Дорогие читатели!eepir.ru › images › flippingbook › kabel › 2009 ›...

КАБЕЛЬ−news / № 12-1 / декабрь-январь 2009 1

Дорогие читатели!

Вот и минул еще один год, по прошествии ко-торого все мы стали немного мудрее. Смею на-деяться, что в этом есть и доля заслуги журнала «КАБЕЛЬ-news», поскольку он, подобно живому организму, непрерывно развивается и не про-сто соответствует духу времени, а идет с ним в ногу. Уже традиционными стали такие рубрики журнала, как «Панорама», «Производство», «Акту-ально», «Персона Грата» и другие. Это позволяет журналу с системных позиций осуществлять по-дачу научно-технической информации, освещать более широкий спектр тех инновационных про-цессов, которые происходят в современной Рос-сии и за ее пределами, способствовать принятию рациональных решений, рассказывать о кабеле и кабельных предприятиях, о людях электротехни-ческой отрасли, о теории и практике производ-ства, о продажах и приобретениях.

К сотрудничеству с журналом привлечены ве-дущие эксперты, ученые, разработчики, предста-вители министерств и ведомств, парламента РФ, Российской академии наук, Международных и отраслевых академий наук, крупные специалисты производственных, научных и учебных учреж-дений. «КАБЕЛЬ-news» дает уникальную возмож-ность специалистам разных направлений утвер-дить свои концепции и открытия, полемизировать с оппонентами.

Одна из наших основных задач — предоставле-ние актуальной и достоверной научно-технической информации, которую следует противопоставить мистическим и лженаучным представлениям, и которые, к сожалению, получили в последнее вре-мя достаточно широкое распространение. Сейчас налицо, и не только в нашей стране, определен-ный мировоззренческий кризис: старое миро-воззрение во многом рухнуло, новое еще только формируется. Как оно будет зарождаться, какими силами? Журнал «КАБЕЛЬ-news» стремится отча-сти заполнить и этот образовавшийся концепту-альный вакуум, но главное предназначение жур-нала — идти в ногу со временем.

Главный редактор журнала «Кабель-news»Екатерина Гусева

Слово главного редактора

КАБЕЛЬ−news / № 12-1 / декабрь-январь 20092

СодержаниеПАНОРАМА

3-8 Ноу-Хау10-11 Экономика12-14 Новости компаний20-21 Стратегия ГидроОГК: эффективная, экологичная, возобновляемая энергетика22-27 17-я международная выставка «Электро 2008»38-41 XV международная специализированная выставка «Энергетика и электротехника»42-43 Научно-техническая конференция ИЦЭ

ТЕМА НОМЕРА16-19 Москва: будущее за подземными электрореками

РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЕ СЕТИ28-29 МОЭСК 30 МРСК Центра32-33 МРСК Северо-Запада34-37 Новгородэнерго

АКТУАЛЬНО44-48 Техническая политика в области грозозащиты распределительных сетей 6, 10 кВ50-51 Кабели с изоляцией из сшитого полиэтилена на среднее и высокое напряжение52-54 Конкурентоспособная кабельная продукция для российского рынка судостроения65-67 И снова о компактных ВЛЗ 35 кВ

ПРОИЗВОДСТВО55-57 Опыт производства кабеля с изоляцией из СПЭ на заводе «Иркутсккабель»58-61 Рыбинсккабель — российский лидер в производстве кабельной продукции62-63 Надежность, проверенная временем

НОРМАТИВНЫЕ ДОКУМЕНТЫ68-78 Провода неизолированные для воздушных линий электропередачи

НА СВЯЗИ С ЧИТАТЕЛЕМ81 Отзывы и пожелания83-85 Вопрос-ответ

ПЕРСОНА ГРАТА86-87 Геннадий Александрович Макаров — президент ОАО «Севкабель-Холдинг»

Ежемесячное информационно-аналитическое и научно-техническое издание

Официальный сайт издания:www.kabel-news.ru

Издатель и учредитель журналаООО «КАБЕЛЬ»

Генеральный директорАлександр ГусевE-mail: [email protected]

Главный редакторЕкатерина ГусеваE-mail: [email protected]

Директор по маркетингуМарина ЕфремоваE-mail: [email protected]

Руководитель департамента поразвитиюА.А. Балебанов

Менеджер по работе с клиентамиДмитрий Балдин[email protected]

Научно-техническая РедколлегияН. Г. Голынина Д. В. ХвостовВ. И. СтепинВ. В. БычковЕ. М. ПочуевА. И. ЛистратенковВ. И. Мелентьев

Начальник отдела верстки Анна СавельеваE-mail: [email protected]

Адрес редакции: 111123, Москва, Электродный проезд, д. 6, офис 14

Тел.: +7 (495) 739-13-39E-mail: [email protected]: www.kabel-news.ru

Свидетельство о регистрации из-дания:

ПИ №ФС77-28385

Журнал распространяется бесплатно среди проектных, монтажных и научных организаций, а также на тематических мероприятиях (выставки, конференции, семинары) и по платной подписке среди организаций, которые являются поставщиками и производителями электротехнической продукции. Материалы, опубликованные в журнале, не могут быть воспроизведены без согласия издательства. Мнение авторов статей может не совпадать с мнением редакции. Издательство не несет ответствен-ности за ошибки и опечатки в текстах авторских статей, а также за содержание рекламных объявлений.


ПанорамаНоу-хау

Перспективы применения кабельных из-делий для систем возобновляемых источни-ков энергии

В последние годы наблюдается значительный рост потребления энергии, вырабатываемой на основе трех главных ископаемых источников (уголь, нефть и природный газ), при этом темпы роста потребления превышают темпы открытия новых месторождений.

В связи с этим возрастает интерес к технологи-ям, которые способны справиться с этой пробле-мой, и уже создан ряд технологических решений. К таким возобновляемым источникам относятся геотермальная энергия, различные биомассы, гидроэнергия, волновая, солнечная и ветровая энергия.

В зависимости от привлекательности для постав-щиков кабельных изделий можно классифициро-вать сегменты рынка возобновляемых источников электроэнергии.

Во многих странах разрабатываются государ-ственные программы поддержки проектов возоб-новляемых источников энергии, хотя, например, Китай собирается в основном использовать ка-менный уголь еще в течение многих лет. Северная Европа идеально подходит для строительства мор-

ских и ветровых электростанций. В Южной Европе и Северо-Восточной Азии шире развито использо-вание солнечной энергии.

Разработка различных технологий находится на разных стадиях готовности, гидроэнергетика уже имеет развитую технологическую базу и ха-рактеризуется самыми большими объемами уста-новленной мощности, а океанические системы выработки энергии находятся на начальной ста-дии разработки. Но гидроэнергетика дает основа-ние для озабоченности в связи с ее экологической опасностью, связанной с затоплением огромных пространств. Тем не менее, существует простор для модернизации существующего оборудования в целях увеличения эффективности гидроэлектро- станций.

Быстрыми темпами развивается солнечная энер-гетика, рост установленных мощностей в этом секторе достиг 50% в 2006 г., и в 2007 г. он достиг 7,7 ГВт. Однако, несмотря на достаточно высокие темпы развития солнечных систем, этот рынок на-чал развиваться с очень низких показателей и пока не считается перспективным для производителей кабельной продукции.

Что касается геотермальных источников энер-гии, то они обладают ограниченным потенциалом


Панорама Ноу-хау

для будущего развития. Основные районы исполь-зования этого вида возобновляемых источников энергии: Северная Америка (главным образом, Ка-лифорния и Мексика), Филиппины, Индонезия.

Ветровая энергия — самый большой сектор рынка возобновляемых источников энергии (уста-новленные мощности ветровых электростанций в конце 2007 г. составили 95 ГВт) и наиболее привле-кательный для производителей кабелей.

В зависимости от типа ветровых энергоустано-вок (наземные или морские) для них требуются различные объемы кабельных изделий. Кабели используются для систем управления турбинами и текущего контроля, систем соединения турбин с подстанциями и подключения к энергосистемам и т.д.

В зависимости от назначения к кабелям предъ-являются различные требования (повышенная гибкость, высокая прочность, нераспространение горения и др.).

Развитие морских ветровых энергоустановок приводит к необходимости разработки различных конструкций подводных кабелей высокого и сред-него напряжения. В ближайшие годы планируется реализация новых проектов ветровых электро-станций, в основном, в трех регионах: Азия, Север-ная Америка и Европа.

В Азии самое большое количество установлен-ных мощностей на сегодняшний день — в Индии, где до 2012 г. может быть достигнут уровень 18 ГВт. Китай быстрыми темпами развивает эту индустрию и после 2010 г. может обойти Индию. В Китае также быстрыми темпами развиваются производствен-ные мощности кабельных предприятий.

В США сохранится тенденция широкого исполь-зования ветровой энергии, в 2012 г. ожидается достижение установленных мощностей на уровне 35 ГВт.

Наиболее развита ветровая электроэнергетика в Европе, где лидером в этой области является Гер-мания. Эта страна одной из первых приступила к модернизации своих ветровых электростанций.

Во Франции ветровая энергетическая индустрия успешно развивается, и достигнут уровень 2,5 ГВт (в 2012 г. возможно увеличение до 6 ГВт).

В Великобритании реализуется больше проек-тов морских ветровых энергоустановок, и уровень установленных мощностей к 2012 г предположи-тельно достигнет 7 ГВт.

В Италии (в основном, на острове Сицилия) по-строены ветровые электростанции общей мощно-стью примерно 2,7 ГВт.

В Дании самая большая доля потребляемой электроэнергии приходится на ветровые электро-станции — свыше 21%.

В Испании предполагается довести уровень уста-новленных мощностей ветровых установок до 20 ГВт к 2010 г.

На основании проведенного изучения потреб-ностей в кабельных изделиях, предназначенных для рынка возобновляемых источников энергии, независимая аналитическая компания CRU делает вывод о том, что на кабели может приходиться до 5-8% от общей стоимости оборудования ветровой энергоустановки.

В 2007 г. объем инвестиций в строительство ве-тровых электростанций составил 35 млрд. дол-ларов США, а, значит, доля кабельного рынка для этого сектора (наземные, подземные, воздушные и подводные кабели различного назначения) была на уровне 1,8 — 2,8 млрд. долларов США.

Новая система для предотвращения об-леденения проводов линий электропере- дачи

Профессор и предприниматель из канадского города Дартмут (Dartmouth) Виктор Петренко вместе со своими коллегами по университету и специалистами американской компании Ice Engineering LLC (штат Нью-Хэмпшир) изобрели дешевый и эффективный способ предотвраще-ния обледенения проводов линий электропере-дачи.

Новая технология получила название «система противообледенения на основе кабеля с пере-менным сопротивлением» (variable resistance cable (VRC) de-icing system).

Система представляет собой незначительные модификации кабеля плюс сделанные из готовых компонентов электронные устройства, позволяю-щие путем переключения производить изменение электрического сопротивления стандартной линии электропередачи с низкого на высокое. Высокое сопротивление автоматически создает нагревание, которое обеспечивает таяние образовавшегося инея или льда, либо, прежде всего, предотвращает нарастание льда на проводах.

Вице-президент компании Ice Engineering LLC г-н Габриель Мартинез (Gabriel Martinez), который учился у профессора Петренко в Дартмутском университете, полагает, что ценность системы VRC заключается в том, что она может полностью со-ответствовать запросам потребителей и является доступным по цене дополнением к современному



процессу производства и прокладки кабельного изделия.

Кроме того, эта система работает, не приводя к какому-либо прерыванию процесса эксплуата-ции. Новая технология предотвращения обледе-нения проводов была разработана в результате многолетних исследований в области материало-ведения, силовой электроники и физики льда, про-водимых создателем компании Ice Engineering LLC профессором Петренко и его колле- гами.

Компания планирует смонтировать и про-вести испытания опытной модели системы противообледенения VRC на участке линии элек-тропередачи в Оренбурге в конце января 2009 года. В настоящее время компания Ice Engineering ведет переговоры об установке полномасштабной системы VRC и в других регионах России, а также в Китае.

По словам г-на Мартинеза, изменения в процес-сах производства и монтажа, необходимые для внедрения этой системы, приведут к небольшому (менее 10%) увеличению общих затрат.

Поскольку эксплуатирующие электроэнергети-ческие компании обычно ежегодно производят замену приблизительно трех процентов своих ка-белей, эта система могла бы быть установлена как часть регулярно проводимого процесса планово-предупредительного технического обслуживания и ремонта.

Продолжительность функционирования систе-мы предотвращения обледенения проводов со-ответствует или даже превышает их срок службы, составляющий примерно 30 — 50 лет. Система

окупится уже при ближайшем случае неблагопри-ятных погодных условий, когда практически бу-дет устранена необходимость в дополнительных затратах на устранение сбоев и нарушений энер-госнабжения в результате провисших от снега или льда проводов.

Еще одним преимуществом системы VRC являет-ся тот факт, что электроэнергетические компании, использующие эту систему, будут иметь возмож-ность полностью контролировать выполняемые функции. Время, температуру и местоположение можно будет регулировать вручную или устанав-ливать и контролировать автоматически с помо-щью электронных датчиков.

Компания Ice Engineering LLC, базирующаяся в г. Лебанон (Lebanon), штат Нью-Хэмпшир, США, раз-рабатывает и заключает лицензионные договоры на технологию и применение, которые дают воз-можность изделиям, непосредственно взаимо-действующим со снегом и льдом, намного лучше выполнять свои функции.

Китай планирует выпуск новой волоконно-оптической сети, объединяющей телевиде-ние, телефон и Интернет

В Китае собираются выпустить свою первую волоконно-оптическую сеть с большой пропуск-ной способностью. Теперь услуги Интернета, те-левидения и телефона будут осуществляться по единой сети.

Министерство Науки и Технологий уже подпи-сало договор с Государственной Администрацией Радио, Кино и Телевидения (SARFT) о разработке национальной сети.


Панорама Ноу-хау

Магистральная сеть будет иметь полосу пропу-скания в 1000 Гигабит. Сейчас пропускная способ-ность составляет 1 Гигабит.

По словам министерства, новая сеть позволит каждому пользователю иметь доступ к Интернету на скорости 100 Мегабит/с, а не 1 Мегабит, как сей-час.

Члены министерства сказали, что администра-ция SARFT была заинтересована в создании новой сети, поскольку телевизионные медные кабели су-ществующей сети имеют низкую пропускную спо-собность и нуждаются в замене. Хотя провайдеры Интернета и телекоммуникаций не горели особым желанием отказаться от существующей сети и вло-жить деньги в новую.

Оценка эксплуатационных характеристик изоляции обмоточных проводов

Группа ученых из Болонского университета (Италия) провела исследования с целью изуче-ния влияния формы волны преобразователя напряжения на прочность (стандартную харак-теристику и стойкость к коронным разрядам) изоляции электродвигателей.

Над этой проблемой работали и несколько дру-гих исследовательских групп. Результаты всех ис-

следований будут учтены при подготовке новых стандартов МЭК, в которых будут установлены тре-бования и методы оценки сопротивления износу и срока службы изоляционных систем, предназна-ченных для использования в электродвигателях, управляемых электронными преобразователями энергии.

Частота повторения импульсов и двойная ампли-туда напряжения (максимальный размах сигнала) являются основными факторами, ускоряющими процесс старения изоляции, причем интенсив-ность частичных разрядов играет здесь ключе-вую роль, особенно в случае электродвигателей с органической изоляцией обмоточных проводов — такой главный вывод был сделан на основании проведенных исследований.

Эксперименты проводились на различных ти-пах образцов, испытания по определению срока службы обмоточных проводов проводились на проводах с двумя типами изоляции: с органи-ческой изоляцией, традиционно применяемой для электродвигателей на напряжение частотой 50 Гц, и с изоляцией, содержащей неорганиче-ские добавки, специально предназначенной для большей устойчивости к воздействию частичных разрядов.



Испытания по определению срока службы обмо-точных проводов проводили при трех или четырех уровнях напряженности электрического поля, в условиях комнатной температуры, в присутствии частичных разрядов с целью выявления эффек-та частичных разрядов на ускорение процесса старения при различных формах волны напряже- ния.

Применялись достаточно высокие значения ис-пытательной напряженности электрического поля для ускорения процесса пробоя изоляции (для того, чтобы сократить время испытаний), но меха-низм деградации при этом не отличался от того, который происходит при более низких значениях электрического поля.

В ходе экспериментов было определено, что на обмоточные провода с органической изоляцией интенсивность частичных разрядов оказывает очень значительное влияние, из-за импульсного типа волн.

Поскольку электродвигатели с обмоточными проводами, имеющими органическую изоляцию, не могут выдержать интенсивные частичные раз-ряды, необходимо проведение измерений частич-ных разрядов для того, чтобы убедиться в том, что при эксплуатации большинства электродвигателей с электронными преобразователями напряжения не превышается напряжение возникновения ча-стичных разрядов.

В отличие от изоляции этого типа новые ор-ганические/неорганические материалы спо-собны выдерживать воздействие частичных разрядов намного лучше, чем традиционные изо-ляционные материалы. Тем не менее, настоятель-но рекомендуется проводить квалификационные испытания изоляции обмоточных проводов (дли-тельные испытания напряжением) для того, чтобы максимально повысить надежность изоляционной системы.

40 тысяч километров над Землей. В Японии проектируется космический лифт

Японские ученые пытаются построить лифт, ко-торый будет подниматься на 40 тыс. км и отправ-лять пассажиров в космос.

Кабины лифта будут двигаться вверх и вниз по гигантскому кабелю. Сооружение потребует но-вых подвигов инженерной мысли. Ожидается, что сложнее всего будет создать материал для кабинок, который должен быть очень легким, но прочным. Решением этой задачи могут стать углеродные на-нотрубки.

Директор Японской ассоциации космических лифтов, профессор Университета Нихон Йошио Аоки сказал, что с помощью углеродных нанотру-бок будет осуществляться энергопитание: они хо-рошо проводят электричество.

«Мы размышляем над тем, чтобы пустить элек-тричество по второму кабелю, который будет слу-жить источником питания по всему маршруту», — сказал Йошио Аоки.

По его словам, кабель лифта должен быть в 180 раз прочнее стали и в 4 раза прочнее, чем самое прочное из уже созданных тканных волокон, из углеродных нанотрубок.

Одним концом кабели будут прикрепляться к земле, а другим — к док-станции на орбитальном спутнике нашей планеты.

На проект по строительству космического лифта японские власти намерены потратить 5 млрд фун-тов (около 10 млрд долл.). В ноябре в Японии со-стоится международная конференция, на которой предстоит составить детальный график работ по запуску лифта.

Сейчас ведется работа над несколькими кон-курирующими проектами, в том числе и в NASA. Фантаст Артур Кларк уже рассказывал о подобном лифте в своей книге 1979 года «Фонтаны рая».


Панорама Экономика

Огромные возможности Китая в кабельно-проводниковой индустрии

Расширение энергосистемы, информационно-коммуникационный рост, усовершенствование си-лового оборудования, а также потребность в энер-госбережении способствуют увеличению спроса на кабельно-проводниковую продукцию в стране.

«Сейчас кабельно-проводниковая индустрия имеет огромный потенциал в Китае», — сказал Гао Кингуо, президент шанхайского исследовательского институ-та электрических кабелей, в недавнем интервью с га-зетой China Daily. Промышленность набрала хорошие темпы за последние 5 лет, и Китай обогнал Японию и США.

В прошлом году кабельно-проводниковая промыш-ленность выпустила продукцию на 240 млрд юаней (30 млрд долларов) — второе место после автомо-бильной промышленности. По словам Гао, в прошлом году она принесла 7 млрд юаней (870 млн долларов) чистой прибыли и потребила две трети медного за-паса страны. Благодаря широкомасштабному строи-тельству инфраструктуры в период с 1990 по 2005 г. кабельно-проводниковая индустрия вырастала при-мерно на 16% каждый год. «В течение следующих 5 лет темпы промышленности немного снизятся, но она будет расти в среднем на 7-8%», — сказал он.

На данный момент в Китае существует 4700 кабельно-проводниковых компаний, 46% из кото-рых — в восточных регионах. Они приносят 59% годо-вого выпуска и 72% чистой прибыли. Государственные, частные и иностранные компании имеют примерно одинаковые доли на рынке. «Новые проекты страны увеличат спрос на кабельно-проводниковую продук-цию в течение следующих 5 лет», — сказал Гао. Расши-рение энергосистемы, городское и железнодорожное строительство, телекоммуникационные и волоконно-оптические кабели, а также электрические железные дороги будут в большой мере способствовать увели-чению спроса.

Согласно десятому пятилетнему плану (2001-05) Китай намеревался построить и усовершенствовать свою энергосистему как в городах, так и в селах, а так-же соединить общенациональные энергосистемы.

За последние 2 года две главные энергетические компании Китая увеличили свои инвестиции в строи-тельство энергосистемы с 133.3 млрд юаней (16.7 млрд долларов) в 2004 г. до 150 млрд юаней (18.75 млрд дол-ларов) в 2005 г. По словам Гао, инвестиции в электро-передачи будут расти и, соответственно, приводить к увеличению спроса на кабельно-проводниковую продукцию. Строительство атомных электростанций также будет способствовать повышению спроса на ка-

бель, поскольку атомная энергетика — одна из самых молодых отраслей Китая, которую страна собирает-ся развивать. Гао заявил, что Китай каждый год будет строить атомные электростанции мощностью в 2 млн кВт, и к 2020 году коэффициент атомной энергетики по отношению к общей выработке электроэнергии страны вырастет с 2% до 4%. Также Гао сказал, что в течение следующих 5 лет Китаю, третьему по счету мировому лидеру в области кораблестроения, пона-добится от 700 до 800 млн км волоконно-оптического кабеля. На сегодняшний день многие виды кабельно-проводниковой продукции страна по-прежнему вы-нуждена импортировать. В целях увеличения спроса Гао призвал китайских кабельно-проводниковых производителей уделять особое внимание научно-исследовательской работе, чтобы овладеть основны-ми технологиями.

Nexans заключает договор о сотрудниче-стве с Sumitomo Electric в области создания сетей FTTH в Европе

Компании Nexans (Франция) и Sumitomo Electric Industries, Ltd. (SEI) (Япония) заключили согла-шение о сотрудничестве в области волоконно-оптического кабельного бизнеса, направленного на развитие наземных телекоммуникационных систем в Европе. Более конкретно данное согла-шение касается развертывания сетей типа FTTH («волокно в дом») или в обобщенном виде — се-тей типа FTTx.

В рамках этого соглашения компания Sumitomo Electric Industries вступила в договор о создании со-вместного предприятия с компанией Nexans. Это совместное предприятие должно приобрести 40% ак-ционерного капитала компании Opticable (дочерняя компания Nexans, расположенная в Бельгии) и пол-ностью посвятить свою деятельность разработке и производству волоконно-оптических кабелей для на-земных телекоммуникационных сетей. Сделка подле-жит одобрению антимонопольными органами власти и, предположительно, будет окончательно завершена в начале 2009 года.

Японская компания SEI — крупнейший производи-тель электрических кабелей, волоконно-оптических кабелей и компонентов, кроме того, эта компания нахо-дится в списке пяти ведущих мировых производителей волокна и является признанным лидером в области технологии FTTH. Путем инвестирования в дочернюю компанию Nexans — компанию Opticable в Бельгии — японская компания присоединится к компании Nexans в ее деятельности по усилению активности на быстро растущем европейском рынке сетей FTTH.


ПанорамаЭкономика

После выхода из бизнеса телекоммуникационных инфраструктур на основе кабелей с медными жилами в результате продажи своего испанского подразде-ления в г. Santander компания Nexans укрепила свои позиции в растущем секторе технологии FTTH. Новое совместное предприятие будет создано в рамках по-следнего этапа стратегической политики компании Nexans в области телекоммуникаций. Синергия компе-тентности кабельных производственных предприятий и отделов сбыта компании Nexans и опыта в области технологии FTTH компании SEI приведет к новому ка-честву бизнеса на европейском рынке сетей FTTH.

В Польше введена в эксплуатацию новая ка-бельная линия на 110 кВ

В конце ноября один из крупнейших поставщи-ков электроэнергии в Польше — компания Enea-Operator — ввела в эксплуатацию кабельную ли-нию на 110 кВ.

Компания TELE-FONIKA Kable была производителем и поставщиком кабеля типа XRUHKXS с изоляцией из сшитого полиэтилена и арматуры для этого кабеля. Длина новой кабельной линии — 3650 м, a общая стоимость проекта составила 4,5 млн. евро. Кабельная линия на напряжение 110 кВ связала трансформатор-

ную подстанцию Бема (Bema) и трансформаторную подстанцию Ежице (Jeżyce) в г. Познань. Это крупней-ший инвестиционный проект в области электроэнер-гетики за последние годы в этом городе.

Для строительства линии использовалась кабель-ная арматура компаний PFISTERER Ixosil и TELE-FONIKA Kable. Кроме того, в рамках контракта компания TELE-FONIKA Kable осуществляла надзор за прокладкой кабеля, монтажом и заключительными испытаниями линии.

Проектирование линии было начато в 2004 году. Принимая во внимание очень густую сеть подземного городского хозяйства в центре Познани, все проект-ные работы продолжались два года. Строительство кабельной линии на 110 кВ было также сложным с тех-нической точки зрения, так как оно осуществлялось в условиях значительной разницы в высотах рельефа местности, а на трассе прохождения кабеля необходи-мо было выполнить несколько направленных проход-ных кабельных каналов, длиной приблизительно 150 м, под железнодорожными путями.

Благодаря введенной в эксплуатацию энергетиче-ской линии на 110 кВ, значительно повысилась на-дежность электроснабжения одного из крупнейших городов Польши.


Панорама Новости компаний

«ТОО LEAP ТОРГОВЛЯ» получила статус «Эксклю-зивный дилер в СНГ»

Компания «XINGJIANG LEAP INTERNATIONAL TRADE CO., LTD» (ТОО LEAP ТОРГОВЛЯ), специализирующаяся на поставке оборудования и материалов для производства кабельно-проводниковой продукции (КПП), полу-чила статус «Эксклюзивный дилер».

Такой статус предоставляет полномочия на реа-лизацию в странах СНГ продукции от 9 известных в Китае заводов по изготовлению кабельного обо-рудования и материалов. На сегодняшний день на-дежные партнерские отношения сложились с 20 заводами по производству КПП в России, Казах-стане и Узбекистане. ТОО LEAP ТОРГОВЛЯ находит-ся в г.Урумчи СУАР Китая. Организация оказывает комплексные услуги всем заводам, работающим в кабельной промышленности, по проектированию нового производства, компоновке оборудования, снабжению сырьем и материалами, пусконаладоч-ным работам нового оборудования. Компания осу-ществляет поставки следующей продукции:• линии для изготовления медной и алюминие-

вой катанки

• волочильныйстан• крутильноеоборудование• экструдерыиэкструзионныелинии• наклоннаялиниягазовойвулканизацией• экранировочныемашины• машиныобщейскрутки• бронировочныемашины• упаковочнаялиния• прочее оборудование (испытательные, изме-

рительные приборы, эмальагрегаты, сварочное устройство)

Подразделение Ensto Utility Networks в России выпустило в свет новый фильм

Подразделение Ensto Utility Networks в России выпустило в свет новый фильм «Воздушные

линии напряжением 6-10кВ, выполненные за-щищенным проводом с применением линейно-сцепной арматуры Ensto».

В фильме наглядно продемонстрирован процесс строительства одной из линий электропередачи 10кВ в Ленинградской области на железобетонных опорах с использованием защищенного провода


ПанорамаНовости компаний

СИП-3, выделены основные моменты, на которые следует обращать внимание монтажным организа-циям и приемы работы с арматурой и инструмен-том, предлагаемыми компанией Ensto.

Фильм будет полезен всем организациям рас-пределительных сетей. Фильм готов к просмотру на портале RusCable.Ru, раздел «Видео».

Изоляторы производства ЮАИЗ обеспечат надежность электроснабжения Южного Урала

Повышена надежность электроснабжения потре-бителей Южного Урала благодаря установке изоля-торов производства Южноуральского арматурно-изоляторного завода (управляющая компания ООО «Глобал Инсулэйтор Групп») на объекте 500 кВ Ириклинская ГРЭС — Житикара и линии 220 кВ Ко-зырево — Новометаллургическая.

Таковы результаты реализации целевой програм-мы Филиала ОАО «ФСК ЕЭС»

– МЭС Урала по замене фарфоровых изоляторов, выработавших свой ресурс, на более надежные со-временные стеклянные аналоги. Они удобнее в об-служивании, легко определяются «на пробой», не требуя специальной диагностики.

Как сообщила пресс-служба МЭС Урала, благода-ря техническому переоснащению энергообъектов снижен риск возникновения аварийных ситуаций, повышена надежность электроснабжения потреби-телей Южного Урала, в частности, городов Оренбур-га, Магнитогорска, Челябинска.

Линия электропередачи 500 кВ Ириклинская ГРЭС — Житикара протяженностью 196 км была введена в эксплуатацию в 1968 году. Она обеспечивает вы-дачу мощности Ириклинской ГРЭС в энергосистемы Оренбургской и Челябинской областей, от стабиль-ности работы линии зависит надежность электро-снабжения Магнитогорского металлургического комбината.

Благодаря замене изоляторов на объекте 220 кВ Ко-зырево — Новометаллургическая протяженностью 20,4 км повысится надежность электроснабжения крупных челябинских предприятий: металлурги-ческого и электрометаллургического комбинатов, электролитноцинкового и электродного заводов.



Сертификация ЗАО «ОФС Связьстрой-1 ВОКК» в «Цен-тре геодинамических ис-следований"

23 декабря 2008 г. в ООО «Центре геодинамических

исследований» при участии ФГУП «НИЦ «СНИ-ИП», г. Москва, Технического комитета по стан-дартизации ТК 341 «ВНЕШНИЕ ВОЗДЕЙСТВИЯ» ГОССТАНДАРТа РФ проведены испытания ка-беля производства ЗАО «ОФС Связьстрой-1 ВОЛОКОННО-ОПТИЧЕСКАЯ КАБЕЛЬНАЯ КОМПА-НИЯ» на сейсмостойкость.

Испытанию с целью проверки на соответствие требованиям, предъявляемым к оборудова-нию классов безопасности 4Н и 2О по ОПБ88/97 в части сейсмической стойкости и стойкости к вибрационным нагрузкам подверглись Волоконно-оптические кабели, изготовленные согласно ТУ-3587-01-05-51702873-2007 ЗАО «ОФС Связьстрой-1 ВОКК». Волоконно-оптические кабели полностью выдержали испытания, не получив при этом меха-нических разрушений и повреждений.

Последующая проверка оптических параме-тров кабелей также дала положительные резуль-таты. Оптические кабели производства ЗАО «ОФС Связьстрой-1 ВОКК» после испытаний на сейсмо-стойкость сохранили работоспособность.

По заключению аттестационной комиссии Волоконно-оптические кабели типа ДКП, ДБП, ДС, ДП, изготовленные согласно ТУ-3587-01-05-51702873-2007 ЗАО «ОФС Связьстрой-1 ВОКК» г. Воронеж, признаны соответствующими требо-ваниям ГОСТ 30546.1-98, ГОСТ 30546.2-98, ГОСТ 17516.1-90, НП 031-01 в части сейсмостойкости при сейсмических воздействиях интенсивностью 9 баллов (по шкале MSK-64), высотная отметка свы-ше 70.0 м., МРЗ высотная отметка свыше 30.0 м. со-гласно R01.KK.0.0.AP.PZ.WD001 и требованиям при динамических нагрузках, эквивалентных ударной воздушной волне на сооружение атомных электро- станций.

Что подтверждает Протокол аттестации №22-12-08 от 25декабря 2008 года, выданный «Центром геодинамических исследований» и ОАО «НИЦ «СНИИП».


Панорама

«Севкабель-Холдинг» — покорителям высот науки

Лидер российской ка-бельной промышленности — ОАО «Севкабель-Холдинг» подарил Российской национальной библиотеке (РНБ) 60 томов лекций лауреатов Нобелевских премий за 100 лет. Подаренная эн-циклопедия не имеет аналогов в мировой изда-тельской практике и выпущена ограниченным тиражом.

Презент преподнесли в рамках празднования 195-летия РНБ. Оценив значимость этого поступ-ка, руководство библиотеки наградило прези-дента холдинга Геннадия Макарова медалью «За заслуги перед Российской национальной библио- текой».

«Благодаря библиотеке Нобелевская эн-циклопедия станет широко доступной для ученых-исследователей и студентов, а это не-маловажно, — сказал Геннадий Макаров, прези-дент ОАО «Севкабель-Холдинг». — Я надеюсь, что лекции выдающихся людей будут способствовать воспитанию новых покорителей высот науки, ис-кусства, литературы — лауреатов Нобелевских премий третьего тысячелетия, а также станут ре-альной поддержкой государственной программы отечественного образования и российской шко-лы фундаментальных исследований во многих областях, необходимых для процветания нашей страны».

Данное издание является первым русскоязыч-ным полным сводом научных и общественных трудов лауреатов Нобелевской премии в области физики, химии, физиологии/медицины, литерату-ры, укрепления мира и экономических наук за пе-риод с 1901 по 2000 годы.

Работа по сбору и подготовке материалов заня-ла четыре года. Всего было издано 500 комплектов энциклопедии.

Информация о библиотеке:Российская национальная библиотека известна во

всем мире и занимает почетное место в ряду нацио-нальных библиотек благодаря своей истории, уникаль-ным собраниям рукописных и печатных документов на всех языках мира. Ее богатейшие фонды и интеллекту-альный потенциал доступны широкому кругу читате-лей. Подобно другим крупнейшим библиотекам мира, РНБ стремится раскрывать, развивать, сохранять свои уникальные ресурсы с наибольшей пользой для общества.

Информация о холдинге:ОАО «Севкабель-Холдинг» было создано в сентя-

бре 2003 года. Холдинг управляет крупнейшей на Северо-Западе России группой компаний, которые за-нимаются разработкой, производством и реализацией кабельно-проводниковой продукции.

Базовым предприятием «Севкабель-Холдинга» яв-ляется флагман российской кабельной отрасли — завод «Севкабель» (Санкт-Петербург). Управляющая компания «Севкабель-Холдинг» контролирует пред-приятия «Молдавкабель» (ПМР, Бендеры), «Белэ-лектрокабель» (Белгород), «Завод Агрокабель» (Новгородская область, Окуловка), «Завод Микро-провод» (Московская область, г. Подольск), «Дон-басскабель» (Украина, г. Донецк), «Севгеокабель» (Санкт-Петербург), «Севкабель-Оптик» (Санкт-Петербург), «Севмокабель» (Санкт-Петербург), ЗАО «Цветлит» (Республика Мордовия) и ОАО «Завод «Са-рансккабель» (Республика Мордовия).

В состав холдинга также входят ООО «Севкабель-Финанс», научно-исследовательский институт, ло-гистическая компания и ряд дочерних зависимых компаний, осуществляющих сбыт продукции в регио-нах и республиках РФ, странах СНГ и ЕС.

Новости компаний

Г.А. Макаров — президент ОАО «Севкабель-Холдинг»



27 ноября 2008 года в гостинице Рэдиссон САС Славянская Компания «СЕДАТЭК-сервис данные энергетика» провела Московский ежегодный фо-рум, посвященный новейшим решениям в области обеспечения безопасной эксплуатации и рабо-тоспособности кабельных линий с изоляцией из сшитого полиэтилена и воздушных линий элек-тропередачи 110-750 кВ.

Специалисты из «СЕДАТЭК — сервис данные энергетика» представили вниманию участников форума собственную разработку — систему мони-торинга высоковольтных силовых линий, основан-ную на современной технологии распределенного измерения температуры оптоволокна (Distributed Fiber-Optic Sensing), для контроля эксплуатации подземного кабеля.

Данная технология позволяет проводить высоко-точные измерения температуры по всей длине вы-соковольтного кабеля в реальном времени более чем в 40000 точках с разрешающей способностью 1 метр с помощью многомодового оптического волокна, вмонтированного в кабель, а также уста-новленного снаружи. Предложенная система по-зволяет исследовать кабель и получать данные о температурном профиле высоковольтного кабеля в реальном времени для постоянного мониторинга состояния кабеля и раннего выявления пожаров и аварийных ситуаций.

Кроме того, в июле 2008 года ООО «СЕДАТЭК» успешно прошло сертификацию разработанной и внедренной системы менеджмента качества (СМК) на соответствие требованиям стандарта ГОСТ Р ИСО 9001-2001.

