LIEFERPROGRAMMWARMARBEITSSTÄHLE
www.uddeholm.com
CopyrightDiese Broschüre und alle in ihr enthaltenenBeiträge und Abbildungen sind urheber-rechtlich geschützt. Jede Verwertung außer-halb der durch das Urheberrechts gesetzfestgelegten Grenzen ist ohne schriftlicheZustimmung des Herausgebers unzulässig.
Hinweis Die Angaben in dieser Broschüre basierenauf unserem gegen wärtigen Wissensstandund vermitteln nur allgemeine Informatio-nen über unsere Produkte und derenAnwendungsmöglichkeiten. Sie könnennicht als Garantie ausgelegt werden,weder für die spezifischen Eigenschaftender beschriebenen Produkte noch für dieEignung für die als Beispiel genanntenAnwendungsmöglichkeiten.
Stand 2016
Impressum
HerausgeberUddeholmvoestalpine High Performance Metals Deutschland GmbH Hansaallee 32140549 DüsseldorfTel.: +49 211 522-0Fax:+49 211 [email protected]
Gestaltungart4artdesign, Neuss
FotosUddeholm
2 | UDDEHOLM WARMARBEITSSTÄHLE
LIEFERPROGRAMMWARMARBEITSSTÄHLE
| 3UDDEHOLM WARMARBEITSSTÄHLE
INHALT
4
6
10
11
12
13
14
15
44
45
46
47
18
Qro®90 Supreme 20
Unimax® 22
Vidar TM Superior 24
Orvar® Supreme 26
Vidar TM 1 ESR 28
W-Nr. 1.2343 ESU 30
Alvar 14 32
Formvar® 34
Orvar®2 Microdized 36
Vidar TM 1 38
W-Nr. 1.2343 40
W-Nr. 1.2344 42
Umgeschmolzene Warmarbeitsstähle
Zum Thema Warmarbeitsstähle
Anwendungsbereiche
Übersicht Warmarbeitsstähle Kostensenkung durch Qualität
Wärmebehandlung
1535° Produktprogramm
Zertifikat
Übersicht Uddeholm Warmarbeitsstähle
Zusatzprodukte
Toleranzen
Hinweise
Uddeholm Digital
Premium Warmarbeitsstähle
Dievar ®
Konventionelle Warmarbeitsstähle
Zum Thema Warmarbeitsstahl
4 | UDDEHOLM WARMARBEITSSTÄHLE
können, müssen Warmarbeits stähle über ganzbestimmte Eigenschaften verfügen, wie
• gute Warmfestigkeit• hohe Zähigkeit• ausgeprägte Thermoschockbeständigkeit.
Die Premium-Warmarbeitsstähle von Uddeholm erfüllen diesen hohen Qualitäts-standard. Sie sorgen deshalb für eine erheblich längere Lebens dauer Ihres Werkzeugs und für mehr Produktions sicherheit. Um das gewünschte Eigenschaftsprofil zu generieren, bedarf es vor allem einer aus gewogenen chemischen Zusammen setzung sowie modernster Produktionsver-fahren. Dabei hat der gesamte Herstellungs-prozess Einfluss auf die Qualität und die Eigen-schaften des Stahls, ange- fangen von der Auswahl der Rohstoffe über das Er- und Um schmelzen bis hin zur Wärmebehandlung und zum Schmieden. Für die Herstellung besonders hochwertiger Warmarbeitsstähle mit hoher Homoge nität, Reinheit und Zähigkeit spielt vor allem das Umschmelzen der Stähle eine entscheidende Rolle. Unser Stahlwerk im schwedischen Hagfors verfügt inzwischen über elf Umschmelzaggregate (drei ESU- und acht DESU- Anlagen). Mit diesen enormen Kapazitäten ist Uddeholm der weltweit führende Produzen von umgeschmolzenem Werkzeugstahl.
ESU/DESU-VERFAHREN
Beim Elektroschlacke-Um schmelzverfahren (ESU) wird ein zuvor konventionell hergestellter Block als selbstverzehrende Elektrode in einem heißen Schlackenbad abgeschmolzen. Die Stahltropfen fließen durch die Schlacke, wodurch ein intensiver Reinigungsprozess stattfindet. Anschließend er-starrt der Stahl in einer wassergekühlten Kokille zu einem neuen Block. Die Erstarrung erfolgt we-sentlich schneller und in einer mehr axialen Rich-tung, wodurch Makroseigerungen weitgehend vermieden werden.
Schmieden von hochwertigen Warmarbeitsstählen im Uddeholm Stahlwerk in Schweden
WISSENSWERTES ÜBER UDDEHOLM
Bereits seit 1668 wird Uddeholm mit hoch-wertigem Schwedenstahl in Verbindung gebracht. Langjährige Erfahrung, Innovation und Team-geist haben uns zu dem gemacht, was wir heute sind: der weltweit führende Hersteller von hoch-wertigen Werkzeugstahl.Dank modernster Anlagentechnik und großem technischen Know-how zählen wir im Bereich Warmarbeitsstahl seit vielen Jahren zu den füh-renden Anbietern. Standardstähle gehörenebenso zu unserem Produktprogramm wie Supreme-Qualitäten für höchste Anforderungen.
Premium-Warmarbeitsstähle von Uddeholm – Qualität schafft Vertrauen
ALLGEMEINES ÜBER WARMARBEITSSTAHL
Doch was sind Warmarbeitsstähle überhaupt?Warmarbeitsstähle sind Werkzeugstähle, die bei erhöhten Betriebstemperaturen ( ab 200°C Werkzeugtemperatur) zum Einsatz kommen und damit extremen Belastungen ausgesetzt sind. Sie dienen vornehmlich zur Formgebung von Produkten aus Aluminium-, Zink- und Magnesium, aber auch aus Kupfer- und Eisen legierungen.Um diesen hohen Anforderungen standhalten zu
| 5UDDEHOLM WARMARBEITSSTÄHLE
Zum Thema Warmarbeitsstahl
DESU-VERFAHREN:ZUSÄTZLICHE-VORTEILE
Beim DESU (Druck-Elektroschla cke-Umschmelz-verfahren) wird die Schmelze neben der Schlackezusätzlich durch Inertgas geschützt. Dies bewirkteinen noch höheren Reinheitsgrad und eine wei-tere Reduzierung schädlicher Elemente wie z. B.Sauerstoff. Unsere so hergestellten Premium-Stähle nehmen keinen Wasserstoff auf und sindaußerdem extrem homogen.
ESU-Verfahren: Höhere Gesamtwirtschaftlichkeitbei Warmarbeitsanwendungen
MERKMALE VORTEILE NUTZEN
� höherer Reinheitsgrad
� weniger schädlicheBegleitelemente wiez. B. Schwefel
� geringere Makroseigerungen
� feineres Primärgefüge
� weniger und kleinerePrimärkarbide
� höhere Zähigkeit
� gleichmäßigere Eigenschaftenin den verschiedenen Richtungen
� homogene Maßänderung beimHärten
� längere Standzeiten
� höhereProduktionssicherheit
� höhere Qualität der produ- zierten Teile bzw. wenigerPutzaufwand
� höhere Sicherheitbei der Formherstellung
HÖHERE GESAMTWIRT SCHAFTLICHKEIT/GERINGERE STÜCKKOSTEN=
Schematischer Vergleich der Umschmelzverfahren ESU und DESU
ESU-VERFAHREN DESU-VERFAHREN
Anwendungsbereiche
6 | UDDEHOLM WARMARBEITSSTÄHLE
DRUCKGIESSEN
Beim Druckgießen werden flüssige Metalle (zu80 % Aluminium) mit hoher Geschwindigkeitund hohem Druck in eine feste metallischeDauerform gepresst. Es ist ein Verfahren zurHerstellung dünn wan diger, komplexer Teile ausAlu minium-, Magnesium- und Zink legierungen mithohen Anforderungen an die Oberflächengüteund die Maßgenauigkeit bei sehr großen Stück -zahlen. Hauptabnehmer der so produzierten Teileist die Auto mobilindustrie.Besonders Aluminium-Druckgussformen unterlie-gen extremen Temperaturschwankungen (Hitze-schock beim Einschießen des Materials,Kälteschock beim Sprühen mit Trenn mittel) undfallen deshalb meist durch thermische Ermüdung(Brandrisse) aus. Für den Druckgießer ist es deshalb wichtig, dassdie eingesetzten Warmarbeitsstähle vor allemeine hohe Thermoschockbeständigkeit aufweisen,die wiederum von der Warmfestigkeit und Zähig-keit des Stahls abhängt. Für diese hohen Belastun-gen empfehlen wir daher grundsätzlichumgeschmolzene Stähle. Die Ideallösung: der patentierte WarmarbeitsstahlUddeholm Dievar®, der diese beiden Anforderun-gen in einzigartiger Weise kombiniert. Aufgrund seiner guten Einhärtbarkeit ist Dievar® auch fürgrößere Formen geeignet.
