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Wellen-LötsystemWellen-Lötsystem
SEHO SEHO PPOWEROWERWWAVEAVEWellen-LötsystemWellen-Lötsystem
SEHO SEHO PPOWEROWERWWAVEAVE
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POWERWAVE: Flexibel auf Sie zugeschnitten
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FluxerbereichFluxerbereichFluxerbereichFluxerbereich
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POWERWAVE: Fluxerbereich
ATS Sprühfluxermit Absaughaube
• für Flussmittel mit niedrigemFeststoffgehalt
• Fluxerkasten und Sprüh-einheit bestehen ausEdelstahl, ideal für wasser-basierende Flussmittel
• geschlossenes System mitgeringem Wartungsbedarf
• Schnellverschlüsse
Flussmitteldosierung und Doppelsprühkopf optional verfügbar
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POWERWAVE: Fluxerbereich
• weniger Sprühnebel• weniger Verschmutzung
an Kopf und Fluxerbereich• höhere Ausnutzung des
Flussmittels• stabilerer Sprühstrahl• homogeneres Sprühbild• bessere Abgrenzung im
Randbereich
Angelehnt an die HVLP-Technologie (High Volume, Low Pressure), wird die Zerstäubung durch ein hohes Volumen bei geringem Druck erzeugt
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POWERWAVE: Fluxerbereich
Absaughaube
• einfache Zugänglichkeit zuallen Komponenten
• sichere Entfernung derSprühnebel
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VorheizbereichVorheizbereichVorheizbereichVorheizbereich
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POWERWAVE: Vorheizbereich
PowerWave 3.0
• 4 Zonen à 300 mm• Oberheizung optional• Gesamtlänge: 1200 mm
PowerWave 4.0
• 6 oder 7 Zonen à 300 mm• Oberheizung optional• Gesamtlänge:
1800 mm oder 2100 mm
- die Vorheizzonen sind unab-hängig überwacht und geregelt
- IR, Quarz oder Konvektion- inkl. Reflexionstunnel- schnell wechselbare,
modulare Heizkassetten
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POWERWAVE: Vorheizbereich
Konvektionsvorheizung:effektive und homogene Wärmeübertragung
IR Vorheizunghomogene Vorheizung für alle Standard-Applikationen
Quarzvorheizungleistungsstarke Vorheizung “an der Oberfläche”
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POWERWAVE: Vorheizbereich
Reflexionstunnel:für maximale Energieausbeute
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LötbereichLötbereichLötbereichLötbereich
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POWERWAVE: Lötbereich
Maximale Flexibilität:
abhängig von Ihrer Applikation können Einfach- oder Doppelwellen integriert werden, individuell zusammengestellt nach Ihren Bedürfnissen.
Das Lötbad ist standardmäßig für bleifreie Applikationen ausgelegt und kann optional mit einer lokalen, sehr effektiven Stickstoffbegasung im Lötwellenbereich ausgestattet werden.
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POWERWAVE: Lötbereich
Vorteile einer Stickstoffatmosphäre im Lötbereich
• bessere Benetzung• geringere Oxidbildung• geringerer Flussmittelverbrauch
Bilder: AirLiquideOxidbildung mit N2
Oxidbildung ohne N2
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POWERWAVE: Lötbereich
Die Düsen sind schnell und einfach austauschbar.
• Delta-Lötdüse• Chip-Lötdüse• EnergyWave45• LW-Lötdüse
alle geeignet für bleifreie Applikationen
Alternativ kann auch ein Doppel-Löttiegel integriert werden.
