netzverdrahtung - getrennt abgeschlossen werden.FehlerstromschutzschalterDieses Gerät kann einen Fehler-Gleichstrom im Schutzleiter verursachen. Als Feh-lerstromschutzschalter (RCD) darf netzseitig nur ein RCD vom Typ B (zeitverzögert)auf der Versorgungsseite dieses Produkts verwendet werden. Siehe auch den Dan-foss RCD-Anwendungshinweis MN.90.GX.YY.Die Schutzerdung des VLT Micro und die Verwendung von Fehlerstromschutzein-richtungen müssen stets in Übereinstimmung mit den nationalen und lokalen Vor-schriften erfolgen.

Motor-Überlastschutz ist durch Einstellung von Parameter 1-90 Thermischer Motor-schutz auf die Option ETR Alarm möglich. Für den nordamerikanischen Markt: DieETR-Funktionen beinhalten Motorüberlastungsschutz der Klasse 20 gemäß NEC.

Installation in großen Höhenlagen:Bei Höhen über 2 km über NN ziehen Sie bitte Danfoss Drives zu PELV (Schutzklein-spannung) zurate.

1.1.5. IT-Netz

IT-NetzInstallation an einer isolierten Netzquelle, d. h. IT-Netz.Max. zulässige Versorgungsspannung bei Netzanschluss: 440 V.

Danfoss bietet als Option Netzfilter für verbesserte Reduzierung von Oberwellen an.

1.1.6. Unerwarteten Anlauf vermeiden

Während der Frequenzumrichter an die Netzversorgung angeschlossen ist, kann der Motor überdigitale Befehle, Busbefehle, Sollwerte oder über die LCP-Bedieneinheit gestartet/gestoppt wer-den.

• Trennen Sie den Frequenzumrichter vom Netz, wenn ein unerwarteter Anlauf aus Grün-den des Personenschutzes verhindert werden soll.

• Um unerwarteten Anlauf zu vermeiden, betätigen Sie stets die [OFF]-Taste, bevor SieParameter ändern.

1.1.7. Entsorgungshinweise

Geräte mit elektronischen Bauteilen dürfen nicht im normalen Haus-müll entsorgt werden.Sie müssen gesondert mit Elektro- und Elektronikaltgeräten gemäßgeltender Gesetzgebung gesammelt werden.

1. Sicherheit Produkthandbuch für VLT Micro Drive FC 51

4 MG.02.A2.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfoss.

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1.1.8. Bevor Sie Reparaturarbeiten ausführen

1. Den FC 51 vom Netz trennen (und der externen DC-Versorgung, falls vorhanden).

2. 4 Minuten warten, bis sich die Zwischenkreisdrosseln entladen haben.

3. DC-Zwischenkreisklemmen und Bremsklemmen (falls vorhanden) abklemmen.

4. Entfernen Sie das Motorkabel.

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1

2. Mechanische Installation Produkthandbuch für VLT Micro Drive FC 51

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2. Mechanische Installation

2.1. Vor dem Start

2.1.1. Checkliste

Vergewissern Sie sich beim Auspacken desFrequenzumrichters, dass das Gerät unbe-schädigt und vollständig ist. Sicherstellen,dass die Verpackung Folgendes enthält:

• VLT Micro Drive FC 51

• Kurzanleitung

Optional: LCP und/oder Abschirmblech.

Abbildung 2.1: Lieferumfang

2.2. Einbau nebeneinander

Der Danfoss VLT Micro Drive kann bei allen Geräten in Schutzart IP20 direkt nebeneinander (ohneZwischenraum) montiert werden. Für ausreichende Luftzirkulation zur Kühlung müssen jedochüber und unter dem Frequenzumrichter mindestens ca. 100 mm Platz gehalten werden. Allge-meine Informationen zur Installationsumgebung enthält Kapitel 7. Technische Daten.

Abbildung 2.2: Einbau nebeneinander

Produkthandbuch für VLT Micro Drive FC 51 2. Mechanische Installation

MG.02.A2.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfoss. 7

2

2.3.1. Abmessungen

Abbildung 2.3: Abmessungen

ACHTUNG!Eine Bohrschablone ist auf der Verpackung enthalten.

Leistung (kW) Höhe (mm) Breite (mm) Tiefe 1)(mm)

Max. Ge-wicht

Gehäu-se

1 x200-240 V

3 x200-240 V

3 x380-480 V A

A (ein-schließlichAbschirm-

blech)

a B b C kg

M1 0.18 - 0.75 0.25 - 0.75 0.37 - 0.75 150 205 140.4 70 55 148 1.1M2 1.5 1.5 1.5 - 2.2 176 230 166.4 75 59 168 1.6M3 2.2 2.2 -3.7 3.0 - 7.5 2) 2) 2) 2) 2) 2) 2)

Tabelle 2.1: Abmessungen

1) Bei LCP mit Potentiometer 7,6 mm hinzufügen.2 Diese Abmessungen werden zu einem späteren Zeitpunkt angegeben.