STRANGPRESSEN
Im Gegensatz zum Druckgießen werden beimStrangpressen Metalle, wiederum vor allemAluminium, im festen Zustand durch eine Matrizegepresst. Auf diese Weise werden Pro file haupt-sächlich für die Verkehrs- und Bauindustrieproduziert.Unter den verschiedenen Werkzeugkomponen-ten in einer Strangpresse ist die Matrize dergrößten thermischen und auch mechanischenBeanspruchung ausgesetzt. Hohe Temperaturenund Kräfte wirken aber auch auf die Innenbüchse,die Pressscheibe und, falls vorhanden, den Press-dorn, da sie mit dem zu verpressenden Leichtme-tall in direktem Kontakt sind.Generell ist der Temperaturschock beim Strang-pressen jedoch weitaus geringer als beim Druck -gießen. Die Hauptausfall mech anismen vonStrangpress matrizen sind daher in der RegelWarm verschleiß, Deformationen und Risse/Brüche. Um ein zu frühes Verschleißen der Matrize zuverhindern, muss der Strangpresser bei der Aus-wahl des Warmarbeitsstahls also besonders aufeine hohe Warm- und Kriechfestigkeit achten.Bei komplexen Geometrien muss zusätzlich einehohe Zähigkeit berücksichtigt werden, damit esnicht zu Rissen bzw. Brüchen kommt.
| 7UDDEHOLM WARMARBEITSSTÄHLE
Anwendungsbereiche
Uddeholm Stähle für formgebende Werkzeuge beim Strangpressen von Leichtmetallen
NORMALE BEANSPRUCHUNG
HOHE BEANSPRUCHUNGZÄHIGKEIT + +Orvar® Supreme
GESENKSCHMIEDEN
Beim Gesenkschmieden werden in erster LinieStahl, aber auch andere Metalle umgeformt. Auchhier wird das Metall in heißem, aber festem Zu-stand in eine Form gepresst. Ähnlich wie beim Strangpressen fallen die Ge-senke beim Gesenkschmieden hauptsächlichdurch Warmverschleiß und bei komplexen Matri-zen mit tiefen Gravuren bzw. scharfen Radiendurch Bruch aus. Je nach Anwendung verhelfen die Uddeholm Son-derqualitäten Formvar® (extrem hohe Warmfe-stigkeit) und Dievar® (unübertroffene Zähigkeit)Ihrem Gesenkwerkzeug zu einer höheren Ver-schleißfestigkeit bzw. Bruchsicherheit.
Orvar® 2 M (1.2344) W-Nr. 1.2343
HÖCHSTE BEANSPRUCHUNGKRIECHFESTIGKEIT + +
DUKTILITÄT +
Qro® 90 SupremeFÜR KLEINE UND MITTLERE
WERKZEUGE
HÖCHSTE BEANSPRUCHUNGZÄHIGKEIT + + +
KRIECHFESTIGKEIT +
Dievar®FÜR GROSSE UND KOMPLEXE
WERKZEUGE
Anwendungsbereiche
8 | UDDEHOLM WARMARBEITSSTÄHLE
PRESSHÄRTEN
Das Presshärten ist ein Verfahren zur Warmum-formung von Blechen. Eine auf >900°C erwärmteBlechplatine wird in einem wassergekühltenWerkzeug in Form gepresst und im gleichenArbeitsgang schroff abgekühlt. Durch die rascheAbkühlung bildet sich eine martensitische Gefü-gestruktur im Stahl aus, die eine hohe Härte undFestigkeit des Pressteils bewirkt.Das Presshärten ermöglicht die Herstellung vonvergleichsweise leichten, hochfesten Struktur-teilen. Deswegen kommt dieses Verfahren haupt-sächlich im Automobilbau zum Einsatz. Ein typi-sches Bauteil, das häufig durch Presshärtenhergestellt wird ist die B-Säule eines PKW.Unter dem Überbegriff des Presshärtens sindgenau genommen verschiedene Verfahren zusam-mengefasst. Grundsätzlich lässt sich zwischenindirektem und direktem Presshärten unterschei-den. Beim indirekten Prozess erfolgt die Formge-bung der Blechplatine bereits im kalten Zustand.Der direkte Prozess vereint Formgebung undHärten in einem Arbeitsgang. Die Anforderungenan den Werkzeugstahl sind beim direkten Press-härten in der Regel höher.
Auch weitere Faktoren beeinflussen die Anforde-rungen an den Werkzeugstahl. Die Wahl zwischenbeschichtetem oder unbeschichtetem Blech hatmeist großen Einfluss auf abrasiven oder adhäsi-ven Verschleiß.
Werden einzelne Segmente beheizt, um unter-schiedliche Materialeigenschaften im Pressteil zu erzielen, ist die Warmfestigkeit des Werkzeug-stahls eine entscheidende Größe. Uddeholm hat mit dem Hot Stamping Concept für jede Anforderung den passenden Werkzeugstahl. Die Forderung nach hoher Wärmeleitfähigkeit und größter Warmfestigkeit wird von Uddeholm QRO 90 Supreme® abge-deckt. Die beste Verschleißfestigkeit in Kombina-tion mit guter Zähigkeit bietet Uddeholm Unimax®. Durch seine extreme Zähigkeit und gute Warmfestigkeit eignet sich Uddeholm Dievar®
für alle riss- und bruchgefährdeten Presswerkzeuge.
Uddeholm-Stahl
Alvar 14
Dievar®
Formvar®
Orvar® 2 M
Orvar® Supreme
Qro® 90 Supreme
Unimax®
Vidar™ 1
Vidar™ 1 ESR
Vidar™ SUPERIOR
W-Nr. 1.2344
Übersicht Warmarbeitsstähle
10 | UDDEHOLM WARMARBEITSSTÄHLE
konventionelle Stähle
Warmverschleißwiderstand
Duktilität
umgeschmolzene Stähle (ESU/DESU)
Unimax®
Dievar®
Qro® 90 Supreme
Ovar® Supreme
Orvar® 2 M
VidarTM 1 ESR
VidarTM Superior
Alvar 14
Vidar 1 / 1.2343
1.2344
Formvar®
EinhärtbarkeitBruchsicherheitZähigkeit Warmfestigkeit
abrasive Verschleißfestigkeit
Thermoschock-beständigkeit Zerspanbarkeit
Duktilität und Warmverschleißfestigkeitvon Warmarbeitsstählen im Vergleich
Charakterisierung der Uddeholm Warmarbeitsstähle
| 11UDDEHOLM WARMARBEITSSTÄHLE
Kostensenkung durch Qualität
SENKEN SIE IHRE STÜCKKOSTENMIT WARMARBEITSSTÄHLEN VONUDDEHOLM
Die Kosten für ein produziertes Teil hängen inerster Linie von den Faktoren Werkstückstoffund Maschinenstunden ab. Die Werkzeugkostenhaben daran in der Regel nur einen geringenAnteil von etwa 10 %.Der Hauptanteil dieser Kosten entfällt wiederumauf die Fertigung des Werkzeugs, z. B. durchFräsen und Funkenerodieren. Im Vergleich hierzusind die Kosten für den Stahl selbst und für dieWärmebehandlung als gering anzusehen. Nachunseren Erfahrungen beträgt der Anteil der gesamten Stahl kosten an einem Werkzeug eben-falls nur ca. 10 %. Wenn man wiederum nur die Werkzeugstahl-kosten für die Aktivteile betrachtet, reduziert sichdieser Anteil sogar noch weiter auf ca. 5 %. Abergenau diese 5 % beeinflussen die Performancedes Werkzeugs zu 100 %.Bezogen auf die Kosten pro produziertem Teilliegt der Anteil der Materialkosten für die Aktiv-teile eines Werkzeugs also bei weit unter 1 % undmacht damit nur einen winzigen Bruchteil derGesamtkosten aus. Der Werkzeugstahl ist aber von ausschlaggeben-der Bedeutung für die Standzeit des Werkzeugsund die Produktionssicherheit. Mit der Auswahldes richtigen Werkzeugstahls können Sie IhreProduk tivität steigern und wirtschaftlich erfolg-reich sein.Gehen Sie kein Risiko ein! Hochwertige Warmar-beitsstähle von Uddeholm helfen Ihnen, IhreStückkosten zu senken wie Ihnen die nachfol-gende Beispielrechnung zeigt.
