M A D E I N G E R M A N Y

H A R T M E TA L L | C E M E N T E D C A R B I D E

2

W E LT W E I T I M E I N S AT Z | I N U S E W O R L D W I D E

B E T E K H A R T M E TA L L - W E R K Z E U G E | B E T E K T U N G S T E N C A R B I D E T O O L S

S U R FA C E T E C H N O L O G I E S

E N V I R O N M E N TA L T E C H N O L O G I E S

U N D E R G R O U N D T E C H N O L O G I E S

StraßenfräsenRoad Milling

Surface MiningSurface Mining

StabilisierenStabilising

GrabenfräsenTrenching

SpezialtiefbauFoundation Drilling

BergbauMining

BaggeranbaufräsenHydraulic Milling Cutters

TunnelbauTunnelling

TungStudsTungStuds

HDDHDD

Brechen & MischenCrushing & Mixing

GleisbauRail Track Construction

AgrartechnikAgriculture

Grader ToolsGrader Tools

Forst und RecyclingForestry and Recycling

HartmetallCemented Carbide

3

F E S T V E R B U N D E N F Ü R H Ä RT E S T E B E L A S T U N G E N | F I R M LY B O N D E D F O R E X T R E M E D E M A N D S

H A R T M E TA L L U N D S TA H L | T U N G S T E N C A R B I D E A N D S T E E L

BETEK-Werkzeuge entstehen aus Hartmetall und Stahl: Hartmetall für die ver-schleißfeste Meißelspitze, Stahl für Meißelkopf und Werkzeugschaft. Um die bei-den Materialien dauerhaft zu verbinden, wurden bei BETEK eigene Verfahren und spezielle Lötanlagen entwickelt. Die Verlötung der beiden Materialien erfolgt mit Überwachung und Dokumentation der Fertigungsparameter. Zusätzlich wird die Lötung auf Scherfestigkeit geprüft.

Dieser Aufwand zahlt sich im harten Einsatz aus. Die Werkzeuge können dabei sehr heiß werden. Da Hartmetall und Stahl unterschiedliche Ausdehnungseigen-schaften bei Wärme haben, treten extreme Zugspannungen auf. Und hier kommt das Speziallot von BETEK ins Spiel, das Hartmetall mit Stahl verbindet. Es nimmt die Zugspannungen auf und hält diesen Stand – damit Helden der Baustelle keine Zeit durch Werkzeugbruch verlieren.

Steel and carbide are two materials with totally different expansion coefficients when subjected to heat. Nevertheless, it is of steel and tungsten carbide that our tools are made, with tungsten carbide for the wear-resistant tip, and steel for the tool shank. Since tools reach high temperatures during use, extreme tensile stresses are generated. These stresses are absorbed by a special brazing material that joins the tungsten carbide tip to the steel section.

We have developed our own methods and systems for this brazing process, which is carried out on fully automated machines with the process covered in an inert protective gas. Manufacturing parameters are fully monitored and documented to ensure consistent quality. Afterwards, brazing shear strengths are checked to ensure that our “Masters of the construction site” lose no time due to broken tools!

4

K U N D E N S E RV I C E

C U S T O M E R S E RV I C E

· Wirtschaftliche Kunden-lösungen aufgrund flexibler Strukturen

· Individuelles, schnelles Ein gehen auf Kunden-anforderungen

· Cost-effective client solutions based on flexible structures

· Tailored, fast response to client requirements

E N T W I C K L U N G & K O N S T R U K T I O N

H A RT M E TA L L -F E RT I G U N G

P R O D U K T I O N S B E R E I C H L Ö T E N

D E V E L O P M E N T & D E S I G NT U N G S T E N C A R B I D E M A N U FA C T U R I N G

T H E S O L D E R I N G S I D E O F P R O D U C T I O N

· Zeitnahe Realisation von Mustern und Prototypen

· Konkurrenzfähige Preise durch enge Zusammen-arbeit mit allen Produktionsbereichen

· Speedy creation of samples and prototypes

· Competitive prices thanks to close collabo-ration with all areas of production

· Verwendung von Roh-stoffen hoher Reinheit für hohe Festigkeit

· Konstant hohe, poren-freie Hartmetallqualität durch eine exakte Prozessführung dank jahre langer Erfahrung und Know-how

· Raw materials of high purity used for great strength

· Consistently high, pore- free tungsten carbide quality produced through an exact process resulting from years of experience and know-how

Eigens und bis zur Perfektion entwickelte Produktions-anlagen und Fertigungs-prozesse von den Experten in der Verbindung von Hartmetall und Stahl

Production equipment and processes specially developed to the utmost degree of perfection by experts in combining tungsten carbide and steel

D I E E N T S T E H U N G | T H E G E N E S I S

B E T E K H I G H - T E C H - W E R K Z E U G E | T O O L S

5

A U T O M AT I S I E R U N G Q U A L I T Ä T S S I C H E R U N G T R A I N I N G L O G I S T I K

A U T O M AT I O N Q U A L I T Y A S S U R A N C E T R A I N I N G L O G I S T I C S

Wettbewerbsfähigkeit auf dem Weltmarkt durch einen hohen Automati-sierungsgrad und flexible Fertigungsanlagen

Able to compete on the world market by virtue of a high degree of automation and flexible manufacturing plants

Permanente Qualitäts-prüfungen der gesamten Fertigungskette bis zur Baustelle nach DIN ISO 9001:2000 und DIN EN ISO 14001

Permanent checking of quality in accordance with DIN ISO 9001:2000 and DIN EN ISO 14001 along the entire production chain all the way to the construction site

Anwender-Schulungen im Hause BETEK oder direkt auf der Baustelle für langfristigen wirtschaftlichen Erfolg und Kundenzufrieden heit

User training sessions at Betek or on the construction site itself to ensure long-term economic success and client satisfaction

kurzfristige Reaktions-möglichkeiten durch· Einsatz modernster EDV

und optimale Logistik-Vernetzung

· Lagerhaltung von Standardprodukten

Able to react quickly thanks to: · The use of cutting edge

IT and optimum logistics links

· Standard products kept in store

6

Als weltweit operierendes Unternehmen mit Stammsitz in Deutschland entwickelt und produziert BETEK innovative, hartme-

tallbestückte Verschleißwerkzeuge und -systeme für den Einsatz in über 20 unterschiedlichen Geschäftsfeldern. Hauptsächlich

werden die Werkzeuge in der Baubranche z.B. Straßenbau/-instandhaltung, im Berg- und Tunnelbau sowie bei weltweiten

Infrastrukturprojekten eingesetzt. Seit der Gründung im Jahr 1981 verzeichnet BETEK kontinuierliches Wachstum, wobei der

Umsatz in den letzten Jahren verdoppelt werden konnte. Bei BETEK bündelt sich ein Fertigungswissen, das in seiner Vielfalt

einzigartig ist. Angepasst an die jeweilige Anwendung und Kundenanforderung erstellen unsere Experten die entsprechende

Hartmetall-Rezeptur. Kundennutzen und individueller Service stehen dabei stets im Mittelpunkt.

Know-how kombiniert mit modernsten Produktionstechnologien garantieren höchste Qualität.

Made in Germany.

Die Produktinnovationen setzen bei Anwendungen in der ganzen Welt Maßstäbe und ermöglichen eine nachhaltige Wert-

schöpfung – überall dort, wo Material gewonnen, abgebaut, zerkleinert und verarbeitet wird. BETEK gehört mit seinem Tochter-

unternehmen BETEK TOOLS Inc. mit Sitz in den USA zur Firmengruppe SIMON, welche seit 1992 ein Beteiligungsunternehmen

der INDUS HOLDING AG ist.

