Post on 26-Jul-2020
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Neue Funktionen in SolidCAM 2020
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2.5D Fräsen
Neue Funktionen in SolidCAM 2020
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Bohrungsassistent CAM – Auf Fläche ziehen
• Findet alle Bohrungen auf der gewählten Fläche, die mit dem SWX Bohrungsassistent erstellt wurden und erzeugt automatisch die dafür benötigten Bohrbearbeitungen
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Vollständige Synchronisation im Bohrungsassistent CAM
• Eine Änderung des Bohrungstyps oder –größe ändert automatisch die Werkzeuge und aktualisiert die Bearbeitungsjobs
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Planfräsen – Nur Boden schlichten
• Nur Bodenschlichten erzeugt nur Schlichtbahnen • Wenn für das Planfräsen die im Werkzeug definierten Schnittdaten für Schlichten
verwendet werden sollen
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Taschenjob – Nur Boden schlichten
• Nur Boden schlichten erzeugt nur Schlichtbahnen für den Taschenboden bis zum Wandaufmaß
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Taschenjob – Nur Wand und Boden schlichten
• Erzeugt zuerst Schlichtbahnen für den Taschenboden bis an das Wandaufmaß und dann Schlichtbahnen für die Taschenwand mit den definierten Z-Zustellungen.
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Fasenerkennung – Bearbeitung im Gegenlauffräsen
• Es gibt nun die Möglichkeit, das Anfasen im Gegenlauffräsen durchzuführen
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Neue Bohrungen
Bohrgeometrie – Verbesserte Synchronisation mit Multipositionen
• Hinzufügen oder Entfernen einer Bohrung von einer Fläche wird nun erkannt und synchronisiert, wenn bei der Geometrieauswahl die Option Multipositionen verwendet wurde
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Taschenjob – Negative Erweiterung für offene Kanten
• Geometriemodifikation unterstützt nun auch negative Erweiterung für offene Kanten• Hilfreich um Kollisionen mit Objekten nahe der offenen Kante(n) zu vermeiden
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iMachining
Neue Funktionen in SolidCAM 2020
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3D Positionierung in iMachining 2D
• iMachining 2D kann nun in Taschen 3D-Positionieren wie iMachining 3D
• Dies wurde ermöglicht durch die Verwendung des nach jedem Schnitt dynamisch aktualisierten Rohmaterials
• Smart-Positionierung reduziert die Anzahl der Rückzüge enorm und optimiert den iMachining 2D-Werkzeugweg zusätzlich
• 3D Positionierung Status:• AN (Standard) für jeden neuen Job• AUS für alle bereits existierenden Jobs
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Vergleich 3D Positionierung – Werkzeugbahnresultat
3D Positionierung AUS 3D Positionierung AN
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Maschinen-Datenbank aus der VMID
• iMachining Datenbank bietet eine neue Maschinenkategorie – Über VMID definiert
• Fügen Sie Maschinen hinzu mit Werten, die dann der jeweils ausgewählten VMID entnommen werden
• Vorgabewerte werden auf 100% der VMID-Werte gesetzt
• Es kann z.B. eine “Globale Maschine” angelegt werden, die schnell und einfach für jede CNC-Maschinenauswahl verwendet werden kann.
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Benutzerdefinierte Toleranz für Bogenanpassung
• Aufgrund einer sehr engen internen Toleranz wird die Ausgabe von Bögen in einer iMachining-Wekzeugbahn bisher stark minimiert, was zwar zu vielen Punkten, aber sehr genauen Eingriffswinkeln führt.