ACHTUNG!DIN-Schienenmontagesatz für M1 verfügbar. Bitte Bestellnummer 132B0111 ange-ben.

2. Mechanische Installation Produkthandbuch für VLT Micro Drive FC 51

8 MG.02.A2.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfoss.

2

3. Elektrische Installation

3.1. Anschluss

3.1.1. Allgemeiner Hinweis zur elektrischen Installation

ACHTUNG!Befolgen Sie stets die nationalen und örtlichen Vorschriften zum Kabelquerschnittund zur Umgebungstemperatur. Grundsätzlich wird der Einsatz von Kupferleitern(60-75 °C) empfohlen.

Anzugsmomente der Anschlussklem-men

Leistung (kW) Drehmoment (Nm)

Gehäuse 1 x200-240 V3 x

200-240 V3 x

380-480 V Netz MotorDC-An-schluss/Bremse1)

Steuer-klemmen Masse Relais

M1 0.18 - 0.75 0.25 - 0.75 0.37 - 0.75 1.4 0.7 - 0.15 3 0.5M2 1.5 1.5 1.5 - 2.2 1.4 0.7 - 0.15 3 0.5M3 2.2 2.2 - 3.7 3.0 - 7.5 1.4 0.7 - 0.15 3 0.5

1) Flachstecker

Tabelle 3.1: Anzugsmomente für Klemmen

3.1.2. Sicherungen

Abzweigschutz:Zum Schutz der Anlage vor elektrischen Gefahren und Bränden müssen alle Abzweige in einerInstallation, Schaltvorrichtungen, Maschinen usw. in Übereinstimmung mit den nationalen/inter-nationalen Vorschriften mit einem Kurzschluss- und Überstromschutz versehen sein.

Kurzschluss-Schutz:Danfoss empfiehlt die in den folgenden Tabelle aufgeführten Sicherungen, um das Bedienpersonalund die Installation im Fall einer internen Funktionsstörung im Frequenzumrichter zu schützen.Der Frequenzumrichter selbst gewährleistet einen vollständigen Kurzschluss-Schutz am Motor-ausgang.

Überlastschutz:Für einen Überlastschutz ist zu sorgen, um eine Überhitzung der Kabel in der Anlage auszuschlie-ßen. Überstromschutz muss stets gemäß den nationalen Vorschriften ausgeführt werden. Siche-rungen müssen für den Schutz einer Schaltung ausgelegt sein, die maximal 100.000 Arms(symmetrisch), maximal 480 V liefern kann.

Keine UL-Konformität:Wenn keine Übereinstimmung mit der UL/cUL-Zulassung bestehen muss, empfiehlt Danfoss dieWahl der Sicherungen in Tabelle 1.3, um Konformität mit EN 50178 sicherzustellen:Im Fall einer Fehlfunktion kann die Nichtbeachtung der Empfehlung zu Schäden am Frequenzum-richter führen.

Produkthandbuch für VLT Micro Drive FC 51 3. Elektrische Installation

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3

FC 51 Bussmann Bussmann Bussmann Littel FuseFerraz-

ShawmutFerraz-

ShawmutMax. Vorsiche-rungen - kein

UL1 x 200-240 VkW Typ RK1 Typ J Typ T Typ RK1 Typ CC Typ RK1 Typ gG0K18 -0K37

KTN-R15 JKS-15 JJN-15 KLN-R15 ATM-R15 A2K-15R 15 A

0K75 KTN-R25 JKS-25 JJN-25 KLN-R25 ATM-R25 A2K-25R 25 A1K5 KTN-R35 JKS-35 JJN-35 KLN-R35 - A2K-35R 35 A2K2 KTN-R45 JKS-45 JJN-45 KLN-R45 - A2K-45R 45 A3 x 200-240 V0K25 KTN-R10 JKS-10 JJN-10 KLN-R10 ATM-R10 A2K-10R 10 A0K37 KTN-R15 JKS-15 JJN-15 KLN-R15 ATM-R15 A2K-15R 15 A0K75 KTN-R20 JKS-20 JJN-20 KLN-R20 ATM-R20 A2K-20R 20 A1K5 KTN-R25 JKS-25 JJN-25 KLN-R25 ATM-R25 A2K-25R 25 A2K2 KTN-R30 JKS-30 JJN-30 KLN-R30 ATM-R30 A2K-30R 30 A3K7 KTN-R45 JKS-45 JJN-45 KLN-R45 - A2K-45R 45 A3 x 380-480 V0K37 -0K75