W E LT W E I T I M E I N S AT Z

B E T E K | M A D E I N G E R M A N Y

B E T E K P R O F I L

7

Die Situation auf dem Rohstoffmarkt ist von Risikofaktoren geprägt. Extreme Preisentwicklungen, schwierige Verfügbarkeit von

Rohstoffen durch Exportrestriktionen aus politischen Gründen sowie Preisanstieg sind nur wenige der Faktoren, die den Markt

bestimmen.

Zahlreiche Studien haben sich in den vergangenen Jahren mit der Frage beschäftigt, wie die Versorgung mit kritischen Werk-

stoffen sichergestellt werden kann. Diese schwer zu beschaffenden Werkstoffe sind von Bedeutung für Zukunftstechnologien

wie Elektromobilität, Informationstechnik und erneuerbare Energien.

Werkstoffe werden als kritisch bezeichnet, wenn das hohe Versorgungsrisiko in erster Linie daraus resultiert, dass die globale

Rohstoffproduktion auf wenige Länder konzentriert ist. In vielen Fällen kommt noch hinzu, dass der Rohstoff schwer ersetzt

werden kann und seine Recyclingquote gering ist. Auch der wirtschaftliche Schaden bei auftretenden Störungen in der Versor-

gung wird berücksichtigt. Lt. dieser Studienergebnisse ist Wolfram ein hochgradisch kritischer Werkstoff.

WOLFRAM:

Von dem Rohstoff Wolfram, den BETEK für die Hartmetallproduktion benötigt, besitzt die VR China die größten Vorkommen

und hat gleichzeitig weltweit höchsten Bedarf. Chinas Regierung hat die Exportquote stark eingeschränkt und vorgesehene

Ausfuhrmengen nachträglich reduziert; das Risiko von Engpässen ist groß.

Außerhalb Chinas gibt es Wolframvorkommen in den USA, Australien, Peru, Bolivien, Russland, Korea und Kanada. In Europa

oder angrenzend gibt es wenige Abbaugebiete in Portugal, Spanien, UK und Österreich. Es gibt seit einigen Jahren Bestrebun-

gen, außerhalb Chinas neue Minen zu starten oder stillgelegte wieder zu öffnen. Dies ist allerdings mit hohen Investitionen

verbunden.

KOBALT:

Auch wenn Kobalt nicht zu den seltenen Rohstoffen zählt, wird er ebenfalls nur in wenigen Ländern gefördert. Kritische Gebiete

wie die Republik Kongo, die knapp 50% des Weltbedarfs deckt, gehören hier zu den Lieferanten. Kobalt wird für High-Tech

Entwicklungen benötigt, wie z. B. Superlegierungen für die Luftfahrt, Katalysatoren, Akkus auf Lithium-Ionen-Basis oder me-

dizintechnische Anwendungen. Diese Entwicklungen zwingen Unternehmen wie BETEK dazu, sich frühzeitig um Alternativen

zu kümmern, die sich langfristig als Substitution für Wolfram oder Kobalt einsetzen lassen. Um langfristig unabhängig von

Marktrisiken und Preisdiktaten produzieren zu können, greift BETEK bereits jetzt zu einem großen Teil auf Rohstoffe aus den

Regionen Europa und dem Mittleren Osten zu.

Die Zulieferer sind gleichzeitig Entwicklungspartner von BETEK, die eigene Minen und Recyclingbetriebe besitzen.

B E T E K | M A D E I N G E R M A N Y

H A R T M E TA L L – D I E R O H S T O F F E

8

B E T E K | M A D E I N G E R M A N Y

H A R T M E TA L L – W E R K S T O F F E N T W I C K L U N G

Die Firmengruppe SIMON verfügt über ein eigenes Werkstofflabor. Wenn es um die Untersuchung und die Entwicklung von

Hartmetall-Werkstoffen geht, ist neben einer sorgfältigen Analyse der gelieferten Rohstoffe, die Prüfung der eigenen Pulver-

mischungen und Granulate und die Untersuchung der Halb- und Fertigteile sowie Sinterteile für die Qualitätssicherung unab-

dingbar. Das Labor der Firmengruppe führt einen wesentlichen Teil der Hartmetall-Analysen selbst durch, z.B. Härtemessungen,

Bestimmung der magnetischen Kennwerte und des Kohlengehalts. Die Prüfungen der Dichte, der Biegebruchfestigkeit und

des Verschleißes, insbesondere bei den Hartmetallqualitäten, gehören ebenfalls zum umfangreichen Untersuchungsprogramm.

Das Labor verfügt über viel Erfahrung und langjährig aufgebautes Know-How im Bereich Hartmetall.

Die Laborausstattung umfasst modernste Geräte, z.B.: ICP-Spektrometer zur Elementanalyse, verschiedene Lichtmikroskope

zur Beurteilung von Mikrostrukturen, Rasterelektronenmikroskop mit bis zu 10.000-facher Vergrößerung, einen Labor-Attritor

für die Prozess- und Produktentwicklung, einen Mahlbock und einen Rotationsverdampfer sowie zwei Laboröfen für die seri-

ennahe Sinterung.

9

Mikroskopie: REM,Lichtmikroskop

Digitale Bildarchivierung

Labor-Attritor

Rotationsverdampfer

• Härteprüfung

• Magnetische Messungen Karbidphase

• Magnetische Messungen Binderphase

• Biegebruchfestigkeit

• Zug-/ Druckversuche

• Verschleißsimulation

• Mikroskopie

• REM-Mikroskopie

• Werkstoffentwicklung im Labormaßstab:

- Pulveransatz

- Granulieren

- Trocknen

- Pressen

- Sintern

• Dichtemessung

• Kohlenstoffanalytik

• Schliffproben von HM

• Spektralanalyse zur Wareneingangskontrolle

• Vermessen von Konturen

B E T E K | M A D E I N G E R M A N Y

Q U A L I T Ä T S S I C H E R U N G – A N A LY S E V E R FA H R E N

10

Nach dem Sintern können wir Ihre Hartmetalle auf Wunsch mit verschiedenen Verfahren, bzw. Verfahrenskombinationen

nachbearbeiten, z.B. sofern die Anwendung besondere Form- und Oberflächengüten, besondere Maßgenauigkeit oder einen

gesteigerten Oberflächenschutz der Hartmetalle erfordert. Dafür bieten wir die Schleifverfahren spitzenloses Rundschleifen,

Gleitschleifen und ein Verfahren zur Oberflächenverdichtung an.

Einsatzgebiete für geschliffene Hartmetallstiifte:

� 3-Rollenmeißel / Tricone Bits (eingepresst)

� Imlochbohrhammer / DTH Bits (eingeschrumpft)

� High pressure grinding rolls (eingeklebt)

BETEK verfügt über spitzenlose Rundschleifautomaten mit hohem Durchsatz und automatischen Zuführungs- und Überwa-

chungsorganen sowie kleinere Anlagen zur maschinellen Bearbeitung von Kleinserien für Testzwecke.

Zum Gleitschleifen der Hartmetalle dienen Fliehkraft-Gleitschleifanlagen, die die Hartmetalle entgraten, Kanten abrunden und

die Hartmetallstifte reinigen, mattieren und polieren.