• Diese Vorgabe-Toleranz kann nun modifiziert werden• Hilfreich bei Steuerungen mit kleinem
Speicher• Die Eingabe einer gröberen Toleranz führt
zu:• Einem kürzeren NC-Programm (Pro)• Ungenaueren Eingriffswinkeln (Contra)
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Vergleich Bogenanpassungstoleranz – NC-Programmresultat
Enge Toleranz Grobe Toleranz
VS
Blau hervorgehobene Segmente sind Werkzeugbahnbögen
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Benutzerdefinierter Max. Eingriffswinkel für Step-up in iMachining 3D
• Mit jedem nächsthöheren Step-Up erhöht iMachining automatisch den Eingriffswinkel, weil die axiale Schnitttiefe kleiner wird
• Der max. Eingriffswinkel ist nun in der Technologie-Seite einstellbar
• Vorgabewerte für den max. Eingriffswinkel beim Step-Up sind:• 80° für weiche Materialien• 45° für harte Materialien
• Mit der neuen Option Max. Eingriffswinkel können die Vorgabewerte überschrieben werden
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HSR/HSM
Neue Funktionen in SolidCAM 2020
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Neuer Jobtyp – Turbo HSR
• Neue Engine für Schrupp-Werkzeugbahnen
• True 64-bit, Multicore-Unterstützung• Möglichkeit, unterschiedliche Flächenaufmaße zu
definieren
• Zick-Zack-, Kontur- & Restschruppen
• Möglichkeit, Rohmaterial mit Hinterschnitten zu definieren• Kollisionsprüfung gegen Spannmittel
• Definition von Eintauchbohrungen
• Dynamische Halterkollisionsprüfung• Definition von Vorschubbereichen für variable Vorschübe
• Variable Tiefenzustellungen
• Bogenanpassung für Reduzierung des NC-Programms
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Neuer Jobtyp – Turbo HSR
• Echte 64-bit Berechnung mit Multicore-Unterstützung• Berechnungsgeschwindigkeit steigt mit der Anzahl der verfügbaren Kerne• Werkzeugbahn-Caching – schnellere Neuberechnung
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Neuer Jobtyp – Turbo HSR
• Turbo HSR ermöglicht die Definition von unterschiedlichen Aufmaßen für markierte Flächen
• Sehr hilfreich z.B. beim Fräsen von Werkzeugen & Formen bei denen ebene Flächen beim Schruppenfertigbearbeitet werden
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Neuer Jobtyp – Turbo HSR
• Verschiedene Schruppstrategien verfügbar – Zick-Zack-, Kontur- & Restschruppen
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Neuer Jobtyp – Turbo HSR
• Restschruppen in Turbo HSR• Basierend auf dem Aktualisierten
Rohmaterial oder auf dem vorigen Werkzeug• Anwender kann die minimale Materialdicke
angeben über der Werkzeugbahnen generiertwerden
• Bogenanpassung bei Eilgangbewegungensorgt für weiche Verfahrwege zwischen den einzelnen Bahnen
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Neuer Jobtyp – Turbo HSR
• Es kann auch ein Rohmaterial mit Hinterschnitten definiert werden
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Neuer Jobtyp – Turbo HSR
• Kollisionsprüfung gegen Spannmittel, entweder über Flächen oder über extrudierteKurven (2D Begrenzungen)
• Spannmitteldefinition kann hier erfolgen über die Definition von Flächen und Modellen oder in der Aufspannung
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Neuer Jobtyp – Turbo HSR
• Verwendung von Eintauchbohrungen möglich• Sehr hilfreich beim Schruppen mit nicht-zentrumschneidenden Werkzeugen
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Turbo HSR – Angepasste Vorschubrate
• Vorschubrate kann angepasst warden, dies ermöglicht konstante Schnittbedingungen. • Sehr nützliche Funktion beim Schruppen – erhöht die Standzeit des Werkzeugs.
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Neuer Jobtyp – Turbo HSR
• Die dynamische Halterkollisionsprüfung ermöglicht kollisionsfreie Werkzeugbahnen mit kurzen Werkzeugen und Haltern
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Turbo HSR – Automatisches Eintauchen
• Das automatische Eintauchen erleichtert die Auswahl des Rampentyps anhand einer vordefinierten Ablaufsequenz, falls eine bestimmte Art des Eintauchens nicht möglich ist.
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Turbo HSM – scharfkantige Ecken
• Scharfkantige Ecken werden nun mit genaueren Verfahrbewegungen hergestellt. Einzusätzlicher feiner Radius verhindert Beschädigungen an den Werkstückwänden.
SC 2019 SC 2020
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Neuer Jobtyp – 3-Achsen Hinterschnittfräsen
• Neuer Jobtyp – 3-Achsen Hinterschnittfräsen• Funktioniert direkt auf dem 3D Modell• Konstant-Z Strategie verfügbar
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Neuer Jobtyp – 3-Achsen Hinterschnittfräsen
• Unterstützt T-Nut- & Ballfräser• Kollisionsfreie Werkzeugbahnen• Kollisionskontrolle für Halter und Verlängerungen
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HSS & SIM 5X
Neue Funktionen in SolidCAM 2019
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HSS & SIM 5X – Fortschrittsanzeige
• Fortschrittsanzeige bei der Berechnung aller Sim. 5x und HSS-Jobs.
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HSS & SIM 5X – Aktivieren und Deaktivieren von Optionen
• Die Optionen in der Seite Schruppen & mehr können nun durch einfaches Anklickender einzelnen Kontrollkästchen deaktiviert werden.
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HSS & SIM 5X – Definition von mehreren Begrenzungen
• In einem HSS- und 5x Sim-Job können nun mehrere Arbeitsbereiche definiertwerden.
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HSS & SIM 5X - Werkzeugbahn erweitern
• Die Werkzeugbahnerweiterung erweitert nun die Werkzeugbahn für jede Region.
SC 2019
SC 2020
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Schneckenradbearbeitung - Verbesserungen
• Werkzeugbahnberechnung wurde optimiert. Berechnung um das 10-fache und nochmehr schneller.