Полученный сертификат соответствия СМК требо-ваниям ГОСТ Р ИСО 9001-2001 подтверждает каче-ство работ и услуг компании, именно поэтому ООО «СЕДАТЭК» может гарантировать потребителю вы-сокое качество продукции, работ и услуг.

Контакты ООО «СЕДАТЭК»:Адрес: 125040, Москва, ул. Нижняя 14, стр.1Телефон: +7 (495) 663-36-25Сайт: www.sedatec.ru, www.sedatec.orgE-mail: [email protected]

Московский форум новых технологий мониторинга КВЛ и ЛЭП

Кирилл Карлов — к.т.н., ген. директор ООО «Седатэк»


Панорама

2008-й год был насыщен знаковыми событиями для нашей страны. Это и феноменальная победа над Канадой в финале Чемпионата мира по хоккею, пер-вое место на конкурсе популярной песни «Еврови-дение», незабываемые успехи питерского «Зенита» и многое другое, что приходит на ум, когда анали-зируешь основные вехи минувшего года. Порталу RusCable.Ru тоже есть, чем гордиться. Оставаясь ли-дером по инновационным технологиям в электро-техническом Рунете и первым отраслевым СМИ, портал предлагал своим посетителям оперативные новости из первоисточника, эксклюзивные коммен-тарии к ключевым событиям и присущий деловому порталу интерактив.

Вашему вниманию предлагается небольшой хро-нологический экскурс в ушедший год о проведен-ной работе специалистами Проекта Русский Кабель в двух столичных офисах.

21 января: Менее чем за месяц, после первого анонса о проведении четвертой встречи поставщи-ков и потребителей электротехнической продукции RusCable CLUB-2008 все места на мероприятии за-бронированы. 250 билетов расходятся за несколько недель. В форуме принимают участие руководители компаний из различных регионов России, стран ближнего и дальнего зарубежья.

4 февраля: На портале RusCable.Ru появляется раздел «Монтажные организации», который содер-жит всю необходимую информацию о компаниях, оказывающих услуги по проектированию и монтажу кабельных линий, электрических сетей, систем свя-зи, радио, телевидения, безопасности, а также ре-конструкции и пуско-наладке распределительных подстанций, оборудования и др.

3 марта: Открытие самой крупной для всех кабельщиков России специализированной вы-ставки — CABEX 2008. RusCable.Ru ведет прямую видеотрансляцию в Интернет с собственного стен-да, расположенного в центре зала, оперативно го-товятся репортажи, весь электротехнический Рунет наблюдает за развитием событий глазами портала RusCable.Ru.

4 марта: В самом центре Москвы на Таганской площади в клубе Jazz Town портал в четвертый раз

проводит ежегодное мероприя-тие — RusCable CLUB-2008. У всех гостей есть возможность не толь-ко прекрасно отдохнуть в одном из лучших заведений Москвы, но и плодотворно пообщаться. Ве-дущая вечера — светская львица Ксения Собчак с блеском проводит мероприятие и в приватной бесе-де с администрацией RusCable.Ru выражает приятное удивление го-стями, собравшимися на RusCable CLUB-2008. Так шоу-бизнес и элек-тротехническая отрасль становят-ся ближе.

4 марта: Во время проведения RusCable CLUB-2008 происходит церемония награждения победи-телей первой электротехнической интернет-премии RusCable Web Awards. Это единственное отраслевое мероприятие, где из множества номинантов (элек-тротехнических корпоративных сайтов) выбираются лучшие. Профессиональное жюри — руководители пресс-служб МРСК Центра, МРСК Северо-Запада, МОЭСК — также принимают участие в собрании.

24 марта: RusCable.Ru на своих страницах откры-вает обсуждение перспективной темы нанотехно-логий для кабельной индустрии. И это не случайно,


RusCable.Ru: повод для гордостиХронология наиболее заметных событий в 2008 году



ведь нанотехнологии дают возможность значитель-но продвинуться вперед на пути совершенствова-ния эксплуатационных характеристик кабельных изделий, повышения экономической эффективно-сти и упрощения технологических процессов при их производстве.

22 апреля: Портал получает благодарность от ге-нерального директора ОАО «МРСК Центра» Евгения Макарова за большой вклад в развитие информаци-онного пространства отрасли.

9 июня: В рамках RusCable.Ru впервые в отрасли начинает работу собственная видеостудия. Раздел ВИДЕО на RusCable.Ru — это не каталог стандарт-ных рекламных роликов, он содержит большое ко-личество именно эксклюзивной информации в виде интервью и презентационных видеоматериалов, адаптированных под специалистов отрасли и сде-ланных силами студии.

11 июня: Одна из самых значимых выставок года «Электро 2008» еще только началась, а посетители RusCable.Ru уже смотрят видеоотчет о выставке бла-годаря оперативности и профессионализму работ-ников портала. Эксклюзивные интервью с лицами отрасли теперь можно увидеть и услышать.

26 июня: Представители портала берут видео ин-тервью у одного из самых упоминаемых в отрасли руководителей — президента ОАО «Севкабель-Холдинг» Г. А. Макарова, где он рассказывает для все-го сообщества о планах развития, о производстве, о целях и задачах. Выясняется, что большинство руко-водителей компаний не только внимательно следят за событиями, происходящими на RusCable.Ru, но и принимают активное участие в общении на специ-ализированном форуме портала наравне со всеми участниками рынка. Мост между первыми лицами

предприятий и всем электротехническим сообще-ством построен.

18 июля: RusCable.Ru открывает новый раздел «ОБУЧЕНИЕ": информация о ведущих образователь-ных учреждениях электротехнической отрасли, сведения о полном высшем образовании, о курсах повышения квалификации и семинарах.

28 июля: Этот день — один из самых заметных в от-расли. На портале публикуется видео с обращением Г.А. Макарова: «Наболело — я высказался». Возника-ет огромный резонанс по предприятиям кабельной промышленности, ведь это не просто смелый посту-пок, но и первый в нашей отрасли — персона такого уровня открыто говорит о проблемах и их возмож-ных причинах. За короткий промежуток времени это видео побивает все рекорды по количеству про-смотров. До каждого руководителя предприятия, до каждого специалиста доходит эта информация. Предложенный к просмотру материал влечет за со-бой бурное обсуждение на форуме и разрушение стереотипов, существующих в отрасли.

30 июля: RusCable.Ru первый в отрасли пред-ставляет для пользователей готовые аналитические отчеты, что является логичным развитием раздела «Аналитика». Участникам рынка становится опера-тивно доступна актуальная информация.

1 августа: В этот день И.С. Шайнога, генеральный директор Управляющей компании «Ункомтех», дает видео-интервью порталу. Серия интервью о про-блемах отрасли, где первые лица предприятий че-рез портал обращаются к отраслевому сообществу, продолжается.

13 августа: Портал запускает в бета-тестировании англоязычную версию. Для зарубежных коллег


ПанорамаНовости компаний

наша отрасль становится более открытой. Теперь они не только узнают о знаменательных событиях, но и видят «изнутри» все происходящее в россий-ской кабельной промышленности.

5 сентября: На сайте публикуется сообщение о выпуске сборника иностранных аналогов россий-ской кабельно-проводниковой продукции (КПП). Это издание — результат поддержки и организации порталом RusCable.Ru кропотливого труда специа-листов.

9 сентября: Объявлен запуск нового раздела портала «На карте». Производители, поставщики кабельно-проводниковой и другой электротехни-ческой продукции, проектно-монтажные организа-ции, отраслевые средства массовой информации — на интерактивной мировой карте. Удобный поиск, возможность добавления новых объектов — этот сервис вносит дополнительные удобства в работу посетителей портала.

15 сентября: Все посетители могут видеть на RusCable.Ru подробный видеоотчет, опе-ративно подготовленный видеостудией пор-тала, с празднования 12 сентября 2008 года юбилея крупнейшего кабельного холдинга страны «Севкабель-Холдинг».

29 Сентября: Получена рецензия на сборник иностранных аналогов российской КПП от одной из крупнейших проектно-монтажной организации страны — ОАО «МоскабельСетьМонтаж».

13 ноября: Сборник вышел в свет, заказы на него поступают через портал со всей России и стран СНГ, книга востребована за рубежом. Стоит отметить по-ложительный отзыв об издании от Министерства энергетики Российской Федерации, что позволяет

пользователям портала очередной раз убедиться в известности на самом высоком уровне проектов, возглавляемых RusCable.Ru.

20 ноября: На портале публикуется аналитиче-ская выкладка в связи с последними экономически-ми событиями. RusCable.Ru держит руку на пульсе отрасли и анализирует события, разворачивающие-ся в ходе мирового финансового кризиса.

24 ноября: RusCable.Ru впервые в отрасли соб-ственными силами проводит сравнительное видео-испытание лестничных лотков разных про-изводителей. Продолжение серии независимых видео-испытаний на прочность прокатных лотков произойдет 23 декабря 2008 года. Опубликован-ное на сайте видео влечет за собой неоднозначные мнения, ведь портал рискнул взять на себя сме-лость провести независимые испытания серьезных брендов-производителей вопреки устоявшейся практике стандартных испытаний.

2 декабря: Открытие «ЛЭП 2008» — одного из важнейших выставочных событий года. RusCable.Ru традиционно выступает генеральным информаци-онным спонсором. В конце дня посетители портала могут видеть видеоотчет с интервью участников вы-ставки.

Сообщение на Кабельном форуме RusCable.Ru от директора выставки Ольги Ткачевой служит для портала самой высокой оценкой работы на выстав-



ке: «Скажу коротко: я потрясена оперативностью интернет-проекта «Русский Кабель"! Мы уже много лет работаем вместе, и мой генеральный спонсор в сети Интернет ни разу не подвел нас и не перестает удивлять своей активностью… от всей души боль-шое спасибо за помощь и профессиональное осве-щение выставки!»

22 декабря: Министр энергетики РФ С. И. Шматко через портал RusCable.Ru официально поздравил сообщество с Днем Энергетика.

Это лишь незначительная часть, но, на наш взгляд, наиболее заметных событий, произошедших в отрас-ли и отраженных на портале RusCable.Ru. К этому стоит добавить, что в 2008 году были укреплены и налаже-ны партнерские отношения Проекта Русский Кабель с такими структурами, как: Министерство энергетики РФ, ОАО «МоскабельСетьМонтаж,» — дочернее пред-приятие ОАО «Московская объединенная электросе-тевая компания», СУ-155, ВУЗы — ПГТУ, МЭИ, МИРЭА, МИЭЭ, БГУ, ТПУ и другие. RusCable.Ru стал партнером Международной ассоциации нобелевского движения, выступил соорганизатором и спонсором чемпионата России по Кекусинкай карате и многое другое.

Мы гарантируем Вам, что в новом году мы про-должим добрую традицию в стиле RusCable.Ru. Ибо на 2009 год запланирован ряд мероприятий по вне-дрению новых сервисов, новых услуг, намечена и уже ведется работа по взаимодействию, объедине-нию и организации в рамках отрасли… Читайте нас, будьте с нами, участвуйте в жизни отрасли и разви-вайте ее вместе с нами!

Материал собрал и подготовил к печати Дмитрий Балдин журнал «КАБЕЛЬ-news"

Все материалы, указанные в отчете, находятся на сайте RusCable.Ru в соответствующх разделах


Минэнерго РФ

Основные направления государственной политики в сфере повышения энергетической эффективности электроэнергетики

Первым распоряжением премьер-министра РФ Вла-димира Путина, подписанным в 2009 году, стали Основ-ные направления государственной политики в сфере повышения энергетической эффективности электроэ-нергетики на основе использования возобновляемых источников энергии на период до 2020 года. Ответ-ственным за координацию деятельности федеральных органов исполнительной власти по реализации этих на-правлений определено Минэнерго России.

Основные направления государственной политики определяют цели, и принципы использования возобнов-ляемых источников энергии, содержат целевые показатели объема производства электрической энергии с использо-ванием возобновляемых источников энергии и ее потре-бления в совокупном балансе производства и потребления электрической энергии, а также меры по достижению этих показателей. Объем производства и потребления электро-энергии с использованием возобновляемых источников энергии (ВИЭ) в России в 2010 году должен составить 1,5% от общего объема производства электроэнергии, к 2015 году - 2,5%, в 2020 году - 4,5%, говорится в программе раз-вития альтернативной энергетики страны до 2020 года. В настоящее время этот показатель составляет менее 1%. Как говорится в документе, государственная политика в сфере повышения энергоэффективности электроэнергетики на основе ВИЭ включает комплекс мероприятий, направ-ленных на создание условий, стимулирующих развитие использования возобновляемых источников для произ-водства электроэнергии. Так, предполагается обеспечить разработку и реализацию мер по привлечению внебюджет-ных инвестиций для сооружения станций на ВИЭ, по содей-ствию развитию малых предприятий, функционирующих на рынке энергосервиса в сфере использования ВИЭ.

Также, предполагается установить надбавку к равно-весной цене оптового рынка на электроэнергию вырабо-танную на ВИЭ, обязать участников рынка приобретение заданного объема электроэнергии полученной из источ-ников на основе ВИЭ, использовать механизмы дополни-тельной поддержки из бюджета РФ.

Мониторинг развития и обеспечение достижения уста-новленных показателей производства и потребления элек-троэнергии на основе ВИЭ организуются министерством энергетики РФ, говорится в документе.

В настоящее время общая установленная мощность ге-нерирующих установок и электростанций, использующих ВИЭ (без учета гидростанций мощностью свыше 25 МВт) не превышает 2200 МВт. Этими станциями ежегодно выра-батывается не более 8,5 миллиарда кВт.ч электроэнергии, что составляет менее 1% от общего объема производства электроэнергии в РФ.

Целевой показатель объема производства и потре-бления электрической энергии с использованием возоб-новляемых источников энергии определяется как доля производства электрической энергии на генерирующих объектах, функционирующих на основе использования возобновляемых источников энергии, и ее потребления в совокупном объеме производства и потребления элек-трической энергии в Российской Федерации.

На период до 2020 года устанавливаются следующие значения целевых показателей объема производства и потребления электрической энергии с использованием возобновляемых источников энергии (кроме гидроэлек-тростанций установленной мощностью более 25 МВт): в 2010 году - 1,5 процента; в 201 5 году - 2,5 процента; а 2020 году - 4,5 процента.

Минэнерго России осуществляет дифференцирование указанных значений по каждому из видов возобновляе-мых источников энергии, а также введение дополнитель-ных индикативных целевых показателен (установленная мощность, производство электрической энергии и иные), характеризующих достижение установленных целей.

Объем технически доступных ресурсов возобновляемых источников энергии в Российской Федерации эквивален-тен не менее 4,6 млрд. тонн условного топлива. Вместе с тем при сложившихся в настоящее время на мировых энерге-тических рынках конъюнктуре и уровне технологического развития без государственной поддержки экономически целесообразно использование лишь незначительной ча-сти доступных ресурсов возобновляемых источников энергии, за исключением гидроэнергетики.

Общая установленная мощность электрогенерирующих установок и электростанций, использующих возобновляе-мые источники энергии (без учета гидроэлектростанций установленной мощностью более 25 МВт), в Российской Федерации в настоящее время не превышает 2200 МВт.

С использованием возобновляемых источников энергии ежегодно вырабатывается не более 8,5 млрд. кВт.ч электри-ческой энергии (без учета гидроэлектростанций установ-ленной мощностью более 25 МВт), что составляет менее 1 процента от общего объема производства электроэнергии в Российской Федерации.

Мониторинг развития электроэнергетики на основе использования возобновляемых источников энергии и обеспечение достижения установленных целевых показа-телей объема производства электрической энергии с ис-пользованием таких источников энергии и ее потребления организуются Минэнерго России.

Материалы предоставлены пресс-центром Министерства энергетики РФ


Распределительные сети

Заместитель Генерального директора —технический директор ОАО «Холдинг МРСК» П. И. Оклей:

«Впереди стоят задачи нового уровня сложности»

Холдинг МРСК

История ОАО «Холдинг МРСК» неразрывно свя-зана с завершившейся летом 2008 года реформой российской электроэнергетики.

Целями реформы были названы повышение эффек-тивности предприятий отрасли, создание условий для ее развития на основе стимулирования инвестиций, обеспечение надежного и бесперебойного энерго- снабжения потребителей. В связи с этим в элек-троэнергетике России происходили радикальные изменения: менялась система государственного регу-лирования отрасли, формировался конкурентный ры-нок электроэнергии, создавались новые компании.

Реорганизация изменила структуру отрасли: прои-зошло разделение естественномонопольных (пере-дача электроэнергии, оперативно-диспетчерское управление) и потенциально конкурентных (про-изводство и сбыт электроэнергии, ремонт и сервис) функций, и вместо прежних вертикально-интегрированных компаний, выполнявших все эти функции, были созданы структуры, специализирую-щиеся на отдельных видах деятельности.

Сформированные в ходе реформы компании пред-ставляют собой предприятия, специализированные на определенных видах деятельности (генерация, пе-редача электроэнергии и другие) и контролирующие соответствующие профильные активы. По масшта-бу профильной деятельности созданные компании превосходят прежние монополии регионального уровня: новые компании объединяют профильные предприятия нескольких регионов, либо являются общероссийскими. Таким образом, создаются усло-вия для развития конкурентного рынка электроэнер-гии, цены которого не регулируются государством, а формируются на основе спроса и предложения, а его участники конкурируют, снижая свои издержки.

В итоге реорганизации отрасли магистральные сети перешли под контроль Федеральной сетевой компании, распределительные сети интегрированы в

П. И. Оклей — заместитель генерального директора, технический директор ОАО «Холдинг МРСК»


Распределительные сетиХолдинг МРСК

межрегиональные распределительные сетевые ком-пании (МРСК), функции и активы региональных дис-петчерских управлений переданы общероссийскому ОАО «Системный оператор». Активы генерации так-же объединены в межрегиональные компании, при-чем двух видов: генерирующие компании оптового рынка (оптовые генерирующие компании — ОГК) и территориальные генерирующие компании (ТГК).

По завершении реорганизации ОАО РАО «ЕЭС Рос-сии» из него было выделено ОАО «Холдинг МРСК», уставный капитал которого сформировали за счет добавочного капитала и нераспределенной при-были прошлых лет исчезнувшего энергохолдинга, переданных по разделительному балансу. В Единый государственный реестр юридических лиц запись о создании ОАО «Холдинг МРСК» была внесена 01 июля 2008 года. Целью создания Холдинга стало появле-ние компании, которой в управление можно было бы передать акции всех межрегиональных распредели-тельных сетевых компаний (МРСК).

Под управлением Холдинга находилось восемь МРСК и двадцать дочерних обществ. Еще в шести компаниях Холдинг владел контрольными пакетами акций, а в целом на момент создания Холдинг МРСК управлял 50-ю компаниями.

Заместитель Генерального директора –техниче-ский директор ОАО «Холдинг МРСК» Павел Иванович Оклей в 1992 году окончил Омский институт инже-неров ж.д. транспорта (ОмИИТ) по специальности инженер путей сообщения — электрик. Прошел профессиональную переподготовку по программе «Управление развитием компании» в Академии на-родного хозяйства при Правительстве РФ. На протя-жении ряда лет занимал различные должности в ОАО АК «Омскэнерго». С 2005 года П.И. Оклей работает в Центре Управления МРСК ОАО «ФСК ЕЭС», занимая должности сначала заместителя руководителя, а за-тем — руководителя Центра. В нынешней должности

Заместителя Генерального директора –технического директора ОАО «Холдинг МРСК» Павел Иванович ра-ботает с июля прошлого года.

В эксклюзивном интервью журналу «КАБЕЛЬ-news» Павел Иванович Оклей, в частности, сказал:

- Мы вправе назвать ушедший 2008-й год решаю-щим для энергетики. Это был последний год дея-тельности РАО «ЕЭС России» и первый год «Холдинга МРСК».

Сделано многое. Решаются плановые задачи — за-вершение реформы распределительного сетевого комплекса; начало реализации программы по перехо-ду на новую систему тарифного регулирования (уже принято решение о внедрении RABв ряде филиалов МРСК); ввод новых энергообъектов и осуществле-ние технического перевооружения и реконструкции действующих объектов; сохранение уже ставшей нормой положительной динамики снижения потерь в распределительных сетях, подведомственных Хол-дингу МРСК (только за 10 месяцев 2008 г. снижение составило 1,67 млрд.кВт.ч.).

В истекшем году природа не раз испытывала нас на прочность, неоднократно приходилось оперативно ликвидировать последствия стихийных явлений. Ка-призы природы не подвластны человеку, но подчас действия самого человека могут стать причиной ката-строф не менее масштабных. Все мы близко к сердцу приняли беду южноосетинского народа. Наши спе-циалисты в кратчайшие сроки помогли восстановить энергообъекты, разрушенные в результате вооружен-ного конфликта на территории Республики Южная Осетия, многие из нас откликнулись на призыв и ока-зали посильную помощь энергетикам республики.

Но еще больше предстоит сделать, впереди стоят задачи нового уровня сложности, направленные, прежде всего, на обеспечение бесперебойного, на-дежного электроснабжения потребителей.



ОАО «Московская объединенная электросетевая компания»Общая протяженность линий электропередачи 35-220 кВ превышает 15.3 тыс. км;

высоковольтных кабельных линий напряжением 35-110-220-500 кВ — 1338 км;

линий электропередачи напряжением 0,4-20 кВ — более 120 тыс. км.

Общее количество распределительных и трансформаторных подстанций — более 30 тыс.

МОЭСК

В ходе реализации инвестиционной програм-мы ОАО «МОЭСК» за 2008 год построено и рекон-струировано энергообъектов на сумму 38,9 млрд рублей, которая на 2,5 млрд превышает капиталь-ные вложения 2007 года.

В Московском регионе реконструировано 19 подстанций, 940 км кабельных и воздушных линий электропередачи различного класса напряжения, построено — 189,75 км ЛЭП напряжением 0,4-6-10 киловольт.

Энергетики ОАО «МОЭСК» реконструировали 19 подстанций, находящихся в зоне ответственности компании в Москве и Московской области. В ре-зультате модернизации подстанций 220/110/10 кВ «Елоховская», 220 кВ «Павелецкая», 220/110/10 кВ «Чертаново» и 220/10 кВ «Пенягино» повышена на-дежность электроснабжения жителей столицы. В Подмосковье реконструированы подстанции 35 кВ «Сандарово», 35 кВ «Фарфоровая», 220 кВ «Гулево», 110 кВ «Аэропорт» на юге и юго-западе области. По-явилась возможность дополнительного технологи-ческого присоединения потребителей в результате

реконструкции крупных энергообъектов на востоке Подмосковья — подстанций 220 кВ «Горенки», 110 кВ «Пушкино», 110 кВ «Ларино», 35 кВ «Кварц». В север-ном направлении реконструированы подстанции 220 кВ «Ново-Софрино», 220 кВ «Хлебниково», 110/10/6 кВ «Новобратцево», 35 кВ «Жостово», на западе — 35 кВ «Нахабино», 110 кВ «Слобода», 110 кВ «Одинцово».

В рамках выполнения инвестпрограммы ОАО «МО-ЭСК» в 2008 году построено и реконструировано 25 участков кабельных и воздушных линий электро-передачи. Наиболее крупные объекты — строи-тельство второй цепи воздушной линии (ВЛ) 220 кВ «ТЭЦ-27 — Уча» протяженностью 19,26 км на севе-ре Московской области, реконструкция ВЛ 110 кВ «Старбеево-Планерная» и «Ангелово-Октябрьская» длиной 12,8 км в западном направлении Подмоско-вья. На востоке области реконструировано более 11 км ВЛ 110 кВ «Белоомут-Есенино».

В соответствии с проектом инвестиционной про-граммы на 2009 год запланировано обеспечить включение и ввод в эксплуатацию подстанций 110/10 кВ «Семеновская», где будут установлены три трансформатора мощностью по 63 МВА, 220 кВ «Павелецкая» с установкой двух автотрансформато-ров по 250 МВА, 110/20 кВ «МГУ» — двух трансфор-маторов по 80 МВА. Также планируется завершение работ и ввод в основные фонды подстанции 110 кВ «Хлебниково» (перевод на более высокий класс на-пряжения — 220 кВ), где были включены трансфор-маторы в 2008 году.

Кроме того, планируется завершить строительство и реконструкцию кабельных линий 110 кВ «ТЭЦ-12-Очаково» на подстанцию «МГУ» (4х2,5 км), кабель-ные заходы ВЛ 220 кВ «ТЭЦ-27 — Бескудниково» на подстанцию «Бабушкин». Будет произведена рекон-струкция с увеличением пропускной способности кабельно-воздушной линии электропередачи 110 кВ «ТЭЦ 20 — Черемушки 1-2», кабельной линии 220 кВ

В 2008 году Московская объединенная электросетевая компания ввела 3844 мегавольтампер трансформаторной мощности


Распределительные сетиМОЭСК

В целях обеспечения надежного и бесперебойно-го электроснабжения потребителей города Моск-вы Московские кабельные сети — филиал ОАО «МОЭСК» ежегодно проводит ремонтные работы объектов электросетевого хозяйства.

В рамках подготовки к осеннее-зимниму максимуму нагрузок 2008/2009 гг. было отре-монтировано собственными силами 1197 транс-форматорных и распределительных подстанций, 9855 участков кабельных линий, произведена заме-на около 30 км воздушных линий 0,4-20 кВ. В ряде распределительных пунктов было установлено оборудование нового поколения, способствующее повышению надежности энергоснабжения потре-бителей. За 2008 год Московские кабельные сети — филиал ОАО «МОЭСК» на ремонты затратили — 1 175,6 млн. рублей. ОАО «МОЭСК» уделяет особое внимание выполнению ремонтной программы и направляет на ее финансирование максимально возможные средства. Качественно и в срок вы-полненные ремонтные работы являются одним из основных факторов обеспечения надежности рабо-ты электросетей.

Управление по работе со СМИ ОАО «МОЭСК»

«ТЭЦ — 21 — Новобратцево 1,2». За счет средств ли-зинговых компаний планируется включить в работу кабельные линии «Карачарово-Выхино», «ТЭЦ-20 — Семеновская», «Рублево-Сетунь» и «Н.Кунцево-Сетунь».

«Включение в работу данных кабельных линий обеспечит повышение пропускной способности линий электропередачи, позволит повысить на-

дежность и бесперебойность энергоснабжения потребителей Московского региона. Кроме того, улучшится качество передаваемой электроэнергии. Ожидаем, что это также даст экономический эф-фект, связанный со снижением эксплуатационных издержек», — подчеркнул заместитель генерально-го директора по капительному строительству ОАО «МОЭСК» Олег Казаков.

Московские кабельные сети — филиал МОЭСК перевыполнили план по ремонтам кабельных линий, трансформаторных и распределительных подстанций за 2008 год


Распределительные сети МРСК Центра

ОАО «Межрегиональная распределительная сетевая компания Центра»Линии электропередачи 0,4-110 кВ (по цепям) — 365769,7 кмПодстанции 35-110 кВ — 2 308 шт. (30 366,3 МВА)ТП 6-35/0,4 кВ — 85 097 шт. (14226,95 МВА)

Стандарт МЭК 61850 вызывает неподдельный интерес у большинства компаний, функционирующих в электро-сетевом секторе отечественной энергетики. Почему?

Электросетевые компании и сегодня продолжают функ-ционировать в регулируемом секторе электроэнергетики. Это значит, что их финансово-экономическая и производ-ственная деятельность регулируются государством, путем применения установленных механизмов тарифного ре-гулирования, технологических норм и правил. При этом, они обязаны обеспечивать работоспособность и развитие собственных электрических сетей, обеспечивать требуе-мые показатели качества и надежности электроснабжения потребителей. Эти обстоятельства и усиление конкурен-ции на рынке инвестиционных ресурсов ставят перед ме-неджерами и специалистами электросетевых компаний качественно новые задачи — задачи повышения эффек-тивности использования ресурсов предприятия и реали-зации новых подходов к их управлению.

Очевидно, что решение этих задач влечет существен-ный пересмотр основ производственной деятельности:

- формирование новых требований к функциональным и качественным характеристикам применяемых обору-дования и материалов — предпочтение будет отдаваться малообслуживаемому (в идеале — необслуживаемому) оборудованию с высокими параметрами надежности и длительными нормативными сроками эксплуатации, об-ладающему широкими эксплуатационными, функциональ-ными и иными возможностями,

- повышение эффективности организации и проведения технического обслуживания и ремонтов (переход к систе-ме ТО «по состоянию», в идеале — без обслуживания),

- формирование новых подходов к реконструкции и техническому перевооружению (автоматизация объектов, выполнение комплексных ремонтов и пр. ) и ряд других.

Одним из основных и наиболее действенных методов повышения эффективности производственной деятель-ности является автоматизация объектов электросетевого хозяйства, сопровождающаяся интенсивным применени-ем «интеллектуальных электронных устройств» РЗА (IED). Автоматизация обеспечивает повышение наблюдаемо-сти и управляемости электрических сетей, оптимизацию

деятельности оперативного и ремонтного персонала, сни-жение затрат на ТОиР, сокращение времени ликвидации технологических нарушений, повышение качества обслу-живания клиентов.

Современный рынок IED представлен различными про-изводителями. При этом, линейка изделий ни одного их них не является исчерпывающей, а потому, практически невозможно предусмотреть использование продукции кого либо из них (моногамное) в рамках проекта строи-тельства или реконструкции даже одного электросетевого объекта. Однако, очевидно, что максимальная эффектив-ность достигается лишь при совместном интегрированном использования IED и АСУТП (в т.ч. различных производи-телей), в результате сокращения затрат на приобретение дополнительного оборудования, упрощения монтажных и наладочных работ, расходов на последующее ТОиР, мак-симального функционального использования устройств. Но процесс интеграции запаздывает, и в т.ч. из-за того, что каждый производитель IED использует собственные протоколы связи и интерфейсы.Стандарт МЭК 61850 де-кларирует перспективные решения обозначенных про-блем, отвечающие и нашим ожиданиям эффективности конечного результата. Но на данный момент, говорить о широкомасштабном процессе его внедрения, безусловно, преждевременно. Помимо существующей инновацион-ности и перспективной эффективности, производители программно-аппаратные средств и архитектурных реше-ний, основанных на применении этого стандарта, должны продемонстрировать их методическую, техническую и технологическую состоятельность, гарантирующую живу-честь системы и каждого ее элемента, надежность и безо-пасность (в.т.ч. информационную) ее функционирования.

К сожалению, разработка решений, основанных на при-менении стандарта МЭК 61850, до последнего времени являлась прерогативой исключительно зарубежных про-изводителей IED. На это хотелось бы обратить особое вни-мание лидеров отечественной индустрии релестроения и рекомендовать им форсировать отставание в этом страте-гическом направлении.

Информация предоставлена Департаментом по связям с общественностью ОАО «МРСК Центра»

Марат Динмухаметов, начальник департамента метрологии и измерений ОАО «МРСК Центра» о стандарте МЭК 61850


Распределительные сетиМРСК Северо-Запада

ОАО «Межрегиональная распределительная сетевая компания Северо-Запада»Площадь региона — 1,6 млн кВ. кмНаселение — 6,69 млн чел.Потребителей — 1 952,7 тыс. чел.Протяженность ЛЭП — 169, 3 тыс. кмКоличество персонала — 13, 9 тыс. чел.

«Кабельный» РЭСЖизнь «взаперти»: ремонтируй то, не знаю, что

– Учитывая соотношение линий, раньше вообще мы так и назывались — «Архангельский район ка-бельных сетей». А сегодня Архангельский РЭС — са-мый крупный не только в своем производственном отделении, но и, возможно, в «Архэнерго», — рас-сказывает Алексей Баданин. — Думаю, что нет ни одного РЭС без трудностей. И сложно выделить одну основную проблему — все они взаимосвяза-ны между собой. Но у нас главная, наверное, — это все-таки дефицит пропускной способности сетей. Сегодня распредсети 6-10 кВ уже не отвечают ни сложившимся нагрузкам, ни требованиям к качеству электроэнергии, ни надежности. Даже произносить не хочется... У нас ведь есть объекты 1915 года по-стройки! Конечно, их все время ремонтируют, но это объекты 1915 года! То есть они стоят со времен воз-никновения регулярной сети в городе вообще.

– Вот отсюда поподробнее. Серьезность пробле-мы в масштабах энергосистемы ясна, но насколь-ко серьезна она для вас?

– Рост электропотребления происходит на фоне изношенных основных фондов, и особую обеспо-коенность вызывает состояние кабельных линий, поскольку их в нашей вотчине больше всего. Мы не

можем оценить их состояние в полном объеме, по-скольку они находятся под землей. И это проблема не вчерашнего дня. Наиболее полно мы ее ощути-ли, как только оживилась экономика страны. Резко стало очевидно, что состояние нашей сети не соот-ветствует нагрузкам и мощности, которую готовы потреблять клиенты.

«Архэнерго» выделяет средства на ремонт, за счет чего удается хотя бы поддерживать на плаву рабо-ту кабельных линий. Но как долго мы сможем нахо-диться в таком состоянии — не понятно. А понятно

Архангельский РЭС — это, пожалуй, аван-гард всей энергосистемы. Все нововведения они испытывают первыми, на себе каждый день несут самые тяжелые испытания ком-пании и первыми встречают новые трудно-сти. Персонал Архангельского РЭСа — своего рода отряд специального назначения, всег-да идущий впереди. О буднях спецназа — на-чальник АРЭС Алексей Баданин.



— что в развитие электросетей Архангельска нужно вкладывать серьезные средства. А сейчас еще фи-нансовый кризис. С одной стороны новое строи-тельство приостанавливается, и это даст нам некую передышку — рост нагрузок на сеть приостановит-ся. Однако кризис наверняка отразится и на инве-стиционной программе «Архэнерго» — сократят до минимума. А значит, это обоюдная стагнация.

– Но ведь на вас, как и на других РЭСах, лежит еще и обслуживание существующих сетей, в том числе и ветхих. Как справляетесь?

– Наш коллектив понимает ответственность перед жителями областного центра. А наш потребитель — наверное, самый грамотный из всех, очень юри-дически подкованный. Все знают, что до клиента должно доводиться 220 вольт, и если напряжение в сети меньше, мы получаем жалобы, обращения, люди идут в суд, подключают прокуратуру. И мы не имеем права не реагировать на жалобы и обраще-ния. Замечательно, что наши потребители становят-ся грамотнее, но и инвестиции в инфраструктуру РЭСа должны быть адекватные, а сегодня, по сути, это мелкие инвестпроекты. Кроме того, у меня есть вопросы относительно рентабельности наших про-ектов. Мы ведем реконструкцию распределитель-ных сетей для малоквартирных деревяшек в центре города, тогда как всем ясно, что через несколько лет на их месте появятся многоквартирные дома, и всю работу придется начинать заново.

– С ремонтами, насколько я знаю, вообще боль-шая проблема, особенно с текущими?

– Да, это очень печально, что ремонтные работы с момента выделения «Архангельсксетьремонта»

выведены во внешний подряд. В эту новую органи-зацию была переведена часть персонала и техни-ка. За персоналом района частично оставлен лишь ремонт кабельных линий. Когда люди были в штате «Архэнерго», вопросы ремонта объектов решались более гибко. Сейчас же мы полностью зависим от выделяемого финансирования.

Работы РЭСу добавляют строительные органи-зации, то и дело рвущие наши кабельные линии. Все от того, что процветают фирмы-однодневки. Они подчас не знакомы с правилами проведе-ния работ и не в курсе, что при работе в охранной зоне кабельных линий необходимо согласование с нами.

Материальный ущерб не соизмерим с тем, какой удар они наносят по репутации предприятия. Ведь по соответствующим нормам 500 человек без света — это уже чрезвычайная ситуация! А что такое 500 человек? Это один многоквартирный дом. А при по-вреждении одного кабеля может отключиться сразу несколько городских кварталов! К тому же, многие «строители» предпочитают работать ночью или в выходные.

В это время по трудовому кодексу мы не имеем право вызывать для осуществления надзора свой персонал. Отсюда многочисленные нарушения пра-вил охраны сетей, скрытые факты повреждений.

Пресс-служба «Архэнерго»

Справка:Архангельский район электрических сетей входит в

состав производственного отделения «Архангельские электрические сети» филиала ОАО «МРСК Северо-Запада» «Архэнерго». В зоне обслуживания АРЭС — МО «г. Архангельск», на территории которого РЭС обслуживает 22 распределительных пункта, 406 транс-форматорных пунктов, 158 км ВЛ 0,4 кВ, 24 км ВЛ 6-10 кВ, 525 км КЛ 6-10 кВ и 370 км КЛ 0,4 кВ.

