Deutsche Forschungsgesellschaft für Oberflächenbehandlung e.V.

19.-20. September2019 in Memmingen

Mittwoch, 18. September 2019

13:00 Uhr Abfahrt zur Besichtigung bei der Firma Liebherr-Hydraulikbagger GmbH

Rückkehr ins Hotel ca. 16:30 Uhr. Die Teilneh-merzahl für die Besichtigung ist begrenzt.

Donnerstag, 19. September 2019

08:30 Uhr Empfang und Registrierung

09:00 Uhr Begrüßung

09:15 Uhr APNR System für Großteile im Land- und Baumaschinen Sektor

Andy Bender, Henkel AG & Co. KGaA

Henkel hat ein neuartiges Applika-tionssystem entwickelt, wobei der Kunde nun die Möglichkeit hat, die

Nanotechnologie als Konversion ganz gezielt auf seine Teile energieeffizient abzustimmen. Diese Applikationstechnologie hat den Vorteil, dass immer exakt die optimal für den Kunden eingestellte Konversionschemie ohne lästige Korrekturmaßnahmen auf seine Substrate appliziert wird. Diese verändert sich nicht, selbst wenn der Kunde einen Substratmix aus Aluminium, Zink und Eisen vorbehandelt!

09:45 Uhr Neue vollautomatische Lackieranlage bei Liebherr in Kirchdorf - Hydraulikzylinder optimal vorbehandeln und dabei Ressourcen und Umwelt schonen

Tobias Distler, Chemische Werke Kluthe GmbH Die Qualität einer lackierten Bauteileoberflä-che wird nicht nur durch die Beschichtung und dessen Leistungsfähigkeit bestimmt. Vielmehr ist es wichtig, die Bauteiloberfläche mit ein-zubeziehen und das Vorbehandlungskonzept darauf abzustimmen.

10:15 Uhr Kaffeepause 10:45 Uhr Effektives Reinigen von Plattenwärme-

überträgern in Tauchlackieranlagen Günter Steltz,

John Deere GmbH & Co. KG Automatisierte Reinigungsver-

fahren sind in der Lebensmittel-industrie weit entwickelt und Stand

der Technik. Systeme für den Wärmeeintrag in Prozessbäder werden somit auch ausreichend sauber. In diesem Vortrag erfahren Sie, wie die John Deere Werke Bruchsal dies in der KTL umgesetzt hat.

Herr Bender ist technischer Außendienstmitarbeiter bei der Henkel AG & Co.. Er ist verantwortlich für

die Projektierung von Vor-behandlungsanlagen und die technische Betreuung

von Kunden in den Bereichen Metallvor-

behandlung, Abwasser, Entlackung und Lackierung.

Herr Steltz ist studierter Versorgungstechniker

und bearbeitet heute bei John Deere strategische Sachverhalte im Bereich Operation Maintenance

und das Energiemanage-ment des gesamten John

Deere Campus.

Herr Distler ist Dipl.-Chem.-Ing. und seit

über 20 Jahren bei der Fa. Kluthe, heute als

Laborleiter Metallvorbe-handlung, beschäftigt.

11:15 Uhr TuneUp Anlagenmodernisierung mit Strahlturbinentechnik am Beispiel Rosenbauer Karlsruhe!

Manfred Kohmann, Rösler Oberflächentechnik GmbH

Dieser Vortrag thematisiert die Modernisierung von älteren Strahl-anlagen mit neuer Strahlturbinen-

technik und entsprechenden Anlagenkom-ponenten. Dabei werden eine Verbesserung der Strahlleistung und die Verkürzung von Durchlaufzeiten bzw. die Reduzierung des Energieeinsatzes erreicht.

11:45 Uhr Strahlen und Entfetten - ein Arbeitsgang Thorsten Evert, PantaTec GmbH Herr Evert zeigt eine Gegenüberstel-lung von naßchemischer Vorbehand-lung und Strahlen und Entfetten in einem Arbeitsgang. An konkreten

Beispielen werden beide Methoden verglichen und wirtschaftlich gegenübergestellt.

12:15 Uhr Mittagspause 13:30 Uhr Qualität, Wasser, Keime –

Herausforderungen in Lackieranlagen Georg Fröhlich, Eisenmann

Anlagenbau GmbH & Co. KG Oberflächenbehandlungspozesse

müssen bezüglich Qualität, Kosten- einsparung und Umweltverträglich-

keit immer höheren Ansprüchen genügen. Das vom BMBF geförderte Forschungsverbund-projekt DiWaL nimmt sich dieser Thematik an. Zentrale Aspekte sind ein neuartiges Desin-fektionsverfahren auf Basis der Elektroimpuls-technologie sowie Anlagentechnologien zur Wasserkreislaufführung in Vorbehandlungs- und Elektrotauchlackieranlagen.