• Automatisches Eintauchen• Ein- und Ausfahrdefinitionen für Schlichtbearbeitungen
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HSS & SIM 5X – Automatischer Rückzug
• Die Art der Rückzüge kann nun automatisch erfolgen. Die Art der Rückzüge sowie die Richtung und die Länge werden von SolidCAM anhand der Teilgeometrie und der Werkzeugbahnart automatisch festgelegt.
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SolidCAM Simulator
Neue Funktionen in SolidCAM 2020
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Simulationswiedergabe-Modi
• Sie können nun zwischen zwei Arten der Simulationswiedergabe wählen:• Performance-Modus (Standard)• Bearbeitungszeit (“Echtzeit”)-Modus
• Der momentan aktive Modus wird durch ein Symbol in der Statusleiste angezeigt
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Performance-Modus
• Im Performance-Modus wird die Simulation mit inkrementellen Geschwindigkeiten abgespielt, die auf dem Schieberegler für die Wiedergabegeschwindigkeit basieren
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Bearbeitungszeit-Modus
• Der Bearbeitungszeitmodus spielt die Simulation entsprechend der tatsächlich auf der Maschine verbrachten Zeit ab
• Mit dem Schieberegler für die Wiedergabegeschwindigkeit kann die Standardgeschwindigkeit um das 0,1- bis 64-fache der tatsächlichen Bearbeitungszeit angepasst werden
• In das Eingabefeld für die Wiedergabegeschwindigkeit kann auch ein beliebiger Wert eingegeben werden
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Quickinfos – Anwenderoption
• Mit der Option “Zeige dynamische Infos” können Quickinfos ein-/ausgeschaltet werden
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Quickinfos - Funktionen der Benutzeroberfläche
• Quickinfos werden angezeigt, wenn Sie den Mauszeiger über eine Funktion der Benutzeroberfläche bewegen
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Quickinfos – Werkzeugbahninformationen
• Detaillierte Informationen werden als QuickInfo angezeigt, wenn die Maus über ein Segment der Werkzeugbahn bewegt wird
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Werkzeugbahndaten in der Statusleiste
• In der Statusleiste werden jetzt auch detaillierte Informationen über die Werkzeugbahn angezeigt:• Aktueller Punkt in der Jobleiste,
wenn die Wiedergabe läuft• Daten, die sich auf bestimmte
Werkzeugbahnpunkte beziehen, wenn der Mauszeiger für QuickInfos bewegt wird
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Feststehendes Werkzeug – Anwenderoption
• Während der Simulationswiedergabe kann jetzt anstatt dem Werkstück das Werkzeug als feststehend definiert werden.
• Ideal für:• Große Werkstücke, so kann der
Bereich, der mit dem Fräser in Kontakt ist, vergrößert und fokussiert werden
• Mehrseiten- und 5x Sim. Bearbeitung wenn das Werkzeug hin und wieder vom Werkstück verdeckt wird.
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Feststehendes Werkzeug – Werkzeugspitze
• Bietet in der Draufsicht eine einzigartige Perspektive auf die 3-Achsen-Werkzeugbahn, die zeigt, wie das Werkzeug in das Material eingreift
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Allgemein
Neue Funktionen in SolidCAM 2020
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Volle Kontrolle der Position von Teil und Spannmittel
• Möglichkeit, in der Aufspannung den Absolutwert für das Teil oder das Spannmittel separat anzugeben, wo es sich auf der Maschine befindet
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Drag & Drop – Einfachere Navigation
• Verbesserte Oberfläche für die Drag & Drop Jobvorlagen durch Ändern der Prozessbefehle Jobvorlagen, Vorlagegruppen, Jobvorlagenverwalten und Bohrungsassistent CAM in Schaltersymbole.
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Drag & Drop – Gruppierung der Jobvorlagen
• Die Jobvorlagen wurden in Ordner des jeweiligen Jobtyps gruppiert, gewünschte Jobvorlagen können so schneller gefunden werden.
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alt neu
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Vorgabe-Speicherorte für CAM-Einstellungen
• Bietet vollständige und einfache Kontrolle darüber, wo die CAM-Einstellungen gespeichert sind
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Temporären CAM-Teil Ordner bereinigen
• Im SolidCAM Temporären Ordner vorhandene, nicht ordnungsgemäß geschlossene Teile werden im Wiederherstellungsdialog angezeigt, sodass Bereinigungsaktionen ausgeführt werden können.
• Kann in den CAM-Einstellungen ein/ausgeschaltet werden
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Netzwerk PRZ Mehrbenutzer-Überprüfung
• SolidCAM prüft beim Öffnen von prz-Dateien, ob diese bereits von einem anderen Benutzer im Netzwerk in Verwendung sind.
• Mehrbenutzer- und Netzwerkinfo (*.prz.info) wird im selben Ordner wie das CAM-Teil erzeugt und gespeichert.