Hartmetall mit Veredelungsstufen: gesintert, rundgeschliffen, gleitgeschliffen und oberflächenverdichtet.

Anlage für spitzenloses Rundschleifen.

B E T E K | M A D E I N G E R M A N Y

H A R T M E TA L L – V E R E D E L U N G S V E R FA H R E N

11

Nach dem Rund- und Gleitschleifen der Hartmetalle können die Hartmetalle auf Wunsch oberflächenverdichtet werden.

Die Rotation im Schleifbehälter erzeugt bei den zu bearbeitenden Hartmetallen einen Härtungseffekt und die Oberfläche ver-

festigt sich während des Rotationsprozesses zum gewünschten maximalen Härtewert. Gleichzeitig bleiben jedoch die hervorra-

genden Eigenschaften im Inneren der Hartmetalle, Zähigkeit und hohe Biegebruchfestigkeit gleichbleibend bestehen.

Automatische Zuführung von Hartmetallen an den Schleifanlagen ermöglichen kürzere Durchlaufzeiten.

Zur Sicherung der Qualität werden bei BETEK produktionsbegleitende

Durchmesserkontrollen durchgeführt.

B E T E K | M A D E I N G E R M A N Y

H A R T M E TA L L – V E R E D E L U N G S V E R FA H R E N

12

Alle Produktionsschritte bei der Fertigung, wie auch bei der Veredelung sind bis ins Detail optimiert und werden überwacht,

kontrolliert und bei Bedarf verbessert.

Produktion:

Vom Rohstoffeingang bis über das Sprühtrocknen und Pressen bis hin zu Sintern begleiten ständige Qualitätskontrollen den ge-

samten Fertigungsprozess des Hartmetalls. Eine exakte Prozessführung ist in der Hartmetallfertigung entscheidend für die Quali-

tät. Das fängt bei der Zusammensetzung der Hartmetallpulver an, die je nach Eigenschaften der Endprodukte variiert. Die Pulver

werden unter elektronischer Überwachung der Pressparameter in Form gepresst. Konstanz in der Prozessführung herrscht auch

beim Sintern, bei dem die gepressten Formen ihre ausgezeichneten Hartmetalleigenschaften erhalten. Alle Prozesse werden

permanent von Qualitätsprüfungen begleitet. Auch hier werden hohe Werte zu Grunde gelegt, damit die Werkzeuge frei von

Lunkern sind, den optimalen Kohlenstoffgehalt haben und die richtige Biegebruchfestigkeit aufweisen. Hartmetall muss hohe

Verschleißfestigkeit aufweisen, aber auch genügend Zähigkeit besitzen. Hier erfordert jede Anwendung ein anderes Verhältnis

von Härte und Zähigkeit. Das spezielle Fachwissen und die Erfahrung weisen BETEK auf diesem Gebiet als führenden Spezialis-

ten aus.

Veredelung:

Auch unsere Veredelungsprozesse werden konsequent überwacht, um die gleichbleibende Qualität der Endprodukte sicher-

zustellen: Unsere Produkte durchlaufen während der verschiedenen Veredelungsstufen verschiedene Kontrollen, prozessbe-

gleitende Überwachungsschritte und eine anschließende Endkontrolle. Zum Beispiel werden Durchmesserüberwachung und

Formkontrolle der Hartmetalle während der Schleifprozesse durchgeführt. Die Zylinderform unserer Hartmetallstifte wird auf

drei Ebenen geprüft - Abweichungen auf winzigstem Maßstab können so ermittelt und korrigiert werden.

Die Oberflächenrauheit der Hartmetalle wird gemessen, damit die Hartmetallstifte später optimal mit den diversen Werkzeug-

Körpern aus Stahl verbunden werden können.

Das Ergebnis sind zuverlässige und haltbare Hartmetallstifte und das bewährt sich selbst bei härtesten Anwendungsbedingun-

gen.

Modernste Einrichtungen zur Maß- und Formkontrolle.

B E T E K | M A D E I N G E R M A N Y

H A R T M E TA L L – V E R E D E L U N G , Q U A L I T Ä T S M A N A G E M E N T

13

Gerne beraten wir Sie über die vielen Möglichkeiten bei den Hartmetallgeometrien und stellen auf Anfrage auch individuelle

Lösungen für Sie her.

Nennen Sie uns einfach Ihr Verschleißproblem oder Ihre Aufgabenstellung. Wir finden für Sie die wirtschaftlichste Lösung auch

für Einsatzbereiche, bei welchen bisher Stahl den Verschleißschutz übernimmt.

Unsere Garantie: Die Hartmetallqualität wird von uns stets auf die Anwendung abgestimmt. Das sichert die notwendige Zähig-

keit bei guter Verschleißfestigkeit.

Hier finden Sie die Richtwerte der geeigneten BETEK-Hartmetallqualitäten für Ihre Anwendung:

B E T E K | M A D E I N G E R M A N Y

H A R T M E TA L L S O R T E N

H A R T M E TA L L S O R T E N Ü B E R S I C H T

Sorte WC

Gew. %

Co

Gew. %

Mittlere

Korngrö-

ße * (µm)

Dichte

(g/cm3)

± 0,20

BBF

(N/mm2)

min.

Härte

HV10

± 50

Härte

HRA

Anwendungsbeispiele

Feinkornsorten

B-10-F/1 94,0 6,0 4-5 14,90 2900 1400 ± 40 90,1 Imlochbohrhämmer (DTH und TH) für Bergbau, Brunnenbohrtechnik, Spezi-altiefbau sowie Öl- und Gasindustrie, Abrisskanten für VSI-Brecheranlagen

B-10-F/1M 94,0 6,0 4-5 14,90 2900 1430 ± 40 90,8

B-10-F 94,0 6,0 4 14,90 2600 1475 91,1

B-10-F/2 94,0 6,0 3 14,95 2600 1535 -

mittlere Korngrößen

B-15 92,5 7,5 4-6 14,75 2700 1350 88,8 Bohrkronen

B-20 90,5 9,5 4-6 14,55 2700 1300 88,4 Bohrkronen und Monoblockbohrer

B-25 90,0 10,0 4-6 14,50 2600 1200 87,5 3-Rollenmeißel (Tricone Bits): Berg-bau, Öl und GasindustrieB-25B 90,0 10,0 4-6 14,50 2600 1200 87,5

B-30 90,0 11,0 5-7 14,40 2600 1150 87,2

BO-30 89,0 11,0 5-7 14,40 2600 1200 ± 100 87,5 Spezialtiefbau, HM-Platten für flächigen Verschleißschutz, Schnee-pflugleisten

B-40 89,0 15,0 4-6 14,00 2500 1030 85,8 Shredderwerkzeuge, Horizontalbohr-technik, Tunnelbohrtechnik, Landwirt-schaft

BO-40 85,0 15,0 4-6 14,00 2500 1100 86,8

Grobkornsorten

B-10-G 94,0 6,0 20-25 14,90 1800 1180 87,6 Straßenfräswerkzeuge für Asphalt und Beton

B10-GG/5,5 94,5 5,5 30-35 14,95 1040 1040 86,5 Spezialanwendungen Rundschaftmei-ßel für Tunnelbau und BergbauB-10-GG/6 94,0 6,0 30-35 14,90 1050 1050 86,5

B-12-G 93,0 7,0 20-25 14,85 1100 1100 86,8 Rundschaftmeißel für Stabilisierer und Bergbau

B-20-G 91,5 8,5 20-25 14,65 1050 1050 86,5 Rundschaftmeißel für Tunnelbau, bergbau und vertikales Bohren, gra-benfräsen, Agrartechnik, Bodenbear-beitung

B-25-G 90,5 9,5 20-25 14,55 1100 1020 85,8 Bereich Recycling, Forstmulchen, Shredderwerkzeuge

B-40-G 85,0 85 20-25 14,00 1050 900 84,8 Steinbearbeitungswerkzeuge, Zähne für Walzenbrecher

14

Sortenempfehlungen:

B25:

Für den Einsatz in Dreiflügelbohrkronen / Tricone Bits / Rotary Bits empfiehlt

BETEK Mittelkorn-Hartmetallsorten, z.B. die Hartmetall B25 (Abb.: Gefüge-

bild.) Diese Sorte besteht aus 90% WC und 10% CO. Sie ist geeignet für

„soft, medium und hard rock“ in den Anwendungen Mining Construction,

Oil Drilling, HDD und Brunnenbohrtechnik (water well drilling).

