Aktualisierte Umwelterklärung 2019 · 2020-02-17 · 04 Umwelterklärung 2019 MAHLE Ventiltrieb...

Aktualisierte Umwelterklärung 2019MAHLE Ventiltrieb GmbH,

Wölfersheim

02 Umwelterklärung 2019 MAHLE Ventiltrieb GmbH, Wölfersheim

Inhalt

1. Vorwort 03

2. Leitlinien zum Gesundheits-, Arbeits- und Umweltschutz und Energiemanagement 04

3. Betriebsbeschreibung 05

3.1 Allgemein 053.1.1 Mitarbeiterzahl am Standort (jeweils zum Stichtag 31.12.) 063.1.2 Flächen in m² 063.1.3 NACE Code 063.1.4 Historie des Umweltmanagements 063.1.5 Anfahrtsskizze 073.1.6 Standortbeschreibung 07

3.2 Beschreibung der validierten Legaleinheiten 08

3.3 Umweltorganisationsstruktur/Organigramm 09

4. Zahlen 11

4.1 Allgemein 11

4.2 Input 114.2.1 Gesamtenergieverbrauch 114.2.2 Eingesetztes Material 124.2.3 Wasser 12

4.3 Output 134.3.1 Abwasser 134.3.2 Abfall 144.3.3 Emissionen 15

5. Auswirkungen auf Mensch und Umwelt 16

5.1 Anwendbare HSE-Aspekte 16

5.2 Arbeitssicherheit 19

6. Auszug aus dem Umweltprogramm (Ziele und Maßnahmen) 20

7. Nächste Umwelterklärung 21

8. Gültigkeitserklärung 22

03Umwelterklärung 2019MAHLE Ventiltrieb GmbH, Wölfersheim

1. Vorwort

Mit Innovationskraft Zukunft gestaltenMAHLE ist ein international führender Entwicklungspartner und Zulieferer der Automobilindu-strie sowie Wegbereiter für die Mobilität von morgen. Der MAHLE Konzern hat den Anspruch, Mobilität effi zienter, umweltschonender und komfortabler zu gestalten, indem er den Verbren-nungsmotor weiter optimiert, die Nutzung alternativer Kraftstoffe vorantreibt und gleichzeitig das Fundament für die fl ächendeckende Einführung der Elektromobilität legt. Das Produktport-folio deckt alle wichtigen Fragestellungen entlang des Antriebsstrangs und der Klimatechnik ab – für Antriebe mit Verbrennungsmotoren gleichermaßen wie für die Elektromobilität. Produkte von MAHLE sind in mindestens jedem zweiten Fahrzeug weltweit verbaut. Auch jenseits der Straßen kommen Komponenten und Systeme von MAHLE zum Einsatz – ob in stationären Anwendungen, mobilen Arbeitsmaschinen, Schiffen oder auf der Schiene.

Der Konzern hat im Jahr 2018 mit mehr als 79.000 Mitarbeitern einen Umsatz von rund 12,6 Milli-arden Euro erwirtschaftet und ist mit 160 Produktionsstandorten in mehr als 30 Ländern vertreten. In 16 großen Forschungs- und Entwicklungszentren in Deutschland, Großbritannien, Luxemburg, Spanien, Slowenien, den USA, Brasilien, Japan, China und Indien arbeiten mehr als 6.100 Entwick-lungsingenieure und Techniker an innovativen Lösungen für die Mobilität der Zukunft.

Umweltbewusst handeln. Zukunft gestaltenUmweltbewusstes Handeln ist bei MAHLE fest in den Konzerngrundsätzen verankert. Wir ver-stehen es als unsere wichtigste Aufgabe, technischen Fortschritt und menschliche Zukunft im Einklang mit unserer Umwelt zu gestalten. Deshalb haben wir uns zu verantwortlichem Handeln verpfl ichtet, um die Gesundheit und Sicherheit der Mitarbeiter sowie die Umwelt zu schützen. So werden Risiken systematisch identifi ziert, bewertet und notwendige Maßnahmen abgeleitet.

Seit dem Einstieg in das Umweltmanagementsystem im Jahr 1996 haben wir viel erreicht. Über 80 % aller MAHLE Standorte sind inzwischen erfolgreich nach DIN EN ISO 14001 zertifi ziert und/oder EMAS validiert. Damit gehört MAHLE bei den Automobilzulieferern zur Spitzengruppe.

Das Konzernwachstum hat uns in den vergangenen Jahren auch im Umweltschutzbereich vor neue Herausforderungen gestellt, die wir weltweit gemeistert haben. Wir sind überzeugt davon, dass der eingeschlagene Weg richtig ist. Dies belegen die positiven Ergebnisse der regelmäßigen internen und externen Überprüfungen unserer Umweltprogramme und Umwelt-managementsysteme.

Unsere Umweltstrategie ist global auf alle Standorte ausgerichtet. Ziel unserer Umweltaktivitä-ten ist es, die Mitarbeiter einzubinden, aufzuklären und weiterzubilden, wertvolle Ressourcen einzusparen und unsere Produkte und Produktionsprozesse unter Berücksichtigung umwelt-relevanter Aspekte konsequent zu optimieren. Darüber hinaus übertragen wir unser Engage-ment zu Gesundheits-, Arbeits- und Umweltschutz sowie zur Energieeffi zienz auch auf unsere Zulieferer und Dienstleister.

