AUFTRAGSCHWEISSEN MIT CAD/CAM-KOPPLUNG · 76 Jahresbericht 2015 Fraunhofer-Institut für...

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7776 Jahresbericht 2015 Jahresbericht 2015 77Fraunhofer-Institut für Lasertechnik ILT, www.ilt.fraunhofer.de

DQS zertifiziert nach DIN EN ISO 9001, Reg.-Nr.: DE-69572-01

Fraunhofer-Institut für Lasertechnik ILT, www.ilt.fraunhofer.de

DQS zertifiziert nach DIN EN ISO 9001, Reg.-Nr.: DE-69572-01

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3 Robotermodell in »LMDCAM2«.

4 Laserauftragschweißprozess

am Demonstratorbauteil.

Ergebnis

Zur additiven Fertigung von Demonstratorbauteilen durch

Laserauftragschweißen wird »LMDCAM2« erfolgreich zur

Generierung von Roboterbahnen auf Basis von CAD-Daten

eingesetzt. Die Demonstratorbauteile sind geometrisch

komplex geformt, was unter Zuhilfenahme der Flexibilität

des Roboters durch verschiedene Anstellwinkel und -orien-

tierungen der Bearbeitungsoptik realisiert werden kann.

Anwendungsfelder

Aufgrund seiner großen Flexibilität ist der Roboter prinzipiell

für alle Arten von Reparatur- und Fertigungsanwendungen in

verschiedenen Branchen (z. B. Luftfahrt, Turbomaschinenbau,

Werkzeugbau) geeignet. Durch seine größere Bewegungs-

freiheit gegenüber kartesischen Anlagen kann er besonders

für Anwendungen interessant sein, bei denen die Zugänglich-

keit zur Bearbeitungsstelle stark eingeschränkt ist.

Der Fraunhofer-Innovationscluster »AdaM« wird durch den

Europäischen Fonds für regionale Entwicklung (EFRE) »Inves-

tition in Zukunft« gefördert.

Ansprechpartner

Dipl.-Ing. (FH) Patrick Albus

Telefon +49 241 8906-479

patrick.albus@ilt.fraunhofer.de

Dipl.-Phys. John Flemmer

Telefon +49 241 8906-137

john.flemmer@ilt.fraunhofer.de

Aufgabenstellung

Im Rahmen des Fraunhofer-Innovationsclusters »AdaM«

(Adaptive Produktion für Ressourceneffizienz in Energie und

Mobilität) wird eine roboterbasierte Anlage, bestehend aus

einem 6-Achs-Knickarm-Roboter mit einem Drehkippmodul,

aufgebaut und für die Reparatur und Fertigung von Turbo-

maschinenanwendungen genutzt. So sollen z. B. geometrisch

komplex geformte Turbinenschaufeln repariert werden. Die

Erstellung der Roboterbahnen soll auf Basis von CAD-Daten

mit der am Fraunhofer ILT entwickelten Software »LMDCAM2«

realisiert werden.

Vorgehensweise

Die Inbetriebnahme des Roboters wurde erfolgreich

abgeschlossen. Einfache Verfahrbewegungen können durch

Teach-In-Betrieb sehr schnell über die Robotersteuerung

programmiert werden. Sollen jedoch Roboterbahnen auf Basis

von CAD-Daten erzeugt werden, muss auf eine entsprechende

CAD/CAM-Software zurückgegriffen werden. Mit »LMDCAM2«

können sowohl die 3D-Modelle der zu reparierenden oder

zu fertigenden Bauteile als auch das Robotermodell inklusive

Definition der Kinematik eingelesen und grafisch animiert wer-

den. So können entsprechend der jeweiligen Schweißstrategie

Roboterbahnen erstellt werden. Vorab können die Roboter-

bewegungen am Computer simuliert werden, um mögliche

Kollisionen des Roboters auszuschließen.

ROBOTERBASIERTES LASER-AUFTRAGSCHWEISSEN MIT CAD/CAM-KOPPLUNG

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