Abricht- / Erodiertechnologie

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SMS Maschinenbau GmbH Brunnenstraße 117 - 119 · D-72461 Albstadt · Telefon +49(0)7432/98408-0 · Fax +49(0)7432/98408-21 www.sms-gmbh.de Abricht- / Erodiertechnologie CNC-Profiliermaschine Typ PM400: 2 CNC-Achsen (Kreuzschlitten) Verfahrbereich horiz./vert. 110 x125 mm Schleifscheiben-Durchm. max. 400 mm CNC-Abrichteinheit Typ Nr. 1: 2 CNC-Achsen (Kreuzschlitten) Verfahrbereich horiz./vert. 110 x 125 mm CNC-Abrichteinheit Typ Nr. 2: 2 CNC-Achsen (Kreuzschlitten) Verfahrbereich horiz./vert. 65 x 65 mm TECHNISCHE DATEN: (technische Änderungen vorbehalten)

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SMS Maschinenbau GmbHBrunnenstraße 117 - 119 · D-72461 Albstadt · Telefon +49(0 )7432/98408-0 · Fax +49(0 )7432/98408-21

www.sms-gmbh.de

A b r i c h t - / E r o d i e r t e c h n o l o g i e

CNC-Profiliermaschine Typ PM400:2 CNC-Achsen (Kreuzschlitten)Verfahrbereich horiz./vert. 110 x125 mmSchleifscheiben-Durchm. max. 400 mm

CNC-Abrichteinheit Typ Nr. 1:2 CNC-Achsen (Kreuzschlitten)Verfahrbereich horiz./vert. 110 x 125 mm

CNC-Abrichteinheit Typ Nr. 2:2 CNC-Achsen (Kreuzschlitten)Verfahrbereich horiz./vert. 65 x 65 mm

TECHNISCHE DATEN:

(technische Änderungen vorbehalten)

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SMS Maschinenbau GmbHBrunnenstraße 117 - 119 · D-72461 Albstadt · Telefon +49(0 )7432/98408-0 · Fax +49(0 )7432/98408-21

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Die Entwicklungen im Bereich „Abrichttechnologie“ bei der SMS Maschinenbau GmbH umfassen neben einer autark arbeitenden Profiliermaschine (Typ PM 400) auch zwei CNC-Abrichteinheiten.

Diese Abrichteinheiten sind vornehmlich für den Einsatz auf SMS-Schleifmaschinen konzipiert, können jedoch auch als einzelne Einheiten zur Nachrüstung anderer Schleifmaschi-nen geliefert werden. Um dies zu gewährleisten, müssen die Abrichteinheiten im Arbeitsraum der jeweiligen Maschine in-tegrierbar sein. Auf diese Weise können z.B. vorhandene Reishauer-Gewindeschleifmaschinen oder auch andere Fa-brikate mit moderner CNC-Abrichttechnik nachgerüstet und teilmodernisiert werden.

Die Einheiten weisen eine hohe Stabilität auf und sind in höchster Präzision gefertigt und montiert, so dass ein Ab-richten mit sehr hohen Genauigkeiten garantiert ist. Ausge-rüstet mit innenliegenden Messsytemen (Heidenhain) und dynamischen, digitalen Servoantrieben (Indramat) können diese zusätzlich mit modernster Antriebs- und Steuerungs-technik versehen werden. Die CNC-Steuerung (Bosch Rex-roth MTX) kann sehr leicht - dank werkstückspezifischer Bedienoberfläche von SMS (HMI) - vom Bediener im Dialog programmiert werden und erlaubt kurze Rüstzeiten.

Zur Berechnung des Schleifscheibenprofils sowie des erfor-derlichen CNC-Abrichtprogramms kann ein leistungsfähiges CAM-Softwarepaket, welches für die Werkzeug- und Ver-zahnungsfertigung entwickelt wurde, geliefert werden. Die CNC-Abrichttechnik ermöglicht eine hohe Flexibilität um das präzise Abrichten der unterschiedlichsten Profilformen zu gewährleisten.

Zum CNC-Abrichten werden HF-Motorspindeln mit rotie-renden Diamantformrollen eingesetzt. Auch das Abrichten mittels einer Vorrichtung mit stehenden Einzeldiamanten ist möglich. Für Mehrzahnscheibenprofile kann eine Diamant-Profilrollvorrichtung auf den Abrichter montiert werden. Alle genannten Einheiten werden auf der Frontplatte der Abrich-teinheit montiert und können gegeneinander gewechselt werden. Schließlich kann auch eine Crushiereinheit zum Crushieren von Diamantscheiben mittels HSS-Profilrollen geliefert werden.

Verfügbare Optionen:

P R O D U K T I N F O R M AT I O N

Diverse Abrichtvorrichtungen

Anpassung an kundenspezifische Schnittstellen

PM400: Spezielles CNC-Crushiersystem (Bahn-gesteuertes Punktcrushieren) zum Profilieren von keramisch-gebundenen Diamantschleifscheiben

SMS Erodiertechnik

Mehrfach höhere Standzeiten der Schleifscheiben

Bis zu doppelte Vorschubgeschwindigkeit im Schleif-prozess

Offenporige Schleifscheiben direkt einsetzbar

Kleinster Innenradius bei Einschnitten ≈ 0,07 mm

Kleinster Außenradius ≈ Korngröße + Bindematerial

Mehrfachprofile auf einer Schleifscheibe

Beste Geometrie und Topographie der Schleifscheiben

Profiltreue im μm-Bereich

Filigranste Konturen realisierbar

Einfache Programmierung durch 2D Konturvorgaben: DXF, DWG,…

Prozess ist voll automatisierbar