14:00 Uhr „EvoKure - Innovation for Future Isocyanatfreie Technologie von morgen schon heute erleben“

Jens Zeh, Jörg Plath, LANKWITZER LACKFABRIK GmbH

Prozessoptimierung durch Anwen-dung der Michael-Addition anhand von Praxisbeispielen im Bereich der

Beschichtung von Baumaschinen und Hydrau-likzylindern.

14:30 Uhr Kaffeepause 15:00 Uhr Neue Generation an Pulverlacken

verspricht einzigartige Performance und Einsatzmöglichkeiten

Sandro Albano, PULVERIT Deutschland GmbH

In diesem Vortrag geht es um ein neuartiges Pulverlacksystem, welches Eigenschaften wie Niedri-

gtemperatur, UV-Beständigkeit, Anti-Graffitti und Kratzbeständigkeit vereint, ohne eine Unverträglichkeit mit klassischen Pulverlacken zu haben.

Herr Fröhlich ist Verfahrensentwickler

mit auf Aufberei-tung industrieller

Prozesswasserströme liegendem Fokus.

Herr Evert ist Maschi-nenbauer, fungiert als

Geschäftsführer der PantaTec GmbH und ist dort verantwortlich für

die Bereiche Technik und Vertrieb.

Herr Kohmann ist Maschinenbautech-niker und bei der Fa.

Rösler verantwortlich für die Modernisierung

von Strahlanlagen.

Herr Zeh ist Lacktech-niker und leitet heute

das „Entwicklungslabor Lösemittel“ der

Fa. Lankwitzer am Standort Berlin

Herr Albano ist Dipl. Ing. (FH) Fachbereich

Oberflächentechnik und seit über 25 Jahren in

der Pulverlackbranche tätig. Er steht bei der Fa. Pulverit seinen Kunden

mit fachlicher Unter-stützung zur Seite.

15:30 Uhr Kennzeichnungsproblematik von ARALDITE® PT910 / PT912-basierten Pulverlacken im Zuge von REACH

Alexander Schelling, Emil Frei GmbH & Co. KG

Pulverlackformulierungen auf Basis aromatischer Glycidylester sind kennzeichnungspflichtig. Gibt es

technologische Alternativen im Land- und Baumaschinenbereich?

16:00 Uhr Podiumsdiskussion - Regularien Pulverlack-härter – Risiken und Chancen

Thomas May, Alexander Schelling, Emil Frei GmbH & Co. KG, Michael Wehnardt, Akzo Nobel Hilden GmbH, Dr. Peter Frese, CWS Powder Coatings GmbH

Wohin führen die neuen Regularien bei Härtern von Pulverlacken? Welche Chancen und Risiken bieten solche Produktreglementie-rungen? Welche Alternativen bietet der Markt heute und in Zukunft? Ist in der Pulverlackent-wicklung das Potenzial bereits ausgeschöpft?

18:00 Uhr Abendveranstaltung

Freitag, 20. September 2019

09:00 Uhr Ultra High Solid Beschichtungen - Polyaspartics und Rohstoffe in der Beschichtungsindustrie

Ingo Wolf, Rembrandtin Lack GmbH Nfg. KG

Ultra-high-Solid Beschichtungen eignen sich insbesondere für VOC-konforme Beschichtungen, bei

denen Lacke auf Wasserbasis nicht verwendet werden können. Im Vergleich zu High-Solid-Lacken ist der Mengenverbrauch aufgrund des höheren Feststoffgehalts geringer. Dadurch können erhebliche Lösungsmitteleinspa-rungen erzielt werden. Die niedrige Viskosität von Polyaspartic-Bindemitteln ermöglicht die Formulierung von lösungsmittelhaltigen ultrahochfesten Beschichtungen.

09:30 Uhr Erfolgsmodell Mittelstand als Wirtschaftsmotor

Ludwig Haring, Reiner Linke, Dr. Demuth Derisol Lackfarben GmbH & Co. KG,

Vorstellung eines Projektbeispiel: Rädlinger Maschinen- und An-

lagenbau GmbH & Dr. Demuth Derisol Lackfarben GmbH & Co. KG Wie zwei mit-telständische Unternehmen (KMU’s) unter-schiedlicher Größe mit Hilfe ihrer engagierten Mitarbeiter, qualifizierte, realistische und praxisorientierte Ansätze erarbeiten, um ein Ultra High Solid-System zur Reduzierung der VOC-Emittierung einzuführen.