KTS-R10 JKS-10 JJS-10 KLS-R10 ATM-R10 A6K-10R 10 A

1K5 KTS-R15 JKS-15 JJS-15 KLS-R15 ATM-R15 A2K-15R 15 A2K2 KTS-R20 JKS-20 JJS-20 KLS-R20 ATM-R20 A6K-20R 20 A3K0 KTS-R25 JKS-25 JJS-25 KLS-R25 ATM-R25 A6K-25R 25 A4K0 KTS-R30 JKS-30 JJS-30 KLS-R30 ATM-R30 A6K-30R 30 A5K5 KTS-R35 JKS-35 JJS-35 KLS-R35 - A6K-35R 35 A7K5 KTS-R45 JKS-45 JJS-45 KLS-R45 - A6K-45R 45 A

Tabelle 3.2: Sicherungen

3.1.3. EMV-gerechte Installation

Bitte halten Sie sich an diese Vorgaben, wenn eine Einhaltung der ersten Umgebung nach EN61800-3, EN 61000-6-3/4 oder EN 55011 gefordert ist. Ist die Installation in einer zweiten Um-gebung nach 61800-3 (Industriebereich) erforderlich, darf von diesen Richtlinien abgewichenwerden. Von abweichenden Verfahren wird jedoch abgeraten.

EMV-gerechte elektrische Installation:

• Benutzen Sie nur abgeschirmte Motor- und Steuerkabel.Die Schirmabdeckung muss mindestens 80 % betragen. Das Abschirmungsmaterial mussaus Metall - in der Regel Kupfer, Aluminium, Stahl oder Blei - bestehen. Für das Netzkabelgelten keine speziellen Anforderungen.

• Bei Installationen mit starren Metallrohren sind keine abgeschirmten Kabel erforderlich;das Motorkabel muss jedoch in einem anderen Installationsrohr als die Steuer- undNetzkabel installiert werden. Es ist ein durchgehendes Metallrohr vom Frequenzumrichterbis zum Motor erforderlich. Die Schirmwirkung flexibler Installationsrohre variiert sehrstark; hier sind entsprechende Herstellerangaben einzuholen.

• Abschirmung/Installationsrohr bei Motor- und Steuerkabeln beidseitig erden.

• Verdrillte Abschirmlitzen (sog. Pigtails) vermeiden. Sie erhöhen die Impedanz der Ab-schirmung und beeinträchtigen so den Abschirmeffekt bei hohen Frequenzen. Stattdessen niederohmige Kabelbügel oder EMV-Verschraubungen verwenden.

• Auf einwandfreien elektrischen Kontakt zwischen dem Abschirmblech und dem Metall-gehäuse des Frequenzumrichters achten, siehe Anleitung MI.02.BX.YY.

• Nach Möglichkeit in Schaltschränken, in denen Frequenzumrichter untergebracht sind,ebenfalls nur abgeschirmte Motor- und Steuerkabel verwenden.

3. Elektrische Installation Produkthandbuch für VLT Micro Drive FC 51

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3.2. Netzanschluss

3.2.1. Netzanschluss

1. Schritt: Schließen Sie zunächst das Erdka-bel an den Frequenzumrichter an.

2. Schritt: Stecken Sie die Leiter in die Klem-men L1/L, L2 und L3/N und ziehen Sie sie fest.

Abbildung 3.1: Netzanschluss und Erdung

Schließen Sie bei einem dreiphasigen Netzein-gang die Leiter an allen drei Klemmen an.Bei einem einphasigen Anschluss die Leiter anKlemmen L1/L und L3/N anschließen.

Abbildung 3.2: Kabelanschluss bei dreiphasigemund einphasigem Netzeingang.

3.3. Motoranschluss

3.3.1. Anschluss des Motors

Hinweise zu korrekten Maßen von Motorkabelquerschnitt und -länge finden Sie im Kapitel Allge-meine technische Daten.

• Ein abgeschirmtes Motorkabel verwenden, um die Anforderungen der EMV-Richtlinieeinzuhalten. Kabel an Abschirmblech und Metall am Motor anschließen.

• Das Motorkabel muss möglichst kurz sein, um Störungen und Ableitströme auf ein Mini-mum zu beschränken.

Weitere Informationen zur Montage des Abschirmblechs enthält die Anleitung MI.02.BX.YY.

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Alle dreiphasigen Standard-Asynchronmoto-ren können an den Frequenzumrichter ange-schlossen werden. Normalerweise wird fürkleine Motoren Sternschaltung (230/400 V, Δ/Y), und für größere Motoren Dreieckschaltung(400/690 V, Δ/Y) verwendet. Schaltungsart(Stern/Dreieck) und Anschlussspannung sindauf dem Motor-Typenschild angegeben.

Abbildung 3.3: Stern- und Dreieckschaltung

1. Schritt: Zunächst das Erdkabel befestigen.

2. Schritt: Kabel in Stern- oder Dreieckschal-tung an den Klemmen anschließen. Das Mo-tor-Typenschild enthält weitere Informatio-nen.

Abbildung 3.4: Befestigung von Erd- und Motor-kabeln.