BERECHNUNG DER GESAMTWIRTSCHAFTLICHKEIT
1. Geplante Serienlänge Gesamtstückzahl
2. Werkzeug Materialkosten+ Bearbeitungskosten
(inkl. Maschinenstunden)+ Kosten für die
Wärmebehandlung Herstellungskosten für ein
Werkzeug
3. Standzeit pro Werkzeug Stückzahl pro Werkzeug
4. Anzahl der benötigtenWerkzeuge
Gesamtstückzahl (1) Stückzahl pro Werkzeug (3) Anzahl der benötigten
Werkzeuge
5. Instandhaltungs-/Folgekosten
Kosten pro Reparatur+ Kosten pro Produktions- stillstand Instandhaltungs-/Folgekosten
pro Stillstand
6. Kosten für die Nacharbeitder gefertigten Teile (z. B. Putzen)
Nacharbeitungskosten pro Teil
Kosten je Produktionsteil Herstellungskosten für ein
Werkzeug (2)x Anzahl der benötigten
Werkzeuge (4) Instandhaltungs-/Folgekosten (5)
x Anzahl der Stillstände Gesamtstückzahl (1) Nacharbeitungskosten pro Teil (6)
Kosten je Produktionsteil
:–
:–
+
KOSTEN PRO PRODUZIERTEM TEIL
Konstruktion und Bearbeitung 8,5 %
Aktivteile 0,5 %
Aufbauten und Rahmen 0,5 %
Wärmebehandlung 0,5 %
+
Wärmebehandlung
12 | UDDEHOLM WARMARBEITSSTÄHLE
Kompetenz in Sachen HärtenSCHNELL, SICHER UND ENTSPANNT
Die Werkzeug- und Formenbauer sehen sich einem immer stärkeren Wettbewerbsdruck ausgesetzt. Komplexer werdende Produkte müssen in immer kürzerer Zeit und in höchster Qualität auf den Markt gebracht werden. Dadurch steigt die Forderung nach einem Vertriebs- und Servicepartner, der die Bedürfnisse seiner Kunden kennt und schnell und zuverlässig darauf eingeht.
Uddeholm reagiert auf diese Anforderungen. Unser Lei-stungsspektrum wurde um eine moderne Vakuum-Wärme-behandlung erweitert. Das ermöglicht uns, höchste Qualität in kurzer Zeit zu liefern. Die neue Wärmebehandlung verfügt über eine hohe Kapazität und Öfen in verschiedenen Größen, so dass wir flexibel reagieren können. Eine Liefe-rung innerhalb von 3 bis 4 Arbeitstagen nach Wareneingang ist bei uns Standdard.
Ihr Nutzen: Sie erhalten ein hochwertiges Werkzeugdurch optimierte Wärmebehandlung.
Weitere Infos finden Sie auf unserer Homepage www.uddeholm.com/service
| 13UDDEHOLM WARMARBEITSSTÄHLE
1535° Produktprogramm
www.uddeholm.com
Zertifikat
14 | UDDEHOLM WARMARBEITSSTÄHLE
Übersicht Uddeholm Warmarbeitsstähle
C Si Mn Cr Mo V 0,35 0,2 0,5 5,0 2,3 0,6
Dievar® Sonderanalyse DESU
Eigenschaften• höchste Duktilität und Zähigkeit• höchste Reinheit, Homogenität und
Isotropie• höhere Warmfestigkeit als W-Nr. 1.2344• sehr gute Einhärtbarkeit
Vorteile Nutzen mögl. Anwendungen
• höchster Widerstandgegen ther m. Ermüdung, Spannungsrisseund Brüche
• sehr hoher Wider-stand gegen Deformationen, Kriechenund Warmerschleiß
• höchste Standzeitenbei bruchgefährdetenWerkzeugen und beiBrandrissen
• höchste Produktions-sicherheit und Pro-duktqualität auch beiGroßformen
• geringerer Putzaufwand von DG-Teilen
• Al- und Mg- Druckgussformen
• Al-Strangpressen(sehr große Matrizen, komplexe Geome-trien, hohe Kräfte)
• Schmiedegesenke mittiefen Gravuren
| 15UDDEHOLM WARMARBEITSSTÄHLE
C Si Mn Cr Mo N1 V 0,55 0,3 0,7 1,1 0,5 1,7 0,1
Alvar 14 W-Nr. 1.2714
Eigenschaften• gute Duktilität und sehr gute Zähigkeit• einfache Härtbarkeit• gute spanende Bearbeitbarkeit
Vorteile Nutzen mögl. Anwendungen
• hohe Schlagun- empfindlichkeit
• eigene Härtung inÖfen mit niedrigerenHärtetemperaturenmöglich
• hoher Widerstandgegen Rissweiter -leitung (Brüche)
• sehr hohe Stand- zeiten bei schlagender Beanspruchung
• robust
• kostengünstigeZerspanung
• kostengünstige Alternative für Halte- undStützteile
• Werkzeuge fürSchmiedehammer
• Halte- und Stütz-werkzeuge, z. B. beimStrangpressen
C Si Mn Cr Mo V 0,35 0,2 0,5 5,0 2,3 0,6
Formvar®
Eigenschaften• gute Anlassbeständigkeit• gute Warmfestigkeit• erstklassige Härtbarkeit
Vorteile Nutzen mögl. Anwendungen
• hoher Verschleiß-widerstand
• hohe Warmfestigkeit
• längere Standzeitvon Gesenken
• höhere Teilequalität
• Schmieden aufPressen
• Strangpressen
Übersicht Uddeholm Warmarbeitsstähle
C Si Mn Cr Mo V 0,39 1,0 0,4 5,3 1,3 0,9
Orvar® 2 Microdized W-Nr. 1.2344
Eigenschaften• gute Duktilität und Zähigkeit• höhere Warmfestigkeit als W-Nr. 1.2343• gute spanende Bearbeitbarkeit
Vorteile Nutzen mögl. Anwendungen
• hoher Widerstandgegen Warmver-schleiß, Deformatio-nen und Kriechen
• guter Widerstandgegen Brüche
• hohe Standzeitenhohe Produktions-sicherheit undProduktqualität
• kostengünstigeZerspanung
• Al-Strangpressen
• Schmiedewerkzeuge • Kokillenguss
C Si Mn Cr Mo V 0,39 1,0 0,4 5,2 1,4 0,9
Orvar® Supreme W-Nr. 1.2344
Eigenschaften• sehr hohe Duktilität und Zähigkeit• sehr hohe Reinheit, Homogenität und
Isotropie• höhere Warmfestigkeit als W-Nr. 1.2343• gute spanende Bearbeitbarkeit
Vorteile Nutzen mögl. Anwendungen
• hoher Widerstandgegen thermischeErmüdung, Warmverschleiß, Deformatio-nen, Kriechen, Spannungsrisse, Brüche
• sehr hohe Standzeiten
• sehr hohe Produktionssicherheit undProduktqualität
• kosten günstigeZerspanung
• Al-Strangpressen(auch für großeMatrizen)
• Al-, Mg- und Zink-druckguss
• Schmiedegesenke
16 | UDDEHOLM WARMARBEITSSTÄHLE
C Si Mn Cr Mo V 0,38 0,3 0,75 2,6 2,25 0,9
Qro® 90 Supreme Sonderanalyse ESU
Eigenschaften• sehr hohe Warmfestigkeit, hohe Warmver
schleißfestigkeit und Anlassbeständigkeit• hohe Reinheit, Homogenität und Isotropie• gute Wärmeleitfähigkeit• gute Warmzähigkeit im Vergleich zuW-Nr. 1.2365 und 1.2885
Vorteile Nutzen mögl. Anwendungen
• höchster Wider-stand gegen Warm-verschleiß, Deforma-tionen und ther- mische Ermüdung
• hoher Widerstandgegen Kriechen
• sehr hohe Standzei-ten, wenn die thermi-sche Belastungdominiert
• hohe Produktions- sicherheit
• Al-Strangpressen
• Schnellschmiedema- schinen und Schmie-depressen
• Cu-DG bzw. kleineEinsätze, Kern- undAuswerferstifte fürAl-DG
• Kokillenguss
Übersicht Uddeholm Warmarbeitsstähle
C Si Mn Cr Mo V 0,38 1,0 0,4 5,0 1,3 0,4
VidarTM 1 ESR W-Nr. 1.2343 ESU
Eigenschaften• gute Duktilität und Zähigkeit• hohe Warmfestigkeit• hohe Reinheit durch ESU-Erschmelzung
Vorteile Nutzen mögl. Anwendungen
• guter Widerstandgegen Warmver- schleiß, Deformationund Kriechen
• ausreichenderWiderstand gegenBrüche
• höhere Standzeit imVergleich zurStandardausführung
• höhere Produktions-sicherheit undProduktqualität
• geringerer Wartungs-aufwand im Vergleichzur Standardaus -führung
• Al- und Mg- Druckguss
• Zinkdruckguss
C Si Mn Cr Mo V 0,36 0,3 0,3 5,0 1,3 0,5
Vidar® Superior W-Nr. mod. 1.2343 ESU
Eigenschaften• höchste Duktilität und Zähigkeit• sehr hohe Reinheit, Homogenität und Isotropie• hohe Warmfestigkeit
Vorteile Nutzen mögl. Anwendungen
• höchster Wider-stand gegen Spannungsrisse undBrüche
• hoher Widerstandgegen thermischeErmüdung, Warmver-schleiß, Deformatio-nen, Kriechen
• sehr hohe Standzei-ten bei bruchgefähr-deten Werkzeugenund bei Brandrissen
• sehr hohe Produkti-onssicherheit undProduktqualität
• Standard im Al- undMg- Druckguss
• Zink-Druckguss
| 17UDDEHOLM WARMARBEITSSTÄHLE
C Si Mn Cr Mo V 0,5 0,2 0,5 5,0 2,3 0,5
Unimax® Sonderanalyse ESU Spezial
Eigenschaften• höchste Zähigkeit bei hohenAnwendungshärten im Formenbau
Vorteile Nutzen mögl. Anwendungen
• höchste Zähigkeit bei52 bis 58 HRC
• gute Verschleiß -festigkeit
• gute Maßstabilität beider Wärmebehand-lung und im Einsatz
• reduzierte Stück-kosten
• höhere Standzeitder Formen
• Mg-Druckguss • Schmieden • einfache Geometrien
beim Strangpressen
Werkstoff-Nr. Sonderlegierung ESU SPEZIAL
DIN-Bezeichnung wie X35CrMoV5-2
Lieferzustand weichgegluht, ca. 160 HB
Uddeholm Dievar ®
wird nach dem modernsten Stand der Technik erzeugt. Wir garantierenfur alle Querschnitte und Probenlagen eine Schlagbiegearbeit nach SEP 1314 von mindestens 300 J. Die Warmfestigkeit ist höher als bei den Warmarbeitsstählen 1.2343 und 1.2344. Der Stahl erfullt alle uns bekannten Normen und Vorschriften fur Warmarbeitsstähle. Fur größereStärken erhalten Sie auf Wunsch ein Werkszeugnis nach unserem SUPREME-Konzept.