Nicht zuletzt bildet die persönliche Überzeugung der Mitarbeiter das Fundament für unsere Erfolge im Umweltschutz. Sie stehen dafür, dass der nachhaltige Umgang mit den Ressourcen keine Mode ist, sondern grundlegende Bedeutung hat – für die Zukunft des MAHLE Konzerns und der kommenden Generationen.


Verantwortungsbewusstes HandelnWir verstehen es als unsere wichtigste Aufgabe, technischen Fortschritt und menschliche Zukunft zu gestalten – im Einklang mit unserer Umwelt. Wir verpfl ichten uns zu verantwortli-chem Handeln, um die Gesundheit und Sicherheit der Mitarbeiter sowie die Umwelt nicht zu gefährden. Gesundheits- und sicherheitsgerechtes Führen und Verhalten liegt in der Verant-wortung unserer Führungskräfte und Mitarbeiter. Diese Zielstellung wird durch regelmäßige Unterweisungen und Schulungen unterstützt.

RechtskonformitätDie Einhaltung der geltenden gesundheits-, arbeits- und umweltschutzrelevanten Vorgaben stellt ein Minimalkriterium dar.

Schonung von Ressourcen und EnergienGesundheits-, Arbeits- und Umweltaspekte werden bereits bei der Entwicklung neuer Produkte und Produktionsverfahren berücksichtigt; bestehende Produkte und Verfahren unterliegen der kontinuierlichen Bewertung und Verbesserung. Diese werden durch kon-krete Zielsetzungen, Programme und Schulungen unterstützt. Ein nachhaltiger Umgang mit Ressourcen sowie ein effi zienter Energieeinsatz werden dadurch gewährleistet.

RisikomanagementOberstes Ziel des Risikomanagements ist es, schädliche Auswirkungen auf Mensch und Umwelt zu verhindern. Risiken werden systematisch identifi ziert, bewertet und notwendige Maßnahmen abgeleitet.

Engagement und PartnerschaftUnser Engagement zu Gesundheits-, Arbeits- und Umweltschutz sowie zur Energieeffi zienz übertragen wir auch auf unsere Zulieferer und Dienstleister.

TransparenzDer Dialog mit unseren Mitarbeitern, Kunden und der Öffentlichkeit ist die Basis für das Vertrauen in unser verantwortungsbewusstes Handeln.

sgd. MAHLE Konzerngeschäftsführung

2. Leitlinien zum Gesundheits-, Arbeits- und Umweltschutz und Energiemanagement

Umwelterklärung 2019MAHLE Ventiltrieb GmbH, Wölfersheim 05

3.1 Allgemein

Der Geltungsbereich der vorgelegten Umwelterklärung erstreckt sich auf die in 61200 Wöfl ersheim, Industrie-straße 40, angesiedelte Legaleinheit:

MAHLE Ventiltrieb GmbH

MAHLE Ventiltrieb GmbH, Wölfersheim

3. Betriebsbeschreibung


3.1.1 Mitarbeiterzahl am Standort (jeweils zum Stichtag 31.12.)

Anzahl Mitarbeiter 2016 2017 2018

Gesamt (inkl. befristete Mitarbeiter und Auszubildende) 452 456 457

3.1.2 Flächen in m²

2016 2017 2018

Grundstücksfl äche 59.145 59.145 59.145

Überbaute Fläche 16.474 16.474 16.474

Befestigte Fläche 15.261 15.261 15.261

Produktionsfl äche 10.380 10.380 10.380

Beheizte Fläche 16.747 16.747 16.747

3.1.3 NACE Code

MAHLE Ventiltrieb GmbH29.32 Kolben- und Motorenkomponenten, Herstellung von sonstigen Teilen

und sonstigem Zubehör für Kraftwagen.

3.1.4 Historie des Umweltmanagements

Das externe Überwachungsaudit des Umweltmanagementsystems der MAHLE Ventiltieb GmbH Standort Wöl-fersheim erfolgte am 05.11.2019 durch die Firma ENVIZERT Umweltgutachter und öffentlich bestellte und verei-digte Sachverständige GmbH.

Die Zertifi zierung nach DIN EN ISO 14001 wurde seit Bestehen des Standortes im Jahre 2005 durchgeführt.Die Validierung nach EMAS wurde 2009 bis 2012 ausgesetzt und wird seit 2013 wieder erfolgreich durchgeführt.

In 2017 wurden die Anforderungen der ISO 14001:2015 bzw. der Öko-Auditverordnung vom 28.08.2017 be-rücksichtigt.


3.1.5 Anfahrtsskizze

[ A45 ] aus Richtung Köln/Düsseldorf/Würzburg

Verlassen Sie die A45 bei der Ausfahrt Wölfersheim (Nr.37) zwischen Gambacher Kreuz und Seligenstädter Dreieck und fahren Sie auf der L3136 nach Berstadt/Industriegebiet Berstadt.

[ mit dem Auto ]

Biegen Sie links ab in die Benzstraße. Biegen Sie links ab in die Industriestraße. Am Ende der Industriestraße liegt unser Werk.