Benutzen Sie, sofern nicht anders vorge-schrieben, ein abgeschirmtes Motorkabel, umdie Anforderungen der EMV-Richtlinie einzu-halten. Siehe dazu das Kapitel Optionen fürVLT Micro Drive FC 51.

Abbildung 3.5: VLT Micro Drive mit Abschirmblech

3. Elektrische Installation Produkthandbuch für VLT Micro Drive FC 51

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3.4. Steuerklemmen

3.4.1. Zugang zu den Steuerklemmen

Der Anschluss der Steuerklemmen befindetsich hinter der unteren Abdeckung an der Vor-derseite des Frequenzumrichters. EntfernenSie diese Klemmenabdeckung mithilfe einesSchraubendrehers.

Abbildung 3.6: Entfernen der Klemmenabdeckung

ACHTUNG!Auf der Rückseite der Klemmenabdeckung befindet sich ein Überblick über die Steu-erklemmen und Schalter.

3.4.2. Anschluss der Steuerklemmen

Diese Abbildung zeigt alle Steuerklemmen desVLT Micro Drive. Durch Anlegen eines Start-signals (Klemme 18) und eines Analogsoll-werts (Klemme 53 oder 60) wird der Frequen-zumrichter gestartet.

Abbildung 3.7: Übersicht von Steuerklemmen inPNP-Konfiguration und Werkseinstellung

3.5. Schalter

ACHTUNG!Die Schalter dürfen nur betätigt werden, wenn der Frequenzumrichter spannungsfreigeschaltet ist.

Busabschluss:Schalter 640 (BUS TER.) kann benutzt wer-den, um für die serielle RS485-Schnittstelle(Klemmen 68 und 69) die integrierten Busab-schlusswiderstände zu aktivieren. Siehe auchnebenstehendes Diagramm.

Werkseinstellung = AusAbbildung 3.8: S640 Busterminierung

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Schalter S200 1-4:

Schalter1:

*AUS = PNP-Klemmen 18, 19,27 und 33EIN = NPN-Klemmen 18, 19,27 und 33

Schalter2:

*AUS = PNP-Klemme 29EIN = NPN-Klemme 29

Schalter3:

Ohne Funktion

Schalter4:

*AUS = Klemme 53 0 - 10 VEIN = Klemme 53 0/4 - 20 mA

* = Werkseinstellung

Tabelle 3.3: Einstellungen für Schalter S200 1-4Abbildung 3.9: Schalter S200 1-4

ACHTUNG!Der Parameter 6-19 muss ent-sprechend der Position desSchalters 4 eingestellt werden.

3. Elektrische Installation Produkthandbuch für VLT Micro Drive FC 51

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3.6. Elektrische Installation, Übersicht

Abbildung 3.10: Elektrische Installation, Übersicht

Bremse bei Gehäuse M1 nicht zutreffend.

Bremswiderstände sind von Danfoss erhältlich.Eine Verbesserung des Leistungsfaktors und der EMV-Leistung ist durch Einbau optionaler Dan-foss-Netzfilter möglich.Danfoss-Leistungsfilter können ebenfalls zur Zwischenkreiskopplung eingesetzt werden.

3.6.1. Zwischenkreiskopplung/Bremse

Für DC-Zwischenkreise (Zwischenkreiskopplung und Bremse) isolierte, für Hochspannungsan-wendungen geeignete 6,3-mm-Faston-Stecker verwenden.Weitere Informationen erhalten Sie bei Danfoss oder in den Anleitungen Nr. MI.50.Nx.02 (Zwi-schenkreiskopplung) und Nr. MI.90.Fx.02 (Bremse).

Zwischenkreiskopplung: Verbinden Sie die Klemmen UDC- und UDC/BR+.

Bremse: Verbinden Sie die Klemmen BR- und UDC/BR+.

Achtung! Die Spannung zwischen den Klemmen kann bis zu 850 V DC betragen.UDC+/BR+ und UDC-. Keine Kurzschlusssicherung.

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4. Programmierung Produkthandbuch für VLT Micro Drive FC 51

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4

4. Programmierung

4.1. Programmieren

4.1.1. Programmieren mit MCT-10

Der Frequenzumrichter kann nach der Installation der MCT-10 Software per Computer über eineRS485-Schnittstelle programmiert werden.

Diese Software kann entweder über die Bestellnummer 130B1000 bestellt oder von der Danfoss-Website heruntergeladen werden: www.danfoss.de, Geschäftsbereich: Antriebstechnik

Weitere Informationen dazu enthält dasHandbuch MG.10.RX.YY.

4.1.2. Programmieren mit LCP 11 oder LCP 12

Die LCP Bedieneinheit ist in vier funktionelleGruppen unterteilt:

1. Numerisches Display.

2. Menütaste.

3. Navigationstasten.

4. Bedientasten mit Kontroll-Anzeigen (LEDs).

Abbildung 4.1: LCP 12 mit Potentiometer Abbildung 4.2: LCP 11 ohne Potentiometer

Produkthandbuch für VLT Micro Drive FC 51 4. Programmierung

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Das Display:Das Display zeigt eine Reihe von Informationen an.