Richtanalyse [%] C Si Mn Cr Mo V 0,35 0,2 0,5 5,0 2,3 0,6
WärmebehandlungWeichglühen
Temperatur [°C] 800
Haltezeit/h 4 h
Abkühlung im Ofen oder Sand
SpannungsarmglühenTemperatur [°C] 650
Haltezeit/h 2 h
Abkühlung im Ofen oder Sand
Härten Vorwärmen 2-stufig vorwärmen (650 °C und 850 °C für das Vakuumhärten)
Austenitisieren 990 °C - 1025 °C; Großformen bei 1000 °C, sonst normalerweise bei 1020 °C
Abschrecken im ca. 80 °C warmen Öl, Salzbad oder Gasabschreckung (T800-500 ≤ 600 Sek.)
Anlassen uber 550 °C je nach gewunschter Härte
Bemerkung • mindestens 2-mal 2 Stunden mit Zwischenabkuhlung auf Raumtemperatur anlassen
• Temperaturausgleich bei ca. 500 °C möglich
Anlass- / ZTU-Diagramm
Eigenschaften• höchster Widerstand gegen Warmrissbildung (thermoschockbeständig)• höchste Duktilität und Zähigkeit• höhere Warmfestigkeit als bei W-Nr. 1.2343 und W-Nr. 1.2344
• sehr gute Einhärtbarkeit (geeignet fur Großformen)• artgleiche Schweißelektroden erhältlich• höchste Reinheit und Homogenität
Uddeholm Dievar ®
18 | UDDEHOLM WARMARBEITSSTÄHLE
EinhärtbarkeitBruchsicherheitZähigkeit Warmfestigkeit
abrasive Verschleißfestigkeit
Thermoschock-beständigkeit Zerspanbarkeit
W-Nr. 1.2343 ESU
Dievar®
Orvar® Supreme
Uddeholm-Stahl
Weitere Abmessungen auf Anfrage! Artgleicher Schweißzusatzwerkstoff s. Seite 44
Toleranzen siehe Seite 45 = unbearbeiteter Rundstahl = bearbeiteter Rundstahl
Rundstahl Durchmesser mm 41
25,4 38,1 50,8 63,5 76,2 80 90 102 110 115 127 130 140 153 160 180 203 220
230 254 260 280 305 320 330 361 407 432 457 483 508 550 610
254305356407457508610712762915
Flachstahl
90 102 127 140 153 178 203 229 254 280 305 331 356 381 407 457 483 508 559 610254305356407457508610712762915
Toleranzen siehe Seite 45 = bearbeiteter Stahl
Breite mm | Dicke mm
Uddeholm Dievar ®
| 19UDDEHOLM WARMARBEITSSTÄHLE
Werkstoff-Nr. Sonderlegierung ESU
DIN-Bezeichnung wie 38CrMoV10-23-9
Lieferzustand weichgegluht, ca. 180 HB und
vorvergutet auf 37-41 HRC
(Kernstifte)
Uddeholm Qro® 90 Supreme
ist ein ESU-Warmarbeitsstahl mit hoher Warmfestigkeit und Anlass-
beständigkeit. Er hat keine Tendenz zur Warmversprödung. Das macht
ihn zum idealen Stahl fur das Schmieden und Leichtmetall-Strangpressen.
Richtanalyse [%] C Si Mn Cr Mo V 0,38 0,3 0,75 2,6 2,25 0,9
WärmebehandlungWeichglühen
Temperatur [°C] 780
Haltezeit/h 6 h
Abkühlung im Ofen oder Sand
SpannungsarmglühenTemperatur [°C] 650
Haltezeit/h 2 h
Abkühlung im Ofen oder Sand
Härten 1)
Vorwärmen 2-stufig vorwärmen (650°C und 850°C für das Vakuumhärten)
Austenitisieren 1020°C - 1050°C
Abschrecken im ca. 80°C warmen Öl oder Salzbad (T800-500 ≤ 150 Sek.)
Anlassen über 600 °C je nach gewünschter Härte
Bemerkung • mindestens 2-mal 2 Stunden mit Zwischenabkuhlung auf Raumtemperatur anlassen
• Temperaturausgleich bei ca. 500 °C möglich
Eigenschaften• sehr hohe Warmfestigkeit• gute Thermoschockbeständigkeit• keine Warmversprödung
• gute Wärmeleitfähigkeit• gute Warmzähigkeit imVergleich zu W-Nr. 1.2365 und W-Nr. 1.2885
1) Eine neue Härtung von vorvergütetem Material darf nur nach vorhergehendem Weichglühen vorgenommen werden.
Anlass- / ZTU-Diagramm
Uddeholm Qro® 90 Supreme
20 | UDDEHOLM WARMARBEITSSTÄHLE
EinhärtbarkeitBruchsicherheitZähigkeit Warmfestigkeit
abrasive Verschleißfestigkeit
Thermoschock-beständigkeit Zerspanbarkeit
W-Nr. 1.2343 ESU
Qro® 90 Supreme
Orvar® Supreme
Uddeholm-Stahl
153158203210254305407620
Flachstahl
54 63,5 76,2 90 102 115 127 153 178 203153158203210254305407620
Toleranzen siehe Seite 45 = unbearbeiteter Stahl = bearbeiteter Stahl
Breite mm | Dicke mm
Toleranzen siehe Seite 45 = unbearbeiteter Rundstahl = bearbeiteter Rundstahl
Rundstahl Durchmesser mm 16 20 22 25,4 28 30 32 35 41 43 45
50,8 55 60 63,5 70 76,2 80 90 100 105 110 115 120 127 140 153 160
180 190 203 210 225 230 246 254 260 280 305 320 330 356 407
Toleranzen auf Anfrage = unbearbeitet, vorvergütet auf 37-41 HRC
Kernstifte QRO® 90 HT Durchmesser mm 6 8 10 12,7 16 18 20 22 25,4 30 35 41
Weitere Abmessungen auf Anfrage!Artgleicher Schweißzusatzwerkstoff siehe Seite 44
Uddeholm Qro® 90 Supreme
| 21UDDEHOLM WARMARBEITSSTÄHLE
Werkstoff-Nr. Sonderlegierung ESU Spezial
DIN-Bezeichnung wie X50CrMoV5-2
Lieferzustand weichgeglüht, ca. 185 HB
Uddeholm Unimax®
besitzt hohe Zähig keitswerte bei Arbeitshärten bis 58 HRC. Damit ist er
für alle Werkzeuge mit hohem Anspruch an die Druck- und Verschleiß-
festigkeit sowie hoher Bruch- und Rissgefahr die ideale Lösung.