B30:

Diese Sorte besteht aus 89% WC und 11% CO und ist geeignet für „very

hard rock“, speziell für den Einsatz in der Eisenerz-Gewinnung.

KUGELSTIFTE

D

h1

H

R

Ø D

mm

H

mm

h1

mm

Bodenform Radius

mm

Sorte Artikel-

Nr.

7,3 7,0 1,6 B 4,8 B25 4357

7,3 9,0 1,6 B 4,8 B25 4430

10,3 12,5 1,6 B 9,0 B25 4393

12,3 14,5 4,3 A 6,5 B25 4351

12,3 16,5 4,3 A 6,5 B25 4346

14,3 14,5 5,1 A 7,5 B25 4349

14,3 16,5 5,1 A 7,5 B25 4348

14,3 22,0 5,1 D 7,5 B25 4774

PARABOLSTIFTEØ D

mm

H

mm

h1

mm

Bodenform Sorte Artikel-

Nr.

10,3 16,0 5,4 D B20 4650

12,3 17,5 9,4 A B25 4425

12,3 17,5 9,1 B B25 91376

12,4 21,7 8,3 C B20 4524

D

h1

H

Bodenform A Bodenform B Bodenform C Bodenform D

B E T E K | M A D E I N G E R M A N Y

A N W E N D U N G E N

H A R T M E TA L L - B O D E N G E O M E T R I E Ü B E R S I C H T

H A R T M E TA L L E F Ü R T R I C O N E - B I T S

15

TRICONE 1

Ø D

mm

H

mm

h1

mm

Bodenform Sorte Artikel-

Nr.

11,3 15,5 6,6 A B25 4426

13,0 18,5 7,6 A B25 4478

14,3 20,0 9,1 A B25 4468

14,4 20,0 9,0 A B25 91056

16,3 23,0 10,0 A B25 4410

16,3 24,0 10,0 A B25 4477

16,4 22,0 10,5 A B25 91033

17,8 26,5 12,5 A B25 4290

17,9 24,5 11,7 A B25 91011

19,3 26,0 13,3 A B25 4014

D

h1

H

TRICONE 2

Ø D

mm

H

mm

h1

mm

Bodenform Sorte Artikel-

Nr.

16,3 25,0 11 A B25 4054

D

h1

H

B E T E K | M A D E I N G E R M A N Y

A N W E N D U N G E N

H A R T M E TA L L E F Ü R T R I C O N E - B I T S

16

DACHFORM

KEGELFÖRMIG

Ø D

mm

H

mm

h1

mm

Winkel Bodenform Sorte Artikel-

Nr.

7,3 9,0 4,3 60,0 B B25 4365

8,3 10,8 4,7 62,0 B B25 4366

11,3 12,5 6,7 65,0 A B25 4485

11,3 12,5 6,7 65,0 B B25 91369

11,3 14,5 6,7 65,0 A B25 4626

11,3 14,5 6,7 65,0 B B25 91371

13,0 18,5 7,6 58,0 A B25 4614

13,0 18,5 7,5 58,0 B B25 91381

16,4 22,0 10,5 52,0 A B25 91048

16,4 27,0 12,1 51,0 B B25 91368

17,4 27,7 15,8 45,0 B B25 91367

Ø D

mm

H

mm

Höhe

Kopfform

mm

Winkel

Kopfform

Radius

mm

Boden-

form

Sorte Artikel-

Nr.

8,3 9,8 4,6 53,7 2,8 B B25 4395

8,3 10,8 4,6 53,7 2,8 B B25 4396

10,3 12,5 5,1 52,0 4,1 B B25 4428

11,3 14,0 5,6 52,2 4,5 A B25 4427

11,3 14,0 5,6 52,2 4,5 B B25 91372

11,3 14,5 6,7 49,0 4,0 A B25 4324

11,3 14,5 6,5 49,0 4,4 B B25 91374

11,3 16,5 8,7 45,0 3,0 A B25 4392

11,3 16,5 8,5 45,0 3,0 B B25 91375

12,3 15,7 7,2 50,0 4,2 B B25 91384

12,3 15,7 6,5 48,0 5,0 A B25 4374

12,3 15,7 6,3 48,0 5,0 B B25 91340

12,3 16,7 7,55 46,0 4,2 B B25 91383

12,3 16,7 6,5 47,8 5,0 A B25 4375

12,3 16,7 6,3 47,8 5,0 B B25 91370

12,3 17,5 9,6 50,0 2,5 B B25 91377

12,3 18,0 8,5 35,7 4,7 A B25 4325

13,0 16,0 5,7 60,0 5,5 A B25 4556

13,0 16,5 5,6 60,0 5,5 B B25 91380

13,0 18,0 7,3 31,0 5,8 A B25 4424

13,0 18,0 7,1 31,0 5,8 B B25 91379

13,0 18,0 8,2 43,4 4,6 B B25 91385

13,0 19,0 10,2 50,0 2,6 A B25 4307

13,0 19,0 10,1 50,0 2,6 B B25 91382

13,0 19,5 10,2 41,2 3,8 A B25 4470

13,0 19,5 10,0 41,2 3,8 B B25 91378

D

h1

H

D

h1

H

B E T E K | M A D E I N G E R M A N Y

A N W E N D U N G E N

H A R T M E TA L L E F Ü R T R I C O N E - B I T S

17

KEGELFÖRMIG Ø D

mm

H

mm

Höhe

Kopfform

mm

Winkel

Kopfform

Radius

mm

Boden-

form

Sorte Artikel-

Nr.