МРСК Северо-Запада


Тема номера

Показано, что при наполнении полиоле-финовых матриц углеродными нанотруб-ками может быть получен композитный материал, пригодный для изготовления жил двухпроводниковых линий связи, с харак-теристиками на порядок лучше, чем у LAN-кабелей 8-й и более высоких категорий.

Известно применение полимерных композитов с металлическим наполнением в качестве материала для экранов витых пар и других устройств. Напри-мер, в форме алюминиевых чешуек или металличе-ских волокон в полимерах [1].

Такой композит — не проводник в обычном смысле слова, так как металлические включения в основном изолированные. Такие материалы ско-рее походят на известные в технике СВЧ искус-ственные диэлектрики — изолирующие матрицы с внедренными металлическими деталями (напри-мер, полуволновыми или петлевыми вибраторами, отражающими уголками и т.п.). Но композит — не вполне изолятор. В том смысле, что его электри-ческая поляризуемость может быть настолько большой, что на рабочих частотах его емкостная проводимость может даже превосходить прово-димость металлов. Назовем такие материалы ем-костными проводниками. Но хотя их преимущества очевидны, не известно об их массовом применении для производства жил кабелей связи для информа-ционных систем.

Видимо, это связано с тем, что протекание пере-менного тока по емкостным проводникам сопрово-ждается потерями в металлических включениях. И, если в экранах они еще допустимы, то в жилах — нет. Так что, необходима замена металлических включений идеально проводящими или близкими по свойствам.

И такого рода проводники известны уже около 100 лет. Это — открытые в 1911 г сверхпроводни-ки — СП. Но из-за ряда свойств они пока не полу-чили массового применения в связном и силовом кабелестроении.

Так, наиболее доступные СП-материалы — алю-миний и титан требуют охлаждения ниже 1К. А свинец — ниже 7К. Что практически не реали-зуемо. Применяемые для СП электромагнитов СП-ниобиевые сплавы (ниже 20 К) дороги и их ис-пользуют в основном в уникальных установках. Скажем, адронных суперколлайдерах. А открытые в 1986 году высокотемпературные СП (ниже 120 К) — это керамики, из которых проволоку не вытянешь и жилы не скрутишь. Конечно, их можно внедрить в виде порошков в полимерные или металлические матрицы. Но все равно, требуется достаточно глу-бокое охлаждение линий. К тому же в их состав вхо-дят редкие элементы.

Более перспективными представляются откры-тые в 1991 г. углеродные нанотрубки. Цель пред-лагаемой работы — исследование возможности применения емкостных проводников из полимер-ных композитов с заполнением такими трубками.

1. Свойства углеродных нанотрубокУглеродные нанотрубки — одна из твердых форм

углерода. Наиболее известны уголь и сажа, а из кристаллических — алмаз и графит. Причем по-следний — скорее полимерная форма, в которой атомы углерода образуют плоскую шестиугольную решетку с межатомными расстояниями а

0 = 0.1418

нм (рис.1). А кристалл графита образуется из-за сли-пания этих плоскостей под действием слабых сил Ван-дер-Ваальса, так что расстояние между плоско-стями 3.354 нм — намного больше межатомного.

Недавно выяснили, что графитные полимеры могут сворачиваться в сферические молекулы. Их называют фуллеренами. Диаметр таких конструк-ций — порядка десятка межатомных расстояний (у наиболее устойчивой молекулы С

60 — около 1.2 нм).

На рис.1 показаны схемы ряда низших фуллеренов. Фуллерены могут образовываться и в виде тру-

бок неопределенно большой длины (от ~ 10 нм до миллиметров). Причем концы этих молекул сходны с половинками фуллеренов, а тело образуют свер-

ЕМКОСТНЫЙ ПРОВОДНИК ИЗ ПОЛИМЕРНОГО КОМПОЗИТА С УГЛЕРОДНЫМИ НАНОТРУБКАМИ



нутые в цилиндр графитные плоскости (рис.1). Такие конструкции как раз и называют углеродными нано-трубками. Они бывают однослойными, как на рисун-ке, и многослойными — состоящими из множества К вложенных трубок, как матрешки. С зазорами меж-ду слоями, как в графите. С основными свойствами фуллеренов и нанотрубок можно ознакомиться в энциклопедиях, учебниках [2,3,4] и в Интернете.

Как видно из рис.1, трубки бывают скрученными. То есть, обладают хиральностью, как иногда выра-жаются по-русски. Дело в том, что прямоугольный лист, составленный из четного числа m одинаковых рядов шестиугольников, можно свернуть в трубку без сдвижки краев листа (n = 0). Тогда скрутки нет. А если со сдвигом в n = 1, 2,... шестиугольников, то по-явится скрутка (и всегда, если m нечетное). Ее при-нято характеризовать указанными целыми (m,n). Они же определяют диаметр трубки:

Ø = (m2+ n2+ mn)1/2 a031/2/π = 1.354 нм

Численный пример дан для (10,10) — наиболее представительных трубок. Трубки, у которых раз-ность n — m равна 0 или кратна 3, — проводники.

Остальные — полупроводники. Последние особо интересны в наноэлектронике,

где из них уже научились делать диоды, транзисто-ры, логические элементы и даже микросхемы. Здесь основная технологическая проблема — синтез тру-бок с заданными параметрами (например, m, n и длиной) и дефектами (примесями и искажениями структуры). А также преодоление их тенденции к прилипанию друг к другу с образованием пучков.

В кабельном же деле более интересна проводя-щая нанофаза. При этом ее расслоение по длине и скрученности не критично, а слипание в пучки — только плюс.

2. Электрические свойства нанотрубокЭлектрические свойства нанотрубок настолько

необычны, что сначала лучше вспомнить, как фор-мируется проводимость обычных металлов. Ска-жем, меди.

У меди один валентный электрон, занимающий самый нижний уровень ее атома. В кристалле меди эти уровни образуют валентную зону, аналогичную по своим свойствам вакууму, и валентные электро-ны образуют там газ свободных носителей. Если к кристаллу приложить напряжение, то электроны начинают двигаться. При движении они сталкива-ются друг с другом, дефектами кристалла и его те-пловыми колебаниями, отдавая им энергию своего движения. Так получается джоулев разогрев прово-дников при протекании в них тока J. А также закон Ома J = U/R.

В графите валентная зона частично перекрыва-ется с зоной проводимости [5], поэтому носители заряда в нем — электроны и дырки, образующие здесь двумерный газ. Так что вдоль плоскостей гра-фита — металл, а поперек — изолятор. А в целом ведет себя как металл. Хоть и не лучший, зато со всеми атрибутами: законом Ома и эффектом Джоу-ля.

А вот углеродные нанотрубки резко отличаются от плоского собрата: у них второе измерение как

Рис.1. Схема расположения углеродных атомов в решетке графита (слева вверху), низших фуллеренов (в вершинах фигур С

28, С

32,С

50, С

60 ...)

и нанотрубок (справа вверху — маленькие кружки)



бы свернуто в трубочку, а из-за скрутки протекание продольного тока сопровождается током, цирку-лирующим вокруг оси. А из-за малых размеров это круговое движение электронов заметно квантова-но. Что и определяет электрические свойства. Даже при комнатной температуре [6].

Внешне это проявляется в том, что продольное сопротивление трубок R

0 — суть величина постоян-

ная, не зависящая от тока, длины трубки и их диамет-ра. Она равна половине квантового стандарта Ома 2πħ/е2 = 25812.8 Ом [2], то есть R

0 = 12.9064 КОм.

Пусть Д = 10 мкм — длина трубки с числом слоев К = 1, Ø = 1.35 нм — ее диаметр. Подсчитаем фор-мально «удельное сопротивление», объема, зани-маемого такой трубкой:

1/σ0 = ρ

0 = R

0 πØ2/(4ДК) = 2 10–9 Ом м

Это на порядок лучше, чем у меди ( 1.7 10–8 Ом м ). А так как сопротивление не зависит от Д, то у трубок миллиметровой длины ρ ~ 10–11 Ом м. При-чем приведенные выше оценки — наихудшие, так как обычно трубки, если не предпринимать специ-альные меры, получаются чаще многослойными и представляют собой параллельное соединение «матрешечных полуквантов» 12.9 Ком.

Более того, и это особенно интересно и важ-но, — наличие у трубок сопротивления R

0 — тоже

квантовый эффект, не имеющий отношения к Ому и Джоулю. Так что протекание тока в трубках не свя-зано с ее нагревом [6]. И это свойство роднит их с СП. Так что, если, скажем, вдоль трубки направить сигнал, то она внесет нулевой вклад в его затуха-ние.

Но из-за малых размеров ее пока нельзя исполь-зовать в качестве проволоки для токопроводящих жил кабелей. То есть в полной мере реализовать эф-фект почти нулевого удельного сопротивления. И, пока технологи учатся выращивать трубки длиной в сотни метров, вырисовываются два способа.

Во-первых, сплетать пряжу из жгутов и пучков коротких трубок, используя их природное свой-ство слипаться, получая таким способом длин-ные нитки с туннельной проводимостью в местах контактов трубок (а туннельные контакты по при-роде своей — сверхпроводящие). Но это будет воз-можно лишь при массовом производстве трубок достаточно большой длины (скажем, больше милли- метра)

Во-вторых, внедрить трубки в диэлектрик, соз-давая, таким способом, композитный изолятор с эффективной диэлектрической постоянной ε* → ∞ (по теории протекания при объемной доле трубок р ~ 0.12...0.4 [2]). При этом тангенс потерь tgδ' → 0. А это возможно уже сейчас, если будет освоено мас-совое производство однослойных нанотрубок.

3. Емкостный проводникПусть часть р объема полимерной матрицы (с

тангенсом потерь tgδ') заполнена одинаковыми прямыми нанотрубками с металлической про-водимостью. И пусть все трубки изолированы и однослойны (тогда материал по проводимости по-лучится наихудшим).

Для численных оценок предположим, что трубки расположены параллельно и образуют правиль-

С ' С '

Д

b

Ø

А

А

Рис.2. Модель распределения нанотрубок в объеме. Следует обратить внимание, что в сечении А-А трубки образуют двумерную плотноупакованную гексагональную

решетку. Кроме того, между трубками реализуется только емкостная связь.



ную пространственную структуру (рис. 2). Тогда не-трудно видеть, что эффективная диэлектрическая постоянная такой среды ε* может быть большой. Например, ε* ~ p 107 (для Ø =1.4 нм и Д = 10 мкм). Причем ε* возрастает по закону ~Д2. Тангенс по-терь, однако, совпадает с таковым у полимерной матрицы композита.

В результате получим такую оценку для «удельно-го» сопротивления среды:

ρ* ≈ (tgδ'– j )/ε0ε*ω

4. Распределение токов в емкостном про-воднике

Для исследования плотности i токов в круглых жилах решают уравнение [7]:

(r i')'/r = q2 i (1)

где q2 = jωμμ0 (σ + jωεε

0), а штрих — производная

по радиусу r. Но, в отличие от решения в [6] для металлических жил, у которых σ >> ωεε

0, в емкост-

ном проводнике, напротив, σ = ωεε0 tgδ' << ωεε

0,

поэтому q2 ≈ — ω2/c2 με (c = 288792458 м/c — ско-рость света). Тогда решение уравнения — функ-ция Бесселя нулевого порядка i(r) = П J

0(qr), где П =

= Jq/[2πaJ1(qa)] — постоянная.

На рис. 3 представлены графики радиального распределения амплитуд токов разной частоты (цифры около кривых — МГц) в композитной жиле с сечением 1 мм2. Как видно, на достаточно высоких частотах сечение жилы распадается на концентри-ческие кольца с прямым и обратным направлением тока.

Для сравнения приведено распределение тока 1 МГц в медной жиле того же сечения. Как видно, даже на такой низкой частоте в меди сильно развит скин-эффект. У емкостного же проводника — ниче-го подобного. И это — его принципиальное отли-чие.

Дело в том, что в уравнении (1) для металлов ве-личина q2 — мнимая. И это уравнение аналогично уравнению теплопроводности. По этой причине в металлических жилах электромагнитные волны бе-жать не могут. Они способны туда лишь проникать с поверхности, подобно теплу. В результате чего и возникает скин-эффект.

Для емкостных жил это уравнение — волновое, и электромагнитные волны в них движутся свободно: вдоль жил — как бегущие волны, а в радиальном направлении — как стоячие в цилиндрических ре-зонаторах [8], или как на поверхности воды в кру-глых сосудах.

5. Волновое сопротивлениеРассмотрим коаксиальный кабель с идеальным

экраном (радиус b) , жилой из композита (радиус а) и изолятором с такими же свойствами, как полимер композита. Тогда его погонные параметры L, C, G вычислим по известным формулам (например, С = 2πεε

0/ln[b/a] ). А в качестве R используем «погонное

емкостное сопротивление» жилы R = R' (1 — j tgδ), где R' = ρ*/A. Волновое сопротивление вычислим по стандартной процедуре:

Z0* = [(jωL + R)/(jωC + G)]1/2 =

= [(jωL — j R' + R'tgδ')/(jωC(1 + tgδ/j))]1/2

Здесь tgδ — тангенс потерь в изоляторе жил, ко-торый полагали равным tgδ'. На высоких частотах, когда R' << ωL, Z

0*, «как и положено», → Z

0 = (L/C)1/2 ≈

≈ 120 Ом. Но на низких частотах Z0* резко отличает-

ся от характерного для медной пары с тем же изо-лятором и такой же геометрией (на рис. 4 — тонкая красная линия).

На частотах, где ωL = R', волновое сопротивление резонансно падает до единиц Ом. Добротность ре-зонансов обратно пропорциональна тангенсу по-терь: от ≈ 90 (ПВХ, tgδ' = 0.01) до ≈ 900 (ПЭ, tgδ' =

-0.25

0.00

0.25

0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0

радиус, отн.ед.

ток,

усл

.ед.

1000

300

500

Рис.3. Радиальное распределение тока в круглом емкостном проводнике с сечением 1 мм2 при разных частотах (цифры около кривых –МГц). Прямой луч,

исходящий из точки 0,0 — для частот < 50 МГц. «Парабола» рядом с ним — частота 200 МГц. Тонкая линия

— распределение тока в меди на частоте 1 МГц. Здесь следует обратить внимание на эффект концентрации

тока около поверхности жилы (скин-эффект)



= 0.001) и ≈ 4000 (ППЭ tgδ' = 0.0002). То есть опреде-ляется в основном добротностью изоляторов.

C ростом диаметра жил, расстояния между ними, ε матрицы и изолятора, объемной доли р нанотрубок, их длины и кратности, резонансы смещаются в сторону низких частот. Увеличение же диаметра трубок и tgδ' уводят резонансы в вы-сокие частоты.

Сам по себе резонанс — следствие емкостного характера проводимости жил: на частоте ω = R'/L их емкостной импеданс компенсирует индуктив-ный импеданс пары. Это может быть полезным в кабелях для искробезопасных и взрывобезопасных приложений. Впрочем, реализация этого свойства может оказаться проблематичной (см. ниже).

6. ЗатуханиеДля вычисления затухания исходим из комплекс-

ного волнового числа: k* = [(jωL + R) (jωC + G)]1/2,

где мнимая часть «отвечает» за волновое число k = 2π/λ ( λ — длина волны), а действительная — за затухание α:

k = Imk* = ω (LC)1/2 O1/2 (1 + tg2δ)1/4 cos (φ1 + φ

2)

α = — Rek* = — ω (LC)1/2 O1/2 (1 + tg2δ)1/4 sin (φ1 + φ

2)

где φ1 = — arcsin[R'tgδ'/(ωLO1/2)]/2; φ

2 = — δ/2; O =

= [(1 — R'/Lω)2 + (R'tgδ'/Lω)2]1/2

Параметр затухания вычисляем по стандартной процедуре:

Att = α 8.68859 дБ/мНа рис. 5 представлен частотный ход этого пара-

метра. Здесь есть широкое плато в области низких частот, быстрый подъем на высоких и острый пик в резонансе. Высота и ширина плато определяют-ся в основном тангенсом потерь в композите tgδ'. Тогда как, подъем на высоких частотах обусловлен ростом потерь в изоляторе жил ~ ωεε

0 tgδ.

Пусть допустимое затухание сигнала 17.5 дБ (нор-матив стандарта RS-485). Если игнорировать узкий резонанс, то на дистанциях 100 м и 1 км все компо-зитные линии превосходят медные (тонкие линии), но на дистанции 10 км преимущество остается толь-ко у композитов на основе полиолефинов, и суще-ственное: оно позволяет достичь передачи данных с частотой до 100 МГц на 10 км или 1 ГГц — на 1 км, или 10 ГГц — на 100 м, что на порядок лучше, чем у самых быстродействующих медных линий. Напри-мер, LAN-кабелей 8 категории (1.2 ГГц на 100 м). Так что по параметру затухания композиты могут от-крыть путь к разработке кабелей 10 и 11 категорий.

Причем, в отличие от медных, для композитных линий связи характерна полоса пропускания, прак-тически как у волоконно-оптических линий связи (ВОЛС).Врассматриваемыхпримерах≈1000МГц•км.ЧтосопоставимосполосойВОЛС(100...500МГц•км[8]), в локальных сетях длиной порядка 1...10 км.

Отметим, что на частотах меньше 10 МГц зату-хание в композитных линиях на порядок меньше, чем в ВОЛС: до ~ 0.02д дБ/км против ~0.2...3 дБ/км у ВОЛС (на частотах ~ 2 1014 Гц).

Впрочем, реализация и этого преимущества мо-жет оказаться проблематичной (см. ниже).

7. Скорость сигналаВолновое число определяет фазовую скорость

волн V = ω/k. На рис.6 представлен частотный ход скорости линий из ППЭ композита. В отличие от медленно нарастающей скорости у медной пары, у композитов наблюдаются три качественно раз-личные области: ниже резонанса, резонанс и выше его.

Ниже резонанса скорость мала. Видимо, это — признак того, что данный диапазон частот вообще мало благоприятен для работы емкостных линий связи, несмотря на привлекательно малый уровень затухания.

В резонансе же скорость резко увеличивается, что тоже признак неблагоприятного режима ра-боты. Как из-за резкого возрастания затухания, так

0

1

2

3

3 4 5 6 7lg ( частота, Гц )

lg (

|Z0 |

, Ом

)

ППЭ

1000 100 10

10% 0.1%1%10%10%

Рис.4. Частотный ход волнового сопротивления пар с разной длиной углеродных нанотрубок (цифры возле

кривых внизу, мкм) и их плотностью (проценты) в композите.



Рис.5. Частотный ход затухания в линии 100 м (длина нанотрубок 1 мм, объемная доля р = 10%). И затухания в линиях разной длины ( р = 1%, Д = 10 мкм). Тонкие линии — графики затухания для медной пары с тем же сечением жил (1 мм2) и

изоляторами ПВХ, ПЭ и ППЭ (слева направо)

0.0

0.2

0.4

0.6

0.8

1.0

3.0 4.0 5.0 6.0lg ( частота , Гц )

зату

хани

е, д

Б

ПВХ

ПЭ

100 м

Д = 1 мм р = 10%

0

10

20

30

40

50

6 7 8 9 10lg ( частота , Гц )

зату

хани

е, д

Б ПВХ

ПЭ

ППЭ

100 м

Д = 1 мм р = 10%

0.0

0.2

0.4

0.6

0.8

1.0

0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 частота , МГц )

зату

хани

е, д

Б

ПВХ

ПЭ

ППЭ

100 м

Д = 1 мм р = 10%

0

10

20

30

40

50

6 7 8 9 10lg ( частота , Гц )

зату

хани

е, д

Б ПВХ

ПЭ

ППЭ

1 км

р = 1% Д = 10 мкм

0

10

20

30

40

50

3 4 5 6 7 8 9lg ( частота , Гц )

зату

хани

е, д

Б ПВХ

ПЭ

ППЭ

10 км

Д = 10 мкм р = 1% ПВХ

0

10

20

30

40

50

3 4 5 6 7 8lg ( частота , Гц )

зату

хани

е, д

Б

ПЭ

ППЭ

100 км

р = 1% Д = 10 мкм



и резкого снижения групповой скорости (~ с2/V), которая, собственно, и играет роль скорости сиг-нала.

Наиболее перспективна область выше резонанса. Здесь композитные линии похожи на медные: в пре-деле высоких частот скорости выходят на одну го-ризонталь. Правда, у медных скорость поднимается (аномальная дисперсия), а у композитов падает. Но эта особенность перестает иметь значение даже при небольшом удалении от резонанса.

8. Взрывобезопасность линийКак известно, с точки зрения взрыво- и искро-

опасности проводных линий связи определяю-щими факторами являются погонные емкость и индуктивность (чем больше — тем хуже) и сопро-тивление постоянному току (чем меньше — тем хуже), так как полагают, что они увеличивают ве-роятность взрыва в результате пробоев изоляции (в том числе электростатическими разрядами), коротких замыканий жил и их обрывов, в основ-ном в результате освобождения в местах аварии собственной электрической и магнитной энергии кабелей.

Так как рассматриваемые жилы — изоляторы, в них нет постоянного тока и связанных с ним запасов магнитной энергии. Нет на линиях и постоянного напряжения, заряжающего их емкость. А стати-ческие заряды, которые могут накапливаться, не

смогут пройти по линии в место ее пробоя, обрыва или КЗ. Таким образом, с точки зрения взрывоопас-ности оказываются выключенными все основные факторы риска.

Но ценой отказа от такой дополнительной функ-ций жил, как передача по ним энергии для работы полевых измерительных и/или исполнительных устройств. Хотя это же касается и ВОЛС.

ВыводыВ целом расчеты показывают, что на высоких

частотах непроводящий композитный материал с углеродными нанотрубками весьма перспективен для изготовления жил для кабелей связи типа ви-тых пар и других и способен заменить дефицитную медь. Особенно при построении линий связи с ча-стотами выше 100 МГц и/или длиной больше 1 км.

А на дистанции до 100 м — реализовать передачу данных с частотой до 10 ГГц. Что на порядок выше, чем у LAN-кабелей 8-й категории.

Низкий уровень затухания обеспечит построение линий связи с полосой пропускания до 1000 МГц км. И заменить ими ВОЛС при построении локаль-ных информационных сетей с размерами порядка 1...10 км.

Линии с емкостными проводниками вполне сравнимыми с ВОЛС по уровню искро- и взрыво-безопасности. При сохранении ряда преимуществ, характерных для проводных линий.

Е.М. Вишняков, Д.В. Хвостов

Список использованной литературы1. Грачев Н.Н., Мырова Л.О. Защита человека от опас-

ных излучений. — М: Бином, 2005. 2. Физическая энциклопедия. — М: БРЭ, 1994-19983. Химическая энциклопедия.– М: БРЭ, 1994-1998.4. Лозовский В., Константинова Г., Лозовский С. Нано-

технология в электронике. Введение в специальность. — М: Лань, 2008

5. Фирсов А.А. Тонкие и ультратонкие пленки графита и их гальваномагнитные свойства. Автореферат диссер-тации на соискание ученой степени кфмн. — Черного-ловка: ИПТМ РАН, 2006.

6. Цебро В.И., Омельяновский О.Е. Незатухающие токи и захват магнитного потока в многосвязной углеродной нанотрубной структуре. УФН, 2000, 170, № 8, с. 906–912.

7. Бессонов Л.А. Теоретические основы электротехни-ки. — М: ВШ, 1967.

8. Григорьев А.Д. Электродинамика и микроволновая техника. — М: Лань, 2007.

9. Гук М. Аппаратные средства локальных сетей. — СПб: Питер, 2001.

0.0

0.5

1.0

1.5

2.0

3 4 5 6 7lg ( частота, Гц )

V/c10

ППЭ

1001000

р = 10%

Рис.6. Частотная зависимость скорости распространения волн в парах на базе ППЭ композита (р = 10%) с разной

длиной углеродных нанотрубок (цифры около кривых — мкм). Для сравнения приведен ход скорости в медной паре

(тонкая линия).


Панорама

В настоящее время интенсивно развиваются локаль-ные, региональные и глобальные вычислительные сети и системы на базе цифровых линий связи с использо-ванием коаксиальных, радиорелейных и спутниковых радиоканалов. Цифровые каналы передачи данных вы-числительных сетях требуют уменьшения вероятности возникновения ошибок и уровня перекрестных помех, снижения влияния электромагнитных наводок, увеличе-ния функциональных возможностей систем коммутации, повышение надежностных и эксплуатационных характе-ристик при одновременном снижении веса, габаритов, энергопотребления и стоимости изделий. Наиболее ре-волюционные изменения в области создания цифровых систем связи и передачи информации связаны с появле-нием и развитием волоконной оптики, оптоэлектроники и квантовых полупроводниковых приборов. В передовых странах решается вопрос о подведении мультимедийных оптических каналов связи в каждый дом. Такие каналы обеспечат пользования многими цифровыми телевизион-ными и радио каналами, скоростной доступ в Интернет, возможность обмена данными с корпоративными сетями конфиденциального доступа, возможность организации видеотелефонной связи и видео конференций. Решение подобных задач требует создания высокоскоростных ма-гистральных волоконно-оптических линий со скоростью передачи данных до 10 Гбит/с с возможностью поддержки до 128 спектральных каналов в одном волокне. Развитие банковских, специализированных служебных и других региональных и локальных сетей, накладывает дополни-тельные требования на надежность и бесперебойность работы в течение продолжительного времени.

Немецкий концерн «Datwyler Kabel+Systeme GmbH», про-изводственные мощности которой находятся в Швейцарии, более 20 лет производит кабельную продукцию для связи и силовых электрических линий напряжением до 1 кВ.

В связи с развитием волоконно-оптических линий связи на фирме «Datwyler Kabel+Systeme GmbH» было созда-но производственное отделение “Fiber optic - optofil” для разработки и производства оптического волокна и кабе-ля. За время работы фирма создала полный цикл произ-водства оптического волокна и оптоволоконного кабеля, а также сопутствующих элементов для оптических линий связи (муфты, разъемы, кроссовые стойки, патчкорды и т.п.). Сотрудниками фирмы создана оригинальная техно-логия производства оптических заготовок двухстадийным методом с частичным оплавлением синтетически осаж-денного кварцевого порошка в трубе для кварцевой обо-

лочки. Эта технология позволяет наплавлять кварцевую оболочку, на предварительно изготовленную световод-ную кварцевую заготовку, непосредственно в процессе вытяжки и получать отрезки волокон большой длины (до 20 км) с высокими оптическими и механическими харак-теристиками. Данная технология запатентована фирмой и успешно используется в производстве одномодовых во-локон различного типа, удовлетворяющих требованиям европейских (G.656 и G.657) и американских стандартов.

По приведенной технологии осуществляется произ-водство многомодовых оптических волокон с диаметром сердцевины 50 и 62,5 мкм при наружном диаметре кварце-вой оболочки 125±1 мкм и наружном диаметре первично-го покрытия 250±10 мкм. Преимуществом предлагаемых фирмой волокон является то, что они обладают более высоким значением коэффициента широкополосности, который достигает 2000 МГц·м. Такое преимущество по-зволяет поддерживать линии связи и сети со стандартами передачи данных Fast Ethernet (100 Mb/c), Gigabit Ethernet (1 Gb/c), 10 Gb Ethernet (10 Gb/c).

За счет применения дополнительных мер по осушке технологических газов и введения фтора удалось увели-чить диаметр световодной сердцевины оптической заго-товки и одновременно снизить потери в пике поглощения ОН-групп на длине волны 1380 нм до 0,35 дБ/км. Это по-зволило наладить производство одномодовых волокон удовлетворяющих требованиям стандарта ITU-T G.652 по четырем категориям (А, B, C и D). Оптические потери одномодового волокна, предлагаемого фирмой «Datwyler Kabel+Systeme GmbH», на характерных длинах волн 1310, 1383, 1550 и 1625 нм составляют, соответственно 0,34, 0,35, 0,22 и 0,24 дБ/км. Нормы установленные в ITU-T G.652 для высшей категории волокна D составляют, соответственно, 0,3 и 0,4 дБ/км. Таким образом, одномодовые волокна SMF, с размерами 9/125/250 предлагаемые фирмой «Datwyler Kabel+Systeme GmbH», по оптическим потерям превос-ходят нормы, установленные в ITU-T G.652 D, имеют низ-кую хроматическую (0…10 пс/км·нм) и поляризационную (мене 0,2 пс/км·нм) дисперсию. Одномодовые волокна выпускаются в трех модификациях: SMF Е9/125/250, соот-ветствующее стандарту G.652 А; улучшенное волокно SMF Е9/125/250 Enhansed, соответствующее стандарту G.652 D; с расширенным спектром Full-Spectrum SMF-28e+TM, соответствующее стандарту G.652 D. Последние два типа волокон предназначаются для высокоскоростных много-канальных трансконтинентальных и региональных сетей связи с длиной линий между ретрансляторами до 300 км,

Компания «Пожспецкабель» с новыми предложениями оптического волокна и кабеля европейского качества



Панорама

поддерживающих DWDM с трафиком 10 Гбит/с в каждом канале. Все типы одномодовых волокон могут использо-ваться в городских, корпоративных и специальных ло-кальных сетях с грубым уплотнением каналов СWDM и со стандартами передачи данных Fast Ethernet (100 Mb/c), Gigabit Ethernet (1 Gb/c), 10 Gb Ethernet (10 Gb/c).

На основе производства одномодовых и многомодовых волокон освоено производство разнообразных опти-ческих кабелей, содержащих от 2-х до 576 оптических волокон. Многоволоконные кабели имеют несколько трубчатых модулей, в каждом из которых находится от 1 до 8 волокон, уложенных свободно или с гидрофобным заполнителем.

Конструкции кабелей объединяются в следующие груп-пы:• внутриобъектовые (одинарные и сдвоенные трубки

разного диаметра) с числом волокон от 1 до 12;• внутриобъектовыемноготрубчатыесчисломволокон

от 4 до 24;• внутри- и внеобъектовые многотрубчатые с числом

волокон от 24 до 144;• дляохранныхсистеммноготрубчатыесчисломволо-

кон от 12 до 60;• высокой плотности для городских коммуникаций с

числом волокон от 24 до 576;• основныелиниисчисломволоконот24до60;• легко вдуваемые кабели с числом волоконот 24 до

144;• специальныекабели.Кабели для внешней прокладки имеют защитную броню

из проволок или металлического гофра. Все кабели име-ют оболочку с защитой от грызунов, не поддерживающую горение (самозатухающие) и не выделяющую ядовитых газов при горении. Кабели для внешней прокладки име-ют продольную защиту от влаги, допускают прокладку в коробах и тоннелях с помощью протяжки лебедкой, до-пускают прокладку в городских коммуникациях.

В последнее время появилось много коммутацион-ных центров (КЦ), так же высотных офисных зданий с большими центрами обработки данных (ЦОД), которые характеризуются наличием большого количества вычис-лительных машин высокого быстродействия и большим объемом накопленной информации. Большие КЦ и ЦОД с разветвленными кабельными системами имеют крупные банки (ГосБанк России, «Сбербанк», «Внешторгбанк», «Банк Москвы» и др.), ведомства (МВД, ФСБ, МОБ и др.)

Требования пожарной безопасности в ЦОД намного выше, чем в обычных зданиях, т.к. потеря даже части ин-формации наносит ущерб государственной значимости. В связи с тем, что фирма «Datwyler» имеет большой опыт производства огнестойких кабелей, она может выпускать специализированные оптоволоконные кабели, сохраняю-

щие функциональные способности при пожаре в течение 30 минут при температуре до 1010С. Системы сбора и передачи информации, выполненные с использованием такого кабеля, в течение 30 минут будут сохранять работо-способное состояние, а локальные вычислительные сети позволят извлечь ценную информацию из компьютеров, находящихся в зоне пожара.

На основе производимых волокон и кабелей отделе-ние “Fiber optic - optofil” фирмы «Datwyler Kabel+Systeme GmbH» разработало и производит целый ряд вспомога-тельных устройств, обеспечивающих создание полноцен-ных оптоволоконных систем связи и передачи данных. К ним относятся оптическое оборудование и вспомогатель-ные устройства: оптические адаптеры, разъемы, пигтей-лы, патчкорды с адаптерами разных типов, патчпанели, устройства и компоненты соединителей (сплайсов) и др.

При построении локальных вычислительных систем с большим числом рабочих мест и создании распреде-ленной информационной сети с большим количеством потребителей большое значение имеют короткие высоко-скоростные линии передачи информации длиной до 100 м. Для таких линий фирма предлагает распределительные электрические патчпанели и высокочастотные кабели на основе «витой пары». Каждая витая пара медных проводов имеет характерный шаг скрутки, и экран из алюминиевой фольги. Благодаря этим особенностям кабели с витыми парами категории 7 позволяют передавать высокоча-стотные аналоговые сигналы вплоть до 1500 МГц, а также цифровую информацию с фантастической скоростью пе-редачи данных до 10 Гбит/с на расстояния до 100 м. Фир-ма выпускает кабели с одной, двумя, четырьмя, 8-ю, 16-ю и 24 витыми парами, имеющими высокую развязку сигналов между парами (≈60 дБ) за счет экранировки каждой пары.

Все вышеизложенное позволяет сделать заключение о высоком качестве оптоволоконной продукции фирмы «Datwyler Kabel+Systeme GmbH» и рекомендовать опто-волоконные кабели и кабели СКС для широкого приме-нения в различных телекоммуникационных системах и системах сбора и передачи информации.

Компания «Пожспецкабель», являясь официальным представителем фирмы ««Datwyler Kabel+Systeme GmbH», осуществляет поставки на Российский рынок уникального пожаростойкого низковольтного силового и сигнально-го кабеля, соответствующих требованиям европейского стандарта DIN VDE 4102-12.

Н.Е. Игнатьева — зам. генерального директора ООО «Пожспецкабель»

www.pskab.ru, [email protected]+ 7 (495) 772 24 00, + 7 (499) 149 04 49



Панорама

В Москве состоялась 7-я международная выставка «ЭлектроТехноЭкспо-2008»

В выставке «ЭлектроТехноЭкспо-2008» приняли участие 77 компаний из Германии, Ирландии, Китая, России, Словении и Украины, которые продемонстри-ровали новейшее элетротехническое оборудование и технологии, отвечающие самым современным тре-бованиям.

Экспозиция «ЭлектроТехноЭкспо-2008» носила комплексный характер, представляя как электрообо-рудование и материалы для производства, переда-чи, распределения электроэнергии (электрические машины и аппараты, высоковольтное оборудование, низковольтное оборудование, трансформаторы, кабельно-проводниковая продукция, устройства ре-лейной защиты и автоматики), так и энергоэффектив-ное оборудование и технологии в электроэнергетике.

Наряду с этим участники выставки продемонстри-ровали современное светотехническое оборудо-вание и приборы, электроустановочные изделия, аксессуары; промышленные нагревательные устрой-ства, электротермическое и сварочное оборудова-ние; приборы, средства, методы контроля и учета электроэнергетических параметров; электроинстру-менты и технические средства для ремонта и обслу-живания электрооборудования.

В экспозиции также были представлены разделы, посвященные автономным источникам питания, а также возобновляемой и малой энергетике, вторич-ному использованию энергоресурсов.

Такой подход к формированию экспозиции предо-ставил возможность самого широкого общения и об-мена информацией между специалистами отрасли.

В официальной церемонии открытия выставки, а также во встрече с представителями СМИ, посвящен-ной этому событию, приняли участие руководители отрасли, отраслевых организаций и институтов.

Обращаясь к организаторам и экспонентам «ЭлектроТехноЭкспо-2008», заместитель Председа-теля Комитета Государственной Думы Федерального Собрания РФ по энергетике О.Н. Коргунов отметил значимость данной выставки не только для России, но и для стран Восточной Европы, что говорит об ак-тивной интеграции российской электроэнергетиче-ской отрасли в мировую.

Без электроэнергетики невозможно развитие ни одной отрасли, включая промышленность, транс-порт, строительство, сельское хозяйство и др. Про-грамма развития электроэнергетической отрасли до 2020 года предусматривает существенное увеличе-

Седьмая международная выставка элек-тротехнического оборудования, энерго-сберегающих технологий и инновационных разработок «ЭлектроТехноЭкспо-2008», впервые проходившая в Центральном вы-ставочном комплексе «Экспоцентр» с 11 по 14 ноября 2008 г. под патронатом Торгово-промышленной палаты РФ, стала значи-мым событием для специалистов отрасли. Успех выставки «Экспоцентр» по праву де-лит со своими партнерами — ООО «Майер Экспо Групп», Академией электротехниче-ских наук РФ, Российской инженерной акаде-мией и МО «Интерэлектро», при содействии которых проводился смотр.