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POWERWAVE: Lötbereich
Delta Düse
• Standard-Lötdüse für bedrahtete Bauteile
• laminare Welle
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POWERWAVE: Lötbereich
Chip Düse
• zusätzlich einsetzbar zur Delta-Welle
• turbulente Welle
• Vermeidung von Schattenbildung
• hohe kinetische Energie
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POWERWAVE: Lötbereich
EnergyWave45
• schmale oder breite Version verfügbar
• Simulation einer 45°-Welle durch entsprechende Öffnungen
• sehr gute Benetzung
• Vermeidung von Brückenbildung
• Reduzierung von Lotperlen
• definierter Lotfluss bei Austritt der Leiterplatte aus der Lötwelle
• bessere Wärmeübertragung
• Verlängerung der Kontaktzeit dadurch - höhere Lötgeschwindigkeit - ideal für bleifreie Lote
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POWERWAVE: Lötbereich
LW-Düse
• hohe Fließdynamik
• definierte Kontaktzeit und definierter Lotfluss
• reduziert Brückenbildung und verhindert Schattenbildung bei schwer lötbaren Bauteilen
• hervorragend geeignet für Bauteile, die einen hohen Wellendruck erfordern
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POWERWAVE: Lötbereich
• Absaugung über dem Lötbad
• Lötbadvolumen: 455 kg (SnPb)ca. 400 kg (Pb-frei)
• das Lötbad ist elektrisch in derHöhe verstellbar und mechanisch ausfahrbar
• kontrolliertes Aufheizen des Lotesum Spritzer zu vermeiden
• elektronisch geregelte Pumpen-motoren
• Lötwinkel: 7°
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POWERWAVE: Lötbereich
• Lotbarrenzuführung
• Lotniveaukontrolle
• elektronisch kontrollierte Pumpen-motoren
• bürstenlose Motoren
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POWERWAVE: Lötbereich
einfache Zugänglichkeit
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TransportsystemTransportsystemTransportsystemTransportsystem
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POWERWAVE: Transportsystem
Segmentierter Transport
• Kettentransport im Fluxer- und Vorheizbereich
• teflonbeschichteter Fingertransport im Lötbereich- V-Finger oder- L-Finger
• Arbeitsbreite:400 mm
• Transportbreitenverstellungelektrisch
oder
• LRT-Transport400 oder 500 mm ABzur Verarbeitung von Lötrahmen
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POWERWAVE: Transportsystem
Segmentierter Transport
• unterschiedliche Transportgeschwindigkeiten in denverschiedenen Segmenten einstellbar
• dadurch sehr individuelle und optimierte Anpassung des Temperaturprofils an die einzelnen Baugruppenmöglich
• keine Verschleppung von Flussmittelanhaftungen in den Lötbereich V
orte
ileV
orte
ile
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Auslauf-Transportmodule
mit Absenkung auf die Einlaufhöhe
LRT
Finger
POWERWAVE: Transportsystem
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SteuerungSteuerungSteuerungSteuerung
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POWERWAVE: Steuerung
PowerWave 3.0• bedienerfreundliche
Steuerung mit TouchScreen für eine einfa-che Parametereingabe
• Schnittstelle für Drucker
• SMEMA Schnittstelle
• Doppeltiegel
• 1000 Lötprogramme
• Barcodeleser für Programm-umstellung
• 8 Vorheizungen möglich
• Sprühfluxer mit variabler Sprühbreite
• Powerlöten (Mindestabstand 3 cm)
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POWERWAVE: Steuerung
PowerWave 4.0• bedienerfreundliche, übersichtliche und
einfach zu handhabende Software
• PC mit Flachbildschirm
• SMEMA- und Siemens-Schnittstelle
• Doppeltiegel
• 1000 Lötprogramme
• Sprühfluxer mit variabler Sprühbreite
• intelligente Barcodeerfassung fürProgrammumstellung
• Powerlöten
• 16 Vorheizungen möglich
• automatische Löttiegelwechselerkennung
• sektorielles Löten
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POWERWAVE: Die Vorteile auf einen Blick
• kompakte Maschinentechnologie
• höchste Lötqualität durch moderne Lötdüsengeometrien
• homogene und schonende Erwärmung des Lötguts imVorheizbereich durch optimierte Heizzonen
• ideale Zugänglichkeit zur Prozesszone und allenAggregaten
• hohe Prozess-Stabilität durch die permanenteÜberwachung und Regelung aller Funktionen
• extrem wartungsarm
• ideal für bleifreie Prozesse
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