PLATINGTECHPLATINGTECH GmbH
Ihr Partner für Design, Entwicklung und Fertigung im Bereich Oberflächen- und Werkstofftechnik
PLATINGTECHGeschäftsfelder & Märkte
Unsere Expertise: Kontinuierliche und hoch maßhaltige galvanischeMetallbeschichtung von textilen oder metallischen Geweben und Vliesen
Veredelte Edelstahlgewebe• Aktorenelektroden (Kraftstoffeinspritzung)• Siebe für rotativen Siebdruck
Metallisierte Textilien• Schirmungsmaterialien (EMV)• Design Interieur Automotive
Selektiv metallisierte Textilien• Sitzheizungen• Intelligente Fußböden (Sensorik - SensFloor)
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PLATINGTECHEdelstahl: Aktorenelektroden
• Siebe für Kontaktierung von Piezoaktoren in EinspritzanlagenPiezoaktoren in Einspritzanlagen
• Hochmaßhaltige und reine Lotschichten notwendig
• Einbau in Diesel- und • Einbau in Diesel- und Benzindirekteinpritzsysteme Aktorenelektroden
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PLATINGTECHEdelstahl: Siebdruckgewebe
• Gewebe mit hoher Maßhaltigkeit und Eigenstabilität
• Eigenes Beschichtungssystem
• Zur Zeit nur zwei etablierte Anbieter am • Zur Zeit nur zwei etablierte Anbieter am Markt
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PLATINGTECHTextile Schirmmaterialien
• Kabelschirmung für stark bewegte Daten und Steuerleitungen
• Anwendungen z.B. bei Industrierobotern, bewegten Bildschirmen, Kameras…
Weitere mögliche Anwendungen: Gehäuse und Raumschirmung
Kabelschirmung mit Polymet®
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PLATINGTECHTextile Interieurausstattung
• Metallische Oberfläche – High-Tech Anmutung
• Visuelle und haptische Spannung zu bestehenden Designelementen (z.B.: Carbon, Leder)
• Verarbeitbar wie normales Textil
Zierelement mit Polymet® Zierelement mit Polymet®
• Verarbeitbar wie normales Textil
• In Prototypen bereits eingesetzt
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PLATINGTECHSelektive Metallisierung
Erfinder der Technologie und Inhaber der Rechte
BASF SE, lizensiert an Platingtech Beschichtung GmbHBASF SE, lizensiert an Platingtech Beschichtung GmbH
Wozu nutzbar
Herstellung von beliebigen leitfähigen Strukturen auf Textilien
Konkrete Anwendungen
Sensitive BodenbelägeSensitive Bodenbeläge
Heizelemente (verschiedene Anwendungen)
PLATINGTECHSelektive Metallisierung
Produktionsschritte
Druck eines beliebigen Musters unter Verwendung einesPrimers im rotativen SiebdruckPrimers im rotativen Siebdruck
Chemischer und galvanischer Schichtaufbau
Optional: Anbringen einer zusätzlichen Funktionalität
Komponenten
Polyester GewebePolyester GewebeDruckpaste (Carbonyleisenpulver/Polyurethan)KupferNickelPhosphor/ ZinnOptional Heizelemente: Graphen/Polyurethanals wärmeerzeugende Schicht
PLATINGTECHSelektive Metallisierung
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PLATINGTECHSelektive Metallisierung• Einsatz als Sitzheizung und als Heizmodul
• Industrielles Herstellverfahren (Textildruck)
• Hochflexibel, gute Luftdurchlässigkeit
• Tests mit Autozulieferindustrie erfolgreich• Tests mit Autozulieferindustrie erfolgreich
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PLATINGTECHSelektive Metallisierung
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PLATINGTECHSelektive Metallisierung
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PLATINGTECHSelektive Metallsierung
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PLATINGTECHKontaktierung
Entwickelt durch : Fa. APPLYCON / Partnerbetrieb
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- Kontaktierung realisiert - sichere Verbindung / Abzugskräfte > 70 N- große Kontaktflächen- Schutz durch Eingießen mit Harz >>>>>>>
PLATINGTECHHeizelemente
• Einsatz als Sitzheizung und als Heizmodulmöglich, einfache Geometrieänderung
• Einsatz als Sitzheizung und als Heizmodulmöglich, einfache Geometrieänderung
• Rolle zu Rolle Prozeß
• Hochflexibel, gute Luftdurchlässigkeit
• Größere Austauschfläche (5 ×)
• Gerichteter Wärmestrom
• Kürzere Aufheizphase (Heißleiter, Richtung• Kürzere Aufheizphase (Heißleiter, RichtungWärmestrom, Fläche)
• Sicherheit im Betrieb
• Flache Bauweise
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PLATINGTECHIntelligente Fußböden
• Sensitive Bodenbeläge für Altenpflege, Schiffe, Altenpflege, Schiffe, Industriegebäude
• Medizinische Zulassung für Einsatz erhalten
• System kann • System kann bodenunabhängig eingesetzt werden
© Future-Shape
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PLATINGTECH
BASF – Technical TextilesBASF Aktiengesellschaft67056 Ludwigshafen, Deutschland
Technologiepartner
Prof. Dr. Martin WinterLeiter Arbeitskreis elektrochemische EnergiespeicherungUniversität Münster, Inst. f. Physikalische ChemieCorrenstrasse 28/30; 48149 Münster, Deutschland
ICTM – Institut f. chem. Technologie von MaterialienTechnische Universität Graz,, Stremayrgasse 16/III; 8010 GrazLangjährige bewährte Partnerschaft, Leiter: Vizerektor Prof. Franz Stelzer
PCCL – Polymer Competence Center LeobenRoseggerstraße 128700 Leoben, AustriaRoseggerstraße 128700 Leoben, Austria
ÖTI – Institut für Ökologie, Technologie und InnovationSpengergasse 20, A-1050 Wien, Austria
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PLATINGTECHZertifizierungen
•PLATINGTECH Beschichtung GmbH ist nach ISO 9001:2008 vom TÜV Süd zertifiziert. 9001:2008 vom TÜV Süd zertifiziert.
•Erfolgreiches Prozessaudit nach VDA 6.3 durch ROBERT BOSCH GMBH, Bamberg im Mai 2010
•Zertifizierungen nach ISO 14001 (Umwelt) und OHSAS 18001 (Arbeitsschutz) geplant.
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PLATINGTECHFirmensitz
PLATINGTECHBeschichtung GmbHParkring 2Parkring 2A- 8712 Niklasdorf
Telefon: ++43 3842 / 8 35 35Fax: ++43 3842 / 8 35 35 40
www.platingtech.atwww.platingtech.atE-Mail: [email protected]
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Vielen Dank für Ihre
Gerne beantworte ich ihre Fragen
Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit
Gerne beantworte ich ihre Fragen
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