Панорама

ние энергетических мощностей, отвечающее расту-щим потребностям российской экономики.

Инновации, использование научного потенциа-ла в электроэнергетике имеют решающее значение для развития отрасли и экономики в целом. В фокусе «ЭлектроТехноЭкспо-2008» — новейшие технологии, перспективные разработки в области электротехни-ки. Выставка все более становится технологической и должна развиваться в этом направлении, подчер-кнул руководитель Секретариата международной межправительственной организации по экономи-ческому и научно-техническому сотрудничеству в области электротехнической промышленности «Ин-терэлектро» А.Э. Бабаджанян.

Президент Академии электротехнических наук РФ И.Б. Пешков отметил, что российские ученые на вы-ставке «ЭлектроТехноЭкспо-2008» демонстрируют перспективные разработки, представляющие боль-шой интерес для отечественной промышленности. Участники выставки предлагают новые проекты и ре-шения в области энергосбережения, обеспечиваю-щие повышение энергоэффективности экономики.

Россия имеет высокотехнологичные разработки в области возобновляемых источников энергии, но существенно отстает от мирового уровня в их ис-пользовании. В дальнейшем это тематическое на-правление выставки должно быть существенно расширено, отметил в своем выступлении Председа-тель Подкомитета по возобновляемым источникам энергии Комитета ТПП РФ по энергетической страте-гии и развитию топливно-энергетического комплек-са П.П. Безруких.

В рамках выставки «ЭлектроТехноЭкспо-2008» была реализована обширная деловая программа: научно-техническая конференция на тему: «Новые разработ-ки для электрического транспорта», круглые столы, презентации нового оборудования.

По инициативе и при содействии ЦВК «Экспоцентр» Комитет по возобновляемым источникам энергии РосСНИО РФ и Российская инженерная академия (секция энергетики) в рамках выставки организова-ла программу «Возобновляемые источники энергии. Инновации. Образование».

В экспозиции приняли участие МЭИ (ТУ) (кафедра нетрадиционных и возобновляемых источников энергии), ВНИИ электрификации сельского хозяй-ства, Волгоградская государственная сельскохозяй-ственная академия (факультет электрификации), компания «ВИНДЭК», занимающаяся подготовкой специалистов для работы в области малой энергети-ки, МГУ им. М.В. Ломоносова (лаборатория возобнов-ляемых источников энергии).

Возможности профессионального общения специ-алистов были расширены благодаря on-line системе назначения деловых встреч (MatchMaking). Деловые встречи назначались как на стендах участников вы-ставки, так и в специально организованном Бизнес-центре, который располагался в павильоне №7 (зал 4).

Оn-line регистрация позволила специалистам от-расли регистрироваться в качестве посетителей вы-ставки через Интернет.

Электротехнический портал RusCable.Ru и жур-нал КАБЕЛЬ-news оказывали информационную поддержку одному из ведущих событий года в отрас-ли — международной выставке «ЭлектроТехноЭкспо-2008». Благодаря активной работе средств массовой информации экспозицию смогли посетить специали-сты из различных регионов России и других стран.

Сотрудники специализированных СМИ продол-жили работу на выставке, где побеседовали с пред-ставителями компаний-участников мероприятия о том, как оценивается выставка экспонентами и какую продукцию представляют организации гостям своих стендов.

ОАО «Рыбинскабель»Катерина Кочнева — маркетолог. Выставка орга-

низована на высшем уровне.ОАО «Рыбинскабель» является одним из круп-

нейших кабельных заводов в России. На сегодняш-ний день ОАО «Рыбинсккабель» выпускает более 16 тысяч маркоразмеров кабельной продукции с медной и алюминиевой жилой. Ежегодно номен-клатура ОАО «Рыбинскабель» пополняется десят-ками новых кабельных изделий. На этой выставке «Рыбинскабель» представляет новую продукцию огнестойкие силовые кабели, а также традицион-


Панорама

но выпускаемые изделия: кабели гибкие, управ-лнения, самонесущие изолированные провода и многое другое.

ОАО «Холдинговая компания Элинар»Папков Андрей Владимирович — заместитель

Генерального директора по техническому разви-тию электроизоляционных материалов:

Более года, как в состав холдинга «Элинар» вошла группа компаний «Кожеби». Одним из направлений производственной деятельности нашей компании является производство изоляции для пожаробе-зопасных кабелей. Ленты Элмикатекс®, Firox® и Pyronax® на основе слюдяных бумаг используются при производстве огнестойких кабелей. Кабели,

имеющие в своей конструкции данные ленты не горят, при высокой температуре не выделяют ток-сичных веществ и соответствуют требованиям меж-дународных и национальных стандартов (IEC 331 и BS6387). Применяются данные кабели при строи-тельстве атомных электростанций, морских судов, туннелей и других объектов с высокими требова-ниями по пожарной безопасности.

Нам очень понравилась организация выставки. Организаторам можно пожелать только роста коли-чества экспонентов.

ЗАО «ТД НИИ ПЭМ»Танина Д.Р. — руководитель ОмиРМы рады видеть, что несмотря на финансовый

кризис, многие компании принимают участие в вы-ставке. Мы очень рады представлять свою органи-зацию на ЭлектроТехноЭкспо-2008.

Сегодня ЗАО «Торговый дом НИИПроектэлектро-монтаж» — это современное предприятие, вклю-чающее в себя множество факторов, которые мы представляем сегодня на выставке, а также изо дня в день своим клиентам:• квалифицированныйперсонал• постоянное наличие более 10.000 наименова-

ний товара• складыобщейплощадью6.000м2

• аккредитованную лабораторию высоковольт-ных испытаний• испытание электрической прочности средств

защиты, используемых в электроустановках до 35 кВ, на соответствие Правилам, стандартам и ТУ• производственнуюмастерскую,• диагностикаиремонтэлектрооборудования• серийное производство изделий собственной

разработки (СИДУП, УЗП)• сектор нестандартного оборудования, ремонт

электрооборудования• отдел по выполнению электромонтажных и

пуско-наладочных работ

Организаторы проекта «ЭлектроТехноЭкспо» бу-дут рады приветствовать участников и гостей 8-й международной выставки электротехнического обо-рудования, энергосберегающих технологий и инно-вационных разработок «ЭлектроТехноЭкспо-2009», которая состоится на Центральном выставочном комплексе «Экспоцентр» с 9 по 12 ноября 2009 г.

Материал подготовилКурамшов Артем

Журнал «КАБЕЛЬ-news»


Панорама

КАБЕЛЬ-news: Ольга Викторовна, расскажите об истории выставки «Электрические сети России».

Ольга Ткачева: История выставки «Электрические сети России» насчитывает более 20 лет. Она является преемницей выставки «Прогресс в проектировании, строительстве и эксплуатации электрических сетей», ранее проводимой Минэнерго СССР, а затем и ОАО РАО «ЕЭС России» по электросетевой тематике. В этот раз выставка проходила при поддержке ОАО «ФСК ЕЭС», и в 2009 она состоится при активном участии Совета ветеранов-энергетиков, но уже при поддерж-ке Министерства энергетики РФ, ОАО «ФСК ЕЭС» и ОАО «Холдинг МРСК». Непосредственно подготовкой и проведением выставки занимается компания, в ко-торой я работаю — ЗАО «ТВЭСТ». Команда у нас не-большая, но я очень рада, что именно мы ведем эту, уже ставшую огромной, выставку. Не успело завер-шиться мероприятие 2008 года, как мы начали работу над новой выставкой «ЛЭП-2009», которая состоится с 1 по 4 декабря 2009 года в Москве, в павильоне №69 Всероссийского выставочного центра (ВВЦ).

КАБЕЛЬ-news: Расскажите об итогах прошедшей выставки, каков прогресс? Сколько новых участни-ков ежегодно приходит к Вам?

Ольга Ткачева: Действительно, количество участ-ников у нас ежегодно растет. Это крупнейшие пред-

ставители отрасли с мировым именем, многие из которых не первый раз приезжают сюда. Ежегодно растущее число иностранных компаний-участников показывает, насколько российская электроэнергети-ка интересна зарубежным коллегам и инвесторам.

Если раньше мы размещались в павильоне Элек-трификации на ВВЦ, где было 2,5 тысячи квадратных метров выставочной площади, то, из-за ежегодного увеличения количества участников в этом году, по-надобилось уже 14 тысяч квадратных метров в вы-ставочном павильоне №69. Количество посетителей так же растет: в 2008 году на выставку пришло 36.272 человека.

Кстати, 2009 год только начался, а у нас сейчас уже свыше 100 заявок на участие в ЛЭП-2009. Из-за фи-нансового кризиса некоторые потенциальные участ-ники не смогли вовремя оплатить свое присутствие, но все-таки, не смотря на это, порядка 20 новых ком-паний у нас уже добавилось.

В 2008 году у нас даже был участник, перешедший с другой московской выставки. По его мнению, «ЛЭП» посещает огромное количество потенциальных за-казчиков, что для экспонентов является самым глав-ным. К нам в компанию в этот раз даже приезжали перенимать опыт представители ряда региональных выставочных площадок. Они консультировались по поводу обеспечения такой огромной посещаемости,

«Электрические сети России» — крупнейшая в мире ЛЭП

В начале декабря завершилась работа крупнейшей в стране и одной из крупнейших в странах СНГ электротехнической выстав-ки «Электрические сети России» (ЛЭП-2008). В уходящем году участниками выставки стали 350 компаний. На вопросы о выставке и сотрудничестве с порталом RusCable.Ru нашему журналу любезно ответила дирек-тор выставки Ольга Викторовна Ткачева.


Панорама

как на «ЛЭП». Команда форума действительно на-копила уникальный опыт проведения высокопро-фессиональных выставок, привлекающих внимание большого количества заказчиков из всех регионов России, а также из-за рубежа. Помимо экспозиций в ходе выставки проводятся научно-технические се-минары, круглые столы по специальным тематикам.

КАБЕЛЬ-news: Как происходит привлечение на выставку посетителей и новых участников?

Ольга Ткачева: Мы регистрируем посетителей вы-ставки, затем отправляем им приглашение к участию в следующем мероприятии. Кто-то в сети Интернет находит информацию, кому-то приходят наши пись-ма. В итоге мы ждем подтверждение от потенциаль-ных участников до конца января и далее формируем план выставки. Наши «старики», то есть те, кто ра-ботают с выставкой давно, занимают главные места. Тем же, кто опоздал с подачей заявки, мы пытаемся как-то помочь, найти им подходящее место. Уверена, что если представители компании активно работают на своем стенде, то где бы он ни располагался, всег-да можно привлечь к себе внимание посетителей. К тому же, выставка так спланирована, что неудачных мест на ней практически нет.

Мы привлекаем участников огромным количе-ством и качеством посетителей. Ведь на выставке есть что посмотреть: множество новинок, внедря-емых в отрасли, вся представленная продукция ориентирована на применение самых передовых технологий и оборудования.

Помню, в первые годы, когда я только начинала ра-ботать, сотрудник из компании «Камкабель», работав-ший на стенде, показал мне пачку визиток и сказал: «Вот результат вашей и нашей работы — я ни минуты не отдыхал на выставке: посетители проявляют интерес к представленной продукции». Именно это является

нашей лучшей характеристикой — вокруг участников выставки много потенциальных заказчиков.

КАБЕЛЬ-news: Расскажите, что предпочтительнее на выставке экспонентам: стандартная застройка иди эксклюзивный дизайн стенда?

Ольга Ткачева: С каждым годом у нас все больше и больше заказывают эксклюзивных стендов. И даже в кризис, когда урезается бюджет предприятий-участников, оформление стендов все равно мно-гие заказывают очень красивое. Мы, кстати, на стоимость выставочной площади никому скидок не предоставляем. За столько лет работы мы не дава-ли скидок даже тем организациям, кто с нами уже более 10 лет. Хотя, конечно, многие сотрудники этих компаний мне как родные — я знаю каждого в лицо, кто перешел в новую компанию, у кого сын родился, у кого внуки.

КАБЕЛЬ-news: В ходе выставки проводится кон-курс на лучшую экспозицию. Расскажите об этом конкурсе.

Ольга Ткачева: Во время выставки к нам приезжает экспертная группа «ФСК». Они инкогнито посещают стенды, знакомятся с экспонатами, и выбирают по-бедителей. Все это покрыто завесой тайны, вплоть до того, что даже я до последнего момента не знаю ка-кие фирмы стали победителями. Лауреаты конкурса не программируются заранее, результаты конкурса определяются в ходе выставки.

КАБЕЛЬ-news: Какие у Вас взаимоотношения с ге-неральным информационным спонсором выставки «Электрические сети России» в сети Интернет — пор-талом RusCable.Ru?

Ольга Ткачева: Я только дифирамбы могу петь этой компании. Многие профильные СМИ выражают же-

2001 г. 2008 г.


Панорама

лание стать информационными спонсорами, но поч-ти все они исчезают в начале года, появляясь только на выставке.

Сотрудники RusCable создали нам прекрасный сайт выставки. Мне достаточно отправить письмо с просьбой, и наши партнеры выполнят ее в крат-чайшие сроки. Они готовы выполнить любую ра-боту, оказать любую помощь. После завершения первого дня выставки 2008 года я приехала домой, включила компьютер и увидела видеоотчет о вы-ставке, подготовленный видеостудией RusCable.Ru. Оперативно и профессионально сработано! Так что сотрудничеством с порталом RusCable.Ru могу гордиться.

От участников

Выставка «Электрические сети России-2008» про-шла с традиционным размахом, обеспечив себе внимание не только российских профессионалов, но и отраслевых специалистов из многих стран. Не-смотря на мировой финансовый кризис, количество участников и гостей форума заметно возросло по сравнению с прошлым годом. Стоит отметить, что организаторами выставки проводится грамотная информационная политика, позволяющая широко анонсировать мероприятие именно среди отрас-левой аудитории. Обширная и многообразная те-матическая направленность выставки исторически выгодно отличает ее от других подобных отрасле-вых презентаций. К тому же в ходе ЛЭП можно было не только ознакомиться с экспонатами — с 3-го по 4-е декабря в рамках выставки проходил научно-технический семинар, работа которого велась в рамках четырех секций, в том числе по электротех-ническому оборудованию и распределительным устройствам, воздушным и кабельным ЛЭП, устрой-ствам релейной защиты и противоаварийной авто-матики, а так же по АСУ ТП, информатизации, связи и АСКУЭ.

Семинар открыли ведущие специалисты ОАО «ФСК», выступив с рядом докладов по актуальным темам, в том числе рассказав о системе оперативно-технологического управления сетевых компаний и о технической политике и приоритетах ОАО «ФСК ЕЭС» в области автоматизации ЕНЭС.

Среди участников выставки были представлены ведущие производители и поставщики кабельно-проводниковой продукции. Представители некото-рых компаний рассказали журналу «КАБЕЛЬ-news» о своих впечатлениях, услугах и представляемой на стенде продукции.

Алена Татаринцева, специалист ЗАО «МЗВА», спе-циализирующегося на разработке и производстве линейной арматуры и монтажного инструмента для строительства ВЛ 0,4-1150 кВ, отметила, что выстав-ка оправдывает свое предназначение. ЗАО «МЗВА» сегодня занимает 1 место среди предприятий РФ (ОАО «ЮАИЗ», ОАО «ТЗВА» и др.), стран СНГ и Балтии по объему и номенклатуре выпускаемой линейной и подстанционной арматуры. Директор по марке-тингу «МЗВА» Андрей Деев считает, что выставка «ЛЭП» является одной из наиболее четко сориенти-рованных на тематику его предприятия.

«Электрические сети России-2008» — хорошо организованное мероприятие, интересный состав участников, много полезных контактов», — подчер-кнула в свою очередь аналитик ЗАО «Река Кабель» Ксения Салуева отметив, что прошедший форум произвел на нее положительное впечатление.


Панорама

Уникальной назвал выставку начальник отдела маркетинга ЗАО «Пауэр Групп» Александр Козинец. В Группу компаний ЗАО «Пауэр Групп» входят «Волж-ская строительная компания «БКК-Инжиниринг» , «ЛЭП-Сервис», «ЭйчВи», «Кг», «Пауэр Групп» — строи-тельство «под ключ» на классы напряжений 0,4-330 кВ, проектирование и обслуживание объектов энер-гетики, выполнения функций генерального подряда.

«Встречи на выставке подтвердили, что мы обе-спечиваем клиентов в срок, с отличным качеством

и в нужном объеме», — поделился впечатлениями с нашим журналом генеральный директор «GIG» Валерий Розов. — «Качеству оказанных нами услуг была дана высокая оценка со стороны высшего ру-ководства структур, входящих в ФСК, генеральных подрядчиков». ООО «Глобал Инсулэйтор Групп» (GIG), управляющей компании заводов ЮАИЗ и ЛИК, присуждено III место в номинации «Воздушные и ка-бельные линии электропередачи», а также вручены дипломы за внедрение на высоковольтных линиях


Панорама

стеклянных подвесных тарельчатых изоляторов нового поколения ПСВ-300А и ПСВ-160А и за раз-работку изолятора-разрядника для ВЛ 35-110 кВ со-вместно с ОАО «НПО Стример». Татьяна Косовских — руководитель отдела по связям с общественно-стью управляющей компании GIG — назвала вы-ставку ключевым форумом энергетиков, который уважают все специалисты отрасли. «Это, пожалуй, единственная возможность в году пообщаться и представить себя достойно», — добавила она.

Генеральный директор ОАО «НПО Стример» Игорь Иванов считает, что в ходе выставки состоялись «очень интересные встречи». «Много специалистов, много вопросов задают. Каждый раз у нас новый красивый стенд. Каждый год мы демонстрируем свои новые достижения и, надеемся, что кризис нас не остановит. Мы очень довольны выставкой, ре-гулярно проводим семинары. Организация на выс-шем уровне», — отметил он.

Генеральный директор «Трансэнерго ТД» Рустам Насретдинов назвал важным тот факт, что выставка дает много дополнительной информации, в частно-сти представление о том, как живет рынок. «В этом году мы объединились с компанией «Арматурофф», и представили на своем стенде новый бренд линей-ки продуктов — «Арматурофф», который предназна-чен для более низкого сектора кабельной арматуры. Теперь мы можем закрыть всю линейку продуктов,

начиная от элитных продуктов и заканчивая более экономными вариантами», — сказал генеральный директор компании.

Представитель «Энергокомплект МФ» Юрий Иса-ев согласился с мнением, что выставка «Электриче-ские сети России» давно уже стала самым значимым событием года для специалистов отрасли.

Компания «Нилед» участвует в форуме уже 10 лет. Генеральный директор компании Игорь Григорьев считает, что «отличие данной выставки от других в том, что сюда приходят не только конкуренты и дру-гие производители, здесь можно увидеть реальных клиентов: представителей энергосистем, главных инженеров, монтажные предприятия».

«Это та выставка, которая дает по нашей номен-клатуре наибольшую эффективность», — так высо-ко оценил он «Электрические сети России».

Материал подготовилаМарина Ефремова

Журнал «КАБЕЛЬ-news»


Панорама

5-я международная выставка «Силовая Электроника и Энергетика»

Со 2 по 4 декабря в Конгресс-центре ЦМТ (Мо-сква) прошла 5-я международная специализи-рованная выставка «Силовая Электроника и Энергетика». Выставка стала результа-том объединения проекта PowerElectronics и международного проекта POWERTEK, тра-диционно проходившим в апреле и позволи-ла представить деловой общественности состояние двух стратегически важных для дальнейшего развития экономики России от-раслей промышленности: силовой электро-ники и энергетики.

Организаторами выступили выставочные компа-нии «Примэкспо» (Россия) и ITE Group plc. (Вели-кобритания). Официальную поддержку выставки оказывали Министерство науки и образования РФ, Министерство промышленности и торговли РФ, Федеральный Фонд развития электронной техники РФ, Правительство Москвы. Также учатие в организации выставки принимали ОАО «Рос-сийская Электроника», ООО «Электронингторг-С», ITE China.

В рамках экспозиции свою продукцию представля-ли 140 компаний из 11 стран мира. Общая площадь экспозиции составила 2060 кв.м. За время работы «Силовая Электроника и Энергетика» выставку по-сетили 2460 специалистов (по данным официально-го аудита).

На выставке были представлены: - мировые бренды электронной промышленно-

сти (GE Jenbacher, Mitsubishi Electric, Fuji Electric, ABB Switzerland, Semelab, Infineon Technologies, Semikron, LEM и др.);

- крупнейшие российские дистрибьюторы (Груп-па компаний Симметрон, Аргуссофт Компани, Предприятие Остек, Сигма Технолоджис, Платан компонентс, Компэл, Эфо, Диал-Электролюкс, ЦПМК Рустэл и др.);

- ведущие российские производители (Ангстрем, Группа Кремний ЭЛ, ОКБ Искра, НПП Пульсар, За-вод Транзистор, Фрязинский завод мощных тран-зисторов, Протон-Импульс, Ферроприбор и др.).

- лидеры энергетической отрасли (ДЭП, ЭДС Хол-динг, Сеть строй, НПО Ирвик, Зоря-Машпроект, Ба-кинский трансформаторный завод и др.)

- впервые на выставке был представлен нацио-нальный стенд Китая.

ВПЕРВЫЕ в 2008 году выставка «Силовая элек-троника и энергетика» прошла официальный вы-ставочный аудит. Это стало возможным благодаря объединению двух проектов и сопутствующему увеличению масштаба мероприятия. Проведение аудита объединенного проекта позволит всем участникам и посетителям выставки получить до-стоверную информацию о площади экспозиции, количестве экспонентов и посетителей, а также укрепить доверие к данному мероприятию. Также проведение аудита позволяет проекту перейти на новую ступень развития и в обозримом будущем получить одобрение Российского Союза Выставок и Ярмарок (РСВЯ) и Всемирной Ассоциации Выста-вочной Индустрии (UFI).

Официальный выставочный аудит является основным фактором, обеспечивающие доверие к той или иной выставочной компании. Проведение независимого выставочного аудита по определен-ным правилам гарантирует достоверность таких важных для выставочного бизнеса показателей, как число посетителей, количество участников и представленных стран, а также выставочная пло-щадь.

Сравнение статистики мероприятий — значимый аргумент при выборе выставок для посещения и


Панорама

участия. Основные преимущества, которые полу-чает организатор выставки, имея на руках свиде-тельство аудиторской проверки статистических показателей выставочного мероприятия: возмож-ность правильно позиционировать свой проект, учитывая реальные возможности выставки; уве-личение уровня продаж выставочных площадей и полное соответствие требованиям и нуждам кли-ентов.

В рамках 5-й Международной выставки «СИЛО-ВАЯ ЭЛЕКТРОНИКА и ЭНЕРГЕТИКА» прошла обшир-ная деловая программа:• Пресс-конференция, посвященная открытию

5-й Международной вставки «Силовая Электрони-ка и Энергетика» • Семинар «Элементная база силовой электро-

ники производства ОАО «Электровыпрямитель». Организатор: ЭЛЕКТРОВЫПРЯМИТЕЛЬ, ОАО• Семинар «Технологические материалы для

производства изделий силовой электроники. Новые технологии в производстве силовых по-лупроводниковых приборов и микросборок». Ор-ганизатор: ПРЕДПРИЯТИЕ ОСТЕК• Круглый стол «Альтернативная и автономная

энергетика: есть ли будущее в России?».Организатор: ЭНЕРГЕТИКА И ПРОМЫШЛЕННОСТЬ

РОССИИ, газета • Семинар «MiniIPM— новый малогабаритный

интеллектуальный силовой модуль SEMIKRON; Особенности новой версии программы теплово-го расчета SEMISEL V3.1». Организатор: Семикрон, ООО• Семинар «Мощные плёночные конденсаторы

AVX/TPC для транспортных и промышленных при-менений». Организатор: МикроЭм, ЗАО• Семинар «Методология проектирования им-

пульсных источников питания на основе микро-схем Power Integrations. Новая версия программы PI Expert». Организатор: Макро групп.• Семинар«Новоепоколениесиловыхмодулей

Mitsubishi». Организатор: Mitsubishi Electric (Герма-ния)• Семинар «Силовые модули Infineon: новые

технологии и корпуса». Организатор: Infineon Technologies AG (Германия)

В 2009 году Международная выставка «Силовая Электроника и Энергетика» пройдет 1-3 декабря в Конгресс-центре ЦМТ (Москва). Будем рады видеть всех желающих.

Материал подготовила Надежда Дубовикова


Панорама

19 ноября 2008 года в г. Москве прошла V Между-народная конференция «Поливинилхлорид 2008», организованная компанией CREON.

В приветственном слове к участникам конферен-ции Председатель совета директоров CREON г-н Фа-рес Кильзие отметил, что в условиях финансового и экономического кризиса подобные мероприятия особенно нужны для обсуждения имеющихся про-блем и выработки всеми участниками рынка плана действий по выходу из сложившейся ситуации.

Первое заседание конференции было посвящено обзору рынка ПВХ в России и мире. Первым из до-кладчиков выступала Тамара Хазова, вице-президент CREON. В своей презентации «Российский рынок поливинилхлорида под угрозой системного сбоя» Тамара Хазова представила не только анализ рынка ПВХ, но и отдельно отметила риски, с которыми стал-кивается отрасль. По мнению Тамары Хазовой для минимизации потерь участники рынка должны сроч-но предпринять комплекс мер, среди которых: ста-билизация объемов выпуска и снижение цен на ПВХ, заключение долгосрочных соглашений на поставку полимера, ускорение ввода новых производств ПВХ, лоббирование господдержки полимерной отрасли, а также консолидация всех участников рынка по цепи продвижения товара.

О рынках ПВХ в Китае, Центральной и Восточной Европы рассказал г-н Генри Уоррен, руководитель отдела компании Harriman Chemsult. По его данным, китайский рынок поливинилхлорида является круп-нейшим в мире и продолжает активно развиваться. При этом производство и потребление полимера в Китае становятся все более сбалансированными, и объемы внешней торговли ПВХ будут снижаться к 2010-2012 гг. В целом, будущее китайской отрасли поливинилхлорида зависит от государственной по-литики и поддержки производителей и экспортеров. Говоря о рынке Центральной и Восточной Европы, включая Россию, Henry Warren отметил, что ввиду экономического кризиса многие из новых намечен-ных вводов мощностей будут отложены, но, несмо-тря на это, рост потреблений ПВХ продолжится.

Вячеслав Ковалев, начальник отдела маркетинга «Сибменеджмент» представил во втором заседании подробную презентацию, посвященную перспекти-вам развития рынка ПВХ и изделий на его основе. Согласно представленной информации в период 2000—2007 гг. потребление изделий из поливинил-хлорида увеличивалось в среднем на 20% в год. На период до 2012 г. растущие потребности рынка пер-вичного ПВХ будут удовлетворяться только за счет импорта, а к 2012 г. — доля импорта на рынке изде-лий приблизится к 70%, в том числе, по первичному ПВХ — к 45-65%, по изделиям — к 10-25%. По мнению Вячеслава Ковалева, участники рынка в настоящее время не готовы к масштабному замещению импорта ни на рынке первичного ПВХ, ни на рынке изделий.

Состояние и перспективы развития российского рынка ПВХ профиля были проанализированы в до-кладе Ирины Обросовой и Ольги Чигодайкиной, ге-нерального и коммерческого директоров компании «О.К.Н.А. Маркетинг». По их данным внутреннее по-требление ПВХ профиля в 2008 г. составило почти 550 тыс. тонн. При этом рост рынка должен составить в 2008 г. 13% против 50% в 2006. Особое внимание участников конференции привлек прогноз рын-ка ПВХ профиля на 2009-2010 гг. Проанализировав различные факторы, включая уровень доходов на-селения, объемы розничного и ипотечного кредито-вания, объемы и рост строительства жилья, объем и рост инвестиций в основной капитал, Ирина Обросо-ва и Ольга Чигодайкина прогнозируют падение рын-ка профиля примерно на 20% в 2009 году и начало умеренного роста рынка, начиная с 2010 г.

В третьем заседании конференции обсуждались проблемы отдельных сегментов российского рын-

CREON провел V Юбилейную конференцию «ПВХ 2008»

Генри Уоррен — Руководитель отдела компании Harriman Chemsult


Панорама

ка поливинилхлорида. Георгий Барсамян, испол-нительный директор «Камелот Пласт», представил вниманию делегатов конференции свою компанию в качестве нового игрока на рынке импортного ПВХ из Китая, а также выступил с анализом ситуации на дан-ном сегменте рынка. По словам докладчика, импорт ПВХ будет продолжаться и увеличиваться в течение ближайших 10-15 лет. В долгосрочной перспективе в структуре импортируемого ПВХ будет превалировать китайский полимер. В ближайшие месяц-два импорт продукта из Китая может незначительно снизиться, а затем продолжить свой рост. По прогнозам Георгия Барсамяна в 2009 году будет увеличение поставок китайской смолы на 5-10%. Так же в недалеком буду-щем на российском рынке могут появляться различ-ные марки европейской смолы.

Г-н Guido Pellegrino, технический эксперт International Process Plants, выступил с докладом о преимуществах приобретения бывших в эксплуата-ции заводов. По словам Guido Pellegrino компания IPP уже сейчас готова предложить всем заинтере-сованным игрокам рынка готовый к запуску завод, производительностью 225 000 т суспензионного ПВХ в год.

Продолжил заседание Павел Егоров, директор по развитию бизнеса в России и Странах СНГ Lubrizol Advanced Materials Europe, с докладом о хлориро-ванном ПВХ (ХПВХ) и основных секторах его пере-работки и применения. В выступлении докладчика был назван ряд характерных особенностей и пре-имуществ хлорированного ПВХ, таких как: высокая химическая стойкость для коррозийных сред, на-пример, в условиях присутствия сильных кислот и оснований, отличные электрические свойства, превосходные противопожарные свойства, низкое дымообразование. Завершил свое выступление Па-вел Егоров выводами об успешности применения ХПВХ трубных марок и большом потенциале раз-вития в России и странах СНГ, применении ХПВХ в производстве фасадных покрытий и оконных про-филей и способности принести на рынок новые дизайнерские решения. Также было отмечено, что даже частичное применение ХПВХ в производстве кабель-каналов, электротехнической продукции и отделке общественного транспорта способно повы-сить их безопасность.

Завершил конференцию Олег Барашков, техниче-ский директор ООО «Вестпласт» с докладом «Техниче-ский уровень кабельных пластикатов, выпускаемых в России».

Олег Барашков провел подробный анализ за-висимости свойств полимерных композиций для

кабельных пластикатов от перерабатывающего оборудования, используемого российскими произ-водителями, применяемого сырья, а также требова-ний стандартов. Подводя итог своего выступления, докладчик отметил, что на сегодняшний день про-изводители кабельного пластиката располагают современным импортным оборудованием одного уровня с западными производителями, в отече-ственных рецептурах (с пониженной горючестью, повышенной теплостойкостью) используется им-портное же сырье. Поэтому построение нового рос-сийского стандарта по образцу соответствующих иностранных стандартов выглядит вполне есте-ственным. В данном случае речь идет о принципах построения, конкретные же набор и уровень требо-ваний к пластикату в новом стандарте должны ре-шаться с учетом специфических требований нашей страны (например, климатических), а работа над стандартом должна проходить в тесном взаимодей-ствии производителей кабельного пластиката и ка-бельной промышленности.

В рамках международной конференции «Поливи-нилхлорид 2008» были рассмотрены многие аспекты развития отрасли. Комплексный подход, широкий спектр мнений позволил делегатам получить столь необходимую информацию о текущем состоянии бизнеса и оценить будущее отрасли ПВХ в условиях нестабильности мировой и российской экономики. Участники отметили, что проведение подобных ме-роприятий крайне необходимо и особенно важно в сложившихся обстоятельствах.

Материал предоставлен пресс-службой компании «CREON»

Павел Ляхович — Единая торговая компания


Актуально

Представляется достаточно очевидным, что уро-вень свойств полимерных композиций зависит от:

1) Перерабатывающего оборудования2) Применяемого сырья3) Требований стандартовРассмотрим последовательно каждый из упомя-

нутых выше аспектов применительно к современ-ной российской ситуации.

1. Перерабатывающее оборудование В настоящее время большинство производителей

кабельного пластиката оснащены новым импорт-ным оборудованием, произведенным в Германии, Италии или по европейским лицензиям в Китае.

Достаточно упомянуть таких производителей, как «Каустик» г.Стерлитамак, Владимирский химзавод, ОАО «Биохимпласт», «Башпласт».

Прочее оснащение импортным оборудованием производителей пластиката идет параллельно со стремительным обновлением новым импортным оборудованием кабельных заводов.

Таким образом, наблюдается в определенном смысле гармоничное развитие производственной базы производителей и потребителей кабельного пластиката, позволяющее кабельной отрасли под-держивать конкурентоспособность.

Отечественное оборудование аналогичного уров-ня в настоящее время отсутствует.

2. СырьеЧетырьмя основными компонентами рецептур ка-

бельного пластиката являются: поливинилхлорид, пластификаторы, стабилизаторы и наполнители.

В таблице 1 приведены данные фирм Chemson и Ciba, демонстрирующие какие сырьевые ком-поненты могут обеспечить соответствие свойств ПВХ-композиций требованиям к различным типам материалов по британскому стандарту (BS).

Звездочкой отмечены компоненты, производство которых в России отсутствует.

Обращает на себя внимание, что западные про-изводители теплостойкой изоляции предпочитают использовать ПВХ-смолы с более высокой, чем у обычных композиций, молекулярной массой.

Если учесть, что изготовители кабельного пла-стиката в России работают на импортных термоста-билизаторах, а значительную долю в потреблении

наиболее многотоннажного наполнителя — мела составляют импортные продукты (главным образом турецкие), то приходится констатировать, что про-изводство пластиката в России в настоящий момент невозможно без использования импортного сырья.

Дополняет эту радужную картину тот факт, что ан-типирены и дымоподаватели для пластикатов типа НГП и ПП также импортного производства (имеют-ся в виду гидроокись алюминия, трехокись сурьмы и т.п.).

В таблице 2 показаны характеристики морозо-стойкого ПВХ-пластиката с пониженной горюче-стью НГП 5532, предлагаемого одной из западных фирм. Рассмотрение совокупности представленных в таблице характеристик этого пластиката позволя-ет однозначно заключить, что в этом материале ис-пользована не смола ПВХ с Кф=70, а смола с более высокой константой, скажем типа S — 4099.

Таким образом, можно смело сказать, что в том, что касается кабельного пластиката, Запад стал сы-рьевым придатком России.

Такая зависимость от западного сырья в усло-виях мирового кризиса может содержать в себе опасность для отечественных производителей ка-бельного пластиката, если западные или китайские

Технический уровень кабельного пластиката, выпускаемого в России

Таблица 1. Типы сырья, применяемые в пластикатах

по западным стандартам

Тип материала Пластификатор Кф ПВХ

YI1, YI2 ДОФ 70

YI3, YI4, YI5 ДИНФ*, ДИДФ* 70

YI7 ДТДФ*, ТМТ* 75-80*

YI8 ТМТ* 75-80*

YМ1, YМ2 ДОФ 70

YМ3 ДИНФ*, ДИДФ* 70

YМ4 ТМТ* 70

YМ5 ТМТ* 70

ДОФ — ди2этилгексилфталат

ДИНФ — диизононилфталат

ДИДФ — диизодецилфталат

ДТДФт — дитридецилфталат

ТМТ — эфиры тримеллитовой кислоты


Актуально

фирмы решат перейти от экспорта компонентов к экспорту собственного пластиката.

Завершая это краткое рассмотрение сегодняшней ситуации с сырьем приходится констатировать, что отечественные производители ПВХ — смолы и пла-стификаторов могут обеспечить только выпуск пла-стикатов с теплостойкостью не выше 70 °С.

На общем фоне существует приятное исклю-чение в виде запущенного в июле сего года в г.Вязьма Смоленской области фирмой «Русское горно-химическое общество» производства анти-пирена — гидроокиси магния, выпускающейся и в гидрофобном варианте — с обработкой поверхно-сти стеариновой кислотой. Продукт прошел про-верку на ОАО «Каустик», г. Стерлитамак и на ряде других предприятий в рецептурах пластиката НГП и показал себя эквивалентным импортной гидрооки-си алюминия.

Производство оснащено европейским оборудо-ванием как производящим, так и лабораторным, что в результате обеспечивает получение качествен-ного продукта, одного уровня с продуктом, произ-

водящимся в Европе, который применяется там в пластикатах с пониженным дымовыделением. Мощ-ность производства — 6000 т в год, минеральное сырье доставляется с российского месторождения. На рис. 1 можно видеть кривые распределения по размерам частиц продукта произведенного отече-ственным производителем и итальянского антипи-рена.