10:00 Uhr Kaffeepause

Herr Schelling ist Chemieingenieur mit

der Fachrichtung Farbe und Lack. Seit 15 Jahren

beschäftigt er sich mit der Entwicklung von

Pulverlacken.

10:30 Uhr Planung einer Power und Free

Förderanlage nach den individuellen Wünschen des Kunden Liebherr

Frank Berg, CALDAN Conveyor A/S

In diesem Vortrag werden Sonder-lösungen speziell für den Kunden Liebherr vorgestellt, von der Pla-

nungsphase bis hin zur Realisierung der neuen Förderanlage. Die größte Herausforderung war dabei das hohe Gewicht der Bauteile von bis zu 4000 kg.

11:00 Uhr Industrie 4.0 für Lackieranlagen: heute nachrüsten, sofort profitieren

Boris Barmbold, Paintnology GmbH

Viele Lackieranlagen bieten bereits heute aufgrund vorhandener Steue-rungs- und Sensorelemente die

Möglichkeit zur Digitalisierung bei gleichzeitig geringen Investitionskosten. Erfahren Sie, wie Sie „Industrie 4.0 nachrüsten“ können, wel-che Kernaspekte besonders wichtig sind und welche langfristigen Perspektiven und Vorteile die Digitalisierung von (Lackier-)anlagen Ihrem Unternehmen bietet.

11:30 Uhr Höchste Qualität in kurzer Zeit bei reduzierten Kosten

Volker Perk, Fahrzeugwerk Bernard Krone GmbH & Co. KG, Andreas Rasche, Gema Europe

Seit 1970 produziert KRONE im Werk Werlte Anhänger und Auflieger für

den Straßengütertransport. In einem 16.500 m2 großen und über 20 m hohen Neubau, werden mit einer neuen Beschichtungsanlage Sattelauflieger und Anhänger KTL beschichtet und innerhalb von 7–9 Minuten pulverbe-schichtet. Die neue Gema Pulverbeschich-tungsanlage sichert dem Unternehmen Fahr-zeugwerk Bernard KRONE GmbH & Co. KG eine kontinuierliche Produktion und steigert auch die Effizienz. Es werden 70 – 80 Sattelauflieger bzw. Anhänger pro Schicht abgearbeitet. Farb-wechsel in den Gema Beschichtungskabinen sind innerhalb von 10 Minuten machbar und bis zu 15 % Pulver wird eingespart.

12:00 Uhr Mittagessen 13:30 Uhr Ende der Veranstaltung

Herr Berg ist Diplom Ingenieur und seit über 25 Jahren im Lackieran-

lagenbau tätig. Heute ist er verantwortlich

für das Vertriebsbüro Deutschland der Fa.

CALDAN Conveyor A/S.

Herr Perk ist seit über 20 Jahren bei der Fa. Krone und hat

sich dort u.a. mit der Realisierung bzw. Erweiterung von

einigen Beschichtungs-anlagen beschäftigt.

Heute ist er Leiter der Industrial Engineering Nutzfahrzeug-Gruppe.

Boris Barmbold ist bei der Paintnology GmbH

Projektingenieur in den Bereichen innovative

Beschichtungsprozesse und Digitalisierung von

Lackieranlagen.

Herr Haring ist seit 2017 Geschäftsführer der

Firma Dr. Demuth. Er hat über 15 Jahre Erfahrung sowohl in den Bereichen

Geschäftsführung und Vertrieb, als auch in der

Material- undProduktentwicklung.

Herr Wolf hat an der HS Niederrhein studiert und ist seit über 10 Jahren in

der Lackbranche tätig. Heute ist er bei der Fa.

Rembrandtin Vertriebs-leiter Deutschland.

Herr May ist studierter Physiker und seit über

30 Jahren im Bereich Umweltgesetzgebung

tätig. Er ist selbst-ständiger Berater und

unterstützt Unternehmen bei allem rund um die

Umweltgesetzgebung.