Satznummer zeigt den aktiven Satz und denProgramm Satz an. Stimmen der aktive Satzund Programm Satz überein, wird nur dieseSatznummer gezeigt (Werkseinstellung).Bei unterschiedlichem aktiven Satz und Pro-gramm Satz zeigt das Display beide Satznum-mern (Satz 12). Die blinkende Zahl kennzeich-net den Programm Satz.

Abbildung 4.3: Anzeige des Satzes

Die kleinen Ziffern links stehen für die ausge-wählte Parameternummer .

Abbildung 4.4: Anzeige der gewählten Par.-Nr.

Die großen Ziffern in der Mitte der Anzeigegeben den Wert des ausgewählten Parame-ters an.

Abbildung 4.5: Anzeige des Parameterwerts

Im rechten Bereich der Anzeige wird die Ein-heit des ausgewählten Parameters angege-ben. Dies kann entweder Hz, A, V, kW, HP, %,s oder UPM sein.

Abbildung 4.6: Anzeige der Parametereinheit

4. Programmierung Produkthandbuch für VLT Micro Drive FC 51

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Die Motordrehrichtung wird unten linksam Display durch einen Pfeil angegeben, derentweder im (Rechtslauf) oder gegen denUhrzeigersinn (Linkslauf) gerichtet ist.

Abbildung 4.7: Anzeige der Motordrehrichtung

[MENU] wählt eines der folgenden Menüs:

Zustandsmenü:Das Zustandsmenü befindet sich entweder im Anzeigemodus oder im Hand on-Betrieb (Ortbe-trieb). Im Anzeigemodus wird im Display der Wert des aktuell ausgewählten Parameters ange-zeigt.

Im Hand on-Betrieb wird der LCP-Ortsollwert angezeigt.

Quick-Menü:Zeigt die Quick-Menü-Parameter und deren Einstellungen an. Es dient zum Zugriff und Program-mieren der Parameter des Quick-Menüs. Die Parameter in den Quick-Menüs eignen sich für dieProgrammierung der meisten Anwendungen.

Hauptmenü:Zeigt die Hauptmenü-Parameter und deren Einstellungen an. Es dient zum Zugriff und Program-mieren aller Parameter. Eine Parameterübersicht ist weiter hinten in diesem Kapitel enthalten.Detaillierte Informationen zum Programmieren enthält das Programmierhandbuch MG02CXYY.

Kontroll-Anzeigen (LEDs):

• On (Grüne LED): zeigt an, dass der Frequenzumrichter betriebsbereit ist.

• Warn. (Gelbe LED): zeigt eine Warnung an.

• Alarm (Rot blinkende LED): zeigt einen Alarmzustand an.

Navigationstasten:[Back] bringt Sie zum früheren Schritt oder zur nächsthöheren Ebene in der Navigationsstruktur.Die Pfeiltasten [▲] [▼] dienen dazu, zwischen Befehlen und Parametern zu wechseln.[OK] wird benutzt, um einen mit dem Cursor markierten Parameter auszuwählen und um dieÄnderung einer Parametereinstellung zu bestätigen.

Bedientasten:Eine gelbe LED über den Bedientasten zeigt die aktive Taste an.[Hand on] startet den Motor und ermöglicht die Steuerung des Frequenzumrichters über die LCPBedieneinheit.[Off/Reset] dient zum Stoppen des angeschlossenen Motors, außer im Alarmmodus. In diesemFall erfolgt ein Zurücksetzen des Motors.[Auto on] wird gewählt, wenn der Frequenzumrichter über die Steuerklemmen oder serielleKommunikation gesteuert werden soll.[Potentiometer] (LCP12): Abhängig von der Betriebsart des Frequenzumrichter hat das Po-tentiometer zwei verschiedene Funktionsweisen.Im Autobetrieb dient das Potentiometer als zusätzlicher programmierbarer Analogeingang.Im Handbetrieb bestimmt das Potentiometer den Ortsollwert.

Produkthandbuch für VLT Micro Drive FC 51 4. Programmierung

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4.2. Statusmenü

Nach dem Netz-Ein ist das Zustandsmenü ak-tiv. Mit der Taste [MENU] kann direkt zwi-schen Zustand, Quick-Menü und Hauptmenügewechselt werden.

Die Pfeiltasten [▲] und [▼] dienen zum Navi-gieren zwischen den verschiedenen Optionen,die unter jedem Menü zur Verfügung stehen.

Im Display wird der jeweilige Zustandsmodusdurch einen kleinen Pfeil über „Status“ ange-zeigt.

Abbildung 4.8: Anzeige des Zustandsmodus

4.3. Schnellmenü

Das Quick-Menü bietet schnellen Zugang zu den am häufigsten verwendeten Parametern.