Eigenschaften• exzellente Zähigkeit und Duktilität in allen Längs- und Querrichtungen• gute Maßstabilität bei der Wärmebehandlung und im Einsatz• exzellente Durchhärtungseigenschaften• gute Schweißbarkeit
Uddeholm Unimax ®
Richtanalyse [%] C Si Mn Cr Mo V 0,5 0,2 0,5 5,0 2,3 0,5
WärmebehandlungWeichglühen
Temperatur [°C] 850
Haltezeit/h 4 h
Abkühlung im Ofen oder Sand
SpannungsarmglühenTemperatur [°C] 650
Haltezeit/h 2 h
Abkühlung im Ofen oder Sand
Härten Vorwärmen 2-stufig vorwärmen, 600°C - 650°C und 850°C - 900°C
Austenitisieren 1000°C - 1025°C, normalerweise 1025°C, 30 Min. Haltedauer
Abschrecken Salzbad oder Gasabschreckung (T800-500 ≤ 1000 Sek. für hohe Zähigkeit;
T800-500 ≤ 600 Sek. im Randbereich)
Anlassen mindestens 525°C je nach gewünschter Härte
mindestens 2-mal 2 Stunden mit Zwischenabkühlung auf Raumtemperatur anlassen
Bemerkung Temperaturausgleich bei ca. 500°C möglich
Anlass- / ZTU-Diagramm
22 | UDDEHOLM WARMARBEITSSTÄHLE
EinhärtbarkeitBruchsicherheitZähigkeit Warmfestigkeit
abrasive Verschleißfestigkeit
Thermoschock-beständigkeit Zerspanbarkeit
W-Nr. 1.2343 ESU
Unimax®
Orvar® Supreme
Uddeholm-Stahl
Weitere Abmessungen auf Anfrage! Artgleicher Schweißzusatzwerkstoff siehe Seite 44
Uddeholm Unimax ®
Toleranzen siehe Seite 45 = unbearbeiteter Rundstahl = bearbeiteter Rundstahl
Rundstahl Durchmesser mm 14 18 22 25,4 28 35 41 43
50 56 63 70 80 90 102 110 125 140 150 160 170 180 190 200 220 254
280 300 350 405 450 550
5769108125156160196200210246250254256260296300315355396400450496500596600
Flachstahl
Toleranzen siehe Seite 45 = unbearbeiteter Stahl = bearbeiteter Stahl
Breite mm | Dicke mm
5769108125156160196200210246250254256260296300315355396400450496500596600
Toleranzen siehe Seite 45 = bearbeiteter Stahl = unbearbeiteter Stahl
Vierkantstahl Kantenlänge mm 86 125
28 35 40 43 50 54 56 63 64 76 80 86 96 100 125 136 156 160 196 200 296 346
| 23UDDEHOLM WARMARBEITSSTÄHLE
Werkstoff-Nr. mod. 1.2343 ESU (1.2340 ESU)
DIN-Bezeichnung ca. X37CrMoV5-1
Lieferzustand weichgegluht, ca. 180 HB
Uddeholm VidarTM Superior
ist ein ESU-Warmarbeitsstahl, der zusätzlich diffusionsgegluht wird.
Dadurch erhält er eine hohe Homogenität und Reinheit. Durch die
besonderen metallurgischen Maßnahmen und die Modifikationen in der
chemischen Analyse ist er wesentlich zäher als normale W-Nr. 1.2343
ESU-Stähle. Er ubertrifft damit die Richtlinen der DGM- und
VDGMerkblätter.
Richtanalyse [%] C Si Mn Cr Mo V 0,36 0,3 0,3 5,0 1,3 0,5
Eigenschaften• höchste Duktilität und Zähigkeit (auch in Querrichtung im Kern)• hohe Reinheit und Homogenität
• hohe Warmfestigkeit• gute Thermoschockbeständigkeit
WärmebehandlungWeichglühen
Temperatur [°C] 800
Haltezeit/h 4 h
Abkühlung im Ofen oder Sand
SpannungsarmglühenTemperatur [°C] 650
Haltezeit/h 2 h
Abkühlung im Ofen oder Sand
Härten Vorwärmen 2-stufig vorwärmen (650°C und 850°C für das Vakuumhärten)
Austenitisieren 980 °C - 1000 °C, Großformen normalerweise 980 °C
Abschrecken im ca. 80 °C warmen Öl, Salzbad oder Gasabschreckung (T800-500 ≤ 370 Sek.)
Anlassen über 550 °C je nach gewünschter Härte
Bemerkung • mindestens 2-mal 2 Stunden mit Zwischenabkühlung auf Raumtemperatur anlassen
• Temperaturausgleich bei ca. 500 °C möglich
Anlass- / ZTU-Diagramm
Uddeholm Vidar TM Superior
24 | UDDEHOLM WARMARBEITSSTÄHLE
EinhärtbarkeitBruchsicherheitZähigkeit Warmfestigkeit
abrasive Verschleißfestigkeit
Thermoschock-beständigkeit Zerspanbarkeit
W-Nr. 1.2343 ESU
VidarTMSuperior
Orvar® Supreme
Uddeholm-Stahl
6006507008101000
Flachstahl
150 200 250 300 350 410 450 5006006507008101000
Toleranzen siehe Seite 45 = bearbeiteter Stahl
Breite mm | Dicke mm
Weitere Abmessungen auf Anfrage!
Uddeholm Vidar TM Superior
| 25UDDEHOLM WARMARBEITSSTÄHLE
Werkstoff-Nr. 1.2344 ESU
DIN-Bezeichnung X40CrMoV5-1
Lieferzustand weichgeglüht, ca. 180 HB
Uddeholm Orvar® Supreme
ist ein ESU-Warmarbeitsstahl, der zusätzlich diffusionsgegluht wird.
Dadurch erhält er eine hohe Homogenität und Reinheit, wodurch er
besonders zäh ist. Er wird nach der Uddeholm-Werksnorm produziert
und erfü llt die Richtlinien der DGM und VDG. Fü r größere Stärken
erhalten Sie auf Wunsch ein Werkszeugnis nach unserem SUPREME-
Konzept.
Richtanalyse [%] C Si Mn Cr Mo V 0,39 1,0 0,4 5,2 1,4 0,9
WärmebehandlungWeichglühen
Temperatur [°C] 820
Haltezeit/h 4 h
Abkühlung im Ofen oder Sand
SpannungsarmglühenTemperatur [°C] 650
Haltezeit/h 2 h
Abkühlung im Ofen oder Sand
Härten Vorwärmen 2-stufig vorwärmen (650°C und 850°C für das Vakuumhärten)
Austenitisieren 1020°C - 1050°C, normalerweise 1020 °C
Abschrecken im ca. 80°C warmen Öl, Salzbad oder Gasabschreckung T800-500 ≤ 320 Sek.
Anlassen über 550 °C je nach gewünschter Härte
Bemerkung • mindestens 2-mal 2 Stunden mit Zwischenabkuhlung auf Raumtemperatur anlassen
• Temperaturausgleich bei ca. 500 °C möglich
Eigenschaften• hohe Duktilität und Zähigkeit
(auch in Querrichtung im Kern)• hohe Reinheit und Homogenität• einfache spanende Bearbeitbarkeit• bessere Warmfestigkeit als W-Nr. 1.2343
Anlass- / ZTU-Diagramm
Uddeholm Orvar® Supreme
26 | UDDEHOLM WARMARBEITSSTÄHLE
57102105125127130153160165166191200203206250254256300305350356400407450457500508610762
Flachstahl
Weitere Abmessungen auf Anfrage!
Toleranzen siehe Seite 45= unbearbeiteter Stahl = bearbeiteter Stahl
= unbearbeiteter Stahl, keine ESU-Ausführung = bearbeiteter Stahl, keine ESU-Ausführung
Toleranzen siehe Seite 45 = bearbeiteter Stahl = unbearbeiteter Stahl= unbearbeiteter Stahl, keine ESU-Ausführung
Vierkantstahl Kantenlänge mm 57 69 102
Toleranzen siehe Seite 45 = unbearbeiteter Rundstahl = bearbeiteter Rundstahl= unbearbeiteter Stahl, keine ESU-Ausführung = bearbeiteter Stahl, keine ESU-Ausführung
Rundstahl Durchmesser mm 10 12,7 16 20 22 25,4 28 32 35 38 41 43 45 48
10 15 20 25 30 50,8 55 57,2 60 63,5 70 76,2 82,6 90 95 102 105 115
Breite mm | Dicke mm
57102105125127130153160165166191200203206250254256300305350356400407450457500508610762
381 407 432 450 508 550
127 140 153 160 170 180 203 216 230 246 254 270 280 305 310 325 330 356
Uddeholm Orvar® Supreme
| 27UDDEHOLM WARMARBEITSSTÄHLE
28 35 43 50 54 63 67 76,2 80 90 102 127 140 143 145 153 160 178 203 254 305 350 356 407
Werkstoff-Nr. 1.2343 ESU
DIN-Bezeichnung X37CrMoV5-1
Lieferzustand weichgegluht, ca. 180 HB
Uddeholm VidarTM 1 ESR
ist die Uddeholm-Variante des Warmarbeitsstahls 1.2343 ESU und wird in
der bekannten hochwertigen Ausfü hrung ausgeliefert.