14,3 16,5 8,2 46,0 5,5 A B25 4484

14,3 17,0 7,2 56,0 5,5 A B25 4605

14,3 18,0 8,2 46,0 5,5 A B25 4627

14,3 19,0 7,2 44,8 6,2 B B25 91248

14,3 19,0 7,2 56,0 5,5 A B25 4628

14,3 19,0 8,2 54,3 4,8 B B25 91249

14,3 20,0 9,2 38,0 5,5 A B25 4629

14,3 20,0 8,2 38,0 6,0 B B25 91247

14,3 20,0 9,7 45,4 4,6 B B25 91246

14,3 20,0 10,1 38,0 5,0 A B25 4616

14,3 21,0 11,3 42,4 4,0 A B25 4391

14,3 21,7 11,8 50,0 2,5 A B25 4380

16,3 18,0 9,2 50,0 6,0 A B25 4483

16,3 20,0 9,2 50,0 6,0 A B25 4658

16,3 20,0 10,0 54,2 4,8 B B25 91252

16,3 21,0 8,2 48,6 6,8 A B25 4409

16,3 21,0 8,2 48,6 6,8 B B25 91250

16,3 21,0 10,0 54,2 4,8 A B25 91251

16,3 22,0 11,3 42,0 5,5 A B25 4615

16,3 23,0 12,2 54,4 3,0 A B25 4317

16,3 23,5 12,6 40,0 5,0 B B25 4467

16,3 24,0 11,1 42,0 5,5 A B25 91262

16,3 24,0 11,3 42,0 5,5 A B25 4597

16,3 24,5 13,8 41,4 4,2 A B25 4316

16,3 25,5 12,6 40,0 5,0 A B25 4053

16,4 19,5 10,0 52,6 5,0 A B25 91016

16,4 21,0 10,0 43,4 6,0 A B25 91017

16,4 22,0 11,0 46,8 5,0 A B25 91018

16,4 25,5 14,3 30,8 5,5 A B25 91034

D

h1

H

B E T E K | M A D E I N G E R M A N Y

A N W E N D U N G E N

H A R T M E TA L L E F Ü R T R I C O N E - B I T S

18

Ø D1

mm

Ø D2

mm

H

mm

Anzahl der

Zähne

Sorte Art.-Nr.

6,5 5,7 4,7 12 B20, B25 4613

8,3 7,1 6,5 16 B20, B25 4612

9,4 8,8 8,2 20 B20 4663

14,8 14,0 13,4 28 B20 E5579

Ø D

mm

H

mm

Höhe

Kopfform

mm

Winkel

Kopfform

Radius

mm

Boden-

form

Sorte Artikel-

Nr.

17,8 21,5 8,6 51,0 7,5 A B25 4610

17,8 22,5 8,6 51,0 7,5 A B25 4611

17,8 28,0 15,3 46,0 3,5 B B25 4378

17,9 20,5 8,5 51,2 7,5 A B25 91010

17,9 22,0 11,0 48,0 6,0 A B25 91006

17,9 24,0 11,0 38,2 7,0 A B25 91007

17,9 28,0 15,0 38,6 5,0 A B25 91012

17,9 29,0 16,0 38,6 4,5 A B25 91062

17,9 30,0 16,0 38,6 4,5 A B25 91013

19,3 23,5 11,2 47,0 7,2 A B25 4417

19,3 25,5 10,8 45,0 7,7 A B25 4415

19,3 25,0 11,2 47,0 7,2 A B25 4416

19,3 30,5 16,8 45,8 3,8 A B25 4373

19,3 33,0 18,8 37,4 4,5 A B25 4289

1

D

D

2

H

KEGELFÖRMIG

HM-ZAHNKNÖPFE

D

h1

H

B E T E K | M A D E I N G E R M A N Y

A N W E N D U N G E N

H A R T M E TA L L E F Ü R T R I C O N E - B I T S

19

Sortenempfehlung:

Zusätzlich zu den bewährten Sorten hat BETEK weitere HM-Qualitäten für

den Einsatz auf Imlochbohrhämmern (DTH- und TH-Bits) entwickelt und

deckt die komplette Anforderungspalette für den Einsatz der Werkzeuge

in den Bereichen Mining, Tunnelling, Construction und Water Well ab. Bei

den eingesetzten Hartmetallsorten handelt es sich um Feinkorn-Qualitäten

mit niedrigem Binderanteil von 6% Kobalt. Abb.: Gefügebild der Sorte

B10F mit der feinsten Kornstruktur.

HM-Sorte WC Gew.

%

Co Gew.

%

Mittlere

Korngröße

(µm)

Dichte

(g/cm3)

± 0,20

Biegebruch-

festigkeit

(N/mm2)

min.

Koerzitiv-

kraft

(Oe)

Härte

HV 10

± 50

B-10-F/1 94,0 6,0 4-5 14,90 2900 120-150 1400 ± 40

B-10-F/1M 94,0 6,0 4-5 14,90 2900 130-160 1430 ± 30

B-10-F 94,0 6,0 4 14,90 2600 120-180 1475

B-10-F/2 94,0 6,0 5 14,95 2600 140-190 1535

B E T E K | M A D E I N G E R M A N Y

A N W E N D U N G E N

H A R T M E TA L L E F Ü R D T H - / T H - B I T S

Ü B E R S I C H T D E R S O R T E N F Ü R D T H U N D T H - B I T S

20

D

h1

H

R

D

R

H

h1

Ø D

mm

H

mm

h1

mm

Radius

mm

Bodenform Art.-Nr.

6,3 6,2 1,2 4,4 B 91253

7,3 9,5 2,5 3,8 D 4606

7,3 9,7 2,6 3,8 D 4408

7,3 11,7 2,5 3,8 D 4931

8,3 11,0 3,0 4,3 D 4461

9,3 13,5 3,2 4,9 D 4932

10,0 9,3 3,2 5,6 B 4028

10,3 15,1 3,1 5,4 C 91333

10,3 15,0 3,5 5,4 D 4934

10,6 14,2 3,6 5,6 C 91285

11,3 16,5 4,0 5,9 D 4652

11,3 16,5 4,0 5,9 C 91218

11,4 17,8 4,0 5,9 C 4504

11,4 16,5 4,0 6,0 C 91188

12,3 18,0 4,1 6,5 D 4736

12,3 22,0 4,1 6,5 D 4936

12,4 18,0 4,7 6,3 C 4510

13,0 19,0 4,6 6,8 C 91189

13,3 19,0 4,7 7,0 D 4447

14,3 22,0 5,1 7,5 C 91219

14,3 22,0 5,1 7,3 D 4774

14,4 22,0 5,5 7,3 C 4509

13,6 22,7 5,6 7,5 C 91217

16,6 19,0 6,6 8,2 C 91348

16,3 24,0 6,6 8,2 A 91337

16,3 24,0 6,6 8,2 C 91349

16,3 24,8 5,7 8,6 D 4701

16,4 21,0 5,9 8,2 D 4624

16,4 21,0 6,9 8,2 C 91314

16,4 24,1 6,9 8,2 C 91004

16,4 26,5 6,9 8,2 C 4060

17,0 26,0 6,6 8,7 C 91220

19,4 23,1 7,2 10,0 A 91334

19,4 23,1 7,2 10,0 C 91350

19,4 23,1 7,2 10,0 A 91335

19,4 28,6 7,2 10,0 A 91336

19,4 28,6 7,2 10,0 C 91351

KUGELSTIFTE

B E T E K | M A D E I N G E R M A N Y

A N W E N D U N G E N

H A R T M E TA L L E F Ü R D T H - / T H - B I T S

21

Ø D

mm

H

mm

h1

mm

Bodenform Art.-Nr.

7,3 11,0 3,5 D 4088

7,8 14,0 4,6 C 4738

8,3 12,0 3,9 C 4087

9,3 14,5 4,8 D 4646

10,3 16,0 5,4 D 4650

10,3 16,0 5,5 C 91205

10,6 15,5 5,1 C 91187

11,3 17,5 5,9 D 4632

11,4 14,9 5,7 C 91215

11,4 20,0 5,7 C 91214

11,4 20,9 8,0 C 4505

12,4 21,7 8,3 C 4524

12,4 19,0 6,6 C 4494

12,3 19,0 6,5 D 4651

13,0 20,6 6,3 C 91216

13,3 21,0 6,7 D 4388

13,4 23,5 8,9 C 4499

14,3 23,0 7,5 D 4634

14,3 25,0 9,6 C 91206

14,4 26,0 9,6 C 4443

16,3 25,8 8,5 D 4633

16,4 32,0 11,8 C 4442

D

h1

H

D

h1

H

D

h1

H

PARABOLSTIFTE

B E T E K | M A D E I N G E R M A N Y

A N W E N D U N G E N

H A R T M E TA L L E F Ü R D T H - / T H - B I T S

22

R

<

h1

H

D

Ø D

mm

H

mm

h1

mm

Radius

mm

Winkel

Kopfform

Bodenform Art.-Nr.