Кривые не имеют существенных различий за ис-ключением зоны наиболее крупных частиц. У отече-ственного продукта резко отсечен «хвост» кривой распределения со стороны крупных размеров. Для наполненных композиций отсутствие особо круп-ных частиц может положительно влиять на механи-ческие свойства и температуру хрупкости.

3. СтандартыГОСТ 5960-72 соответствовал на момент разра-

ботки сырьевой базе и уровню перерабатывающего оборудования, а также соответствовал существо-вавшей на тот момент политико-экономической си-стеме.

Таблица 2. Техническое описание НГП 5532 черного цвета:

мягкий ПВХ для изготовления оболочки кабеля методом экструзии, огнестойкости, хорошая морозостойкость, стабилизирован кальцием/цинком

Характеристики Стандарт Единица Значение

Твердость по Шору А (15˝/21°С) NF EN ISO 868 78

Плотность ISO 1183 г/см3 1,40

Термостабильность Бумага Конго красный — 200°С NF EN ISO 182-1 мин >100

Относительное удлинение при разрыве (испытание на прессованных пластинах) NF EN ISO 527-1-2 % 364

Прочность при разрыве (испытание на прессованных пластинах) NF EN ISO 527-1-2 МПа 16,4

Модуль упругости при относительном удлинении 100% NF EN ISO 527-1&2 МПа 8,5

Кислородный индекс % 32

Индекс расплава (155°С / 21,6 кг) NF EN ISO 1133 г/10 мин Порядка 80

Volu

me

(%)

Particle Size Distribution

Particle Size (µm)

6.66

5.55

4.54

3.53

2.52

1.51

0.50

100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

00.1 1 10 100 1000

Volu

me

(%)

Particle Size Distribution

Particle Size (µm)

6

5.5

5

4.5

4

3.5

3

2.5

2

1.5

1

0.5

0

110

100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

00.1 1 10 100 1000

Рис. 1. Кривые распределения по размерам гидроокиси магния производства Италии (а) и отечественной (б)

а б


Актуально

В настоящее время необходимость разработки нового стандарта признается как производителями кабельного пластиката, так и ВНИИКП, который яв-ляется одним из основных создателей стандарта.

Позиция ВНИИКП была озвучена на конференции «Пластикаты 2008», проходившей 19.05.2008 г.; в пе-чати с ней можно ознакомиться в журнале «Пласт-массы и каучуки», №4, 2008, с.10-12.

В кратком изложении она сводится к следующему:1. Уровень данного стандарта существенно отста-

ет от уровня требований кабельной промышленно-сти и возможностей производителей пластикатов. ГОСТ 5960-72 безнадежно устарел (притом, что он не подвергался ускоренному старению)

2. Отсутствуют стандарты на новые марки пла-стикатов: пониженной горючести, пониженной пожароопасности, повышенной теплостойкости, безсвинцовые пластикаты.

3. Основная качественная претензия к ГОСТу — отсутствие в нем метода контроля по такому важно-му параметру как горючесть (по-видимому имеется в виду отсутствие метода определения КИ)

4. Что касается разработки нового стандарта, то инициатива по его разработке и финансированию должна, прежде всего, исходить от изготовителей серийных марок пластикатов. ВНИИКП готов актив-но проводить и поддерживать эту работу, но при явной заинтересованности производителей.

5. Во ВНИИКП сейчас находится уже на завер-шающей стадии разработка нового стандарта на низковольтные кабели. Согласно этому стандарту материалы изоляции кабеля должны будут жестко соответствовать мировым стандартам.

В практическом плане позиция ВНИИКП при ре-шении конкретной задачи может быть понятна при рассмотрении норм на пластикат марок И-40-13А-В-Y12 и И-40-13А-В-Y14, представленных в докла-де зав.лаб. ВНИИКП А.Н.Елагиной на конференции «Пластикаты 2008».

В этих нормах часть показателей взята из ГОСТ-5960-72, часть из немецкого VDE 0207. Обращает на себя внимание, прежде всего, сохранение нормы ГОСТ-5960-72 для пластиката И-40 13А, рецептура 8/2 на плотность 1,28-1,32, то есть четкая фиксация состава композиции по содержанию в ней пласти-фикатора.

Сохраняются также нормы по удельному объем-ному электрическому сопротивлению, прочности, относительному удлинению при разрыве, темпера-туре хрупкости, водопоглощению. При сохранении методики ГОСТ на потери в массе параллельно вво-дится норма VDE, причем размерность этого показа-теля в ГОСТ и VDE 0207 различна, различны также и методики испытаний.

Таблица 3Нормы на безсвинцовый изоляционный пластикат

марки EWI-N тип YI-1 по VDE, TI 1 BS, предоставляемые фирмой Anwil

1. Плотность г/см3 1,50

2. Твердость по Шору А 90-92

3. Термостабильность при 200°С, мин, не менее 80

4. Температура хрупкости °С, не выше -25

5. Прочность при растяжении, МРа, не менее 16

6. Относительное удлинение при разрыве,%, не менее

230

7. Свойства после теплового старения 7 суток, 100°С

7.1 Прочность при растяжении, не менее 16

7.2 Относительное удлинение при разрыве, не менее 230

7.3 Изменение механических свойств в процессе

старения,% от исходного, не более

±20

8. Потери в массе, 100°С, 168 часов, мг/см2, не более 1,0

9. Удельное объемное электрическое сопротивле-ние при 70°С, ом*см, не менее

1*1011

10. Водопоглащение, 24 часа при 20°С, мг/дм2, не более

15

Таблица 4Нормы на пластикат YI-1 VDE и TI 1 BS

1. Прочность при растяжении Н/ мм2, не менее 12,5

2. Относительное удлинение при разрыве,%, не менее

125

3. Характеристики после старения, 7 суток при 80°С

3.1 Прочность при растяжении, Н/ мм2 12,5

3.2 Относительное удлинение при разрыве% 125

3.3 Изменение механических свойств в процессе старения,% от исходного

±20

4. Потери в массе при 80°С, 7 суток мг/см2, не более

2

5. Испытания на тепловой удар 150°С, 1 час отсутствие трещины

6. Испытание под давлением при высокой температуре при 80°С, среднее значение глубины отпечатка, не более

50

7. Испытание на изгиб при низкой температуре при -15±2°С

Отсутствие трещины

8. Испытание на удлинение при низкой темпе-ратуре (-15°С),%, не менее

20


Актуально

Введена норма горючести по КИ, отсутствующая в нормах для материала YI-1 и YI-2, VDE. Сама нор-ма (не менее 22) не имеет какого-либо физического смысла. Поскольку при плотности пластиката 1,28-1,32 и применяемых в этих пластикатах пластифи-каторов не представляется возможным получить величину КИ меньше 22. Тоже самое относится и к введенному показателю твердости по Шору А, от-сутствующему в нормах VDE 0207. Само по себе ис-пользование твердости по Шору А взамен методики, имеющейся в ГОСТ 5960-72, можно только привет-ствовать, поскольку этот показатель связан линей-ной зависимостью с содержанием пластификаторов в ПВХ-композициях (рис. 2).

Однако, конкретная величина, введенная в тре-бования на пластикат И-40-13А-В-YI-2 (не менее 75) несколько удивляет. Из многочисленных литера-турных данных известно, что твердости по Шору А 75 соответствует содержание ДОФ 70 мас.ч. на 100 мас.ч. ПВХ, что весьма отличается от содержания ДОФ в рецептуре 8/2. Реальные пластикаты И-40

13А имеют твердость по Шору А в диапазоне 86-90 единиц. В документации западных фирм твердость по Шору А для конкретных композиций, как пра-вило, указывается в достаточно узком интервале ±2 ед. с указанием среднего значения, т.е. потре-битель получает точную информацию о материале. Заметим также, что показатель твердости по Шору отсутствует в таблицах норм западных стандартов, относящихся к типам пластикатов и производится только в документации фирм на конкретный мате-риал (табл. 3, 4, 5, 6).

Оценивая в целом претензии со стороны предста-вителей ВНИИКП к ГОСТ 5960-72 и их же конкретные попытки реформировать техническую докумен-тацию на конкретную марку пластиката путем со-единения в одном документе требований ГОСТ и европейских стандартов, можно представить каким мог бы быть новый ГОСТ с введением в него ряда новых марок и методик испытаний.

То есть новый ГОСТ по своей идеологии не отли-чался бы от старого, являясь, по сути, сборником ТУ на отдельные марки, объединенные под одной об-ложкой. Не случайно рецептуры, появлявшиеся по-сле разработки ГОСТ 5960-72, оформлялись в виде ТУ: это пластикаты типа НГП, ППО, ППИ, мелонапол-ненные ИНМ-30, ОНМ-40, теплостойкие пластикаты на эфирах тримеллитовой кислоты (марки К-2, К-3)

Поэтому некоторые несообразности, отмеченные выше при рассмотрении технических требований к пластикату И-40-13А-В-YI-1-2, представляются не случайными, поскольку это результат попытки со-единить в рамках одного документа два стандарта, имеющих различную идеологию.

Здесь уместно будет остановиться на сравнитель-ном рассмотрении ГОСТ 5960-72 и европейских

Таблица 5Характеристики пластиката FK76, соответствующего

типу YI 1, предоставляемые фирмой Fainplast

1. Плотность г/см3 1,32 ± 0,02

2. Твердость по Шору А 76 ± 2

3. Прочность при растяжении N/ мм2, не менее 15

4. Относительное удлинение при разрыве,%,

не менее

320

5. Термостабильность при 200°С. мин, не

менее

60

6. Температура затвердевания при изгибе, °С

(Cold flex)

-32

Таблица 6Характеристики пластиката FKА 97 пониженной

горючести, тип ТI 1, фирма Fainplast

1. Плотность г/см3 1,32 ± 2

2. Твердость по Шору А 97 ± 2

3. Прочность при растяжении Н/ мм2, не

менее

19

4. Относительное удлинение при разрыве,%,

не менее

240

5. Кислородный индекс,%, не менее 29

6. Термостабильность при 200°С, мин, не

менее

70

7. Удельное объемное электрическое сопро-

тивление, ом*см при 23°С, не менее

40* 1013

100

95

90

85

80

75

70

65

60

5530 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90

(Shore A. 15 sec)

DIDPDIUP

DOP

DTDP

Hardness SHORE A

[phr]

Рис. 2. Зависимость твердости по Шору А ПВХ — композиций от содержания фталатных

пластификаторов


Актуально

стандартов на кабельные пластикаты. Соответству-ющий материал представлен в таблице 7.

Рассматривая различия между ГОСТ 5960 и ев-ропейскими стандартами (VDE, BS, CEI), которые являются, в сущности, взаимозаменяемыми до-кументами, можно видеть, что основное отличие между ГОСТ и европейскими стандартами — это не набор показателей или методик испытаний, а их двухступенчатое построение.

Все пластикаты разбиваются на несколько основ-ных типов (набор типов существует для изоляцион-ных и оболочечных пластикатов). Набор показателей, согласно которым производится отнесение конкрет-ного материала к тому или иному типу, обязательно включает механические свойства, требования по устойчивости к тепловому старению, поведение материала при низких температурах, термостабиль-ности — индукционный метод до начала выделения НCl, электроизоляционные свойства. Этот набор показателей позволяет определить температур-ный диапазон работоспособности материала. Такие

показатели как твердость, плотность не учитыва-ются при отнесении пластиката к тому или иному типу. Эти показатели появляются в технической документации конкретного изготовителя т.е. в ТУ фирмы-изготовителя и, соответственно, в техниче-ских паспортах на готовую продукцию, причем ука-зывается к какому типу, из национального стандарта на кабель, относится данный материал (табл. 3—6). Отсутствие в основном стандарте твердости и плот-ности позволяет изготовителю пластиката так варьи-ровать рецептуру, чтобы с одной стороны материал наиболее полно соответствовал требованиям за-казчика для конкретного кабельного изделия, а с другой — позволял оптимизировать себестоимость рецептуры, что крайне важно в условиях рыночной экономики. Таким образом, построения стандарта путем деления на типы позволяет более точно и гиб-ко взаимодействовать производителям кабельного ПВХ-пластиката с их потребителями. Еще одним су-щественным моментом в европейской системе стан-дартизации является то, что стандарты на кабельный

Таблица 7.Сравнение ГОСТ 5960-72 и европейских стандартов на кабельный пластикат

ГОСТ Европейский стандарт

I. Объект стандартизации Марка материала Тип материала

II. Показатели

1. Количество посторонних включений + -

2. Удельное объемное электрическое

сопротивление

+ В документации производителя на конкретный материал

3. Прочность при растяжении, относи-

тельное удлинение при разрыве.

+ +

4. Низкотемпературные свойства Температура

хрупкости

Низкотемпературная деформация на изгиб и растяжение

5. Потери в массе, размерность +

%

+

мг/см2

6. Горючесть + В документации производителя на конкретный материал,

если это необходимо для области применения

7. Твердость + В документации производителя на конкретный материал

8. Водопоглащение +

9. Температура размягчения + Отсутствует

10. Тепловое старение +

по сохранению ε в%

от исходного

+

Изменение σ,ε в % от исходного

и предельная абсолютная величина

11. Тепловой удар - +

12. Стойкость к продавливанию при по-

вышеннойтемпературе

- +

13. Термостабильность - +

14. Реологические характеристики - -


Актуально

пластикат — это органическая часть данного корпу-са стандарта на кабель. Поэтому производители ка-бельной продукции, описывая конструкцию кабеля дают информацию о том, какого типа пластикат ис-пользовался (табл.8).

Таким образом, оптимальным представляется построение нового национального российского стандарта по принципу построения европейских стандартов, которые являются докуметами разви-той рыночной экономики.

Еще одним аргументом в пользу этого является то, что в ГОСТах Р МЭК на кабели уже неявном виде вве-дены западные стандарты на пластикат. Например в ГОСТе Р МЭК 60227-1-99 таблица требований к ПВХ изоляции и оболочке полностью соответствует та-блицам VDE или BS. Причем гостированы и методы испытаний, имеющиеся в BS и VDE.

В заключении можно отметить, что на основании представленного материала можно видеть, что

на сегодняшний день производители кабельного пластиката располагают современным импорт-ным оборудованием одного уровня с западными производителями, в отечественных рецептурах (с пониженной горючестью, повышенной тепло-стойкостью) используется импортное же сырье. Поэтому построение нового российского стандарта по образцу соответствующих стандартов выглядит вполне естественным. В данном случае речь идет о принципах построения, конкретные же набор и уровень требований к пластикату в новом стандар-те должны решаться с учетом специфических требо-ваний нашей страны (например климатических), а работа над стандартом должна проходить в тесном взаимодействии производителей кабельного пла-стиката и кабельной отрасли.

Барашков О.К., технический директор ОАО «Вестпласт»

Таблица 8Характеристика кабеля фирмы Yeoni (Германия)

PVC wireaccording to HD21.3 / DIN VDE 0281, Part 3

Temperature at continuous load acc. to HD +70 °CTemperature range (3000 hrs) -30 °C to +80°CContruction /MaterialsConductorE-Cu wire, bare, stranded rigid, according to DIN VDE 0295, conductor category 2InsulationPVC compound TI1 according to HD 21.1Recommended applicationFor internal wiring of appliances as well as installation in an electrical conduit pipe either on or underneath plaster.

Test voltage Nominal voltage

H05V-R 2kV 300/500 V U0/U

H07V-R 2.5 kV 450/750 V U0/U

Nominal cross

section, mm2

No. of individual

wires

Diameter of

conductor nom.,

mm

Resistance at

20°C max., Ω/km

Wall thickness of

insulation, mm

Outer diameter

nom., mm

Weight

approx., kg/

km

HO5V-R

0.5 7 0.9 36.0 0.6 2.2 9

0.75 7 1.1 24.5 0.6 2.4 12

1 7 1.3 18.1 0.6 2.6 15

HO7V-R

1.5 7 1.6 12.1 0.7 3.0 21

2.5 7 2.0 7.41 0.8 3.6 32

4 7 2.6 4.61 0.8 4.2 48

6 7 3.1 3.08 0.8 4.7 68


Производство



Кабель-news: Александр Александрович, 2008 год был насыщен важными событиями, как для всей страны, так и для кабельной отрасли. Каким этот год стал для Вашего предприятия?

А.А. Косов: Первое, что нам пришлось сделать в 2008 году — снять розовые очки. Мы стартовали в до-вольно удачной ситуации: была определена емкость рынка, его структура потребления, появились призна-ки стабильности в объемах продаж и доходов. Однако, в середине прошлого года в мире начали происходить всем известные события. Анализ сложившейся ситуа-ции показал: мы работаем на рынке недостаточно эф-фективно. Такое понимание пришло бы неизбежно, но происходящее стало катализатором для скорейшего избавления от иллюзий.

Кроме того, в 2008 году на предприятии произошел ряд технически значимых событий. В рамках проекта «Пероксид» мы запустили линию по производству ка-беля на среднее и высокое напряжение с изоляцией из пероксидно сшиваемого полиэтилена, сейчас ве-дем работу по освоению производства такого кабеля на напряжение 110-220 кВ.

Кабель-news: Какие преимущества дает заводу освоение такого производства?

А.А. Косов: Названием проекта стало название ме-тодики, по которой происходит сшивка изолирующих материалов. Используя пероксидную сшивку, мы из-бегаем контакта кабеля в процессе изготовления с водой в любом из ее агрегатных состояний. Производ-ство продукции по такой технологии является одним из обязательных условий в интересных нам регионах. Энергетики Москвы, Санкт-Петербурга, Новосибир-ска — одни из основных наших покупателей — при-няли внутренние стандарты, согласно которым кабель с силановой сшивкой не подлежит использованию в электрических сетях этих городов.

Замечу, что кабель, изготовленный по технологии си-лановой сшивки, не менее качественен и надежен. Но поскольку у клиента есть конкретное требование, мы готовы удовлетворить его в полном объеме, предоста-вив необходимый продукт быстро, не снижая при этом качества. Таким образом, освоив новую технологию, мы получили возможность расширить круг наших потре-бителей и улучшить свое положение на рынке.

«Наша задача — быть в нужное время в нужном месте, независимо от погодных условий»

2008 год для экономики России стал непро-стым: рост по итогам первого полугодия в конце лета сменился финансовой нестабиль-ностью. Мировой кризис коснулся и россий-ской промышленности: проблемы начались у металлургов, производителей машин и оборудования, сложно стало строителям. Что предпринимают крупнейшие кабельные заводы для того, чтобы сохранить ведущие позиции на рынке? Об этом мы говорим се-годня с Генеральным директором ООО «Кам-ский кабель» Александром Косовым.

ООО «Камский кабель» (г. Пермь)Завод производит более 20 000 маркоразмеров ка-

белей и проводов с различными видами изоляции.Вся продукция имеет маркировку «Камкабель».Численность персонала составляет около 3 000 че-

ловек.

Александр Косов — Генеральный директор ООО «Камский кабель»



Кабель-news: Завод «Камский кабель» в реклам-ных материалах использует логотип «Камкабель». С чем это связано? Можно ли говорить о преемствен-ности ООО «Камский кабель» и ОАО «Камкабель»?

А.А. Косов: О преемственности можно и нужно го-ворить только в плане технологичности. Мы работа-ем на том же производственном комплексе, который использовало ОАО «Камкабель», на основе разрабо-танных специалистами этого предприятия техноло-гических процессов. Технические параметры изделий остаются неизменно высокими, поэтому мы сочли возможным приобрести право на использование тор-говой марки «Камкабель» и маркировать нашу про-дукцию именно так.

Кабель-news: Какими принципами работы с кли-ентами руководствуется предприятие?

А.А. Косов: Основной принцип — это быстрота ре-акции на требования потребителя, причем речь идет не просто о скорости. Для меня это понятие включает в себя и полноту удовлетворения потребности, и со-ответствие высоким требованиям, которые предъяв-ляют наши потребители к техническим параметрам изделий. Я сознательно не употребляю слово «каче-ство»: качество — это особая философия, которой уделяет большое внимание любое предприятие. А я сейчас говорю языком технических параметров.

Для нас очень важно, чтобы наши потребители были довольны. Как показывает практика, нам удается преодолеть любые проблемы, носящие технический характер. Сложнее справиться с недостатками в об-служивании наших клиентов. К сожалению, со времен плановой экономики мы заражены очень опасной

болезнью — экономикой распределения. Зачастую мы рассматриваем клиента не как нашего соратника, компаньона, а как некоего просителя.

Сегодня мы должны понять, что клиент — не про-ситель. Это особая структура, с которой мы должны выстраивать взаимовыгодные отношения. Не бывает так, чтобы было выгодно только одной стороне: если нет двусторонней выгоды, бизнес рушится. Только тог-да, когда есть возможность определить и четко изме-рить выгоду продавца и покупателя, можно говорить о каком-то длительном взаимодействии и с этим кон-кретным потребителем, и с рынком вообще.

Поэтому на сегодняшний день мы должны выйти на принципиально новый уровень взаимодействия с кли-ентом и его обслуживания. Для этого нужно, в первую очередь, победить проблемы внутри предприятия, а значит, приложить очень серьезные усилия. Но мы по-бедим, в этом сомнений нет.

Кабель-news: К вопросу о работе с клиентами: в конце 2008 года «Камский кабель» выдал сертификат эксклюзивного дилера компании «Кама-Кабель». Есть ли совместные планы у предприятий в 2009 году?

А.А. Косов: Несмотря на то, что ООО «Кама-Кабель» — самостоятельное предприятие, мы видим необходимость совместного определения стратегии и тактики продаж. Мы не снимаем с себя ответствен-ность перед клиентом и не пускаем на самотек про-цессы продвижения нашей продукции. Для того чтобы быть ближе к потребителям, «Кама-Кабель» работает не только в Москве, но и в регионах. У компании есть филиалы в Перми, Санкт-Петербурге, Новосибирске, Казани и Краснодаре. В каждом городе расположен



склад с основными видами кабельно-проводниковой продукции, пользующейся повышенным спросом в этом регионе. Остальные марки поставляются на за-каз со склада в Перми. В ближайшем будущем — вы-ход на новые рынки сбыта.

Сказать о том, что мы планируем какие-то общие проекты — значит, ничего не сказать. Самый большой проект — это постоянная, ежедневная общая работа по выявлению и удовлетворению потребностей наших покупателей. Каждый день проходят совместные селек-торные совещания, на которых мы определяем про-блемы, возникшие за сутки, и оперативно их решаем.

Мы очень плотно работаем с этой организацией и надеемся, что она достойно представит интересы на-шего предприятия как производителя качественной, хорошей кабельной продукции.

Кабель-news: Какие задачи «Камский кабель» ста-вит перед собой в 2009 году?

А.А. Косов: «Камский кабель» ставит перед собой все-го одну задачу: в этом году надо сработать так же, как сработали в прошлом. И все. Это задача амбициозная, задача очень серьезная и сложная, она потребует на-пряжения всех сил и внутренней мобилизации. Но дру-гого пути у нас нет. Самое главное, что мы не ставим перед собой задачу выживать. Это слово нами не упо-требляется и употребляться не будет. Мы будем рабо-тать, развиваться, меняться, но выживать мы не будем.

Любая компания обязана уметь работать вне за-висимости от состояния окружающей среды. Мне нравится сравнивать «Камский кабель» с кораблем. Когда судно идет из одного порта в другой, мало кого из отправителей груза интересует, какая погода на

маршруте движения, какой ветер — встречный или попутный, какие течения. Люди платят деньги за то, чтобы груз был доставлен в установленные сроки в целости и сохранности из порта А в порт В. Вот и мы должны научиться работать так же, как работает сла-женная команда такого корабля.

Есть кризис, нет кризиса, есть колебания рынка, нет колебаний рынка — наше предприятие должно спо-койно себя чувствовать при любых условиях. Если ме-няется погода, корабль начинает маневрировать, и мы понимаем, что это нормально. Важно, что результат остается неизменным: судно пришвартуется в порту в нужное время.

Приходить в назначенное время в назначенное место при любых погодных условиях — вот задача, которая стоит перед кораблем «Камский кабель» в на-ступившем 2009 году.

Беседовала Екатерина Гусева,главный редактор журнала «КАБЕЛЬ-news»

ООО «Камский кабель»614030, г. Пермь, ул. Гайвинская, 105Телефон: (342) 273-86-38, 219-51-11E-mail: [email protected] Internet: www.kamkabel.ru

ООО «Кама-Кабель»127006, г. Москва, ул. Краснопролетарская, 7Телефон: (495) 785-55-99, 742-98-98E-mail: [email protected]Подробная информация о филиалах

в Санкт-Петербурге, Перми, Новосибирске, Краснодаре

и Казани — на www.kamkabel.ru



ТПЭ (термопластичные эластомеры или термоэластопласты)

Мировой опыт производства и эксплуата-ции проводов и кабелей с использованием термопластичных эластомеров совсем невелик — зарубежные производители начали применять этот класс полимерных материалов около 30 лет назад [1]. Первым примером использования ТПЭ считается замена материала оболочки геофизиче-ских кабелей — резины на базе хлоропрена — на термопластичный полиуретан. С 1980-х термопла-стичные эластомеры на основе полиуретанов, по-лиолефинов и сополиэфиров получили серийное применение в некоторых видах кабельной про-дукции. Относительно недорогие марки ТПЭ — динамически-вулканизованные (Cантопрены) и на основе блоксополимеров стирола (тефабло-ки) — в настоящее время достаточно широко используются в производстве автопроводов и телекоммуникационных кабелей, строительных, силовых и других марок (см. ниже) — взамен тер-мореактивных резин (хлоропреновых, хлорсуль-фополиэтиленовых, этилен-пропилен-диеновых и др.) и ПВХ-пластикатов.

Самыми популярными среди кабельных марок ТПЭ являются, безусловно, Cантопрены. Фирма производитель («AES») рекомендует их в качестве

изоляции и оболочки разнообразных видов ка-бельной продукции [2], а именно:

- для контрольно-измерительной техники — аудио/видео, мультикоаксиальные, ленточные, телекоммуникационные, волоконно-оптические, контрольные и другие,

- в силовых — шахтные, сварочные, батарейные, нагревательные, для погружных насосов, систем безопасности; транспортных (автопровода зажи-гания, для датчиков АБС-систем, локомотивных, вагонных и других кабелях).

Образцы кабельной продукции с использовани-ем термоэластопластов фирмы «AES» и рекомен-дации по применению электротехнических марок Сантопренов приведены в таблице.

Появившиеся на мировом рынке более дорого-стоящие виды ТПЭ: прежде всего, сополиэфирные марки Арнител, Хайтрел и др.; зарубежные произ-водители рекомендуют в качестве оболочковых материалов для кабелей, применяющихся в сейс-моразведке, нефтегазодобыче, подводных и под-земных шлангокабелей, то есть там, где требуются повышенная механическая и химическая стойко-сти, низкая водопроницаемость и стойкость к ги-дролизу [3].

В целом же выпуск электрокабелей на базе тер-моэластопластов по данным специалистов ОАО

Современные полимерные материалы для кабельной промышленности

Руслан Иршатович Аблеев — кандидат химических наук, заведующий лабораторией. Рагиб Насретдинович Гимаев — доктор технических наук, научный руководитель

лаборатории.

Рекомендуемые для применения кабельные марки Сантопренов

№

п/п

Вид кабельной продукции Марки ТЭП Ссылка на НТД

Для изоляции Для оболочки

1. Гибкие, спиральные провода

и кабели

San 261-87 и 451-87 San 251-87 и 251-80 UL 62 flexible wire (гибкие провода), SEO, SEOW

2. Контрольно-измерительные

провода и кабели

San 453-45 San 453-45 UL 1277, CSA jacket approval (требования для

оболочки), ICEA 82-552

3. Подводные кабели San 261-87 San 101-80 UL submersible pumps (погружные электрона-

сосы)

4. AWM — кабели San 451-87 и 453-45 San 451-87 и 453-45 UL AMWmisc

5. Автомобильные San 251-92 и 453-45 ----- SAE J1128, types GPT, HDT SAE J1127, type SGE

Примечание: в маркировке Сантопренов — 1-я цифра указывает цвет (1-черный, 2- натуральный); 2-я цифра обо-значает области применения (0-общего назначения, 1-9 — специальные марки, в т.ч. 5 — негорючие; 3-я цифра — твердость по Шору (в шкале А (1) и в шкале Д (3)).



«ВНИИКП» пока не превышает 15% по отношению к аналогичным кабелям с применением резин. При этом в последнее время наблюдается повышенный интерес к ТПЭ, в том числе у российских произво-дителей кабельной продукции. Это обусловлено, с одной стороны — простотой и высокой скоро-стью технологического процесса наложения ТПЭ на жилу, прекрасными эксплуатационными харак-теристиками компаундов, а также полной утили-зируемостью при переработке. С другой стороны — большинство кабельных заводов не имеют тех-нологических линий непрерывной вулканизации, предпочитая оборудование для экструзии, а про-цесс приготовления резиновых смесей считается трудоемким и малоперспективным с точки зрения экологии.

Термопластичные эластомеры: история появления и современное состояние

Считается, что первые упоминания о смешан-ных системах пластика с каучуком датируются 1944 г. — в работе R.A.Emmett [4] описаны смеси бутади-ен-нитрильного каучука с поливинилхло-ридом. Однако, история возникновения нового класса полимерных материалов, сочетающих в себе свойства термопластов и сшитых эластоме-ров, началась в конце 1950-х годов с появления на рынке первых марок термопластичного полиуре-тана и стирол-бутадиен-стирольных эластомеров. В 1959 г. фирма «B.F.Goodrich» выпустила первую коммерческую марку полиуретана Эстан (Estane).

Примерно в это же время появился материал под маркой Кратон (Kraton) от компании «Shell Chemical» — термопластичный эластомер на осно-ве блоксополимера стирола.

Динамически вулканизованные олефиновые ТПЭ были впервые описаны в [5] при получении ударопрочной композиции на основе смеси поли-пропилена (ПП) и полиизобутилена, содержащей различные количества частично-сшитого эласто-мера. А первые сшитые смеси полипропилена с этилен-пропилен-диеновым каучуком (СКЭПТ) были получены M.Holzer с сотрудниками в 1966 г. Пионером же среди промышленных марок счи-тается выпущенный в 1971 г. фирмой «Uniroyal» новый материал под маркой ТПР (TPR) — вулкани-зованный ТПЭ, полученный по новой технологии — методом «динамической вулканизации» системы ПП+СКЭПТ. Только для олефиновых термоэласто-пластов существует этот простой и эффективный способ приготовления компаунда, путем интен-сивного механического смешения каучука с пла-стиками. В качестве термопластов используются гомо- или сополимеры этилена и пропилена, а для создания эластомерной фазы известно примене-ние самых различных каучуков: натурального, изо-пренового, бутадиенового, бутадиен-стирольного, бутадиен-нитрильного, бутилкаучука, этилен-пропиленовых, эпихлоргидриновых, пропиленок-сидных, силоксановых, фторкаучуков и др. При этом за счет полной или частичной вулканизации каучу-ковой фазы с помощью различных вулканизующих систем (серной, пероксидной, смоляной) появляет-ся возможность осуществлять модифицирование физико-химических и эксплуатационных характе-ристик материалов. Это достигается благодаря об-разованию, в процессе смешения в специальных смесителях или экструдерах и одновременной вул-канизации, характерной гетерофазной структуры, представляющей собой мелкодисперсную (субми-кронную) вулканизованную фазу эластомера в не-прерывной среде термопласта.

Таким образом, процесс получения ТПЭ данным методом состоит из двух стадий:

- смешения эластомера и термопласта при тем-пературах на 20-30° выше температуры плавления пластика в высокоскоростном смесителе до обра-зования расплава;

- последующего введения вулканизующего аген-та и перемешивания до максимальной вязкости.

При вулканизации эластомера происходит уве-личение вязкости расплава смеси до максималь-ных значений, и за счет больших деформаций

Руслан Иршатович Аблеев — кандидат химических наук, заведующий лабораторией.



сдвига (≥2000 с -1) мелкодисперсные частички ре-зины размером ~1-2 мкм равномерно распределя-ются в объеме термопласта. При этом существенно изменяются свойства материала — прежде всего, пропорционально степени сшивки возрастают упруго-деформационные свойства (прочность и относительное удлинение при разрыве), одновре-менно снижается до нуля предел текучести при растяжении полимера. По физико-механическим параметрам ТПЭ близки к вулканизатам соответ-ствующих каучуков, но в отличие от них эти матери-алы способны перерабатываться на оборудовании для термопластов.

Во многом благодаря внедрению этой технологии в мире появились очень популярные сегодня мате-риалы. В 1981 г. американской фирмой «Monsanto» на рынок был выпущен полностью сшитый тер-мопластичный вулканизат марки Сантопрен (Santoprene). Интересно, что компания «Monsanto» была одной из многих в штате Огайо (г.Акрон), где занимались разработкой новых материалов и тех-нологий для шинного производства. И хотя их ра-боты не завершились разработкой новых шин. Был обнаружен новый прогрессивный класс полимер-ных материалов с неограниченными возможностя-ми применения. После изобретения Сантопрена и других марок термопластичных вулканизатов (Дже-

оласт (Geolast) и Вайрам (Vyram)) «Monsanto» была преобразована в компанию «Advanсed Elastomer Systems» (AES), которая сегодня является подразде-лением крупнейшего нефтехимического концерна «ExxonMobil Chemical» и выпускает около 100 раз-личных марок этих материалов общим объемом свыше 50 тыс.тонн в год. Основной областью по-требления безоговорочно является автомобиль-ная промышленность. По данным производителей Сантопрена до 20% всех резино-технических де-талей современных легковых автомобилей может быть изготовлено из этого материала [6].

Очевидная простота и скорость переработки плюс безотходность технологии сразу же сделали ТПЭ-материалы очень популярными. В последние годы наблюдается устойчивая тенденция к росту производства ТПЭ. Ежегодный прирост составляет от 10 до 15% и по прогнозам в 2008 г. объем потре-бления этих материалов только в странах Западной и Центральной Европы достигнет 400-500 тыс.тонн. При этом наибольший спрос предсказывают блок-сополимерным стирольным ТПЭ и «динамическим вулканизатам».

На рис. 1 приведена общая схема всех типов по-лимерных материалов, обладающих свойствами термопластичных эластомеров. Современные мар-кетологи, как правило, классифицируют разнообраз-

ТЕРМОПЛАСТИЧНЫЕ ЭЛАСТОМЕРЫ (ТРЕ)

Реакторные Смесевые

Изопреновые(SIS)

Полиамидные(ТРЕ-А)

Невулканизо-ванные смеси:

10-30% каучука (TPO)

«Динамические»вулканизаты

50-70% каучука(TPV)

Полиэфирные(ТРЕ-Е)

Полиуретановые(ТРЕ-U)

Бутадиеновые(SВS)

Этилен-бутиленовые

(SEBS)

Виниловые(VINYL TPE)

«Супер-динамические»

вулканизаты(super-TPE)

Блок-сополимерыстирола (ТРЕ-S)

/~50%/

Олефиновые(ТРЕ-О)/~15%/

Остальные/~8%/

Инженерные/~27%/

Рис.1 Типология ТЭП



ную гамму ТПЭ на 2 большие группы (в зависимости от химического состава и способа получения) — блок-сополимерные («реакторные») и полимерные смеси [7]. К первой относят — полиуретановые, полиамид-ные, сополимерные стирольные и полиэфирные ТПЭ, во вторую входят термопластичные олефино-вые, динамически вулканизованные, виниловые и супер-ТПЭ.

Полиуретановые, полиамидные и сополиэфир-ные часто выделяют в отдельную группу — «ин-женерные ТПЭ», подчеркивая их исключительные механические характеристики. Особый интерес представляют сополиэфирные материалы. В 1972 г. компания «DuРont» первой выпустила на ры-нок ТПЭ марки Хайтрел (Hytrel) — сополимер тетрабутилентерефталата и полиалкиленэфира, обладающий более высокой тепло-, влаго-, хим-стойкостью и технологичностью, чем известные в то время термопластичные полиуретаны. Позже фирма «Akzo» (ныне «DSM») разработала торго-вую марку Арнител (Arnitel), а фирма «Ticona» — Ритефлекс (Riteflex), получившие применение в жестких и мягких узлах ответственных деталей машиностроения в качестве защитных прокла-док и стойких уплотнителей. В 1985 г. «Eastman» разработала первый «чисто сополиэфирный» ТПЭ марки Экдел (Ecdel), используемый для изготовле-ния герметичных упаковок медицинских препа-ратов (I.Y bags). В завершение следует упомянуть о самом молодом классе ТПЭ (на рынке с 2003 г.), так называемых «супердинамических» вулка-низатах (super-TPE) — материалах, максималь-но приближенных по своим потребительским свойствам к самым лучшим термореактивным каучукам [8].