Richtanalyse [%] C Si Mn Cr Mo V 0,38 1,0 0,4 5,0 1,3 0,4
Eigenschaften• hohe Duktilität und Zähigkeit (auch in Querrichtung im Kern)• geringerer Vanadiumgehalt als W-Nr. 1.2344, dadurch höhere
Zähigkeit, aber etwas niedrigere Warmfestigkeit als bei Uddeholm Orvar® Supreme• einfache spanende Bearbeitung
WärmebehandlungWeichglühen
Temperatur [°C] 820
Haltezeit/h 4 h
Abkühlung im Ofen oder Sand
SpannungsarmglühenTemperatur [°C] 650
Haltezeit/h 2 h
Abkühlung im Ofen oder Sand
Härten Vorwärmen 2-stufig vorwärmen (650°C und 850°C für das Vakuumhärten)
Austenitisieren 990 °C - 1010 °C, Großformen normalerweise 990 °C - 1000 °C
Abschrecken im ca. 80 °C warmen Öl, Salzbad oder Gasabschreckung (T800-500 ≤ 370 Sek.)
Anlassen über 550 °C je nach gewünschter Härte
Bemerkung • mindestens 2-mal 2 Stunden mit Zwischenabkühlung auf Raumtemperatur anlassen
• Temperaturausgleich bei ca. 500 °C möglich
Anlass- / ZTU-Diagramm
Uddeholm Vidar TM 1 ESR
28 | UDDEHOLM WARMARBEITSSTÄHLE
8009001000
Flachstahl
300 350 400 450 500 550 6008009001000
Toleranzen siehe Seite 45 = bearbeiteter Stahl
Breite mm | Dicke mm
Weitere Abmessungen auf Anfrage!
Uddeholm Vidar TM 1 ESR
| 29UDDEHOLM WARMARBEITSSTÄHLE
Werkstoff-Nr. 1.2343 ESU
DIN-Bezeichnung X37CrMoV5-1
Lieferzustand weichgegluht, ca. 180 HB
W-Nr. 1.2343 ESU
ist ein Warmarbeitsstahl, der durch das ESU-Verfahren eine erhöhte
Duktilität und Reinheit erhält.
Richtanalyse [%] C Si Mn Cr Mo V 0,38 1,0 0,4 5,0 1,3 0,4
Eigenschaften• höchste Duktilität und Zähigkeit (auch in Querrichtung im Kern)• geringerer Vanadiumgehalt als W-Nr. 1.2344, dadurch höhere
Zähigkeit, aber etwas niedrigere Warmfestigkeit als bei W-Nr. 1.2344 ESU• einfache spanende Bearbeitung
WärmebehandlungWeichglühen
Temperatur [°C] 820
Haltezeit/h 4 h
Abkühlung im Ofen oder Sand
SpannungsarmglühenTemperatur [°C] 650
Haltezeit/h 2 h
Abkühlung im Ofen oder Sand
Härten Vorwärmen 2-stufig vorwärmen (650°C und 850°C für das Vakuumhärten)
Austenitisieren 990 °C - 1010 °C, Großformen normalerweise 990 °C - 1000 °C
Abschrecken im ca. 80 °C warmen Öl, Salzbad oder Gasabschreckung (T800-500 ≤ 370 Sek.)
Anlassen über 550 °C je nach gewünschter Härte
Bemerkung • mindestens 2-mal 2 Stunden mit Zwischenabkühlung auf Raumtemperatur anlassen
• Temperaturausgleich bei ca. 500 °C möglich
Anlass- / ZTU-Diagramm
W-Nr. 1.2343 ESU
30 | UDDEHOLM WARMARBEITSSTÄHLE
610760810101012101580
Flachstahl
125 150 200 225 250 300 325 350 365 375 400 425 450 500 510 550 600 660610760810101012101580
Für W-Nr. 1.2343 ESU gelten nicht die Standardtoleranzen. = unbearbeiteter Stahl
Breite mm | Dicke mm
Weitere Abmessungen auf Anfrage!
W-Nr. 1.2343 ESU
| 31UDDEHOLM WARMARBEITSSTÄHLE
Werkstoff-Nr. 1.2714
DIN-Bezeichnung 55NiCrMoV7
Lieferzustand weichgeglüht, max. 250 HB
Uddeholm Alvar 14
ist ein robuster Gesenkstahl mit guter Duktilität und sehr guter
Zähigkeit. Sein Vorteil liegt in der einfachen Härtbarkeit und guter
spanender Bearbeitbarkeit.
Richtanalyse [%] C Si Mn Cr Mo Ni V 0,55 0,3 0,7 1,1 0,5 1,7 0,1
WärmebehandlungWeichglühen
Temperatur [°C] 700
Haltezeit/h 8 h
Abkühlung im Ofen oder Sand
SpannungsarmglühenTemperatur [°C] 650
Haltezeit/h 2 h
Abkühlung im Ofen oder Sand
Härten Vorwärmen 1-stufig vorwärmen (650 °C)
Austenitisieren 830 °C - 870 °C bei Ölabschreckung, 860 °C - 900 °C bei Luftabschreckung
Abschrecken mit T800-500 ≤ 550 Sek. (Ölabschreckung bis ca. 150 °C bis 200 °C)
Anlassen über 180 °C je nach gewünschter Härte
Bemerkung mindestens 2-mal 2 Stunden mit Zwischenabkühlung auf Raumtemperatur anlassen
Eigenschaften• hohe Zähigkeit• einfach härtbar• gut bearbeitbar
Luft
Anlass- / ZTU-Diagramm
Uddeholm Alvar 14
32 | UDDEHOLM WARMARBEITSSTÄHLE
Weitere Abmessungen auf Anfrage!
Toleranzen siehe Seite 45 = bearbeiteter Rundstahl
RundstahlDurchmesser mm 210 220 230 240 250 260 280 300 315 330 360 380 410 430 470 530 560
Uddeholm Alvar 14
| 33UDDEHOLM WARMARBEITSSTÄHLE
Werkstoff-Nr. Sonderlegierung
DIN-Bezeichnung wie X35CrMoV5-2
Lieferzustand weichgegluht, ca. 230 HB
Uddeholm Formvar®
ist ein Hochleistungs-Warmarbeitsstahl mit sehr gutem Widerstand gegenWarmverschleiß und plastische Verformung. Uddeholm Formvar® wurdespeziell für das Schneiden auf Pressen entwickelt.
Richtanalyse [%] C Si Mn Cr Mo V 0,35 0,2 0,5 5,0 2,3 0,6
WärmebehandlungWeichglühen
Temperatur [°C] 850
Haltezeit/h 4 h
Abkühlung im Ofen oder Sand
SpannungsarmglühenTemperatur [°C] 650
Haltezeit/h 2 h
Abkühlung im Ofen oder Sand
Härten Vorwärmen 2-stufig vorwärmen (650 °C und 850 °C für das Vakuumhärten)
Austenitisieren 1000 °C - 1030 °C
Abschrecken im ca. 80 °C warmen Öl, Salzbad oder Gasabschreckung (T800-500 ≤ 600 Sek.)
Anlassen uber 550 °C je nach gewunschter Härte
Bemerkung • mindestens 2-mal 2 Stunden mit Zwischenabkuhlung auf Raumtemperatur anlassen
• Temperaturausgleich bei ca. 500 °C möglich
Anlass- / ZTU-Diagramm
Eigenschaften• höhere Warmfestigkeit als bei W-Nr. 1.2343 und W-Nr. 1.2344• gute Anlassbeständigkeit
• sehr gute Einhärtbarkeit• hartgleiche Schweißelektroden erhältlich
Uddeholm Formvar®
34 | UDDEHOLM WARMARBEITSSTÄHLE
EinhärtbarkeitBruchsicherheitZähigkeit Warmfestigkeit
abrasive Verschleißfestigkeit
Thermoschock-beständigkeit Zerspanbarkeit
W-Nr. 1.2343 ESU
Formvar®
W-Nr. 1.2344
Uddeholm-Stahl
Weitere Abmessungen auf Anfrage! Artgleicher Schweißzusatzwerkstoff s. Seite 44
Toleranzen siehe Seite 45 = bearbeiteter Rundstahl
Rundstahl Durchmesser mm 120 140 160 180 203 223 230 254 280 305 320
225300400457610
Flachstahl
127 150 153 170 180 200 264 225300400457610
Toleranzen siehe Seite 45 = bearbeiteter Stahl
Breite mm | Dicke mm
Uddeholm Formvar®
| 35UDDEHOLM WARMARBEITSSTÄHLE
Werkstoff-Nr. 1.2344
DIN-Bezeichnung X40CrMoV5-1
Lieferzustand weichgeglüht, ca. 185 HB
Uddeholm Orvar ® 2 Microdized
ist ein Warmarbeitsstahl, der nach der Uddeholm-Werksnorm
produziert wird. Durch die besondere Sekundärmetallurgie und
Wärmebehandlung hat er eine gesteigerte Belastbarkeit.