7,3 9,7 3,5 2,0 75,0 D 4684

7,3 11,0 3,5 2,0 75,0 D 4462

7,3 12,7 3,5 2,0 75,0 D 4949

7,4 10,5 3,7 2,5 60,0 C 91260

8,2 11,4 4,2 3,0 57,0 C 91185

8,3 13,0 3,8 2,5 75,0 D 4943

9,0 13,0 4,7 3,0 60,8 C 91186

9,3 14,0 4,3 2,8 75,0 D 4933

9,3 15,5 5,3 2,3 65,0 D 4595

10,3 16,5 4,6 3,15 75,0 D 4935

10,3 17,0 4,7 3,15 75,0 D 4466

10,3 17,0 5,9 2,5 65,0 D 4596

11,3 18,5 6,3 2,7 67,0 D 4623

11,3 19,3 5,4 3,0 75,0 D 4945

11,3 18,4 6,4 1,5 75,0 D 4956

11,4 15,5 6,1 2,8 68,0 C 91366

11,4 20,6 6,1 2,8 68,0 C 91365

11,4 19,3 5,4 3,0 75,0 C 4492

12,3 20,0 6,9 3,0 67,0 D 4622

12,3 19,5 5,8 3,5 75,0 D 4728

12,3 23,0 5,8 3,5 75,0 D 4937

12,4 19,5 6,8 3,0 67,0 C 4465

13,0 17,4 7,1 3,0 68,0 C 91362

14,3 24,0 7,9 3,6 67,0 D 4621

14,3 23,7 6,6 4,2 75,0 D 4729

14,4 23,7 7,0 4,2 70,0 C 4506

<

R

D

h1

H

KEGELFÖRMIG

B E T E K | M A D E I N G E R M A N Y

A N W E N D U N G E N

H A R T M E TA L L E F Ü R D T H - / T H - B I T S

23

D

<

Hh1

DACHFORM STIFTE

PARABOLSTIFTE ALS KALIBERSCHUTZ

Ø D

mm

H

mm

h1

mm

Winkel Sorte Art.-Nr.

7,0 12,0 3,3 90,0 BO-30 4672

9,1 17,0 5,3 75,0 BO-30 4885

15,3 26,0 6,4 90,0 B20G 4639

15,4 24,0 8,5 66,0 B40 4471

15,3 22,0 6,4 90,0 B20G 4694

19,3 30,0 8,4 90,0 B20G 4697

20,4 30,0 12,5 65,0 BO-40 4464

21,3 34,0 18,7 56,0 B40 4013

22,3 30,9 9,1 90,0 BO-30 4671

25,2 37,0 15,2 70,0 B20G 4636

25,3 50,0 15,3 70,0 BO-30 4024

25,4 33,5 15,3 70,0 B25G 4640

Ø D

mm

H

mm

h1

mm

Sorte Art.-Nr.

14,8 24,0 8,3 B20G 4888

17,4 28,5 10,5 B20G 4418

18,9 29,0 11,0 B20G 4305

24,8 35,0 13,4 B20G 4445

D

H

h1

B E T E K | M A D E I N G E R M A N Y

A N W E N D U N G E N

H A R T M E TA L L E F Ü R T U N N E L B O H R W E R K Z E U G E

24

FLACHSTIFTE

BLÖCKE

Ø D

mm

H

mm

Sorte Art.-Nr.

7,0 8,4 B40 4889

9,1 12,0 BO-30, BO-40 4886

10,8 12,0 BO-30 4742

12,3 14,0 BO-30 4575

14,8 8,0 BO-30 4310

14,8 10,0 BO-30 4051

14,8 15,0 BO-30 4890

17,8 17,0 BO-30 4293

B

mm

L

mm

H

mm

Winkel Sorte Art.-Nr.

33,0 30,0 20,0 130,0 B25G, B40 4299

38,0 25,0 15,0 130,0 B40 4718

38,0 32,5 20,0 130,0 B25G, B40 4877

50,0 32,7 19,3 130,0 B25G 4660

50,0 45,0 29,8 130,0 B25G, B40 4682

D

H

L

B

H<

B E T E K | M A D E I N G E R M A N Y

A N W E N D U N G E N

H A R T M E TA L L E F Ü R T U N N E L B O H R W E R K Z E U G E

25

BLÖCKE LINKS

BLÖCKE RECHTS

BLÖCKE FÜR SCHÄLMESSER

LH

B

<

LH

B

<

SCHÄLMESSER PLATTEN

L

mm

B

mm

H

mm

Winkel Sorte Art.-Nr.

20,0 11,0 6,0 80,0 BO-30 4793

25,0 10,9 6,0 80,0 BO-30 4866

B

mm

H

mm

L

mm

Winkel Sorte Art.-Nr.

42,0 24,5 16,0 24,0 BO-40 4012

42,0 32,0 20,0 24,0 B40 4791

50,0 34,8 24,0 24,4 BO-30 4662

B

mm

H

mm

L

mm

Winkel Sorte Art.-Nr.

42,0 24,5 16,0 24,0 BO40 4010

42,0 32,0 20,0 24,0 B40 4792

50,0 34,8 24,0 24,4 BO-30 4661

B

mm

H

mm

L

mm

Sorte Art.-Nr.

19,0 10,0 25,0 B25G 4343

19,0 11,8 26,7 B20G 4794

23,0 10,0 25,0 B25G 4344

23,0 11,8 26,7 B25G 4858

L

H

B

<

L

H

B

<

L

H

B

<

L

H

B

<

L

HB

L

HB

B E T E K | M A D E I N G E R M A N Y

A N W E N D U N G E N

H A R T M E TA L L E F Ü R T U N N E L B O H R W E R K Z E U G E

26

SCHÄLMESSER MITTE

SCHÄLMESSER RECHTS

SCHÄLMESSER LINKS

System-Nr. L

mm

B

mm

H

mm

Sorte Art.-Nr.

A 33,5 25,0 14,9 B40 4902

B 43,7 25,0 14,9 B40G 4969

C 43,6 33,0 15,0 B40 4412

System-Nr. L

mm

B

mm

H Sorte Art.-Nr.

A 33,5 25,0 14,9 B40 4901

B 43,7 25,0 14,9 B40G 4969

C 43,6 33,0 15,0 B40 4412

System-Nr. L1

mm

L

mm

B

mm

H

mm

Sorte Art.-Nr.

A 35,0 33,5 20,0 14,9 B40 4900

B 49,6 43,7 20,0 14,9 B40G 4970

C 43,0 43,6 33,0 15,0 B40 4413

Hartmetall-Systeme für Schälmesser

links Mitte rechts

HB

L

HB

L

L1

HB

L

H

L

BH

L

BH

B

L

L1

B E T E K | M A D E I N G E R M A N Y

A N W E N D U N G E N

H A R T M E TA L L E F Ü R T U N N E L B O H R W E R K Z E U G E

27

L

mm

B

mm

H

mm

Winkel Radius

mm

Sorte Art.-Nr.