[ mit dem LKW ]

Folgen Sie der Beschilderung „Industriegebiet Berstadt“ (L 3136). Biegen Sie links ab in die Dieselstraße. Biegen Sie links ab in die Industriestraße. Am Ende der Industriestraße liegt unser Werk.

MAHLE Ventiltrieb GmbH, WölfersheimAnfahrt

MAHLE Ventiltrieb GmbH

Industriestr. 40 D-61200 Wölfersheim

Telefon: +49 (0) 60 36 98/90-0

Telefax: +49 (0) 60 36 98/90-3 69 00

www.mahle.com

Anfahrt MAHLE Wölfersheim - Beschreibung

Wölfersheim

Bad Nauheim

RockenbergButzbach

A5

A5

A45

A45

B455

B3

B3 37

RichtungFrankfurt

RichtungKöln

RichtungDresden

RichtungWürzburg

AusfahrtWölfersheim

Industriestra

ße

Benzstraße

OttostraßeAuf der Kaulbahn

Diesels

traße

B455

L3136

WölfersheimLKW

AUTO

L3136

3.1.6 Standortbeschreibung

Das Werk Wölfersheim liegt am Rande eines jungen Industriegebietes im Ortsteil Berstadt, das zur Gemeinde Wöl-fersheim gehört. Der Betrieb entstand im Jahre 2004 auf der grünen Wiese und konnte nach einem Werkumzug von Bad Homburg bereits 2005 seine Arbeit aufnehmen.

Das Betriebsgelände liegt unmittelbar an der Autobahnausfahrt Wölfersheim an der A45 im Landkreis Wetterau, rund 15 km nördlich der Kreisstadt Friedberg/Hessen am Rande der Region Vogelsberg.


3.2 Beschreibung der validierten Legaleinheiten

MAHLE Ventiltrieb GmbHIn Wölfersheim werden Ein- und Auslassventile für Otto- und Dieselmotoren gefertigt. Zum Einsatz kommen verschiedene Werkstoffe, die entweder geschmiedet oder warmfl ießgepresst werden. Je nach Art der späteren Beanspruchung werden die Ventile gehärtet, sitzgepanzert oder in einem speziellen Galvanikverfahren dünn-schichtverchromt.

Für besonders hohe thermische und mechanische Be-lastungen werden natriumgefüllte Hohlventile gefertigt. Hierbei wird das Ventil in einem besonderen Verfah-ren hohlgebohrt, mit Natrium gefüllt und anschließend durch eine Reibschweißung wieder verschlossen. An-nähernd 25 Arbeitsschritte sind erforderlich, um ein solches Ventil herzustellen.

Alle produktionsrelevanten Medien, wie Emulsion, Kühlwasser, Schleif- und Bohröle, werden in mehrstu-fi gen Prozessen gefi ltert und anschließend der Produk-tion wieder zugeführt. Anfallende Altemulsionen und chromhaltige Spülfl üssigkeiten werden gesammelt und zertifi zierten Entsorgungsfachbetrieben zur externen Verwertung übergeben.

Änderungen zum VorjahrIm Bereich der Rohteilefertigung wurde die Laser-schweißanlage demontiert und es kamen zwei neue Tiefl ochbohrmaschinen dazu.

Bei der Sandstrahlanlage konnte durch den Austausch von Standardteilen gegen Hartmetallteile die Standzeit der Anlage verlängert werden.

Beim Tiefl ochbohren konnte durch verschiedene Maß-nahmen die Bruchquote der Bohrer fast halbiert wer-den. Dadurch gab es eine Verlängerung der Standzei-ten und eine Reduktion der Abfälle.

An den Abschermaschinen wurden Filter installiert, um den Ölaustrag durch die Abluft zu minimieren.

Bei der mechanischen Bearbeitung wurden die Korundscheiben durch CBN-Scheiben ersetzt. Mit den CBN-Scheiben hat sich die Standzeit der Maschinen deutlich verlängert. Die CBN-Scheiben können neu beschichtet werden und sind wiederverwendbar. Dadurch konnte die Abfallmenge reduziert werden.

Durch die Senkung der Temperatur des Waschwassers konnte der Energieverbrauch reduziert werden.


3.3 Umweltorganisationsstruktur/Organigramm

Konsequentes, konzernübergreifendes Umweltmanagement Im Bereich Health, Safety and Environment (HSE) sind derzeit Energiemanagement, Energieeffi zienz und damit ver bunden CO2-Einsparungen ein zentrales Thema. Wir nutzen die Vorgaben weltweit gültiger Standards wie der Normen ISO 50001, ISO 14001 und des europäischen Standards EMAS, um die Umweltleistung durch eine systematische Überprüfung aller relevanten Aspekte zu bewerten und kontinuierliche Verbesserungen zu erzielen. Die Vorgaben der verschiedenen Managementsysteme werden in unsere Geschäftsprozesse integriert, dort weiterentwickelt und präzisiert.