Сегодня за рубежом выпускается широкий спектр термопластичных эластомерных материалов (из-вестно всего около 50 видов ТПЭ — более 700 ма-рок!), обладающих разнообразным комплексом важных эксплуатационных свойств.

Несмотря на повышенный интерес к данному типу полимерных материалов, проявляемый в по-следние годы во всем мире, технология получения и выпуск различных видов ТПЭ в промышленном масштабе на предприятиях РФ только зарождает-ся. Это связано с рядом причин: во-первых, осо-бенностями технологии синтеза и необходимостью специального оборудования, а, во-вторых, низким уровнем развития отечественного рынка потре-бления этих материалов.

Производство ТПЭ в России

Сегодня на рынке отечественных ТПЭ следует от-метить 3-х потенциальных производителей этого вида продукции:

1. ЗАО «Объединенная компания Полипластик-Технопол» (Москва), предлагающая 2 типа термо-эластопластов: сополиэфирные марки Hytrel (по лицензии фирмы Дюпон) и олефиновые ТПЭ под маркировкой Армлен ПП ТЭП.

2. ЗАО «Кварт» (г. Казань) в 2004 г. запустил техно-логическую линию по производству олефиновых «динамических» вулканизатов марки «Квартопрен» для автомобилестроения и стройиндустрии (сум-марная мощность до 2 тыс. т).

3. ЗАО «Научно-производственная компания «Полимер-Компаунд» (г.Томск) с 2003 г. освоил технологию «динамической вулканизации» и про-изводит олефиновые термоэластопласты марки Томполен ПП-305К-М для изоляции кабелей и про-водов в количестве около 250 тонн в год.

Прогрессивная технология получения ТПЭ ме-тодом «динамической вулканизации» впервые в промышленном масштабе была освоена в г. Уфе на базе ОАО «Уфаоргсинтез» в 1999 г., причем имен-но на примере электроизоляционных компаундов на основе смесей полипропилена и СКЭПТ. Раз-работанные (совместно с ОАО «ВНИИКП») термо-пластичные эластомерные композиции прошли пробные испытания на предприятиях кабельной отрасли при изготовлении изоляции и оболочки различных изделий взамен традиционных резин и ПВХ-пластикатов, в частности:• привыпускеустановочныхкабелейипроводов

для подвижного ж/д состава и городского электро-транспорта;• изоляциииоболочкисиловыхкабелей;• изоляциинефтяныхигеофизическихкабелей;• при изготовлении изоляции высоковольтных

автопроводов зажигания; спиральных проводов для медтехники; телефонных линейных шнуров; кабелей управления и сигнальных проводов.

Всего в течение 2000-2001 г.г. на ОАО «Уфаорг-синтез» было выпущено около 40 тонн материа-ла. По результатам технологических испытаний олефиновый термоэластопласт был рекомендо-ван для промышленного внедрения в качестве изоляции установочных проводов и кабелей для электротранспорта. С 2003 г. уже в условиях ЗАО «НПК Полимер-Компаунд» (г. Томск) начат про-мышленный выпуск (до 250 тонн в год) кабельно-го термоэластопласта под маркой ТЭП ПП305К-М, предназначенного для изготовления изоляции установочных проводов и кабелей на напря-



жение 660-4000 В (марки ППСТВМ, ППСТВМ-1 и КПСТВМ).

Согласно решению Департамента локомотивно-го хозяйства РЖД данные марки рекомендованы к применению для ремонта подвижного ж/д со-става, городского электротранспорта и метропо-литена взамен устаревших марок с изоляцией из резины. Основные преимущества нового мате-риала по сравнению с традиционной резиновой изоляцией:

- расширенный температурный диапазон эксплу-атации и, как следствие, увеличение срока службы изделий с 12 до 20 лет;

- улучшение массогабаритных параметров кабе-ля за счет малого удельного веса полимерной изо-ляции и сокращения сечения медной жилы;

- значительное (в 2-4 раза) сокращение техно-логического цикла производства кабеля за счет перехода от двухстадийного (вальцевание и вулка-низация) процесса к экструзии в одну стадию.

Серийный выпуск новых марок кабельной продукции осуществляется на ЗАО «Сибкабель» (г. Томск). На сегодняшний день реализовано бо-лее 50000 км проводов и кабелей различных мо-дификаций. Изделия унифицированы — вместо шести марок введены две, которые по своим экс-плутационным характеристикам перекрывают весь диапазон ранее выпускаемых проводов и кабелей аналогичного назначения. Официальным дилером этой продукции является ЗАО «Научно-инвестиционный центр «Кабельные технологии» (Москва) — патентовладелец моделей конструк-ций данных проводов.

В качестве одного из направлений в разработке полимерных компаундов с повышенной стойко-стью к агрессивным средам рассматриваются тер-мопластичные эластомерные материалы на основе виниловых пластиков, которые используются за рубежом в различных отраслях промышленности, составляя конкуренцию резине, полиуретану и другим более дорогим ТПЭ. В последние годы в рамках научно-исследовательских работ, прово-димых совместно с производителями полимерных материалов (ЗАО НПК «Полимер-Компаунд», ЗАО «АМЕРиКо» (г.Уфа)), разработан новый полимер-ный компаунд на основе термопластичного вини-лового эластомера с повышенной стойкостью к нефтепродуктам (ТПВЭ Тамерлен и ТЭП-PVC 02-01K) [9]. Материал успешно прошел расширенные тех-нологические испытания и рекомендован к при-менению в качестве защитной оболочки кабелей питания установок центробежных электронасосов

в нефтедобывающей отрасли с температурой экс-плуатации до +140°С. На сегодняшний день около 500 км нефтепогружных кабелей с оболочкой из термопластичного винилового компаунда при-няты в эксплуатацию подразделениями «ТНК-ВР», «Сибнефть» и «Роснефть» на нефтепромыслах За-падной Сибири.

Таким образом, перспективы использования термопластичных эластомерных материалов в ка-бельных изделиях выглядят вполне реальными, причем это касается не только динамических вул-канизатов, но и представителей других классов — стирольных, уретановых, полиэфирных.

Дальнейшее развитие научно-исследовательских разработок связано с получением новых марок оте-чественных ТПЭ, обладающих спектром улучшен-ных свойств и преимуществ — повышенной тепло-, масло-, бензостойкостью в сочетании с высокими диэлектрическими параметрами, негорючестью и технологичностью. Сегодня в России практически полностью отсутствует производство ТПЭ с повы-шенной стойкостью к действию агрессивных сред. Расширение областей применения термоэласто-пластов, а также дефицит ряда агрессивостойких каучуков, которые в РФ по тем или иным причинам не производятся в настоящее время — полихлоро-прен, хлорсульфированный полиэтилен, акрилат-ные каучуки — предопределяют необходимость организации выпуска доступных полимерных ком-паундов на базе ТПЭ для кабельной и других отрас-лей промышленности.

Литература1. Mead J.L., Tao Z., Liv H.S. // Rubber Chemistry and

Technology. 2002. Vol.75. №4, р. 701-712.2. Coran A.Y., Patel R.P. Thermoplastic Elastomers based

on dynamically vulcanized elastomer-thermoplastic blends. In: Thermoplastic Elastomers, G. Holden, N.R. Legge, R. Quirk und H.E. Schroeder. New York: Hanser/Gardner, 1996. 540 p.

3. Aussems A. // Wire. 2006. №5, р. 25-27.4. Setua D.K., Soman C., Bhowmick A.K. // Polymer

Engineering and Science. 2002. Vol. 42. №1, р. 10-18.5. Gessler A.М., Hasslet W.H. // U.S.Pat.№3037954 (1962г.).6. Савельева Н.В., Ланина Т.Ф., Пыжова Е.Д., Гринько

Д.В. // Каучук и резина. 2006. №2, с. 10-14.7. Eller R. // Thermoplastic Elastomers Asia. Banghok,

Thailand. 2004. Р. 7-15.8. Wilson H.W. // Plastics Additives and Compounds. 2004.

№11-12, р. 22-25.9. Аблеев Р.И., Гимаев Р.Н. // Башкирский химический

журнал. 2007. Том 14. №2. с. 5-14.



Токопроводящие жилы самонесущих изолирован-ных и защищенных проводов для воздушных линий электропередачи [1] изготавливаются из алюминие-вого сплава марки АВЕ. На кабельный завод катанка (диаметр 12 мм) поступает в виде бухты: внутренний диаметр D

1 = (530 — 680 мм); наружный диаметр

D2 = (1100 — 1350 мм); высота h = (750 — 900 мм). Для увеличения механической прочности алюми-

ниевого сплава его подвергают закалке. Сложность этого процесса заключается в том, что закалку надо производить всей бухты, масса которой составляет 2000 кг.

В настоящее время на кабельных заводах суще-ствуют два способа закалки: опускание бухты в ем-кость с водой без циркуляции воды и с циркуляцией воды. Недостатком первого способа (рис. 1) является низкая скорость охлаждения из-за слабой теплопро-водности воды, второго (рис. 2) — большой расход воды (60 т).

Предлагается способ закалки катанки путем раз-брызгивания воды (рис. 3).

Алюминиевый сплав марки АВЕ имеет следующие теплофизические характеристики:

1) коэффициент теплопроводности 180 Вт/м ºС;2) удельная теплоемкость 797 Дж/кг ºС;3) плотность 2700 кг/м2.Для определения коэффициента теплопрово-

дности намотанного изделия (бухты) проводилось моделирование температурного поля (рис. 4). С одной стороны фрагмента намотанного изделия за-давались граничные условия первого рода T = 0 ºC, с другой — второго рода P = 4 кВт; с двух других зада-валась адиабата P

0 = 0. На рис. 4 видно, что тепловой

поток P = 4 кВт создает перепад температуры 67,08 ºС, что соответствует эффективному коэффициенту те-плопроводности намотанного изделия 60 Вт/м ºС.

Управление в ходе технологического процесса скоростью охлаждения бухты катанки из алюминиевого сплава

Рис. 1. Закалка бухты катанки из алюминиевого сплава без циркуляции воды: 1 — бак; 2 — вода; 3 — бухта; 4 — поддон

Рис. 2. Закалка бухты катанки из алюминиевого сплава с циркуляцией воды: 1 — бак; 2 — вода; 3 — бухта;

4 — поддон; 5 — подача воды; 6 — слив воды

Рис. 3. Закалка бухты катанки из алюминиевого сплава путем разбрызгивания воды: 1, 2 — форсунки; 3 — факел;

4 — бухта; 5 — корпус; 6 — слив воды; 7 — поддон; 8 — выход пар

Рис. 4. Определение эффективного коэффициента теплопроводности намотанного изделия



На рис. 5а представлено распределение темпера-туры в бухте (λ = 60 Вт/м ºС) через 120 с после начала охлаждения; на поверхности задано условие пер-вого рода (T = 100 ºC), что соответствует охлаждению разбрызгиванием воды. Для сравнения на рис. 5б представлено распределение температуры сплош-ного изделия (λ = 180 Вт/м ºС).

На рис. 6. представлено распределение темпе-ратуры в бухте (λ = 60 Вт/м ºС) и сплошном изделии (λ = 180 Вт/м ºС) через120 с после начала охлаждения путем опускания в воду (α = 1500 Вт/м ºС).

Из рис. 7 видно, что при разбрызгивании (кривая 1) скорость охлаждения больше, чем при опускании в воду. Например, через 600 с температура в центре

бухты при охлаждении разбрызгиванием опустилась до 150 ºС (кривая 1), в то время как при охлаждении опусканием в воду только 190 ºС (кривая 3). При срав-нении кривых 2 и 4 (сплошное изделие) видно, при охлаждении разбрызгиванием сплошное изделие приняло температуру охлаждающей жидкости (100 ºС), в то время как при охлаждении опусканием в воду тем-пература составила 130 ºС. Для того, чтобы температу-ра поверхности бухты не опускалась ниже 100ºС и не образовывался ламинарный слой воды, необходимо поддерживать строго рассчитанный расход воды.

На рис. 8 представлена функциональная схема ав-томатического управления расходом воды, подавае-мой в форсунки охлаждающего устройства.

Функциональная схема автоматического управ-ления охлаждением бухты (рис. 8) представляет собой способ автоматического регулирования рас-хода воды, подаваемой в форсунки охлаждающего устройства с обратной связью. На вход управляюще-го устройства (УУ) поступают:

1) геометрические размеры бухты G (наружный диа-метр, внутренний диаметр, высота, диаметр катанки);

2) теплофизические характеристики алюминиево-го сплава K (коэффициент теплопроводности, тепло-емкость и плотность);

3) заданная температура поверхности бухты Tз,

4) температура охлаждающей воды Tв;

5) измеренная температура поверхности бухты Tи;

6) измеренный расход Qи;

УУ вычисляет расход воды Qр, который необходи-

мо подать в форсунки охлаждающего устройства. С выхода УУ на вход объекта управления (ОУ) переда-ются управляющие воздействия Q

р (расчетный рас-

ход). С выхода ОУ по цепи обратной связи поступает на вход УУ расход измеренный (Q

и). Происходит кор-

рекция расчетного расхода.Л.А. Ковригин, О.В. Бармина

Пермский государственный технический университет

Литература1. ГОСТ З 52373-2005 «Провода самонесущие изолиро-

ванные и защищенные для воздушных линий электропе-редачи».

GK

Tи

Qи

QиQp

TвTз УУ ОУРис. 5. Распределение температуры в бухте (λ = 60 Вт/м ºС)

и сплошном изделии (λ = 180 Вт/м ºС) через120 с после начала охлаждения путем разбрызгивания воды

Рис. 8. Функциональная схема автоматического управления охлаждением бухты: УУ — устройство управления;

ОУ — объект управления

Рис. 7. Кривые охлаждения: 1 — разбрызгивание (намотанное изделие); 2 — разбрызгивание (сплошное изделие);

3 — опускание в воду (намотанное изделие); 4 — опускание в воду (сплошное изделие)

Рис. 6. Распределение температуры в бухте (λ = 60 Вт/м ºС) и сплошном изделии (λ = 180 Вт/м ºС) через120 с после начала

охлаждения путем опускания в воду (α = 1500 Вт/м ºС)

а

а

б

б



КАБЕЛЬ-news: Владимир Владиславович, конец 2008 года оказался сложным для кабельщиков, все ли задуманное удалось реализовать?

В.В. Логунов: Да, нашей компании многое удалось. Мы стараемся исполнять все обязательства перед клиентами и инвесторами, в сроки отгружаем про-дукцию, обслуживаем займы и продолжаем модер-низацию предприятий холдинга.

В прошедшем году «Севкабель-Холдинг» начал крупные проекты, в этом году, несмотря на нелегкое экономическое положение в нашей стране, мы пла-нируем продолжить развитие компании и активно заниматься импортозамещением той кабельной про-дукции, которая ранее в России не производилась.

В стадии реализации находится один из ключевых проектов — подготовка строительства производства по выпуску высоковольтных силовых кабелей на-пряжением до 500 кВ на заводе «Сарансккабель». На данном этапе завершается разработка проекта клю-чевого элемента нового цеха — уникальной стоме-тровой башни, в которой установят экструзионную линию для нанесения изоляции.

Также мы уже приступили к строительству цеха по выпуску кабелей среднего и высокого напряжения до 110 кВ на заводе «Агрокабель». Строительство планируется завершить к концу 2009 года.

КАБЕЛЬ-news: А какой из проектов прошлого года уже дал свои результаты?

В.В. Логунов: Очень важным для нас стало фор-мирование единой сбытовой структуры компании и получение ЗАО «Севкабель» лицензий, которые дают возможность оказывать весь комплекс услуг: от про-ектирования, согласования проектов, строительных и монтажных работ по прокладке кабеля и монтажу арматуры, до испытания кабельных линий и подклю-чения к оборудованию.

На заводе «Севкабель» с 2007 года выпускают им-портозамещающий силовой кабель напряжением до 220 кВ, получение в прошлом году лицензий дало нам возможность сдавать проекты «под ключ» и предоставлять заказчикам единую гарантию на всю кабельную линию, включая все комплектующие из-делия и работы.

Реализация импортозамещающих проектов — наша главная задача

Владимир Владиславович Логунов родился 15 октя-бря 1957 года в г. Березники Пермской области.

В 1980 году окончил Пермский политехнический институт по специальности «Электроизоляционная и кабельная техника». Почти 10 лет отработал на заводе им. Свердлова, ныне «Пермские моторы».

С марта 2000 года работал в ОАО «Камкабель» в должности коммерческого директора, в 2006-2008 гг. занимал должность генерального директора компа-нии.

«Севкабель-Холдинг» в 2008 году начал мас-штабные проекты. О том, как сейчас рабо-тает компания и о планах на достаточно не-простой 2009 год, мы попросили рассказать журналу «КАБЕЛЬ-news» исполнительного директора ОАО «Севкабель-Холдинг» Влади-мира ЛОГУНОВА.

Владимир Логунов — исполнительный директор ОАО «Севкабель-Холдинг»



КАБЕЛЬ-news: Были ли осуществлены «Севкабе-лем» какие-либо поставки «под ключ»?

В.В. Логунов: Да, конечно, уже было осуществле-но четыре крупных поставки. Первым проектом был монтаж кабельной линии 110 кВ для подразделения «Оренбургнефти» на Донецко-Сыртовском месторож-дении, все прошло успешно. В данный момент в ста-дии реализации находятся еще несколько проектов, работы по которым завершатся в ближайшее время.

КАБЕЛЬ-news: Какие основные задачи стоят пе-ред холдингом на этот год?

В.В. Логунов: Одна из важнейших наших задач — обеспечить импортозамещение по кабелям высоко-го напряжения, где доля импорта составляет 48%, а также по обычным кабелям, где импорт — 28%.

Для этого на заводе «Севкабель» мы планируем вы-вести на полную мощность две линии по выпуску вы-соковольтного кабеля до 220 кВ. Также активно будет развиваться импортозамещение морских кабелей. Новейшее оборудование, установленное на петер-бургском предприятии, позволяет нам производить практически всю линейку кабелей военного назначе-ния. Кроме того, в 2009 году у нас в планах запуск ли-нии NYM на «Белэлектрокабеле», ввод в эксплуатацию линий скрутки силовых кабелей на заводах «Молдав-кабель» и «Сарансккабель», а также многое другое.

КАБЕЛЬ-news: Ни для кого не секрет, что многие фирмы сворачивают проекты, отказываются от ин-вестиций и испытывают сложности в работе. Неуже-ли холдинг не столкнулся ни с одной проблемой?

В.В. Логунов: Безусловно, кризис так или иначе коснулся практически всех крупных предприятий в России. Это объективно, не бывает островков благо-получия в море кризиса. Основные проблемы у нас сейчас по снабжению сырьем. Кабельное производ-ство очень материалоемкое, цена на основные ма-териалы, особенно на медь и алюминий, привязана напрямую к курсу доллара.

Сегодня мы, как и, наверное, все кабельные заво-ды России, вынуждены работать практически с колес. В условиях роста котировок на медь на LME, а также неизвестности по потолку курса рубля к доллару многие поставщики меди просто придерживают свою продукцию. Кроме этого, наше уважаемое пра-вительство недавно снизило экспортные пошлины на медь, тем самым повысило привлекательность ее экспорта. Ну а про алюминий — слов нет. Монополия позволяет диктовать любые условия, даже если они значительно отличаются от европейских и по ценам, и по условиям поставки.

Но несмотря на все трудности холдинг постоянно находится в развитии. Мы видим наше дальнейшее су-ществование и кабельной промышленности в целом в переходе от низкотехнологичной, занимающейся переработкой цветных металлов, к области наукоем-кой и выпускающей самые современные как импор-тозамещающие, так и совершенно новые кабели для потребностей России. Во время кризиса нужно думать и о будущем, новый подъем обязательно будет!

Беседовала Екатерина Гусеваглавный редактор журнал «КАБЕЛЬ-news»


Актуально

ВВЕДЕНИЕПервые попытки создать сверхпроводниковые

кабели были предприняты сразу же после начала промышленного производства низкотемператур-ных сверхпроводников в середине 1960-х годов. Отсутствие активного сопротивления и крайне высокая плотность тока сверхпроводниковых ка-белей были чрезвычайно привлекательны для электроэнергетики. Хотя в СССР и в США к сере-дине 1980-х годов был сделан целый ряд относи-тельно успешных устройств, например, кабель на 3 ГВА разработанный во ВНИИКП (рис. 1) или кабель Brookhaven National Laboratory (США) на напряже-ние 138 кВ и мощность 1 ГВА, дальнейшие работы были свернуты по экономическим соображениям. Криостаты и системы криогенного обеспечения на уровень температур в 4,2 К оказались слишком до-рогими и сложными в эксплуатации. Открытие вы-сокотемпературной сверхпроводимости (ВТСП) в 1986 г. и появление коммерческих ВТСП проводни-

ков к середине 1990-х годов по-зволило приступить к разработке сверхпроводниковых кабелей на качественно ином уровне. Исполь-зование в качестве хладагента жидкого азота при температуре 77 К позволило использовать срав-нительно дешевые криостаты, на-дежные и экономичные системы криогенного обеспечения.

ВТСП кабельные линии электропередачи (КЛЭП) обладают рядом преимуществ над традиционными кабельными линиями: большая пропускная спо-собность (даже при снижении класса напряжения), уменьшенные потери, компактность и легкость (при сравнении кабелей на одинаковую мощность), по-жаро- и экологическая безопасность.

Расчеты РНЦ «Курчатовский институт», «ВНИИКП», «ВННИНМ» и «ВЭИ», проведенные несколько лет на-зад, показали, что даже при современных высоких

ценах на ВТСП материалы сверхпроводниковые ка-бели экономически выгодны при уровнях передачи энергии несколько сотен МВА. Падение стоимости ВТСП материалов (а также начало промышленного производства ВТСП материалов 2-го поколения, на которые в перспективе ожидается значительное снижение цен) дают все предпосылки считать, что в 2012 — 2014 годах ВТСП кабели будут экономиче-ски выгодны уже при уровнях энергии 20-30 МВА. Следует отметить, что основной экономический эффект от ВТСП кабелей связан с существенным со-кращением объема земляных работ необходимых для прокладки кабеля в черте мегаполиса, замена существующего кабеля на ВТСП позволяет поднять в несколько раз передаваемую мощность сведя при этом земляные работы к минимуму. Еще одним преимуществом ВТСП кабелей на базе ВТСП мате-риалов 2-го поколения является их токоограничи-вающее действие. Во время короткого замыкания происходит переход кабеля из сверхпроводящего состояние в нормальное, у него появляется актив-ное сопротивление, за счет которого и ограничива-ется ток короткого замыкания. После отключения короткого замыкания ВТСП кабель восстанавливает сверхпроводимость за время меньшее, чем время срабатывания АПВ.

Как наиболее очевидные области применения ВТСП кабелей можно отметить:• глубокиевводывмегаполисыикрупныеэнер-

гоемкие комплексы (возможен отказ от высоко-го напряжения в пользу среднего при увеличении мощности);• линии электропередачи постоянного тока ма-

лой протяженности (например, на сильнонагруже-ных участках тяговой сети РЖД);• сильноточные токопроводына электростанци-

ях.На сегодняшний день самых больших успехов в

области ВТСП КЛЭП достигли США, где несколько месяцев назад была введена в опытную эксплуа-

Сверхпроводниковые кабели: от лабораторных макетов к полупромышленным образцам

В начале века, когда только началась разработка опытно-промышленных образцов сверх-проводниковых кабелей, трудно было представить, какие же будут итоги к началу 2009 года. По самым оптимистичным прогнозам в 2012 году ожидалось массовое промышленное произ-водство сверхпроводниковых кабелей; по самым пессимистичным — на 2008 год планировался лишь запуск в эксплуатацию первых опытно-промышленных образцов. В настоящей статье описываются различные конструкции сверхпроводниковых кабелей, как реализованные, так и проектируемые, анализируются их преимущества и недостатки.

Рис. 1. НТСП кабель 3

ГВА, ВНИИКП


Актуально

тацию ВТСП КЛЭП на 138 кВ и 574 МВА. Заметных успехов достигли и европейские, и японские ком-пании. Россия, к сожалению, начала освоение этого сектора на правительственном уровне довольно поздно. В 2007 году ОАО РАО «ЕЭС России» утверди-ло программу работ по созданию и применению в электроэнергетике технологий и оборудования на основе сверхпроводимости до 2015 года, в которой предусмотрены следующие проекты касаемо КЛЭП:• РазработкаисозданиеВТСПкабелянанапряже-

ние 10 — 20 кВ из ВТСП материалов 1-го поколения. Сроки исполнения: 2007 — 2010 гг. • Пилотный проект ВТСП кабеля на напряжение

10 — 20 кВ с передаваемой мощностью 100 — 200 МВА длиной более 1 км на ВТСП материалах 1-го по-коления. Сроки исполнения: 2008 — 2012 года.• РазработкаисозданиеВТСПкабелянанапряже-

ние от 110 кВ. Сроки исполнения: 2011 — 2015 года.• Разработкасверхпроводниковыхтехнологий(в

том числе кабелей) для передачи электроэнергии постоянным и переменным током. Сроки исполне-ния: 2008 — 2009 года.

КОНСТРУКЦИЯ Для ознакомления с конструкцией ВТСП кабеля

рассмотрим в общих чертах два его исполнение, принципиально отличающихся друг от друга, — с «теплым» и «холодным диэлектриком».

Кабель с «теплым диэлектриком» (рис. 2) конструк-тивно сходен с традиционным кабелем. Охлаждение ВТСП жил производится жидким азотом. Диэлектрик накладывается поверх криостата, что позволяет при-менять обычные изоляционные материалы. Следу-ет отметить, что при производстве и монтаже такого кабеля можно использовать те же технологии, что и для обычных кабелей. Сечение криостата ВТСП ка-беля с «теплым диэлектриком» меньше, чем у кабе-ля с «холодным диэлектриком», следовательно, его гидравлическое сопротивление будет также выше, что усложняет систему криогенного обеспечения и накладывает ограничение на максимальную длину кабельной линии. Конструкция соединительных и токовводных муфт также усложняется по сравнению с ВТСП кабелем с «холодным диэлектриком».

В кабеле с холодным диэлектриком (рис. 3) ВТСП жила кабеля окружена коаксиальным сверхпро-водящим экраном (также навитым из ВТСП лент), служащим для экранирования магнитного поля. Ди-электрик, располагается между ВТСП жилой (жила-ми) и экранирующим слоем. Несомненным плюсом ВТСП кабелей с холодным диэлектриком является возможность размещения всех трех фаз в общим

криостате (для класса напряжений до 35 кВ). Недо-статками ВТСП кабеля с «холодным диэлектриком» является сложная технология изготовления и уве-личенный расход сверхпроводящих материалов. Минимально допустимый радиус изгиба для кабе-лей с холодным диэлектриком также выше, чем для кабелей с теплым диэлектриком. Несмотря на это, данная конструкция получила большее распростра-нение среди разработчиков.

В состав ВТСП КЛЭП входит не только кабель, но и система криогенного обеспечения (для охлаждения кабеля жидким азотом), концевые и соединитель-ные муфты (как и для обычных кабелей), система мониторинга. Поэтому в связи со сложностью всех элементов (в том числе в составе самого кабеля), ни одна компания в мире пока не может реализовать проект только своими силами, и каждый существу-ющий образец кабеля выполнялся несколькими фирмами одновременно.

ПРОЕКТЫНа сегодняшний день во многих странах мира в

опытно-промышленную эксплуатацию запущено не-сколько коротких ВТСП кабелей, существуют также довольно амбициозные проекты, реализация кото-

Рис. 2. Конструкция ВТСП кабеля с «теплым диэлектриком»

Рис. 3. Конструкция ВТСП кабеля с «холодным диэлектриком»


Актуально

рых позволит сделать еще один шаг на пути к массо-вому применению нового поколения кабелей.

Pirelli Cables (c 2005 года — Prysmian Cables)Для начала хотелось бы отметить компанию Pirelli

Cables(Италия). Pirelli Cables начала разработки сверхпроводниковых кабелей в середине 1980-х годов и в 1998 году удачно провела испытания про-тотипа 50-метрового однофазного ВТСП кабеля с те-плым диэлектриком (рис. 4) на напряжение 115 кВ и передаваемую мощность 400 МВА с переходной и концевой муфтами, созданный совместно с прави-

тельством США и произ-водителем ВТСП провода — компанией American Superconductor (AMSC), США. В этом же году был дан старт проекту по за-мене трех существующих трехфазных кабелей на один трехфазный ВТСП ка-

бель 24 кВ 100 МВА длиной 120 метров на действую-щей электростанции в городе Детройт, США. В конце 2002 года была проведена успешная демонстрация работы системы, но дальше возникли проблемы с криостатом (кабель был выполнен по конструкции с теплым диэлектриком), и кабель так и не был под-ключен к сети.

Также компания Pirelli Cables была задействована в разработке однофазного кабеля с холодным диэ-лектриком 110 кВ на номинальный ток 2100 А при поддержке немецкого правительства (но проект, к сожалению, остановлен) и проектах по созданию кабелей с холодным диэлектриком 132 кВ 680 МВА длиной 30 метров для итальянских энергетических систем Edison и ENEL и 225 кВ 1000 МВА для француз-ской энергетической системы Electricite de France.

SouthwireОдним из лидеров в области ВТСП кабелей мож-

но назвать компанию Southwire, США. В 2000 году она запустила в эксплуатацию трехфазную кабель-ную перемычку 30 метров на 12,5 кВ 27 МВА (три однофазных кабеля с холодным диэлектриком),

включенную в рассеч-ку воздушной ЛЭП, для питания собственного медеплавильного цеха в городе Карроллтон (рис. 5) и находив-шуюся в эксплуатации 6 лет.

Образовав с NKT Cables, Дания, совместное пред-приятие Ultera, эти компании разработали «триак-сиальный» (коаксиальный трехфазный) кабель (рис. 6). Особенность конструкции данного кабеля заклю-чается в концентрическом расположении трех фаз вокруг общего центрального стержня (формера), окруженных медным экраном. Данная конструкция позволяет сократить расход ВТСП провода в два раза, достичь рекордной плотности тока, а также уменьшить охлаждаемую поверхность, таким обра-зом, снижая требования к системе охлаждения.

В августе 2006 года на подстанции в городе Ко-лумбус, США, 200-метровый отрезок кабеля 13,2 кВ 69МВА данной конструкции был включен в потреби-тельскую сеть, питающую более 8000 жилых домов и предприятий (рис. 7, 8). Примечательно, что номи-

Рис. 4. Испытатель-

ный стенд с ВТСП кабелем

компании Pirelli, Милан.

Рис. 5. ВТСП кабельная

установка Southwire в г.

Карроллтон, США

Рис. 7. Монтаж ВТСП кабеля Ultera на подстанции Биксби, США

Рис. 6. Конструкция триаксиального кабеля Ultera / Southwire / NKT Cables


Актуально

нальный ток кабеля 3000А является самым макси-мальным для ВТСП кабелей, находящихся сейчас в эксплуатации. Кабель был испытан на перегрузку в 16,4 кА при номинальном токе.

Компания Southwire задействована в програм-ме «Проект Гидра», направленной на разработку и внедрение новой технологии безопасных энерго-систем, основанных на ВТСП кабелях и токоограни-чителях, в сеть центра города Нью-Йорк, США. ВТСП ленту 2-го поколения для данного проекта произве-дет компания AMSC. К 2010 году Southwire изгото-вит из нее триаксиальный кабель на 13,5 кВ и 4000А длиной 240 метров, кабель будет обладать токоо-граничивающим действием и эффективно снижать ударный ток короткого замыкания. Его установка будет осуществлена на участке энергосети Con Edisson в Нью-Йорке.

Кроме отмеченных проектов Ultera планирует к 2011 году изготовить триаксиальный кабель с ра-бочим напряжением 13,8 кВ и передаваемой мощ-ностью 60 МВА длиной уже в 1780 метров, который соединит две подстанций в районе центра города Нью-Орлеан, США, для решения проблем перегруз-ки. ВТСП кабель заменит собой существующий ка-бель на напряжение 230 кВ. КЛЭП выполнят в виде трех секциях с установкой соединительных муфт.

NKT CablesРанее отмеченная компания NKT Cables извест-

на не только по СП Ultera, но и по своим собствен-ным объектам. Первый был реализован в мае 2001 года пуском в эксплуатацию ВТСП кабеля (с теплым диэлектриком) с рабочим напряжением 36 кВ, но-минальным током 2000А и длиной 30 метров в дей-ствующей сети на подстанции в городе Копенгаген, Дания, питающего порядка 50000 потребителей (рис. 9 и 10). Кабель был отключен в 2003 году.

Последний проект компании вы-деляется длиной линии более чем в 4 километра, что уже приближа-ется к промышленным образцам. В 2012 году NKT Cables планиру-ет реализовать проект по замене трех существующих трехфазных газонаполненных линий 150 кВ в деловой части города Амстердам, Голландия, между двумя подстан-циями. Две линии будут заменены кабелями с изоляцией из сшитого полиэтилена, а одна линия будет заменена триаксиальным кабелем на рабочее напряжение 50 кВ с номинальным током 2900 А. Пере-даваемая мощность достигнет 250 МВА. Несмотря на длину линии, охлаждение кабеля будет осуществляться только на его концах, что связано с дефицита свободного пространства в существующей инфраструктуре, это усложнит работу над проектом, но в итоге позволит получить техническое решение в дальнейшем при-емлемое для городских условий.

Sumitomo ElectricЕще одной из ведущих компаний в области ВТСП

кабеля является Sumitomo Electric Industry (SEI), Япония. В июне 2002 года совместно с токийской электроэнергетической компанией TEPCO она за-кончила испытания первого трехфазного кабеля с размещением всех фаз в одном криостате с номи-нальным напряжением 66 кВ, номинальным током 1000 А и длиной 100 метров (рис. 11).

В 2005 году она поставила 100-метровый кабель 22,9 кВ 1250А этой конструкции корейскому иссле-довательскомуо институту электроэнергетики для

Рис. 8. Подключение ВТСП кабеля Ultera к сети (концевая муфта, ввод кабеля под

землю) на подстанции Биксби, США

Рис. 9. Монтаж концевых муфт ВТСП кабеля NKT Cables на подстанции AMK, Дания

Рис. 10. Монтаж ВТСП кабеля NKT Cables длиной 30 метров на подстанции AMK, Дания

Рис. 11. Испытания ВТСП кабеля SEI, Япония


Актуально

установки на испытательном полигоне, а в июле 2006 года совместно с компанией SuperPower (США) запустила в эксплуатацию кабель 34,5 кВ 800А дли-ной 350 м в городе Олбани, США, внутри городской застройки (рис. 12), состоящий из двух частей (320 метров и 30 метров).

В 2007 году отрезок кабеля длиной 30 метров был заменен на аналогичный, но изготовленный из ВТСП ленты 2-го поколения. Отметим, что этот проект стал первым ВТСП кабелем с соединительной муфтой (рис. 13). Конструкция концевой муфты представле-на на рисунке 14.

Выполненная конструкция (названная SEI «3-в-одном») весьма перспективна с точки зрения замены традиционных КЛЭП на ВТСП без прокладки новых туннелей, так как диаметр ВТСП кабеля близок диа-метру обычных кабелей, что и было продемонстри-ровано на объекте в Олбани, где новая линия была проложена в существующем кабельном коллекторе (рис. 15) под автомобильной магистралью.

ВТСП кабель типа «3-в-одном» (см. рис. 16) состоит из:- центрального несущего элемента (формера) из

пучка медных проволок;

Рис. 12. ВТСП КЛЭП 34,5 кВ

(длиной 350 м) SEI в г. Олбани,

США

Рис. 13. Соедини- тельная

муфта (до покрытия водонепрони-

цаемыми лентами)

ВТСП кабеля 34,5 кВ

в г. Олбани

Рис. 14. Концевая муфта для ВТСП кабеля 34,5 кВ SEI в г. Олбани

Рис. 15. Вход ВТСП кабеля SEI в коллектор в г. Олбани


Актуально

- жилы из ВТСП лент;- изоляции из полипропилена;- сверхпроводящего экрана;- наружного медного экрана.Три фазы кабеля размещены в криостате с не-

которой свободой для компенсации теплового расширения. Помимо обеспечения механической прочности ВТСП кабеля медный формер защища-ет ВТСП жилу от перегорания при переходе кабеля в нормальное (резистивное) состояние во время короткого замыкания. Гибкий криостат состоит из двух коаксиальных нержавеющих гофрированных труб пространство между которыми вакууммиро-ванно, и в нем располагается экранно-вакуумная теплоизоляция.