39,0 11,9 20,0 90,0 74,0 B40G 4905

48,0 11,9 20,0 90,0 84,0 B40G 4892

58,0 13,9 25,0 90,0 120,0 B40G 4298

L

mm

B

mm

H

mm

Winkel Sorte Art.-Nr.

17,3 6,3 12,0 70,0 B40 4695

25,0 7,9 16,0 80,0 BO-30 4788

39,0 11,9 20,0 90,0 B40G 4911

48,0 11,9 20,0 90,0 B40G 4700R

L

B

<

H

L

<

H

B

PLATTEN OHNE RADIUS

PLATTEN MIT RADIUS

B E T E K | M A D E I N G E R M A N Y

A N W E N D U N G E N

H A R T M E TA L L E F Ü R D I E S T E I N B E A R B E I T U N G

28

L

H

B

<

L

mm

B

mm

H

mm

Winkel Sorte Art.-Nr.

25,3 9,9 17,0 6 B20 E5679

27,5 9,9 18,0 6 B20 4015

28,5 9,9 17,0 6 B20 4972

30,5 9,9 17,9 6 B20 4341

31,5 9,9 17,0 6 B20 4025

32,5 9,9 17,0 6 B20 4961

33,5 9,9 17,0 6 B20 4962

34,5 9,9 17,0 6 B20 4908

34,5 9,9 17,9 6 B20 4513

36,5 9,9 17,0 6 B20 4976

38,5 9,9 17,9 6 B20 4360

39,5 9,9 17,0 6 B20 4964

39,5 9,9 17,9 6 B20 4514

39,5 9,9 19,0 6 B20 4009

40,5 9,9 17,0 6 B20 4965

40,5 9,9 17,9 6 B20 4512

41,5 9,9 17,0 6 B20 4978

45,5 9,9 20,0 6 B20 4026

PLATTEN B20

B E T E K | M A D E I N G E R M A N Y

A N W E N D U N G E N

H A R T M E TA L L E F Ü R M O N O B L O C K B O H R E R U N D B O H R K R O N E N

29

Ø D

mm

H

mm

h1

mm

Sorte Art.-Nr.

12,3 20,0 7,5 B25 91114

15,7 24,0 9,7 BO-30 4422

Ø D

mm

H

mm

h1

mm

Sorte Art.-Nr.

12,3 19,85 7,15 B25 4421

15,45 25,0 8,7 B25 91075

L

mm

B

mm

H

mm

Winkel Sorte Art.-Nr.

32,6 9,0 22,6 140,0 BO-30 4444

50,0 10,0 25,0 143,0 BO-30 4533

D

H

h1

D

H

h1

L

H

B

<

D

H

h1

D

H

h1

ANKERBOHRKRONEN

SCHRÄMMSTIFTE

HM-PLATTEN

L

H

B

<

B E T E K | M A D E I N G E R M A N Y

A N W E N D U N G E N

H A R T M E TA L L E F Ü R D I V E R S E V E R S C H L E I S S S C H U T Z A N W E N D U N G E N

30

L

mm

B

mm

H

mm

Variante Sorte Art.-Nr.

26,2 4,9 13,5 Uni B20 4469

50,0 6,4 22,0 rechts BO-30 4871

50,0 6,4 22,0 links BO-30 4502

L

mm

B

mm

H

mm

Sorte Art.-Nr.

25,2 8,0 14,0 B40 4853

L

B

H

L

H

B

L

H

B

HM-PLATTEN

HM-PLATTEN

L

mm

B

mm

H

mm

Sorte Art.-Nr.

25,0 5,0 6,0 B15 4876

HM-PLATTEN

L

mm

B

mm

H

mm

Sorte Art.-Nr.

41,7 15,9 5,0 BO-30 4851

HM-PLATTEN

L

B

H

L

HB

B E T E K | M A D E I N G E R M A N Y

A N W E N D U N G E N

H A R T M E TA L L E F Ü R D I V E R S E V E R S C H L E I S S S C H U T Z A N W E N D U N G E N

31

Schlüsselweite

mm

Ø D

mm

H

mm

Winkel Sorte Art.-Nr.

7,5 8,0 10,0 80,0 BO-30 4815

7,5 8,0 15,5 80,0 B20, BO-30 4852

7,5 8,0 16,8 80,0 B20 91038

10,0 10,6 15,0 80,0 B10F, B15, B20, BO-30

4863

14,5 15,5 20,0 80,0 B20 91051

15,0 15,9 20,0 80,0 BO-30 4870

Ø D

mm

H

mm

Sorte Art.-Nr.

8,4 6,0 B25 4488

8,4 7,5 B25 4489

10,3 7,6 B25 4490

10,3 10,0 B25 4429

D

HS

W

D

H

<

ACHTKANTSTIFTE

FLACHSTIFTE

B E T E K | M A D E I N G E R M A N Y

A N W E N D U N G E N

H A R T M E TA L L E F Ü R D I V E R S E V E R S C H L E I S S S C H U T Z A N W E N D U N G E N

32

Das tschechische Unternehmen CNL Holding befasst sich mit dem Einkauf von Hartmetall-Schrott und dessen Wiederaufberei-

tung. CNL arbeitet hauptsächlich mit Hartmetall-Herstellern und großen Endverbrauchern und verfügt über mehrere internati-

onale Niederlassungen.

CNL kauft weltweit verschiedenste verschlissene Hartmetallwerkzeuge, v.a. aus den Bereichen Straßenbau, Rohstoffgewin-

nung und Tunnelbau.

� Werkzeuge für Beton- und Asphaltfräsen

� Drehbohrer, Rotationsbohrer, Schneidwerkzeuge, Hämmer und Hohlräumer

� Messer, Haltestangen und andere Teile aus Hartmetall aus Bohranlagen und -maschinen

� Zylinderkerne aus Wolframkarbid zum Wälzen und Spannen

� Diverse weitere Werkzeuge

B E T E K | M A D E I N G E R M A N Y

H A R T M E TA L L - R E C Y C L I N G

U N S E R PA R T N E R F Ü R H A R T M E TA L L R E C Y C L I N G

KONTAKT:

Dipl.-Ing. Michal Sicho

mobil: +420 776 805 555

e-mail: m.sicho@cnlholding.com

CNL Holding Ltd.

Dul Max 871

CZ-273 06 Libusin

Czech Republic

Fax: +420 312 527 014

e-mail: info@cnlholding.com

33

Hohe Härten in Verbindung mit der optimalen Zähigkeit und in Abstimmung auf den Einsatzzweck sorgen für überdurchschnitt-liche Lebensdauer der Werkzeuge. Da beste Qualität bei BETEK an erster Stelle steht, verwenden wir ausschließlich hochwer-

tigste und reinste Rohstoffe.

BETEK Werkzeuge entstehen aus Hartmetall und Stahl: Hartmetall für die verschleißfeste Meißelspitze oder Werkzeugschneid-kante, Stahl für Werkzeuggrundkörper oder Wechselhalter. Um die beiden Materialien dauerhaft zu verbinden, wurden bei BETEK eigene Verfahren und spezielle Lötanlagen entwickelt. Die Verlötung der beiden Materialien erfolgt mit Überwachung und Dokumentation der Fertigungsparameter. Zusätzlich wird die Lötung auf Scherfestigkeit geprüft.