Richtanalyse [%] C Si Mn Cr Mo V 0,39 1,0 0,4 5,3 1,3 0,9
WärmebehandlungWeichglühen Temperatur [°C] 820
Haltezeit/h 4 h
Abkühlung im Ofen oder Sand
SpannungsarmglühenTemperatur [°C] 650
Haltezeit/h 2 h
Abkühlung im Ofen oder Sand
Härten Vorwärmen 2-stufiges Vorwärmen (650 °C und 850 °C für Vakuumhärten)
Austenitisieren 1020 - 1050 ºC, normalerweise 1020 °C
Abschrecken in ca. 80 °C warmen Öl, Salzbad od. Gasabschreckung T800-500 < 320 Sek.
Anlassen uber 550 °C je nach gewunschter Härte
Bemerkung • mindestens 2-mal 2 Stunden mit Zwischenabkuhlung auf Raumtemperatur anlassen
• Temperaturausgleich bei ca. 500 °C möglich
Eigenschaften• zäher und duktiler Werkzeugstahl• einfache spanende Bearbeitbarkeit• höhere Warmfestigkeit als W-Nr. 1.2343
Anlass- / ZTU-Diagramm
Uddeholm Orvar® 2 Microdized
36 | UDDEHOLM WARMARBEITSSTÄHLE
Weitere Abmessungen auf Anfrage!
Toleranzen siehe Seite 45 = bearbeiteter Rundstahl
Rundstahl Durchmesser mm 80 85 90 102 110 115 120 127 140 153 160 170 180 185 191 195 200
203 206 210 216 220 225 230 242 246 250 254 260 270 280 285 300 305
153203254305350407457610
Flachstahl
50 63 76 80 90 102 127 153 180 203 254 305153203254305350407457610
Toleranzen siehe Seite 45 = bearbeiteter Stahl
Breite mm | Dicke mm
312 315 320 325 330 343 350 360 380 390 400 407 420 425 430 450 460
470 483
Uddeholm Orvar® 2 Microdized
| 37UDDEHOLM WARMARBEITSSTÄHLE
Werkstoff-Nr. 1.2343
DIN-Bezeichnung X37CrMoV5-1
Lieferzustand weichgegluht, max. 230 HB
VidarTM 1
ist ein Standard-Warmarbeitsstahl der nach der UDDEHOLM-
Werksnorm produziert wird. Unsere Abmessungspalette ist auf
die Bedürfnisse von Strangpressern optimiert.
Richtanalyse [%] C Si Mn Cr Mo V 0,38 1,0 0,4 5,0 1,3 0,4
WärmebehandlungWeichglühen
Temperatur [°C] 850
Haltezeit/h 4 h
Abkühlung im Ofen oder Sand
SpannungsarmglühenTemperatur [°C] 650
Haltezeit/h 2 h
Abkühlung im Ofen oder Sand
Härten Vorwärmen 2-stufig vorwärmen (650 °C und 850 °C für das Vakuumhärten)
Austenitisieren 990 °C - 1020 °C
Abschrecken im ca. 80 °C warmen Öl, Salzbad oder Gasabschreckung (T800-500 ≤ 370 Sek.)
Anlassen über 550 °C je nach gewünschter Härte
Bemerkung • mindestens 2-mal 2 Stunden mit Zwischenabkühlung auf Raumtemperatur anlassen
• Temperaturausgleich bei ca. 500 °C möglich
Eigenschaften• zäher und duktiler Werkzeugstahl• einfache spanende Bearbeitbarkeit• gute Warmfestigkeit
Anlass- / ZTU-Diagramm
VidarTM 1
38 | UDDEHOLM WARMARBEITSSTÄHLE
Weitere Abmessungen auf Anfrage! Auch präzisionsgeschliffen lieferbar – sh. Produktprogramm
Für W-Nr. 1.2343 gelten nicht die Standardtoleranzen. = bearbeiteter Rundstahl
Rundstahl Durchmesser mm 190 200 206 220 230 240 250 260 280 300 310 320 330 343 360 380 400
VidarTM 1
| 39UDDEHOLM WARMARBEITSSTÄHLE
Werkstoff-Nr. 1.2343
DIN-Bezeichnung X37CrMoV5-1
Lieferzustand weichgegluht, max. 230 HB
W-Nr. 1.2343
ist ein Standard-Warmarbeitsstahl.
Richtanalyse [%] C Si Mn Cr Mo V 0,38 1,0 0,4 5,0 1,3 0,4
WärmebehandlungWeichglühen
Temperatur [°C] 820
Haltezeit/h 4 h
Abkühlung im Ofen oder Sand
SpannungsarmglühenTemperatur [°C] 650
Haltezeit/h 2 h
Abkühlung im Ofen oder Sand
Härten Vorwärmen 2-stufig vorwärmen (650 °C und 850 °C für das Vakuumhärten)
Austenitisieren 990 °C - 1020 °C
Abschrecken im ca. 80 °C warmen Öl, Salzbad oder Gasabschreckung (T800-500 ≤ 370 Sek.)
Anlassen über 550 °C je nach gewünschter Härte
Bemerkung • mindestens 2-mal 2 Stunden mit Zwischenabkühlung auf Raumtemperatur anlassen
• Temperaturausgleich bei ca. 500 °C möglich
Eigenschaften• zäher und duktiler Werkzeugstahl• einfache spanende Bearbeitbarkeit• gute Warmfestigkeit
Anlass- / ZTU-Diagramm
W-Nr. 1.2343
40 | UDDEHOLM WARMARBEITSSTÄHLE
Weitere Abmessungen auf Anfrage! Auch präzisionsgeschliffen lieferbar – sh. Produktprogramm
Für W-Nr. 1.2343 gelten nicht die Standardtoleranzen. = unbearbeiteter Stahl
Vierkantstahl Kantenlänge mm 60 80 100 120
Für W-Nr. 1.2343 gelten nicht die Standardtoleranzen. = bearbeiteter Rundstahl
Rundstahl Durchmesser mm 15,5 20,5 25,5 30,5 35,8 40,8 45,8 50,8 55,8 60,8 66 71 76 81 86 91 96
101,5 106,5 111,5 116,5 121,5 126,5 131,5 136,5 141,5 151,5 161 162 166 172 181 182 191
192 201 206 212 221 222 231 232 241 242 247 251 252,5 257,5 261 262,5 271
272,5 281 282,5 292,5 301 302,5 311 312,5 321 323 333 343 361 363 382 383 402
1010 x 40001020 x 2000*1250 x 4000
Bleche
32 42 52 62 72 82 87 92 100 105 110 120 125 135 1010 x 40001020 x 2000*1250 x 4000
= unbearbeiteter StahlBreite (produktionsabhängig)Toleranzen auf Anfrage* Länge kann bis 4000 mm variieren
Breite mm | Dicke mm
80100120150200250300350800
Flachstahl
30 40 50 60 70 80 100 120 150 200 205 300 35080100120150200250300350800
Für W-Nr. 1.2343 gelten nicht die Standardtoleranzen. = unbearbeiteter Stahl = bearbeiteter Stahl
Breite mm | Dicke mm
403 408 422 423 431 443 481 483 501 533 543
W-Nr. 1.2343
| 41UDDEHOLM WARMARBEITSSTÄHLE
Werkstoff-Nr. 1.2344
DIN-Bezeichnung X40CrMoV5-1
Lieferzustand weichgegluht, max. 230 HB
W-Nr. 1.2344
ist ein Standard-Warmarbeitsstahl mit einer höheren Warmfestigkeit
als W-Nr. 1.2343.
Richtanalyse [%] C Si Mn Cr Mo V 0,39 1,0 0,4 5,2 1,3 0,9
WärmebehandlungWeichglühen
Temperatur [°C] 820
Haltezeit/h 4 h
Abkühlung im Ofen oder Sand
SpannungsarmglühenTemperatur [°C] 650
Haltezeit/h 2 h
Abkühlung im Ofen oder Sand
Härten Vorwärmen 2-stufig vorwärmen (650°C und 850°C für das Vakuumhärten)
Austenitisieren 1020°C - 1050°C, normalerweise 1020 °C
Abschrecken im ca. 80°C warmen Öl, Salzbad oder Gasabschreckung T800-500 ≤ 320 Sek.