1. Zum Aufruf des Quick-Menüs drü-cken Sie die Taste [MENU], bis derPfeil im Display über Quick Menusteht und drücken Sie dann [OK].

2. Mit den Pfeiltasten [▲] [▼] durch dieParameter im Quick-Menü navigie-ren.

3. Zur Parameterauswahl auf [OK] drü-cken.

4. Mit den Pfeiltasten [▲] [▼] den Werteiner Parametereinstellung ändern.

5. Die Änderung mit [OK] bestätigen.

6. Zum Verlassen des Menüs entwederzweimal [Back] drücken, um zum Zu-standsmenü zu wechseln, oder ein-mal [Menu] drücken, um das Haupt-menü zu öffnen.

Abbildung 4.9: Anzeige des Quick-Menümodus

4. Programmierung Produkthandbuch für VLT Micro Drive FC 51

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4.4. Schnellmenü-Parameter

4.4.1. Quick-Menü-Parameter – Grundeinstellungen QM1

Im Folgenden werden alle Parameter des Quick-Menüs beschrieben.

＊ = Werkseinstellung.

1-20 Motornennleistung [kW]/[PS] (Pm.n)

Range: Funktion:

Eingabe der Motornennleistung. Der Wert muss den Angabenauf dem Typenschild des angeschlossenen Motors entsprechen.

[0,09 kW/0,12 PS -11 kW/15 PS]

Zwei Leistungsgrößen über, eine Größe unter der VLT-Nenn-leistung.

ACHTUNG!Eine Änderung des Wertes in diesem Parameterbeeinflusst die Einstellung von Par. 1-22 bis 1-25,1-30, 1-33 und 1-35.

1-22 Motornennspannung (U m.n)

Range: Funktion:

230/400V

[50 - 999 V] Eingabe der Nennspannung. Der Wert muss den Angaben aufdem Typenschild des angeschlossenen Motors entsprechen.

1-23 Motornennfrequenz (f m.n)

Range: Funktion:

50 Hz* [20-400 Hz] Stellen Sie einen Wert ein, der den Angaben auf dem Typen-schild des Motors entspricht.

1-24 Motor Current (Im.n)

Range: Funktion:

Abhän-gig vomMotor*

[0,01 - 26,00 A] Eingabe des Motorstroms von den Typenschilddaten.

1-25 Motornenndrehzahl (n m.n)

Range: Funktion:

Abhän-gig vomMotor-typ*

[100 - 9999 UPM] Eingabe der Nenndrehzahl. Der Wert muss den Angaben aufdem Typenschild des angeschlossenen Motors entsprechen.

1-29 Automatische Motoranpassung (AMA)

Option: Funktion:

Das Ausführen einer AMA optimiert automatisch die erweitertenMotorparameter.

Produkthandbuch für VLT Micro Drive FC 51 4. Programmierung

MG.02.A2.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfoss. 21

4

ACHTUNG!Dieser Parameter kann bei laufendem Motor nichtgeändert werden.

1. VLT anhalten – sicherstellen, dass sich der Motor imRuhezustand befindet.

2. [2] Reduzierte AMA auswählen.

3. Legen Sie ein Startsignal an.– Über LCP: Hand On-Taste drücken– Bei Fernbetrieb (Auto-Betrieb): Startsignal an Klem-me 18 anlegen

[0] * Anpassung Aus Die AMA-Funktion ist deaktiviert.

[2] AMA aktiviert Die AMA-Funktion wird aktiviert.

ACHTUNG!Für eine optimale Anpassung des Frequenzum-richters sollte die AMA bei kaltem Motor durchge-führt werden.

3-02 Minimaler Sollwert

Range: Funktion:

0.00* [-4999 - 4999] Eingabe des minimalen Sollwerts.

Der minimale Sollwert bestimmt den Mindestwert der Summealler Sollwert (intern und extern).

3-03 Max. Sollwert

Range: Funktion:

Der maximale Sollwert kann im Bereich minimaler Sollwert bis4999 eingestellt werden.

50.00* [-4999 - 4999] Eingabe des maximalen Sollwerts.

Der max. Sollwert definiert den maximalen Wert, den die Sum-me aller Sollwerte (intern und extern) annehmen kann.

3-41 Rampenzeit Auf 1

Range: Funktion:

3,00 s* [0,05 - 3600 s ] Die Rampenzeit Auf ist die Beschleunigungszeit von 0 Hz auf dieMotornennfrequenz (nM,N) aus Par. 1-23.Dies setzt voraus, dass bei der Beschleunigung nicht die in Par.4-16 festgelegte Momentgrenze erreicht wird.

3-42 Rampenzeit Ab 1

Range: Funktion:

3.00* [0,05 - 3600 s] Die Rampenzeit Ab ist die Verzögerungszeit von der Motornenn-frequenz nM,N in Par. 1-23 bis 0 Hz.