В состав системы криогенного охлаждения (рис. 17) входят азотный резервуар, насосы и термоси-фон, допускающий охлаждение азота как от двух микрорефрижераторов (основной вариант), так и переохлажденным жидким азотом (резервный ва-риант).

После монтажа кабель подвергался высоковольт-ным испытаниям, заключающимся в постепенном увеличении напряжения, прикладываемому к каж-дому участку кабеля, до 100 кВ с шагом 10 кВ.

Управление всей системой выполняется дистан-ционно из эксплуатационного центра фирмы BOC Group, изготовителя самой криогенной системы (рис. 18) расположенного за 1000 км от объекта. В процессе эксплуатации произошло одно короткое замыкание с током 7,5 кА, которое кабель выдержал без повреждений.

NexansСовместно с AMSC компания Nexans (Германия),

один из мировых лидеров кабельной промышлен-ности, реализует проект по созданию трехфазной ВТСП кабельной линии на 138 кВ в сети Лонг Ай-лэнд (LIPA), Нью-Йорк, США. Линия имеет длину 660 метров и рассчитана на передачу мощности 574 МВА, что сравнимо с ЛЭП на 330 кВ. 28 июня 2008 года ознаменовалось торжественным пуском в экс-плуатацию в коммерческой сети самой мощной на сегодняшний день ВТСП кабельной линии (рис. 19), включенной на нагрузку еще весной.

Каждая фаза линии (рис. 20) выполнена в от-дельном криостате (кабель выполнен с по схеме с «холодным диэлектриком»). ВТСП материал изготав-ливался AMSC, скрутка кабеля проводилась на заво-де Nexans в Норвегии (рис. 21).

Гибкие криостаты были произведены Nexans в Германии (рис. 22), между внутренними и внешними

оболочками которых наносилось несколько слоев отражающей алюминиевой фольги с прокладкой из стекло-волокна (т.н. экранно-вакуумной изоляции). Концевые муфты (рис. 23) были изготовлены на за-воде Nexans во Франции. После доставки кабеля на объект проводилась протяжка фаз через криостаты,

Рис. 16. Конструкция кабель «3-в-Одном» компании SEI

Рис. 17. Система криогенного обеспечения

Рис. 18. Удаленный мониторинг системы криогенного обеспечения ВТСП КЛЭП в г. Олбани


Актуально

после которой были выполнены монтаж муфт и кри-огенной системы обеспечения (рис. 24), соединение всех узлов между собой, вакуумная откачка и уста-новка измерительной техники.

В начале 2008 года Nexans представила доклад, в котором приводились интересные данные по теплопритокам и тепловыделениям в ВТСП кабе-ле (рис. 25): основным источников тепла является теплоприток по гибкому криостату, затем следуют

потери в диэлектрике и гистерезисные потери в сверхпроводнике. Чем выше величина теплопри-токов и тепловыделений в ВТСП кабеле, тем более мощной (а значит дорогой и энергопотребляющей) должна быть его система криогенного обеспече-ния.

В процессе работы находится проект LIPA-2 по за-мене одной фазы существующего ВТСП кабеля на кабель с ВТСП проводом 2-го поколения (выполне-

Рис. 19. Терминал ВТСП кабеля 138 кВ Nexans в

сети LIPA, США

Рис. 20. Конструкция 138 кВ ВТСП кабеля Nexans по проекту LIPA

Рис. 22. Этапы изготовления гибкого криостата

Рис. 23. Концевые муфты для ВТСП кабеля 138 кВ по проекту LIPA, СШАРис. 21. Этапы изготовления кабеля Nexans на напряжение 138 кВ


Актуально

ние всех работ планируется завершить в первой де-каде 2010 года). Основными отличиями от проекта LIPA будут:

- возможность ограничения тока короткого замы-кания самим кабелем (при повышении током крити-ческого значения у ВТСП проводника практически мгновенно появляется высокое удельное сопротив-ление);

- установка соединительной муфты 138 кВ;- легко-разборный криостат, позволяющий прово-

дить ремонт фазы без ее полного демонтажа;- более эффективная и менее дорогая система

криогенного обеспечения.

ВНИИКПОАО «ВНИИКП» и ОАО «НТЦ электроэнергетики»

(Россия) участвуют в разработке, испытаниях и про-изводстве ВТСП кабеля согласно упоминавшейся в начале статьи программе ОАО РАО «ЕЭС России». К

марту 2008 года были выполнены все поставленные к этому сроку задачи: был подготовлен испытатель-ный полигон для испытаний ВТСП оборудования на напряжение до 110 кВ (в том числе ВТСП кабелей длиной до 200 метров), изготовлены кабель длиной 30 метров на номинальное напряжение 20 кВ и вво-дные муфты. В 2009 году предусматривается ввод в опытно-промышленную эксплуатацию ВТСП кабеля длиной от 200 до 500 метров, а к 2011 году ввод в эксплуатацию кабель длиной более 1 км в схемах электроснабжения Москвы.

Целью проекта кабеля 30 метров является отра-ботка технических решений для создания опытно-промышленного образца ВТСП кабеля. Конструкция кабеля (рис. 26), подразумевает трехфазное испол-нение с расположением каждой фазы в отдельном криостате, разрабатывалась в соответствии со сле-дующими техническими требованиями:

Рис. 24. Схема криогенного обеспечения ВТСП кабеля в

проекте LIPA

Рис. 25. Различные источники теплопритоков и тепловыделений в ВТСП кабеле Nexans для проекта LIPA

Рис. 26.Конструкция ВТСП кабеля ОАО «ВНИИКП»:1,2,3 — формер; 4, 5, 6, 7 — ВТСП жила (два повива); 8, 9, 10 — изоляция; 11 — экран; 12, 13, 14, 15, 16 — криостат (внутренняя гофрированная труба, тепловая изоляция, внешняя гофрированная труба); 17 — защитная оболочка


Актуально

- номинальный ток — 1500 А- допустимая перегрузка по току в течение 6 часов

— 30%- установившееся значение тока трехфазного ко-

роткого замыкания в кабеле — от 12,5 до 31,5 кА.При изготовлении кабеля применялись ВТСП

ленты производства AMSC и SEI (для исследования технологичности различных лент). Для изучения теплопритоков в гибких криостатах с различной толщиной экранно-вакуумной изоляции были ис-пользованы криостаты Nexans с различными внеш-ними диаметрами (110 мм и 92 мм). Для изучения различных подходов к конструированию концевых муфт и определения оптимального варианта их кон-струкции были изготовлены два варианта: разработ-ки РНЦ «Курчатовский институт» (рис. 27) и НИИЭФА им. Д. Ф. Ефремова (рис. 28). Согласно техническому заданию, муфты должны выдерживать перегрузки по току до 4 кА, их электрическая изоляция должна выдерживать перенапряжения до 70 кВ в течение 1 минуты.

ВТСП кабель был изготовлен с использованием производственных мощностей «ВНИИКП». Вначале

был изготовлен формер, представляющий собой нержавеющую спираль с наложенными пучками медных проводов и обмотанных медной лентой. По-верх формера наматывалось два повива ВТСП лент (рис. 29), после чего кабель был отправлен на завод «Камкабель», где было произведено его изолиро-вание (рис. 30) и наложение медного экрана. После изолирования кабель был возвращен во ВНИИКП, где были напаяны наконечники для соединений с концевыми муфтами, после чего фазы кабеля были затянуты в криостаты и подготовлены к монтажу на полигоне.

Рис. 27. ВТСП кабельная концевая муфта производства РНЦ «Курчатовский институт»

Рис. 29. Укладка повивов ВТСП лент

Рис. 28. ВТСП кабельная концевая муфта

производства НИИЭФА им. Д. Ф. Ефремова

Рис. 30. Изолирование ВТСП кабелей


Актуально

Приятно отметить, что испытательный стенд в «НТЦ электроэнергетики» будет обладать уникаль-ными возможностями для испытания ВТСП кабелей и другого оборудования под полной нагрузкой, чего нет ни в одной зарубежной испытательной лабора-тории.

Сейчас ВТСП кабель уже смонтирован на испы-тательном стенде, проведены измерения его кри-тического тока и криогенные испытания. Затем последуют нагрузочные испытания, в ходе которых будет исследоваться длительная работа кабеля с номинальным током и напряжением, изучено по-ведение кабеля при коротких замыканиях, а также исследована работа кабеля при кратковременных перегрузках по току и работа кабеля при отключе-нии криогенной системы.

Китай — InnoPower и «Электротехнический институт китайской академии наук»

Совместно с Nexans, предоставившей гибкие криостаты, компания InnoPower (Китай) изготовила трехфазный ВТСП кабель с теплым диэлектриком 35 кВ 121 МВА с длиной 30 метров. Кабель (рис. 31) состоит из нержавеющего полого формера, через который прокачивается жидкий азот. На формер на-виты для слоя ВТСП ленты.

Каждая фаза размещена в собственном криоста-те. Азот также пропускается между ВТСП кабелем и внутренней стенкой криостата. Электрическая изо-ляция выполнена из сшитого полиэтилена. Внешний диаметр кабеля составляет 112 мм. Кабель установ-лен на подстанции в сети China Southern Power Grid, провинция Юннань (рис. 32) и находится в работе с 2004 года. В процессе эксплуатации происходило несколько аварий системы криогенного обеспече-ния.

С декабря 2004 года в опытно-промышленной экс-плуатации находится ВТСП кабель, изготовленный «Электротехническим институтом китайской акаде-мии наук» совместно с AMSC. Конструкция данного кабеля также выполнена с теплым диэлектриком. Номинальное напряжение кабеля 6,6 кВ, длина — 75 метров. Кабель питает завод компании Changtong Power Cable в городе Байин.

ПрочиеПомимо вышеуказанных реализованных и пред-

стоящих проектов есть и ряд других:- однофазный ВТСП кабель (рис. 33, 34) производ-

ства Furukawa Electric, Япония, на напряжение 77 кВ и передаваемую мощность 77 МВА, длиной 500 метров.

- трехфазный кабель 22,9 кВ 50 МВА длиной 30 метров и 100 метров, выполненный компанией LS Cable, Корея. Конструкция кабеля аналогична раз-работкам Sumitomo Electric. Следующим шагом ком-пания видит изготовление 100-метрового отрезка кабеля на 154 кВ и 1000 МВА.

- Condumex, Мексика, завершает изготовление трехфазного кабельной линии 15 кВ с теплым диэ-

Рис. 31. Конструкция ВТСП кабеля InnoPower в сети провинции Юннань, Китай.

Рис. 33. Конструкция ВТСП кабеля 77 кВ Furukawa Electric

Рис. 32. ВТСП кабель 35 кВ InnoPower в сети China Southern Power Grid, Китай


Актуально

лектриком (длиной 33 метра) для установки на под-станции в г. Мехико.

КОНЦЕПЦИИВТСП кабель постоянного токаВТСП кабель постоянного тока пока мало рассма-

тривается разработчиками. До сих пор еще не был изготовлен ни один опытно-промышленный обра-зец КЛЭП постоянного тока, пока существуют лишь несколько лабораторных макетов, самым пред-

ставительным из которых можно назвать кабель Chubu University, Япония, созданный в 2006 году. Номинальное напряжение кабеля составляет 20 кВ, номинальный ток 2200 А.

Конструкция кабеля схожа с конструкцией ВТСП кабелей переменного тока (рис. 35). В центре рас-положен скрученный из медных проводов формер, принимающий механические нагрузки, которые испытавает кабель при изготовлении и проклад-ке. Поверх формера нанесен слой электрической изоляции, на которую намотан первый повив ВТСП лент.. Далее наложены изоляция, диэлектрическая прочность которой составляет 30 кВ, медный экран и защитная оплетка. Внешний диаметр кабеля со-ставляет 40 мм.

По оценкам разработчиков Chubu University, применение ВТСП кабелей постоянного тока с но-минальным напряжением 20 — 30 кВ несет ощу-тимые выгоды, т.к. стоимость преобразовательных агрегатов данного класса напряжения существен-но ниже, чем для высоковольтных устройств, ка-бель на постоянном токе компактнее. Кроме того, в ВТСП кабелях постоянного тока отсутствуют потери на переменном токе, которые являются одним из основных источников теплопритоков, что снижает габариты криогенной системы.

В России работы над ВТСП кабелем постоянного тока ведутся в ГУАП (Санкт Петербург), однако, они находятся еще на начальной стадии.

ЗАКЛЮЧЕНИЕИтак, просмотрев настоящие проекты ВТСП КЛЭП,

можно с уверенностью сказать, что новая техноло-гия шаг за шагом приближается к промышленному применению. Радует, что все больше разработчиков и потребителей подключаются к выполнению этих проектов. Будем надеяться, что ничто не помеша-ет реализовать планы по внедрению ВТСП линий в энергетику.

Для заинтересовавшихся вышеописанными разработками приглашаем посетить сайт инфор-мационного бюллетеня «Сверхпроводники для электроэнергетики», лучшего русскоязычного ин-формационного ресурса по сверхпроводниковым технологиям (материалы, кабели, генераторы, нако-пители энергии, трансформаторы, токоограничите-ли): http://perst.isssph.kiae.ru/supercond/

Елагин Павел Вячеславович — инженер, ООО «Росполь-Электро»;

Щербаков Владимир Игоревич —редактор бюллетеня

«Сверхпроводники в энергетике»

Рис. 35. Конструкция ВТСП кабеля постоянного тока 20 кВ Chubu University

Рис. 34. Испытательный полигон для ВТСП кабеля Furukawa Electric


Актуально

Одной из основных проблем современной энер-гетики является поиск новых альтернативных возобновляемых источников электроэнергии. При-оритетным направлением в этой области является фотоэлектричество. Это связано с такими фактора-ми, как экологическая безопасность и неограничен-ность запаса солнечной энергии.

Пиковая мощность фотоэлектрических станций составляет 1200 ТВт, а объем вырабатываемой энер-гии — 2*1010 ТВт х ч. Мировой рынок фотоэлектри-чества очень динамичен.

Возрастающий рынок солнечной энергетики очень перспективен. К середине века запасы нефти и газа будут близки к истощению и солнечная энер-гетика должна будет компенсировать сокращение объемов добычи. При этом увеличивающийся вы-брос двуокиси углерода в атмосферу должен приве-сти к ускоренному развитию экологически чистой солнечной фотоэнергетики для снижения загрязне-ния среды и глобального потепления.

Солнечное электричество будет доминирующим источником энергии с долей приблизительно 60% к концу века благодаря практически неистощаемому ресурсу энергии Солнца. Скрытые социальные за-траты на компенсацию вредного воздействия «тра-диционных» электростанций (болезни, уменьшение продолжительности жизни и др.) распределены на все общество и составляют 50–80% цен на энер-гию. Если включить эти затраты прямо в тарифы на топливо и энергию, то фотоэнергетика может стать

конкурентоспособной уже на данном этапе ее раз-вития.

В районах, не имеющих снабжения электри-чеством, солнечная энергия могла бы стать до-минирующим децентрализованным источником энергии в этих районах благодаря ее практически неограниченному ресурсу. Чтобы сделать примене-ние преобразователей солнечной энергии массо-вым предстоит решить ряд проблем:• повысить к.п.д;• решить проблему поддержания в идеальной чи-

стоте гигантские поверхности солнечных панелей;• устранить снижение эффективности солнечных

панелей при их нагреве;• увеличить срок службы солнечных панелей;• снизить стоимость панелей.Несмотря на экологическую чистоту получаемой

энергии, сами фотопреобразователи содержат ядо-витые вещества, например свинец, кадмий, галлий, мышьяк и другие, а их производство потребляет массу других опасных веществ. До сих пор не решен вопрос утилизации отработанных полупроводнико-вых устройств.

В настоящее время производятся следующие типы фотоэлектрических модулей.

Модули для интеграции в крыши, которые обыч-но выпускаются без рамки и поставляются в ком-плекте с конструкцией для установки на крышах. Одним из производителей таких модулей является швейцарская компания Solar Megaslate.

Перспективы развития солнечной энергетики

Рязанов Кирилл Вадимович родился 14.11.1970 г.В 1993 г. закончил Московский Энергетический

институт по специальности «Полупроводниковые и микроэлектронные приборы», тема дипломной ра-боты «Изготовление солнечных элементов на основе гетероперехода кадмий-теллур».

С 2003 г. генеральный директор ООО «Торгово-строительная компания «КМ-Сервис». Специализация: монтаж электрических кабельных систем обогрева.

С 2008 г. генеральный директор ООО «Производ-ственная Компания «Хитлайн». Специализация: раз-работка и производство электрических систем обо-грева, альтернативных возобновляемых источников энергии, энергосберегающих устройств и технологий..


Актуально

Модули с использованием ФЭП «Сатурн» произ-водства BP. Уникальная технология BP Laser Groove Buried Contact позволяет получать монокристалли-ческие кремниевые элементы с микроскопической пирамидальной структурой, которая минимизирует потери на отражение и улучшает преобразование падающего под углом к поверхности элемента све-та. При этом металлические контакты расположены не на поверхности ФЭП, а в специальных желобках, намного тоньше, чем в обычных ФЭП. Этот метод используется более 5 лет и постоянно совершен-ствуется, что позволило достигнуть КПД ФЭП 18% . В модулях BP серии «Сатурн» КПД достигает 15,5%.

Тонкопленочные модули типа CSG (crystalline silicon on Glass), которые выглядят как модули из аморфного кремния, но на самом деле являются кристаллическими. Специальный технологический процесс позволяет наносить тонкий слой кристал-лического кремния (около 2мкм) прямо на стекло (толщина «обычного» ФЭП составляет 200-300мкм). Контакты внедряются с использованием лазера и трафаретной печати. Первые фотоэлектрические модули, произведенные по такой технологии, име-ли КПД около 7%.

Модули с поликристаллическими ленточны-ми элементами, в которых при производстве лен-точных ФЭП кристаллы кремния не разрезаются проволочными пилами, а плавятся специальными струнами (технология Evergreen Solar). Либо при-меняются специальные способы выращивания кристаллов (Edge defined film-fed growth компании Schott Solar). КПД таких модулей ниже, чем обычных кристаллических модулей (не более 11,6%).

Тонкопленочные CdTe модули производят немец-кая компания Antec Solar и американская First Solar LLC. Эта специальная тонкопленочная технология имеет большой потенциал для снижения стоимости фотоэлектрических модулей. КПД модулей достига-ет 9%. Содержание кадмия в модуле меньше, чем в обычной пальчиковой батарейке. При этом произ-водители обещают принимать на переработку все произведенные ими «отработанные» модули. В 2005 году было произведено 29 МВт таких модулей, что составило 1,6% от общего производства фотоэлек-трических модулей в мире.

Наиболее распространенная технология в мире — поликристаллические кремниевые моду-ли. Они отличаются на вид от остальных вследствие случайной структуры кристаллов элементов. Поли-кристаллические ФЭП имеют более низкий КПД, чем монокристаллический, а также их КПД быстрее сни-жается со временем. Их ниже остальных вышеука-

занных модулей и вследствие лучшего заполнения площади модуля, его КПД ненамного меньше, чем у модулей из монокристаллического кремния.

Классические тонкопленочные модули из аморф-ного кремния производятся на базе аморфного кремния. В отличие от кристаллического материала, здесь нет структурированного положения атомов. Поэтому у аморфного кремния более низкие полу-проводниковые свойства и, следовательно, меньше КПД преобразования света. Однако для производ-ства элементов необходимо гораздо меньше крем-ния и он может быть нанесен практически на любую поверхность — стекло, металл или другой матери-ал. КПД элементов из аморфного кремния с одним слоем — около 6%. Доля модулей из аморфного кремния на рынке незначительна.

HIT элементы от Sanyo (Hetero Junction with Intrinsic Thin Layer). Гетеропереходы с внутренним тонким слоем имеют высокую эффективность пре-образования. Их КПД достигает 16,8 % в серийных модулях. В HIT элементах электронные дырки про-ходят через различные материалы. N-легированная монокристаллическая пластина покрыта тончай-шим слоем нелегированного аморфного кремния с 2-х сторон (intrinsic layer). Снаружи элемент покрыт p-легированным слоем аморфного кремния, а с зад-ней стороны — n-легированным слоем аморфного кремния. Максимальная мощность модулей HIT со-ставляет 270 Вт.

Стандартные монокристаллические модули бо-лее дорогостоящие. По сравнению с поликристал-лическими модулями они менее распространены, но они обладают более высоким КПД. В настоящее время производится модули из псевдоквадратных элементов. Монокристаллические фотоэлектриче-ские модули имеют важное преимущество — прак-тически неограниченный срок службы (первые фотоэлектрические станции на монокристалличе-ских модулях работают более 20 лет без существен-ного изменения параметров).

Модули с задней контактной сеткой. Амери-канский производитель солнечных элементов SunPower модули, сделанные из этих элементов с КПД 17,7%. Солнечные элементы A-300 сделаны из монокристаллического кремния высочайшего ка-чества; их поверхность, как и у элементов BP «Са-турн», имеет пирамидальную структуру. Более того, все контакты находятся с задней стороны, поэтому вся поверхность элемента используется для пре-образования энергии света. SunPower разработала очень продвинутую технологию, которая позволяет поместить как положительные, так и отрицательные


Актуально

контакты на задней стороне элемента. Этот элемент, который требует для изготовления сложного тех-нологического процесса, также известен как Point Contact Cell (элемент с точечным контактом). Кроме SunPower, ФЭП немного другого дизайна с контак-тами на задней стороне производят Photovoltech и Q-Cells. Известно, что Sharp тоже работает над соз-данием такого типа элементов.

Основные компонентами CIS модулей являются медь, индий, селен, и иногда галлий (тогда элементы обозначаются как CIGS). CIS имеют наибольший КПД в группе тонкопленочных ФЭП (до 11% в модуле). Несколько компаний уже заявили о готовящемся в этом или следующем году серийном выпуске CIS модулей с общей мощностью до 62 МВт. В 2005 году, однако, было выпущено 3,5 МВт таких модулей, что составляло 0,2% от общего производства фотоэлек-трических модулей.

Итоги последних лет:Производство фотоэлементов в мире выросло до

1982,4 МВт. в 2006 г., (по данным компании Navigant consulting), что на 19% больше, чем в 2005 г., при этом в 1985 г. все установленные мощности мира состав-ляли всего 21 МВт.

Средние годовые темпы роста фотоэлектрической энергетики с 2000 по 2005 годы в Европе превыси-ли 40%, что делает фотоэлектрическую энергетику самой быстрорастущей отраслью. В 2005 году до-стигнут глобальный объем производства в 1,7 ГВт фотоэлектрических модулей. Оборот отрасли превы-шает 8 млрд евро, в ней работает более 70 тыс. чел.

В Германии установленные мощности выросли на 960 МВт, что на на 16% больше, чем в 2005 г. В Япо-нии установленные мощности выросли на 296,5 МВт.

В США установленные мощности выросли на 139,5 МВт (+ 33%). К 2005 году суммарные установленные мощности достигли 5 ГВт. Инвестиции в 2005 г. в стро-ительство новых заводов по производству фотоэле-ментов составили 1 млрд $.

На рисунке 2 приведены данные по доле рын-ка первой десятки производителей в мире в 2004, 2005 гг.

Как видно из рис. 2, в 2006 г. десять крупнейших производителей произвели 74% фотоэлементов, в том числе: Sharp Solar — 22%; Q-Cells — 12%; Kyocera — 9%; Suntech — 8%; Sanyo — 6%; Mitsubishi Electric — 6%; Schott Solar — 5%; Motech — 5%; BP Solar — 4%; SunPower Corporation — 3%. Общая тенденция в производстве фотоэлектрических модулей — уве-личение доли тонкопленочных модулей, в составе которых содержится всего около 1% кремния. Если до 2004 года модули из кристаллического кремния составляли 94,2% от общего производства модулей,

Австралия35,5 МВт 1,9%

(33,1 МВт/2,6%)

Ближний Восток

6,8 МВт 0,4%(1,4 МВт/0,1%)

Европа515,3 МВт 28,3%

(344,1 МВт/27,4%)

США154,8 МВт 8,5%

(141,7 МВт/11,3%)Китай

150,7 МВт 8,3%(51,8 МВт/4,1%)

Индия26,6 МВт 1,5%

(36,3 МВт/2,9%)

Япония842,3 МВт 45,3%(594,1 МВт/47,3%)

Остальные страны Азии

103,9 МВт 5,7%(53,5 МВт/4,3%)

Sharp23,5% (25,8)

Q-Cells9,1% (6,0%)

Kyocera7,8% (8,4%)

Sanyo6,9% (5,4%)Mitsubishi

Electric5,5% (6,0%)

Schott Solar5,2% (5,0%)

BP Solar4,7% (6,8%)

Suntech3,3% (2,8%)

Motech3,3% (2,8%)

Shell Solar3,2% (5,7%)

Остальные производители

26,2% (25,4%)

Рис. 1. Доли в производстве фотоэлектрических панелей крупнейшими странами-производителями в 2005 г. (по сравнению с 2004 г.)

(Источник — Photon International)

Рис. 2. Десять крупнейших компаний-производителей фотоэлектрических панелей в 2005 г. (по сравнению с 2004 г.)(Источник — Photon International)


Актуально

в 2005 году их доля начала уменьшаться и состави-ла 93,5%. Модули из монокристаллического кремния составляли 38,3% рынка, а из поликристаллического — 52,3%. В 2005 г. на тонкопленочные фотоэлемен-ты приходилось 6% рынка, в 2006 г. тонкопленочные фотоэлементы занимали 7% долю рынка, в 2007 г. доля тонкопленочных технологий увеличилась до 8%. Из-за низкого содержания кремния тонкопле-ночные фотоэлементы дешевле в производстве, но пока имеют меньшую эффективности. Дефицит крем-ния начал сказываться и на производстве аморфных ФЭП. В 1999 году доля таких элементов на рынке со-ставляла 12,3%, но в 2004 упала до 4,34%. Однако в 2005 году она поднялась до 4,7% с общей мощностью произведенных аморфных модулей 86 МВт.

В Европе стоимость выработки электричества снизилась с 55 (110) 1 евро центов /кВт.ч (1990 год) до 20 (40) евро центов/кВт.ч (2007 год) и уменьшится далее до 10 (20) евро центов/кВт.ч к 2020 году и до 5(10) евро центов/кВт.ч к 2030 году. Вышеуказанная стоимость производства электроэнергии не выхо-дит за пределы стоимости производства крупными атомными и теплоэлектростанциями. В 2005 году в мире было произведено более 500 наименований фотоэлектрических модулей с мощностью 40 ватт и более. Всего производится более 200 наименований фотоэлектрических модулей.

Спрос по-прежнему превышает предложение не только в Германии, но и в Италии, Испании, США и других странах.

Наметилась тенденция в ограничении максималь-ного размера фотоэлектрических модулей, чтобы модуль можно было легко установить одному чело-веку. Идеальная конфигурация — вес около 5 кг и размерами примерно 80*60 см.

Минимальные цены на фотоэлементы (начало 2007 г.)• Монокристаллические кремниевые — 4,30 $/Вт

установленной мощности• Поликристаллические кремниевые — 4,31 $/Вт

установленной мощности.• Тонкопленочные — 3,0 $/Вт установленной мощ-

ности.Стоимость кристаллических фотоэлементов на

40—50% состоит из стоимости кремния.Прогнозы на будущее:Кристаллические кремниевые фотоэлементы

различных форм — монокристаллические (Cz-Si), мультикристаллические (mc-Si), пластинчатые — за-нимают более 90% рынка и, скорее всего, сохра-нят свое лидерство в течение следующих 10-15 лет.

Остальные 10% рынка занимают тонкопленочные технологии, преимущественно на основе бескри-сталлического (аморфного) кремния (a-Si). Растет значимость процессов, основанных на технологии тонких пленок на других материалах — CIS (CulnSe2) и CIGS (CulnGaSe2)..

Тонкопленочные модули будут доминировать на новых рынках. На рынке Германии также ожидается крен в сторону тонкопленочных фотоэлектрических модулей, вследствие постепенного снижения специ-альных закупочных тарифов на электроэнергию, про-изводимую от фотоэлектрических станций, что ведет к стремлению уменьшить капитальные затраты.

К 2010 г. установленная мощность сиситем на фото-элементах достигнет 3,2—3,9 ГВт, стоимость систем снизится с 6 до 3-4 евро/Вт и станет конкурентоспо-собной, а выручка производителей составит 18,6—23,1 млрд $/год.

К 2020 году установленная мощность солнечных электрических систем может достичь 259 ГВт, выра-батывая около 325 ТВт.ч, что составит около 1,8% от всего объема энергопотребления в 2020 году. Соот-ветствующие годовые продажи фотоэлектрических установок выйдут на уровень 200 млрд евро, что при-близительно равно сегодняшним объемам продаж в полупроводниковой промышленности.

Объем в 2020 г. превысит 50 ГВт, т. е. за 20 лет объем рынка увеличится в 140 раз (в 2000 г. было произве-дено 280 МВт).

К 2020 году глобальный фотоэлектрический рынок достигнет 19%, что создаст потенциал в 1,9 млн по-стоянных рабочих мест. Фотоэлектрические системы, объединенные в сети, смогут конкурировать с цена-ми на электричество, полученное из традиционных источников.

Согласно прогнозу Мирового энергетического агентства (IEA), к 2030 гг. производство электроэнер-гии за счет фотоэнергосистем возрастет в 60 раз.

К 2040 году доля солнечной энергетики достиг-нет 16% от всего объема энергопотребления в 2060 году. На пути к решению поставленной задачи не-обходимо решить ряд технологических проблем: расход материала (Si) для монокристаллических кремневых элементов должен составлять от 10 до 7,5 г/Втп • для пластинчатых — от 8 до 4 г/Втп;• толщина пластинки должна быть снижена до

300-100 м;• потери в процессе резки пластин необходимо

уменьшить до 250-150 м.• повышение КПД монокристаллического крем-

ния с 16,5 до 22%;


Актуально

• увеличение КПД поликристаллического крем-ния с 14,5 до 20%;• рост КПД ленты с 14 до 19%.• КПД тонкой пленки должен быть в пределах 10-

15% (a-Si/mc-Si, CIS и CdTe);• снижение стоимости производства кремневых

пластинок;• изготовление интегрированных фотоэлектри-

ческих элементов (Building Integrated Photovoltaic -BIPV) с низкой стоимостью за квадратный метр, сни-жение цены на 75%.• увеличение срока службы элементов с 25 до 35

лет, например, при использовании более долговеч-ного герметизирующего материала или новой архи-тектуры установок.• стандартизация компонентов и систем.• снижение себестоимости СЭ. Основными на-

правлениями работ, которые должны обеспечить снижение стоимости батарей, являются: снижение стоимости исходного кремния, совершенствование оборудования и технологического процесса изготов-ления фотопреобразователей, увеличение объема производства фотоэнергосистем для снижения из-держек производства.

Другой перспективный путь снижения стоимо-сти солнечной электроэнергии — использование нанотехнологий для создания фотоэнергосистем с концентраторами солнечного излучения. В таких концентраторных фотоэлектрических системах стоимость электроэнергии может быть уменьшена более чем в 2 раза благодаря снижению в 1000 раз площади солнечных элементов. При этом удельный энергосъем в концентраторных фотоэнергосисте-мах может быть увеличен в 3 раза за счет большего КПД и обеспечения постоянной точной ориентации на Солнце.

Тонкая пленка, изготавливаемая отложением сверхтонких слоев фоточувствительного материа-ла на недорогое основание, потенциально может существенно снизить себестоимость производства. Во-первых, затраты на материалы и энергию будут меньше, т. к. используется намного меньше полупро-водникового материала, а сам процесс изготовления происходит при намного меньших температурах. Во-вторых, снижаются трудовые затраты и облегчается массовое производство, т. к., в отличие от технологий с использованием толстых кристаллов, где отдельные элементы монтируются и соединяются друг с другом, тонкая пленка изготавливается в виде больших инте-грированных серийно соединенных модулей.

Последующие исследования в области материалов включают в себя дальнейшую оптимизацию ранее соз-

данных концепций элементов, а также разработку но-вых концепций, таких как полимерные фотоэлементы и другие виды органических фотоэлементов. Тонко-пленочные фотоэлементы, основанные на арсениде галлия (GaAs), и прочие lll-V-компоненты обладают наилучшими, известными на сегодня, коэффициен-тами преобразования. Хотя их стоимость выше, чем у кремниевых элементов, они идеально подходят для концентрирующих систем, где цена за единицу площади солнечных элементов не является особо важной. В лабораторных условиях удалось добить-ся почти 40% КПД фотоэлементов под воздействием концентрированного света и более 25% КПД кон-центрирующих систем. Концентрирующие системы, использующие максимально эффективные фотоэле-менты, открывают новые возможности для установок средней и большой производительности в южных странах.

Список литературы1. Maycock. International Photovoltaic Markets,

Developments and Trends Forecast to 2010. — lst WCPEC, Hawaii, 1994.

2. Silicon wafers for Photovoltaics. Technical Information. Bayer Solar GmbH.

3. Sick F, Erge T. Photovoltaics in Buildings. A Design Handbook for Architects and Engineers. 1998. P. 53-67.

4. Карабанов С. М., Симкин В.В. Патент РФ № 2117983.5. Журнал «Энергосбережение» №2 2008 6. Геополитика солнца. Частный Корреспондент. chaskor.

ru (22 ноября 2008).7. Калифорнийская электростанция «Million Solar Roofs»

суммарной мощностью 3 ГВт 15.12.20058. Михаил Горбачев. Интервью газете «The Financial

Times» 17.04.20069. Тенденции и перспективы развития солнечной фо-

тоэнергетики // Физика и техника полупроводников, 2004, Т.38, вып.8, с.937-948.

10. Журнал Solardaily11. Рынок фотоэлектрических модулей Каргиев В.М. По

материалам журнала Photon International12. Солнечные «нанобатареи» дешевле и перспективнее

кремниевых http://www.3dnews.ru/news/solar_nanocells/13. 06.08.2007 [11:50], Владимир Романченко, Источник:

EE Times 14. Солнечные панели с КПД 80%, работающие даже но-

чью?15. 04.02.2008 [13:35], Александр Будик. Рынок солнеч-

ных батарей: рекордные темпы роста16. 03.04.2008 [13:02], Александр Бакаткин17. Бюллетень «Возобновляемая Энергия», выпуск за

февраль 2006 г.


Актуально

Вопреки мнению некоторых оптимистов из Правительства, Россия вместе со всем миром во-шла в мировой финансовый кризис.

Каждый из представителей промышленности се-годня обязательно сталкивается с его последствия-ми:

- значительное, в ряде случаев более чем в 2 раза, снижение объемов продаж продукции и услуг;

- снижение занятости работников и, как след-ствие, сокращение, уменьшение заработных плат и прочих доходов;

- работа предприятий, повсеместно в «красной» убыточной зоне и, как следствие, отсутствие источ-ников для реализации ранее принятых инвестици-онных программ. Такие симптомы охватили почти все отрасли реального сектора, включая предпри-ятия энергетики и промышленности, производящей оборудование для энергетики.

Сегодня уже понятно всем, что так как было до сентября 2008г. уже долгое время не будет, и для того, чтобы не потерять безвозвратно достижения последних лет в области высоких социальных, эко-номических, финансовых рубежей, необходимо пра-вильно расставлять приоритеты в антикризисной политике. Один из главных приоритетов, который необходимо поддержать на всех уровнях государ-

ственной политики — это поддержка отечественно-го производителя.

В настоящее время Высшее Российское руковод-ство начинает это осознавать и не на словах, а на деле проявлять в этом вопросе твердую волю.

Если вспомнить историю современной России, эпоху Первого президента, то можно констатиро-вать, что тогда поддержка своего производителя была не в чести. Молодые реформаторы и прочие их последователи создавая рыночную среду запро-сто пустили на Российские перспективные рынки иностранные компании. Им, тогдашним правителям, было не до промышленности. К чему это привело, мы все знаем не понаслышке: к глубокой экономи-ческой депрессии, обнищанию населения, фактиче-ской гибели целых отраслей промышленности.

Некоторые последователи такой политики есть и сейчас в Российской энергетике. Искренне надеюсь, что их время когда-нибудь пройдет. Вот только не было бы поздно…

Существует и положительный опыт. Но, к сожа-лению, не у нас. В Казахстане длительное время действует система приоритетов при закупках у Ка-захстанских компаний в рамках государственных закупок, даже если их цены выше. А правительство Белоруссии самостоятельно ставит задачи промыш-ленности по замещению импортной наиболее вос-требованной продукции, выделяя на это не малые средства.