HSE-Aspekte werden bereits bei der Entwicklung neuer Produkte und Produktionsverfahren berücksichtigt. Gleichzeitig unterliegen auch unsere bestehenden Produkte und Verfahren der kontinuierlichen Bewertung, um weitere Verbesserungspotenziale zu erschließen und einen nachhaltigen Umgang mit Ressourcen zu gewähr-leisten. Die jährliche Erfassung aller relevanten HSE-Daten ermöglicht einen Vergleich von Anlagen, Standor-ten und Geschäftsbereichen. Um die Nachhaltigkeit aller Aktivitäten zu erhöhen, werden jährlich auf Standort -ebene neue HSE-Ziele defi niert. Die Auswertung des Umsetzungsgrads ist fester Bestandteil unseres Umwelt-managementsystems. Zusammen mit den jeweiligen Verantwortlichen vor Ort erfolgt jedes Jahr im ersten Quartal das Management-Review des Vorjahres.

Regierung/Behörde

Mitarbeiter

Lief

eran

ten

Kun

den

Management StrategieMAHLE

HSE-StrategieLessons learned/

Best Practice

HSE-Reviewund Maßnahmenplan

HSE-Plan(Ziele)

Implementierung (Prozesse und Arbeitsanweisungen)

§§§ Gemeinde

Geschäftspartner

Act

Check

Plan

DoDo

Act

Check

PlanContinuous improvemenet

Check DoCheck

Top 4 HSEProzesse

PräventionInnovation, Produktentwick-lungsprozess (PDP), Planung und Überprüfung HSE

ProduktionÄnderungs- und Abfallmanagement

RisikomanagementAudits, Aspekte,HSE-Konformität und Reviews

RisikomanagementHSE-ControllingProzess Controlling,HSE Report


Organigramm für den Bereich HSE der MAHLE Ventiltrieb GmbH, Wölfersheim

Organigramm für den Bereich HSE der MAHLE Konzernzentrale

Managementvertreter der Geschäftsführung

Umweltmanagement-systembeauftragter

Strahlenschutz-beauftragter

Gefahrgut-beauftragter

Abfallver-antwortlicher

Fachkräfte für Arbeitssicherheit

Leiter Arbeitskreis

Umwelt

Werkleitung

Technik

Assistent/-inWerkleitung

Personal

Personal-verwaltung &-entwicklung

Entgelt-abrechnung

Zeiterfassung

TechnischeBerufs-

ausbildung

Health Safety &EnvironmentBeauftragte

QMB

Energie-management-beauftragter

Betriebsrat

Controlling

Allgemeine Planung & Auslands-

abwicklung

AllgemeinePlanung/

Kalkulation

Vertrieb

Auslands-betreuung

Beschaffung

Rechnungs-prüfung/Debitoren-

abwicklung

Produktions-controlling

Anlageninvest/Budget-

überwachung

ProduktionVentile

Auftragsabwicklung& Produktion

ProduktionRohlings-fertigung

Entwicklung & Qualität

Prozesstechnik

Qualität

Konstruktion

InstandhaltungElektriker

InstandhaltungWerkzeugbau

InstandhaltungSchlosser

Werkstoff-prüfung/

Messtechnik

Transport/Lager – Versand

Gebäude-management/

Betriebstechnik

Informations-technik

TechnischerSupport


4.1 Allgemein

Die Energiewerte werden in MWh, die Wasserwerte in m³ und die Abfallmengen in kg angegeben.

4.2 Input

4.2.1 Gesamtenergieverbrauch

Strom ME 2016 2017 2018

Strom MWh 24.918 24.491 24.100

davon anteilig erneuerbare Energie1 MWh 11.338 11.266 12.773

Erdgas MWh 2.609 2.231 2.227

Energie gesamt MWh 27.527 26.722 26.327

1 Quelle: Abrechnung Energieversorger, Stand 2017

Gesamtenergieverbrauch 2018 [MWh]

Strom

24.100 = 92 %

Erdgas

2.227 = 8 %

2016 2017 2018

KI Energie 74,5 71,8 71,8

Kommentar: Alle – auch die nachfolgenden – Kernindikatoren (KI) sind jeweils bezogen auf die Bruttowertschöpfung. Basisjahr ist 2010.

Der absolute Stromverbrauch ist um ca. 1,5 % gesunken bei Verringerung der produzierten Ventile um ca. 1,0 %.

4. Zahlen


4.2.2 Eingesetztes Material

ME 2016 2017 2018

Umweltrelevante Hilfs- und Betriebsmittel (HBM), gesamt, ohne Prozessgase

kg 205.930 194.603 215.611

davon Gefahrstoffe kg 35.647 36.898 27.683

davon brennbare Stoffe kg 12.633 11.267 8.469

davon nur wassergefährliche Stoffe kg 164.405 152.467 18.3647

Rohstoffe (Einkaufsmengen) kg 1.987.000 1.764.000 1.844.000

Kommentar:Trotz einer Verringerung der Produktionsmenge um ca 1,0 % hat sich die Menge an Hilfs- und Betriebsmitteln und Rohstoffen erhöht. Die Steigerung ist zurückzuführen auf den Materialvorlauf für erwartete hohe Kundenab-rufe zum Beginn des Jahres 2019 sowie eine wieder gestiegene Nachfrage nach sitzgepanzerten Ventilen.