4. Programmierung Produkthandbuch für VLT Micro Drive FC 51

22 MG.02.A2.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfoss.

4

Dies setzt voraus, dass im Wechselrichter keine Überspannungaufgrund von generatorischem Betrieb des Motors bzw. wennder zurückgespeiste Strom die Momentgrenze (eingestellt inPar. 4-17) erreicht, entsteht.

4.4.2. Quick-Menü-Parameter – PI-Grundeinstellungen QM2

Es folgt eine kurze Beschreibung der Parameter für die PI-Grundeinstellungen. Eine detailliertereBeschreibung entnehmen Sie bitte dem VLT Micro Drive Programmierhandbuch, MG.02.CX.YY.

1-00 Regelverfahren

Range: Funktion:

[] Wählen Sie [3] PI-Prozess

3-02 Minimaler Sollwert

Range: Funktion:

[-4999 - 4999] Legt Grenzwerte für Sollwert und Istwert fest.

3-03 Max. Sollwert

Range: Funktion:

[-4999 - 4999] Legt Grenzwerte für Sollwert und Istwert fest.

3-10 Festsollwert

Range: Funktion:

[-100.00 - 100.00] Einstellung [0] dient als Sollwert.

4-12 Min. Frequenz

Range: Funktion:

[0,0 - 400 Hz] Niedrigste mögliche Ausgangsfrequenz.

4-14 Max. Frequenz

Range: Funktion:

[0,0 - 400,00 Hz] Höchste mögliche Ausgangsfrequenz.

ACHTUNG!Die Werkseinstellung 65 Hz sollte normalerweise auf 50-55 Hz reduziert werden.

6-22 Klemme 60 Skal. Min.Strom

Range: Funktion:

[0,00 - 19,99 mA] Normalerweise auf 0 oder 4 mA eingestellt.

Produkthandbuch für VLT Micro Drive FC 51 4. Programmierung

MG.02.A2.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfoss. 23

4

6-23 Klemme 60 Skal. Max.Strom

Range: Funktion:

[0,01 - 20,00 mA] Normalerweise auf 20 mA eingestellt (Werkseinstellung).

6-24 Klemme 60 Skal. Min.-Istwert

Range: Funktion:

[-4999 - 4999] Der Wert entspricht der Einstellung in Par. 6-22.

6-25 Klemme 60 Skal. Max.-Istwert einstellen.

Range: Funktion:

[-4999 - 4999] Der Wert entspricht der Einstellung in Par. 6-23.

6-26 Klemme 60 Filterzeit

Range: Funktion:

[0,01 - 10,00 s] Entstörfilter.

7-20 PI-Prozess Istwert

Range: Funktion:

[] [2] Analogeingang 60 wählen.

7-30 Auswahl Normal-/Invers-Regelung

Range: Funktion:

[] Die meisten PI-Regler haben die Einstellung „Normal“.

7-31 PI-Prozess Anti-Windup

Range: Funktion:

[] Normalerweise auf Ein stehen lassen.

7-32 PI-Prozess Reglerstart bei

Range: Funktion:

[0,0 - 200,0 Hz] Wählen Sie die erwartete normale Betriebsdrehzahl.

7-33 PI-Prozess P-Verstärkung

Range: Funktion:

[0.00 - 10.00] Geben Sie den P-Faktor für die Regelung ein.

7-34 PI-Prozess I-Zeit

Range: Funktion:

[0,10 - 9999,00 s] Geben Sie den I-Faktor für die Regelung ein.

4. Programmierung Produkthandbuch für VLT Micro Drive FC 51

24 MG.02.A2.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfoss.

4

7-38 PI-Prozess Vorsteuerung

Range: Funktion:

[0 - 400%] Wird nur beim Ändern von Sollwerten angewendet.

Produkthandbuch für VLT Micro Drive FC 51 4. Programmierung

MG.02.A2.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfoss. 25

4

4.5. Hauptmenü

Das Hauptmenü dient zum Zugriff auf alle Parameter.

1. Wählen Sie das Hauptmenü, indemSie die Taste [MENU] wiederholt drü-cken, bis der Pfeil im Display überMain Menu steht.

2. Mit den Pfeiltasten [▲] [▼] durch dieParametergruppen navigieren.

3. Zur Auswahl einer Parametergruppeauf [OK] drücken.

4. Mit den Pfeiltasten [▲] [▼] durch dieParameter einer bestimmten Gruppenavigieren.

5. Zur Parameterauswahl [OK] drü-cken.

6. Mit den Pfeiltasten [▲] [▼] einen Pa-rameterwert einstellen/ändern.

7. Den Wert mit [OK] übernehmen.

8. Zum Verlassen des Menüs entwederzweimal [Back] drücken, um dasQuick-Menü zu öffnen, oder einmal[Menu] drücken, um zum Zustands-menü zu wechseln.