К сожалению, в Российской энергетике наши се-годняшние реалии — это почти полный пересмотр годовых программ ремонта и развития в сетевых компаниях. Связано это с тем, что большинство из данных программ исходило из баланса спроса, пред-ложения и источника финансирования, основанно-го на том, что потребитель будет присоединяться и обеспечивать регулярный денежный поток. Сейчас же, часть потребителей как минимум приостанови-ли платежи по присоединению, а некоторые отказы-ваются от заявок — и, как следствие, повсеместное сворачивание инвестпрограмм.

А кто же такие эти потребители? Да те же отече-ственные предприятия, зачастую имеющие прямое отношение к Российской энергетике и реально конкурирующие с мощнейшими профильными за-рубежными холдингами. Примеров масса. На Урале

Чуда больше не будет,пока все не осознают простые истины экономики

Оживут ли цеха?


Актуально

в Южноуральске в завершающей стадии строи-тельства находится новый завод по производству подвесных стеклянных изоляторов. Первый постро-енный в России завод данного профиля за послед-ние 50 лет. Он должен был компенсировать дефицит подвесных стеклянных изоляторов, который до сентября 2008 года, в основном, компенсировался импортными изоляторами из Китая. И что в итоге — из-за кризиса решение о запуске завода до сих пор не принято, а с ним соответственно отложены и пла-тежи за присоединение.

На заводе полимерных изоляторов под Пермью в г. Лысьве собирались запускать вторую технологи-ческую линию по производству изоляторов самой передовой и надежной конструкции, которая была отмечена двумя медалями на главной отраслевой выставке «Электрические сети России» в 2007 и 2008 годах. Теперь это тоже большой вопрос. Видимо для руководителей энергостстем секрет, что и полимер-ные изоляторы в большом количестве сегодня идут к нам из Китая в виде полуфабрикатов непонятно-го качества, на которые уже наши «доморощенные предприниматели» опрессовывают только оконце-ватели. Такая «гибридная» продукция никогда не проходила серьезных испытаний, да и вряд ли мо-жет ее пройти, но это мало кого интересует. А надо объяснять разницу в энергопотреблении опрессо-вочного станка и суммарного энергопотребления хотя бы одного серьезного завода?

В Нижегородской области в г. Чкаловске и в г. Мо-скве готовились к запуску в 2009 году новые произ-водственные площадки для наращивания объемов выпуска линейной арматуры для монтажа самоне-сущих изолированных проводов (СИП). Теперь эти планы тоже под вопросом. В 2008 году в России доля продукции двух отечественных заводов на рынке арматуры для СИП не превышала 10%. Потенциал для стимулирования роста производства огром-ный! Все технологии уже отлично отработаны. Цены лучше импортных. Только ставь дополнительное оборудование, наращивай производство и энер-гопотребление! Но как в технических заданиях на проектирование ВЛ с 90-х годов шли ссылки на им-портную арматуру так и идут по сей день! Если что-то не устраивает в отечественных образцах — пусть технические руководители энергосистем озвучат это. Сделают официально оформленные замечания. Поставят условия и задачи предприятиям, как это делается в Белоруссии. Заводы ведь даже инвести-ций не требуют — только четких технических тре-бований и гарантий сбыта при увеличении объемов производства!

Что же даст поддержка отечественного произво-дителя:

1. Деньги остаются в стране, улучшается внешне-торговое сальдо, а следовательно, ослабляется дав-ление иностранных валют на курс рубля;

2. Сохраняются и создаются новые рабочие ме-ста;

3. Сохраняется налогооблагаемая база для фор-мирования бюджетов всех уровней;

4. Страна перестает быть сырьевым придатком ведущих стран мира;

И главное! Растет промышленность — растет энергопотребление. Следовательно, осуществляют-ся присоединение новых потребителей и появляет-ся устойчивый приток средств на модернизацию и развитие Российского элекросетевого комплекса. Иначе коллапс. В последние годы начали обнов-лять оборудование и сети, но до нормального со-стояния их еще доводить и доводить! Тенденцию не переломили — сети стареют! А не будет надежного электроснабжения — промышленность уже не под-нимется никогда.

Банально, наверное, в заключении говорить о том, что спасение утопающих — дело рук самих утопаю-щих. Но без осознания, что мы все в одной лодке, которая или выплывет в штормовых волнах кризиса или пойдет ко дну, нас ждут большие проблемы. И чуда, когда можно было комфортно жить в этой лод-ке, в то время пока каждый греб туда, куда ему было выгодно, больше не будет.

Котухов Максим АнатольевичГенеральный директор ООО НПП «МЭС»

Вернутся ли рабочие на свои

места?


Аналитика

В сентябре-октябре 2008 года закончилась «эпоха относительной стабильности» на большинстве рынков. «Старые рецепты», которыми компании эффективно пользова-лись раньше, не работают уже сегодня или перестанут работать завтра. Наступил пе-риод критического пересмотра бизнеса и «пе-рестройки» его с учетом требований «нового времени», которое стремительно наступает. Ставки в этой игре просты и понятны — либо бизнес умирает (быстро или медленно, зави-сит от желания), либо трансформируется, адаптируется к новым условиям и, таким об-разом, становится сильнее.

В настоящее время мы проживаем первую фазу финансово-экономического кризиса, ко-торый продлится достаточно длительный пери-од времени и затронет (в большей или меньшей степени) абсолютно все компании и сферы биз-неса.

В ситуации кризиса сбыта, неизбежно следую-щим за снижением платежеспособности контра-гентов, можно ожидать: • сокращение объемов потребления, следо-

вательно — снижение емкости рынка;• сильноепадениеспроса, следовательно—

избыток производственных мощностей;• уходсрынкачастиигроковприведеткиз-

менению сложившихся каналов продаж.

Текущий кризис четко «разделит» компании в каждом сегменте рынка на три основные груп-пы: • тех,ктобудетвынужден«исчезнуть»срын-

ка;• тех,ктозамедлиттемпыразвитияичастич-

но утеряет свои позиции на рынке;• тех, кто усилит свои позиции за счет тща-

тельно продуманной стратегии развития и опе-ративной «перестройки» под реалии текущего момента.

Эффективное преодоление компанией кри-зисной ситуации требует переоценки ключевых составляющих бизнеса с точки зрения их кон-курентоспособности в условиях меняющегося рынка. Стратегия, которая «работала» и позво-ляла получать прибыль еще в 2008 году, сегодня может потребовать значительного пересмотра и коррекции для обеспечения конкурентоспособ-ности предложения компании в будущем.

Какие новые возможности компания может найти в финансово-экономическом кризисе?• Новыениши,изкоторыхуходятразоривши-

еся конкуренты;• Новые клиенты, которых «оставили» сла-

бые конкуренты;• Повышениеэффективностиработывсвязи

с необходимостью сокращать затраты (опти-мизация бизнес-процессов);

Инструкция по выживанию

СПАД ПОТРЕБЛЕНИЯ И ПЕРЕДЕЛ РЫНКА2008 2009Тенденция «передела» долей рынка между производителями в 2008-2009 гг.

Емкость рынка в 2008 г.

ПРОИЗВОДИТЕЛЬ А

ПРОИЗВОДИТЕЛЬ В

ПРОИЗВОДИТЕЛЬ С

ПРОИЗВОДИТЕЛЬ А

ПРОИЗВОДИТЕЛЬ В

ПРОИЗВОДИТЕЛЬ D

Доли рынка, принадлежащие основным производителям

в 2008 г.

Емкость рынка в 2009 г.

Доли рынка, принадлежащие основным производителям

в 2009 г.

Рисунок 1. Изменение структуры рынка в 2009 г.


Аналитика

• Приобретение новых активов по низкойцене.

Надеяться на то, что существующая конфигура-ция ключевых составляющих бизнеса компании может остаться неизменной в текущей ситуации, достаточно рискованно. Выживание бизнеса компании в кризисной ситуации зависит от на-личия четких ответов на следующие вопросы:• Соответствует ли текущая структура клю-

чевых составляющих бизнеса компании требо-ваниям меняющегося рынка?• Какие дополнительные возможности и

«проблемные зоны» возникают перед бизнесом компании в текущей ситуации?• Каковы возможные сценарии изменения

ситуации на уровне потребительских рынков, предложения конкурентов, каналов дистрибу-ции?• Каковастратегияразвитиякомпаниивте-

кущей ситуации? Реальные цели развития на 2009 год, на достижении которых необходимо сфокусироваться?• Как именно необходимо «перестроить» в

ближайшей перспективе ключевые составляю-щие бизнеса для того, чтобы минимизировать возможные потери и приобрести дополнитель-ные ресурсы для развития?

С нашей точки зрения, успешность «прохожде-ния» компанией кризисного периода на рынке во многом зависит от наличия и продуманности антикризисной маркетинговой стратегии. Речь не идет о применении «пассивных» мер — ми-нимизация издержек, сокращения бюджетов, увольнения сотрудников, т.п. Независимое Маркетинговое Агентство «Нужные Люди» рас-сматривает стратегию, в первую очередь, как комплекс «активных» мероприятий, направлен-ных на максимальное использование текущей кризисной ситуации для сохранения/усиления рыночных позиций компании.

Более подробную информацию о разработке маркетинговой стратегии компании Вы всег-да можете уточнить в Аналитической службе электротехнической отрасли*. Руководитель Аналитической службы — Оксана Троицкая, тел.: 8-910-175-04-66

Материал подготовлен на основе реализованных проектов

* Аналитическая служба в электротехнической отрас-ли — совместный проект портала RusCable.Ru и НМА «Нужные люди»

СТРАТЕГИЯ ПРОНИКНОВЕНИЯ

НА РЫНОК

СТРАТЕГИЯ СОЗДАНИЯ РАЗВИТИЯ

ПРОДУКТАМодернизация товара

СТРАТЕГИЯ СОЗДАНИЯРАСШИРЕНИЯ РЫНКАНовые географическиепотребительские рынки

Существующие продукты

Новые продукты

СТРАТЕГИЯ ДИВЕРСИФИКАЦИИ

Смена сферы деятельности,

новые виды бизнеса

ПРОДУКТЫ

РЫНКИКОМПАНИЯ КОМПАНИЯСу

щес

твую

щие

ры

нки

Нов

ые

ры

нки

Рисунок 2. Возможные направления комплекса «активных» мероприятий


На связи с читателем Карикатуры


На связи с читателемВопрос-ответ

Добрый день!

Столкнулся с тем, что никто не может дать четкого и внятного определения, что такое «кабель» и что такое «провод».

Определение, которое приводится в ГОСТ 15845-80 «Изделия кабельные\» (термины и определения) не дает понимания, чем все-таки отличается провод от кабеля. Определение кабеля, провода и шнуров по ГОСТ 15845-80 «Изделия кабельные» (термины и определения) от 1981 года:

КАБЕЛЬНОЕ ИЗДЕЛИЕ — электротехническое изделие, предназначенное для передачи по нему элек-трической энергии, электрических сигналов информации или служащее для изготовления обмоток электрических устройств, отличающееся гибкостью.

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ КАБЕЛЬ (Кабель) — кабельное изделие, содержащее одну или более изолированных жил (проводников), заключенных в металлическую или неметаллическую оболочку, поверх которой в зависи-мости от условий прокладки и эксплуатации может иметься соответствующий защитный покров, в который может входить броня, и пригодное, в частности, для прокладки в земле и под водой.

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ПРОВОД (Провод) — кабельное изделие, содержащее одну или несколько скрученных проволок, или одну или более изолированных жил, поверх которых в зависимости от условий проклад-ки и эксплуатации может иметься легкая неметаллическая оболочка, обмотка и (или) оплетка из во-локнистых материалов или проволоки, и не предназначенное, как правило, для прокладки в земле.

На мой взгляд, провод — это кабельное изделие, состоящее из одного или более неизолированных проводников, скрученных в одну проводящую жилу. Провод может иметь (или не иметь) одну, или более неметаллических (ПВХ, резина, полиэтилен и т.д.) оболочек, а так же экран и/или броню.

Кабель можно определить, как кабельное изделие, состоящее из двух и более изолированных проводов скрученных или имеющих внешнюю оболочку. Кабель может иметь одну или более неметаллических (ПВХ, резина, полиэтилен и т.д.) оболочек, а так же экран/ы и/или броню.

Т.е главное отличие провода от кабеля считаю наличие одной (броню и экран в расчет не берем) проводящей жилы.

Подскажите, пожалуйста, есть ли в моих рассуждениях ошибки? В качестве теста на соответствие определения приведу несколько примеров:1) Голый круглый медный проводник сечением 25мм2 — это провод или просто проводник? 2) Скрученные голые медные проводники общим сечением 25мм2 — это провод? 3) Вариант 2, но если проводники в ПВХ изоляции, или в эмали — провод или кабель?4) Голый медный проводник сечением 6 на 18 мм — это провод или уже шина?5) «Телефонная лапша» — это провод или кабель?6) 4 «Витые пары» 24AWG, каждый проводник в ПВХ оболочке + общая оболочка из ПВХ — кабель или

провод?7) 4 скрученные медные провода H07V-K 3х10+1х1,5мм2 (450/750В) — это провод или уже кабель? 8) 6/10 kV, алюминевая жила 500мм2 из алюминиевых проводников, полупроводниковый экран, сшитый

полиэтилен, полупроводниковый экран, экран 50мм2 из медной проволоки, внешняя оболочка из полиэ-тилена — это кабель или провод?

Разъяснения по этому вопросу будут интересны многим читателям журнала «КАБЕЛЬ-news».

С уважением, Ваш подписчикГаврилов Сергей Михайлович

Группа компаний Юнит Марк ПроРуководитель направления «Электротехника"

В адрес редакции поступил вопрос, относящийся к разряду «извечных»: что такое «кабель» и что такое «провод». Дискуссии, как и заблуждения в этом вопросе, длятся не первый год. При-чем, волнует данная тема не только начинающих специалистов, но и людей с опытом рабо-ты, и, если судить по автору письма, поступившего в редакцию, руководителей направлений. Мы постарались разобраться в теме и дать исчерпывающий ответ на данный вопрос, кото-рый в канун открытия выставки «CABEX-2009» кажется еще более актуальным:


На связи с читателем Вопрос-ответ

ОТВЕТ: В Ваших рассуждениях очень много ошибок. Для начала

скажем, что нельзя при определении принадлежности ка-бельного изделия к кабелю или проводу выбрасывать из обоих определений какие-либо слова. Необходимо внима-тельно в них вчитываться.

Для того чтобы заострить Ваше внимание на ключевых словах в определениях мы выделили их жирным шрифтом и наиболее важные дополнительно подчеркнули.

При определении к какому термину отнести то или иное кабельное изделие целесообразно идти от простого к слож-ному, то есть вначале пройтись по термину «Провод», а по-том перейти к термину «Кабель»:

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ПРОВОД (Провод) — кабельное изде-лие, содержащее одну или несколько скрученных проволок, или одну или более изолированных жил, поверх которых в зависимости от условий прокладки и эксплуатации может иметься легкая неметаллическая оболочка, обмотка и (или) оплетка из волокнистых материалов или проволоки, и не предназначенное, как правило, для прокладки в земле.

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ КАБЕЛЬ (Кабель) — кабельное изделие, содержащее одну или более изолированных жил (проводни-ков), заключенных в металлическую или неметаллическую оболочку, поверх которой в зависимости от условий про-кладки и эксплуатации может иметься соответствующий защитный покров, в который может входить броня, и при-годное, в частности, для прокладки в земле и под водой.

Можно сделать сравнительную таблицу:

Попробуем разобрать Ваши примеры:1) Голый круглый медный проводник сечением 25мм2 —

это провод или просто проводник?

Данный пример совсем не корректен, так как Вы использу-ете в качестве сравнения другой термин «Проводник» — это токопроводящий элемент. При этом обратите внимание, что «Провод» — это кабельное изделие, а термин «Проводник» в электротехническом значении, это прежде всего токопрово-дящий элемент.

В вашем же примере совсем не понятно. Если Вы будете в дальнейшем использовать медный проводник 25мм2 как готовое изделие, то это уже провод, если же вы его будете в дальнейшем использовать как токопроводящий элемент (токопроводящая жила) кабеля или провода, то это прово-дник (полуфабрикат).

2) Скрученные голые медные проводники общим сечени-ем 25мм2 — это провод?

Ваш пример опять же не совсем корректен!!! В данном случае опять не понятно дальнейшее использование много-проволочного голого медного проводника. Если Вы будете в дальнейшем использовать многопроволочный голый мед-ный проводник как готовое изделие, то это уже провод, если же вы его будете в дальнейшем использовать как токопрово-дящий элемент (многопроволочная токопроводящая жила) кабеля или провода, то это проводник (полуфабрикат).

ВАРИАНТ №1Предположим, что Вы имели ввиду готовое изделие, тогда

ВНИМАТЕЛЬНО читаем определение «Провод». Ключевые слова для данного примера следующие:- кабельное изделие, содержащее одну или несколько

скрученных проволок;- поверх которых в зависимости от условий прокладки и

эксплуатации может иметься… (а может и не иметься!!!)В Вашем случае ничего поверх скрученных проволок нет,

так как условия прокладки и эксплуатации допускают при-менение такой конструкции изделия.

Вы скажете: «…а почему же это не кабель???». Ответ опять же прост и находится в определении «Кабель». Ключевое слово «одну или более изолированных жил (проводников)» У кабеля жилы должны быть обязательно изолированы!!!

Поэтому это ПРОВОД!!!

3) ВАРИАНТ № 2Предположим, что указанный Вами выше проводник по-

крыт ПВХ или эмаль изоляцией, тогда ВНИМАТЕЛЬНО читаем определение «Провод».

Ключевые слова для данного примера следующие:- кабельное изделие, содержащее одну или более изоли-

рованных жил;- поверх которых в зависимости от условий прокладки и

эксплуатации может иметься… (а может и не иметься!!!)В Вашем случае ничего поверх изолированных жил нет,

так как условия прокладки и эксплуатации допускают при-менение такой конструкции изделия.

Элемент конструкции

ПРОВОД КАБЕЛЬ

Жила Из одной или не-скольких скрученных проволок (Обязательное наличие!!!)

Обязательное на-личие!!!

Изоляция Не обязательное на-личие!!!

Обязательное на-личие!!!

Оболочка Легкая неметаллическая оболочка или, обмотка и (или) оплетка из во-локнистых материалов или проволоки (Не обя-зательное наличие!!!)

металлическая или неметаллическая оболочка (Обязатель-ное наличие одного из элементов!!!)

Броня Нет Броня при необходи-мости

Защитный покров

Нет Защитный покров при необходимости

Прокладка Не для земли В различных условиях окружающей среды


На связи с читателемВопрос-ответ

Опять же вопрос: «…а почему же это не кабель???». Ответ опять же прост и находится снова в определении «Кабель».

Ключевые слова для данного примера следующие:- кабельное изделие, содержащее одну или более изоли-

рованных жил;- жил (проводников), заключенных в металлическую или

неметаллическую оболочку (обязательно заключенных и ни-как иначе!!!)

В Вашем случае поверх ПВХ или эмаль изоляции ничего нет, следовательно, кабелем это изделие никак не может быть, так как у кабеля обязательно должна быть оболочка!


4) Голый медный проводник сечением 6 на 18 мм — это провод или уже шина?

В данном случае опять же это всего лишь «Проводник» — то-копроводящий элемент. Если Вы его будете использовать как готовое изделие, то скорее всего только в качестве «Шины», так как в качестве готового изделия данные конструкции про-водника нигде больше не применяются!!! Если же вы его буде-те в дальнейшем использовать как токопроводящий элемент кабеля или провода, то это всего лишь полуфабрикат для ка-беля или провода (например: токопроводящая жила).

Поэтому ПРОВОДОМ это назвать нельзя!!!Также обращаю внимание на то, что термин «Шины» отсут-

ствует в ГОСТе 15845-80 «Изделия кабельные» (термины и определения).

5) «Телефонная лапша» — это провод, или кабель?Вначале ВНИМАТЕЛЬНО читаем определение «Провод». Ключевые слова для данного примера следующие:- кабельное изделие, содержащее одну или более изоли-

рованных жил;Теперь ВНИМАТЕЛЬНО читаем определение «Кабель», где

и находится ответ. Ключевые слова для данного примера следующие:- кабельное изделие, содержащее одну или более изоли-

рованных жил;- жил (проводников), заключенных в металлическую или

неметаллическую оболочку (обязательно заключенных и не как иначе!!!)

В Вашем случае поверх ПВХ изоляции ничего нет, следо-вательно кабелем это изделие никак не может быть, так как у кабеля обязательно должна быть оболочка!


6) 4 «Витых пары» 24AWG, каждый проводник в ПВХ обо-лочке + общая оболочка из ПВХ — кабель или провод?

Для начала уточним конструкцию этого кабельного изде-лия:

- токопроводящие жилы из тянутой меди;- ПВХ изоляция;

- парная скрутка изолированных жил;- общая скрутка полиэстеровой лентой;- экран из алюминиево-полиэстеровой ленты;- оболочка из ПВХ.

Вначале ВНИМАТЕЛЬНО читаем определение «Провод». Ключевые слова для данного примера следующие:- кабельное изделие, содержащее одну или более изоли-

рованных жил;- поверх которых в зависимости от условий прокладки и

эксплуатации может иметься легкая неметаллическая обо-лочка, обмотка и (или) оплетка из волокнистых материа-лов или проволоки.

Сразу отметим, что в конструкции рассматриваемого из-делия, поверх изолированных жил присутствуют следующие элементы:

- общая скрутка полиэстеровой лентой;- экран из алюминиево-полиэстеровой ленты;- оболочка из ПВХ.Что явно не попадает под определение «Провод», где

количество элементов конструкции, последовательно на-ложенных на изолированные жилы значительно больше, указанных в определении. При этом в определение «Кабель» присутствуют следующие ключевые слова:

- заключенных в металлическую или неметаллическую оболочку, поверх которой в зависимости от условий про-кладки и эксплуатации может иметься соответствующий защитный покров.

В данном примере, присутствует оболочка из ПВХ, под которой присутствует защитный покров от внешнего элек-тромагнитного воздействия в виде экрана из алюминиево-полиэстеровой ленты.

Поэтому это КАБЕЛЬ!!!

7) 4 скрученных медных провода H07V-K 3х10+1х1,5мм2 (450/750В) — это провод или уже кабель?

Указанная Вами марка изготавливается в одножильном исполнении и выполнена из токопроводящей жилы и изо-ляции из ПВХ пластиката. Рассуждения аналогичны п.3

8) 6/10 kV, алюминевая жила 500мм2 из алюминиевых проводников, полупроводниковый экран, сшитый поли-этилен, полупроводниковый экран, экран 50мм2 из медной проволоки, внешняя оболочка из полиэтилена — это ка-бель или провод?

Наличие следующих элементов относит данное изделие к КАБЕЛЮ (рассуждение аналогично п.6):

- полупроводящие экраны из ПЭ;- экран из медной проволоки;- оболочка из полиэтилена.(это все защитные покровы, связанные с условием про-

кладки и эксплуатации).


Персона грата

КАБЕЛЬ-news продолжает серию интервью с интересными людьми в кабельной промышленно-сти РФ. В этом номере о своем профессиональном пути рассказал нашему журналу начальник управ-ления ОАО «Москабельсетьмонтаж» Владимир Валерьевич Шевелев, один из видных специалистов-кабельщиков СССР и России, проработавший несколько лет в Международном коллективе ученых в Республике Куба. Оценив трудности се-годняшнего положения отечественной кабельно-проводниковой промышленности, он обрисовал пути выхода из него.

КАБЕЛЬ-news: Дорога в профессию у каждого разная. Расскажите, какой была Ваша?

В.В. Шевелев: Можно сказать, что свой трудовой путь я выбрал самостоятельно, без подсказки со стороны. Моя мама работала заготовщицей на обу-вной фабрике «Парижская коммуна», отец работал на Московском коксогазовом заводе электрослеса-рем. Подсказать куда мне идти учиться они не мог-ли, а желание получить высшее образование у меня было. После окончания школы поступил по совету приятеля в Московский энергетический институт, на

вечернее отделение электромеханического факуль-тета. Выбрал этот факультет, потому что мой отец тру-дился в электромеханическом цехе. На первом курсе устроился работать в лабораторию ВНИИКП. Во ВНИ-ИКП прошли 22 года моей трудовой, научной жизни, от лаборанта до старшего научного сотрудника. Как и большинство юношей в то время, после первого курса института меня забрали служить в армию, где я продолжил самообразование. В итоге старания в учебе принесли пользу — после возвращения из рядов Советской Армии я закончил МЭИ без единой четверки, став первым студентом-вечерником с крас-ным дипломом на своем факультете.

КАБЕЛЬ-news: Тяжело было совмещать учебу и работу?

В.В. Шевелев: При соответствующей мобилизации сил совмещать работу и учебу не тяжело. Я работал во ВНИИКП и учился с большим удовольствием. В 1977 году окончил МЭИ по специальности «электро-изоляционная и кабельная техника», в 1982 году — Университет марксизма-ленинизма при МГК КПСС, в 1986 году — МГУ по специальности «прикладная ма-тематика», а также отраслевую аспирантуру ВНИИКП.

России необходимо развивать отечественное кабельное производство, а не зависеть от иностранной продукции

Шевелев Владимир Валерьевич родился 7 февраля 1951 года в поселке Расторгуево (г. Видное) Московской области.

После окончания средней школы в 1968 году поступил на работу во ВНИИКП, где работал по 1993 год сначала в от-деле эмалированных проводов, затем в отделе надежности и качества кабельных изделий, работая техником, инженером, младшим научным сотрудником, старшим научным сотруд-ником.

В 1977 году с отличием закончил вечернее отделение Московского энергетического института по специальности «Электроизоляционная и кабельная техника», в 1982 году — Университет марксизма-ленинизма при МГК КПСС, в 1986 году — Московский государственный университет по спе-циальности «прикладная математика», а также отраслевую аспирантуру ВНИИКП.

С 1993 года работал в ОАО «Москабельсетьмонтаж» за-местителем главного инженера СМУ, заместителем началь-ника управления по производству, помощником директора по общим вопросам, заместителем генерального директора, в настоящее время работает начальником управления ОАО «Москабельсетьмонтаж» Владимир Валерьевич Шевелев — начальник

управления ОАО «Москабельсетьмонтаж»



Время работы во ВНИИКП было просто незабы-ваемым. Во-первых, моими первыми наставниками были заведующая лабораторией Галина Ивановна Степанова, директор института Изяслав Борисович Пешков, немного позже заведующий лабораторией Роман Павлович Брагинский. Этим руководителям и специалистам я обязан всем. Свои знания и опыт они без всяких условностей передавали молодым специалистам. И мы, как губка, эти знания впиты-вали, набирались опыта. Эти знания я до сих пор применяю, уже работая на другом предприятии. Во время работы во ВНИИКП я реализовывал свои способности и на общественной работе, работая в комитете комсомола, так в 1972 году был создан вокально-инструментальный ансамбль «Экспери-мент». Исполняли мы песни известных групп, таких как «Машина времени», «Самоцветы», «Примус». Играли на вечерах отдыха молодежи, на праздниках. В «Эксперименте» собрались фанаты своего дела, и, несмотря на то, что были предложения заняться му-зыкой профессионально, никто из участников в даль-нейшем так и не стал музыкантом. Меня в то время более всего привлекала научная работа, я был участ-ником разработки новых видов проводов, в том чис-ле с радиационно-модифицированной изоляцией повышенной надежности.

Комсомольцы ВНИИКП организовывали туристи-ческие слеты, вечера отдыха, поездки по городам СССР и, в первую очередь, в такие поездки ездили активисты. В то время мы объездили практически все столицы союзных республик, были в Карпатах, в Домбае, Дагомысе и других местах.

Ввиду того, что тематика института на 70% была направлена на обороноспособность страны, ВНИ-ИКП всегда был на острие событий. В 70-ые годы для научных исследований было закуплено в США уникальное оборудование — лаборатория фирмы «DuPont Instruments», в составе которой были самые современные виды исследований: термогравиме-трический анализ, дифференциальная сканирующая калориметрия, газовый и жидкостной хроматогра-фический анализ, электронный микроскоп и другие виды анализа. Подобный комплекс оборудования для исследований имели в СССР единицы предприятий, и одним из них был ВНИИКП. И, естественно, работать на таком оборудовании было крайне интересно. Опыт-ные образцы проводов создавались в лаборатор-ных условиях, затем изготовлялись опытные партии на Опытном заводе ВНИИКП в Подольске, опытно-промышленные, которые изготовлялись уже в про-изводственных условиях на кабельных заводах. Были исследования разрабатываемых проводов и кабелей

и в открытом космо-се. Мы передавали кабельные изделия в Отдельное конструк-торское бюро кабель-ной промышленности (ОКБ КП), а специалисты ОКБ КП организовыва-ли размещение наших образцов проводов и ка-белей на внешних панелях космических аппаратов, и после орбитальных странствий мы по-лучали уникальный материал для научного анализа состояния образцов изоляции и оболочки в процессе экспонирования в экс-тремальных условиях космоса.

В 1988 году мне, единственному специалисту из ВНИИКП, было предложено порабо-тать на Кубе. Уехал на остров Свободы сначала на 10 дней для оценки условий работы, а затем вернулся туда уже с оборудованием и образцами кабельных изделий и проработал в составе Международного коллектива ученых в Республике Куба по проблеме «Коррозия и тропикализация » более двух лет.

У кубинцев уже в то время была очень хорошая научная база, но самое запомнившееся из долгой командировки — то, что я с руководителем страны, команданте Фиделем Кастро встречался, сидел за сто-лом и беседовал двенадцать раз! Фидель очень живо интересовался научными исследованиями и лично вникал в самые мельчайшие подробности проводи-мых экспериментов. На Кубе я испытывал провода и кабели как выпускаемые кабельными заводами, так и

1974 год на собрании в конференц-зале ВНИИКП



новые опытно-экспериментальные разработки про-водов и кабелей в условиях влажного тропическо-го климата. Для этого Центр научных исследований Республики Куба (СENIC), в стенах которого работал Международный коллектив ученых, предоставил три экспериментальных площадки — на самом берегу океана в черте города Гавана, в промышленном рай-оне Гаваны недалеко от морского порта и в сельской местности в поселке Кивикан в 40 км от Гаваны.

Братское отношение кубинцев к советским спе-циалистам, интересная работа, — все это распола-гало к творчеству. Уже через год я начал говорить по-испански, накопил научного материала, личного опыта.

А в это время в СССР была в самом разгаре «пе-рестройка», и когда я вернулся в Москву, то оказа-

лось, что собранный уникальный материал стал не очень-то и нужным. Финансирование науки прак-тически свернулось, резко сократились объемы научных работ и, как следствие, сокращение за-работной платы. Ввиду того, что у нас в семье уже было двое детей, пришлось искать другую работу и, проработав после зарубежной командировки во ВНИИКП около года, я перешел в ОАО «Москабель-сетьмонтаж», где тружусь уже более 15 лет.

КАБЕЛЬ-news: Есть в Вашей работе в ОАО «Мо-

скабельсетьонтаж» то, чем гордитесь, что можно по праву выделить?

В.В. Шевелев: В первый момент показалось, что работа в МКСМ более «приземленная», не такая твор-ческая, как в научном институте. Казалось бы что тут интересного: копай траншею, укладывай кабель. Но, по прошествии сравнительно небольшого времени, ощущаешь результат ввода в эксплуатацию новой кабельной линии и понимаешь важность этой рабо-ты для жизнедеятельности города. Например — был район Москвы, где надежность электроснабжения была сравнительно низкой: были частые отключе-ния по причине низкой пропускной способности линии, — благодаря работе МКСМ по строительству и монтажу новой кабельной линии, этот район Мо-сквы получил возможность ввода новых электриче-ских мощностей, засиял всеми огнями.

ОАО «Москабельсетьмонтаж» принимало уча-стие во всех значимых московских стройках и ре-конструкциях. МКСМ выполняет прокладку КЛЭП к новым линиям и станциям метрополитена, ново-стройкам жилищного строительства города, вновь строящимся и реконструируемым культурным и деловым центрам Москвы. Специалистами МКСМ выполнялись работы по внешнему энергоснабже-

1986 год апрель в горах Домбая

Экскурсия в Хатынь

1985 год март экскурсия в Каунас



нию важнейших городских объектов от Московского Кремля и Третьяковской галереи до Парка Победы и Храма Христа Спасителя. Выполняем монтаж кабель-ных линий выпуска мощностей со всех московских ТЭЦ и переустройство воздушных линий в кабель-ные для освобождения площадей под застройку по городу Москва.

Что интересно, — свои творческие способности и здесь периодически приходится применять. Проек-тировщики, разработав проект по прокладке силово-го кабеля, не всегда точно указывают расположение различных городских коммуникаций, не всегда гео-дезическая привязка соответствует реальным усло-виям и приходится буквально по каждому метру будущей кабельной трассы проверять детали плана, проводить шурфовку трассы и иногда даже прокла-дывать кабель вручную, так как насыщенность го-рода коммуникациями не позволяет осуществить раскопку траншеи и прокладку кабеля механизиро-ванным способом.

КАБЕЛЬ-news: Как Вы оцениваете ситуацию, в которой оказалась кабельная отрасль страны в на-стоящее время?

В.В. Шевелев: Как инженер-кабельщик, тем более проработавший 22 года во ВНИИКП, я считаю, что силовой кабель на напряжение 110-220 кВ со сши-той полиэтиленовой изоляцией могут изготавливать отечественные кабельные заводы. В подтверждение этого могу сказать, что два месяца назад я познако-мился с коммерческим директором ОАО «Севкабель-Холдинг», получил приглашение для своей компании принять участие в специализированной выставке. Главное — после нашего общения я понял, что на базе холдинга создана такая организации, способ-ная производить силовой кабель на напряжение 110-220 кВ, который в настоящее время закупается за рубежом. В свое время ОАО «Севкабель-Холдинг» приобрел оборудование для производства силовых кабелей с изоляцией из пероксидно сшитого полиэ-тилена на напряжение до 220 кВ, но данный кабель так и не выпускает. Мне не понятно — почему? Еще 15 лет назад, когда я работал во ВНИИКП, на опытном заводе института в Подольске мы могли производить сами кабель с полиэтиленовой изоляцией на 10 кВ. Более того этот отечественный кабель применялся в городе Москве. В начале девяностых годов про-изошло ориентирование на применение силовых кабелей на напряжение 110-220 кВ со сшитой полиэ-тиленовой изоляцией иностранного производства. И сегодня мы используем кабель в основном иностран-ных фирм.

Так в девяностых годах в ОАО «Мосэнерго» было оформлено указание, разрешающее использовать в Москве продукцию только трех или даже двух ка-бельных заводов страны, хотя в то время заводов у нас было гораздо больше, десятки, и все выпускали продукцию, соответствующую ГОСТу.

К сожалению, выход отечественного производите-ля кабельной продукции на внутрироссийский ры-нок в настоящее время стал очень сложен.

Я считаю, что необходимо создать такую систему, которая обеспечит отечественному производителю приоритетное право сертификации изделий и пол-ноправный выход на внутрироссийский рынок.

Российский кабельный рынок должен формиро-ваться на основе технического регулирования и пу-тем импортозамещения. Это должно быть одним из элементов энергетической безопасности страны.

КАБЕЛЬ-news: Как Вы оцениваете работу Интернет-портала RusCable.Ru ?

В.В. Шевелев: О RusCable.Ru я знал давно. Но до определенного времени с ним не работал, хотя пе-риодически обращался к его информации, ведь там, к примеру, можно найти сведения по Ассоциации «Электрокабель», кабельным заводам. Мне казалось, что RusСable имеет отношение к ВНИИКП и курирует-ся ВНИИКП, но потом я понял, что он не принадлежит институту. Но сайт-то интересный, уникальный, на его страницах можно найти все, что угодно по кабельной тематике, — от новостей до специальных материа-лов. Наше ОАО «МКСМ» неоднократно размещало свою рекламную информацию на сайте. Информация здесь готовится и выходит быстро и качественно. На-деюсь на дальнейшее сотрудничество.

Беседовала Екатерина Гусева,журнал «КАБЕЛЬ-news»

ВИА «Эксперимент» в фойе конференцзала ВНИИКП

Дорогие читатели!eepir.ru › images › flippingbook › kabel › 2009 ›...

Documents

Transcript of Дорогие читатели!eepir.ru › images › flippingbook › kabel › 2009 ›...