Anlassen über 550 °C je nach gewünschter Härte
Bemerkung • mindestens 2-mal 2 Stunden mit Zwischenabkuhlung auf Raumtemperatur anlassen
• Temperaturausgleich bei ca. 500 °C möglich
Eigenschaften• zäher und duktiler Werkzeugstahl• einfache spanende Bearbeitbarkeit
Anlass- / ZTU-Diagramm
W-Nr. 1.2344
42 | UDDEHOLM WARMARBEITSSTÄHLE
70100120150200250300350800
Flachstahl
30 40 50 60 70 80 100 120 165 18570100120150200250300350800
Weitere Abmessungen auf Anfrage!
Für W-Nr. 1.2344 gelten nicht die Standardtoleranzen. = unbearbeiteter Stahl = bearbeiteter Stahl
Breite mm | Dicke mm
Für W-Nr. 1.2344 gelten nicht die Standardtoleranzen. = bearbeiteter Rundstahl
Rundstahl Durchmesser mm 18,5 20,5 25,5 30,5 35,8 40,8 45,8 50,8 55,8 60,8 65 66 71 76 81 86 91
96 102 107 112 117 122 127 132 137 142 152 157 162 167 172 182 192
202 207 212 218 222 232 240 242 253 258 263 273 283 293 303 313 323
323 333 343 353 358 363 403 434 461
Für W-Nr. 1.2344 gelten nicht die Standardtoleranzen. = unbearbeiteter Stahl
Vierkantstahl Kantenlänge mm 80
W-Nr. 1.2344
| 43UDDEHOLM WARMARBEITSSTÄHLE
Zusatzprodukte
Die untenstehenden Schweißzusatzwerkstoffe eignen sich hervorragend zum Schweißen von CrMoV-legiertenWarmarbeitsstählen. Ihre hohe Warmfestigkeit verleiht der Schweißnaht eine hohe Beständigkeit gegen Brandrisse.
Qro® 90 WELD:Durchmesser (mm) 2,5 3,25 4,0
Länge (mm) 350 350 350
Qro® 90 WIG-WELD:Durchmesser (mm) 1,0 1,6 2,4
Länge (mm) 1000 1000 1000
Dievar®WIG-WELD:Durchmesser (mm) 1,0 1,6 2,4 3,2
Länge (mm) 1000 1000 1000 1000
Unimax®WIG-WELD:Durchmesser (mm) 1,6
Länge (mm) 350
Produktdaten C Cr Ni Ti 0,05 17,0 10,0 0,6
Maße/Gewicht 610 mm x 0,05 mm/ca. 2,5 kg
Lieferform Rollen %10 m
Temperatur max. 1200 °C
Schweißzusätze
Härtefolie1. Die scharfen Kanten und Ecken des Werkzeuges mit ein wenig Folie an diesen Stellen abrunden.2. Das Werkzeug völlig in Folie einpacken. Die Luft dehnt sich bei der Erwärmung aus und würde das Paket zum
Platzen bringen. Deshalb soll die Luft möglichst restlos herausgedrückt werden. Das Paket zum Zusammenfal-ten möglichst sorgfältig verschließen. Durch Einlegen eines Blattes Papier in das Paket entsteht ein zusätzlicherSchutz gegen evtl. eindringende Luft, die Entkohlung herbeiführen könnte.
3. Das Paket auf ein Gitter oder Blech legen. Dabei soll das Gewicht des Werkzeuges den Falz niederhalten, damit er dicht bleibt.
Stiftdurchmesser 6-45 mm, vergütet auf 37-41 HRC, Entkohlung max. 0,6 mm
Qro® 90 HT:Durchmesser (mm) 6,0 8,0 10,0 12,7 16,0 18,0 20,0
Toleranzen (mm) +0,1/+0,2 +0,2/+0,2 +0,2/+0,2 +0,3/+0,7 +0,2/+0,2 +0,1/+0,2 +0,1/+0,2
Max. Fertigmaß (mm) 5,0 7,0 9,0 12,0 15,0 17,0 19,0
Durchmesser (mm) 22,0 25,4 28,0 30,0 35,0 41,0
Toleranzen (mm) +0,1/+0,2 +0,2/+0,2 +0,2/+0,2 +0,3/+0,7 +0,2/+0,2 +0,1/+0,2
Max. Fertigmaß (mm) 21,0 24,5 27,0 29,0 34,0 40,0
Kernstifte
44 | UDDEHOLM WARMARBEITSSTÄHLE
Toleranzen
unbearbeiteter Stahl Breite Dicke
Abmessung (0)-200 0 - 20 (20) - 40 (40) - 60 (60) -Toleranzen -0/+1,8 -0/+0,4 -0/+0,6 -0/+0,8 -0/+1,0
Abmessung (200)-300 0 - 20 (20) - 40 (40) - 60 (60) -Toleranzen -0/+2,6 -0/+0,6 -0/+0,8 -0/+1,2 -0/+1,5
bearbeiteter StahlToleranzen +2,5/+4,5 +2,5/+4,5
Flachstahl
unbearbeiteter Stahl Breite
Abmessung 0 - 30 (30) - 50 (50) - 60 (60) - 70 (70) - 80 (80) -Toleranzen -0/+0,6 -0/+1,1 -0/+1,3 -0/+1,5 -0/+1,7 -0/+1,9
bearbeiteter StahlToleranzen +2,5/+4,5
Vierkantstahl
unbearbeiteter StahlDurchmesser
Abmessung 0 - 15 (15) - 25 (25) - 35 (35) - 70 (70) - 100 (100) -Toleranzen -0,25/+0,4 -0,3/+0,5 -0,4/+0,6 -0,5/+1,0 -0,7/+1,4 -0,9/+1,75
bearbeiteter StahlDurchmesser
Abmessung 0 - 50 (50) - 80 (80) - 120 (120) - 180 (180) - 250 (250) -Toleranzen +0,4/+0,8 +0,9/+1,2 +1,2/+1,7 +2,0/+3,0 +2,0/+4,0 +2,0/+5,0
Rundstahl
Bleche Toleranzen auf Anfrage, da werkstoffabhängig
Überfrästes MaterialÜberfrästes Material ist nicht für den direkten Einsatz gedacht, sondern um das Bearbeitungsaufmaß möglichstgering zu halten. Eine mechanische Bearbeitung der Oberflächen raten wir daher immer an.
| 45UDDEHOLM WARMARBEITSSTÄHLE
Hinweise
WärmebehandlungsempfehlungDie einzelnen Wärmebehandlungs-Parameter hängen vom Querschnitt, der Geometrie des Werkstücks, derHärteeinrichtung sowie von weiteren Bedingungen ab. Die empfohlenen Werte sind darum nur allgemein gültigund müssen im Einzelfall angepasst werden. Generell gilt aber: Für eine hohe Zähigkeit sollte das Abschreckenvon der Härtetemperatur möglichst schnell erfolgen. Bitte beachten Sie auch, dass der Stahl vor Oxidation/Ent-kohlung geschützt werden sollte. Gerne übernehmen wir die Wärmebehandlung Ihrer Werkzeuge für Sie!Schnell, sicher und entspannt. Kontaktieren Sie Ihren Ansprechpartner im Innen- oder Außendienst, oder nehmenSie über [email protected] Kontakt mit uns auf.
MaterialerzeugungBitte beachten Sie, dass es sich bei Werkstoffen mit der Bezeichnung W-Nr. 1.XXXX in der Regel um Konzern-ware handelt.
Überfrästes MaterialÜberfrästes Material ist nicht für den direkten Einsatz gedacht, sondern um das Bearbeitungsaufmaß möglichstgering zu halten. Eine mechanische Bearbeitung der Oberflächen raten wir daher immer an.
46 | UDDEHOLM WARMARBEITSSTÄHLE
UDDEHOLM Digital
UDDEHOLM IM INTERNET UND AUF DEM SMARTPHONE
Detaillierte Informationen zu den Uddeholm Warmarbeitsstählen finden Sie natürlich auch im Internet.Unter www.uddeholm.com können Sie sich alle Produktbroschüren zu unserenWerkstoffen her-unterladen. Darüber hinaus gibt Ihnen unsere Homepage natürlich Auskunft uber unser Unter-nehmen und informiert Sie uber unser komplet-tes Lieferprogramm.Mit unserer Uddeholm-Machining-Guidelines-APP bieten wir Ihnen Zerspanungsdaten für alle Uddeholm-Stähle in handlicher Form. Ganz besonders hinweisen möchten wir Sie auf den Uddeholm Online Store, über den Sie alle vor und präzisionsgeschliffenen Stahlqualitäten ganz bequem per Mausklick bestellen können. Bei uns passiert eine Menge! Daran möchten wir Sie aktiv teilhaben lassen. Uddeholm ist auf Facebook, Linkedin und YouTube vertreten.
Schauen Sie doch einfach mal vorbei.
| 47UDDEHOLM WARMARBEITSSTÄHLE
www.uddeholm.com
Top Related