Materialverbrauch 2018 [kg]

Hilfsstoffe, davonbrennbare Stoffe

8.469 = < 1 %

Hilfsstoffe, davonnur wassergefährliche Stoffe

183.647 = 9 %

Hilfsstoffe, davonGefahrstoffe

27.683 = 1 %

Rohstoffe

1.844.000 = 89 %

2016 2017 2018

KI Materialeffi zienz 71,2 62,7 66,5

Kommentar:Anstieg des KI Materialeffi zienz resultiert aus erhöhten Einkaufsmengen 2018.

4.2.3 Wasser

Jahresmenge ME 2016 2017 2018

Wasserverbrauch m³ 18.489 18.903 18.154

2016 2017 2018

KI Wasser 67,4 68,3 66,6


4.3 Output

4.3.1 Abwasser

Durch Verdunstung und die Entsorgung von Altemulsion verringert sich die Menge an Abwasser im Vergleich zum Frischwasser.

ME 2016 2017 2018

Abwasseranfall m3 10.591 10.378 10.052

Abwasser 2018 [m3]

0

2000

4000

6000

8000

10000

12000

201820172016

Kommentar: Etwa die Hälfte des Abwassers ist produktionsbedingt, die andere Hälfte stammt aus dem Sozial- und Sanitär-bereich.


4.3.2 Abfall

ME 2016 2017 2018

Nicht gefährliche Abfälle t 832 780 775

Gefährliche Abfälle t 798 720 595

Gesamt t 1.630 1.500 1.370

Abfall 2018 [kg]

Nicht gefährliche Abfälle

595 = 43 %

Gefährliche Abfälle

775 = 57 %

2016 2017 2018

KI Abfall 70,7 60,3 55,9

KI Gefährlicher Abfall 58,2 56,8 43,7

Kommentar:Durch Nutzung des Kompressorkondensats in Versorgungsanlagen konnte die zu entsorgende Menge erheblich reduziert werden. Gleichzeitig wurde durch geänderte Waschmedien die Standzeit des Waschwassers deutlich erhöht.


4.3.3 Emissionen

CO2-Emissionen ME 2016 2017 2018

Strom* t 8.173 5.804 5.712

Gas t 524 448 448

Gesamt t 8.697 4.881 6.160

* Der CO2-Emissionsfaktor ergibt sich aus dem vom Energieerzeuger zur Verfügung gestellten Wert. Da der Emissionsfaktor für 2018 noch nicht vorliegt, wurde der Faktor von 2017 verwendet.

Kommentar:Der indirekte CO2-Ausstoß hat sich durch eine Änderung beim Strommix deutlich erhöht. Der direkte CO2-Ausstoß hat sich im Vergleich zum Vorjahr nicht wesentlich geändert.

Emissionen 2018 [t]

CO2-Emissionen Strom

5.712 = 93 %

CO2-Emissionen Gas

448 = 7 %

Emissionen entstehen am Standort Wölfersheim im Wesentlichen durch die Heizung, den Prozess des Flamm-glühens sowie durch die Abluft der Oberfl ächenbehandlung. Die gesetzlich vorgeschriebenen Grenzwerte werden eingehalten, was anhand der regelmäßig durchgeführten Messungen belegt werden kann.

Im Bereich der Oberfl ächenbehandlung fi nden Messungen auf freiwilliger Basis statt. Die zuletzt am 15.05.2018 durchgeführten Messungen zeigen, dass die geforderten Grenzwerte (Quelle: TA Luft) eingehalten werden. Auch an den Arbeitsplätzen wird die Luftqualität durch regelmäßige Messungen überprüft. Die Grenzwerte werden eingehalten und sind in entsprechenden Katastern dokumentiert.

Auf die Angabe weiterer Emissionen in die Luft wurde für den Standort Wölfersheim verzichtet, da am Standort keine wesentlichen emittierenden Prozesse stattfi nden.

2016 2017 2018

KI CO2-Emissionen 58,7 49,8 50,5


5. Auswirkungen auf Mensch und Umwelt

Die wesentlichen Umweltauswirkungen am Standort Wölfersheim werden abteilungsweise erfasst, aufgelistet und bewertet. Diese Bewertung (siehe Abbildung unten) zeigt auf, wo derzeit die Prioritäten bei Maßnahmen zur Verminderung der Umweltauswirkungen liegen.

Jährlich werden die relevanten Umweltaspekte neu bewertet und die Prioritäten entsprechend angepasst. Für 2018 wurden folgende Hauptaspekte festgelegt:

Reduzierung des Energieverbrauchs Reduktion des Umgangs mit umweltrelevanten Betriebsstoffen

5.1 Anwendbare HSE-Aspekte

Proz

ess

Aspekte/potenzielles Risiko

Umweltauswirkungen/Risiko (konkret) Be

wer

tung

lt.