Dieser Aufwand zahlt sich im harten Einsatz aus. Die Werkzeuge können dabei sehr heiß werden. Da Hartmetall und Stahl unterschiedliche Ausdehnungseigenschaften bei Wärme haben, treten extreme Zugspannungen auf. Und hier kommt das Speziallot von BETEK ins Spiel, das Hartmetall mit Stahl verbindet. Es nimmt die Zugspannungen auf und hält diesen Stand.

B E T E K | M A D E I N G E R M A N Y

W I E S O B E T E K

H A R T M E TA L L I S T N I C H T G L E I C H H A R T M E TA L L

V E R B I N D U N G S T E C H N I K H A R T M E TA L L U N D S TA H L

34

B E T E K | M A D E I N G E R M A N Y

H A R T M E TA L L - H Ä R T E W E R T E

Ü B E R S I C H T S TA B E L L E H Ä R T E W E R T E H V 1 0 Z U H V 3 0 U N D H R A

Sorte HV10 HV30 HRa Sorte HV10 HV30 HRa Sorte HV10 HV30 HRa

800 790 83,4 1210 1200 88,3 1600 1580 91,8

810 800 83,6 1220 1210 88,5 1610 1590 91,9

820 810 83,7 B25F 1230 1220 88,6 1620 1600 91,9

830 820 83,9 1240 1230 88,7 1630 1610 92,0

840 830 84,0 1250 1240 88,8 1640 1620 92,1

850 840 84,2 1260 1250 88,9 1650 1630 92,1

860 850 84,3 1270 1260 8,9 1660 1640 92,2

870 860 84,4 1280 1270 89,2 1670 1650 92,2

880 870 84,5 1290 1280 89,3 1680 1660 92,3

890 880 84,6 B20 1300 1290 89,4 1690 1670 92,3

B40G 900 890 84,7 1310 1300 89,5 1700 1680 92,4

910 900 84,8 1320 1310 89,6 1710 1685 92,4

920 910 85,0 1330 1320 89,7 1720 1690 92,5

930 920 85,1 1340 1330 89,8 1730 1700 92,5

940 930 85,2 B15 1350 1340 89,9 1740 1710 92,6

950 940 85,3 1360 1350 90,0 1750 1720 92,6

960 950 85,5 1370 1355 90,0 1760 1730 92,7

970 960 85,6 1380 1360 90,1 1770 1740 92,7

980 970 85,8 1390 1370 90,2 1780 1750 92,8

990 980 85,9 B10F1 1400 1380 90,3 1790 1760 92,8

B25G 1000 990 86,0 1410 1390 90,3 1800 1770 92,9

1010 1000 86,1 B20F 1420 1400 90,4 1810 1780 92,9

B10GG/6 1020 1010 86,3 B10F1M 1430 1410 90,5 1820 1790 93,0

B40 / B20G 1030 1020 86,4 1440 1420 90,6 1830 1800 93,0

B10GG/5,5 1040 1030 86,5 1450 1430 90,7 1840 1810 93,1

1050 1040 86,6 1460 1440 90,8 1850 1820 93,1

1060 1050 86,7 1470 1450 90,8 1860 1830 93,2

1070 1060 86,8 B10F 1475 1455 90,9 1870 1840 93,2

1080 1070 87,0 1480 1460 90,9 1880 1850 93,3

1090 1080 87,2 1490 1470 90,0 1890 1860 93,3

BO-40 / B12G 1100 1090 87,3 1500 1480 91,1 1900 1870 93,4

1110 1100 87,5 1510 1490 91,2 1910 1880 93,4

1120 1110 87,6 1520 1500 91,2 1920 1885 93,5

1130 1120 87,7 1530 1510 91,3 1930 1890 93,5

1140 1130 87,8 B10F2 1535 1515 91,3 1940 1900 93,6

B30 1150 1140 87,9 1540 1520 91,4 1950 1910 93,6

B10G 1160 1150 88,0 1550 1530 91,5 1960 1920 93,7

1170 1160 88,1 1560 1540 91,5 1970 1930 93,7

1180 1170 88,2 1570 1550 91,5 1980 1940 93,8

1190 1180 88,2 1580 1560 91,6 1990 1950 93,8

B25 1200 1190 88,2 1590 1570 91,7 2000 1960 93,8

35

T U N G S T U D S M I T H A R T M E TA L L K E R N | T U N G S T U D S W I T H T U N G S T E N C A R B I D E C O R E

H O C H L E I S T U N G I M A N G E B O T

Zu den TungStuds liefern wir Ihnen auf Wunsch die entsprechenden Bolzenschweißanlagen.Bitte fragen Sie an, falls Sie andere Abmessungen wünschen. Gerne nennen wir Ihnen auch die typischen Einsatzgebiete für die hier abgebildeten TungStuds.

H I G H P E R F O R M A N C E I N C L U D E D

On request, we can also provide you with the appropriate stud-welding machine for your TungStuds. Please ask us if you need any different sizes. We will also gladly explain to you the typical areas of use for the TungStuds shown here.

Höhe nach dem Anschweißen Height subsequent to welding on

7 / 0,28

12 / 0,47

16 / 0,63

1 1,4

/ 0,

45

1 9 /

0 ,75

14 /

0,55

9 / 0,36

15 / 0,59

19 / 0,758 ,

4 / 0

,33

16 /

0,63

10,5

/ 0,

41

9 / 0,3615 / 0,59

19 / 0,75

12 /

0 ,4 7

19 /

0,75

13,5

/ 0,

5 3

12,6 / 0,50

18 / 0,71

8,4 /

0 ,33

10 /

0,39

22 / 0,87

1 6 /

0 ,63

12,6 / 0,50

18 / 0,71

22 / 0,87

12 /

0,47

19 /

0,75

13 /

0,51

12,6 / 0,5018 / 0,71

22 / 0,87

14 /

0,55

22 /

0,8 7

16 /

0,63

19 / 0,74

10 /

0,39

18,5

/ 0 ,

7322 / 0,87

14 /

0,55

15 / 0,59

18 /

0,71

11 /

0 ,43

12 / 0,47

16 / 0,63

13 /

0,51

12,8 / 0,50

6 / 0

,24

12,6

/ 0,

49

16 / 0,63

7 ,5

/ 0,3

0 * 15,6 / 0,61

19 / 0,75

13,3

/ 0,5

2

20,9

/ 0,8

2

14,5

/ 0,5

7

7 / 0,2812 / 0,47

16 /

0,63

16 / 0,63

8 ,4 /

0,3

3

11 /

0,43

BTS01 | BTSD16/16

BTS05 | BTSD22/16

BTS10B | BTSD16/18B

BTS02 | BTSD16/19

BTS06 | BTSD22/19

BTS20F2 | BTSD16/12,5SG

BTS03 | BTSD19/16

BTS07 | BTSD22/22

BTS100 | BTSD19/15,65G

BTS04 | BTSD19/19

BTS08 | BTSD22/18SG

150 150 150 150

150150150

100100100100

B E T E K | M A D E I N G E R M A N Y

V E R T R I E B S PA R T N E R

D

BETEK GmbH & Co. KG

Sulgener Str. 21-23D-78733 Aichhalden

Service-Nummer +49 (0) 7422. 565-307Service-Fax +49 (0) 7422. 565-181

info@betek.dewww.betek.de

9047516 © BETEK GmbH & Co. KG · 2 00 · Technische Änderungen vorbehalten · BETEK