1

2

HSS 3235: Ihre Vorteile auf einen Blick

• Modularer Aufbau: konfigurieren Sie die für Sie optimale Anlage!

• Fluxerbereich: - Mikrotropfenfluxer mit Sprühkontrolle- Stempelfluxer

• Vorheizbereich: IR oder Konvektionsvorheizung

• Lötbereich: Multidüsentools für TauchlötprozesseVorteile:- Stickstoffinertisierung der Lötwellen- schnell wechselbare Düsentools- Wellenhöhenkontrolle mit Lichtschranke- Lotniveaukontrolle mit Sensor- elektrisches Ausfahren des Lötbades

• Handling mit oder ohne Werkstückträger

• Segmentierter Transport für hohen Durchsatz

• Ideale Zugänglichkeit

• Hoher Durchsatz mit kurzen Zykluszeiten (ca. 20 Sek.)

• Bleifreifähig

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Modularer AufbauModularer AufbauModularer AufbauModularer Aufbau

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HSS 3235: Prozessschritte

Schritt 1: Gleichzeitiger selektiver Flussmittelauftrag

Schritt 2: Vorheizen der kompletten Baugruppe (nicht selektiv), um das Flussmittel für die Leiterplatte stressfrei zu aktivieren

Schritt 3: Gleichzeitiges selektives Löten aller Bauteile

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HSS 3235: Modularer Aufbau für maximale Flexibilität

Modul A

Konfigurationsmöglichkeiten

Station A1 Station A2

Achsenfluxer Vorheizung - IR

Stempelfluxer Vorheizung - IR

Achsenfluxer Stempelfluxer

1

2

3

6

HSS 3235: Modularer Aufbau für maximale Flexibilität

Modul B

Konfigurationsmöglichkeiten

Station B1 Station B2

Vorheizung - IR Vorheizung - IR

VH - Konvektion VH - Konvektion

1

2

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HSS 3235: Modularer Aufbau für maximale Flexibilität

Modul C

Konfigurationsmöglichkeiten

Station C1 Station C2

Vorheizung - IR Löten

VH - Konvektion Löten

1

2

8

HSS 3235: Ihre Wahl ...

für Baugruppen mit geringerer thermischer Masse oder bei längeren Zykluszeiten (> 30 s)

Anlage mit kurzer Vorheizstrecke

Modul A Modul C

Kühlung

Station A1 Station A2 Station C1 Station C2

3159 mm

Achsen- oder Stempelfluxer

IR IR oderKonvektion

Löten

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HSS 3235: Ihre Wahl ...

für Baugruppen mit größerer thermischer Masseoder bei kurzen Zykluszeiten (ca. 20 s)

Anlage mit langer Vorheizstrecke

Modul B Modul C

Kühlung

Modul A

Station A1 Station A2 Station B1 Station B2 Station C1 Station C2

Achsen- oder Stempelfluxer

Stempelfluxeroder IR

2 x IR oder2 x Konvektion

IR oderKonvektion

Löten

4359 mm

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FluxerbereichFluxerbereichFluxerbereichFluxerbereich

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Fluxerbereich: Koordinatenfluxereinheit (XY-Tropfenfluxer)

Sprühdüse

ReinigungseinheitSprühüberwachung

keine Umrüstzeiten

12

Fluxerbereich: Koordinatenfluxereinheit (XY-Tropfenfluxer)

Strahldurchmesser: 1 mm

≈40-50 mm

Auftragsbreite auf der Baugruppe: 2 – 4 mm

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Fluxerbereich: Produktspezifische Tools - Stempelfluxer

• kein Übersprühen• Bauteile-Niederhaltefunktion

14

Fluxerbereich: Produktspezifische Tools - Stempelfluxer

Leiterplatte

produktspezifische Stempel-anordnung mit Schwämmen und pneumatischer Auf-/Ab-

Verfahreinheit

Flussmittelbehälter

min. Durchmesser: 4 mm

sponge

• Stempelanordnung einfach und schnell zu wechseln

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VorheizbereichVorheizbereichVorheizbereichVorheizbereich

16

Vorheizbereich: Bis zu vier Zonen

Reflexionsabdeckung für maximale Energieausbeute

Konvektion

IR

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LötbereichLötbereichLötbereichLötbereich

18

Lötbereich: Tauchlötprozess

Lötbereich mit Stickstoffinertisierungfür perfekte Lötergebnisse

schnell wechselbare produktspezifische Löttools

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• Lötdüsenanordnung produktspezifisch, einfach zu wechseln• unterschiedliche Abflusskonzepte verfügbar

Lötbereich: Tauchlötprozess

die Baugruppe wird auf einer automatischen Auf-/Ab-Verfahreinheit positioniert

Lötdüsen-anordnung

Lötbad

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Lötbereich: Lötbad

• Lötbad komplettherausfahrbar, für einen schnellenLötdüsenwechselund einfacheWartung

• Lötbadwagen imGestell integriert

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Vorteile:

• kurze Produkt-wechselzeiten

• einfache Wartung

Lötbereich: Schnell wechselbare Löttools

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Das Board wird über dem Lötbad und der Begasungshaube posi-tioniert. Der heiße Stickstoff kann als zusätzliche Vorheizung genutzt werden.

Die Begasungshaube wird über die Software gesteuert nach unten bewegt. Danach geht die Baugruppe in Lötposition.

Nach Ablauf der Lötzeit fällt das Lotniveau ab, während die Bau-gruppe in ihrer Position verbleibt. Das Debridging Knife trennt das Lot.

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Lötbereich: Debridging Knives

23De

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Lötbereich: Debridging Knives

perfekter Lotabriss, selbst bei Legierungen mit schwierigem Fliessverhalten

reduziert das Risiko einer Brückenbildung auf ein

Minimum

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Lötbereich: Wellenhöhenkontrolle

mit Lichtschranke

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Lötbereich: Pneumatische Begasungshaube

Zylinder Zylinder

die Begasungshaube wird pneumatisch

bewegt, unabhängig vom

Transport

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Lötbereich: Lotniveaukontrolle und Lotdrahtzufuhr

Lotniveaukontrolle

mit

Sensor

Lotdrahtzuführung:kurzer Weg für schnelles Nachfüllendes Lötbades

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TransportTransportTransportTransport

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HSS 3235: Transportsystem

Die HSS 3235 kann in eine vollautomatische Fertigungslinie integriert werden.

Der segmentierte Transport erlaubt hohe Durchsätze

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KühlzoneKühlzoneKühlzoneKühlzone

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HSS 3235: Integrierte Konvektionskühlung

Vorteil:

verbessert die metallurgische Struktur der Lötstellen

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SteuerungSteuerungSteuerungSteuerung

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HSS 3235: Steuerung

- Speicherung aller Produk- tionsdaten in Verbindung

mit TCP/IP Netzwerkver-bindung zum Server

- Speicherung von Fehler- meldungen- Überwachung aller Funktionen

SPS mit Bedienung über Touch-Display

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Hoher Durchsatz + Hohe Präzision

= HSS 3235 von SEHO