Mat

ix

Vorbeugende Maßnahmen zur Risikovermeidung W

irksa

m-

keits

be-

wer

tung

Maßnahme(n)

Wer

k al

lgem

ein

Arbeitssicherheit Arbeitsunfälle

4

CE-konforme Anlagen Maschinenfreigabe Gefährdungsbeurteilung Prüfungen

Verhaltensbezogener Ansatz (SOT, SSRC, WL-Audit, Unfall-analyse)

Rechtliche Anforderun-gen, Grenzwerte

Baugenehmigungen3

Ermittlung und Prüfung Umsetzung Aufl agen Messungen

Externe Risiken (aus Notfallplanung)

Allgemeine Risiken2

Jährliche Aktualisierung Kontrolle der festgelegten Maßnahmen

Altlasten Altlastverdachtsfl äche 1 Reinigungs-/Sanierungsanlage

Anforderungen Stakeholder

Anforderungen gemäß Stakeholder-analyse

4 Einhaltung der bindenden Verpfl ichtungen Jährliche Überprüfung der Stakeholderanalyse

Umfeld, Standort-bedingungen

Lokale Standort bedingungen2

Einhaltung Lärmschutzmaßnahmen

Produkte Produkte für Einsatz in Verbrennungs-motoren 3

Produkte werden nach Kundenvorgaben kons-truiert und gefertigt sowie ständig hinsichtlich Gewicht und Reibung optimiert

Wasserverbrauch (sanitär)

Wasserverbrauch3

Aufbau Zählerstruktur Überwachung Wasserverbrauch

Energieverbrauch Gebäude

Heizenergieverbrauch Stromverbrauch 3

Regelmäßige Überprüfung der Heizungsanlage Einsatz Wärmerückgewinnung in RLT-Anlagen Nutzung von Abwärme

Installation LED-Beleuchtung

Einsatz gefährlicher Stoffe

Verbrauch von Reinigungsmittel, Spraydosen usw.

3

Sichere Lagerung Sicherer Umgang Mitarbeiterunterweisungen Fachgerechte Entsorgung

Lärmbereiche Gesundheitsgefahren für Mitarbeiter in Lärmbereichen

2

Technische Schutzmaßnahmen Regelmäßige Lärmmessungen Bereitstellung von Gehörschutz Arbeitsmedizinische Betreuung

Lieferanten, Dienst-leister und externe Prozesse (strategischer Lieferanten)

Sichere Versorgung MAHLE Leitlinien ISO 14001 EMAS III

2

Lieferantenbewertung (hinsichtlich ISO 14001) Besichtigung ohne Zertifi kat – wird via Stichpro-be durch Qualität (Lieferantenmanagement) und HSE überprüft

Umwelterklärung 2019MAHLE Ventiltrieb GmbH, Wölfersheim 17Pr

ozes

s



wer

tung

lt.

Mat

ix


irksa

m-

keits

be-

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tung

Maßnahme(n)

Wer

k al

lgem

ein

Ressourcen und Rohstoffe

Rohstoffverbrauch2

Monitoring Verbräuche (Rohstoffe, Energie, HBM) Lieferantenmanagement Prozess Confl ict Minerals

Transport Inbound Outbound

3 Effi ziente Planung von Lieferterminen Controlling Transporte und

Sonderfahrten

Gewässerschutz AwSV-Anlagen nur in der Produktion und der Betriebstechnik vorhanden

1

Abwasseranfall Ausschließlich Sanitär abwasser2

Kontrolle Kanalsystem Monatliches Reporting

Abfälle, Abfallmanagement

Papier, Bioabfall, Restmüll2

Nach Fraktionen getrennte Sammlung Rechtskonforme Entsorgung Entsorgung durch Entsorgungsfachbetriebe

Ausdehnung der getrennten Papiererfassung in den Büro-bereichen

Proz

ess



wer

tung

lt.

Mat

ix


irksa

m-

keits

be-

wer

tung

Maßnahme(n)

Prod

uktio

n (R

ohrf

ertig

ung,

mec

hani

sche

Fer

tigun

g, B

etrie

bste

chni

k)

Arbeitssicherheit Arbeitsunfälle

4

Einhaltung Maschinensicherheit Kontrollen Schulungen Gefährdungsbeurteilungen Interne Audits Shopfl oor Arbeits medizinische Überwachung

SOT, SSRC, Audits mit WL, Unfallanalyse

Rechtliche Anforderun-gen, Grenzwerte

Einsatz von Maschinen, die regelmä-ßig geprüft werden müssen

42. BImSchV Umgang mit Cr(VI) (TRGS 910, TRGS 561)

3

Prüfung gemäß Herstellerangaben Instandhaltung Regelmäßige Eigen- und Fremdkontrollen Mitarbeiter-Schulungen Führen von Betriebstagebüchern

Wasserverbrauch Hauptverbraucher: Waschanlagen KSS-Aufbereitung Kühlwassersystem Drucklufterzeugung

3

Monitoring der einzelnen Verbraucher Regelmäßige Eigen- und Fremdüberwachungen (Vorbeugende) Wartung und Instandhaltung

Energieverbrauch Rohteilfertigung 23 % Mechanische Fertigung 32 % Kühlwassersystem 14 % Drucklufterzeugung 17 %

4

Monitoring der Energieverbräuche Monatliches Reporting Vorbeugende Wartung und Instandhaltung

Installation LED-Beleuchtung Optimierung der Druckluft-erzeugung durch neuen Kompressor

Ressourcen und Rohstoffe

Rohstoffverbrauch Nickel und Chrom beim Sitzpanzern Natrium

2 Monitoring Verbräuche (Rohstoffe, Enerige, HBM) Reduktion Ausschuss

Umstellung der Natriumver-sorgung

Betriebsmittelverbrauch Strahlmittel, Lösungsmittel, Hydrauliköl, Gase (Erdgas, Inertgas, Sauerstoff), KSS, Schleiföl, Cr

2O

3, Reinigungsmittel,

Biozide, …

4

Controlling der Einsatz- und Betriebsmittel-verbräuche

Einsatz gefährlicher Stoffe

Gesundheits- und Umweltgefahren Einsatz Ni und Cr als CMR-Stoffe

4

Sichere Lagerung Sicherer Umgang Mitarbeiterunterweisungen Fachgerechte Entsorgung


Proz

ess



wer

tung

lt.