Hinweise für Tagungsteilnehmer

Veranstalter Deutsche Forschungsgesellschaft für Oberflächenbehandlung e.V.Hammfelddamm 10D-41460 Neusswww.dfo.info

TagungshotelHotel Weisses RossSalzstraße 1287700 MemmingenTelefon: Tel 08331 936-0Email: info@hotelweissesross.de

AnmeldungDFO Service GmbHNicole DopheideHammfelddamm 10D-41460 NeussTel.: +49 21 31 / 40 811-24Fax: +49 21 31 / 40 811-21eMail: dopheide@dfo-online.dewww.dfo.info

Teilnehmergebühr/LeistungsumfangDie Teilnehmergebühr beträgt 1.196,-€ für Mitglieder, 1.595,-€ für Nichtmitglieder für die gesamte Tagung. Die Teilnehmergebühr für den ersten Tag beträgt 865,-€ für Mitglieder, 1.150,-€ für Nichtmitglieder und für den 2. Tag 485,-€ für Mitglieder, 650,-€ für Nichtmitglieder. Alle Preise verstehen sich zzgl. MwSt.. In diesem Betrag enthalten:

die Vortragsveranstaltung das Teilnehmerverzeichnis ein Tagungsband mit allen Vorträgen das gemeinsame Mittagessen, Getränke während der Pausen das gemeinsame Abendessen

Ehrenmitglieder, Vortragende, Diskussionsleiter und Repräsentanten der Presse sind von der Teilnehmergebühr befreit.

FrühbucherrabattTeilnehmer die sich bis zum 15. Juli 2019 angemeldet haben, erhalten einen Preisnachlass von 10% auf die

Teilnehmergebühr.

StornierungenStornierungen müssen schriftlich erfolgen. Bis zum 19. August

2019 sind Stornierungen kostenlos möglich. Bei Stornierungen bis zum 02. September 2019 sind Stornoge-

bühren in Höhe von 50 % fällig. Danach ist die volle Tagungsgebühr zu entrich-

ten. Es besteht die Möglichkeit die Anmeldung auf eine andere Person zu übertragen. Eine Stornierung ist nur gültig, wenn entsprechende Nachweise (z.

B. Sendebestätigung) vorliegen und sie durch die DFO schriftlich bestätigt wurden. Die Veranstalter

können Tagungen ändern oder absagen. In diesem Fall wird die volle Gebühr erstattet.

Informationen zur DSGVO entnehmen Sie bitte unserer Website.

Im Tagungshotel ist ein Zimmerkontingent unter dem Stichwort „DFO“ bis zum 07. August 2019 zu einem Preis von 82,50,- €/EZ auf Abruf reserviert.

Teilen Sie uns bitte bei der Anmeldung mit, an welchen Tagen Sie teilnehmen möch-ten. Die Besichtigung bitte zusätzlich vermerken.

Alexander Schelling, Emil Frei GmbH & Co. KG Herr Schelling ist Chemieingenieur mit der Fachrichtung Farbe und Lack. Seit 15 Jahren beschäftigt er sich mit der Entwicklung von Pulverlacken und ist heute für die Pro-duktentwicklung Pulverlacke bei FreiLacke verantwortlich.

Thomas MayHerr May ist studierter Physiker und seit über 30 Jahren im Bereich Umweltgesetzgebung tätig. Er engagiert sich in technischen Gremien und Ausschüssen, um technische Standards und Richtlinien voranzutreiben. Er ist selbst-ständiger Berater und unterstützt Unternehmen bei

allem rund um die Umweltgesetzgebung.

Michael Wehnardt, Akzo Nobel Hilden GmbH Herr Wehnardt ist seit über 30 Jahren in der Lackbranche tätig. Heute ist sein Schwerpunkt bei AKZO das Business-developement. Seit 2014 ist er Mitglied im Vorstand der Qualicoat International.

Dr. Peter Frese, CWS Powder Coatings GmbH Herr Dr. Frese ist Chemiker und seit dem Jahr 2000 in der Lackbranche, Schwerpunkt Pulverlacke, tätig. Heute ist er Geschäftsführer Vertrieb der CWS Powder Coatings GmbH.

Andreas Rasche, Gema Europe S.r.l. Herr Rasche ist Konstrukteur für Werkzeug-maschinen und seit über 20 Jahren bei der Gema. Heute fungiert er als Geschäftsführer der Niederlassung Deutschland.

Reiner Linke, Dr. Demuth Derisol Lackfarben GmbH & Co. KG Herr Linke ist Lacktechniker und seit über 10 Jahren in

der Lackbranche aktiv. Bei Dr. Demuth ist er heute in der F&E als Lacktechniker/Frosio Beschichtungsinspektor tätig.

Jörg Plath, LANKWITZER LACKFABRIK GmbH Herr Plath ist Betriebswirt und der-zeit Key Account Manager ACE. Er ist verantwortlich für die Vertriebs-

entwicklung EvoKure bei der Fa. Lankwitzer.

Die Experten

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