Abbildung 4.10: Anzeige des Hauptmenümodus

4. Programmierung Produkthandbuch für VLT Micro Drive FC 51

26 MG.02.A2.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfoss.

4

5. Parameterübersicht

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Produkthandbuch für VLT Micro Drive FC 51 5. Parameterübersicht

MG.02.A2.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfoss. 27

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5. Parameterübersicht Produkthandbuch für VLT Micro Drive FC 51

28 MG.02.A2.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfoss.

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Produkthandbuch für VLT Micro Drive FC 51 5. Parameterübersicht

MG.02.A2.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfoss. 29

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5. Parameterübersicht Produkthandbuch für VLT Micro Drive FC 51

30 MG.02.A2.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfoss.

5

6. Fehlersuche und -behebung

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Produkthandbuch für VLT Micro Drive FC 51 6. Fehlersuche und -behebung

MG.02.A2.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfoss. 31

6

7. Technische Daten Produkthandbuch für VLT Micro Drive FC 51

32 MG.02.A2.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfoss.

7

7. Technische Daten

7.1. Netzversorgung

7.1.1. Netzversorgung 1 x 200-240 V AC

Normales Überlastmoment (150 %) für 1 Minute

Gehäu-se M1

Gehäu-se M1

Gehäu-se M1

Gehäu-se M2

Gehäu-se M3

FrequenzumrichterTypische Wellenleistung [kW]

P0K180.18

P0K370.37

P0K750.75

P1K51.5

P2K22.2

Typische Wellenleistung [PS] 0.25 0.5 1 2 3Ausgangsstrom

Dauerbetrieb (3 x 200-240 V) [A] 1.2 2.2 4.2 6.8 FolgtÜberlast/60 s (3 x 200-240 V) [A] 1.8 3.3 6.3 10.2 FolgtMax. Kabelquerschnitt:

(Netz, Motor) [mm2/ AWG] 4/10

Max. EingangsstromDauerbetrieb (1 x 200-240 V) [A] 3.3 6.1 11.6 18.7 FolgtÜberlast/60 s (1 x 200-240 V) [A] 4.5 8.3 15.6 26.4 FolgtMax. Vorsicherungen [A] Siehe Abschnitt Sicherungen.UmgebungGeschätzte Verlustleistung bei Nenn-last [W], Bester Fall/typisch1)

12.5/15.5

20.0/25.0

36.5/44.0

61.0/67.0 Folgt

Gewicht des Gehäuses IP20 [kg] 1.1 1.1 1.1 1.6 FolgtWirkungsgradBester Fall/Typisch1)

95.6/94.5

96.5/95.6

96.6/96.0

97.0/96.7 Folgt

Tabelle 7.1: Netzversorgung 1 x 200-240 VAC

7.1.2. Netzversorgung 3 x 200-240 VAC

Normales Überlastmoment (150 %) für 1 Minute

Gehäu-se M1

Gehäu-se M1

Gehäu-se M1

Gehäu-se M2

Gehäu-se M3

Gehäu-se M3

FrequenzumrichterTypische Wellenleistung [kW]

P0K250.25

P0K370.37

P0K750.75

P1K51.5

P2K22.2

P3K73.7

Typische Wellenleistung [PS] 0.33 0.5 1 2 3 5Ausgangsstrom

Dauerbetrieb (3 x 200-240 V) [A] 1.5 2.2 4.2 6.8 Folgt FolgtÜberlast/60 s (3 x 200-240 V) [A] 2.3 3.3 6.3 10.2 Folgt FolgtMax. Kabelquerschnitt:

(Netz, Motor) [mm2/ AWG] 4/10

Max. Eingangsstrom Dauerbetrieb (3 x 200-240 V) [A] 2.4 3.5 6.7 10.9 Folgt FolgtÜberlast/60 s (3 x 200-240 V) [A] 3.2 4.6 8.3 14.4 Folgt FolgtMax. Vorsicherungen [A] Siehe Abschnitt Sicherungen.Umgebung Geschätzte Verlustleistung beiNennlast [W], Bester Fall/typisch1)

14.0/20.0

19.0/24.0

31.5/39.5

51.0/57.0 Folgt Folgt

Gewicht des Gehäuses IP20 [kg] 1.1 1.1 1.1 1.6 Folgt FolgtWirkungsgradBester Fall/Typisch1)

96.4/94.9

96.7/95.8

97.1/96.3

97.4/97.2 Folgt Folgt

Tabelle 7.2: Netzversorgung 3 x 200-240 VAC

1. Verlustleistung bei Nennlastbedingungen.

Produkthandbuch für VLT Micro Drive FC 51 7. Technische Daten

MG.02.A2.03 - VLT® ist ein eingetragenes Warenzeichen von Danfoss. 33

7

Nor

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V)

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2.1

3.4

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Folg

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lgt

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rlast

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80 V

) [A

]1.

73.

25.

17.

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V)

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2.6

4.7

8.7

12.6

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