Mat

ix


irksa

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keits

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wer

tung

Maßnahme(n)

Prod

uktio

n (R

ohrf

ertig

ung,

mec

hani

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Fer

tigun

g, B

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bste

chni

k)

Lärmbereiche Gesundheitsgefahren für Mitarbeiter in Lärmbereichen

Vibrationen4

Messungen Lärmkataster Bereitstellung PSA Kennzeichung Lärmbereiche Technische Maßnahmen Lärmminderungsplan

Gewässerschutz AwSV-Anlagen der Gefähr dungsstufen A bis C vorhanden

3 Eigen- und Fremdüberwachung Sachverständigenprüfung

Emissionen in die Atmosphäre

Abluft Glühofen, Strahlkabine, Entfet-tungsanlage Multimatik, Ölnebelab-scheider, Schweißgase, Chromatierung, KSS-Anlagen, Verdunstung von Kühlwasser

2

Einhaltung der Wartungs- und Prüfzyklen Anlagen- und Prozessoptimierung Sichere Einhaltung der gesetzlichen Grenzwerte

Überholung der Absaug anlagen an der Chromatierung

Abwasseranfall (Prozessabwasser)

Geringer Abwasseranfall in der Waschhalle und an den Kompressoren

Abwassser der Chromatierung und der KSS-Aufbereitung wird als Abfall entsorgt

2

Abfälle, Abfallmanage-ment

Abfallaufkommen gefährliche Abfälle (Natrium, Ni, CR-Pulver, Chromsäure, chromathaltiges Abwasser, KSS) und nicht gefährliche Abfälle (Späne, Abschnitte), Abfalltrennung

4

Nach Fraktionen getrennte Sammlung (unter-schiedliche Metalle)

Rechtskonforme Entsorgung Entsorgung durch Entsorgungsfachbetriebe

Standzeitenoptimierung Waschanlagen

Änderung der Natrium-verpackung

Umstellung von KSS auf Öl


5.2 Arbeitssicherheit

Die im Jahr 2018 über die oberste Leitung eingeführte persönliche Schutzausrüstung für Besucher wurde in entsprechender Form am Standort umgesetzt und fi ndet guten Anklang bei den Beteiligten.

Das Lärmkataster für den gesamten Produktionsbereich wurde aktualisiert. Durch exakte Beibehaltung der Mess-stellen kann die Entwicklung am Standort über Jahre hinweg dokumentiert werden. Gegenüber der letzten Mes-sung stieg die durchschnittliche Lärmbelastung von 81,6 auf 82,2 dBA.

Die komplette Erste-Hilfe-Ausrüstung in der Produktion wurde auf Anregung der Ersthelfer ersetzt und auf prak-tikable Transportkoffer umgestellt.

Auf Empfehlung der Brandversicherung wurde im Bereich der mechanischen Ventilfertigung die Leistung der vorhandenen Sprinkleranlage durch zusätzliche Rohrleitungen erheblich verbessert.

Alle vorhandenen elektrischen Gabelstapler wurden nachträglich mit blauen Bodenscheinwerfern ausgerüstet, um frühzeitig für andere Verkehrsteilnehmer erkennbar zu sein.

Die vorhandene Arbeitsgruppe – die sich mit Optimierungen von Maschineneinhausungen befasst – tagt weiterhin unter Beteiligung der Werkleitung monatlich, defi niert Schwachstellen und legt Prioritäten zur Abarbeitung fest.

Durch den messtechnischen Dienst der zuständigen Berufsgenossenschaft wurden Messungen der elektro-magnetischen Felder in der Produktion durchgeführt, um mögliche Gefährdungen von Mitarbeitern, die aktive Implantate tragen, ausschließen zu können. Aufgrund der Ergebnisse ist eine Beeinfl ussung unwahrscheinlich.

2016 2017 2018

Wegeunfall 3 4 2

Betriebsunfall (> 3 Tage) 10 15 12

Betriebsunfall (> 1 Tag) 12 18 19

Unfallquote (pro Mio Arbeitsstunden) 18,5 28,8 30,2

0

5

10

15

20

201720162015


6. Auszug aus dem Umweltprogramm (Ziele und Maßnahmen)

Konzernweite HSE-Ziele 2018 (in Bezug auf 2017):1. Verringerung der Unfallrate um 25 %2. Reduzierung der Abfallmenge um 2 % [t/Umsatz]3. Verminderung der CO2-Emissionen um 2 % [t/Umsatz]

Diese weltweiten HSE-Ziele werden in standortspe-zifi sche Ziele umgesetzt und daraus Maßnahmen für den Standort Wölfersheim abgeleitet. (Auszug aus dem Maßnahmenprogramm – Stand 05.11.2018)

Ziel Maßname Bemerkungen

Maßnahmen im Jahr 2018

1 Konzernziel Reduzierung der Unfallrate am Standort auf 24,09 Unfälle pro Millon Arbeitsstunden.

Umsetzung des Konzernzieles durch eine Reihe präventiver Einzelmaßnahmen wie beispielsweise SOT (Safety Oberservation Tours).

Ziel verfehlt

2 KonzernzielReduzierung des Gesamtenergieverbrauches um 2 % (MWh/Umsatz).

Diverse Einzelmaßnahmen die über den Energie-beauftragten eingeleitet und umgesetzt werden.

3 Konzernziel Reduzierung der Gesamtabfallmenge um 2 % (Tonnen/Umsatz).

Diverse Einzelmaßnahmen die teilweise nachfol-gend als Standortziele weiter erläutert werden.

4 Verminderung von diffusen Emissionen. Optimierung von Maschineneinhausungen. Fortführung des Projektteams aus Produktion, Instandhaltung und Prozesstechnik um neue Ein-zelmaßnahmen zu defi nieren und umzusetzen.

5 Senkung der Schadstoffemissionenan den Inline-Verchromungen.

Überholung der Abluftanlagen. Von 5 Anlagen wurden inzwischen 3 umgebaut.

Grenzwerte werden einge-halten, eine Verbesserung der Werte wird angestrebt.

6 Erhöhung der Anlagen-Standzeiten und Verrin-gerung der Abfallmenge.

Austausch von Korund-Schleifscheiben durch CBN-Scheiben.

Einzelziele der Bereiche

IHB elektrischSenkung des spezifi schen Energieverbrauchs für Druckluft.

Beschaffung eines neuen Kompressors mit besserem Wirkungsgrad und Überarbeitung der Druckluftsteuerung zur Senkung des Druckluftver-brauches ist in der Planung

RohteilfertigungReduzierung von Betriebsstoffen beim Natriumbe-füllen durch geänderte Verpackung.

Durch die Verwendung von Einzelverpackungen kann auf ca. 3 t Isolieröl verzichtet werden und Gefahren durch Natrium werden verringert, wenn keine größeren Behälter im Einsatz sind.

RohteilfertigungBessere Wiederverwertbarkeit und Materialeffi zi-enz beim Handling von Stauchplatten.

Die extra angefertigten Transportwagen für die Stauchplatten wurden optimiert.

Die Stauchplatten werden nur noch einseitig geschliffen.

RohteilfertigungVerringerung der diffusen Emissionen an den Abschermaschinen.

Durch Montage von mechanischen Abluftreinigun-gen auf den Schallschutzkabinen sollen diffuse Emissionen in den Fertigungsbereich verhindert werden.

Mechanische VentilfertigungUmstellung des Kühlmittels von Emulsion auf Öl beim Fertigschleifen (aus 2017).Neben dem Aspekt des Gesundheitsschutzes für die Mitarbeiter durch den Wegfall der Emulsion wäre auch eine Reihe anderer Aspekte (Entsor-gung, Biozide, Vlies) positiv beeinfl usst.

Bislang zwei Maschinen erfolgreich umgestellt – weitere 6 sollen folgen.

21Umwelterklärung 2019MAHLE Ventiltrieb GmbH, Wölfersheim

Die nächste konsolidierte Umwelterklärung wird im November 2020 vorgelegt. Jährlich wird jeweils im November eine aktualisierte Umwelterklärung erstellt. Mit der Gültigkeitserklärung der vorliegenden Umwelterklärung wurden die zugelassenen Um-weltgutachter Herrn Dr. Markus Brylak und Herrn Dr. Wilhelm Ross von der ENVIZERT Umweltgutachter und öffentlich bestellte und vereidigte Sachverständige GmbH beauf-tragt. Die Umweltgutachter bestätigen, dass die vorliegenden Daten in dieser Umwelt-erklärung die aktuelle Situation am Standort Wölfersheim wiedergeben.

Stuttgart, November 2019

Georg DietzGeschäftsführung MAHLE GmbH

MAHLE GmbHZentrale StuttgartGeorg DietzUmweltmanagementverantwortlicherder GeschäftsführungPragstraße 26–4670376 Stuttgart

MAHLE Ventiltrieb GmbH Lars DohmeUmweltmanagementvertreter/Werkleitung WölfersheimIndustriestraße 4061200 Wölfersheim

Bernd KauerFachkraft für Arbeitssicherheit/UmweltbeauftragterIndustriestraße 4061200 WölfersheimTelefon +49 6036 [email protected]

7. Nächste Umwelterklärung

Wölfersheim, November 2019

Lars DohmeWerkleitung Wölfersheim

MAHLE International GmbH Dr. Stefanie Bleeck-SchmidtLeiterin HSE EuropaPragstraße 26–4670376 Stuttgart

Jörg FrieschInterner HSE-AuditorMauserstraße 370469 StuttgartTel. +49 711 [email protected]

Stuttgart, November 2019

Georg Dietz


8. Gültigkeitserklärung

www.mahle.com

Aktualisierte Umwelterklärung 2019 · 2020-02-17 · 04 Umwelterklärung 2019 MAHLE Ventiltrieb...

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